Proizvodnja gumijastih tlakovcev. DIY ploščice iz drobtine iz gume. Izdelava in montaža plastičnih konstrukcij in steklenic

Kako organizirati proizvodnjo gumijaste ploščice- iskan vzdržljiv gradbeni material? To je dokaj nova dejavnost za ruski trg, ki obljublja povrnitev vloženega kapitala v šestih mesecih. Kakšna oprema bo potrebna, koliko zaposlenih bo delalo v proizvodnji in zakaj so gumijaste ploščice uspešne na trgu, razpravljamo v nadaljevanju.

Lepo je nova vrsta gradbeni material, ki se pogosto uporablja za dodelavo različnih površin. Surovina za takšne ploščice je gumijasta drobtina, ki jo običajno pridobimo s predelavo rabljenih avtomobilskih gum.

To vrsto materiala odlikuje več uporabnih in celo edinstvenih lastnosti:

  1. Prijaznost do okolja. Osnova gumijastih ploščic so gumijasti odpadki, največkrat reciklirane avtomobilske gume. Zakon zahteva, da se jih odnese v posebne centre za recikliranje in plača za odlaganje. Toda v praksi vozniki nočejo delovati zakonito. Nepotrebne gume končajo na običajnih odlagališčih, kjer onesnažujejo desetletja. okolju. Glede na težavnost recikliranja tovrstnih odpadkov za množične potrošnike in nenaklonjenost plačilu zanje bo organizacija prevzema gum v reciklažo za nizko plačilo vzbudila veliko zanimanja.
  2. Življenjska doba gumijastega premaza doseže 15-20 let. Lahko prenese zmrzali do -40 stopinj in toploto nad +40 stopinj brez deformacije. Na soncu ne zbledi in nanj ne vplivajo nobeni drugi naravni dejavniki. Vlaga hitro izhlapi z nizkoporozne površine ploščice. Na njem se ne dela ledena skorja, sneg se ne sprijema in ga je enostavno odstraniti.
  3. Izdelki iz gumijaste drobtine in premazi iz njega so varni z vidika poškodb, saj imajo nedrsečo hrapavo površino (predvsem teksturirane sorte) tudi v mokrem stanju. Zato se lahko široko uporabljajo na športnih objektih ali igriščih.
  4. Gumijaste ploščice enostavno namestite sami in jih lahko uporabite takoj po namestitvi (za razliko od npr. betona, ki se suši več dni).
  5. Absorpcija zvoka - prevleka iz gumijastih delcev absorbira zvoke in hrup, zato se pogosto uporablja za dodelavo industrijskih prostorov.
  6. Sodobne ploščice niso le v sivi in ​​črni barvi, temveč tudi v kateri koli barvi in ​​velikosti, kar omogoča njihovo uporabo v krajinskem oblikovanju in za oblikovalske rešitve.

Kar zadeva slabosti gumijastih ploščic, vključujejo slabo požarno odpornost in višje stroške v primerjavi z drugimi vrstami premazov. Prednosti očitno pretehtajo slabosti, tako da gumijasta prevleka hitro pridobiva vodilni položaj na trgu zaključnih materialov.

Gladke vrste ploščic se ne smejo uporabljati za dodelavo zunanjih površin in krajev, kjer se pričakuje stalna vlažnost (v bližini bazenov) - bolje je dati prednost možnostim z izrazito teksturo.

V delavnicah in skladiščih, kjer obstaja velika nevarnost požara, je priporočljivo tudi popolnoma opustiti gumijasto prevleko v korist keramičnih ploščic.

Kje se uporabljajo gumijaste ploščice?

Zaradi številnih različnih pozitivnih lastnosti so gumijaste ploščice postale priljubljene na različnih področjih. Med področji uporabe tega materiala so:

  • dodelava uličnih alej, lokalnih površin, peš in kolesarskih poti;
  • pokrivanje tekaških stez na stadionih;
  • zaključne poti do bazenov, tla v telovadnicah;
  • talne obloge v delavnicah, garažah;
  • dodelava otroških igrišč in zunanjih igrišč.

Potencialni kupci takšnih premazov so zasebniki, ki načrtujejo ureditev dvorišč ali koč, pa tudi športne organizacije, družbe za upravljanje, državne in občinske ustanove (preko sistema javnih naročil).

Visoka cena gumijastih ploščic je upravičena z večkratnim pozitivne lastnosti in večstopenjski proizvodni proces.

Koliko stane premaz z gumijastimi delci?

Visoko ceno gumijastih ploščic upravičujejo številne pozitivne lastnosti in večstopenjski proizvodni proces. Za izdelavo barvnih različic se uporabljajo tudi različna barvila, ki povečajo stroške.

Povprečna cena sivo-črnih ploščic je 1500 rubljev na kvadratni meter. Stroški se povečajo glede na senco in teksturo premaza. Poleg barve na ceno gumijastih ploščic vplivata njena oblika in tekstura (gladka - cenejša, reliefna - dražja), pa tudi debelina (debelejša je, višji so stroški).

Katere faze zajema proces izdelave premaza?

Proizvodnja gumijastih ploščic vključuje več stopenj:

  1. Nabava surovin, na primer predelava starih avtomobilskih gum v gumene drobtine. Premer delcev ne sme presegati 4 milimetrov.
  2. Priprava mešanice za prihodnji premaz. Pridobiva se z mešanjem gumijastih delcev, veziv in barvil (po izbiri) v določenem razmerju.
  3. Vlivanje zmesi v modele in stiskanje.
  4. Toplotna obdelava in sušenje 6 ur. Po stiskanju se gumijaste ploščice postavijo v tako imenovano "sušilno komoro", kjer se vzdržuje temperatura približno 60 stopinj in visoka vlažnost. V takih pogojih so vse komponente (delci in veziva) med seboj tesno povezane zaradi kemičnih reakcij.
  5. Razkladanje gotove ploščice iz kalupov, rezanje in vrtanje, če je potrebno. Včasih se na zahtevo stranke v končne preproge izvrtajo posebne luknje, da se poenostavi njihova namestitev.
  6. Kontrola kakovosti, dostava izdelkov do kupcev ali maloprodajnih mest.

Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic

Zdaj pa poglejmo, kakšno opremo za proizvodnjo gumijastih ploščic v industrijskem obsegu mora kupiti zagonsko podjetje. Seznam bo precej obsežen, njegov skupni strošek pa se približuje dvema milijonoma rubljev.

  1. Oprema za predelavo gum (drugih surovin) v gumijaste drobtine. Običajno se uporabljajo mešalniki ali mešalniki, nameščeni na posebnih mizah. Cena je odvisna od moči in količine nakladanja.
  2. Naprava za izdelavo mešanice gume, ki meša drobtine z vezivi in ​​barvili.
  3. Kalupi (od 20 kosov) in oblikovalna miza - tukaj se zmes naloži v kalupe in sestavi. Priporočljivo je kupiti več vrst kalupov: najpreprostejše gladke, teksturirane, "športne preproge". Za majhno podjetje so dovolj 3-4 možnosti kalupov, za večja - približno 10.
  4. Hidravlična stiskalnica.
  5. Termokomora - za sušenje pripravljenih gumijastih ploščic. Nakup takšne komore je boljši od organiziranja sušenja ločena soba, saj komora stabilno vzdržuje zahtevano temperaturo in vlažnost.
  6. Luske.
  7. Pripadajoča oprema - vozički, orodje za montažo, senzor temperature (če je potrebno), posode za shranjevanje.
  8. Oprema za rezanje in vrtanje gotovih preprog.
  9. Tehnologija pakiranja (neobvezno).

Najbolj donosna možnost za nakup opreme za izdelavo premazov iz drobtine je nakup že pripravljenega kompleta. Trenutno mnoga podjetja ponujajo različne sklope vse potrebne opreme po ceni 480 tisoč rubljev (najmanjši nabor) in tudi dostavijo v delavnico in celo namestijo celoten komplet.

Poleg prihranka pri opremi in dostavi ta možnost zagotavlja:

  1. referenčne informacije in informacije o usposabljanju (dobra podjetja jih imajo vedno vključena);
  2. prihranite čas pri iskanju in namestitvi opreme sami;
  3. 1 leto garancije;
  4. priložnost hitro popravilo ali zamenjava pokvarjene opreme.

Trenutno obstajata dve glavni metodi za proizvodnjo gumijastih ploščic, ki sta glede na napredek tehnološkega procesa razdeljeni na "vroče" in "hladne".

Toplo in hladno stiskanje: kaj izbrati

Trenutno obstajata dve glavni metodi za proizvodnjo gumijastih ploščic, ki sta glede na napredek tehnološkega procesa razdeljeni na "vroče" in "hladne". Kot pove že njihova imena, se razlikujejo po temperaturi, pri kateri se kalupi stiskajo. Vsak ima prednosti in slabosti. Katera je v sodobnih razmerah boljša?

Pri pogostejšem »vročem« stiskanju je mešanica gume v kalupu izpostavljena ultra visokim temperaturam, ki stopijo vse komponente in jih povežejo. Edina prednost te metode je večja hitrost izdelave, saj se po vročem stiskanju ploščice sušijo veliko hitreje. Toda praksa kaže, da so "vroče" ploščice manj močne, manj trpežne in poleg tega za vedno ohranijo obstojen vonj po zažgani gumi.

Hladno stiskanje traja dlje kot vroče. Toda tako proizvedene ploščice so močnejše, lahko se uporabljajo veliko dlje brez obrabe in nimajo neprijeten vonj. Bistvo je, da z več nizke temperature in dolgotrajnem pritisku (približno 5 ton) se vse komponente gumijaste mešanice med seboj veliko močneje vežejo. V sodobnih razmerah je "hladna" tehnologija bolj obetavna in zato boljša za začetnike.

Kako naj izgleda delavnica za proizvodnjo gumijastih ploščic?

Če podjetnik kupi že pripravljen komplet in namesti opremo, ni treba samostojno razmišljati o postavitvi prostorov. V nasprotnem primeru raziščite možnosti tlorisnih prostorov na spletu. Glavna priporočila so naslednja:

  1. Skupna površina delavnice ne sme biti manjša od 100 kvadratnih metrov, višina stropa pa manj kot 3 metre.
  2. Vse komunikacije morajo biti povezane z delavnico, zlasti stabilno napajanje (vsa oprema deluje na elektriko in, kar je pomembno, sušilna komora). Prostor mora biti opremljen z izpušnim prezračevanjem.
  3. Dobre dovozne ceste za tovornjake, priročno območje za razkladanje in nakladanje izdelkov.
  4. Prostor je treba razdeliti na delovne prostore: prostor za shranjevanje surovin (ne samo drobtine, ampak tudi na primer rabljene pnevmatike, veziva in barvila), prostor za pripravo zmesi (drobljenje in mešanje); prostor za delo s kalupi, sušilna komora, skladišče gotovih ploščic.
  5. Za začetek dela je treba delavnico opraviti sanitarno in požarna varnost. Brez ustreznih dovoljenj se proizvodnja ne sme začeti.

Osnova gumijastih ploščic so drobtine, običajno pridobljene iz recikliranih avtomobilskih gum.

Surovine za gumijaste ploščice: kje kupiti in kako prihraniti

Osnova gumijastih ploščic so drobtine, običajno pridobljene iz recikliranih avtomobilskih gum. Dobra možnost Ob proizvodni delavnici bo zbiralnica odpadnih gum za simbolično plačilo. Vendar samo ta možnost podjetniku ne bo zagotovila zadostne količine surovin.

Zato je treba drobtine, tako kot vse druge komponente (lepilo, barvila), kupiti pri veleprodajnih dobaviteljih. Dandanes je bolj priročno vse surovine naročiti prek interneta. Cena tone drobtin se začne od 15 tisoč rubljev, lepila - od 150 do 200 rubljev na 1 kilogram in različnih barvil - v povprečju 150 rubljev na kilogram.

Zaposleni v delavnici gumijastih ploščic

Za servisiranje proizvodne linije so potrebni 3 zaposleni hkrati:

  • delavec, ki pripravlja mešanico;
  • delavec, ki dela s kalupi in nadzoruje konzolo sušilne komore;
  • nakladalec.

Za takšno proizvodnjo ni potrebna posebna izobrazba, zadostuje specializirano usposabljanje za delo z opremo in spremljanje tehnološkega procesa. Delavce vodi bodisi nadzornik izmene bodisi tehnolog, ki nadzoruje proizvodnjo in kakovost izdelkov.

Stroški in povračilo: koliko sredstev je potrebnih za zagon proizvodnje in kdaj se bo povrnilo?

Zagon proizvodnje gumijastih ploščic, vključno z najemom delavnice, nakupom surovin in opreme, zahteva do 2 milijona rubljev. Stroške lahko zmanjšate tako, da naročite že pripravljen komplet opreme enega proizvajalca ali poiščete alternativne možnosti pridobivanje surovin (na primer prevzem starih pnevmatik).

V standardnem 8-urnem delovnem dnevu delavnica s povprečno zmogljivostjo proizvede približno 50 kvadratnih metrov gumijaste prevleke, to je v 20 delovnih dneh (na mesec) - 1000 kvadratnih metrov. En meter končnega materiala stane od 1500 rubljev, kar pomeni, da lahko na mesec zaslužite najmanj 1,5 milijona rubljev. Pri podobnih stopnjah proizvodnje in prodaje je mogoče celoten vloženi kapital povrniti v 4-6 mesecih.

Dobičkonosnost podjetja je neposredno odvisna ne le od gladkosti tehnološkega procesa, ampak tudi od prodajnih kanalov. Več kot jih je, bolje je. Tako podjetje bi moralo:

  • sprejemanje naročil zasebnih strank in komercialnih podjetij;
  • proizvajajo izdelke za gradbene trgovine ali organizacije (po možnosti več);
  • sodelujejo na natečajih v sistemu javnega naročanja.

Če prostornina sušilne komore in skladiščnega prostora dopuščata, se lahko delo organizira v 2-3 izmenah, da se poveča produktivnost. S takšnim tempom si boste veliko hitreje povrnili vložena sredstva in dosegli čisti dobiček.

Zaključek

Proizvodnja gumijastih ploščic obljublja podjetnikom dober dobiček, delo v niši s stabilnim povpraševanjem in trendi rasti proizvodnje. Ustvarjanje takšnega podjetja bo zahtevalo približno 2 milijona rubljev, vendar se bodo z ustrezno organizacijo prodaje vrnili v šestih mesecih.

Naše podjetje je od leta 2008 specializirano za proizvodnjo gumijastih premazov. Z leti smo prehodili dolgo pot, izraženo v iskanju novih tehnologij za izdelavo gumijastih plošč in ustvarjanju ustrezne opreme. Danes ima RBXGroup 6 proizvodnih linij, ki vključujejo vse razpoložljive tehnologije: termokemično, vroče in hladno stiskanje.

Vabimo vas, da obiščete našo proizvodnjo in se osebno seznanite z vsemi tehnologijami izdelave gumijastih oblog. Pridobite strokovni nasvet in izberite svoj poslovni format.

Termokemijsko stiskanje

Termokemijsko stiskanje - absolutno nova tehnologija proizvodnja gumijastih premazov. Termokemična metoda združuje uporabo tradicionalnih surovin (gumijaste drobtine, poliuretansko vezivo) in dodatne komponente, ki daje končnemu izdelku določene fizikalne lastnosti in karakteristike. Rezultat so specializirani premazi, zasnovani za posebne namene. Priročen format specializiranih premazov od 500 do 1000 mm in debeline od 6 do 45 mm zagotavlja njihovo najbolj učinkovito uporabo na vsakem področju.

Franšiza RUBBLEX


Franšiza Rubblex je blok že pripravljene rešitve za uspešno in delujočo dejavnost, ki temelji na proizvodnji in prodaji specializiranih gumiranih premazov pod blagovno znamko Rubblex. Ta poslovni model natančno ponavlja tistega, ki ga uporabljamo v našem podjetju: od opreme, receptur in tehnologije do prodajne in marketinške strategije. Podjetje s franšizo Rubblex se začne v 2 mesecih v kateri koli regiji države. Privlačnost franšize Rubblex je v tem, da združuje blagovno znamko in izkušnjo – slavno blagovna znamka zvezni ravni in dolgoletno uspešno vodenje lastnega podjetja. Merljivost in matematični izračuni procesov ter vrstni red dejanj, ki sestavljajo operacijski sistem franšize Rubblex, zagotavljajo predvidljivo visoke rezultate.

Vroče stiskanje


Vroče stiskanje je napreden način izdelave premazov na osnovi drobljene gume in poliuretanskega veziva, ki ga odlikujejo optimizirani procesi in znižana cena končnega izdelka. Paleta nastalih gumijastih prevlek ima dimenzije 500x500 mm in 1000x1000 mm z debelinami od 10 do 40 mm. Dodatna oprema za opremo omogoča izdelavo premazov "Puzzle". Prevleke izdelane z vročim stiskanjem so univerzalne in se široko uporabljajo v športni in gradbeni industriji, v proizvodnih in skladiščnih prostorih, streliščih, ledenih arenah, tako trajne kot začasne.

Hladno stiskanje

Hladno stiskanje je klasična metoda izdelave varnostnih gumijastih prevlek, kjer produktivnost in obseg določata izbira konfiguracije opreme. Ta metoda vam omogoča, da dobite gumijaste plošče velikost 500x500 mm, debelina od 10 do 40 mm. Proizvedeno s hladnim stiskanjem gumijaste obloge Uporablja se na otroških igriščih in športnih igriščih, lokalnih območjih ter pri izboljšanju parkov in rekreacijskih območij.

Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic RBXGroup je:

  • napredne tehnologije in učinkoviti sistemi za varčevanje z energijo
  • nenehno izboljševanje in iskanje optimalnih rešitev
  • možnost širitve poslovanja
  • 36 mesecev garancije

Veliko ljudi sanja o ustanovitvi lastnega podjetja, vendar se odločijo vložiti denar v proizvodnjo ene enote. Preprodaja kitajskega blaga je veliko enostavnejša in zanesljivejša, in če vam je ta vrsta dejavnosti všeč, potem je bolje, da jo obvladate, kot da poskušate ugotoviti, kako vzpostaviti proizvodnjo gumijastih ploščic in tlakovcev s svojim lastne roke. Za ljudi, ki jih zanima izdelava tlakovci, nasprotno, bo vzbudil resnično zanimanje in željo po ustvarjanju, torej ustvarjanju pravih mojstrovin iz enostavnih monokromatskih gumijastih surovin. Ta članek bo podrobno opisal, kako narediti to vrsto poslovanja najbolj donosno.

Gumijaste tlakovce: lastnosti in uporaba

Za proizvodnjo konkurenčnih izdelkov je treba preučiti ne le osnovne tehnične parametre izdelka, ampak tudi razumeti, kako je mogoče izboljšati lastnosti izdelka. Poslovnež mora postati strokovnjak za proizvodnjo gumijastih tlakovcev in začeti mora pri osnovah. Ta vrsta izdelka ima naslednje lastnosti:

Naštete lastnosti ločijo to vrsto gradbenih materialov od podobnih izdelkov. Gumijaste tlakovce se lahko uporabljajo za:

  • Ureditev otroških igrišč.
  • Pokrivanje površin in stopnic pred hišo.
  • Gradnja elementov krajinskega oblikovanja.
  • Prostori za polaganje v bližini avtopralnic, bazenov, prh.
  • Industrijske talne obloge.
  • Ureditev protizdrsne površine ob vhodu v trgovski centri in trgovine.

Visokotlačni izdelki se lahko uporabljajo tudi za vgradnjo v garaže ali parkirišča. Takšne gumijaste plošče imajo povečano trdnost in gostoto do 1000 kg / m3, kar jim omogoča, da prenesejo težo tovornjaka brez spreminjanja geometrije.

Glede na veliko povpraševanje po gumijastih ploščicah lahko z gotovostjo rečemo, da bo podjetnik s pravilno izdelanim poslovnim načrtom in kompetentno tržno politiko v najkrajšem možnem času povrnil vložena sredstva in več let prejemal visoke dobičke.

Surovine za gumijaste ploščice

Za odprtje mini tovarne za proizvodnjo gumijastih ploščic je treba vnaprej razviti načrt za dobavo surovin. Ta vrsta gradbenega materiala je sestavljena iz 90% gume, zato je treba razvoj poslovnega načrta začeti tako, da ugotovite vse možne možnosti dobava gumenih drobtin. Zadostno količino tega materiala lahko dobite na naslednji način:

  1. Kupite že pripravljeno drobtinasto gumo.
  2. Izdelajte svoje surovine.

V prvem primeru se surovine nabavljajo od dobaviteljev, ki so trenutno prisotni na domačem trgu v zadostni količini, da se lahko izbere material po najprimernejši ceni in načinu dostave.

Druga možnost vključuje nakup opreme za proizvodnjo gumenih drobtin. Kljub navidezni zapletenosti dogodka bo ta način pridobivanja surovin tudi za majhne proizvodne obrate ploščic znatno povečal donosnost poslovanja. Guma v drobtinah se pridobiva z recikliranjem starih avtomobilskih gum. Ne bo težko kupiti zadostne količine materiala za obdelavo, tudi v relativno majhnem kraju. Dovolj je, da organizirate sprejem materialov, ki jih je mogoče reciklirati, od prebivalstva in se pogajate z lastniki trgovin s pnevmatikami, da sprejmejo pnevmatike, katerih tehnični kazalniki ne dovoljujejo uporabe izdelka za predvideni namen.

Gumijasta drobtina je glavna, a ne edina sestavina tlakovcev. Za oblikovanje homogene mase iz gumenih drobtin z zanesljivim pritrjevanjem vsakega kosa surovine drug na drugega se uporablja poliuretansko vezivo. Takšno lepilo vam bo omogočilo zanesljivo pritrditev gumijastih drobtin v izdelek, vendar le, če ste kupili visokokakovostno enokomponentno snov. Dobra kakovost Izdelki evropske proizvodnje so znani, zato morate za nakup veziva skleniti pogodbo z zanesljivimi tujimi dobavitelji.

Da bi bili izdelki bolj estetski, se gumijasti masi doda pigmentno barvilo. Za izdelavo večbarvnih gumijastih ploščic se praviloma uporablja barvilo v prahu, katerega glavna sestavina je železov oksid.

Pravilno izbrane surovine vam bodo omogočile izdelavo visokokakovostnih gumijastih ploščic, zato, če se želite ukvarjati s to vrsto poslovanja dlje časa, je priporočljivo, da ne prihranite časa pri skrbni izbiri dobaviteljev izdelkov. Ko sami izdelujete drobtine, morate upoštevati tudi nekatere nianse. V tem primeru je treba kot glavni material za predelavo uporabiti samo avtomobilske pnevmatike, hkrati pa preprečiti, da bi vključki, kot so elementi kovinske vrvice, prišli v končno gumijasto surovino.

Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic

Izdelava ploščic iz gumijastih drobtin z lastnimi rokami je možna le, če kupite stroje, ki bodo čim bolj avtomatizirali proizvodni proces ploščic. V ta namen se uporablja posebna oprema, s pomočjo katere se surovine premešajo, stisnejo in oblikuje gumijasta masa. Poslovnež začetnik, ki se je odločil vložiti denar v proizvodnjo ploščic iz drobtine gume, ne more brez nakupa naslednje opreme:

  1. Mešalnik.
  2. Pritisnite.
  3. Termo omarica.
  4. Tabela za oblikovanje.
  5. Stojalo za ploščice.
  6. Pritisnite obrazec.
  7. Mešalna ploščad.
  8. Dirigent.

Vsak stroj ali naprava je zasnovana za opravljanje določene funkcije, zato morate pred nakupom opreme za proizvodnjo gumijastih ploščic preučiti osnovna načela delovanja takšnih naprav. Pravilno razumevanje delovanja opreme vam bo omogočilo ne le izbiro visokokakovostnih izdelkov za organizacijo mini proizvodnje gumijastih ploščic in tlakovcev, temveč tudi čim večjo optimizacijo začetne finančne naložbe.

Proizvodna linija za proizvodnjo ploščic iz gumijaste drobtine

Za mešanje gumenih drobtin, poliuretanskega lepila in barvila je potreben mešalnik. Podjetnik mora izbrati ne le visokokakovosten mehanizem, ki med delovanjem ne bo zahteval preveč obremenjujočega vzdrževanja, temveč tudi izbrati napravo, ki je primerna po obsegu. Za majhno mini delavnico, ki se osredotoča samo na proizvodnjo gumijastih tlakovcev, zadostuje mešalnik z delovno prostornino 40 litrov. Če nameravate odpreti velik obrat za proizvodnjo gumijastih gradbenih materialov, boste morali kupiti več naprav s prostornino več kot 100 litrov.

Standardna zasnova mešalnika je odprt sod, znotraj katerega se surovine mešajo s posebnim vrtljivim nožem. Za enostavno premikanje po delavnici imajo takšni izdelki 4 kolesa na dnu konstrukcije. Lahko kupite mešalnik za gumijaste drobtine, domače in uvožene. Izdelki ruske proizvodnje, praviloma ni slabše kakovosti od najboljših evropskih vzorcev, medtem ko bo cena izdelkov bistveno nižja zaradi odsotnosti potrebe po carinjenju blaga.

Stiskalnica je eden najdražjih elementov linije za proizvodnjo gumijastih ploščic, vendar brez te naprave ni mogoče izdelati visokokakovostnega izdelka zahtevane gostote. Povprečna produktivnost tovrstnega stroja je 100 m2 na dan, kar je dober pokazatelj za manjšo proizvodnjo. Če želite razširiti svojo dejavnost, bo dovolj, da kupite še nekaj strojev in pravilno namestite opremo v delavnici. Stiskalnice lahko kupite tako pri domačih proizvajalcih opreme kot pri zanesljivih tujih dobaviteljih.

Tudi elementi proizvodne linije, kot so grelna omara, kalupna miza, stojalo za ploščice, kalup, mešalna ploščad in šablona, ​​morajo biti optimalno izbrani. Običajno imajo podjetja, ki se ukvarjajo s prodajo opreme za proizvodnjo gumijastih ploščic, v svojem asortimanu vse potrebno za postavitev mini obrata na ključ. Z nakupom že pripravljene linije podjetnik pogosto uspe znatno prihraniti denar in čas. Poleg tega lahko posrednik pri nakupu opreme na debelo zagotovi storitve za namestitev proizvodne linije in njeno vzdrževanje.

Tehnologija izdelave gumijastih ploščic

Tehnologija izdelave gumijastih ploščic ni zapletena. Trenutno hladno in vroč način izdelava te vrste materiala.

Hladen način.

Ta možnost izdelave ploščic je najbolj delovno intenzivna, vendar je kakovost izdelkov na najvišji ravni. visoka stopnja, z znižanjem stroškov električne energije in nakupom dražje opreme pa bo donosnost poslovanja zelo visoka.

Postopek izdelave izdelkov iz gume po tej metodi poteka v več fazah:

  • Pripravite mešanico. Če želite to narediti, morate v mešalniku zmešati poliuretansko lepilo, drobtino gume in barvilo.
  • Mešanico potopite visok krvni pritisk na hladno stiskalnico.
  • Pošljite "polizdelek" v sušilno omaro.
  • Ploščice položite na posebno mizo, da zaključite postopek sušenja pri sobni temperaturi.

če tehnološki proces ni bil kršen, bo rezultat visokokakovosten gumijast izdelek zahtevane barve.

Vroča metoda.

Začetna faza izdelave gumijastih ploščic s toplotno obdelavo je enaka zgoraj opisani tehnologiji izdelave takšnih izdelkov po hladni metodi, nato pa je postopek bistveno poenostavljen. Za izdelavo materiala potrebujete:

  • Surovine zmešajte v mešalniku.
  • Material se položi v kalupe in stisne na posebnem stroju pod visokim pritiskom in temperaturo.

Po končanem ciklu stiskanja taki izdelki ne potrebujejo nadaljnje obdelave in so popolnoma pripravljeni za uporabo. Metoda vročega stiskanja lahko znatno pospeši proizvodni proces, vendar zaradi takšne obdelave izdelki izgubijo svoje lastnosti, odporne proti zmrzali. Ta možnost za izdelavo gumijastih ploščic je najbolj primerna za polaganje v zaprtih prostorih, pa tudi za ureditev zunanjih površin v južnih regijah države.

Izračun donosnosti proizvodnje

Poslovanje s proizvodnjo gumijastih ploščic je zelo donosna vrsta podjetniške dejavnosti, vendar je pred nakupom opreme, najemom ali gradnjo prostorov za namestitev delavnice potrebno sestaviti podroben poslovni načrt. Takšen dokument je praviloma opis možnih stroškovnih transakcij pri organizaciji proizvodnega procesa, pa tudi izračun ocenjenega zneska denarja, zbranega od prodaje končnega izdelka. Cena opreme ni nizka, zato morate pred začetkom poslovanja pridobiti začetni kapital.

Za nakup opreme mora podjetnik porabiti:

  1. Mešalnik - 90.000 rub.
  2. Stiskalnica za gumijaste ploščice - 300.000 rubljev.
  3. Kalup za ploščice - 3000 rubljev. (kupiti morate vsaj 30 kosov)
  4. Sušilna komora - 100.000 rubljev.
  5. Pomožna oprema - 70.000 rubljev.

Zadnja kategorija vključuje: tehtnice, vozičke, lopatice in mize. Brez sušilne komore lahko storite, če gumijaste ploščice izdelujete samo z vročo metodo. Cena mešalnika v tem izračunu je podana pod pogojem hkratnega mešanja največ 40 litrov delovne mešanice. Za velike količine proizvodnje boste morali kupiti zmogljivejšo napravo.

Skupni stroški opreme za mini proizvodnjo bodo 650.000 rubljev. Na žalost samo ta znesek ni dovolj za odprtje lastnega podjetja. Za namestitev opreme je potrebno najeti sobo, primerno po velikosti in razpoložljivosti komunikacij. Če najamete prostore zunaj meja mesta, bodo mesečni stroški približno 50.000 rubljev.

Poleg tega boste morali najeti delavce:

  • Vodja.
  • računovodja.
  • 2-3 delavci.

Za izplačilo plač bo mesečno potrebno približno 200.000 rubljev.

Nakup surovin bo zahteval tudi znatne denarne izdatke, preden bo podjetje prejelo prvi dohodek. Povprečni stroški materiala so:

  • Gumijaste drobtine - 25.000 rub./t.
  • Lepilo - 250 rub./kg.
  • Barvilo - 15 rub./kg.

Poleg naštetih stroškovnih postavk bo moral podjetnik plačati komunalne stroške, pred začetkom dela pa se registrirati kot samostojni podjetnik posameznik ali LLC.

Skupaj: za začetek obratovanja tovarne za proizvodnjo gumijastih ploščic je potreben začetni kapital v višini najmanj 1 milijona rubljev.

Prihodek podjetja ustvarja s prodajo končnih izdelkov. Trenutno je veleprodajna prodaja gumijastih ploščic približno 1000 rubljev/m2. Tudi z minimalno produktivnostjo opreme bo prihodek vsaj 100.000 rubljev na dan. Če se proizvodnja tlakovcev iz gumijastih drobtin izvaja sedem dni na teden, bo mesečni prihodek 3 milijone rubljev.

Skupni mesečni stroški bodo približno 1,5 milijona rubljev. Tako bo podjetnik že v prvem mesecu vrnil vse porabljeno. gotovina in ustvarjajo dobiček.

V praksi ni vedno mogoče povrniti proizvodnje tlakovcev iz gumijastih drobtin v tako kratkem času. Običajno so za to potrebni vsaj 3 meseci. To je posledica težav pri prodaji in konkurence. Da bi pospešili proces uvajanja novih izdelkov na trg, je priporočljivo porabiti denar za oglaševanje v različna sredstva množični mediji. Običajno se majhni stroški, namenjeni posredovanju informacij potencialni stranki, več kot povrnejo zaradi možnosti prodaje več blaga na trgu.

Ena od vrst materialov, ki se danes aktivno uporabljajo v krajinskem oblikovanju, so gumijaste ploščice - dokaj trpežna in enostavna za uporabo tlakovana površina. Ko se je pojavil v trgovinah, je skoraj takoj pridobil dober položaj med drugimi vrstami tlakovcev.

Takšne ploščice imajo številne prednosti, med katerimi je tudi protizdrsnost, zaradi katere je ta vrsta ploščic uporabna vse leto. In tudi če se na takšni prevleki v ledenih razmerah pojavi skorja ledu, jo je mogoče zlahka odstraniti z navadnim lomilcem.

Dobičkonosen in dolgotrajen material so vse gumijaste ploščice

Življenjska doba gumijastih tlakovcev je več let, material je zelo trpežen, tudi ob pogostih mehanskih obremenitvah se ta premaz ne pokvari in ne obrabi. Druga velika prednost tega premaza je odsotnost luž na njem, tudi po močnih padavinah na površini gumijaste ploščice ne bo niti najmanjšega kopičenja vode. Izginotje luž se zgodi zaradi dejstva, da imajo vse ploščice visoko poroznost, zato imajo drenažni učinek.

Poleg dejstva, da bo tak material skoraj vedno suh, kljub obilici padavin, se lahko uporablja kot premaz na kateri koli vrsti podlage. Ne glede na to, na kaj je ta vrsta ploščice položena, na gramoz ali asfalt, ta ploščica se bo odlično držala dolgo časa in tudi po letih ne bo izgubila svojih prednosti. Prav zaradi tako resnih prednosti ta vrsta ploščic postaja vse bolj priljubljena. Seveda stroški takega materiala ne omogočajo vedno tistim, ki ga želijo kupiti, vendar to ne pomeni, da lahko le sanjate o dobri tlakovci v bližini svojega doma.


Ni vam ga treba kupiti, lahko ga naredite sami

Dejansko lahko gumijaste ploščice izdelate z lastnimi rokami, proizvedeni material pa ne bo imel slabši videz in kakovost kot podobni proizvedeni materiali, ki se prodajajo na trgu. Za self-made Ta trpežna ploščica je izdelana iz recikliranih avtomobilskih pnevmatik in je narejena iz drobljene gume. Ker je pri izdelavi pnevmatik prisoten naravni ali umetni kavčuk, je zaradi njihove obdelave proizvedena guma, tako kot originalni izdelki, odporna na obrabo na različne mehanske vplive.

Sposobnost predelave prvotnega izdelka v sekundarnega omogoča ne samo proizvodnjo novega trajnega materiala, ampak hkrati tudi varno odlaganje pokvarjenega materiala, kot so gume. In čeprav je res mogoče izdelati gumijaste ploščice z lastnimi rokami, je še vedno vredno vedeti, da za dosego želenega potrebujete posebno opremo, katere stroški so previsoki, zato ni smiselno kupite ga za izdelavo majhne količine ploščic.
Za izdelavo materiala se boste morali dobro pripraviti.

Lažje je kupiti potrebno količino takega materiala na trgu, če pa nameravate odpreti lastno podjetje za proizvodnjo visokokakovosten premaz, potem lahko prvič najamete potrebno opremo. Za izdelavo takega materiala je potrebno pripraviti elemente, kot so grelna peč, mešalnik, hidravlična stiskalnica, kalupi, mize. Postopek izdelave gumijastih ploščic se začne z odstranitvijo jeklenih elementov, ki so prisotni v gumijastih pnevmatikah. Nato se gumijasti izdelki zdrobijo, največja velikost enega delca ne sme presegati 4 mm.

Zdrobljeni gumi dodamo poliuretansko mešanico in pigment, nato pa vse te komponente temeljito premešamo. Končano zmes vlijemo v kalupe in podvržemo vulkaniziranemu tlaku. Proizvodnja ploščic lahko poteka na dva načina stiskanja. Pri metodi vročega stiskanja obdelava traja le 15 minut pri temperaturi 140 stopinj. Hladno stiskanje traja kar 4 ure pri temperaturi 80 stopinj. Toda kljub obstoječim razlikam v temperaturah in časih obdelave končni rezultat ni nič drugačen in ima enake lastnosti.

Vendar je vredno razmisliti o majhnem odtenku: izdelava gumijastih ploščic z lastnimi rokami bo veliko cenejša pri uporabi metode vročega stiskanja, če pa se je proizvodnja že začela in je potrebno povečanje produktivnosti, je v tem primeru bolje uporabiti druga metoda hladnega stiskanja.

Ploščice in tlakovci iz gumijastih drobtin so poceni in precej kakovostni izdelki.

Material ne zahteva dragih surovin in velike količine dela.

Za proizvodnjo je dovolj, da preprosto kupite več posebnih strojev in najamete majhno delavnico.

Gumijaste tlakovce in tlakovci so danes na vrhuncu priljubljenosti. Enostavna je prodaja ne le na drobno posameznim podjetjem in posameznikom, temveč tudi prodajajo v velikih količinah komercialnim podjetjem.

V tem članku bomo govorili o proizvodni tehnologiji teh izdelkov in podali značilnosti opreme.

Ta izdelek ima številne prednosti. Pnevmatike iz zdrobljene gume, iz katerih je izdelan, so visokokakovosten material. Da bi uspelo Uporablja se dober sintetični kavčuk, draga polnila in olja.

Prednosti drobtine iz takšne gume:

  1. Je vzdržljiv, "se ne upogne" pod veliko težo, lahko ga položite v delavnice, garaže in avtopralnice.
  2. Služi dolgo in zvesto do 35-40 let, hkrati pa se ne obrabi ali "razliva".
  3. Je odporen na vlago, ostane nedotaknjen in se hitro suši tudi po tropskih nalivih, zato se uporablja v vodnih parkih in savnah.
  4. Ne boji se nenadnih temperaturnih sprememb, ne boji se nobene zelo hladno(do -40), niti vročina (do +50).
  5. Čevlji na njej ne drsijo - na takih ploščicah se je težko poškodovati; Z njim se tlakujejo “športne” površine – teniška igrišča, igrišča.
  6. Materiala ne poškodujejo agresivne snovi, uporablja se za prekrivanje tal v kemijskih laboratorijih.
  7. Ploščice je enostavno in poceni za namestitev in čiščenje. Uporablja se za tlakovanje stopnišč, vhodov v zgradbe, trgovske centre in številne druge »javne« prostore z velikim pretokom ljudi.

Tudi tlakovcem iz gumijastih drobtin je mogoče dati najrazličnejše oblike, velikosti in barve, lepo se prilega notranjosti prostorov in pokrajine. Postavljena je na poletne koče in v elitnih vikend naseljih, na balkonih in terasah.

Tehnologija izdelave ploščic in tlakovcev

Hladno in vroče stiskanje sta danes najbolj priljubljeni tehnologiji za proizvodnjo ploščic in tlakovcev.

Vroči način

S tehnologijo vroče izdelave lahko ploščice izdelamo poceni in hitro.

Upoštevati je treba, da takšni izdelki niso trajni in se "bojijo" hudih zmrzali.

Najti kupca za tak izdelek je realno samo v zmernem podnebnem pasu.

Za vroče stiskanje potrebujete:

  1. Najprej dajte surovinam želeno stanje. Da bi to naredili, je treba v posebnem mešalniku ustvariti neprekinjeno maso drobtin in veziva - poliuretanskega lepila.
  2. Zmes razporedimo po kalupih in pošljemo pod posebno vulkansko vročo stiskalnico, ki se segreva na elektriko ali paro. Maso segreva in ji daje želeno obliko s pritiskom nad 5 ton. Po takem stiskanju je material pripravljen - z njim ni treba narediti nič drugega.

Trajanje postopka in temperatura odvisno od gostote zmesi:

  • če je ta indikator 8-15 mm, morate pritisniti 3-7 minut pri temperaturi +120-130 stopinj;
  • če je 15-25 mm – 5-10 minut. pri +140-150;
  • če je 25-40 mm - 15-18 minut. Pri +150;
  • če je 40-50 mm – 20 min. tudi pri +150.

Hladen način

"Hladno" stiskanje je bolj delovno intenziven in drag postopek. Toda veliko bolj realistično je dobro zaslužiti na tem, saj imajo "hladne" ploščice vse zgoraj navedene prednosti.

Za proizvodnjo hladno stiskanih izdelkov morate:

  1. Pripravite surovine. Za to morate storiti enako kot pri vročem stiskanju: ustvarite neprekinjeno mešanico iz poliuretanskega lepilnega veziva in drobtine gume. Poleg tega dodajte barvilo. Pomembno je, da bo potrebno veliko več lepila.
  2. To mešanico vlijemo v kalupe in jo pošljemo v stiskanje pod pritiskom 5 ton v vulkansko hladno, neogrevano stiskalnico.
  3. Nato se material pošlje v posebno komoro (toplotna omara), da se posuši pri temperaturi +50-60 stopinj. Koliko časa tam ostane, je odvisno od debeline. Debelejši ko je material, dlje se suši. V povprečju ta postopek traja 5-7 ur.
  4. Po toplotni obdelavi v posebni komori se material "popolnoma posuši" pri normalni sobni temperaturi.

Debelina frakcij gumijaste drobtine je odvisna od tega, kako zdrobljene so surovine. Bolj kot je guma drobna, drobnejša je frakcija. to debelina se lahko razlikuje za več kot stokrat– v območju od 0,1 mm do približno 10-12 mm.

Relativno drage enoslojne barvne ploščice so izdelane iz tankih frakcij (do 4 mm), debele pa več. poceni material iz več plasti originalne črne barve.

Kakovost "velikih" drobtin je nižja, ker vsebuje neželene primesi ("vključke") kovine ali tkanin.

Izdelava pa je tudi cenejša iz dveh razlogov:

  • prvič, ni pobarvan;
  • drugič, za ustvarjanje enoslojnega "trdnega" izdelka je potrebno, da lepilno vezivo popolnoma ovije vsak posamezen čip.

Zato, kot večja velikost posamezne gumijaste delce potrebno manj veziva da jih povežete.

Ploščica je lahko tudi "kombinirana", ko je zgornja plast "kakovosti" tanka, spodnja plast pa poceni in debelejša. Ta material je običajno debel približno centimeter in pol.

Komponente

Za izdelavo boste potrebovali naslednje komponente:

  1. Neposredno drobljena guma. Ploščica je sestavljena iz 80-90%.
  2. Poliuretansko vezivno lepilo. Predstavlja približno 10% celotne velikosti materiala. To lepilo ne le veže čipov v trdno ploščico, ampak se uporablja tudi za povezavo s katero koli površino.
  3. Barvilo. V ploščicah ga je 5%. Običajno je barvilo videti kot prah.
  4. Barvni gumijasti granulati. Ta snov se uporablja za ustvarjanje vzorcev na površini končnega izdelka in ga naredi estetsko prijetnega. Brez te komponente je povsem mogoče.

Gumijaste drobtine je mogoče kupiti na:

  • obrati za posebno predelavo;
  • podjetja, ki proizvajajo izdelke iz gume (izdelki iz gume). Za njih je stranski proizvod proizvodnje;
  • tovarne, ki obnavljajo poškodovane dezene pnevmatik. Eden od odpadnih produktov tega procesa je gumijasta drobtina.

Oprema

Za manjšo proizvodnjo boste potrebovali:

  • vulkanska stiskalnica, ki v 1 dnevu izdela do 100 m 2 izdelkov. Njegov strošek je okoli 300 - 400 tisoč rubljev;
  • sušilna komora (toplotna omara).Njegova cena je 100.000 - 150.000 rubljev;
  • stiskalni kalupi za gumijaste drobtine - 40.000 rubljev. vsak. Potrebovali jih boste vsaj 3-4;
  • gradbeni mešalnik (tip centrifuge) - 120.000 - 220.000 rubljev. Potrebovali boste 2 od njih.

Tudi med proizvodnjo ne morete brez opreme, kot so:

  • miza (za oblikovanje) in ploščadi za mešalnike;
  • vozički za premikanje sodov lepila;
  • lopatica za obrezovanje mešanice v kalupih pri polaganju;
  • tehtnice (elektronske);
  • specialist. vrtalnik, opremljen z nastavkom za mešanje komponent;

Cena surovin za proizvodnjo gumijastih ploščic:

  • 1 tona črne gumijaste drobtine stane v povprečju 20.000 rubljev;
  • tona barvnega - 25.000 - 40.000 rubljev;
  • 1 kg poliuretanskega lepila - 150 rubljev;
  • barvila - 8-10 rub. za 1 kg.

Poraba električne energije bo približno 15 kW/h.

Opremo lahko kupite pri teh proizvajalcih, kot so Alfa-SPK, ECO-TOP, Alfa-MSK LLC, posredniki, ki ga dostavljajo iz drugih držav (Far East Trans in drugi) po dostopni ceni .

Kalupi za ploščice

Kalupe za gumijaste ploščice lahko kupite pri zgoraj navedenih proizvajalcih opreme. Običajne velikosti: 550x550x55 (45) mm, 1100x1100x55 (45) mm.

Poslovni načrt

Proizvodnja gumijastih ploščic iz drobtin ni zelo draga. Če želite ustvariti majhno rastlino, boste potrebovali približno 1.200.000 rubljev.

Za zagotovitev proizvodnega procesa potrebujete:

  • površina cca 120-130 m2 za delavnico in skladišča za skladiščenje surovin in končnih izdelkov;
  • 3-4 delavci za eno izmeno;
  • računovodja in poslovodja.

1 m2 ploščic je mogoče prodati za 1.700 rubljev, 100 ploščic pa na debelo za 62.000 rubljev.

Donosnost takšne proizvodnje je precej visoka - okoli 20-40%, in če se proizvede do 35 m 2 izdelkov na dan, se bodo nastali stroški izplačali v 4-6 mesecih.

Med tem časom Lahko dobite prihodek od prodaje v višini približno 7,5 milijona rubljev.(35·1700·21 dni·6 mesecev = 7497 tisoč rubljev).

Mesečno:

  1. Dohodek 35·1700·21 dni. = 1.249,5 tisoč rubljev.
  2. Stroški 920 tisoč rubljev.
  3. Dobiček 1249,5-920 = 329,5

Dobičkonosnost bo:

329,51249,5∙100%= 26,4%

S postopnim razvojem poslovanja in povečevanjem produktivnosti lahko dosežete višjo raven.

Ali je mogoče izdelati ploščice doma?

Nemogoče je izdelati visokokakovostne izdelke, izdelane po hladni metodi "doma". Ampak "vroče" poceni možnost precej realno.

Za izdelavo gumijastih tlakovcev z lastnimi rokami velike površine, ni potreben denar ali čas - dovolj bo nakup opreme, kot je vroča stiskalnica, kalupi in seveda surovine v obliki drobtine iz gume in drugih komponent.

Če kupite največ poceni oprema uporablja, potem začetna naložba ne bo presegla 200.000 - 250.000 rubljev.

Tako je mini proizvodnja plošč iz drobtine gume z lastnimi rokami možna tudi v garaži. Težave se lahko začnejo kasneje - v fazi prodaje. “Vroče” ploščice so izdelek, ki ni na dobrem glasu, zato lahko pride do težav pri iskanju strank.

Video na temo

Avtor tega videa govori o tem, kako uresničiti poslovno idejo za proizvodnjo in prodajo ploščic in tlakovcev iz gumijastih drobtin, o izbiri stroja in opreme za njegovo proizvodnjo doma, pa tudi o prednostih tega materiala in njegovih prednosti pred drugimi vrstami.

Zaključek

Kot lahko vidite, je izdelava ploščic iz gume zelo donosen posel, še posebej, če pravilno sestavite poslovni načrt.

Ta posel ne zahteva velikih stroškov in se hitro izplača.

V stiku z

Podobni članki

2023 videointercoms.ru. Mojster vseh obrti - gospodinjski aparati. Razsvetljava. Obdelava kovin. Noži. Elektrika.