Producția de firimituri de cauciuc. Producția de plăci de cauciuc ca afacere: calcule. Făcând acasă

Mulți vor fi interesați să afle dacă este posibil să faci plăci de cauciuc cu propriile mâini. Fiecare proprietar al unei zone suburbane are dreptul de a alege materiale care, în opinia sa, sunt mai potrivite pentru el, ținând cont de mulți factori: locația sitului, peisajul, dimensiunea - totul contează. Un rol imens în alegerea materialelor de finisare îl joacă și ce clădiri vor fi amplasate pe șantier. Acum, din ce în ce mai des, în locul căilor și trotuarelor convenționale din beton, se folosesc plăci de cauciuc, a căror așezare este foarte simplă și convenabilă.

Avantajele plăcilor de cauciuc

Placi de cauciuc - de înaltă calitate material de finisare cel mai frecvent utilizat pentru finisaj exterior parcele personale, decorarea căilor între clădiri și chiar ca acoperire a podelei pentru locurile de joacă și zonele de lângă piscină. Locul de joacă trebuie să fie complet sigur, altfel copiii vor umple o mulțime de conuri. Pantofii atunci când mergi sau aleargă repede nu trebuie să alunece sau, dimpotrivă, să alunece. Când podeaua este udă, riscul de rănire crește dramatic.

Prin urmare, plăcile de pavaj obișnuite din asfalt sau beton sunt nedorite ca acoperire pentru locurile de joacă. Iar țigla de cauciuc îndeplinește toate cerințele de siguranță: nu numai că este sigură, ci îi ajută și pe copii să învețe cum să alerge corect, fără teama de a cădea. Nu degeaba pistele de pe stadioanele unde se desfășoară competiții de atletism au un strat de cauciuc. Vă permite să măriți aderența tălpii pantofului cu podeaua, ceea ce vă ajută să alergați mai repede, iar riscul de cădere este redus semnificativ.

Peisagistica zonei în care se află piscina sau iazul de acasă are și o serie de caracteristici. La urma urmei, umiditatea ridicată, picioarele umede și pantofii pot duce cu ușurință la răni, deoarece poți cădea cu ușurință. Placile de cauciuc pot reduce riscul de cădere sau răni, făcându-le antiderapante. În plus, un astfel de strat de acoperire este foarte convenabil de utilizat, deoarece este ușor de curățat, se usucă rapid și, dacă o țiglă este uzată, este ușor de înlocuit.

La beneficii placi de cauciuc poate fi considerat frumos aspect, multe culori, diferite soluții de textura. O astfel de acoperire are o rezistență ridicată, atenuează perfect sunetele și este foarte practic de utilizat. Instalarea și așezarea unor astfel de plăci nu va dura mult timp, iar dimensiunile și culorile sale diferite vă permit să realizați desene și picturi întregi pe podea. Este foarte ușor să depozitați plăcile: nu se deteriorează sub influența umidității sau a căldurii.

Oriunde există umiditate ridicată - cheiuri, cheiuri, docuri - puteți și ar trebui să folosiți plăci de cauciuc. Piese pe parcele de gospodărie poate fi finisat foarte eficient cu o astfel de acoperire, așezată sub formă de mozaic sau diferite modele care vor arăta grozav atât în ​​lumina zilei, cât și în lumină artificială. Îmbunătățirea site-ului dvs. va aduce o mare bucurie dacă acest produs al tehnologiilor moderne este ales ca material principal.

Înapoi la index

Confecţionarea plăcilor

Producția în sine plăci de pavaj buget foarte mic, deoarece pentru aceasta se folosesc materiale secundare. Anvelopele auto uzate, reciclate și transformate în mici firimituri comprimate, oferă materia primă pentru fabricarea acestui miracol modern. În producția de anvelope auto se folosesc materiale naturale - cauciuc, uleiuri și alte ingrediente specifice. Chiar dacă cauciucul artificial este folosit pentru a reduce costul anvelopelor, are aproape la fel specificații ca unul firesc. Este foarte important pentru protecția mediului ca anvelopele auto să aibă o a doua viață.

Procesându-le în firimituri fine cu o râșniță specială, adăugând lianți și culori, puteți obține o acoperire pentru utilizare în aer liber. Producerea unui strat de cauciuc este simplă și are loc în mai multe etape. În etapa inițială, anvelopele auto, pretratate cu compuși speciali pentru degresarea și îndepărtarea diverșilor contaminanți, sunt prelucrate în firimituri fine. Se folosesc tocatoare mecanice, deoarece expunerea la temperaturi ridicate in aceasta etapa poate afecta negativ productia in continuare.

Pesmetul va fi omogen, având aceeași textură și dimensiuni care nu depășesc norma. Diametrul firimiturii nu trebuie să depășească 5 mm, dimensiunea minimă este de 1 mm. Pentru prepararea ulterioară a unui amestec omogen fin dispersat, la pesmetul de cauciuc se adaugă pigmenți de culoare, care pot fi folosiți pentru a colora produsul finit în orice culoare. Se adaugă, de asemenea, componente de legare, astfel încât amestecul să devină omogen și cu o singură textură. Etapa finală a producției de plăci include presarea amestecului rezultat de plăci finisate.

Există două tipuri de metode de presare: la cald și la rece. Ambele sunt la fel de eficiente, costurile de producție sunt aproape aceleași. Singura diferență este în modul în care sunt făcute. În caz contrar, toate calitățile și avantajele unor astfel de plăci sunt aceleași: ambele tipuri sunt simple și fiabile în funcționare, instalare și întreținere. Mulți utilizatori ai acestei acoperiri sunt siguri că plăcile realizate prin presare la cald sunt inferioare în ceea ce privește tehnologia și proprietăți operaționale gresie presate la rece. Dar nu este.

Numeroase mărturii ale producătorilor și specialiștilor care au folosit aceste plăci în munca lor susțin în unanimitate că nu există nicio diferență. Procesul tehnologic de fabricare a plăcilor cu metoda de presare la cald include ca produsul să fie în cuptor timp de un sfert de oră la o temperatură de 140 de grade.În timp ce metoda de presare la rece presupune plasarea plăcilor în același dulap timp îndelungat, aproximativ 4 ore. În acest caz, temperatura nu poate fi modificată, constanta sa constantă este de 80 de grade. În același timp, costurile de producție sunt aproape aceleași.

În ambele cazuri, consumul de energie este același, dar numai la diferite etape de producție.

Producerea plăcilor de cauciuc la cald la preț este de câteva ori mai ieftină decât la rece, deoarece plăcile sunt realizate mult mai rapid. Prin urmare, pentru întreprinderile mici pentru producția de plăci de cauciuc, este mai profitabil să achiziționeze o linie de producție de presare la cald pentru a economisi bugetul.

Pentru întreprinderile mari, este mai bine să folosiți o linie de presare la rece, deoarece este foarte productivă. Se pot produce simultan de până la trei ori mai multe plăci decât prin presare la cald.

Formele plăcilor pot fi foarte diverse, deoarece o mare varietate de forme pentru acestea este produsă industrial.

Placile pot fi doar forme geometrice diferite sau sub forma unor forme sau culori.

Designerii de peisaj preferă să se ocupe de plăci cu forme geometrice: sunt mai ușor de instalat și creează căi și modele diferite.

Placile sub formă de flori sau alte figuri se realizează la comandă.

Ele sunt practic inexistente în producția largă, deoarece sunt folosite doar pentru proiecte speciale.

Cum să organizați producția de plăci de cauciuc - cerut durabil material de construcții? Pentru piața rusă, aceasta este o linie de afaceri destul de nouă, promițând recuperarea capitalului investit în șase luni. Ce echipament este necesar, câți angajați vor lucra în producție și ce face ca plăcile de cauciuc să aibă succes pe piață - vă spunem mai jos.

E dragut noul fel material de construcție, utilizat pe scară largă pentru finisarea diferitelor suprafețe. Materia primă pentru astfel de plăci este cauciucul pesmet, care se obține, de regulă, în timpul prelucrării anvelopelor auto uzate.

Acest tip de material se distinge prin mai multe proprietăți utile și chiar unice simultan:

1. Prietenia mediului. Baza plăcilor de cauciuc este deșeurile de cauciuc, cel mai adesea anvelopele auto reciclate. Legea vă cere să le duceți la centre speciale de procesare și să plătiți pentru eliminare. Dar, în practică, șoferii refuză să acționeze legal. Anvelopele uzate ajung în gropile de gunoi obișnuite, unde poluează timp de zeci de ani. mediu inconjurator. Având în vedere complexitatea reciclării unor astfel de tipuri de deșeuri pentru consumatorii de masă și reticența de a plăti pentru el, organizarea acceptării anvelopelor pentru reciclare contra unei taxe mici va trezi un interes semnificativ.
2. Durata de viață a stratului de cauciuc ajunge la 15-20 de ani. Rezistă la înghețuri până la -40 de grade și la căldură peste +40 de grade fără deformare. Nu se estompează la soare și nu este afectat de alți factori naturali. Umiditatea se evaporă rapid de pe suprafața slab poroasă a plăcii. Pe ea nu se formează o crustă de gheață, zăpada nu se lipește și se dezlipește ușor.
3. Produse de la miez de cauciuc iar acoperirile din acesta sunt sigure din punct de vedere al rănilor, deoarece au o suprafață rugoasă anti-alunecare (în special soiurile texturale) chiar și atunci când sunt umede. Prin urmare, pot fi utilizate pe scară largă în facilități sportive sau locuri de joacă.
4. Placile de cauciuc sunt ușor de așezat de la sine și le puteți folosi imediat după instalare (spre deosebire, de exemplu, de beton, care se va usca câteva zile).
5. Absorbția fonică - stratul de particule de cauciuc absoarbe sunetele și zgomotul, prin urmare este adesea folosit pentru finisarea spațiilor industriale.
6. Placile moderne nu sunt doar gri-negru, ci și de orice culoare și dimensiune, ceea ce le permite să fie utilizate în designul peisajului și pentru soluții de design.

În ceea ce privește dezavantajele plăcilor de cauciuc, printre acestea se numără rezistența slabă la foc și costul mai mare în comparație cu alte tipuri de acoperiri. Beneficiile depășesc în mod clar dezavantajele, deci stratul de cauciuc câștigă rapid o poziție de lider pe piața materialelor de finisare.

Soiurile netede de plăci nu trebuie folosite pentru finisarea zonelor exterioare și a locurilor în care este de așteptat o umiditate constantă (lângă piscine) - este mai bine să preferați opțiunile cu o textură pronunțată.

În atelierele și depozitele în care există un risc mare de incendiu, se recomandă, de asemenea, abandonarea completă a stratului de cauciuc pesmet în favoarea plăcilor ceramice.

Unde se folosesc plăci de cauciuc?

O serie de proprietăți pozitive diferite au oferit plăci de cauciuc popularitate în diferite domenii. Printre domeniile de utilizare ale acestui material se numără:

• decorarea aleilor stradale, teritorii adiacente, piste pietonale si pentru biciclete;
• Acoperirea pistelor de alergare pe stadioane;
• finisarea potecilor către piscine, pardoseli în săli de sport;
• pardoseli în ateliere, garaje;
• decorarea locurilor de joaca, locurilor de joaca exterioare.

Printre potențialii clienți ai unor astfel de acoperiri se numără atât clienții privați de vânzare cu amănuntul care planifică îmbunătățirea curților sau cabanelor de vară, cât și organizații sportive, companii de management, instituții de stat și municipale (prin sistemul de achiziții publice).

Prețul mare al plăcilor de cauciuc este justificat de multiplu caracteristici pozitiveși proces de fabricație în mai multe etape.

Cât costă acoperirea cu particule de cauciuc

Prețul ridicat al plăcilor de cauciuc este justificat de multiplele sale caracteristici pozitive și de un proces de fabricație în mai multe etape. Pentru fabricarea opțiunilor de culoare, se folosesc și o varietate de coloranți, care îi cresc costul.

În medie, prețul unei plăci gri-negru este de 1.500 de ruble pe metru pătrat. Costul crește în funcție de nuanța și textura stratului de acoperire. Pe lângă culoare, prețul unei plăci de cauciuc este afectat de forma și textura acesteia (netedă - mai ieftină, în relief - mai scumpă), precum și de grosime (cu cât este mai groasă, cu atât costul este mai mare).

Care sunt etapele procesului tehnologic de producere a acoperirii

Producția de plăci de cauciuc include mai multe etape:

1. Achiziționarea de materii prime, de exemplu, reciclarea anvelopelor vechi de mașini la starea de cauciuc sfărâmat. Diametrul particulelor nu trebuie să depășească 4 mm.
2. Pregătirea unui amestec pentru acoperirea viitoare. Obținut prin amestecarea într-o anumită proporție a particulelor de cauciuc, a lianților și a coloranților (opțional).
3. Umplerea amestecului în forme și presare.
4. Tratament termic și uscare timp de 6 ore. După presare, plăcile de cauciuc sunt așezate în așa-numita „camera de uscare”, unde temperatura este menținută la aproximativ 60 de grade și umiditate ridicată. În astfel de condiții, toate componentele (particule și lianți) sunt strâns legate între ele ca rezultat al reacțiilor chimice.
5. Descărcare gresie finisata din matrițe, tăiere și găurire dacă este necesar. Uneori, la cererea clientului, în covoarele finite se fac găuri speciale, care simplifică montarea acestora.
6. Controlul calității, livrarea produselor către clienți sau puncte de vânzare cu amănuntul.

Echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc

Acum să luăm în considerare ce echipamente pentru producția de plăci de cauciuc la scară industrială trebuie să fie achiziționate de o întreprindere nou-înființată. Lista va fi destul de extinsă, iar costul său total se apropie de două milioane de ruble.

1. Echipamente pentru prelucrarea anvelopelor (alte materii prime) în cauciuc pesmet. De obicei se folosesc mixere sau mixere, care sunt instalate pe mese speciale. Pretul depinde de capacitatea si volumul de incarcare.
2. Un aparat pentru fabricarea unui compus de cauciuc care amestecă firimituri cu lianți și coloranți.
3. Matrite de compresie (din 20 de bucati) si o masa de turnare - aici amestecul este incarcat in forme si completat. Este recomandabil să achiziționați mai multe tipuri de matrițe: cele mai simple netede, texturate, „covorașe sport”. Pentru o întreprindere mică, sunt suficiente 3-4 opțiuni de matriță, pentru cele mai mari - aproximativ 10.
4. Presa hidraulica.
5. Camera termică - pentru uscarea plăcilor de cauciuc pregătite. Achiziționarea unei astfel de camere este de preferată organizării uscării în interior camera separata, deoarece camera menține stabil temperatura și umiditatea necesare.
6. Cântare.
7. Echipamente aferente - cărucioare, scule de montaj, senzor de temperatură (dacă este necesar), containere de depozitare.
8. Echipamente pentru tăierea și găurirea covoarelor finisate.
9. Tehnologia de ambalare (optional).

Cea mai profitabilă opțiune pentru achiziționarea de echipamente pentru fabricarea acoperirilor de pesmet de cauciuc este achiziționarea unui kit gata făcut. În prezent, multe companii oferă diferite seturi de toate echipamentele necesare la un preț de 480 de mii de ruble (cel mai minim set), precum și livrează la atelier și chiar instalează întregul set.

Pe lângă economisirea echipamentelor și a transportului, această opțiune garantează:

1. informații de referință și instruire (companiile bune vin întotdeauna cu ele);
2. economisirea timpului la căutarea independentă și instalarea echipamentelor;
3. 1 an garantie;
4. posibilitate reparatie rapida sau înlocuirea echipamentelor defecte.

În prezent, există două modalități principale de a produce plăci de cauciuc, împărțite în funcție de cursă proces tehnologicîn „cald” și „rece”.

Presare la cald și la rece: ce să alegeți

În prezent, există două metode principale pentru producerea plăcilor de cauciuc, împărțite în funcție de cursul procesului tehnologic în „cald” și „rece”. După cum sugerează și numele, ele diferă prin temperatura la care sunt presate matrițele. Fiecare are avantaje și dezavantaje. Care dintre ele este mai bună în lumea de astăzi?

Cu presarea „la cald” mai comună, compusul de cauciuc din matriță este supus la temperaturi ultra-înalte, care topesc toate componentele și le leagă între ele. Singurul avantaj al acestei metode este viteza de producție mai mare., deoarece dupa o presare la cald, gresia se usuca mult mai repede. Dar practica arată că plăcile „fierbinte” sunt mai puțin durabile, mai puțin durabile și, de asemenea, păstrează pentru totdeauna mirosul persistent de cauciuc ars.

Presarea la rece durează mai mult decât presarea la cald. Dar plăcile produse în acest fel sunt mai rezistente, funcționează fără uzură mult mai mult timp, nu au miros urât. Ideea este că cu mai mult temperaturi scăzuteși presiune continuă (aproximativ 5 tone), toate componentele amestecului de cauciuc se leagă între ele mult mai puternic. În condiții moderne, tehnologia „rece” este mai promițătoare și, prin urmare, preferabilă pentru producătorii începători.

Care ar trebui să fie atelierul pentru producția de plăci de cauciuc

Dacă un antreprenor achiziționează un kit gata făcut și instalarea de echipamente, nu este necesar să vă gândiți la amenajarea sediului pe cont propriu. În caz contrar, explorați opțiunile pentru planurile de etaj pe Internet. Principalele recomandări sunt următoarele:

1. Suprafața totală a atelierului nu trebuie să fie mai mică de 100 metri patrati iar înălțimea tavanului este mai mică de 3 metri.
2. Toate comunicațiile trebuie să fie conectate la atelier, în special o sursă de alimentare stabilă (toate echipamentele și, cel mai important, camera de uscare sunt alimentate cu energie electrică). Camera trebuie să fie echipată cu ventilație de evacuare.
3. Drumuri bune de acces pentru camioane, o zonă convenabilă pentru descărcarea și încărcarea produselor.
4. Camera trebuie împărțită în zone de lucru: o zonă de depozitare a materiilor prime (nu numai firimituri, ci și, de exemplu, anvelope uzate, lianți și coloranți), o zonă de preparare a amestecului (măcinare și amestecare); zona de lucru cu matrite, o camera de uscare, un depozit pentru gresie finisata.
5. Pentru a incepe lucrul, atelierul trebuie sa treaca sanitare si Siguranța privind incendiile. Fără permisele corespunzătoare, producția nu ar trebui să înceapă.

Baza plăcilor de cauciuc este o firimitură, obținută, de regulă, din anvelopele auto reciclate.

Materii prime pentru plăci de cauciuc: de unde să cumpărați și cum să economisiți

Baza plăcilor de cauciuc este o firimitură, obținută, de regulă, din anvelopele auto reciclate. opțiune bună va exista organizarea unui punct de colectare a anvelopelor uzate contra cost nominal pe langa atelierul de productie. Cu toate acestea, doar această opțiune nu va oferi antreprenorului o cantitate suficientă de materii prime.

Prin urmare, pesmetul, ca toate celelalte componente (clei, coloranți), ar trebui achiziționat de la furnizorii angro. În prezent, este mai convenabil să comandați toate materiile prime prin Internet. Prețul unei tone de firimituri începe de la 15 mii de ruble, lipici - de la 150 la 200 de ruble pe 1 kilogram și diferiți coloranți - o medie de 150 de ruble pe kilogram.

Muncitori pentru podele din cauciuc

Pentru menținerea liniei de producție sunt necesari 3 angajați în același timp:

• un muncitor la prepararea amestecului;
• un angajat care lucrează cu matrițe și operează panoul de control al uscătorului;
• încărcător.

Educație specială pentru o astfel de producție nu este necesară, pregătirea specializată în lucrul cu echipamente și respectarea procesului tehnologic este suficientă. Lucrătorii sunt fie supravegheați de un supraveghetor de tură, fie de un tehnolog care controlează producția și calitatea produsului.

Costuri și rambursare: cât de multă finanțare este necesară pentru a începe producția și când vor plăti

Începerea producției de plăci de cauciuc, inclusiv închirierea unui atelier, achiziționarea de materii prime și echipamente, necesită până la 2 milioane de ruble. Puteți reduce costurile comandând un set de echipamente gata făcut de la un producător sau găsind opțiuni alternative obtinerea de materii prime (de exemplu, primirea anvelopelor vechi).

Pentru o zi de lucru standard de 8 ore, un atelier de dimensiuni medii produce aproximativ 50 de metri pătrați de acoperire din cauciuc, adică timp de 20 de zile lucrătoare (pe lună) - 1000 de metri pătrați. Un metru de material finit costă de la 1.500 de ruble, adică puteți câștiga cel puțin 1,5 milioane de ruble pe lună. Cu rate similare de producție și vânzări, este posibil să se recupereze întregul capital investit în 4-6 luni.

Rambursarea unei afaceri depinde direct nu numai de procesul tehnologic bine stabilit, ci și de canalele de distribuție. Cu cât sunt mai mulți, cu atât mai bine. O astfel de întreprindere ar trebui:

• acceptă comenzi de la clienți privați și firme comerciale;
• produce produse pentru construirea de magazine sau organizații (de preferință mai multe);
• participa la licitatii in sistemul de achizitii publice.

Dacă volumul camerei de uscare și spațiul de depozitare permite, pentru a crește productivitatea, munca poate fi organizată în 2-3 schimburi. Astfel de rate vor face posibilă recuperarea investițiilor și atingerea profitului net mult mai rapid.

Concluzie

Producția de plăci de cauciuc promite antreprenorilor profituri bune, lucru într-o nișă cu cerere stabilă și tendințe de creștere în producție. Crearea unei astfel de afaceri va necesita aproximativ 2 milioane de ruble, dar cu o organizare corectă a vânzărilor, acestea se vor întoarce în șase luni.

Unul dintre tipurile de materiale utilizate în mod activ în amenajarea teritoriului astăzi este țigla de cauciuc - o suprafață de pavaj destul de durabilă și ușor de utilizat. Apărând în magazine, a câștigat aproape imediat o poziție bună printre alte tipuri de pavaj.

O astfel de țiglă are multe avantaje, printre care există și o caracteristică anti-alunecare, datorită acestui avantaj unic, acest tip de țiglă poate fi folosit tot timpul anului. Și chiar dacă pe o astfel de acoperire apare o crustă de gheață în timpul glazării, aceasta este ușor de îndepărtat cu o rangă convențională.

Material profitabil și pe termen lung - sunt toate plăci de cauciuc

Perioada de funcționare a plăcilor de pavaj din cauciuc este de câțiva ani, un material cu rezistență ridicată, chiar și în prezența unor solicitări mecanice frecvente, această acoperire nu se deteriorează și nu se uzează. Un alt mare avantaj al unei astfel de acoperiri este absența bălților pe acesta, chiar și după o ploaie puternică, chiar și micile acumulări de apă vor fi absente pe suprafața plăcii de cauciuc. Disparitia baltilor se datoreaza faptului ca intreaga faianta are o porozitate mare, motiv pentru care are efect de drenaj.

Pe lângă faptul că un astfel de material va fi aproape întotdeauna uscat, în ciuda abundenței ploilor abundente, poate fi folosit ca acoperire pe orice tip de bază. Indiferent pe ce va fi așezată acest tip de țiglă, pietriș sau asfalt, această țiglă va ține perfect pentru o lungă perioadă de timp și nici după ani nu își va pierde meritele. Din cauza unor avantaje atât de serioase, acest tip de țiglă crește doar în popularitate. Desigur, costul unui astfel de material nu face întotdeauna posibil pentru cei care doresc să-l achiziționeze, dar asta nu înseamnă că se poate visa doar la o suprafață bună de trotuar în apropierea casei.

Nu este necesar să cumpărați, pentru că îl puteți face singur

De fapt, plăcile de cauciuc pot fi făcute cu propriile mâini, în timp ce materialul fabricat nu va avea vedere mai proastași calitate decât materialele comparabile fabricate din fabrică vândute pe piață. Pentru auto-fabricare o astfel de țiglă durabilă este folosită pesmet de cauciuc, este făcută din anvelope auto reciclate. Deoarece cauciucul natural sau artificial este prezent în fabricarea anvelopelor, ca urmare a prelucrării acestora, pesmetul de cauciuc fabricat, precum și produsele originale, au rezistență la uzură la diferite influențe mecanice.

Posibilitatea procesării produsului original într-unul secundar permite nu numai producerea unui nou material durabil, ci și eliminarea în siguranță a materialului care a devenit inutilizabil, sub forma căruia acționează anvelopele. Și, deși este într-adevăr posibil să faci plăci de cauciuc cu propriile mâini, merită totuși să știi că pentru a obține ceea ce vrei, ai nevoie de echipamente speciale, al căror cost este prea mare, prin urmare, nu are sens să cumpărați-l pentru a face o cantitate mică de plăci.
Pentru fabricarea materialului va trebui să fie bine pregătit.

Este mai ușor să achiziționați cantitatea potrivită de astfel de material de pe piață, dar dacă intenționați să vă deschideți propria afacere pentru producerea unui astfel de material acoperire de calitate, atunci puteți închiria echipamentul necesar pentru prima dată. Pentru fabricarea unui astfel de material, este necesar să se pregătească elemente precum un dulap de încălzire, un mixer, o presă hidraulică, matrițe, mese. Procesul de realizare a plăcilor de cauciuc începe cu îndepărtarea elementelor de oțel prezente în anvelopele de cauciuc. Apoi produse din cauciuc zdrobit, dimensiunea maximă a unei particule nu trebuie să depășească 4 mm.

La cauciucul zdrobit se adaugă un amestec de poliuretan și un pigment, după care toate aceste componente sunt bine amestecate. Amestecul finit este turnat în forme și supus opresiunii vulcanizante. Fabricarea plăcilor poate avea loc în două moduri de presare. În timpul metodei de presare la cald, prelucrarea durează doar 15 minute la o temperatură de 140 de grade. Presarea la rece durează până la 4 ore la o temperatură de 80 de grade. Dar, în ciuda diferenței existente de temperatură și timpi de procesare, rezultatul final nu are diferențe și are aceleași caracteristici.

Dar merită să luați în considerare o mică nuanță, realizarea plăcilor de cauciuc cu propriile mâini va fi mult mai ieftină atunci când utilizați metoda de presare la cald, dar dacă producția a început deja și productivitatea trebuie crescută, atunci în acest caz este mai bine să utilizați a doua metodă de presare la rece.

Practica utilizării stratului de cauciuc arată proprietățile sale excelente. Tigla de cauciuc depășește în multe privințe plăcile de pavaj și alte acoperiri. Este suficient să-i remarcăm puterea, prelungind perioada de utilizare până la două decenii.

Alegerea spațiilor pentru producție

Producția de faianță are nevoie de o cameră specială. Ar trebui să îndeplinească, de preferință, următoarele cerințe:

• suprafața totală a spațiilor nu este mai mică de 80 de metri pătrați;
• înălțimea tavanului - nu mai puțin de 3 metri;
• temperatura internă a încăperii nu este mai mică de +15°;
• conectarea la o rețea de energie industrială - de la 20 kilowați;
• podele cu suprafață plană;
• distanta fata de sectorul rezidential minim 300 metri.

Materii prime pentru producția de acoperire din cauciuc

Pentru a stabili procesul de producție, va trebui să cumpărați următoarele materiale:

• pesmet de cauciuc (culoare și negru);
• coloranți;
• adeziv poliuretanic.

Principala materie primă pesmet de cauciuc. În mare parte, este vorba de anvelope de mașină uzate. Cheia rezistenței și durabilității cauciucului pesmet este calitatea înaltă a cauciucului natural și artificial, precum și a uleiurilor emoliente și a materialelor de umplere care sunt utilizate la fabricarea anvelopelor.

Pesmetul de cauciuc este produs după cum urmează. În primul rând, deșeurile de produse din cauciuc sunt colectate într-un loc special desemnat. Apoi, de la locul de depozitare a cauciucului pesmet, acesta este livrat cu un stivuitor la atelier.

Acolo este încărcat într-o fabrică specială care prelucrează produse din cauciuc. Se începe procesul de fabricare a cauciucului pesmet dintr-o anumită fracție. Produsele finite sunt despachetate în saci și transportate cu stivuitorul la depozite.

Echipamente pentru producerea plăcilor de cauciuc

Atunci când cumpără acest tip de echipamente, fiecare antreprenor se concentrează în primul rând pe valoarea capitalului de pornire. Piața oferă astăzi o gamă largă de echipamente de acest profil.

Deci, de ce echipament veți avea nevoie pentru a vă deschide afacerea cu plăci de cauciuc? Complexul tehnologic standard include următoarele unități:

1. Mixere (șase bucăți). Sunt necesare pentru procesul de amestecare a diferitelor ingrediente.
2. Dulapuri de încălzire (sau cameră de uscare). Aici materia primă va fi supusă unui tratament termic.
3. Șase suporturi de fixare pentru plăci.
4. Formarea meselor (veți avea nevoie de trei până la șase bucăți).
5. Platforme de mixare.
6. Presă (model hidraulic) pentru producerea plăcilor de cauciuc. Această mașină va asigura procesul de turnare a produselor.
7. Matrite Vor servi la fabricarea produselor necesare.
8. Conductor. Este necesar pentru formarea găurilor tehnologice.

Acesta este setul minim de componente pentru linia de producție, care vă va permite să începeți procesul de fabricare a plăcilor de cauciuc. Acest echipament va permite producerea de produse de diferite grosimi și densități.

Video: echipamente pentru producția de plăci de cauciuc.

Tehnologii de producție

La producerea plăcilor cu două straturi, pentru un strat superior mai moale și mai curat, veți avea nevoie de cauciuc fin colorat. Pentru un strat inferior dens, veți avea nevoie de o firimitură grosieră neagră (0,2-1 cm).

Crearea fiecărui strat de pesmet de cauciuc implică un proces de producție separat. Se presupune că compoziția stratului inferior poate include incluziuni textile, elemente metalice și alte impurități.

În etapa inițială a producției, se face un amestec cu adăugarea de lipici și pigment. Toate ingredientele sunt amestecate cât mai bine posibil. Apoi materia primă rezultată este turnată în matrițe având parametrii doriti și o formă dată.

Formarea produselor se realizează prin presare. După aceea, trebuie să îndepărtați cu grijă țigla din matrițe. Dacă lucrarea este efectuată fără un defect, atunci plăcile de înaltă calitate sunt ambalate și trimise la un depozit sau transportate direct la client.

Metode de producție a plăcilor de pesmet de cauciuc:

• presare la cald;
• presare la rece.

Prima metodă - la temperatură ridicată - se caracterizează prin productivitate ridicată, dar plăcile obținute prin presare la cald își pierd durabilitatea și capătă miros de cauciuc ars.

Prin presarea la rece, pot fi atinse atât productivitatea procesului, cât și calitatea produsului. Principalul lucru este să respectați toate cerințele tehnologice.

Video: comparație a plăcilor de cauciuc presate la cald și la rece.

Etape de producere a plăcilor de cauciuc prin presare la rece

1. Prepararea amestecului. O linie cu șase mixere vă va permite să amestecați bine toate componentele.
2. Umplerea amestecului în forme.
3. Proces de presare. Matritele sunt incarcate in carucioare in zece nivele, care sunt supuse presarii - stoarcerii sub presiune de pana la 5 tone.
4. Uscare. Cărucioarele sunt plasate timp de 4-6 ore într-o cameră de uscare, unde temperatura este setată la 60 °.
5. Descărcarea cărucioarelor și scoaterea produselor din matrițe.
6. Controlul calității plăcilor de cauciuc finisate.

Avantajele metodei de presare la rece

• există o amestecare amănunțită a tuturor ingredientelor, ceea ce afectează îmbunătățirea calității produsului;
• sub presiune, țigla capătă o densitate mare;
• se creează un efect de saună în camera de uscare, care contribuie la buna absorbție a coloranților și a lipiciului în firimituri de cauciuc - acest lucru va afecta ulterior rezistența și flexibilitatea plăcii;
• Placile de cauciuc presate la rece nu au un miros anume si nu sufera de efectele mediului exterior.

Rentabilitatea procesului de fabricare a plăcilor de cauciuc

O mini-fabrică, unde va fi amplasat acest echipament, poate costa un antreprenor începător în valoare de 2 până la 3 milioane de ruble, inclusiv TVA și un set de toate lucrările pentru lansarea liniei.

Nu ar trebui să vă fie teamă de costurile achiziției de echipamente pentru producția de plăci de cauciuc și organizarea unei afaceri în ansamblu. Se răscumpără destul de repede. Principalul avantaj al unei astfel de linii este că va economisi din forța de muncă a muncitorilor. Trei sau patru operatori îl vor putea deservi.

Rentabilitatea producției de plăci de cauciuc pe astfel de echipamente va fi de 40%. Cu un program de lucru de 22 de zile, producția poate fi mărită la 3.000 m2 de plăci pe lună.

Principalul lucru este funcționarea competentă a echipamentului și o abordare atentă a procesului de producție. Având în vedere o cerere în creștere pentru plăci de cauciuc și o concurență redusă pe piață, există toate motivele să ne așteptăm ca compania să aibă succes.

1. Atunci când achiziționați echipamente pentru producția de plăci de pavaj din cauciuc, ar trebui să abordați în mod responsabil problema alegerii unui furnizor.
2. Un furnizor conștiincios va oferi informații despre locația piețelor de vânzare și va ajuta la crearea unor scheme pentru vânzările sale.
3. Nu ar fi rău ca un antreprenor începător să obțină o listă de documente pentru obținerea unui certificat.
4. Furnizorul poate oferi asistență și în achiziționarea materiilor prime necesare pentru producția de acoperiri din cauciuc.
5. Ar trebui să cumpărați echipamente pentru producția de plăci de cauciuc de la un furnizor care nu numai că îl va instala și va ajuta la lansare, ci va oferi și o garanție pentru implementare. lucrări de reparații in caz de forta majora.