Елементи сендвіч труби. Навіщо потрібні димоходи сендвіч із нержавіючої сталі. Як правильно встановити димохід із сендвіч труб

Сьогодні на ринку будматеріалів пропонується безліч димарів. До питання вибору пічного обладнання потрібно підійти дуже відповідально, адже від цього залежить пожежна безпека всього будинку. Цьому головному критерію найкраще відповідає сендвіч-труба.

Вона користується великою популярністю, і це недарма. Димохід сендвіч має легку та компактну конструкцію, він практичний та функціональний. А найголовніше – його можна легко встановити своїми руками.

Основні характеристики сендвіч димоходів

Димарі сендвіч є конструкцією, яка має три шари. Така конструкція складається із зовнішньої та внутрішньої труби різного діаметру, а між ними покладений шар теплоізоляції. Тому димарі і отримали таку назву. Внутрішня труба обов'язково має бути з нержавіючої сталі, а зовнішня частина може виготовлятися з оцинкованої сталі або іншого матеріалу. Сендвіч труби для димоходів відрізняються діаметром та товщиною теплоізоляції, залежно від того, при якому режимі температури використовуватимуться. Такі пічні пристрої мають масу переваг у порівнянні з іншими видами:

• Відсутня конденсат;
• Простий монтаж;
• Найвищий ступінь пожежної безпеки;
• Компактність;
• Стійкість до агресивних середовищ.

Єдиним недоліком такого пристрою є дорога ціна. На сьогоднішній день димоходи сендвіч є найоптимальнішим варіантом, тому що можуть встановлюватися в будинках, збудованих з будь-якого матеріалу. Вони мають високий ступінь надійності та безпеки.

Сендвіч труби для димарів продаються частинами, довжина кожного сегмента не перевищує одного метра.

Види та розміри сполучних елементів

Залежно від того, де використовуватиметься пічне опалення, визначається діаметр труби. Підбирається діаметр внутрішньої труби, оскільки вона несе основне температурне навантаження. Діаметр сендвіч труби визначається виходячи з потужності опалювального пристрою: чим він потужніший, тим більший переріз необхідний. Розміри пічного обладнання регламентує БНіП. В основному, діаметр вказується в технічному паспортіприладу: наприклад, 120180; 150210 або 200260 мм. Перша цифра – це внутрішній переріз, а друга зовнішня. Труба з нержавіючої сталі може використовуватися для газового та твердопаливного котла, печі, каміна, сауни, як сегмент при установці вертикальних частин пічного опалення. До цієї труби підбираються сполучні частини з нержавіючої сталі відповідного діаметра:

• Димар-конвектор 120, 150, 200 мм - призначений для відведення продуктів згоряння;
• Коліно 120, 150, 200 мм складається з декількох частин, зварених під кутом, завдяки чому можна змінити напрям димаря;
• Трійник 120, 150, 200 мм - служить для відведення газів та конденсату;
• Ревізія 120, 150, 200 мм призначена для очищення димоходу від сажі;
• Перехідник 120, 150, 200 мм служить для з'єднання елементів;
• Кагла 120, 150, 200 мм - використовується для регулювання тяги;
• Флюгер термо 120, 150, 200 мм - призначений для захисту від опадів та задування вітру;
• Конус термо 120, 150, 200 мм служить для захисту від атмосферних опадів;
• Розетта 120, 150, 200 мм є допоміжним елементом і призначена для декору;
• Грибок 120, 150, 200 мм складається з оцинкованої сталі і призначений для верхівки димоходу.

Чим товщі нержавіюча сталь, тим буде довше термін служби пічного опалення.

Сендвіч конструкції з нержавіючої сталі забезпечують якісне відведення продуктів згоряння, а завдяки оцинкованій сталі димохід можна доповнити різними. декоративними елементами.

Установка пічного обладнання своїми руками

Конструкція димоходу сендвіч спочатку має високий рівень пожежної безпеки, тому не складна в монтажі. І, дотримуючись деяких правил, її можна встановити своїми руками. Основні з рекомендацій це:

• При проході труби найбільш пожежонебезпечною ділянкою потрібен додатковий шар термоізоляції;
• Забороняється встановлювати сендвіч трубу над пічним пристроєм.

Як термоізоляційний шар найбільш поширеним є базальтове волокно, оскільки має хорошу стійкість до впливу різних хімічних речовин та високих температур. Згідно з вимогами СНиП, розміри базальтового утеплювача повинні бути не більше 25-60 мм. Монтаж конструкції своїми руками може здійснюватися за двома принципами:

• По диму;
• По конденсату.

По диму димарі збирають з метою не допустити попадання чадних газів у будинок шляхом закріплення трійників. За конденсатом збирають, щоб конденсат, отриманий від різниці температур, зміг стікати вниз трубою. При такій установці трійники не потрібні. Правильно буде, якщо внутрішня частина труби буде встановлена ​​по конденсату, а зовнішня - по диму. Який би спосіб не був обраний, найважливіше — те, що потрібна якісна герметизація стиків. З'єднується димар такими способами, як:

• Фланцевий;
• Байонетний;
• Місток холоду.

Правильно встановлювати конструкцію власноруч від печі до покрівлі, поетапно з'єднуючи всі частини хомутами. Для роботи знадобляться такі інструменти:

• Рулетка;
• Рівень;
• Електролобзик;
• Чернівці.

Першу частину конструкції встановлюють з нержавіючої сталі без шару утеплювача, тому що через вплив високої температури утеплювач обгорить. Для того, щоб конструкція була надійною, для з'єднання стиків краще використовувати спеціальний високотемпературний герметик. При високому ступені герметичності тяга набагато вища.

Деяку складність під час встановлення пічного опалення своїми руками може уявити прохід через перекриття. Для цього необхідно вирізати отвір та в місцях зіткнення перекриття зі спеціальними патрубками прокласти ще один шар теплоізоляції. Далі трубу проводять через отвір.

Надішліть матеріал вам на e-mail

При виборі матеріалів цієї конструкції використовують різні чинники. Найчастіше має значення вартість. Але для правильних висновків треба первинні інвестиції доповнити витратами у процесі використання системи, обов'язковими регламентними операціями, ремонтними роботами. Якщо передбачається виконання робіт власними силами, звертають увагу на реалістичність виконання проекту самостійно. За комплексною оцінкою слід зазначити, що привабливими властивостями мають сендвіч труби для печей. Після вивчення цієї статті буде простіше підтвердити або спростувати справедливість такого твердження з урахуванням особистих переваг та можливостей.

З таких комплектуючих деталей не важко створити ефективну та довговічну систему видалення диму

Призначення труб для печей, формулювання вимог до хорошої системи

Ці відомості треба враховувати для правильного складання технічного завдання перед реалізацією відповідного проекту:

• Труба для печі повинна точно відповідати певній продуктивності видалення диму. Вона забезпечує не лише тягу, а й відсутність чадного газув приміщенні.
• Ця споруда сильно нагрівається у нижній частині. Перепад температур стимулює утворення крапель вологи на внутрішніх стінах. У суміші з частинками сажі утворюється агресивне хімічне середовище. Вона надає руйнівний вплив різні матеріали.
• Нагрів зовнішніх стінок не повинен бути небезпечним для інших елементів конструкції будівлі. Особливу увагу слід привернути до себе проходження траси димаря через стіни, міжповерхові перекриття, покрівлю.
• При великій висоті труба може бути досить важкою. Слід виключити надмірне вплив її ваги на силовий каркас будинку.

Окремо слід вивчити процес монтажу. Деякі будівельні технологіїсупроводжуються значними труднощами для непідготовленої людини. Для якісної, наприклад, знадобляться відповідні навички.

Сендвіч труби для димоходів: сучасне інженерне рішення з переважними параметрами

Типовий виріб цієї категорії складається з наступних компонентів:

• Внутрішня гільза із сталі (1). Вона забезпечує міцність конструкції, тривале збереження цілісності при зволоженні в контакті з агресивними хімічними сполуками.
• Сендвіч труба для печі утеплена негорючою ізоляцією (2). Її створюють із стійкою до високих температур мінеральної вати.
• Зовнішня гільза (3) із нержавіючої або оцинкованої сталі так само, як і внутрішня вставка, виконує функції силового каркасу. Вона добре захищена від природних дій. Два шари з металу запобігають проникненню вологи до мінерального утеплювача, продовжують термін його служби.

Як без помилок зробити монтаж димоходу із сендвіч труб через дах

• Для хорошої тяги треба мінімізувати довжину горизонтальних ділянок (довжина не більше 100 см), кількість поворотів.
• Встановлення спеціальних вузлів, вікон для ревізій, спростить огляд та очищення системи.
• Канал відведення продуктів горіння не повинен контактувати з електричними мережами(харчування, інформаційними), газопроводами.
• При проходженні через дах та інші будівельні конструкції створюють шар ізоляції, що запобігає надмірній температурній дії на будову.

За допомогою цього малюнка можна вивчити пристрій димоходу із сендвіч труб через дах. При достатній висоті в місці цього переходу температура зовнішніх стін не буде великою. Слід зазначити природне охолодження цієї ділянки. Тут більше уваги треба приділити герметичності стиків, стійкості до вітрових навантажень. Щоб повністю виключити контакт з перекриттями, трубу встановлюють поза будівлею. Але в цьому варіанті доведеться створити горизонтальну ділянку, яка проходить через стіну.

До відома!Частина димоходу, що виступає над покрівлею, повинна перевищувати коник на 50 см, якщо до нього відстань 150 см. При видаленні цих елементів на три метри можна використовувати однаковий рівень.

Щоб не ускладнювати монтаж, слід встановлювати трубу між балками.Її краще видалити від вмонтованих у покрівлю вікон. В області розжолобка накопичується вода, тому тут складніше створити якісну гідроізоляцію.

Цей спеціальний комплект із гумової манжети та металевої накладки застосовують для ущільнення вихідного вузла. Слід пам'ятати про відповідні деформації, які виникають під час розширення матеріалів під впливом високої температури. Майстер-флеш перешкоджає проникненню вологи, але не заважає переміщенню труби.

Особливості встановлення конструкцій при проходженні перекриттів

Вивчаючи цей вузол, треба приділити особливу увагу відстані від димаря до частин будови. Відповідно до чинних нормативів, його не можна робити менше 38 сантиметрів за будь-яким із напрямків (прохід через дерев'яні перекриття). Це значення застосовують по відношенню до центральної гільзи. Мається на увазі, що вільний простір буде заповнений негорючими матеріалами. Якщо дерев'яні конструкції захищені від високої температури, відстань можна зменшити до 25 см. Без ізоляції відстань до горючих частин будівельної конструкціїмає становити від 50 см і більше.

Важливо!При проектуванні димоходу із сендвіч труби перехід через перекриття роблять одним елементом, без стиків.

Висота такого виробу має перевищувати товщину перекриття на 7 см.

Цей горизонтальний ділянку траси роблять з невеликим ухилом назовні, щоб запобігти скочуванням крапель конденсату всередину котла або іншого нагрівального пристрою.При проходженні дерев'яні стінидіють самі обмеження, як і з перекриттями. Це означає, що зменшення отвору необхідно буде вставити металевий короб, інший захисний елемент з ізоляцією. У цьому вузлі складно працювати з гранульованими засипками, тому застосовують мінеральну вату.

Правильне створення переходу з цегляної ділянки димоходу на сендвіч

Її встановлюють на цегляному торці, що вирівнюють, очищають від забруднень. Перехід із цегляного димаря на сендвіч не встановлюють безпосередньо над опалювальним обладнанням. Бажано, щоб отвори, що стикуються, були рівними по площі.

Стаття

Незважаючи на широкий асортимент сучасних та сучасних системопалення, твердопаливні печі не збираються здавати свої позиції популярності. Це цілком зрозуміло - наявність такої опалювальної споруди дає певне відчуття автономності - навіть за найнесприятливіших обставин, викликаних перебоями подачі інших енергоносіїв, піч із запасом палива допоможе і обігріти будинок, і приготувати їжу для сім'ї.

Але піч працюватиме ефективно та з належним рівнем безпеки лише в тому випадку, якщо вона спроектована, складена чи виготовлена ​​з дотриманням усіх необхідних вимог. А однією з ключових умов функціонування печі є продумана та надійна система відведення продуктів згоряння – . Існує кілька варіантів обладнання цієї системи – від викладання класичної труби «по-старому» з цегли, до застосування абсолютно нових, часом навіть несподіваних технологічних рішень із застосуванням сучасних композитних матеріалів. А на піку популярності в цьому питанні в наш час, мабуть, є сендвіч труби для печей.

Що собою представляють сендвіч труби для печей, як вони різняться, що необхідно знати про їх вибір і основні правила проектування системи - про це в справжній публікації.

Що собою представляють сендвіч труби та їх основні переваги

Розробники сендвіч-димоходів ставили собі завдання мінімізації недоліків, притаманних практично всіх димоходів, незалежно від матеріалу їх виготовлення.

Будь-яка димохідна труба схильна до негативного руйнівного впливу як зсередини, так і зовні. Продукти згоряння мають високу температуру та вельми агресивний хімічний склад, що призводить до ерозії чи корозії матеріалів. внутрішнього каналу. Крім того, канал димоходу з часом заростає сажею, що знижує прохідність труби, і в результаті – ефективність та ступінь безпеки печі.

Зовні на відкритих ділянках на труби діють зовнішні фактори – підвищена вологість, атмосферні опади, коливання температури повітря на вулиці. Крім того, різниця температур зовні і всередині димоходу призводить до активного утворення конденсату - а це, у свою чергу, підвищує ймовірність оподаткування сажних наростів.

«Класичні» цегляні димарі, хоч і вважаються перевіреними часом, мають цілий «букет» недоліків.

• По перше, прямокутний перерізканалу не є оптимальним – у ньому неминуче відбуваються непотрібні завихрення газового потоку. Знижують загальну тягу.
• По-друге, неможливо досягти ідеальної гладкості стінок каналу – пориста структура цегли все одно сприятиме сажнім відкладенням.
• По-третє, сам по собі цегляний димар представляє дуже масивну конструкцію, досить складну в зведенні і потребує надійної основи.

Як викладається цегляний димар

Якщо обраний саме такий варіант, то необхідно суворо дотримуватись цілого ряду важливих правил. Про те, як скласти цегляний димар самотужки – у спеціальній публікації нашого порталу.

• І по-четверте, навіть якісна цеглаза впливом цілого комплексу негативних впливів повалений ерозії, і картина димарів, що розсипаються, - аж ніяк не рідкість.

Значить, щоб димар був оптимальним, його потрібно робити з круглим перетином, гладкими внутрішніми стінками, із жаростійкого, стійкого до ерозії та корозії матеріалу. і досить легким, щоб не обтяжувати всю конструкцію печі. Здавалося б, усім цим вимогам відповідають сучасні видинержавіючих сталей. Однак така спрощена схема неможлива з цілого ряду причин:

• Будь-який метал має високу теплопровідність, а висока різниця температур усередині димохідного каналу і зовні може руйнівно діяти на тонкі стінки, і що найголовніше, призводить до рясного конденсування водяної пари, що завжди містяться у складі продуктів згоряння.
• Швидке охолодження газів на відкритих ділянках димоходу неминуче призведе до зниження тяги печі.
• Ділянки металевої труби, розташовані всередині будівлі, нагріваються до дуже високих температур, а це небезпечно і з протипожежної точки зору, і з позицій високої ймовірності отримання випадкової травми опіку.

Цей комплекс проблем повністю або максимально можливо дозволений створенням сендвіч-конструкції димохідної труби. Внутрішній канал і зовнішня поверхня такої конструкції є двома окремими металевими циліндрами, розділеними прошарком жароміцного термоізоляційного матеріалу, що володіє виражено низькою теплопровідністю.

Внутрішній канал завжди повинен виконуватися з нержавіючої сталі особливого типу, з надійним проварюванням шва – зазвичай застосовується аргонова зварка.

Зовнішній кожух теж металевий, але тут вже можливі варіанти. Безумовно, найстійкішим до зовнішніх впливів стане кожух із нержавіючої сталі. Однак, іноді з метою економії набувають і дешевші варіанти, в яких зовнішня труба виготовлена ​​з оцинкованої сталі.

Як термоізоляційний прошарок найчастіше застосовується мінеральна вата з базальтового волокна, як найстійкіша до високих температур. Висока щільність базальтової вати (від 120 до 200 кг/м3) забезпечує необхідну міцність конструкції. Товщина цього прошарку може відрізнятися від 25 і навіть до 100 мм. Це залежить від параметрів опалювального обладнання та певною мірою від кліматичних умов регіону.

Велика зручність такої конструкції, що в ній ретельно продумано питання монтажу окремих деталей в єдину систему. Для цього передбачені сполучні вузли у вигляді розтрубів та звужених ділянок, спеціальних хомутів, стопорів, іноді – фланців тощо.

Така система димоходу для печі відразу купуємо цілу низку важливих переваг :

• Маса всієї системи димоходу в зборі – не така велика, тобто не доведеться посилювати фундамент печі та її конструкцію, як у випадку з цегляною трубою.
• Димар можна розташувати на кронштейнах вертикально вздовж зовнішньої стінибудівлі. А це – спрощення складання, особливо при проходах через перекриття, та суттєва економія корисного просторуусередині приміщень.
• Система дуже «гнучка» щодо можливостей її розміщення. Виробники передбачають широкий асортимент додаткових вузлів та комплектуючих, що дозволяють швидко та надійно зібрати димар необхідної конфігурації. З'являється можливість обійти можливі перешкоди, не вдаючись до масштабних переробок конструкції будинку.

• Різниця температури зовні та всередині компенсується термоізоляційним шаром. Така стабільність гарантує нормальну стійку тягу, а випадання конденсату та відкладення сажі зводяться до мінімуму.
• Зовнішня поверхня сендвіч-труби при правильному збиранні не розігрівається до критичних температур, тобто суттєво підвищується безпека експлуатації димоходу.
• Складання такого димоходу, при дотриманні всіх технологічних рекомендацій – це доступний та інтуїтивно зрозумілий захід, що не потребує будь-якої спеціальної підготовки.

Є у таких димарів і певні недоліки :

• Якісний комплект коштуватиме досить дорого.
• Згодом під впливом високих та низьких температур на стиках окремих вузлів можуть з'явитися ознаки розгерметизації – це потребує особливої ​​уваги: ​​регулярних перевірок та, за необхідності, профілактичних робіт.
• Обмеженість загального терміну експлуатації. Незважаючи на те, що якісна нержавіюча сталь відрізняється високою стійкістю, процеси старіння її теж не обходять стороною. Як правило, виробники гарантують до 15 років безаварійної експлуатації виробів. Втім, і будь-який інший димар за такий період напевно вимагатиме якихось ремонтно-відновлювальних робіт.

Як вибрати металевий сендвіч-димохід

Як уже говорилося, вартість подібної димохідної системи досить висока, і заміна неякісних ділянок труби може вилитися в чималі витрати. Тому дуже важливо вміти правильно оцінити вироби при виборі, щоб зневіра не прийшла вже після одного - двох років експлуатації.

Критерії вибору можна умовно поділити на кілька категорій. Так, насамперед оцінюється якість матеріалів, використаних під час виробництва сендвіч-труб. Вибираються необхідні лінійні параметри – діаметр димохідного каналу, висота майбутньої труби, товщина утеплювального шару. Важливо відразу продумати особливості конструкції, щоб оцінити, чи всі комплектуючі доступні у продажу для її монтажу.

Оцінка якості матеріалів виготовлення

Недосвідченому оку всі нержавіючі сплави здаються однаковими. Нова труба відливає блиском – але це не є критерієм якості металу.

Та ж «красива і блискуча» труба за нетривалий термін може деформуватися і навіть просто прогоріти наскрізь – на жаль, тому чимало свідчень в інтернеті. А подібна ситуація – це пряма дорога до пожежі чи отруєння чадним газом.

На жаль, доводиться констатувати те, що підвищений попит на подібні димарі породив і тіньовий сектор їх виробництва, де використовуються матеріали, малопридатні для таких цілей. Буває й інша ситуація, коли якісний сендвіч був застосований в умовах, на які він просто не розрахований. Наприклад, труба, яка цілком підійде для газового котла, непридатна для використання із твердопаливною піччю.

Марка нержавіючої сталі

Вибираючи сендвіч-труби, необхідно загострити увагу на марку сталі, яка використана насамперед для внутрішнього каналу. Цей параметр повинен бути вказаний у паспортній документації виробу, якщо, звичайно, його випущено сумлінним виробником. Якщо марка стали не вказана, краще пошукати інший варіант.

Отже, можуть зустрітися такі марки нержавіючої сталі:

- АISI 430. Така сталь відноситься до розряду найдешевших. Вона цілком підійде для зовнішнього облицюваннясендвіча, тому що її стійкості до атмосферних явищ – цілком достатньо. А ось для внутрішньої труби вона не підходить категорично. Її склад визначає неважливу зварюваність, тобто отримати герметичний шов – дуже проблематично. Не відповідає така сталь та вимогам підвищеної термостійкості.

- АISI 439. Цей сплав збагачений титановими добавками, що суттєво підвищує його стійкість до корозії та механічну міцність. Труби з такої сталі цілком придатні для будь-яких газових установок, а також для твердопаливних котлів та печей, але тільки невеликої теплової потужності.

- АISI 316. У цій сталі виражена корозійна стійкість практично до всіх агресивних речовин. Термостійкість – середня, тому труба підійде лише устаткування, що працює на газі.

- АISI 304. Сталь не найвищих показників термостійкості, тому від використання як внутрішній канал у серйозних виробників зазвичай не використовується. Для зовнішніх кожухів підходить чудово.

- АISI 321і АISI 316i. Мають відмінну термостійкість і хорошу пластичність, легко піддаються високоякісному зварюванню. Такі труби цілком підійдуть для більшості типів котельного та пічного обладнання, оскільки витримують без деформації нагрівання до 850 °С.

- АISI 310S.Повністю універсальна сталь, що витримує нагрів до 1000 °С. Цілком підійде навіть для потужних твердопаливних печейта котлів, що працюють за принципом допалу піролізних газів. Єдиним умовним недоліком є ​​висока ціна.

Знаючи параметри своєї печі, можна підібрати і оптимальну марку нержавіючої сталі.

Не варто забувати ще про один спосіб перевірки нержавіючої сталі. Він, звичайно, не дасть точної картини, але допоможе відразу уникнути покупки неякісної підробки:

Необхідно взяти звичайний магніт і спробувати «приклеїти» його до внутрішньої стінки сендвіч-труби, що вертикально стоїть. Магніт не повинен утримуватись – в ідеалі він просто зісковзне вниз. Якщо ж він утримався на місці або спускається вниз із видимим гальмуванням – «чорна» складова такої сталі занадто висока, і труба непридатна для димоходу.

Тип утеплювального матеріалу

Як уже зазначалося, як утеплювальний матеріал для термоізоляційного прошарку повинна використовуватися виключно базальтова мінеральна вата. У жодному разі, якою б не здавалася привабливою ціна, не варто купувати сендвіч труби з наповненням зі скловати. Коефіцієнт теплопровідності у скловати анітрохи не гірше, то термостійкість – зовсім інша. При температурах близько 300 ° С починається її спікання, просідання в розмірах і всі її переваги зводяться до нуля. Крім того, скловолокна - дуже ламкі, і утеплювальний шар не відрізняється об'ємною стабільністю, схильний до усадки.

У дійсно якісних сендвіч-трубах виробники використовують утеплювачі провідних брендів – ROCKWOOL, PAROC та подібні до них.

Діаметр димохідного каналу та товщина утеплювача

Виробники передбачають досить широку лінійку діаметрів. Так, випускаються моделі з внутрішньою трубою від 110 до 300 мм, з різною товщиною утеплювального шару, тобто різним зовнішнім діаметром конструкції.

Основні параметри сендвіч труби – діаметр внутрішнього каналу, товщина утеплювача та, відповідно, розмір зовнішнього кожуха

Якщо купується нове обладнання, котел або піч, то в паспортних даних обов'язково вказується необхідний діаметр димохідної труби – цього значення слід дотримуватися. Складніше, якщо димар планується до встановлення на цегляну чи саморобну – тут важливо не помилитися з цим параметром.

І тут можна зробити кількома способами. Перший, нескладний - зорієнтуватися за таблицею, що показує залежність теплової потужності обладнання та діаметру димоходу.

Теплова потужність твердопаливної печі		Мінімальний переріз прямокутного димаря	Площа поперечного перерізу труби	Мінімальний діаметр внутрішньої труби сендвіч-димоходу
кВт	кКал/год
до 3,5	до 3000	140×140 мм	19600 мм²	158 мм
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 мм	28000 мм²	189 мм
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 мм	37800 мм²	220 мм

Можна орієнтуватися і на приблизну витрату наявної піччю того чи іншого палива. Для розрахунку в цьому випадку застосовують таку формулу:

S = Vg /Wg

S- Площа поперечного перерізу димохідного каналу.

Vg- Обсяг продуктів згоряння.

Wg– швидкість руху газів по димохідній трубі (оптимальною вважається 2 м/с).

Таким чином, щоб обчислити діаметр, необхідно застосувати формулу площі кола:

d = √4 ×S/π = √(4 ×Vg /Wg) /π = √2 ×Vg /π

Залишається нез'ясованою величина Vg.Вона розраховується таким співвідношенням:

Vg = М × Vу × (1 +T/273)/3600

М- загальна зразкова маса палива, що спалюється за одну годину.

Vу- Питомий обсяг продуктів згоряння від спалювання 1 кг палива.

Т– температура на виході з димаря

273 - Різниця між значенням температурного нуля в градусах Цельсія та Кельвіна.

3600 – кількість секунд за годину, щоб привести значення до єдиних величин.

Отже, формула набуває наступного вигляду:

d = √(2 × М ×Vу × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Значення Vуі Tможна прийняти табличні, скориставшись розташованою нижче таблицею.

Тип палива	Середня калорійність палива, кКал/кг	Питома кількість продуктів згоряння від спалювання 1 кг, м³/кг	Температура на виході з димаря, °С
Дрова, середній рівень вологості 25%	3300	10	150
Торф кусковий або розсип, повітряний просушування, вологість до 30%	3000	10	130
Торф у брикетах	4000	11	130
Буре вугілля	4700	12	120
Кам'яне вугілля	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Напевно, формула багатьом здасться «важковагою», яка не сприяє самостійному проведенню розрахунків. Щоб спростити завдання, нижче розміщено калькулятор, у якому вже закладено необхідні арифметичні співвідношення.

Проста, але ефективна конструкція, що забезпечує легкий та швидкий монтаж, хороші теплоізоляційні характеристики – всі ці переваги відрізняють сендвіч димарі з нержавіючої сталі. Технології, що використовуються під час виробництва утеплених сендвіч систем димовідведення, забезпечують тривалу та практично безпроблемну експлуатацію протягом 25-30 років.

Сендвіч труба для димаря – що це

Сендвіч труба для димоходу є тришаровою конструкцією, що забезпечує хороші характеристикитяги та практично, повна відсутність утворення конденсату. Основні елементи труби:

• Зовнішній контур - виготовляється з чорної, легованої або нержавіючої сталі, з товщиною до 0,5-0,6 мм.
• Проміжний шар – між внутрішнім та зовнішнім контуром, укладена . Товщина утеплювача 3-4 див.
• Внутрішній контур – серцевину виготовляють із нержавіючої кислотостійкої сталі. Товщина стінок від 0,6-0,8 мм. (за індивідуальне замовлення, До 1 мм.)

Пристрій сендвіч труб

Тришарова труба має конструкцію типу «тато-мама», що суттєво полегшує встановлення сендвіч димоходу. Для герметизації стиків застосовуються прокладки ущільнювачів, що витримують нагрівання до 250-300°С.

Щоб правильно зібрати димохід із сендвіч труб своїми руками, знадобиться мінімум будівельних навичок та розуміння пристрою конструкції. Роботи виконуються з урахуванням наступних моментів:

• Для монтажу використовуються лише фірмові комплектуючі. Встановлювати під час монтажу саморобні трійники, перехідники забороняється.
• Складання проводиться «по конденсату». Рідина, що з'явилася в результаті перепадів температур, повинна безперешкодно стікати вниз по трубі в конденсатозбірник.
• На стиках встановлюють два стягуючі хомути для кожної труби, для збільшення міцності з'єднання.

Інструкція з правильному монтажудимоходу із сендвіч труб додається до кожного комплекту фірмової заводської продукції. Дотримуючись керівництва виробника, можна здійснити грамотне підключення до опалювального обладнання, навіть без допомоги фахівців.

Зробити сендвіч трубу своїми руками, з такими ж теплотехнічними характеристиками, як і заводської продукції, неможливо. Саморобні системи димовідведення швидко прогорають і не можуть забезпечити належного рівня безпеки.

Область застосування димоходів типу сендвіч

Димоходи типу сендвіч, завдяки своїй конструкції, підходять для підключення до більшості типів опалювального обладнання, що використовується. Згідно з інструкцією з експлуатації допускається монтаж системи відведення диму для наступних агрегатів:

В інструкції з експлуатації опалювального обладнання докладно описані типи димоходів, які можна встановити як димовідвідну систему.

Термін служби димоходу із утепленої сендвіч труби

Термін служби двостінного сендвіч димоходу з нержавіючої сталі залежить від кількох факторів:

1. Товщина та інші характеристики внутрішньої труби.
2. Особливості експлуатації.
3. Виробник.

Як показують відгуки покупців, якісний заводський виріб прослужить щонайменше 10 років. Деякі європейські виробники запевняють, що їхні вироби гарантовано стоять 15-20 років.

Технічні характеристики димоходів сендвіч сильно відрізняться. Існують моделі, призначені для твердопаливних печей та камінів, газового обладнання та рідкопаливних агрегатів. Як правило, найдовше вистоюють труби з нержавіючої сталі AISI 430/439, товщиною внутрішнього контуру 1 мм.

Пожежна безпека сендвіч системи димовидалення

Допустимі температурні показники димових газів усередині сендвіч труби близько 650°С. Внутрішній контур витримує короткочасне нагрівання до 700-800°С. Незважаючи на температуру відпрацьованих газів, максимальне нагрівання поверхні труби буде не вище 40-45°С.

Перепади температури відбиваються на сталі. Згодом матеріал починає деформуватися, з'єднання між трубами послаблюються. Щоб не допустити цього, обов'язково стискати стики сендвіч труби хомутами при з'єднанні між собою. Цей захід забезпечить безпеку системи весь термін експлуатації.

Переваги двоконтурних сендвіч труб

Хоча сендвіч системи за своїми теплотехнічними характеристиками поступаються керамічним димовідведенням, вони користуються величезною популярністю у вітчизняного споживача, завдяки наступним перевагам:

на Наразі, самим універсальним типомтруби відведення диму, є сендвіч димар з нержавіючої сталі. Споживачу пропонують системи, здатні витримувати температуру до 900°С, що виникає під час горіння сажі, без пошкодження цілісності труби.

Недоліки труб сендвіч

Будь-яка сталь, незалежно від маркування та наявності термостійких характеристик, з часом прогорає, і саме це є головним недоліком сендвіч труб. Конструкція системи димовидалення чутлива до помилок, які допускаються під час монтажу. Труби псуються під час демонтажу, тому важливо зібрати димар правильно з першого разу.

Ще одним недоліком, що відноситься в основному до продукції низької якості, є втрата герметичності димоходу, внаслідок швів, що розійшлися. Розрив внутрішньої труби з нержавіючої сталі можливий, якщо під час виготовлення конструкції використовувалося дугове або напівавтоматичне зварювання. Високу якість шва може забезпечити виключно конвеєрне складання, з мінімальною участю людини.

Деякі недоліки є наслідком неправильного збирання. Ось кілька найбільш типових помилок:

• Сендвіч не можна використовувати як першу трубу, яка встановлюється на топковий агрегат. Підключення виконають за допомогою адаптера або сталевої гільзи.
• Обтискний хомут для стяжки сендвіч труб із нержавіючої сталі обов'язково встановлювати на кожному стику конструкції.
• Порядок складання сендвіч труби по конденсату - порушення призводить до накопичення кислотних виділень на стиках конструкції, що часто призводить до швидкого прогоряння стінок труби.
• Додаткова герметизація стиків за допомогою герметика та інших засобів забороняється. Силіконові кільця ущільнювачів забезпечують щільне з'єднання труб між собою. Застосування герметика призводить до витончення та руйнування прокладки. Надалі потрібно буде боротися з патьоками сажі, а згодом і повністю замінити вузол.

Дотримання перерахованих вище рекомендацій збільшить термін експлуатації димоходу в кілька разів.

Як правильно встановити димохід із сендвіч труб

Перед початком будь-якого будівельного проекту роблять усі необхідні розрахунки, з урахуванням особливостей конструкції, набуваються обов'язкові елементидимоходу (подовжувачі, поворотні муфти, ущільнювальні прокладки, конденсатозбірник і т.д.), елементи кріплення, витратні матеріали, і тільки після цього приступають до збирання димаря.

Прохід димоходу із сендвіч труб через стіну

У СНиП і ПБ описані вимоги до систем димовідведення. Правила переважно спрямовані на запобігання потенційно небезпечних ситуацій. Вказані мінімальні відстані до поверхонь, що згораються. дерев'яних конструкційпід час використання сендвіча димоходу та інші вимоги, пов'язані з експлуатацією системи.

Збирають трубу по конденсату, починаючи з відведення котла, поступово виводячи димар на вулицю. Для підключення використовують спеціальний адаптер – перехідник.

Прохід сендвіч труби димоходу через перекриття

Вимоги та правила пожежної безпекипо ізоляції сендвіч димаря при проході дерев'яного перекриттяпрактично ідентичні тим, що пред'являються під час проходження стін.

• Мінімальні відстані до несучих конструкцій: балок, крокв не менше 1 м.
• Поверхня кожуха сендвіч димаря може нагрітися до температури 40-45°С. У зв'язку з цим поширюються такі норми ПБ. У плиті перекриття, виготовленої з горючих матеріалів, робиться отвір діаметром 25см.
  При використанні димоходу конструкції сендвіч з проходженням через стельове перекриття потрібен ППУ вузол. Конструкція ППУ вузла влаштована таким чином, щоб нівелювати наслідки термічної дії та розширення металу. Після встановлення ППУ вузла проводиться обов'язкова теплоізоляція.
• Додатково утеплювати димар при проходженні не опалювального. горищного приміщення, немає необхідності.
• Простір стельової обробки між трубою і плитою перекриття ізолюється базальтовим утеплювачем.

Змонтувати обробку в міжповерховому перекриттіза допомогою ППУ вузла можна самостійно. Потрібно просто точно вирізати необхідний отвір та зафіксувати прохідку.

Прохід димоходу сендвіч через покрівлю.

Монтаж димоходу на даху та прохід через покрівельне покриття вважаються найскладнішою частиною установки системи димовідведення. За виконання робіт враховують існуючі СНиП і ПБ. Додатково проводяться розрахунки щодо висоти розташування димаря над покрівлею.

Роботи проводяться відповідно до таких рекомендацій:

Гумовий ущільнювач підходить для будь-якого оздоблювального матеріалу. За допомогою майстер флеш здійснюють надійну герметизацію проходу на покрівлі, з керамічної та металевою черепицею, ондуліну та шиферу.

Як правильно змонтувати зовнішній димар з утеплених сендвіч труб

Технологія монтажу зовнішнього приставного димоходу з сендвіч труб дещо відрізняється від установки системи димовідведення всередині будівлі. Перевага відкритої установки- Можливість одночасного підключення відразу кількох опалювальних агрегатів.

Конструкції вирізняються функціональними можливостями. Популярністю користуються системи з примусовою витяжкою, що суттєво покращує характеристики димової тяги.

Що потрібно враховувати, встановлюючи приставний димар?


Рекомендується, щоб зовнішній димар збирала спеціалізована монтажна бригада. Існує безліч тонкощів при монтажі елементів димоходу сендвіч, які вчаться враховувати виключно з досвідом та практично неможливо описати в рамках однієї статті.

Щогла установка сендвіч труб димовидалення

Під час щоглової установки конструкція сендвіч труби для димоходу складається не тільки зі стандартних комплектуючих: адаптера підключення, перехідників, конденсатозбірника, поворотних муфт і т.д., але й окремо стоїть металевої конструкції(щогли), що виконує роль основи.

Щогловий метод застосовують якщо:

• Інші способи встановлення димоходів типу сендвіч, що окремо стоять, не можуть бути застосовані, через існуючі норми безпеки. Наприклад, така форма монтажу часто використовується для сендвіч димоходу з нержавіючої сталі. зовнішній сторонідерев'яні будівлі.
• Створення промислової чи колективної системи димовідведення.

Існує кілька відмінностей, що істотно відрізняють щоглову систему димовідведення від димоходу, що примикає:

• Ферми для труб, що окремо стоять, сендвіч – виготовляються з металевого профілю і являють собою зварну конструкцію, до якої хомутами кріпиться димохід. Щогла має один або кілька несучих профілів.
• Основа – як фундамент використовують бетонну подушку із залитою анкерною пластиною.

Щоглова конструкція використовується для підключення відразу декількох окремих димовідводів. Як утеплення використовується негорюча кам'яна вата з товщиною не менше 40 мм. Для врізання горизонтального відведення застосовується трійник із конденсатозбірником.

Товщина теплоізоляції в сендвіч трубі для встановлення щоглового типу має бути 40 мм. Це пов'язано з тим, що основна частина труби постійно перебуватиме на вулиці, при мінусовій температурі.

Як вибрати сендвіч труби для димоходу

Вибрати відповідну систему відведення диму набагато простіше, ніж може здатися. Для початку визначають, який саме сендвіч димар буде використовуватись. Далі роблять усі необхідні розрахунки та підраховують, скільки знадобиться: трійників, перехідників, хомутів та подовжувачів. Після цього можна вибрати відповідну продукцію.

Орієнтуються на кінцеву вартістьготового комплекту системи димовідведення, а також вивчивши відгуки про димарі сендвіч, щодо різних виробниківпродукції.

Виробники сендвіч елементів для димоходів

Буквально десять років тому вітчизняний споживач, при виборі продукції, орієнтувався в основному на закордонні компанії. Виробники двоконтурних утеплених сендвіч димоходів із нержавіючої сталі, якщо й існували в Росії, то випускали далеко не найкращий товар.

На даний момент виробництво сендвіч труб налагоджено на кількох великих вітчизняних підприємствах. Якість продукції мало поступається зарубіжним аналогам.

Для зручності вибору нижче наводяться кілька російських і зарубіжних компаній, що мають найвищий рейтинг, серед виробників димоходів сендвіч:

• Балтвент - компанія, що займає перше місце, завдяки ретельному контролю якості продукції, можливості виконати певні деталі складної конфігурації на замовлення. Вплив людей на процес збирання мінімізований завдяки роботизованому конвеєрному збиранню. В асортименті пропонуються нержавіючі, сталеві та емальовані сендвіч системи.
• Вулкан – завод, що спеціалізується на виробництві систем димовидалення для банних печей, камінів та твердопаливних котлів. В асортименті представлені системи димовидалення, що мають спеціальний бак-накопичувач, що встановлюється на димохід, для підігріву. гарячої водипроцес топки банної печі.
• Bofill – італійська компанія, що спеціалізується на виробництві труб уже понад 100 років. Перевагою продукції є повна відповідність вимогам ПБ, сертифікація відповідно до європейських та російських стандартів, застосування при виробництві сталі з маркуванням AISI 304 та 316. відрізняє термостійкість та тривалий термін експлуатації.
• Ferrum - вітчизняна компанія, що спеціалізується на виробництві промислових системдимовідведення. Продукція проходить конвеєрне складання. Всі вузли без винятку перевіряються на відповідність стандартам якості. В асортименті продукції Ferrum представлені димарі для підключення до твердопаливних і газовим котламопалення.
• Теплов і Сухів - компанія, заводи якої розташовані в Росії, що орієнтується на запити вітчизняного та зарубіжного споживача. У лінійці продукції Теплів та Сухів, обладнання для лазень, приватних та багатоквартирних будинків. На особливу увагу заслуговує нещодавно випущена система утеплених димоходів ЄвроТіС.
• Jeremias – німецький виробник. Бездоганна якість складання, міцний термостійкий шов зварний, наявність всіх необхідних комплектуючих. Компанія Jeremias пропонує продукцію найвищої якості. Єдине, що дещо зменшує популярність систем – висока вартість моделей.

Вартість димоходу з модульних сендвіч труб

Щоб самостійно зробити розрахунок вартості димоходу із сендвіч труб, потрібно врахувати кілька важливих моментів:


Розрахунки виконуються індивідуально для кожного будинку, але стандартна конструкція, В 5 м заввишки, обійдеться приблизно в 20-40 тис. руб. Кольорові фарбовані сендвіч труби на 10-15% дорожчі.

Відповіді на запитання, що часто ставляться

За роки експлуатації сендвіч труб, у споживачів виникають ті самі питання. Щоб полегшити роботу спеціалістам сервісних та консультативних центрів, час від часу з'являються рекомендації, що обумовлюють найчастіші проблеми, пов'язані з монтажем та подальшою експлуатацією.

Як чистити димохід з нержавіючих сендвіч модулів?

Механічний спосіб очищення внутрішнього каналу краще використовувати у крайньому випадку. Ефективно очищають трубу хімічні засобидля видалення сажі. По суті, це звичайний брикет, який при згорянні виділяє хімічні реагенти, що роз'їдають сажу і видаляють її з димаря.

Використати хімічні складидосить просто. Їх просто додають у топку котла або печі під час розпалювання. Проводити подібну чистку необхідно кожні півроку.

Як краще приєднати димохід – під 90° чи 45° градусів?

Нормативні документи СНиП вказують, що горизонтальні ділянки труби повинні перевищувати 3 м у сукупності. Буває, що відрізок, що проходить через стіну довше 1 м. Щоб збільшити тягу, можна провести трубу під ухилом. Для котла з горизонтальним патрубком у такій ситуації встановлюють кут на 45 градусів.

При проведенні робіт дотримуються умов установки через стіну під кутом. Отвір повинен бути розширений, щоб при можливій усадці будівлі не пошкодилася димохідна труба. Монтажні роботипроводять із обов'язковим застосуванням прохідного вузла.

Як краще встановити сендвіч труби – через дах чи по стіні?

Щоб правильно змонтувати димохід із сендвіч труб усередині або зовні будинку, слід попередньо виготовити проект системи димовідведення. У документації буде вказано всі необхідні параметри майбутнього димаря.

При вирішенні доцільності внутрішнього або зовнішнього монтажу, враховується, що будь-які повороти, горизонтальні ділянки, знижують характеристики тяги. Але для внутрішнього монтажу потрібно виготовити проходки для покрівельного покриттята міжповерхового перекриття.

Як правило, вважається, що внутрішній монтаж краще робити під час будівництва будівлі, якщо планується замінити вже існуючу системудимовидалення, краще зупинитися на зовнішній установці димоходу.

Одноконтурні сталеві димарі гарні. Вони легкі, недорогі, прості у встановленні і - при використанні правильної сталі - досить довговічні. Водночас у них є одна істотна вада - висока теплопровідність. Вона є причиною трьох проблем:

• при охолодженні топкових газів швидкість їх проходження димовим каналом знижується;
• при охолодженні топкових газів усередині димаря утворюється конденсат;
• нагріта до температури 100 і більше градусів залізна труба небезпечна.

На щастя, існує чудова альтернативапростим одноконтурним трубам – так звані «труби сендвіч».

Пристрій

Воно дуже просте. Сендвіч-димохід є «трубою в трубі». Між трубами знаходиться шар утеплювача. Як утеплювач використовується мінеральна вата або базальтове волокно. От і все.

Переваги сендвіч-труб для димоходів у порівнянні зі звичайними одноконтурними трубами:

• більш висока швидкість проходження топкових газів димовим каналом;
• суттєво менший обсяг конденсату;
• нижча температура зовнішньої труби;
• можливість зовнішнього монтажу;
• менший (140мм проти 250мм у неутеплених труб) розмір прорізу при проході через перекриття, стіни та інші конструкції з горючих матеріалів.

З недоліків сендвіч труб слід відзначити тільки вищу ціну і трохи більше складний монтаж. Втім, про монтаж я розповім нижче.

Як вибрати сендвіч труби?

Марка сталі

Сьогодні сендвіч-труби для димарів роблять все підряд і використовують як сировину будь-що. Так ось - будь-що не годиться. Годиться лише придатне.

Димарі зі сталі AISI 430

AISI 430 - низьковуглецева, хромисто-залізна нержавіюча сталь. Аналог стали ГОСТ – 12Х17. Основні особливості:

• гарний опір корозії у м'яких корозійних середовищах;
• добрий опір окисленню при високих температурах;
• посередня зварюваність - непридатна виготовлення зварних виробів, які працюють під навантаженням;
• при температурах, близьких до нуля, сталь стає крихкою.

Сталь не містить титану та молібдену і тому коштує порівняно недорого. Сендвіч-труби зі сталі AISI 430 можна використовувати для димоходів і невеликої потужності.

Димарі зі сталі AISI 439

Сталь AISI 439 за своїми властивостями схожа на 430, але містить титан і тому має більш високу механічну міцність і краще протистоїть корозії. Сфера застосування димарів та ж, що й у труб із сталі AISI 430.

Димарі зі сталі AISI 304

AISI 304, вона ж 08Х18Н10 - аустенітна нержавіюча сталь, що містить титан та нікель. Основні властивості:

• гарна зварюваність;
• висока міцність при низьких температурах;
• відмінний опір корозії у м'яких корозійних середовищах.

Сендвіч-труби зі сталі AISI 304 можуть використовуватися для створення систем димовидалення з температурою топкових газів до 300 ºС. хороше рішеннядля побутових газових котлів та колонок.

Димар із сталі AISI 316

Сталь AISI 316 відрізняється від 304 наявністю молібдену, що підвищує корозійну стійкість конструкцій. Якщо ваш опалювальний агрегат працює на дровах, дизельному паливі чи газі та має велику потужність, рекомендуємо купити сендвіч труби зі сталі марки AISI 316

Димарі зі сталі AISI 310

Головна особливість сталі AISI 310 – жаростійкість. Труби із такого металу можуть працювати при нагріванні до 1000 градусів. Це гарне рішення для вугільних печей та котлів, опалювальних агрегатів на торфобрикетах дровах тощо.

Димарі зі сталі AISI 321

Сталь марки AISI 321 відрізняється підвищеною стійкістю до корозії, але межа її жаростійкості становить 600...800 градусів. Рекомендуємо використовувати сендвіч-труби із цієї сталі для підключення дров'яних печей.

Як визначити марку сталі?

Загалом ніяк - якщо на конструкціях немає маркування, доведеться вірити продавцям на слово. Якісні димарі мають повне маркування, яке дає масу. корисної інформації(Докладніше про маркування димарів і про те, як вибрати сендвіч-димохід).

Є одна ознака, якою можна визначити сталь з великою кількістю легуючих добавок (тобто хорошу) - вона не утримує магніти. Звичайні сталі мають виражені магнітні властивості.

Якість зварювання

Зварний шов повинен забезпечувати герметичність і бути таким же стійким до корозії, як інші елементи димоходу. Забезпечити належну якість шва може далеко не будь-яка технологія зварювання. Шукайте сендвіч труби, зварені в стик методом лазерного або плазмового зварювання в інертному середовищі. Плазмове зварювання використовує, наприклад, компанія «Балвент».

Вибір матеріалу та товщини утеплювача

У сендвіч-трубах для димоходів можна використовувати тільки мінеральний (насамперед базальтовий) утеплювач без сполучних компонентів. Необхідно використовувати саме утеплювач без сполучних обумовлена ​​високою температурою топкових газів: сполучне все одно окислиться та вигорить, і в результаті утеплювач буде зіпсований.

Важливою характеристикою є товщина утеплювача шару. Компанія «Росінокс» (один із найвідоміших виробників сендвіч-димоходів у Росії) наводить такі рекомендації:

Таблиця. Вибір товщини утеплювача сендвіч-димоходу в залежності від типу опалювального агрегату

Виробники

Загалом і загалом виробників можна розділити на три групи:

Перший ешелон. Це вже згадувалися "Балвент" і "Росінокс", а також "Вулкан", Craft, Феррум. Дорогі димарі, при виробництві яких використовується гарна сталь, гарні утеплювачіта відмінне обладнання. Ці компанії зазвичай дають гарантію 10 ... 15 років, але при нормальній експлуатації їх сендвіч-димарі цілком здатні прослужити років 30.

Другий ешелон. Це багато українських виробників, НДІКМ та деякі інші. Вартість приблизно на 30% нижча, ніж у труб першого ешелону. Економія в основному за рахунок якості сталі та іноді за рахунок технології зварювання. Термін експлуатації – до 20 років, гарантія зазвичай років п'ять.

Третій ешелон. Виробництвом таких димоходів може займатися будь-яка фірма на будь-якому устаткуванні, а тому якість непередбачувана. Зазвичай такі димарі коштують у 2…2,5 рази дешевше за продукцію «Росинокс», але й гарантія на них часто складає всього місяць.

Особливості монтажу сендвіч труб для димоходів

Звичайні одноконтурні сталеві труби монтуються по диму, коли нижня труба вставляється у верхню. Це необхідно, щоб гази, що йдуть, не затримувалися на стику. Сендвіч-труби для димоходів монтуються навпаки, "по конденсату": при цьому верхня труба вставляється в нижню. Це необхідно для того, щоб конденсат не затримувався на стику та не потрапляв на утеплювач.

Більш детальну інформацію про складання димоходів із сендвіч-труби ви можете отримати на сторінці «Монтаж сендвіч-димоходів».