Productie de pavaj din cauciuc. Placi de pesmet de cauciuc de bricolaj. Productie si montaj structuri plastice, sticle
Cum se organizează producția placi de cauciuc- cerut durabil material de construcții? Pentru piața rusă, aceasta este o linie de afaceri destul de nouă, promițând recuperarea capitalului investit în șase luni. Ce echipament este necesar, câți angajați vor lucra în producție și ce face ca plăcile de cauciuc să aibă succes pe piață - vă spunem mai jos.
E dragut noul fel material de construcție, utilizat pe scară largă pentru finisarea diferitelor suprafețe. Materia primă pentru astfel de plăci este cauciucul pesmet, care se obține, de regulă, în timpul prelucrării anvelopelor auto uzate.
Acest tip de material se distinge prin mai multe proprietăți utile și chiar unice simultan:
- Prietenia mediului. Baza plăcilor de cauciuc este deșeurile de cauciuc, cel mai adesea anvelopele auto reciclate. Legea vă cere să le duceți la centre speciale de procesare și să plătiți pentru eliminare. Dar, în practică, șoferii refuză să acționeze legal. Anvelopele uzate ajung în gropile de gunoi obișnuite, unde poluează timp de zeci de ani. mediu inconjurator. Având în vedere complexitatea reciclării unor astfel de tipuri de deșeuri pentru consumatorii de masă și reticența de a plăti pentru el, organizarea acceptării anvelopelor pentru reciclare contra unei taxe mici va trezi un interes semnificativ.
- Durata de viață a stratului de cauciuc ajunge la 15-20 de ani. Rezistă la înghețuri până la -40 de grade și la căldură peste +40 de grade fără deformare. Nu se estompează la soare și nu este afectat de alți factori naturali. Umiditatea se evaporă rapid de pe suprafața slab poroasă a plăcii. Pe ea nu se formează o crustă de gheață, zăpada nu se lipește și se dezlipește ușor.
- Produse de la miez de cauciuc iar acoperirile din acesta sunt sigure din punct de vedere al rănilor, deoarece au o suprafață rugoasă anti-alunecare (în special soiurile texturale) chiar și atunci când sunt umede. Prin urmare, ele pot fi utilizate pe scară largă în facilități sportive sau locuri de joacă.
- Placile de cauciuc sunt ușor de așezat de la sine și le puteți folosi imediat după instalare (spre deosebire, de exemplu, de beton, care se va usca câteva zile).
- Absorbția fonică - stratul de particule de cauciuc absoarbe sunetele și zgomotul, prin urmare este adesea folosit pentru finisarea spațiilor industriale.
- Placile moderne nu sunt doar gri-negru, ci și de orice culoare și dimensiune, ceea ce le permite să fie utilizate în designul peisajului și pentru soluții de design.
În ceea ce privește dezavantajele plăcilor de cauciuc, printre acestea se numără rezistența slabă la foc și costul mai mare în comparație cu alte tipuri de acoperiri. Beneficiile depășesc în mod clar dezavantajele, deci stratul de cauciuc câștigă rapid o poziție de lider pe piața materialelor de finisare.
Soiurile netede de plăci nu trebuie folosite pentru finisarea zonelor exterioare și a locurilor în care este de așteptat o umiditate constantă (lângă piscine) - este mai bine să preferați opțiunile cu o textură pronunțată.
În atelierele și depozitele în care există un risc mare de incendiu, se recomandă, de asemenea, abandonarea completă a stratului de cauciuc pesmet în favoarea plăcilor ceramice.
Unde se folosesc plăci de cauciuc?
O serie de proprietăți pozitive diferite au oferit plăci de cauciuc popularitate în diferite domenii. Printre domeniile de utilizare ale acestui material se numără:
- decorarea aleilor stradale, teritorii adiacente, piste pietonale si pentru biciclete;
- Acoperirea pistelor de alergare pe stadioane;
- finisarea potecilor către piscine, pardoseli în săli de sport;
- pardoseli în ateliere, garaje;
- decorarea locurilor de joaca, locurilor de joaca exterioare.
Printre potențialii clienți ai unor astfel de acoperiri se numără atât clienții privați de vânzare cu amănuntul care planifică îmbunătățirea curților sau cabanelor de vară, cât și organizații sportive, companii de management, instituții de stat și municipale (prin sistemul de achiziții publice).
Prețul mare al plăcilor de cauciuc este justificat de multiplu caracteristici pozitiveși proces de fabricație în mai multe etape.
Cât costă acoperirea cu particule de cauciuc
Prețul ridicat al plăcilor de cauciuc este justificat de multiplele sale caracteristici pozitive și de un proces de fabricație în mai multe etape. Pentru fabricarea opțiunilor de culoare, se folosesc și o varietate de coloranți, care îi cresc costul.
În medie, prețul unei plăci gri-negru este de 1.500 de ruble pe metru pătrat. Costul crește în funcție de nuanța și textura stratului de acoperire. Pe lângă culoare, prețul unei plăci de cauciuc este afectat de forma și textura acesteia (netedă - mai ieftină, în relief - mai scumpă), precum și de grosime (cu cât este mai groasă, cu atât costul este mai mare).
Care sunt etapele procesului tehnologic de producere a acoperirii
Producția de plăci de cauciuc include mai multe etape:
- Achiziționarea de materii prime, de exemplu, reciclarea anvelopelor vechi de mașini la starea de cauciuc sfărâmat. Diametrul particulelor nu trebuie să depășească 4 mm.
- Pregătirea unui amestec pentru acoperirea viitoare. Obținut prin amestecarea într-o anumită proporție a particulelor de cauciuc, a lianților și a coloranților (opțional).
- Umplerea amestecului în forme și presare.
- Tratament termic și uscare timp de 6 ore. După presare, plăcile de cauciuc sunt plasate în așa-numita „camera de uscare”, unde temperatura este menținută la aproximativ 60 de grade și umiditate ridicată. În astfel de condiții, toate componentele (particule și lianți) sunt strâns legate între ele ca rezultat al reacțiilor chimice.
- Descărcare gresie finisata din matrițe, tăiere și găurire dacă este necesar. Uneori, la cererea clientului, în covoarele finite se fac găuri speciale, care simplifică montarea acestora.
- Controlul calității, livrarea produselor către clienți sau puncte de vânzare cu amănuntul.
Echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc
Acum să luăm în considerare ce echipamente pentru producția de plăci de cauciuc la scară industrială trebuie să fie achiziționate de o întreprindere nou-înființată. Lista va fi destul de extinsă, iar costul său total se apropie de două milioane de ruble.
- Echipamente pentru prelucrarea anvelopelor (alte materii prime) în cauciuc pesmet. De obicei se folosesc mixere sau mixere, care sunt instalate pe mese speciale. Pretul depinde de capacitatea si volumul de incarcare.
- Un aparat pentru fabricarea unui compus de cauciuc care amestecă firimituri cu lianți și coloranți.
- Matrite de compresie (din 20 de bucati) si o masa de turnare - aici amestecul este incarcat in forme si completat. Este recomandabil să achiziționați mai multe tipuri de matrițe: cele mai simple netede, texturate, „covorașe sport”. Pentru o întreprindere mică, sunt suficiente 3-4 opțiuni de matriță, pentru cele mai mari - aproximativ 10.
- Presa hidraulica.
- Camera termică - pentru uscarea plăcilor de cauciuc pregătite. Achiziționarea unei astfel de camere este de preferată organizării uscării în interior camera separata, deoarece camera menține stabil temperatura și umiditatea necesare.
- Cântare.
- Echipamente aferente - cărucioare, scule de montaj, senzor de temperatură (dacă este necesar), containere de depozitare.
- Echipamente pentru tăierea și găurirea covoarelor finisate.
- Tehnologia de ambalare (opțional).
Cea mai profitabilă opțiune pentru achiziționarea de echipamente pentru fabricarea acoperirilor de pesmet de cauciuc este achiziționarea unui kit gata făcut. În prezent, multe companii oferă diferite seturi de toate echipamentele necesare la un preț de 480 de mii de ruble (cel mai minim set), precum și livrează la atelier și chiar instalează întregul set.
Pe lângă economisirea echipamentelor și a transportului, această opțiune garantează:
- informații de referință și instruire (companiile bune vin întotdeauna cu ele);
- economisirea timpului la căutarea independentă și instalarea echipamentelor;
- 1 an garantie;
- posibilitate reparatie rapida sau înlocuirea echipamentelor defecte.
În prezent, există două metode principale pentru producerea plăcilor de cauciuc, împărțite în funcție de cursul procesului tehnologic în „cald” și „rece”.
Presare la cald și la rece: ce să alegeți
În prezent, există două metode principale pentru producerea plăcilor de cauciuc, împărțite în funcție de cursul procesului tehnologic în „cald” și „rece”. După cum sugerează și numele, ele diferă prin temperatura la care sunt presate matrițele. Fiecare are avantaje și dezavantaje. Care dintre ele este mai bună în lumea de astăzi?
Cu presarea „la cald” mai comună, compusul de cauciuc din matriță este supus la temperaturi ultra-înalte, care topesc toate componentele și le leagă între ele. Singurul avantaj al acestei metode este viteza de producție mai mare., deoarece dupa o presare la cald, gresia se usuca mult mai repede. Dar practica arată că plăcile „fierbinte” sunt mai puțin durabile, mai puțin durabile și, de asemenea, păstrează pentru totdeauna mirosul persistent de cauciuc ars.
Presarea la rece durează mai mult decât presarea la cald. Dar plăcile produse în acest fel sunt mai rezistente, funcționează fără uzură mult mai mult timp, nu au miros urât. Ideea este că cu mai mult temperaturi scăzuteși presiune continuă (aproximativ 5 tone), toate componentele amestecului de cauciuc se leagă între ele mult mai puternic. În condiții moderne, tehnologia „rece” este mai promițătoare și, prin urmare, preferabilă pentru producătorii începători.
Care ar trebui să fie atelierul pentru producția de plăci de cauciuc
Dacă un antreprenor achiziționează un kit gata făcut și instalarea de echipamente, nu este necesar să vă gândiți la amenajarea sediului pe cont propriu. În caz contrar, explorați opțiunile pentru planurile de etaj pe Internet. Principalele recomandări sunt următoarele:
- Suprafața totală a atelierului nu trebuie să fie mai mică de 100 metri patrati iar înălțimea tavanului este mai mică de 3 metri.
- Toate comunicațiile trebuie să fie conectate la atelier, în special o sursă de alimentare stabilă (toate echipamentele și, cel mai important, camera de uscare sunt alimentate cu energie electrică). Camera trebuie să fie echipată cu ventilație de evacuare.
- Drumuri bune de acces pentru camioane, o zonă convenabilă pentru descărcarea și încărcarea produselor.
- Camera trebuie împărțită în zone de lucru: o zonă de depozitare a materiilor prime (nu numai firimituri, ci și, de exemplu, anvelope uzate, lianți și coloranți), o zonă de preparare a amestecului (măcinare și amestecare); zona de lucru cu matrite, o camera de uscare, un depozit pentru gresie finisata.
- Pentru a incepe lucrul, atelierul trebuie sa treaca sanitare si Siguranța privind incendiile. Fără permisele corespunzătoare, producția nu ar trebui să înceapă.
Baza plăcilor de cauciuc este o firimitură, obținută, de regulă, din anvelopele auto reciclate.
Materii prime pentru plăci de cauciuc: de unde să cumpărați și cum să economisiți
Baza plăcilor de cauciuc este o firimitură, obținută, de regulă, din anvelopele auto reciclate. opțiune bună va exista organizarea unui punct de colectare a anvelopelor uzate contra cost nominal pe langa atelierul de productie. Cu toate acestea, doar această opțiune nu va oferi antreprenorului o cantitate suficientă de materii prime.
Prin urmare, pesmetul, ca toate celelalte componente (clei, coloranți), ar trebui achiziționat de la furnizorii angro. În prezent, este mai convenabil să comandați toate materiile prime prin Internet. Prețul unei tone de firimituri începe de la 15 mii de ruble, lipici - de la 150 la 200 de ruble pe 1 kilogram și diferiți coloranți - o medie de 150 de ruble pe kilogram.
Muncitori pentru podele din cauciuc
Pentru menținerea liniei de producție sunt necesari 3 angajați în același timp:
- un muncitor la prepararea amestecului;
- un angajat care lucrează cu matrițe și operează panoul de control al uscătorului;
- încărcător.
Educație specială pentru o astfel de producție nu este necesară, pregătirea specializată în lucrul cu echipamente și respectarea procesului tehnologic este suficientă. Lucrătorii sunt fie supravegheați de un supraveghetor de tură, fie de un tehnolog care controlează producția și calitatea produsului.
Costuri și rambursare: cât de multă finanțare este necesară pentru a începe producția și când vor plăti
Începerea producției de plăci de cauciuc, inclusiv închirierea unui atelier, achiziționarea de materii prime și echipamente, necesită până la 2 milioane de ruble. Puteți reduce costurile comandând un set de echipamente gata făcut de la un producător sau găsind alternative obtinerea de materii prime (de exemplu, primirea anvelopelor vechi).
Pentru o zi de lucru standard de 8 ore, un atelier de dimensiuni medii produce aproximativ 50 de metri pătrați de acoperire din cauciuc, adică timp de 20 de zile lucrătoare (pe lună) - 1000 de metri pătrați. Un metru de material finit costă de la 1.500 de ruble, adică puteți câștiga cel puțin 1,5 milioane de ruble pe lună. Cu rate similare de producție și vânzări, este posibil să se recupereze întregul capital investit în 4-6 luni.
Rambursarea unei afaceri depinde direct nu numai de procesul tehnologic bine stabilit, ci și de canalele de distribuție. Cu cât sunt mai mulți, cu atât mai bine. O astfel de întreprindere ar trebui:
- acceptă comenzi de la clienți privați și firme comerciale;
- produce produse pentru construirea de magazine sau organizații (de preferință mai multe);
- participa la licitatii in sistemul de achizitii publice.
Dacă volumul camerei de uscare și spațiul de depozitare permite, pentru a crește productivitatea, munca poate fi organizată în 2-3 schimburi. Astfel de rate vor face posibilă recuperarea investițiilor și atingerea profitului net mult mai rapid.
Concluzie
Producția de plăci de cauciuc promite antreprenorilor profituri bune, lucru într-o nișă cu cerere stabilă și tendințe de creștere în producție. Crearea unei astfel de afaceri va necesita aproximativ 2 milioane de ruble, dar cu o organizare corectă a vânzărilor, acestea se vor întoarce în șase luni.
Compania noastră este specializată în producția de acoperiri din cauciuc din 2008. De-a lungul anilor, a fost parcurs un drum semnificativ, exprimat în căutarea de noi tehnologii pentru fabricarea plăcilor de cauciuc și crearea de echipamente adecvate. Astăzi RBXGroup este format din 6 linii de producție, inclusiv toate tehnologiile disponibile: termochimic, presare la cald și la rece.
Vă invităm să vizitați producția noastră și să vă familiarizați personal cu toate tehnologiile de fabricare a acoperirilor din cauciuc. Obțineți sfaturi profesionale și alegeți formatul dvs. de afaceri.
Presare termochimică
Presare termochimică – absolut tehnologie nouă producerea de acoperiri de cauciuc. Metoda termochimică combină utilizarea materiilor prime tradiționale (pesmet de cauciuc, liant poliuretanic) cu componente suplimentare dotarea produsului finit cu anumite proprietăţi şi caracteristici fizice. Drept urmare, acoperirile sunt specializate, concepute pentru aplicații specifice. Un format convenabil de acoperiri specializate de la 500 la 1000 mm și o grosime de la 6 la 45 mm asigură utilizarea lor cea mai eficientă în fiecare dintre zone.
Franciza RUBBLEX
Franciza Rubblex este blocul soluții gata făcute pentru o afacere de succes și operațională bazată pe producția și vânzarea de acoperiri de cauciuc specializate sub marca Rubblex. Acest model de business repetă exact pe cel folosit în compania noastră: de la echipamente, rețete și tehnologie până la strategia de vânzări și marketing. O afacere cu franciză Rubblex este lansată în decurs de 2 luni în orice regiune a țării. Atracția francizei Rubblex este că combină brandul și experiența - un binecunoscut marcă scară federală și mulți ani de succes în conducerea propriei afaceri. Măsurabilitatea și calculul matematic al proceselor, precum și ordinea acțiunilor care alcătuiesc sistemul de lucru în franciză Rubblex, oferă un rezultat ridicat previzibil.
presare la cald
Presarea la cald este o metodă avansată de producere a acoperirilor pe bază de cauciuc pesmet și liant poliuretanic, care se remarcă prin procesele sale optimizate și costul redus al produsului finit. Gama de acoperiri de cauciuc obtinuta are dimensiuni de 500x500 mm si 1000x1000 mm cu grosimi de la 10 la 40 mm. Echipamente suplimentare la echipament fac posibilă producerea de acoperiri „Puzzle”. Acoperirile produse prin presare la cald sunt universale și utilizate pe scară largă în industria sportului și a construcțiilor, în instalațiile de producție și depozitare, poligoane de tragere, arene de gheață, atât acoperiri permanente, cât și temporare.
presare la rece
Presarea la rece este o modalitate clasică de fabricare a acoperirilor de cauciuc de siguranță, unde productivitatea și gama sunt determinate de alegerea echipamentului. Această metodă vă permite să obțineți plăci de cauciuc dimensiune 500x500 mm, grosime de la 10 la 40 mm. Produs prin presare la rece acoperiri de cauciuc se foloseste pe locurile de joaca pentru copii si terenurile de sport, teritoriile adiacente, in imbunatatirea zonelor de parc si a zonelor de recreere.
Echipamentul pentru producerea plăcilor de cauciuc de la RBXGroup este:
- tehnologii avansate și sisteme eficiente de economisire a energiei
- îmbunătățirea continuă și căutarea soluțiilor optime
- scalabilitatea afacerii
- 36 luni garantie
Mulți oameni visează să își înceapă propria afacere, dar decid să investească în producția unei unități. Este mult mai ușor și mai fiabil să te angajezi în revânzarea mărfurilor chinezești și, dacă acest tip de activitate este pe placul tău, atunci este mai bine să-l stăpânești decât să încerci să-ți dai seama cum să înființezi producția de plăci de cauciuc și pavaj cu propriile mâini. Pentru cei pasionați de producție plăci de pavaj, dimpotrivă, va trezi un interes și dorință reală de a crea, adică de a crea adevărate capodopere din simple materii prime de cauciuc monofonice. Acest articol va detalia cum să faci din acest tip de afaceri cel mai profitabil.
Dale de pavaj din cauciuc: proprietăți și aplicații
Pentru a produce produse competitive, este necesar să se studieze nu numai principalii parametri tehnici ai produsului, ci și să se descopere cum să se îmbunătățească proprietățile produsului. Un om de afaceri trebuie să devină un expert în producția de plăci de pavaj din cauciuc și este necesar să începem de la elementele de bază. Acest tip de produs are următoarele proprietăți:
Aceste calități disting acest tip de materiale de construcție de produse similare. Plăcile de pavaj din cauciuc pot fi folosite pentru:
- Amenajarea locurilor de joaca pentru copii.
- Acoperirea platformelor și a treptelor din fața casei.
- Montarea elementelor de design peisagistic.
- Locuri de amplasare lângă spălătorii auto, piscine, dușuri.
- Acoperiri de podea pentru intreprinderi industriale.
- Amenajarea unui site cu proprietăți anti-alunecare lângă intrarea în centre de cumparaturi si magazine.
Produsele realizate sub presiune înaltă pot fi folosite și pentru așezarea într-un garaj sau parcare. Astfel de plăci de cauciuc au rezistență și densitate crescute până la 1000 kg/m3, ceea ce le permite să reziste la greutatea unui camion fără a modifica geometria.
Având în vedere cererea mare de plăci de cauciuc, se poate spune cu încredere că, cu un plan de afaceri dezvoltat corespunzător și o politică de marketing competentă, un antreprenor va returna banii investiți în cel mai scurt timp posibil și va primi profituri mari pentru mulți ani.
Materii prime pentru plăci de cauciuc
Pentru a deschide o mini-fabrică pentru producția de plăci de cauciuc, este necesar să se elaboreze în prealabil un plan de aprovizionare cu materii prime. Acest tip de material de construcție este format din cauciuc 90%, așa că dezvoltarea unui plan de afaceri ar trebui să înceapă prin a afla toate Opțiuni furnizare de cauciuc pesmet. Puteți obține suficient din acest material după cum urmează:
- Cumpărați cauciuc pesmet gata preparat.
- Faceți-vă propriile materii prime.
In primul caz, materiile prime sunt achizitionate de la furnizori care sunt prezenti in prezent pe piata interna in cantitati suficiente astfel incat sa fie posibila alegerea materialului la cel mai potrivit pret si modalitate de livrare.
A doua opțiune implică achiziționarea de echipamente pentru producția de cauciuc pesmet. În ciuda complexității aparente a evenimentului, chiar și pentru fabricile mici de gresie, această metodă de obținere a materiilor prime va crește semnificativ profitabilitatea afacerii. Cauciucul sfărâmat se obține prin reciclarea anvelopelor vechi de mașini. Nu va fi dificil să obțineți suficient material pentru prelucrare chiar și într-o așezare relativ mică. Este suficient să se organizeze recepția materialelor reciclabile de la populație, precum și să se convină cu proprietarii magazinelor de anvelope cu privire la acceptarea anvelopelor, ai căror indicatori tehnici nu permit ca produsul să fie utilizat în scopul propus.
Pesmetul de cauciuc este principala, dar nu singura componentă a plăcilor de pavaj. Pentru a forma o masă omogenă din firimituri de cauciuc cu fixare fiabilă a fiecărei particule de materie primă una pe cealaltă, se folosește un liant poliuretanic. Un astfel de adeziv vă va permite să fixați în siguranță firimitura de cauciuc în produs, dar numai cu condiția să fie achiziționată o substanță monocomponentă de înaltă calitate. calitate bună Produsele fabricate în Europa sunt renumite, prin urmare, pentru a cumpăra un liant, trebuie încheiat un acord cu furnizori străini de încredere.
Pentru a oferi produselor o estetică mai mare, la masa de cauciuc se adaugă un colorant pigmentar. Pentru fabricarea plăcilor de cauciuc multicolore, de regulă, se utilizează vopsea în pulbere, a cărei componentă principală este oxidul de fier.
Materiile prime selectate în mod corespunzător vor face posibilă producerea plăcilor de cauciuc de înaltă calitate, prin urmare, dacă doriți să vă angajați în acest tip de afaceri pentru o lungă perioadă de timp, este recomandat să nu pierdeți timp pentru o selecție atentă a furnizorilor de produse. Când faceți singur firimituri, trebuie să țineți cont și de unele dintre nuanțe. În acest caz, numai anvelopele de automobile ar trebui folosite ca material principal pentru prelucrare, evitând în același timp pătrunderea unor incluziuni precum elementele de cablu metalice în materia primă de cauciuc finită.
Echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc
Realizarea plăcilor de pesmet de cauciuc cu propriile mâini este posibilă numai dacă sunt achiziționate mașini care vor automatiza cât mai mult procesul de producție a plăcilor. În acest scop, se folosesc utilaje speciale, cu ajutorul cărora materiile prime sunt frământate, compactate și turnate în masă de cauciuc. Un om de afaceri începător care a decis să investească în producția de plăci de cauciuc nu se poate face fără să achiziționeze următoarele echipamente:
- Mixer.
- Presa.
- Dulap termic.
- Masa de formare.
- Stand de faianta.
- Apăsați formular.
- Platforma de mixer.
- Conductor.
Fiecare mașină sau dispozitiv este proiectat pentru a îndeplini o funcție specifică, așa că înainte de a cumpăra echipamente pentru producția de plăci de cauciuc, trebuie să studiați principiile de bază ale unor astfel de dispozitive. O înțelegere corectă a funcționării echipamentelor va permite nu numai să selectați produse de înaltă calitate pentru a organiza o mini-producție de plăci de cauciuc și pavaj, ci și pentru a optimiza pe cât posibil investiția financiară inițială.
Linie de producție a plăcilor de cauciuc Crumb
Mixerul este necesar pentru amestecarea cauciucului pesmet, adezivului poliuretanic și colorantului. Un antreprenor nu trebuie doar să aleagă un mecanism de înaltă calitate, care nu necesită o întreținere prea împovărătoare în timpul funcționării, ci și să aleagă un dispozitiv potrivit în ceea ce privește volumul. Pentru un mic mini-atelier, concentrat doar pe producția de plăci de pavaj din cauciuc, este suficient un mixer cu un volum de lucru de 40 de litri. Dacă intenționați să deschideți o fabrică mare pentru producția de materiale de construcție din cauciuc, atunci va trebui să achiziționați mai multe dispozitive cu un volum de peste 100 de litri.
Designul standard al mixerului este un butoi deschis, în interiorul căruia, cu ajutorul unui cuțit rotativ special, se amestecă materiile prime. Pentru o deplasare usoara in jurul atelierului, astfel de produse au 4 roti in partea de jos a structurii. Puteți cumpăra un mixer de pesmet de cauciuc atât intern, cât și din import. Produse producție rusească, de regulă, nu este inferioară calitativ celor mai bune mostre europene, în timp ce prețul produselor va fi mult mai mic, din cauza absenței necesității de vămuire a mărfurilor.
Presa este unul dintre cele mai scumpe elemente ale liniei de producție a plăcilor de cauciuc, dar fără acest dispozitiv este imposibil să se producă un produs de calitate cu densitatea necesară. Productivitatea medie a acestui tip de mașină este de 100 m2 pe zi, ceea ce este un bun indicator pentru o producție mică. Dacă doriți să vă extindeți afacerea, va fi suficient să cumpărați mai multe utilaje și să instalați corect echipamentele în atelier. Puteți cumpăra o presă atât de la producătorii autohtoni de echipamente, cât și de la furnizori străini de încredere.
Asemenea elemente ale liniei de producție, cum ar fi: cuptorul, masa de formare, suportul de țiglă, matriță, platforma de mixare și dispozitivul trebuie să fie, de asemenea, potrivite optim. De obicei, companiile implicate în vânzarea de echipamente pentru producția de plăci de cauciuc au în sortimentul lor tot ce aveți nevoie pentru a instala o mini-fabrică la cheie. Achiziționând o linie gata făcută, un antreprenor reușește adesea să economisească în mod semnificativ bani și timp. În plus, prin achiziționarea „en-gros” de echipamente, intermediarul poate presta servicii pentru instalarea liniei de producție, precum și pentru întreținerea acesteia.
Tehnologie pentru producerea plăcilor de cauciuc
Tehnologia de producție a plăcilor de cauciuc nu este dificilă. În prezent, frig și mod fierbinte producerea acestui tip de material.
Mod rece.
Această opțiune pentru producția de plăci este cea mai laborioasă, dar calitatea produselor este la nivelul nivel inalt, iar prin reducerea costului de plată a energiei electrice și achiziționarea de echipamente mai scumpe, profitabilitatea afacerii va fi foarte mare.
Procesul de fabricare a produselor din cauciuc prin această metodă se desfășoară în mai multe etape:
- Pregătiți amestecul. Pentru a face acest lucru, amestecați lipici poliuretanic, pesmet de cauciuc și vopsea într-un mixer.
- Expuneți amestecul presiune ridicata pe o presa la rece.
- Trimiteți „produsul semifabricat” la dulapul de uscare.
- Așezați plăcile pe o masă specială pentru a finaliza procesul de uscare la temperatura camerei.
În cazul în care un proces tehnologic nu a fost încălcat, atunci rezultatul va fi un produs din cauciuc de înaltă calitate de culoarea necesară.
Mod fierbinte.
Etapa inițială a producției de plăci de cauciuc folosind tratament termic este identică cu tehnologia descrisă mai sus pentru fabricarea unor astfel de produse într-un mod rece, dar apoi procesul este mult simplificat. Pentru producerea materialului este necesar:
- Amestecați materiile prime într-un mixer.
- Materialul este introdus în matrițe și presat pe o mașină specială la presiune și temperatură ridicată.
După încheierea ciclului de presare, astfel de produse nu necesită prelucrare ulterioară și sunt complet gata de utilizare. Metoda de presare la cald poate accelera semnificativ procesul de producție, dar produsul își pierde proprietățile rezistente la îngheț ca urmare a unei astfel de prelucrări. Această opțiune de realizare a plăcilor de cauciuc este cea mai potrivită pentru așezarea în interior, precum și pentru amenajarea zonelor exterioare în regiunile sudice ale țării.
Calculul rentabilității producției
Afacerea cu plăci de cauciuc este o afacere foarte profitabilă, dar înainte de a cumpăra echipamente, de a închiria sau de a construi o cameră pentru a găzdui un atelier de lucru, trebuie să întocmiți un plan de afaceri detaliat. De regulă, un astfel de document este o descriere a posibilelor tranzacții de cheltuieli în organizarea procesului de producție, precum și un calcul al sumei estimate de bani primite din vânzarea produsului finit. Prețul echipamentului nu este scăzut, prin urmare, înainte de a vă începe afacerea, trebuie să obțineți capital inițial.
Pentru achiziționarea de echipamente, un antreprenor trebuie să cheltuiască:
- Mixer - 90.000 de ruble.
- Presă pentru plăci de cauciuc - 300.000 de ruble.
- Formular pentru plăci - 3.000 de ruble. (trebuie să cumpărați cel puțin 30 de bucăți)
- Camera de uscare - 100.000 de ruble.
- Echipament auxiliar - 70.000 de ruble.
Ultima categorie include: cântare, cărucioare, spatule și mese. Puteți face fără o cameră de uscare dacă produceți plăci de cauciuc doar la cald. Prețul mixerului, în acest calcul, este dat sub rezerva amestecării simultane a cel mult 40 de litri de amestec de lucru. Pentru volume mari de producție, va trebui să achiziționați un dispozitiv mai puternic.
Costul total al echipamentelor pentru mini-producție va fi de 650.000 de ruble. Din păcate, această sumă singură nu este suficientă pentru a-ți deschide propria afacere. Pentru a găzdui echipamentul, este necesară închirierea unei camere potrivite din punct de vedere al suprafeței și disponibilității comunicațiilor. Dacă spațiile sunt închiriate în afara limitelor orașului, atunci cheltuielile lunare vor fi de aproximativ 50.000 de ruble.
În plus, va trebui să angajați lucrători:
- Administrator.
- Contabil.
- 2 - 3 muncitori.
Aproximativ 200.000 de ruble vor fi necesare pentru a plăti salariile în fiecare lună.
Achiziția de materii prime va necesita, de asemenea, cheltuieli de numerar semnificative înainte ca compania să primească primul venit. Costul mediu al materialelor este:
- Pesmet de cauciuc - 25.000 de ruble / t.
- Lipici - 250 de ruble / kg.
- Vopsea - 15 ruble / kg.
Pe lângă elementele de cheltuieli enumerate, antreprenorul va trebui să plătească facturile de utilități și, înainte de a începe lucrul, să înregistreze un antreprenor individual sau SRL.
În total: pentru ca o fabrică de plăci de cauciuc să înceapă să funcționeze, este necesar un capital inițial de cel puțin 1 milion de ruble.
Venitul întreprinderii este format din vânzarea produselor finite. În prezent, comerțul cu ridicata al plăcilor de cauciuc este de aproximativ 1000 de ruble/m2. Chiar și cu performanța minimă a echipamentului, veniturile vor fi de cel puțin 100.000 de ruble pe zi. Dacă producția de plăci de pavaj din cauciuc pesmet se realizează șapte zile pe săptămână, atunci venitul lunar va fi de 3 milioane de ruble.
Cheltuielile lunare totale vor fi de aproximativ 1,5 milioane de ruble. Astfel, antreprenorul va returna toți banii cheltuiți în prima lună. bani lichizi si sa faci profit.
În practică, nu este întotdeauna posibilă recuperarea producției de plăci de pavaj din cauciuc pesmet într-un timp atât de scurt. De obicei, sunt necesare cel puțin 3 luni în acest scop. Acest lucru se datorează problemelor de marketing și prezenței concurenței. Pentru a accelera procesul de aducere pe piață a produselor noi, este recomandat să cheltuiți bani pentru publicitate în diverse mijloace mass media. De obicei, cheltuielile mici care vizează transmiterea de informații unui potențial client sunt mai mult decât plătite, datorită posibilității de a vinde mai multe bunuri pe piață.
Unul dintre tipurile de materiale utilizate în mod activ în amenajarea teritoriului astăzi este țigla de cauciuc - o suprafață de pavaj destul de durabilă și ușor de utilizat. Apărând în magazine, a câștigat aproape imediat o poziție bună printre alte tipuri de pavaj.
O astfel de țiglă are multe avantaje, printre care există și o caracteristică anti-alunecare, datorită acestui avantaj unic, acest tip de țiglă poate fi folosit tot timpul anului. Și chiar dacă pe o astfel de acoperire apare o crustă de gheață în timpul glazării, aceasta este ușor de îndepărtat cu o rangă convențională.
Material profitabil și pe termen lung - sunt toate plăci de cauciuc
Perioada de funcționare a plăcilor de pavaj din cauciuc este de câțiva ani, un material cu rezistență ridicată, chiar și în prezența unor solicitări mecanice frecvente, această acoperire nu se deteriorează și nu se uzează. Un alt mare avantaj al unei astfel de acoperiri este absența bălților pe acesta, chiar și după o ploaie puternică, chiar și micile acumulări de apă vor fi absente pe suprafața plăcii de cauciuc. Disparitia baltilor se datoreaza faptului ca intreaga faianta are o porozitate mare, motiv pentru care are efect de drenaj.
Pe lângă faptul că un astfel de material va fi aproape întotdeauna uscat, în ciuda abundenței ploilor abundente, poate fi folosit ca acoperire pe orice tip de bază. Indiferent pe ce va fi așezată acest tip de țiglă, pietriș sau asfalt, această țiglă va ține perfect pentru o lungă perioadă de timp și nici după ani nu își va pierde meritele. Din cauza unor avantaje atât de serioase, acest tip de țiglă crește doar în popularitate. Desigur, costul unui astfel de material nu face întotdeauna posibil pentru cei care doresc să-l achiziționeze, dar asta nu înseamnă că se poate visa doar la o suprafață bună de trotuar în apropierea casei.
Nu este necesar să cumpărați, pentru că îl puteți face singur
De fapt, plăcile de cauciuc pot fi făcute cu propriile mâini, în timp ce materialul fabricat nu va avea vedere mai proastași calitate decât materialele comparabile fabricate din fabrică vândute pe piață. Pentru auto-fabricare o astfel de țiglă durabilă este folosită pesmet de cauciuc, este făcută din anvelope auto reciclate. Deoarece cauciucul natural sau artificial este prezent în fabricarea anvelopelor, ca urmare a prelucrării acestora, pesmetul de cauciuc fabricat, precum și produsele originale, au rezistență la uzură la diferite influențe mecanice.
Posibilitatea procesării produsului original într-unul secundar permite nu numai producerea unui nou material durabil, ci și eliminarea în siguranță a materialului care a devenit inutilizabil, sub forma căruia acționează anvelopele. Și, deși este într-adevăr posibil să faci plăci de cauciuc cu propriile mâini, merită totuși să știi că pentru a obține ceea ce vrei, ai nevoie de echipamente speciale, al căror cost este prea mare, prin urmare, nu are sens să cumpărați-l pentru a face o cantitate mică de plăci.
Pentru fabricarea materialului va trebui să fie bine pregătit.
Este mai ușor să achiziționați cantitatea potrivită de astfel de material de pe piață, dar dacă intenționați să vă deschideți propria afacere pentru producerea unui astfel de material acoperire de calitate, atunci puteți închiria echipamentul necesar pentru prima dată. Pentru fabricarea unui astfel de material, este necesar să se pregătească elemente precum un dulap de încălzire, un mixer, o presă hidraulică, matrițe, mese. Procesul de realizare a plăcilor de cauciuc începe cu îndepărtarea elementelor de oțel prezente în anvelopele de cauciuc. Apoi produsele din cauciuc sunt zdrobite, dimensiunea maximă a unei particule nu trebuie să depășească 4 mm.
La cauciucul zdrobit se adaugă un amestec de poliuretan și un pigment, după care toate aceste componente sunt bine amestecate. Amestecul finit este turnat în forme și supus opresiunii vulcanizante. Fabricarea plăcilor poate avea loc în două moduri de presare. În timpul metodei de presare la cald, prelucrarea durează doar 15 minute la o temperatură de 140 de grade. Presarea la rece durează până la 4 ore la o temperatură de 80 de grade. Dar, în ciuda diferenței existente de temperatură și timpi de procesare, rezultatul final nu are diferențe și are aceleași caracteristici.
Dar merită să luați în considerare o mică nuanță, realizarea plăcilor de cauciuc cu propriile mâini va fi mult mai ieftină atunci când utilizați metoda de presare la cald, dar dacă producția a început deja și productivitatea trebuie crescută, atunci în acest caz este mai bine să utilizați a doua metodă de presare la rece.
Dale și pavele din cauciuc pesmet sunt ieftine și produs de calitate destul de buna.
Materialul nu necesită materii prime scumpe și o cantitate mare de muncă.
Pentru producție, este suficient doar să cumpărați mai multe mașini speciale și să închiriați un mic atelier.
Plăcile de pavaj din cauciuc și pietrele de pavaj sunt în vârful popularității astăzi. Este ușor să vindeți nu numai cu amănuntul companiilor individuale și persoanelor fizice, ci și vinde in cantitati mari comerciantilor.
În acest articol vom vorbi despre tehnologia de producție a acestor produse și vom oferi o descriere a echipamentului.
Acest produs are multe beneficii. Anvelopele din cauciuc zdrobit din care este confectionata sunt materiale de inalta calitate. Pentru fabricarea sa se folosește cauciuc sintetic bun, umpluturi și uleiuri scumpe.
Avantaje firimituri de cauciuc:
- Este durabil, „nu se îndoaie” sub greutate mare, poate fi așezat în ateliere, garaje și spălătorii auto.
- Servește mult timp și fidel până la 35-40 de ani și, în același timp, nu se uzează și nu se „vărsează”.
- Rezistent la umezeală, rămâne intact și se usucă rapid chiar și după dușurile tropicale, așa că este folosit în parcuri acvatice și saune.
- Nu se teme de schimbările bruște de temperatură, nu se teme de niciuna foarte rece(până la -40), nici căldură debilitantă (până la +50).
- Pantofii nu alunecă pe ea - este dificil să te rănești pe o astfel de țiglă; Suprafețele „sportive” sunt pavate cu el - terenuri de tenis, locuri de joacă.
- Materialul nu este stricat de substanțe agresive, acesta acoperă podelele laboratoarelor chimice.
- Placile sunt ușor și ieftin de instalat și curățat. Scările, intrările în clădiri, centrele comerciale și multe alte spații „publice” cu un flux uman mare sunt pavate cu el.
De asemenea, plăcilor de pavaj din miez de cauciuc pot primi o mare varietate de forme, dimensiuni și culori, se potrivesc frumos în interiorul spațiilor și peisajului. Ea este pusă pe cabane de vara iar în așezările de cabană de elită, pe balcoane și terase.
Tehnologie pentru fabricarea plăcilor și a pavajului
Presarea la rece și la cald sunt cele mai populare două tehnologii folosite astăzi pentru a produce plăci și pavaj.
mod fierbinte
Folosind tehnologia procesului la cald, plăcile pot fi produse ieftin și rapid.
Trebuie avut în vedere că astfel de produse nu sunt durabile, le este „frică” de înghețuri severe.
Găsiți un cumpărător pentru un produs similar este real numai în zona cu climă temperată.
Pentru a face presare la cald aveți nevoie de:
- Mai întâi, dați materiei prime starea dorită. Pentru a face acest lucru, într-un mixer special, este necesar să se creeze o masă continuă de firimituri și un liant - lipici poliuretanic.
- Distribuiți amestecul peste forme și trimiteți-l sub o presă caldă vulcanică specială, care este încălzită cu electricitate sau abur. El incalzeste masa si ii da forma dorita cu ajutorul unei presiuni ce depaseste 5 tone. După o astfel de presare, materialul este gata - nu mai trebuie făcut nimic cu el.
Timpul și temperatura procesului depinde de grosimea amestecului:
- dacă acest indicator este de 8-15 mm, trebuie să apăsați timp de 3-7 minute la o temperatură de + 120-130 de grade;
- dacă 15-25 mm - 5-10 min. la +140-150;
- dacă 25-40 mm - 15-18 min. La +150;
- dacă 40-50 mm - 20 min. tot la +150.
calea rece
Presarea „la rece” este un proces mai consumator de timp și mai costisitor. Dar este, de asemenea, mult mai realist să faci bani buni pe el, deoarece toate avantajele de mai sus sunt inerente plăcilor „rece”.
Pentru a produce produse presate la rece, este necesar:
- Pregătiți materiile prime. Pentru a face acest lucru, trebuie să procedați la fel ca și în cazul presării la cald: creați un amestec continuu dintr-un liant de adeziv poliuretanic și pesmet de cauciuc. În plus, adăugați substanță colorantă. Punctul important este că lipiciul va fi necesar cu un ordin de mărime mai mult.
- Mutați acest amestec în forme și trimiteți-l să fie presat sub presiune de 5 tone într-o presă vulcanică rece neîncălzită.
- În plus, materialul este trimis într-o cameră specială (cabinet de încălzire) pentru a se usca la o temperatură de + 50-60 de grade. Cât timp rămâne acolo depinde de grosime. Cu cât materialul este mai gros, cu atât timpul de uscare este mai lung. În medie, acest proces durează 5-7 ore.
- După tratamentul termic într-o cameră specială, materialul este „uscat” la temperatura normală a camerei.
Grosimea fracțiilor de pesmet de cauciuc depinde de cât de mult este zdrobită materia primă. Cu cât cauciucul este mai fin, cu atât fracțiunea este mai fină. Acest grosimea poate varia de peste o sută de ori– în intervalul de la 0,1 mm până la aproximativ 10-12 mm.
Din fracții subțiri (până la 4 mm), se produc plăci colorate cu un singur strat relativ scumpe, din cele groase - mai mult material ieftin din mai multe straturi de culoarea neagră originală.
Calitatea firimiturii „mari” este mai scăzută, deoarece conține un amestec nedorit („incluziuni”) din metal sau țesături.
Dar este și mai ieftin să produci din două motive:
- în primul rând, nu este vopsit;
- în al doilea rând, pentru a crea un produs „solid” cu un singur strat, este necesar ca liantul adeziv să învelească complet fiecare firimitură individuală.
Prin urmare, decât dimensiune mai mare particule individuale de cauciuc este nevoie de mai puțin liant pentru a le conecta.
Placa poate fi, de asemenea, „combinată”, atunci când stratul superior este subțire „de înaltă calitate”, iar cel de jos este ieftin și mai gros. Un astfel de material are de obicei o grosime de aproximativ un centimetru și jumătate.
Componente
Pentru fabricare veți avea nevoie de următoarele componente:
- Pesmet de cauciuc direct. Placa este formată din 80-90% din aceasta.
- Adeziv poliuretan de lipire. Reprezintă aproximativ 10% din dimensiunea totală a materialului. Un astfel de adeziv nu numai că leagă firimitura într-o țiglă solidă, dar este și folosit pentru a o conecta la orice suprafață.
- Colorant. Într-o țiglă este de 5%. De obicei, materia colorantă arată ca o pulbere.
- Granule de cauciuc colorate. Această substanță este folosită pentru a crea modele pe suprafața produsului finit și pentru a-l face aspectul estetic. Este foarte posibil să faci fără această componentă.
pesmet de cauciuc poate fi achizitionat de la:
- instalații speciale de prelucrare;
- întreprinderi producătoare de RTI (produse din cauciuc). Pe ele este un produs secundar al producției;
- fabrici care reșapează benzile de rulare a anvelopelor deteriorate. Unul dintre produsele reziduale ale acestui proces este cauciucul pesmet.
Echipamente
Pentru producția mică veți avea nevoie de:
- presa vulcanica, care poate produce pana la 100 m 2 de produse intr-o zi. Costul său este de aproximativ 300 - 400 de mii de ruble;
- cameră de uscare (dulap de încălzire).Prețul său este de 100.000 - 150.000 de ruble;
- matrițe pentru cauciuc pesmet - 40.000 de ruble. fiecare. Vor avea nevoie de cel puțin 3-4;
- mixer de construcție (tip centrifugă) - 120.000 - 220.000 de ruble. Vor avea nevoie de 2.
De asemenea, în fabricație nu se poate face fără echipamente precum:
- mese (pentru formare) si platforme pentru malaxor;
- cărucioare pentru mutarea butoaielor de lipici;
- o spatulă pentru a tăia amestecul în forme la așezare;
- cântare (electronice);
- specialist. un burghiu echipat cu o duză pentru amestecarea componentelor;
Prețul materiilor prime și materialelor pentru producția de plăci de cauciuc:
- 1 tonă de pesmet de cauciuc negru costă în medie 20.000 de ruble;
- o tonă de neferoase - 25.000 - 40.000 de ruble;
- 1 kg de clei poliuretanic - 150 de ruble;
- coloranți - 8-10 ruble. pentru 1 kg.
Consumul de energie electrică va fi de aproximativ 15 kW/h.
Puteți cumpăra echipamente de la acești producători, precum Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, intermediari care îl livrează din alte țări (Far East Trans și altele) la un preț accesibil .
Matrite de faianta
Formele pentru plăci de cauciuc pot fi achiziționate de la producătorii de echipamente enumerați mai sus. Dimensiuni comune: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.
Plan de afaceri
Producția de plăci de cauciuc din firimituri nu este foarte costisitoare. Pentru a crea o plantă mică, veți avea nevoie de aproximativ 1.200.000 de ruble.
Pentru a asigura procesul de producție, este necesar:
- o suprafață de aproximativ 120-130 m 2 pentru un atelier și depozite pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite;
- 3-4 muncitori pe o tură;
- contabil și manager.
1 m 2 de plăci poate fi vândut pentru 1.700 de ruble, iar 100 de plăci pot fi vândute în vrac pentru 62.000 de ruble.
Rentabilitatea unei astfel de producții este destul de mare - în regiunea de 20-40%, iar dacă se produc până la 35 m 2 de produse pe zi, atunci costurile suportate se vor amortiza în 4-6 luni.
În acest timp puteți obține venituri din vânzări de aproximativ 7,5 milioane de ruble.(35 1700 21 zile 6 luni = 7497 mii ruble).
Lunar:
- Venit 35 1700 21 zile. = 1.249,5 mii de ruble.
- Consum 920 mii de ruble.
- Profit 1249,5-920 = 329,5
Rentabilitatea va fi:
329,51249,5∙100%= 26,4%
Dezvoltând treptat afacerea, crescând productivitatea, puteți obține un indicator mai mare.
Puteți face gresie acasă?
Este nerealist să produci produse de înaltă calitate care sunt făcute într-un mod rece „acasă”. Aici este „fierbinte” varianta ieftina destul de realist.
Pentru fabricarea plăcilor de pavaj din cauciuc cu propriile mâini suprafețe mari, nu sunt necesare costuri de bani și timp - va fi suficient să cumpărați echipamente precum o presă la cald, matrițe și, desigur, materii prime sub formă de cauciuc pesmet și alte componente.
Daca cumperi cel mai mult echipament ieftin utilizat, atunci investiția inițială nu va depăși 200.000 - 250.000 de ruble.
Astfel, mini-producția de plăci de cauciuc pesmet este posibilă chiar și în garaj. Problemele pot începe mai târziu - în etapa de vânzare. Tigla „fierbinte” este un produs cu o reputație nu foarte bună, așa că găsirea clienților poate fi o problemă.
Videoclipuri similare
Autorul acestui videoclip vorbește despre modul de implementare a unei idei de afaceri pentru producția și vânzarea de plăci și pavele din cauciuc pesmet, despre alegerea unei mașini și a echipamentelor pentru a le face acasă, precum și despre avantajele acestui material și avantajele sale față de alte tipuri.
Concluzie
După cum puteți vedea, fabricarea plăcilor de pesmet de cauciuc este o afacere foarte profitabilă, mai ales cu un plan de afaceri competent.
Această afacere nu necesită cheltuieli mari și se plătește rapid.
In contact cu
