Cum să faci plăci de pavaj acasă. Ghid: cum să faci plăci de pavaj acasă. Cum să faci plăci de pavaj acasă
Pentru mulți proprietari de proprietăți imobiliare suburbane, tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj cu propriile mâini rămâne o problemă presantă.
Și într-adevăr, dacă dobândești anumite abilități în lucrul cu pavaj, atunci teritoriul grădiniiîl puteți transforma dincolo de recunoaștere, faceți o suprafață tare în curte sau instalați poteci în grădină.
Metode de fabricație
În practică, sunt utilizate două metode principale. În primul rând, să ne familiarizăm cu nuanțele obținerii materialului în cauză folosind metoda turnării prin vibrații. Această metodă se caracterizează prin ieftinitatea comparativă și posibilitatea de a obține o calitate înaltă materiale de construcții chiar şi de muncitori fără experienţă.
Tehnologia de producere a materialului este următoarea. Soluția de lucru pregătită se toarnă în forme unse. Apoi, acestea sunt instalate pe o vibropresă și compactate până când se eliberează bule de aer. În continuare, materia primă este așezată pe rafturi speciale pentru uscare. După aproximativ două zile, plăcile sunt scoase din forme și refolosite.
Pietrele de pavaj realizate prin vibrocompresie diferă de analogii lor prin rezistență îmbunătățită la stres mecanic și rezistență ridicată. Astfel de materiale sunt destinate așezării acoperirilor în locuri critice, de exemplu, parcări.
Notă: Puteți face doar pietre de pavaj turnate vibro cu propriile mâini, care pot fi folosite pentru construirea căilor de grădină. Materiale de casă nu poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp ca acoperire în locurile în care vehiculele sunt în mișcare sau staționate.
Tehnologia de producere a plăcilor vibropresate amintește oarecum de munca de producere a plăcilor prin metoda turnării prin vibrație. Soluția finită trece printr-o presă specială, astfel încât produsele au indicatori de rezistență îmbunătățiți. În etapa finală a lucrării, materialul este uscat în camere speciale de abur.
Care e mai bun
Potrivit majorității consumatorilor, aproximativ 80% din numărul total de respondenți, cea mai bună performanță o obțin materialele care au fost produse într-o fabrică prin metoda vibrocompresiei.
Astfel de produse sunt ceva mai scumpe, aproximativ 20%, dar sunt mult mai durabile. Amestecul de beton are o structură mai densă și are mai puțini pori, ceea ce îmbunătățește rezistența la îngheț și proprietățile la abraziune ale suprafeței.
Este important să știți: Pietrele de pavaj presate, care sunt disponibile în magazinele de hardware, sunt limitate în forme și nuanțe; plăcile turnate, dimpotrivă, au multe forme și culori diferite.
Efectele distructive maxime apar odată cu acoperirea timp de iarna an, când apa intră în beton, acesta se extinde și îi distruge structura. Suprafața materialelor realizate prin turnare prin vibrații poate fi protejată prin introducerea de substanțe speciale hidrofuge în compoziția de bază, dar astfel de elemente nu o vor face să dureze pentru totdeauna, ci doar îi vor crește durata de viață.
Unelte speciale
Pentru a obține materialele în cauză, aveți nevoie de următorul instrument:
- Betoniera de un anumit volum.
- Masa vibratoare de fabrica sau de casa.
- Raft pentru așezarea formelor de plăci de pavaj (utilizat ca uscător). În acest loc va avea loc uscarea materiilor prime. Procesul inițial durează două sau trei zile, apoi pietrele de pavaj sunt scoase din matriță și puse la uscat încă o lună.
Bine de stiut: O unitate similară este utilizată pentru a îndepărta bulele de aer din amestecul de beton în timpul compactării.
- Recipiente pentru apă caldă. În ele, produsele sunt îndepărtate din cofraj;
- Matrici sau forme. Pot fi realizate din materiale vechi sau comandate din magazinele online.
Tipuri de forme
Una dintre cele mai populare forme de pavaj este siliconul. Astfel de produse sunt folosite pentru a crea forme complexe. Un astfel de cofraj vă permite să obțineți un model cu o suprafață texturată diferită.
Dezavantajul produsului este considerat a fi utilizarea limitată (nu mai mult de 50 de cicluri). Ulterior, forma își pierde dimensiunile geometrice originale.
Următorul tip, cofrajele din plastic, este folosit pentru a produce produse simple. Principalele avantaje ale unor astfel de structuri sunt considerate a fi niveluri ridicate de durabilitate și rezistență. Astfel de produse pot rezista până la 800 de cicluri de turnare și întărire a amestecului de lucru.
Formele pe bază de poliuretan sunt oarecum asemănătoare cu cofrajele din silicon, dar sunt mai scumpe și au o durată de viață mai lungă (până la 100 de cicluri).
Mulți dezvoltatori privați sunt interesați de întrebarea cum să facă ei înșiși o formă pentru pavaj. Cea mai populară opțiune este cofrajele din lemn, realizate din bucăți de placaj sau plăci subțiri.
Ia-ti notite: La realizarea matriței se iau în considerare dimensiunile interioare, care vor corespunde dimensiunilor produsului finit.
Astfel de forme sunt realizate sub formă de pătrat sau dreptunghi, precum și sub formă de hexagon. Colțurile metalice sunt fixate la joncțiunile elementelor adiacente.
Prepararea soluției
Compoziția de bază a mortarului de pavaj trebuie să conțină următoarele componente:
- 21% liant (cimentm500);
- 55% nisip purificat de impurități mari;
- 24% din granotsev;
- 0,7% plastifiant (se poate lua nota C-3);
- 7% colorant pigmentat
- fibra de armare 0,05%;
- 5,5% apă.
Acesta este interesant: de la unul metru cub soluție de lucru, puteți face 16 m2 de plăci, cu condiția ca grosimea acesteia să fie de 6 centimetri.
Pentru a obține un amestec de înaltă calitate, este necesar să amestecați toate materiile prime specificate într-o betoniere. Mai întâi trebuie să dizolvați plastifiantul cu o cantitate mică de apă caldă și să-l turnați în mixer. Tamburul unității se rotește până când plastifiantul este complet dizolvat în lichid.
Vopseaua pigmentară este, de asemenea, amestecată cu apă încălzită la 80 de grade până la dizolvarea completă, aceste componente ale amestecului sunt luate într-un raport de 1 la 3. După turnare cantitatea necesară apa, nisipul si piatra sparta se adauga alternativ in betoniera, apoi un liant (ciment). Pentru o amestecare eficientă, la materiile prime se adaugă periodic apă. Ultima dată când se face acest lucru este la sfârșitul lotului.
Descrierea pas cu pas a procesului acasă
Mai întâi trebuie să pregătiți corect formularele. Pentru aceasta ei suprafata interioara acoperite cu minerit sau alt tip de lubrifiant.
În etapa de formare, este necesar să turnați soluția preparată în forme. Dacă este necesar să se producă material cu o suprafață colorată, atunci 75% din cofraj este umplut cu beton gri obișnuit, restul de 25% cu beton colorat. În acest caz, partea decorativă a produsului ar trebui să fie în partea de jos.
Formele umplute până la vârf cu soluție se agită ușor și se așează pe o masă vibrantă timp de aproximativ 5 minute. Produsele sunt îndepărtate de pe masă după ce la suprafață apare o peliculă albă. Albul indică de obicei eliberarea bulelor de aer din beton. Când se face pavaj în două culori, fiecare strat este compactat separat.
Consultanță de specialitate: Dacă uleiul este aplicat cu generozitate, pe suprafața plăcii se pot forma mici depresiuni, dar dacă nu există suficientă lubrifiere, va fi dificil să scoți pietrele de pavaj din matriță.
Următoarea etapă de lucru, uscarea, presupune așezarea produselor pe rafturi pentru o perioadă de până la trei zile. Camera de uscare trebuie echipata ventilatie de evacuare. În plus, lumina soarelui nu trebuie să pătrundă în depozitul de depozitare a produsului finit. Pentru a reduce intensitatea evaporării umidității de pe suprafața materialului, forma cu beton este acoperită cu o folie de plastic transparentă.
Etapa finală este îndepărtarea plăcilor din matriță. Acest proces se realizează într-un recipient special cu apă încălzită la 60 de grade. Sub influența căldurii, matrița se extinde, drept urmare plăcile sunt îndepărtate fără probleme. Produsul este aruncat pe un covor moale și pus la uscat încă o lună (pentru întărirea finală).
Calculul costurilor de producție
Calculul prețului este necesar dacă acest material va fi folosit pentru vânzarea ulterioară, precum și pentru a determina economiile dintre pavajul bricolaj și produsele fabricate în fabrică.
Banii principali vor trebui plătiți pentru componentele brute ale amestecului de beton și cofrajului. Iata preturile aproximative:
- sac de 50 de kilograme de ciment Portland grad 500 - 400 de ruble;
- piatră fină zdrobită – 1750 ruble pe m3;
- Nisip purificat de impurități nocive – 600 de ruble pe m3;
- Vopsea pigmentară - aproximativ 5000 de ruble pentru o pungă de 25 de kilograme;
- Plastifiant grad S-3 până la 80 de ruble pe litru;
- Lubrifiere în termen de 100 de ruble. pe litru;
- Costul matrițelor depinde de dimensiunile și materialul de fabricație, variind de la 30 la 1500 de ruble.
Prețul plăcilor obișnuite cu o suprafață netedă începe de la 200 de ruble/m2, plăcile texturate sunt și mai scumpe - aproximativ 450 de ruble/m2. Dacă calculați cu atenție toate costurile, atunci pavajele făcute acasă vor costa cu 10-30% mai puțin decât produsele fabricate din fabrică. .
Cum să faci plăci de pavaj colorate
Există mai multe moduri de a face pietre de pavaj colorate acasă. Să le descriem pe cele mai populare dintre ele:
- Adăugarea de colorant pigmentar la compoziția de bază a amestecului. După amestecarea materiilor prime se poate obține beton de culoarea dorită.
- A doua opțiune pentru vopsirea plăcilor este aplicarea culorii pe suprafața interioară a matriței. Materialul capătă culoarea selectată după contactul direct al amestecului de beton cu colorantul pigmentar.
- Materialele finite sunt vopsite cu un pistol de pulverizare.
Ține minte: la amestecarea mai multor culori se obține o textură mai interesantă a produselor.
După cum putem vedea, procesul de realizare a plăcilor de pavaj acasă este destul de simplu. Dacă vă familiarizați cu tehnologia de producție și aveți măcar puțină dorință, puteți face o suprafață tare în curtea unei case private și chiar puteți face bani vânzând pietre de pavaj.
Pentru instrucțiuni detaliate despre cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini, vezi următorul videoclip:
Dale de pavaj- o modalitate simplă și fiabilă de a aranja o potecă de grădină, o potecă, o alee de acces într-o casă de țară sau de a așeza o platformă în curtea unei case private. În funcție de locul de aplicare, pentru acoperirea căilor cu gresie se impun cerințe diferite privind rezistența și modul de instalare.
Unul dintre factorii care determină longevitatea unei pasarele de faianță este soluția de instalare. Cu toate acestea, mulți oameni preferă să facă plăci de pavaj cu propriile mâini.
Placi vibropresate sau vibroturnate
Din punct de vedere al tehnologiei productie industriala, plăcile pot fi realizate în două moduri:
Placi de pavaj vibroturnate(mai ieftin, folosit în construcții private).
Tehnologia de fabricatie: mortar de beton turnate în forme care sunt așezate pe o suprafață vibrantă. În timpul vibrațiilor, soluția umple uniform matrița și din ea ies bule de aer. Ulterior, formele sunt așezate pe grătare de uscare. După 2-3 zile, plăcile sunt îndepărtate și uscate.
Plăci de pavaj vibropresate(mai rezistent, destinat utilizării în locuri cu încărcare intensă). Tehnologia de producție este similară, dar soluția este presată suplimentar cu o presă (vibropress). Rezultatul este un amestec mai compact și, în consecință, o structură a materialului mai puternică. Placile sunt uscate în camere speciale.
Puteți face singuri plăci vibro-turnate pentru poteci și poteci. Permiteți-ne să vă concentrăm imediat atenția - plăcile de pavaj de casă nu sunt destinate așezării în zone cu trafic intens, ci vor deveni indispensabile pentru formarea căilor de grădină în țară.
Ce plăci de pavaj sunt mai bune – turnate vibro sau presate vibro?
Conform recenziilor de pe forumuri, 80% dintre utilizatori sunt de acord că cele mai bune plăci de pavaj sunt cele care sunt realizate într-o fabrică folosind vibrocompresie. Este mai scump (~20%), dar mai durabil. Ideea este că betonul rezultat este mai dens și are mai puțini pori; prin urmare, plăcile absorb puțină apă, nu se sfărâmă și sunt rezistente la abraziune.
Dar plăcile presate au o selecție limitată de culori și forme, în timp ce plăcile turnate, dimpotrivă, sunt ușor de fabricat, ceea ce înseamnă că sunt mai accesibile, în plus, puteți turna aproape orice formă și aveți o selecție mare de nuanțe.
Placile sunt supuse celor mai mari daune în timpul iernii, când apa care pătrunde în interiorul betonului îngheață și se dilată. Desigur, puteți proteja plăcile turnate prin vibrații cu compuși hidrofobi, dar acest lucru nu le va face să reziste pentru totdeauna; durata lor de viață este mai scurtă decât cea a plăcilor presate. Cu toate acestea, pentru uz privat, cu un buget limitat, vă puteți descurca cu plăci de pavaj de casă.
Cum să distingem plăcile vibroturnate de cele vibropresate?
Din punct de vedere vizual. Primul va avea o structură netedă eterogenă, al doilea va avea o structură omogenă, aspră. În mod paradoxal, cea cu vibrație turnată este mai frumoasă ca aspect (la momentul vânzării) - strălucitoare, netedă (exemple în fotografie). Diferența se manifestă în timpul funcționării.
Avantajele plăcilor de pavaj
De ce au devenit populare plăcile de pavaj, lăsând mult în urmă asfaltul, betonul și terasamentul? Deoarece plăcile de pavaj pentru căi din țară au o serie de avantaje față de alte tipuri de acoperire:
– permeabilitatea la umiditate și la vapori a stratului de acoperire. Sub poteca din plăci, microflora naturală este păstrată, iar evaporarea umidității are loc ca la afânarea solului, adică. mai uniformă. Acest lucru nu interferează cu creșterea rădăcinilor tufișurilor și copacilor, ci a celor care cresc împreună Aleea din grădină plantele merg mai mult fără udare;
– estetica. Mulțumită diferite formeși culorile plăcilor, puteți face un design frumos (amenajați un ornament, model) pe poteca de țară; 
– menținerea și capacitatea de a înlocui și muta plăci de beton dacă este necesar; 
- longevitate. Fiertă și , va fi în funcțiune timp de 50 de ani;
– capacitatea de a crea căi de configurații complexe cu propriile mâini. Există două moduri de a obține plăci pentru trotuare și trotuare.
- În primul rând, cumpărați plăci de pavaj gata făcute. Mai puține bătăi de cap, mai rapid, mai simplu și nu mult mai scump. Dar nimeni nu este imun de falsificare în această industrie, iar fabricarea plăcilor de pavaj cu propriile mâini vă oferă încredere în calitatea acesteia.
- În al doilea rând, fă-o singur. Vom lua în considerare această metodă în detaliu, începând cu materialul și terminând cu demulare.
Clasă de master pentru realizarea plăcilor de pavaj
Material pentru realizarea plăcilor de pavaj
Nu poți face un produs de calitate din orice. Prin urmare, în procesul de listare ne vom concentra pe proprietățile materialului și pe cerințele pentru acestea.
1. Ciment
Determină calitatea plăcii. Ce ciment ar trebui să folosesc pentru plăcile de pavaj? Pentru a face soluția, aveți nevoie de ciment de înaltă calitate (M400 este minim, ideal M500). Calitatea cimentului indică rezistența sa la compresiune. În consecință, cu cât gradul de ciment este mai mare, cu atât soluția de beton este mai puternică, care stă la baza rețetei pentru producerea plăcilor de pavaj. Utilizarea cimentului M-500 va conferi plăcilor proprietăți precum rezistența la îngheț, rezistența și rezistența la apă.
Doar cimentul proaspăt este potrivit pentru fabricarea plăcilor (în timpul unei luni de depozitare, cimentul își pierde 5% din proprietăți). Puteți verifica calitatea cimentului strângând o mână de pulbere în pumn. Dacă se scurge prin degete, materialul este proaspăt; dacă se adună într-un bulgăre, este mai bine să nu îl cumpărați.
Notă. Nu ar trebui să încercați să economisiți bani achiziționând marca M 300, deoarece... în acest caz, consumul de ciment va crește semnificativ.
2. Umplutură pentru mortar de ciment (beton).
- umplutură mare. Ca materiale de umplutură se folosesc simbriuri, piatră mică zdrobită, zgură sau pietricele. Ele trebuie să fie curate pentru a funcționa.
- umplutură fină. Aceasta include nisip de fracțiune 0,4-0,6 mm. Este important să nu conțină impurități și argilă.
3. Apa
Pentru soluția folosită bând apă temperatura camerei.
Se vinde sub formă de pulbere sau amestec gata. De ce ai nevoie de un plastifiant? Conceput pentru a conferi proprietăți suplimentare soluției, pentru a reduce consumul de ciment și apă, pentru a crește densitatea betonului și pentru a facilita procesul de amestecare a soluției.
Ce plastifiant este mai bun pentru plăcile de pavaj?
Următoarele au primit recenzii bune: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, Master Silk. Dar cel mai bun (popular printre utilizatori) este aditivul Superplastifiant S-3.
Adăugarea unui plastifiant la soluția de beton garantează abraziunea scăzută a plăcilor și rezistența acestora la umiditate și îngheț.
5. Colorant pentru plăci de pavaj (pigment)
Paint vă permite să creați plăci Culori diferite. Este important ca pigmenții de colorare să fie rezistenți la lumină. Având în vedere prețul ridicat al coloranților (de la 1500 la 8600 mii de ruble), plăcile de pavaj în două culori sunt solicitate. Vopsea este adăugată în stratul superior, partea de jos rămâne gri.
Material pregătit pentru site-ul www.site
6. Fibră fibră (fibră de întărire)
Fibrele pentru beton sunt necesare pentru a crește rezistența plăcilor. Fibra de polipropilenă este folosită pentru armarea betonului (fibre de până la 20 mm lungime și 10-50 microni în diametru).
De exemplu, fibra de polipropilena Micronix 12mm. (RUB 165,00/kg), fibră de sticlă tocată (RUB 145,00/kg) sau fibre de bazalt MicronixBazalt 12mm (RUB 98,00/kg) (în ordine în imagine).
Notă. Lungimea fibrei nu trebuie să depășească diametrul celui mai mare agregat din soluția de beton.
O matriță bine unsă va ușura îndepărtarea plăcilor.
Puteți cumpăra un lubrifiant special pentru matrițe, de exemplu, Lirossin (Ucraina, 210 ruble/5 l.). Acesta este un concentrat care se diluează cu apă într-un raport de 1:10. Sau Emulsol (Rusia, butoi de 175 și 40 kg, vândut la robinet cu 38 de ruble/l).
Cum să lubrifiați matrițele pentru plăci de pavaj acasă?
Utilizatorii sfătuiesc să nu cheltuiască bani pe lubrifianți industriali, ci să folosească analogi (înlocuitori):
- ulei de motor (poate fi folosit);
- soluție de săpun. Cea mai ieftină soluție de apă și detergent, care ajută la îndepărtarea rapidă a plăcilor din matriță;
- ulei de floarea soarelui (vegetal).
Unii maeștri folosesc saramură, cu toate acestea, după aceasta rămân pete de sare pe gresie, iar matrițele din silicon și plastic devin rapid inutilizabile. Alții sugerează acoperirea matriței cu două straturi de lac. Această acoperire va asigura alunecarea ușoară a plăcilor. Dar, această metodă este aplicabilă numai pentru formele din plastic, în plus, lacul se deformează rapid, ceea ce va afecta calitatea părților laterale și a suprafeței frontale a plăcii.
Unelte si utilaje pentru confectionarea placilor de pavaj
Depinde de cantitatea de gresie produsă.
Cea mai simplă soluție este să folosești un vechi mașină de spălat pornit în modul de centrifugare. Această masă vibrantă de casă pentru plăci de pavaj vă permite să obțineți un amestec perfect compactat (compactat) pentru realizarea plăcilor de drum.
3. Raft pentru uscarea plăcilor de pavaj (uscător). Orice loc în care plăcile se vor usca în matriță timp de 2-3 zile, fără matriță încă o săptămână, iar apoi se vor usca în final încă o lună.4. Găleată, lighean sau recipient adecvat. Servește la încălzirea matriței cu plăci și facilitează procesul de îndepărtare a plăcilor din matriță.
5. Matrite pentru realizarea placilor de pavaj. Nu sunt deloc probleme cu formularele din cauza diversității lor (pot fi comandate în magazinul online). Pentru a accelera procesul, este mai bine să achiziționați imediat o duzină de formulare.
Tipuri de matrițe pentru plăci
. Sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor de forme complexe cu suprafețe structurale diferite. Elasticitatea materialului (siliconul) este atât un plus, cât și un minus al formei. Avantajul este că reproduc desenul în cel mai mic detaliu. Dezavantaj - forma se extinde (se umflă) din beton și își schimbă forma, ceea ce afectează geometria produsului (deformare). O formă este proiectată (rezistă) la 50 de cicluri.
.
Folosit pentru a face un model simplu. Avantajele unei matrițe din plastic: flexibilitate, rezistență și durabilitate. Durata de viață estimată a matrițelor este de 800 de cicluri.
.
Poliuretanul își păstrează forma mai bine decât siliconul, dar este mai scump. Matrița din poliuretan este suficientă pentru 100 de cicluri.
Cum să faci matrițe pentru plăci de pavaj cu propriile mâini
Mai multe opțiuni pentru realizarea matrițelor din materiale improvizate:
- Formele din lemn pot fi lovite împreună din resturi de placaj sau plăci și fixate împreună cu colțuri metalice.
Nu va fi posibilă realizarea unei matrițe din lemn cu geometrie complexă. Forma din lemn poate fi realizată sub formă de triunghi, pătrat, romb, dreptunghi sau hexagon.
Notă. Atunci când planificați realizarea unei matrițe pentru plăci de pavaj, rețineți că dimensiunile sale interne sunt luate în considerare.
- Formele din plastic pot fi realizate din benzi tăiate din cutii utilitare. Este dificil, dar destul de posibil, să se realizeze o formă poligonală complexă, a cărei diagramă este dată mai jos.
Notă. În această formă de casă, plăcile sunt turnate direct la locul de instalare.
- Forme din recipiente pentru alimente (boluri, tăvi, recipiente din plastic)
- Fă-l singur din polimer (dar acesta este deja din categoria antreprenoriatului privat, tot ce rămâne este să înregistrezi un antreprenor individual și să-ți deschizi propria afacere - o afacere pentru producția de plăci de pavaj la scară industrială).
Sfat. Atunci când alegeți o formă ondulată, acordați atenție prezenței jumătăților și părților (elemente componente, fragmente) pentru a evita tăierea inutilă a plăcilor în timpul așezării.
Când studiați întrebarea cum să faceți plăci de pavaj cu propriile mâini, este important să acordați atenție modului de a alege proporțiile potrivite și cum să amestecați soluția pentru așezare.
Mortar pentru plăci de pavaj - proporții, compoziție, pregătire
Pentru început, vom oferi o rețetă gata făcută pentru o soluție pentru plăci de pavaj cu o grosime dată de 60 mm. Și apoi vă vom spune cum să amestecați corect componentele.
Compoziția soluției pentru plăci de pavaj este dată în tabel
| Componente (aditivi) | Proporții pentru producție în% | Pentru 1 mp. gresie | Pentru 1 metru cub soluţie |
| Ciment M 500 | 21 % | 30 kg | 500 kg |
| Ecrane sau piatră fină zdrobită | 23% | 32 kg | 540 kg |
| Nisip | 56% | 75 kg | 1300 kg |
| plastifiant S-3 | 0,7% din greutate beton | 50 gr | 1,9 litri |
| Colorant | 7% din greutate beton | 700 gr | 10 kg |
| Fibră fibră în cantitate la 1m3 de beton | 0,05% din greutate beton | 60 gr | 0,7-1,0 kg |
| Apă | 5,5% din greutate beton | 8 litri | 130 litri |
De la 1 metru cub solutia poate fi facuta 16,5 mp. plăci de pavaj, cu grosimea de 60 mm.
Pentru a pregăti o soluție bună pentru plăcile de pavaj, trebuie să amestecați componentele într-o betoniera într-o anumită secvență, cu un anumit mod de amestecare.
1. Prepararea soluției
Plastifiantul se amestecă cu o cantitate mică de apă și se toarnă într-o betoniera. Pentru amestecare se folosește doar apă caldă, deoarece... Aditivii nu se dizolvă în condiții de frig. Când amestecați, trebuie să vă asigurați că plastifiantul se dizolvă complet.
Colorantul este, de asemenea, amestecat cu apă fierbinte (aproximativ 80 °C) într-un raport de 1:3. Este necesar să se asigure că soluția de colorare este omogenă. Prezența bulgărilor va avea ca rezultat apariția craterelor pe suprafața frontală a plăcii.
Apoi, se adaugă unul câte unul umplutura (piatră zdrobită și nisip), apoi ciment. Periodic, se adaugă apă în amestecul de ciment-nisip pentru o amestecare mai convenabilă. Cea mai mare parte a apei este furnizată la sfârșitul lotului.
Mod optim (timp) pentru amestecarea mortarului de ciment
Amestecul pentru plăci de pavaj este gata atunci când aderă la mistrie într-o masă densă fără a se răspândi. La turnare, soluția trebuie să umple cu ușurință matrița.
2. Pregatirea matritei
Suprafața matriței este lubrifiată cu lubrifiantul selectat. În timpul procesului, trebuie să vă asigurați că nu se formează pete de lubrifiant pe suprafață. Forma trebuie să fie ușor uleioasă pentru o alunecare mai bună a produsului pe suprafață.
Note Ungerea excesivă provoacă depresiuni în plăci. Dacă este insuficientă, îndepărtarea este dificilă.
3. Tehnologia de fabricație a plăcilor de pavaj (mulare)
În această etapă, soluția este turnată în forme. Mai mult, dacă se realizează plăci în două culori, matrița este umplută cu beton gri cu 75% și apoi umplută cu beton colorat. Pauza dintre umpluturi nu trebuie să depășească 20 de minute. În caz contrar, straturile de soluție nu vor adera ferm unele de altele.
Formularele umplute trebuie scuturate și așezate pe o masă vibrantă. Durata șederii matriței pe masa vibrantă este de 5 minute. Un indicator al pregătirii este apariția spumei albe - asta înseamnă că toate bulele de aer au fost eliminate din soluție. Tratamentul excesiv de vibrații (agitarea matriței) poate duce la stratificarea soluției. Semnalul pentru oprirea vibrațiilor este depunerea spumei albe.
Sfat. La realizarea plăcilor de pavaj în două culori, vibrația trebuie efectuată după turnarea fiecărui strat. A doua vibrație durează 2-3 minute și este posibil să nu apară spumă.
4. Uscarea plăcilor de pavaj la domiciliu
Formele umplute cu soluție sunt așezate pe rafturi pentru uscare ulterioară, care durează 2-3 zile. Locul de uscare trebuie să fie protejat de lumina directă a soarelui și bine ventilat. Pentru a reduce rata de evaporare a umidității din soluție, este mai bine să acoperiți matrițele cu folie de plastic.
5. Demularea plăcilor de pavaj (scoaterea din mucegai)
Cum să scoți plăcile din matriță?
Pentru a ușura procesul de extracție, puteți coborî formularul umplut timp de 5 secunde. în apă fierbinte (aproximativ 60 °C). Căldura extinde matrița și plăcile sunt îndepărtate fără defecte sau probleme.
Produsul ar trebui să fie imprimat în relief bază moale, de exemplu, întindeți o pătură veche.
Vă rugăm să rețineți că țigla îndepărtată își păstrează bine forma, dar mortarul nu s-a întărit încă complet, astfel încât compoziția se va sfărâma și se poate crăpa sau rupe. 
Placile îndepărtate sunt depozitate pe aceleași suporturi de uscare încă o săptămână. Apoi poate fi pus pe un palet și în final uscat încă o lună. În această perioadă, țigla va câștiga rezistența necesară. Cât costă să faci plăci de pavaj acasă?
Acesta nu este un interes inactiv, ci o abordare rațională care necesită calcule, întocmirea de estimări pentru a determina bugetul și rentabilitatea.
Calculul costului de fabricație a plăcilor de pavaj
| Material | Preț |
| Ciment (M 500 Portland) | 300-500 rub/sac 59 kg |
| Fracție de granit zdrobit 3-10 mm (cu cât este mai mare, cu atât mai ieftin) | 1.500-2.000 de ruble. pe cub |
| Nisip cernut | 600 rub./m3 |
| plastifiant (S-3) | 80 rub/l |
| Colorant | de la 1500 la 8600 rub/25 kg Costul depinde de rezistența la influențele mediului |
| Fibră de fibre | de la 98 la 165 rub/kg |
| Agent de desfacere a mucegaiului | de la 0 la 100 rub/l |
| Forme (pretul variaza in functie de forma, marime si material) | |
| - plastic | din plastic virgin: 69-200 rub/buc. (in functie de marime) 43-60 RUR/buc. fabricat din plastic reciclat: |
| - silicon | 120-150 rub/buc. |
| - poliuretan | 200-370 rub/buc. |
| - „cărămizi” simple | de la 30 rub/buc |
| - original | până la 1.500 RUB/buc. |
Tabelul arată preturi aproximative pe unitate de producție. Suma totală depinde de cheltuială.
Prețul plăcilor de pavaj gata făcute cu o configurație simplă începe de la 200 de ruble. pe mp, texturat de la 450 rub. Înmulțiți cu suprafața necesară și adăugați livrarea. Comparați rezultatele. În medie, economiile variază de la 10% (pentru plăci locale) la 25% (pentru plăci de marcă). Totodată, trebuie să se înțeleagă că fiecare producător, într-un mediu competitiv, se străduiește să reducă cât mai mult costul produselor sale. De regulă, acest lucru afectează calitatea, care nu poate fi întotdeauna determinată imediat, ci numai după ceva timp.
Defecte la plăcile de pavaj
In favoarea făcut singur plăcile de pavaj pot fi remarcate:
- încredere în calitatea produsului;
- capacitatea de a face plăci între alte sarcini;
- fascinația procesului;
- un rezultat frumos și mândrie de propriul succes.
În zilele noastre plăcile de pavaj sunt folosite în majoritatea cazurilor pentru a acoperi toate tipurile de zone. Popularitatea sa sălbatică constă în fapte precum:
- Gamă largă de culori și forme.
- Ușor de instalat.
- Accesibilitate pentru toată lumea.
- Nivelul prețului.
Așezarea plăcilor este cu adevărat simplă și nu necesită nicio educație specială. Plăcile drumului sunt așezate pe un pat de granosevod sau nisip și ciment. Perna se numește pernă care se ridică. Absența unui sigiliu accelerează distrugerea plăcilor, deoarece acestea devin saturate cu exces de umiditate.
Disponibilitatea plăcilor
Datorită ușurinței producției, plăcile de pavaj sunt disponibile pentru toată lumea, de la locuitorii celor mai îndepărtate sate până la locuitorii metropolei. Asfaltul sau gresia nu se pot lăuda cu un asemenea preț sau disponibilitate.
Gresie acasă
Merită să începeți să creați manual o acoperire atât de populară dacă intenționați să o așezați suprafețe mari. Oamenii care urmează, de exemplu, să așterne poteci în grădină cu ei nu au nicio idee despre ceea ce vor trebui să se confrunte și nu numai că eșuează, dar costul producerii plăcilor depășește costul final.
Echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj
Trusa pentru realizarea plăcilor de pavaj trebuie să fie compusă dintr-un mixer vibrant și o baie termală. De asemenea, veți avea nevoie de un mixer de beton sau mai multe dacă intenționați să faceți plăci multicolore.
O masă vibrantă arată astfel: o masă cu un vibrator este atașată la un pat. Partea superioară a mesei este fixată de cadru folosind arcuri, care sunt uneori înlocuite cu suporturi de motor de la, să zicem, o Lada.
O baie termală este un recipient cu elemente de încălzire care încălzesc apa la o anumită temperatură.
Nu este nevoie să descriem cum arată betonierele; majoritatea cititorilor le-au întâlnit deja în viața reală.
Matrite de faianta
Formele pentru acest pavaj sunt cel mai adesea realizate din polipropilenă, deși sunt disponibile și exemple din fibră de sticlă și metal. Există și matrițe din plastic și, deși sunt ușor de spart, sunt potrivite și pentru producție dacă sunt manipulate cu grijă.
Componente pentru productia de faianta
Placile sunt realizate din beton cu diverși aditivi. În funcție de culoare, sunt selectate, cum ar fi granotsev sau nisip, precum și piatra zdrobită. Este important ca acestea să nu conțină impurități. Apoi se adaugă un plastifiant la amestecul rezultat, care reduce permeabilitatea la apă a materialului, crescând densitatea acestuia și rezistența la îngheț. Coloranții pe bază de oxizi de fier sunt, de asemenea, folosiți pentru a îmbunătăți culoarea. De asemenea, puteți utiliza coloranți care conțin crom și cobalt. Înlocuitorii organici sunt folosiți extrem de rar.
Procesul de fabricare a plăcilor
Deci, la amestecul de beton se adaugă un colorant și un plastifiant, care este diluat cu apă. Apoi formele sunt așezate pe o masă vibrantă și după amestecarea amestecului de beton cu colorantul timp de treizeci de secunde, se toarnă în forme pentru o mai bună amestecare. Apoi masa este oprită și formele încep să se usuce. Cel mai bine este să le așezi într-o poziție perfect orizontală, astfel încât plăcile să iasă uniform.
Amestecul, lăsat în forme două-trei zile, se întărește și apoi se folosește o baie termală. În ea, apa este încălzită la temperatura necesară, după care matrița rămâne cu ușurință în urma plăcii.
Asta e tot. Sper că procesul de fabricație vi se va părea simplu și va fi aplicat cu succes în practică.
A face lucruri cu propriile mâini necesită mult timp. Cu toate acestea, obții două avantaje incontestabile: rezultatele muncii tale devin unice și salvează bani gheata. Plăcile de pavaj în acest caz nu fac excepție. În cea mai mare parte, plăcile de casă sunt folosite pentru poteci comploturi personale, dachas. Procesul de așezare suprafata mare Drumul până la poartă este și mai lung și doar trecătorii tăcuți vor evalua munca.
Pentru a lucra veți avea nevoie de:- Mistrie, spatulă, nivel;
- Forme pentru rezolvare;
- Burghiu cu accesoriu de amestecare sau betoniera;
- Loc pentru uscarea plăcilor;
- Ciment, nisip, apa, coloranti.
Tigla poate fi considerată gata. Acum puteți începe să dezvoltați un loc pentru instalare. Și aici trebuie să fii atent pentru a evita stagnarea apei și scăderea nivelului. În acest caz, plăcile create de dvs. vor rezista mulți ani și vor fi transmise generațiilor viitoare.
Nu numai că arată atractiv, dar măresc și confortul mișcării. Există mai multe moduri de a așeza plăci de pavaj cu propriile mâini. Vă vom spune despre fiecare dintre ele în detaliu. Mai mult, nu este deloc necesar să cumpărați plăci într-un magazin - le puteți realiza și singur.
Tipuri de materiale pentru acoperirea potecilor și trotuarelor
Acest tip de acoperire a apărut pentru prima dată în secolul al XIX-lea în Olanda. A început să fie folosit din cauza lipsei piatră naturală. S-a dovedit că nu pare mai puțin decorativ, iar în ceea ce privește rezistența, nu este atât de inferior. Ulterior, în alte țări au apărut betonul și apoi plăcile din alte materiale.
Astăzi are multe soiuri și este făcut din:
- beton: amestecuri de ciment, umplutură (de obicei nisip) și apă; capabil să reziste la sarcini grele, dar mai puțin decorativ decât alte tipuri
- clincher din lut copt: material mai scump cu un număr minim de pori, obținut prin ardere termică; spre deosebire de beton, este aproape insensibil la umiditate și schimbări de temperatură și are o rezistență mare; nu se uzează și nu își pierde culoarea
- miez de cauciuc, obținute în timpul reciclării anvelopelor: Produsele antiderapante, luminoase și atractive sunt adesea folosite pe locurile de joacă, zonele din jurul piscinelor și centrele sportive
- pavaj: produse de dimensiuni mici din piatră naturală prelucrată - granit, marmură, bazalt, labradorit; au cea mai mare putere
- blocuri de lemn și tăieturi de ferăstrău, acoperit cu un strat anti-alunecare și impregnat cu compuși antifungici, de exemplu, ulei de uscare încălzit
- polimer (plastic): material ieftin, se estompează rapid la soare și are abraziune crescută; pentru protectie anti-alunecare, sunt realizate din carton ondulat
Pe lângă dreptunghiulare și pătrate, plăcile pentru pavarea căilor pot avea alte forme, mai complexe, de exemplu, sub forma unui val larg, solzi, hexagoane, poligoane și chiar frunze de trifoi. Un set poate conține produse de mai multe configurații simultan, din care ulterior este așezat un desen.
Cea mai mare cerere este pentru plăci care măsoară 200-400 mm pe 140-250 mm. Grosimea standard este de 30-80 mm. Cele mai subțiri sunt folosite doar pentru așezarea pe poteci cu trafic redus, inclusiv în gospodăriile particulare. Produsele de grosime medie sunt folosite pentru a decora piețele și trotuarele orașului. Cele mai groase plăci sunt folosite în parcări și drumuri.
Metode de realizare a plăcilor de beton
Există doar trei metode principale de fabricare:
1 Presare prin vibrații: plăcile sunt realizate în matrițe de oțel dintr-un amestec de materiale uscate cu adăugarea unei cantități mici de apă; un pumn (similar cu un piston într-un cilindru) apasă suplimentar pe matricea vibrantă, compactând soluția; produsele sunt foarte durabile, dar din moment ce soluția rigidă nu este capabilă să umple toate coturile formei, este produsă numai sub formă de dreptunghiuri sau pătrate.
2 Hiperpresiune: producția folosește doar presiune fără vibrații pe prese cu una sau două fețe; rezistența plăcilor realizate prin această metodă este mai mare decât a celor obținute prin presare prin vibrații; marginile sale sunt comprimate atât de mult încât marginile par ascuțite.
3 Vibrocasting: amestecul lichid de beton se toarnă într-o matriță și se așează pe o masă vibrantă; după compactare, la suprafață apare lechea de ciment - o suspensie de ciment și apă; Apoi produsele se întăresc și capătă rezistență în 24 de ore (exact așa se fac plăcile de pavaj).
Când calculați cantitatea necesară, rețineți că pe traseele și intersecțiile întortocheate vor fi multe tăieturi, ceea ce înseamnă că vor fi necesare mai multe plăci. De asemenea, va fi necesară tăierea în fiecare rând atunci când se așează în diagonală.
Tipuri de instalare
Plăcile de pavaj sunt așezate în două moduri:
- se usucă pe un pat de nisip
- ud pe ciment mortar
Așezarea pe ciment nu este o plăcere ieftină. Dar suprafața se dovedește a fi foarte durabilă; chiar și un camion poate trece cu ușurință peste ea. În gospodăriile private, utilizarea metodei uscate este suficientă. Vom descrie în detaliu procesul de așezare uscată și cu mortar de ciment în următoarele secțiuni ale articolului.
Este necesar să folosiți un sistem de drenaj?
Dacă apa stagnează pe poteci, oamenii care merg de-a lungul lor vor avea un moment trist - probabilitatea de rănire va fi foarte mare. În plus, atunci când se realizează o zonă oarbă din plăci de pavaj, apa va curge de pe suprafețele adiacente clădirilor de sub fundație. Prin urmare, căile sunt întotdeauna făcute cu o pantă de 1-2 °. Mai mult, trebuie făcută spre locurile unde se scurge apa - drenaj.
Conductele de drenaj sunt instalate la fiecare 2-3 m pe traseu. Apa ar trebui să se deplaseze prin ele prin gravitație, așa că instalarea trebuie făcută la o pantă de 2-3 grade. Puteți folosi și drenuri speciale. În esență, este un tip special de țiglă de jgheab.
Dacă zona este uscată, nu este nevoie de un sistem complex de scurgeri - doar săpați șanțuri mici pentru a scurge apa și umpleți-le cu pietriș sau piatră zdrobită și acoperiți-le cu pământ deasupra. Pe soluri mlăștinoase va trebui să instalați complex sisteme de drenaj. O atenție deosebită trebuie acordată drenării apei de ploaie atunci când așezați plăci în apropierea zonelor oarbe ale clădirilor.
Cum se face o matriță?
Lemnul este cel mai adesea folosit pentru forme (cofraje) de plăci de pavaj. Produsele metalice sunt mai durabile - îndepărtarea plăcilor de pe ele și curățarea matriței de mortar înghețat este mult mai ușoară. De asemenea, este posibil să utilizați gips - cu toate acestea, acest material ieftin este fragil și un astfel de cofraj nu va dura mult.
Produsele cu forme complexe sunt mai ușor de achiziționat într-un magazin. Plastic sau produse din cauciuc Usor de folosit, dar greu de facut acasa. Este mai bine să cumpărați cofraje din poliuretan - siliconul este fragil și nu va dura mult.
Formele din lemn sunt pliabile. Este mai convenabil să folosiți o matriță de 50x50 cm, în care puteți turna 4 plăci deodată. Înălțimea sa standard este de 6-7 cm.
Toate elementele de cofraj trebuie să fie fixate strâns între ele.În caz contrar, atunci când lichidul se scurge din soluție, rezistența plăcilor va scădea. Amplasarea pieselor este verificată de nivelul clădirii. Puteți întări cofrajul cu colțuri metalice.
Mânerele pot fi sudate pe formele metalice din laterale. Va fi mai ușor să transferați produsele finite în ele. Pentru a produce cantități mici de plăci, matrițele pot fi realizate din tablă. Pentru a face acest lucru, este tăiat la dimensiune, adăugându-i o mică cantitate și înfășurat în jurul cofrajului din lemn. Ajustați foile de tablă cu un ciocan. Nu ar trebui să acordați atenție denivelărilor și umflăturilor. Ele vor oferi plăcii doar un model original și o vor face mai puțin alunecoasă. Merită să aliniați forma numai pe părțile laterale - altfel va fi dificil să andocați plăcile una pe cealaltă.
Produsele din gips sunt turnate într-un pre-preparat rama de lemn care se unge cu ulei. Umplerea se face în mai multe straturi. Pentru a consolida structura, aceasta este întărită suplimentar cu sârmă. O zi mai târziu, după uscarea completă, cofrajul este coborât în apă, apoi este dezasamblat și produsele finite sunt scoase.
Pentru a face un număr mic de plăci de pavaj, puteți folosi mijloace improvizate. Puteți înlocui formele cu fragmente sticle de plastic, bucăți de țevi, recipiente pentru depozitarea alimentelor, recipiente din sticlă, suporturi pentru ghivece pentru flori, pachete de carton etc.
Placile interesante sunt obținute prin utilizarea formelor de silicon cu modele convexe destinate coacerii produselor de cofetărie.
Pentru ca produsele să nu mai fie tăiate în viitor, puteți face forme de colț. Acest lucru va face munca mult mai rapidă și mai ușoară.
Unitate de vibrații de casă
Puteți lua un motor convențional ca bază, de exemplu, de la mașină de spălat. Dar va trebui modernizat prin adăugarea unei unități excentrice cu o axă situată asimetric. Puteți folosi orice alt motor cu o putere de 0,5-0,9 kW, de exemplu, de la o stație de pompare.
Pentru a crea dezechilibru și vibrații ale motorului, trebuie doar să schimbați axa de rotație. Pentru a face acest lucru, la cheia arborelui sunt atașate 2 plăci metalice cu o axă decalată.
Amplitudinea mișcării va trebui ajustată. Pentru a face acest lucru, pregătiți o gaură într-una dintre clătite și 3-4 găuri în a doua (vezi fotografia), prin care sunt conectate între ele folosind o bandă de metal de 2x6 cm și șuruburi.
Mai întâi, se face o distanță de 38,5 mm între găurile clătitelor. Pentru a măsura amplitudinea vibrației, un creion este atașat de platformă cu bandă și desenează o curbă. Dacă amplitudinea este insuficientă, se mărește distanța dintre clătite. Vă rugăm să rețineți că vibrația trebuie să fie uniformă, în caz contrar amestec de ciment va fi comprimat sacadat și delaminat.
Realizarea unei mese vibrante
Masa vibratoare de casa
Dacă luați mortar de ciment și pur și simplu îl turnați într-o matriță și apoi îl uscați, nu veți obține produse de foarte înaltă calitate. La realizarea plăcilor de pavaj fără masă vibrantă, datorită porozității lor ridicate, produsele se vor crăpa mult mai repede sub influența umidității și a schimbărilor de temperatură.
Golurile de aer dintre straturile de ciment pot fi îndepărtate, iar soluția poate fi compactată folosind un echipament special de vibrare - o masă vibrantă. Poate fi de două tipuri:
- turnare: pentru compactarea mortarului din gresie
- desfacere: folosit pentru îndepărtarea (eliminarea) produselor din matrițe
În exterior, ele nu se pot distinge. Singura diferență este că produsele de turnare au o duză cu orificii pe care este atașată matrița. Direcția de vibrație a mesei vibrante de formare trebuie să fie numai orizontală.
Masa vibrantă trebuie să fie compusă din următoarele părți:
- masă mobilă din oțel
- panouri de control
- un motor cu un dezechilibru (axă situată asimetric); Am vorbit despre metoda de a face un pic mai sus
Deci, procesul de fabricare a unei mese vibrante pentru presarea plăcilor de pavaj, pas cu pas:
- A lui dimensiuni standard 1x2 m. Puteți să o faceți puțin mai mică de 0,8x1,6 m. Dimensiunile prea mari sunt nedorite - din cauza suprasarcinii, motorul se poate defecta rapid.
- Înălțimea este selectată individual, în funcție de înălțimea persoanei. În medie, împreună cu platforma cu arc, este de 0,9 m.
- Cadrul mesei este sudat din colțuri metalice sau dintr-o țeavă rotundă. Este mult mai ușor să instalați arcuri pe țevi.
- Pentru a face scaune cu arc, secțiunile de țeavă sunt sudate pe stâlpii laterali ai cadrului. Dimensiunile lor ar trebui să fie astfel încât arcurile să se potrivească în ele în 2-4 ture. Puteți suda pur și simplu arcurile la colțurile metalice.
- Uneori, arcurile sunt înlocuite cu bucle de centură, cu care este atașată placa superioară. Astfel de bucle sunt suspendate pe ghidaje sudate la colțurile structurii. Cu toate acestea, acest design este mai puțin fiabil.
- Pentru a o întări, puteți suda bare transversale - nervuri de rigidizare - pe suporturi.
- Capacul platformei este detașabil.
- Platforma de vibrații este instalată pe cadru folosind arcuri.
- Vibratorul (motorul) este atașat cu cleme la partea inferioară a plăcii sau instalat mai întâi pe o platformă metalică și apoi fixat cu șuruburi înecate.
- Asigurați structura prin împământarea mesei de vibrații. De asemenea, este recomandabil să instalați un comutator RCD în fața cablului de alimentare.
- Pentru a furniza vibrații, motorul este conectat la un arbore atașat la partea inferioară a mesei printr-un rulment excentric.
- Pentru a instala priza și comutatorul, este necesar să sudați o placă metalică pe una dintre părțile laterale ale cadrului.
- După finalizarea lucrărilor de producție a plăcilor, platforma vibrantă poate fi folosită ca blat pentru o mașină circulară.
Este mai bine să faceți husa de masă detașabilă. În acest caz, poate fi folosit ca targă pentru mutarea produselor finite.
Dacă decideți să nu vă deranjați să faceți o masă vibrantă, o puteți cumpăra pur și simplu. Costul unui astfel de echipament variază de la 12 la 55 de mii de ruble.
Va fi nevoie de o betoniere dacă trebuie să faceți un număr mare de plăci
Pentru a face plăci veți avea nevoie de:
- matriță de turnare: le puteți realiza singur din lemn, metal, ipsos
- masă vibrantă, care asigură compactarea temeinică și compactarea treptată a betonului, datorită căreia acesta devine mai dens și mai omogen
- pentru un număr mare de produse, este mai bine să achiziționați sau să închiriați o betoniera: soluția din aceasta va fi amestecată mai uniform, iar produsele vor fi de o calitate superioară; dacă aveți nevoie doar de câteva plăci, puteți pregăti soluția într-o cadă veche obișnuită sau în orice alt recipient mare
- paleti pentru depozitarea si uscarea produselor: nu se recomanda amplasarea lor direct pe sol gol
Este mai bine să luați ciment M500. Marca M400, care este recomandată de unii experți, încă nu merită folosită. La urma urmei, dacă respectați standardele adoptate cândva în URSS, astăzi majoritatea cimentului „comercial” M400 corespunde calitativ mărcii M300.
Nisipul trebuie luat uscat și cernut cu grijă. Nu trebuie să conțină amestecuri de argilă, iarbă, frunze și pietre. În caz contrar, va afecta calitatea plăcilor.
Folosiți numai apă curată. Lichidul stagnant, urât mirositor din butoaiele de irigare amestecat cu resturi nu va funcționa.
Producerea plăcilor de pavaj în etape
Asa de, instrucțiuni pas cu pas producția de plăci de pavaj:
- Când se utilizează ciment M500, acesta este amestecat cu nisip într-un raport de 1:3. Acest lucru trebuie făcut uscat. Astfel amestecul se va amesteca mai uniform. Apa se adauga mai tarziu.
- Cumpărați ciment numai de la producători de încredere. Dacă produsele încep să se prăbușească, cel mai probabil aceasta nu este o încălcare a tehnologiei, ci ciment prost. Dacă vă îndoiți de calitatea sa, cumpărați mai întâi o cantitate mică și faceți mai multe piese de testare din ea.
- Acordați atenție culorii cimentului. Nu trebuie să fie prea întunecat sau să aibă o nuanță mlăștinoasă. Cimentul standard are doar o nuanță gri. De asemenea, nu ar trebui să fie cocoloși. Aceasta înseamnă că depozitarea a fost efectuată la umiditate ridicată sau termenul de valabilitate a expirat deja.
- Pentru a crește rezistența produselor, adăugați la soluție un plastifiant și un aditiv de impermeabilizare. Puteți întări și mai mult plăcile folosind o cantitate mică de fibră de sticlă.
- Uneori, la soluție se adaugă piatră zdrobită din fracțiuni mici (proporțiile în acest caz vor fi 1:3:1). Dar majoritatea experților sunt de acord că acest lucru reduce rezistența produselor.
- Faceți consistența soluției ca aluatul - nu trebuie să fie prea lichid și să nu alunece de pe mistrie. Este dificil de calculat cantitatea exactă de apă - deoarece conținutul de umiditate al nisipului și al cimentului variază. Prin urmare, consistența va trebui selectată experimental.
- Înainte de a turna soluția în matriță, aceasta trebuie lubrifiată. În aceste scopuri, puteți utiliza orice ulei vegetal sau soluții de săpun. Există și lubrifianți speciali care pot fi achiziționați de la magazinele de hardware. Slefuirea este folosită cu prudență - lasă pete întunecate pe suprafața pistei.
- După umplerea matriței cu soluție, este necesar să o străpungeți astfel încât să nu rămână goluri în ea. Pentru a scăpa de ele, poți și agita ușor matrița cu mâna. Nu are rost să netezim perfect partea superioară - această parte va fi adiacentă solului. Dacă există denivelări, țigla va adera mai bine la suprafață doar atunci când este așezată.
- Atunci când faceți produse mari (inclusiv chenarele), este recomandabil să le întăriți cu armare - bucăți mici de metal sau plasă metalică. Pentru articole mici, puteți folosi bucăți de sârmă. În acest caz, ele vor fi mai puternice și vor dura mai mult.
- Durata vibrației continue depinde de masa și dimensiunea produselor. În medie, este de 1,5-2 minute.
- Pentru a vă asigura că produsele sunt egale ca grosime (și aceasta este principala problemă a matrițelor, când plăcile de la un capăt sunt mai subțiri decât la celălalt), asigurați-vă că derulați matrița în timp ce vibrează.
- Placile se scot din matrite numai dupa ce solutia s-a intarit intr-o zi.
- Formele finite sunt stivuite. Nu trebuie să existe mai mult de 15 bucăți pe fiecare rând. Înainte de depozitare, fiecare produs este învelit în folie de plastic. Tigla înfășurată în acest fel se va „abur” și va câștiga putere. Îl puteți plia pe foi de oțel inoxidabil - va fi mai ușor să îndepărtați produsele așezate pe jumătate coapte.
- Uscați plăcile sub un baldachin, astfel încât să nu fie expuse la lumina directă a soarelui.
- Va fi posibil să lucrați cu el și să îl așezați numai după o lună, când betonul a câștigat pe deplin rezistență.
- Granițele sunt, de asemenea, făcute într-un mod similar. Realizarea matrițelor de dimensiuni potrivite pentru ei nu va fi dificilă.
Dacă faianta nu se eliberează bine din matriță, scufundați-o un timp într-un recipient cu apă fierbinte.
