Pietre de pavaj din lemn cu propriile mâini. Pietre de pavaj de bricolaj sau cum să economisiți pe potecile din grădină. Cum să faci matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini

Acest articol descrie în detaliu toate etapele modului în care sunt realizate pietrele de pavaj. Instrucțiunile prezentate atenției dumneavoastră vă vor ajuta să înțelegeți caracteristicile tehnologice ale acestui proces. Pentru ușurința perceperii informațiilor, întreaga descriere este împărțită în mai multe etape. După ce ați citit acest articol, veți afla despre toate tipurile de pavaj care există astăzi.

Tipuri de acoperire

Aleile de grădină sunt o parte importantă a oricărui peisaj. Se obișnuiește să se folosească pavaj pentru a îmbunătăți terenurile personale. Se mai numește. Această acoperire poate fi realizată din beton, lut sau piatră.

pavele din beton

Pentru amenajarea zonelor suburbane private, fabricarea pe cont propriu a unui astfel de material, apropo, va salva în mod semnificativ întregul proces. Pavele din beton ca material de construcții pentru asfaltarea trotuarelor posedă caracteristici excelente și diferă prin costuri rezonabile.

Este realizat dintr-un amestec special de construcție, al cărui element principal este betonul. În plus, aici sunt introduși și plastifianți și pigmenți de colorare. Astfel de produse sunt obținute în două moduri: vibroturnare și vibrocompresie.

Clincher

Baza clincherului este argila. Pentru a înnobila grădini, realizarea unor astfel de plăci cu propriile mâini este o chestiune destul de complicată. Dar acest produs diferă prin rezistență la uzură, durabilitate și durată de viață mai mare.

De asemenea, acest material are rezistență la îngheț, ceea ce îi permite să fie folosit în diverse conditii. O mare varietate de culori și forme de clincher oferă oportunități ample pentru utilizarea sa în designul peisajului. Astfel de pietre de pavaj (puteți stăpâni fabricarea acestui material cu propriile mâini) sunt la mare căutare.

O piatra naturala

Piatra naturală este tradițională pentru pavaj. Este extrem de rezistent la uzură și durabil, acesta fiind cel mai important avantaj al său. Un astfel de material este destul de scump, iar reducerea prețului poate fi obținută prin utilizarea gresie sau silstone.

După metoda de prelucrare se disting pietrele de pavaj tăiate, tăiate-tăiată sau ciobite. Realizarea acestui element cu propriile mâini este în puterea aproape a oricărei persoane, mai ales că acest material este clasic.

Forme pentru producerea pietrelor de pavaj

Cu mare importanță sunt formele pentru fabricarea acestui element de construcție.

Ei pot fi:

• plastic;
• cauciuc;
• poliuretan.

Fiecare dintre aceste trei tipuri are propriile caracteristici și specificatii tehnice. De exemplu, matrițele din cauciuc pot rezista până la 500 de cicluri de producție. Nu trebuie să fie aburite. În plus, nu sunt necesare scule suplimentare pentru matrițele din cauciuc.

Foarte des folosit pentru pavaj cu suprafata de relief. Pentru a crea astfel de produse, se folosesc matrițe din poliuretan. Amestecul de construcție se întărește în ele extrem de rapid. Este foarte ușor să îndepărtați produsele finite din aceste matrițe.

Deoarece poliuretanul este un material de înaltă rezistență, practic nu există niciun defect în timpul procesului de producție. Astfel de forme rezistă perfect până la 100 de cicluri.

Pentru producția de plăci pătrate, dreptunghiulare și non-standard, se folosesc recipiente din plastic. Rezistă la aceste forme de pavaj cu propriile mâini, la fabricarea unui număr mare de aceste elemente. Procesul este proiectat pentru 250 de cicluri de producție. Containerele din plastic sunt cele mai populare printre consumatori. Aproape fiecare magazin de hardware prezintă astfel de forme într-un sortiment imens. Aceste recipiente pot avea un model sau relief. Pe produsul finit, pare foarte avantajos.

Dacă dintr-un motiv oarecare nu puteți achiziționa matrițe pentru producția de pavaj, încercați o metodă alternativă. Lua scanduri de lemn, pileți-le și puneți împreună o cutie. De asemenea, puteți experimenta cu tot felul de recipiente din plastic și resturi de țevi metalice. Nu uitați că toate formele de casă necesită lubrifiere (ulei de mașină, ulei de uscare) înainte de utilizare.

masa vibranta

Deci, ați decis să începeți să faceți pavaj cu propriile mâini. Instrucțiunile pas cu pas implică utilizarea unei mese vibrante speciale, care este necesară pentru scuturarea betonului în forme. Această metodă vă permite să scăpați complet de formarea de bule, ceea ce crește semnificativ rezistența și durabilitatea produsului la ieșire. Desigur, dacă nu planificați o masă, atunci puteți crea vibrația necesară manual. Doar loviți ciocanul de pe masă. Trebuie să spun că acest lucru este destul de incomod. Mai bine faceți o masă vibrantă din cele mai comune materiale.

Stivuiți trei anvelope uzate una peste alta și fixați-le cu șuruburi autofiletante. Pe blat vechi atașați orice motor electric. Pentru a genera vibrații, este necesară deplasarea centrului de rotație al motorului. Pune un mic gol pe ax. Întoarceți masa cu motorul jos, coborând-o într-un puț improvizat de anvelope. Asigurați blatul mesei cu șuruburi autofiletante pentru a evita posibilele deplasări din cauza vibrațiilor. Acesta este cel mai primitiv mod de a automatiza procesul. Dacă doriți să începeți producția de masă de plăci, achiziționați o mașină de pavaj cu bricolaj.

Amestecul pentru turnare în forme

Pentru turnarea în matrițe, trebuie să pregătiți o soluție constând din ciment, nisip și apă. Desigur, amestecul de construcție poate fi diferit, dar în orice caz, aceste componente trebuie să fie prezente. Pentru ca pietrele de pavaj să fie rezistente, proporția de ciment trebuie să fie de cel puțin ¼ din masa totală, iar proporția de nisip - ¾. Apa trebuie turnată astfel încât soluția să semene ca consistență cu smântâna groasă. Pentru a crește rezistența, puteți adăuga pietriș fin și un plastifiant.

Proces tehnologic

Procesul tehnologic poate fi împărțit în mai multe etape:

1. Productia pietrei de pavaj incepe de la
2. Modelarea produsului. Betonul este turnat în recipiente pregătite, așezate pe o masă vibrantă timp de 45 de secunde. Amestecul de construcție este frecat cu grijă în forme, apoi sunt așezate pe paleți unul peste altul, așezați cu foi de plastic. Nu ar trebui să existe mai mult de 15 astfel de straturi.
3. Produsele trebuie lăsate să se usuce bine, fără a permite nici cea mai mică schimbare a formelor. De regulă, durata acestei etape este de până la trei zile.
4. Vine rândul demolării. Acestea sunt deosebite proceduri de apă pentru pavaj, care durează nu mai mult de câteva minute. Formele cu o soluție uscată sunt păstrate într-o baie și apoi eliminate pe o masă.
5. Placa finită nu poate fi folosită imediat după producție. După decoperire, pavajele se așează pe paleți și se păstrează cel puțin 4 săptămâni la temperaturi pozitive. Primele 2 săptămâni de produs trebuie umezite cu apă pentru a preveni crăparea. După 4 săptămâni, pavajele pot fi vopsite.

După eliminarea plăcilor, matrițele trebuie pregătite pentru utilizare ulterioară - plasticul se curăță ușor de resturile de soluție. Apoi matrițele trebuie tratate bine cu o soluție de 7%. de acid clorhidric. Această spălare facilitează îndepărtarea produselor în viitor.

Concluzie

Această tehnologie de pavaj „do-it-yourself” face posibilă obținerea plăcilor atractive din punct de vedere estetic, care au toate proprietățile inerente unui material la scară industrială.

Pietrele de pavaj au fost folosite pentru amenajarea drumurilor de zeci și sute de ani. Acest material s-a dovedit a fi foarte puternic și durabil. Acum este adesea folosit pentru decor design peisagistic , amenajând poteci și trotuare în grădini, parcuri și cabane de vară.

Principal avantaj Acest material se caracterizează prin rezistență și durabilitate ridicată, datorită cărora drumurile trotuare sunt păstrate de decenii și chiar secole. Pietrele de pavaj din fabrică sunt un material destul de scump, așa că dacă nu este posibil să-l cumpărați de la producător, nu este necesar să refuzați utilizarea acestui material minunat.

Pietrele de pavaj pot fi făcute independent acasă, economisind la achiziționarea de material din fabrică, al cărui cost va fi de câteva ori mai mare.

Instrumente și materiale necesare

Pentru fabricarea pietrelor de pavaj veți avea nevoie de următoarele componente:

• forma;
• componentele soluției (ciment, nisip, apă);
• Tije metalice pentru armare;
• coloranți de culoare adecvată;
• plastifiant;
• unelte pentru prepararea mortarului (recipiente, mixer, mistrie metalica, spatula etc.)

Pentru a obține pietre de pavaj, puteți fie să cumpărați gata făcute, fie să vă faceți singuri. Ultima opțiune vă permite să faceți un formular unic, pe care nu îl veți putea cumpăra. Cu toate acestea, procesul va dura mult timp și va necesita utilizarea materiale suplimentare pentru fabricarea matrițelor.

Alegerea formei sau fabricarea acesteia

Pentru fabricarea matrițelor pentru pavaj, puteți utiliza diverse recipiente care sunt potrivite ca dimensiune. De asemenea, poate fi sudat din foi de metal pentru a crea o formă sau plăci originale. Pe fundul matriței, puteți pune un material cu model în relief, care va fi imprimat pe suprafață, făcând materialul mai frumos și mai interesant.

Pentru ca soluția să nu se lipească de forma de casă, trebuie să fie bine lubrifiată cu ulei de automobile.

Pe baza formularului, dacă doriți, puteți faceți un desen sau ștampila cu ajutorul sârmei și diferitelor elemente metalice care pot fi îndoite într-un model sau așezate într-o anumită ordine pe baza unei forme.

Cumpărare formă terminată va economisi mult timp pentru fabricarea materialului, dar va costa mai mult. După ce formularul este gata, puteți trece la următoarea etapă de producție.

Proces de fabricație

Prepararea soluției

O soluție pentru realizarea pietrelor de pavaj acasă poate avea diferite proporții ale componentelor principale și tipul acestora. Componentele principale este ciment și nisip.

Dacă culoarea pavajului ar trebui să fie deschisă, atunci este cea mai potrivită nisip alb. În combinație cu adăugarea de coloranți, nisipul alb face posibilă obținerea aproape oricărei nuanțe dorite.

Raportul dintre ciment și nisip la producerea pietrelor de pavaj se face 1: 3 și se adaugă apă până se obține o consistență de soluție, asemănătoare cu smântâna groasă.

Soluția trebuie să fie elastică, prin urmare, conform tehnologiei, este necesar să adăugați o specială plastifiant. Datorită adăugării sale, piatra de pavaj rezultată va avea o rezistență ridicată la uzură și va dura mult mai mult. Singurul dezavantaj este perioada de uscare mai lungă decât fără utilizarea aditivilor plastifianți, a căror cantitate ar trebui să fie în 0,5% din soluția totală.

Creșteți rezistența produselor va permite adăugarea de pietriș cu granulație fină. În acest caz, se adaugă ciment, nisip, pietriș și plastifiant într-un raport de 1:1:1:0,010.

Înainte de a începe să amestecați soluția, trebuie să determinați cu exactitate cantitatea. Este mai bine să frământați în porții mici, astfel încât soluția finită să nu se usuce și să nu-și piardă proprietățile. În acest caz, va dura mai mult timp, dar calitatea betonului va fi mai mare.

Tehnologia de fabricație

După ce ați decis componentele, cantitatea de soluție și culoarea, puteți începe procesul producția de pavaj. După ce am amestecat soluția, respectând cu strictețe proporțiile, este necesar să lubrifiați formele cu compuși speciali sau ulei de mașină. După turnarea a 1/3 din matriță, trebuie efectuată armarea pentru a crește rezistența.

Armare

O plasă de oțel sau tije mici sunt așezate pe suprafața soluției turnate în matriță.

Este foarte important ca mortarul să nu aibă timp să se usuce în timpul armăturii.

Pentru a face acest lucru, se umezește cu apă. O soluție uscată va duce la o deteriorare a caracteristicilor produsului finit. Sârma de oțel, tijele și alte elemente metalice disponibile în fiecare caz sunt potrivite ca armătură.

După ce armarea este finalizată, este necesară turnați soluția în partea de sus a formei, după care este bătut ușor cu un tromb drept și netezit.

Cu ajutorul unei mistrie, o puteți freca pe suprafața pavajului colorant, dacă nu a fost adăugat în timpul amestecării soluției. În acest caz, culoarea produsului finit va fi mai strălucitoare și mai saturată în comparație cu adăugarea de colorant în timpul frământării.

Dacă nu s-a făcut relief la suprafață și trebuie făcută cât mai netedă, atunci cu ajutorul unei mistrii metalice, Calcat, în care cimentul uscat este frecat pe suprafața pietrelor de pavaj care nu s-au uscat încă complet.

După finalizarea procesului de fabricație, pietrele de pavaj din matrițe sunt lăsate să se usuce complet. Este important ca acesta să fie închis de expunerea la lumina directă a soarelui, din care vor apărea crăpături. Materialul trebuie umezit cu apă pe toată durata uscării, aproximativ 3 zile. Acest lucru se face pentru uscare uniformă și câștig de rezistență, excluzând apariția fisurilor.

Video care explică procesul:

Atenţie! Fabricarea pietrelor de pavaj este un proces destul de laborios care necesită precizie și consistență. Pentru a obține un material de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor de rezistență, rezistență la uzură, durabilitate și aspect, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologiile de fabricație și proporțiile selectate în funcție de tipul de componente utilizate.

pavaj

După ce ați făcut pavajele, este timpul să faceți poteci de grădină pe site-ul dvs. în secțiunea relevantă.

Mulți proprietari de cabane de vară le place să-și decoreze căile de grădină cu plăci de pavaj. Datorită acesteia, puteți pune un accent deosebit pe o zonă de grătar sau pe un loc de relaxare. Pietre de pavaj dreptunghiulare, cel mai comun tip plăci de pavaj, adesea folosit pentru a dota zona oarbă de acasă sau pentru a asfalta poteci simple.

Plăcile de pavaj, în comparație cu pavajul convențional din asfalt sau beton, prezintă o mulțime de avantaje. De exemplu, atunci când plouă, pe o potecă asfaltată nu se formează bălți, iar când este cald, pietrele de pavaj nu emit Substanțe dăunătoare(ceea ce nu se poate spune despre asfalt). În plus, dacă este necesar să se stabilească comunicații, atunci stratul de acoperire în acest caz poate fi îndepărtat cu ușurință și apoi repus la loc fără să vă faceți griji că o rupe. aspect. Și, desigur, poteca din grădină, decorată cu zidărie, arată foarte frumos și îngrijit.

Ce ai nevoie pentru a face pavaj

Realizarea pietrelor de pavaj cu propriile mâini necesită, în primul rând, spațiu liber în care puteți așeza o masă de turnare și un suport în care vor fi depozitate matrițe pentru turnare.

În plus, vor fi necesare formularele în sine. Dacă piatra de pavaj este gândită cu un model sau un fel de relief la suprafață, atunci trebuie pregătite în prealabil „mărci” speciale, pentru care se folosește sârmă tare. În timpul turnării matrițelor, sârma este presată în suprafața viitoarei plăci până când se obține modelul dorit.

Cimentul este necesar pentru a face pavaj, apa pura si nisip. Marca de ciment trebuie să fie de cel puțin 500-a și trebuie luat nisip de râu cu granulație grosieră. Raportul dintre ciment și nisip poate fi 1:2, 1:3 sau 1:4. Dacă se dorește, o parte din nisip poate fi înlocuită cu pietriș fin. Trebuie folosită doar apă curată, altfel calitatea pavelelor finite nu va fi prea ridicată. In timpul prepararii solutiei se adauga apa treptat si cu grija pana cand amestecul devine omogen.

Pentru ca zidăria să arate exact așa cum a fost intenționată în viitor, pentru a avea proprietățile dorite, puteți adăuga pietriș fin sau orice piatră similară, bucăți mici de armatură, vopsele uscate în pulbere și tije metalice pentru a oferi o fiabilitate suplimentară.

Pentru a crește calitatea pavajelor colorate, vor fi necesare coloranți pigmentați, plastifianți și materiale de armare.

Datorită utilizării plastifianților, rezistența produselor și rezistența lor la îngheț sunt îmbunătățite. Plastifiantul se adaugă de obicei într-o cantitate de 0,7-1% la masa totală a soluției, iar colorantul necesar pentru a da pavajului nuanța dorită se adaugă în cantitate de 0,5-10% din masa totală. Este posibil să se întărească rezistența viitoarei plăci prin utilizarea materialelor de armare (fibre de armare sau plasă metalică).

Coloranții minerali trebuie folosiți pentru a da blocurilor de piatră nuanța dorită. Colorarea se poate face în două moduri:

• Adăugarea de colorant la soluție în timpul frământării. Datorită acestei metode, puteți obține o nuanță redusă, nu prea strălucitoare. Poate fi folosit numai dacă mortarul este amestecat cu ciment alb și nisip ușor, altfel țigla nu va arăta îngrijită.
• Produsele aflate în stadiul de uscare sunt stropite cu colorant, care este frecat ușor cu o mistrie metalică. Această metodă va da o nuanță foarte strălucitoare și saturată, dar trebuie să lucrați cu mare atenție pentru a nu deteriora suprafața plăcii.

Principalele operațiuni tehnologice pentru fabricarea pietrelor de pavaj

Pentru a pregăti soluția, o găleată simplă de plastic și un burghiu (sau un burghiu cu ciocan cu duză de mixer) sunt perfecte.

Producția plăcilor de pavaj include următoarele etape:

• Amestecul se toarnă în forme până la aproximativ jumătate, apoi se așează o grilă de tije metalice și se umple matrița până la capăt. După aceasta, soluția este compactată până când suprafața devine cât mai uniformă.
• De îndată ce soluția este nivelată, ștampilele sunt luate pentru a aplica modelul și presate în suprafață până la adâncimea dorită.
• Pentru a decora pietrele de pavaj, puteți așeza suprafața cu mai multe pietricele mici, de exemplu, sub forma unui fel de model. În cazul în care este nevoie de o suprafață lucioasă, atunci aceasta trebuie lustruită cu grijă. Pentru a obține efectul dorit, plăcile umede sunt stropite cu ciment uscat, care este frecat în suprafață cu mișcări ușoare de lustruire.
• Apoi amestecul trebuie să se usuce, ceea ce durează aproximativ trei zile. Pentru ca la suprafață să nu se formeze fisuri, ceea ce se întâmplă mai ales în sezonul de vară, suprafața plăcilor de pavaj este umezită periodic cu apă.

Secvența etapelor nu depinde de caracteristicile și volumul pietrelor de pavaj produse. În cazul în care este necesar să se producă un număr mare de plăci de pavaj (de exemplu, pentru parcarea mașinilor în apropierea casei), trebuie să utilizați echipamente mai puternice.

Producția pe scară largă de pavaj

La producerea unui volum mare de pavaj, sunt necesare mult mai multe matrițe, ceea ce va grăbi semnificativ procesul de fabricare a acestuia. Până în prezent, pe piata constructiilor puteți găsi un număr mare de diverse modele si dimensiuni.

În mod tradițional, matrițele sunt realizate din plastic sau cauciuc. Materialul folosit, precum și calitatea produsului finit, afectează durata de viață a acestuia (de obicei, de la 100 la 500 de cicluri de turnare). Trebuie remarcat imediat că formele după sfârșitul duratei de viață sunt aproape imposibil de reparat. În plus față de materialul pentru decorarea pistei în sine, trebuie să vă gândiți în avans la furnizarea de plăci necesare pentru a repara acoperirea cu utilizare ulterioară (10-15% din total).

Dacă încercați să clasificați matrițele pentru fabricarea pietrelor de pavaj în funcție de durata de viață și de material, atunci va apărea următoarea listă

• Cauciuc (silicon). Poate avea atât suprafețe lucioase, cât și mate. Dispozitive suplimentare, cum ar fi cofrajele, nu sunt necesare la utilizarea acestuia. Este suficient pentru aproximativ 500 de cicluri de turnare a pavajului. Puteți folosi, desigur, mai mult timp, dar calitatea produselor va scădea.
• Plastic, are o gamă largă de configurații diferite și relief. Proiectat pentru aproximativ 250 de cicluri de turnare a pavajului.
• Produs din poliuretan, care este suficient pentru 100 de cicluri. Datorită utilizării sale, este posibilă turnarea unei suprafețe cu multe detalii mici.
• Forme pentru pavaj cu propriile mâini. Ca fiind făcute în casă, de obicei folosesc cutii de lemn, recipiente de plastic și sunt, de asemenea, făcute din resturi. tevi metalice. Puteți folosi chiar și cutii de lapte dacă doriți.

Atentie! Dacă matrița pentru turnarea pavelelor este realizată manual, atunci trebuie lubrifiată, altfel va fi foarte dificil să extrageți produsul finit din ea. Pentru lubrifiere, uleiul de mașină simplu sau uleiul de uscare este perfect.

Pentru a pregăti independent o soluție de beton în cantitatea potrivită, veți avea nevoie de un beton electric. Volumul rezervorului de lucru este selectat ținând cont de performanța acestuia și de numărul de matrițe de umplut.

Pentru compactarea soluției viitoarelor pavele în matrițe, se folosește o masă vibrantă specială pentru plăci de pavaj. O masă vibrantă cu un design simplu poate fi construită pe cont propriu, cu una complexă - achiziționată într-un magazin.

Pentru a face o masă vibrantă cu propriile mâini, puteți lua o anvelopă de mașină simplă. Pe ea este așezată o placă de metal, a cărei grosime este de aproximativ 5-10 milimetri. Un ferăstrău electric trebuie să fie fixat pe aragaz, vibrând când este pornit. În plus, betonul poate fi compactat în alt mod. Pentru a face acest lucru, baza pe care se află formele este pur și simplu agitată ușor cu mâinile.

Pentru uscarea pietrelor de pavaj, se folosesc de obicei rafturi, care sunt instalate în locuri care sunt protejate în mod fiabil de umiditate și lumina soarelui. Păstrați produsul în formă cel puțin o zi. În viitor, când produsele sunt îndepărtate de pe acesta, au nevoie de încă trei săptămâni pentru a se usca complet.

Producție mică de pavaj

Dacă producția de pavaj va avea loc în cantități mici, atunci puteți face fără utilizarea echipamentelor speciale.

În plus, în astfel de cazuri nu este deloc necesar să cumpărați nici măcar forme pentru turnare, pentru că, dacă încercați, le puteți face singur. Pentru a face acest lucru, utilizați scânduri de lemn și cuie obișnuite sau șuruburi autofiletante. Forma poate fi detașabilă, ceea ce simplifică foarte mult procesul de stripare. Având în vedere că pot fi reparate, durata lor de viață este considerabil prelungită.

Pentru a da plăcii, care este turnată într-o formă de casă, un model neobișnuit, sub ea este așezat un substrat - un covoraș de cauciuc cu modelul dorit, acoperit cu folie de plastic. Dacă doriți, puteți cumpăra din magazin șabloane speciale cu desene, care pur și simplu trebuie să fie aplicate pe beton după ce a fost turnat și compactat. După ce modelul a apărut clar pe suprafața viitoarei plăci, șablonul este îndepărtat.

Acum puteți decide singur dacă merită să faceți pavaj cu propriile mâini sau este mai bine să plătiți pentru unul gata făcut.

La domiciliu, este foarte posibil să se facă material de pavaj - pietre de pavaj. Aceasta este o placă de pavaj durabilă, în scopul căreia sunt utilizate materiale naturale sau artificiale.

Principala dificultate constă în pregătirea formei pentru pavaj. În acest fel, instrucțiuni pas cu pas vă permite să creați plăci de casă acasă.

Caracteristicile și beneficiile plăcilor de casă

Există o mulțime de calități pozitive în materialul care a fost creat acasă:

• Economisiți bani, deoarece în acest caz va trebui să faceți singur toată munca;
• Varietate de forme și texturi;
• Capacitatea de a face coperta originală.

Realizarea pietrelor de pavaj cu propriile mâini este adesea efectuată folosind deja forme gata făcute din material improvizat (recipiente de plastic sau fund tăiat al sticlei). Această soluție va ajuta și mai mult la reducerea costurilor de producție.

Îndepărtarea umidității de pe suprafață asigură drenaj (piatră zdrobită, nisip), iar din cauza absenței fixării rigide a plăcii, stratul de acoperire nu este practic afectat de forțele de zgomot. Aceasta înseamnă că o tehnologie specială de așezare elimină posibilitatea încălcării integrității.

Instrucțiuni pentru autoproducție

Plăcile de pavaj sunt create în etape: formele pentru pavaj sunt selectate sau realizate, apoi trebuie să faceți ciment mortar, care trebuie să includă în mod necesar aditivi artificiali (în special, un plastifiant). Pe ultimul pas faceți turnarea, matrițele sunt supuse vibrațiilor. Tehnologia presupune, de asemenea, necesitatea uscarii produselor finite.

Ce formă este preferată?

Opțiuni populare astăzi: cauciuc, poliuretan, plastic. Alegerea se face ținând cont de modul în care va fi lansată producția la scară largă. Dacă se plănuiește să se fabrice pavaj numai pentru o reședință de vară sau pentru un alt scop, dar pentru așezarea unei suprafețe mici, este suficient să se facă o formă de poliuretan. Este suficient pentru aproximativ 100 de cicluri. Un astfel de recipient are și avantaje - cu ajutorul său realizează plăci cu elemente decorative mici.

Cele mai bune matrițe pentru muncă: sunt poliuretan și silicon. Nu au restricții privind configurația și detaliile de design.

Un analog mai durabil - o matriță de plastic și pietre de pavaj în ea pot fi făcute de până la 250 de ori. Dar pentru această opțiune, va trebui să faceți cofraje. Forma de cauciuc durează cel mai mult, iar pietrele de pavaj cu ajutorul ei sunt făcute de până la 500 de ori. În plus, nu este nevoie de cofraje pentru a crea acest tip de container.

Cum se prepară o soluție?

Amestecul se face în proporție de 1: 3 sau 1 cotă de ciment și 3 părți de nisip. Compoziția trebuie să includă în mod necesar un plastifiant. Cantitatea sa este calculată în funcție de cât de mult ciment va fi folosit. Sunt suficiente 10 ml de plastifiant la 1 kg de ciment. Cantitatea acestui aditiv nu trebuie să depășească 0,5% din masa totală. Această substanță trebuie adăugată la soluția de colorant, care este inițial amestecată într-un recipient separat.

Plastifiantul, care face parte din amestec, este un aditiv artificial, sarcina principală care – cresc elasticitatea mortar de beton, care va ajuta la creșterea timpului de uscare a masei finite.

O altă proprietate este o creștere a rezistenței și, în general, o îmbunătățire caracteristici de performanta. Pe lângă toate, plastifiantul ajută la reducerea numărului de bule de aer în etapa de amestecare a soluției.

Nu adăugați prea multă apă deoarece aceasta va slăbi rezistența betonului.

De obicei, la compoziție se adaugă un colorant. Scopul său este de a colora masa în nuanța dorită, de a îmbunătăți caracteristicile externe ale produsului. Colorantul este diluat într-un recipient separat, acest lucru se face ținând cont de recomandările producătorului acestei substanțe. Dacă doriți, puteți crea o placă în interior Culori diferite. Se adaugă colorant ca în sine amestec de cimentși vopsiți produsul finit.

După 48 de ore, plăcile pot fi îndepărtate din matrițe. Daca nu iese din matrita, atunci este necesar sa incalziti apa, pana la 60 -80 de grade, si sa o coborati in apa fierbinte.

Cum se determină consistența necesară a soluției?

La compoziția uscată trebuie adăugată apă într-o cantitate suficientă pentru a obține o masă cremoasă. Dacă tehnologia de amestecare a soluției a fost încălcată, excesul de umiditate va duce la o schimbare în rău a performanței pavelelor. Uneori se adaugă pietriș (fracții fine) în compoziție. În acest caz, numărul de ingrediente se modifică: nisip, pietriș, ciment - câte două părți.

Pregătirea matriței pentru etapa de turnare

Pentru această sarcină, puteți utiliza o soluție gata făcută, care este vândută în magazinele de hardware. Dar fac adesea un amestec acasă, care va necesita un set de componente:

• apă la temperatura camerei (1,5 l);
• săpun lichid - nu mai mult de 2 linguri. l. pentru un volum dat de lichid;
• ulei de mașină (100 gr.).

Puteți face un amestec dintr-o compoziție diferită folosind ulei de uscare, ulei de mașină, detergent de vase. Tehnologia nu va fi afectată de acest lucru. Produsul rezultat trebuie aplicat pe pereții interiori ai matriței cu o perie.

În timpul procesului de vibrație, bulele de aer și picăturile de apă sunt îndepărtate din soluție, ceea ce afectează nu numai viteza de uscare, ci și rezistența plăcii.

Turnare, vibrație

Când pietrele de pavaj sunt făcute cu propriile mâini, trebuie să pregătiți o masă vibrantă. În condiții casnice, este înlocuit cu succes de vechiul mașină de spălatîn modul de rotire. În prima etapă, formularul trebuie completat doar până la jumătate. Containerele sunt apoi așezate pe o masă vibrantă și supuse vibrațiilor.

Timpul recomandat este de până la 5 minute. Dacă matrițele sunt îndepărtate devreme, bulele de aer nu vor fi îndepărtate complet, ceea ce va degrada calitatea produselor finite. A doua parte a soluției este turnată direct în mijlocul ciclului de funcționare a mesei vibrante.

În etapa de uscare, este necesar să acoperiți recipientele pentru a preveni evaporarea umidității, pentru care se folosesc folie de polietilenă. Dacă strada este suficient de fierbinte, soluția este pulverizată cu apă. Pentru uscare completă se acordă 2 zile, însă, după aceea, produsele finite trebuie lăsate sub folie încă 10 zile, apoi depozitate în aer liber timp de aproximativ o lună.

Schema dispozitivului mesei vibrante pentru fabricarea pietrelor de pavaj

Vopsire, armare și călcare

La soluție se adaugă colorantul, ceea ce va asigura o nuanță uniformă a plăcii. Pentru a obține o culoare mai saturată, se recomandă frecarea pulberii uscate pe suprafața produselor neîntărite complet. Pentru a întări pavelele, acesta este întărit în etapa de turnare a primului strat de produse: tijele metalice sunt plasate într-un recipient, formând o zăbrele.

Puteți aplica o altă modalitate de întărire a plăcilor - călcarea. Pentru a face acest lucru, se toarnă ciment uscat pe suprafața pavajului care nu s-a uscat încă cu un strat subțire uniform. Pudra trebuie netezită. Nuanțe importante acest proces: alegerea potrivita forme, ținând cont de cantitatea de material produsă; prepararea unei soluții cu adăugarea unui plastifiant.

LA timpuri recente plăcile de pavaj înlocuiesc cu succes asfaltul și betonul. Mulți oameni preferă să amenajeze căi de grădină, alei și terenuri lângă casă cu el, deoarece arată mai organic în peisajul general.

În plus, placa permite suprafeței pe care o acoperă să „respire”: circulația umidității și a aerului nu este perturbată, microflora naturală este păstrată în sol, ceea ce nu interferează cu creșterea copacilor și a tufișurilor plantate de-a lungul căii.

Pentru a crea o acoperire cu un design exclusiv, cel mai adesea ei aleg producția de plăci de pavaj cu propriile mâini, în ciuda procesului destul de laborios de fabricare.

O sobă făcută de tine este cu aproximativ 20% mai ieftină decât una din fabrică. in afara de asta acasă, puteți face mostre de orice formă adesea nestandardși pictați-le în culorile nuanțelor dorite.

Un avantaj important este dobândirea de abilități la fabricarea unui produs popular. De-a lungul timpului, acest lucru poate fi foarte util pentru deschiderea propriei întreprinderi de producție de plăci de pavaj.

Dacă această experiență nu se transformă într-un mod de a câștiga bani, atunci procesul de producție în sine va aduce cu siguranță plăcere estetică și mândrie din munca depusă.

Avantajul este si increderea ca au fost folosite materiale de calitate si in cantitatea potrivita, i.e. trișarea este exclusă.

Dezavantajul produselor de casă este rezistența și durabilitatea lor mai scăzute. Faptul este că în fabrică acest produs din beton este cel mai adesea realizat prin vibrocompresie: la tehnologia obișnuită se adaugă presarea cu o presă specială. Prin urmare, materialul este mai dens. O astfel de acoperire poate rezista la sarcini grele, poate fi așezată în locuri cu trafic intens.

O farfurie facuta acasa (prin vibrocastare) absoarbe umezeala mai mult decat una achizitionata. În timp, mai ales iarna sub influența înghețului, se poate crăpa și se poate prăbuși sau pur și simplu se poate uza.

Protejați o astfel de acoperire cu soluții hidrofobe. Acest lucru prelungește durata de viață a sobei.

Pe paginile site-ului nostru veți afla, de asemenea, cum ar trebui să se întâmple. Am pregătit un ghid pas cu pas pentru tine.

Consumabile și materii prime

Pentru producție, aprovizionați cu echipamentele și uneltele necesare. Principalele sunt o betoniera și.

Soluția conține trei ingrediente esențiale: apa, nisip, ciment. Dar pentru o farfurie mai bună, la amestec se adaugă o umplutură mare, plastifiant, colorant și dispersant. Încă mai trebuie lubrifiant pentru matrițe.

Calcul cantitativ

Pentru a pregăti o soluție de calitate, ar trebui să respectați procentul de ingrediente. Mai jos este un tabel de componente pentru fabricarea plăcilor de pavaj cu grosimea de 6 cm.

Instrucțiuni pas cu pas

Atentia ta instrucțiuni detaliate cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini și ce să faci pentru a evita greșelile de lucru.

Compoziția amestecului pentru soluție

Plastifiantul se dizolvă într-o cantitate mică de apă caldă. Trebuie să vă asigurați că nu există bulgări.

Pigmentul pentru realizarea plăcilor de pavaj colorate trebuie diluat apa fierbinte(proporțiile din soluție ar trebui să fie în raport de 1:3). Vopseaua trebuie să fie complet dizolvată..

Aceste componente sunt bine amestecate cu nisip, apoi se adaugă piatră zdrobită. Apoi totul este amestecat cu ciment. În acest proces, se adaugă puțină apă. La final, se furnizează cantitatea principală de apă.

Amestecul este considerat gata dacă aderă strâns la mistrie fără a se răspândi pe margini.

Cum se prepară un formular

Pe pereții interiori se aplică grăsime, asigurându-vă că nu există pete de la substanță. Pentru ca forma sa nu fie prea grasa, excesul de grasime se indeparteaza cu grija cu o carpa uscata.

Dacă suprafața nu este suficient de uleioasă, va fi dificil să îndepărtați țigla.

Pe site-ul nostru veți învăța și pe cele principale, precum și cum să alegeți materialul potrivit!

Caracteristici de așezare a pietrei sălbatice în curte cu propriile mâini și cum să calculați numărul materialul necesar, vă spunem noi.

Vă vom spune totul despre procesul de pavare a potecilor cu cărămizi: am pregătit instrucțiuni detaliate pentru dvs.

turnare

Soluția se toarnă în forme. Pentru plăci cu două culori, așezați mai întâi un strat de beton colorat și apoi gri.

Formele sunt așezate pe o masă vibrantă, unde sunt agitate timp de aproximativ 5 minute. La suprafață ar trebui să apară spumă, ceea ce indică eliberarea bulelor de aer.

Uscare

Formele cu beton sunt stivuite pe rampe sau rafturi să se usuce aproximativ 1-2 zile. Pentru a preveni evaporarea prea rapidă a umezelii, acestea sunt acoperite cu folie de celofan.

Tigla este scoasă cu grijă din matriță peste ceva moale, cum ar fi o pătură. Dacă produsul este greu de îndepărtat, atunci forma cu umplutură este coborâtă într-un recipient cu apă fierbinte (aproximativ 60 de grade), ceea ce va facilita îndepărtarea.

După aceea, faianta este lăsată să se usuce încă o lună. Abia atunci va fi utilizabil.

Nuanțe importante în producție, prevenirea erorilor

Dacă în anumite momente tehnologia de producere a plăcilor de pavaj nu a fost respectată, atunci pot apărea diverse erori.

• Vopseaua distribuită neuniform. Cel mai probabil, a fost slab diluat sau produsul a fost supraexpus pe o masă vibrantă.
• Nu se poate scoate o țiglă dintr-o matriță. Pereții nu erau suficient de unsați.
• S-au format bule sau găuri. Tigla a fost puțin vibrată, iar tot aerul nu a ieșit din amestec.
• Placile au început să se prăbușească. Indică faptul că proporțiile nu sunt respectate sau că materialul este de proastă calitate.

În acest videoclip veți învăța cum să faceți plăci de pavaj acasă - tehnologie simplă lucrat manual:

Măsuri de securitate a muncii

Când lucrați cu ciment, unul dintre cei mai dăunători factori este praful. De aceea înainte de a prepara amestecul, purtați îmbrăcăminte de protecție: mănuși, respirator sau mască de protecție.

Dar este, de asemenea, important să vă asigurați că colorantul sau plastifiantul diluat nu intră pe piele și pe ochi.

Trebuie să fii atent când betoniera funcționează. Ar trebui să verificați integritatea firelor și prizelor, să nu testați calitatea betonului și să nu corectați problemele când echipamentul este conectat la priză.

Deși procesul de pregătire a plăcilor de pavaj este laborios, rezultatul merită. O lună mai târziu, potecile de grădină căptușite cu un strat frumos și exclusivist pot transforma un teren personal într-o mică capodopera a designului peisagistic.