Rozmery domáceho sústruhu na kov. Ako si vyrobiť domáci sústruh na kov. Ako sa robí rotácia

Výroba kovových výrobkov je progresívny a bezkonkurenčný biznis na trhu. Nie je prekvapujúce, že stále viac ľudí sa učí technológiu vytvárania dielov rôznej zložitosti, ale takáto práca si vyžaduje sústruh. Hoci je inštalácia priemyselného typu bezpečná, spoľahlivá a ľahko použiteľná, nie každý si ju môže kúpiť. Preto mnohí zostavujú stroj svojpomocne. To si vyžaduje vhodné pokyny, materiály a trochu trpezlivosti.

Výhody vlastnej montáže stroja

AT domácnosti sústruh je nevyhnutná vec. Samozrejme, je lepšie kúpiť priemyselnú jednotku, ktorá bude spoľahlivá a odolná, ale je to drahá vec. Okrem toho je priemyselná inštalácia objemná, nebude fungovať umiestniť ju do obytnej oblasti.

zhromaždenie stroj je dobrá možnosť ušetriť peniaze a priestor. Nebude to tak funkčné, ale dokonale si poradí so spracovaním kovových dielov, závitovaním, vrúbkovaním vlnitých plôch a vytváraním potrebného geometrického tvaru.

Takéto zariadenie zvládne aj začiatočník v sústružení. Jednoduché ovládanie umožňuje spravovať kovové diely bez cudzej pomoci a neustálych otázok. Minimálne rozmery sa hodia na takúto jednotku malý stôl, a materiály, z ktorých je zostavený, možno v prípade poruchy jednoducho vymeniť za nové.

Vlastná montáž rozširuje výber typu inštalácie a robí ju multifunkčnou z hľadiska spracovanie rôzne materiály . Niektoré stroje sú vhodné na spracovanie dreva, zatiaľ čo iné sú vhodnejšie pre rôzne kvality kovového materiálu. V tejto fáze je dôležité rozhodnúť o svojich preferenciách a účeloch, na ktoré sa bude používať.

Zariadenie a princíp činnosti

Predtým, ako začnete s montážou domáceho sústruhu, mali by ste si preštudovať zariadenie najjednoduchšej inštalácie. Spojenie rôznych uzlov a mechanizmus práce poskytne viac pochopenia pri montáži a počas prevádzky. Navyše bude na čom odpočívať v prípade deformácie alebo rozbitia podomácky vyrobenej inštalácie.

Hlavné časti mechanizmu sú:

• rám;
• otrokárske a vedúce centrum;
• elektrický pohon;
• dve babky;
• dôraz na rezací nástroj;
• zverák alebo podobné zariadenie na držanie materiálu.

Priemyselné jednotky mierne odlišný dizajn, ale niektoré časti sa dajú ľahko nahradiť analógmi. Napríklad rám funguje ako miesto na pripevnenie hlavného mechanizmu. Zvyčajne ide o veľké kovové puzdro, ale v puzdre vlastná montáž je použitý pevný rám malých rozmerov. Koník sa pohybuje pozdĺž rámu alebo, ako sa to bežne nazýva v sústružníckom priemysle, „základne“. Vreteník je inštalovaný na umiestnenie zostavy hlavného zariadenia a je upevnený v stacionárnom stave.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať prenosovému centru, pretože spája vedúce centrum s elektromotorom. Zvyčajne sú v tejto časti hlavné poruchy. Cez túto časť sa prenáša napätie, ktoré je potrebné na otáčanie obrobku.

Zostavenie domáceho sústružnícke zariadenie zahŕňa použitie vysoko kvalitných a odolných materiálov. Pre posteľ je vhodnejšia kovová základňa, rohy a profily z odolnej ocele. To vám umožní bezpečne opraviť inštalačné centrá. Niektorí odborníci uprednostňujú drevený rám, ale tento materiál je vhodnejší pre zariadenia s nízkym výkonom a výkonom. V opačnom prípade sa drevo rýchlo deformuje a pevný stred sa posunie.

Dajte na sústruh motory výkon 200 wattov alebo viac. Najslabší sú schopní vyrovnať sa so spracovaním dreva, ale nie viac. Z týchto kritérií treba vychádzať, pretože motor priamo ovplyvňuje výkon a produktivitu stroja. Čím výkonnejší je motor, tým rýchlejšie a presnejšie dokáže spracovať diely. Na spracovanie kovových častí by mal byť nainštalovaný výkonný a spoľahlivý motor.

Posledná vec, na ktorú by ste si mali dať pozor, je spôsob otáčania. V domácich strojoch sa používa dizajn reťaze alebo pásu. Posledná možnosť sa používa častejšie kvôli jej spoľahlivosti a jednoduchosti výmeny opotrebovaného remeňa. okrem toho krútiaci moment lepšie a rovnomernejšie pri použití remeňov ako pri použití reťazí.

Existovať modely a bez prevodovej časti. Typicky je takáto konštrukcia postavená tak, že vodiaci stred je pripevnený priamo k hriadeľu motora. Rôzne schémy, video montáž kovových sústruhov pomôže v tejto náročnej úlohe.

Vlastnosti strojovej montáže

Jednou z vlastností montáže inštalácie je potlačenie vibrácií, ktoré sú spôsobené prevádzkou motora. Na jeho absorpciu je nainštalovaný vodiaci a poháňaný stred, ale mechanizmus sa dá zmeniť. Základom je použiť jeden vodiaci stred, ale navyše vložiť skľučovadlo alebo čelnú dosku.

S elektromotorom tiež to nie je také jednoduché. Dlhoročná prax ukazuje, že je najlepšie opustiť výber kolektorového typu elektromotora. Dôvod je jednoduchý. Motor je prevádzkovaný tak, že krútiaci moment sa pri bez záťaže zvyšuje aj bez príkazu od sústružníka. V určitom okamihu mechanizmus a konštrukcia stroja jednoducho nevydržia zaťaženie a časti, obrobok odletia rôznymi smermi.

Takéto „ostreľovanie“ kovovými časťami značne poškodí životné prostredie v byte alebo dome, nehovoriac o zraneniach, ktoré môže človek pri práci spôsobiť. Ak plánujete inštalovať presne ten kolektorový typ motora, musíte sa vopred postarať o špeciálnu prevodovku, ktorá zabráni nekontrolovanému zrýchleniu.

Najlepšia možnosť medzi elektrickými pohonmi je asynchrónneho typu. Výhodou tohto systému je, že je odolný voči záťaži a bez kontroly nemení otáčky. Tým sa výrazne znižuje riziko deformácie stroja. Okrem toho je jeho výkon dostatočný na spracovanie dielov so šírkou asi 70 cm a dĺžkou až 10 cm. Pre niektoré materiály bude tento výkon nadbytočný, takže elektromotor je vybraný výlučne pre materiál a rozmery dielov, ktoré sa majú spracovať. Ako tvrdšie tvary, výrezy a rezby, tým rýchlejší by mal byť rotačný efekt.

Poháňané centrum, ako už bolo uvedené, musí byť stacionárne, ale existujú prípady, keď sa otáča. To neprinesie najlepší výsledok, ale bude sa musieť pravidelne vymieňať. Zvyčajne, pokiaľ ide o obrábacie stroje pre domácich majstrov, je poháňaný stred vyrobený z kovovej skrutky, v ktorej je závitová časť naostrená na kužeľ. Ďalej sa pripravená časť inštaluje do závitu vopred narezaného na koníku. Jeho zdvih je 2-3 cm.Táto inštalácia umožňuje stlačiť obrobok medzi dva stredy sústruhu.

Výber energetických zariadení

- to je jeden z hlavných detailov stroja, ktorý v zásade začína proces práce. Spracovanie dielov závisí od výkonu elektromotora. Existujú dve kategórie elektromotorov, ktoré sú vhodné na inštaláciu na stroj:

• na prácu s malými časťami s výkonom od 500 do 1000 wattov;
• pre prácu s veľkými prípravkami s výkonom od 1500 do 2000 wattov.

Prirodzene, toto dohovorov, pričom rolu zohráva nielen veľkosť obrobku, ale aj jeho značka. Karbidové produkty vyžadujú veľkú nárazovú silu na získanie konečného produktu.

Domáci sústruh nemusí mať výkonný elektrický motor, pretože mnohí spracovávajú drevo alebo zostavujú jednoduchú brúsku. V tomto prípade sú vhodné dokonca aj elektromotory šijacieho stroja. Pohon sa jednoducho namontuje na jednotku a potom sa pripojí dutý hriadeľ a pripojí sa remeňový alebo reťazový prevod. Pomocou kladky, ktorá je upevnená na kľúči, je hriadeľ spojený. Je potrebná kladka, pretože na ňu bude nainštalovaný obrobok na ďalšie spracovanie.

Hriadeľ umožňuje urobiť stroj multifunkčným vďaka rôznym prechodom. S niektorými nainštalovanými brúsny kotúč, iné sú vhodné na vŕtačky. Všetko sa dá ľahko vymeniť v závislosti od účelu spracovania polotovarov.

Silové mechanizmy sú ľahko pripojené k inštalácii, ale ak neexistujú žiadne potrebné zručnosti a skúsenosti, je lepšie pozvať špecialistu. To dáva spoľahlivosť a elektrickú bezpečnosť, pretože elektrina bude dodávaná do jednotky pozostávajúcej z kovu. Pri práci s ním môže aj malá chyba v inštalácii elektromotora viesť k úrazu elektrickým prúdom.

Proces montáže

Najjednoduchší sústruh, ktorý sa dá ľahko robiť vlastnými rukami, je lúčový sústruh. Je vhodný na spracovanie nízkokvalitných kovových obrobkov. To znamená, že výrobky sú zaostrené, štruktúra je otočená. Obľúbené je najmä brúsenie nožov, výroba kľúčov a vytváranie dielov do áut.

Pre montáž jednotka bude potrebovať:

• zváranie (ak je to potrebné);
• drevený alebo kovový materiál pre rám;
• elektrický pohon;
• trámy.

Na začiatku práce budete musieť pripraviť dva jednoduché drevené stojany, ku ktorým budú pripevnené skrutky. Rám stroja je pripevnený k skrutkám. Rám je často vyrobený z dreva, ale spoľahlivejším materiálom sú kovové alebo oceľové kanály. kovová konštrukcia odolný a bezpečne drží mechanizmus na mieste bez toho, aby ho počas prevádzky posúval.

Ďalší krok- ide o výrobu násadca, ktorý je zodpovedný za stabilitu frézy pri práci s kovovými výrobkami. Je ľahké vyrobiť si takúto vreckovku sami. Všetko, čo je potrebné, je prilepiť dve dosky v pravom uhle a spojiť výslednú štruktúru skrutkami. Na spodnej časti násadca je nainštalovaná tenká kovová platňa, ktorá zabráni zmene tvaru pracovného nástroja počas otáčania. V závislosti od frekvencie práce na stroji bude potrebné vymeniť kovovú platňu, keď sa deformuje. Na ovládanie pohybov ručnej brzdy je potrebná doska, ktorá stojí vodorovne. Urobia do nej dieru.

S výrobou koníka a vreteníka by nemali byť žiadne problémy. Ide o jednoduché konštrukčné detaily, ktoré zvládne aj začiatočník. V každom prípade je na internete veľké množstvo všelijakých videí a návodov, ktoré presne ukazujú, ako sa babičky vyrábajú a aký materiál je na to najlepšie zvoliť. Skľučovadlá vreteníkov sú vyrobené z hotových valcov, ktoré sú v priereze vhodné pre konštrukciu stroja. Niekedy sa kazety vyrábajú nezávisle zváraním niekoľkých plechov železa.

Nie je ťažké zostaviť mini-sústružník na kov svojpomocne. V zásade by ste mali byť trpezliví a študovať videá a literatúru, ktoré podrobne popisujú vlastnosti zostavovania domáceho stroja. Pri tejto práci je hlavnou vecou neponáhľať sa, vyberať odolný materiál a dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Vo chvíľach, keď nie je dostatok vedomostí, a najmä pokiaľ ide o inštaláciu elektrického pohonu, je lepšie obrátiť sa na špecialistov. Všetky ostatné fázy montáže sústruhu sa dajú ľahko zvládnuť, aj keď v tejto veci nie sú žiadne skúsenosti.

Na zostavenie domáceho sústruhu doma nepotrebujete ani výkresy. Ale na tomto zariadení si môžete vyrobiť roztomilé podložky pod poháre, rukoväte na rôzne nástroje a oveľa viac.

Domáci sústruh sa dá vyrobiť výberom elektromotora, dreveného bloku, drevenej dosky, hlavy 9/32 zo súpravy náradia, skrutky M 12 s dvoma maticami. Po zakúpení všetkých potrebných komponentov môžete začať zostavovať štruktúru.

Ako motor, elektromotor odstránený zo starého šijací stroj, pretože existuje pedál, ktorý riadi rýchlosť otáčania. Ako polotovar do skľučovadla je vhodná hlava 9/32, ktorá sa na hriadeľ upevňuje zváraním za studena alebo Elektromotor je možné upevniť na drevený blok priskrutkovaním skrutkami alebo zváraním za studena. Môžete použiť dvojzložkové sekundové lepidlo, ktoré je dobre natreté spodkom elektromotora a na ňom je nalepený drevený blok. Aby sa diely dobre zlepili, musia byť v zloženom stave (kým lepidlo nepolymerizuje). Potom, čo sú diely bezpečne zlepené, musia byť inštalované na drevenú dosku, ktorá bude posteľou. Koník je vyrezaný z drevený blok majúci tvar L. Je namontovaný na doske oproti elektromotoru a zaistený skrutkami. Do improvizovaného koníka je zaskrutkovaná skrutka M 12 a jej poloha je na oboch stranách upevnená maticami. Koniec skrutky musí byť zúžený. To je možné vykonať pomocou elektrickej vŕtačky. Svorník sa v ňom upne a potom sa kužeľ na skrutku privedie pilníkom. A teraz je domáci sústruh pripravený.

Môžete to vyskúšať otáčaním dreveného polotovaru. Aby to urobila, musí dať šesť- alebo osemuholníkový tvar, vyraziť otvor pre skrutku koníka v strede na jednej strane a vyvŕtať otvor na druhej strane, ktorý bude o niečo menší ako priemer 9/32. hlavu. Obrobok je vložený do skľučovadla a pritlačený koníkom. Ďalej sa spustí motor, ktorý otáča obrobok. Teraz ho môžete začať spracovávať. Pri práci nezabudnite na bezpečnosť. Spracovanie obrobku musí byť vykonané v Kategoricky nie je možné zastaviť rotujúci obrobok rukami!

Domáci dizajn na sústruženie kovu

Domáci sústruh na kov sa líši od predchádzajúceho dizajnu v zložitejšom zariadení. Má pevný kovový rám vyrobený z kanálov, ktorý je jeho lôžkom. Na ľavom konci tohto rámu je upevnený pevný vreteník a na pravom konci je vytvorená podpera. Takýto stroj má už namontované vreteno s unášacím skľučovadlom alebo čelnou doskou. Rotácia sa prenáša na vreteno pomocou elektromotora. Ak v predchádzajúcom prípade musel byť rezač držaný rukou, potom to nemožno urobiť pri sústružení kovu. Tu sú také bremená, že jednoducho nemôžete držať frézu rukami. Preto je domáci sústruh vybavený strmeňom, ktorý sa môže pohybovať pozdĺž pozdĺžnej osi. Na ňom je nainštalovaný držiak nástroja, ktorý sa môže pohybovať v smere priečnom k ​​línii pohybu strmeňa. Jeho pohyb môžete ovládať pomocou ručného kolieska, na ktorom je nainštalovaný krúžok s predelmi. Ručné koleso sa otáča ručne.

Možnosť inštalácie CNC

Môžete si vyrobiť domáci CNC sústruh pomocou dvoch krokový motor a akúkoľvek riadiacu dosku pre 2-3 osi. To je veľmi vhodné pre. Vzhľadom na skutočnosť, že takýto stroj v obchode bude stáť slušnú sumu, má zmysel to urobiť sami!

Prvý stroj, ktorý každý remeselník potrebuje, je stolná vŕtačka alebo jednoducho vŕtačka. Ale pri jeho kúpe alebo výrobe vlastnými rukami sa čoskoro ukáže, že musíte niečo nabrúsiť a sústruh stojí rádovo drahšie. Veľké je pokušenie vyrobiť univerzálny sústruh, ako je ten na obr. nižšie:

Pred vynaliezavosťou, zručnosťou a presnosťou takýchto majstrov zostáva len zložiť klobúk. Áno, drevo sa dá sústružiť aj na sústruhu na kov; mnohé z týchto stolových sústruhov sú vybavené vložkami v skľučovadle na uchytenie dreveného obrobku. Ale - žiaľ! - podomácky vyrobený univerzálny sústruh nebude dlho držať presnosť na kove.

Nejde len o to, že rezná sila kovu je mnohonásobne väčšia ako rezná sila dreva. Samotná fyzika rezania kovov je úplne iná. Aby sme nezachádzali do základov, ktorých aj zbežná povrchná recenzia si vyžiada prehnane veľa miesta, zoberme si to a porovnajme: videli ste už kovové dláto ostré ako dláto alebo kus železného hoblíka? A čo sa stane, ak vyrežete strom dlátom? Vŕtačka si stále poradí s oboma materiálmi: tam je rezná sila symetricky sústredená na samotné pracovné telo. Ale pokiaľ ide o kov, požiadavky na obrábací stroj, požiadavky na obrábací stroj naň sa ukázali byť také, že výroba obrábacích strojov sa stala samostatným odvetvím dávno pred priemyselnou érou. Najlepší strojársky závod si nevyrába obrábacie stroje pre seba – nie je na ňom. Sústruh na drevo je však celkom možné zostaviť vlastnými rukami a to tak, že si udrží maximálnu presnosť obrábania +/-0,5 mm dosiahnuteľnú na dreve po mnoho rokov, ak nie desaťročí. Stále sa nezaobídete bez 2-3 sústružníckych operácií na kov (viď nižšie), ale v tomto prípade ich môže vyrobiť na mieru sústružník 2-3 kategórií na bežnom stroji, nie so zvýšenou presnosťou, aj keď napr. je obnovený DIP. A samozrejme si budete musieť kúpiť súpravu fréz na spracovanie dreva na sústruhu, pozri obr Všetko ostatné nebude vyžadovať povinné dodatočné náklady.

História a evolúcia

Ďalej v texte sa stretnete technické riešenia efektívne, ale amatérskym remeselníkom málo známe, pretože. v priemysle sa z jedného alebo druhého dôvodu nepoužívajú alebo sa používajú v obmedzenom rozsahu. Výrobu domáceho sústruhu na obrábanie dreva však môžu zjednodušiť a uľahčiť natoľko, že v niektorých prípadoch bude možné obmedziť sa na elektrické náradie. ručný vrták. Priemysel obrábacích strojov tisícročia sa rozvíja v znamení riešenia problému: ako vyrobiť časti strojov s presnosťou povedzme 0,2 rovnakých jednotiek na obrábacom stroji s presnosťou napríklad 1 konvenčnej jednotky dĺžka? Atď. Aby sme pochopili, ako technológia prišla k takémuto životu, bude užitočné krátko sa obrátiť na históriu.

Predchodcom všetkých strojov na spracovanie materiálov rotáciou je zariadenie, s ktorým neolitickí ľudia robili oheň a vŕtali rohovinu, kosť, kameň, poz. 1 na obrázku; v posledných prípadoch sa pod vrták vyrobený z dreva alebo kostí nasypalo brusivo z vlhkého kremenného piesku. Primitívni Kelti na rovnakom princípe prišli so sústruhom na chodidlo, poz. 2; stredy boli vyrobené z nabrúsených pálených kolíkov z tvrdého dreva. V Anglicku sa táto jednotka stále používa medzi výrobcami nábytku. Les tam nie je vyrúbaný po štvrtinách. Po zakúpení niekoľkých drevín na výrub potom majster vynáša hotové nohy, stĺpiky atď. v náručí na dráhu. V remesle tohto typu stroj žil cca. do začiatku 18. storočia, poz. 3, hoci obrobok v ňom sa otáča tam a späť a master musí byť dodatočne rozptýlený, aby prevrátil frézu.

V starovekom Egypte, už v ére Strednej ríše, bol známy sústruh s lúčovým pohonom, poz. 4. „Motor“ bol, samozrejme, otrok. V ruskej dedinskej komunite (vo svete), s jej silnými tradíciami vzájomnej pomoci a vzájomnej pomoci, prežil lúčový sústruh vo vnútrozemí až do ... 80. rokov minulého storočia! Hromadné individuálne drevená konštrukcia nebol v žiadnom prípade zahrnutý do päťročných plánov, ale sovietske vedenie v provinciách sa cez prsty pozeralo na neoprávnenú ťažbu v obmedzenom množstve pre vlastnú potrebu alebo na neoprávnené nákupy divokej guľatiny od podnikov drevárskeho priemyslu za univerzálnu sovietsku menu s. sila 40 obj. a pol litra.

Pre jemnú a / alebo jemnú prácu nebol vhodný nožný tkáčsky stav so špagátom a lukom: v strome sú vždy nehomogenity a samotným obrobkom bol zotrvačník - tlmič torzných vibrácií. Radikálne vylepšenia sústruhu zaviedol majster Theodore v starovekom Grécku cca. v roku 400 pred Kr uh, poz. 6. Nožný pohon doplnil najskôr kľukou - teraz sa obrobok otáčal jedným smerom. Po druhé, stredy som urobil otáčajúcimi sa a jedno z nich som vybavil úchytom na uchytenie obrobku. Po tretie zaviedol do kinematickej schémy ťažký zotrvačník. Samostatné stroje tejto konštrukcie boli v prevádzke v priemyselných podnikoch pred začiatkom elektrifikácie priemyslu, poz. 7 - pri vtedajšej úplnej absencii sociálnych záruk bola práca nekvalifikovaného pomocníka lacnejšia ako náklady na údržbu parného stroja.

Elektrifikovaný sústruh na drevo (položka 8 na predchádzajúcom obrázku) sa od konca 19. storočia príliš nezmenil (pozri aj obrázok nižšie):

• a - rotor motora a iné masívne časti pohonu nevyžadujú použitie samostatného zotrvačníka;
• b - do upínacieho skľučovadla môžete vložiť rôzne hroty pre rôzne druhy obrobkov (pozri nižšie) alebo vŕtačku;
• c - násadec s otočným dorazom pre rezačku, namontovaný na pohyblivom vozíku, umožňuje vykonávať širokú škálu pracovných operácií;
• d - koník s otočným stredom umožňuje dosiahnuť maximálnu možnú presnosť spracovania na strome;
• e - skrutka na posuv pinoly koníka (pozri nižšie) umožňuje komplexné spracovanie obrobku na dielec v jednom nastavení. Strom sa v priebehu spracovania poddáva tlaku držiaka a stredu. Ak je koník pevne pripevnený, obrobok sa počas spracovania uvoľní. Stroj sa musí zastaviť a prírezy nanovo nainštalovať, čo v žiadnom prípade neprispieva ku kvalite práce.

Čo ak nie je motor?

Neprchavý sústruh na drevo sa môže v dnešnej dobe stále hodiť; povedzme vo vidieckom dome alebo na nevybavenom stavenisku. Svalová sila je normálna rozvinutý človek dostatočné na sústruženie obrobkov z obyčajného dreva s priemerom cca. do 150 mm. V takom prípade sú možné 2 možnosti (pozri nasledujúci obrázok): starý dobrý stroj s nožným pohonom (rozmery jeho najdôležitejšej jednotky - kľuky sú uvedené vpravo hore); viac o ňom pozri nižšie a spracovanie na koze s ťažným lanom s ručným pohonom (vpravo dole na obrázku). Lesina v obvode sa týmto spôsobom nedá zaobliť, ale je možné opracovať nosné stĺpiky verandy, altánku alebo prístrešku nad grilom.

Vyrobiť alebo kúpiť?

Prvá otázka, ktorú je potrebné vyriešiť, je: keďže sú nevyhnutné určité povinné náklady (pozri nižšie), je možné kúpiť drevoobrábací stroj bez toho, aby ste dostali úver a bez zníženia rozpočtu? Existujú a veľmi dobré.

Ak narazíte na starý UBDN-1 za rozumnú cenu (na obrázku vľavo) alebo jeho moderné náprotivky (v strede), nezívajte! Doma nie je potrebné nič dovybavovať: motor do 350 W s dvojitou izoláciou vinutí. Stroj je zapojený do bežnej zásuvky, uzemnenie nie je potrebné. A dostanete v jednom produkte:

1. kotúčová píla;
2. Electronadzhak na ostrenie nástrojov atď.;
3. hoblík;
4. Kotúčová brúska;
5. Horizontálna vŕtačka;
6. Sústruh na obrábanie dreva.

Ďalšia možnosť, s najväčšou pravdepodobnosťou lacnejšia, ale iba na horizontálne vŕtanie a sústruženie - rám vŕtačky, ktorý ho premení na sústruh, vpravo na obr. Lôžka vrtákov pre vŕtačku sa už predávajú takmer na uliciach, ale zďaleka nie každý vie o sústružení. Medzitým má elektrická vŕtačka ako strojový pohon na drevo vážne výhody (pozri nižšie) a sústruh s ňou nebude horší ako značkový. Ale oveľa lacnejšie.

Poznámka: pre začiatok je lepšie narýchlo postavte si jednoduchý sústruh a trochu na ňom popracujte. Zručnosti sústruženia dreva sa ľahko rozvíjajú a ako rýchlo vyrobiť jednoduchý sústruh na drevo, pozrite si video:

Video: jednoduchý domáci sústruh

Hlavný materiál

Ďalšou otázkou je, z čoho vyrobiť domáci sústruh? Zdá sa, že odpoveď je zrejmá: z kovu predsa nemôže byť stroj slabší ako obrobok, však? A ako primitívni ľudia vŕtali kameň drevom? Ako starí Egypťania stavali pyramídy z dreva a medi (vtedy ešte nebol bronz)? A pozri vyššie o hlavnom probléme výroby obrábacích strojov.

Sústruh na spracovanie dreva môže byť vyrobený z kovu (poz. 1 na obrázku), kov-drevo, poz. 2, z improvizovaných materiálov s minimálnym použitím kovu, poz. 3 a dokonca ... bez rámu, poz. 4. Takže na ktoromkoľvek z nich môže pomerne skúsený a presný majster na dlhú dobu pracujte pravidelne s maximálnou presnosťou pre strom. Drevo je nielen ušľachtilý, ale aj vďačný materiál.

Aký strom?

Áno, ale ktorý strom si vziať? Najlepšie zo všetkých - dub bez chýb, ochutený, ktorý prešiel úplným prirodzeným zmršťovaním a zmršťovaním. Sústruhy z kvalitného dubu staré 100 a viac rokov fungujú dodnes. A pokiaľ ide o domácu prácu - rám a vreteník dubového (v doslovnom zmysle) stroja sú vyrobené veľmi jednoducho, pozri nižšie.

Ak neexistuje dubové rezivo vhodnej kvality, môžete si vystačiť s obyčajnou vŕtacou borovicou, ale posteľ bude musieť byť vyrobená podľa schémy napájania rámom a trámom. V anglosaských krajinách, kde sú duby dlho registrované individuálne, sú takéto domáce sústruhy veľmi bežné. Výkresy "anglického" sústruhu na drevo s rámom vyrobeným z obyčajného dreva sú uvedené na obr. rozmery v palcoch. Ide vlastne o prastarý nožný stroj s kľukou, prispôsobený na elektrický pohon. Aby ste ho vrátili do neprchavej formy, stačí vysunúť stredný stojan postele až nadol, nasadiť ho na labku a namontovať pedál s ojnicou, kľukou a zotrvačníkom, viď vyššie.

Pohonná jednotka

Práca so svalovým motorom je, samozrejme, amatérska: teraz je elektrina dostupná takmer všade. V extrémnych prípadoch môžete byť napájaní aj z autobatérie cez menič napätia. Ak sa niekde v iných článkoch na túto tému stretnete s niečím ako: potiahnite k sebe 3-fázový kábel, urobte ochranná zem, kup si 3-5 kW motor, neverte slonovi, ze je byvol. Na zaoblenie dreva strednej „nemotornosti“ do priemeru 300 mm postačuje výkon pohonu stroja 1-1,5 kW; na premenu 200 mm guľatiny na tvarovaný oporný stĺpik - 350 W.

Oveľa dôležitejšia je rýchlosť vretena. Frekvencia jeho otáčania by nemala presiahnuť 600 - 700 otáčok za minútu, inak sa prudko zvyšuje pravdepodobnosť „uhryznutia“ frézy a výskytu traumatickej situácie. Najlepšie je obmedziť sa na rýchlosti nastavené v rozmedzí (60-70) - (300-400) 1/min. Potom je možné nasledovné. možnosti pohonu:

• Dvojito izolovaný asynchrónny motor s rozbehom kondenzátora + mechanický prevod.
• Motor rovnakého typu 2-4 rýchlosti.
• Pohon elektrickej vŕtačky.

len motor

Nie je to jednoduché, pretože nie je možné regulovať rýchlosť otáčania asynchrónneho elektromotora zmenou napájacieho napätia: sklz rotora rastie ako lavína a podľa toho. poklesy krútiaceho momentu. Výroba výkonného frekvenčného meniča je náročná a nákladná. Zostáva len 2-3 stupňová manuálna prevodovka. Remeň alebo reťaz - tlmia trhnutia spôsobené nehomogenitami obrobku a ozubené koleso ich naopak zvýrazňuje. Plus - ťažký rotor, ťažké kladky, elastický pás. Zotrvačnosť torzného pohonu sa ukazuje byť taká, že je možné brúsiť úplne uzlovité bloky tvaru na reze, ktorý nemá nič spoločné s kruhom. Mínus - treba si objednať alebo hľadať sústružené kladky.

motor práčky

Rýchlosť otáčania asynchrónneho elektromotora je možné meniť v krokoch prepínaním vinutí. Motory tohto typu sú inštalované v niektorých modeloch práčok (iba v práčkach s priamym pohonom bubna) a v podlahových ventilátoroch so spínaním prúdenia vzduchu. Rýchlosti otáčania sú v oboch prípadoch ideálne pre sústruženie dreva. Výkon motora ventilátora cca. 40-70 W, čo je dosť pre mini-stroj (pozri nižšie). Výkon motora z práčky je 300-400 W - celkom dosť.

Výkresy sústruhu na drevo s motorom z práčka uvedené na obr.:

Motor z práčky s priamym pohonom bubna ako pohon pre drevoobrábací sústruh má veľkú výhodu: jeho ložiskové zostavy sú dimenzované na veľkú nevyváženú záťaž, takže bude možné brúsiť aj to najviskózne a zúbkované drevo. Ale s uzlami je situácia horšia: zotrvačník je iba rotor motora a fréza na nich bude trhať.

Poznámka: ako vyrobiť sústruh na drevo s motorom z práčky, pozri video:

Video: sústruh s motorom práčky

Z vŕtačky

Z pohľadu bežného domáceho majstra majú oba stroje veľkú nevýhodu: na vreteník treba nasadiť buď uchytenie len na drevo, alebo si objednať adaptér na hriadeľ motora s Morseovým kužeľom pre upínacie skľučovadlo. Nájsť veľkosti typických morseoviek na internete nie je ťažké; rozmery kužeľa pre bežné skľučovadlo č. 1, pozri obr. napravo. Ale - musíte nabrúsiť kužeľ s presnosťou nie horšou ako +/-0,025 mm. To znamená, že potrebujete kovový sústruh so zvýšenou presnosťou 0,02 mm. Majster s dostatočnou kvalifikáciou, ktorý vlastní takéto vybavenie, sa jednoducho nenachádza v dosahu.

Ak je pohon stroja elektrická vŕtačka, problémy s precíznym obrábaním miznú: kazetu je možné odstrániť pomocou domáceho sťahováka a na kužeľ umiestniť typický zakúpený držiak na drevený obrobok. Alebo len upnite rovnaké skľučovadlo, ale lacnejšie s valcovou stopkou. Alebo si dokonca sami vyrobte držiak obrobku (pozri nižšie).

Konštrukcia takej kritickej jednotky, akou je vreteník v sústruhu z vŕtačky, je tiež extrémne zjednodušená: mení sa na jednoduchú svorku. Dve možnosti výkresov svorky pre vŕtačku pre sústruh sú uvedené na obr.

Vreteníky - svorky pre sústruh na drevo z vŕtačky

Ľavý kov; vpravo - z masívneho malovrstvového dreva. Drevené je lepšie: dobre tlmí vibrácie a nekazí golier vŕtačky. Jeho výroba má nejaké zvláštnosti:

1. Závitový čap na upínanie baránka 1 potrebuje M10-M12;
2. Slepý otvor pre čap sa najskôr vyvŕta o 1-1,5 m užší tak, aby doň vstúpil otočením pozdĺž závitu;
3. Horná časť otvoru je vyvŕtaná na plný priemer;
4. Čap je zaskrutkovaný, kým sa nezastaví;
5. Obrobok sa položí naplocho a na mieste sa vyvŕta priechodný otvor pre poistnú skrutku 2 M4-M6;
6. Upevnite čap pomocou zaisťovacej skrutky;
7. Nakoniec pozbierajte uzol.

Elektrická vŕtačka ako pohon stroja má len jednu nevýhodu: komutátorový motor s tyristorovým regulátorom otáčok. Pri nízkych otáčkach krútiaci moment na hriadeli citeľne klesá, je to cítiť už pri vŕtaní. Preto na stroji z vŕtačky s výkonom 280-350 W je možné brúsiť drevené prírezy s priemerom cca. do 150 mm. Zjednodušenie technológie výroby drevoobrábacieho sústruhu poháňaného vŕtačkou je však také dôkladné, že vŕtačky sa vyrábajú v širokej škále verzií, pozrite si výber videí:

Z improvizovaných materiálov bez lôžka:

Video: sústruh na drevo rýchlo

S preglejkovým rámom:

Video: preglejkový sústruh s vŕtacím motorom

Bežný dizajn:

Video: univerzálny sústruh na drevo

Vylepšené s rozšírenými funkciami:

Video: vylepšený sústruh na drevo z vŕtačky

posteľ

Kovové a dubové lôžko sústruhu na drevo má svoje výhody a nevýhody. Ale kombináciou drevených silových (ložiskových) prvkov s vystuženými kovovými spojovacími prvkami je možné získať rám vyrobený „na kolene“ pomocou ručného náradia + elektrickej vŕtačky a vydrží najmenej 20-30 rokov.

Konštrukcia kombinovaného rámu sústruhu na drevo je znázornená na obrázku:

Hlavným konštrukčným materiálom je štandardný dubový trám 100x100 3 m. Celková dĺžka rámu je 1,2 m. Výkres je v mierke, chýbajúce rozmery je možné z neho odstrániť a prepočítať v mm. V prípade väčšieho množstva kvalitného dubu je možné dĺžku lôžka zväčšiť na 1,5-2 m. Obidva vreteníky sú rovnakého dizajnu a sú určené pre domáce rotačné jednotky, viď nižšie. Hrebene v spodnej časti nadprstia eliminujú zošikmenie stredov. Celá konštrukcia môže byť vyrobená pomocou ručného tesárskeho náradia a elektrickej vŕtačky.

Poznámka: minisústruh na drevo bol vyrobený podľa v podstate rovnakého elektrického obvodu, pozri ďalej. ryža. Hodí sa na motor z 2-3 rýchlostného podlahového ventilátora, pozri vyššie, s prevodom 1:1.

Ak sú všetky rovnaké kovové

Na sústruženie dreva je súčet kvalít dubovej postele celkom dostatočný. Použitie na tento účel v hromadnej výrobe kovu je diktované ekonomickými úvahami: iba cenou kovový výrobok, určený na nepretržitú 3-zmennú prevádzku, sa ukazuje oveľa menej ako drevený. 1 cu. m starého dubu je oveľa drahšie ako cent z bežnej konštrukčnej ocele.

Amatérski remeselníci, ktorí o tom nevedia, často „kvôli sile“ vyrábajú lôžka sústruhov na drevo z kanála. Ukazuje sa to však drsné aj pre „drevenú“ presnosť (vľavo na obrázku) a orezávanie pracovných plôch kanálov doma nie je realistické. Okrem toho môže zváranie viesť celú konštrukciu „vrtuľou“, ktorú je úplne nereálne opraviť. Preto je lepšie zostaviť rám z kanála pomocou skrutiek (na obrázku vpravo).

Oveľa spoľahlivejší je v tomto smere rám z dvojitých rúrok (na nasledujúcom obrázku vľavo): pri zváraní vedie menej, šikmosť môžete opraviť pritiahnutím rámu pomocou skrutiek k základni a je možné dosiahnuť odchýlka stredov remeselných vreteníkov 0,2 mm alebo menej . Výkresy zváraného rúrkového lôžka sústruhu na drevo z vŕtačky sú znázornené aj na obr.

babička

Zdalo by sa, že bez precíznych sústružníckych prác je nemožné vyrobiť vreteník sústruhu a zadný s otočným stredom. Nie, je to možné – pomocou fenoménu olejového hydrodynamického vankúša (OHD). Toto je mimochodom jeden zo spôsobov, ako odpovedať na otázku: ako vyrobiť diely pre stroj s presnosťou 0,2 na stroji s presnosťou 1. V strojárstve sa HDP používa zriedka, pretože. na jeho vytvorenie a stabilizáciu musí stroj s upevneným obrobkom 2-5 minút bežať naprázdno. Ak má zmenová hodina len 10 dielov, tak každá zmena pracovného času bude až hodinová alebo polhodinová, čo sa v sériovej výrobe „prevalí“. Ale vo všeobecnosti v technike HDP to nie je nezvyčajné. Napríklad zahriatie spaľovacieho motora vášho auta je nutné vr. a aby sa vytvoril HDP medzi svorkami ojnice a čapmi kľukového hriadeľa, inak sa zdroj motora prudko zníži.

Čo je HDP

Princíp fungovania HDP je znázornený na obr.

Na to je vhodný akýkoľvek tuk: tuk, tuk, cyatim, fiol. Ale najlepšie zo všetkých - shahtol, špeciálne mazivo pre banské stroje a mechanizmy. Kvôli ťažkým pracovným podmienkam sú, rovnako ako útočná puška Kalašnikov, vyrobené s veľkými medzerami medzi trecími časťami, ale nie je potrebné, aby strieľali rýchlo. Shaftol je špeciálne navrhnutý pre relatívne pomaly sa pohybujúce kĺby otáčania a je vynikajúci pre vreteníky drevených sústruhov s použitím HDF.

Vreteník

Zariadenie typického vreteníka sústruhu na obrábanie dreva je uvedené vľavo na obr. Pre amatéra je v ňom toľko sústruhov na kov a čapy hriadeľa a objímky veka ložísk treba nabrúsiť s rovnakou presnosťou ako Morseov kužeľ.

Na podomácky vyrobený vreteník s použitím GDP budete potrebovať okrem zakúpených závitových dielov: svorníky M12-M20 na hriadeľ, matice a podložky k nim ďalší kus bronzu (nie mosadze!) Fólia hrúbky 0,2-0,35 mm a na príchytke oceľová rúrka so stenami dostatočnej hrúbky (pozri vpravo na obrázku). Potom sa vytvorí celá zostava. spôsob:

1. Rúrka na spone sa nareže presne na veľkosť hrúbky dreveného tela vreteníka a vtlačí sa do nej;
2. Telo so sponou sa položí naplocho, položí sa naplocho a rúrka sa vyvŕta pozdĺž priemeru závitového hriadeľa;
3. Vnútorné rohy otvoru spony sú vyhladené ručným škrabaním - výstružníkom - ako sa to robí pri inštalácii klimatizácií;
4. Z bronzovej fólie je vyrezaný obdĺžnik s výškou pozdĺž hrúbky tela vreteníka a šírkou 3 priemery hriadeľa (pre M12 36 mm, pre M16 48 mm), jeho rohy sú mierne zrezané pod uhlom 45 stupňov. V 3 priemeroch, pretože bronzová vložka by sa mala na okrajoch mierne zbiehať a π = 3,1415926 ...
5. 6-8 bronzových podložiek je vyrezaných z tej istej fólie balerínovým kompasom s dvoma ihlami;
6. Podložky sú postupne upnuté dlaňami medzi preglejku s nalepenou malou kožou a otáčaním rúk dopredu a dozadu odstraňujú otrepy;
7. Hriadeľ je obalený tou istou kožou a stláčaním rukou sa hriadeľ niekoľkokrát potiahne, aby sa mierne odstránili ostré hrany závitu;
8. Hriadeľ obaľte fóliou a skúste ho nasucho vložiť do držiaka. V prípade potreby zopakujte operáciu 7. Je potrebné, aby hriadeľ vo fóliovom obale tesne zapadol a bolo ťažké ho otočiť rukou v držiaku;
9. Vyberú hriadeľ, odstránia fóliu a naskrutkujú naň jednu z matíc na miesto;
10. Závity hriadeľa hojne namažte tukom;
11. Rovnaké mazivo maže klip vo vnútri;
12. Na jednej strane sú aplikované obyčajné oceľové a 3-4 bronzové podložky, každá veľkoryso mazaná rovnakým mazivom;
13. Hriadeľ opäť zabaľte fóliou a vložte do držiaka;
14. Vnútiť sa opačné poradie na druhej strane podložky, tiež hojne mazacie;
15. Druhú maticu zaskrutkujú a utiahnu tak pevne, že hriadeľ sa dá sotva otáčať rukou;
16. Matice sú dočasne upevnené poistnými maticami;
17. Položte obrobok naplocho a vyvŕtajte otvory pre závlačky;
18. Pradenie bežných orechov. Najlepšie rezy lúčov bicyklov, majú veľmi vysokú pevnosť v šmyku;
19. Zmontujú vreteník, nasadia jeho kladku;
20. Rukami krútia kladku, kým sa nezačne pevne otáčať, ale bez zaseknutia;
21. Zostavte pohon stroja a nechajte ho bežať na voľnobeh pri minimálnych otáčkach vretena (na najpomalšom prevodovom stupni), kým motor nenaberie plné otáčky. V prípade potreby zatlačte kladku rukou;
22. Opakujte krok 21 pri maximálnej rýchlosti vretena (pri najrýchlejšom prevodovom stupni);
23. Uchopovač obrobku je nasadený - zostava je pripravená na prácu.

Ak tam nedôverujete žiadnej veľmi inteligentnej fyzike (hoci uzly s GFS si zachovávajú presnosť o nič horšiu ako analógy pri valivom trení), potom na obr. - výkresy ložiskovej zostavy rovnako vhodné pre domácu výrobu kotúčová píla a sústruh na drevo. V druhom prípade nie je potrebná plochá podošva s bočnými oporami - okrúhle telo sa jednoducho vloží do tela vreteníka a upevní sa skrutkou. Namiesto pílového kotúča dali buď čelnú dosku alebo adaptér s kužeľom pre skľučovadlo (det. 6).

koník

Prevedenia otočných stredov sústruhov na kov (na obrázku vpravo hore) a na drevo (na rovnakom mieste nižšie) sa zásadne nelíšia, len ten „drevený“ je určený na mnohonásobne nižšie zaťaženie. Ale v práci, najmä doma, existuje významný rozdiel: sústružené axiálne otvory drevené detaily vŕtanie je extrémne zriedkavé, pretože ich pevnosť je tým značne znížená - drevo na rozdiel od kovu ľahko praská. To znamená, že upustením od brkov pre vymeniteľné pracovné telesá je možné zjednodušiť konštrukciu koníka na vhodnosť pre výrobu „na kolene“ s malým podielom jednoduchých zákazkových sústružníckych prác.

Typické prevedenie koníka sústruhu na drevo je znázornené na obr. nižšie. Vpravo je vložka s otočným stredom v drevenom koníku z pántu garážovej brány. Používa tiež GDP a stredová stopka je namontovaná na klietke rovnakým spôsobom ako hriadeľ vreteníka, ale je jednoduchšia a ľahšia: medzera medzi čapom a objímkou ​​garážového závesu je cca. 0,5 mm a zostava sa spravidla ukáže ako vhodná na prácu bez montáže a brúsenia.

Niektoré ťažkosti sú spôsobené len fixáciou stredu od spätného pozdĺžneho zdvihu. Je nereálne vyrezať lichobežníkový závit a vyrobiť si k nemu doma zámkovú cracker alebo excentr a poistná skrutka rýchlo rozdrví bežný metrický závit. Výstupom je plávajúca hliníková manžeta. Zámočníci túto metódu poznajú: ak potrebujete upnúť závitovú časť do zveráka, zabalia ju do tenkého hliníka alebo vložia medzi hliníkové rozpery – so závitom sa absolútne nič nestane.

puto

Najjednoduchší držiak náradia na frézu je kus dosky s pribitým / priskrutkovaným dreveným nálitkom. To však nie je vhodné pre jemnú prácu: pri hrote tvarových dielov je potrebné otočiť poličku (doraz) frézy bez toho, aby ste uvoľnili upevnenie samotného násadca a bez toho, aby ste ho posúvali. Preto musí byť násadec vyrobený z kovu s otočnou zarážkou, na to však nie je potrebné sústružnícke a frézovacie práce; pozri výkresy na obr. napravo.

Držiak

Takže sme sa dostali k poslednej otázke: ako bezpečne upevniť obrobok vo vreteníku drevoobrábacieho sústruhu? Berúc do úvahy, že strom sa ľahko trhá, drví, prepichuje a bloky na sústruhu niekedy prichádzajú vo formách, ktoré sú jednoducho úžasné.

Odpoveď na túto otázku nie je taká hrozná, ako je čert namaľovaný. Univerzálny držiak - trojzubec, poz. 1 na obr. Práve tie sa dodávajú napríklad k drevoobrábacím strojom pre domácnosť. spomínaný UBDN-1. Stopka je buď hladká pre skľučovadlo alebo závitová pre montáž na hriadeľ. Držiak trojzubca bezpečne drží obrobky do priemeru 100-120 mm a okrúhle do 200 mm. Existuje len jedna nevýhoda: je veľmi ťažké vyrobiť dobrý trojzubec pre sústruh na drevo.

Skrutkové skľučovadlo na drobné čisté práce (napríklad sústruženie drevených pohárov), poz. 2, vo všeobecnosti nie je možné robiť bez špeciálneho vybavenia, ale je úspešne nahradené upínacím skľučovadlom, poz. 3. Ak potrebujete naopak spracovať veľký obrobok s nepravidelnou konfiguráciou v reze, použite čelnú dosku poz. štyri.

Čelnú dosku na sústruženie dreva je možné vyrobiť aj nezávisle na vypálenej preglejke s hrúbkou 12-16 mm. V tomto prípade je podložka vyrobená ako 2-vrstvová: tá istá z oceľového plechu s hrúbkou 1-1,5 mm je pripevnená k preglejkovému kruhu na zadnej strane. Otvory pre hroty v preglejkovom kruhu sú prevŕtané a namiesto sústružených hrotov môžete dať odrezané hroty nechtov. Sklo na inštaláciu čelnej dosky pod maticou na drieku so závitom môže byť tiež vyrobené z preglejkových krúžkov a oceľového dna.

Nakoniec si na základe 3-4 vrstvovej čelnej dosky môžete vyrobiť domáce vačkové skľučovadlo na drevo, poz. 5. Je isté, že sa vačky nezbiehajú? Takže presnosť obrobku je ešte horšia. Ale z odrezkov cenného stromu môžete nabrúsiť misky, tanieriky atď. produkty, ktoré nezanechávajú stopy spracovania.

Poznámka: rozmanitosť držiakov drevených polotovarov nie je obmedzená na opísané. Pozrite si napríklad video o tom, ako vyrobiť mini sústruh s držiakom na otvory pre najmenšie drevo:

Video: mini sústruh na drevo

Konečne

Vyrobiť stroj a pracovať na ňom sú rôzne veci nielen v priemysle. Preto si na záver pozrite výber videí o tom, ako nabrúsiť strom na stroji a vyrobiť kopírku na drevo na sústruženie balusterov z brúsky.

Na výrobu a spracovanie kovových dielov je potrebný sústruh. Profesionálne vybavenie je dosť drahé, takže aby ste ušetrili peniaze, môžete si vyrobiť domáci kovový sústruh vlastnými rukami. Dá sa to urobiť niekoľkými spôsobmi a nákresy takéhoto produktu sa dajú ľahko nájsť na internete. Na výrobu môžete použiť improvizované materiály, ale veľkosť stroja môže byť ľubovoľná.

Komponenty mini-sústruhu na kov vlastnými rukami

Každý domáci sústruh pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• pohon - hlavná časť mechanizmu, ktorý je zodpovedný za jeho výkon. Výber pohonu s požadovaným výkonom je jednou z najťažších úloh. V malých sústruhoch na kov s vlastnými rukami môžete použiť pohon z bežnej práčky alebo vŕtačky. Zvyčajne výkon tohto prvku začína od 200 W a počet otáčok za minútu - od 1500;
• posteľ - nosný rám konštrukcie, ktorý môže byť vyrobený z drevených tyčí alebo oceľového rohu. Lôžko sa musí vyznačovať vysokou pevnosťou, inak sa môže celá konštrukcia počas prevádzky rozpadnúť od vibrácií;

• koník - vyrobený z oceľového plechu a k nemu privareného oceľového rohu. Doska sa opiera o vodiace lôžka a hlavným účelom koníka sústruhu vlastnými rukami je upevnenie kovovej časti počas spracovania;
• vreteník - časť podobná koníku, ale namontovaná na pohyblivom ráme;
• vedúce a otrocké centrá;
• strmeň - prítlačný mechanizmus pre pracovnú časť.

Krútiaci moment z motora na pracovnú časť stroja sa môže prenášať niekoľkými spôsobmi. Niekto uprednostňuje priamu inštaláciu pracovnej časti na hriadeľ motora - to šetrí miesto a umožňuje ušetriť na náhradných dieloch. Ak táto možnosť nie je možná, krútiaci moment je možné prenášať pomocou trecieho, remeňového alebo reťazového pohonu. Každá z týchto možností má svoje výhody a nevýhody.

Remeňový pohon pre elektromotor je najlacnejší a vyznačuje sa dostatkom vysoký stupeň spoľahlivosť. Na jeho výrobu môžete použiť pás pre elektromotor, odstránený z akéhokoľvek iného mechanizmu. Nevýhodou remeňového pohonu je, že časom sa remeň môže opotrebovať a bude ho treba meniť tým častejšie, čím intenzívnejšie so strojom pracujete.

Zariadenie predného a zadného vreteníka sústruhu. Vreteník (vľavo): 1 - klinový remeň; 2 - dvojstupňová kladka; 3 - vreteno; 4 - guličkové ložisko. Koník (vpravo): 1 - telo; 2 - stred; 3, 6 - rukoväte; 4 - brko; 5, 12, 14 - skrutky; 7 - zotrvačník; 8 - ťah; 9, 10 - páky; 13 - orech

Reťazový prevod je drahší a trvá viac priestoru, ale tiež vydrží oveľa dlhšie ako opasok. Trecí prevod má stredné charakteristiky medzi remeňom a reťazou.

Strmeň na sústruh pre domácich majstrov: výkresy, ako vyrobiť z improvizovaných materiálov

Strmeň je jednou z najdôležitejších súčastí domáceho sústruhu - závisí od toho kvalita budúceho dielu, ako aj množstvo času a úsilia, ktoré strávite pri jeho výrobe. Táto časť je umiestnená na špeciálnych saniach, ktoré sa pohybujú pozdĺž vodidiel umiestnených na ráme. Strmeň sa môže pohybovať v troch smeroch:

• pozdĺžne - pracovná časť stroja sa pohybuje pozdĺž obrobku. Pozdĺžny pohyb sa používa na premenu závitu na časť alebo na odstránenie vrstvy materiálu z povrchu kovového obrobku;

• priečny - pohyb kolmý na os obrobku. Používa sa na sústruženie vybraní a otvorov;
• šikmý - pohyb v rôznych uhloch na sústruženie vybraní na povrchu obrobku.

Pri výrobe strmeňa sústruhu vlastnými rukami stojí za zváženie skutočnosť, že táto časť podlieha opotrebovaniu v dôsledku vibrácií, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky. Kvôli nim sa upevňovacie prvky uvoľňujú, dochádza k vôli, to všetko ovplyvňuje kvalitu vyrobeného dielu. Aby sa predišlo takýmto problémom, musí sa strmeň pravidelne nastavovať a nastavovať.

Urob si svojpomocne nastavenie domáceho strmeňa pre sústruh sa vykonáva podľa medzier, vôle a olejových tesnení. Nastavenie vôle je potrebné, keď sa opotrebuje skrutka zodpovedná za pohyb dielu v pozdĺžnej a priečnej rovine. V dôsledku trenia sa strmeň pri zaťažení začína uvoľňovať, čo výrazne znižuje presnosť výroby dielu. Medzery môžete odstrániť vložením klinov medzi vodidlá a vozík. Vôľa dielu je eliminovaná upevňovacou skrutkou.

Ak sú olejové tesnenia vo vašom stroji opotrebované, mali by ste ich dôkladne umyť a napustiť čerstvým strojovým olejom. V prípade kritického opotrebovania je lepšie tesnenia úplne vymeniť za nové.

Zariadenie strmeňa: 1 - vozík strmeňa; 2 - vodiaca skrutka; 3 - krížový posúvač strmeňa; 4 - rotačná časť strmeňa; 5 - vodidlá rotačnej časti; 6 - držiak nástroja; 7 - skrutka na upevnenie držiaka nástroja; 8 - skrutky na upevnenie fréz; 9 - rukoväť na otáčanie držiaka nástroja; 10 - orechy; 11 - horná časť strmeňa; 12 - priečne vodiace vozíky; 13 - rukoväť na pohyb hornej časti strmeňa; 14 - rukoväť na posúvanie krížového posúvača; 15 - rukoväť na zapnutie napájania strmeňa z vodiacej skrutky; 16 - ručné koleso pre pozdĺžny pohyb strmeňa; 17 - zástera

Urob si sám domáci sústruh na kov vlastnými rukami: montážny postup

Mechanizmus je zostavený v nasledujúcom poradí:

Rám stroja je zostavený z kovových nosníkov a kanálov. Ak sa chystáte pracovať s veľkými časťami, potom materiály na zostavenie rámu musia byť použité s očakávaním veľkého zaťaženia. Napríklad, ak plánujete pracovať s kovovými polotovarmi dlhšími ako 50 mm, hrúbka materiálov rámu by mala začínať od 3 mm pre rohy a od 30 mm pre tyče.

Na kanáloch sú inštalované pozdĺžne hriadele s vodidlami. Hriadele môžu byť zvárané alebo skrutkované.

Vyrába sa vreteník. Na výrobu vreteníka sústruhu vlastnými rukami sa používa hydraulický valec s hrúbkou steny 6 mm alebo viac. Do valca musia byť nalisované dve ložiská.

Hriadeľ je položený. Na tento účel sa používajú ložiská s veľkým vnútorným priemerom.

Mazivo sa naleje do hydraulického valca.

Je nainštalovaná kladka a strmeň s vodidlami.

Elektrický pohon je namontovaný.

Okrem toho je podľa nákresov kovového sústruhu pre domácich majstrov vidieť, že na zvýšenie stability rezacieho mechanizmu je vyrobený násadec a na spodnej časti konštrukcie je pripevnený tenký pásik kovu. . Ten slúži na ochranu pracovnej časti stroja pred deformáciou počas prevádzky.

Zariadenie domáceho sústruhu na spracovanie kovov: 1, 7 - kanály; 2 - bežiace potrubie; 3 - koník; 4 - paleta na zber triesok; 5 - podpora; 6 - vodiaca skrutka; 8 - elektromotor; 9 - pevný vreteník; 10 - lampa v ochrannom kryte-reflektore; 11 - sieťové sito na ochranu obracačky pred trieskami; 12 - podpora

Výber elektromotora pre stroj

Najdôležitejšou súčasťou domáceho sústruhu na kov, ktorého video sa dá ľahko nájsť na internete, je elektromotor. S jeho pomocou sa vykonáva pohyb pracovnej časti stroja. Sila celej štruktúry teda závisí od sily tohto mechanizmu. Vyberá sa v závislosti od veľkosti kovových polotovarov, s ktorými plánujete pracovať.

Ak plánujete pracovať na stroji s malými časťami, motor s výkonom do 1 kW je na to celkom vhodný. Dá sa odstrániť zo starého šijacieho stroja alebo iného podobného elektrického spotrebiča. Na prácu s veľkými dielmi budete potrebovať motor s výkonom 1,5-2 kW.

Pri montáži domáceho kovového sústruhu podľa hotových výkresov je potrebné mať na pamäti, že všetky elektrické časti konštrukcie musia byť bezpečne izolované. Ak nemáte potrebné skúsenosti s elektrickým zariadením, je lepšie vyhľadať pomoc od špecialistu v súvislosti. Takže si budete istí bezpečnosťou práce a spoľahlivosťou dizajnu.

Výroba sústruhu z vŕtačky vlastnými rukami

Ak chcete ušetriť na náhradných dieloch a výrazne zjednodušiť úlohu montáže domáceho sústruhu, môžete ako pohon použiť bežnú elektrickú vŕtačku. Takéto konštruktívne riešenie existuje niekoľko výhod:

Schopnosť rýchlej montáže a demontáže konštrukcie - vŕtačka sa ľahko oddelí od lôžka a môže byť použitá na určený účel.

Jednoduché prenášanie a preprava stroja je dobrou voľbou, ak musíte pracovať s kovovými polotovarmi v garáži a na ulici.

Úspora - vŕtačka funguje nielen ako elektromotor, ale tiež eliminuje potrebu použitia prevodu a tiež umožňuje používať vymeniteľné trysky ako pracovný nástroj.

Samozrejme, existujú negatívne stránky na sústruhu z vŕtačky. Ako s týmto nástrojom spracovať veľké diely? To je prakticky nemožné, pretože vŕtačka má relatívne malý krútiaci moment a veľký počet otáčok. Samozrejme, môžete tieto parametre zvýšiť, ak stále nainštalujete remeňový pohon a použijete ho na prenos krútiaceho momentu z vŕtačky na vreteno, čo však značne skomplikuje dizajn, ktorého hlavnou výhodou je jednoduchosť a kompaktnosť.

Výroba domáceho stolného kovového sústruhu na základe vŕtačky má zmysel v prípadoch, keď nepotrebujete vykonávať rozsiahle práce a je potrebné otáčať iba malé detaily.

Na výrobu sústruhu na kov na báze elektrickej vŕtačky budete potrebovať rovnaké diely ako pri bežnom dizajne, s výnimkou elektromotora a vreteníka. Úlohu posledného plní aj vŕtačka. Vzhľadom na kompaktnosť dizajnu je možné ako posteľ použiť obyčajný stôl alebo pracovný stôl, na ktorom budú upevnené všetky komponenty stroja. Samotný vrták je upevnený v konštrukcii pomocou svorky a svorky.

Pomocou domáceho sústruhu môžete nielen brúsiť diely, ale aj nanášať farbu na rotujúci obrobok, navíjať drôt na transformátor, robiť špirálové zárezy na povrchu dielu a vykonávať mnoho ďalších akcií. Navyše, ak k stroju zostavíte kopírovací nástavec, potom s jeho pomocou môžete rýchlo a bez námahy vyrábať malé identické diely.

Vlastnosti práce sústruhov na kov s vlastnými rukami, video pokyny ako spôsob, ako sa vyhnúť chybám

Rovnako ako akékoľvek iné vybavenie, domáce sústruhy majú svoje vlastné charakteristiky, ktoré je potrebné zvážiť pri montáži a prevádzke. Napríklad pri práci s veľkými dielmi alebo pri použití výkonného elektromotora dochádza k silným vibráciám, ktoré môžu viesť k vážnym chybám pri spracovaní dielu. Aby ste sa zbavili vibrácií, musia byť vodiace a hnané stredy stroja inštalované na rovnakej osi. A ak plánujete nainštalovať iba vedúce centrum, mal by byť k nemu pripojený vačkový mechanizmus.

V stolných sústruhoch na kov pre domácich majstrov sa neodporúča inštalovať komutátorový motor. Je náchylný na spontánny nárast počtu otáčok, čo môže viesť k odchodu dielu. To môže následne viesť k pracovným úrazom alebo škodám na majetku. Ak to však nie je možné bez inštalácie kolektorového motora, je bezpodmienečne nutné namontovať s ním prevodovku na zníženie otáčok.

Ideálna možnosť motora pre domáci sústruh je asynchrónny. Počas prevádzky nezvyšuje rýchlosť, je odolný voči veľkému zaťaženiu a umožňuje prácu s kovovými polotovarmi so šírkou až 100 mm.

Pravidlá pre inštaláciu a prevádzku akéhokoľvek typu elektromotora pre sústruh si môžete pozrieť v mnohých video návodoch na internete. S ich pomocou sa vyhnete nielen bežným montážnym chybám, ale ušetríte aj čas a námahu vďaka viditeľnosti materiálu.

Bezpečnostné opatrenia pri práci s domácim sústruhom

Pri práci s konštrukciou je potrebné dodržiavať určité bezpečnostné opatrenia. Takže po zložení stroja musíte skontrolovať jeho výkon. Vreteno by sa malo otáčať ľahko a bez oneskorenia, predný a zadný stred musia byť zarovnané na spoločnej osi. Stred symetrie rotujúcej časti sa musí zhodovať s jej osou otáčania.

Na akomkoľvek videu sústruhu s vlastnými rukami môžete vidieť, že po namontovaní elektromotora je pokrytý špeciálnym puzdrom. Ten slúži nielen na ochranu obsluhy stroja, ale aj na ochranu samotného motora pred prachom, kovovými časticami a nečistotami. Pre stroj vyrobený na základe elektrickej vŕtačky takéto puzdro nie je potrebné.

Mali by ste tiež dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá:

Pracovný nástroj musí byť rovnobežný s povrchom obrobku. V opačnom prípade sa môže uvoľniť a spôsobiť poškodenie stroja.

Ak obrábate koncové roviny, diel by mal spočívať na koníku. Je veľmi dôležité udržiavať zarovnanie, inak riskujete, že dostanete chybný diel.

Na ochranu očí pred kovovými trieskami a časticami si môžete postaviť špeciálny štít alebo len použiť okuliare.

Po práci je potrebné konštrukciu vyčistiť, odstrániť kovové piliny a iný odpad z výroby. Dávajte pozor, aby sa malé časti nedostali do motora.

Možnosti modernizácie domáceho sústruhu

Ak potrebujete mechanizmus, ktorý dokáže nielen vykonávať sústružnícke práce, ale obrobok aj brúsiť a lakovať, základný stroj možno jednoducho upraviť. Najlepšie je to urobiť pre dizajn založený na elektrickej vŕtačke, pretože v nej je najjednoduchšie vymeniť pracovnú časť.

Existuje niekoľko populárnych úprav sústruhu na kov. Ako urobiť kužeľovú dieru? Na tento účel je potrebné k základni pripojiť dva súbory tak, aby tvorili lichobežník. Potom je namontovaný pružinový mechanizmus, ktorý zabezpečuje posuv pilníkov dopredu a pod uhlom, čo umožňuje vŕtanie kužeľovitých otvorov do dielu.

Okrem toho na prácu s kovovými časťami rôznych dĺžok môžete vyrobiť stroj so skladacou základňou. Pomocou niekoľkých dosiek alebo kovových rohov môžete pracovný nástroj priblížiť alebo oddialiť od upevňovacích prvkov, ktoré držia diel, ako aj zmeniť veľkosť medzery medzi upevňovacími prvkami. Najvýhodnejšie je vytvoriť takýto dizajn na základe konvenčného stola alebo pracovného stola.

Ak k elektromotoru pripevníte brúsny kotúč ako pracovný nástroj, môžete stroj použiť nielen na leštenie povrchu dielu, ale aj na brúsenie nožov, nožníc a iného domáceho náradia. Sústruh sa tak zmení na pohodlný multifunkčný mechanizmus.

Zostavenie sústruhu doma je pomerne jednoduchá úloha, ktorú ešte viac zjednodušujú početné videonávody a kresby z internetu. Zároveň môžete doslova zostaviť štruktúru z improvizovaných častí pomocou starých domáce prístroje a odpad z montážnej a stavebnej výroby.

Hlavnou výhodou vlastnej montáže je úspora nákladov. Okrem toho stojí za zmienku schopnosť nezávisle nastaviť rozmery a výkon zariadenia, aby ste ho prispôsobili vašim potrebám. Doma vyrobený stroj môže byť nielen veľký, ale aj celkom miniatúrny, určený na spracovanie malých dielov.

Na vykonanie určitého druhu práce s drevom nemusia niektoré improvizované nástroje stačiť. Preto je často potrebné mať na tieto účely sústruh. Mnohí si lámu hlavu nad tým, kde takéto vybavenie kúpiť, a rakva sa len otvára. Prečo kupovať handmade, keď si môžete vyrobiť svoj vlastný?

domáci sústruh, ktorý je vyrobený ručne, vám umožní výrazne ušetriť na nákupe takéhoto zariadenia na trhu špecializovaných zariadení. Môžete si samozrejme kúpiť staré modely, ktoré sú v konzervácii, ale problém je v tom, že:

1. Najprv treba nájsť rastliny s takýmito modelmi.
2. Nie je pravda, že zariadenie nebolo poškodené pri konzervácii, pretože 10, 15 a možno aj celých 25 rokov stálo nečinne.

Ukazuje sa teda, že výroba vybavenia vlastnými rukami vám umožní, aj keď vynaložíte určité úsilie, ale určite dostanete presne to, čo potrebujete. pre domácu dielňu. Podľa technických ukazovateľov nebude zariadenie vyrobené osobne nižšie ako jednotka vytvorená závodom. Ako na to vybavenie, teraz zvážte.

Pred začatím prác na vytvorení zariadenia by ste si mali preštudovať jeho štruktúru. Bez akýchkoľvek častíc alebo prvkov nebude zariadenie fungovať správne alebo jeho používanie bude nebezpečné. Existujú určité konštrukčné prvky, ktoré obsahuje každý sústruh vyrobený pred 25 rokmi alebo dnes na vysoko presných zariadeniach.

Hlavnými konštrukčnými prvkami takejto jednotky sú

Ak niektorý z tohto zoznamu chýba, používateľ jednoducho nebude môcť pracovať, zaistiť bezpečnosť a dosiahnuť maximálnu efektivitu sústružníckeho zariadenia.

V závislosti od zložitosti operácií vykonávaných so zariadením v budúcnosti by ste pri výrobe vlastnými rukami mali dbať na to, aby bolo možné posunúť obrobok vzhľadom na stred osi otáčania. Obsluhe to pridá schopnosť vykonávať aj zložité práce súvisiace so spracovaním dreva.

Zberateľstvo z improvizovaných prostriedkov stroj, osobitná pozornosť by sa mala venovať elektrickému pohonu budúceho stroja, vyrobenému ručne. Na zabezpečenie prevádzky sa spravidla používa trojfázový elektromotor. Na základe toho je nevyhnutné priviesť 380 V vedenie do dielne, kde sa plánuje inštalácia sústružníckeho zariadenia.

Špecifikácie motora

tiež existujú a musia sa dodržiavať. Hlavná vec je, že otáčky jednotky by nemali presiahnuť 1 500 ot / min. Zariadenie musíte pripojiť k zdroju napájania podľa schémy "Hviezda" alebo "Trojuholník".

Ďalej musíte pochopiť veľkosť samotného stroja

Výrobné zariadenie vyrobené výrobcom malo najčastejšie tieto ukazovatele:

Foto: svojpomocný stroj na drevo.

• Dĺžka - 80 cm;
• Šírka - 40 cm;
• Výška - 35 cm.

Tieto rozmery Vám umožnia pracovať s prírezmi dreva s priemerom 25 cm a dĺžkou do 20 cm. Zároveň nie je potrebné používať koník pre lepšiu fixáciu. Nainštaluje sa na špeciálnu čelnú dosku a vďaka použitiu koníka dostane operátor možnosť zväčšiť dĺžku obrobku 2-krát.

Ako si vyrobiť sústruh na drevo sami

Teraz poďme zistiť, čo je užitočné pri vytváraní sústružníckeho zariadenia vlastnými rukami.

Tip: Ako pohon môžete použiť starý nástroj na ostrenie kuchynských nožov. Hlavná vec je, že model je určený na použitie 2 brúsnych kameňov.

Takéto zariadenie je celkom vhodné ako zariadenie vreteníka. A pre zadnú časť môžete vždy použiť niektoré prvky výkonnej elektrickej vŕtačky, ktoré nepotrebujete.

Aby bola základňa pevná, je najlepšie použiť ako posteľ hrubostenný kovový profil. Pred začatím práce by ste mali zostaviť čo najpresnejší výkres zariadenia. Je lepšie stráviť trochu viac času prácou s papierom a schémami, ako neskôr kvôli chybe utrácať peniaze za hľadanie nových komponentov alebo spotrebného materiálu.

Kreslenie domáci stroj na drevo.

Kedy kresby s obrázkami pripravený, môžete sa pustiť do práce. Bez nasledujúceho vybavenia sa však nezaobídete:

1. Ručná elektrická vŕtačka a vŕtačky rôznych priemerov.
2. Pilníky s pracovným povlakom rôznej zrnitosti.
3. Bulharské a odnímateľné kotúče na brúsenie a rezanie.
4. Malý zvárací stroj - elektrický určený na prácu s diódami "dva" a "tri".

Čo sa týka vrtákov, budete potrebovať:

• kanál;
• Kovový roh s hrubými stenami;
• 2 rúry s rôznymi priemermi, takže jedna môže prejsť cez druhú;
• Oceľové pásy - 2 a 4 cm;
• Matice, skrutky, svorníky a iné upevňovacie prvky;
• Opasok na hádzanie na pohon.

Poradenstvo: predtým ako zostaviť stroj, pre úplný obraz o tom, čo sa deje, si pozrite video nižšie.

Vizuálne informácie sú ľahšie vnímateľné, takže prezeranie vám pomôže ušetriť sa od mnohých problémov, ktoré môžu byť spojené s neúplným pochopením pravidiel inštalácie, poradia atď.

Pohon na brúsenie nožov sa výborne hodí ako elektrický pohon pre váš stroj. Faktom je, že existujú 4 odolné podložky, ktoré sú vyrobené zo zliatin tvrdých kovov. 2 z nich vám poskytnú možnosť výmeny komponentov elektrického brúsku pomocou kotúčov rôznych priemerov. Vďaka tomu bude môcť užívateľ meniť rýchlosť prírezu dreva.

Na pohyb hriadeľa sa používajú kladky. Majú rôzne priemery, aby dosiahli nasledujúcu rýchlosť otáčania:

• 800 otáčok za minútu;
• 2 000 otáčok za minútu;
• 3 000 ot./min

To vám umožní rýchlo a bez námahy hodiť pás na jeden z nich, aby ste zmenili rýchlosť otáčania obrobku v svorkách stroja.

Pustime sa do práce – vyrábame posteľ, koník a pomocníka

Koník bude vyrobený zo skľučovadla a vreteníka odobratého z tela starej elektrickej vŕtačky. Aby zariadenie vydržalo dlho a nerozbilo sa rok po prevádzke, je najlepšie použiť vŕtačku s kovovým puzdrom.

Tvojmu domáce stroj stál normálne, nezakolísal, a preto nevytváral problémy pri práci, osobitná pozornosť by sa mala venovať pôvabne vytvoreniu stojana. Inštaluje sa na lôžko stroja, takže operátor má neskôr možnosť posúvať zariadenia pozdĺž osi. Kazeta umožní vykonávať značné pozdĺžne zaťaženie. A to má pozitívny vplyv na použitie tohto prvku v celkovom dizajne jednotky.

Ak chcete urobiť posteľ vlastnými rukami, potrebujete len kanál. Potom by mali byť prvky rámu pripevnené k sebe. Robíme to pomocou zváracieho stroja. Ak chcete umiestniť vreteník (elektrický stroj na ostrenie nožov), musíte ako základ okamžite položiť list hrubej preglejky.

Pohonná jednotka

Tiež je potrebné ho namontovať na špeciálnu platňu. Nainštaluje sa na stôl, kde bude umiestnený chránič zariadenia. Musí sa to urobiť s prihliadnutím na pohyb operátora pri práci na stroji. Užívateľ si tak bude môcť nastaviť otáčky hriadeľa, ktorý je umiestnený na vreteníku.

Posteľ, koník.

Nezabudnite si dať strmeň

Toto zariadenie bude slúžiť na rovnomerný pohyb pozdĺž a naprieč vaším lôžkom sústruhu. Tu sú potrebné dve rúry s rôznymi priemermi na jej stavbu doma. Bude umiestnená na násadci, ktorá slúži ako dôraz na rezáky.

Keď je všetko pripravené, nezabudnite ísť do obchodu stavebné materiály a osvetľovacie telesá, aby si pre seba kúpil malú fóliu z priehľadného plastu a lampu. Sú užitočné, aby vás ochránili pred trieskami a trieskami, ktoré môžu vyletieť pri sústružení a ostrení zariadení. A lampa vám pomôže zvládnuť prácu ľahšie.

Poradenstvo: vyberte si lampu s pohyblivou tyčou, aby ste mohli nasmerovať svetelný tok do zle osvetleného priestoru.

Zostáva len kúpiť pracovné nástroje. Je lepšie okamžite kúpiť v súprave, ale bude to stáť majiteľa domáceho sústruhu vyrobeného v regióne od 300 do 2 000 rubľov.

Dôležité! Nezabudnite uzemniť inštaláciu drôtom s pevne uzemneným neutrálom.

Ako správne používať zariadenie

Po dokončení výroby svojho stroja by ste ho mali otestovať skúšobnou prevádzkou. Ak je všetko v poriadku, odporúča sa preštudovať si základné pravidlá pre prácu so zariadením. Nižšie je priložený detail video a stručný návod, ako sa správne správať k stroju.

Zoznam povinných požiadaviek na prácu na stroji zahŕňa:

1. Vyberte si správny obrobok tak, aby nemal uzly, praskliny a iné chyby.
2. Pred prácou obrobok bezpečne upevnite.
3. Pred spustením zariadenia skontrolujte uzemnenie.
4. Vždy používajte ochrannú clonu a prezlečte kombinézu.
5. Pred použitím náradie skontrolujte – je zakázané používať náradie s uvoľnenými rukoväťami alebo bez nich.
6. Akékoľvek drevo môže byť použité ako polotovar, hlavná vec je, že vlhkosť nie je väčšia ako 20%.

Toto sú základné pravidlá pre prácu so sústruhom, ktoré sa učili v škole na hodinách práce. Odporúča sa tiež vykonať polročnú kontrolu stavu zariadenia a každý rok vymeniť olej, diagnostikovať motor a ďalšie pracovné prvky, aby sa zistili chyby.

Dôležité! Venujte zvláštnu pozornosť každému prvku, je lepšie okamžite odstrániť zaznamenané zväzky alebo chyby vo výrobnom procese alebo prevádzke. Tiež uložiť modrotlače.

O to zodpovednejšie pristupujte k výberu postele. Musí byť pevný a spoľahlivý, pretože je, dalo by sa povedať, základom vášho stroja. Stroj sa priskrutkuje na výkonný drevený alebo železný stôl. Zariadenie je potrebné vyrovnať tak, aby sa nekývalo na podlahe.

Príklad použitia domáceho stroja z vŕtačky.

No všetci! Teraz môžete urobiť niečo na takom sústruhu pre domácich majstrov, ako je uvedené na fotka. Veľa šťastia a nekonečnej inšpirácie pre vašu prácu!