Tehnologie pentru producerea plăcilor de cauciuc la rece. Mini business: producție de plăci de cauciuc pesmet. Etapele producției de plăci de cauciuc

Productie placi de cauciuc- cel mai metoda eficienta reciclarea anvelopelor vechi uzate. Produsul final se caracterizează prin rezistență ridicată și rezistență la uzură. Producția unui astfel de material ne permite să rezolvăm două sarcini importante– pentru a produce produse cu performanțe excelente și pentru a elimina în siguranță anvelopele nedorite. Aceasta este o idee grozavă pentru cei care doresc să înceapă o afacere de acasă.

Materii prime pentru producerea plăcilor de cauciuc

Dacă intenționați să intrați în producție pavele de cauciuc acasă, principala materie primă - cauciucul zdrobit, poate fi achiziționată din fabrică. Multe întreprinderi interne sunt angajate în prelucrarea anvelopelor vechi de mașini, astfel încât nu vor fi probleme cu achiziționarea de materii prime.

Firimiturile de anvelope pot fi făcute cu propriile mâini, dar în acest caz nu vă puteți lipsi de echipamente speciale.

Anvelopele uzate pot fi achiziționate aproape de nimic sau primite gratuit, suportând doar costuri de transport.

În compoziția amestecului pentru fabricarea cauciucului plăci de pavaj include:

• fracțiunile miez de cauciuc;
• lipici;
• pigmenți;
• modificarea umpluturii.

Acesta este un material reciclat din anvelopele vechi de mașini, care se obține prin zdrobire mecanică, urmată de separarea impurităților inutile precum fibrele textile și cordonul metalic. Compoziția firimiturii include cauciuc sintetic, diverse uleiuri și materiale de umplutură, astfel încât materia primă este inițial puternică și rezistentă la uzură. Anvelopele nu se tem de expunerea la acizi și alcalii.

Cauciucul auto este foarte elastic și își păstrează perfect forma. Este dificil de deformat chiar și la temperaturi ridicate.

Mărimea firimiturii poate varia între 0,1-10 mm. Materiile prime de 0,1-4 mm sunt folosite pentru producerea plăcilor monostrat negre sau colorate. Fracțiunile mai mari sunt destinate fabricării stratului inferior. Ele pot conține incluziuni metalice.

Vopselele pigmentare vă permit să obțineți produse finite culoare diferita. Coloranții sunt în faza de pulbere uscată. Ele pot fi organice sau anorganice. În exterior, pigmenții arată ca făină multicoloră. Colorarea amestecului pentru fabricarea plăcilor de miez de cauciuc are loc atunci când colorantul interacționează cu adeziv poliuretanic. Substanța colorantă învăluie pesmetul de cauciuc și îi conferă culoarea dorită.

Baza coloranților anorganici poate fi:

• dioxid de titan - alb;
• oxid de fier - roșu;
• hidroxid de oxid de fier - galben;
• albastru cobalt.

Amestecarea culorilor primare vă permite să obțineți diferite nuanțe.

adeziv polimeric

Liantul care se adaugă amestecului de plăci este o masă netoxică, pe bază de poliuretan. Poate fi:

• monocomponent;
• bicomponent.

A doua opțiune diferă în compoziție. Vine cu un intaritor. Atunci când alegeți un lipici, acordați atenție calității acestuia. Reprezintă întreaga încărcătură, așa că merită să cumpărați un liant în cantități mici de la mai mulți producători și să alegeți empiric opțiunea potrivită.

Modificarea umpluturii

Această componentă permite creșterea rezistenței și rezistenței la uzură a materiilor prime secundare și oferă, de asemenea, elasticitate produsului finit. La o concentrație scăzută, umpluturile modificatoare nu îmbunătățesc performanța mecanică, iar la o concentrație mare, materialul devine casant și, prin urmare, mecanismul de distrugere a acestuia se modifică.

Matrite de faianta

Formele de țiglă de cauciuc pot fi făcute singur. Dar această activitate vă va lua mult timp și Bani, deci este mai bine să achiziționați produse finite sau să comandați fabricarea acestora conform unei schițe.

Înainte de utilizare, nu uitați să tratați matrița cu apă cu săpun sau silicon pentru ca soluția să nu se lipească de ea. După îndepărtarea cauciucului finit, matrițele nemetalice sunt tratate cu o soluție acidă pentru a elimina praful.

Echipamente pentru producerea de

Componentele pentru producerea plăcilor prin presare la rece vor costa mai mult decât pentru presarea la cald. Cea mai scumpă opțiune este instalarea unei linii automate. Un astfel de echipament este potrivit pentru producția industrială, așa că aveți nevoie de o suprafață mare.

Echipamentul special pentru producția de plăci de cauciuc la domiciliu constă din următoarele unități:

• mixer brut;
• presa vulcanica;
• Formulare de presa;
• cântare;
• cărucioare transportoare;
• mese de turnare;
• camera de uscare.

Componentele amestecului de lucru sunt încărcate într-un mixer cu lame de viteză mică, care le amestecă bine. Cel mai adesea, principalele materii prime și lipiciul sunt amestecate separat, așa că veți avea nevoie de o altă mașină de acest tip.

Amestecul este încărcat în forme pe mese speciale de turnare. După aceea, matrițele sunt așezate pe cărucioare și plasate sub o presă. Cărucioarele încărcate sunt trimise în camera de uscare.

Performanța tuturor echipamentelor electrice depinde de dimensiunea camerei de uscare. Pentru ca producția să fie profitabilă, suprafața acesteia trebuie să fie de cel puțin 200 m².

Pentru producția de materii prime (cauciuc pesmet) acasă, se utilizează o metodă de zdrobire mecanică folosind tăietori speciale. Acest echipament ieftin este potrivit pentru a face plăci în garaj. LA productie industriala aplica metoda strivirii undelor de soc. Un astfel de echipament este complet automatizat.

Tehnologia de fabricație

Pentru producția de plăci, se folosesc 2 metode de presare:

• mai fierbinte;
• rece.

Prima opțiune este mai ieftină și mai rapidă. Dar la final vei obține un produs toxic de calitate scăzută. Producătorii interni preferă presarea la rece. Această metodă vă permite să obțineți plăci rezistente, dar nu are performanțe ridicate.

Costurile de energie pentru ambele metode sunt aceleași. Singura diferență este natura consumului de energie electrică. Cu metoda la cald energia electrica se consuma ciclic, doar in timpul functionarii presei. În timpul presării la rece, este necesar să se consume constant energie electrică pentru a menține cea dorită regim de temperaturăîn camere de uscare.

Luați în considerare principalele etape de producție:

1. pregătitoare. În această etapă, principala materie primă este pregătită. Pentru a face acest lucru, anvelopele auto vechi sunt eliberate de inele metalice și fire textile, după care sunt zdrobite într-un concasor până la fracția dorită.
2. Prepararea amestecului. În mixer proporția dorită sunt încărcate pesmet de cauciuc, lipici, pigmenți și umpluturi modificatoare.
3. Turnare. amestec gata completați formulare speciale și trimiteți sub presă.
4. Presare. Materia primă este presată la o densitate și o grosime predeterminată.
5. Coacerea. Cu metoda de producție la cald, materialul este copt sub presiune la +130°C. Metoda la rece presupune instalarea de matrițe cu materii prime în dulapuri de încălzire pentru prelucrare mai mult temperaturi scăzute(+60°С).

Este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia de producție a plăcilor de cauciuc. Acordați o atenție deosebită următoarelor nuanțe importante:

1. Dimensiunea firimiturii de cauciuc. Calitatea acoperirii și caracteristicile sale fizice și mecanice depind de acest parametru.
2. Prezența lubrifiantului în matrițe înainte de încărcarea amestecului.
3. Respectarea proporțiilor în prepararea amestecului.
4. Pentru a crește rezistența la apă a plăcii, trebuie să utilizați o fracțiune mai mică de firimituri și să creșteți presiunea presei.
5. Cu cât fracțiunea de pesmet de cauciuc este mai mare, cu atât mai repede se pierde culoarea materialului în timpul funcționării.
6. Placile cu o grosime mai mare de 2 cm sunt cel mai bine realizate în două straturi. Stratul superior este format din firimituri fine, stratul inferior este format din firimituri mari. Dacă doriți să faceți o țiglă de cauciuc cu două straturi, veți avea nevoie de un mixer suplimentar pentru a pregăti diferitele straturi.
7. Pe o mașină de presat este necesar să se producă plăci de aceeași grosime, indiferent de configurația acesteia. Cu cât stratul este mai subțire, cu atât se formează mai rapid.

Mulți producători produc plăci de cauciuc cu două straturi. Această abordare le permite să reducă semnificativ costul produselor finite, deoarece compoziția amestecului include o fracțiune mare ieftină a materiei prime.

Proporții

Pentru a pregăti un amestec de cauciuc pesmet, toate componentele necesare luați în următoarea proporție:

• cauciuc pesmet - 80%;
• adeziv polimeric - 10%;
• pigment - 3,5%;
• umpluturi modificate - 0,5%.

Cu cât fracțiunea de firimituri este mai mică, cu atât va fi nevoie de mai mult lipici. Pigmentii usucă liantul, așa că poate fi mai puțin în plăcile negre. Înainte de a turna ingredientele în mixer, acestea trebuie dozate cu precizie folosind o cântar. Nerespectarea tehnologiei poate afecta negativ caracteristicile de calitate ale produsului finit.

mod fierbinte

Pentru metoda de producție a plăcilor fierbinți, veți avea nevoie de o presă de vulcanizare, sub care procesul de vulcanizare are loc la o temperatură de + 130 ° C. Formele cu amestec sunt sub presiune timp de 30 de minute. După aceea, puteți excava țigla finită.

Presarea la cald crește semnificativ volumul, deoarece accelerează procesul de realizare a plăcilor. Cu toate acestea, rapid nu este întotdeauna bun.

La utilizarea metodei la cald, caracteristicile produsului se deteriorează, ceea ce afectează negativ calitatea acestuia. Această țiglă are un miros mai intens de cauciuc ars. În plus, se prăbușește rapid sub influența diverșilor factori de mediu.

Adezivul ar trebui să fie bine absorbit în structura componentelor amestecului. Cu metoda fierbinte, el nu are timp să lege ferm toate componentele, astfel încât țigla devine fragilă și nu suficient de puternică. Sub influența temperaturilor ridicate, verigile de legătură nu se usucă, ci se coace, ceea ce afectează negativ elasticitatea plăcii și rezistența acesteia.

cale rece

Amestecul de cauciuc finit este încărcat în forme și plasat sub o presă. După presare, cărucioarele cu matrițe sunt încărcate în camere speciale de uscare. Se pastreaza 4-6 ore la +60°C. După acest timp, puteți scoate cărucioarele din cameră.

Productivitatea metodei la rece depinde de volumul camerei de uscare. Cu cât camera este mai mare, cu atât mai multe cărucioare vor încăpea în ea. Datorită acestui lucru, puteți controla cantitatea de produse produse.

La prima vedere, poate părea că realizarea plăcilor în acest fel este mai puțin productivă. Odată cu presarea la rece, reacțiile chimice încetinesc, adezivul are timp să lege în siguranță toate componentele și, ca rezultat, obțineți un material durabil de înaltă calitate, cu o excelentă caracteristici operaționale. Volumele de producție pot fi mărite prin achiziționarea de echipamente suplimentare.

Mulți vor fi interesați să afle dacă este posibil să faci plăci de cauciuc cu propriile mâini. Fiecare proprietar al unei zone suburbane are dreptul de a alege materiale care, în opinia sa, sunt mai potrivite pentru el, ținând cont de mulți factori: locația sitului, peisajul, dimensiunea - totul contează. Un rol imens în alegerea materialelor de finisare îl joacă și ce clădiri vor fi amplasate pe șantier. Acum, din ce în ce mai des, în locul căilor și trotuarelor convenționale din beton, se folosesc plăci de cauciuc, a căror așezare este foarte simplă și convenabilă.

Avantajele plăcilor de cauciuc

Placi de cauciuc - de înaltă calitate material de finisare cel mai frecvent utilizat pentru finisaj exterior parcele personale, decorarea căilor între clădiri și chiar ca acoperire a podelei pentru locurile de joacă și zonele de lângă piscină. Locul de joacă trebuie să fie complet sigur, altfel copiii vor umple o mulțime de conuri. Pantofii atunci când mergi sau aleargă repede nu trebuie să alunece sau, dimpotrivă, să alunece. Când podeaua este udă, riscul de rănire crește dramatic.

Prin urmare, plăcile de pavaj obișnuite din asfalt sau beton sunt nedorite ca acoperire pentru locurile de joacă. Iar țigla de cauciuc îndeplinește toate cerințele de siguranță: nu numai că este sigură, ci îi ajută și pe copii să învețe cum să alerge corect, fără teama de a cădea. Nu degeaba pistele de pe stadioanele unde se desfășoară competiții de atletism au un strat de cauciuc. Vă permite să creșteți aderența tălpii pantofului cu podeaua, ceea ce vă ajută să alergați mai repede, iar riscul de cădere este redus semnificativ.

Peisagistica zonei în care se află piscina sau iazul de acasă are și o serie de caracteristici. La urma urmei, umiditatea ridicată, picioarele umede și pantofii pot duce cu ușurință la răni, deoarece poți cădea cu ușurință. Placile de cauciuc pot reduce riscul de cădere sau răni, făcându-le antiderapante. În plus, un astfel de strat de acoperire este foarte convenabil de utilizat, deoarece este ușor de curățat, se usucă rapid și, dacă o țiglă este uzată, este ușor de înlocuit.

Avantajele plăcilor de cauciuc includ frumos aspect, multe culori, diferite soluții de textura. O astfel de acoperire are o rezistență ridicată, atenuează perfect sunetele și este foarte practic de utilizat. Instalarea și așezarea unor astfel de plăci nu va dura mult timp, iar dimensiunile și culorile sale diferite vă permit să realizați desene și picturi întregi pe podea. Este foarte ușor să depozitați plăcile: nu se deteriorează sub influența umidității sau a căldurii.

Oriunde există umiditate ridicată - cheiuri, cheiuri, docuri - puteți și ar trebui să folosiți plăci de cauciuc. Căile pe parcelele personale pot fi finisate foarte eficient cu o astfel de acoperire, așezate sub formă de mozaic sau diferite modele care vor arăta grozav atât în ​​lumina zilei, cât și în lumină artificială. Îmbunătățirea site-ului dvs. va aduce o mare bucurie dacă acest produs al tehnologiilor moderne este ales ca material principal.

Înapoi la index

Confecţionarea plăcilor

Producția de plăci de pavaj are un buget foarte mic, deoarece pentru aceasta se folosesc materiale secundare. Anvelopele auto uzate, reciclate și transformate în mici firimituri comprimate, oferă materia primă pentru fabricarea acestui miracol modern. In productie anvelope auto se folosesc materiale naturale - cauciuc, uleiuri si alte ingrediente specifice. Chiar dacă cauciucul artificial este folosit pentru a reduce costul anvelopelor, are aproape la fel specificații ca unul firesc. Este foarte important pentru protecția mediului ca anvelopele auto să aibă o a doua viață.

Procesându-le în firimituri fine cu o râșniță specială, adăugând lianți și culori, puteți obține o acoperire pentru utilizare în aer liber. Producerea unui strat de cauciuc este simplă și are loc în mai multe etape. În etapa inițială, anvelopele auto, pretratate cu compuși speciali pentru degresarea și îndepărtarea diverșilor contaminanți, sunt prelucrate în firimituri fine. Se folosesc tocatoare mecanice, deoarece expunerea la temperaturi ridicate in aceasta etapa poate afecta negativ productia in continuare.

Pesmetul va fi omogen, având aceeași textură și dimensiuni care nu depășesc norma. Diametrul firimiturii nu trebuie să depășească 5 mm, dimensiunea minimă este de 1 mm. Pentru prepararea ulterioară a unui amestec omogen fin dispersat, la pesmetul de cauciuc se adaugă pigmenți de culoare, care pot fi folosiți pentru a colora produsul finit în orice culoare. Se adaugă, de asemenea, componente de legare, astfel încât amestecul să devină omogen și cu o singură textură. Etapa finală a producției de plăci include presarea amestecului rezultat de plăci finisate.

Există două tipuri de metode de presare: la cald și la rece. Ambele sunt la fel de eficiente, costurile de producție sunt aproape aceleași. Singura diferență este în modul în care sunt făcute. În caz contrar, toate calitățile și avantajele unor astfel de plăci sunt aceleași: ambele tipuri sunt simple și fiabile în funcționare, instalare și întreținere. Mulți utilizatori ai acestei acoperiri sunt siguri că plăcile realizate prin presare la cald sunt inferioare în ceea ce privește proprietățile lor tehnologice și operaționale față de plăcile presate la rece. Dar nu este.

Numeroase mărturii ale producătorilor și specialiștilor care au folosit aceste plăci în munca lor susțin în unanimitate că nu există nicio diferență. Proces tehnologic producerea placilor cu metoda de presare la cald include ca produsul sa fie in cuptor timp de un sfert de ora la o temperatura de 140 grade.In timp ce metoda de presare la rece presupune plasarea placilor in acelasi dulap timp indelungat, aproximativ 4 ore. În acest caz, temperatura nu poate fi modificată, constanta sa constantă este de 80 de grade. În același timp, costurile de producție sunt aproape aceleași.

În ambele cazuri, consumul de energie este același, dar numai la diferite etape de producție.

Producerea plăcilor de cauciuc la cald la preț este de câteva ori mai ieftină decât la rece, deoarece plăcile sunt realizate mult mai rapid. Prin urmare, pentru întreprinderile mici pentru producția de plăci de cauciuc, este mai profitabil să achiziționeze o linie de producție de presare la cald pentru a economisi bugetul.

Pentru întreprinderile mari, este mai bine să folosiți o linie de presare la rece, deoarece este foarte productivă. Se pot produce simultan de până la trei ori mai multe plăci decât prin presare la cald.

Formele plăcilor pot fi foarte diverse, deoarece o mare varietate de forme pentru acestea este produsă industrial.

Placile pot fi doar forme geometrice diferite sau sub forma unor forme sau culori.

Designerii de peisaj preferă să se ocupe de plăci cu forme geometrice: sunt mai ușor de instalat și creează căi și modele diferite.

Placile sub formă de flori sau alte figuri se realizează la comandă.

Ele sunt practic inexistente în producția largă, deoarece sunt folosite doar pentru proiecte speciale.

Compania noastră este specializată în producția de acoperiri din cauciuc din 2008. De-a lungul anilor, a fost parcurs un drum semnificativ, exprimat în căutarea de noi tehnologii pentru fabricarea plăcilor de cauciuc și crearea de echipamente adecvate. Astăzi RBXGroup este format din 6 linii de producție, inclusiv toate tehnologiile disponibile: termochimic, presare la cald și la rece.

Vă invităm să vizitați producția noastră și să vă familiarizați personal cu toate tehnologiile de fabricare a acoperirilor din cauciuc. Obțineți sfaturi profesionale și alegeți formatul dvs. de afaceri.

Presare termochimică

Presare termochimică – absolut tehnologie nouă producerea de acoperiri de cauciuc. Metoda termochimică combină utilizarea materiilor prime tradiționale (pesmet de cauciuc, liant poliuretanic) cu componente suplimentare dotarea produsului finit cu anumite proprietăţi şi caracteristici fizice. Drept urmare, acoperirile sunt specializate, concepute pentru aplicații specifice. Un format convenabil de acoperiri specializate de la 500 la 1000 mm și o grosime de la 6 la 45 mm asigură utilizarea lor cea mai eficientă în fiecare dintre zone.

Franciza RUBBLEX

Franciza Rubblex este blocul soluții gata făcute pentru o afacere de succes și operațională bazată pe producția și vânzarea de acoperiri de cauciuc specializate sub marca Rubblex. Acest model de business repetă exact pe cel folosit în compania noastră: de la echipamente, rețete și tehnologie până la strategia de vânzări și marketing. O afacere cu franciză Rubblex este lansată în decurs de 2 luni în orice regiune a țării. Atracția francizei Rubblex este că combină brandul și experiența - un binecunoscut marcă scară federală și mulți ani de succes în conducerea propriei afaceri. Măsurabilitatea și calculul matematic al proceselor, precum și ordinea acțiunilor care alcătuiesc sistemul de lucru în franciză Rubblex, oferă un rezultat ridicat previzibil.

presare la cald

Presarea la cald este o metodă avansată de producere a acoperirilor pe bază de pesmet de cauciuc și liant poliuretanic, care se remarcă prin procesele sale optimizate și prin costul redus al produsului finit. Gama de acoperiri de cauciuc obtinuta are dimensiuni de 500x500 mm si 1000x1000 mm cu grosimi de la 10 la 40 mm. Echipamente suplimentare la echipament fac posibilă producerea de acoperiri „Puzzle”. Acoperirile produse prin presare la cald sunt universale și utilizate pe scară largă în industria sportului și a construcțiilor, în instalații de producție și depozitare, galerii de tir, arene de gheață, atât acoperiri permanente, cât și temporare.

presare la rece

Presarea la rece este o modalitate clasică de fabricare a acoperirilor de cauciuc de siguranță, unde productivitatea și gama sunt determinate de alegerea echipamentului. Această metodă vă permite să obțineți plăci de cauciuc dimensiune 500x500 mm, grosime de la 10 la 40 mm. Produs prin presare la rece acoperiri de cauciuc se foloseste pe locurile de joaca pentru copii si terenurile de sport, teritoriile adiacente, in imbunatatirea zonelor de parc si a zonelor de recreere.

Echipamentul pentru producerea plăcilor de cauciuc de la RBXGroup este:

• tehnologii avansate și sisteme eficiente de economisire a energiei
• îmbunătățirea continuă și căutarea soluțiilor optime
• scalabilitatea afacerii
• 36 luni garantie

Recent, plăcile de pavaj realizate din anvelope sau sticle de plastic, adesea create manual, se poziționează ca material de peisaj popular printre proprietarii de case private, cabane de vară.

Deși, în ciuda naturii „de casă”, plăcile sunt din ce în ce mai folosite special pentru amenajarea diferitelor facilități publice, de exemplu, piețe, terenuri de sport, parcuri, precum și treceri de pietoni. Proprietarii de obiecte private înșiși, cu nu mai puțin succes, realizează plăci originale pentru așezarea podelei în garaj, foișor.

Dacă ai un imens teren, pe care se află un teren de tenis sau un teren de baschet, merită să dezvoltați imediat un plan pentru așezarea acestei suprafețe cu un material original, spre deosebire de orice material cu propriile mâini.

Avantajele și specificul materialului utilizat

Principalele avantaje care disting materialul plăcilor, creat manual din materiale improvizate (anvelope, sticle de plastic), includ următoarele:

Producția de acoperire din anvelope auto uzate

Pavaj nou din cauciucuri vechi

Producția de material și așezarea acestuia cu propriile mâini asigură următoarele:

Productie si montaj structuri plastice, sticle

Dale de pavaj din deșeuri de plastic

De asemenea, puteți lua în considerare producția de plăci din sticle de plastic cu propriile mâini, care este simplă și accesibilă. În special, există mai multe caracteristici cheie, trebuie luate în considerare:

Principalele avantaje ale produselor din plastic

Sticlele de plastic se disting prin respectarea tuturor cerințelor și standardelor de mediu, poziționându-le ca un produs curat. În timpul funcționării, substanțele cancerigene nu afectează corpul uman, devenind astfel un produs complet sigur din toate punctele de vedere.

Acoperirea creată în cele din urmă este capabilă să reziste la multe ore de stres, precum și la influențele mediului, cum ar fi înghețul, în timp ce proprietățile nu se pierd în timp. In plus, suprafata este antiderapanta, garantand o combinatie excelenta cu pantofii.

Și în sfârșit, este imposibil să nu răspundem la menținerea structurii, deoarece un element deteriorat poate fi înlocuit cu ușurință cu unul nou, fără a cheltui prea mult timp și efort. Ca și în cazul cauciucului sticle de plastic accesibil și benefic pentru proprietar și are toate caracteristicile de rezistență relevante.

Video: Acoperiri de pesmet de cauciuc

Pesmetul de cauciuc este materia primă de bază care face posibilă realizarea de plăci și acoperiri din cauciuc.

De fapt, această materie primă este preluată din deșeuri, care sunt obținute prin prelucrarea anvelopelor vechi de mașini uzate.

Anvelopele auto sunt fabricate din componente de înaltă calitate care cresc durata de viață a plăcilor de cauciuc finite.

Placa de cauciuc diferă prin durabilitatea sporită și caracteristicile de înaltă rezistență. O astfel de acoperire tolerează cu ușurință pătrunderea soluțiilor alcaline și acide, se întinde bine, dar nu se îndoaie. Rezistă la o diferență de temperatură destul de mare, ceea ce îl face unul dintre cele mai bune materiale de finisare.

descrierea proiectului

Tigla de cauciuc este reprezentată de un set de bucăți de cauciuc zdrobite. Nu se rupe sau nu se sfărâmă.

Există următoarele Beneficii această acoperire:

Placile de cauciuc pot fi folosite nu numai în zone industriale, ci și în zone rezidențiale. Se foloseste in depozite si garaje. În același timp, nu își pierde aspectul pentru o lungă perioadă de timp atunci când interacționează cu mediu inconjurator si diverse substante.

Caracteristicile impecabile îi permit să fie folosit pentru organizare poteci de grădină, la fel de pardoseli terase si case de tara.

Placa de cauciuc este ca acoperire sigură pe locurile de sport și de joacă pentru copii. Arată plăcut din punct de vedere estetic pe orice site, deoarece există o alegere între un număr mare de nuanțe. Suprafața din cauciuc are o suprafață rugoasă și o rezistență excelentă la apă. Drept urmare, bălțile nu apar pe ea după ploaie. Iarna, un strat de gheață nu apare pe el.

Relevanța dezvoltării afacerii

Aceste produse sunt solicitate pe scară largă în rândul unei game largi de consumatori. Poate fi folosit pentru casa la tarași complot personal. Locuitorii așezărilor de cabane sunt interesați în special de plăci de cauciuc. Este, de asemenea, solicitat în instalațiile industriale și clădirile publice.

Placa este populară nu numai printre cumpărătorii privați, ci și printre clienții angro. Poate fi furnizat către piețele construcțiilor si magazine specializate. Datorită cererii mari, acesta poate fi furnizat în cantități mari. Dar este recomandabil să rezolvi în avans problemele legate de furnizarea plăcilor.

Dacă intenționați să furnizați plăci în cantități mici, publicitatea în ziarele locale unde se află satele de cabane este eficientă. Dacă intenționați să creați o producție mare, este mai bine să găsiți cumpărători angro în avans și să ajungeți la acorduri preliminare, puteți chiar să încheiați.

Tehnologia de producție a acestui tip de acoperire este descrisă în următorul material video:

Dacă nu ați înregistrat încă o organizație, atunci cel mai usor acest lucru se poate face folosind servicii online care vă vor ajuta să generați toate documentele necesare în mod gratuit: Dacă aveți deja o organizație și vă gândiți la modul de a facilita și automatiza contabilitatea și raportarea, atunci vin în ajutor următoarele servicii online, care va înlocui complet un contabil la fabrica dumneavoastră și va economisi o mulțime de bani și timp. Toate rapoartele sunt generate automat, semnate semnatura electronicași trimis automat online. Este ideal pentru un antreprenor individual sau SRL pe sistemul fiscal simplificat, UTII, PSN, TS, OSNO.
Totul se întâmplă în câteva clicuri, fără cozi și stres. Încearcă-l și vei fi surprins ce usor a devenit!

Opțiuni pentru deschiderea acestei afaceri

Dacă sunteți atras de producția de plăci de cauciuc, există mai multe opțiuni pentru producerea acesteia. Principala diferență este volumul producției și costul organizării acesteia.

Exista următoarele opțiuni producția de plăci de cauciuc:

1. Productie de faianta la domiciliu;
2. Productie la scara industriala;

Mini plante

Una dintre cele mai bune opțiuni este producerea plăcilor de cauciuc folosind o mini fabrică. Este reprezentat de echipamente extrem de profitabile și de amortizare rapidă, care se disting printr-o metodă de formare la rece.

Pentru o astfel de plantă o sa ai nevoie 80-100 mp m. suprafata si 3-4 muncitori pe tura. În același timp, consumul de energie este de 15 kW/h. Cu un astfel de set de echipamente, puteți oferi clienților o gamă destul de mare de acoperiri. Abilitatea de a plăci forme diferite, opțiuni și culori.

Productie la domiciliu

Acesta este cel mai mult o optiune bugetara. Acest lucru are ca rezultat produse de înaltă calitate, cu o investiție mare de timp.

Dacă nu puteți obține ajutor, cantitatea de material produsă va fi mică. Dar în acest caz, puteți lucra în conformitate cu comanda. Această opțiune de fabricare a plăcilor de cauciuc este un început excelent pentru una promițătoare.

Instrucțiunile pentru acest tip de producție sunt prezentate în următorul videoclip:

Productie la scara industriala

Aceasta este o opțiune excelentă pentru cei care au mult capital. Cu această opțiune de producție, este necesar să stabiliți diferiți parametri și formate de plăci.

Furnizați o varietate de pigmenți pentru a oferi clienților potențiali o gamă largă de produse. Aici este important să ne gândim în avans la problemele de marketing și publicitate. De asemenea, va trebui să angajați un număr mare de angajați.

Franciza

aceasta o opțiune bună pentru cei care au capital, dar nu au suficientă experiență în afaceri și dezvoltări proprii.

Pentru a face acest lucru, trebuie să alegeți o companie de succes care oferă producția de plăci de cauciuc în regim de franciză. Totodata, compania va ofera periodic consultatii si consiliere in organizarea unei afaceri.

Veți folosi furnizori de încredere de materii prime și echipamente. De asemenea, vi se va oferi posibilitatea de a atrage clienți conform schemelor dovedite.

Tehnologia de producție

Producția de plăci de pesmet de cauciuc negre și multicolore este diferită. Când compoziția adezivă este adăugată la colorant, costul crește. Din acest motiv, produsele colorate sunt mai scumpe. Deci, prețul de vânzare cu amănuntul al plăcilor de pavaj este de 1.500 de ruble pe 1 mp. m.

Tehnologia de fabricație include pasii urmatori:

• pregătitoare. În această etapă, inelele metalice ale talonului sunt îndepărtate din anvelopele auto uzate. Apoi, cu ajutorul tehnologiilor criogenice, acestea sunt supuse unei prelucrări mecanice. Ca urmare a mărunțirii, se obține cauciucul pesmet cu o fracțiune de la 1 la 4 mm.
• Realizarea unui amestec. Aici se folosesc mixere speciale. Datorită utilizării unui liant poliuretanic, se prepară un amestec omogen. La acesta se adaugă pigmenți colorați, care vă permit să dați acoperirii diverse nuanțe.
• Presare. Datorită utilizării unei prese de vulcanizare, devine posibilă obținerea de produse cu densitatea și grosimea dorite. Astăzi se folosește presarea la cald sau la rece.

Cu metoda de producție la cald, liniile de producție costă de 4 ori mai ieftin. Și cu o creștere a producției, este suficient să cumpărați o matriță suplimentară sau o presă suplimentară. metoda rece vă permite să creșteți productivitatea.

Prezentare generală a echipamentelor

Cea mai bună opțiune pentru a începe producția este să achiziționați echipamente de la un furnizor de încredere.

Pentru a începe producția completă veți avea nevoie de următoarele echipamente:

• Mixer pentru amestecare;
• Presa hidraulica;
• Un set de matrițe pentru producția de produse finite;
• Dulap termic;
• Suporturi de fixare pentru gresie;
• Masa de formare;
• Conductor pentru orificii tehnologice;
• Platforma de mixer.

Cost integral Setul de echipamente include aproximativ 2 milioane de ruble. Totodată, aici se efectuează și lucrări de punere în funcțiune.

Achiziționarea materiilor prime necesare

Principala materie primă pentru producția de plăci de cauciuc este pesmet de cauciuc. Și lipiciul este folosit ca liant. Pesmet de cauciuc poate fi achiziționat de la un furnizor de încredere. Costul său mediu este de 19 mii de ruble pe tonă.

Adezivul poliuretanic pentru presare la cald costă 140-170 de ruble pe 1 kg. Lipiciul pentru presare la rece costă 170-200 de ruble per 1 kg. Fiți deosebit de atenți când cumpărați lipici. În multe privințe, rezistența plăcii finite depinde de aceasta.

Coloranții sunt, de asemenea, folosiți în mod activ în producția de plăci. Acestea vă permit să oferiți produselor nuanța și aspectul estetic dorit. În funcție de nuanța aleasă, colorantul poate costa 80-190 de ruble per 1 kg.

Alegerea spațiilor

Atunci când alegeți o unitate de producție cea mai buna alegere sunt depozite sau spații industriale în suburbii sau în zone industriale. Ideale sunt spațiile situate la o mică distanță de orașele mari sau zonele metropolitane. Costul chiriei și schimbul convenabil de transport sunt importante.

Zona camerei depinde de cantitatea și dimensiunile echipamentului, precum și de volumele de producție planificate. Pentru o mini-fabrica este suficient un atelier de 100 de metri patrati. m. Înălțimea minimă a tavanului trebuie să fie de 3 metri. Este important ca camera să fie bine încălzită și alimentată cu apă. Este necesară o conexiune la o sursă de alimentare cu o tensiune de 380 V.

De asemenea, este necesar să se aloce zone separate pentru produse finite și materii prime. Pentru aceasta se folosește un depozit. Nu necesită o cameră, iar suprafața camerei ar trebui să fie de cel puțin 100 de metri pătrați. m. Obligatoriu camere separate pentru birou și personal. În avans, trebuie să aveți grijă de cerințele SES și ale departamentului de pompieri.

Alocați norme căruia trebuie să corespundă localul de lucru:

• Înălțimea tavanului de la 3 metri.
• Încălzire în sezonul rece la un nivel de nu mai puțin de +15 grade.
• Având un teren plan pentru instalare corectă echipamente.
• Clădirea trebuie să fie situată la cel puțin 300 de metri de clădirile rezidențiale.
• Cablarea electrică bună și conexiunea la rețea trebuie să fie de cel puțin 20 kW.

Riscuri posibile ale acestei întreprinderi

Nu există doar avantaje ale producerii plăcilor de cauciuc, ci și posibile riscuri. În primul rând, această producție este asociată cu o lipsă de specialiști care sunt bine familiarizați cu tehnologia de producție. Problema poate fi rezolvată în două moduri - să găsești un tehnolog bun sau să înveți personal angajații cum să lucreze. Dar, în acest din urmă caz, trebuie să aveți suficiente cunoștințe și abilități.

Sezonalitatea are un efect semnificativ. Placile de cauciuc pot fi folosite nu numai pe stradă, ci și în spațiile garajelor și serviciilor auto, spații pentru ținerea animalelor, precum și lângă piscine și săli de sport. Este optim să începeți producția la sfârșitul iernii și la începutul primăverii. Toamna se poate vinde productia maxima pentru imbunatatirea strazilor.

Pentru buna funcționare a întreprinderilor este necesar să se mențină disponibilitatea materiilor prime la un nivel suficient. De regulă, pentru o producție medie, stocul ar trebui să fie de aproximativ 100 de tone. Dacă nu este furnizat la nivelul corespunzător, procesul de producție se poate opri.

Cel mai mare risc este posibilitatea defecțiunii echipamentului. Tocmai din acest motiv se recomanda sa fiti vigilenti atunci cand alegeti si achizitionati echipamente. Fiecare zi de întrerupere a echipamentelor poate duce la pierderi și cheltuieli pentru plata personalului fără muncă reală.

În plus, este important să se asigure vânzarea la timp a produselor.

Partea financiară

Calculul costului de producție pe 1 pătrat. m. placi de cauciuc cu grosimea de 40 mm si cu dimensiunile de 500x500 mm vor fi urmatoarele:

În acest fel, cheltuieli se ridică la 776 de ruble. Valoarea de piață este de 1350 de ruble pe 1 mp. m. de produse finite.

Profitul zilnic aproximativ este de 16,5 mii de ruble. Și suma lunară este de 360 ​​de mii de ruble. este de 145 de zile lucrătoare cu o rentabilitate de 40%.

Ca urmare, producția de plăci de cauciuc rămâne relevantă și la cerere. Cu o abordare competentă și disponibilitatea capitalului inițial, puteți implementa cu succes această afacere în cel mai scurt timp posibil. Principalul lucru este să aveți o suprafață suficientă, echipamentul necesar și materii prime de înaltă calitate.

O prezentare generală a echipamentelor pentru producția de plăci de cauciuc este prezentată în acest videoclip: