Фабрика з виробництва подушок. Прибутковий бізнес: виробництво подушок та ковдр. Промислове та на замовлення виготовлення подушок як вигідний бізнес

Об'ємні подушки та товсті вовняні ковдри поступово втрачають свою популярність. Традиційні натуральні матеріали, що мають певні недоліки, поступилися місцем більш сучасній сировині, а також дешевим синтетичним наповнювачам, які мають велику кількість переваг. В результаті значно спростився і автоматизувався процес виготовлення постільних речей, що дозволило знизити витрати на організацію власного виробництва.

Текстильний бізнес у нашій країні є вигідним капіталовкладенням. Постільна білизна завжди мала високий попит. Ковдри та подушки набувають усі люди, незалежно від свого матеріального становища. Ця продукція, на відміну інших текстильних виробів, залежить від модних тенденцій, що дозволяє уникнути зайвих витрат залучення дизайнерів до її розробці. Основні зміни можуть стосуватися лише наповнювача постільних речей, що не потребує модернізації виробничого обладнання. Згідно з даними досліджень, текстильна галузь виробляє близько 40% від усього обсягу продукції, що випускається в промисловій галузі.

Для створення швейного виробництва з випуску постільних речей знадобиться приміщення площею близько 100-150 кв. метрів. Майте на увазі, що ковдри та подушки – це досить габаритний, хоч і легкий товар, тому вам, крім цеху, знадобляться окремі приміщенняпід склади готової продукції та витратних матеріалів.

З усіх постільних речей найскладніше виробляти ковдри. Як правило, ковдри купуються на довгий часТому споживачі пред'являють до їх якості суворі вимоги. На російському ринку представлений широкий вибір ковдр, які відрізняються за сезоном (полегшені літні, демісезонні для осені та весни, утеплені зимові), щільності, розмірам (дитячі, полуторні, двоспальні), наповнювачу. Розміри ковдр можуть змінюватись в залежності від того, які стандарти прийняті в тій чи іншій країні.

Наприклад, у нашій країні зустрічаються двоспальні ковдри наступних розмірів: євро (200 х 220 см), який найбільше поширений у всьому світі, «англійський» або «радянський» розмір (175 х 205 см), який користується великою популярністю в нашій країні, євро-максі або king – size (220х240 см). Трохи рідше зустрічаються двоспальні ковдри розміром 180 х 210 см. У Німеччині та Італії, наприклад, найпоширенішими є квадратні ковдри розміром 200 х 200 см. Стандартні розміриполутороспального ковдри - 143 х 215 см і 150 х 200 см. Дитячі ковдри випускаються розміром 110 х140 см, а ковдри для новонароджених мають розмір 120х120 см. Крім того, у продажу можна знайти моделі нетрадиційних формта розмірів – круглі, овальні різних діаметрів. Але в більшості випадків їх відшивають на замовлення, оскільки вони підходять лише для певних ліжок.

В асортимент виробника ковдр повинні входити моделі для різної пори року. Так, наприклад, літні ковдри – найлегші. Демісезонні трохи тепліші. Вони використовуються у весняну та осінню пору року. Найтеплішими вважаються зимові ковдри. Найчастіше такі моделі маркуються, залежно від своїх властивостей, що зігрівають. Наприклад, одна точка може позначати полегшені ковдри для теплої пори року, а п'ять точок – для холодної. Зігрівальні якості виробу залежать від щільності та виду матеріалу, з якого він виготовлений. А останній визначає ціну виробу.

Розрізняють такі види ковдр: ковдри з відкритою шерстю (з вироблених шкур, зимові та літні вовняні ковдри та пледи), ковдри з наповнювачем (кашемірові, верблюжі, мериносові, шовкові, подвійні шовкові, хутряні та ліецел) акрилові).

Найпоширенішими нашій країні є ковдри з наповнювачами. А найдорожчими серед них вважаються кашемірові вироби, які виготовляються з рідкісного натурального матеріалу, що збирається вручну. Кашемірова тканина приємна на дотик, відмінно утримує тепло, не викликає алергії та практична у використанні. На другому місці стоять «закриті» ковдри з верблюжою шерстю. Ця сировина складається з грубих волосків та м'якого підшерстка. Для виготовлення постільних речей використовується як більш жорстка вовна (як правило, зістрижена з дорослих тварин), так і більш м'яка з великою домішкою пуху (її збирають з неробочих верблюжат, і коштує вона набагато дорожче за жорстку вовну). Спочатку верблюжа вовна прочісується, а потім простібається з верхнім і нижнім шаром тканини. І в тому, і в іншому випадку на створення однієї ковдри потрібно чимало вовни, що зумовлює її високу вартість. Переваги такої продукції полягають у її хороших зігрівальних якостях. Мериносові ковдри з вовни не менш теплі і трохи менш легкі, і коштують вони дешевше за ковдри з верблюжої вовни.

Нерідко під час виробництва вовняних ковдр використовується технологія термоскріплення вовни. Як сировина виступає грубіша вовна, яка коштує дешевше за пух. Вона поєднується з синтетичним ворсом. Потім отриманий пласт проганяється між двома нагрітими валами. Під впливом високої температури синтетичний матеріал плавиться і надійно склеює вовняні ворсинки, перетворюючи основу в вовняний пласт. Деякі виробники економлять на натуральній вовні і виготовляють ковдри за технологією термоскріплення, які здебільшого складаються з синтетики.

Пухові ковдри виготовляються з натурального пуху білих чи сірих гусей, пуху гагри чи качки. До виробів з пуху пред'являються найжорсткіші вимоги. Вони мають повністю відповідати російським ГОСТам. Для виробництва пухового постільного приладдя спочатку збирається сировина. Пух білих гусей цінується більше, тому що ці птахи живуть у холодних регіонах і мають густіше оперення.

Для виробництва виробів високої цінової категорії використовується чистий гусячий пух прижиттєвого общипування без домішки дрібного пера. Після того, як сировина буде зібрана, вона сортується за вмістом пуху, а іноді і за кольором і очищається. У процесі попереднього очищення з сировини видаляються жорсткі махові пір'я і залишки підкрилка, подрібнене пір'я і пір'я без остюка.

Відсортоване перо промивається, обробляється антистатиком і дезінфікується в спеціальному розчині. До нього входять шампуні для промивання перової сировини, які видаляють жир і перешкоджають звалюванню пір'я. Потім вони полощуть, вичавлюються в центрифузі і висушуються в демпфері при температурі близько 90 градусів Цельсія. Це необхідно для того, щоб видалити всі живі організми з оперення птахів, хвороботворні віруси та бактерії. Цей етап здійснюється дуже швидко, оскільки перо не витримує тривалий вплив високих температур і може зіпсуватися. Відразу ж з охолоджувальної камери пір'я вирушають на сортування, де вони діляться на фракції. На сучасних виробництвах цей процес автоматизовано.

Потім партія сировини проходить лабораторний технічний контроль, у результаті якого перевіряється якість наповнювача. Пропорції, у яких змішуються, визначаються вимогами ГОСТа. Після сортування готова суміш, перевірена фахівцями, надходить у цех для наповнення в чохли. Невеликі компанії-виробники воліють купувати готові сумішіу постачальників, які не проводять лабораторний контроль якості набивання своєї продукції, економлять гроші на оренді, знімаючи приміщення меншої площі.

Чохол пухової ковдри виготовляється з натуральних міцних тканин, які добре пропускають повітря та вбирають вологу. З іншого боку, вони не дають пуху вилізти з чохла. Найчастіше такі чохли шиються з сатину, трикотажу, бавовни з додаванням ліоцелі, батиста, шовку або жаккарда із застосуванням спеціального рядка з внутрішнім кантом, який перешкоджає проникненню пуху назовні. Після заповнення чохлів майже готова ковдра вирушає на швейне виробництво.

За способом пошиття розрізняють такі види ковдр, які не залежать від різновиду наповнювача: касетні, стьобані та каростеп. Найнадійнішими вважаються ковдри з касетним типом складання, які, як згадувалося вище, зшиваються окремими секціями (касетами). Кожна касета з наповнювачем ізольована від інших, що дозволяє утримувати вміст, не даючи йому втратити форму або збитися в грудки всередині чохла. Оздоблення каростеп, на перший погляд, виглядає як малюнок або декоративний візерунок на поверхні ковдри, тому її часто називають візерунчастою стібкою.

Головний недолік такого способу пошиття полягає в тому, що через дірочки, що залишаються на тканині після голок, може вилазити наповнювач. Стегнана ковдра простібається стібкою на спеціальних машинах, що перешкоджає її збиванню до кутів. Розрізняють два основні способи простегування – квадратами та паралельними стібками. Ковдра, простібана у вигляді квадратів, вважається якіснішою і довговічнішою за вироби, прошитий паралельними стібками. на останньому етапіковдри упаковуються в пакети з щільного поліетилену, куди вкладаються етикетки, і відправляються на склад.

Все більшу популярність завойовує такий натуральний та екологічний наповнювач, як бамбукове чи евкаліптове волокно. Ці матеріали відмінно пропускають повітря, вбирають вологу, гіпоалергенні, не збирають пил, мають антистатичні та антибактеріальні властивості та підвищену зносостійкість. Звичайно, бамбукове волокно (як і евкаліптове) не видобувається з рослини у чистому вигляді.

Спочатку з стебла витягується м'яка серцевина, яка послідовно обробляється парою та тиском, внаслідок чого отримують целюлозу. Для виробництва використовують лише необроблений бамбук не старше 3-4 років. Отриману целюлозу переробляють у пряжу, з якої ткуть бамбукове полотно. Для пошиття чохлів недорогих ковдр, у тому числі і з бамбуковим наповнювачем, використовується тик щільна тканинаполотняного типу переплетення, яка дозволяє наповнювачу мігрувати назовні. У більш дорогих видах ковдр частіше застосовується сатин – тканина з діагональними нитками та рідше інші, екзотичніші види тканин (наприклад, з того ж бамбукового волокна).

Ще один натуральний матеріал, який використовується для наповнення подушок та ковдр, – це шовк. Можна довго перераховувати його переваги, включаючи гіпоалергенність, стійкість до зминання, здатність запобігати утворенню грибка, розмноження патогенних мікробів та пилових кліщів і т. д. Єдиний недолік шовку як наповнювача полягає у його високій ціні. Як правило, для постільних речей використовуються два види шовкового волокна (шовковини) – малбері та туса. Строго кажучи, лише сорт Малбер можна назвати справжнім тутовим шовком. Ця шовковина має три класи якості А, В і С. Найкращим вважається матеріал класу А, який також називають довговолокнистим тутовим шовком.

Іноді як наповнювач використовується шовковина дикого шовкопряда, який живе у природних умовах. Такий сорт шовку називається тусою. Кокони цього шовкопряда мають червонувато-коричневий колір і вимагають відбілювання, внаслідок чого порушується структура шовку і губляться його найкращі якості.

Якісні ковдри з шовку виготовляються вручну. Спочатку невеликі заготовки з шовковини розтягуються до потрібного розміру, а потім укладають шари тканини хрест на хрест. На літню ковдру розміру євро-максі вагою 1200 г йде близько 50 шарів шовкової тканини. Довговолокнистий, рівномірно покладений шовк утворює міцну однорідну масу, яка пришивається до чохла ковдри. Стегані шовкові ковдри коштують дешевше, тому що вони наповнюються, як правило, шовком сорту Тусса, і шиються не вручну, а за допомогою машин.

Синтетичні ковдри, на відміну від вовняних та пухових виробів, гіпоалергенні, довговічні, легкі та компактні. Вони виготовляються з дешевих матеріалів, що обумовлює їхню низьку роздрібну вартість. Але є і мінуси. Синтепон, який часто використовується як наповнювач для ковдр, не звалюється і не утворює грудок. Однак цей матеріал практично негігроскопічний та погано пропускає повітря. Під такою ковдрою тіло не «дихає», і спати під ним можна лише у дуже холодних приміщеннях. Поліестровий матеріал нового покоління (холлофайбер, комфорель) коштує дорожче за синтепон, але добре підтримує температурний режимпропускаючи повітря і не накопичуючи пил.

Один із головних фахівців на виробництві такої продукції – це технолог. Процес виготовлення якісних подушок та ковдр має багато нюансів, а майстрів своєї справи знайти дуже складно. Тому більшість компаній відмовляються від ідеї організації повного циклу виробництва, закуповуючи готову сировину на стороні. Самі вони лише шиють чохли для виробів, наповнюють їх та пакують.

Для виробництва постільних речей знадобиться спеціальне обладнання. Вам можуть знадобитися розкрійні столи або установки, обладнання для окантування, робочий стіл для зап'ялювання ковдр, машина для нарізки бейки, для обробки країв, для перемотування тканини під кутом 45 градусів, стегальні верстати з програмним керуванням для ковдр, верстати для переробки поліефірного волокна в наповнювач подушок та ковдр, дозатори для виробництва пухових ковдр, бактерицидні установки для пухо-пір'яних подушок, сортувальні машини для виробництва пуху, дозатор для наповнення пухових ковдр, лінія з виробництва ковдри, пакувальні машини і т.д.

Точний список необхідного обладнання залежить від видів продукції, яку ви вироблятимете. Можна придбати як нове, так і старе обладнання. Мінімальний комплект для виробництва виробів 2-3 видів коштуватиме 1 млн. рублів. Швейне обладнання для виготовлення постільних речей виробляється в Росії, в Китаї та в Європі.

Крім того, є можливість придбати вже готовий бізнес із пошиття виробів. Так, наприклад, виробництво матраців, подушок та постільної білизни з обіцяним щомісячним прибутком у 300 тисяч рублів та середньомісячними оборотами 3 млн. рублів із загальною кількістю персоналу 20 осіб пропонується до продажу за ціною близько 10 млн. рублів. На такому виробництві встановлено лінії з виготовлення ковдр, подушок, матраців, розкрійне обладнання, швейні машини та оверлоки. Площа, що орендується, для такого цеху становить близько 350 кв. метрів за вартості оренди 40 тисяч рублів на місяць плюс щомісячні комунальні платежі у розмірі 10 тисяч рублів. Фонд заробітної плати на штат із 20 осіб становить 150 тисяч рублів на місяць. Виробництво лише постільних речей (без матраців) обійдеться дешевше на 1,5-2 мільйони. Проте за таких обсягах виробництва рекомендується випускати як ковдри і подушки, а й шити постільну білизну, включаючи простирадла, наволочки, пододеяльники, наматрацники та інших. У разі терміни окупності виробництва за високої рентабельності до 50 % становлять близько трьох років.

Лілія Сисоєва
- портал бізнес-планів та посібників

Фільтр

Розрахувати доставку

Російські виробництва подушок

У каталозі містяться виробники подушок у Росії. До списку внесено 110 компаній на 2020 рік. Ведеться виробництво та продаж оптом. Договірні ціни. Відомі бренди російського ринку:

• "Nature"s",
• "Dremline",
• «Казанова»,
• «Орматек»,
• «Агро-Дон»,
• Швейне підприємство «Тефія»,
• «Perrino» та ін. постачальники.

Вітчизняні торгові марки охоплюють майже весь ринок. Популярні подушки з легким наповнювачем із лебедяного пуху. Використовуються тканини верху подушки та чохла – бавовна, сатин, бязь, інший текстиль. Поширені матеріали – волокно бамбука, гусяче перо. Вибір розміру виробу - 68х68, 50х68, стандарт та євро, дитячі. Доступний пошиття товарів на замовлення за довжиною та шириною.

Купити бамбукові та пухові вироби у спальні доступно через інтернет-магазин. Компанії випускають також постільна білизна, ковдри з верблюжої вовни, пледи, покривала, матраци, наматрацники - щоб покупець бачив гарні сни! Освоюється виробництво нового матеріалу. Меблі призначення подушок - ліжко, тахта, дивани та ін. Виробництва проводять всесезонні акції, знижки.

Виробник запрошує співпрацювати магазини домашнього товару, дилерів. Адреса, сайт, телефон компаній додані до закладки «Контакти». З метою купити продукцію оптом, завантажити прайс – зв'яжіться з менеджером. Список постійно оновлюється. Доставка транспортними компаніями - Москва та область, регіони Росії, країни СНД та далекого зарубіжжя.

Фільтр

Розрахувати доставку

Російські виробництва ковдр

У каталозі демонструються виробники ковдр у Росії. Список за 2020 рік надає 90 компаній. Налагоджено виробництво та продаж оптом. Відомі постачальники на російському ринку:

• "Onsilk",
• «Агро-Дон»,
• "Nature"s",
• Швейна фабрика "Спартак",
• «Моршанська мануфактура»,
• «Mona Liza» та ін. бренди.

Випускаються вироби різних розмірів – 140х205, 200х220, 172х205 та інші. За популярністю лідирує продукція з верблюжої та овечої вовни, мікрофібри, бамбука, поліестеру, шовку, тику. Використовується бавовна, сатин, жаккард та ін. тканини, натуральне та штучне волокно. Популярні наповнювачі з лебедячого та гусячого пуху. Новий дизайнта класика.

Покупцеві пропонують купити оптом текстиль, постільні речі та білизну через інтернет-магазини. У виробництві полуторні моделі, дитячі, євро розмір. В наявності Полегшені моделі, всесезонні, легкі, шовкові. Фірми також виготовляють подушки, покривала, чохол. Вибір матеріалу, густини. Якість заслуговує на позитивний відгук!

Виробники закликають співпрацювати магазини товарів для спальні, постачальників сировини та дилерів. Адреса, сайт, телефон – в закладці «Контакти». Великооптові ціни - договірні. Щоб купити оптом, скачати прайс - зверніться до менеджера. Доставка по Москві та області, в регіони, країни СНД. Російський товар не ступає Туреччині та Китаю!

Пост був змінений:

Промислове та на замовлення виготовлення подушок як вигідний бізнес

Людина проводить уві сні третину життя, від 7 до 10 години щодня. Нехай не дивує такий порядок цифр: японці сплять на 3 години менше за аргентинців. У кожній країні характерна тривалість сну, яка залежить від генів, віку, стану здоров'я. На самопочуття протягом дня, продуктивність праці впливає зручність спального місця, Точніше - три складові частини: матрац, ковдра і подушка. Зручні, приємні у використанні продукти знімають напругу, що накопичилася, сприяють накопиченню бадьорості на залишок дня. Навпаки, неякісні товари не дозволяють організму розслабитися, зняти втому, запастись силами, необхідними для комфортного функціонування. Виробництво подушок – бізнес, затребуваність якого зрозуміла без попереднього аналізу ринку.

Короткий аналіз бізнесу:
Витрати на організацію бізнесу:95-100 тисяч доларів
Актуально для міст із населенням:від 500 тисяч осіб
Ситуація у галузі:висока конкуренція
Складність організації бізнесу: 3/5
Окупність: 6 – 7 місяців

Актуальність бізнесу

На планеті мешкає 7,7 млрд. осіб. Не використовують подушку дві категорії жителів – найбідніші верстви та люди, які воліють спати без подушки з світоглядних причин. Таких у світі 6%, отже, потреба світового ринку на подушках – 7,2 млрд. одиниць. Незважаючи на думку лікарів, які рекомендують змінювати подушку кожні 6 місяців, реальний термін життя цього постільного комфорту – 3-3,5 року. Нескладно підрахувати, що щорічно викидається і купується щонайменше 2,0 млрд. подушок. Цифри не претендують на кінцеву точність, ціль – розуміння ємності, перспектив ринку.

Видів наповнювачів подушок безліч, у кожній країні використовуються традиційні натуральні або синтетичні матеріали:

Вид наповнювача	Характеристики
Пуховий, пухо-пір'яний	Використання натуральних матеріалів, порівняно висока ціна, низька довговічність, алергенність, гігроскопічність наповнювача. Відмінна особливість- Засилля мікрофауни: грибків, кліщів.
Вовна	М'якість, пружні властивості. Невисока довговічність, натуральну шерсть люблять мікроорганізми.
Шовк	Довговічний, приємний під час використання матеріал. У виробів з коконів шовкопряда тут висока ціна, характерна поява мікроорганізмів.
Рослинний (гречаний лушпиння, рисова оболонка, хмелева шишка)	Недорогий жорсткий виріб із специфічним запахом. Наповнювач видає характерні звуки, найчастіше це недолік. Мікроорганізми люблять лушпиння так само, як інші натуральні компоненти.
Бамбук	Волокна пагонів молодого бамбука – недорогий, приємний накопичувач. Низький термін життя продукту: мікрофауна заселяється швидше, ніж у інших матеріалах.
Латекс	Продукт із смоли гевеї – найдорожчий із представлених. Характеризується довговічністю, подушки із натурального латексу служать близько 20 років.
Вата	Дешевий, неякісний продукт, що характеризується низьким терміном життя через збивання вати.
Поліестер	М'який, гіпоалергенний накопичувач з невисокою ціною, що підлягає пранню, на відміну від натуральних матеріалів. Влітку на такій подушці спекотно, довговічність продукту відносно невелика.
Холлофайбер (комфорель, елбол, синтепух, філлфайбер, холофіл)	Найтехнологічніший продукт, що представляє оброблені силіконом синтетичні кульки. Поліпшений поліестер, інакше кажучи.
Синтепон	Більше низька ціна, найгірша якість у порівнянні з поліестером. Якістю синтепону спекулюють виробники: склад наповнювача не можна перевірити без відкриття продукту.

Маркетологи відпрацьовують хліб, тому зустрічається продукція з добавками до наповнювачів трав або ароматичних компонентів. Корисні властивостітакі добавки не змінюють, але підвищують ціну, естетичну привабливість товару.

Для покупця, окрім наповнювача, важливий чохол – зовнішня оболонка виробу. Без урахування екзотичних матеріалів, до яких належать перкаль, батист, тик, поширення набули чохли з мікроволокна та бавовни.

Матеріал чохла	Особливості
Бязь	Поширений матеріал із натуральної або штучної тканини, практичний, довговічний.
Віскоза	Штучне волокно із природної целюлози з гарними гігієнічними властивостями. Легко меніться, непрактична без додаткової обробки.
Мікрофібра	Полімерна тканина із волокон поліефіру, поліаміду. Популярна за рахунок споживчих властивостей: не линяє, не скочується, швидко сохне.
Трикотаж	Штучне або натуральне полотно, яке відрізняється еластичністю, розтяжністю, м'якістю.
Бавовна	Натуральне дешеве волокно, що має гігієнічні властивості, проте непрактичне, швидко стає непридатним при регулярному використанні.
Поліестер	Міцна, зносостійка тканина із волокон поліефіру. Легкий матеріал, що відрізняється стійкістю до дій, антистатичністю. Недолік – погана повітропроникність.
Сатін	Щільна тканина з шовку або бавовняного волокна. Досить дорогий гіпоалергенний матеріал високої міцності, зносостійкості.

Нарешті, остання характеристика подушки – фізичні розміри та форма подушки. Традиційно випускаються чотири типорозміри: 50х50, 60х60, 50х70, 70х70 см. Випускаються вироби нестандартної форми, наприклад, 68х68 або 45х45, але на початку діяльності не варто звертати на них увагу. Характерна риса: популярні квадратні, прямокутні товари розмірами 60х60, 50х70 см, маленькі та великі вироби купуються відповідно для дітей та людей похилого віку. Висота подушки - від 6 до 16 см з переважанням у структурі продажів виробів висотою 10-14 см. Такі особливості враховуються під час планування виробництва.

На ринку представлені також продукти нестандартних моделей – у вигляді валиків з виїмками під форму голови. Ортопедичні подушки– окремий сегмент із характерними споживчими якостями.

З технологічної точки зору бізнес нескладний: для організації потрібен невеликий стартовий капітал, просте обладнання, яке керується часто однією людиною. Пошук сировини, обшивальних матеріалів також не є складними. Бізнес із виробництва подушок комфортний індивідуальним підприємцям, великим компаніям із великим обсягом оборотних коштів. Результат справи більше залежить від підприємницьких навичок, якості продукції, уміння продавати.

Організація бізнесу

Почати справу слід з поверхневого аналізу ринку на регіоні. Інтернет впорається із цим завданням без залучення сторонніх ресурсів. Запит видасть інформацію про регіональні ринки, виробників, склад наповнювачів, ціни. Так само аналізується наповненість сегментів конкурентами, визначаються відмінні властивості представлених товарів.

Необхідно зрозуміти, який наповнювач затребуваний споживачами. Виробництво подушок із бамбуку – навряд чи вдала ідея, Оскільки у покупця виникають асоціації з чимось твердим, дерев'яним. Це не ті властивості, якими наділяється у розумінні споживача м'який товар для комфорту. Холлофайбер та аналоги – варіант для старту. Матеріал недорогий, популярний, продається повсюдно.

Такий самий підхід до вибору чохольного матеріалу: у мікрофібри, незважаючи на більш високу вартість, ряд переваг перед бавовняною тканиною. Крім того, подушка із синтетичним наповнювачем у натуральному чохлі – погана ідея. Мікроволокно також широко представлено на ринку, пошук постачальника не забере багато часу.

Залежно від обсягу оборотних коштів, виробництво починається як із найпоширеніших типових розмірів, 60х60 та 50х70, так і повністю охоплює можливі ніші. У наволочок такі ж фізичні розміри, тому самостійно вигадувати пропорції не варто – такий продукт споживачеві банально не потрібен.

Увага варто звернути на параметри, за допомогою яких вироби реалізовуватимуться. До них відносяться канали розповсюдження готової продукції, характерні властивості товару. При дрібному виробництві достатньо інтернет-магазину на сайті компанії. При середніх та великих обсягах обов'язковими є партнерські відносини з меблевими, будівельними мережевими магазинами.

Під відмітними властивостями подушки маються на увазі якості, спрямовані на ідентифікацію виробу. Покупець відрізняє товар за наявності оригінальної назви, бренду, за зовнішніми властивостями або унікальною якістю, якої немає у аналогів. Наділення продукту такою якістю – прерогатива маркетологів. Логотип бренду на кожному виробі, оригінальна упаковка, відмінні назви кожного виду продукту – фантазія тут безмежна.

Приміщення для цеху

Запланований обсяг виробництва – критерій, від якого залежить стадії, починаючи з вибору площ, закінчуючи каналами поширення товарів. Для середньомасштабного бізнесу потрібний виробничий цех площею 25-30 квадратних метрів, складські території, що вдвічі перевищують площу виробництва. Причина - в об'ємності готової продукції. Якщо дозволяють ресурси, є потреба у створенні зберігання сировини, площа складу становитиме 65% від обсягу сховища товарів, готових до поставок.

У сировини, готової продукції підвищена пожежна небезпека, тому площі оснащуються системами автоматичної пожежної сигналізації, пожежогасіння. Інших суворих критеріїв оснащення виробничих територій немає. Наповнювачі характеризуються високою гігроскопічністю: важливо контролювати рівень вологості.

Підвищений вміст вологи веде до наднормативного вбирання води, що міститься в повітрі, подальшого погіршення якості сировини та продукції. Звичайно, для виробництва потрібні санітарно-технічні приміщення.

Канали постачання сировини

У виробництві подушок використовуються два основні види сировини - холлофайбер, мікрофібра. Наповнювач поставляється в поліетиленових мішках вагою 7, 10 кг, іншій ваговій фасуванні, рулонах. Мікрофібра купується рулонами шириною 150-220 см. Малюнок, фактура тканини вибираються безпосередньо перед покупкою матеріалу. Сировина, що надходить, проходить перевірку за якістю з підписанням акта приймання-передачі товару.

Вибір площ для бізнесу не прив'язаний географічно: бізнес організовується у населеному пункті із чисельністю населення від 150 тис. осіб, орієнтуючись лише на ринок такого міста. Пошук постачальників не займає багато зусиль і часу: на внутрішньому ринку достатньо постачальників сировини для задоволення попиту навіть великого бізнесу. При економічної доцільностіінтерес становлять ринки суміжних країн – країн Середню Азію, Китаю.

Технологія виробництва

Бізнес з виробництва подушок невимогливий до наявності досвіду, освіти, тому доступний практично кожному, хто бажає. Обслуговування устаткування, від стадії завантаження сировини до відправки готової продукції складу, під силу одній людині. Можливо, з цієї причини виготовленням подушок та ковдр займається безліч підприємців, великих компаній. З технологічної точки зору виробничий процес виглядає так:

1. На склад виробника надходить сировина – мікрофібра, необроблений холофайбер.
2. Далі процес ділиться на дві стадії: тканинне полотно розкроюється на необхідні за розміром чохли, простібнуті по контуру, а мікрофібра проходить через зачіску, формування, продування.
3. Холлофайберові кульки задуваються в чохол, простібаються, в результаті чого виріб набуває товарного вигляду.
4. Подушка поміщається в попередньо приготовлену кишеню – частіше це поліетиленова вакуумна упаковка.
5. Запаяні пакети маркуються, складуються чи транспортуються безпосередньо одержувачу, минаючи стадію зберігання.

Необхідне обладнання

При виборі обладнання враховується, що більшість запропонованих на внутрішньому ринку вживаних ліній застаріла фізично і морально. Тому краще звернути увагу на обладнання, що пропонується в найближчих країнах або імпортується посередницькими компаніями.

Популярні комплексні лінії продуктивністю 100-120 кг готової продукції на годину або близько 17.000 одиниць щомісяця. Вартість лінії обладнання мінімально необхідної комплектації – $40 000. На ринку багато нового і використовуваного раніше обладнання за цінами від кількох тисяч доларів до кількох сотень тисяч. Типовий комплекс обладнання з виготовлення подушки з холофайберових кульок включає складові елементи:

• кіпорозкривач– установка, призначена для розтину тюків із сировиною, подальшого вирівнювання волокна.
• Прочісковий верстатздійснює чесання волокон - вирівнювання, надання обсягу, усунення сторонніх домішок.
• Кулькоформувальний верстатформує кульки із однорідної сировини.
• Вентиляторпродуває готові синтетичні кульки, усуваючи таким чином волокна, що не увійшли до структури кульок. Такі волокна надходять на повторне формування.
• У накопичувальний бункернадходять готові до використання кульки.
• Вакуумний двокамерний насоснабирає з бункера матеріал для виробництва одиниці виробленої продукції, наповнює кульками чохол.
• Стегальна машинаобробляє контури полотна при виготовленні чохла, простібає відкритий контур після набивання.
• Розкрійний комплексрозкрійує тканинний матеріал за заданими розмірами, виготовляє каркас чохла для подальшого набивання наповнювачем.
• Вакуумний пакувальникпоміщає готову продукцію у вакуумну поліетиленову або поліпропіленову упаковку.

Оформлення бізнесу

У виробничому процесі не використовуються шкідливі чи небезпечні речовини, готовий продукт не містить домішок, необхідних ліцензування виробництва. Єдина властивість матеріалів, що використовуються при виготовленні подушки - пожежонебезпека. Інспекція площ, отримання дозволу від органів пожежного контролю є необхідними. Підготовча стадія виробництва надзвичайно проста та включає стадії:

• юридичне оформлення – створення фізичної чи юридичної особи з обраною формою оподаткування.
• Розробка технічних умовготової продукції. За основу береться діючий ГОСТ Р 55857-2013 «Ковдри та покривала стьобані. Подушки».
• Оренда площ, що оснащені необхідними комунікаціями. Дообладнання за існуючими нормами, вимогами наглядових органів.
• Підготовка внутрішніх правил безпеки, з якими ознайомлюється працівник із доступом до обладнання.
• Отримання сертифіката відповідності. Обов'язковою сертифікацією виробництво подушок не обкладається, але Добровільний сертифікат відповідності допоможе у поширенні, збільшивши додаткову вартість продукту, коштує такий сертифікат дешево.

Маркетинг та канали збуту продукції

Вміння продавати конкурентний товар – напевно, найскладніша, але й найцікавіша стадія бізнесу. У селищі або великому містіПодушки продаються в радіусі кілометрової доступності. Тому необхідно вирішити завдання: як зацікавити покупця, за допомогою яких властивостей виділити товар із подібних переліку.

Без знання ринку, розуміння потреб споживачів, напрацьованої ділової репутації пробувати сили у сегментах, відмінних від продукції масового споживання, – наперед безперспективна витівка. Тому виробнику доведеться починати продаж на низькомаржинальному ринку, виробляючи при цьому якісний відомий продукт.

Спочатку відмінним засобом, що підвищує впізнаваність, знайомить із властивостями товарів, буде інформаційний сайт компанії з обов'язковою наявністю модуля онлайн-продажів. З разових покупок починається шлях до оптових покупців чи мережевих магазинів. На сайті представлений детальний опис кожного виду подушок, виділені привабливі покупцеві властивості. Клопітне заняття, але здатне швидко сформувати імідж виробника, запам'ятовуваність торгової марки. Супутні способи реклами в інтернеті – соціальні мережі, рекламні банерні майданчики.

Другий крок – вихід до регіональних будівельних, меблевих магазинів, ринків на умовах розміщення товару до моменту продажу. Обсяги продажів скоригують виробничі недоліки, дозволять якісніше складати план виробництва. Заручившись рекомендаціями роздрібних мереж, здійснюється вихід та укладання довгострокових договорів із мережевими магазинами, оптовими покупцями.

До цього моменту відомо, яка продукція більше цікавить споживача, її розміри, форма. Окреме можливе джерело збуту продукції – виготовлення подушок на замовлення для потреб армії, дошкільних закладів, лікувальні центри.

І тільки після того, як підгорнутий локальний ринок, проводиться експансія до інших регіонів, розширення присутності торгової марки на інших цінових сегментах. Завойовувати нові ніші слід завдяки дизайну оболонки товару, упаковки. За умовчанням передбачається, що при виготовленні наповнювача та чохла подушки використовується високоякісна сировина. Форма упаковки здатна перенести продукцію у високий ціновий сегмент, кратно підвищити впізнаваність бренду. Варіанти упаковки бувають різноманітні:

• валізки різних форм, розмірів;
• картонні коробки з інструкцією з описом якості продукту;
• пластикові туби, в яких зберігаються інструменти в гаражі;
• сумочки з довговічних матеріалів, що використовуються у побуті.

Розробка варіантів упаковки - неоране поле для маркетологів, яке не має ні ментальних, ні фізичних кордонів.

Витрати та окупність бізнесу

Для виробництва однієї подушки розміром 60х60 см потрібно 700 г наповнювача і 100 г тканини для пошиття чохла. При середніх цінах на холлофайбер і мікрофібру відповідно $2 і $9 за кілограм собівартість одиниці продукції близька до $2.3. Мінімальна роздрібна ціна подушки з холофайбера – $4, оптова ціна одиниці виробленої продукції становить $3.2. Виробництво потужністю 100 одиниць на годину або 16.800 одиниць щомісяця за однозмінного графіка принесе балансовий прибуток: 16.800*(3,2-2,3) = $15120.

Рентабельність виробництва у своїй до сплати податків становитиме: 15.120/(16.800*2.3) = 39,13%. При дво- чи тризмінному режимі роботи рентабельність зросте пропорційно. Для об'єктивності відзначаються два фактори:

1. Пошиття чохлів пов'язане з відходами, що становлять 6-8% вартості придбаної мікрофібри. Відходи утилізуються, повертаючи в такий спосіб 30-40% витрачених коштів.
2. Пакування готової продукції – ще одна стаття виробничих витрат. Поліетиленова плівкапідвищить собівартість одиниці виробленої продукції на $0.1. При розрахунку рентабельності цей пункт свідомо втрачено через те, що така упаковка не здатна виділити товар із низки конкурентів. Необхідний пошук, впровадження нових видів: покупець зустрічає товар із упаковки.

При плануванні діяльності виробник зіткнеться з операційними витратами, левову частку яких становитиме придбання сировини та, одноразово, обладнання. При розрахунку окупності бізнесу необхідно враховувати статті витрат:

• придбання обладнання: $40.000;
• придбання сировини, витратних матеріалів; місячний запас: $38.640;
• комунальні платежі: $1.000;
• заробітні плати: $2.000;
• дозвільна документація: $3.000;
• страховий фонд, оборотні кошти: $13000.

Необхідний стартовий капітал у такий спосіб складе трохи менше $100.000. За балансового прибутку $15.120 без урахування податків бізнес окупиться протягом 7 місяців. Вибрана форма оподаткування скоригує це значення.

Зважуючи «за» та «проти», напрошується висновок: виробництво подушок – чудова ідея, яка не залежить від доходів населення чи фінансових криз. Сон як споживання їжі відноситься до фізіологічних потреб організму. Людина змушена третину життя проводити у взаємодії із приємним у використанні, нескладним у виготовленні товаром. Придбання подушки - таке ж необхідна дія, як придбання хліба чи молока.

Екологія споживання. Бізнес: Виробництво подушок, матраців, ковдр натуральними наповнювачамине вимагає дорогого обладнання.

Сучасне життянаповнена стресами, що, звичайно, не найкраще позначається на здоров'ї людини, зокрема, на якості сну. Саме тому такі популярні в Останнім часомстали подушки та матраци з натуральними рослинними наповнювачами, наприклад, грекою та кедром.

Виробництво подушок, матраців, ковдр із натуральними наповнювачами не вимагає дорогого обладнання, великих виробничих приміщень, висококваліфікованого персоналу. Як правило, достатньо орендувати цех і склад, на якому зберігатиметься сировина та готовий товар. Виробниче обладнання складається переважно з розкроювальних столів (середня ціна 10 – 12 тисяч рублів) та швейних машин (ціна від 5 тисяч рублів).

Реалізується продукція у магазинах товарів для здоров'я, магазинах медтехніки, ортопедичних магазинах, магазинах постільної білизни, меблевих магазинах, а також спеціалізованих Інтернет-магазинах.

Подушки та матраци з гречки

Гречане лушпиннямає форму пірамідок, усередині яких знаходиться повітря, завдяки чому подушка, наповнена гречаною лузгою, має гарну повітропроникність, довго зберігає постійну температуру і поглинає зайву вологу.

Шкіра та м'язи масажуються під час сну гречаними пірамідками, це знімає напругу, допомагає лікувати головний біль.

Подушки та матраци з гречки легко набувають форми тіла, це дає правильно положення під час сну, що також важливо для здорового відпочинку та попереджає розвиток різних хвороб хребта.

Багатьом подобається і природний аромат гречаного лушпиння.

Луску отримують після обробки гречаного зерна.Урожай привозять на крупорушку, де попередньо розпарене зерно відокремлюють від плодової оболонки у спеціальному барабані для сепарації. Луска при відділенні зберігає форму пірамідки, а коли висихає – закривається. У результаті і виходять порожнисті крихітні коробочки, які є прекрасним наповнювачем для подушок і матраців.

Очищення лушпиння складається з чотирьох етапів.Спочатку видаляються уламки соломи, палички та інше сміття, потім відбувається калібрування, коли цілі коробочки відокремлюються від пошкоджених, в наступну чергу забирається гречаний пил, і нарешті лушпиння проходить обробку парою з метою знезараження та надання їй міцності та пружності.

Процедура очищення довга та дорога, але вона необхідна для створення якісної сировини. Необроблена лушпиння кришиться і перетворюється на пил протягом перших місяців використання.

Купувати лушпиння варто тільки у надійних виробників, попередньо переконавшись у якості продукції. Наскільки добре очищена лушпиння, легко перевірити:на білий аркуш паперу потрібно насипати жменю лушпиння, а потім акуратно прибрати. Якщо лист залишився чистим і пилу немає, то перед вами чудовий гіпоалергенний матеріал.

Луска для подушок класу «преміум» фасується в пакети та мішки. Вартість мішка вагою 10 кілограмів – 250 рублів. Об'єм мішка – 0,1 куб. При оптових закупівлях ціна за кілограм лушпиння може становити 16-17 рублів за кілограм. Вартість доставки легко дізнатися, скориставшись калькулятором на сайті, що підходить транспортної компанії. Деякі виробники лушпиння пропонують платну доставку вантажів до регіонів.

Дуже важливо правильно вибрати матеріал для наволочки.Тканина має бути тонкою, натуральною і добре пропускати повітря. Дуже красиві та довговічні подушки виходять із жаккард-сатину, тонкої та м'якої бавовняної тканини щільного плетіння. Жаккард-сатин гладкий і блискучий, лушпиння в такій наволочці пересипається вільно, не чіпляючись за волокна. Вартість метра жаккардового сатину (ширина 280 сантиметрів) – від 500 рублів. Використовують і дешевші тканини: бязь, бавовна, ситець.

Таким чином, вартість матеріалів, використаних під час виготовлення однієї подушки розміром 40х50, становить близько 100 рублів.

На собівартість подушки також впливають:

• витратина доставку матеріалу,
• заробітна плата співробітникам,
• орендна плата,
• вартість комунальних послуг

Подушки, виготовлені з високоякісної сировини, коштують у роздрібному продажу від 500 рублів. Ціна на матрац із гречки розміром 100 на 200 сантиметрів – понад 3000 рублів.

Крім матраців можна виробляти також наматрацники, які коштують дешевше, важать менше і займають зовсім небагато місця.

У подушки з гречаним лушпинням додають різні трави, наприклад, лаванду, так як запах натуральної лаванди має яскраво виражений заспокійливий ефект. Олія лаванди моментально випаровується, тому для виробництва подушок її не використовують, а ось висушені квіти лаванди тривалий час зберігають не тільки приємний запах, а й цілющі властивості.

Виробництво бамбукових подушок та ковдр

Бамбукове волокно– унікальний наповнювач для подушок та ковдр. Це матеріал, який м'якший за бавовну, а на дотик нагадує шовк або кашемір. Бамбук має високі антибактеріальні властивості і відмінно вентилюється, тому бамбукова постіль дарує прохолоду в спеку і чудово зігріває взимку.

Дезодоруючий ефект рослинного наповнювача запобігає появі неприємних запахів.

Бамбукові подушки дарують людині відчуття незвичайного комфорту та забезпечують гарний відпочинок під час сну.

Вироби з волокон бамбука витримують до 500 прань, не втрачаючи форми.

Використовувати подушки і ковдри з волокон бамбука рекомендують дітям, людям похилого віку і хворим.

Щоб отримати волокно,із стволів бамбука витягують м'яку серцевину, з якої потім виробляють целюлозу. Целюлоза переробляється в пряжу, а вже з пряжі виготовляється цінний матеріал, який є наповнювачем для подушок і ковдр.

Процес виробництва волокна на 100 відсотків екологічний, завдяки чому в волокні зберігаються всі корисні речовини, які є в бамбуку, у тому числі зелений пектин, який зволожує та розгладжує шкіру обличчя та шиї, а також тонізує, очищує шкірні покриви, відновлюючи енергетичний обмін.

Бамбукове волокно закуповують,як правило, у Китаї. Розмір партії щонайменше 200 кілограм. Ціна кілограма волокна в імпортера - від 200 рублів. Доставка по країні проводиться автомобільним транспортом або по залізниці. Вартість доставки залежить від ваги та обсягу партії.

Зберігати волокнослід у чистому та сухому приміщенні, так як вологе полотно легко деформувати.

Як тканина для чохлів подушок і ковдр використовується бавовна, сатин, бамбук, суміш поліестеру і бамбука і т.д. Стандартні розміри подушок – 40х40, 50х50, 50х70, 70х70.

Середня собівартість подушки – близько 300 рублів. У роздрібному продажу бамбуковіПодушки коштують від 600 рублів.

Для виробництва ковдрзвичайною швейною машиноюне обійтись - потрібна стьобальна машина. Вартість такого обладнання становить приблизно 150-180 тисяч карбованців. Автоматизувати пошиття ковдр може використання верстата стегального (випуск від 50 до 200 ковдр за зміну). Ціна стегальної установки - від 600 тисяч рублів. Вкладення окупляться терміном від 6 місяців.опубліковано