Proizvodnja izdelkov iz gumenih drobtin. Ustvarjanje lahke in praktične stezne površine. Tehnologija za proizvodnjo gumijastih ploščic

Gumijasti premazi iz leta v leto postajajo vse bolj priljubljeni. Razlogov za to je več:

• pokritje pločnika z gumijastimi ploščicami je veliko cenejše od asfalta ali betona;
• gumijasta ploščica je prijetna na dotik, koristno je hoditi po njej bosi, zato je idealna za pokrivanje otroških in športnih igrišč;
• tak material je primeren za prevoz, polaganje, ploščica ne poči in se ne deformira.

Gumijasta ploščica najde vedno večjo uporabo. Danes so z njim urejeni pločniki, poti sosednjih ozemelj, športna in igrišča, poletne koče, stopnice in drugo.

Proizvodnja gumijaste ploščice posel za prihodnost. To nakazuje, da material ne more biti v povpraševanju. Zato se na trgu pojavlja vse več podjetij, ki proizvajajo gumijaste premaze. Vstopnina v podjetje se začne pri 150.000 $. Glavni stroški gredo za nakup linije, zagon in razvoj tehnologije. Glavna težava pri organizaciji podjetja je iskanje dobaviteljev zanesljive opreme. Veliko povpraševanje po gumijastih prevlekah je povzročilo povečano povpraševanje po nakupu strojev za njihovo proizvodnjo, kar je na trg privabilo proizvajalce manj kakovostne opreme.

Koliko lahko zaslužite?

Gumijaste ploščice so 3-4 krat dražje od betonskih plošč - tlakovcev. Stroški enega kvadratnega metra, odvisno od debeline izdelka, se začnejo od 1050 rubljev (za ploščico debeline 10 mm) in dosežejo 1800 rubljev (za ploščico 80 mm). Povprečna produktivnost sodobnih linij je od 1000 do 3000 m2. na mesec. Potencialni promet celo mini podjetja je enostavno izračunati. Se giblje od 1,0 do 4,0 milijona rubljev na mesec.

Tehnologija za proizvodnjo gumijastih ploščic

Obstajata dve skupni tehnologiji za proizvodnjo gumijastih ploščic:

1. metoda vročega stiskanja;
2. metoda hladnega stiskanja.

Vsaka metoda ima svoje prednosti in slabosti. Poleg tega so slabosti prve možnosti veliko pomembnejše.

Metodo vročega stiskanja uporabljajo tisti proizvajalci, ki se odločijo prihraniti pri nakupu drage opreme. Danes se kitajske linije aktivno ponujajo našim podjetnikom. Čeprav imajo linije resnično visoko produktivnost in so veliko cenejše od analogov, so gumijaste ploščice na takšni opremi zelo nizke kakovosti.

Dejstvo je, da pod vplivom visokih temperatur ploščica dobi obstojen vonj po zažgani gumi. Posledično seva ne samo slab vonj ampak človeku škodljive snovi. Poleg tega bo tako pridobljen izdelek kratkotrajen, trd in krhek. Zaradi delovanja se takšna ploščica hitro zruši pod vplivom okolju.

Kljub slabi kakovosti nastalih izdelkov in vprašljivi varnosti mnogi še naprej uporabljajo metodo vročega stiskanja. To je posledica dveh glavnih razlogov:

• nizki stroški opreme in s tem nižja vstopnica v podjetje;
• nižji stroški surovin, saj se zmanjša poraba poliuretana v procesu taljenja gume.

Posledično dobimo izdelke z nizkimi stroški in konkurenčno ceno na trgu. Toda za podjetje, ki temelji na tej tehnologiji, ni možnosti. Ko je stranka enkrat kupila ploščico, prepričana o nizki kakovosti izdelkov, ne bo več naročila drugega.

Metoda hladnega stiskanja vam omogoča, da dobite gumijaste ploščice popolnoma drugačne kakovosti. Izdelki, ki uporabljajo to tehnologijo, so bolj elastični, prožni in vzdržljivi. Cena za kakovost so višji stroški opreme in zmanjšana produktivnost linije. Razlika v ceni v primerjavi z vročimi stiskalnicami je lahko več sto tisoč dolarjev.

Proizvodni proces s hladnim stiskanjem je naslednji: na prvi stopnji se komponente bodočega izdelka zmešajo z mešalniki. Nato se vstavi surovina Pritisnite obrazce. Nato se kalupi naložijo pod stiskalnico, kjer se kalupi stisnejo z obremenitvijo 5 ton. Na naslednji stopnji se voziček s kalupi premakne v sušilno komoro, kjer se izdelki hranijo 4-6 ur pri temperaturi 60 stopinj. Po sušenju se gotove ploščice razložijo na posebno mizo za kontrolo kakovosti.

Surovine za proizvodnjo gumijastih ploščic

Glavni surovini za proizvodnjo gumijastih ploščic sta gumijasta drobtina in poliuretansko vezivo (lepilo). Gumijasto drobtino nabavljamo pri dobaviteljih. Povprečna cena je 19.000 rubljev na tono. Poliuretansko lepilo za vroče stiskanje stane od 140 do 170 rubljev na kilogram, za hladno stiskanje - od 170 do 200 rubljev / kg. K nakupu te komponente je treba pristopiti zelo previdno, saj je trdnost končnega izdelka odvisna od kakovosti vezivne komponente.

Da bi izdelki dobili estetski videz, se pri izdelavi ploščic aktivno uporabljajo barvila. Odvisno od vrste barve se stroški barvila gibljejo od 80 do 190 rubljev / kg.

Prostori in oprema

Cena kompleta opreme je odvisna od proizvodne tehnologije. Mini tovarna za proizvodnjo gumijastih ploščic z vročim stiskanjem bo stala od 1,5 do 2,5 milijona rubljev. Praktično je 90 % dobaviteljev linij kitajskih proizvajalcev. Kapaciteta linije za vroče stiskanje je od 50 do 100 m2. na izmeno in jih lahko servisira 4-5 delavcev.

Stroški kompleta opreme s tehnologijo hladnega oblikovanja se začnejo od 3,5 milijona rubljev. Proizvodno linijo sestavljajo hidravlična stiskalnica, mešalniki, grelna omara, kalup, stojala za pritrjevanje ploščic, kalupne mize, električni grelnik in pomožna oprema (tehtnice, vozički, delovna oprema).

Ne glede na konfiguracijo, s katero je linija dobavljena, bo zahtevala površino 80 kvadratnih metrov. m Prostor mora biti ogrevan, dobro prezračen in z zadostno električno močjo (stroji porabijo 15 kW / h).

Proizvodnja gumijastih ploščic - video

Talne ploščice za zunanje in notranje prostore so zelo povpraševane, še posebej, če pogovarjamo se o gumijastih ploščicah. Ta edinstven, vzdržljiv, nedrseč material se uporablja za tlakovanje igrišč, otroških igrišč, bazenov in rekreacijskih površin. Uporablja se v trgovskih, zabaviščnih in športnih centrih, upravnih uradih in zasebnih domovih. Proizvodnja gumijastih ploščic je za marsikoga postala priložnost za ustanovitev lastnega podjetja. Tehnologija izdelave tega premaza je razmeroma preprosta in ne zahteva znatnih stroškov, za nastali izdelek pa so značilni nizki stroški in odlična kakovost.

Surovine za ploščice

Izdelava gumijastih ploščic doma je povsem možna, saj se kot surovina uporablja gumijasta drobtina. Pridobivajo ga iz običajnih avtomobilskih gum. Zdrobijo jih v posebnih drobilnicah.

Sestava mešanice za proizvodnjo gumijastih premazov vključuje naslednje komponente:

• drobna gumijasta drobtina;
• posebna barvila;
• polimerno lepilo;
• modifikacijska polnila.

Med proizvodnim procesom deluje lepilo kot vezivni element. Zahvaljujoč njemu sestava pridobi konsistenco, ki je potrebna za nadaljnje oblikovanje.

Pomembno! Kot surovina se uporablja sintetični ali naravni kavčuk. Recikliranje pnevmatik iz avtomobilov vam omogoča, da dobite kakovosten premaz in odstranite neželen material.

Potrebna oprema

Proizvodnja gumijastih ploščic je nemogoča brez uporabe posebne opreme. Proizvodni proces doma si je težko predstavljati brez ureditve mini linije. Vključuje več nastavitev:

1. Za izdelavo gumiranih ploščic potrebujete vulkansko stiskalnico. Glede na uporabljeno metodo predelave in proizvedeno temperaturo ločimo hladno in vroče stiskanje.
2. Izdelava gumijastih ploščic je nemogoča brez uporabe kalupov, v katere se vlije pripravljena sestava. Za domačo izdelavo običajno zadoščajo 3-4 kalupi.
3. Prav tako brez mešalnika s centrifugo ne boste mogli izdelati kakovostnih ploščic. Zagotovil bo temeljito mešanje vseh komponent.
4. Proizvodnja mehkega tlakovca s hladnim stiskanjem nujno vključuje prehod stopnje s toplotno obdelavo. Če želite to narediti, potrebujete ogrevalno omarico.

Kot pomožna oprema pri proizvodnji ploščic iz gumijaste drobtine uporaba:

• ploščadi za mešalnike;
• oblikovalne mize;
• stojala za pritrjevanje obdelovancev.

Toda v začetnih fazah proizvodnje je mogoče opustiti pomožno opremo. Za nakup celotne opreme boste porabili od 26.500 $ do 39.500 $.

Nasvet! Če nameravate izdelovati ploščice za lastne potrebe, potem lahko vso potrebno opremo najamete.

Tehnologija izdelave

Tehnologija za proizvodnjo gumijastih ploščic predvideva dva načina predelave recikliranih materialov:

1. Zdrobitev udarnega vala. S takšno obdelavo avtomobilske gume namestijo v posebne komore. Tam se zdrobijo zaradi delovanja udarnega vala. Oprema je popolnoma avtomatizirana, zato je za delovanje potreben le en delavec.
2. Če se izvaja izdelava gumijastih ploščic z lastnimi rokami, je bolj primerna mehansko drobljenje. V tem primeru se reciklirani materiali zdrobijo z rezalniki. Ta tehnika drobljenja se uporablja pogosteje, saj ne zahteva dodatnih stroškov za nakup opreme. Mehansko drobljenje poteka v več fazah:
   • iz pnevmatik se odstrani pristajalni obroč iz kovine;
   • nato se pnevmatike razrežejo na trakove širine 40-50 mm;
   • po tem se ponovno odstranijo pristajalni obroči, ki so v materialu;
   • zdaj nastale gumijaste trakove zmeljemo do stanja drobtin s premerom največ 4 mm, vendar ne manj kot 1 mm;
   • na koncu se surovine razvrstijo v frakcije.

Proizvodnja gumijastih ploščic iz gumijastih frakcij se izvaja na eno od dveh metod:

1. Metoda vročega dela zahteva uporabo vulkanizacije surovin v posebni stiskalnici. Temperatura vulkanizacije je 130-140°C. Naslednje prednosti govorijo v prid izbiri te tehnologije:
   • sprejemljivi stroški (ta tehnologija je poceni, kar ugodno vpliva na maloprodajno ceno);
   • hitrost postopka (izdelava traja dobesedno pol ure);
   • nizka cena kalupov vam omogoča nakup več kosov hkrati, kar bo povečalo obseg proizvodnje.

1. Izdelava ploščic iz drobljene gume metoda hladnega stiskanja. V tem primeru se vulkanizacija surovin izvede pri segrevanju na največ 80 stopinj. Tehnologija zahteva uporabo posebnih pečic, v katerih se sekanci sintrajo. Značilnosti hladne tehnologije so naslednje:
   • visoka kakovost prejetega izdelka;
   • stroški proizvodnje bodo višji kot pri vročem stiskanju (to je posledica stroškov električne energije za napajanje omar);
   • postopek traja veliko časa (predelava surovin traja uro in pol).

Koraki postopka

Proizvodnja ploščic iz drobtine vključuje več faz dela:

1. V pripravljalni fazi proizvodni proces je sestavljen iz predelave in priprave materialov, ki jih je mogoče reciklirati. Avtomobilske pnevmatike se zdrobijo v drobtine zahtevane frakcije ročno ali s posebno opremo.
2. Priprava zmesi. Gradbeni mešalniki so polnjeni s komponentami, ki so potrebne za izdelavo gumijastih premazov: gumijaste drobtine, poliuretansko lepilo, barvni pigmenti, modifikacijski agregati.
3. Oblikovanje izdelkov. Pripravljeno in temeljito premešano zmes vlijemo v modele.
4. Nato metoda hladno ali vroče stiskanje pripravljene surovine v kalupih stisnemo do zahtevane gostote in debeline. Pri vročem stiskanju se materiali pečejo pri visoki temperaturi.
5. Pečenje. Ta stopnja bo le pri proizvodnji ploščic s hladnim stiskanjem. Njegovo bistvo je v tem, da pripravljene kalupe vgradimo v grelne omare. V njih se izdelki obdelujejo pri nizkih temperaturah.

Za zagotovitev, da imajo nastali izdelki zahtevane operativne in Tehnične specifikacije, je pomembno izbrati pravo velikost gumijastih drobtin in strogo upoštevati tehnologijo izdelave materiala.

Dobljene ploščice so vzdržljive, močne in zelo odporne proti obrabi. Zaradi porozne strukture se na površini takega premaza ne tvorijo luže, saj po dežju voda hitro pronica skozi material in gre v tla. Polaganje ploščic je narejeno na kateri koli ravni podlagi.

Kako organizirati proizvodnjo gumijastih ploščic - zahtevano trajno gradbeni material? Za ruski trg je to dokaj nova dejavnost, ki obljublja povrnitev vloženega kapitala v šestih mesecih. Kakšna oprema je potrebna, koliko zaposlenih bo delalo v proizvodnji in kaj naredi gumijaste ploščice uspešne na trgu - povemo spodaj.

Lepo je nova vrsta gradbeni material, ki se pogosto uporablja za dodelavo različnih površin. Surovina za takšne ploščice je gumijasta drobtina, ki se praviloma pridobiva med predelavo rabljenih avtomobilskih pnevmatik.

To vrsto materiala odlikuje več uporabnih in celo edinstvenih lastnosti hkrati:

1. Prijaznost do okolja. Osnova gumijastih ploščic so gumijasti odpadki, največkrat reciklirane avtomobilske gume. Zakon zahteva, da jih odnesete v posebne predelovalne centre in plačate za odlaganje. Toda v praksi vozniki nočejo delovati zakonito. Odpadne gume končajo na običajnih odlagališčih, kjer desetletja onesnažujejo okolje. Glede na kompleksnost recikliranja tovrstnih odpadkov za množične potrošnike in nepripravljenost za plačilo bo organizacija prevzema gum v reciklažo za nizko plačilo vzbudila veliko zanimanja.
2. Življenjska doba gumijaste prevleke doseže 15-20 let. Brez deformacij prenese zmrzali do -40 stopinj in toploto nad +40 stopinj. Na soncu ne zbledi in nanj ne vplivajo nobeni drugi naravni dejavniki. Vlaga hitro izhlapi z nizko porozne površine ploščice. Na njem se ne naredi ledena skorja, sneg se ne prijemlje in se zlahka odlušči.
3. Izdelki iz gumijastih drobtin in prevleke iz njih so varni z vidika poškodb, saj imajo nedrsečo hrapavo površino (zlasti teksturne sorte) tudi v mokrem stanju. Zato se lahko široko uporabljajo v športnih objektih ali igriščih.
4. Gumijaste ploščice je enostavno položiti same in jih lahko uporabite takoj po namestitvi (za razliko od npr. betona, ki se suši več dni).
5. Absorpcija zvoka - prevleka iz gumijastih delcev absorbira zvoke in hrup, zato se pogosto uporablja za dodelavo industrijskih prostorov.
6. Sodobne ploščice niso samo sivo-črne, temveč tudi katere koli barve in velikosti, kar jim omogoča uporabo v krajinskem oblikovanju in za oblikovalske rešitve.

Kar se tiče pomanjkljivosti gumijastih ploščic, so med njimi slaba požarna odpornost in višji stroški v primerjavi z drugimi vrstami premazov. Prednosti očitno odtehtajo slabosti, torej gumijasta prevleka hitro pridobiva vodilni položaj na trgu zaključnih materialov.

Gladke sorte ploščic se ne smejo uporabljati za dodelavo zunanjih površin in krajev, kjer se pričakuje stalna vlažnost (ob bazenih) - bolje je dati prednost možnostim z izrazito teksturo.

V delavnicah in skladiščih, kjer obstaja velika nevarnost požara, je priporočljivo tudi popolnoma opustiti gumijasto prevleko v korist keramičnih ploščic.

Kje se uporabljajo gumijaste ploščice?

Številne različne pozitivne lastnosti so gumijastim ploščicam zagotovile priljubljenost na različnih področjih. Med področji uporabe tega materiala so:

• dekoracija uličnih ulic, sosednjih ozemelj, stez za pešce in kolesarje;
• premazovanje tekaških stez na stadionih;
• zaključna obdelava poti do bazenov, podov v telovadnicah;
• talne obloge v delavnicah, garažah;
• dekoracija igrišč, zunanjih igrišč.

Med potencialnimi kupci takšnih premazov so tako zasebni maloprodajni kupci, ki načrtujejo izboljšanje dvorišč ali poletnih koč, kot tudi športne organizacije, družbe za upravljanje, državne in občinske ustanove (preko sistema javnih naročil).

Visoka cena gumijastih ploščic je upravičena z večkratnim pozitivne lastnosti in večstopenjski proizvodni proces.

Koliko stane premaz z gumijastimi delci

Visoko ceno gumijastih ploščic upravičujejo številne pozitivne lastnosti in večstopenjski proizvodni proces. Za izdelavo barvnih možnosti se uporabljajo tudi različna barvila, ki povečujejo stroške.

V povprečju je cena sivo-črne ploščice 1500 rubljev na kvadratni meter. Stroški se povečajo glede na senco in teksturo premaza. Poleg barve na ceno gumijaste ploščice vplivata njena oblika in tekstura (gladka - cenejša, reliefna - dražja), pa tudi debelina (debelejša, višji so stroški).

Katere so faze tehnološkega procesa izdelave premazov

Proizvodnja gumijastih ploščic vključuje več stopenj:

1. Nabava surovin, na primer recikliranje starih avtomobilskih gum do stanja gumijastih drobtin. Premer delcev ne sme presegati 4 mm.
2. Priprava mešanice za prihodnji premaz. Pridobljeno z mešanjem v določenem razmerju gumijastih delcev, veziv in barvil (neobvezno).
3. Polnjenje zmesi v kalupe in stiskanje.
4. Toplotna obdelava in sušenje 6 ur. Po stiskanju se gumijaste ploščice postavijo v tako imenovano "sušilno komoro", kjer se vzdržuje temperatura približno 60 stopinj in visoka vlažnost. V takih pogojih so vse komponente (delci in veziva) med seboj tesno povezane zaradi kemičnih reakcij.
5. Razkladanje gotove ploščice iz kalupov, rezanje in vrtanje, če je potrebno. Včasih se na zahtevo stranke v končne preproge izvrtajo posebne luknje, ki poenostavijo njihovo namestitev.
6. Kontrola kakovosti, dostava izdelkov do kupcev ali maloprodajnih mest.

Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic

Zdaj pa razmislimo, kakšno opremo za proizvodnjo gumijastih ploščic v industrijskem obsegu mora kupiti zagonsko podjetje. Seznam bo precej obsežen, njegov skupni strošek pa se približuje dvema milijonoma rubljev.

1. Oprema za predelavo gum (drugih surovin) v gumijaste drobtine. Običajno se uporabljajo mešalniki ali mešalniki, ki so nameščeni na posebnih mizah. Cena je odvisna od kapacitete in količine nakladanja.
2. Naprava za izdelavo gumene zmesi, ki meša drobtine z vezivi in ​​barvili.
3. Stiskalni kalupi (od 20 kosov) in kalupna miza - tukaj se zmes nalaga v kalupe in dopolnjuje. Priporočljivo je kupiti več vrst kalupov: najpreprostejše gladke, teksturirane, "športne preproge". Za majhno podjetje so dovolj 3-4 možnosti kalupov, za večja - približno 10.
4. Hidravlična stiskalnica.
5. Termokomora - za sušenje pripravljenih gumijastih ploščic. Nakup takšne komore je boljši od organizacije sušenja ločena soba, saj komora stabilno vzdržuje zahtevano temperaturo in vlažnost.
6. Luske.
7. Povezana oprema - vozički, orodja za montažo, senzor temperature (če je potrebno), posode za shranjevanje.
8. Oprema za rezanje in vrtanje gotovih preprog.
9. Tehnologija pakiranja (neobvezno).

Najbolj donosna možnost za nakup opreme za izdelavo premazov iz gumijastih drobtin je nakup že pripravljenega kompleta. Trenutno številna podjetja ponujajo različne komplete vse potrebne opreme po ceni 480 tisoč rubljev (najmanjši komplet), pa tudi dostavo v delavnico in celo namestitev celotnega kompleta.

Poleg prihranka pri opremi in pošiljanju ta možnost zagotavlja:

1. referenčne informacije in informacije o usposabljanju (dobra podjetja vedno pridejo zraven);
2. prihranek časa pri neodvisnem iskanju in namestitvi opreme;
3. 1 leto garancije;
4. možnost hitro popravilo ali zamenjavo pokvarjene opreme.

Trenutno obstajata dva glavna načina izdelave gumijastih ploščic, razdeljena glede na potezo tehnološki proces na "vroče" in "hladno".

Toplo in hladno stiskanje: kaj izbrati

Trenutno obstajata dve glavni metodi za proizvodnjo gumijastih ploščic, ki sta glede na potek tehnološkega procesa razdeljeni na "vroče" in "hladne". Kot pove že ime, se razlikujejo po temperaturi, pri kateri se kalupi stiskajo. Vsak ima prednosti in slabosti. Kateri je boljši v današnjem svetu?

Pri pogostejšem »vročem« stiskanju je gumijasta zmes v kalupu izpostavljena ultra visokim temperaturam, ki stopijo vse komponente in jih povežejo. Edina prednost te metode je večja hitrost izdelave., saj se po vročem stiskanju ploščice sušijo veliko hitreje. Toda praksa kaže, da so "vroče" ploščice manj trpežne, manj trpežne in tudi za vedno ohranijo obstojen vonj po zažgani gumi.

Hladno stiskanje traja dlje kot vroče. Toda ploščice, proizvedene na ta način, so močnejše, delujejo brez obrabe veliko dlje, nimajo slab vonj. Bistvo je, da z več nizke temperature in neprekinjenega pritiska (približno 5 ton), se vse komponente gumene mešanice med seboj veliko močneje vežejo. V sodobnih razmerah je "hladna" tehnologija bolj obetavna in zato boljša za proizvajalce začetnike.

Kakšna bi morala biti delavnica za proizvodnjo gumijastih ploščic

Če podjetnik kupi že pripravljen komplet in namesti opremo, ni treba samostojno razmišljati o postavitvi prostorov. V nasprotnem primeru raziščite možnosti tlorisov na internetu. Glavna priporočila so naslednja:

1. Skupna površina delavnice ne sme biti manjša od 100 kvadratnih metrov in višina stropa je manj kot 3 metre.
2. Vse komunikacije morajo biti povezane z delavnico, zlasti stabilno napajanje (vsa oprema in, kar je najpomembneje, sušilna komora se napaja z električno energijo). Prostor mora biti opremljen z izpušnim prezračevanjem.
3. Dobre dovozne ceste za tovornjake, primeren prostor za razkladanje in nakladanje izdelkov.
4. Prostor je treba razdeliti na delovne prostore: prostor za shranjevanje surovin (ne samo drobtin, ampak tudi na primer rabljene gume, veziva in barvila), prostor za pripravo zmesi (mletje in mešanje); prostor za delo s kalupi, sušilna komora, skladišče gotovih ploščic.
5. Za začetek dela mora delavnica opraviti sanitarno in požarna varnost. Brez ustreznih dovoljenj se proizvodnja ne sme začeti.

Osnova gumijastih ploščic je drobtina, pridobljena praviloma iz recikliranih avtomobilskih pnevmatik.

Surovine za gumijaste ploščice: kje kupiti in kako prihraniti

Osnova gumijastih ploščic je drobtina, pridobljena praviloma iz recikliranih avtomobilskih pnevmatik. dobra možnost bo organizirana zbiralnica odpadnih gum za simbolično plačilo ob proizvodni delavnici. Vendar le ta možnost podjetniku ne bo zagotovila zadostne količine surovin.

Zato je treba drobtino, tako kot vse druge komponente (lepilo, barvila), kupiti pri veleprodajnih dobaviteljih. Trenutno je bolj priročno naročiti vse surovine prek interneta. Cena tone drobtin se začne od 15 tisoč rubljev, lepila - od 150 do 200 rubljev na 1 kilogram in različnih barvil - povprečno 150 rubljev na kilogram.

Delavci na gumijastih podih

Za vzdrževanje proizvodne linije so potrebni 3 zaposleni hkrati:

• delavec pri pripravi zmesi;
• delavec, ki dela s kalupi in upravlja nadzorno ploščo sušilnega stroja;
• nakladalec.

Posebna izobrazba za takšno proizvodnjo ni potrebna, dovolj je specializirano usposabljanje za delo z opremo in skladnost s tehnološkim procesom. Delavce nadzoruje izmenski nadzornik ali tehnolog, ki nadzoruje proizvodnjo in kakovost izdelkov.

Stroški in povračilo: koliko financ je potrebnih za zagon proizvodnje in kdaj se bodo povrnili

Zagon proizvodnje gumijastih ploščic, vključno z najemom delavnice, nakupom surovin in opreme, zahteva do 2 milijona rubljev. Stroške lahko zmanjšate tako, da naročite že pripravljen komplet opreme enega proizvajalca ali poiščete alternativne možnosti pridobivanje surovin (na primer prejemanje starih pnevmatik).

Za standardni 8-urni delovni dan srednje velika delavnica proizvede približno 50 kvadratnih metrov gumijaste prevleke, to je za 20 delovnih dni (na mesec) - 1000 kvadratnih metrov. En meter končnega materiala stane od 1500 rubljev, kar pomeni, da lahko zaslužite najmanj 1,5 milijona rubljev na mesec. S podobnimi stopnjami proizvodnje in prodaje je mogoče celoten vloženi kapital povrniti v 4-6 mesecih.

Povračilo podjetja je neposredno odvisno ne le od dobro uveljavljenega tehnološkega procesa, temveč tudi od distribucijskih kanalov. Več kot jih je, bolje je. Tako podjetje bi moralo:

• sprejemanje naročil zasebnih strank in komercialnih podjetij;
• proizvajajo izdelke za gradnjo trgovin ali organizacij (po možnosti več);
• sodelujejo pri razpisih v sistemu javnega naročanja.

Če prostornina sušilne komore in skladiščnega prostora omogoča, je za povečanje produktivnosti delo mogoče organizirati v 2-3 izmenah. Takšne stopnje bodo omogočile povrnitev naložb in doseganje čistega dobička veliko hitreje.

Zaključek

Proizvodnja gumijastih ploščic obljublja podjetnikom dober dobiček, delo v niši s stabilnim povpraševanjem in trendi rasti proizvodnje. Ustanovitev takega podjetja bo zahtevala približno 2 milijona rubljev, vendar se bodo s pravilno organizacijo prodaje vrnili v šestih mesecih.

Zaradi hitre rasti povpraševanja po gumijastih ploščicah je na trgu malo proizvajalcev. To pomeni, da se bo vaše podjetje z gumijastimi ploščicami razvijalo z malo konkurence in ima zato možnost zgodnjega uspeha.

Kje se uporabljajo gumijaste ploščice?

Sprva je bila proizvodnja gumijastih ploščic organizirana za pokrivanje igrišč z netravmatskim premazom. Nato so ga začeli uporabljati na drugih športnih igriščih, dvoranah in celo v bazenih. Danes se je uporaba ploščic močno razširila.

Glavne prednosti tega kritja so:

• nedrseča površina;
• ima visoke ortopedske in zvočno izolirane lastnosti;
• odporen na temperaturne skrajnosti, odporen proti zmrzali;
• med dolgotrajno uporabo ne izgubi estetskih lastnosti;
• enostavna namestitev, enostavna nega;
• se ne zlomi, ne zdrobi, vzdržljiv;
• življenjska doba - najmanj 10 let;
• raznolikost v barvi in ​​obliki.

Proizvodna soba

Za začetek proizvodnje gumijastih ploščic iz drobtin morate najti primerno sobo. Glavne zahteve zanj so naslednje:

• višina stropa - od 3 m;
• ogrevanje, tako da je temperatura v prostoru od 15 ° C;
• industrijsko električno omrežje (od 20 kW);
• ravna tla za namestitev opreme;
• skupna površina - od 80 kvadratnih metrov.
• delavnica se nahaja najmanj 300 metrov od stanovanjskih objektov.

Surovine za proizvodnjo

Proizvodnja gumijastih ploščic bo zahtevala nakup takih materialov:

• barvila (7 rubljev / kg);
• poliuretansko lepilo (140 rubljev / kg);
• gumijasta drobtina: barvna - 23-35 tisoč rubljev / tono, črna - 17 tisoč rubljev / tono.

Glavna surovina je gumijasta drobtina. Danes se za proizvodnjo drobljene gume uporabljajo večinoma rabljene pnevmatike. Včasih se uporabljajo tudi drugi rabljeni izdelki iz gume. Proizvodnja gumenih drobtin je naslednja. Na posebnem mestu v bližini mesta, kjer poteka proizvodnja gumijaste drobtine, se skladiščijo vsi rabljeni izdelki iz gume. Od tam se z viličarjem dostavijo v delavnico in naložijo v posebno opremo za obdelavo. izdelki iz gume. Tam poteka proizvodnja gumijaste drobtine uveljavljene frakcije, ki se pakira v vreče in z istim viličarjem transportira v skladišča. Na tej stopnji stiskalnica ni potrebna.

Proizvodnja drobtine iz gume se lahko organizira samostojno. To bo močno znižalo stroške vašega proizvodno usmerjenega podjetja. gumijaste prevleke. Toda sprva je mogoče najti izvajalce za proizvodnjo gumenih drobtin.

Tehnologija za proizvodnjo gumijastih ploščic

Odvisno od tega, kateri premazi se nameravajo izdelati, se uporabljajo drobtine določene frakcije. Na primer, če je izdelana dvoslojna ploščica, je zgornja plast pripravljena iz fine barvne gume. Spodnja, glavna in gosta - od črne velike (2-10 mm). Za vsako od plasti je zagotovljena ločena proizvodnja gumijastih drobtin. Hkrati je zgornja plast mehkejša in čistejša. Sestava dna lahko vključuje kovinske elemente, tekstilne vključke itd.

Prva faza proizvodnje vključuje pripravo mešanice. Surovinam dodamo lepilo in pigment ter vse to dobro premešamo. Za izdelavo želenih ploščic je treba surovine vliti v kalupe. Imajo ustrezno obliko in velikost. Nato posebna stiskalnica proizvaja oblikovanje izdelkov. Po tem je treba izdelek odstraniti iz kalupov in preveriti, kako dobro je bilo delo opravljeno. Visokokakovostne ploščice zapakiramo in pošljemo v skladišče.

Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic

Če vaš poslovni načrt vključuje proizvodnjo surovin, boste potrebovali opremo za proizvodnjo gumijastih drobtin. Izdelamo ga lahko na dva načina: klasično mehansko ali novo, udarno valovno. Za mehansko opremo za proizvodnjo drobtine gume bo cenejša. Namestite ga lahko v kateri koli delavnici. Pri drugi metodi je treba sobo preurediti, vendar bo potrebna oprema manjša površina in učinkovitost bo boljša.

Prepričajte se, da mora vaš načrt porabe vključevati nakup opreme za proizvodnjo gumijastih ploščic. Vključuje naslednje komponente:

• sušilna komora (od 100 tisoč rubljev);
• dva mešalnika za surovine (100-200 tisoč rubljev);
• kalupi (30 tisoč rubljev / kos);
• vulkanska stiskalnica, ki proizvede do 100 m² ploščic na dan (350 tisoč rubljev).

To bi moral biti vaš načrt nabave opreme. Toda danes podjetja ponujajo že pripravljene proizvodne linije, ki lahko delujejo v eni ali dveh izmenah. Njihova produktivnost je lahko najmanj tisoč ali največ 3 tisoč m² na mesec. Stroški takšne linije so od 2 milijonov rubljev. Sestavljen je iz:

• stojalo za pritrditev;
• Obrazci za tisk;
• miza za oblikovanje;
• grelna omara;
• Hidravlična stiskalnica;
• vibrirajoča miza;
• vijačni transporter;
• stroj za rezanje;
• ciklon;
• rezalnik kolesnih perl;
• stroj za proizvodnjo čipov;
• transportni trak;
• stroj za drobljenje.

Glavna prednost linije je prihranek pri delu delavcev. Strežejo ga lahko 3-4 operaterji.

Tudi načrt stroškov mora vključevati nakup dodatne opreme:

• voziček za prevoz surovin;
• voziček za transport lepila;
• elektronska tehtnica;
• gladilke, zajemalke, skodelice;
• vrtalnik s šobami.

Osebje

Ločeno poslovni načrt predvideva oblikovanje osebja. Neposredno je odvisno od števila izmen, za katere je proizvodnja zasnovana. Z neprekinjenim delom lahko delate v treh izmenah ves teden. Nato naj bi bilo v proizvodnjo vključenih 8 delavcev.

Finančni načrt

Načrt izdatkov vključuje:

• najem prostorov - 3-6 tisoč rubljev;
• dostava in namestitev opreme - od 2 tisoč rubljev;
• oprema - 70-150 tisoč dolarjev;
• plača - 5 tisoč dolarjev (vključno z računovodstvom in prodajnim oddelkom);
• nakup drobtin (črna - 17 tisoč rubljev / tono, neželezna - 23-25 ​​​​tisoč rubljev).

Načrt dohodka je sestavljen iz prodaje ploščic za približno 500 USD na tono. V treh izmenah je mogoče proizvesti 72 ton izdelkov na mesec. Poleg tega lahko načrt prihodkov vključuje prodajo kovine, ki se zbere med predelavo pnevmatik. To je še 3,6 tisoč dolarjev (približno 18 ton na mesec). Skupaj bo prihodkovni del približno 36 tisoč dolarjev.

Kot kažejo statistični podatki, se lahko naložbe izplačajo v šestih mesecih, v povprečju pa v enem letu.

V zadnjem času je priljubljen material za krajino med lastniki zasebnih hiš, poletnih koč, pozicioniranje tlakovci iz pnevmatik ali plastičnih steklenic, pogosto ustvarjenih z lastnimi rokami.

Čeprav se kljub »domači« naravi ploščice vse pogosteje uporabljajo posebej za urejanje različnih javnih objektov, na primer trgov, športnih igrišč, parkov, pa tudi prehodi za pešce. Lastniki zasebnih objektov sami z nič manj uspehom izdelujejo originalne ploščice za polaganje tal v garaži, gazebu.

Če imate ogromno zemljišče, na katerem se nahaja teniško igrišče ali košarkarsko igrišče, je vredno takoj razviti načrt za polaganje te površine z izvirnikom, za razliko od česar koli materiala z lastnimi rokami.

Prednosti in posebnosti uporabljenega materiala

Glavne prednosti, ki razlikujejo material za ploščice, ustvarjen ročno iz improviziranih materialov (pnevmatike, plastične steklenice), vključujejo naslednje:

Izdelava premazov iz rabljenih avtomobilskih gum

Nov pločnik iz starih gum

Proizvodnja materiala in polaganje z lastnimi rokami predvideva naslednje:

Izdelava in montaža plastičnih konstrukcij, steklenic

Tlakovci iz plastičnih odpadkov

Razmislite lahko tudi o proizvodnji ploščic iz plastičnih steklenic z lastnimi rokami, ki je preprosta in dostopna. Zlasti jih je več Ključne funkcije, jih je treba upoštevati:

Glavne prednosti plastičnih izdelkov

Plastenke odlikuje skladnost z vsemi okoljskimi zahtevami in standardi, kar jih uvršča med čiste izdelke. Med delovanjem rakotvorne snovi ne vplivajo na človeško telo, s čimer postane popolnoma varen izdelek v vseh pogledih.

Končno ustvarjen premaz je sposoben prenesti večurne obremenitve, pa tudi vplive okolja, kot je zmrzovanje, pri tem pa se lastnosti sčasoma ne izgubijo. Poleg tega je površina nedrseča, kar zagotavlja odlično kombinacijo s čevlji.

In končno, nemogoče je ne odgovoriti na vzdržljivost konstrukcije, saj je poškodovani element mogoče enostavno zamenjati z novim, ne da bi porabili preveč časa in truda. Kot pri gumi plastične steklenice cenovno dostopen in ugoden za lastnika ter ima vse ustrezne trdnostne lastnosti.

Video: Premazi iz gumijastih drobtin