Виготовлення заставних деталей. Закладні деталі як обов'язкові елементи сучасного будівництва Дерев'яні закладні деталі

Виготовлення заставних деталей

• Закладні деталі виробляють у вигляді сталевих пластин із прикріпленими до них анкерами. Заставні деталі можуть бути різних форм, розмірів. Виготовляються вони з сталевих листів, швелерів, куточків, смуги або кола. Якість визначається як з характеристик металу, а й зварного з'єднання.
• Закладні деталі знайшли широке застосування в будівництві: використовуються як сполучні елементи конструкцій, для закріплення обладнання, установки освітлення, корми того, виконують функцію, що армує і зміцнює.

Види закладних деталей.

Вироби є пластинами з листового металу з привареними до них анкерними стрижнями. За типом монтажу вони поділяються:

• на відкриті,
• закриті.

Розташування стрижнів у виробах буває:

• перпендикулярним,
• паралельним,
• похилим,
• змішаним.

Стрижні деталі можуть бути виконані з різьбленням або без нього.

Вироби мають різну формупластин: трикутну, прямокутну, трапецієподібну, ромбоподібну і т. д. Вибір конструкції залежить від розрахункових навантажень. На нашому заводі закладні деталі виготовляються за типовими серіями.

Основними факторами вибору заставних виробів є:

• габарити та висота конструкції;
• розрахункові навантаження, що розподіляються на заставні деталі;
• умови експлуатації;
• розташування елемента;
• розрахована за будівельними нормативами міцність бетону;
• наявність арматури у місці закладки.

Виготовлення заставних деталей за кресленнями:

• Виготовлення заставних деталей можна поділити на кілька етапів. Виробництво таких елементів включає такі процеси як різання, свердління отворів, зварювання деталей. Поверхня виробів обробляється фарбою або іншими засобами захисту від корозії. Залежно від призначення, заставні деталі можуть бути різних форм.
• Ми використовуємо найсучасніше обладнання, всі наші співробітники регулярно проходять атестації, підвищують кваліфікацію. Це гарантує високу якість виробів. Нові комп'ютерні програми пропонують ефективні схеми розкрою, які дозволяють знизити собівартість продукції.
• Виготовлення даних виробів включає зварювання, свердління, пробивання отворів і різання.
• Заставні вироби мають різну форму, Вони можуть бути: квадратними, прямокутними, багатогранними, ступінчастими та напівкруглими. Форма залежить від призначення, місця їх розташування, від їхнього виду та серії.

Закладні деталі типового виду:

• Заставний виріб МН1;
• МН548 - призначене для закріплення технологічних комунікацій та пристроїв. Анкера приварюються до нього паралельно, у різних площинах та під нахилом;
• Деталь ЗД1 - заставний елемент з анкерами, привареними в таврову балку;
• ЗДФ (заставна деталь фундаменту) виготовляють із трубного металопрокату, вони застосовуються для встановлення висотних металоконструкцій;
• Заставні деталі 1. 400. 15;
• Заставні деталі 1. 400. 6-76;
• Заставні деталі 1. 400. 2-25-93;
• Заставні деталі 3. 505. 1-15;
• Заставні деталі 3. 504-1;
• Заставні деталі за власними кресленнями;
• Заставні деталі за кресленнями замовника;
• Заставні під вент-фасад;
• Заставні плити під обладнання;
• Фундаментні блоки опор освітлення.

Заставні деталі ціна та вартість:

• Завдяки злагодженому процесу роботи, ми мінімізовані витрати.
• Демократична ціна на заставні деталі дозволяють використовувати їх у різних конструкціях.
• Вартість виготовлення закладних деталей Ви можете переглянути в нашому прайс-листі.
• За термінами та повною вартістю можна проконсультуватися у нашого менеджера. Ми завжди раді допомогти та налаштовані на довгострокові відносини з кожним клієнтом.

1. Ціни
   заставних деталей

Як і будь-якому вигляді металопрокату, ціна у разі залежить від виду обраного вами товару. Компанія «Атлант Метал» пропонує придбати вироби, які можуть бути:

• відкритими;
• закритими.

Існують елементи, штирі на яких розташовані по-різному:

• перпендикулярно;
• похило;
• змішаним способом.

Відмінність визначається і за кількістю анкерів кріплення: один або більше.

Щоб визначити, якою є вартість виготовлення закладних деталей, необхідно вибрати конкретний варіант, а також визначити розмір елементів ЗД, матеріал, з якого вони будуть виготовлятися, та технологію виробництва. Усе це впливає підсумкову суму.

Оформити замовлення та купити ЗД можна цілодобово з доставкою по столиці та Московській області. Фахівці «Атлант Метал» з огляду на ваш бюджет зможуть запропонувати адекватні розцінки на якісні товари, підкажуть, який вибір варто зробити.

Навіщо потрібні заставні деталі?

Дані елементи – типові або на замовлення – ми робимо із сталі високої якості. В результаті виходять міцні пластини та стрижні, з анкерами для кріплення, кільцями, гачками тощо. Важливим є жорстке закріплення стрижнів.

ЗД можуть використовуватися в різних сферах, наприклад:

• створення бетонних/залізобетонних конструкцій;
• зведення різних будівель;
• встановлення перекриттів;
• будову огорож;
• створення мостів.

Усі елементи, які ми робимо за умов заводу, відповідають ГОСТам. Монтаж порівняно нескладний, але при цьому добре продуманий.

Виготовлення заставних виробів у Москві

У даний моментвиробництво відбувається із застосуванням смугового прокату, а також листів, підготовлених методом гарячої прокатки. Якщо вам потрібні металовироби на замовлення з високою міцністю, ми пропонуємо доповнення стрижнями анкерними, різьбленням.

Компанія «Атлант Метал» представляє безліч видів металевого прокату, в тому числі закладні деталі від виробника. Різноманітні фірми та підприємства столиці співпрацюють з нами та користуються нашими товарами. Причина у високій якості та доступних розцінках при широкому асортименті.

Замовте виробництво заставних виробів, і ми доставимо товар у повному обсязі у вказаний термін. Придбати можна як типові елементи, так і виконані на замовлення за розмірами. На заводі також надаються послуги з обробки металу.

Сучасне будівництво набуває все більших масштабів. Будинки на 25 поверхів - це вже не рідкість, у великих містах зустрічаються і вищі будівлі. Ось чому так важливо дотримуватись заходів безпеки на всіх рівнях, починаючи з перших розрахунків майбутнього проекту, закінчуючи зовнішньою обробкою. Заставна деталь грає у цьому процесі важливу роль. Вона дозволяє з'єднати між собою різні несучі конструкції, збільшуючи ступінь їхньої опірності навантаженням.

Матеріали кріпильних елементів різноманітні, це залежить від місця їх застосування, а й від подальшого призначення. Для з'єднання будівельних блоків чи високих ліхтарів використовують метал, дерево чи пластик застосовують на менш важливих об'єктах.

У будівництві використовують заставні деталі, виготовлені із якісної сталі певної товщини. Якщо ви міняли світильники у своїй квартирі, то звернули увагу на дерева, які встановлені у стіні. Їх закріплюють заздалегідь, щоб потім можна було встановити прилад. Пластикові елементивикористовуються під час монтажу басейнів. Це спеціально підготовлені місця, куди надалі підключатимуться різні шланги.

На виготовлення заставних деталей впливає мета, з якою вони використовуватимуться у подальших спорудах. Їхня форма визначена вимогами різних стандартів. Основними елементами є металеві пластини та штирі з арматури. Вони можуть бути з'єднані між собою, але іноді штирі замінюються болтами, таким чином, виходить. По виду кріпильні елементи поділяють на відкриті та закриті. Розрізняються вони кількістю майданчиків. У першому випадку ми маємо металеву пластину із привареними стрижнями. У другому варіанті на кінцях штирів знаходяться додаткові металеві накладки. Вони дозволяють жорсткіше з'єднувати між собою будівельні блоки.

У напрямку штирів закладні деталі поділяють кілька груп. Це може бути перпендикулярне розташування стрижнів або похило під кутом до пластини. Штирі можуть бути паралельними або спрямованими у різні боки. Розмір пластини та довжина стрижнів визначаються маркою заставних деталей. Сама металева основа виконується у формі прямокутника чи квадрата. Іноді використовують стрижень із петлею або кільцем замість пластини, така форма більше підходить, якщо необхідно закріпити різні комунікації.

З'єднуються закладні деталі між собою зварюванням, клеєм чи болтами. Це може бути з'єднання в тавр або внахлест. Кожен варіант по-своєму цікавий, але виходити з конкретного місця, де деталі застосовуються. Якщо використовується, то необхідно в лабораторних умовах підібрати найбільш підходящий склад, призначений для навантажень, які планується витримувати.

При встановленні сучасних стовпів для освітлення вулиць або різних опор використовують закладні деталі. Спочатку фіксується нижня частина у вигляді труби із фланцем круглої або квадратної форми. Потім до нього кріпиться верхня щогла за допомогою шпильок або болтів. Анкерна заставна відрізняється основою, вона виконана з набору шпильок, з'єднаних кондуктором зверху та знизу. Щоб усі металеві частини прослужили довше, їх слід захистити від погодних умов. Використання ґрунтовки, фарби або цинкового покриття дозволяє збільшити термін їхньої служби.

Закладні деталі є особливими елементами зі сталі. Головне їхнє призначення - це з'єднувати збірні, збірно-монолітні конструкції із залізобетону та вироби між собою, а також з іншими конструкціями. Виготовлення походить із смугової, кутової, круглої, листової та шевелерної сталі.

Як правило, такі деталі - це окремі пластинки, до яких приварені прямі або вигнуті анкерні стрижні. При виробництві та виготовленні цих закладних деталей відкриті поверхні захищаються від корозії, наприклад, шляхом нанесення шару цинку або його сплаву на поверхню. Виробництво здійснюється з арматурних стрижнів та листового чи профільного прокатів. Найчастіше застосовуються м'які, добре зварювані сталі, зазвичай СтЗ групи Б і У.

Серед зварних деталей прийнято виділяти два основні типи: відкриті заставні конструкції та закриті конструкції. Також, розрізняються закладні деталі з перпендикулярним, похилим, паралельним або змішаним розташуванням анкерних стрижнів.

Ціни на заставні деталі

Закладні деталі серії 1.400-15:

Закладні деталі серії 1.400-6/76 випуск 1:

Закладні деталі серії 3.400 - 6/76:

Склянки для кріплення дахових вентиляторів, дефлекторів та парасольок серія 1.494-24 випуск 2/90

Арматурні сітки ГОСТ 23279-85

Характеристики заставних деталей

Закладні деталі – це сталеві елементи металоконструкцій, призначені для з'єднання збірних та збірно-монолітних металоконструкцій між собою. Закладні деталі виготовляються з листової, смугової, арматурної та круглої сталі, також у них застосовуються елементи сталевих куточків та швелерів. Часто заставні деталі є сталевою пластиною з привареним до неї анкером. Форма сталевих пластин для закладних деталей може бути різною: прямокутною, квадратною, трапецієподібною, трикутною, ромбоподібною тощо.

За розташуванням анкерних стрижнів розрізняють заставні деталі з перпендикулярним, паралельним, похилим і змішаним розташуванням анкерних стрижнів. Закладні деталі можуть бути відкритими та закритими. При виготовленні заставних найчастіше використовують сталі, що добре зварюються, такі, як Ст3. Для того, щоб уберегти заставні деталі від впливу корозії та продовжити термін їхньої служби, їх поверхня може оцинковуватися.

Закладні деталі, що виготовляються на нашому підприємстві, виготовляються з високоякісних матеріалів, кожен з яких відповідає своєму ГОСТу.

Північно-Західний завод металоконструкцій виготовляє закладні деталі серії 1.400-15, що складається з двох випусків:

• Випуск 0 - матеріали для проектування
• Випуск 1- робочі креслення

Технологія виробництва заставних деталей

Приварювання анкерів до пластин у тавр виконувати на зварювальних автоматах у газовому середовищі відповідно до ГОСТу 19292-73 та СН 393-78.

Крім автоматичного зварювання в тавр допускається дугове зварювання швами в роззенкованих отворах. Однак при цьому необхідно, щоб товщина пластини заставної деталі була більша або дорівнює 0,75 від діаметра анкера. Також необхідно звернути увагу, що приварювання анкерів до пластин у тавр кільцевими швами ручним дуговим зварюванням не допускається. Аматура приварюються до пластин у роззенкованих отворах ручними валиковими швами відповідно до СН 393-78, тип 21.

Приварювання внахлестку гнутої арматури до пластин закладних деталей груп «3» і «6», а також виробів МН501-МН522 групи «5» проводитися ручним дуговим зварюванням протяжними (довгими) швами відповідно до СН393-78, тип 14. Для всіх інших виробів поруч із ручним дуговим зварюванням довгими швами може застосовуватися контактна рельєфно-точкова зварювання відповідно до ГОСТом 19292-73, з'єднання Н-1 і СН393-78, тип15. Якщо заставний виріб застосовується для конструкцій з вібраційним навантаженням, то контактне рельєфно-крапкове зварювання не допускається.

Закладні деталі групи «2»виготовляються, як правило, у розібраному вигляді без приварювання анкерів до пластин з роззенкованими отворами, якщо із замовником не обумовлюються умови про приварювання анкерів до обох пластин.

Заставні вироби групи «6»(Для кріплення монорейок), що складається з двох пластин з гнутими і прямими анкерами і трубкою, виготовляються роздільно і поставляються в комплекті. Приварювання трубки до пластин та зварювання прямих стрижнів проводиться при встановленні заставного виробу у просторовий каркас або опалубну форму.

При приварюванні анкерів до пластин застосовуються жорсткі кондуктори або інші пристрої для забезпечення проектного положення анкерів.

Закладні деталі на нашому підприємстві

Для виготовлення заставних деталей на нашому підприємстві використовуються марки, що відповідають нормальним умовам експлуатації конструкцій, для яких розрахункова зимова температура до мінус 30°C, а навантаження статистичні. Виходячи з цього, для конструктивних виробів пластини та елементи профільного прокату виготовляються зі сталі марки ВСт3 кп2 або БСт3 кп2, анкерні стрижні – зі сталі класу АIII марки25Г2С. Також можливе застосування для анкерних стрижнів сталі марки 35ГС.

Технічні вимоги, правила контролю та приймання, а також методи випробувань заставних виробів відповідають ГОСТу 10922-75.

Закладні деталі стали широко використовуватись у будівництві, зокрема при монтажі залізобетонних конструкцій (збірного та збірно-монолітного типів). Крім армуючої та сполучної функції, дані елементи ще й надають міцності та монолітності сполук. Виготовлення заставних деталей проводиться з використанням високоміцних сортів сталі. Головними сферами їх застосування є будівництво ангарів та мостів, спорудження бетонних, кам'яних та залізобетонних конструкцій, монтаж та кріплення елементів фасаду, складання ліфтових колодязів, зведення конструкцій огороджувального типу та різноманітні ремонтні та реставраційні роботи.

Пристрій

Більшість заставних елементів - це сталева пластина, до якої здійснено приварювання анкерних стрижнів, прямих чи вигнутих. Штампована сталева пластина без стрижнів – це також заставна деталь. Крім того, до закладних елементів відносяться анкерні стрижні перпендикулярного, паралельного, похилого та змішаного типів. Бувають закладні деталі відкритого та закритого типу, причому останні використовуються тільки при проведенні будівництва будівель. Під час виготовлення залізобетонної конструкції перед безпосередньою заливкою бетоном зазначений елемент, як правило, закладається в спеціальну форму. Щоб забезпечити більшу міцність деталі, може використовуватися монтажний клей.

Матеріали

Пріоритетними марками стали їх виготовлення вважаються 3ПС/СП і 09Г2С. Це може бути кругла, смугова, швелерна, кутова сталь, хоча в більшості випадків, звичайно, використовують листову. Що стосується стрижнів анкерних, то в основному їх виробництво здійснюється зі сталі А-ІІ та А-ІІІ класу. Розмір такого стрижня варіюється залежно від специфіки конструкції. Якщо існує ризик, що закладні деталі будуть піддаватися негативним природним впливам, їх захищають шляхом нанесення на відкриті деталі грунтовки або іншого спеціального покриття. Обробка антикорозійним складом надасть цим елементам довговічність і запобігатиме іржавінню. Щоб зробити необхідні розрахунки та правильно підібрати заставний елемент, використовують формули будівельних норм та правил (СНіП).

Вибір виробу

Для того щоб вибрати виріб, слід врахувати наступні фактори: місце проведення монтажу деталі, розрахунок показника умови роботи бетону, показники навантаження, що розподіляється на заставний пристрійі т.д. Заставні деталі зазвичай мають такі маркування: МС, МД, МН, ЗД. Для того щоб надати стійкості та монолітності конструкціям, а також виконати міцні механічні зв'язки в монтажних місцях, слід з максимальною точністю та правильністю здійснювати добірку цих елементів. Крім цього, для залізобетонних конструкцій необхідно заздалегідь задавати геометрію заставних пристроїв, так як поставляються дані споруди, зазвичай, вже з наявністю позначених приєднувальних розмірів.