Ako si vyrobiť kovový sústruh sami. Kovový stroj pre domácich majstrov: účel, zariadenie a ako na to. Postup montáže sústružníckeho zariadenia

Strom je ľahko spracovateľný. Pomocou jednoduchých nástrojov môžete vytvárať veci úžasnej krásy a funkčnosti.

Samostatne stojí za zmienku výrobky, ktoré majú tvar rotačných postáv: násady nástrojov, schodiskové stĺpiky, kuchynské náčinie. Na ich výrobu nestačí sekera alebo dláto; sústruh.

Kúpiť takéto zariadenie nie je problém, len dobrý stroj je drahý. Nie je ťažké získať taký užitočný nástroj a ušetriť peniaze, pretože sústruh na drevo si môžete vyrobiť vlastnými rukami.

Prečo je to potrebné a ako to funguje

Sústruh je určený na výrobu drevených výrobkov, ktoré majú valcový alebo jemu blízky tvar. Je to nepostrádateľná položka pri renováciách. vidiecky dom s drevené schody, vyrezávaná veranda, ale nielen.

S určitými skúsenosťami vám sústružnícky nástroj umožní nielen ušetriť na zakúpených dekoratívnych prvkoch, ale aj zarobiť peniaze, pretože drevené výrobky vlastnoručný sú vysoko cenené.

Či je takýto stroj potrebný v domácej dielni, je na samotnom majstrovi.

Samozrejme, ak potrebujete niekoľko rukovätí pre dláta, je jednoduchšie si ich kúpiť, ale ak chcete vyrobiť schodisko z masívneho dreva, výsledkom sady zábradlí bude veľmi veľké množstvo. Oveľa lacnejšie si ich vyrobiť sami. Mimochodom, nemusíte ani míňať peniaze na nákup vybavenia - jednoduchý stroj je možné vyrobiť vo vlastnej dielni pomocou šrotu.

Princíp činnosti sústruhu na drevo nie je obzvlášť ťažký. Valcový obrobok je upevnený pozdĺž osi otáčania. Prenáša sa naň krútiaci moment. Prinášaním rôznych fréz alebo brúsnych nástrojov na obrobok dostane požadovaný tvar.

Hlavné časti sústruhu:

• posteľ, na ktorej sú upevnené všetky komponenty;
• elektrický pohon;
• vreteník;
• koník;
• asistent.

Pre jednoduché použitie sa používajú schémy na zmenu rýchlosti otáčania. V profesionálnom vybavení je to skutočná prevodovka, prevodový systém, ktorý vám umožňuje nastaviť rýchlosť vo veľmi širokom rozsahu. Je to ťažké, stačí vybaviť domáci sústruh na drevo remeňovým pohonom s niekoľkými kladkami rôznych priemerov.

Výroba postelí

Posteľ - rám, ktorý spája všetky časti stroja do jedného celku. Pevnosť konštrukcie ako celku závisí od jej spoľahlivosti, pretože najlepší materiál pre rám - oceľový roh. Môžete tiež použiť profilové potrubie obdĺžnikový rez.

Najprv načrtnite rozmery budúcej jednotky. Tento indikátor do značnej miery závisí od toho, na aké produkty je stroj potrebný. Priemerná veľkosť lôžka domáceho sústruhu je 80 cm Pomocou brúsky s kruhom na kov sa odrežú dva rovnaké polotovary.

Uzavretie drevené tyče, štvorce s policami nahor a dovnútra, položené na rovnom povrchu, ich horné okraje by mali vytvárať ideálnu rovinu. Dodržiavajú medzi sebou rovnakú vzdialenosť, asi 5 cm.Pre správnu orientáciu použite koľajnicu vhodnej hrúbky.

Pozdĺžne detaily základne sú upevnené svorkami. Priečky sú vyrobené z rovnakého štvorca. Sú tri. Dva sú pripevnené k okrajom konštrukcie, tretí, ktorý je oporou pre vreteník, asi dvadsať centimetrov od ľavého okraja. Presné rozmery závisia od typu použitého motora a parametrov kladky, ktoré by sa dali nájsť.

Zostáva zvárať rám do jedného celku. Šev musí byť spoľahlivý a vysoko kvalitný, môžete variť ručným zváraním alebo použiť automatický stroj.

Je dôležité okamžite rozhodnúť, ako sa bude stroj používať. K dispozícii je inštalácia na stôl alebo samostatná jednotka. V druhej možnosti je potrebné zabezpečiť nohy. Môžu byť vyrobené z rovnakého štvorca alebo môžu byť vyrezané z tyče vhodnej hrúbky. Použitím drevených nožičiek ušetríte na materiáli, navyše je možné stroj zložiť.

Motor stroja

Základom pohonu sústruhu je motor. Pri výbere tejto jednotky je dôležité venovať pozornosť jej hlavnej charakteristike - sile. Pre domáci stroj sú vhodné modely s výkonom od 1200 do 2000 wattov. Dôležitý je typ pripojenia, existujú jednofázové a trojfázové motory.

V malom výkonovom stolnom sústruhu môžete použiť motor z práčka. Je nepravdepodobné, že sa vyrovná so spracovaním veľkého obrobku, ale pomôže pri výrobe malých dekoratívnych prvkov a kuchynského náradia.

Priamy pohon alebo remeňový pohon

Existuje niekoľko spôsobov, ako preniesť rotáciu na obrobok. Najjednoduchší je priamy pohon. V tomto prípade je obrobok namontovaný priamo na hriadeli motora. Výrazná vlastnosť tento dizajn je jednoduchosť. S tým všetkým má priamy pohon množstvo významných nevýhod.

Po prvé, stroj s priamym pohonom vám neumožňuje nastaviť rýchlosť otáčania, čo je rozhodujúce pri práci s tvrdým materiálom. Za zváženie stojí aj zaťaženie elektromotora, najmä pri práci s obrobkami veľkej hmotnosti. Bez ohľadu na to, ako dobre je vycentrovaný, bez vibrácií sa nezaobíde. Ložiská motora nie sú určené na pozdĺžne zaťaženie a často zlyhávajú.

Na ochranu motora pred poruchami a poskytnutie možnosti nastavenia rýchlosti otáčania obrobku stojí za zváženie remeňový pohon. V tomto prípade je motor umiestnený mimo osi otáčania obrobku a krútiaci moment sa prenáša cez remenice. Pomocou blokov kladiek rôznych priemerov je ľahké meniť rýchlosť v pomerne širokom rozsahu.

Je vhodné vybaviť stroj pre domácnosť kladkami s tromi alebo viacerými prúdmi, ktoré vám umožnia spracovať drevo akéhokoľvek druhu s rovnakým úspechom av prípade potreby pracovať s mäkkými zliatinami.

Vreteník a koník

Obrobok, ktorý sa má obrábať, je upnutý medzi dve zariadenia nazývané vreteník a koník. Rotácia od motora sa prenáša dopredu, preto ide o zložitejší celok.

Konštrukčne je vreteník domáceho sústruhu kovová konštrukcia v tvare písmena U, medzi bočnými plochami ktorej je hriadeľ a jedna alebo viac kladiek namontované na ložiskách. Telo tejto jednotky môže byť vyrobené z hrubej ocele, na zostavenie do jedného celku sú vhodné skrutky dostatočnej dĺžky.

Dôležitou súčasťou vreteníka, ako aj stroja ako celku, je hriadeľ, vreteno s tromi alebo štyrmi čapmi určené na upevnenie obrobku. Tento hriadeľ prechádza cez ložisko jednej z lícok krytu v tvare U, potom sú na ňom namontované remenice. Na ich upevnenie sa používa hmoždinka alebo prostriedky na upevnenie. valcové časti, druhá lícnica sa nasadzuje ako posledná, konštrukcia je bezpečne utiahnutá skrutkami.

Úlohou koníka je podopierať dlhý obrobok, čo umožňuje jeho voľné otáčanie. Môžete si kúpiť hotovú časť továrenského stroja alebo môžete použiť výkonné elektrické skľučovadlo namontované na štvorci vhodnej dĺžky. Hriadeľ so zahroteným koncom je upnutý do samotnej kazety.

Predný a zadný vreteník sú inštalované na posteli. Je dôležité pochopiť, že osi otáčania oboch hriadeľov sa musia úplne zhodovať. V opačnom prípade je pravdepodobné zlomenie obrobku, porucha stroja a prípadne zranenie sústružníka.

Podpora nástroja: násadec

Rukoväť - stôl, na ktorom spočíva nástroj počas prevádzky. V zásade môže mať akúkoľvek konfiguráciu, vyberte si majstra, hlavným kritériom je pohodlie. Jednou z najlepších možností pre ručnú brzdu je lichobežník gramofón vyrobený z hrubej ocele, namontovaný na plošine, ktorá vám umožňuje pohybovať sa vo všetkých smeroch. Umožní vám spracovávať akékoľvek prírezy, vyrábať výrobky rôznych veľkostí a tvarov.

Najjednoduchší násadec pre je štvorec privarený k základni. Výška jeho horného okraja by mala zodpovedať úrovni osi vreteníka.

Rezačky dreva

Používajú sa ako rezný nástroj na sústruhu. Podobný nástroj si môžete kúpiť takmer v každom železiarstve. V predaji sú jednotlivé vykrajovátka aj celé sady.

Ak v blízkosti nie je žiadny obchod, ale existuje príležitosť a túžba, môžete to urobiť nevyhnutný nástroj sám. Na to potrebujete stroj na rezanie kovov, ako aj čepeľ z nástrojovej ocele, ktorú možno nahradiť starým nástrojom. Vysoko kvalitný sústružnícky nástroj možno získať napríklad zo starého sovietskeho pilníka.

Mini stroj pre malé práce

Často je potrebné sústružiť niekoľko malých drevených dielov, v tomto prípade nie je vôbec potrebné vyrábať plnohodnotný stroj, vystačíte si s minisústružníkom na drevo. Jeho výroba si nevyžaduje veľa práce a nezaberie veľa času.

Zariadenie takéhoto stroja je mimoriadne jednoduché. Ako elektrická súčiastka sa výborne hodí motor zo starého magnetofónu, napájaný z externého zdroja. Lôžko mini-stroja bude kus dosky požadovanej dĺžky.

Motor musí byť opravený. Samozrejme, remeňový pohon nie je vhodný pre malý stroj, obrobok bude musieť byť namontovaný na hriadeli motora. Najlepším nástrojom na to je čelná doska. Puzdro pohonu je doska v tvare U, v strede ktorej je vyvŕtaný otvor pre hriadeľ. Motor v kryte je namontovaný na posteli pomocou samorezných skrutiek.

Hlavná časť stroja je pripravená, zostáva len vyrobiť koník. Jeho telo je vyrobené z tyče vhodnej veľkosti. Presne vo výške motora je v ňom vyvŕtaný otvor pre hriadeľ, na ktorý sa používa hmoždinka vhodnej dĺžky. Vreteník je pripevnený lepidlom a niekoľkými samoreznými skrutkami.

Pomocou napájacieho zdroja s nastaviteľným výstupným napätím môžete vytvoriť stroj s premenlivou rýchlosťou otáčania. Rýchlosť je pohodlné regulovať pomocou pedálu nožného ovládača. Dizajn tohto zariadenia môže byť veľmi rôznorodý, všetko závisí od dostupných častí.

Elektrická vŕtačka

Snáď každý domáci majster existuje taký užitočná vec ako elektrická vŕtačka. Je to skutočne všestranný nástroj, používa sa na vŕtanie, miešanie malty, čistenie povrchov. Niet divu, že mnohí ľudia majú nápad využiť silu vŕtačky na výrobu malého sústruhu na drevo.

To nie je ťažké. Celkovo stačí pripevniť vrták na rám a namontovať koník oproti nemu, musí byť pohyblivý, čo vám umožní nastaviť pracovnú vzdialenosť.

Existuje veľa možností na výrobu takéhoto sústruhu, líšia sa zložitosťou, použitými materiálmi. V najjednoduchšom prípade je strojom doska alebo kus hrubej preglejky, na jednom konci ktorej je dôraz na vŕtačku so zámkom, na druhom - zadný nosník: tyč s hriadeľom vo vnútri. Ako hriadeľ môžete použiť naostrenú skrutku alebo hmoždinku vhodného priemeru.

Ak máte zručnosti na prácu s kovom, môžete vytvoriť stroj na rovnakej profesionálnej úrovni. Pomocou neho je ľahké vyrábať produkty najvyššej triedy. Ak je stroj z času na čas potrebný, najlepšou možnosťou je vŕtačka. V prípade potreby môžete požadovanú časť brúsiť a ak potrebujete vŕtačku, môže sa použiť aj na určený účel.

Vďaka sústruhom na kov dostane človek možnosť vyrobiť si niektoré diely svojpomocne. Nie vždy sa dá kúpiť diel na auto alebo špeciálnu výbavu.

A najčastejšie nie preto, že by nebolo dosť peňazí, len keby rozprávame sa o starých sovietskych špeciálnych zariadeniach alebo automobilových výrobkoch sa už veľa modelov nevyrába. To však nezbavuje používateľa možnosti ich používať. Vlastné sústruhy na kov vám umožňujú robiť všetko, čo potrebujete doma.

Prečo kupovať sústruh na kov, keď si ho môžete vyrobiť sami. Nie je to také ťažké a stačí vám dostupnosť výkresov, trocha trpezlivosti a stará elektrotechnika. Pozrime sa, ako si takéto vybavenie vyrobiť sami.

TV 16 skrutkovacie rezanie

Princípom činnosti akéhokoľvek sústruhu je spracovanie dielu počas jeho otáčania. Fréza vložená do roviny otáčania teda pri kontakte s obrobkom odstráni nepotrebné prvky. Takéto zariadenie je prístupné automatizácii, takže operátor je schopný:

1. Vykonajte pozdĺžne otáčanie valcový obrobok s hladkým alebo stupňovitým povrchom;
2. Spracujte rímsy alebo drážky v budúcej časti;
3. Na uskutočnenie drážky vonkajšej resp vnútorné povrchy kužeľovitý tvar;
4. Vykonajte závitovanie, vnútorné aj vonkajšie, pomocou frézy alebo vŕtačky;
5. Vystružovanie alebo zahlbovanie otvorov v kovovom obrobku;
6. Odrežte prebytočné časti alebo vyrežte drážky;
7. Vykonajte ryhovanie vlnitého povrchu obrobku.

Hlavným účelom pri použití sústruhu na kov je spracovanie hriadeľov, puzdier alebo kotúčov. Človek tak dostane možnosť vyrobiť si z obrobku os, zotrvačník, ozubené kolesá, rôzne vložky atď. Aj na univerzálnom sústruhu môžete vykonávať spracovanie častí tela.

Existuje určitá klasifikácia sústružníckych zariadení. Sú rozdelené nasledovne

1. Na striedačku. Pri takomto delení zariadení existuje až 9 podskupín.
2. Rozsah veľkostí. Klasifikácia sa vykonáva v závislosti od priemeru obrobku, ktorý budete spracovávať.
3. Úroveň špecializácie. V závislosti od profilu vykonávanej práce a možností zariadenia.
4. Trieda presnosti stroja.

Najznámejšie a používané pre domácu dielňu sú skrutkovacie sústruhy.

Svoju obľubu si získali v r Sovietske roky keď učili mladšiu generáciu spracovávať kovové súčiastky. Hlavným účelom strojov tejto skupiny je práve školenie špecialistov na prácu so zložitejšími zariadeniami.

To znamená jednoduchú obsluhu a ovládanie stroja. Rovnako ako vysoká úroveň bezpečnosti a minimálne požiadavky pre bezpečnosť operátora.

Teraz sa takéto zariadenie vyrába moderným spôsobom. Takéto modely majú zvýšenú funkčnosť, určené na prevádzku podniku, preto sa neodporúča inštalovať takéto zariadenia doma.

Bude to drahé - nemá zmysel preplácať funkčnosť, ktorú nikdy v živote nevyužijete.

Staré stroje TV-16, ktorými boli vybavené takmer všetky úrady práce a výrobné dielne na školenie odborníkov v vzdelávacie inštitúcie sú ideálne do domácnosti. Problém je, že dostať takéto vybavenie aj z rezervácie je veľmi problematické.

Môžete si, samozrejme, kúpiť z fotografie na Avito, ale kúpite si to z vlastných rúk a nie je pravda, že vám stroj vydrží dlho po starom majiteľovi.

Najlepšie je to urobiť sami, najmä preto, že na tom nie je nič zložité. Budete potrebovať nástroje a materiály, ktoré nie je problém zohnať. Vybudovaním kovového stroja vlastnými rukami získate nielen vybavenie na prácu s polotovarmi, ale tiež ušetríte veľa peňazí na nákup a služby sústružníkov.

Ako stroj funguje - dôležité konštrukčné prvky

Konštrukčná schéma.

Každé zariadenie musí mať základ, bez ktorého nebude fungovať. Na sústruhu na rezanie skrutiek sú tieto konštrukčné prvky:

1. Predný a zadný vreteník;
2. Posteľ alebo rám, ktorý je základom vybavenia;
3. Elektrický pohon;
4. Riadiace centrá - poháňané a vedúce časti stroja;
5. Asistent, kde bude operátor odpočívať rezné nástroje na spracovanie dielu.

To môže zahŕňať aj uzemnenie a ochrannú clonu. Prvý vás ochráni pred porážkou elektrický šok, a druhá bude chrániť pred trieskami v tvári.

Jednotka bude inštalovaná na špeciálnej oceli. Ak si toto zariadenie vyrobíte sami, takáto posteľ je rám.

Poradenstvo: pre základňu je najlepšie vybrať kvalitný a odolný kov. Čím silnejší je rám, tým bezpečnejšie bude zariadenie upevnené. Tým sa eliminuje drnčanie jednotky na rezanie skrutiek.

Pozdĺž rámu bude inštalovaný koník. Toto zariadenie je mobilné. Predná časť je nepojazdná. Je spojený remeňovým pohonom s pohonom, vďaka ktorému sa obrobok pohybuje.

V prípade zariadenia na rezanie skrutiek stred, ktorý je vedúci, spojí motor spolu s prevodovým zariadením na otáčanie. Samotný pohon je najlepšie nainštalovať na rám. Doma sa na vytvorenie postele najlepšie hodia silné kovové rohy a profily. Budete tiež potrebovať niekoľko kusov dreva, ktoré postavíte ako stojan na tlmenie vibrácií zariadenia.

Dôležité nie je ani tak to, čo budete používať, ale stabilita hotového rámu. Ako elektrický pohon je vhodný motor, najlepšie spod výkonnej práčky.

Celá inštalácia bude napájaná 380V, takže do garáže určite budete musieť viesť drôty, ktoré dokážu túto požiadavku splniť. Budete tiež potrebovať starý stôl, ktorý bude stojanom pre stroj. Najlepšie je vybrať pevný stôl vyrobený z dreva alebo kovu.

Prenos otáčok na hriadele sa môže uskutočňovať pomocou reťazového, trecieho alebo remeňového pohonu. Pás je najvhodnejší, pretože je to najefektívnejší, jednoduchý a spoľahlivý typ.

Konštrukčné vlastnosti skrutkovacieho sústruhu urobte si sami

Celkový pohľad na podomácky vyrobený stroj.

Vyrobiť si domáci sústruh doma nie je ťažké. Hlavná vec je dodržiavať niekoľko pravidiel, ktoré vám to pomôžu. Prvým krokom je výmena podriadených a vedúcich centier zariadenia na rovnakej osi. Týmto spôsobom užívateľ odstraňuje vibrácie, ktoré sa môžu vyskytnúť pri spracovaní kovových obrobkov.

Dôležité! Pri použití zariadenia s jedným vodiacim stredom je potrebné nainštalovať špeciálne skľučovadlo alebo čelnú dosku.

Vďaka týmto prvkom bude môcť používateľ zafixovať diel pre ďalšie spracovanie reznými nástrojmi.

Dôležité! Motory by sa v žiadnom prípade nemali inštalovať ako elektrický pohon kolektorového typu.

Ak takáto jednotka nie je vybavená dodatočným protizáťažom, krútiaci moment bude príliš silný. Pri takých otáčkach nič nezomliete. Okrem toho môže diel jednoducho vyletieť zo svoriek, čo neposkytne dostatočnú upínaciu silu.

Je teda možné nielen poškodiť samotný obrobok, ale aj dobre trpieť, ak zasiahne človeka. Na tento účel použite asynchrónny motor. Podstatou jeho práce je, že ani pri zvýšení alebo znížení zaťaženia sa rýchlosť prenášaná na hriadele nezmení.

Takáto jednotka umožní operátorovi spracovať časti nasledujúcich rozmerov:

1. Hrúbka - 10 cm;
2. Šírka - do 70 cm.

Koník je unikátna konštrukčná časť stroja, kde je namontované hnané centrum. Môže byť pevný alebo dynamický. Na jeho pohyb sa používa elementárna skrutka. Po krútení alebo odkrútení sa vreteník bude pohybovať v smere, ktorý požaduje operátor.

Pred inštaláciou takejto skrutky ju namažte strojovým olejom pre lepšie a pohodlnejšie posúvanie. Až potom sa môže vložiť do závitu, ktorý je určený na posúvanie koníka inštalácie.

Ak chcete pracovať na vytvorení stroja z improvizovaných prostriedkov, budete potrebovať niekoľko jednoduchých nástrojov, ktoré môže nájsť každý

1. Elektrické zváranie;
2. bulharčina;
3. Brúska;
4. Vŕtajte so súpravou vrtákov;
5. Kľúče;
6. Meracie nástroje - posuvné meradlo spolu s páskou alebo pravítkom;
7. Pero, ceruzka alebo fixka na značenie.

Prvým krokom je zamyslieť sa nad výkresom a potom pokračovať v inštalácii.

Dizajn budúceho produktu

Výkresy s rozmermi.

1. Dĺžka - do 115 cm;
2. Šírka do 62 cm;
3. Výška osi zariadenia je 18 cm.

Dôležité! Tieto rozmery by nemali byť prekročené pri výrobe stroja v remeselných podmienkach. To môže viesť k porušeniu jeho geometrie počas prevádzky.

Pri zostavovaní projektu nakreslite všetky detaily alebo si stiahnite výkresy s rozmermi z internetu a pracujte podľa hotového plánu. Ak sa budete snažiť udržať si všetko v hlave, určite urobíte chybu, ktorá pokazí celé vybavenie.

Budete vychádzať z presnosti projektu a výkresu budúceho vybavenia nielen v procese práce, ale aj pri nákupe potrebného spotrebného materiálu.

Vytvárame sústruh na báze elektromotora

Teraz sa pozrime na postupnosť montáže domáceho sústruhu na kov.

1. Vyrábame rám. Podľa výkresu spracovávame roh kanála alebo profilu. Meriame a odrezávame zbytočné. Pomocou zvárania bezpečne zvaríme rám tak, aby sme dostali rovnomerný obdĺžnik.
2. Montáž koľajníc a obsluhy. Na ňom bude na jednej strane namontovaná koľajnica s koníkom. A na druhom privarte vreteník.
3. Inštalácia pohonu. Na zadnej strane rámu je nainštalovaný elektromotor. Mal by byť umiestnený čo najbližšie k vreteníku, aby pomocou hriadeľov a remeňa bolo možné prakticky zabezpečiť možnosť prenosu rotácie na pracovnú časť.
4. Inštalácia ručnej brzdy. Po dokončení predchádzajúcej fázy položíme stojan na náradie. Nie je zváraný, ale je pohyblivý pomocou matíc a skrutiek. Pohyb opierky rúk by sa mal vykonávať v smere kolmom na obrobok.
5. Inštalácia ochranného krytu a nasadenie remeňa na hriadele prevodovky.
6. Pripojenie motora k sieti a uzemnenie.
7. Vizuálna kontrola správnej montáže a skúšobnej prevádzky.

Tip: Aby ste lepšie pochopili, ako vyrobiť stroj - viď video nižšie.

Môžete si zablahoželať - domáci sústruh je pripravený. Teraz môžete bez námahy vyrobiť akékoľvek potrebné kovové diely pre špeciálne vybavenie alebo auto. Teraz môžete nezávisle opraviť určité časti vozidla alebo domáceho náradia.

Prvý stroj, ktorý každý remeselník potrebuje, je stolná vŕtačka alebo jednoducho vŕtačka. Ale pri jeho kúpe alebo výrobe vlastnými rukami sa čoskoro ukáže, že musíte niečo nabrúsiť a sústruh stojí rádovo drahšie. Veľké je pokušenie vyrobiť univerzálny sústruh, ako je ten na obr. nižšie:

Pred vynaliezavosťou, zručnosťou a presnosťou takýchto majstrov zostáva len zložiť klobúk. Áno, drevo sa dá sústružiť aj na sústruhu na kov; mnohé z týchto stolových sústruhov sú vybavené vložkami v skľučovadle na uchytenie dreveného obrobku. Ale - žiaľ! - podomácky vyrobený univerzálny sústruh nebude dlho držať presnosť na kove.

Nejde len o to, že rezná sila kovu je mnohonásobne väčšia ako rezná sila dreva. Samotná fyzika rezania kovov je úplne iná. Aby sme nezachádzali do základov, ktorých aj zbežná povrchná recenzia si vyžiada prehnane veľa miesta, zoberme si to a porovnajme: videli ste už kovové dláto ostré ako dláto alebo kus železného hoblíka? A čo sa stane, ak vyrežete strom dlátom? Vŕtačka si stále poradí s oboma materiálmi: tam je rezná sila symetricky sústredená na samotné pracovné telo. Ale pokiaľ ide o kov, požiadavky na obrábací stroj, požiadavky na obrábací stroj naň sa ukázali byť také, že výroba obrábacích strojov sa stala samostatným odvetvím dávno pred priemyselnou érou. Najlepší strojársky závod si nevyrába obrábacie stroje pre seba – nie je na ňom. Sústruh na drevo je však celkom možné zostaviť vlastnými rukami a to tak, že si udrží maximálnu presnosť obrábania +/-0,5 mm dosiahnuteľnú na dreve po mnoho rokov, ak nie desaťročí. Stále sa nezaobídete bez 2-3 sústružníckych operácií na kov (pozri nižšie), ale v tomto prípade ich môže na objednávku vykonať sústružník 2-3 kategórií na bežnom stroji bez zvýšenej presnosti, aj keď ide o obnovený DIP. A samozrejme si budete musieť kúpiť súpravu fréz na spracovanie dreva na sústruhu, pozri obr Všetko ostatné nebude vyžadovať povinné dodatočné náklady.

História a evolúcia

Ďalej v texte sa stretnete technické riešenia efektívne, ale amatérskym remeselníkom málo známe, pretože. v priemysle sa z jedného alebo druhého dôvodu nepoužívajú alebo sa používajú v obmedzenom rozsahu. Výrobu domáceho sústruhu na obrábanie dreva však môžu zjednodušiť a uľahčiť natoľko, že v niektorých prípadoch bude možné obmedziť sa na elektrické náradie. ručný vrták. Priemysel obrábacích strojov tisícročia sa rozvíja v znamení riešenia problému: ako vyrobiť časti strojov s presnosťou povedzme 0,2 rovnakých jednotiek na obrábacom stroji s presnosťou napríklad 1 konvenčnej jednotky dĺžka? Atď. Aby sme pochopili, ako technológia prišla k takémuto životu, bude užitočné krátko sa obrátiť na históriu.

Predchodcom všetkých strojov na spracovanie materiálov rotáciou je zariadenie, s ktorým neolitickí ľudia robili oheň a vŕtali rohovinu, kosť, kameň, poz. 1 na obrázku; v posledných prípadoch sa pod vrták vyrobený z dreva alebo kostí nasypalo brusivo z vlhkého kremenného piesku. Primitívni Kelti na rovnakom princípe prišli so sústruhom na chodidlo, poz. 2; stredy boli vyrobené z nabrúsených pálených kolíkov z tvrdého dreva. V Anglicku sa táto jednotka stále používa medzi výrobcami nábytku. Les tam nie je vyrúbaný po štvrtinách. Po zakúpení niekoľkých drevín na výrub potom majster vynáša hotové nohy, stĺpiky atď. v náručí na dráhu. V remesle tohto typu stroj žil cca. do začiatku 18. storočia, poz. 3, hoci obrobok v ňom sa otáča tam a späť a master musí byť dodatočne rozptýlený, aby prevrátil frézu.

V starovekom Egypte, už v ére Strednej ríše, bol známy sústruh s lúčovým pohonom, poz. 4. „Motor“ bol, samozrejme, otrok. V ruskej dedinskej komunite (vo svete), s jej silnými tradíciami vzájomnej pomoci a vzájomnej pomoci, prežil lúčový sústruh vo vnútrozemí až do ... 80. rokov minulého storočia! Hromadné individuálne drevená konštrukcia nebola v žiadnom prípade zahrnutá do päťročných plánov, ale sovietske vedenie v provinciách sa cez prsty pozeralo na neoprávnenú ťažbu v obmedzenom množstve pre vlastnú potrebu alebo na neoprávnené nákupy divokej guľatiny od podnikov drevárskeho priemyslu za univerzálnu sovietsku menu s. sila 40 obj. a pol litra.

Pre jemnú a / alebo jemnú prácu nebol vhodný nožný tkáčsky stav so špagátom a lukom: v strome sú vždy nehomogenity a samotným obrobkom bol zotrvačník - tlmič torzných vibrácií. Radikálne vylepšenia sústruhu zaviedol majster Theodore v r Staroveké Grécko približne. v roku 400 pred Kr uh, poz. 6. Nožný pohon doplnil najskôr kľukou - teraz sa obrobok otáčal jedným smerom. Po druhé, stredy som urobil otáčajúcimi sa a jedno z nich som vybavil úchytom na uchytenie obrobku. Po tretie zaviedol do kinematickej schémy ťažký zotrvačník. Samostatné stroje tejto konštrukcie boli v prevádzke v priemyselných podnikoch pred začiatkom elektrifikácie priemyslu, poz. 7 - pri vtedajšej úplnej absencii sociálnych záruk bola práca nekvalifikovaného pomocníka lacnejšia ako náklady na údržbu parného stroja.

Elektrifikovaný sústruh na drevo (položka 8 na predchádzajúcom obrázku) sa od konca 19. storočia príliš nezmenil (pozri aj obrázok nižšie):

• a - rotor motora a iné masívne časti pohonu nevyžadujú použitie samostatného zotrvačníka;
• b - do skľučovadla môžete vložiť rôzne hroty pre rôzne druhy obrobkov (pozri nižšie) alebo vŕtačku;
• c - násadec s otočným dorazom pre rezačku, namontovaný na pohyblivom vozíku, umožňuje vykonávať širokú škálu pracovných operácií;
• g - koník s otočným stredom umožňuje dosiahnuť maximálnu možnú presnosť spracovania na strome;
• e - skrutka na posuv pinoly koníka (pozri nižšie) umožňuje komplexné spracovanie obrobku na dielec v jednom nastavení. Strom sa v priebehu spracovania poddáva tlaku držiaka a stredu. Ak je koník pevne pripevnený, obrobok sa počas spracovania uvoľní. Stroj sa musí zastaviť a prírezy nanovo nainštalovať, čo v žiadnom prípade neprispieva ku kvalite práce.

Čo ak nie je motor?

Neprchavý sústruh na drevo sa môže v dnešnej dobe stále hodiť; povedzme vo vidieckom dome alebo na nevybavenom stavenisku. Svalová sila je normálna rozvinutý človek dostatočné na sústruženie obrobkov z obyčajného dreva s priemerom cca. do 150 mm. V takom prípade sú možné 2 možnosti (pozri nasledujúci obrázok): starý dobrý stroj s nožným pohonom (rozmery jeho najdôležitejšej jednotky - kľuky sú uvedené vpravo hore); viac o ňom pozri nižšie a spracovanie na koze s ťažným lanom s ručným pohonom (vpravo dole na obrázku). Lesina v obvode sa týmto spôsobom nedá zaobliť, ale je možné opracovať nosné stĺpiky verandy, altánku alebo prístrešku nad grilom.

Vyrobiť alebo kúpiť?

Prvá otázka, ktorú je potrebné vyriešiť, je: keďže sú nevyhnutné určité povinné náklady (pozri nižšie), je možné kúpiť drevoobrábací stroj bez toho, aby ste dostali úver a bez zníženia rozpočtu? Existujú a veľmi dobré.

Ak sa objaví starý UBDN-1 (na obrázku vľavo) alebo jeho moderné náprotivky (v strede) za rozumnú cenu, nezívajte! Doma nie je potrebné nič dovybavovať: motor do 350 W s dvojitou izoláciou vinutí. Stroj je zapojený do bežnej zásuvky, uzemnenie nie je potrebné. A dostanete v jednom produkte:

1. kotúčová píla;
2. Electronadzhak na ostrenie nástrojov atď.;
3. hoblík;
4. Kotúčová brúska;
5. Vodorovne - vŕtačka;
6. Sústruh na obrábanie dreva.

Ďalšia možnosť, s najväčšou pravdepodobnosťou lacnejšia, ale iba na horizontálne vŕtanie a sústruženie - rám vŕtačky, ktorý ho premení na sústruh, vpravo na obr. Lôžka vrtákov pre vŕtačku sa už predávajú takmer na uliciach, ale zďaleka nie každý vie o sústružení. Medzitým má elektrická vŕtačka ako strojový pohon na drevo vážne výhody (pozri nižšie) a sústruh s ňou nebude horší ako značkový. Ale oveľa lacnejšie.

Poznámka: pre začiatok je lepšie narýchlo postavte si jednoduchý sústruh a trochu na ňom popracujte. Zručnosti sústruženia dreva sa ľahko rozvíjajú a ako rýchlo vyrobiť jednoduchý sústruh na drevo, pozrite si video:

Video: jednoduchý domáci sústruh

Hlavný materiál

Ďalšou otázkou je, z čoho vyrobiť domáci sústruh? Zdá sa, že odpoveď je zrejmá: z kovu predsa nemôže byť stroj slabší ako obrobok, však? A ako primitívni ľudia vŕtali kameň drevom? Ako starí Egypťania stavali pyramídy z dreva a medi (vtedy ešte nebol bronz)? A pozri vyššie o hlavnom probléme výroby obrábacích strojov.

Sústruh na spracovanie dreva môže byť vyrobený z kovu (poz. 1 na obrázku), kov-drevo, poz. 2, z improvizovaných materiálov s minimálnym použitím kovu, poz. 3 a dokonca ... bez rámu, poz. 4. Takže na ktoromkoľvek z nich môže pomerne skúsený a presný majster na dlhú dobu pracujte pravidelne s maximálnou presnosťou pre strom. Drevo je nielen ušľachtilý, ale aj vďačný materiál.

Aký strom?

Áno, ale ktorý strom si vziať? Najlepšie zo všetkých - dub bez chýb, ochutený, ktorý prešiel úplným prirodzeným zmršťovaním a zmršťovaním. Sústruhy z kvalitného dubu staré 100 a viac rokov fungujú dodnes. A pokiaľ ide o domácu prácu - rám a vreteník dubového (v doslovnom zmysle) stroja sú vyrobené veľmi jednoducho, pozri nižšie.

Ak nie je k dispozícii dubové rezivo vhodnej kvality, môžete si vystačiť s obyčajnou vŕtacou borovicou, ale posteľ bude musieť byť vyrobená podľa schémy napájania rámom a trámom. V anglosaských krajinách, kde sú duby dlho registrované individuálne, sú takéto domáce sústruhy veľmi bežné. Výkresy "anglického" sústruhu na drevo s rámom vyrobeným z obyčajného dreva sú uvedené na obr. rozmery v palcoch. Ide vlastne o prastarý nožný stroj s kľukou, prispôsobený na elektrický pohon. Aby ste ho vrátili do neprchavej formy, stačí vysunúť stredný stojan postele až nadol, nasadiť ho na labku a namontovať pedál s ojnicou, kľukou a zotrvačníkom, viď vyššie.

Pohonná jednotka

Práca so svalovým motorom je, samozrejme, amatérska: teraz je elektrina dostupná takmer všade. V extrémnych prípadoch môžete byť napájaní aj z autobatérie cez menič napätia. Ak sa niekde v iných článkoch na túto tému stretnete s niečím ako: potiahnite k sebe 3-fázový kábel, urobte ochranná zem, kup si 3-5 kW motor, neverte slonovi, ze je byvol. Na zaoblenie dreva strednej „nemotornosti“ do priemeru 300 mm postačuje výkon pohonu stroja 1-1,5 kW; na premenu 200 mm guľatiny na tvarovaný oporný stĺpik - 350 W.

Oveľa dôležitejšia je rýchlosť vretena. Frekvencia jeho otáčania by nemala presiahnuť 600 - 700 otáčok za minútu, inak sa prudko zvyšuje pravdepodobnosť „uhryznutia“ frézy a výskytu traumatickej situácie. Najlepšie je obmedziť sa na rýchlosti nastavené v rozmedzí (60-70) - (300-400) 1/min. Potom je možné nasledovné. možnosti pohonu:

• Dvojito izolovaný asynchrónny motor s rozbehom kondenzátora + mechanický prevod.
• Motor rovnakého typu 2-4 rýchlosti.
• Pohon elektrickej vŕtačky.

len motor

Nie je to jednoduché, pretože nie je možné regulovať rýchlosť otáčania asynchrónneho elektromotora zmenou napájacieho napätia: sklz rotora rastie ako lavína a podľa toho. poklesy krútiaceho momentu. Výroba výkonného frekvenčného meniča je náročná a nákladná. Zostáva len 2-3 stupňová manuálna prevodovka. Remeň alebo reťaz - tlmia trhnutia spôsobené nehomogenitami obrobku a ozubené koleso ich naopak zvýrazňuje. Plus - ťažký rotor, ťažké kladky, elastický pás. Zotrvačnosť torzného pohonu sa ukazuje byť taká, že je možné brúsiť úplne uzlovité bloky tvaru na reze, ktorý nemá nič spoločné s kruhom. Mínus - treba si objednať alebo hľadať sústružené kladky.

motor práčky

Rýchlosť otáčania asynchrónneho elektromotora je možné meniť v krokoch prepínaním vinutí. Motory tohto typu sú inštalované v niektorých modeloch práčok (iba v práčkach s priamym pohonom bubna) a v podlahových ventilátoroch so spínaním prúdenia vzduchu. Rýchlosti otáčania sú v oboch prípadoch ideálne pre sústruženie dreva. Výkon motora ventilátora cca. 40-70 W, čo je dosť pre mini-stroj (pozri nižšie). Výkon motora z práčky je 300-400 W - celkom dosť.

Výkresy sústruhu na drevo s motorom z práčky sú na obr.

Motor z práčky s priamym pohonom bubna ako pohon pre drevoobrábací sústruh má veľkú výhodu: jeho ložiskové zostavy sú dimenzované na veľkú nevyváženú záťaž, takže bude možné brúsiť aj to najviskózne a zúbkované drevo. Ale s uzlami je situácia horšia: zotrvačník je iba rotor motora a fréza na nich bude trhať.

Poznámka: ako vyrobiť sústruh na drevo s motorom z práčky, pozri video:

Video: sústruh s motorom práčky

Z vŕtačky

Z pohľadu bežného domáceho majstra majú oba stroje veľkú nevýhodu: na vreteník je potrebné buď nasadiť uchytenie len na drevo, alebo si objednať adaptér na hriadeľ motora s Morseovým kužeľom pre upínacie vačkové skľučovadlo. Nájsť veľkosti typických morseoviek na internete nie je ťažké; rozmery kužeľa pre bežné skľučovadlo č. 1, pozri obr. napravo. Ale - musíte nabrúsiť kužeľ s presnosťou nie horšou ako +/-0,025 mm. To znamená, že potrebujete kovový sústruh so zvýšenou presnosťou 0,02 mm. Majster s dostatočnou kvalifikáciou, ktorý vlastní takéto vybavenie, sa jednoducho nenachádza v dosahu.

Ak je pohon stroja elektrická vŕtačka, problémy s precíznym spracovaním zmiznú: kazetu je možné odstrániť pomocou domáceho sťahováka a na kužeľ je možné umiestniť typický zakúpený držiak na drevený obrobok. Alebo len upnite rovnaké skľučovadlo, ale lacnejšie s valcovou stopkou. Alebo si dokonca sami vyrobte držiak obrobku (pozri nižšie).

Konštrukcia takej kritickej jednotky, akou je vreteník v sústruhu z vŕtačky, je tiež extrémne zjednodušená: mení sa na jednoduchú svorku. Dve možnosti výkresov svorky pre vŕtačku pre sústruh sú uvedené na obr.

Vreteníky - svorky pre sústruh na drevo z vŕtačky

Ľavý kov; vpravo - z masívneho malovrstvového dreva. Drevené je lepšie: dobre tlmí vibrácie a nekazí golier vŕtačky. Jeho výroba má nejaké zvláštnosti:

1. Závitový čap na upínanie baránka 1 potrebuje M10-M12;
2. Slepý otvor pre čap sa najskôr vyvŕta o 1-1,5 m užší tak, aby doň vstúpil otočením pozdĺž závitu;
3. Horná časť otvoru je vyvŕtaná na plný priemer;
4. Čap je zaskrutkovaný, kým sa nezastaví;
5. Obrobok sa položí naplocho a na mieste sa vyvŕta priechodný otvor pre poistnú skrutku 2 M4-M6;
6. Upevnite čap pomocou zaisťovacej skrutky;
7. Nakoniec pozbierajte uzol.

Elektrická vŕtačka ako pohon stroja má len jednu nevýhodu: komutátorový motor s tyristorovým regulátorom otáčok. Pri nízkych otáčkach krútiaci moment na hriadeli citeľne klesá, je to cítiť už pri vŕtaní. Preto na stroji z vŕtačky s výkonom 280-350 W je možné brúsiť drevené prírezy s priemerom cca. do 150 mm. Zjednodušenie technológie výroby drevoobrábacieho sústruhu poháňaného vŕtačkou je však také dôkladné, že vŕtačky sa vyrábajú v širokej škále verzií, pozrite si výber videí:

Z improvizovaných materiálov bez lôžka:

Video: sústruh na drevo rýchlo

S preglejkovým rámom:

Video: preglejkový sústruh s vŕtacím motorom

Bežný dizajn:

Video: univerzálny sústruh na drevo

Vylepšené s rozšírenými funkciami:

Video: vylepšený sústruh na drevo z vŕtačky

posteľ

Kovové a dubové lôžko sústruhu na drevo má svoje výhody a nevýhody. Ale kombináciou drevených silových (ložiskových) prvkov s vystuženými kovovými spojovacími prvkami je možné získať rám vyrobený „na kolene“ pomocou ručného náradia + elektrickej vŕtačky a vydrží najmenej 20-30 rokov.

Konštrukcia kombinovaného rámu sústruhu na drevo je znázornená na obrázku:

Hlavným konštrukčným materiálom je štandardný dubový trám 100x100 3 m. Celková dĺžka rámu je 1,2 m. Výkres je v mierke, chýbajúce rozmery je možné z neho odstrániť a prepočítať v mm. V prípade väčšieho množstva kvalitného dubu je možné dĺžku postele zväčšiť na 1,5-2 m. Obidva vreteníky sú rovnakého dizajnu a sú určené pre podomácky vyrobené rotačné jednotky, viď nižšie. Hrebene v spodnej časti nadprstia eliminujú zošikmenie stredov. Celá konštrukcia môže byť vyrobená pomocou ručného tesárskeho náradia a elektrickej vŕtačky.

Poznámka: minisústruh na drevo bol vyrobený podľa v podstate rovnakého elektrického obvodu, pozri ďalej. ryža. Hodí sa na motor z 2-3 rýchlostného podlahového ventilátora, pozri vyššie, s prevodom 1:1.

Ak sú všetky rovnaké kovové

Na sústruženie dreva je súčet kvalít dubovej postele celkom dostatočný. Použitie kovu na tento účel v hromadnej výrobe je diktované ekonomickými úvahami: je to jednoducho tak, že náklady na kovový výrobok určený na nepretržitú 3-zmennú prevádzku sú oveľa nižšie ako na drevený. 1 cu. m starého dubu je oveľa drahšie ako cent z bežnej konštrukčnej ocele.

Amatérski remeselníci, ktorí o tom nevedia, často „kvôli sile“ vyrábajú lôžka sústruhov na drevo z kanála. Ukazuje sa to však drsné aj pre „drevenú“ presnosť (vľavo na obrázku) a orezávanie pracovných plôch kanálov doma nie je realistické. Okrem toho môže zváranie viesť celú konštrukciu „vrtuľou“, ktorú je úplne nereálne opraviť. Preto je lepšie zostaviť rám z kanála pomocou skrutiek (na obrázku vpravo).

Oveľa spoľahlivejší je v tomto smere rám z dvojitých rúrok (na nasledujúcom obrázku vľavo): pri zváraní vedie menej, šikmosť môžete opraviť pritiahnutím rámu pomocou skrutiek k základni a je možné dosiahnuť odchýlka stredov remeselných vreteníkov 0,2 mm alebo menej . Výkresy zváraného rúrkového lôžka sústruhu na drevo z vŕtačky sú znázornené aj na obr.

babička

Zdalo by sa, že je nemožné vyrobiť vreteník sústruhu a zadný s rotačným stredom bez presného sústruženia. Nie, je to možné – pomocou fenoménu olejového hydrodynamického vankúša (OHD). Toto je mimochodom jeden zo spôsobov, ako odpovedať na otázku: ako vyrobiť diely pre stroj s presnosťou 0,2 na stroji s presnosťou 1. V strojárstve sa HDP používa zriedka, pretože. na jeho vytvorenie a stabilizáciu musí stroj s upevneným obrobkom 2-5 minút bežať naprázdno. Ak hodina na smeny pozostáva iba z 10 častí, strata pracovného času za zmenu bude až hodinu alebo pol hodiny, čo pri hromadnej výrobe „minie“. Ale vo všeobecnosti v technike HDP to nie je nezvyčajné. Napríklad zahriatie spaľovacieho motora vášho auta je nutné vr. a aby sa vytvoril HDP medzi svorkami ojnice a čapmi kľukového hriadeľa, inak sa zdroj motora prudko zníži.

Čo je HDP

Princíp fungovania HDP je znázornený na obr.

Na to je vhodný akýkoľvek tuk: tuk, tuk, cyatim, fiol. Ale najlepšie zo všetkých - shahtol, špeciálne mazivo pre banské stroje a mechanizmy. Kvôli ťažkým pracovným podmienkam sú, rovnako ako útočná puška Kalašnikov, vyrobené s veľkými medzerami medzi trecími časťami, ale nemusia rýchlo strieľať. Shaftol je špeciálne navrhnutý pre relatívne pomaly sa pohybujúce kĺby otáčania a je vynikajúci pre vreteníky drevených sústruhov s použitím HDF.

Vreteník

Zariadenie typického vreteníka sústruhu na obrábanie dreva je uvedené vľavo na obr. Pre amatéra je v ňom toľko sústruhov na kov a čapy hriadeľa a objímky krytov ložísk treba nabrúsiť s rovnakou presnosťou ako Morseov kužeľ.

Na podomácky vyrobený vreteník s použitím GDP budete potrebovať okrem zakúpených závitových dielov: svorníky M12-M20 na hriadeľ, matice a podložky k nim ďalší kus bronzu (nie mosadze!) Fólia hrúbky 0,2-0,35 mm a na príchytke oceľová rúrka so stenami dostatočnej hrúbky (pozri vpravo na obrázku). Potom sa vytvorí celá zostava. spôsob:

1. Rúrka na spone sa nareže presne na veľkosť hrúbky dreveného tela vreteníka a vtlačí sa do nej;
2. Telo so sponou sa položí naplocho, položí sa naplocho a rúrka sa vyvŕta pozdĺž priemeru závitového hriadeľa;
3. Vnútorné rohy otvoru spony sú vyhladené ručným škrabaním - výstružníkom - ako sa to robí pri inštalácii klimatizácií;
4. Z bronzovej fólie je vyrezaný obdĺžnik s výškou pozdĺž hrúbky tela vreteníka a šírkou 3 priemery hriadeľa (pre M12 36 mm, pre M16 48 mm), jeho rohy sú mierne zrezané pod uhlom 45 stupňov. V 3 priemeroch, pretože bronzová vložka by sa mala na okrajoch mierne zbiehať a π = 3,1415926 ...
5. 6-8 bronzových podložiek je vyrezaných z tej istej fólie balerínovým kompasom s dvoma ihlami;
6. Podložky sú postupne upnuté dlaňami medzi preglejku s nalepenou jemnou kožou a otáčaním rúk dopredu a dozadu odstraňujú otrepy;
7. Hriadeľ je obalený tou istou kožou a stláčaním rukou sa hriadeľ niekoľkokrát otáčaním potiahne, aby sa mierne odstránili ostré hrany závitu;
8. Hriadeľ obaľte fóliou a skúste ho nasucho vložiť do držiaka. V prípade potreby zopakujte operáciu 7. Je potrebné, aby hriadeľ vo fóliovom obale tesne vstúpil a ťažko sa otáčal v držiaku rukou;
9. Vyberú hriadeľ, odstránia fóliu a naskrutkujú naň jednu z matíc na miesto;
10. Závity hriadeľa hojne namažte tukom;
11. Rovnaké mazivo maže klip vo vnútri;
12. Na jednej strane sú aplikované obyčajné oceľové a 3-4 bronzové podložky, každá veľkoryso mazaná rovnakým mazivom;
13. Hriadeľ opäť zabaľte fóliou a vložte do držiaka;
14. Vnútiť sa opačné poradie na druhej strane podložky, tiež hojne mazacie;
15. Druhú maticu zaskrutkujú a utiahnu tak pevne, že hriadeľ sa dá sotva otáčať rukou;
16. Matice sú dočasne upevnené poistnými maticami;
17. Položte obrobok naplocho a vyvŕtajte otvory pre závlačky;
18. Pradenie bežných orechov. Najlepšie rezy lúčov bicyklov, majú veľmi vysokú pevnosť v šmyku;
19. Zmontujú vreteník, nasadia jeho kladku;
20. Rukami krútia kladku, kým sa nezačne pevne otáčať, ale bez zaseknutia;
21. Zostavte pohon stroja a nechajte ho bežať na voľnobeh pri minimálnych otáčkach vretena (na najpomalšom prevodovom stupni), kým motor nenaberie plné otáčky. V prípade potreby zatlačte kladku rukou;
22. Opakujte krok 21 pri maximálnej rýchlosti vretena (pri najrýchlejšom prevodovom stupni);
23. Uchopovač obrobku je nasadený - zostava je pripravená na prácu.

Ak tam neveríte žiadnej veľmi chytrej fyzike (hoci uzly s GFS si zachovávajú presnosť o nič horšiu ako analógy pri valivom trení), potom na obr. - výkresy ložiskovej zostavy rovnako vhodné pre domácu výrobu kotúčová píla a sústruh na drevo. V druhom prípade nie je potrebná plochá podošva s bočnými oporami - okrúhle telo sa jednoducho vloží do tela vreteníka a upevní sa skrutkou. Namiesto pílového kotúča dali buď čelnú dosku alebo adaptér s kužeľom pre skľučovadlo (det. 6).

koník

Prevedenia otočných stredov sústruhov na kov (na obrázku vpravo hore) a na drevo (na rovnakom mieste nižšie) sa zásadne nelíšia, len ten „drevený“ je určený na mnohonásobne nižšie zaťaženie. Ale v práci, najmä doma, existuje významný rozdiel: sústružené axiálne otvory drevené detaily vŕtanie je extrémne zriedkavé, pretože ich pevnosť je tým značne znížená - drevo na rozdiel od kovu ľahko praská. To znamená, že upustením od brkov pre vymeniteľné pracovné telesá je možné zjednodušiť konštrukciu koníka na vhodnosť pre výrobu „na kolene“ s malým podielom jednoduchých zákazkových sústružníckych prác.

Typické prevedenie koníka sústruhu na drevo je znázornené na obr. nižšie. Vpravo je vložka s otočným stredom v drevenom koníku z pántu garážovej brány. Používa tiež GDP a stredová stopka je namontovaná na klietke rovnakým spôsobom ako hriadeľ vreteníka, ale je jednoduchšia a ľahšia: medzera medzi čapom a objímkou ​​garážového závesu je cca. 0,5 mm a zostava sa spravidla ukáže ako vhodná na prácu bez montáže a brúsenia.

Niektoré ťažkosti sú spôsobené len fixáciou stredu od spätného pozdĺžneho zdvihu. Je nereálne vyrezať lichobežníkový závit a vyrobiť si k nemu doma zámkovú cracker alebo excentr a poistná skrutka rýchlo rozdrví bežný metrický závit. Výstupom je plávajúca hliníková manžeta. Zámočníci túto metódu poznajú: ak potrebujete upnúť závitovú časť do zveráka, zabalia ju do tenkého hliníka alebo vložia medzi hliníkové rozpery – so závitom sa absolútne nič nestane.

puto

Najjednoduchší držiak náradia na frézu je kus dosky s pribitým / priskrutkovaným dreveným nálitkom. To však nie je vhodné pre jemnú prácu: pri hrote tvarových dielov je potrebné otočiť poličku (doraz) frézy, bez toho, aby ste uvoľnili upevnenie samotného násadca a bez toho, aby ste ho posúvali. Preto musí byť násadec vyrobený z kovu s otočnou zarážkou, na to však nie je potrebné sústružnícke a frézovacie práce; pozri výkresy na obr. napravo.

Držiak

Takže sme sa dostali k poslednej otázke: ako bezpečne upevniť obrobok vo vreteníku drevoobrábacieho sústruhu? Berúc do úvahy, že strom sa ľahko trhá, drví, prepichuje a bloky na sústruhu niekedy prichádzajú vo formách, ktoré sú jednoducho úžasné.

Odpoveď na túto otázku nie je taká hrozná, ako je čert namaľovaný. Univerzálny držiak - trojzubec, poz. 1 na obr. Práve tie sa dodávajú napríklad k drevoobrábacím strojom pre domácnosť. spomínaný UBDN-1. Stopka je buď hladká pre skľučovadlo alebo závitová pre montáž na hriadeľ. Držiak trojzubca bezpečne drží obrobky do priemeru 100-120 mm a okrúhle do 200 mm. Existuje len jedna nevýhoda: je veľmi ťažké vyrobiť dobrý trojzubec pre sústruh na drevo.

Skrutkové skľučovadlo na drobné čisté práce (napríklad sústruženie drevených pohárov), poz. 2, vo všeobecnosti nie je možné robiť bez špeciálneho vybavenia, ale je úspešne nahradené upínacím skľučovadlom, poz. 3. Ak potrebujete naopak spracovať veľký obrobok s nepravidelnou konfiguráciou v reze, použite čelnú dosku poz. štyri.

Čelnú dosku na sústruženie dreva je možné vyrobiť aj nezávisle na vypálenej preglejke s hrúbkou 12-16 mm. V tomto prípade je podložka vyrobená ako 2-vrstvová: tá istá z oceľového plechu s hrúbkou 1-1,5 mm je pripevnená k preglejkovému kruhu na zadnej strane. Otvory pre hroty v preglejkovom kruhu sú prevŕtané a namiesto sústružených hrotov môžete dať odrezané hroty nechtov. Sklo na inštaláciu čelnej dosky pod maticou na drieku so závitom môže byť tiež vyrobené z preglejkových krúžkov a oceľového dna.

Nakoniec si na základe 3-4 vrstvovej čelnej dosky môžete vyrobiť domáce vačkové skľučovadlo na drevo, poz. 5. Je isté, že sa vačky nezbiehajú? Takže presnosť obrobku je ešte horšia. Ale z odrezkov cenného stromu môžete nabrúsiť misky, tanieriky atď. produkty, ktoré nezanechávajú stopy spracovania.

Poznámka: rozmanitosť držiakov drevených polotovarov nie je obmedzená na opísané. Pozrite si napríklad video o tom, ako vyrobiť mini sústruh s držiakom na diery pre väčšinu drobné práce na drevo:

Video: mini sústruh na drevo

Konečne

Vyrobiť stroj a pracovať na ňom sú rôzne veci nielen v priemysle. Preto si na záver pozrite výber videí o tom, ako nabrúsiť strom na stroji a vyrobiť kopírku na drevo na sústruženie balusterov z brúsky.

Na výrobu a spracovanie kovových dielov je potrebný sústruh. Profesionálne vybavenie je dosť drahé, takže aby ste ušetrili peniaze, môžete si vyrobiť domáci kovový sústruh vlastnými rukami. Dá sa to urobiť niekoľkými spôsobmi a nákresy takéhoto produktu sa dajú ľahko nájsť na internete. Na výrobu môžete použiť improvizované materiály, ale veľkosť stroja môže byť ľubovoľná.

Každý domáci sústruh pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• pohon - hlavná časť mechanizmu, ktorý je zodpovedný za jeho výkon. Výber pohonu s požadovaným výkonom je jednou z najťažších úloh. V malých sústruhoch na kov s vlastnými rukami môžete použiť pohon z bežnej práčky alebo vŕtačky. Zvyčajne výkon tohto prvku začína od 200 W a počet otáčok za minútu - od 1500;
• posteľ - nosný rám konštrukcie, ktorý môže byť vyrobený z drevených tyčí alebo oceľového rohu. Lôžko sa musí vyznačovať vysokou pevnosťou, inak sa môže celá konštrukcia počas prevádzky rozpadnúť od vibrácií;

• koník - vyrobený z oceľového plechu a k nemu privareného oceľového rohu. Doska sa opiera o vodiace lôžka a hlavným účelom koníka sústruhu vlastnými rukami je upevnenie kovovej časti počas spracovania;
• vreteník - časť podobná koníku, ale namontovaná na pohyblivom ráme;
• vedúce a otrocké centrá;
• strmeň - prítlačný mechanizmus pre pracovnú časť.

Krútiaci moment z motora na pracovnú časť stroja sa môže prenášať niekoľkými spôsobmi. Niekto uprednostňuje priamu inštaláciu pracovnej časti na hriadeľ motora - to šetrí miesto a umožňuje ušetriť na náhradných dieloch. Ak táto možnosť nie je možná, krútiaci moment je možné prenášať pomocou trecieho, remeňového alebo reťazového pohonu. Každá z týchto možností má svoje výhody a nevýhody.

Remeňový pohon pre elektromotor je najlacnejší a vyznačuje sa dostatkom vysoký stupeň spoľahlivosť. Na jeho výrobu môžete použiť pás pre elektromotor, odstránený z akéhokoľvek iného mechanizmu. Nevýhodou remeňového pohonu je, že časom sa remeň môže opotrebovať a bude ho treba meniť tým častejšie, čím intenzívnejšie so strojom pracujete.

Reťazový prevod je drahší a trvá viac priestoru, ale tiež vydrží oveľa dlhšie ako opasok. Trecí prevod má stredné charakteristiky medzi remeňom a reťazou.

Užitočné rady! Pri montáži sústruhu si vyberte typ prevodu, ktorý najlepšie vyhovuje úlohám. Napríklad pre minisústruh pre domácich majstrov je lepšie inštalovať pracovnú časť priamo na hriadeľ.

Strmeň na sústruh pre domácich majstrov: výkresy, ako vyrobiť z improvizovaných materiálov

Strmeň je jednou z najdôležitejších súčastí domáceho sústruhu - závisí od toho kvalita budúceho dielu, ako aj množstvo času a úsilia, ktoré strávite pri jeho výrobe. Táto časť je umiestnená na špeciálnych saniach, ktoré sa pohybujú pozdĺž vodidiel umiestnených na posteli. Strmeň sa môže pohybovať v troch smeroch:

• pozdĺžne - pracovná časť stroja sa pohybuje pozdĺž obrobku. Pozdĺžny pohyb sa používa na premenu závitu na časť alebo na odstránenie vrstvy materiálu z povrchu kovového obrobku;

• priečny - pohyb kolmý na os obrobku. Používa sa na sústruženie vybraní a otvorov;
• šikmý - pohyb v rôznych uhloch na sústruženie vybraní na povrchu obrobku.

Pri výrobe strmeňa sústruhu vlastnými rukami stojí za zváženie skutočnosť, že táto časť podlieha opotrebovaniu v dôsledku vibrácií, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky. Kvôli nim sa upevňovacie prvky uvoľňujú, dochádza k vôli, to všetko ovplyvňuje kvalitu vyrobeného dielu. Aby sa predišlo takýmto problémom, musí sa strmeň pravidelne nastavovať a nastavovať.

Urob si svojpomocne nastavenie domáceho strmeňa pre sústruh sa vykonáva podľa medzier, vôle a olejových tesnení. Nastavenie vôle je potrebné, keď je opotrebovaná skrutka zodpovedná za pohyb dielu v pozdĺžnej a priečnej rovine. V dôsledku trenia sa strmeň pri zaťažení začína uvoľňovať, čo výrazne znižuje presnosť výroby dielu. Medzery môžete odstrániť vložením klinov medzi vodidlá a vozík. Vôľa dielu je eliminovaná upevňovacou skrutkou.

Ak sú olejové tesnenia vo vašom stroji opotrebované, mali by ste ich dôkladne umyť a napustiť čerstvým strojovým olejom. V prípade kritického opotrebovania je lepšie tesnenia úplne vymeniť za nové.

Urob si sám domáci sústruh na kov vlastnými rukami: montážny postup

Mechanizmus je zostavený v nasledujúcom poradí:

1. Rám stroja je zostavený z kovových nosníkov a kanálov. Ak sa chystáte pracovať s veľkými časťami, potom materiály na zostavenie rámu musia byť použité s očakávaním veľkého zaťaženia. Napríklad, ak plánujete pracovať s kovovými polotovarmi dlhšími ako 50 mm, hrúbka materiálov rámu by mala začínať od 3 mm pre rohy a od 30 mm pre tyče.
2. Na kanáloch sú inštalované pozdĺžne hriadele s vodidlami. Hriadele môžu byť zvárané alebo skrutkované.
3. Vyrába sa vreteník. Na výrobu vreteníka sústruhu vlastnými rukami sa používa hydraulický valec s hrúbkou steny 6 mm alebo viac. Do valca musia byť nalisované dve ložiská.
4. Hriadeľ je položený. Na tento účel sa používajú ložiská s veľkým vnútorným priemerom.
5. Mazivo sa naleje do hydraulického valca.
6. Je nainštalovaná kladka a strmeň s vodidlami.
7. Elektrický pohon je namontovaný.

Okrem toho je podľa nákresov kovového sústruhu pre domácich majstrov vidieť, že na zvýšenie stability rezacieho mechanizmu je vyrobený násadec a na spodnej časti konštrukcie je pripevnený tenký pásik kovu. . Ten slúži na ochranu pracovnej časti stroja pred deformáciou počas prevádzky.

Užitočné rady! Kovový sústruh pre domácich majstrov možno použiť nielen na určený účel, ale aj na brúsenie a leštenie kovových častí. Na tento účel je pripojený elektrický hriadeľ brúsny kotúč.

Výber elektromotora pre stroj

Najdôležitejšou súčasťou domáceho sústruhu na kov, ktorého video sa dá ľahko nájsť na internete, je elektromotor. S jeho pomocou sa vykonáva pohyb pracovnej časti stroja. Sila celej štruktúry teda závisí od sily tohto mechanizmu. Vyberá sa v závislosti od veľkosti kovových polotovarov, s ktorými plánujete pracovať.

Ak plánujete pracovať na stroji s malými časťami, motor s výkonom do 1 kW je na to celkom vhodný. Dá sa odstrániť zo starého šijací stroj alebo akýkoľvek iný podobný elektrický spotrebič. Na prácu s veľkými dielmi budete potrebovať motor s výkonom 1,5-2 kW.

Pri montáži domáceho kovového sústruhu podľa hotových výkresov je potrebné mať na pamäti, že všetky elektrické časti konštrukcie musia byť bezpečne izolované. Ak nemáte potrebné skúsenosti s elektrickým zariadením, je lepšie vyhľadať pomoc od špecialistu v súvislosti. Takže si budete istí bezpečnosťou práce a spoľahlivosťou dizajnu.

Výroba sústruhu z vŕtačky vlastnými rukami

Ak chcete ušetriť na náhradných dieloch a výrazne zjednodušiť úlohu montáže domáceho sústruhu, môžete ako pohon použiť bežnú elektrickú vŕtačku. Takéto konštruktívne riešenie existuje niekoľko výhod:

1. Schopnosť rýchlej montáže a demontáže konštrukcie - vŕtačka sa ľahko oddelí od lôžka a môže byť použitá na určený účel.
2. Jednoduché prenášanie a preprava stroja - dobrá možnosť ak musíte pracovať s kovovými polotovarmi v garáži a na ulici.
3. Úspora - vŕtačka funguje nielen ako elektromotor, ale tiež eliminuje potrebu použitia prevodu a tiež umožňuje používať vymeniteľné trysky ako pracovný nástroj.

Samozrejme, existujú negatívne stránky na sústruhu z vŕtačky. Ako s týmto nástrojom spracovať veľké diely? To je prakticky nemožné, pretože vŕtačka má relatívne malý krútiaci moment a veľký počet otáčok. Samozrejme, môžete tieto parametre zvýšiť, ak stále nainštalujete remeňový pohon a použijete ho na prenos krútiaceho momentu z vŕtačky na vreteno, čo však značne skomplikuje dizajn, ktorého hlavnou výhodou je jednoduchosť a kompaktnosť.

Výroba domáceho stolného kovového sústruhu na základe vŕtačky má zmysel v prípadoch, keď nepotrebujete vykonávať rozsiahle práce a je potrebné otáčať iba malé detaily.

Na výrobu sústruhu na kov na báze elektrickej vŕtačky budete potrebovať rovnaké diely ako pri bežnom dizajne, s výnimkou elektromotora a vreteníka. Úlohu posledného plní aj vŕtačka. Vzhľadom na kompaktnosť dizajnu je možné ako posteľ použiť obyčajný stôl alebo pracovný stôl, na ktorom budú upevnené všetky komponenty stroja. Samotný vrták je upevnený v konštrukcii pomocou svorky a svorky.

Užitočné rady! Funkčnosť sústruhu na báze elektrickej vŕtačky možno výrazne rozšíriť pridaním rôznych trysiek a prídavných zariadení k jeho dizajnu.

Pomocou domáceho sústruhu môžete nielen brúsiť diely, ale aj nanášať farbu na rotujúci obrobok, navíjať drôt na transformátor, robiť špirálové zárezy na povrchu dielu a vykonávať mnoho ďalších akcií. Navyše, ak k stroju zostavíte kopírovací nástavec, potom s jeho pomocou môžete rýchlo a bez námahy vyrábať malé identické diely.

Vlastnosti práce sústruhov na kov s vlastnými rukami, video pokyny ako spôsob, ako sa vyhnúť chybám

Rovnako ako akékoľvek iné vybavenie, domáce sústruhy majú svoje vlastné charakteristiky, ktoré je potrebné zvážiť pri montáži a prevádzke. Napríklad pri práci s veľkými dielmi alebo pri použití výkonného elektromotora dochádza k silným vibráciám, ktoré môžu viesť k vážnym chybám pri spracovaní dielu. Aby ste sa zbavili vibrácií, musia byť vodiace a hnané stredy stroja inštalované na rovnakej osi. A ak plánujete nainštalovať iba vedúce centrum, mal by byť k nemu pripojený vačkový mechanizmus.

V stolných sústruhoch na kov pre domácich majstrov sa neodporúča inštalovať komutátorový motor. Je náchylný na spontánny nárast počtu otáčok, čo môže viesť k odchodu dielu. To môže následne viesť k pracovným úrazom alebo škodám na majetku. Ak to však nie je možné bez inštalácie kolektorového motora, je bezpodmienečne nutné namontovať s ním prevodovku na zníženie otáčok.

Ideálna možnosť motora pre domáci sústruh je asynchrónny. Počas prevádzky nezvyšuje rýchlosť, je odolný voči veľkému zaťaženiu a umožňuje prácu s kovovými polotovarmi so šírkou až 100 mm.

Pravidlá pre inštaláciu a prevádzku akéhokoľvek typu elektromotora pre sústruh si môžete pozrieť v mnohých video návodoch na internete. S ich pomocou sa vyhnete nielen bežným montážnym chybám, ale ušetríte aj čas a námahu vďaka viditeľnosti materiálu.

Bezpečnostné opatrenia pri práci s domácim sústruhom

Pri práci s konštrukciou je potrebné dodržiavať určité bezpečnostné opatrenia. Takže po zložení stroja musíte skontrolovať jeho výkon. Vreteno by sa malo otáčať ľahko a bez oneskorenia, predný a zadný stred musia byť zarovnané na spoločnej osi. Stred symetrie rotujúcej časti sa musí zhodovať s jej osou otáčania.

Na akomkoľvek videu sústruhu s vlastnými rukami môžete vidieť, že po namontovaní elektromotora je pokrytý špeciálnym puzdrom. Ten slúži nielen na ochranu obsluhy stroja, ale aj na ochranu samotného motora pred prachom, kovovými časticami a nečistotami. Pre stroj vyrobený na základe elektrickej vŕtačky takéto puzdro nie je potrebné.

Užitočné rady! Ak plánujete inštaláciu konštrukcie založenej na výkonnom elektromotore, uistite sa, že vaša elektrická sieť má dostatok energie na prácu s ňou. Doma je lepšie vystačiť si s motorom z domácich spotrebičov, ktorý bude určite fungovať z napätia vo vašej zásuvke.

Mali by ste tiež dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá:

1. Pracovný nástroj musí byť rovnobežný s povrchom obrobku. V opačnom prípade sa môže uvoľniť a spôsobiť poškodenie stroja.
2. Ak obrábate koncové roviny, diel by mal spočívať na koníku. Je veľmi dôležité udržiavať zarovnanie, inak riskujete, že dostanete chybný diel.
3. Na ochranu očí pred kovovými trieskami a časticami si môžete postaviť špeciálny štít alebo len použiť okuliare.
4. Po práci je potrebné konštrukciu vyčistiť, odstrániť kovové piliny a iný odpad z výroby. Dávajte pozor, aby sa malé časti nedostali do motora.

Možnosti modernizácie domáceho sústruhu

Ak potrebujete mechanizmus, ktorý dokáže nielen vykonávať sústružnícke práce, ale obrobok aj brúsiť a lakovať, základný stroj možno jednoducho upraviť. Najlepšie je to urobiť pre dizajn založený na elektrickej vŕtačke, pretože v nej je najjednoduchšie vymeniť pracovnú časť.

Existuje niekoľko populárnych úprav sústruhu na kov. Ako urobiť kužeľovú dieru? Na tento účel je potrebné k základni pripojiť dva súbory tak, aby tvorili lichobežník. Potom je namontovaný pružinový mechanizmus, ktorý zabezpečuje posuv pilníkov dopredu a pod uhlom, čo umožňuje vŕtanie kužeľovitých otvorov do dielu.

Okrem toho pracovať s kovové časti rôzne dĺžky, môžete vyrobiť stroj so skladacou základňou. Pomocou niekoľkých dosiek alebo kovových rohov môžete pracovný nástroj priblížiť alebo ďalej priblížiť k upevňovacím prvkom, ktoré držia diel, ako aj zmeniť veľkosť medzery medzi upevňovacími prvkami. Najvýhodnejšie je vytvoriť takýto dizajn na základe konvenčného stola alebo pracovného stola.

Ak k elektromotoru pripevníte brúsny kotúč ako pracovný nástroj, môžete stroj použiť nielen na leštenie povrchu dielu, ale aj na brúsenie nožov, nožníc a iného domáceho náradia. Sústruh sa tak zmení na pohodlný multifunkčný mechanizmus.

Zostavenie sústruhu doma je pomerne jednoduchá úloha, ktorú ešte viac zjednodušujú početné videonávody a kresby z internetu. Zároveň môžete doslova zostaviť štruktúru z improvizovaných častí pomocou starých domáce prístroje a odpad z montážnej a stavebnej výroby.

Hlavná výhoda vlastná montáž je úspora nákladov. Okrem toho stojí za zmienku schopnosť nezávisle nastaviť rozmery a výkon zariadenia, aby ste ho prispôsobili vašim potrebám. Domáci strojček môžu byť nielen veľké, ale aj celkom miniatúrne, určené na spracovanie malých častí.

Keď som dal veci do poriadku v hromade elektronického odpadu, našiel som zvyšky magnetofónov. 9-voltový napájací zdroj, ktorý má dobre známy tvar a bol vyrobený ešte v ZSSR, tí, ktorí to zachytili a vlastnili magnetofón Electronics alebo IZH, dokonale pochopia, o čo ide. A tiež starý elektromotor, tiež z nejakého magnetofónu. Ukázalo sa, že blok a motor stále fungujú perfektne v tandeme, nič nezhrdzavelo ani sa nezaseklo.

Vo všeobecnosti som sa rozhodol, že sa z toho všetkého pokúsim zostaviť mini sústruh, najmä preto, že som vždy chcel mať po ruke malý a tichý stroj na spracovanie akýchkoľvek malých vecí. Môžete samozrejme zbierať alebo kupovať zatúlané predmety (držiaky), ktoré sa otáčajú konvenčná vŕtačka do stroja, ale takéto vŕtačky sú väčšinou veľmi hlučné kvôli drnčeniu všelijakých prevodoviek v nich.

V zásade mám povrchnú predstavu o zariadení sústruhu, na prvý pohľad sa tam zdá byť všetko jednoduché. Zahanbujúce bolo len to, ako umiestniť elektromotor a koník na rovnakú os. A tiež, aké chyby sú v tomto prípade prípustné, pretože som nechcel dostať vibrátor na vibračný stôl alebo mobilný telefón namiesto sústruhu.

Rovnaký starý napájací zdroj, pre našu dobu je samozrejme obrovský, ale pre skúšobné zaradenie to nie je také dôležité.

Kryt motora som vyrezal kovovými nožnicami, vyvŕtal a vyvŕtal do neho otvory pre motor, potom som ho ohol vo forme písmena „Py“ a potom som do neho nainštaloval motor. Zobral som kúsky dreva vhodnej veľkosti pre základňu stroja. Keďže budem mať čisto experimentálny stroj, teda zostavený na kolene a z improvizovaných prostriedkov. Rozhodol sa, že najprv poskladá hrubý model a ak bude fungovať ako má, potom sa bude dať pristaviť.

Naskrutkoval som ho na samorezné skrutky, základňu pre motor a zadnú stenu, aby som k nim neskôr priskrutkoval plášť s elektromotorom.

Trochu som upravil konce puzdra (ohýbal som ich dovnútra)

Plášť s motorom som navŕtal a priskrutkoval samoreznými skrutkami k zadnej stene a k základni.

Vyrezal som veko z lepenky a nasadil som ho na pár samorezných skrutiek na vrchu.

Nejako to teraz všetko vyzerá takto, podľa môjho názoru, v sústružnej terminológii sa tento zblúdilec nazýva "Vreteník"

Napílil som štvorce z tej istej dosky, namazal som ich lepidlom PVA a stiahol som ich do hromady. Táto kocka bude slúžiť ako koník môjho domáceho sústruhu.

Túto kocku som naskrutkoval na štyri samorezné skrutky, pár hore a pár dole.

Ak by bolo na hriadeli motora skľučovadlo, dalo by sa do neho upnúť vrták, ktorý by udával smer držiaka v koníku. A keďže mám na hriadeli nejakú mosadznú kladku na magnetofón, musel som ísť trochu inou cestou. Len som vzal list papiera a hlúpo som ho omotal okolo tejto kladky, zafixoval konce a zapol motor.

Potom, čo sa uistil, že opačný koniec tejto trubice sa otáča v blízkosti kocky bez utekania a úderov, vypol motor a načrtol obrysy trubice na kocke.

Okom som nakreslil os rúrky na bočné roviny kocky tak, aby pri vŕtaní otvoru pre držiak smeroval vrták pozdĺž týchto línií.

Len tak od oka priviedol tieto čiary na opačnú stranu koníka.

Potom som túto kocku vyvŕtal a zaskrutkoval samoreznú skrutku, ktorá bude fungovať ako držiak obrobku.

Trochu som netrafil, a to nie je také dôležité, pretože týmto spôsobom nie je možné dosiahnuť dokonalú presnosť. Ale keďže ide len o experiment, ideme ďalej a zatvárame oči pred všetkými zásekmi a nepresnosťami. :-)

Obrobok upneme a zapneme motor, hlavu trochu nakloníme nabok, pre prípad, že by tento polotovar chcel preskúmať priestory vesmíru. :-) Aby držiak nevyvŕtal obrobok, odbrúsil som z jeho hrotu trochu závitu.

Na kladku som dal kus gumy a hlúpo som na ňu prilepil polotovar horúcim lepidlom. Teda odstránenie bolesť hlavy o nájdení vhodnej kazety alebo držiaka. A okrem toho sa mi z nejakého dôvodu zdalo, že ohybné spojenie mierne kompenzuje zakrivenie osi, na ktorej sa nachádza motor a držiak, a zároveň zakrivenie mojich rúk. :-)

Napodiv, ale všetko fungovalo ako hodinky, motor je určite slabý, ale so svojimi mini-úlohami sa vyrovná s ranou.

Vyskúšal som kopu rôznych fréz, no najviac sa mi páčilo opracovávať kúsky dreva obyčajným plechom a brúsnym papierom. Zrejme kvôli chýbajúcemu násadcu alebo slabému motoru sa všetky ostatné nástroje okamžite zahryznú do obrobku a zastavia motor.

Skúsil som nabrúsiť cínovú tyč, presnejšie olovo-cín (spájku). Tu už bolo možné obrobok spracovať rezačkou z obyčajného ihlového pilníka, na konci naostreného.

Tieto prírezy boli tiež vysadené na lepidlo. Jediná vec, ktorú treba zvážiť, je zahrievanie tyče počas spracovania. Ale keďže fréza odoberá veľmi málo, nikdy sa mi ju nepodarilo zahriať do takej miery, aby sa tyč odlepila od gumenej podušky.

Tu som sa pokúsil nabrúsiť prototyp na odlievanie mušlí pre tohto tigra. Ale neskôr sa ukázalo, že jeho rodné škrupiny majú viac mizerné a primitívne vzhľad. A to, čo som vyrezal, sa hodí skôr pre kráľovského tigra, takže od nápadu sa upustilo.

Trochu mizerné video, v ktorom bzučí.

Vo všeobecnosti, to je všetko, stroj sa ukázal byť relatívne tichý, malý, len 23 cm dlhý, ale hlavná vec je, že je zostavený ručne a tiež funguje. V zásade som očakával veľké problémy pri montáži sústruhu, ale ako sa ukázalo, sústruh zložený na kolene funguje výborne. Možno je to spôsobené mierkou, ak by boli rozmery stroja väčšie a dielec by bol upnutý napevno (do skľučovadla), dobrodružstiev by bolo určite viac.

Mimochodom, je veľmi jednoduché premeniť tento sústruh na mini šmirgeľ. Stačí na vankúš nalepiť rezací kotúč z dremelu a výsledkom je mini šmirgeľ. Tento šmirgľ mi veľmi pomohol, keď som musel brúsiť 70 sadrových odliatkov na tento model tanku Tiger. Samozrejme je takmer nemožné ho vycentrovať okom, pokiaľ nezbrúsite samotný disk. Ale pri vysokých rýchlostiach je bitie takmer nepostrehnuteľné, okrem toho je vystužené, takže sa nemôžete báť, že sa zlomí a niečo sa odrazí do oka. Ale v každom prípade nikto nezrušil bezpečnostné opatrenia pri práci so šmirgľom. Preto držíme hlavu od očakávanej trajektórie úlomkov disku alebo pracujeme s okuliarmi.

Nedávno som si zostavil vlastnú 3D tlačiareň a prvý seriózny výtlačok na nej bola mini vŕtačka pre hobby a modelovanie (), pretože som vždy sníval o tichej mini vŕtačke. V skutočnosti je 3D tlačiareň celkom užitočná vec, s jej pomocou ľahko vytvoríte puzdrá, držiaky a iné zatúlané veci, a tým trochu rozšírite flotilu rôznych mini-strojov pre hobby a dokonca aj tento sústruh sa dá premeniť na božská podoba.