Štiepačka dreva elektrické moto práčky ako na to. Štiepačka dreva: možnosti a vlastnosti vlastnej výroby. Domáca štiepačka dreva s motorom z práčky

Toto špeciálne zariadenie, potrebné na sekanie palivového dreva, sa vyrába v niekoľkých dizajnových variantoch. Sú rozdelené na profesionálne a domáce a tiež klasifikované podľa princípu práce. Dnes zvážime, ako samostatne vyrobiť rozdeľovač dreva s motorom práčka.

Účel a princíp činnosti zariadenia

Štiepačky dreva nachádzajú uplatnenie nielen v domácich podmienkach, ale aj na priemyselnej úrovni. Predstavujú ich hydraulické lisy, kužeľové alebo skrutkové zariadenia. Princíp činnosti každého typu zariadenia závisí od typu noža a jeho variantu pôsobenia.

Hydraulické

Tento typ dizajnu sa vyznačuje jednoduchosťou použitia a významným prevádzkové charakteristiky. Hlavnou výhodou jednotky je plynulý chod v kombinácii so slušnou úrovňou účinnosti a minimálnymi rizikami pravdepodobných porúch. Konštrukčne sa zariadenie skladá zo základne, pracovnej valcovej časti, prítlačného mechanizmu, noža, olejovej nádrže, čerpadla, rozdeľovača tlaku, benzínového alebo elektrického motora z umývacieho zariadenia.

V tomto type zariadenia sa energia prenáša cez hydraulický valec na tyč, ktorá ovláda doraz. Pri plynulom pohybe sa čepeľ noža dostane do dreva a rozdelí klin na kusy. Ak nie je dostatok energie, valec sa zastaví, čerpadlo začne bežať naprázdno, čím sa zabráni zlyhaniu všetkých zariadení.

Kužeľové alebo skrutkové zariadenie

Montáž je vyrobená pomocou skrutiek a matíc, inštalácia je spoľahlivá a má dobrý indikátor napájania. Funkcia- upevnenie posuvného prítlačného prvku na ráme, umiestneného vodorovne. Pohyb sa uskutočňuje pomocou kĺbového čapu s elektromotorom. Štiepenie sa robí kužeľom, nie čepeľou noža.

Výhodu možno nazvať jednoduchosťou zariadenia, jednoduchosťou údržby, dlhou dobou prevádzky. Ale .

Podľa typov pohonov môžu byť takéto sekáče elektrické alebo benzínové, používané v každodennom živote av priemyselnej oblasti.

Ako si vyrobiť skrutkovačku na drevo sami

Hlavným problémom pri výrobe je, že dlho trvá hľadanie kužeľa vhodnej veľkosti. Môžete si ho kúpiť v špecializovanom obchode alebo si ho vyrobiť sami pomocou kovového polotovaru.

Ak chcete vyrezať kužeľ, musíte:

• položte oceľový polotovar na kladku elektromotora;
• počas voľnej rotácie odstráňte prebytočný kov z obrobku;
• na povrchu polotovaru usporiadajte pretrvávajúcu niť s ľavým smerom.

Konečnou fázou montáže je nasadenie skrutky na vopred pripravený hriadeľ, upevnenie pomocou kolíka. Potom nasadíme prírubu z opačného konca hriadeľa, ktorý je vybavený reťazovým kolesom motocykla.

Štiepačku dreva s motorom vyrábame z práčky

Predbežne je vypracovaný výkres budúceho zariadenia, ktorý zohľadňuje základnú vlastnosť skrutkovej konštrukcie, ktorá spočíva v umiestnení dreva vo vzťahu ku kužeľu. Upozorňujeme, že obrobok musí byť inštalovaný striktne vertikálne.

Problém je, že ak je časť guľatiny pod kužeľom, zlomí sa alebo sa ohne hriadeľ. Aby sa predišlo tejto situácii a zabránilo sa tomu, aby sa palivové drevo dostalo pod kužeľ, väčšina používateľov inštaluje špeciálny kýl, ktorý zachováva celistvosť hriadeľa. Takéto zariadenie zaisťuje, že guľatina sa neutiahne pod kužeľom a zabráni otáčaniu hriadeľa v okamihu zaseknutia. Upozorňujeme, že to pomáha predchádzať zraneniu operátora.

Okrem ochrany pracovnej časti kužeľa má kýl ďalšiu úlohu. Keď špička kužeľa spočíva na pevnej vrstve dreva, klin nebude pritlačený k stolu. Tu je ale potrebné dávať pozor na ruky, aby sa nedostali medzi vrtuľu a kýl.

Akákoľvek inštalácia je založená na rámovej základni, na ktorej sa vykonáva inštalácia. Posteľ je zvarená z profilu alebo vyrobená z plechu. Jeho približné rozmery sú 2 x 4 alebo 3 x 5 cm Miesto je rozdelené na dve zóny - výkon a prácu.

Silová časť je určená pre pódium pod. On a rám sú jedno, pretože tento prvok základne predstavuje hlavný vplyv povahy zaťaženia.

V tejto zóne je blok zodpovedný za ovládanie motora, odstránený zo starej práčky. Celá elektrická časť je umiestnená na dielektrickej doske. Ak je to možné, mal by byť skrytý v plastovom obale.

Pracovná plocha je kovový stôl dva až tri milimetre hrubé. Na oddelenie dvoch zón sa používa podstavec, na ktorom je pripevnený hriadeľ kužeľa. Všimnite si, že kužeľ nie je pripevnený k samotnému hriadeľu. Aj pri tuhom spojení musí byť hriadeľ podopretý ložiskami. Dá sa odobrať z kardanového zavesenia vozidla s pohonom zadných kolies a napevno privariť k rámu.

Na tlmenie pracovných trhnutí a akumuláciu rezervy krútiaceho momentu sa odporúča vybaviť hriadeľ zotrvačníkom, pre ktorý je povolené použiť diel s rovnakým názvom z automobilu, ktorý je vhodný v priemere.

Výkonovú zónu sa odporúča chrániť plášťom, pre ktorý je k rámu privarená dvojica profilových oblúkov. V spodnej časti sú usporiadané spoľahlivé nohy, ktorých výška by nemala presiahnuť dvadsať centimetrov. Odporúčaná výška stola je na úrovni vášho pása, aby váš chrbát zostal počas práce v narovnanej polohe. Ale je tu jedna nevýhoda - je ťažké zdvihnúť veľké obrobky vysoko nad úroveň podlahy. Z tohto dôvodu mnohí remeselníci vyrábajú štiepačku dreva čo najnižšiu.

Teraz sa pozrime, ako pripojiť elektrický motor odstránený z práčky. Upozorňujeme, že bez ohľadu na model a značku stroja, schému zapojenia motory sú podobné, ale stále existujú menšie rozdiely.

Zo starých strojov sa spravidla používajú tri typy motorov - kolektorové, asynchrónne a elektronicky riadené (kompletné s riadiacim modulom).

Najčastejšie sa používa asynchrónna verzia, ktorej spôsoby pripojenia budeme podrobnejšie zvážiť.

Na starších motoroch tohto typu je samostatné vinutie na štartovanie. Na určenie požadovaného vinutia pomocou testera skontrolujeme odpor, ktorý by mal byť na štartéri vyšší. Na naštartovanie motora sa stlačí štartovacie tlačidlo a vypnutie sa vykoná prerušením obvodu, cez ktorý je privedené napätie. Na zmenu smeru otáčania sú body pripojenia štartovacieho vinutia obrátené.

Moderné asynchrónny motor z umývacej jednotky sa ľahšie pracuje, na čo potrebujete bežný domáci stroj. Zapojenie je sériovo s prepojkou cez dve vinutia.

Možnosti výroby iných modelov

Pozrime sa na niekoľko príkladov.

kužeľová štiepačka

Najjednoduchší dizajn s kužeľom. Skladá sa zo zdvihákovej časti, kužeľa a rámu v tvare písmena „P“. Guľatina sa položí medzi kužeľ a tyč, v dôsledku translačného pohybu sa vykoná rozdelenie.

Súprava je namontovaná na hriadeli alebo prevodovke, ktorá sa pomaly otáča. Drevo sa naskrutkuje na kužeľ a rozpadne sa. Bohužiaľ, s takýmto zariadením nie je možné štiepiť dub alebo brezu, vzorky s vysokým obsahom vlákniny. Existuje ďalšia nevýhoda - kužeľové zariadenie je ťažké vykonať.

hydraulické zariadenie

Skladá sa z hydraulického valca s posúvačom, čerpadlom a ovládacími prvkami. Rám je vyrobený z oceľového rohu, profilových rúrok, kanála. Pri projektovaní je možné zabezpečiť inštaláciu rámu na rázvore. Elektromotor z práčky sa nepoužíva, všetky štiepacie práce robí hydraulický zdvihák. Rezný prvok predstavuje oceľový pás s hrúbkou troch centimetrov, ktorý je naostrený klinom. Rezná časť pozdĺž vodidiel je upevnená tromi skrutkami.

Mechanické zariadenie na rúbanie dreva

Nazýva sa to sekáčik na pružiny. Jednoduché na výrobu, jednoduché použitie. Inštalácia sa vykonáva podľa nasledujúcej technológie:

1. je vybetónovaný vertikálny stojan;
2. nosník so sklopným prvkom na vrchu a tlmičom na spodnej strane je zavesený vodorovne;
3. malý stojan s vybavením je upevnený vo voľnom priestore;
4. je nainštalovaný pracovný blok.

Hlavnou výhodou je absencia použitia motora zo starej práčky, ale zároveň má mechanické zariadenie nízku produktivitu a od pracovníka sa bude vyžadovať značná fyzická sila.

Záver

Aby ste vedeli, ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami, odporúča sa starostlivo preštudovať výkresy a pracovné schémy. Okrem toho budete musieť starostlivo zvážiť výber Zásoby so zameraním na kvalitu a životnosť. Osobitná pozornosť sa venuje stabilnému stavu zariadenia, aby bola práca nielen pohodlná, ale aj bezpečná.

Všimnite si, že domáca štiepačka dreva bude stáť oveľa menej v porovnaní s továrenským dizajnom a je ideálna pre domáce použitie. Ak však musíte štiepať veľké množstvo dreva, mali by ste si kúpiť štiepačku dreva vyrobenú v továrni.

Okrem toho z použitej práčky môžete tiež zostaviť:

• ,
  
• 
  
• elektrický bicykel,
  
• 
  
• 
  
• 
  
• 
  
• miešačka,
  
• sústruh,
  

Spolu s plynom a elektrické kotlyčasto sa používajú vykurovacie systémy na tuhé palivo. Neustále prikladanie uhlia do pece je drahé zamestnanie. Preto ho väčšina obyvateľov riedi palivovým drevom. Sekerou je možné premeniť polená na palivové drevo, ale je to zdĺhavá a únavná práca. Preto navrhujeme vyrobiť štiepačku dreva s motorom z práčky vlastnými rukami.

Čo je potrebné na vytvorenie štiepačky dreva?

Stroj s elektromotorom je vhodný na sekanie, pílenie a ťažbu palivového dreva v množstve 3 metre kubické už za 1-2 hodiny. Ak by ste robili prácu so sekerou ručne, trvalo by to 2-3 dni.

Aby ste pochopili dizajn štiepačky dreva, musíte sa rozhodnúť o rozsahu jeho použitia a rozmanitosti. Šijacie stroje sa delia na:

• Podľa oblasti použitia. Napríklad pre veľké podniky alebo súkromné ​​práce.
• Podľa typu materiálu záložiek. Môžu to byť horizontálne alebo vertikálne stroje.
• V závislosti od typu motora: benzínový, elektrický, zmiešaný.
• Podľa princípu činnosti: hydraulický, hrebeňový alebo kužeľový.

Kužeľový alebo skrutkový sekáčik je doma veľmi žiadaný.

Dizajn je čo najjednoduchší v prevedení, stabilný a spoľahlivý. Pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• Postele (základňa).
• Kužeľ.
• Motor (možno použiť zo starej práčky).
• Bezpečnostný pás.

Základom produktu je motor, ktorý po naštartovaní uvedie pohon do pohybu. Ten prenáša krútiaci moment na kladku az nej na hriadeľ. Na druhom konci hriadeľa je skrutka. Jeho špicatá štruktúra je dotvorená rezbou na povrchu. Urobiť kužeľ vlastnými rukami je náročný podnik. Budete potrebovať virtuózne vlastníctvo sústruhu. Tu je príklad výkresu:

Stúpanie závitu musí nevyhnutne zodpovedať rýchlosti otáčania hriadeľa. Doma môže byť vzdialenosť kroku menšia a závit jemný, ak je kužeľ namontovaný priamo na hriadeli. Pri použití prevodovky sa naopak používajú hlboké a široké závity. Je lepšie kúpiť časť v špeciálnom obchode alebo objednať od majstra.

Aby skrutka odolala zaťaženiu, je dôležité vytvrdzovanie kovu. Najprv sa výrobok zahrieva v rúre na 860 stupňov asi 30 minút. A potom ponorené do slanej vody.

Vyžaduje sa domáce zariadenie na rezanie dosky presné výpočty a merania.

Ako vyrobiť štiepačku dreva: výkresy, pokyny

Vypracujte výkres štiepačky dreva s presnými meraniami. Výpočty sú odvodené na základe dostupnosti a kvality materiálu. Tu je príklad:

Rozhodnite sa pre sadu nástrojov. Budete potrebovať:

• Zváračka a elektródy (3 mm).
• Bulharčina a vŕtačka.
• Kliešte.
• Brúsny kruh.
• Sada skrutkovačov.
• Zverák, kovadlina.

Materiály na výrobu:

• Šiška (kúpiť vopred).
• Motor (zo starého písacieho stroja, lepší ako asynchrónny typ).

• Hnací remeň, hriadeľ, remenice (veľké a malé), ložiská (predávajú sa samostatne).
• Roh 4,5 m x 40 cm.
• Plech 900 x 450 mm.
• Kardan (môže byť z akéhokoľvek auta, napríklad VAZ-2101).
• Kolieska na prepravu (z bicykla, kočíka).
• Montážne materiály.

Montáž konštrukcie začína posteľou:

1. Pomocou brúsky rozdeľte roh na tieto časti: 2 kusy po 140 cm, po 4 - 20 cm, po 1 - 45 cm.
2. Položte dve časti (140 cm) oproti sebe. Vzdialenosť medzi nimi je najmenej 45 cm.
3. Ich konce upevnite kusom (45 cm) zváraním.
4. Odmerajte od držiaka 90 cm a pripevnite časť gimbalu.
5. Medzi kardan a základňu položte kovový plech. Fixujte zváračkou.
6. Pripevnite nohy v rohoch (kusy po 20 cm). V prípade potreby pripevnite kolesá k dvom podperám pre ľahký pohyb.

Rám je pripravený. Začnime s inštaláciou prevodovky:

1. Nainštalujte hriadeľ do prívesného kardanu. Na jeden koniec umiestnite veľkú kladku. Na pritlačenie na základňu sa hriadeľ zahrieva pomocou spájkovačky.
2. Na hriadeľ motora pripevnite malú kladku.
3. Nainštalujte motor pod kardan tak, aby malá kladka bola pod veľkou.
4. Upevnite hnací remeň.
5. Na druhý koniec hriadeľa (pre skrutku) nasaďte ložiská a zaistite ich plechom.

Pripojte a skontrolujte činnosť motora. Ak mechanizmus funguje správne, nezaklinuje, potom nasaďte kužeľ.

Napriek všeobecnej plynofikácii a nástupu elektrických kotlov je vo vidieckych a prímestských oblastiach stále žiadané vykurovanie kachlí. Drobná mechanizácia už dávno prišla do tejto oblasti života a iba konzervatívni „starí veriaci“ rúbu drevo ručne.

Štiepačka dreva s motorom umožňuje nasekať tri kocky palivového dreva za pár hodín, pričom tradičný spôsob zaberie niekoľko dní. Navyše, práca so sekerou, na rozdiel od štiepačky dreva, je traumatizujúca.

Domáca štiepačka dreva s elektromotorom - obľúbený dizajn

Existujú tri typy elektrických štiepačiek dreva:

1. Hydraulická štiepačka. Elektrický motor sa používa v hydraulickom čerpadle;
2. Regálový štiepač dreva;
3. Štiepačka dreva je kužeľová.

Pozrime sa bližšie na ten posledný. Toto je najlacnejšia verzia zariadenia, preto je popularita a masové použitie v domácnosti.

Ponuky sekáčikov je veľa priemyselná produkcia. Cenová kategória závisí od výkonu a jednoduchosti použitia.

Okrem toho je práve skrutka (nazývaná aj štiepačka mrkvového dreva kvôli charakteristickému tvaru pracovnej trysky), ktorá je veľmi žiadaná. Okrem hotových strojov výrobcovia ponúkajú samostatnú kužeľovú skrutku, pretože ide o najťažšiu časť konštrukcie.

Na posúdenie zložitosti výroby uvádzame nákres kužeľa. Rozmery a stúpanie závitu sú uvedené ľubovoľne, nejde o univerzálne ukazovatele.

Na jednoduchom sústruh takýto nástroj sa nedá vyrezať. Okrem toho sa stúpanie závitu vypočíta podľa otáčok hriadeľa. Mnoho domácich majstrov kvôli zníženiu nákladov neinštaluje prevodovku a pripevňuje kužeľ pre štiepačku dreva priamo na hriadeľ motora. Pri tomto dizajne by mal byť krok malý a samotný závit by mal byť plytký.

V prevedeniach s prevodovkou sa naopak používajú hlboké závity s veľkým stúpaním.

Toto sa robí na vyrovnanie výkonu štruktúr s rôznymi rýchlosťami hriadeľa. Navyše bez prevodovky a pri vysokých otáčkach bude krútiaci moment na motore nízky. V súlade s tým vám jemné závitovanie umožní ľahké skrutkovanie do masívneho dreva.

Kužeľ je jedinou súčasťou domácej štiepačky dreva, ktorú je potrebné zakúpiť od profesionálnych výrobcov. Okrem správneho tvaru a vypočítaného závitu musí byť kov skrutky vytvrdený podľa určitej techniky. Obrobok sa zahreje na 840 ° - 860 ° a nechá sa v rúre 30 minút.

Potom sa ponorí do osolenej vody. Opakujte postup pomocou plynový horák možné len s priemerom kužeľa menším ako 50 mm.

Po akvizícii potrebné komponenty, môžete si vyrobiť skrutkový štiepač dreva vlastnými rukami. Montáž rámu nie je zvlášť náročná. Ďalším prvkom, ktorý pravdepodobne nevytvoríte vlastnými rukami, je elektromotor.

Zvyčajne používajú motor, ktorý sa im podarilo získať zadarmo alebo kúpiť lacno. Typickým darcom je v takýchto prípadoch stará práčka.

Nebaví vás rúbať drevo sekerou? Odporúčame vám vyrobiť domácu štiepačku dreva s motorom z práčky. Tento jednoduchý mechanizmus vám uľahčí zvládnutie štiepania veľkých polien a rýchlo pripraví palivové drevo na zimu.

Na výrobu štiepačky dreva budete potrebovať minimum dielov. Výstupom je preto produktívny a lacný dizajn.

Klasifikácia štiepačky dreva

Šijacie stroje v domácnosti dokážu výrazne uľahčiť život. Už nebudete musieť štiepať ťažké kliny sami - stačí vymeniť palubu za štiepačku na drevo a on ju rýchlo rozdelí na kusy. Všetko, čo musíte urobiť, je zbierať a skladovať.

Pred výrobou sa musíte rozhodnúť o konštrukcii mechanizmu. Za týmto účelom sa oboznámte s klasifikáciou štiepačov dreva:

• Podľa rozsahu prevádzky ich možno rozdeliť na súkromné ​​alebo používané pre veľké podniky.
• Podľa spôsobu kladenia stromu sú zariadenia rozdelené na horizontálne, vertikálne a zmiešané.
• V závislosti od typu motora: benzínový, elektrický, zmiešaný.
• Podľa spôsobu inštalácie: stacionárne a mobilné.
• Typ práce v závislosti od mechanizmu: hydraulický, skrutkový (kužeľový), hrebeňový.

Mechanizmus zariadenia na pílenie palivového dreva je vyrobený s elektromotorom alebo benzínovým motorom.

V článku zvážime, ako vyrobiť skrutkovačku na drevo vlastnými rukami. Jeho dizajn je najjednoduchší na montáž, takže zariadenie sa ukáže ako lacné.

Pomocou takéhoto stroja pripravíte niekoľko metrov kubických palivového dreva za 2-3 hodiny, pri ručnej práci na ňom strávite 3-4 dni.

Čo potrebujete na vytvorenie štiepačky dreva z práčky

Skrutková štiepačka na drevo má kovový kužeľ, ktorý pri otáčaní štiepa polená. Okrem toho je tu rám (lôžko) - k nemu je pripevnená celá konštrukcia. Tiež motor a hnací mechanizmus, ktorý uvádza sekáčik do pohybu.

Ako funguje kombajn na palivové drevo?

Elektromotor sa spúšťa pohonom malej kladky. Vďaka hnaciemu remeňu sa otáčky prenášajú na veľkú kladku a z nej na hriadeľ, kde je upevnený kužeľ na pílenie a sekanie palivového dreva. Keď poleno prinesiete, kužeľ do neho narazí a rozdelí ho na kúsky.

Aké nástroje sú potrebné pre štiepačku dreva

Na výrobu štiepačky budete potrebovať:

• zváračka s 3 mm elektródami;
• bulharčina;
• vŕtačka;
• kliešte;
• Súprava skrutkovačov;
• brúsny kotúč;
• súbor;
• nákova a zverák;
• pravítko;
• ceruzka.

Pri príprave materiálov si zakúpte kužeľ. Je veľmi ťažké vyrobiť časť svojpomocne. Na jeho povrchu je vytvorená špeciálna rezba na štiepanie palivového dreva. Nemalo by byť hlboké a s krátkym krokom. Kužeľ sa potom zahreje v peci a ochladí.

Kúpte si tvrdený kužeľ v internetovom obchode. Môžete si tam kúpiť aj súpravu. domáci stroj: hriadeľ, ložiská, remenice a remeň.

Ak máte príležitosť, potom všetky detaily, okrem kužeľa, môžu byť vyrobené nezávisle.

Pred vytvorením zariadenia na rezanie dosky sa musíte pripraviť detailný výkres s výpočtom všetkých konštrukčných prvkov. Komponenty štiepačky dreva sú uvedené v schéme.

Ako vyrobiť štiepačku dreva: výkresy, pokyny

Celý mechanizmus musí byť podopretý rámom alebo lôžkom, ktoré je potrebné vyrobiť. Budete potrebovať:

• Kovový roh s rozmermi 4,5 m x 4 cm.
• Plech s rozmermi 90 x 45 cm.
• Kardanové zavesenie VAZ 2102, 03 - 07. Alebo môžete nájsť iný vhodný diel.

1. Pomocou brúsky musíte roh rozrezať na také časti: dve po 140 cm, štyri po 20 cm, jedna 45 cm.
2. Zvarte konštrukciu v tvare písmena "P" z dvoch rohov 140 cm a jedného 45 cm.
3. Ustúpte zhora o 90 cm a zvarte kardan. Medzi kardanový prvok a spoj (kus 45 cm) položte plech a zvarte.
4. Zo zvyšných štyroch kusov po 20 cm urobte nohy. Nainštalujte kolesá pre ľahký pohyb.

Plošina postele je rozdelená na dve časti - pracovnú a silovú. Na strane napájania je nainštalovaný motor a zvyšok elektroniky. Pracovnou časťou je stôl vyrobený z plechu.

Montáž konštrukcie

Nainštalujte hriadeľ na zavesenie a na jednu stranu vložte veľkú kladku. Pri lisovaní sa odporúča hriadeľ nahrievať spájkovačkou - pre spoľahlivú inštaláciu kladiek.

• Na hriadeľ motora nasaďte malú kladku. Umiestnite a zaistite motor pod závesom. Keďže konštrukcia bude silne vibrovať, musí byť pevne upevnená.
• Malá a veľká kladka sú spojené remeňom.
• Nasaďte ložiská na druhý koniec hriadeľa a pripevnite ich skrutkami na kovovú dosku stola.

Pred inštaláciou kužeľovej časti musíte pripojiť a skontrolovať motor. Je vhodné zvoliť asynchrónny motor, ale možný je aj zberný. Nižšie uvedený diagram ukazuje, ako správne pripojiť starý asynchrónny elektromotor:

Modernejšie motory sú pripojené podľa nasledujúcej schémy:

Pre priame otáčanie motora postupujte podľa nasledujúceho diagramu:

Ak potrebujete, aby sa motor otáčal v opačnom smere, vymeňte káble, ako je znázornené na obrázku:

Po pripojení motora k sieti môžete vidieť, ako dobre funguje domáca štiepačka dreva. Ak je všetko v poriadku, môžete nainštalovať kužeľ a začať pracovať.

Poznámka! Pri podávaní polena na kužeľ ho umiestnite zvisle, inak sa pri vodorovnom pohybe môžu časti dreva zaseknúť v mechanizme, čo povedie k zaseknutiu.

Takýmto jednoduchým spôsobom môžete prispôsobiť staré časti práčky a postaviť užitočné vybavenie. Teraz ťažba palivového dreva na zimu pre vás nebude záťažou. Hlavná vec je dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Samozrejme, všetci žijeme v 21. storočí, kedy je plyn zavedený takmer všade. ústredné kúrenie alebo majte elektrický kotol. Civilizácia však nedosiahla všetky kúty našej obrovskej krajiny, najmä do odľahlých regiónov a vidieckych oblastí. Nie všetky dediny a dediny majú ústredné kúrenie, ale aj tam býva zima.

Ľuďom nezostáva nič iné, len rúbať drevo a kúriť v piecke svojpomocne. Určite - toto je riešenie situácie, ale sekanie palivového dreva nie je najpríjemnejšou a najvzrušujúcejšou činnosťou, najmä v chladnom období. Postarala sa o to technika a pokrok, ako napr užitočná vec ako drevorubač. Vo všeobecnosti si ho môžete kúpiť, ale pre tých, ktorí nechcú míňať peniaze, vám povieme, ako vyrobiť štiepačku dreva s motorom z práčky.

Vďaka takémuto ústrojenstvu môžete nasekať niekoľko metrov kubických palivového dreva za hodinu alebo dve. Pre porovnanie: ak kategoricky odmietate „diabolské veci“ a budete sa oháňať sekerou manuálne, tak vám to zaberie 3-4 dni. V tomto článku nájdete nákresy štiepačky dreva s motorom z práčky, všetko je mimoriadne jednoduché a prehľadné.

Celkovo sa používajú a sú dostupné 3 typy elektrických štiepačiek dreva:

Najekonomickejší zo všetkých je kužeľ, ale pripravte sa, že budete tvrdo pracovať nielen rukami, ale aj nástrojmi. Sústruh je tu nepostrádateľný, ak hovoríme o tradičných výrobných metódach, potom sa ľudia naozaj neobťažujú a nezaobídu sa bez prevodovky, ktorá pripojí kužeľ na samotný hriadeľ motora. Takže, samozrejme, môžete to urobiť, ale len pod podmienkou, že krok je malý a závit je plytký.

Ak plánujete minúť trochu viac peňazí a času na výrobu, to znamená na nákup prevodovky, potom by mal byť závit hlboký a krok by mal byť veľký. To všetko je potrebné na nastavenie úrovne výkonu štiepačky dreva, berúc do úvahy rýchlosť otáčania hriadeľa.

Priamo na to, čo potrebujete. Z názvu je zrejmé, že bude potrebný kužeľ, ale musíte si ho kúpiť iba na dôveryhodnom mieste, aby bol kvalitný. Polotovar pre kužeľ sa musí zahriať a držať v rúre pol hodiny, aby sa vytvrdil. Potom sa musí poslať do slanej vody a nechať tam niekoľko minút.

Všetko je podrobnejšie popísané vo videu o tom, ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami.

Povedzme si pár slov o najdôležitejšej časti štiepačky dreva - jej motore, najčastejšie motore zo starej práčky, ktorý zostal po oprave alebo fungoval tak dlho, že celá prezentácia vzhľad stratený. V extrémnom prípade je takýchto dobrôt veľa od susedov, známych, či dokonca na trhu. Starostlivo a starostlivo si preštudujte všetky schémy a výkresy, ktoré sú priložené k článku, čo najjasnejšie a najpodrobnejšie popisujú proces vytvárania a montáže štiepačky dreva.

posteľ

Prirodzene, pri práci štiepačku na drevo nebudete držať v rukách a ani nikto, je to príliš ľahkomyseľné, krátkozraké a jednoducho strašidelné a nebezpečné. Je logické predpokladať, že okrem prístroja bude potrebné vyrobiť aj základňu, teda rám, aby ste si základňu sami zvarili.

Majte na pamäti, že hotový rám bude musieť byť rozdelený do 2 zón: jedna bude napájacia a druhá bude fungovať. Výkonová strana bude potrebná na to, aby sa z neho stal držiak motora jednotky. Všetko sa musí robiť veľmi opatrne, aby ste nepoškodili ruky a nezmrzačili. Ak si nie ste istí, že to dokážete, potom je lepšie kontaktovať niekoho, kto tomuto druhu práce rozumie, alebo si kúpiť hotový výrobok. Vlastne ona sama pracovná zóna- malý kúsok oceľového plechu s hrúbkou len niekoľko milimetrov, pozdĺž čiary oddeľovania zón musí byť inštalovaný podstavec, na ktorom bude kužeľ držaný. Upozorňujeme, že ak pripevníte samotný kužeľ k motoru, neskončí to dobre, v každom prípade budete potrebovať ložiská, ktoré budú slúžiť ako podpora.

Tak sme sa dostali k najdôležitejšej a zásadnej časti - k okamihu pripojenia motora zo starej alebo nie veľmi starej práčky. Po prvé, proces pripojenia úplne závisí od značky vozidla počas jeho životnosti. Po umiestnení motora na správne miesto by sa mal vykonať skúšobný test jednotky.

Nezabudnite na bezpečnostné opatrenia, je dôležité ešte raz skontrolovať spoľahlivosť upevnenia všetkých častí štiepačky dreva a až potom začať. Uistite sa, že počas prevádzky štiepačky dreva nie sú v blízkosti žiadne deti, jeden neopatrný pohyb môže spôsobiť vážne zranenie alebo skutočnú tragédiu. Prístroj používajte opatrne, najmenšia chyba sa vám môže stať osudnou!

Ak v postihnutej oblasti nie je nikto a všetky časti sú bezpečne pripevnené, môžete získať polotovary a zapnúť zázračný stroj! Len pár sekúnd a obrobok sa zmenil na palivové drevo a to všetko bez neho extra úsilie a zložitosti. Všetko je jednoduché, pohodlné a automatické. Štiepačka dreva je užitočná nielen v odľahlej dedine tajgy, ale aj na vidieku, ak ešte nemáte nainštalované ústredné kúrenie alebo ste si nevyrobili vlastný vykurovací systém. Užitočná vec v domácnosti, ktorá výrazne uľahčí život, a čo je najdôležitejšie, ušetrí veľa drahocenného času, pretože, ako viete, vo vidieckom dome alebo v súkromnom dome je vždy čo robiť.

Štiepačka dreva alebo špeciálny stroj, ktorý je určený na ťažbu palivového dreva, môže byť reprezentovaný niekoľkými dizajnmi. Takéto inštalácie sú rozdelené na profesionálne a domáce zariadenia a líšia sa aj princípom fungovania.

Nie je príliš ťažké vyrobiť si pohodlnú domácu štiepačku alebo sekáč na drevo pomocou hotových výkresov a schém vlastnými rukami, musíte však vziať do úvahy vlastnosti vytváranej konštrukcie.

Účel a princíp činnosti štiepačky dreva

Štiepačky dreva sa používajú nielen v súkromných domácnostiach, ale aj v priemyselných podnikoch:

• hydraulická jednotka;
• kužeľová alebo skrutková zostava.

Princíp fungovania takéhoto zariadenia je ovplyvnený ako typom noža, tak aj spôsobom jeho fungovania.

Hydraulické

Konštrukcia hydraulických zariadení sa vyznačuje jednoduchosťou použitia a vysokým výkonom. Hlavnou výhodou takýchto mechanizmov je plynulá prevádzka spojená s vysokou účinnosťou a minimalizáciou rizika poruchy. Dizajn je prezentovaný:

• posteľ;
• pracovný valec;
• dôraz;
• nôž alebo čepeľ;
• Olejová nádrž;
• čerpacie zariadenia;
• rozdeľovač úrovne tlaku;
• benzínový alebo elektrický motor.

Princíp činnosti hydraulického zariadenia spočíva v prenose energie cez hydraulický valec na hydraulickú tyč, po ktorej sa zarážka začne pohybovať. Hladký chod umožňuje čepeli vniknúť do dreveného polotovaru bez nárazu a rozštiepiť ho. V prípade nedostatočného výkonu sa valec zastaví a čerpadlo beží na voľnobeh, čo zabraňuje poruchám zariadenia.

Kužeľové alebo skrutkové

Má spojenie matica-skrutka, čo umožňuje väčší výkon a spoľahlivosť. Pre štandardné prevedenie charakteristické upevnenie posuvnej zarážky na horizontálne umiestnenom lôžku. Pohyb sa vykonáva pomocou čapu závesu s elektromotorom. Na štiepanie sa nepoužívajú nože, ale kužeľ.

Medzi výhody patrí jednoduchosť mechanizmu, nenáročnosť na údržbu a dlhá životnosť, zvýšené požiadavky sú však kladené na výkon motora. V závislosti od typu pohonu sa líšia elektrické a benzínové sekáčiky.Momentálne vyrábané modely môžu byť priemyselného a domáceho typu.

Vyrábame vlastný skrutkovač

Hlavným problémom pri vytváraní takéhoto domáceho produktu, ako je skrutkovač na štiepanie dreva, je nájdenie pracovného kužeľa, ktorý je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach alebo vyrobiť ručne pomocou kovového polotovaru.

Sústruženie kužeľa:

• na kladku motora položte kovový polotovar;
• v procese voľnej rotácie odstráňte prebytočný kov z polotovaru;
• vyrežte ľavý prítlačný závit na povrchu polotovaru.

Konečná montáž spočíva v nasadení skrutky na pripravený hriadeľ a jeho upevnení kolíkom, po čom sa na druhú stranu hriadeľa nasadí príruba vybavená reťazovým kolesom motocykla.

Ako vyrobiť elektrický štiepač dreva vlastnými rukami (video)

Domáca štiepačka dreva s motorom z práčky

Pri navrhovaní takéhoto mechanizmu je potrebné vziať do úvahy dizajnový prvok, naznačujúc vertikálna inštaláciaštiepané poleno. Pre jednofázový skrutkovač sa používa motor práčky s výkonom 600 wattov. a stabilizátor rýchlosti.

Technológia výroby:

• vytvorenie rámu z kovového profilu 2 x 4 cm alebo 3 x 5 cm a následné rozdelenie plochy na pracovnú a silovú časť;
• inštalácia a spoľahlivá fixácia na povrchu výkonovej strany pódia pod elektromotorom;
• umiestnenie riadiacej jednotky v plastovom obale na dielektrickej doske;
• zhotovte pracovnú časť z oceľového plechu s hrúbkou 2,5 mm, po ktorej nasleduje inštalácia a upevnenie hriadeľa kužeľového sekača;
• privarenie spoľahlivých výkonových podpier k rámu a vybavenie hriadeľa zotrvačníkom vhodného priemeru.

Neexistujú žiadne zásadné rozdiely v organizácii napájania a konštrukcii elektromotora z práčky. Rozdiel môže spočívať v schéme pripojenia, ktorá je spôsobená zvláštnosťami kolektorových a asynchrónnych mechanizmov, ako aj jednotiek s elektronickým typom riadenia, ktoré pracujú výlučne s individuálnym riadiacim modulom. Pri použití moderných motorov nie je nutné použitie tachogenerátora a tepelnej ochrany. V tomto prípade môže byť zapnutie a vypnutie organizované bežným domácim strojom.

Ako vyrobiť kužeľovú štiepačku dreva: výkresy a fázy práce

Najjednoduchšia verzia sekáčika s kužeľovou súpravou, reprezentovaná nasledujúcou štruktúrou:

• spodná časť zdviháka;
• horná kužeľová časť;
• Rám v tvare U.

Štiepané poleno musí byť inštalované v priestore medzi stonkou a kužeľom. Rozdelenie sa vykonáva v procese translačného pohybu pracovnej časti. O niečo zložitejšou verziou takéhoto zariadenia so zvýšenou úrovňou výkonu je sekáčik s elektromotorom alebo benzínovým motorom.

Zariadenie by malo byť inštalované na hriadeli elektromotora alebo prevodovky, ktorá sa pomaly otáča rýchlosťou 80-100 otáčok za minútu. V dôsledku toho sa drevo zaskrutkuje a rozštiepi. Hlavnou výhodou takéhoto zariadenia je absencia zastávky a bezpečnosť pracovníka.

Toto zariadenie nie je vhodné na štiepanie brezového a dubového dreva, ako aj drevín s vysokým obsahom vlákniny. Medzi nevýhody patrí náročnosť realizácie kužeľových zariadení. V tomto prípade môžete použiť hotovú súpravu založenú na:

• hriadeľ 350 x 30 mm;
• remenica s remeňovým pohonom;
• pár rotačných ložísk vo forme ložísk;
• "skrutku" 220 x 55 mm

Je tiež povolené samostatne vyrábať zariadenia na sústruhu.

Ako vyrobiť rozdeľovač skrutiek (video)

Výroba hydraulického zariadenia

V tomto prevedení predstavuje najkomplexnejšiu jednotku hydraulická časť, pozostávajúca z hydraulického valca s posúvačom, čerpacej časti a ovládacích prvkov. Na výrobu rámu, kovového rohu, kanálov, I-nosníka alebo profilové potrubie. Konštrukčný proces zabezpečuje umiestnenie kovového rámu na kolesá. Konštrukcia takéhoto zariadenia nezahŕňa použitie elektriny a štiepanie dreva sa vykonáva pomocou hydraulického zdviháka.

Technológia vlastná výroba:

• výroba rámov;
• výroba stabilnej platformy;
• zváranie vertikálneho vedenia;
• zváranie šálu na zadnej strane vodidla;
• výroba kovových rohov posúvača;
• zosilnenie dorazu tyče hydraulického zdviháka;
• zváranie podošvy z kovového pásu 0,6-0,8 cm pod pätou zdviháka;
• zmena rukoväte zdviháka pre ľahkú obsluhu;
• privarenie valčeka k základni rámu a upevnenie gumičky, aby sa pedál vrátil do pôvodnej polohy.

Rezná časť zariadenia by mala byť reprezentovaná kovovým pásom s hrúbkou 3 cm, ktorý musí byť naostrený klinom. Na pripevnenie frézy na koľajnicu musíte použiť tri skrutky M-12.

Mechanická pružinová štiepačka dreva svojpomocne

Mechanickú sekeru mnohí poznajú ako sekáčik s pružinou. Takáto pružinová jednotka je celkom jednoduchá na výrobu a pohodlne sa používa. Technológia montáže pružinovej štiepačky dreva je nasledovná:

• vybetónujte vertikálny stojan;
• zavesiť vodorovný nosník predstavovaný sklopnou hornou zostavou a spodným tlmičom nárazov;
• upevnite krátky stojan a vybavenie na koniec voľného nosníka;
• nainštalujte pracovnú plošinu.

Hlavnou výhodou je, že nie je potrebné použiť motor, ale zároveň má mechanická pružinová štiepačka dreva veľmi nízku produktivitu a je potrebná aj fyzická námaha pracovníka.

Ďalšie možnosti dizajnu

Aby ste ušetrili peniaze a získali plne funkčnú jednotku, je možné vyrobiť stojanovú verziu štiepačky dreva. domáce zariadenie zohľadňuje špecifické individuálne požiadavky spotrebiteľa.

Vlastnosti výroby konštrukcie na ozubenom kolese a pastorku:

• ozubené koleso je namontované na výstupnom hriadeli redukčného prevodu alebo remenice;
• pohyb ozubeného kolesa spôsobuje pohyblivosť regálu;
• lisovaná koľajnica je pevne upevnená na ráme s položeným kmeňom;
• ozubené koleso je v zábere s hrebeňom cez ovládaciu rukoväť;
• pracovná časť konštrukcie je namontovaná na pevnom stacionárnom ráme;
• k základni rámu je pripevnený sekáčik;
• pohyb ozubenej tyče sa vykonáva pozdĺž vodidiel, ktoré sú upevnené na ráme;
• koľajnica sa vráti do pôvodnej polohy pomocou vratnej pružiny.

Funkčnosť konštrukcie môže byť zabezpečená akýmkoľvek elektrickým, benzínovým alebo naftovým motorom. Výhodou podomácky vyrobenej hrebeňovej štiepačky dreva sú minimálne náklady na spotrebný materiál a flexibilita parametrov. Konštrukcia by sa nemala kývať a pri stavbe mobilného zariadenia musí systém kolies stabilne podopierať celú hmotnosť zariadenia. Rýchlosť, ktorou sa poleno privádza do štiepky, sa musí vypočítať empiricky.

Ako vyrobiť mrkvu na štiepačku dreva (video)

Pri vlastnej výrobe štiepačky dreva musíte použiť iba dobre nakreslené výkresy a schémy. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu kvalitného a odolného spotrebného materiálu. Rovnako dôležitá je stabilita konštrukcie, vďaka ktorej bude proces práce nielen pohodlný, ale aj čo najbezpečnejší. Treba poznamenať, že domáce modely štiepačiek dreva sú oveľa lacnejšie ako továrenské návrhy, takže sú skvelé pre domáce použitie. Ak však potrebujete narúbať drevo vo veľkých objemoch a dostatočne často, potom je najlepšie kúpiť štiepačku dreva vyrobenú v továrni.

Sekanie palivového dreva je užitočná činnosť pre každého fyzicky silného zdravého muža. Ale niekedy existujú veľké objemy palivového dreva, ktoré je potrebné pripraviť v krátkom čase, v tomto prípade používajú špeciálny nástroj. Štiepačka dreva je zariadenie, bez ktorého sa ťažko zaobídete, keď musíte rúbať masívne drevené ingoty.

Vlastnosti domácich modelov

Štiepačka dreva je potrebná najmä v súkromných domácnostiach, kde je potrebné vykurovať dom pomocou palivového dreva. Takýto nástroj si môžete vyrobiť vlastnými rukami, nie je to ťažké a ušetrí značné množstvo peňazí. Práca s masívnym drevom je dosť riskantná záležitosť, môžete sa zraniť, preto by ste mali používať dobrý nástroj a dodržiavať potrebné bezpečnostné predpisy.

Mechanické jednotky, ktoré pomáhajú štiepať masívne drevo a ťažké polená, majú tendenciu akumulovať energiu, sú ekonomické, ľahko sa s nimi manipuluje. Pri práci s takýmito zariadeniami nie je potrebná svalová sila. Jednotky dokážu spracovať akékoľvek polená a drevené ingoty. Pracujú v tlačenom režime a zvládnu polená až do dĺžky 35 cm, nie je potrebná žiadna fyzická námaha.

Tlačné zariadenia majú pohon spaľovacím motorom a možno ich pripojiť aj k elektromotoru. Nie sú lacné, no s ich používaním takmer úplne odpadá svalové úsilie, ktoré je potrebné vynaložiť. Pomocou tohto zariadenia môžete vykurovať dom až na 350 metrov štvorcových, pričom mrazy môžu byť sibírske, až do -35 stupňov Celzia.

Táto jednotka je bezpečná, medzi nedostatky možno poukázať na pomerne komplikovaný dizajn a vysokú spotrebu energie.

Spätný zdvih posúvača zvyčajne nie je väčší ako 7 centimetrov za sekundu. Za pár hodín dokáže jeden človek pripraviť viac ako pol tony palivového dreva. S vlhkým drevom nie je možné pracovať, v teplom období sa odporúča ukladať drevené prírezy do hromady dreva pod prístreškom. Zhruba za tri mesiace sa stromček „zhodí“ do požadovaného stavu, surový strom neposkytuje dostatok tepla, tepelná vodivosť je oveľa nižšia (o 25 %), sekáčik sa v ňom často zasekne, niekedy je to mimoriadne náročné aby som to odtiaľ vytiahol. Domáca štiepačka dreva nemôže byť horšia ako továrenská, to znamená, že bude mať horizontálny a vertikálny posuv obrobku.

Pre orientáciu je vhodné povedať, aké môžu byť približné peňažné úspory:

• pevná jednotka, ktorá beží na motorovú naftu a je určená na delenie ingotov s priemerom 25 cm, stojí od 20 000 rubľov;
• stroj, ktorý sa dokáže „zaobchádzať“ s obrobkami do 35 cm a rozdelí ich na 4 až 5 fragmentov, stojí asi 30 tisíc rubľov.

technické údaje

Najviac jednoduchý dizajnštiepačka dreva je sekera. Aby ste s ním mohli pracovať, potrebujete nejaké praktické skúsenosti. Pre drevorubačov so skúsenosťami môže byť sekáčik hlavným nástrojom na spracovanie masívnych drevených prírezov, veľkosť rukoväte sekery tohto nástroja je až jeden meter. Posledné roky sekáčik je vyrobený z inovatívnych materiálov, čo umožňuje jeho efektívnejšie využitie v pracovnom procese.

Rukoväť sekery vyrobená z ľahkého odolného sklolaminátového materiálu umožňuje efektívnejšiu prácu s týmto nástrojom. Už dvetisíc rokov, kým sekáčik existuje, sa neustále zdokonaľuje. Rukoväť sekery vyrobená z moderného sklolaminátu úplne eliminuje vibrácie, bolestivé spätné rázy v dlani.

Na zber palivového dreva vo veľkých množstvách sa zvyčajne používajú štiepačky dreva typu push. Majú hrebeňový alebo hydraulický posúvač. Takéto zariadenie tlačí masívny drevený polotovar na sekáč, ktorý ho zase rozdelí na niekoľko malých kúskov. Rýchlosť posuvu obrobku je asi 5 centimetrov za sekundu. Štiepačky dreva s vertikálnym dizajnom majú väčšiu bezpečnosť a sú kompaktnejšie. Nevýhodou tohto zariadenia je, že existuje riziko vyhodenia obrobku, pri ktorom sú také „ťažkosti“:

• veľa vrstiev;
• veľa uzlov;
• existujú rôzne nesprávne rezy.

Horizontálna štiepačka dreva je bezpečnejšia. Robotníkovi nehrozí, že by spadol pod letiacu štiepku, pretože jeho rýchlosť je niekedy veľmi vysoká. Vertikálna jednotka má kruhový rozptyl úlomkov, preto z hľadiska bezpečnosti existujú otázky týkajúce sa tejto jednotky. Hydraulická štiepačka dreva:

• produktívny;
• minie minimum energie;
• bezpečné na prevádzku

Z nedostatkov je potrebné poznamenať: na prácu s takýmto prístrojom sú potrebné určité skúsenosti. A tiež pri veľkom zaťažení môže kvapalina vytekať zo zariadenia. Jednotka je nenáročná na údržbu, náhradné diely pre ňu vždy nájdete na trhu.

Hydraulická štiepačka dreva nemá vratnú pružinu, ani pomerne dlhý čas na prepnutie - cca 0,55 sekundy. Časový interval je dosť významný, pretože obrobok sa môže rozdeliť a rozpadnúť na veľa fragmentov. Takéto štiepačky dreva majú spoločnú nevýhodu: ich motor beží cez kvapalinovú spojku a niekedy sa nedokáže vyrovnať s nákladmi. Motor zvyčajne beží v štandardnom režime, pričom spotrebuje trochu paliva. Záber je pripevnený k zotrvačníku (býva hydraulický, existuje aj frakčný). Táto páka je spojka s posúvačom, ktorý zaisťuje prísun klinov k sekaciemu nožu.

Dostatok energie stačí na rozštiepenie takmer akéhokoľvek dreveného ingotu.

Nástroje a materiály

Na vytvorenie skrutkovača budete potrebovať:

• elektráreň od 1,5 kW;
• hriadeľ s namontovaným ložiskom;
• bezpečnostný pás;
• závitový kužeľ;
• kov s hrúbkou 6 mm;
• rohov 6, rúrky 45 mm.

Budete potrebovať nástroje:

• skladačka;
• zváračka;
• turbína;
• skrutkovač;
• skrutkovač;
• škótska;
• kladivo;
• strihač káblov;
• kliešte;
• zvinovací meter a trojuholníkové pravítko.

Ako na to?

Pred začatím práce je potrebné pripraviť výkresy a montážne pokyny. Jednoduchá štiepačka dreva s elektromotorom sa dá zložiť doma. Orientačná je v tomto smere hydraulická štiepačka dreva, ktorú je možné vyrobiť v garáži. Hydraulický systém môže byť napájaný z minirýpadla alebo iného zariadenia. Výkon bude určený štiepacou silou:

• 20 cm polovica - 2 tf;
• rovná vrstva - 2,7 tf;
• 25 cm - 2,4 tf;
• 30 cm na 4 časti - 4 tf;
• 30 cm na 8 častí - 5 tf;
• 40 cm na 8 častí - 6 tf.

Výkon hydraulického čerpadla je určený rýchlosťou posuvu, ktorá je v priemere 4,5 cm.Potom sa vypočíta účinnosť a vyberie sa motor, jeho zásoba by mala byť o 15% väčšia.

A tiež príslušenstvo sa vyberá s okrajom;

• hadica;
• ventil;
• tlmiče.

Dôležitým pracovným prvkom je samotný sekáčik. Je vyrobený z odolného kovu (napríklad automobilová pružina alebo koľajnica). Obrobok sa zvyčajne stretáva s vertikálnym nožom, ktorý je naostrený na priamke (symetrický klin). Horizontálny nôž stojí o niečo ďalej (18 cm), je vynaložený na horný šikmý klin.

Vertikálny nôž pre lepšiu bezpečnú prácu je nadsadený zospodu, výška je cca 35 mm, pričom nástroj vyčnieva 25 mm. Tento dizajn vám umožní pracovať s komplexom drevené prvky, za predpokladu, že sú umiestnené na svojej rovnej strane v spodnej časti. Uhly ostrenia sú nasledovné:

• vertikálny nôž určený na mäkké drevo - 19 stupňov (tri hrúbky noža);
• pre tvrdé drevo (vrátane brezy) - 15 stupňov (hrúbka noža 3,8);
• horizontálne nože - 16 stupňov;
• napichovač má uhol sklonu nie väčší ako 26 stupňov (minimálne 20 stupňov), hrúbka noža je 2,6;

Regálový štiepač dreva je jednoduchší, je lacnejší ako hydraulická jednotka (nestojí viac ako 20 000 rubľov). Urobiť to sami nie je veľmi ťažké. Posuvník je podávaný pomocou ozubenej tyče, spojenie ozubeného kolesa s hriadeľom funguje tak, že pohyb nepresahuje 4,5 cm za sekundu. Na to potrebujete prvky - stačí rozobrať starý zdvihák. Regálová štiepačka dreva nemá hydraulické agregáty, jej údržba zaberie minimum času.

Takáto jednotka je z bezpečnostného hľadiska výhodnejšia. Schéma činnosti je nasledovná: pôsobí, keď je páka spustená, potom prvok vratnej pružiny zdvihne koľajnicu a nakloní ju späť. Nevýhodou takejto jednotky je, že s poklesom rýchlosti posuvu sa doraz rýchlo zvyšuje a potom neočakávane klesne na nulu. Ak je v obrobku dutina alebo iná chyba, jednotka bude vystavená príliš veľkému zaťaženiu, čo sa môže stať spontánne, čo môže spôsobiť deformáciu alebo dokonca zlomenie stroja.

Hydraulický pohon pracuje vždy mäkšie, najväčší súčiniteľ ťahu nastáva pri posuve, ktorý sa blíži k nule. Ak sa príliš silný obrobok dostane do posuvu hydraulickej jednotky, bude non-stop tlačený proti štiepačke, čo môže viesť k poškodeniu. Pre hrebeňovú štiepačku dreva (na základe všetkých vyššie uvedených komentárov) je potrebný výkonnejší motor. Na výpočet jeho výkonu môžete jednoducho posunúť štiepacie sily, ktoré existujú pre hydraulický pohon: ingot s priemerom 20 cm je 2,6 tf a účinnosť bude približne 0,87.

Príliš hrubá vysušená kôra často narúša pohyb obrobku. Na záver si možno všimnúť: stojanové jednotky sú vhodné, keď je množstvo práce relatívne malé, práca sa vykonáva pomocou svalovej sily.

Pre malé kúsky palivového dreva môže byť vhodná vertikálna skrutková štiepačka dreva. Toto zariadenie má nízku produktivitu, nebojí sa rôznych nedostatkov v drevených polotovaroch. Elektromotor na jeho prevádzku môže byť nízkovýkonný, iba 2,8 kW - z práčky, s pohonom na kladke. S motorom s nízkym výkonom sa takáto jednotka dokáže „vyrovnať“ s prvkami do priemeru 42 cm až do výšky 65 cm. Na jej vytvorenie budete potrebovať motor z práčky, rýchlosť otáčania takého elektráreň môže byť vhodná. Nevýhodou môže byť, že pri montáži štiepačky priamo na hriadeľ motora môže viesť skriňa motora a tá sa zlomí.

V práci je hlavná úloha daná tryske vo forme kužeľa, ktorý má závit a otáča sa rýchlosťou 160-1550 ot / min (pracovná frekvencia je zvyčajne 300 ot / min). Rezba je robená vľavo kvôli tomu, že ľudia sú väčšinou praváci, pravá ruka je fyzicky lepšie vyvinutá.

Obrobok na skrutkovacom rozdeľovači do neho vstupuje pozdĺž vertikálnej roviny. Počas pohybu sa obrobok (jeho pohyb) koriguje rukami. Táto formulácia otázky nemá najlepší vplyv na úroveň bezpečnostného inžinierstva, preto je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že skrutková štiepačka dreva je nebezpečné zariadenie. Pracovník je povinný neustále sledovať, či pod pravou rukou nezostáva príliš málo materiálu. Ak sa sekáčik zasekne, prebehne proces navíjania obrobku. Aby sa predišlo takýmto incidentom, mala by byť pod sekáčom namontovaná rozpera.

Montáž a prevádzka skrutkovej jednotky môže byť ovplyvnená racionalitou konštrukcie, ako aj umiestnením takýchto uzlov:

• klinový doraz;
• hnacia kladka;
• práce hlavného hriadeľa.

A dôležité je aj to, aký tvar má samotný sekáčik, ako je nabrúsený, takéto parametre určite ovplyvnia chod samotnej jednotky. Dôležitý je aj klinový doraz, ktorý určuje bezpečnosť jednotky a ovplyvňuje výkon a spoľahlivosť. Ak je dôraz zvolený nesprávne, vyskytnú sa problémy s motorom, k prevádzke dôjde pri vysokom napätí pohonnej jednotky. Výkon bude citeľne nižší. Nemôžete nechať sekáčik na váhe bez prítomnosti spodnej zarážky. Klinový doraz je pripevnený k základni vpravo. Zároveň môže byť jeho dĺžka taká, že nos je dlhší ako dĺžka o 1/4-1/2 vzdialenosti závitu.

Parameter dorazu zodpovedá priemeru sekáča v podobnom úseku (v tomto prípade sa odpočítajú 4 výšky závitovej časti). Vzdialenosť medzi stopkou a dorazom je asi 1,8 mm, ak je však medzera 0,8 mm, bude to ešte lepšie. Najprv bude sekáčik trochu „prekážať“, ale po krátkom čase dôjde k brúseniu a výrobok vydrží pomerne dlho.

Vertikálny doraz je 2/3 stopky. Pre 76 mm sú limity obmedzené na 52-62 mm. Vytiahnutie obrobku musí byť zachytené ručne potom, čo sekáčik vstúpil do stromu dosť hlboko. Ak už sekáčik vnikol príliš hlboko do materiálu, nebude možné ho držať holými rukami. Vytiahnutá spodná časť narazí na stranu dorazu. V tomto prípade sú možné poškodenia a chyby.

Agregát musí byť vyrobený tak, aby klietka a pohon hlavného hriadeľa boli vyrobené podľa návodu, v tomto prípade sa nič nestane a nedôjde k poškodeniu. V skrutkovej štiepačke dreva sa zotrvačný impulz na otáčanie vykonáva prenosom cez kladku. V tomto prípade musí kladka skĺznuť, ak dôjde k "zástrčke", inak je nehoda nevyhnutná.

V tomto ohľade je prenos pomocou reťaze racionálnejší a praktickejší, existuje výrazne menej „gagov“. Samotná reťaz má veľkú váhu, takže prevod je tuhší a umožňuje prekonávať „prekážky“. Ak majú polotovary príliš veľa uzlov, budete musieť nainštalovať pohon, ktorý je prezentovaný vo forme výkonnej hnanej kladky.

Existuje skrutka-mrkva, táto jednotka skutočne pripomína koreňovú plodinu. Zariadenie je jednoduché na zariadenie a montáž, môžete s ním pracovať pri ťažbe malého množstva palivového dreva. A aj toto zariadenie dokáže píliť drevo, takže štiepanie skrutkou poskytuje dostatočné množstvo pilín. Na farme je to niekedy potrebné, ak sa na území nachádza hydináreň, ktorú je potrebné vykurovať.

Štiepačka dreva s posuvnou štiepačkou je ďalšou možnosťou. Rameno sa berie do úvahy 1,6 metra. Preťaženie môže byť až 40 kg. Ak je štiepačka dreva stacionárna, potom môže v tomto prípade fungovať ako zotrvačná páka, to znamená, že ju možno zdvihnúť za rukoväť a potom ju silou spustiť na obrobok. Ak je sekáčik dynamický, potom sa dá ľahko pohybovať pozdĺž páky, v takom prípade sa dá stlačiť. Zároveň sa výrazne predlžuje rameno. Pákový štiepač dreva má niekoľko funkcií:

• najlepšie je použiť sekáčik Arrow, nie je ťažké ho kúpiť;
• páka je držaná na pružine vo vodorovnej polohe;
• pružina musí byť dobre pripevnená, aby neodletela;
• často pružina prechádza do pohybujúceho sa vedenia kyvadla.

Ak mechanická jednotka nie je pripevnená k základni, potom je vyrobená s priemerom, ktorý nie je menší ako veľkosť ramena páky (berie sa veľkosť, ktorá je 2-krát väčšia ako veľkosť dreveného polotovaru). Nemá zmysel vytvárať "mechaniku" s pevným sekáčom, ktorý sa posúva pozdĺž vodidla. Aj keď do sekáčika udriete zo všetkých síl kladivom, často sa zasekne.

Často používajú aj kužeľovú štiepačku dreva, ktorá si v súkromnej domácnosti (keď je potrebné relatívne málo palivového dreva) poradí aj s pomerne ťažkými ingotmi (až do priemeru 55 cm). Kužeľ je vyrobený s veľkosťou 82-148 mm, uhol sklonu je asi 16 stupňov, ak má strom malé vrstvy, a 19 stupňov, ak sú vrstvy rovné. Tretina výšky kužeľa mení uhol otvorenia 26-32 stupňov. Najlepšie je použiť stojanový zdvihák. Uprednostňuje sa stojanový zdvihák, pretože je veľmi jednoduchý a spoľahlivý a nebojí sa ťažkých bremien. S hydraulickým zariadením viac práce a je náchylnejší na nadmerné zaťaženie.

Dôležitý je ešte jeden detail. Ovládacia tyč kužeľového sekáča je zvyčajne funkčná pomocou výstuže alebo tyče z ocele St47 s priemerom najmenej 22 mm. Závit je vyrobený vo forme lichobežníka (často sú vhodné kanalizačné ventily, kde je volant odstránený a nahradený pákou).

Štiepačku dreva vo forme šable si môžete vyrobiť aj vlastnými rukami, takéto zariadenie sa tiež nazýva šabľa. Rameno páky tu má minimálne 0,9 metra, vyrobené z mäkkého dreva (borovica, breza). S takouto štiepačkou môžete pracovať len s mäkkými druhmi stromov. A tiež na letných chatách umiestnili na zimu štiepačky dreva na princípe ovládania pákou, ktoré dokážu zlomiť obrobky až do priemeru 35 cm. Výkon takejto jednotky je nízky, ale na sekanie dreva na večeru je takéto zariadenie dosť. Pomocou pedálu sa posuvný doraz zdvihne, následne sa uvoľní a stlačí na pedál, takže sa obrobok rozvrství.

Štiepačku dreva môžete dokonca vyrobiť z kolesa, nižšie zvážime technológiu.

Zo zdviháku

Štiepačka dreva môže byť vyrobená zo zdviháka, ktorý je poháňaný ručne pomocou fyzickej sily.

Budete potrebovať nasledujúce materiály:

• hydraulický zdvihák;
• oceľový plech 5 mm;
• kanál alebo roh č. 8;
• základný náter;
• pružiny;
• skrutky a matice.

Zoznam nástrojov:

• bulharčina;
• zváračka;
• vŕtačka;
• trojuholníkové pravítko;
• marker.

Je dôležité správne upevniť vertikálne držiaky, budú niesť leví podiel nákladu. Na tieto účely budete potrebovať roh č. 8 alebo I-nosník. Potom sa vyrobí klin, ktorý odreže drevené polotovary. Tento prvok je vyrobený z ocele alebo rohu. Odporúča sa tiež dobre nabrúsiť klin, potom bude práca produktívnejšia. Zdvihák bude umiestnený v rozpore so spodným stojanom, ktorý musí byť mierne zdvihnutý nad základňou. Aby ste to dosiahli, musíte zvárať niekoľko plochých zvyškov oceľového plechu. Zdvihák musí byť dobre upevnený, aby počas prevádzky nevyskočil. Prvok je dodatočne upevnený svorkami s maticami.

Budete tiež potrebovať pružiny, ktoré vrátia prvok do pôvodného stavu. Vyrobiť by ste si mali aj spoľahlivé lôžko, ktoré je najlepšie zvariť z ocele. Aby bola nosná základňa pevne pripevnená k zdviháku, je k nej dodatočne privarená okrúhla rúrka. A tiež budete musieť zvárať upevňovacie prvky pre pružiny. Zariadenie umiestnia hlavne do rohu, dá sa dodatočne „uchytiť“ skrutkami na dve steny.

Z ráfika

Štiepačka dreva môže byť vyrobená z disku kolesa traktora alebo nákladného auta. Betón sa môže naliať do dutiny takéhoto prvku, aby sa vytvorila hmota. K centrálnemu bloku je privarený vertikálny držiak, podobný gilotíne. Disk sa otáča a "gilotína" spadne a narazí na platňu, ktorá je pripevnená v strede. Nie je ľahké pracovať na takejto jednotke, sú potrebné praktické skúsenosti.

Bezpečnostné opatrenia

Počas prevádzky je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Energia, ktorá sa vynakladá na štiepanie drevených prvkov, je dosť významná. Rýchlosť šírenia triesok môže byť vysoká. Pred spustením pohonu skontrolujte všetky uzamykacie prvky:

• skrutkové spoje;
• kĺby;
• upevnenie kladky;
• kábel;
• držiak motora;
• nože musia byť v dobrom stave, bez triesok a známok korózie.

Oblečenie s dlhým rukávom by malo byť voľné a hustá tkanina, tiež by malo byť:

• dobré pracovné topánky;
• rukavice;
• okuliare;
• slúchadlá.

Zariadenie by malo byť umiestnené na rovnom a stabilnom povrchu, ktorý sa „nebojí“ silných vibrácií. Železobetónová doska je ideálnym základom pre založenie takejto jednotky. Stroj dokáže spracovať iba diely, ktoré zodpovedajú formátu zariadenia. A ešte pár tipov:

• pri prevádzke stroja bližšie ako tri metre sa neodporúča priblížiť sa k nemu;
• pracovná plocha by mala byť vždy oplotená signálnou páskou z papiera alebo PVC materiálu;
• zariadenie by malo fungovať len pod dohľadom zamestnanca;
• počas prevádzky by ste mali starostlivo sledovať, aby sa do jednotky nedostali cudzie predmety;
• mali by sa pravidelne vykonávať preventívne prehliadky a skúšobné spustenie;
• Všetky práce na oprave zariadenia sa vykonávajú s motorom odpojeným od siete.