3. INTRODUS PENTRU PRIMA Oara
4. INTRE IN VIGOR la ​​01.07.96 ca standard de stat Federația Rusă Decretul Ministerului Construcțiilor din Rusia din 24 iunie 1996 N 18-40.

Introducere

1 domeniu de utilizare

2. Referințe normative

3. Definiții

4. Prevederi de bază

5. Clasificarea materialelor de construcție în funcție de grupele de inflamabilitate

tabelul 1

6. Probe pentru testare

6.1. Pentru testare se realizează 15 probe, având formă de pătrat, cu latura de 165 mm și o abatere de minus 5 mm. Grosimea probelor nu trebuie să depășească 70 mm. La fiecare valoare a PPTP, testele sunt efectuate pe trei probe.
6.2. În timpul pregătirii probelor, suprafața expusă nu trebuie prelucrată.
Dacă pe suprafața expusă există ondulații, relief, gofrare etc. dimensiunea proeminențelor (cavităților) nu trebuie să depășească 5 mm.
Dacă suprafața expusă nu îndeplinește cerințele specificate, este permisă efectuarea de probe pentru testare dintr-un material cu o suprafață plană, de ex. fara ondulatii, relief, gofrare etc.
6.3. Exemplare pentru testarea standard a materialelor utilizate numai ca finisare și finisare, precum și pentru testarea vopselelor și a vopselelor de lac și materiale de acoperiș, sunt realizate în combinație cu o bază incombustibilă. Metoda de fixare trebuie să asigure un contact strâns între suprafețele materialului și bază.
Ca bază incombustibilă, trebuie utilizate foi de azbociment conform GOST 18124 cu o grosime de 10 sau 12 mm.
În cazurile în care în documentația tehnică specifică nu sunt prevăzute condițiile pentru încercarea standard, eșantioanele se realizează cu baza și prindere specificate în documentația tehnică.
6.4. Acoperiri, precum și masticele de acoperiș trebuie aplicate pe bază în cel puțin patru straturi, în timp ce consumul de material atunci când este aplicat la baza fiecărui strat trebuie să corespundă cu cel adoptat în documentația tehnică.
6.5. Pentru materialele utilizate atât independent (de exemplu, pentru structuri), cât și ca finisare și placare, eșantioanele trebuie realizate în conformitate cu 6.1 (un set) și 6.3 (un set).
În acest caz, testele sunt efectuate separat pentru material și separat folosindu-l ca finisaje și finisaje.
6.6. Pentru laminate cu straturi de suprafață diferite, faceți două seturi de specimene (conform 6.1) pentru a expune ambele suprafețe. În acest caz, grupa de inflamabilitate a materialului este stabilită în funcție de cel mai rău rezultat.
6.7. Înainte de testare, probele sunt condiționate pentru a obține o greutate constantă la o temperatură de 23 ± 2 °C și o umiditate relativă de 50 ± 5%. Constanța masei se consideră atinsă dacă, pe parcursul a două cântăriri succesive cu un interval de 24 de ore, diferența de masă a probelor nu este mai mare de 0,1% din masa inițială a probei.

7. Echipamente pentru testare

- Cadru de bază;
- platforma mobila;
- sursa fluxului de caldura radianta (panou de radiatii);
- sistem de aprindere (arzator auxiliar stationar, arzator mobil cu sistem de miscare mecanizat si manual).

8. Calibrarea instalaţiei

- abaterea PPTP în oricare patru puncte diametral opuse ale unui cerc cu un diametru de 50 mm față de valoarea PPTP în centrul suprafeței expuse nu trebuie să fie mai mare de ± 3%;
- abaterea PPTP în oricare patru puncte diametral opuse ale unui cerc cu un diametru de 100 mm față de valoarea PPTP în centrul suprafeței expuse nu trebuie să fie mai mare de ± 5%.

9. Testare

10. Raport de testare

- denumirea laboratorului de testare;
- numele clientului;
- numele producătorului (furnizorului);
- descrierea materialului sau produsului, documentația tehnică, precum și marca comercială, compoziția, grosimea, densitatea, masa și metoda de fabricație a probelor, caracteristicile suprafeței expuse, pentru materialele stratificate - grosimea fiecărui strat și caracteristicile materialul fiecărui strat;
- parametrii de inflamabilitate: APPT, timpul de aprindere la APPT pentru fiecare dintre probe;
- concluzie despre grupa de inflamabilitate a materialului, indicând valoarea KPPTP;
- observatii suplimentare la testarea probei: ora si locul aprinderii; procesul de distrugere a probei sub acțiunea radiației termice și a flăcării; topire, umflare, delaminare, crăpare, umflare sau contracție.

11. Cerințe de siguranță

ANEXA A (informativ)

	Figura A2 - Cadru suport (secțiunea BB)
1 - panou de radiații cu element de încălzire; 2 - arzator mobil; 3 - arzător staționar auxiliar; 4 - cablu de alimentare al elementului de încălzire; 5 - camă cu limitator de cursă pentru controlul manual al unui arzător mobil; 6 - came pentru control automat arzător mobil; 7 - curea de transmisie; 8 - manșon pentru conectarea unui arzător mobil la sistemul de alimentare cu combustibil; 9 - placa de montare a sistemului de aprindere si a sistemului de deplasare a arzatorului mobil; 10 - placa de protectie; 11 - suport vertical; 12 - ghidaj vertical; 13 - platformă mobilă pentru probă; 14 - baza cadrului suport; 15 - control manual; 16 - pârghie cu contragreutate; 17 - conduce la motorul electric
1 - panou de radiații; 2 - placa de protectie; 3 - platforma mobila; 4 - contragreutate; 5 - pârghie
	Detaliu 5 Detaliu 6
1 - carcasă cu un strat termoizolant; 2 - strat termoizolant din fibre minerale; 3 - element de încălzire; 4 - clema; 5 - convertor termoelectric	1 - manșon pentru conectarea unui arzător mobil la sistemul de alimentare cu combustibil; 2 - furtun flexibil; 3 - contragreutate; 4 - rola; 5 - duză; 6 - stabilizator de flacără Figura A6 - Arzător mobil
1 - arborele mecanismului de antrenare; 2 - mecanism de antrenare cu came; 3 - camă cu limitator de cursă; 4 - arbore de control manual; 5 - linie care trece prin centrul panoului de radiații Figura A7 - Placă de montare pentru sistemul mobil de manipulare a arzătorului	1 - mecanism de antrenare cu came; 2 - camă cu limitator de cursă Figura A8 - Mecanism mobil de antrenare a arzătorului (plasă cu o latură pătrată de 10 mm)
1 - nituri; 2 - mâner; 3 - tabla metalica (grosime 0,7) Figura A9 - Suport probă	1 - tabla plana din aluminiu sau otel inoxidabil (grosime 2 mm); 2 - mâner; 3 - nituri Figura A10 - Placă de ecranare
1 - placa din fibre minerale; 2 - stâlp de colț cu șurub autofiletant; 3 - baza probei de simulator; 4 - mâner	1 - regulator de temperatura; 2 - conectarea termocuplurilor; 3 - alimentare; 4 - milivoltmetru; 5 - debitmetru de căldură; 6 - panou de radiații; 7 - arzator mobil; 8 - arzator auxiliar; 9 - manșon pentru conectarea unui arzător mobil la sistemul de alimentare cu combustibil; 10 - supape de reținere; 11 - supapă cu ac; 12 - cutie de viteze; 13 - debitmetre; 14 - filtre; 15 - supape cu ac; 16 - reductoare-regulatoare de presiune; 17 - alimentare cu aer comprimat; 18 - propan
1 - reflector; 2 - gol (de-a lungul tuturor marginilor reflectorului); 3 - ecrane de protecție	1 - folie de aluminiu; 2 - proba

" criticsuperficialdensitatetermiccurgere (KPPTP)

Valoarea minimă a densității fluxului termic de suprafață la care are loc arderea stabilă a flăcării.

Materialele de construcție combustibile în funcție de răspândirea flăcării pe suprafață sunt împărțite în 4 grupe:

RP1 (nepropagare);

RP2 (propagand slab);

RPZ (răspândire moderată);

RP4 (răspândire puternică).

Grupele de materiale de construcție pentru propagarea flăcării se stabilesc pentru straturile de suprafață ale acoperișurilor și pardoselilor, inclusiv covoarele, conform tabelului. 1 GOST 30444 (GOST R 51032-97) .

tabelul 1

Pentru alte materiale de construcție, grupa de propagare a flăcării pe suprafață nu este determinată și nestandardizată.

Materialele de construcție combustibile în funcție de capacitatea lor de a genera fum sunt împărțite în 3 grupe:

D1 (cu capacitate scăzută de generare a fumului);

D2 (cu capacitate moderată de a genera fum);

DZ (cu capacitate mare de a genera fum).

Grupurile de materiale de construcție în funcție de capacitatea de a genera fum sunt stabilite conform 2.14.2 și 4.18 GOST 12.1.044.

Materialele de construcție combustibile în funcție de toxicitatea produselor de ardere sunt împărțite în 4 grupe:

T1 (scăzut-periculos);

T2 (moderat periculos);

TK (foarte periculos);

T4 (extrem de periculos).

Grupurile de materiale de construcție în funcție de toxicitatea produselor de ardere sunt stabilite conform 2.16.2 și 4.20 GOST 12.1.044.

2. Clasificarea structurilor clădirilor

Structurile clădirilor sunt caracterizate rezistenta la foc sipericol fierbinte(orez. 4.2).

2.1. Rezistenta la foc a structurilor de constructii

GOST 30247.0 stabilește cerințe generale pentru metodele de testare pentru structurile și elementele de construcție sisteme de inginerie(denumite în continuare structuri) pentru rezistența la foc.

Există următoarele tipuri principale de stări limită ale structurilor clădirii în ceea ce privește rezistența la foc:

Pierderea capacității portante (R) din cauza prăbușirii structurii sau apariției deformațiilor limitative.

Pierderea integrității (E) ca urmare a formării de fisuri traversante sau găuri în structurile prin care produsele de ardere sau flăcările pătrund pe suprafața neîncălzită.

Pierderea capacității de transport termic (I) din cauza creșterii temperaturii pe suprafața neîncălzită a structurii până la valorile limită pentru această structură: în medie cu mai mult de 140°C sau în orice punct cu mai mult de 180°C comparativ cu temperatura structurii înainte de încercare sau mai mult de 220°C, indiferent de temperatura de proiectare înainte de încercare.

Pentru a standardiza limitele de rezistență la foc ale structurilor portante și de închidere în conformitate cu GOST 30247.1, sunt utilizate următoarele stări limită:

pentru stâlpi, grinzi, ferme, arcade și cadre - doar pierderea capacității portante a structurii și nodurilor - R;

pentru exterior ziduri portanteși acoperiri - pierderea capacității portante și a integrității - R, E, pentru pereții exteriori neportanți - E;

pentru neport pereții interioriși pereții despărțitori - pierderea capacității de izolare termică și a integrității - E, I;

CONSTRUCTIA UNEI CLADIRI

REZISTENT LA FOC

PERICOL DE FOC

R - pierderea capacității portante;

KO - neinflamabil;

E - pierderea integritatii;

K1 - risc scăzut de incendiu;

I - pierderea capacității de izolare termică.

Orez. 4.2. Clasificarea structurilor clădirilor 56

pentru pereţii interiori portanti şi bariere de incendiu- pierderea capacității portante, a integrității și a capacității de izolare termică - R, E, I.

Limita de rezistență la foc a ferestrelor este stabilită numai de momentul pierderii integrității (E).

Desemnarea limitei de rezistență la foc a unei structuri de clădire constă în simboluri, normalizat pentru un proiect dat de stări limită, o cifră corespunzătoare timpului de atingere a uneia dintre aceste stări (prima în timp) în minute.

De exemplu (10):

R 120 - limita de rezistenta la foc 120 minute - prin pierderea capacitatii portante;

RE 60 - limită de rezistență la foc de 60 de minute - în ceea ce privește pierderea capacității portante și pierderea integrității, indiferent care dintre cele două stări limită apare mai devreme;

REI 30 - limită de rezistență la foc de 30 de minute - în ceea ce privește pierderea capacității portante, integrității și capacității de izolare termică, indiferent care dintre cele două stări limită apare mai devreme.

Dacă pentru o structură se standardizează (sau se stabilesc) limite diferite de rezistenţă la foc pentru diverse stări limită, desemnarea limitei de rezistență la foc constă din două sau trei părți, separate printr-o oblică. De exemplu: R 120/EI 60.

2.2. Indicatori pericol de foc

Pentru pericol de incendiu constructia unei cladiri sunt împărțite în 4 clase, care sunt stabilite conform tabelului. 1 GOST 30403: KO (neinflamabil); K1 (risc scăzut de incendiu); K2 (moderat inflamabil); Scurtcircuit (pericol de incendiu).

MATERIALE DE CONSTRUCȚII

GOST R

Data introducerii 1997-01-01

Introducere

Prezentul standard internațional a fost elaborat pe baza proiectului ISO/IMS 9239.2 „Încercări de bază - Reacția la foc - Propagarea flăcării pe o suprafață orizontală a pardoselii sub acțiunea unei surse de aprindere termică radiantă”.

Secțiunile 6 până la 8 din prezentul standard internațional sunt autentice pentru secțiunile corespunzătoare ale proiectului ISO/IMS 9239.2.

1 domeniu de utilizare

Prezentul standard internațional stabilește o metodă de testare pentru răspândirea flăcărilor pe materialele straturilor de suprafață ale structurilor de podea și acoperiș, precum și clasificarea acestora în grupuri de propagare a flăcării.

Acest standard internațional se aplică tuturor materialelor de construcție combustibile omogene și stratificate utilizate în straturile de suprafață ale structurilor podelei și acoperișului.

GOST 12.1.005-88 SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru

GOST 12.1.019-79 SSBT. Siguranta electrica. Cerințe generaleşi nomenclatura tipurilor de protecţie

GOST 3044-84 Convertoare termoelectrice. Caracteristici nominale de conversie statică

GOST 18124-95 Placi plate de azbociment. Specificații

GOST 30244-94 Materiale de construcție. Metode de testare a inflamabilității

Capacitatea ventilatorului de evacuare trebuie să fie de cel puțin 0,5 m3/s.

7.4 Panoul de radiații are următoarele dimensiuni:

lungime................................................. .................±10) mm;

lăţime................................................. ..............±10) mm.

Puterea electrică a panoului de radiații trebuie să fie de cel puțin 8 kW.

Unghiul de înclinare a panoului de radiații (Figura 2) față de planul orizontal ar trebui să fie (30±5) °.

7.5 Sursa de aprindere este un arzător cu gaz cu diametrul de ieșire de (1,0 ± 0,1) mm, care asigură formarea unei torțe cu flacără cu o lungime de 40 până la 50 mm. Designul arzătorului trebuie să asigure posibilitatea de rotație a acestuia în jurul axei orizontale. În timpul testării, flacăra arzătorului cu gaz trebuie să atingă punctul „zero” (“0”) al axei longitudinale a probei (Figura 2).

Dimensiunile sunt date pentru referință în mm

1 - suport; 2 - probă; 3 - panou de radiații; 4 - arzător de gaz

Figura 2 - Schema de aranjare reciprocă a panoului de radiații, probă și arzător cu gaz

7.6 Platforma pentru amplasarea suportului de probă este realizată din oțel rezistent la căldură sau inoxidabil. Platforma este montată pe șine în partea inferioară a camerei de-a lungul axei sale longitudinale. De-a lungul întregului perimetru al camerei dintre pereții acesteia și marginile platformei, ar trebui să fie prevăzut un spațiu cu o suprafață totală de (0,24 ± 0,04) m2.

Distanța de la suprafața expusă a probei până la tavanul camerei trebuie să fie (710 ± 10) mm.

7.7 Suportul de probă este realizat din oțel termorezistent cu o grosime de (2,0 ± 0,5) mm și este echipat cu dispozitive de fixare a probei (Figura 3).

1 - suport; 2 - elemente de fixare

Figura 3- Suport probă

7.8 Pentru a măsura temperatura în cameră (Figura 1), se utilizează un traductor termoelectric conform GOST 3044 cu un interval de măsurare de la 0 la 600 ° C și o grosime de cel mult 1 mm. Pentru a înregistra citirile unui convertor termoelectric, sunt utilizate dispozitive cu o clasă de precizie de cel mult 0,5.

7.9 Pentru măsurarea PPTP, se folosesc receptoare de radiații termice răcite cu apă cu un domeniu de măsurare de la 1 la 15 kW/m2. Eroarea de măsurare nu trebuie să fie mai mare de 8%.

Pentru a înregistra citirile receptorului de radiații termice, se utilizează un dispozitiv de înregistrare cu o clasă de precizie de cel mult 0,5.

7.10 Pentru a măsura și înregistra viteza fluxului de aer în coș, se folosesc anemometre cu un interval de măsurare de la 1 la 3 m/s și o eroare relativă de bază de cel mult 10%.

8 Calibrarea instalării

8.1 Generalități

8.1.1 Scopul calibrării este de a stabili valorile FTDR cerute de acest standard la punctele de control ale probei de calibrare (Figura 4 și Tabelul 2) și distribuția FTDR pe suprafața probei la o viteză a fluxului de aer. în coșul de (1,22 ± 0,12) m/s.

masa 2

8.1.2 Calibrarea se efectuează pe o probă realizată din foi de azbest-ciment conform GOST 18124, grosime de la 10 la 12 mm (Figura 4).

1 - proba de calibrare; 2 - orificii pentru debitmetrul de caldura

Figura 4 - Probă de calibrare

8.1.3 Calibrarea se efectuează în timpul certificării metrologice a instalării sau înlocuirii elementului de încălzire al panoului de radiații.

8.2 Procedura de calibrare

8.2.1 Setați debitul de aer în coș de la 1,1 la 1,34 m/s. Pentru a face acest lucru, faceți următoarele:

Un anemometru este plasat în coș, astfel încât intrarea acestuia să fie situată de-a lungul axei coșului la o distanță de (70 ± 10) mm de marginea superioară a coșului. Anemometrul trebuie fixat rigid în poziția instalată;

Fixați proba de calibrare în suportul pentru probă și instalați-o pe platformă, introduceți platforma în cameră și închideți ușa;

Se măsoară debitul de aer și, dacă este necesar, prin reglarea debitului de aer în sistemul de ventilație, se stabilește debitul de aer necesar în coș în conformitate cu 8.1.1, după care anemometrul este scos din coș.

Totodata, panoul de radiatii si arzatorul pe gaz nu sunt incluse.

8.2.2 După efectuarea lucrărilor conform 8.2.1, valorile PPTP sunt stabilite conform tabelului 2. În acest scop, se efectuează următoarele:

Panoul de radiații este pornit și camera este încălzită până la atingerea echilibrului termic. Echilibrul termic este considerat atins dacă temperatura din cameră (Figura 1) se modifică cu cel mult 7 ° C în 10 minute;

Instalat în orificiul probei de calibrare la punctul de control L2(Figura 4) receptor de radiație termică astfel încât suprafața elementului sensibil să coincidă cu planul superior al probei de calibrare. Citirile receptorului de radiație termică se înregistrează după (30 ± 10) s;

Dacă valoarea măsurată a PPTP nu îndeplinește cerințele specificate în Tabelul 2, ajustați puterea panoului de radiații pentru a obține un echilibru termic și repetați măsurătorile PPTP;

Operațiile de mai sus se repetă până când se atinge valoarea FTAP cerută de acest standard pentru punctul de control. L2.

8.2.3 Operațiile de la 8.2.2 se repetă pentru punctele de control. L1, și l3(Figura 4). Dacă rezultatele măsurătorilor respectă cerințele din Tabelul 2, măsurătorile PPTP sunt efectuate în puncte situate la o distanță de 100, 300, 500, 700, 800 și 900 mm de punctul „0”.

Pe baza rezultatelor calibrării, este trasat un grafic al distribuției valorilor PPTP de-a lungul lungimii probei.

9 Testare

9.1 Pregătirea instalației pentru încercare se efectuează în conformitate cu 8.2.1 și 8.2.2. După aceea, ușa camerei este deschisă, arzătorul cu gaz este aprins și poziționat astfel încât distanța dintre flacără și suprafața expusă să fie de cel puțin 50 mm.

9.2 Instalați proba în suport, fixați-i poziția cu ajutorul elementelor de fixare, puneți suportul cu proba pe platformă și intrați în cameră.

9.3 Închideți ușa camerei și porniți cronometrul. După ținere timp de 2 minute, flacăra arzătorului este adusă în contact cu proba în punctul „0” situat de-a lungul axei centrale a probei. Lăsați flacăra în această poziție timp de (10 ± 0,2) min. După acest timp, readuceți arzătorul în poziția inițială.

9.4 Dacă proba nu se aprinde în decurs de 10 minute, testul se consideră finalizat.

În cazul aprinderii probei, încercarea se încheie când arderea flăcării încetează sau după 30 de minute de la începerea expunerii la arzătorul cu gaz de pe eșantion prin stingere forțată.

În timpul testului, se înregistrează timpul de aprindere și durata arderii flăcării.

9.5 După încheierea testului, ușa camerei este deschisă, platforma este scoasă și proba este îndepărtată.

Testarea fiecărei probe ulterioare se efectuează după ce suportul de probă s-a răcit la temperatura camerei și respectarea FTAP la punctul L2 cerințele specificate în tabelul 2.

9.6 Se măsoară lungimea părții deteriorate a probei de-a lungul axei longitudinale pentru fiecare dintre cele cinci probe. Măsurătorile se fac cu o precizie de 1 mm.

Daunele sunt considerate a fi arderea și carbonizarea materialului eșantionului ca urmare a răspândirii arderii de foc pe suprafața sa. Topirea, deformarea, sinterizarea, umflarea, contracția, schimbarea culorii, formei, încălcarea integrității probei (lacrimi, așchii de suprafață etc.) nu sunt deteriorate.

10 Prelucrarea rezultatelor testelor

10.1 Lungimea propagării flăcării este determinată ca medie aritmetică a lungimii părții deteriorate din cele cinci probe.

10.2 Valoarea PPDC este stabilită pe baza rezultatelor măsurării lungimii de propagare a flăcării (10.1) conform graficului de distribuție a PPDC pe suprafața probei, obținut în timpul etalonării instalației.

10.3 În absența aprinderii probelor sau lungimea de propagare a flăcării este mai mică de 100 mm, trebuie avut în vedere că CTF-ul materialului este mai mare de 11 kW/m2.

10.4 În cazul stingerii forțate a probei după 30 de minute de testare, valoarea PPTP este determinată de rezultatele măsurării lungimii de propagare a flăcării în momentul stingerii și se ia condiționat această valoare egală cu cea critică.

10.5 Pentru materialele cu proprietăți anizotrope, în clasificare se utilizează cea mai mică dintre valorile obținute ale CTP.

11 Raport de testare

Raportul de testare oferă următoarele date:

Denumirea laboratorului de testare;

Numele clientului;

Numele producătorului (furnizorului) materialului;

Descrierea materialului sau a produsului, documentația tehnică, precum și marca comercială, compoziția, grosimea, densitatea, masa și metoda de fabricare a probelor, caracteristicile suprafeței expuse, pentru materiale stratificate - grosimea fiecărui strat și caracteristicile materialul fiecărui strat;

Parametrii de propagare a flăcării (lungimea de propagare a flăcării, KPPTP), precum și timpul de aprindere al probei;

Concluzie asupra grupului de distribuție a materialului, indicând valoarea KPPTP;

Observații suplimentare în timpul testării probei: ardere, carbonizare, topire, umflare, contracție, delaminare, crăpare, precum și alte observații speciale în timpul propagării flăcării.

12 Cerințe de siguranță

Camera în care se efectuează testele trebuie să fie echipată cu ventilație de alimentare și evacuare. Locul de muncă al operatorului trebuie să îndeplinească cerințele de siguranță electrică în conformitate cu GOST 12.1.019 și cerințele sanitare și igienice în conformitate cu GOST 12.1.005.

Cuvinte cheie: materiale de construcție, propagarea flăcării, densitatea fluxului termic la suprafață, densitatea fluxului termic critic, lungimea de propagare a flăcării, eșantioanele de testare, camera de testare, panoul de radiații

INTRODUS Biroul de Standardizare, Reglementare Tehnică și Certificare al Ministerului Construcțiilor din Rusia