Саморобна станина для болгарки: як зробити УШМ. Креслення саморобної станини для болгарки – стійка для кріплення УШМ своїми руками Стійка для ушм своїми руками креслення 230

Кутошліфувальні машини (УШМ) – незамінний ручний інструмент. З їхньою допомогою можна пиляти, шліфувати, розрізати майже будь-які матеріали від деревини до каменю. Але часто виникають завдання, які потребують використання верстатного парку.

Наприклад, при обробці труб, профілю або металопрофілю цілком повсякденною є завдання нарізки довгої батоги на відрізки певної довжини. При цьому важливо, щоб торці відрізків були строго перпендикулярні до осьової лінії.

При обробці керамічної плитки або цегли дотримати перпендикулярність різу, утримуючи болгарку вручну, ще складніше. При різанні тонкого та в'язкого матеріалу найменше відхилення інструмента від лінії різу може призвести до заклинювання та поломки інструменту.

У таких ситуаціях цілком природно бажання не купувати окремий верстат - це, зазвичай, економічно недоцільно.

Можна розширити сферу застосування улюбленого ручного інструменту, якимось чином жорстко закріпивши його.

Матеріали та інструменти

Перше питання, з яким стикається домашній майстер при конструюванні стійки для болгарки - з чого її зробити. Відповідь на це питання є елементарною: що є, з того й зробимо. Якщо під рукою є водопровідні труби- вони знадобляться для виготовлення шарнірів та напрямних. Якщо є металевий куточок – зберемо з нього станину.

Головним і найскладнішим вузлом маятникової пили відрізної є вузол шарніра. На нього припадають найбільші навантаження, при цьому маятниковий важіль не повинен мати можливість довільно відхилятися ліворуч або праворуч. Поставтеся до конструювання цього вузла з найбільшою увагою. Ідеально використовувати роликові підшипники. Підберіть пару відповідних розмірів - і вже «навколо них» будуйте іншу конструкцію.

Найкраще зробити кріплення маятникового важеля на кулькових або роликових підшипниках. Це забезпечить найкращі точність та жорсткість. Але якщо немає відповідних готових виробів, можна підгледіти варіанти саморобних конструкцій цього вузла.

Якщо готових підшипників немає, підберіть пари з металевих трубок та сталевих штирів відповідних діаметрів. Це дозволить зробити не надто якісні, зате саморобні підшипники. Для «фанерного» верстата як підвіс маятникового важеля цілком зійдуть хороші петлі-навіси, які використовуються для кріплення дверей і хвірток.

У будь-якому разі сам маятниковий важіль краще робити із металевого куточка або металевого профілю. А ось власник, в якому буде закріплено УШМ, напевно буде зроблено з дерев'яного бруса.

Для надійної та щільної фіксації болгарки у тримачі ложе краще обклеїти м'яким та міцним матеріалом. Наприклад, шкірозамінником. А притискати УШМ до тримача найзручніше гнучкими металевими стяжками з гвинтовим вузлом. Такі широко застосовуються в сантехніці та автосервісі.

Станину найкраще зробити із товстого листа металу. Можливі компроміси аж до товстої фанери, закріпленої на рамі з дерев'яного бруса. Добре передбачити на робочому столі можливість закріплення завзятих куточків під деякими стандартними кутами до осі різу. Таким чином ми отримаємо «торцювальну пилку».

Не забудьте, що управляти включенням болгарки на верстаті звичним чином тепер не вийде.Руку оператора на клавішах управління ми можемо замінити тими самими гвинтовими стяжками для трубопроводів. А ось клавішний пост керування (який ми закріпимо на станині), розетку для включення в ланцюг зафіксованої УШМ і провід з вилкою достатньої довжини для включення в мережу всього верстата слід припасти.

Якщо у нашому розпорядженні є металеві заготовки, з'єднувати їх найкраще зварюванням. Якщо ви не маєте такої можливості, краще звернутися до знайомих майстрів цієї справи. Болтові з'єднання з часом розбовтуються і зводять нанівець всі переваги металевого каркасу.

Зрозуміло, при виготовленні верстата знадобиться і сама болгарка. Нарізуючи за допомогою заготовки для стійки, можна відчути себе Мюнхгаузеном, що витягає з болота самого себе за кіску.

Варіанти виготовлення

Чесно кажучи, наявні в багатьох кресленнях стійок, зроблених своїми руками, повинні служити скоріше їжею для роздумів. Варто придивлятися до конструкції, типових розмірів. стандартних елементіві загальним принципампроектування. Після чого застосовувати їх у нашому конкретному випадку.

Справа в тому, що розміри конструкції та окремих вузлів повністю залежатимуть від того, що є у вас під рукою. Для великої кутошліфувальної машини (наприклад, УШМ-230) може знадобитися зробити тримач більшого розміру, ніж на кресленні. Це спричинить необхідність замінити підшипники і так далі.

Загальні принципи цілком очевидні. Найпростішим і найуживанішим верстатом є перетворення ручної болгарки на стаціонарну маятникову пилку. Така конструкція складається із станини, стійки та маятникового важеля, шарнірно закріпленого на стійці.

Розглянемо варіанти виготовлення, залежно від наявних матеріалів.

Станина із прямокутного профілю

Дуже жорсткий сам собою, такий профіль дозволяє сконструювати жорстку і міцну станину. Ще важливіше, що маятниковий важіль, виготовлений із такого матеріалу, майже не згинається під час роботи.

Але рама станини – це лише півсправи. Поверх рами треба накласти «стільницю» - пластину, на якій під болгаркою буде розміщений матеріал, що обробляється.

Якщо рама зібрана з металу, найкращим матеріаломдля робочого столу буде металевий лист.Втім, товстий лист фанери або ДСП теж цілком придатний. Тільки не забудьте, що безпосередньо під диском болгарки в стільниці треба передбачити досить широкий проріз, що забезпечує наскрізний хід диска крізь матеріал, що розрізається.

Вертикальна стійка є дуже завантаженим вузлом маятникової пилки. Використання металевого профілю дозволить створити міцну та жорстку конструкцію.

При використанні металу як базовий елемент верстата слід віддавати перевагу зварним з'єднанням. Зрозуміло, вироби із металопрофілю можна з'єднувати і болтами.

Але такі сполуки не забезпечують необхідної жорсткості.

Каретка із труб та амортизаторів

Якщо в запасах знайшлися водопровідні труби, пара автомобільних амортизаторів і металевий куточок або профіль - можна зробити чудовий торцювальний (він же відрізний) верстат з поперечною горизонтальною подачею каретки.

Маятниковий вузол, як і раніше, необхідний для приведення інструменту в площину різання. Але каретка, рухома вздовж маятникового важеля дозволяє істотно розширити діапазон розмірів матеріалу. Тепер можна відрізати швидко і точно не тільки труби, профіль та брус.

Горизонтальний хід каретки дозволяє акуратно розрізати листові матеріали такої ширини, як виліт каретки ми зможемо сконструювати.

Для забезпечення плавного, але при цьому точного ходу каретки зазвичай конструюють складні рейкові вузли з пружними підшипниками. Але можна скористатися автомобільними амортизаторами. У них дуже міцна та точна конструкція. Якщо видалити газ та рідину, вийдуть відмінні напрямні.

Задні амортизатори автомобілів ВАЗ мають перебіг штока майже 200 міліметрів. Це дозволить, наприклад, при кріпленні на каретці УШМ-230 організувати лінію різання завдовжки до 400 мм. Але навіть якщо у вас компактна болгарка з диском діаметром лише 150 мм, все одно можна буде різати листи шириною до 200 мм. Це з лишком покриває більшість повсякденних завдань.

При конструюванні вузла «направляючі – каретка» на основі автомобільних амортизаторів слід обов'язково врахувати те, що самі собою корпуси амортизаторів досить тонкі і легко мнуться. До верхнього важеля маятника такі «напрямні» слід кріпити напівкруглими притискними скобами. Отут і знадобляться водопровідні труби.

Елементи з дерева

Якщо немає можливості виготовити базові елементи маятникової пили з металу, не впадайте у відчай. Багато конструктивні елементицілком можна виготовити із деревини. Насамперед це станина, маятниковий важіль та власник УШМ.

Станину можна виготовити з будь-якого відповідного пиломатеріалу. Дуже хороші рами, зібрані з брусків твердої та важкої деревини значного. поперечного перерізу. Вони і міцні, і досить тяжкі. Це забезпечує стійкість всього верстата.

Станина, зібрана з дубового бруса перетином 100х100 мм, безперечно, вражає. Але це надто дорого. Для основи робочого столика цілком підійдуть товсті бруски модрини або навіть берези.

А ось для виготовлення маятникового важеля якраз можна використовувати благородні сорти деревини, які традиційно застосовуються в меблеве виробництво. Дуб тут буде цілком доречним.

Конструюючи верстат з дерева, не забувайте про загальну жорсткість конструкції. Значні габарити станини дозволяють забезпечити міцність і жорсткість цієї деталі при виготовленні з якісних матеріалів.

Маятниковий важіль має довгу, витягнуту конструкцію. Якщо робити його з дерева, його геометрія може бути нестабільною при зміні температури та вологості.

Для цього елемента конструкції краще застосовувати так званий меблевий щит, що складається з кількох дерев'яні елементи, склеєних між собою.

Деталі з фанери

Цікавим рішенням проблеми жорсткості може бути застосування дерев'яної конструкціїфанери. Різноспрямованість шарів шпону в цьому матеріалі надає певну стабільність розмірам фанерних виробів. Те, що виріб складається з безлічі тонких шарів, з'єднаних міцним клеєм, забезпечує міцність.

Фанера відмінно підходить для виготовлення станин та робочих столів. При конструюванні треба враховувати, що фанера дуже міцна та стабільна у площині виробу. Але сама площина може зазнавати деформації. Тому фанерні вироби слід монтувати на жорсткі рами.

Болгарка – це електричний інструмент, за допомогою якого можна виконувати великий обсяг будівельних робіт. Вона ріже металеві деталі, камінь та інші тверді матеріали. Нею можна зачищати та шліфувати поверхні, обрізати під розмір керамічну плитку. Незамінний цей інструмент для монтажних, будівельних та ремонтних робіт. Використовують його для дому та на робочому місці.

Правила безпеки

Болгарка - це небезпечний предмет, що має великі оберти. Якщо не дотримуватись правил користування, то можна сильно травмуватися. Перед початком роботи та виготовленням саморобної стійки для болгарки обов'язково прочитайте правила техніки безпеки.

1. При нарізанні твердих матеріалів з-під абразивного кола вилітають різні частинки металу або каменю, гострі уламки. Перший надійний засіб від уламків, що летять в обличчя майстру, – це тип. Бувають випадки розриву кола. Осколки можуть вдарятися в скло і розбити їх, тому окуляри мають бути армованими, із захисною сіткою. Чи не поскупіться, це ваше здоров'я.

2. На болгарці необхідно мати екран, що оточує ножі. Деякі працівники, надягаючи коло великого діаметра, знімають кожух, що заважає руху. Також при виготовленні своїми руками можуть взагалі позбутися його. У жодному разі цього робити не можна. Він ставиться обов'язково і таким чином, що оператор знаходиться за ним. Тим самим уламки відбиваються від кожуха і летять у протилежний бік.

Підставка для болгарки

У роботі з цим інструментом багатьом майстрам доводиться виконувати однакові однакові розпили. Тримаючи її в руці, рівні смуги досягти дуже складно. Сильні оберти та вібрація не дозволяють людині утримати виріб рівно в одній позиції, обов'язково рука зрушить. Щоб цього не сталося, купують для болгарки стійку.

Але при сильних постійних навантаженнях та вібраціях деталі підставки розхитуються та тріскаються. Та й розрахована вона переважно на роботу з колом максимум 125 мм. Великий туди не поміститься. Якщо ви хочете стійку для болгарки міцну та надійну, то найкращим варіантом буде зробити її своїми руками. Самостійне виготовленнядодасть впевненості як кріплення, майстер буде спокійно працювати.

Маленький пристрій для домашнього використання

Ця виготовляється тільки для використання вдома. дрібних робіт. Робиться вона з фанери та дерев'яних брусків. Сам інструмент встановлюється стаціонарно та не рухається. Беруться два аркуші фанери. На нижній квадрат зміцнюється болгарка затискачами і прикручується брус у вигляді підставки.

Друга частина на меблевих петлях ставиться згори. Для прорізається щілина. Перевага такого розташування полягає в тому, що майстер не тримає інструмент у руках. Також коло видно частково і не зможе вилетіти, завдаючи травми оператору. Підійде такий легкий у виконанні пристрій для нарізування дрібних металевих куточків, алюмінієвого профілю, керамічної плитки.

Зварювальна конструкція з металу

При виготовленні цієї моделі необхідно мати креслення стійки для болгарки вашого розміру.

Виконується робота з металевого профілю та трубок за допомогою зварювального апарату. Платформа для підставки має бути важка, вона здатна витримувати вібрації великої потужності. Далі виконують верхню частину, до якої кріпиться сам інструмент разом із кожухом. На болтах конструкція встановлюється до привареного куточка на двох металевих ніжках.

Для того, щоб стійка для болгарки рухалася плавно, верхню і нижню панель з'єднують сильною пружиною, для якої просвердлюються отвори. На платформу приварюють напрямний куточок під прямим кутом до кола.

Маятникова стійка

Чим хороша для болгарки стійка у формі маятника, так це спрощення процесу розпилювання. За рахунок упору на столі та системи даної конструкції, можна виконувати роботи різної складності та торцювати матеріали будь-якої щільності. З таким пристосуванням не потрібно прикладати особливих зусиль, тиск здійснюється масою самого інструменту.

Для виготовлення даного варіанту підставки знадобляться пружина, дві петлі, металопрофіль, куточки та зварювальний апарат. Бажано також мати міцний залізний стіл, на який всю конструкцію можна буде встановити. Маючи навички таких робіт, майстер швидко виготовить такий маятник. Працювати набагато легше, якщо ручка довга та зручна. Пальці руки знаходяться на безпечній відстані. Нахилятися не потрібно. Іскри та уламки летять у зворотний бік. Та й маючи вільний підхід до столу, можна виконувати роботи з великогабаритними матеріалами та виробами. Це зручно та дозволяє виконувати різноманітні процеси.

Вибираючи стійку, що підходить вам за всіма параметрами, не забувайте про техніку безпеки. Тоді робота приноситиме лише радість.

Кутова шліфувальна машина(УШМ або УШМу), що отримала неофіційну назву «болгарка» – один із найпоширеніших універсальних інструментів, призначених для абразивної обробки різних виробів із металу, дерева, каменю. "Болгарка" вона тому, що вперше з'явилася в СРСР із Болгарії, де вона випускалася на заводі в місті Ловеч. Щоб виконувати болгаркою різні точні роботи, багатьма умільцями робиться стійка для УШМ своїми руками.

Вибір матеріалу для станини

У цьому випадку можливості УШМу суттєво розширюються. Встановивши болгарку на стаціонарну конструкцію, можна зробити відрізний верстат, який точно і під потрібним кутом розрізати будь-які профілі - куточки, двотаври, металеві труби.

Щоб різати металеві, дерев'яні, пластикові листи великих розмірів, слід встановити болгарку на каретку, що рухається, що переміщається по напрямних. Як напрямні в цьому випадку доцільно використовувати металеві куточки.

Стійка для кутової шліфувальної машини може мати безліч варіантів виконання. Для її виготовлення можуть бути використані самі різні матеріалита вузли. Рекомендувати якусь певну конструкцію немає сенсу, оскільки кожен власник УШМу буде пристосовувати болгарку під свої вимоги.

Як вихідні матеріали для пристрою можна використовувати профільовані труби, як найбільш міцні і надійні для такого виду робіт. Для напрямних можна використовувати куточки, швелери 5У або 6.5У.

Для складних конструкційзнадобиться зварювальний апарат, але простіше обійтися гвинтовими з'єднаннями. Якщо роботи не вимагають особливої ​​точності, то болгарку можна використовувати як переносний інструмент.

Для виконання точних робіт, наприклад, зі шліфувальною насадкою, може знадобитися стаціонарний пристрій - стійка для болгарки УШМ (своїми руками можна зібрати простий розбірний верстат, який після використання буде складений і захований у відведене для нього місце). Така станина іноді виготовляється також із дерева. Дерев'яну станину доцільно зробити, якщо не передбачається часте та тривале використання УШМу.

Що може знадобитися для виготовлення станини

Перш ніж розпочати робити станину для болгарки, слід визначитися, які види робіт виконуватиме цей верстат. Стійка для УШМ, своїми руками виготовлена, може бути набагато функціональніша, ніж промислові вироби. Велике значеннямає вигляд кріплення УШМу на станині – вертикальний чи горизонтальний. Від цього залежить глибина різання. Вид кріплення залежить також від характеру виконуваних робіт.

Для різання матеріалів на стаціонарному робочому столі болгарка кріпиться на маятниковому кронштейні із куточків або профільованих труб. Якщо необхідно різати великі листи сталі, текстоліту, фанери, то УШМа кріпиться на рухомій каретці, що пересувається напрямними, зробленими з куточків або швелерів. Визначившись із конструкцією, слід заздалегідь підготувати необхідний інструментарій та матеріали.

Інструменти:

• болгарка;
• свердлильна машина;
• зварювальний апарат;
• шліфувальне коло;
• плоскогубці;
• набір викруток;
• набір ключів;
• Вимірювальні інструменти.

Матеріали:

• куточок сталевий 40×40;
• куточок сталевий 50×50;
• швелер 5У або 6.5У (для направляючих каретки, що рухається);
• обрізання водопровідних труб;
• профільні труби 15×15, 20×20, 25×25;
• підшипники;
• металовироби;
• бляшаний обріз;
• Текстоліт.

Як своїми руками зробити найпростішу стійку для УШМу

За допомогою звичайних інструментів і з використанням підручних матеріалів може бути виготовлена ​​проста стійка для УШМ своїми руками. Щоб закріпити болгарку на станині, знадобляться куточки, металеві та текстолітові пластини. Якщо використовуються дві металеві пластини, можна замінити гвинти зварним з'єднанням. Пластина, що служить пересувною платформою, виконується з сталевого листаабо дюралюмінію завтовшки до п'яти міліметрів.

Якщо замість металевого листа використовувати текстоліт, то заготівля має бути товщиною до десяти міліметрів. Друга пластина обов'язково має бути металевою, оскільки вона є упором. Для виготовлення використовується сталь завтовшки п'ять міліметрів, тому що основне навантаження прикладається саме на неї. Більш тонкий метал використовувати не можна через вібрації та можливу деформацію, що робить роботу з пристроєм небезпечною.

Для надійної фіксації на платформі на одній половині пластини просвердлюються кілька наскрізних отворів діаметром п'ять міліметрів. Друга половина пластини розмічається так, щоб потім у центрі її просвердлити отвір діаметром вісім міліметрів. Всі отвори, що просвердлюються в платформі, розсвердлюються з тильного боку для головок потайних гвинтів. Допускається замість другої пластини поставити куточок, просвердливши його відповідним чином.

Якщо зварювання використовувати не можна, куточок або пластину міцно кріплять гвинтами до платформи так, щоб відстань від краю пристрою до диска була не менше п'яти міліметрів. Кутник при цьому повинен бути зігнутий по відношенню до стійки на 60 °. Для виключення провертання болта та вібрації УШМу фіксується у верхній частині болтом із шайбою Гровера або контргайкою.

Відрізний верстат маятникового типу

Платформа для верстата виготовляється із листової сталі. Для маятникового важеля підійде профільна труба, до якої перпендикулярно суворо приварюється поперечний вал. На цей вал з обох кінців жорстко запресовуються два підшипникові вузли. Після цього приварюється маятник.

Зі сталевої смуги виготовляється скоба для кріплення корпусу редуктора УШМу. Для кріплення просвердлюються отвори по краях та по центру. Для забезпечення жорсткої фіксації корпусу до маятника зі сталевого прутка робиться хомут. Металева притискна планка фіксується болтами. Готовий кронштейн, виконаний у вигляді літери П, кріпиться на консоль.

Консоль з хомутом та кріпленням для УШМ приварюється до маятникового важеля, одночасно встановлюється захисний кожух. Для автоматичного повернення болгарки у вихідне положення використовується зворотна пружина, яку слід підібрати відповідно до ваги УШМ.

Після того, як верстат буде зібраний, його необхідно включити і на холостому ходу перевірити, чи немає вібрацій, люфту. Потім відрізним колом максимальної товщини прорізати паз для різального інструменту. На платформі болтами кріпляться упори для основних напрямків запила – 45° та 90°.

Верстат для різання листової сталі

Для різання листової сталі, довгомірних листів текстоліту ДСП за допомогою болгарки потрібна інша конструкція. У цьому випадку УШМ повинна мати можливість переміщатися вздовж оброблюваного матеріалу. Це стає можливим, якщо закріпити болгарку на рухомій каретці.

Каретку можна виготовити з урахуванням роликових дверних блоків. Як напрямні використовуються куточки або швелери невеликих розмірів. Вони строго паралельно приварюються до основи. Замість зварювання можливо гвинтове з'єднанняз платформою, при цьому гвинти мають бути з потайною головкою, гайки зафіксовані шайбами ​​Гровера або контргайками.

Безпосередньо на каретці УШМ може бути закріплена жорстко або маятниковому важелі. Напрямні повинні бути встановлені так, щоб між ними і робочим столом був зазор для розташування матеріалу, що розрізається на столі.

Болгарка вважається одним із найбільш незамінних інструментів у багатьох галузях, оскільки сфери застосування її досить великі. Універсальність цього агрегату дозволяє шліфувати, обдирати, відрізати і навіть полірувати різні поверхні та предмети. Кожен чоловік може самостійно виготовити якісну стійку для болгарки, завдяки якій можна буде розрізати будь-які заготовки з ідеально рівними краями без жодних клопотів.

основні переваги

Досить часто домашні майстри стикаються із ситуацією, коли потрібно рівномірно нарізати заготовки. Незважаючи на те, що болгарка є незамінним інструментом у господарстві, принцип її роботи відрізняється монотонністю. Утримувати вагу цього агрегату в одній руці тривалий час, намагаючись максимально виконати надрізи, буває вкрай важко. У цьому випадку у майстрів часто виникає ідея зробити для неї довговічну та стійку опору.

Щоб результат перевершив усі очікування, потрібно виготовити якісні кріплення, а також підготувати всі необхідні підручні матеріали: невеликі дерев'яні брускита фанеру. Саме ці деталі допоможуть здійснити стаціонарне встановлення підставки на рівну площину. Виготовивши такий утримувач для болгарки своїми руками, у фахівця більше не буде необхідності тримати інструмент на вазі, переживаючи за виліт абразивного кола. Така ситуація загрожує серйозними каліцтвами.

До основних переваг такої стійки можна віднести:

Незважаючи на всі переваги, майстри-початківці часто задаються питанням, чи дозволить саморобний верстатдля кріплення УШМ нарізати метал рівно. Адже швидкість обертання і частота обертів цього інструменту просто невловимі для людського ока. Звичайно, набагато простіше придбати вже готовий верстат у спеціалізованому магазині, але заводські пристрої (такі як Metabo) теж потребують доопрацювання. Адже всі вони виготовляються з тонкого металу, через що вважаються кволими та недовговічними.

Сьогодні можна виготовити стійки для болгарки своїми руками по кресленнях, де вказані всі нюанси робочого процесу. Завдяки цьому багато майстрів все частіше вибирають саме самостійне створення пристроїв для УШМ.

Комплектуючі деталі

Перш ніж розпочинати роботу, необхідно визначитися з тим, яка саме саморобна конструкціяпідійде для певних експлуатаційних умов. Найчастіше для складання якісної станини потрібно підготувати такі деталі:

Окремо варто врахувати, що тільки той кронштейн, який був зібраний за допомогою зварювального апарату, матиме найвищі характеристики міцності. Але саме за рахунок болтів можна створити розбірну конструкцію, яку можна переміщати в будь-яке інше місце.

Варіанти фіксації інструменту

Багато фахівців стверджують, що ні кращого способузакріпити заготівлю, ніж усім відомі лещата. Використання цього пристрою гарантує, що ризики травмування будуть зведені до нуля, навіть якщо абразивний диск розлетиться на дрібні частини. Особливу увагу варто звернути на поворотний тип лещат, в основі яких є спеціальні поздовжні пази. Якщо майстру вдасться зробити правильний косий зріз, можна буде домогтися істотного підвищення функціональності пристрою.

Для початку потрібно підготувати міцні кріплення відповідно до креслень стійки для УШМ. Своїми руками можна спорудити унікальний пристрій для болгарки, який обов'язково повинен складатися з таких елементів:

• Пружинка для забезпечення противаги.
• 2 трубки у вигляді підшипників.
• 2 метри профільної труби.
• Металевий лист для створення міцної основи.
• 2 болти.

Спорудити стійку можна з звичайнісіньких матеріалів, які знайдуться практично в кожному гаражі і приватному будинку. Звісно, ​​без зварювального апарату просто не обійтися. Незважаючи на це, така стійка буде не тільки якісною, а й обійдеться набагато дешевше, ніж покупний виріб. Для зручнішого використання пристрою його каркас можна оснастити ергономічною ручкою. В цьому випадку підійде проста трубка, яка кріпиться за допомогою зварювального апарату.

Тим майстрам, які не хочуть довго поратися із заготовками, можна використовувати звичайний захисний кожух. У ньому потрібно лише зробити необхідні отвори і прикріпити болгарку. Для фіксації підійдуть болти з гайками, що самоконтрятся. На завершення всю конструкцію необхідно прикріпити до станини.

Якісна противага з амортизатором

Безпека використання станини багато в чому залежить від противаги. Найпрактичнішим вважається той варіант, коли в момент опускання інструменту він автоматично переходитиме у вертикальне положення, припинивши тим самим будь-які різальні маніпуляції. Це буде не тільки дуже зручно, а й безпечно. Самим простим способомвважається установка пружинного механізму, який має бути підібраний відповідно до характеристик болгарки. Сама конструкція буде компактною та ефективною.

Відмінною ідеєю вважається той варіант, коли стійка оснащена потужними амортизаторами, що забезпечують плавний рух інструменту. З таким агрегатом зможе впоратися навіть новачок.

Складання конструкції

Коли майстер приймає рішення самостійно виготовити штатив для болгарки, це допомагає уникнути безлічі витрат, оскільки заводські моделі дорогі та недовговічні. Але хороший результат залежить навіть від наявності елементарних навичок:

• Вміння поводитися з болгаркою та побутовим зварювальним апаратом.
• Акуратне свердління отворів.
• Запасу вільного часу та терпіння.

Щоб стійка відповідала всім експлуатаційним вимогам, її складання має відбуватися у строгій послідовності. Залежно від особистих переваг, майстер може розробити власний креслення, який буде відповідати певній моделі болгарки або можна скористатися вже готовими кресленнями. Крім того, перед будь-якими маніпуляціями необхідно перевірити робочий стан основного агрегату. Якщо він погано працює і часто ламається, тоді не потрібно споруджувати під нього потужну станину.

Фахівці стверджують, що порядок складання стійки для УШМ виглядає так:

• Спочатку необхідно підготувати металеву трубу, яку потрібно обережно нарізати на відрізки певної довжини. Всі маніпуляції повинні відповідати кресленню, що використовується.
• У зазначених місцях просвердлити невеликі отвори.
• На цьому етапі виготовити верхню та нижню раму.
• Металеві заготовки приварити зварювальним апаратом або прикрутити на болтові з'єднання.
• Взяти заздалегідь підготовлений металевий лист або ДСП.
• Залежно від діаметра стійки вирізати робочу поверхню.
• Готову поверхню встановити на нижню платформу робочого столу.
• Все зафіксувати болтами.
• Тримач прикріпити до вертикальної рами таким чином, щоб маятниковий тип обертання був вільний.
• Акуратно встановити точну пружину, яка щоразу повертатиме кутову. шліфувальну машинкуу вихідне становище.
• Один кінець пружини повинен бути зафіксований на верхній частині торця, а другий кінець на тримачі.
• Настав час взяти реле на 12 В, яке допоможе підвищити рівень комфорту роботи з болгаркою. Воно має бути розташоване таким чином, щоб у процесі роботи було зручно дотягуватися до кнопки.
• Ретельно оглянути стан проводки та перевірити її працездатність.
• У майстерні обов'язково виділити окрему розетку для станини, що використовується.
• Взяти якісні фарби, лаки та ґрунтовки, щоб повністю покрити ними створене пристосування. Ці маніпуляції допоможуть надати виробу завершеного та ефектного вигляду. Крім того, захисне покриття з ґрунтовки вбереже стійку від негативного впливукорозії.
• На цьому етапі залишилося оснастити конструкцію рухомою лінійкою та спеціальним обмежувачем.
• Перевірити готову станину на працездатність, запустити болгарку на холостому ході.

Коли кожен із вищеперелічених пунктів виконаний, можна сміливо приступати до головної роботи – нарізування металевих деталей.

Запобіжні заходи

Завжди слід пам'ятати, що стійка має бути міцно зафіксована зі станиною. Щоб убезпечити себе від травм та нещасних випадків, потрібно дотримуватись основних рекомендацій:

• Мережевий шнур найкраще зафіксувати за допомогою пластикових затискачів, щоб він не плутався під ногами та випадково не потрапив під ріжучий інструментпід час його активної експлуатації.
• Кабель від болгарки необхідно надійно прикріпити до рухомої частини стійки.
• Під час роботи бажано використовувати спеціальні захисні окуляри, щоб мікроскопічні частинки металу не потрапили у вічі.
• Перш ніж запустити агрегат, потрібно ретельно оглянути різальне коло болгарки на наявність сколів та пошкоджень.

Сьогодні існує безліч захисних елементів, які можна виготовити навіть у домашніх умовах. Що стосується оптимального розміруштатива, свою перевагу краще віддати тим моделям, які підходять по діаметру використовуваного диска. Всі частини станини обов'язково повинні відповідати марці болгарки, що використовується.

Фахівці стверджують, що добре працювати за маятниковою стійкою, яка спрощує процес розпилювання металевих заготовок. Крім того, маятникова система влаштована таким чином, що за її допомогою можна швидко та якісно реалізувати завдання будь-якої складності. Виготовити такий пристрій у домашніх умовах досить просто. Для цього потрібно взяти: якісний металевий профіль, пружинку, зварювальний апарат, маятник та куточки.

Особливу увагу слід приділити залізному столу, який найчастіше майстри встановлюють створену ними конструкцію. Його потрібно перевірити на стійкість, надійність та хиткість. Крім того, в процесі виготовлення навіть найдрібніших деталей стійки не слід забувати про заходи безпеки.

Універсальна ручна шліфувальна машина – всім відома болгарка (перші зразки якої від болгарської фірми Sparky з'явилися майже 50 років тому) замислювалася як переносний привід для різних операцій механічної обробки. Однак, у міру того, як удосконалювалися виробничі можливості інструменту, стало ясно, що болгарці в деяких випадках необхідна надійна опора. Купити готову станину для болгарки чи зробити її власноруч? Сьогодні ми розберемо це питання.

Промислові конструкції станини

Станина для болгарки буде потрібна в наступних випадках:

1. Ведеться різання/шліфування конструкції з матеріалу, що важко обробляється, або з великою площеюповерхні.
2. Потрібна підвищена точність різання.
3. Необхідно з тими самими параметрами обробити кілька виробів.
4. Матеріал заготовки відрізняється несплошностью по перерізу, і наявність порожнин і раковин може спровокувати вібрацію, удари і, отже, різке рух корпусу машинки.

Станина для болгарки виготовляється практично тими ж фірмами, які випускають і сам інструмент. Ціна на найпростішу конструкцію, залежно від її виробника, не перевищує 2500...3000 руб., але з підвищенням функціональних можливостей ціна станини зростає до 20000...25000 руб., А такі витрати вже зможе дозволити собі далеко не кожен домашній майстер. Крім того, такі стійки не відрізняються особливою універсальністю і, звичайно, не враховують індивідуальні потреби користувача.

Складаються такі станини з наступних елементів:

• Опорної плити, яка виробляється з товстолистової сталі і забезпечується т-подібними пазами для кріплення заготовки, що обробляється. Можливо і плита з чавуну;
• Власне стійки, на якій передбачено кріпильний пристрій під УШМ конкретної моделі;
• Регулювальних пристроїв, що дозволяють повертати саму стійку, а також змінювати розташування УШМ по вертикалі;
• Опціонально: затискачі або прихвати для заготівлі, розміри яких уніфікуються з т-подібними пазами. Іноді до комплекту додатково входять ще й слюсарні лещата з комплектом профільованих підставок;
• Поворотна ручка, за допомогою якої виконується робоче переміщення самої болгарки;
• вимірювальних пристроїв, частіше кутової або звичайної лінійки;
• В особливо просунуті моделі є ще й поворотний механізм з пружиною.

Позитивними особливостями вважається можливість чистого різання труб із круглих профілів, зробити яку без стійкого затиску заготовки проблематично і навіть небезпечно. Станина для болгарки потрібна також для кутових різів будь-якого профілю.

Технічні можливості даних пристроїв залежать від площі опорної поверхні плити та висоти підйому УШМ у станині. Зазвичай параметри розраховуються під диск болгарки діаметром до 250 мм, і під розміри частини заготовки, що фіксується, не більше 100...150 мм.

Проектуємо свій варіант станини під болгарку

Взявши за основу перераховану вище комплектність станини під болгарку, кожен зможе видозмінити конструкцію під свої потреби. Тим більше, що багато деталей саморобного пристроюможна використовувати з інших механізмів. Наприклад, як опорна станина цілком підійде основа настільного. свердлильного верстатаабо списана плита від невеликого універсально-збірного пристрою (УСП), на яких вже є т-подібні пази.

Роботи включають наступні етапи:

1. Розробка технічного завдання та креслень. Основними параметрами саморобної станини для болгарки будуть максимальний діаметр робочого диска, габарити самої УШМ та найбільший переріз заготовки, з якою доведеться працювати.
2. Підбір заготовок для виготовлення станини. Тут враховуються розміри перерізу деталей, і матеріал, з яких вони виготовлені. Наприклад, зварний варіант менш надійний через періодично виникають вібрацій і динамічних навантажень, тому низьковуглецеві стали краще сталей типу Ст.5, сталь 45 і т. п., механічна міцність яких вище. З тих самих міркувань трубчасті профілі доцільніше куточків чи двутавров.
3. Виготовлення пристосування, спираючись в основному на власні можливості (хоча ряд деталей, зокрема для вимірювання розмірів, елементи кріплення УШМ на стійці і т. д. краще замовити у професійних майстернях).
4. Остаточне оздоблення (перевірка стійкості, фарбування, можливо – термообробка), а також монтаж системи керування.

При цьому слід передбачити можливості станини для болгарки на перспективу, тобто придатності пристосування до виконання з його допомогою та інших операцій, для яких призначена будь-яка УШМ.

Подальші питання розглядатимуться у припущенні, що це компоненти станини виготовлятимуться «з нуля». За основу можна, наприклад, прийняти таку конструкцію (див. рис. 1).

Малюнок 1 – Загальний вид станини у зборі

З рис. 1 слід, що станина даного виконання складається з:

1. Опорної рами, яка може надалі встановлюватися на верстак чи будь-яку рівну поверхню. Рама зварюється з профільних труб, Що мають підвищену жорсткість, у тому числі і при вібраціях.
2. Круглого універсально-збірного пристрою з пазами 8 мм, на яке можна встановлювати вироби масою до 12 кг. На УСП встановлюється поворотний стілз гвинтовим регулюючим механізмом - маховичком та відліковим лімбом. Як поворотний стіл можна використовувати маточину від будь-якої легкової автомашини, яка підійде за розмірами.
3. Стола з товстолистового прокату з отворами кріплення.
4. Слюсарних лещат для заготовки, що обробляється (встановлюються консольно, щоб збалансувати перекидальний момент від УСП).
5. Привареної до рами вертикальної стійки, до якої прикріплюється сама болгарка.
6. Поворотного механізму.
7. Поворотного важеля із кріпленнями під інструмент.

Сам поворотний стіл забезпечується лінійкою, яка повинна відраховувати кутові та лінійні переміщення. Її розташування ясно з рис.2. Замість заводської конструкції відлікової лінійки по кресленнях можна виготовити і саморобну, використовуючи комплект із двох звичайних слюсарних лінійок та вимірювача кутів. Для менш складних робіт підійде та .

Рисунок 2 – Вид на робочий стіл у настановному положенні

При виготовленні робочого столу своїми руками слід передбачити радіусні закруглення кутів і можливість переміщення слюсарних лещат без порушення загального центрування.

Виготовлення основних вузлів станини

Найбільшу технічну складність є виготовлення поворотного важеля. Він повинен забезпечувати надійний притиск та фіксацію УШМ, її поворот на кут до 90º, а також повернення болгарки при знятті навантаження з поворотної рукоятки.

Конструкцію поворотного важеля, призначеного для кріплення на стійці, наведено на рис.3.

Рисунок 3 – Вид на станину з боку поворотного важеля

Поворотний важіль включає вертикальну стійку, яка жорстко закріплюється на опорній плиті, консоль з віссю і підшипниковим вузлом (з їх допомогою буде проводитися поворот болгарки), затискного пристрою і зворотних пружин, що розташовуються по протилежний бік від консолі.

З метою надійного кріплення УШМ до конструкції станини для болгарки, що розглядається, можна використовувати кілька рішень:

• Відкриту призму, зварену з куточків, протилежні сторони яких стискуються струбциною;
• Сталеві драбини, якими інструмент охоплюватиметься в необхідному перерізі;
• Болтову фіксацію за допомогою двох болтів з наполегливим різьбленням, які розміщуються по обох площинах куточків, і забезпечують притиск «болгарки» обертанням високих гайок ГОСТ 5931, як показано на рис. 4.

Очевидно, що в останньому випадку легкість установки та центрування УШМ буде найкращою (варіант зі струбциною виявиться дуже важким, а драбини можуть розстопоритись при тривалих вібраційних навантаженнях).

Рисунок 4 – Вузол кріплення «болгарки» до поворотного важеля

Завершальним етапом виготовлення саморобної станини для болгарки є встановлення елементів для увімкнення/вимкнення установки. Фахівці радять не просто передбачити дистанційне відключення УШМ, а й встановити для цього ножну педаль, оскільки руки працюючого зайняті, а раптова проблема з різким або шліфуванням може призвести до травм працюючого. Для цього керування пристроєм передбачається через магнітний пускач.

Зібрану конструкцію станини для болгарки спочатку випробовують при ручному обертанні диска. Мета перевірки – з'ясувати джерело можливих биття пристосування, якщо допущено помилку в його центруванні. Потім УШМ включають на мінімальні обороти, і якщо вібрацій при тривалому режимі не виникає, можна провести перевірку при різанні дерев'яної і далі - сталевої заготовки.

З точки зору техніки безпеки краще, якщо станина для болгарки частково накриватиметься знімним кожухом, який можна виготовити з ударостійкого пластику.

Відео різновидів саморобних станин, що експлуатуються, представлені в Інтернеті у великій різноманітності. Один із них знаходиться нижче.