Освоюємо роботу з ручним фрезером на практиці. Які бувають види фрез по дереву для ручного фрезера Які роботи можна виконувати ручним фрезером

Ручний фрезер - це універсальний пристрій, мати який у своєму арсеналі повинен кожен домашній майстер. Універсальність даного електроінструменту полягає не тільки у можливості виконувати з його допомогою різні технологічні операції, але також і в тому, що, використовуючи відповідне оснащення, працювати таким фрезером можна не тільки по дереву, а й по пластику, склу, натуральному та штучному каменю, кольоровий метал. Щоб фрезер ручного типу ефективно справлявся з усіма поставленими перед ним завданнями, слід знати, як правильно вибирати такий пристрій, а також мати уявлення про нього конструктивних особливостях, технічні характеристики та типи оснастки, яка може застосовуватися з ним в комплекті.

У різноманітності представлених на ринку моделей фрезерів дуже легко заплутатися. Наше завдання – розібратися з нюансами та зробити правильний вибір

Функціональні можливості та сфери застосування

Якщо ви плануєте придбати, в першу чергу запитайте про те, навіщо потрібен фрезер саме вам. Тим часом функціональні можливості такого електроінструменту настільки широкі, що йому завжди знайдеться застосування будь-якої майстерні. Зокрема, за допомогою фрезера, укомплектованого відповідним оснащенням, можна успішно виконувати такі технологічні операції, як:

• профільування прямих і фігурних кромок на виробі, що обробляється;
• якісна та точна підготовка посадкових місць для дюбелів, дверних замків та петель, навісів та будь-якої іншої фурнітури;
• вибірка чверті (фальця);
• шліфування та полірування;
• свердління та розточування отворів, у тому числі і фігурних;
• нарізання шипів та створення пазів різної конфігурації (типу «ластівчин хвіст», Т-подібних, V-подібних, мікрошипів);
• розкрий заготовок та їх різання на відрізки необхідної довжини;
• виконання чорнового вирівнювання поверхні заготовки, що обробляється;
• різьблення по дереву, для чого ручні фрезери використовуються досить активно;
• гравіювання (візерунки фрезером можна нарізати не тільки на поверхні виробів з дерева, але і на металевих, пластикових та кам'яних деталях);
• виконання канавок як прямого, і спірального типу лежить на поверхні виробів, мають форму тіл обертання (балясини та інших.);
• створення поверхні оброблюваних виробів різних пазів і шлицев.

Очевидно, що функціональні можливості, якими володіє такий універсальний електроінструмент, як фрезер, роблять його однаково корисним і для домашнього майстра, та для професіонала. Якщо говорити про сфери застосування ручного фрезера, він є практично незамінним елементом оснащення будь-якої столярної майстерні. Не обходяться без нього також будівельні та ремонтні бригади. За допомогою такого технічного пристрою виготовляються прикраси для інтер'єру, а також різні вироби.

Різновиди ручних фрезерів

Вирішуючи питання про те, який фрезер краще вибрати, слід мати на увазі, що всі подібні пристрої можуть належати до однієї з наступних категорій:

• фрезери верхнього типу;
• кромкові ручні фрезери;
• ламельні фрезерні електроінструменти.

Ручний фрезер верхнього типу може бути нерухомим або занурювальним. Конструкція фрезера нерухомого типу включає електродвигун, за допомогою елементів кінематичної схеми пристрою з'єднаний з патроном, в якому фіксується використовуваний інструмент. Нерухомим такий фрезер називається з тієї причини, що інструмент у ньому не може переміщатися щодо корпусу пристрою. Користуватися таким фрезером досить складно, тому що регулювати глибину обробки при його застосуванні доводиться вручну, маніпулюючи всім пристроєм, який може відрізнятися значною вагою.

Набагато зручнішим у використанні є занурювальний фрезер, приводний двигун якого встановлений на спеціальних напрямних і в процесі обробки може переміщатися по них разом з робочою насадкою. У конструкції фрезерів занурювального типу є спеціальна пружина, яка забезпечує підйом робочої насадки після того, як обробка з її допомогою буде виконана. Якщо в процесі придбання фрезерів верхнього типу вибирати, який з них краще, то однозначно звертати увагу слід на занурювальні моделі, які чудово підійдуть як професіоналам, так і новачкам.

Кромковий фрезер у повній відповідності зі своєю назвою використовується для обробки кромок виробів та зняття з них фасок. Оснащуючи фрезер кромки робочими насадками різного типу, можна виконувати обробку як прямих, а й фігурних поверхонь. Зокрема, користуючись таким фрезером та відповідним різальним інструментом, можна робити плінтуси та виконувати обробку фігурних дверних фільонок.

Ламельний фрезер, який використовується переважно для створення на поверхні виробу, що обробляється різних пазів, є вузькоспеціалізованим електроінструментом.

Таким чином, споживачеві сьогодні пропонуються різні видифрезерів, конструкція кожного з яких розроблена для вирішення певних технологічних завдань. Знаючи відповідь на питання про те, для чого потрібен фрезер саме вам, ви завжди зможете вибрати саме ту модель, яка повною мірою відповідатиме вашим потребам.

Роблячи вибір фрезера, не слід забувати про те, що його функціональні можливості та зручність роботи з ним залежатимуть ще й від додаткових пристроїв, які ви використовуватимете в комплекті з електроінструментом. Такі пристрої, до яких, зокрема, відносяться різні упори, затискачі, шаблони, напрямні та ін, дозволяють виконувати обробку з більш високою точністю та безпекою.

Нюанси вибору

Багатьох професіоналів та домашніх майстрів цікавить питання про те, як вибрати ручний фрезер, щоб придбання такого пристрою не обернулося марною тратою грошей. Щоб цього не сталося, роблячи вибір ручного фрезера, враховуйте низку параметрів та технічних характеристик подібних пристроїв.

Одним із основних параметрів, який слід брати до уваги при виборі ручного фрезерного пристрою, є потужність. Залежно від цієї характеристики, яка безпосередньо впливає на масу пристрою, фрезери ручного типу поділяються на легкі, середні та важкі. Легкі фрезери, що відрізняються, відповідно, мінімальною масою, мають потужність, значення якої не перевищує 750 Вт. Потужність фрезерів середньої вагової категорії сягає 1100 Вт, а у важких моделей даний параметр перевищує значення 1200 Вт.

Якщо фрезером будуть виконуватися нескладні та не надто інтенсивні роботи в умовах домашньої майстерні, не варто гнатися за надто високою потужністю такого пристрою, що впливає серед інших факторів на його вартість. Крім того, слід мати на увазі, що потужним фрезером не вдасться виконати обробку на високій швидкості обертання інструменту, що використовується. У тому ж випадку, якщо робота з таким пристроєм пов'язана з професійною діяльністюі використовуватиметься воно в інтенсивному режимі та для обробки різних матеріалів, то найкращий фрезер у такому разі – нехай і важка, але потужна модель, яка прослужить значно довше і не підведе у відповідальній ситуації.

Швидкість обертання, яку здатний розвинути фрезер – це ще один важливий параметр, на який слід звертати увагу при покупці. Даний параметр, який у ручних фрезерів може перебувати в інтервалі 7–24 тис. об/хв, впливає на спектр матеріалів, що обробляються. Крім того, цей параметр визначає те, що можна зробити за допомогою електроінструменту. Так, для шліфування та полірування, а також для роботи фрезером по дереву та гравіювання оптимально підходять високооборотні пристрої, а для робіт з твердими та крихкими матеріалами та обробки на значну глибину слід вибирати потужні, але низькооборотні моделі.

Зручність розташування та надійність кнопки включення фрезера – параметри, яким багато хто даремно не надає особливого значення. Адже саме від того, чи є в конструкції кнопки включення фіксуючий механізм і механізм захисту від випадкового включення, залежить не тільки зручність використання електроінструменту, але і безпека того, хто з ним працює.

Перед покупкою оцініть конструкцію цангового механізму і якість виготовлення його складових елементів. Найкращими серед усіх представлених на сучасному ринку цанг вважаються конусоподібні пристрої, елементи конструкції яких виготовлені із загартованої сталі. Такі цанги, посадкова поверхня яких максимально точно відповідає формі та розмірам валу електродвигуна, завдяки матеріалу виготовлення менше схильні до зносу і здатні прослужити набагато довше цанг, виконаних зі звичайної сталі.

Вибираючи фрезер, слід звертати увагу і на те, чи є його конструкції пристрій, що забезпечує видалення пилу з зони обробки. Таким пристроєм, який робить роботу з фрезером не тільки зручнішою, але й безпечнішою, оснащуються практично всі сучасні моделіподібних електроінструментів. Найбільш ефективними з подібних пристроїв є шлюзи для відсмоктування пилу, що вбудовуються в корпус фрезера.

Ще одним важливим елементом фрезера, на конструкцію та якість виготовлення якого слід звертати увагу, є підошва. Вона може бути штампованою або литою (у дорожчих моделях). Від того, наскільки добре підошва фрезера буде прилягати до поверхні, що обробляється, залежать якість і простота виконання технологічних операцій. Базова опора, якій оснащений фрезер, повинна мати у своїй конструкції спеціальні вуха або отвори, що використовуються для встановлення додаткових напрямних механізмів. Звернути увагу при виборі фрезера слід і діаметр отвору в накладці, якою прикривається його підошва. Від цього параметра залежить максимальний діаметр фрези, яку можна використовувати при роботі з цим фрезером.

Якщо ви купуєте ручний фрезер по дереву, конструкцією якого передбачена можливість переміщення робочої головки щодо поверхні виробу, що обробляється, слід перевірити його штанговий механізм. Від якості виготовлення такого механізму, в якому повинна бути передбачена можливість регулювання глибини занурення фрези в матеріал, що безпосередньо обробляється, безпосередньо залежать плавність і легкість переміщення використовуваного інструменту.

У сучасних моделях фрезерів глибина обробки може регулюватися за допомогою важеля, гвинта або револьверного упору, точність роботи яких слід проконтролювати. Більш зручним у використанні є револьверний упор з частиною у відповідь у вигляді болтів, при вкручуванні і викручуванні яких і відбувається зміна глибини обробки.

Щоб робота ручним фрезеромпо дереву була більш зручною та точною, зазвичай використовують додаткові пристрої. Деякі з них входять до базової комплектації сучасних моделей фрезерного електроінструменту. Одним з таких пристосувань є паралельний упор, який використовується для того, щоб у процесі обробки точно позиціонувати різ, що виконується фрезером щодо краю заготовки. Слід мати на увазі, що виконаний за допомогою такого упору різ може розташовуватися тільки паралельно краю виробу, що обробляється. Конструкція найпростішого з таких упорів включає дві штанги, що вставляються в отвори в опорній станині фрезера, стопорний гвинт і опорні лапки, які і ковзають по краю виробу в процесі його обробки.

Маючи кілька копіювальних кілець, можна використовувати різні комбінації «кільце-фреза»

Ще одним пристроєм, яким часто оснащують як вертикальний фрезер, так і ручний електроінструмент горизонтального типу, є копіювальне кільце. Воно являє собою круглу металеву пластину з бортиком, що виступає на ній, і також використовується для того, щоб забезпечити робочій головці фрезера необхідну траєкторію переміщення. Базовою поверхнею, якою таке кільце ковзає в ході обробки, є край спеціального шаблону. Фіксуватися на інструменті, що використовується, таке кільце може за допомогою різьбового отвору, в яке воно загвинчується, або за допомогою двох вусиків, що вставляються в отвір на підошві фрезера.

Вибираючи фрезер не по фото чи відео в інтернеті, а у звичайному магазині, слід попросити консультанта не лише продемонструвати пристрій у дії, а й показати весь арсенал додаткових пристроїв, яким оснастив його виробник.

Якщо ви плануєте зайнятися різьбленням по дереву фрезером у своїй домашній майстерні, то, як говорилося вище, можна зупинити свій вибір на менш потужних пристроях, які коштують дешевше, але при цьому можуть забезпечити весь потрібний перелік функцій. У цьому випадку краще вибирати ті моделі, в яких є опція регулювання швидкості обертання використовуваного інструменту. При цьому необхідно звертати увагу на те, щоб коліщатко, за рахунок якого забезпечується таке регулювання, було дискретного типу і рухалося з деяким зусиллям, а не надто вільно.

Більш зручним щодо глибини фрезерування є електроінструмент, нижній кінець цанги якого виступає межі підошви. Коли вам будуть показувати фрезер у магазині, простежте за тим, чи цанга забезпечує швидку і надійну фіксацію використовуваного інструменту.

Ергономіка електроінструменту, що вибирається, також повинна привернути вашу особливу увагу, так як працювати з ручним фрезером, в конструкції якого все продумано до дрібниць, набагато зручніше і безпечніше. У поняття «ергономіка ручного фрезера» входить не тільки зручність його ручок та наявність підсвічування, але також зручність розташування пиловідсмоктувача і навіть така дрібниця, як довжина електричного шнура.

Якщо в комплектації ручного фрезера, який ви вибираєте, є додаткові насадки, необхідно перевірити, наскільки надійно вони фіксуються на робочій головці електроінструменту. Якщо працювати з фрезером ви плануєте без додаткових пристроїв, для таких цілей краще вибирати моделі, які здатні забезпечити максимальний огляд зони виконання обробки. Фрезер, який влаштовує вас за своїми технічними характеристиками та функціональністю, слід обов'язково включити, щоб оцінити, наскільки сильними є вібрації та шум, що створюються під час його роботи.

Читаючи відгуки про ручні фрезерні пристрої, ви можете зустріти думку про те, що професійні електроінструменти спочатку є якіснішими, ніж побутові моделі. Тим часом, як показує практика, і побутові моделі фрезерів можуть бути дуже якісними, а те, що електроінструмент відноситься до професійної серії, зовсім не є показником високого рівняйого характеристик. У цьому випадку все залежить від конкретного виробника (перед покупкою бажано вивчити рейтинг відповідних торгових марок).

Якщо говорити про основні ознаки, якими можна легко відрізнити ручний фрезер професійного рівня, то до них слід віднести:

• наявність у стандартній комплектації фрезера великої кількості додаткових пристроїв;
• використання у конструкції фрезера не полімерних, а металевих втулок;
• установка підшипникових вузлів у металеві гільзи, у яких навіть після численних циклів нагрівання та охолодження не з'являється люфт.

Професійним фрезером завдяки таким особливостям його конструкції можна працювати кілька годин поспіль, тоді як побутовим моделям після нетривалого періоду їх використання (в середньому 15 хвилин) слід давати остигати протягом такого ж відрізка часу.

Питання, як вибрати фрезер, дуже важливий. Однак не менш важливо знати, як працювати фрезером для отримання бажаних результатів. Якщо раніше ви не мали справи з подібним електроінструментом, недостатньо просто познайомитися з теоретичною частиноютакого питання, бажано також переглянути відео уроки на цю тему.

(голосів: 9 , Середня оцінка: 4,89 із 5)

Фрезер - електроінструмент з різальними насадками для обробки, різання та висвердлювання матеріалів. Фреза може мати монолітну конструкцію і використовуватися як виробнича установка, бути виконана у вигляді ручного агрегату для фрезерування.

Придбавши портативний деревообробний пристрій цього типу, можна самостійно освоїти будівельні навички, спираючись на відео та фото майстер-класи у мережі. У цих матеріалах нерідко містяться як ази роботи з ручною фрезою, а й авторські прийоми, здатні розширити коло доступних завдань, і навіть спростити роботу.

На стартовому етапі знайомства з пристроєм та функціоналом корисно заручитися базовими знаннями про інструмент.

На що здатна ручна фреза

Фрезер ручного типу -компактний електроінструмент, що має високий рівень мобільності в порівнянні з фрезерною установкою і дозволяє виконувати:

• Створення виїмок та пазів.
• Висвердлювання наскрізних та сліпих отворів.
• Як пряма, і фігурна обробка кромочных і торцевих частин деталей.
• Випилювання деталей складної форми.
• Нанесення візерунків та написів на дерев'яну поверхню.
• Високоточне копіювання деталей.

Застосовується у столярній справі, а також у будівельній майстерності та інших суміжних областях. З його допомогою можна виконувати безліч робіт з дерева:

• Виробництво та збирання меблів.
• Врізання дверних петлів та замків.
• Художнє різання по дереву.
• Обробку деревини під час будівництва.
• Випилювання отворів та пазів.

Наявність у домашньому арсеналі інструментів ручної фрези прискорить та спростить виконання завдань з ремонту та створення дерев'яних виробівза умови дотримання правил роботи з електроінструментом.

Правила роботи з ручним фрезером

Робота ручною фрезою по дереву повинна здійснюватися при використанні робочих рукавичок та захисних окулярів: такий захід убереже руки від попадання скал та інших дрібних травм, а очі – від будівельного сміття. Маніпуляції необхідно виконувати не поспішаючи, без різких рухів: інакше результат може засмутити наявністю шлюбу (рваних країв, канавок тощо).

Зняття і закріплення ножа в струбціні необхідно здійснювати за допомогою викрутки або ключа, що входить в комплект агрегату. Важливо закрутити різьблення міцно, але не перестаратися з тим, щоб не зірвати його.

Рух має здійснюватися рівномірно протягом усієї роботи двигуна. Інакше результат не потішить якістю.

Новачки часто прикладають занадто велике чи мале зусилля під час роботи з фрезою. В результаті страждає на якість виробу. Не слід уповільнювати хід агрегату при виконанні поворотів ріжучого елемента, оскільки це може призвести до перегріву фрези та пропалювання деревини.

Необхідна глибина зрізу досягається шляхом калібрування - за допомогою підйомного механізму, що змінює відстань між штифтом та шайбою, розташованими поряд з електроприводом. Досягати рівного ходу ножів у процесі роботи допомагає прямолінійна напрямна. Деякі фрези комплектуються круговою напрямною, що дозволяє створювати рівні кола великого радіусу. Фрезерування кіл з радіусом менше 15 см здійснюється за допомогою регульованого центрувального штифта, що вставляється в передбачений отвір на підставі інструменту.

Фрезерування пазів здійснюється за допомогою закріпленого на корпусі кутового фрези упору. Заготівля, що обробляється, фіксується в нерухомому стані - для безпеки та якості результату. Вибірку пазів із глибиною понад 5 мм рекомендується здійснювати у кілька підходів. Це правило поширюється на будь-які роботи зі зняття верхнього шару заготовки на будь-яку глибину.

Не слід розпочинати роботу з фрезером, не вивчивши правила безпеки. Фреза - джерело підвищеної небезпеки, здатне стати причиною травм та каліцтв. Робота по дереву з ручною фрезою буде безпечною та продуктивною якщо:

• Фреза буде гострою (про необхідність замінити насадку скаже нерівний край виробу і мотор, що перегрівається).
• Фрезерована деталь буде закріплена в нерухомому стані.
• Глибина знімання деревини не перевищуватиме 5 мм за один підхід.
• Заміна насадок буде здійснюватись тільки після знеструмлення інструменту.

У ході роботи з фрезою важливо стежити за станом та «поведінкою» інструменту, дотримуватися рекомендацій виробника, що є в інструкції або на упаковці. Порушення технологічного процесу, Так само як і відсутність належного догляду за інструментом, спричинить небажані наслідки. Одним з найважливіших умовРоботи є правильним вибором насадки для фрезера.

Основні типи насадок

Існує безліч насадок для роботи з дерева ручним фрезером:

• Кромочні. Забезпечені підшипником, що дозволяє встановити відстань від кромки деталі до ножа. Використовуються для створення як фігурних, так і рівних країв дерев'яних деталей.
• Пазові (спіральні, жолобні, ластівчин хвіст, фасонні). Дозволяють вирізати виїмки та пази.

Існують як прості, так і набірні фрези, що збираються із двох і більше ріжучих елементів. Використовуючи набірну фрезу, можна реалізувати необхідну форму виробу.

Крім форми, насадки для ручного фрезера відрізняються товщиною, висотою, а також взаємним розташуванням ножів, що дозволяє підібрати ріжучі елементи під будь-яке завдання.

Найбільш поширені прийоми різання

За допомогою фрезерування можна створити вироби із деревини. Різьблені перила, фасади меблів, декоративні елементи, всілякі вироби та сувеніри. Можливості цього інструменту обмежує лише вправність та фантазія самого майстра. Існує ряд базових елементів, створення яких має освоїти будь-який новачок. Освоєння нижчеперелічених прийомів різання дозволить досягти виконання складних завдань шляхом їх застосування та комбінування.

Відкритий паз

У разі потреби створити заготовку з пазом, що починається від кромки, слід розташувати фрезу, щоб ніж виступав за край деревини. Поле цього слід встановити ріжучий елемент і потім запускати двигун. Обробивши край виробу, необхідно підняти ніж, послабити його фіксатор і відключити живлення агрегату.

Глухі пази створюються аналогічним способом, з тією різницею, що ріжучий елемент встановлюється не на краю виробу, а в точці початку прорізу.

Глибокий паз

Якщо глибина необхідного паза перевищує 5 мм, рекомендується виконувати роботу в кілька підходів, щоразу збільшуючи глибину виїмки, особливо у разі роботи з твердими сортами деревини. Глибину останнього виїмки слід обмежити 1,5 мм - для гладкості деталі та геометрії паза.

Вузький паз

Для забезпечення зручності та результату під час створення деталі з вузьким пазом, рекомендується прикріпити плоску основу до підошви фрезера. Ця деталь у тандемі з встановлюваними по обидва боки напрямними стрижнями служить допоміжною площиною, що забезпечує правильну траєкторію ножа. Важливо встановити розташування осей на одній лінії з центром ріжучого елемента. Ручну фрезу ведуть плавно та повільно, забезпечуючи щільне прилягання напрямних до бокових частин заготовки.

Торцева поверхня

Головним показником правильної роботифрезою з торцевою частиною дерев'яної заготовки є геометрична точність і гладкість канта, що вийшов. При обробці торця необхідно розпочати її виконання зі створення пологого зрізу шляхом руху ножа за напрямом його обертання. Так буде забезпечено високу якість вибірки основного матеріалу, після чого залишиться лише підправити результат, ведучи ріжучий елемент проти напряму його обертання.

Криволінійні кромки

Для створення криволінійних кромок ручним фрезером необхідно забезпечити точність траєкторії руху його ножа, використовувати оснащені упорним кільцем шаблони. При такому способі різання кругла пластина з бортиком, звана кільцем, рухається вздовж шаблону, забезпечуючи траєкторію руху ріжучої частини інструменту. Перед початком роботи наполегливе кільце фіксується на підошві фрезера. Шаблон кріпиться на оброблюваної деталі, яка фіксується струбцинами на робочої поверхні.

Використання шаблонів під час роботи з фрезою дозволяє виготовляти ідентичні деталі у необхідній кількості.

Декоративне оздоблення

Складні різьблені елементи, об'ємні візерунки, картини та написи, фігурні вирізи - все це можна створити в процесі фрезерування. Зі збільшенням практичного досвіду майстра зросте і складність доступних йому проектів.

Художня фрезерування – затребуваний спосіб обробки дерев'яних виробів, впоратися з яким допоможе знання основних азів процесу.

Для забезпечення стійкості оброблюваної поверхні найкраще скористатися лещатами. Малюнок наноситься на виріб простим або столярним олівцем. Після того, як поверхня розмічена і міцно закріплена під зручним для роботи кутом, починається безпосередній процес фрезерування.

У фрезері закріплюється насадка, якою акуратно, шар за шаром, знімається деревина по нанесеному контуру, що надає зображення об'єм.

Сучасна архітектура рідко вдається до використання ручних інструментів у процесі створення декоративних елементів. Різьблені лиштви, хитромудрі перила, меблі з рельєфними візерунками та вензелями, - ці вироби успішно створюються за допомогою електричного ручного фрезера, що забезпечує високу точність та швидкість художнього різання.

Техніка безпеки

Обережність при роботі з ручним фрезером – запорука безпеки майстра та результатів його роботи. Основні правила безпеки:

• Використовувати лише гострі ріжучі елементи. Ступінь гостроти ножа можна перевірити, обережно доторкнувшись до жалу фрези кінчиком пальця: якщо шкіра «прилипне» до леза – гострий ніж. Ще однією ознакою недостатньої гостроти ножа є перегрів мотора агрегату в ході роботи та «брудний» край виробу.
• Перевіряти справність електрошнура та штепселя агрегату перед кожним його включенням.
• Видаляти пил та будівельне сміття з супорту, корпусу та цангової гайки.
• Надійно фіксувати фрезу в цангу за допомогою гайкового ключа.
• Після встановлення ріжучого елемента слід фіксувати його в бажаному положенні за допомогою натискання на важіль супорта.
• Завжди використовувати захисні окуляри під час роботи з фрезою, незалежно від наявності конструкції агрегату захисного екрана. Можна доповнити захист респіратором.
• Перед запуском електродвигуна - переконатися, що частина, що рухається, не заблокована.
• Щоб уникнути травм - спочатку запускають агрегат і тільки потім вводять його ніж у заготівлю.
• Після закінчення фрезерування - вийняти ножа з деталі, і тільки потім відключати двигун.
• У процесі роботи тримати в полі зору головку фрези, що обертається, і внутрішній проріз супорта.
• Перед заміною насадки повністю знеструмити агрегат.
• Заготовки, що обробляються, важливо закріплювати на робочій поверхні за допомогою струбцин.
• Використовувати лише чисті ножі. У разі виявлення на насадці забруднень – очистити її перед встановленням.
• При використанні фрези кромки з підшипником - переконатися, що він легко обертається на кінцівці, не заклинюється і не скрипить.
• Використовувати лише справний агрегат.

Ручна фреза по дереву - інструмент, який не займе багато місця, але дозволить виконати більшість завдань у процесі роботи з деревиною. Агрегат зробить доступним дрібний побутовий ремонт і відкриє можливості в галузі сучасного зодчества та особистого творчого розвитку. Ретельно вибирайте фрезер, дотримуйтесь правил його експлуатації, і робота з ним буде продуктивною та повною позитивних емоцій.

Існує різні типиручних фрезерів, проте самим використовуваним та універсальним можна назвати ручний занурювальний фрезер, про роботу яким, і написано нижче. Пластичне, досконале за своєю естетичністю дерево та універсальний ручний фрезер. Це поєднання дозволяє отримувати вироби практично будь-яких форм - від найпростіших у вигляді прямих площин, до найскладніших, відповідних скоріше творам мистецтва, ніж утилітарним речам. Робота ручним фрезером по дереву надає можливість повною мірою насолодитися творчістю, створюючи оригінальні, ексклюзивні вироби.

Види робіт виконуваних фрезером

Усі операції, які здійснюються за допомогою ручного фрезера, можна умовно поділити на декілька категорій.

Фрезерування пазів, канавок, чвертейта інших заглиблень у заготівлі, які можуть розташовуватися як уздовж, так і поперек шарів, бути відкритими (виходити на край) або закритими. За деякими винятками ці форми виконують певні конструктивні функції - найчастіше утворюють роз'ємні та нероз'ємні з'єднання.

Фрезерування країв- Профілювання. Використовується для виготовлення погонажних профільних виробів (карнизів, плінтусів, лиштви, штапиків тощо), а також при оформленні інтер'єрів, виготовленні меблів та різноманітних виробів. Ці елементи, крім функціональної, несуть і декоративне навантаження.

Фрезерування складних поверхоньта контурівпри створенні оригінальних меблів, ексклюзивних інтер'єрів та виготовлення виробів різного призначення, які претендують на художню вишуканість. При цьому широко застосовуються шаблони, що дозволяють копіювати складні форми, що повторюються, з великою точністю, роблячи їх практично повністю ідентичними.

Фрезерування спеціальних елементів, що несуть чисто функціональне навантаження. Це пази та отвори під навіси та замки, шипи тощо. При серійному виробництві ці елементи виконуються спеціалізованими фрезерами (присадочними та ін.). Але у побуті з ними цілком успішно справляються універсальні ручні фрезери.

Ручний фрезер обробляє дерево за допомогою спеціальних фрез, що складаються з циліндричного хвостовика (найчастіше зустрічаються цанги під хвостовики діаметром 6, 8 або 12 мм) та робочої частини з ріжучою кромкою. Існує безліч фрез, що відрізняються розмірами і конструкцією, формою ріжучої кромки, матеріалом. Для м'яких порід деревини застосовуються фрези з ножами з інструментальної швидкорізальної сталі, для твердих матеріалів (дуба, ясена, бука, алюмінію тощо) - із твердих сплавів.

Щоб надати виробу певної форми, необхідно забезпечити точне позиціонування фрези щодо заготівлі в трьох координатах. Положення інструменту у вертикальному положенні забезпечується механізмом занурення, який переміщає двигун з фрезою вертикальним напрямним станини і стопорить його в потрібному положенні по висоті.

Позиціонування горизонтальній площині може забезпечуватися різними шляхами. За допомогою направляючого підшипника, що закріплюється на фрезі, або направляючої втулки, що кріпиться до опорної поверхні фрезера, а також безлічі спеціальних пристосувань, що поставляються з фрезерами і самостійно, що виготовляються або виготовляються своїми руками. Є велика кількість посібників та рекомендацій, що описують, як працювати фрезером, використовуючи ці пристрої, одне з них читайте .

При використанні фрез з напрямним підшипником останній котиться по кромці оброблюваної деталі або шаблону, розташованого нижче або вище заготовки, забезпечуючи таким чином певну відстань між фрезою та деталлю. Фрези, що мають напрямний підшипник і оброблюючі кромки деталей, називаються кромковими. Вони використовуються лише для обробки країв заготовок. Існують різні формикромкових фрез.

Профільні фрези(а і б) надають кромці різні фігурні профілі, що несуть декоративне навантаження.

Конусна фреза(В) призначена для скошування кромки під кутом 45 °.

Калювальна фреза(г) використовується для заокруглення кромок. Вона формує профіль у чверть кола та буває різного розміру з радіусом кола 3-16 мм.

Дискова фреза(д) вирізує в заготовці горизонтальний паз різної глибини та ширини.

Фальцева фреза(е) використовується для фрезерування чвертей, що виконують різну функцію.

Галтельна фреза(ж) використовується для отримання жолобників на кромці. Її використовують для надання краям декоративності.

Фрези без напрямних підшипників, які називаються пазовими, призначені для обробки заготовки в будь-якому місці. Їх застосування вимагає використання пристроїв (про фірмові та саморобні пристроїдля ручного фрезера читайте ), що забезпечують позиціонування фрези у горизонтальній площині.

Прямокутна пазова фреза(а) є, мабуть, найбільш використовуваною. Вона застосовується для фрезерування пазів, що забезпечують з'єднання деталей як нероз'ємне, так і роз'ємне.

Галтельна фреза(б) створює в заготівлі напівкруглі пази або канавки, часто виконують декоративні функції.

V-подібна фреза(в) утворює паз зі стінками, розташованими під кутом 45°. Якщо впровадити фрезу на більшу глибину, вийде паз із вертикальними краями. За допомогою V-подібної фрези вирізають літери та різні прикраси.

Фреза "ластівчин хвіст"(г) використовується зазвичай у меблеве виробництвопри влаштуванні відкритих та прихованих шипових з'єднань.

Кріплення фрези в цангу фрезера

Установка фрези може проводитися як у двигуні, вийнятому зі станини, так і в ній. Вона здійснюється у такій послідовності:

• Фрезер укладається набік.
• Шпиндель фіксується від провороту - в залежності від конструкції фрезера, гайковим ключемабо кнопкою-фіксатором.
• Відпускається (якщо вона звернена на цангу) або навертається затискна гайка цанги.
• У затискну цангу вставляється хвостовик фрези до упору або принаймні на 20 мм.
• За допомогою гайкового ключа (якщо шпиндель фіксується гайковим ключем, то потрібний другий ключ) затягується затискна гайка, шпиндель розстопорюється.

За відсутності в цанг фрези, затискна гайка не повинна затягуватися. Це може призвести до пошкодження цанги..

Робота з фрезером передбачає виконання різних налагоджувальних операцій. Однією з основних є встановлення глибини фрезерування. Вона може трохи відрізнятися у фрезерів різних моделей, але принцип її у всіх занурювальних фрезерів залишається одним і тим же. Суть налаштування полягає в тому, що при досягненні фрезою необхідної глибини обмежувач занурення впирається в револьверний ступінчастий упор і виключає подальше занурення фрези.

Установка глибини фрезерування: 1 – револьверний упор, 2 – обмежувач глибини занурення, 3 – гвинт стопоріння обмежувача глибини, 4 – повзунок обмежувача, 5 – механізм тонкого налаштування, 6 – шкала занурення, 7 – фіксатор шпинделя для встановлення фрези.

Операція виконується у такому порядку:

• Фрезер встановлюється опорною поверхнею на оброблювану деталь.
• Револьверний упор, який задає глибину занурення, встановлюється найнижчим упором навпроти торця обмежувача.
• Звільняється гвинт стопоріння обмежувача, у результаті останній знаходить здатність вільно переміщатися у своїх направляючих.
• Здійснюється розблокування механізму занурення (опускання) фрезера.
• Двигун повільно опускається донизу до торкання фрезою деталі.
• Механізм опускання двигуна знову блокується.
• Обмежувач глибини опускається до торкання найнижчого упору.
• Повзунок обмежувача встановлюється на "0" шкали занурення.
• Обмежувач піднімається до того положення, при якому його повзунок показує на шкалі занурення значення глибини фрезерування, яке потрібно встановити. Цю операцію можна здійснювати піднімаючи та опускаючи обмежувач рукою (груба установка) або за допомогою механізму тонкого налаштування (точне встановлення).
• Гвинт стопоріння обмежувача затискається, фіксуючи повзунок у встановленому положенні.
• Механізм занурення розблокується і фреза разом з двигуном піднімається вгору.

Тепер, якщо опустити двигун з фрезою в нижнє положення (до зіткнення торця обмежувача з найкоротшим штиром револьверного упору), фреза впровадиться в заготовку на ту глибину, значення якої виставлено на шкалі.

Якщо фрезерування робиться на більшу глибину, її потрібно здійснювати поетапно. Це робиться за допомогою повороту револьверного упору таким чином, щоб обмежувач глибини під час перших проходів упирався спочатку у вищі упори, і лише в заключному проході - у найнижчий упор.

Вибір режиму швидкості обертання фрези

На відміну від перфораторів, шуруповертів та дрилів швидкість обертання фрези відносно висока – зазвичай понад 10000 об/хв. Це тим, що швидше обертається фреза, тим чистіше виходить поверхню зрізу. Однак надто високі швидкості теж небажані, оскільки оброблювана поверхня може обвугливатись, а надмірно зростаючі відцентрові сили - особливо при використанні фрез великого діаметру - призвести до поломок. Тому швидкість обертання фрези регулюється у певних межах залежно від оброблюваного матеріалу та діаметра фрези.

Насправді чистоту оброблюваної поверхні визначає швидкість обертання фрези, а лінійна швидкістьпереміщення ріжучої кромки щодо матеріалу. Чим більший діаметр фрези, тим вища лінійна швидкість. Тому за використання фрез великого діаметра швидкість обертання встановлюється менше. Наприклад, для фрези діаметром 10 мм швидкість повинна бути від 20000 об/хв і вище, для фрези діаметром 40 мм - 10000-12000 об/хв. Конкретні значення вказуються в інструкціях з експлуатації. Швидкість обертання обумовлюється також і твердістю матеріалу, що обробляється. Чим вище твердість, тим меншим має бути кількість обертів фрези.

Після тривалої роботи на низьких оборотах фрезер слід включати на кілька хвилин на максимальних оборотах на холостому ходу для охолодження двигуна.

Напрямок обертання фрези

Напрямок обертання фрези може бути попутним або стрічним. При першому ріжуча кромка фрези рухається щодо матеріалу в напрямку, протилежному руху фрезера (кромка врізається в чорнову поверхню дошки і виходить на дні паза, що фрезерується). При зустрічному фрезеруванні край фрези рухається в одному напрямку з рухом фрезера (врізання починається в глибині паза). Правильним є зустрічне фрезерування, попутне застосовується лише у виняткових випадках - при обробці кромок, у яких розташування волокон призводить до відщепів. Цей спосіб вважається небезпечним, оскільки може призвести до виривання з рук фрезера.

Фрезерування

Фрезерування деталей ручним фрезером, як правило, пов'язане з використанням різних пристроїв, що забезпечують точне положення фрезера. Тому прийоми фрезерування розглядаються у статті Пристосування для фрезерування, що описує як фірмові пристосування, а й зроблені своїми руками.

Перед початком фрезерування має бути виконане таке:

• Закріплено фрезу в цангу.
• Встановлено відповідне для даної роботи кількість обертів двигуна.
• Налаштовано потрібну глибину фрезерування за допомогою обмежувача занурення (при роботі з занурювальними фрезами) або зафіксовано певне значення вильоту фрези по відношенню до підошви (при роботі з фрезами з кромки).
• Встановлено напрямний підшипник або кільце (при роботі з фрезами кромки) або інший пристосування, що забезпечує необхідну траєкторію фрези. При цьому має задаватися оптимальна товщиназрізу – як правило, не більше 3 мм.

Прийоми роботи ручним фрезером дещо різняться залежно від цього, у якому режимі здійснюються роботи. Але в будь-якому випадку фрезер встановлюється на основу - деталь, що обробляється, або допоміжну поверхню. Напрямний елемент фрезера (підшипник, кільце, кромка підошви або інша поверхня) притискається до направляючої кромки (деталі, рейки або шаблону), після чого здійснюється включення двигуна і починається спочатку занурення фрези (якщо використовується занурювальний режим), потім плавне рівномірний рухфрезера по траєкторії, що задається напрямним елементом.

Основні заходи безпеки під час роботи з фрезером

Заходи безпеки докладно описані в інструкції з експлуатації фрезера. До найважливіших, які знати просто життєво необхідно, належать такі:

• Кріплення фрези та налаштування фрезера потрібно здійснювати при висмикнутому з розетки шнурі живлення.
• Робота ручним фрезером потребує уважності та концентрованості. При фрезеруванні необхідно стійко стояти на ногах та міцно тримати фрезер у руках. Не можна працювати, будучи втомленим, розсіяним чи нетверезим. Це може призвести до виривання фрезера з рук та серйозної травми.
• Оброблювана деталь повинна бути міцно закріплена, інакше її може зірвати фрезою з місця і залишити з великою силою та швидкістю.
• Під час зіткнення фрези з матеріалом, потрібно бути особливо обережним, щоб уникнути так званого зворотного удару - ефекту, коли фреза вдаряє по матеріалу і отримує реактивний удар у відповідь, що може призвести до виривання фрезера з рук, його поломки або травми. Щоб зворотного удару не відбулося, потрібно міцно тримати фрезер у руках, надійно притискати його до основи та плавно переміщати інструмент. Товщина шару, що зрізається, не повинна бути занадто великою - не більше 3 мм.
• Одяг не повинен мати елементів, що бовтаються - таких, які можуть намотатися на фрезу.
• Потрібно уникати вдихання дрібного пилу, що виникає при фрезеруванні. Вона шкідлива для легень. Пил можна відсмоктувати пилососом або користуватися респіратором.

При використанні змісту даного сайту потрібно ставити активні посилання на цей сайт, видимі користувачами та пошуковими роботами.

З цієї статті можна дізнатися, які особливості має ручний фрезер по дереву: основні різновиди інструментів, їх можливості та технічні параметри, а також необхідні для роботи комплектуючі. У тексті викладено рекомендації, які допоможуть визначитися з вибором відповідного ручного фрезера, а й ефективно використовувати його практично.

Різьбленням по дереву ручним фрезером займаються не лише професійні столяри. Можливості цього інструменту знадобляться меблярам та майстрам-оздоблювальникам. Основне призначення фрезера – обробка деревини. Хоча багато сучасних моделей здатні впоратися і з іншими матеріалами.

Споживачі можуть купити ручний фрезер для обробки:

• каменю штучного походження;
• пластика;
• композитних матеріалів;
• оргскла;
• кольорові метали.

Сфера застосування цього інструменту поширюється на виготовлення декоративних виробів та меблів із деревини, столярні роботи. Вироби, що створюються ручним фрезером, виглядають дуже ефектно. Ці унікальні вироби знаходять широке застосування у побуті. За допомогою фрезера майстри виготовляють гарні рами для картин, скриньки, дитячі іграшки, декоративні полички тощо.

Що можна робити ручним фрезером:

• вибірку чвертей;
• формування таких конструкційних деталей як фальці, пази, шипи, шліци;
• профільування кромкової частини (фігурне та пряме);
• формування посадкових місць для встановлення фурнітури та замикаючих механізмів на дверях;
• декоративне різьблення по дереву фрезером з відповідними насадками;
• виконання отворів;
• підганяння деталей, які підлягають з'єднанню;
• вирівнювання контурів чорновим способом.

Види фрезерів з дерева: класифікація приладів

Щоб вирішити, який фрезер краще купити для дому, слід детально ознайомитись із існуючим асортиментом цих приладів. Вибір пристрою залежить від типу передбачуваних робіт, їх складності та обсягів. Наприклад, необхідність у використанні фрезера на меблевому виробництві виникає постійно, тоді як в умовах домашньої майстерні такий інструмент буде потрібно лише час від часу.

Розрізняють такі види фрезерів:

• верхнього типу;
• кромкові;
• ламельні.

Пристрої верхнього типу можуть бути нерухомими та занурюваними. Другий варіант є універсальним, тому й найбільш широко використовуваним. Для домашньої майстерні занурювальна конструкція підходить найкраще. Саме цю категорію приладів слід розглянути докладніше, щоб вирішити, який вибрати фрезер для виконання певних завдань.

Зверніть увагу! Ламельний фрезер застосовується для формування пазів на поверхні виробів, що обробляються. Цей прилад відноситься до категорії вузькоспеціального інструменту, який має невелику кількість функцій.

Якщо порівнювати з іншими видами ручного електроінструменту, фрезер має саму просту конструкцію. Для передачі моменту, що крутить, не використовуються ремені, шестерні та інші компоненти. Насадки фрезера встановлюються безпосередньо на шпиндель (вал електричного двигуна). За рахунок цього забезпечується набір високих оборотів.

Корпусна частина електрофрезера називається "головою". Вона переміщається напрямними штангами, які жорстко зафіксовані на опорній платформі, вниз і вгору. При натисканні ручки голова інструмента опускається вниз. Якщо ж послабити тиск, пружини знову повернуть конструкцію у колишнє положення.

Класифікація існуючих виробів, їх особливості та специфіка використання. Рекомендації щодо вибору різальних деталей до фрезера.

Як вибрати ручний фрезер: огляд додаткових функцій

При покупці фрезера варто звертати увагу на наявність додаткових можливостейта опцій, які покращуватимуть його технічні чи експлуатаційні характеристики.

Якщо щільність матеріалу, який обробляється, зростає або збільшується швидкість переміщення фрезера вздовж виробу, кількість обертів може знижуватися. Щоб цього не допустити та утримувати показники на заданому рівні, достатньо мати систему константної електроніки. Вона стабілізує обертальну швидкість шпинделя за рахунок регулювання потужності електричного двигуна. Ця функція буде корисною для власників професійних приладів. Звичайним пристроямвона непотрібна.

Система плавного пуску, як у ручному фрезері Макіта RP1800F, дозволить здійснити набір обертів двигуна у плавному режимі. Завдяки цьому виключається ймовірність того, що під час увімкнення оснастка зробить різкий ривок. В результаті термін служби інструменту збільшується, оскільки його вузлові частини не піддаються регулярним, хоч і короткочасним навантаженням. Експлуатація фрезера стає безпечною, а також унеможливлюється псування заготівлі на початковому етапі обробки.

Система захисту фрезера по дереву від перевантажень запобігає поломці приладу, якщо температура обмотки на електричному двигуні перевищить критичний рівень. Залежно від моделі пристрою вона може проявлятися по-різному: у вигляді світлової індикації, яка служить як сигнал, або автоматичної функції, що відключає живлення. Як правило, така система передбачена у професійних фрезерах, які розраховані на тривалу роботу в інтенсивному режимі.

Захист від випадкового старту – це ще одна корисна функція. Незалежно від вартості більшість фрезерів укомплектована цією опцією. На корпусній частині інструмента є кнопка. Подача напруги на обмотку двигуна буде здійснюватись лише в тому випадку, якщо натиснути її одночасно з клавішею запуску. В результаті виключається можливість ненавмисного включення приладу.

Зверніть увагу! До нопка захисту не тільки запобігає ненавмисному запуску, але й блокує гашетку в положенні «включено». Ця функція буде корисною під час використання фрезерного столу для ручного фрезера.

Вибір ручного фрезера з урахуванням конструкційних особливостей

Вибираючи ручний фрезер, необхідно приділяти увагу якості опорної платформи або підошви. Цей елемент може бути виготовлений із литого або штампованого металу. Литі конструкції мають чітку геометрію, завдяки чому вони відмінно прилягають до оброблюваної поверхні та забезпечують високу якість роботи. До таких інструментів відноситься ручний фрезер по дереву Макіта RP0900. Він має литу підошву із алюмінію. Штамповані платформи комплектуються недорогі фрезери, призначені для побутового використання.

Обов'язково потрібно простежити, щоб нижня площина платформи була перекрита пластиковою накладкою. Найчастіше ця деталь знімна, що дозволяє замінити її новою, коли станеться зношування. На увагу заслуговує і розмір отвору в підошві. Цей отвір обмежує діаметр фрез, які можна встановити на інструмент. У підошву з невеликим отвором не вдасться встановити велику ріжучу насадку.

Оскільки голова інструменту переміщається по напрямних штангах, які розміщені вертикально, дуже важливо, щоб рух цього елемента був легким та плавним. Якщо конструкція має перекоси та люфти, використання фрезера буде утруднено. Те саме стосується зайвого опору, який може виникати в процесі переміщення вузла по вертикалі.

Глибину занурення фрези у дерево контролює упор. Він має вигляд металевого стрижня, який упирається у майданчик на платформі і не дозволяє голові приладу опуститися нижче за встановлений рівень. Щоб виставити рівень заглиблення, достатньо змістити завзятий стрижень внизу або вгору. Для цього у конструкції передбачений спеціальний гвинт.

Для виконання кількох проходів, поступово збільшуючи рівень заглиблення фрези, буде потрібно багатоступінчастий револьверний упор. Він є майданчиком, встановленим на платформі і має кілька ступенів різної висоти. Сюди упирається вертикальний стрижень, який обмежує глибину проходження фрези.

Зверніть увагу! У деяких випадках револьверний наголос має не щаблі, а болти. Наприклад, у ручному фрезері Інтерскол ФМ-67/2200Е є три регульовані гвинти та одна фіксована основа. Завдяки цьому прилад одночасно має в своєму розпорядженні і грубу, і тонким налаштуваннямзаглиблення.

Вибір допоміжних пристроїв для ручного фрезера

Фрезер застосовується для чорнового припасування виробів. Від якості інструменту та досвіду оператора залежить точність деталей, що виконуються. Щоб досягти необхідного результату до фрезера додають додаткові пристрої, які спрощують роботу з цим апаратом.

Жоден вид роботи неможливо виконати без знімних ріжучих насадок. За допомогою них можна виконати фрезером ластівчин хвіст, прямі, закруглені, Т-подібні та інші види пазів і виїмок. Існує безліч варіантів таких насадок.

За своїм призначенням та конструкцією вони об'єднані в категорії:

• кромкові;
• пазові;
• фігірейні;
• комбіновані.

Такий пристрій, як паралельний упор, його ще називають бічним, використовується для обробки поверхні паралельно краю дерев'яної заготовки. Завдяки йому з'являється можливість переміщати інструмент рівному віддаленні від кромки. Для фіксації упору використовується пара жорстких металевих штанг та гвинти. Від того, наскільки міцно встановлена ​​конструкція залежить якість результату. Матеріалом виготовлення упору служить штампований і литий метал. Знімна пластикова накладка запобігає контакту цього елемента із заготівлею.

Напрямна шина – ще один допоміжний елемент для фрезерування по прямій лінії. На відміну від паралельного упору, цей елемент дозволяє виконувати різьблення під будь-яким кутом по відношенню до кромки, а також на будь-якому віддаленні від неї. Шина має вигляд профільованої лінійки, яка фіксується на виробі, що обробляється, за допомогою струбцин. До інструменту кріпиться спеціальний черевик. Він спрямовує фрезер, переміщаючись по пазах шини.

Лінійку циркуль для фрезера майстра використовують для того, щоб виконати різьблення по радіальній лінії. Вона незамінна у випадках, коли потрібно виготовити круглу стільницю. З одного боку лінійка-циркуль фіксується у підошві інструменту за допомогою гвинтів, з іншого – кріпиться штифтом через отвір, сформований у заготовці. Воно має перебувати у центрі кола.

Корисна порада! Щоб зберегти в чистоті область різання в процесі роботи, бажано використовувати пилосос, який приєднується до фрезера за допомогою патрубка.

Вибір ручного фрезера по дереву: відгуки споживачів

Перед тим як відправитися за покупкою фрезера в магазин, не завадить ознайомитися з думкою споживачів про тих чи інших виробників, а також конкретні моделі. Думка покупців, які випробували інструмент у роботі, дозволить відсіяти прилади, які мають недоліки, які можна виявити тільки в процесі експлуатації.

Відгуки споживачів можна знайти на форумах або на сайтах інтернет-магазинів:

«Нещодавно обзавівся фрезером Aeg MF 1400 КЕ 411850. Для домашньої майстерні такий інструмент якраз. Прилад працює дуже тихо. Навіть при інтенсивних навантаженнях він не гучніший за пилосос. За один прохід легко роблю кромкові роботи. Для більшої ефективності довелося придбати стіл для ручного фрезера. Причому встановлення інструменту виконав власноруч, що мене дуже порадувало. Глибина різу налаштовується дуже легко.

Поки не довелося працювати з фільонками, але гадаю, інструмент із цим впорається. Завдяки відео-урокам ручний фрезер з дерева вже використовую на повну котушку. Тому я знаходжу цю модель слушним варіантом для новачків».

Ігор Івашин, м. Санкт-Петербург

«Хотів купити невеликий інструмент для виконання дрібних робіт. Мій вибір упав ручний фрезер по дереву Інтерскол, ціна агрегату ФМ-40/1000Е більш ніж прийнятна - всього 4100 руб. Маючи невелику вагу, конструкція розвиває достатню потужність. Відразу не помітив невеликий люфт, але з урахуванням вартості не можу назвати це суттєвим недоліком. Коли випробував фрезер удома, інструмент добре себе показав. Подивимося, що буде згодом».

Сергій Лейбович, м. Москва

«Кілька років тому задумався про створення майстерні у гаражі. Окрім іншого придбав фрезер. Купівля інструменту обійшлася мені майже 20000 руб. Але, незважаючи на високу вартість, свою ціну ручний фрезер по дереву Макіта 3612 C повністю відбив. Це найнадійніший і не вбивається інструмент, який колись потрапляв мені до рук. Єдине, чого не вистачає в цій моделі, це можливість точно налаштовувати висоту. В іншому інструмент хороший».

Євген Новокшанов, м. Єкатеринбург

Вибір найкращого ручного фрезера по дереву: ціна популярних моделей

Для споживачів, які запитують, який ручний фрезер по дереву краще, ціни мають останнє значення, оскільки розмір особистого бюджету може бути стримуючим чинником більшість покупців.

Модель приладу	Рівень потужності, Вт	Становище у рейтингу	Ціна, руб.
Bosch GMF 1600 CE	1600	1	33600
Makita RP1800F	1800	2	19420
Hitachi M12V2	2000	3	17500
Skil 1840 LA	1300	4	5950
Bosch GKF 600 Professional	600	5	10900
Makita 3709	530	6	5250
Hammer FRZ710 PREMIUM	700	7	7500
DeWALT DWE 6005	600	8	12620
Makita PJ7000	710	9	15000
Bosch GFF 22 Professional	670	10	36500

Корисна порада! Щоб підвищити комфорт експлуатації інструменту, бажано купити фрезерний стілдля ручного фрезера або виготовити його самостійно. Він дозволить легко і швидко працювати приладом, не відволікаючись на утримання заготовки, що обробляється.

Як виготовити фрезерний стіл для ручного фрезера своїми руками

Будь-який майстер може самостійно виготовити стіл для ручного фрезера, відео матеріалів та готових креслень у мережі достатньо для того, щоб із цим завданням впорався навіть новачок.

Для роботи потрібно:

• дерев'яні бруски із квадратним перетином (4 шт.);
• фанера та ДСП;
• кріпильні елементи (петлі, болти, гайки тощо);
• домкрат;
• профіль металевий;
• сталева пластина завтовшки 6 мм;
• напрямні з алюмінію;
• рухлива каретка-упор, яка служитиме напрямною;
• фрезери.

Інструкція з виготовлення столу для ручного фрезера своїми руками

Для столу обов'язково знадобиться креслення з позначенням положення деталей та їх розмірів. З брусків та обрізків ДСП відповідного розміру скручуються опори, які будуть служити ніжками для столу. Щоб збільшити жорсткість конструкції, потрібно горизонтально встановити сполучні панелі з фанери. Праворуч у бічній частині столу слід вирізати отвір, куди виводитиметься кнопка пуску на фрезері.

Для виготовлення стільниці необхідно взяти ДСП. Ця деталь має бути підйомною, тому потрібно встановити петлі. Також потрібно виготовити додаткову опорну основу. Основу столу для ручного фрезера краще виконати з фанерного листатовщиною 15 мм. Далі в стільниці потрібно вирізати канавку, призначену для напрямних рухомого упору. Сюди потрібно встановити металевий профіль. Щоб заготівлю під час роботи було зручно переміщати вздовж столу, бажано використати пересувну каретку-упор. Замість неї підійде напрямна від пилки.

Для виготовлення поздовжнього упору необхідно взяти ДСП. Щоб забезпечити рухливість цього елемента, слід вирізати перпендикулярні пази у верхній частині упору, після чого його слід прикріпити до стільниці за допомогою фіксаторів. Посередині вирізується невеликий паз. Він використовуватиметься для утилізації стружки та інших частинок, які утворюються в процесі фрезерування.

Потім потрібно зібрати короб із тонкої фанери з отвором, призначеним для підключення пилососа через шланг. Цей апарат приділятиме стружку та пил. Короб закріплюється за перпендикулярним упором. Після цього металева пластина завтовшки 6 мм прикручується до стільниці так, щоб їх рівні збіглися. Тут встановлюватиметься фрезер.

Зверніть увагу! Закріплюючи пластину, потрібно ретельно стежити, щоб її краї не виступали над стільницею. Інакше дерев'яні заготівлі за них чіплятимуться.

Інструмент кріпиться до нижньої частини пластини за алюмінієву підошву. Для фіксації можна використовувати болти, для яких потрібно виконати отвори. Такий спосіб закріплення зручний для заміни насадок та дозволяє економити глибину фрезерування. Використовуючи автомобільний домкрат, необхідно сконструювати ліфт для фрезера. За його допомогою можна контролювати висоту. З фрезера потрібно зняти ручки і на їх місце прикрутити напрямні з алюмінію, які згодом потрібно з'єднати з домкратом.

Як працювати ручним фрезером по дереву: відео інструкція та рекомендації

Щоб дізнатися, як працювати ручним фрезером по дереву, бажано добре вивчити пристрій цього інструменту та призначення кожної деталі. Деякі параметри приладу потребують налаштування. Щоб відрегулювати глибину фрезерування, потрібно використовувати шкалу і ручку. Один крок відповідає 10 мм. Крім цього необхідно одразу виставити обертальну швидкість фрези.

Перед тим як працювати фрезером по дереву, новачкові обов'язково потрібно звикнути до інструменту та освоїти його можливості. Бажано починати з невеликих та середніх оборотів. Хоча не варто забувати, що в такому режимі якість обробки суттєво знижується. Тому перші проби слід виконувати на непомітних ділянках, де похибки можна замаскувати.

На початкових етапах мало дізнатись, як працювати ручним фрезером. Майстер-новачок обов'язково має дотримуватись вимог безпеки. Потрібно чітко знати, де знаходиться кнопка пуску та вимкнення інструменту, а також його блокування. Ці елементи дуже важливі, оскільки від них залежить безпека та якість виконання робіт.

Як настроїти обертальну швидкість для роботи ручним фрезером по дереву

Налаштування інструменту залежить від характеристик матеріалу, що підлягає обробці. Фрезер чудово справляється з нарізкою композитів, фанери та деревини. З урахуванням особливостей матеріалу підбирається обертальна швидкість приладу. Найчастіше технічна документація, яка додається до інструмента, містить необхідну інформацію.

Параметри для налаштування швидкості:

Діаметр фрези, мм	Матеріал, що обробляється	Щаблі швидкості, мм
4-10	Деревина твердих порід (дуб, бук)	5-7
12-20		3-4
22-40		1-2
4-10	Деревина м'яких порід (сосна, ялина)	5-7
12-20		3-6
22-40		1-3
4-10	Гіпсокартон	3-7
12-20		2-4
22-40		1-3
4-15	Пластик	2-3
16-40		1-2

Корисна порада! У мережі є багато інформації по роботі фрезером по дереву, відео матеріали можна використовувати як наочний посібник за відсутності досвіду в налаштуванні та експлуатації інструменту.

Як зафіксувати насадку перед роботою фрезером: відео та рекомендації

Робота з фрезером починається з установки та закріплення ріжучої насадки. При цьому дуже важливо дотримуватися вимог безпеки. Усі дії виконуються лише при витягнутій з мережі вилці шнура.

Зазвичай інструмент має мітки, які допомагають встановити фрезу. Якщо вони відсутні, елемент встановлюється на глибину щонайменше власної довжини. До кожної моделі фрезера додається технічна документація, де розписано механізм правильної установкиріжучих насадок. Не існує загальних правилдля інструменту, оскільки кожна модифікація має власні конструкційні особливості.

Одні моделі мають досить просту будову, інші більш просунуту. У продажу зустрічаються модифікації, укомплектовані кнопкою, яка блокує обертальний рухвалу. Наявність цієї деталі значно полегшує процес встановлення фрези.

У дорогих моделях інструменту є спеціальні тріщини. Тому немає єдиної інструкції. Щоб встановити фрезу на конкретну модель, можна скористатися технічною документацією, передбаченою виробником, або переглянути відео ручним фрезером по дереву в інтернеті.

Як виконується робота ручним фрезером: відео та поради щодо використання інструменту

Використання фрезера буде абсолютно безпечним, а результат роботи якісним за умови, що дотримано всіх вимог безпеки:

• інструмент обов'язково повинен бути гострим, інакше знизиться якість обробки і грітиметься двигун;
• перед початком роботи матеріал заготовки необхідно добре закріпити;

• не варто намагатися виконати завдання за один прохід, тому сильно зростають навантаження як на фрезу, так і на інструмент в цілому;
• заміна фрези проводиться тільки на знеструмленому приладі, недостатньо просто вимкнути пристрій за допомогою кнопки, потрібно витягнути вилку його шнура з розетки.

Дотримання цих вимог забезпечить безпеку під час роботи. Дуже важливо відчути інструмент у руках та звикнути до нього. Якщо робота фрезера супроводжується сильними вібраціями, слід зупинитися і з'ясувати причину цього явища. Іноді достатньо відрегулювати обертальну швидкість, а в деяких випадках може знадобитися заміна насадки, що затупилася. Майстер-початківець може знайти безліч відео-оглядів, де досвідчені умільці показують процес виконання окремих деталей і навіть повноцінних виробів.

Різьблення по дереву за допомогою ручного фрезера: відео-огляд процесу

Фрезер ручний справедливо вважається незамінним для домашнього майстра – любителя столярних робіт. Цей апарат має величезні можливості, які за невеликих навичок можна використовувати з користю для справи. Він не вимагає особливого вміння, але для роботи з ним треба мати хоча б елементарні знання теорії та практики.

Фрезер є електричний верстат для фрезерування деталей, тобто. в якому поєднано обертальний рух ріжучого інструментута одночасне переміщення заготовки. Ручний варіантйого передбачає малі габарити, компактну конструкцію та мобільність, що дає можливість проведення робіт у будь-якому місці вручну.

За допомогою ручного фрезера можна робити наступні операції:

• профіль заготовок, тобто. створення фігурної поверхні (плінтус, карниз, штапик тощо);
• обробка кромок (проста та фігурна);
• шліфування (читайте:);
• виготовлення пазів, шипів, шліців та фальців;
• вибірка чвертей;
• прорізання канавок (прямих чи спіралі);
• різьблення та гравіювання;
• формування фігурних місць;
• висвердлювання отворів, у т.ч. складної форми;
• відрізні роботи.

Види

В даний час ручні фрезери випускаються 3 типи.

1.Верхній фрезер. Він може ґрунтуватися на двох принципах дії:

• Нерухомий різновид. У такому апараті двигун розташовується у закріпленому стані. Глибина занурення різальної частини забезпечується пересуванням всього фрезера у вертикальному напрямку.
• Занурювальний різновид. У цій конструкції сам апарат нерухомо упирається в опорну поверхню, а поглиблення фрези забезпечується переміщенням двигуна спеціальними напрямними. Цей рух відбувається автоматично під дією досить жорсткої пружини.

2.Кромочний фрезер. Його основне призначення – видалення фасок та обробка кромок з можливістю надання їм різної форми.

3.Ламельний фрезер. Цей тип апарата призначений для вибірки пазів та канавок.

Для підвищення функціональності фрезерів усіх типів використовуються різні пристрої, що змінюють напрямок подачі фрези, точність обробки, продуктивність вибірки матеріалу. До них можна віднести спеціальні напрямні, шаблони, затискні елементи, завзяті механізми та деталі.

Експлуатаційні особливості обладнання

Важлива особливість ручного фрезера – простота конструкції. Тут немає редукторів та складних трансмісій, а обертання передається безпосередньо від двигуна на робочий орган. У той же час особлива роль приділяється упорам і регуляторам параметрів фрезерування. Основні технічні характеристики, які необхідно враховувати під час вибору апарату – потужність, швидкість обертання та робочий хід, тобто. глибина фрезерування.

Пристрій та принцип роботи

Найбільшою популярністю користуються універсальні конструкції у вигляді занурювального, верхнього фрезера. Його основу складає корпус(Головка) з встановленим всередині електродвигуном. Він встановлений на напрямних штангах, закріплених на опорному майданчику (платформі), що дозволяє переміщення робочого органу, яке амортизація забезпечується жорсткими пружинами.

Як працювати?

Обробка заготовок за допомогою ручного фрезера проводиться на спеціально обладнаному столі або тримаючи його в руках. Невеликі деталікраще фрезерувати на столі, де їх надійно закріпити.

Можна виділити найчастіше використовувані прийоми фрезерування:

1. Роботи зі стандартним паралельним упором, який є в комплекті верстата. Він забезпечує можливість прямолінійного переміщення інструменту, що важливо під час обробки торців, виготовлення пазів та канавок.
2. Використання напрямної шини дозволяє забезпечити переміщення апарата під кутом, який можна змінювати.
3. При роботі з круглими заготовками та виготовлення закруглених елементів фрезерування здійснюється з використанням циркулю.
4. Шаблони або копіювальні кільця дозволяють обробляти заготовку за заданим зразком, дублювати деталі.

Обробка країв за шаблоном

За бажання сформувати декоративну крайку складної конфігурації важко направляти інструмент руками, довільно. В даному випадку слід використовувати принцип шаблонів.

Найпростіше використовувати вже готовий зразок, що закріплюється на столі. Якщо зразка немає, то шаблон будь-якої форми можна виготовити з оргаліту або МДФтовщиною 8-12 мм. При виготовленні можна використовувати електролобзик.

Копіювання шаблону на оброблюваній заготовці здійснюється за допомогою спеціальної фрези ( копіювальна фреза), з підшипником. Поруч із фрезою встановлюється стрижневий упор.

Під час фрезерування підшипник обкатує шаблон і передає цю траєкторію фрезі. В результаті забезпечується точна копія деталі. При складних та глибоких рельєфах робота проводиться у кілька заходів.

На що звертається особлива увага?

При роботі з ручним фрезером, перш за все, необхідно дотримуватися техніки безпеки:

• надійне закріплення оброблюваної деталі на столі та фрези в патроні;
• встановлення фрези та будь-які ремонтні роботипри гарантованому знеструмленні інструменту;
• уважність під час роботи, концентрованість уваги, стійкість становища;
• використання захисних заходів – окуляри, рукавички, застебнутий одяг, респіратори.

Зверніть увагу

Рух фрезера має бути протилежним напрямку обертання фрези для виключення динамічного удару. За один захід не слід проводити вибірку матеріалу на глибину понад 5-6 мм.

Їм може користуватися будь-яка людина, але для цього слід попередньо ознайомитись з особливостями апарату та нюансами його експлуатації.