Výroba gumených dosiek. Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc cena. Obchodný balík obsahuje

Nie je to tak dávno, čo sa na domácom trhu so stavebnými materiálmi objavil taký fenomén, ako sú gumové dlaždice, ktorých predaj rýchlo naberá na obrátkach a je už pomerne sľubným druhom obchodnej činnosti.

Tento typ povlaku, ako sú dlaždice vyrobené z gumového odpadu, je univerzálny a má tiež vysokú bezpečnosť prevádzky. To umožňuje použiť materiál na pokládku detských a športovísk, chodníkov a iných miest.

Gumové dlažobné dosky majú dlhú životnosť a krásny vzhľad, vďaka čomu sú atraktívne pre väčšinu kupujúcich. K dnešnému dňu výklenok na výrobu tohto stavebný materiál prakticky neobsadený, preto je málo konkurencieschopný a je schopný prinášať značný, a hlavne stabilný príjem.

Výroba gumových dlaždíc - výhody a nevýhody

Bez ohľadu na to, či ide o rozvoj, alebo o preplnenú metropolu, začínajúci podnikatelia by si mali pamätať, že podnik sa bude úspešne rozvíjať iba vtedy, ak okrem zisku prinesie prospech ľuďom.

Malá dielňa na výrobu dlaždíc z guma na drobky je toho príkladom: absencia veľkého počtu konkurentov umožňuje neustále zarábať veľa peňazí. Okrem toho sa na výrobu tohto stavebného materiálu používajú staré pneumatiky áut, gumené predmety a odpad, takže firma pomôže lokalite s ich likvidáciou.

Surovina na výrobu dlažby je odolný a pevný materiál a hotové výrobky sa ľahko inštalujú a vyznačujú sa vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu. Gumové dlaždice majú v porovnaní s podobnými výrobkami vyrobenými z cementovo-betónových zmesí množstvo nepopierateľných výhod. Mali by zahŕňať:

• trvanlivosť;
• vysoký spotrebiteľský dopyt;
• vysoký stupeň bezpečnosti;
• nenáročnosť v starostlivosti;
• jednoduchosť kladenia povlaku;
• pekný výhľad na spevnené plochy.

Gumové dlaždice sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou voči atmosférickým zrážkam, ako aj nízkym a vysokým teplotám. Materiál sa časom nedrolí a zachováva si svoj pôvodný tvar. Okrem toho dlaždica nepodlieha deformácii pri mechanickom namáhaní, takže ju uprednostňuje veľký počet kupujúcich.

Pokiaľ ide o dĺžku životnosti, gumové dosky môžu trvať najmenej 25 rokov. Vysoký stupeň bezpečnosti tohto stavebného materiálu si zaslúži osobitnú pozornosť, pretože ak osoba spadne na takýto povlak, riziko zranenia je minimálne. Povrch platní má navyše protišmykový efekt, a preto majú široké využitie pri úprave ihrísk pre detské hry.

Materiál je nenáročný na starostlivosť, takže bude stačiť vyčistiť povrch nahromadených nečistôt. Vezmite prosím na vedomie, že gumené platne ľahko kúpia autoservisy a čerpacie stanice. Na rozdiel od betónových povrchov je guma vysoko odolná voči chemikáliám a olejom.

Voda rýchlo prechádza medzi švami obkladových výrobkov, takže na dlaždiciach sa nikdy nevytvárajú kaluže (po daždi, na umývadlách). Nie je tiež potrebné pripravovať oblasti na kladenie gumových dosiek, pretože sa ľahko montujú na piesčité, hlinené, drevené a iné podklady. Ak je potrebné vymeniť poškodený prvok, je možné to urobiť bez demontáže celého položenia povlaku. Gumové doštičky zostávajú atraktívne po dlhú dobu. vzhľad, jeho tvar a sýtosť farieb.

Okrem vyššie uvedených výhod je pogumovanie žiadané pri ukladaní skladov a pivníc, telocvične, parkoviská, dvory, chodníkové časti ulíc, parky a priľahlé územia verejných inštitúcií.

Vďaka svojim vlastnostiam sa materiál každým rokom stáva čoraz obľúbenejším a je medzi kupujúcimi žiadaný. Ale napriek takému obrovskému počtu pozitívnych vlastností gumené dosky, ich výroba má stále určité nevýhody. V prvom rade stojí za zmienku horľavosť hotových výrobkov, preto by sa pri usporiadaní rôznych predmetov mala zabezpečiť správna úroveň požiarnej bezpečnosti. Ďalšou nevýhodou kaučukových dlaždíc je pomerne vysoká cena. Napriek týmto momentom sa však investície do rozvoja podniku (na rozdiel od oblastí, ako sú napríklad) na výrobu výrobkov z gumovej drviny pomerne rýchlo vyplácajú.

Gumové omrvinky - možnosti pre začatie podnikania

Začínajúci podnikatelia, ktorí sa rozhodnú otvoriť si vlastný podnik na výrobu gumových dlažobných dosiek, by mali vedieť, aké výrobné možnosti existujú. Ich rozsah závisí od výšky počiatočných investícií do rozvoja podnikania, ako aj od očakávaných objemov výroby hotových výrobkov:

1. Výroba gumené dlaždice doma. Tento typ rozvoja vlastného podniku nevyžaduje veľké finančné investície od podnikateľa, navyše človek môže v počiatočných fázach pracovať samostatne, čo ušetrí mzdové náklady pre zamestnancov. Ak si dlaždice vyrábate sami, nemusíte kupovať drahé, pričom hotový výrobok je dostatočne kvalitný. Významnou nevýhodou výroby dlaždíc sú vysoké časové náklady, môžete však rýchlo zarobiť peniaze na škálovanie podniku a nákup výrobného zariadenia. Paralelne s tým nezaškodí otvoriť si doma malú, ktorá výrazne rozšíri sortiment stavebných materiálov. Vo väčšine prípadov podnikatelia s týmto obchodným modelom berú prácu na objednávku a po dohode vyrábajú určitý počet dlaždíc z hotových kompozícií gumovej drviny vlastnými rukami.
2. Mini rastlina. Najlepšou možnosťou na vedenie vlastného podnikania je otvorenie mini-továrne na výrobu gumových dlaždíc. Na jeho vybavenie si môžete ľahko zakúpiť potrebné vybavenie, vďaka ktorému bude podnik ziskový a rýchlo splatený. Takýto podnik môže byť umiestnený na ploche 100 m², čo bude stačiť na skladovanie surovín a hotových výrobkov. V minifabrike pracuje len niekoľko ľudí v jednej zmene, čo plne zabezpečuje nepretržitý pracovný cyklus. Zariadenie malého výrobného podniku spotrebuje asi 13-15 kW elektrickej energie za hodinu prevádzky. Okrem toho sa dá použiť na výrobu gumových dlaždíc akejkoľvek zložitosti a na realizáciu pomerne veľkých objemov objednávok.
3. Franšízová spolupráca. Pri určitej výške investície môžu podnikatelia začať pracovať na franšíze. Začatie podnikania pomocou tohto modelu bude v priemere vyžadovať približne 2 milióny rubľov, takže nadobúdateľ franšízy by mal dobre posúdiť svoje schopnosti. Franchisingová spoločnosť pomáha začínajúcim podnikateľom pri organizovaní marketingu podniku, vytváraní vlastnej webovej stránky a jej propagácii (sociálne siete, cielené a iné kanály na prilákanie návštevnosti). Vo franšízovej továrni môže nejaký čas pracovať aj technológ od poskytovateľa franšízy, ktorý vám povie o všetkých zložitostiach výroby dlaždíc a vyškolí personál. Okrem toho firmy, ktoré ponúkajú prácu podnikateľom v rámci tohto systému, zverejňujú na svojich webových stránkach informácie o podnikoch, s ktorými začínajú pracovať na základe príslušnej zmluvy. informačné zdroje a predstaviť ich ako partnerov. To umožňuje potenciálnym kupcom priamo kontaktovať nadobúdateľa franšízy a zadať objednávku. Podnikateľom sa poskytuje významná pomoc pri vybavovaní podniku, prenáša sa nahromadená klientska základňa a poskytuje sa aj školenie, počas ktorého sa začínajúci podnikatelia učia, ako byť vždy v dobré plus. Patronská spoločnosť zabezpečuje nepretržitý prísun kvalitných surovín a poskytuje skúsených odborníkov na opravy a úpravy technologické vybavenie. Práca podľa tejto schémy zaručene privedie podnikateľov k stabilne vysokým príjmom, ktoré nezávisia od ekonomickej situácie v krajine. Najväčšími ruskými franchisormi, ktorí ponúkajú spoluprácu v tejto oblasti za výhodných podmienok, sú Master Fiber, Ecostep a Art-Prime.
4. Priemyselná produkcia. Z názvu možnosti je zrejmé, že je vhodná iba pre podnikateľov, ktorí vlastnia solídny kapitál, pretože je takmer nemožné organizovať rozsiahlu výrobu bez veľkých investícií. Na vytvorenie tohto modelu sa vypracuje podrobný podnikateľský plán, vymyslí sa produktový rad, vopred sa vyhľadajú predajné kanály. Predpokladá sa, že veľký počet zamestnancov bude pracovať v plnohodnotnom výrobnom podniku.

Technológia výroby gumených dlažobných dosiek

Od vzniku malých priemyselných odvetví v Rusku takmer všetky podniky používali metódu výroby gumových dlaždíc lisovaním za tepla. Vďaka nemu môžete rýchlo získať hotové výrobky za minimálne náklady, okrem toho sa dá celkom ľahko naučiť. Lisovanie za tepla má však silnú toxicitu, ktorá, samozrejme, ovplyvňuje zdravie zamestnancov spoločnosti, okrem toho technológia nie je schopná poskytnúť vysoko kvalitné hotové výrobky. Výrobky majú krátku trvanlivosť a rýchlo sa rozpadajú, strácajú svoju atraktivitu a fyzikálne vlastnosti.

Dôležité: z dôvodu nízkej kvality získaných produktov sa neodporúča používať technológiu lisovania za tepla na výrobu dlaždíc. Takto získaný povlak pravdepodobne nevydrží dlhšie ako 1 zimnú sezónu. Z tohto dôvodu sa väčšina ruských podnikov špecializujúcich sa na výrobu gumových dlaždíc od roku 2013 zatvorila.

Podľa „horúcej“ technológie sa gumová drť umiestňuje do špeciálnej nádrže lisovacieho stroja, kde sa pečie, pričom lepenie častíc špeciálnym zložením je minimálne. Ak sa "horúca" dlaždica používa v regiónoch s miernym podnebím, potom môže trvať dlho. Takéto výrobky však nie sú schopné vydržať veľké zaťaženie.

Ale dnes je populárna "studená" technológia výroby gumových dlažobných dosiek. Výrobné náklady sú v tomto prípade výrazne vyššie v porovnaní s predchádzajúcim spôsobom, navyše si vyžadujú oveľa viac času. Ale lisovanie gumovej drviny impregnovanej špeciálnym lepidlom zaručuje vysokú kvalitu výrobkov a dlhú životnosť. Technológia lisovania za studena je rozdelená do niekoľkých hlavných etáp, ktoré zahŕňajú:

• príprava surovín pre výrobný proces;
• miešanie gumovej drviny s lepidlom;
• evakuácia hotovej hmoty z mixéra do formy;
• tvorba dosiek lisovaním;
• sušiace produkty;
• kontrola kvality gumených dosiek.

Najprv sa gumová drvina vyloží do nádrže priemyselného mixéra a potom sa k surovine pridá lepidlo. Potom sa zložky dôkladne premiešajú, kým sa nevytvorí homogénna hmota.

Potom sa pripravia formy, kde sa naloží hotová surová hmota. Pod vysokým tlakom je guma s lepidlom stlačená, výsledkom čoho je odolný povlak, ktorý odolá veľkému zaťaženiu. Surové platne sa posielajú do špeciálnych sušiacich komôr, kde sa sušia 4-6 hodín pri teplote 60°C. Na konci výrobného procesu hotové dlaždice umiestnené v sklade, kde sa skladuje až do odoslania zákazníkom.

Ako otvoriť výrobu dlaždíc z gumovej drviny?

Zvážte hlavné fázy začatia podnikania.

Obchodná registrácia

Ak chcete otvoriť obchod s gumovými dlaždicami, podnikateľovi sa odporúča kontaktovať daňová služba, vydať IP a zvoliť si zjednodušený daňový systém. Ak plánujete spolupracovať s právnickými osobami, odporúča sa zaregistrovať LLC.

Vybrať si musí aj podnikateľ OKVED kódy potrebné na účely podávania správ. Na výrobu dlaždíc vhodné:

• "Výroba ostatných výrobkov z gumy" - 25.13;
• „Výroba gumových výrobkov nezahrnutých v iných skupinách; výroba ebonitu a výrobkov z neho“ - 25.13.2.

Po registrácii organizačnej a právnej formy podniku by ste mali pristúpiť k získaniu potrebných povolení od Rospozhnadzoru a sanitárnej a epidemiologickej stanice. To sa dá urobiť po výbere priestorov pre výrobné činnosti, ktoré sa musia dať do poriadku v súlade s požiadavkami regulačných organizácií, a potom sú ich zástupcovia vyzvaní, aby získali povolenia. Budete tiež musieť vydať certifikát potvrdzujúci súlad hotového výrobku s normami GOST.

Dôležité: Doplnenie dokumentácie podnikateľovi potrvá približne 2 týždne. Náklady na registráciu a získanie povolení sa pohybujú okolo 15 000 rubľov.

Hľadanie miestnosti

Na výrobu gumených dlažobných dosiek musí podnikateľ nájsť vhodné priestory. Prenajímať priestory v meste sa veľmi nevypláca, pretože poplatok za ne je veľmi vysoký. Je lepšie ich nájsť v prímestských oblastiach alebo v priemyselnej oblasti.

Pri hľadaní plôch pre výrobu je dôležité brať do úvahy aj dostupnosť kvalitného dopravného uzla. Tento bod je jedným z kľúčových pri organizovaní podnikania, pretože priamo súvisí s rýchlosťou dodávky surovín a hotových výrobkov zákazníkom.

Ak plánujete otvoriť mini továreň, mali by ste si vybrať priestory s celkovou plochou asi 100 m² a výškou stropu najmenej 3,5 m. Medzi požadované priestory v podniku by mala patriť výrobná dielňa, miesto na skladovanie a prípravu surovín, priestor na skladovanie hotových výrobkov, sociálne zariadenie a personál izby. Je tiež potrebné skontrolovať správnosť:

• zásobovanie vodou a kanalizácia;
• napájanie (380 V pre možnosť pripojenia zariadení);
• osvetlenie;
• výfukové a ventilačné systémy;
• kúrenie.

Ak je potrebné opraviť priemyselné priestory, je nevyhnutné splniť všetky požiadavky SES a hasičský zbor, inak bude dosť problematické získať povolenia na podnikanie.

Nákup surovín

Spravidla nie sú žiadne ťažkosti pri hľadaní dodávateľov surovín, pretože ich je na trhu dostatočný počet. Väčšina dlaždíc je vyrobená zo starých pneumatík.

Náklady na 1 tonu rozdrvených pneumatík sa pohybujú okolo 20 000 rubľov. Je dobré, ak nájdete dodávateľov, ktorí sa uchyľujú k . Pri ich nákupe tak bude možné ušetriť. To isté sa dá dosiahnuť, ak si kúpite čierne triesky a rôzne farbivá na gumu, pretože hotové farebné suroviny sú o niečo drahšie. Pri nákupe polyuretánových triesok na lisovanie za studena to bude stáť 17 - 21 tisíc rubľov. V prípade použitia horúcim spôsobom výroba dlaždíc, suroviny budú stáť o niečo menej - 14-18 tisíc rubľov za rovnaký objem.

Dôležité: väčšina podnikateľov, aby ušetrila peniaze, uprednostňuje farbivá namiesto hotových farebných čipov na vytvorenie krásnych dlaždíc (jeho cena môže dosiahnuť 35 000 rubľov za 1 tonu). Náklady na farbivo sa pohybujú medzi 90-200 rubľov na 1 kg.

Je dôležité venovať pozornosť kvalite lepidla, ktoré bude použité pri výrobe. Kvalita dlažobných dosiek a jej pevnosť priamo závisia od toho. Môžete si ho kúpiť za cenu 200 rubľov za 1 kg.

Nákup vybavenia

Začínajúci podnikatelia by si mali uvedomiť, že ceny zariadení potrebných pre technológiu lisovania za studena sú vyššie ako pre zariadenia na lisovanie za tepla. Ak si chce podnikateľ nainštalovať automatickú linku na výrobu gumených dlaždíc, bude musieť zaplatiť oveľa viac. Takže na vybavenie výroby budete potrebovať:

• priemyselný mixér - 150 tisíc rubľov;
• vulkanický lis (s kapacitou do 100 m² dlaždíc za deň) - 400 tisíc rubľov;
• vykurovacia skriňa (sušiaca komora) - 120 tisíc rubľov;
• pleseň - 300 tisíc rubľov (za 10 kusov);
• pomocné vybavenie - 60 tisíc rubľov.

V dôsledku toho sa bude musieť minúť 1 030 000 rubľov na nákup zariadenia na výrobu gumových dlaždíc. Náklady možno mierne znížiť nákupom menšieho počtu foriem, čo však ovplyvní objemy výroby.

Ak chce podnikateľ kúpiť hotovú linku na výrobu dlaždíc, bude musieť zaplatiť asi 4 milióny rubľov (nekompletné linky za 2 milióny rubľov). Takmer všetko vybavenie, ktoré je dostupné na domácom trhu, je vyrobené v Číne. Lepšie vybavenie sa dá kúpiť oveľa drahšie.

Kúpa automatickej linky je výhodná investícia, ktorá sa veľmi rýchlo vráti. Zariadenie vám napríklad umožňuje získať až 3 000 m² hotových výrobkov za 1 mesiac. Ak používate konvenčné zariadenia, na výrobu rovnakého množstva produktov bude potrebných 8 pracovníkov (môžete ušetriť na ich údržbe).

Personálna príťažlivosť

Personál musí v podniku pracovať pod dohľadom technológa, ktorý vlastní všetky tajomstvá výroby vysokokvalitných dlažobných dosiek. Nájsť kvalifikovaného odborníka je dosť ťažké. Aby upútal jeho pozornosť, jeho plat musí byť najmenej 40 tisíc rubľov.

Na smene by mal byť 1 majster výroby a 3 pracovníci, ktorí budú robiť obkladačky. Počas letného obdobia sa počet zákazníkov výrazne zvyšuje, takže je možné organizovať nepretržitú prácu podniku. V sklade hotových výrobkov je potrebný 1 skladník. Pokiaľ ide o obchodného manažéra, táto osoba musí byť najatá od prvých dní práce, pretože hľadanie distribučných kanálov sa musí neustále vykonávať.

Kde predávať hotové výrobky?

Mimoriadne dôležité pre stabilná prevádzka podnik je záležitosť marketingu hotových výrobkov. Môže byť ponúknutá veľkému počtu ľudí. O produkte musíte napríklad informovať obyvateľov chatových dedín a aplikácie na seba nenechajú dlho čakať.

Nezaškodí ani reklama v televízii a iných mediálnych kanáloch. Mali by ste vytvoriť obchodnú ponuku pre veľkoobchodných nákupcov a osobne ich navštíviť. Aby ste to dosiahli, musíte ísť na trhy a supermarkety stavebných materiálov, firmy na zlepšenie územia a dizajn krajiny ako aj stavebné firmy.

Dôležité: všimnite si, že obchody radšej pracujú s dlaždicami univerzálne veľkosti a štandardná forma, zatiaľ čo dizajnérske spoločnosti nakupujú exkluzívne produkty.

Pre výrobcu je výhodné mať tím profesionálov, ktorí budú zákazníkom klásť obklady. Spoločnosť tak preberá komplexné poskytovanie služieb, čím zvyšuje svoje príjmy.

Výroba gumových dlaždíc - finančný plán

Zvážte vzorový podnikateľský plán na výrobu gumových dlaždíc.

Výdavky

Predstavte si, že firma pracuje na dennú smenu a v štáte pracujú 4 ľudia. Ich plat je 100 tisíc rubľov mesačne. Okrem toho bude mesačný nájom priestorov asi 15 000 rubľov, účty za energie - 10 000 rubľov.

Na výrobu 1 m² gumových dlaždíc (hrúbka 40 mm) budete potrebovať potrebné materiály vo výške 865 rubľov. Ak sa vyrobí 1 000 m² dlaždíc, spoločnosť na to vynaloží 865 000 rubľov. Je však dôležité vziať do úvahy aj jednotkové náklady na nákup vybavenia, registráciu podniku, získanie povolení a ďalšie výdavky.

príjem

Dlaždica s hrúbkou 40 mm stojí asi 1 600 rubľov za jeden "štvorec". To znamená, že kupujúci zaplatia 1,6 milióna rubľov za 1 000 m². Z toho asi 600 tisíc rubľov bude čistý zisk spoločnosti. Predpokladajme, že zariadenie bolo zakúpené za cenu 2 milióny rubľov. To znamená, že návratnosť podniku príde za 3-4 mesiace.

Otázky od nových podnikateľov

Zvážte často kladené otázky na túto tému.

Čo sa ešte dá urobiť z gumy na drobky?

Zvažuje sa guma univerzálny materiál, ktorý je široko používaný na výrobu rôznych produktov. Na základe toho vysoká kvalita strešný materiál. Figuríny, ale aj boxovacie vrecia a vrecia sú tiež plnené polyuretánovou alebo gumenou drťou. Okrem toho sa materiál široko používa na:

• výroba rebríkov;
• povrchy ciest;
• mostné obklady.

Okrem toho sa pri výrobe betónu vystuženého vláknami používa gumová drvina. Je obľúbený v regiónoch s chladným podnebím.

Urob si sám gumenú strúhanku – je to možné?

Áno, je to možné. Aby ste to dosiahli, musíte si zakúpiť špeciálne vybavenie, ktoré vám umožní brúsiť pneumatiky automobilov. Najprv sa však umiestnia do mrazničky, v ktorej teplota dosiahne mínus 80 ° C. Za takýchto podmienok sa guma začne rozpadať a ľahko sa rozpadne. Doma sa dá bez námahy pripraviť drobec, na ktorý sa treba vyzbrojiť sekerou a ostrý nôž. Najprv sa pneumatika rozreže pozdĺžne a potom sekerou rozseká naprieč.

Uložte článok 2 kliknutiami:

Ako vidíte, výroba gumových dlaždíc je sľubným druhom obchodnej činnosti, je schopná priniesť značný zisk a rýchlo sa vypláca. Nie je ťažké zvládnuť technológiu výroby. Navyše absencia veľkého počtu konkurentov umožní mnohým podnikateľom udržať sa nad vodou po dlhú dobu.

V kontakte s

Výroba gumových dlaždíc v Rusku: 4-krokový obchodný plán so všetkými výpočtami, zoznamom zariadení a príkladmi z maloobchodu.

Dobrý obchod je taký, ktorý vám umožňuje zarábať dobré peniaze a prinášať výhody spoločnosti.

V tomto zmysle jeden z najlepšie možnosti, podľa mnohých toto výroba kaučukových dlaždíc.

Koniec koncov, toto dieťa v jej "minulom živote" bolo pneumatiky auta, všetky druhy hadíc a iný podobný odpad, ktorý je toxický pre životné prostredie. Po zavedení výroby gumových dlaždíc v skutočnosti z odpadu budete môcť nielen pomôcť pri recyklácii odpadu, ale aj zušľachtiť mesto alebo dedinu.

Gumené dlaždice pre ulicu alebo veľké priestory sa skutočne stali nedávne časy veľmi obľúbený, pretože umožňuje zložiť takmer akýkoľvek vzor podlahy, nebojí sa vlhkosti a teplotných zmien, pričom nie je tvrdý a nešmykľavý ani na najtvrdšom ľade. Súhlasím, nejaké plusy.

Tento trh v Rusku ešte nie je zaplnený, takže je celkom možné obsadiť svoje miesto a získať dobrý podiel v tejto mimoriadne sľubnej oblasti.

Gumové dlaždice: výroba, vlastnosti produktu a prehľad trhu

Predtým, ako pristúpite priamo k vývoju, je potrebné zaoberať sa samotnými výrobkami: čo je gumová dlažba a kto ju potrebuje. Odpovedaním na tieto otázky pochopíme, či sa to vôbec oplatí robiť.

Čo je to "gumená dlažba"?

Ako je ľahké uhádnuť gumené dlaždice sú gumené dlaždice. Áno, znie to veľmi jednoducho a banálne, ale je to naozaj tak. Výrobca vezme dva druhy gumovej drviny - farebnú (na povrch) a čiernu (na základňu), zmieša so špeciálnym lepidlom, lisuje a dostane hotový výrobok.

Mnohí tiež sami vyrábajú omrvinky - zbierajú staré pneumatiky, brúsia ich na špeciálnom zariadení, a tak získavajú „regenerovanú gumu“. Inými slovami - . Je pravda, že takáto guma musí byť ešte „devulkanizovaná“, aby bola vhodnejšia na opätovné spracovanie. Aj keď všetko v skutočnosti závisí od technológie výroby konkrétneho produktu.

Gumové dlaždice: výroba podľa 5 druhov použitia

1. Pouličné dlažobné dosky (sivé alebo čierne);
2. Dlaždice pre záhradný pozemok(najčastejšie zelená, farba trávy);
3. Pre detské ihriská (farebné, svetlé);
4. Pre športové ihriská (s príslušnými odlišné typyšportové označenia);
5. Protišmykové nátery a prekrytia na schodoch.

*Príklady použitia gumových dlaždíc.

Dlaždica môže mať aj inú hrúbku, čo bude naznačovať jej odolnosť a ochranné funkcie, a teda aj cenu. Hrúbka je zvyčajne od 10 do 80 mm, aj keď na objednávku je možné vyrobiť aj inú.

V skutočnosti to všetko môžete vyrobiť vo svojom podniku. Výroba kaučukových dlaždíc v skutočnosti nie je príliš rôznorodá - zloženie je takmer všade rovnaké (gumová drť + lepidlo). Rozdiel je len vo farbe, hrúbke a tvare platne.

Výroba gumových dlaždíc ako trh

Keď sme sa zaoberali približným popisom samotného produktu, je čas pozrieť sa na trh s gumenými dlaždicami v Ruská federácia Kupuje to niekto?

Povedzme hneď: kupujú a každý rok čoraz aktívnejšie. Keďže sa to hlavne v domácich realitách často stáva, nikto si nevedie presné výpočty. Sme si však istí, že trh nepriamo rastie.

Po prvé, dopyt rastie. V poslednej dobe sú ihriská a športové zariadenia v Rusku oveľa starostlivejšie ako predtým. To súvisí aj s voľbami, aj s MS. Ihriská by totiž podľa noriem prijatých vo vyspelých krajinách nemali byť dokončené betónom či asfaltom, ale takou gumovou dlažbou, ktorá by (teoreticky) mala znížiť riziko úrazov detí.

Čo sa týka opláštenia štadiónov a bežeckých dráh, od medzinárodných športových organizácií priamo vyplýva, ako presne by mali byť navrhnuté. A gumová dlažba je tu najviac, ako sa hovorí, „must-have“ - ​​to znamená povinný atribút.

PS. Samozrejme, je nepravdepodobné, že by sa malí výrobcovia mohli stať hlavným dodávateľom gumových dlaždíc pre veľký štadión (verejné obstarávania tohto rozsahu majú vlastnú „kuchynku“), ale objednávka na obloženie ihriska alebo športového areálu školy je celkom v silách malých a stredných podnikov.

Existuje jeden bod - každý rok je stále viac predajcov gumových dlaždíc. Ak sa to predáva stále viac, tak to znamená, že nakupujú aktívnejšie (nikto predsa nebude pracovať so stratou). A keďže nakupujú aktívnejšie, vyrábajú stále viac a viac, pretože bežná ekonomická pravda hovorí: "Dopyt vytvára ponuku".

Výroba kaučukových dlaždíc z pohľadu Rosstatu

V prospech tohto podnikania sú závažnejšie argumenty - Rosstat. Áno, nezohľadňuje malosériovú výrobu a vo všeobecných ukazovateľoch konkrétne nevyčleňuje gumové dlaždice. Je však celkom schopný preukázať „priemernú teplotu na oddelení“.

V archívnych košoch hlavného štátneho účtovníka možno nájsť najmä nasledujúcu tabuľku:

*Výroba hlavných typov výrobkov z gumy a plastov podľa rokov.

Tam nás zaujíma posledný riadok, ktorý popisuje materiály. Patrí sem výroba gumových dlaždíc ako odvetvie národného hospodárstva.

Ako vidíte, výroba takýchto náterov sa od roku 2010 do roku 2014 zvýšila z 250 000 000 m2. m. na 371 000 000 m2. Zároveň vidíme určitý pokles produkcie v roku 2013 v porovnaní s rokom 2012, ale potom sa rast obnovil, aj keď nie v takých objemoch ako predtým.

Ale to bolo pred tromi rokmi, čo teraz? Rovnaký Rosstat nám dáva relevantnejšie podnety na zamyslenie – údaje o výrobe gumové nátery v januári 2017 v porovnaní s rovnakým obdobím v roku 2016.

V tabuľke vidíme, že v januári 2017 bolo 1 400 000 m2. m regenerovaných gumových dosiek. Tu hneď poznamenávame, že ide o užší segment, ktorý zahŕňa práve naše produkty. To znamená, že je to dobré, umožňuje nám to lepšie posúdiť objemy a miery rastu tohto trhu.

V januári sa teda 130,2 % týchto gumových dosiek a povlakov vyrobilo v Rusku v porovnaní s rokom 2016. Preložené do jednoduchého jazyka to znamená, že ukazovateľ 1 400 000 metrov štvorcových. m gumových dosiek je o 30,2 % viac ako v januári minulého roka.

Tu sme v skutočnosti dostali tempo rastu tohto trhu na začiatku roka 2017: + 30 % v porovnaní s údajmi z minulého roka.

Tabuľka obsahuje aj porovnanie januára 2017 s decembrom 2016, ale tu je potrebné vziať do úvahy sezónny faktor: v januári takmer týždeň pripadá na novoročné sviatky a produkcia v tomto mesiaci je vždy nižšia ako v predchádzajúcom . Preto je potrebné porovnávať údaje za január až január, december až december atď.

Výroba gumových dlaždíc: stanovenie nákladov

Jedným z hlavných kritérií je pomer ceny konečného produktu k nákladom na jeho výrobu.

O nákladovej cene budeme hovoriť v zodpovedajúcej časti po popise zariadenia a výpočte nákladov na prácu a teraz uvedieme približné ceny dlaždice s rôznymi vlastnosťami.

Ako sme už písali, dlaždica sa svojou štruktúrou líši len málo. Hlavným rozdielom je veľkosť a hrúbka. To priamo ovplyvňuje jeho hmotnosť, a teda množstvo gumárenských surovín, ktoré potrebujeme na jeho výrobu.

*Približné ceny v Rusku ku koncu roka 2016.

Ceny za 1 m2 m na otvorenom trhu pre gumové dlaždice Ruská výroba sa bude pohybovať v rozmedzí 1 000 - 2 000 rubľov, v závislosti od hrúbky plátna. Môžete tiež nájsť čínske remeslá za 700 - 800 rubľov na 1 m2. m., ale odborníci odporúčajú, aby sa s takýmito výrobkami zaobchádzalo veľmi opatrne, pretože zle prilepená guma na drobky sa môže na druhý deň rozpadať.

Zároveň čínski, ako aj mimochodom európski výrobcovia nezahŕňajú podmienky ruskej zimy do prevádzkových noriem. A je drsný a dokáže doslova zničiť nepripravený materiál. Preto sa odporúča kupovať kvalitné domáce gumené obkladačky.

Náklady na výrobu gumových dlaždíc začínajú od 650 rubľov na m2 a môžu dosiahnuť až 1 250 - 1 500 rubľov pre obzvlášť hrubé dosky.

V skutočnosti veľa závisí od faktorov, ako je prenájom kancelárie, náklady na energie, logistika atď. Preto bude cena za výrobu v moskovskom regióne a niekde za Uralom iná. Predajná cena však bude tiež iná (tentokrát v prospech Moskvy).

Technológia výroby gumových dlaždíc

Po uvedomení si potrieb trhu stojí za to prejsť k výrobnej časti - určiť, aké zariadenie je potrebné na výrobu gumových dlaždíc, aké technické procesy bude potrebné zaviesť, koľko zamestnancov budete potrebovať na zabezpečenie výroby proces atď.

Na začiatok sa v súčasnosti používa nie jedna, ale dve technológie na výrobu gumových dlaždíc:

1. technika lisovania za tepla.
2. Technika lisovania za studena.

1) Lisovanie za tepla.

Táto technológia na výrobu gumových dlaždíc bola obzvlášť populárna prvýkrát po objavení sa materiálu na ruskom trhu. Metóda je lacná, rýchla a pomerne jednoduchá. Zároveň je však toxický a výrobok po jeho použití je nekvalitný, rýchlo sa rozpadá. Túto technológiu často používajú čínski výrobcovia pri práci na najlacnejšom produkte.

Jeho podstatou je, že gumová drť nie je ani tak zlepená špeciálnou zmesou, ale pečená na špeciálnom strojovom lise. Výsledný obklad sa na prvý pohľad príliš nelíši od lepších vzoriek, aj keď, samozrejme, oveľa silnejšie páchne po spálenej gume. Ale kto sa to na ulici naučí? Mnohým teda stav vyhovuje.

Skôr im to vyhovovalo, kým ruský kupec neprišiel na túto schému.

Faktom je, že takýto kúpený a inštalované dlaždice, „odpadne“ s prvým snehom. Alebo ju možno nedosiahne, pretože stlačená a zahriata guma, na rozdiel od lepenej, pod vplyvom teplotných zmien okamžite rozbije svoju štruktúru.

Ak žijete v krajine s miernym stabilným podnebím, potom to vydrží dosť dlho, ale hovoríme o ruskej ostro kontinentálnej klíme. Tu a betónové platne nie vždy vydržia zaťaženie, čo môžeme povedať o lisovanej gume?

Masívne používanie tejto technológie bolo mimochodom jedným z dôvodov poklesu výroby v roku 2013. Do tejto doby mali prví kupci gumových dlaždíc čas na sklamanie, pretože. po výsledkoch 1-2 zím sa takýto produkt rozpadol späť do stavu omrviniek. Výsledkom bola vlna bankrotov takých podnikov, ktoré sa snažili predať nekvalitný produkt za vysoké ceny.

2) Lisovanie za studena.

Od roku 2014 sa Rusi lepšie orientovali v gumových dlaždiciach, čo dalo tomuto trhu druhý dych, pretože teraz začali vyrábať dlaždice na modernejších a kvalitnejších zariadeniach.

Lisovanie za studena je dlhé a nie také výnosné ako lisovanie za tepla, ale je oveľa efektívnejšie. Stlačená gumená drť s kvalitným lepidlom vydrží nejednu zimu.

Prečo neprešli na lisovanie za studena skôr? Zariadenia na výrobu omrvených dlaždíc sú oveľa drahšie, ako je potrebné na horúci proces. Pre veľké podniky môže byť rozdiel v stovkách tisíc eur alebo dolárov. Tým je podnik menej atraktívny z hľadiska investícií.

Technológia lisovania za studena prechádza nasledujúcimi fázami:

1. Miešanie lepidla a gumovej drte v špeciálnych priemyselných miešačkách (príprava surovín).
2. Výsledná hmota sa umiestni do pripravených foriem.
3. Lis tvorí dosky s tlakom viac ako 5 ton.
4. Výsledné dosky sa vložia do sušiacich komôr, kde sa pri teplote asi 60 stupňov Celzia výrobky sušia 5-6 hodín (v závislosti od hrúbky dlaždíc).
5. Poslednou fázou je sušenie pri izbovej teplote a kontrola kvality na špeciálnom stole.

Pre porovnanie, metóda lisovania za tepla predpokladá, že forma sa zahrieva priamo pod lisom. Zároveň je množstvo lepidla v tejto forme oveľa menšie, preto nie je potrebné neskôr zaschnúť za špeciálnych podmienok. Takže nebudete musieť kupovať sušičky. Kvalita však bude oveľa horšia.

Suroviny na výrobu obkladačiek z strúhanky

Úprimne povedané, v samom podnadpise sa nachádza odpoveď na túto otázku - áno, dlaždice sú vyrobené z gumovej drviny zmiešanej s lepidlom. Všetko sa zdá byť jednoduché. Ako to však často býva, zložitosť spočíva v detailoch.

1. Gumená strúhanka.

Vo všeobecnosti nie je ťažké nájsť dodávateľa gumovej drviny. Tento recyklovateľný materiál je dnes k dispozícii v hojnom množstve, pretože je vyrobený z automobilových pneumatík, ktoré doslúžili.

Tona takejto regenerovanej gumovej drviny bude stáť 19-20 000 rubľov (viacfarebná je o niečo drahšia). Špeciálnu polyuretánovú kompozíciu prispôsobenú na lisovanie za studena nájdete na trhu za cenu 170-210 rubľov za kilogram. Podobná možnosť techniky uvoľňovania dlaždíc za horúca je 140-180 rubľov za rovnakú hmotnosť.

2. Lepidlo.

Všimnite si, že v tomto prípade nie je dôležitá ani tak guma ako lepidlo.

Vlastnosti recyklovaných pneumatík sú približne rovnaké. Ale lepidlo, ktoré v budúcnosti znesie celú záťaž pri zmenách teploty a vlhkosti, môže byť iné.

Preto sa oplatí vyberať lepidlo s veľkou pozornosťou v súlade s pomerom cena / kvalita. Ak ste práve začali podnikať, potom je lepšie kúpiť polyuretán od niekoľkých výrobcov, aby ste zistili, ktorému z nich môžete dôverovať.

3. Iný spotrebný materiál.

Mimochodom, zoznam Zásoby Mali by byť zahrnuté aj farbivá. Samozrejme, môžete si vopred kúpiť viacfarebnú gumu na drobky.

Po prvé je to však drahšie a po druhé, nikdy vopred neviete, aká farba sa bude kupujúcemu túto sezónu páčiť. Vhodné farbivo stojí 80 - 200 rubľov za kilogram.

Zariadenia, dielenské priestory a ďalšie komponenty priemyselnej výroby gumových dlaždíc

Už z čítania predchádzajúcich častí sme pochopili, že pri výrobe obkladačiek nie sú dôležité ani tak suroviny, ako vybavenie – práve to tvorí najväčší podiel nákladov.

Podľa hráčov na trhu je pre jednu malú dielňu pre 3-5 pracovníkov potrebné zakúpiť vybavenie za 1 500 000 - 4 000 000 rubľov.

Všetko je tu tiež veľmi nejednoznačné. Zariadenia na lisovanie za tepla sú lacnejšie a zariadenia na lisovanie za studena sú drahšie. Najdrahšia je inštalácia celej montážnej linky na lisovanie za studena. Zároveň sú tieto linky aj cenovo veľmi rozdielne, pretože niektoré sú viac automatizované, iné menej.

V priemere sa musíte zamerať na 2 až 2 500 000 rubľov počiatočnej investície:

Vybavenie	Sum	Množ
Surový mixér (mixér)	100-200 000 rubľov	2
Vulkanický lis (kapacita cca 100 m2.	Od 350 000 rubľov	1
Tlačové formuláre	OK. 30 000 rubľov / kus	Od 2 ks.
Sušiaca komora (ohrievacia skriňa)	Od 100 000 rubľov	1
Formovacie stoly, vozíky, váhy atď. pomocné zariadenia	Od 50 000 rubľov

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc (montáž pásky)

Ak potrebujete serióznejšiu výrobu, potom sa bez montážnej linky nezaobídete. Tu je to, čo je súčasťou tohto vybavenia:

názov	Množ
Fixačný stojan	1
skartovací stroj	1
Cyklón	1
Dopravný pás	1
Stroj na výrobu čipov	1
Vykrajovač korálkov kolies	1
závitovkový dopravník	1
Tlačové formuláre	1-2
Rezací stroj	1
Tepelná skriňa	1
Hydraulický lis	1
vibračný stôl	1
Formovací stôl	1

K potrebnej výbave by mala patriť aj prítomnosť auta, inak ako dopravíte tony dlaždíc na miesto montáže?

Náklady na montážnu linku sú asi 3 500 000 - 4 000 000 rubľov, hoci neúplné linky možno nájsť na trhu za 2 000 000 rubľov..

Všimnite si, že takmer všetky montážne linky prezentované v Rusku sú vyrobené v Číne. Výnimkou sú len najdrahšie jednotky. Na prácu na takejto linke je potrebných 3-5 ľudí v závislosti od úrovne automatizácie výroby a jej objemu.

Keď už hovoríme o objemoch - priemerná montážna linka vyrába od 1000 do 3000 metrov štvorcových. m gumových dlaždíc za mesiac. Na výrobu rovnakého objemu výrobkov obvyklým spôsobom bude potrebných najmenej 7-8 ľudí. To znamená, že už vážne úspory na mzdách.

Ďalší dôležitý bod: na umiestnenie automatizovanej linky na výrobu dlaždíc z gumovej drviny bude potrebných minimálne 80 metrov štvorcových. m voľného priestoru, ako aj prístup k napäťovým vedeniam s výkonom 15 kW za hodinu (toľko spotrebujú stroje). Nehovoriac o ventilačnom systéme - páry vyhrievanej gumy a lepidla sú dosť toxické, hoci pri správnej úrovni ochrany dýchacích ciest a očí nespôsobia veľa škody.

personál

Ako už bolo spomenuté, takýto podnik môže produkovať 1 000 až 3 000 metrov štvorcových. m.kaučukové dlaždice. Avšak dôležitá nuansa- maximálny rozsah výkonu je možné dosiahnuť len pri práci na tri zmeny. Zariadenie sa nestará - neunaví sa, ale ľudia sa unavia.

Na obsluhu jednej automatizovanej pásky sú potrební minimálne traja operátori. Pri práci na tri zmeny to vychádza tak, že personál by mal byť 9 ľudí. Ak je rozsah výroby väčší, v jednej zmene bude potrebných 4-5 ľudí.

Nemali by ste sa však okamžite pripravovať na núdzovú prácu v takomto intenzívnom režime. Bezprostredne po začatí podnikania nebude hlavným problémom výroba obkladov, ale ich predaj.

Nebudete teda potrebovať tri smeny pracovníkov. Ale časom, keď získate kontakty, vytvoríte si dobre zavedenú schému predaja a začnete rozširovať svoje podnikanie, budete musieť prijať zamestnancov.

Ponúkame vám podrobné video

o výrobe gumových dlaždíc

Zohľadňujeme príjmy a výdavky podnikania na výrobu gumových dlaždíc

Konečne sme dospeli k kulminácii akéhokoľvek podnikateľského plánu – kalkulácii ziskov. Aby sme zistili, koľko sme zarobili od spoločnosti nášho gumového sna, musíme najprv presne vypočítať náklady na spotrebný materiál a platy zamestnancov.

Predpokladajme, že budeme pracovať na jednu smenu. Mzdový fond pre troch ľudí je asi 75 000 rubľov. Musia pracovať v miestnosti s rozlohou 80 m2. m - čo znamená, že jeho prenájom bude stáť 10 - 15 000 rubľov.

Na výrobu 1 m2. m gumových dlaždíc strednej hrúbky (40 mm) potrebujeme nasledujúci spotrebný materiál:

480 Farbivo
0,35 x 90 rub.31.5

S výrobným objemom 1000 m2. m. za mesiac dostávame sumu asi 865 000 rubľov. K tomu by sa mali pripočítať náklady na elektrinu a iné náklady na energie - asi 8 000 rubľov mesačne.

Celkové výdavky za mesiac - 950 000 - 1 000 000 rubľov.

Aké sú príjmy?

Gumové dlaždice s hrúbkou 40 mm stoja 1350 - 1650 rubľov za 1 m2. Ak vezmeme do úvahy infláciu, pri výpočte sa oplatí vziať sumu, ktorá je väčšia, pretože. neustály rast cien je jediná vec, ktorou si môže byť každý Rus istý (ak neveríte, pozrite si webovú stránku Rosstat).

Takže minimálny objem 1 000 m2. m dlaždíc, môžeme predať za 1 600 000 rubľov. Pomocou jednoduchých výpočtov vieme určiť, že čistý zisk bude na úrovni 600 000 rubľov mesačne. Nie je prekvapujúce, že toto podnikanie sa považuje za veľmi atraktívne - nie každá výrobná oblasť sa môže pochváliť takýmito ukazovateľmi.

Ak predpokladáme, že na zariadenia na výrobu gumových dlaždíc minuli sme asi 3 000 000 rubľov návratnosť podnikania je približne 4-6 mesiacov.

Treba počítať aj s tým, že sme brali minimálny objem výroby. Ak okamžite nájdete kupca na 3 000 m2. dlaždice, potom splatiť výrobu trikrát rýchlejšie - za pár mesiacov. V biznise však vždy platí príslovie: Dúfame v to najlepšie, no pripravme sa na najhoršie.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články poštou

V poslednej dobe sa dlažobné dosky z pneumatík, príp plastové fľašečasto vyrábané ručne.

Aj keď napriek „domácej“ povahe sa dlaždice čoraz častejšie používajú špeciálne na úpravu rôznych verejných zariadení, napríklad námestí, športovísk, parkov, ako aj prechody pre chodcov. Majitelia súkromných objektov sami s nemenej úspechom vyrábajú originálne dlaždice na položenie podlahy v garáži, altánku.

Ak máte obrovský pozemok, na ktorom sa nachádza tenisový kurt alebo basketbalové ihrisko, stojí za to okamžite vypracovať plán na položenie tohto povrchu s originálnym, na rozdiel od všetkého materiálu vlastnými rukami.

Výhody a špecifiká použitého materiálu

Medzi hlavné výhody, ktoré odlišujú materiál dlaždíc vyrobený ručne od improvizovaných materiálov (pneumatiky, plastové fľaše), patria:

Výroba náterov z ojazdených automobilových pneumatík

Nová dlažba zo starých pneumatík

Výroba materiálu a jeho pokladanie vlastnými rukami zabezpečuje:

Výroba a montáž plastových konštrukcií, fliaš

dlažobné dosky z plastového odpadu

Môžete tiež zvážiť výrobu dlaždíc z plastových fliaš vlastnými rukami, čo je jednoduché a cenovo dostupné. Najmä je ich niekoľko kľúčové vlastnosti, mali by sa vziať do úvahy:

Hlavné výhody plastových výrobkov

Plastové fľaše sa vyznačujú súladom so všetkými environmentálnymi požiadavkami a normami, vďaka čomu sú čistým produktom. Počas prevádzky karcinogénne látky neovplyvňujú ľudské telo, čím sa stávajú úplne bezpečným produktom vo všetkých ohľadoch.

V konečnom dôsledku je vytvorený povlak schopný odolať mnohým hodinám stresu, ako aj nárazom životné prostredie, napríklad zmrazenie, pričom vlastnosti sa časom nestrácajú. Povrch je navyše protišmykový, čo zaručuje výbornú kombináciu s topánkami.

A nakoniec, nie je možné neodpovedať na udržiavateľnosť konštrukcie, pretože poškodený prvok možno ľahko nahradiť novým, bez toho, aby ste trávili príliš veľa času a úsilia. Rovnako ako v prípade gumy, plastové fľaše sú cenovo dostupné a prospešné pre majiteľa a majú všetky príslušné pevnostné charakteristiky.

Video: Poťahy z gumenej strúhanky

Mnoho ľudí sníva o začatí vlastného podnikania, no rozhodnú sa investovať do výroby jednotky. Je oveľa jednoduchšie a spoľahlivejšie zapojiť sa do ďalšieho predaja čínskeho tovaru, a ak sa vám tento druh činnosti páči, je lepšie ho zvládnuť, ako sa snažiť prísť na to, ako nastaviť výrobu gumových dlaždíc a dlažobné kocky vlastnými rukami. Pre ľudí, ktorí majú radi výrobu dlažobných dosiek, to naopak spôsobí skutočný záujem a túžbu vytvárať, to znamená vytvárať skutočné majstrovské diela z jednoduchých obyčajných gumových surovín. Tento článok podrobne popíše, ako urobiť tento typ podnikania najziskovejším.

Gumové dlažobné dosky: vlastnosti a použitie

Na výrobu konkurencieschopných produktov je potrebné naštudovať si nielen hlavné technické parametre produktu, ale aj prísť na to, ako zlepšiť vlastnosti produktu. Z podnikateľa sa musí stať odborník na výrobu gumených dlažobných dosiek a treba začať od základov. Tento typ produktu má nasledujúce vlastnosti:

Tieto vlastnosti odlišujú tento typ stavebných materiálov od podobných výrobkov. Gumové dlažobné dosky je možné použiť na:

• Usporiadanie detských ihrísk.
• Krycie plošiny a schody pred domom.
• Montáž prvkov krajinného dizajnu.
• Miesta na pokládku v blízkosti umývačiek áut, bazénov, spŕch.
• Podlahové krytiny pre priemyselné podniky.
• Usporiadanie miesta s protišmykovými vlastnosťami v blízkosti vchodu do nákupné centrá a obchody.

Výrobky vyrobené pod vysokým tlakom je možné použiť aj na pokládku v garáži alebo na parkovisku. Takéto gumené dosky majú zvýšenú pevnosť a hustotu až do 1000 kg/m3, čo im umožňuje odolať hmotnosti nákladného auta bez zmeny geometrie.

Vzhľadom na veľký dopyt po gumových obkladačkách možno s istotou povedať, že pri správne vypracovanom podnikateľskom pláne a kompetentnej marketingovej politike podnikateľ vráti investované peniaze v čo najkratšom čase a získa vysoké zisky po mnoho rokov.

Suroviny pre gumové dlaždice

Na otvorenie mini-továrne na výrobu gumových dlaždíc je potrebné vopred vypracovať plán dodávky surovín. Tento typ stavebného materiálu pozostáva z 90% kaučuku, takže vypracovanie podnikateľského plánu by malo začať zistením všetkého možnosti dodávka gumovej drviny. Dostatok tohto materiálu môžete získať takto:

1. Kúpte si hotovú gumu na drobky.
2. Vyrobte si vlastné suroviny.

V prvom prípade sú suroviny nakupované od dodávateľov, ktorí sú v súčasnosti prítomní na domácom trhu v dostatočnom množstve, aby bolo možné vybrať materiál za najvhodnejšiu cenu a spôsob dodania.

Druhá možnosť zahŕňa nákup zariadenia na výrobu gumovej drviny. Napriek zjavnej zložitosti udalosti, dokonca aj pre malé kachliarne, tento spôsob získavania surovín výrazne zvýši ziskovosť podnikania. Gumová drvina sa získava recykláciou starých automobilových pneumatík. Získať dostatok materiálu na spracovanie nebude ťažké ani na relatívne malom sídlisku. Stačí zorganizovať príjem recyklovateľných materiálov od obyvateľstva, ako aj dohodnúť sa s majiteľmi obchodov s pneumatikami na prijatí pneumatík, ktorých technické ukazovatele neumožňujú použitie výrobku na určený účel.

Gumová drť je hlavnou, ale nie jedinou zložkou dlažobných dosiek. Na vytvorenie homogénnej hmoty z gumovej drviny so spoľahlivým upevnením každej častice suroviny k sebe sa používa polyuretánové spojivo. Takéto lepidlo vám umožní bezpečne upevniť gumovú drvinu vo výrobku, ale iba pod podmienkou, že bola zakúpená vysokokvalitná jednozložková látka. dobrá kvalita Výrobky európskej výroby sú známe, a preto by sa na nákup spojiva mala uzavrieť dohoda so spoľahlivými zahraničnými dodávateľmi.

Pre väčšiu estetiku výrobkov sa do gumovej hmoty pridáva pigmentové farbivo. Na výrobu viacfarebných gumových dlaždíc sa spravidla používa práškové farbivo, ktorého hlavnou zložkou je oxid železa.

Správne vybrané suroviny umožnia vyrábať vysokokvalitné gumové dlaždice, preto, ak máte túžbu venovať sa tomuto druhu podnikania na dlhú dobu, odporúčame, aby ste nešetrili čas starostlivým výberom dodávateľov produktov. O vlastná výroba omrvinky tiež musia brať do úvahy niektoré nuansy. V tomto prípade by sa ako hlavný materiál na spracovanie mali používať iba automobilové pneumatiky, pričom by sa malo zabrániť vniknutiu takých inklúzií, ako sú prvky kovového kordu, do hotovej gumovej suroviny.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc

Výroba dlaždíc z gumovej drviny vlastnými rukami je možná len vtedy, ak sú zakúpené stroje, ktoré čo najviac zautomatizujú proces výroby dlaždíc. Na tento účel sa používa špeciálne zariadenie, pomocou ktorého sa suroviny miesia, zhutňujú a formujú do gumovej hmoty. Začínajúci podnikateľ, ktorý sa rozhodol investovať do výroby dlaždíc z gumovej drviny, sa nezaobíde bez nákupu nasledujúceho vybavenia:

1. Miešačka.
2. Stlačte tlačidlo.
3. Tepelná skriňa.
4. Formovací stôl.
5. Stojan na dlaždice.
6. Tlačový formulár.
7. Miešacia platforma.
8. Dirigent.

Každý stroj alebo zariadenie je navrhnuté tak, aby vykonávalo určitú funkciu, takže predtým, ako si kúpite zariadenie na výrobu gumových dlaždíc, musíte si preštudovať základné princípy takýchto zariadení. Správne pochopenie fungovania zariadenia umožní nielen vybrať vysokokvalitné produkty s cieľom organizovať minivýrobu gumových dlaždíc a dlažieb, ale aj čo najviac optimalizovať počiatočnú finančnú investíciu.

Linka na výrobu gumových dlaždíc na drobky

Miešačka je potrebná na miešanie gumovej drviny, polyuretánového lepidla a farbiva. Podnikateľ si potrebuje vybrať nielen kvalitný mechanizmus, ktorý si počas prevádzky nevyžaduje príliš náročnú údržbu, ale aj objemovo vyhovujúce zariadenie. Pre malú mini dielňu, zameranú len na výrobu gumených dlažobných dosiek, stačí miešačka s pracovným objemom 40 litrov. Ak plánujete otvoriť veľký závod na výrobu gumových stavebných materiálov, budete si musieť kúpiť niekoľko zariadení s objemom viac ako 100 litrov.

Štandardné prevedenie mixéra je otvorený sud, vo vnútri ktorého sa pomocou špeciálneho rotačného noža miešajú suroviny. Pre ľahký pohyb po dielni majú takéto výrobky 4 kolieska v spodnej časti konštrukcie. Miešač na gumené strúhanky si môžete kúpiť domáci aj dovážaný. Výrobky vyrobené v Rusku spravidla nemajú nižšiu kvalitu ako najlepšie európske vzorky, zatiaľ čo cena výrobkov bude výrazne nižšia v dôsledku absencie potreby colného odbavenia tovaru.

Lis je jedným z najdrahších prvkov linky na výrobu gumových dlaždíc, ale bez tohto zariadenia nie je možné vyrobiť kvalitný produkt požadovanej hustoty. Priemerná produktivita tohto typu stroja je 100 m2 za deň, čo je dobrý ukazovateľ pre malú výrobu. Ak chcete rozšíriť svoje podnikanie, bude stačiť kúpiť niekoľko ďalších strojov a správne nainštalovať vybavenie v dielni. Lis si môžete kúpiť od domácich výrobcov zariadení aj od spoľahlivých zahraničných dodávateľov.

Také prvky výrobnej linky ako: pec, tvarovací stôl, stojan na kachličky, forma, plošina miešačky a prípravok musia byť tiež optimálne zladené. Spoločnosti zaoberajúce sa predajom zariadení na výrobu gumových dlaždíc majú zvyčajne vo svojom sortimente všetko, čo potrebujete na inštaláciu mini-továrne na kľúč. Kúpou hotovej linky sa podnikateľovi často podarí výrazne ušetriť peniaze a čas. Okrem toho pri „veľkoobchodnom“ nákupe zariadení môže sprostredkovateľ poskytnúť služby pri inštalácii výrobnej linky, ako aj pri jej údržbe.

Technológia výroby gumových dlaždíc

Technológia výroby gumových dlaždíc nie je náročná. V súčasnosti sa používajú studené a horúce metódy výroby tohto typu materiálu.

Studená cesta.

Táto možnosť výroby dlaždíc je najnáročnejšia na prácu, ale kvalita výrobkov je na úrovni vysoký stupeň, a znížením nákladov na platby za elektrinu a obstaraním drahších zariadení bude ziskovosť podnikania veľmi vysoká.

Proces výroby gumových výrobkov touto metódou sa uskutočňuje v niekoľkých etapách:

• Pripravte zmes. Za týmto účelom zmiešajte v mixéri polyuretánové lepidlo, gumovú drvinu a farbivo.
• Odkryte zmes vysoký tlak na studenom lise.
• Pošlite „polotovar“ do sušiarne.
• Položte dlaždice na špeciálny stôl, aby ste dokončili proces sušenia pri izbovej teplote.

Ak technologický postup nebol porušený, potom bude výstupom kvalitný gumový výrobok požadovanej farby.

Horúca cesta.

Počiatočná fáza výroby gumových dlaždíc pomocou tepelného spracovania je identická s vyššie opísanou technológiou výroby takýchto výrobkov za studena, ale potom je proces značne zjednodušený. Na výrobu materiálu je potrebné:

• Suroviny rozmixujeme v mixéri.
• Materiál je vložený do foriem a lisovaný na špeciálnom stroji pod vysokým tlakom a teplotou.

Po ukončení lisovacieho cyklu takéto výrobky nevyžadujú ďalšie spracovanie a sú úplne pripravené na použitie. Metóda lisovania za tepla môže výrazne urýchliť proces výroby, ale výrobok takýmto spracovaním stráca svoje mrazuvzdorné vlastnosti. Táto možnosť výroby gumových dlaždíc je najvhodnejšia na kladenie v interiéri, ako aj na usporiadanie vonkajších plôch v južných oblastiach krajiny.

Výpočet rentability výroby

Podnikanie s gumovými dlaždicami je veľmi výnosné, ale predtým, ako si kúpite vybavenie, prenajmete alebo postavíte miestnosť na umiestnenie dielne, musíte vypracovať podrobný podnikateľský plán. Takýto dokument je spravidla opisom možných výdavkových transakcií v organizácii výrobného procesu, ako aj výpočtom odhadovaného množstva peňazí získaných z predaja hotového výrobku. Cena zariadenia nie je nízka, preto pred začatím podnikania musíte získať počiatočný kapitál.

Na nákup vybavenia musí podnikateľ minúť:

1. Mixér - 90 000 rubľov.
2. Lis na gumové dlaždice - 300 000 rubľov.
3. Formulár na dlaždice - 3 000 rubľov. (treba kúpiť aspoň 30 kusov)
4. Sušiaca komora - 100 000 rubľov.
5. Pomocné vybavenie - 70 000 rubľov.

Do poslednej kategórie patria: váhy, vozíky, špachtle a stoly. Bez sušiacej komory sa zaobídete, ak vyrábate gumené dlaždice iba horúcim spôsobom. Cena miešačky v tomto prepočte je daná pri súčasnom premiešaní maximálne 40 litrov pracovnej zmesi. Pre veľké objemy výroby si budete musieť zakúpiť výkonnejšie zariadenie.

Celkové náklady na zariadenie na miniprodukciu budú 650 000 rubľov. Bohužiaľ, táto suma sama o sebe nestačí na otvorenie vlastného podnikania. Na umiestnenie zariadenia je potrebné prenajať miestnosť, ktorá je vhodná z hľadiska oblasti a dostupnosti komunikácií. Ak sa priestory prenajímajú mimo hraníc mesta, mesačné výdavky budú asi 50 000 rubľov.

Okrem toho budete musieť najať pracovníkov:

• manažér.
• účtovník.
• 2 - 3 pracovníci.

Každý mesiac sa bude musieť zaplatiť asi 200 000 rubľov.

Získavanie surovín si tiež vyžiada značné hotovostné výdavky, kým spoločnosť získa prvý príjem. Priemerná cena materiálu je:

• Gumová drvina - 25 000 rubľov / t.
• Lepidlo - 250 rubľov / kg.
• Farbivo - 15 rubľov / kg.

Okrem uvedených výdavkových položiek bude podnikateľ musieť zaplatiť účty za energie a pred začatím práce zaregistrovať jednotlivého podnikateľa alebo LLC.

Celkovo: na spustenie prevádzky závodu na výrobu gumových dlaždíc je potrebný počiatočný kapitál najmenej 1 milión rubľov.

Príjem podniku je tvorený predajom hotových výrobkov. V súčasnosti je veľkoobchod s gumovými dlaždicami asi 1000 rubľov / m2. Aj pri minimálnom výkone zariadenia bude príjem najmenej 100 000 rubľov za deň. Ak sa výroba dlažobných dosiek z gumovej drviny vykonáva sedem dní v týždni, mesačný príjem bude 3 milióny rubľov.

Celkové mesačné výdavky budú asi 1,5 milióna rubľov. Podnikateľ tak vráti všetky vynaložené peniaze už počas prvého mesiaca. hotovosť a dosiahnuť zisk.

V praxi nie je vždy možné vrátiť výrobu dlažobných dosiek z gumovej drviny v tak krátkom čase. Zvyčajne sú na tento účel potrebné najmenej 3 mesiace. Dôvodom sú marketingové problémy a prítomnosť konkurencie. Aby sa urýchlil proces uvádzania nových produktov na trh, odporúča sa minúť peniaze na reklamu v rôznymi prostriedkami masové médiá. Zvyčajne sa malé výdavky zamerané na sprostredkovanie informácií potenciálnemu klientovi viac ako vyplatia, vzhľadom na možnosť predaja väčšieho množstva tovaru na trhu.