Automatizare de inginerie. Dispecerizarea sistemelor de inginerie ale întreprinderilor și clădirilor. DESIGO RX - confort optim în camere individuale

Pe baza echipamentelor OWEN s-a realizat un set de lucrari de automatizare si dispecerat sisteme de inginerie clădirile Centrului Administrativ și de Afaceri din districtele administrative Troitsky și Novomoskovsky ale orașului Moscova.

Proiectul prevedea automatizarea și dispecerizarea următoarelor sisteme de inginerie:

1. Sisteme de ventilație

2. Perdele termice

3. Sistem frigorific

4. Pompe de drenaj

5. Controlul gazelor

6. Stație de pompare pompe de apă potabilă

7. ITP (punct individual de încălzire)

Principiul sistemelor și structurii de control al clădirii

Pentru automatizare echipamente de inginerie clădiri, s-au folosit echipamente ARIES. Sistemul este realizat pe un principiu pe două niveluri. La nivel local de automatizare se folosesc controlere comunicative liber programabile OWEN PLC154, amplasate in panouri de control si automatizare. Pentru a extinde intrările/ieșirile discrete și analogice, sunt utilizate modulele de intrare/ieșire OVEN MB110, MU110, care sunt conectate la controler prin interfața RS-485 (Modbus RTU). Comunicarea între controlere, precum și cu camera de control, se realizează prin intermediul transferului de date prin protocolul Modbus TCP bazat pe tehnologia Ethernet.

Pentru a controla sistemele inginerești ale clădirii, au fost dezvoltate panouri de control care sunt situate în apropierea unităților controlate. Pe lângă automatizări, plăcile adăpostesc balasturi, echipamente de comutare și iluminat, elemente de automatizare cu relee, surse de alimentare secundare și controlere.

La nivelul de bază al automatizării (nivelul controlerelor), se asigură controlul continuu direct (fără participarea computerului sistemului de dispecerizare) al echipamentelor de proces, întreținerea automată a valorilor setate ale parametrilor sistemului de proces.

La nivel superior, interacțiunea se realizează între personal (operatori, dispeceri, etc.) și sistem printr-o interfață om-mașină, care este un server specializat și un sistem SCADA.

Pentru a vizualiza și modifica parametrii de control, este posibil să conectați un panou de control care oferă acces convenabil la parametrii controlerului sub forma unui sistem de meniuri în limba rusă. Proiectul prevede alimentarea cu energie, protecția și controlul echipamentelor atât în ​​mod automat, cât și manual.

Funcționalitatea principală a sistemelor de control de nivel superior:

• controlul parametrilor principali ai suportului vital, a stării echipamentelor și subsistemelor de informare și suport ingineresc din camera centrală de control a unității;
• vizualizarea informațiilor despre starea echipamentelor, parametrilor, instalațiilor și subsistemelor de susținere a vieții;
• indicarea operațională, înregistrarea, semnalizarea abaterilor în funcționarea echipamentelor de la valorile admise;
• arhivarea, documentarea și tipărirea informațiilor necesare;
• analiza alarmei de deteriorare;
• înregistrarea funcționării echipamentelor și a acțiunilor personalului;
• apel automat pentru personalul de service în caz de situații de urgență.

Orice structură fără sisteme de comunicație pare lipsită de viață și are o valoare mică. Doar racordarea la acesta de energie electrica, apa si gaz, incalzire si sisteme de canalizare permite ca clădirea să fie utilizată în scopul propus. Totalitatea tuturor sistemelor de comunicații care oferă viață b în clădiri sau structuri, denumite în mod obișnuit sisteme de susținere a vieții sau sisteme de inginerie. În spațiile industriale, unde comunicațiile sunt necesare nu numai pentru menținerea microclimatului, ci și pentru asigurarea producției despre proces, volumul resurselor consumate crește de multe ori. Odată cu aceasta, există o nevoie din ce în ce mai mare de contabilitate și control al utilizării apei, gazului, electricității și nevoia de a coordona activitatea tuturor sistemelor de inginerie. Aceste sarcini sunt rezolvate prin automatizarea parțială sau totală a sistemelor de inginerie. TORELS SRL ofera servicii de proiectare, implementare si depanare automate sistemele de dispecerizare și management al sistemelor de inginerie.

OOO TORELS - solutii la cheie pentru automatizarea sistemelor de producție și inginerie

Specialiștii companiei noastre oferă o gamă completă de lucrări privind dezvoltarea automatizării și dispecerizarea sistemelor de inginerie. În fiecare caz specific, sunt oferite soluții individuale pentru o anumită producție: monitorizarea funcționării sistemului, prevenirea situațiilor de urgență, contabilizarea consumului, modul de funcționare și oprire a dispozitivelor, menținerea microclimatului optim și a nivelului de iluminare a încăperii. Oferim rațional economic solutii profitabile pentru automatizarea sistemelor de inginerie:

instalații sanitare și sanitare;

ventilație și răcire cu aer;

alimentare electrică;

iluminat;

Incalzi;

alimentare cu gaz;

sisteme de avertizare (incendiu și alarmă anti-efracție);

sisteme speciale (interfon, dispecerat etc.).

Automatizarea sistemelor de inginerie este un proiect rentabil

Implementarea sistemelor de automatizare complexă sau locală și de control al rețelelor de inginerie ajută la evitarea risipei de resurse, sprijină microclimat confortabilîn interior, sistematizează contabilitatea consumurilor.Implementarea programelor de automatizare de control și monitorizare are un potențial economic uriaș și o amortizare rapidă datorită economiilor de energie. Automatizarea și dispecerizarea sistemelor de inginerie oferă operare sigură spatii industriale, spatii comerciale si de divertisment, spatii sportive, institutii medicale si de prevenire. Nivelul de automatizare al sistemelor de inginerie poate fi diferit: organizarea unei rețele automate de dispecerat, instalarea de senzori, contoare și tablouri de distribuție sau sisteme inteligente complexe cu software și capacitatea de a controla de la unități mobile individuale. Practica arată că sistemele de automatizare pentru gestionarea sistemelor de inginerie reduc semnificativ costurile de operare ale întreținerii unui obiect.

Această secțiune este dedicată proiectelor sisteme de dispecerizare și automatizare a sistemelor inginerești ale clădirilor. Iată software-ul și hardware-ul pe care InSAT le furnizează pentru astfel de sisteme, precum și serviciile pe care InSAT le poate oferi pentru dezvoltarea și implementarea acestora.

Pentru a crea sisteme automatizarea și dispecerizarea sistemelor inginerești ale clădirilor Oferte InSAT MasterSCADA- unul dintre cele mai importante produse de pe piața rusă. Acesta este un pachet software integrat vertical și orientat pe obiecte pentru dezvoltarea sistemelor de control și dispecerizare.

MasterSCADA are o serie de instrumente specializate pentru automatizarea clădirilor:

• pentru sisteme de ventilatie si aer conditionat (HVAC) - biblioteca de specialitate WSE
• pentru construirea sistemelor de contabilitate a resurselor - un set de drivere pentru dispozitivele de contorizare comune

Mai jos sunt exemple de proiecte implementate pe MasterSCADA. Setul de exemple nu este exhaustiv. Lista implementărilor MasterSCADA include deja multe mii de sisteme care operează cu succes în CSI. Descriere detaliata MasterSCADA prezentate în secțiune Software .

InSAT furnizează o gamă largă de echipamente pentru automatizarea și dispecerizarea sistemelor inginerești ale clădirilor. Majoritatea exemplelor de mai jos folosesc hardware furnizat de InSAT. Informații detaliate despre gama și costul echipamentelor pe care le oferim pentru sistemele de dispecerizare și contorizare a energiei pot fi obținute în secțiunea Echipamente .

Inginerie în domeniul dispecerării și automatizării clădirilor

Compania InSAT are o bogată experiență în proiectarea și implementarea unor astfel de sisteme, a dezvoltat soluții integrate, proiecte finalizate unitati contabile, dulapuri de control pentru unitati de tratare a aerului etc. Putem executa întreaga gamă de lucrări privind dezvoltarea și implementarea sistemelor de management și dispecerizare a clădirilor. Lista serviciilor oferite o găsiți în secțiune Inginerie .

Exemple de proiecte de automatizare a clădirilor implementate pe MasterSCADA

Până în prezent, MasterSCADA este utilizat într-un număr mare de proiecte de automatizare și dispecerizare pentru sisteme de inginerie a clădirilor. Iată doar câteva exemple de astfel de proiecte.

Sistem de expediere conceput pentru afișarea de la distanță a colectării și stocării datelor de lucru echipamente tehnologice procesul de construcție sau de producție, transmite informații despre parametrii proceselor în desfășurare, moduri de funcționare a sistemelor de inginerie, situații de urgență. Interfața sistemului de dispecerizare permite operatorului să seteze de la distanță modurile de operare ale sistemului ca întreg sau echipament individual.

Cerința de prezență a sistemelor de dispecerizare în clădirile moderne este determinată de SP 31-110-2003 „Proiectarea și montarea instalațiilor electrice ale clădirilor rezidențiale și publice”. VSN 60-89 „Dispozitive de comunicație, semnalizare și dispecerizare pentru echipamente inginerești ale clădirilor rezidențiale și publice. Standarde de proiectare” - reglementează proiectarea sistemelor de dispecerizare.

Astfel, scopul principal al sistemului de dispecerat este centralizarea controlului si managementului cladirii.

Uneori există confuzie atunci când un sistem de management al clădirii este definit ca un sistem de management al clădirii BMS. Acest lucru se datorează faptului că controlerele și software-ul SCADA ale sistemelor BMS vor fi utilizate în dispecerare. Cu toate acestea, sistemul de dispecerizare este o parte de interfață a sistemului de clădire inteligentă, transmite doar informații către panoul de control și permite operatorului să controleze manual o parte a proceselor, deși de la distanță. Algoritmii pentru interacțiunea optimă și economică între subsistemele clădirii trebuie să fie dezvoltați de proiectul de automatizare și programați în controlerele de control, abia atunci operatorul este eliberat de a lua majoritatea deciziilor de rutină.

Sistemul de dispecerat nu este un sistem complet de automatizare! Îndeplinește funcții legate de afișaj - „control de supraveghere” și manual telecomandă- „controlul dispecerelor” sistemelor de inginerie.

De obicei, funcțiile sistemului de expediere includ:

• Colectarea datelor de pe dispozitive și afișarea vizuală a proceselor care au loc cu echipamentele inginerești ale clădirii (de exemplu sisteme moderne folosind SCADA);
• Detectarea la timp a situațiilor de urgență, prevenirea accidentelor;
• Formarea si transmiterea mesajelor de alarma catre persoanele responsabile;
• Control de la distanță al dispozitivelor sistemelor de inginerie;
• Colectarea și stocarea citirilor instrumentelor în mod automat sau manual;
• Prezentarea datelor sub formă grafică și tabelară;
• Mentinerea rapoartelor privind consumul de energie mod automatși la solicitarea operatorului raportor;
• Dacă este necesar, transferați datele pe o telecomandă cu prioritate mai mare.

Fluxul de informații de la următoarele sisteme este afișat pe consola dispecerului:

• ventilație de alimentare și evacuare;
• Aer condiționat și refrigerare;
• Incalzi;
• Furnizare de căldură (ITP sau echipamente cazan);
• Alimentare cu apă, tratare a apei, canalizare;
• Echipamente pentru ascensoare și scări rulante;
• Alimentare și iluminat electric;
• Sisteme de alarmă împotriva incendiilor și de securitate a clădirilor;
• Sisteme de control al sunetului;
• Automatizari de stingere a incendiilor (ventilarea fumului si stingerea incendiilor);
• Alte sisteme legate de controlul producției sau al procesului.

Pot fi afișate temperatura aerului exterior, apă răcită către/din sistemul de ventilație, etilenglicol răcit, apă de încălzire încălzită; valorile presiunii apei răcite sau etilenglicolului sistemelor de ventilație și aer condiționat; pozițiile supapelor de control; alimentarea motoarelor pompelor de circulație sau ventilatoarelor; ; datele de înfundare a filtrului; alarmă despre amenințarea înghețului încălzitoarelor informații despre starea ascensoarelor, susținute de date video; state întrerupătoare de circuitîn tablouri electrice etc.

Controlul echipamentelor în expediere este limitat de capacitatea de a activa anumite moduri de operare, de exemplu, modul de pornire a sistemului iarna sau vara, modul de performanță maximă, oprirea de urgență a unității, comutarea manuală de la pompa principală la pompa de așteptare etc. . În teorie, dispecerul are capacitatea de a controla fiecare dintre dispozitivele cu o unitate, dar în practică, o persoană nu va putea controla manual un sistem de inginerie mare din punct de vedere fiziologic.

Managementul unui astfel de sistem este realizat 24/7 de către personal calificat care a urmat cursuri de pregătire de specialitate. În plus, pentru fiecare sistem aflat în proces de proiectare, punere în funcțiune și exploatare, tehnologii dezvoltă protocoale de acțiune pentru eventuale situații de urgență.

Posibilitățile sistemelor moderne de dispecerizare

Sistemele moderne de expediere sunt din ce în ce mai multe implementat pe controlerele și software-ul sistemelor BMS. Acest lucru determină un număr mare de opțiuni software pentru personalizarea funcțiilor acestora. În general, sistemele de expediere ar trebui să ofere:

• O imagine actualizată și completă a stării tuturor sistemelor de inginerie în orice moment;
• Interfață grafică convenabilă și clară;
• Răspuns rapid la situații de urgență;
• Posibilitatea emiterii mesajelor de urgență pe ecranul monitorului, imprimantă, computer la distanță, telefon mobil;
• Înregistrarea tuturor evenimentelor de sistem, ceea ce în multe cazuri face posibilă stabilirea cauzei de urgență, vinovatul său, precum și să prevină apariția lui în viitor;
• Conectarea la sistem de la distanță printr-un browser de internet;
• Răspuns rapid și adecvat la condițiile de mediu în schimbare;
• Numărarea automată a orelor motorului, timpul până la defectarea echipamentului și avertizare despre necesitatea întreținerii și întreținerii preventive;
• Oportunități ample de gestionare a sistemelor, ceea ce permite reducerea personalului personalului de întreținere;
• Posibilitate de colectare a informațiilor statistice, formarea de eșantioane, grafice care compară prognoza costurilor.

Diferența dintre un sistem de dispecerizare și un sistem automat de control și dispecerizare a clădirii (SAUiD)

Principalele diferențe dintre funcțiile sistemului de dispecerizare a echipamentelor de inginerie și sistemul de automatizare a clădirii sunt vizibile în diagramele de mai jos. Schema de planificare tipică pentru sistemele de inginerie ale unui obiect

Schema tipică de automatizare și dispecerizare a sistemelor de inginerie ale unui obiect (sinonime: BMS, clădire inteligentă)

În acest fel, subsistemul de dispecerizare este doar o parte a sistemului de management al clădirii BMS.

Echipamente si software pentru sisteme de dispecerizare

Sarcina dispecerării este de a afișa informații și de a oferi control, prin urmare, elementele principale ale sistemului de dispecerizare sunt software-ul operatorului și convertoarele de interfață, adesea instalate în panourile de automatizare ale echipamentelor de inginerie.

De regulă, controlerele moderne de automatizare au capacitatea de a lucra cu software-ul SCADA al sistemului de dispecerizare, sunt și convertoare de interfață. Software-ul oferă implementarea unor funcții precum:

• Afișarea informațiilor sub formă de diagrame mnemonice cu emiterea de valori de măsurare în timp real, setări controler, diverse pictograme și alte obiecte grafice;
• Formarea și emiterea mesajelor de urgență;
• Mentinerea arhivelor (tendintelor) pentru toate semnalele hardware si variabilele tehnologice calculate;
• Posibilitatea de a corecta funcționarea sistemului, fără a-l opri;
• Posibilitatea de a căuta și filtra înregistrările arhivelor după o serie de criterii de selecție; capacitatea de a genera rapoarte bazate pe șabloane definite de utilizator; vizualizarea informațiilor arhivate sub formă de grafice și tabele;
• Abilitatea de a crea programe, acces pe mai multe niveluri și alte funcții ale sistemelor de control computerizate.

Transferul de date de la sistemul de automatizare local la sistemul de dispecerat SCADA poate fi efectuat direct sau prin interfața serverului OPC (Open Platform Communication). în care Server OPC este un traducător între limba pe care o înțelege echipamentul instalat și limba interfeței software a dispecerului.

Scopul principal al standardului OPC a fost de a oferi posibilitatea de operare în comun a instrumentelor de automatizare care funcționează pe diferite platforme hardware, în diferite rețele industriale și fabricate de diferite companii.

După implementarea standardului OPC, aproape toate pachetele SCADA au fost reproiectate ca clienți OPC și fiecare producător de hardware a început să-și furnizeze controlerele, modulele I/O, senzorii inteligenți și actuatoarele cu un server OPC standard. Datorită apariției standardizării interfeței, a devenit posibilă conectarea oricărui dispozitiv fizic la orice SCADA, atâta timp cât ambele respectă standardul OPC. Dezvoltatorii au avut posibilitatea de a proiecta un singur driver pentru toate pachetele SCADA, iar utilizatorii au avut posibilitatea de a alege hardware și software fără restricțiile anterioare privind compatibilitatea lor.

Echipamente IP

90% dintre sistemele moderne de dispecerizare au capacitatea de a face schimb de informații prin rețele IP. Conversia datelor în protocoalele adecvate are loc fie direct în controlere, fie pe servere de nivel superior (Schneider Electric Automation Server), fie prin gateway-uri, de exemplu, Xenta-911.

Cu echipamente IP mai ieftine, funcțiile de transmitere a datelor în rețea sunt extinse treptat la dispozitivele de teren (supape, convertoare de frecvență etc.), dar această soluție este încă mai costisitoare în orice caz și necesită, de asemenea, dezvoltarea unui sistem stabil și stabil. SCS securizat la unitate, aceasta este adevărată este o întreprindere costisitoare.

Echipamentele IP pentru automatizare și sisteme de inginerie de dispecerizare sunt selectate în funcție de cerințele pentru funcțiile sale. De regulă, este suficient să existe o interfață software între sistemul de dispecerizare și rețeaua IP a întreprinderii și devine posibilă conectarea informațiilor suplimentare la sistemul SCADA. În special, pentru monitorizarea vizuală a nodurilor sau a incintelor importante din camera de control, la sistem sunt conectate camere de supraveghere IP ale televiziunii industriale sau ale sistemului de securitate.

Dezvoltarea si proiectarea sistemelor de dispecerat

Proiectul sistemului de dispecerizare se realizează pe secțiuni din setul de desene ale sistemului de automatizare și dispecerizare a clădirii. Semnalele transmise către consola dispecerului sunt determinate de dezvoltatorii tehnologiei sistemelor de construcție.

Standard de proiectare: VSN 60-89 „Dispozitive de comunicație, semnalizare și dispecerizare pentru echipamente inginerești ale clădirilor rezidențiale și publice. Standarde de proiectare"

Un proiect de sistem de expediere va conține de obicei următoarele foi:

Ca parte a proiectului de dispecerizare, un automat la locul de muncă dispecer. În funcție de dimensiunea sistemului, acesta poate fi echipat cu:

Scut cu diagramă mnemonică aplicată(în prezent, astfel de sisteme sunt din ce în ce mai rar întâlnite în producție);

PC cu software SCADA instalat;

PC cu acces la interfata web către controlerul-server al sistemului (exemplu: server de automatizare Schneider Electric);

PC cu sistem SCADA instalat cu acces la mai multe monitoare și perete de monitor.