Najlacnejšie zariadenie na výrobu gumových dlaždíc. Výroba gumových dlaždíc je biznisom budúcnosti. Aké sú fázy technologického procesu výroby náteru

Miešací systém (mixér s prevodovým motorom, plniaca plošina, formovací stôl, plastový povrch vo vnútri nádrže, elektrická skriňa)

Pomerne bežné v nedávne časy pri usporiadaní území je možné vyrobiť gumové dlaždice vlastnými rukami, čo vám ušetrí peniaze. V dôsledku toho bude možné získať produkty, ktoré majú jasný vzhľad a ľahko sa inštalujú.

Vlastnosti gumových dlaždíc

Napriek tomu, že sa na trhu objavili gumené dlaždice stavebné materiály Rusko je relatívne nedávne, podarilo sa mu získať dôstojnú pozíciu, pretože výrobky majú vynikajúce vlastnosti, medzi ktoré patria protišmykové vlastnosti, ktoré vám umožňujú používať dlaždice kedykoľvek počas roka. Ak sa na povrchu povlaku vytvorí ľadová kôra, možno ju odstrániť pomocou páčidla.

Guma dlažobné dosky z omrviniek má dlhú životnosť, materiál je dostatočne pevný, nezotiera sa pod pôsobivými mechanickými vplyvmi. Na povrchu cestičiek tejto dlaždice sa nestretnete s problémom kaluží, pretože vďaka poréznej štruktúre má drenážny efekt. Výrobky dobre prechádzajú vlhkosťou. Potom, čo sú výrobky pripravené, môžu byť položené na akýkoľvek druh podkladu, môže to byť napríklad štrk, zemina, betón, piesok, asfalt.

Suroviny na výrobu dlaždíc

Urob si svojpomocne gumené dlaždice sa vyrábajú s použitím gumovej drviny, ktorá pôsobí ako recyklovaný produkt z automobilových pneumatík. Východiskovým materiálom je kaučuk, ktorý môže byť prírodný alebo umelý. To určuje vlastnosti pevnosti finálneho náteru, ako aj jeho extrémne vysokú odolnosť proti mechanickému opotrebovaniu. Výroba opísaných výrobkov vám teda umožňuje vykonávať dve funkcie, jednou z nich je výroba materiálu s vynikajúcim výkonom, zatiaľ čo druhá je vyjadrená v bezpečnej likvidácii nepotrebného tovaru.

Technické vybavenie

Gumové dlaždice pre domácich majstrov je možné vyrobiť len s príslušným vybavením, čo má veľmi pôsobivé náklady. Ak máte v úmysle zapojiť sa do výroby na podnikanie, odporúča sa jej nákup, zatiaľ čo ak stojíte pred úlohou položiť cestu na osobnom pozemku, potom je lepšie kúpiť hotové výrobky, bude to dokonca lacnejšie. ak sú zariadenia prenajaté.

Ak chcete vykonať prácu na výrobe gumových dlaždíc, mali by ste si kúpiť:

• vykurovacia skriňa;
• mixér;
• vodič pre otvory;
• Hydraulický lis;
• súbor formulárov;
• plošina, stoly a stojany pre mixér.

Ak plánujete kúpiť takéto zariadenie, budete musieť zaplatiť približne 1 590 000 - 2 370 000 rubľov. Vo variante s minimálnou cenou dostanete najskromnejšiu sadu vybavenia, pričom mini-továreň je zahrnutá v najvyššej cene.

Technologický postup výroby

Výroba gumových dlaždíc s vlastnými rukami sa vykonáva metódou počiatočného odstránenia oceľových prvkov z pneumatík. Po príprave gumené výrobky sa podrobia mletiu na častice s veľkosťou od 1 do 4 mm. Potom sa strúhanka spojí so spojivovou polyuretánovou zmesou, pigmentom a privedie sa do homogénneho stavu. Zmes sa musí naliať do foriem, čím sa budúce produkty vystavia vulkanizačnému tlaku.

Výroba gumových dlaždíc vlastnými rukami sa môže vykonávať lisovaním za tepla alebo za studena, ale oba tieto procesy sa vykonávajú pri vystavení zvýšeným teplotám. V prvom prípade sa teplota udržuje v rozmedzí 140 °C počas štvrť hodiny, zatiaľ čo pri spracovaní za studena sa výrobky podrobia spracovaniu štyri hodiny pri teplote 80 °C. Ak uvažujeme o konečných kvalitatívnych charakteristikách hotového výrobku, potom sú obe tieto metódy rovnocenné, z hľadiska spotreby energie sú metódy tiež rovnocenné. Ak však výrobnú linku zariadite nezávisle, „horúca“ metóda bude oveľa lacnejšia, ale ak chcete zvýšiť produktivitu, mali by ste zvoliť technológiu „studeného“ uvedenia do pripravenosti.

Výrobné vlastnosti

Ak je vaša firma založená na gumových dlaždiciach, môžete si ju vyrobiť sami investovaním asi 2 miliónov rubľov. To zahŕňa náklady na spustenie a vybavenie. Každý začínajúci podnikateľ sa zaujíma o otázku, kedy sa podnikanie začne vyplácať. V opísanom prípade sa tak stane približne za 6 mesiacov. Gumové dlaždice je možné dodať do predajní, odtiaľ sa zakúpia na úpravu detských a športovísk, súkromných garáží, domácich záhrad, altánkov, terás.

Mýtus o výrobe gumových dlaždíc

Napriek tomu, že gumové dlaždice sú dostupné v obchodoch za prijateľné ceny, domáci remeselníci ich naďalej vyrábajú vlastnými rukami. Stále však existujú mýty o kvalite alebo výrobnom procese. Jeden z nich je vyjadrený v tom, že produkty vyrobené metódou lisovania za tepla nie sú takej vysokej kvality v porovnaní s analógmi, ktoré sa získavajú technológiou studeného procesu. Toto tvrdenie absolútne nie je správne. Teraz to vyvracajú výrobné spoločnosti, ktoré používajú oba spôsoby.

Vykonávanie stylingu

Pokladanie gumových dlaždíc vlastnými rukami začína umiestnením majákov. Po príprave územia. Spočiatku sa drvený kameň položí na zem, bude pôsobiť ako drenážna vrstva. Nezabudnite položiť na základňu s určitým sklonom, čo umožní odpadová voda spustiť do kanalizácie. Po okrajoch cesty by mal byť umiestnený obrubník, inak sa chodník pri prvom jarnom topení snehu bude plaziť. Pred inštaláciou dlaždíc by sa mala položiť vrstva piesku. Pre ktoré sa odporúča používať výlučne čistý piesok, ktorý nemá ďalšie nečistoty. Hrúbka tejto vrstvy by mala byť približne 5 cm.

Pokladanie výrobkov by sa malo vykonávať pozdĺž vopred napnutej šnúry, ktorá sa nachádza pozdĺž obvodu označenej oblasti, môže sa natiahnuť pozdĺž vopred nainštalovaných kolíkov. Po každých 3 položených radoch je potrebné starostlivo analyzovať rovnomernosť umiestnenia každej dlaždice samostatne. Môže byť povolená určitá chyba, ktorá je obmedzená na 0,5-1 cm.Akonáhle je jeden prvok na svojom mieste, môžete opraviť jeho polohu jemným poklepaním gumovou paličkou. Ak plocha vyhradená pre dráhu zostane na okrajoch voľná, možno ju vyplniť doskovými prvkami, ktoré sa odporúčajú rezať kotúčmi s diamantovými trieskami.

Záverečné inštalačné práce

Po dokončení pokládky dlaždíc sa jej povrch zhutní pomocou vibračnej dosky a zasype čistým pieskom, po ktorom sa bude musieť pozametať, čo umožní upchatie švíkov. Na zušľachťovanie možno použiť dlaždice vyrobené z gumovej drviny osobná zápletka. Urob si svojpomocne gumené dlažobné dosky sa dajú vyrobiť za krátky čas a potom sa hodia do každého exteriéru a vydržia pomerne dlhú dobu.

Výroba gumových dlaždíc v Rusku: 4-krokový obchodný plán so všetkými výpočtami, zoznamom zariadení a príkladmi z maloobchodu.

Dobrý obchod je taký, ktorý vám umožňuje zarábať dobré peniaze a prinášať výhody spoločnosti.

V tomto zmysle jeden z najlepšie možnosti, podľa mnohých toto výroba kaučukových dlaždíc.

Koniec koncov, toto dieťa v jej "minulom živote" bolo pneumatiky auta, všetky druhy hadíc a iný podobný odpad, ktorý je toxický pre životné prostredie. Po zavedení výroby gumových dlaždíc v skutočnosti z odpadu budete môcť nielen pomôcť pri recyklácii odpadu, ale aj zušľachtiť mesto alebo dedinu.

Gumové dlaždice na ulicu alebo veľké priestory sa v poslednej dobe stali veľmi populárnymi, pretože vám umožňujú zložiť takmer akýkoľvek vzor podlahy, nebojí sa vlhkosti a teplotných zmien a nie sú tvrdé a nekĺzavé ani na najtvrdšom ľade. Súhlasím, nejaké plusy.

Tento trh v Rusku ešte nie je zaplnený, takže je celkom možné obsadiť svoje miesto a získať dobrý podiel v tejto mimoriadne sľubnej oblasti.

Gumové dlaždice: výroba, vlastnosti produktu a prehľad trhu

Predtým, ako pristúpite priamo k vývoju, je potrebné zaoberať sa samotnými výrobkami: čo je gumová dlažba a kto ju potrebuje. Odpovedaním na tieto otázky pochopíme, či sa to vôbec oplatí robiť.

Čo je to "gumená dlažba"?

Ako je ľahké uhádnuť gumené dlaždice sú gumené dlaždice. Áno, znie to veľmi jednoducho a banálne, ale je to naozaj tak. Výrobca vezme dva druhy gumovej drviny - farebnú (na povrch) a čiernu (na základňu), zmieša so špeciálnym lepidlom, lisuje a dostane hotový výrobok.

Mnohí tiež sami vyrábajú omrvinky - zbierajú staré pneumatiky, brúsia ich na špeciálnom zariadení, a tak získavajú „regenerovanú gumu“. Inými slovami - . Je pravda, že takáto guma musí byť ešte „devulkanizovaná“, aby bola vhodnejšia na opätovné spracovanie. Aj keď všetko v skutočnosti závisí od technológie výroby konkrétneho produktu.

Gumové dlaždice: výroba podľa 5 druhov použitia

1. Pouličné dlažobné dosky (sivé alebo čierne);
2. Dlaždice pre záhradný pozemok(najčastejšie zelená, farba trávy);
3. Pre detské ihriská (farebné, svetlé);
4. Pre športové ihriská (s príslušnými odlišné typyšportové označenia);
5. Protišmykové nátery a prekrytia na schodoch.

*Príklady použitia gumených dlaždíc.

Dlaždica môže mať tiež rôznu hrúbku, čo naznačí jej trvanlivosť a ochranné funkcie, čo znamená cenu. Hrúbka je zvyčajne od 10 do 80 mm, aj keď na objednávku je možné vyrobiť aj inú.

V skutočnosti to všetko môžete vyrobiť vo svojom podniku. Výroba kaučukových dlaždíc v skutočnosti nie je príliš rôznorodá - zloženie je takmer všade rovnaké (gumová drť + lepidlo). Rozdiel je len vo farbe, hrúbke a tvare platne.

Výroba gumových dlaždíc ako trh

Povedzme hneď: kupujú a každý rok čoraz aktívnejšie. Keďže sa to hlavne v domácich realitách často stáva, nikto si nevedie presné výpočty. Sme si však istí, že trh nepriamo rastie.

Po prvé, dopyt rastie. V poslednej dobe sú ihriská a športové zariadenia v Rusku oveľa starostlivejšie ako predtým. To súvisí aj s voľbami, aj s MS. Ihriská by totiž podľa noriem prijatých vo vyspelých krajinách nemali byť dokončené betónom alebo asfaltom, ale takými gumenými dlaždicami, ktoré by (teoreticky) mali znížiť riziko úrazov detí.

Čo sa týka opláštenia štadiónov a bežeckých dráh, od medzinárodných športových organizácií priamo vyplýva, ako presne by mali byť navrhnuté. A gumová dlažba je tu najviac, ako sa hovorí, „must-have“ - ​​to znamená povinný atribút.

PS. Samozrejme, je nepravdepodobné, že by sa malí výrobcovia mohli stať hlavným dodávateľom gumových dlaždíc pre veľký štadión (štátne obstarávanie tohto rozsahu má svoju vlastnú „kuchyňu“), ale objednávka na obloženie ihriska alebo športového areálu školy je celkom v silách malých a stredných podnikov.

Existuje jeden bod - každý rok je stále viac predajcov gumových dlaždíc. Ak sa to predáva stále viac, tak to znamená, že nakupujú aktívnejšie (nikto predsa nebude pracovať so stratou). A keďže nakupujú aktívnejšie, vyrábajú stále viac a viac, pretože bežná ekonomická pravda hovorí: "Dopyt vytvára ponuku".

Výroba kaučukových dlaždíc z pohľadu Rosstatu

V archívnych košoch hlavného štátneho účtovníka možno nájsť najmä nasledujúcu tabuľku:

*Výroba hlavných typov výrobkov z gumy a plastov podľa rokov.

Tam nás zaujíma posledný riadok, ktorý popisuje materiály. Patrí sem výroba gumových dlaždíc ako odvetvie národného hospodárstva.

Ako vidíte, výroba takýchto náterov sa od roku 2010 do roku 2014 zvýšila z 250 000 000 m2. m. na 371 000 000 m2. Zároveň vidíme určitý pokles produkcie v roku 2013 v porovnaní s rokom 2012, ale potom sa rast obnovil, aj keď nie v takých objemoch ako predtým.

Ale to bolo pred tromi rokmi, čo teraz? Ten istý Rosstat nám dáva relevantnejšie podnety na zamyslenie - údaje o výrobe gumových náterov za január 2017 v porovnaní s rovnakým ukazovateľom v roku 2016.

V tabuľke vidíme, že v januári 2017 bolo 1 400 000 m2. m regenerovaných gumových dosiek. Tu hneď poznamenávame, že ide o užší segment, ktorý zahŕňa práve naše produkty. To znamená, že je to dobré, umožňuje nám to lepšie posúdiť objemy a miery rastu tohto trhu.

V januári sa teda 130,2 % týchto gumových dosiek a povlakov vyrobilo v Rusku v porovnaní s rokom 2016. Preložené do jednoduchého jazyka to znamená, že ukazovateľ 1 400 000 metrov štvorcových. m gumových dosiek je o 30,2 % viac ako v januári minulého roka.

Tu sme v skutočnosti dostali tempo rastu tohto trhu na začiatku roka 2017: + 30 % v porovnaní s údajmi z minulého roka.

Tabuľka obsahuje aj porovnanie januára 2017 s decembrom 2016, ale tu je potrebné vziať do úvahy sezónny faktor: v januári takmer týždeň pripadá na novoročné sviatky a produkcia v tomto mesiaci je vždy nižšia ako v predchádzajúcom . Preto je potrebné porovnávať údaje za január až január, december až december atď.

Výroba gumových dlaždíc: stanovenie nákladov

Jedným z hlavných kritérií je pomer ceny konečného produktu k nákladom na jeho výrobu.

O nákladovej cene budeme hovoriť v zodpovedajúcej časti po popise zariadenia a výpočte nákladov na prácu a teraz uvedieme približné ceny dlaždice s rôznymi vlastnosťami.

Ako sme už písali, dlaždica sa svojou štruktúrou líši len málo. Hlavným rozdielom je veľkosť a hrúbka. To priamo ovplyvňuje jeho hmotnosť, a teda množstvo gumárenských surovín, ktoré potrebujeme na jeho výrobu.

*Približné ceny v Rusku ku koncu roka 2016.

Ceny za 1 m2 m na otvorenom trhu pre gumové dlaždice Ruská výroba sa bude pohybovať v rozmedzí 1 000 - 2 000 rubľov, v závislosti od hrúbky plátna. Môžete tiež nájsť čínske remeslá za 700 - 800 rubľov na 1 m2. m., ale odborníci odporúčajú, aby sa s takýmito výrobkami zaobchádzalo veľmi opatrne, pretože zle prilepená guma na drobky sa môže rozpadať hneď na druhý deň.

Zároveň čínski, ako aj mimochodom európski výrobcovia nezahŕňajú podmienky ruskej zimy do prevádzkových noriem. A je drsný a dokáže doslova zničiť nepripravený materiál. Preto sa odporúča kupovať kvalitné domáce gumené obkladačky.

Náklady na výrobu gumových dlaždíc začínajú od 650 rubľov na m2 a môžu dosiahnuť až 1 250 - 1 500 rubľov pre obzvlášť hrubé dosky.

V skutočnosti veľa závisí od faktorov, ako je prenájom kancelárie, náklady na energie, logistika atď. Preto bude cena za výrobu v moskovskom regióne a niekde za Uralom iná. Predajná cena však bude tiež iná (tentokrát v prospech Moskvy).

Technológia výroby gumových dlaždíc

Na začiatok sa v súčasnosti používa nie jedna, ale dve technológie na výrobu gumových dlaždíc:

1. technika lisovania za tepla.
2. Technika lisovania za studena.

1) Lisovanie za tepla.

Táto technológia na výrobu gumových dlaždíc bola obzvlášť populárna prvýkrát po objavení sa materiálu na ruskom trhu. Metóda je lacná, rýchla a pomerne jednoduchá. Zároveň je však toxický a výrobok po jeho použití je nekvalitný, rýchlo sa rozpadá. Túto technológiu často používajú čínski výrobcovia pri práci na najlacnejšom produkte.

Jeho podstatou je, že gumová drť nie je ani tak zlepená špeciálnou zmesou, ale pečená na špeciálnom strojovom lise. Výsledný obklad sa na prvý pohľad príliš nelíši od lepších vzoriek, aj keď, samozrejme, oveľa silnejšie páchne po spálenej gume. Ale kto sa to na ulici naučí? Mnohým teda stav vyhovuje.

Skôr im to vyhovovalo, kým ruský kupec neprišiel na túto schému.

Faktom je, že takýto kúpený a inštalované dlaždice, „odpadne“ s prvým snehom. Alebo ju možno nedosiahne, pretože stlačená a zahriata guma, na rozdiel od lepenej, okamžite poruší svoju štruktúru pod vplyvom teplotných zmien.

Ak žijete v krajine s miernym stabilným podnebím, potom to vydrží dosť dlho, ale hovoríme o ruskej ostro kontinentálnej klíme. Tu a betónové platne nie vždy vydržia zaťaženie, čo môžeme povedať o lisovanej gume?

Masívne používanie tejto technológie bolo mimochodom jedným z dôvodov poklesu výroby v roku 2013. Do tejto doby mali prví kupci gumových dlaždíc čas na sklamanie, pretože. po výsledkoch 1-2 zím sa takýto produkt rozpadol späť do stavu omrviniek. Výsledkom bola vlna bankrotov takých podnikov, ktoré sa snažili predať nekvalitný produkt za vysoké ceny.

2) Lisovanie za studena.

Od roku 2014 sa Rusi lepšie orientovali v gumových dlaždiciach, čo dalo tomuto trhu druhý dych, pretože teraz začali vyrábať dlaždice pomocou modernejších a kvalitnejších zariadení.

Lisovanie za studena je dlhé a nie také výnosné ako lisovanie za tepla, ale je oveľa efektívnejšie. Stlačená gumená drť s kvalitným lepidlom vydrží nejednu zimu.

Prečo neprešli na lisovanie za studena skôr? Zariadenia na výrobu omrvených dlaždíc sú oveľa drahšie, ako je potrebné na horúci proces. Pre veľké podniky môže byť rozdiel v stovkách tisíc eur alebo dolárov. Tým je podnik menej atraktívny z hľadiska investícií.

Technológia lisovania za studena prechádza nasledujúcimi fázami:

1. Miešanie lepidla a gumovej drte v špeciálnych priemyselných miešačkách (príprava surovín).
2. Výsledná hmota sa umiestni do pripravených foriem.
3. Lis tvorí dosky s tlakom viac ako 5 ton.
4. Výsledné dosky sa vložia do sušiacich komôr, kde sa pri teplote asi 60 stupňov Celzia výrobky sušia 5-6 hodín (v závislosti od hrúbky dlaždíc).
5. Poslednou fázou je sušenie pri izbovej teplote a kontrola kvality na špeciálnom stole.

Pre porovnanie, metóda lisovania za tepla predpokladá, že forma sa zahrieva priamo pod lisom. Zároveň je množstvo lepidla v tejto forme oveľa menšie, preto nie je potrebné neskôr zaschnúť za špeciálnych podmienok. Takže nebudete musieť kupovať sušičky. Kvalita však bude oveľa horšia.

Suroviny na výrobu obkladačiek z strúhanky

Úprimne povedané, v samom podnadpise sa nachádza odpoveď na túto otázku - áno, dlaždice sú vyrobené z gumovej drviny zmiešanej s lepidlom. Všetko sa zdá byť jednoduché. Ako to však často býva, zložitosť spočíva v detailoch.

1. Gumená strúhanka.

Vo všeobecnosti nie je ťažké nájsť dodávateľa gumovej drviny. Tento recyklovateľný materiál je dnes k dispozícii v hojnom množstve, pretože je vyrobený z automobilových pneumatík, ktoré doslúžili.

Tona takejto regenerovanej gumovej drviny bude stáť 19-20 000 rubľov (viacfarebná je o niečo drahšia). Špeciálnu polyuretánovú kompozíciu prispôsobenú na lisovanie za studena nájdete na trhu za cenu 170-210 rubľov za kilogram. Podobná možnosť techniky uvoľňovania dlaždíc za horúca je 140-180 rubľov za rovnakú hmotnosť.

2. Lepidlo.

Všimnite si, že v tomto prípade nie je dôležitá ani tak guma ako lepidlo.

Vlastnosti recyklovaných pneumatík sú približne rovnaké. Ale lepidlo, ktoré v budúcnosti znesie celú záťaž pri zmenách teploty a vlhkosti, môže byť iné.

Preto sa oplatí vyberať lepidlo s veľkou pozornosťou v súlade s pomerom cena / kvalita. Ak ste práve začali podnikať, potom je lepšie kúpiť polyuretán od niekoľkých výrobcov, aby ste zistili, ktorému z nich môžete dôverovať.

3. Iný spotrebný materiál.

Mimochodom, farbivá by mali byť tiež zahrnuté v zozname spotrebného materiálu. Samozrejme, môžete si vopred kúpiť viacfarebnú gumu na drobky.

Po prvé je to však drahšie a po druhé, nikdy vopred neviete, aká farba sa bude kupujúcemu túto sezónu páčiť. Vhodné farbivo stojí 80 - 200 rubľov za kilogram.

Zariadenia, dielenské priestory a ďalšie komponenty priemyselnej výroby gumových dlaždíc

Už pri čítaní predchádzajúcich častí sme pochopili, že pri výrobe obkladačiek nie sú dôležité ani tak suroviny, ako vybavenie – práve to tvorí najväčší podiel nákladov.

Podľa hráčov na trhu je pre jednu malú dielňu pre 3-5 pracovníkov potrebné zakúpiť vybavenie za 1 500 000 - 4 000 000 rubľov.

Všetko je tu tiež veľmi nejednoznačné. Zariadenia na lisovanie za tepla sú lacnejšie a zariadenia na lisovanie za studena sú drahšie. Najdrahšia je inštalácia celej montážnej linky na lisovanie za studena. Zároveň sú tieto linky aj cenovo veľmi rozdielne, pretože niektoré sú viac automatizované, iné menej.

V priemere sa musíte zamerať na 2 až 2 500 000 rubľov počiatočnej investície:

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc (montáž pásky)

Ak potrebujete serióznejšiu výrobu, potom sa bez montážnej linky nezaobídete. Tu je to, čo je súčasťou tohto vybavenia:

K potrebnej výbave by mala patriť aj prítomnosť auta, inak ako dopravíte tony dlaždíc na miesto montáže?

Náklady na montážnu linku sú asi 3 500 000 - 4 000 000 rubľov, hoci neúplné linky možno nájsť na trhu za 2 000 000 rubľov..

Všimnite si, že takmer všetky montážne linky prezentované v Rusku sú vyrobené v Číne. Výnimkou sú len najdrahšie jednotky. Na prácu na takejto linke je potrebných 3-5 ľudí v závislosti od úrovne automatizácie výroby a jej objemu.

Keď už hovoríme o objemoch - priemerná montážna linka vyrába od 1000 do 3000 metrov štvorcových. m gumových dlaždíc za mesiac. Na výrobu rovnakého objemu výrobkov obvyklým spôsobom bude potrebných najmenej 7-8 ľudí. To znamená, že už vážne úspory na mzdách.

Ďalší dôležitý bod: na umiestnenie automatizovanej linky na výrobu dlaždíc z gumovej drviny bude potrebných minimálne 80 metrov štvorcových. m voľného priestoru, ako aj prístup k napäťovým vedeniam s výkonom 15 kW za hodinu (toľko spotrebujú stroje). Nehovoriac o ventilačnom systéme - páry vyhrievanej gumy a lepidla sú dosť toxické, aj keď so správnou úrovňou ochrany dýchacích ciest a očí nespôsobia veľa škody.

personál

Na obsluhu jednej automatizovanej pásky sú potrební minimálne traja operátori. Pri práci na tri zmeny to vychádza tak, že personál by mal byť 9 ľudí. Ak je rozsah výroby väčší, v jednej zmene bude potrebných 4-5 ľudí.

Nemali by ste sa však okamžite pripravovať na núdzovú prácu v takomto intenzívnom režime. Bezprostredne po začatí podnikania nebude hlavným problémom výroba obkladov, ale ich predaj.

Nebudete teda potrebovať tri smeny pracovníkov. Ale časom, keď získate kontakty, vytvoríte si dobre zavedenú schému predaja a začnete rozširovať svoje podnikanie, budete musieť prijať zamestnancov.

Ponúkame vám podrobné video

o výrobe gumových dlaždíc

Zohľadňujeme príjmy a výdavky podnikania na výrobu gumových dlaždíc

Konečne sme dospeli k kulminácii akéhokoľvek podnikateľského plánu – kalkulácii ziskov. Aby sme zistili, koľko sme zarobili od spoločnosti nášho gumového sna, musíme najprv presne vypočítať náklady na spotrebný materiál a platy zamestnancov.

Predpokladajme, že budeme pracovať na jednu smenu. Mzdový fond pre troch ľudí je asi 75 000 rubľov. Musia pracovať v miestnosti s rozlohou 80 m2. m - čo znamená, že jeho prenájom bude stáť 10 - 15 000 rubľov.

Na výrobu 1 m2. m gumové dlaždice strednej hrúbky (40 mm) potrebujeme napr spotrebné materiály: