Ako si vyrobiť vlastné strúhankové gumené dlaždice. Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc. Dôvody, prečo si kúpiť gumené dosky a podlahové vybavenie od nás

V poslednej dobe sa dlažobné dosky vyrobené z pneumatík alebo plastových fliaš, často vyrábané ručne, umiestňujú ako obľúbený krajinný materiál medzi majiteľmi súkromných domov, letných chát.

Aj keď napriek „domácej“ prírode sa dlažba stále viac používa špeciálne na úpravu rôznych verejných zariadení, napríklad námestí, športovísk, parkov, ale aj napr. prechody pre chodcov. Majitelia súkromných objektov sami s nemenej úspechom vyrábajú originálne dlaždice na položenie podlahy v garáži, altánku.

Ak máte obrovský pozemok, na ktorom sa nachádza tenisový kurt alebo basketbalové ihrisko, stojí za to okamžite vypracovať plán na položenie tohto povrchu s originálnym, na rozdiel od všetkého materiálu vlastnými rukami.

Výhody a špecifiká použitého materiálu

Medzi hlavné výhody, ktoré odlišujú materiál dlaždíc vyrobený ručne od improvizovaných materiálov (pneumatiky, plastové fľaše), patria:

Výroba náterov z ojazdených automobilových pneumatík

Nová dlažba zo starých pneumatík

Výroba materiálu a jeho pokladanie vlastnými rukami zabezpečuje:

Výroba a montáž plastových konštrukcií, fliaš

Dlažobné dosky z plastového odpadu

Môžete tiež zvážiť výrobu dlaždíc z plastových fliaš vlastnými rukami, čo je jednoduché a cenovo dostupné. Najmä je ich niekoľko kľúčové vlastnosti, mali by sa vziať do úvahy:

Hlavné výhody plastových výrobkov

Plastové fľaše sa vyznačujú súladom so všetkými environmentálnymi požiadavkami a normami, vďaka čomu sú čistým produktom. Počas prevádzky karcinogénne látky neovplyvňujú ľudské telo, čím sa stávajú úplne bezpečným produktom vo všetkých ohľadoch.

V konečnom dôsledku je vytvorený povlak schopný odolať mnohým hodinám stresu, ako aj nárazom životné prostredie, napríklad zmrazenie, pričom vlastnosti sa časom nestrácajú. Povrch je navyše protišmykový, čo zaručuje perfektnú kombináciu s topánkami.

A nakoniec, nie je možné neodpovedať na udržiavateľnosť konštrukcie, pretože poškodený prvok možno ľahko nahradiť novým, bez toho, aby ste trávili príliš veľa času a úsilia. Rovnako ako pri gume plastové fľaše cenovo dostupné a prospešné pre majiteľa a má všetky príslušné pevnostné charakteristiky.

Video: Poťahy z gumenej strúhanky

objednať

Ponúkame výrobné zariadenia gumené dlaždice a gumené podlahové krytiny na báze guma na drobky. Všetky zariadenia sú vyrábané našou spoločnosťou a plne prispôsobené prianiam zákazníkov. Súpravu zariadení na výrobu gumových dlaždíc a iných podlahových krytín, ktoré vás zaujímajú, si môžete v našej spoločnosti zakúpiť za prijateľnú cenu.

Na upravených linkách na výrobu gumových dlaždíc ponúkaných našou spoločnosťou môžete vyrábať: bezšvíkové podlahové krytiny, obrubníky, bežecké pásy, dlažobné dosky, dlažobné kocky, obklady na schodíky, športové, vstupné rohože na báze gumovej drte a mnohé ďalšie.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc ( gumové nátery) je žiadaná a vysoko zisková výroba, po výrobkoch ktorej je veľký dopyt. Výroba gumových dlaždíc prebieha lisovaním za studena, čo umožňuje získať vysoko kvalitné výrobky.

Ponúkame na štúdium vlastností vysokokvalitných zariadení na výrobu gumových dlaždíc, ako aj doplnkových zariadení a komponentov potrebných na výrobu gumových podláh.

Sada zariadení na výrobu gumových dlaždíc "ARFC OPTIMAL" umožňuje výrazne rozšíriť sortiment. Na tejto súprave môžete vyrobiť až 7 druhov kvalitných gumových poťahov.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc

Naša spoločnosť ponúka zariadenia na výrobu gumových dlaždíc rôznych kapacít. Zariadenia na výrobu gumovej drviny u nás kúpite za prijateľnú cenu. Začatie výroby gumových dlaždíc je jednoduchšie, ako si myslíte. Obráťte sa na našu spoločnosť a naši špecialisti Vám ponúknu potrebnú sadu zariadení na výrobu gumových obkladov, dlažieb, obrubníkov a bezšvíkových náterov na báze gumovej drte pre detské a športoviská podľa Vášho rozpočtu.

Výroba gumových dlaždíc je najviac efektívna metóda recyklácia starých opotrebovaných pneumatík. Konečný výrobok sa vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Výroba takéhoto materiálu nám umožňuje vyriešiť dva dôležité úlohy– vyrábať produkty s vynikajúcim výkonom a bezpečne likvidovať nechcené pneumatiky. Je to skvelý nápad pre tých, ktorí chcú začať podnikať z domu.

Suroviny na výrobu gumových dlaždíc

Ak plánujete ísť do výroby gumené dlaždice doma, hlavná surovina - drvená guma, je možné zakúpiť v továrni. Mnoho domácich podnikov sa zaoberá spracovaním starých automobilových pneumatík, takže s nákupom surovín nebudú žiadne problémy.

Drobky z pneumatík je možné vyrobiť vlastnými rukami, ale v tomto prípade sa nezaobídete bez špeciálneho vybavenia.

Odpadové pneumatiky je možné kúpiť takmer za nič alebo ich môžete dostať zadarmo, pričom vznikajú iba náklady na dopravu.

V zložení zmesi na výrobu gumy dlažobné dosky zahŕňa:

• strúhankové gumové frakcie;
• lepidlo;
• pigmenty;
• úprava plnív.

Ide o recyklovaný materiál zo starých automobilových pneumatík, ktorý sa získava mechanickým drvením, po ktorom nasleduje separácia nepotrebných nečistôt ako sú textilné vlákna a kovový kord. Zloženie strúhanky zahŕňa syntetický kaučuk, rôzne oleje a plnivá, takže surovina je spočiatku pevná a odolná voči opotrebovaniu. Pneumatiky sa nebojí vystavenia kyselinám a zásadám.

Automobilová guma je vysoko elastická a perfektne drží svoj tvar. Ťažko sa deformuje aj pri vysokých teplotách.

Veľkosť strúhanky sa môže pohybovať medzi 0,1-10 mm. Na výrobu čiernych alebo farebných jednovrstvových dlaždíc sa používajú suroviny 0,1-4 mm. Väčšie frakcie sú určené na výrobu spodnej vrstvy. Môžu obsahovať kovové inklúzie.

Pigmentové farbivá vám umožňujú získať hotové výrobky rôznych farieb. Farbivá sú vo fáze suchého prášku. Môžu byť organické alebo anorganické. Navonok pigmenty vyzerajú ako viacfarebná múka. K sfarbeniu zmesi na výrobu dlaždíc z gumovej drviny dochádza pri interakcii farbiva s polyuretánové lepidlo. Farbivo obalí gumovú drť a dodá jej požadovanú farbu.

Základom anorganických farbív môže byť:

• oxid titaničitý - biely;
• oxid železitý - červený;
• hydroxid železitý - žltý;
• kobaltová modrá.

Miešanie základných farieb vám umožňuje získať rôzne odtiene.

polymérne lepidlo

Spojivo, ktoré sa pridáva do zmesi dlaždíc, je netoxická hmota na báze polyuretánu. To môže byť:

• jednozložkový;
• dvojzložkový.

Druhá možnosť sa líši zložením. Dodáva sa s tužidlom. Pri výbere lepidla dbajte na jeho kvalitu. Zahŕňa celé zaťaženie, preto sa oplatí kúpiť spojivo v malom množstve od niekoľkých výrobcov a empiricky vybrať vhodnú možnosť.

Úprava výplní

Táto zložka umožňuje zvýšiť pevnosť a odolnosť druhotných surovín proti opotrebeniu a tiež dodáva hotovému výrobku elasticitu. Pri nízkej koncentrácii modifikujúce plnivá nezlepšujú mechanické vlastnosti a pri vysokej koncentrácii materiál krehne, a preto sa mení mechanizmus jeho deštrukcie.

Formy na dlaždice

Formy na gumené dlaždice si môžete vyrobiť sami. Ale táto činnosť vám zaberie veľa času a Peniaze, takže je lepšie kúpiť hotové výrobky alebo objednať ich výrobu podľa náčrtu.

Pred použitím nezabudnite formu ošetriť mydlovou vodou alebo silikónom, aby sa na ňu roztok nelepil. Po odstránení hotovej gumy sa nekovové formy ošetria roztokom kyseliny na odstránenie prachu.

Zariadenia na výrobu

Komponenty na výrobu dlaždíc lisovaním za studena budú stáť viac ako pri lisovaní za tepla. Najdrahšou možnosťou je inštalácia automatizovanej linky. Takéto zariadenie je vhodné pre priemyselnú výrobu, takže potrebujete veľkú plochu.

Špeciálne zariadenie na výrobu gumových dlaždíc doma pozostáva z nasledujúcich jednotiek:

• syrový mixér;
• vulkanický lis;
• Tlačové formuláre;
• váhy;
• Dopravníkové vozíky;
• formovacie stoly;
• sušiaca komora.

Zložky pracovnej zmesi sa naložia do mixéra s nízkootáčkovými lopatkami, ktoré ich dôkladne premiešajú. Najčastejšie sa hlavné suroviny a lepidlo miešajú oddelene, takže budete potrebovať ďalší stroj tohto typu.

Zmes sa naplní do foriem na špeciálnych formovacích stoloch. Potom sa formy umiestnia na vozíky a umiestnia sa pod lis. Naložené vozíky sa posielajú do sušiacej komory.

Výkon všetkých elektrických zariadení závisí od veľkosti sušiacej komory. Aby bola výroba zisková, jej plocha musí byť aspoň 200 m².

Na výrobu surovín (gumová drť) doma sa používa metóda mechanického drvenia pomocou špeciálnych fréz. Toto lacné zariadenie je vhodné na výrobu dlaždíc v garáži. AT priemyselná produkcia aplikovať metódu drvenia rázovou vlnou. Takéto zariadenia sú plne automatizované.

Technológia výroby

Na výrobu dlaždíc sa používajú 2 spôsoby lisovania:

• teplejšie;
• chladný.

Prvá možnosť je lacnejšia a rýchlejšia. Ale nakoniec dostanete toxický produkt nízkej kvality. Domáci výrobcovia preferujú lisovanie za studena. Táto metóda vám umožňuje získať odolné dlaždice, ale nemá vysoký výkon.

Náklady na energiu pre obe metódy sú rovnaké. Jediným rozdielom je charakter spotreby elektrickej energie. Pri horúcej metóde sa elektrická energia spotrebúva cyklicky, iba počas prevádzky lisu. Pri lisovaní za studena je potrebné neustále spotrebúvať elektrickú energiu, aby sa udržala požadovaná teplotný režim v sušiacich komorách.

Zvážte hlavné fázy výroby:

1. Prípravné. V tejto fáze sa pripravuje hlavná surovina. Za týmto účelom sa staré pneumatiky automobilov zbavia kovových krúžkov a textilných nití, potom sa rozdrvia v drviči na požadovanú frakciu.
2. Príprava zmesi. Do mixéra požadovaný pomer nakladá sa gumová drť, lepidlo, pigmenty a modifikujúce plnivá.
3. Lisovanie. Hotová zmes sa naplní do špeciálnych foriem a odošle sa pod lis.
4. Lisovanie. Surovina sa lisuje na vopred stanovenú hustotu a hrúbku.
5. Pečenie. Pri horúcej metóde výroby sa materiál pečie pod tlakom pri +130°C. studený spôsob znamená inštaláciu foriem so surovinami vo vykurovacích skriniach na spracovanie pri nižších teplotách (+60°C).

Je potrebné prísne dodržiavať technológiu výroby gumových dlaždíc. Venujte zvláštnu pozornosť nasledujúcim dôležitým nuansám:

1. Veľkosť gumovej omrvinky. Od tohto parametra závisí kvalita povlaku a jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti.
2. Prítomnosť maziva vo formách pred naplnením zmesi.
3. Dodržiavanie pomerov pri príprave zmesi.
4. Na zvýšenie odolnosti dlaždice voči vode je potrebné použiť menšiu frakciu strúhanky a zvýšiť prítlak lisu.
5. Čím väčšia je frakcia gumovej drviny, tým rýchlejšie sa počas prevádzky stráca farba materiálu.
6. Dlaždice s hrúbkou viac ako 2 cm sa najlepšie vyrábajú v dvoch vrstvách. Vrchná vrstva je z jemnej strúhanky, spodná vrstva je z veľkej strúhanky. Ak chcete vyrobiť gumenú dlaždicu s dvoma vrstvami, budete potrebovať ďalší mixér na prípravu rôznych vrstiev.
7. Na jednom lisovacom stroji je potrebné vyrábať dlaždice rovnakej hrúbky bez ohľadu na jeho konfiguráciu. Čím je povlak tenší, tým je jeho tvorba rýchlejšia.

Mnoho výrobcov vyrába dvojvrstvové gumové dlaždice. Tento prístup im umožňuje výrazne znížiť náklady na hotové výrobky, pretože zloženie zmesi zahŕňa lacnú veľkú časť suroviny.

Proporcie

Na prípravu zmesi gumovej drviny, všetko potrebné komponenty vezmite v nasledujúcom pomere:

• gumová drvina - 80%;
• polymérne lepidlo - 10%;
• pigment - 3,5 %;
• modifikované plnivá - 0,5%.

Čím menšia je frakcia strúhanky, tým viac lepidla bude potrebné. Pigmenty vysušujú spojivo, takže v čiernych obkladačkách ho môže byť menej. Pred nasypaním ingrediencií do mixéra ich treba presne nadávkovať pomocou váhy. Nedodržanie technológie môže nepriaznivo ovplyvniť kvalitatívne vlastnosti hotového výrobku.

horúcim spôsobom

Pre metódu výroby dlaždíc za tepla budete potrebovať vulkanizačný lis, pod ktorým prebieha proces vulkanizácie pri teplote + 130 °C. Formy so zmesou sú pod tlakom 30 minút. Potom môžete vykopať hotovú dlaždicu.

Lisovanie za tepla výrazne zväčšuje objem, pretože urýchľuje proces výroby dlaždíc. Rýchlosť však nie je vždy dobrá.

Pri použití horúcej metódy sa vlastnosti produktu zhoršujú, čo negatívne ovplyvňuje jeho kvalitu. Táto dlažba má intenzívnejšiu vôňu spálenej gumy. Okrem toho sa rýchlo zrúti pod vplyvom rôznych environmentálnych faktorov.

Lepidlo by malo byť dobre absorbované do štruktúry zložiek zmesi. Pri horúcej metóde nemá čas pevne spojiť všetky komponenty, takže dlaždica sa stáva krehkou a nie je dostatočne pevná. Pod vplyvom vysokých teplôt spojovacie články nevysychajú, ale pečú, čo negatívne ovplyvňuje elasticitu dlaždice a jej pevnosť.

studený spôsob

Hotová kaučuková zmes sa naplní do foriem a vloží sa pod lis. Po vylisovaní sa vozíky s formami naložia do špeciálnych sušiacich komôr. Skladujú sa 4-6 hodín pri +60°C. Po uplynutí tejto doby môžete vozíky z komory vybrať.

Produktivita metódy za studena závisí od objemu sušiacej komory. Čím väčšia komora, tým viac vozíkov sa do nej zmestí. Vďaka tomu je možné regulovať množstvo vyrábaných produktov.

Na prvý pohľad sa môže zdať, že robiť obkladačky týmto spôsobom je menej produktívne. Pri lisovaní za studena sa chemické reakcie spomaľujú, lepidlo má čas bezpečne zviazať všetky komponenty a výsledkom je odolný vysokokvalitný materiál s vynikajúcou prevádzkové charakteristiky. Objem výroby je možné zvýšiť zakúpením ďalšieho vybavenia.

Gumové dlaždice - know-how posledných rokov. Práve začína dobývať stavebný trh, ale už teraz tvrdí, že sa v blízkej budúcnosti stane pokrytím číslo jeden v zlepšovaní prímestských oblastí. Aké výhody si však môže podnikateľ vziať z tohto trendu?

Výroba tohto stavebného materiálu je nová, málo konkurencieschopná, ale perspektívna oblasť výroby. Zárukou obchodného úspechu sú výhody vyrábaných produktov oproti iným typom náterov. Gumové omrvinky:

• bezpečnosť;
• odolný (jeho životnosť je najmenej 20 rokov);
• má protišmykové vlastnosti.

Navyše sa pri tom nedrobí a nepraská nízke teploty a vďaka pružnosti materiálu sa z neho veľmi ľahko odlamuje ľad. Dlaždica je schopná prechádzať vodou cez seba, a preto pri správnej inštalácii na jej povrchu nie sú žiadne kaluže. Sortiment gumových dlaždíc je široký: vyrába sa v rôzne farby, veľkosti, sa môžu líšiť hrúbkou, tvarom a dokonca aj vzorom, ktorý zdobí povrch.

To všetko vám umožňuje použiť povlak:

• na ihriskách;
• v materských školách;
• na športoviskách;
• pri vytváraní vidieckych chodníkov;
• na usporiadanie miest v blízkosti rybníkov, fontán, bazénov;
• v garážach;
• v autoservisoch;
• v priestoroch, kde sa chovajú zvieratá.

Potenciálnymi kupcami produktov sú:

• súkromné ​​osoby;
• stavebné sklady;
• stavebné spoločnosti;
• organizácie, ktoré sa podieľajú na zveľaďovaní mesta.

Etapy výroby gumových dlaždíc

1. Príprava zmesi vrátane drvenej gumovej drviny, farbiaceho pigmentu a lepidla v miešačkách.
2. Záložka hotová zmes do foriem.
3. Lisovanie a formovanie v hydraulickom lise.
4. Tepelné spracovanie, ktoré dodáva výrobkom potrebné technické údaje.
5. Vykladanie foriem.
6. Kontrola kvality a balenie.
7. Zásielka do skladu.

Minimálny balík vybavenia na začatie podnikania

Najlepšou možnosťou na začatie podnikania v oblasti dlaždíc z drobenej gumy je nákup celého radu zariadení od jedného dodávateľa, napríklad od spoločnosti EcoStep, ktorá je najväčším dodávateľom gumovej drviny v Rusku, ktorá ponúka niekoľko úprav mini tovární, ktoré sa líšia v produktivita a počet druhov vyrábaných produktov.produkty.

Na rozbehnutie plnohodnotného podnikania spoločnosť odporúča štandardne zakúpiť mini továreň EcoStep. Zahŕňa nasledujúce typy zariadení:

Celkové náklady na sadu zariadení vrátane DPH a uvedenia do prevádzky sú 1 970 000 rubľov.

Výpočet nákladovej ceny gumových dlaždíc v minifabrike EcoStep

Hoci sada zariadení poskytuje možnosť výroby 14 druhov výrobkov, najobľúbenejšími výrobkami sú gumené dlaždice EcoStep 500 mm x 500 mm, hrúbka 40 mm.

V celkovom objeme zákaziek zaberá 70%, a preto sa výpočet nákladov a v budúcnosti rentability výroby najlepšie robí na základe nákladov na výrobu dlaždíc zadaného formátu.

Funkcia produktu

Názov: bezpečnostná gumová dlažba EcoStep 500*500*40 mm.

Vlastnosti materiálu:

• rozmer 500*500*40 mm
• hmotnosť dlaždice - 7 kg.
• hmotnosť 1m 2 - 28 kg.
• počet kusov v jednom m2 - 4 dlaždice

Parametre mini-továrne

• Práca sa vykonáva na 2 zmeny.
• Dĺžka zmeny je 8 hodín.
• Produktivita 1 výmeny - 45 m 2 .
• Počas dňa závod vyrobí - 90 m 2 hotových výrobkov.
• Priemerná mesačná produktivita závodu pri práci na 1 zmenu je 990 m 2 hotových výrobkov (s 22 pracovnými dňami).
• Priemerná mesačná produktivita závodu pri práci v 2 zmenách je 2 500 m 2 hotových výrobkov (s 22 pracovnými dňami).

mzdový fond

Miesto bude vyžadovať 4 ľudí: troch pracovníkov a vedúceho zmeny. Ich plat bude 17 000 rubľov a 20 000 rubľov. Mzdový fond pri práci v 1 smene je teda 71 000 rubľov mesačne, v 2 zmenách - 142 000 rubľov mesačne.

Mzdové náklady na 1 m 2 výrobkov sú 71000/990 = 71,71 rubľov

UST (Jednotná sociálna daň) - 34%, čo je 24,38 rubľov. v cene 1m 2 hotových výrobkov.

Požiadavky na výrobné a skladové priestory

Na umiestnenie minifabriky EcoStep je potrebná vykurovaná miestnosť s rozlohou najmenej 100 m 2 s výškou stropu najmenej 3 metre. Na umiestnenie skladu je potrebná miestnosť o rozlohe 100 m2, prípadne nevykurovaná.

Pri sadzbe prenájmu 150 rubľov/m 2 budú náklady na prenájom priestorov za mesiac 30 000 rubľov, čo je 15,15 rubľov. na 1 m 2 hotových výrobkov.

Náklady na spotrebný materiál

• Guma na drobky - 16 rubľov / kg
• Polyuretánové spojivo - 149 rubľov / kg
• Farbiaci pigment - 80 rubľov / kg.

Kalkulácia nákladov

Výpočet nákladov na materiál na výrobu 1 m 2 gumových dlaždíc EcoStep 500 x 500 hrúbky 40 mm.

Názov materiálu	cena, rub.	Spotreba, kg	Náklady, trieť.
Gumená strúhanka

S prihliadnutím na ostatné náklady na realizáciu činností je možné určiť náklady na 1 m2 gumovej dlažby.

náklady na 1 m2 gumových dlaždíc EcoStep 500 x 500 hrúbky 40 mm.

Ziskovosť podnikania na výrobu gumových dlaždíc v minifabrike EcoStep na príklade výroby dlaždíc EcoStep 500 x 500 s hrúbkou 40 mm *

* Upozorňujeme, že všetky výpočty uvedené v tabuľke sú podmienené a sú uvedené ako príklad potenciálnej ziskovosti tohto typu činnosti. Továreň na výrobu peňazí odporúča, aby ste si pred začatím akejkoľvek činnosti nezávisle vypočítali návratnosť projektu.

Výrobu kaučukových dlaždíc možno považovať za ziskové podnikanie. Je to spôsobené ziskovosťou týchto produktov a nízkym konkurenčným prostredím. Vysoký dopyt po tomto produkte je spôsobený dlhou životnosťou v porovnaní s inými materiálmi. Na rozdiel od iných typov dlažieb sa gumené dlaždice vyznačujú protišmykovým povrchom a mrazuvzdornosťou. Táto kvalita im umožňuje nájsť širokú škálu aplikácií.

Moderné vybavenie umožňuje vyrábať vysokokvalitné dlaždice, ktoré nepraskajú v dôsledku teplotných zmien a nerozpadajú sa. Správna inštalácia dlaždice umožňuje prirodzeným zrážkam prechádzať cez ňu, čo je nespornou výhodou. Takýto náter zostane čistý a suchý počas dažďa alebo jarného topenia snehu.

Široká škála produktov a farby umožňuje zvoliť požadovanú veľkosť a farbu povlaku. Na vybavenie územia ihriska môžete použiť dlaždice s rôznymi vzormi. Vydanie takýchto produktov doma vlastnými rukami možno považovať za skúšobnú verziu. Vytváranie dlaždíc týmto spôsobom zaberie veľa času a umožňuje vyrábať minimálne množstvo výrobkov.

Najčastejšie sa používa takýto povlak:

Výrobky môžete predávať prostredníctvom súkromných spoločností, stavebných obchodných sietí, stavebných organizácií. Navyše, položenie povlaku môže byť vykonané ručne.

Výrobné vlastnosti

Cena hotových výrobkov sa preberá z kalkulácie použité materiály. Čím viac prísad sa použilo pri výrobe dlaždíc, tým drahšie to bude stáť v hotovej forme. Priemerná maloobchodná cena hotovej farebnej dlaždice môže byť približne 1 500 rubľov za meter štvorcový.

Pri výrobe výrobkov z gumovej drviny je potrebné prísne dodržiavať technológiu výroby:

Použitie metódy lisovania za studena umožňuje získať vysoko kvalitné výrobky s dobrou odolnosťou voči vplyvom prostredia. Výrobky získavajú vysokú hustotu, pevnosť a pružnosť.

Výbava a cena

Bez ohľadu na typ výroby , či súkromné ​​podnikanie alebo priemyselná výroba bude určite potrebné zariadenie na výrobu gumových dlaždíc.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc zvyčajne zahŕňajú:

Ako dodatočné vybavenie pre gumové dlaždice budete musieť zakúpiť vykurovaciu skriňu, platformu pre mixér, formovací stôl, stojany na upevnenie dlaždíc.

Nákup všetkého vybavenia pre stredne veľkú výrobu, berúc do úvahy jeho dodávku a nastavenie pre prácu, bude stáť asi 2 000 000 rubľov. Ale pri nedostatku surovín nebude možné spustiť výrobu. D Na výrobu je potrebná gumová drť, farbivá a lepidlo.

Priemerné náklady na tonu gumovej drviny sú 19 000 rubľov. V závislosti od výberu lisovania (studená alebo horúca metóda) budú náklady na lepidlo od 140 do 200 rubľov za kilogram. Na výrobu viacfarebných dlaždíc si budete musieť kúpiť farbivá. Cena za 1 kg farbiva sa pohybuje medzi 80-190 rubľov.

Výber izby

Otvorenie plnohodnotnej výroby nebude fungovať bez prítomnosti priestorov potrebnej veľkosti. Jeho veľkosť je určená rozsahom vyrábaných produktov. Podľa požiadaviek environmentálnej bezpečnosti by sa zariadenie na výrobu takýchto výrobkov malo nachádzať v prímestskej oblasti. V blízkosti jeho polohy by nemala byť obytná štvrť.

Nájomné musí byť dostupné. Pri prenájme objektu by ste mali brať do úvahy nielen jeho rozlohu, ale aj výšku. Tieto nastavenia sú povinné na umiestnenie zariadenia. Odporúča sa vybrať miestnosť s kancelárskymi miestnosťami, aby sa všetci zamestnanci mohli ubytovať v jednom priestore a kontrolovať proces výroby dlaždíc. Je vhodné zvoliť objekt nachádzajúci sa v blízkosti dopravných trás.

Výrobné chyby

Pri začatí nového podnikania môžete čeliť niektorým rizikám:

Pred začatím vlastného podnikania by ste mali zhromaždiť všetky Požadované dokumenty a získajte certifikát na produkty. Odporúča sa tiež vopred nájsť osvedčeného dodávateľa zariadení a surovín. V tomto prípade môžete dúfať v záručný servis zariadenia, ktorý zabráni dlhým prestojom. Vopred je potrebné identifikovať možné trhy pre hotový materiál. Mali by ste si tiež prenajať územie s dostatočnou plochou na výrobu a skladovanie produktov. Potom môžete pristúpiť k nákupu vybavenia a surovín, hľadaniu personálu a začatiu práce.