Kako narediti tlakovce doma. Vodič: kako narediti tlakovce doma. Kako narediti tlakovce doma

Za mnoge lastnike primestnih nepremičnin ostaja tehnologija za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami nujno vprašanje.

Dejansko, če pridobite določene veščine pri delu s tlakovci, potem ozemlje gospodinjstva lahko spremenite do neprepoznavnosti, naredite trdo površino na dvorišču ali montirate vrtne poti.

Metode izdelave

V praksi se uporabljata dve glavni metodi. Za začetek se seznanimo z niansami pridobivanja zadevnega materiala z vibrolitjem. Za to metodo je značilna primerjalna poceni in možnost pridobitve visoke kakovosti gradbeni materiali tudi neizkušeni delavci.

Tehnologija izdelave materiala je naslednja. Pripravljeno delovno raztopino vlijemo v kalupe, namazane z obdelavo. Nato jih namestimo na vibro stiskalnico in stisnemo, dokler ne izstopijo zračni mehurčki. Nato se surovine postavijo na posebna stojala za sušenje. Po približno dveh dneh se ploščice izločijo iz kalupov in ponovno uporabijo.

Tlakovci, izdelani z vibrokompresijo, se od svojih primerkov razlikujejo po izboljšani odpornosti na mehanske obremenitve in visoki trdnosti. Takšni materiali so namenjeni za polaganje premazov na kritičnih mestih, na primer na parkiriščih.

Opomba: z lastnimi rokami lahko izdelate le vibrolite tlakovce, ki jih lahko uporabite za vrtne poti. Domači materiali ni mogoče uporabljati dolgo časa kot premaz na mestih gibanja ali parkiranja vozil.

Tehnologija izdelave vibroprešanih ploščic nekoliko spominja na proizvodnjo ploščic po metodi vibrolitja. Končana raztopina gre skozi posebno stiskalnico, zato imajo izdelki izboljšane kazalnike trdnosti. V končni fazi dela se material posuši v posebnih parnih komorah.

Kateri je boljši

Po mnenju večine potrošnikov, približno 80 % vseh vprašanih, imajo najboljše lastnosti materiali, pridobljeni v tovarni z vibrokompresijo.

Takšni izdelki so nekoliko dražji, za približno 20%, vendar so veliko bolj trpežni.. Betonska mešanica ima gostejšo strukturo, vsebuje manj por, kar izboljša odpornost proti zmrzali in odpornost proti obrabi površine.

Pomembno je vedeti: stiskani tlakovci, ki so prisotni v trgovinah s strojno opremo, so omejeni v oblikah in odtenkih, lite ploščice, nasprotno, imajo široko paleto oblik in barv.

Največji uničujoči učinki se pojavijo s prevleko zimski čas leto, ko voda vstopi v beton, se razširi in uniči njegovo strukturo. Površino materialov, izdelanih z vibrolitjem, je mogoče zaščititi z vnosom posebnih vodoodbojnih snovi v osnovno sestavo, vendar takšni elementi ne bodo večni, temveč bodo le podaljšali življenjsko dobo.

Posebna orodja

Za pridobitev zadevnih materialov je potrebno naslednje orodje:

• Betonski mešalnik določene prostornine.
• Tovarniška vibrirajoča miza ali naredi sam.
• Stojalo za polaganje oblik tlakovcev (uporablja se kot sušilnik). Na tem mestu bo potekalo sušenje surovin. Začetni postopek traja dva ali tri dni, nato pa tlakovce izbijemo iz kalupa in damo na sušenje še en mesec.

Dobro je vedeti: podoben agregat se uporablja za odstranjevanje zračnih mehurčkov iz betonske mešanice med stiskanjem.

• Rezervoarji za toplo vodo. V njih se izdelki odstranijo iz opažev;
• Matrice ali forme. Lahko jih izdelate iz improviziranih materialov ali naročite na straneh spletnih trgovin.

Vrste obrazcev

Ena najbolj priljubljenih oblik tlakovcev je silikon. Takšni izdelki se uporabljajo za ustvarjanje kompleksnih oblik. Takšen opaž vam omogoča, da dobite vzorec z drugačno teksturirano površino.

Pomanjkljivost izdelka je omejena uporaba (ne več kot 50 ciklov). V prihodnosti oblika izgubi svoje prvotne geometrijske dimenzije.

Naslednja sorta, plastični opaž, se uporablja za pridobivanje preprostih izdelkov. Glavne prednosti takšnih struktur so visoke stopnje vzdržljivosti in trdnosti. Takšni izdelki lahko prenesejo do 800 ciklov polnjenja in strjevanja delovne mešanice.

Oblike na osnovi poliuretana so nekoliko podobne silikonskim opažem, vendar so dražje in imajo dolgo življenjsko dobo (do 100 ciklov).

Veliko zasebnih razvijalcev zanima vprašanje, kako sami izdelati obrazec za tlakovce. Najbolj priljubljena možnost je lesen opaž, izdelan iz kosov vezanega lesa ali tankih plošč.

Upoštevajte: pri izdelavi kalupa se upoštevajo notranje dimenzije, ki bodo ustrezale dimenzijam končnega izdelka.

Takšne oblike so izdelane v obliki kvadrata ali pravokotnika, pa tudi šesterokotnika. Kovinski vogali so pritrjeni na stičiščih sosednjih elementov.

Priprava raztopine

V osnovni sestavi malte za tlakovce morajo biti naslednje komponente:

• 21% veziva (cement 500);
• 55% peska, očiščenega velikih nečistoč;
• 24% granocev;
• 0,7% mehčala (lahko vzamete razred C-3);
• 7% pigmentno barvilo
• ojačitvena vlakna 0,05%;
• 5,5% vode.

Zanimivo je: od enega kubični meter delovna raztopina je lahko izdelana iz ploščic 16m2, pod pogojem, da je njena debelina 6 centimetrov.

Za pridobitev visokokakovostne mešanice je potrebno vse te surovine zmešati v betonskem mešalniku. Najprej morate plastifikator raztopiti z majhno količino tople vode in ga vliti v mešalnik. Vrtenje bobna enote se pojavi, dokler se plastifikator popolnoma ne raztopi v tekočini.

Pigmentno barvilo zmešamo tudi z vodo, segreto na 80 stopinj, dokler se popolnoma ne raztopi, te sestavine mešanice vzamemo v razmerju 1 do 3. Po vlivanju zahtevani znesek v betonski mešalnik izmenično dodajamo pesek in drobljenec, nato vezivo (cement). Za učinkovito mešanje se sestavi surovih komponent občasno doda voda. Zadnjič se to naredi na koncu serije.

Opis postopka doma po korakih

Najprej morate pravilno pripraviti obrazce. Za to so notranja površina namazan z rudarskim ali drugim tipom maziva.

V fazi oblikovanja je potrebno pripravljeno raztopino vliti v kalupe. Če je treba izdelati material z barvno površino, se 75% opažev vlije z navadnim sivim betonom, preostalih 25% pa je obarvano. V tem primeru mora biti okrasni del izdelka na dnu.

Obrazce, napolnjene do vrha z raztopino, nežno pretresemo in postavimo na vibrirajočo mizo za približno 5 minut. Izdelke vzamemo z mize po pojavu belega filma na površini. Belina običajno kaže na sproščanje zračnih mehurčkov iz betona. Pri izdelavi dvobarvnih tlakovcev se vsak sloj stiska posebej.

Strokovni nasvet: z obilnim nanosom olja lahko na površini ploščice nastanejo majhne vdolbine, če pa ni dovolj mazanja, bo tlakovce težko potegniti iz kalupa.

Naslednja faza dela, sušenje, vključuje zlaganje izdelkov na stojala za obdobje do treh dni. Sušilnica mora biti opremljena izpušno prezračevanje. Poleg tega sončni žarki ne smejo prodreti v skladišče za shranjevanje končnih izdelkov. Za zmanjšanje intenzivnosti izhlapevanja vlage s površine materiala je oblika z betonom prekrita s prozorno polietilensko folijo.

Končna faza je odstranitev ploščice iz kalupa. Ta postopek se izvaja v posebni posodi z vodo, segreto na 60 stopinj. Pod vplivom toplote se plesen razširi, zaradi česar se ploščica odstrani brez težav. Izdelek izločimo na mehko podlago in postavimo na sušenje še en mesec (za končno strjevanje).

Izračun stroškov izdelave

Izračun cene je potreben, če želimo ta material uporabiti za nadaljnjo prodajo, pa tudi za določitev prihranka med ročno izdelanimi tlakovci in tovarniškimi izdelki.

Glavni denar bo treba plačati za surove sestavine betonske mešanice in opažev. Tukaj je nekaj primerov:

• 50 kg vreča znamke Portland cement 500 - 400 rubljev;
• Drobljen kamen fine frakcije - 1750 rubljev na m3;
• Pesek, očiščen škodljivih nečistoč - 600 rubljev na m3;
• Pigmentno barvilo - približno 5000 rubljev na vrečo 25 kilogramov;
• Plastifikator razreda C-3 do 80 rubljev na liter;
• Mazanje v 100 rubljev. na liter;
• Stroški obrazcev so odvisni od dimenzij in materiala izdelave in se gibljejo od 30 do 1500 rubljev.

Cena navadne ploščice z gladko površino se začne pri 200 rubljev / m2, teksturirane ploščice so še dražje - približno 450 rubljev / m2. Če natančno izračunate vse stroške, bodo domači tlakovci stali 10-30% cenejši od tovarniških izdelkov. .

Kako narediti barvne tlakovce

Obstaja več načinov za izdelavo barvnih tlakovcev doma. Opišimo najbolj priljubljene med njimi:

1. Dodatek pigmentnega barvila k osnovni sestavi mešanice. Po mešanju surovin lahko dobimo beton želene barve.
2. Druga možnost za barvanje ploščic je nanašanje barve na notranjo površino kalupa. Pridobitev izbrane barve materiala se pojavi po neposrednem stiku betonske mešanice s pigmentnim barvilom.
3. Barvanje končnih materialov se izvaja z zračno krtačo.

Upoštevajte: pri mešanju več barv dobimo bolj zanimivo teksturo izdelkov.

Kot lahko vidimo, je postopek izdelave tlakovcev doma precej preprost. Če se seznanite s proizvodno tehnologijo in imate vsaj malo želje, lahko na dvorišču zasebne hiše naredite trdo površino in celo zaslužite s prodajo tlakovcev.

Za podrobna navodila za izdelavo tlakovcev z lastnimi rokami si oglejte naslednji video:

tlakovci- preprost in zanesljiv način za ureditev vrtne poti, poti, dovoza v deželi ali postavitve ploščadi na dvorišču zasebne hiše. Odvisno od mesta nanosa se na oblogo tirov naložijo različne zahteve glede trdnosti in načina polaganja.

Eden od dejavnikov, ki določajo trajnost steze za ploščice, je malta za polaganje. Hkrati mnogi ljudje raje izdelujejo tlakovce z lastnimi rokami.

Vibroprešane ali vibrolite ploščice

Kar zadeva tehnologijo industrijske proizvodnje, ploščice lahko izdelamo na dva načina:

Vibrocast tlakovci(stane manj, se uporablja v zasebni gradnji).

Tehnologija izdelave: betonska malta vlijemo v kalupe, ki jih postavimo na vibrirajočo površino. V procesu vibriranja raztopina enakomerno napolni kalup in iz njega izstopijo zračni mehurčki. Nato se kalupi postavijo na stojala za sušenje. Po 2-3 dneh se ploščice odstranijo in posušijo.

Vibroprešane tlakovce(bolj odporen, zasnovan za uporabo na mestih z gostim prometom).

Tehnologija izdelave je podobna, vendar je raztopina dodatno stisnjena s stiskalnico (vibropress). Rezultat je bolj zbita zmes in s tem močnejša struktura materiala. Ploščice sušimo v posebnih komorah.

Vibrocast ploščice za poti in poti lahko izdelate samostojno. Takoj osredotočimo pozornost - domače tlakovce niso namenjene za polaganje na mestih gostega prometa, ampak bodo postale nepogrešljive za oblikovanje vrtnih poti v državi.

Katera tlakovana plošča je boljša - vibrocast ali vibropressed?

Glede na ocene na forumih se 80% uporabnikov strinja, da so najboljše tlakovce tiste, ki so tovarniško izdelane z vibrokompresijo. Je dražji (~20%), a bolj vzdržljiv. Bistvo je, da dobimo bolj gost beton, ki ima manj por, oziroma ploščica absorbira malo vode, se ne drobi in je odporna na obrabo.

Toda stiskane ploščice imajo omejeno izbiro barv in oblik, medtem ko so lite ploščice, nasprotno, enostavne za izdelavo, kar pomeni, da so cenovno ugodnejše, poleg tega lahko odlijete skoraj vse oblike in veliko izbiro odtenkov.

Ploščica je najbolj uničena pozimi, ko voda, ki je prišla v beton, zamrzne in se razširi. Seveda je mogoče zaščititi vibrocasto ploščico s hidrofobnimi spojinami, vendar to ne bo večno, življenjska doba je krajša od življenjske dobe stisnjene. Vendar pa so lahko za zasebno uporabo z omejenim proračunom domače tlakovci povsem primerni.

Kako razlikovati vibrocaste ploščice od vibrostisnjenih?

Vizualno. Prvi bo imel nehomogeno gladko strukturo, drugi - homogeno, grobo. Paradoksalno je, da je vibrocast lepši po videzu (v času prodaje) - svetel, gladek (primeri na fotografiji). Razlika se pokaže med delovanjem.

Prednosti tlakovcev

Zakaj so tlakovci postali popularni, asfalt, beton in razsuti material pa pustili daleč za seboj? Ker imajo tlakovci za poti v državi številne prednosti pred drugimi vrstami pokritosti:

- vlago in paroprepustnost premaza. Pod potjo, položeno iz ploščic, se ohrani naravna mikroflora, izhlapevanje vlage pa se pojavi kot pri rahljanju tal, tj. bolj enoten. To ne moti rasti korenin grmovja in drevesa, ampak raste vzdolž vrtna pot rastline živijo dlje brez zalivanja;

- estetika. Zahvale gredo različne oblike in barve ploščic, lahko naredite čudovito risbo (postavite ornament, vzorec) na podeželski poti; - vzdržljivost in možnost zamenjave, prestavljanja betonskih ploščic po potrebi; - dolgoživost. Kuhano in
, bo deloval 50 let; - možnost ureditve skladb kompleksne konfiguracije z lastnimi rokami.

Ploščice za pločnike in poti lahko dobite na dva načina.

• Najprej kupite že pripravljene tlakovce. Manj težav, hitreje, lažje in nič dražje. Toda nihče ni imun na ponarejanje v tej panogi, izdelava tlakovcev z lastnimi rokami pa daje zaupanje v njihovo kakovost.

• Drugič, naredi to sam. Tukaj bomo podrobno preučili to metodo, začenši z materialom in konča z oblikovanjem.

Mojstrski tečaj izdelave tlakovcev

Material za izdelavo tlakovcev

Iz ničesar ne moreš narediti kakovostnega izdelka. Zato se bomo v procesu naštevanja osredotočili na lastnosti materiala in zahteve zanje.

1. Cement

Določa kakovost ploščice. Kakšen cement uporabiti za tlakovanje plošč? Za izdelavo malte je potreben visokokakovosten cement (M400 - najmanj, idealno M500). Znamka cementa označuje njegovo tlačno trdnost. V skladu s tem, višja kot je znamka cementa, močnejša bo betonska raztopina, ki je osnova recepture za izdelavo tlakovcev. Uporaba cementa M-500 bo ploščici dala lastnosti, kot so odpornost proti zmrzovanju, trdnost in vodoodpornost.

Za izdelavo ploščic je primeren le svež cement (cement izgubi 5% svojih lastnosti v enem mesecu skladiščenja). Kakovost cementa lahko preverite tako, da v pest stisnete pest prahu. Če pronica skozi prste - material je svež, če pride v kepo - je bolje, da ne kupite.

Opomba. Ne poskušajte prihraniti denarja z nakupom znamke M 300, ker. v tem primeru se bo poraba cementa znatno povečala.

2. Polnilo za cementno (betonsko) malto

• veliko polnilo. Kot polnilo se uporabljajo preseji, droben drobljen kamen, žlindra ali kamenčki. Za delo morajo biti čisti.

• majhno polnilo. Vključuje pesek frakcije 0,4-0,6 mm. Pomembno je, da ne vsebuje nečistoč in gline.

3. Voda

Uporablja se za raztopino pitna voda sobna temperatura.

Prodaja se v prahu oz pripravljena mešanica. Za kaj je plastifikator? Zasnovan za sporočanje dodatnih lastnosti malti, zmanjšanje porabe cementa in vode, povečanje gostote betona in olajšanje postopka mešanja malte.

Kateri mehčalec je najboljši za tlakovanje plošč?

Zaslužene dobre ocene: Westplast, PLASTIMIX F, POLYPLAST SP-1, Master Silk. Toda najboljši (priljubljen med uporabniki) je dodatek S-3 Superplastifikator.

Dodatek plastifikatorja betonski raztopini zagotavlja nizko abrazijo ploščice, njeno odpornost na vlago in zmrzal.

5. Barvilo za tlakovce (pigment)

Paint vam omogoča ustvarjanje ploščic različne barve. Pomembno je, da so barvni pigmenti svetlobno obstojni. Glede na visoko ceno barvil (od 1500 do 8600 tisoč rubljev) so povpraševanje po dvobarvnih tlakovcih. Zgornjemu sloju se doda barvilo, spodnji ostane siv.

Gradivo je bilo pripravljeno za spletno stran www.site

6. Steklena vlakna (ojačitvena vlakna)

Vlakna za beton so potrebna za povečanje trdnosti ploščice. Za ojačitev betona se uporabljajo polipropilenska vlakna (vlakna dolžine do 20 mm in premera 10-50 mikronov).

Na primer, polipropilensko vlakno Micronix 12 mm. (165,00 rubljev/kg), sesekljanih steklenih vlaken (145,00 rubljev/kg) ali bazaltnih vlaken MicronixBazalt 12 mm (98,00 rubljev/kg) (na slikah po vrstnem redu).

Opomba. Dolžina vlaken ne sme presegati premera največjega agregata v betonski raztopini.

Dobro naoljen kalup bo olajšal odstranitev ploščice.

Lahko kupite posebno mazivo za kalupe, na primer Lirossin (Ukrajina, 210 rubljev / 5 l.). To je koncentrat, ki ga razredčimo z vodo v razmerju 1:10. Ali Emulsol (Rusija, sod 175 in 40 kg, prodan za polnjenje po 38 rubljev / l).

Kako mazati kalupe za tlakovce doma?

Uporabnikom svetujemo, naj ne porabijo denarja za industrijska maziva, ampak naj uporabljajo analoge (nadomestke):

• motorno olje (lahko se uporablja);

• milna raztopina. Najcenejša rešitev vode in detergenta, ki prispeva k hitremu odstranjevanju ploščic iz kalupa;

• sončnično (rastlinsko) olje.

Nekateri mojstri uporabljajo slanica, vendar po njem na ploščici ostanejo madeži soli, silikonski in plastični kalupi pa hitro postanejo neuporabni. Drugi predlagajo, da obrazec prekrijete z dvema slojema laka. Takšen premaz bo zagotovil enostavno drsenje ploščice. Toda ta metoda je uporabna samo za plastične kalupe, poleg tega se lak hitro deformira, kar bo vplivalo na kakovost stranic in sprednje površine ploščice.

Orodja in oprema za izdelavo tlakovcev

Odvisno od števila izdelanih ploščic.

Najenostavnejša rešitev je uporaba starega pralni stroj vklopljen za način ožemanja. Takšna domača vibracijska miza za tlakovanje plošč vam omogoča, da dobite popolnoma stisnjeno (nabito) mešanico za izdelavo tlakovcev.

3. Stojalo za sušenje tlakovcev (sušilnik). Vsako mesto, kjer se bo ploščica sušila v formi 2-3 dni, še en teden brez forme, nato pa se končno suši še en mesec.

4. Vedro, skleda ali primerna posoda. Služi za segrevanje kalupa s ploščicami in olajšanje postopka odstranjevanja ploščic iz kalupa.

5. Obrazci za izdelavo tlakovcev. Z obrazci zaradi njihove raznolikosti sploh ni težav (lahko jih naročite v spletni trgovini). Da bi pospešili postopek, je bolje, da takoj kupite ducat obrazcev.

Vrste kalupov za ploščice

. Uporabljajo se za izdelavo ploščic kompleksnih oblik z različnimi strukturnimi površinami. Elastičnost materiala (silikon) je hkrati plus in minus oblike. Prednost je, da reproducirajo risbo v najmanjših podrobnostih. Pomanjkljivost je, da se oblika širi (nabrekne) iz betona in spreminja svojo obliko, kar vpliva na geometrijo izdelka (deformacija). Ena oblika je zasnovana (zdrži) 50 ciklov.

.

Uporablja se za izdelavo preprostega vzorca. Prednosti plastičnega kalupa: fleksibilnost, trdnost in vzdržljivost. Predvideno obdobje delovanja kalupov je 800 ciklov.

.

Poliuretan bolje drži obliko kot silikon, vendar je dražji. Poliuretanska oblika bo trajala 100 ciklov.

Kako narediti kalupe za tlakovanje z lastnimi rokami

Več možnosti za izdelavo kalupov iz improviziranih sredstev:

• Lesene oblike je mogoče podreti iz ostankov vezanega lesa ali plošč in jih pritrditi skupaj s kovinskimi vogali.

Izdelati obliko iz drevesa s kompleksno geometrijo ne bo delovalo. Leseni kalup je lahko izdelan v obliki trikotnika, kvadrata, romba, pravokotnika ali šesterokotnika.

Opomba. Če boste izdelovali kalup za tlakovce, upoštevajte, da so upoštevane njegove notranje dimenzije.

• Plastične kalupe lahko izdelamo iz trakov, izrezanih iz škatel za pripomočke. Težko je, a povsem realno, narediti kompleksno poligonalno obliko, katere diagram je prikazan spodaj.

Opomba. V takšni domači obliki se ploščice vlijejo neposredno na mesto polaganja.

• Oblike iz posod za hrano (posode, pladnji, plastične posode)

• Naredite ga sami iz polimera (vendar je to že iz kategorije zasebnega podjetništva, ostane še izdati IP in odpreti svoje podjetje - podjetje za proizvodnjo tlakovcev v industrijskem obsegu).

nasvet. Pri izbiri kodraste oblike bodite pozorni na prisotnost polovic in delov (sestavnih elementov, drobcev), da se izognete nepotrebnemu rezanju ploščic pri polaganju.

Pri preučevanju vprašanja, kako narediti tlakovce z lastnimi rokami, je pomembno posvetiti pozornost, kako izbrati pravo razmerje in kako gnetiti malto za polaganje.

Malta za tlakovanje plošč - deleži, sestava, priprava

Za začetek vam bomo ponudili že pripravljen recept za malto za tlakovce z določeno debelino 60 mm. In potem vam bomo povedali, kako pravilno mešati komponente.

Sestava malte za tlakovanje plošč je podana v tabeli

Sestavine (aditivi)	Deleži za proizvodnjo v %	Za 1 kv.m. ploščice	Za 1 kubični meter rešitev
Cement M 500	21 %	30 kg	500 kg
Sejanje ali droben gramoz	23%	32 kg	540 kg
Pesek	56%	75 kg	1300 kg
Plastifikator C-3	0,7 % teže betona	50 gr	1,9 litra
Barvilo	7 % teže betona	700 gr	10 kg
Fiberglass v količini na 1m3 betona	0,05 % teže betona	60 gr	0,7-1,0 kg
voda	5,5 % teže betona	8 litrov	130 litrov

Od 1 kubičnega metra rešitev je mogoče narediti 16,5 kvadratnih metrov. tlakovci, debeline 60 mm.

Za pripravo dobre malte za tlakovanje plošč morate komponente mešati v mešalniku betona v določenem zaporedju, z določenim načinom mešanja.

1. Priprava raztopine

Plahtifikator zmešamo z majhno količino vode in vlijemo v betonski mešalnik. Za mešanje se uporablja samo topla voda, saj. ne raztopijo v hladnih dodatkih. Pri mešanju pazite, da se plastifikator popolnoma raztopi.

Barvilo zmešamo tudi z vročo (približno 80 ° C) vodo v razmerju 1:3. Upoštevati je treba, da je barvna raztopina homogena. Prisotnost grudic bo "povzročila" pojav kraterjev na sprednji površini ploščice.

Nato se po vrsti doda polnilo (drobljen kamen in pesek), nato pa cement. Mešanici cementa in peska se občasno doda voda za bolj priročno mešanje. Glavna masa vode se dovaja na koncu serije.

Optimalni način (čas) mešanja cementne malte

Mešanica za tlakovce je pripravljena, ko jo na gladilki nanesemo v gosto maso, brez razlivanja. Pri vlivanju mora raztopina zlahka napolniti kalup.

2. Priprava obrazca

Površino kalupa namažemo z izbranim mazivom. Pri tem se morate prepričati, da na površini ne nastanejo madeži maziva. Oblika mora biti nekoliko mastna, za boljše drsenje izdelka po površini.

Opombe. S prekomernim mazanjem na ploščici nastanejo vdolbine. Z nezadostnim - težko ga je odstraniti.

3. Tehnologija izdelave tlakovcev (oblivanje)

Na tej stopnji se raztopina vlije v kalupe. Poleg tega, če je izdelana dvobarvna ploščica, se obrazec napolni s sivim betonom za 75% in nato napolni z barvo. Premor med polnili ne sme biti daljši od 20 minut. V nasprotnem primeru se plasti raztopine ne bodo trdno zgrabile skupaj.

Napolnjene oblike je treba pretresti in postaviti na vibracijsko mizo. Trajanje forme na vibrirajoči mizi je 5 minut. Indikator pripravljenosti je pojav bele pene - to pomeni, da so iz raztopine ušli vsi zračni mehurčki. Prekomerna obdelava z vibracijami (tresenje kalupa) lahko povzroči ločitev raztopine. Signal za zaustavitev tresljajev je usedanje bele pene.

nasvet. Pri izdelavi dvobarvnih tlakovcev je treba po vlivanju vsakega sloja izvesti vibriranje. Drugo vibriranje traja 2-3 minute, medtem ko se pena morda ne pojavi.

4. Sušenje tlakovcev doma

Oblike, napolnjene z malto, postavimo na stojala za naknadno sušenje, ki traja 2-3 dni. Prostor za sušenje mora biti zaščiten pred neposredno sončno svetlobo, dobro prezračen. Da bi zmanjšali hitrost izhlapevanja vlage iz raztopine plesni, je bolje pokriti s plastično folijo.

5. Oblikovanje tlakovcev (odvzem iz kalupa)

Kako odstraniti ploščico iz kalupa?

Za lažji postopek ekstrakcije lahko spustite obrazec s polnilom za 5 sekund. v vroči (približno 60 °C) vodi. Od vročine se oblika razširi in ploščica se odstrani brez napak in težav.

Izdelek je treba izločiti mehko podlago Na primer, položite staro odejo.

Upoštevajte, da odstranjena ploščica dobro drži obliko, vendar se malta še ni popolnoma strdila, zato se bo sestava drobila in lahko razpoka ali se zlomi. Odstranjene ploščice hranimo na istih sušilnih rešetkah še en teden. Nato ga lahko zložimo na paleto in dokončno sušimo še en mesec. V tem obdobju bo ploščica pridobila potrebno moč.

Koliko stane izdelava tlakovcev doma?

To ni prazen interes, ampak racionalen pristop, ki zahteva izračune, proračun za določitev proračuna in donosnosti.

Izračun stroškov izdelave tlakovcev

Material	Cena
Cement (M 500 Portland)	300-500 rubljev/vreča 59 kg
Drobilec granita frakcije 3-10 mm (večji kot je cenejši)	1.500-2.000 rubljev na kocko
Posejan pesek	600 rub./m.cu.
Plastifikator (S-3)	80 rubljev / l
Barvilo	od 1500 do 8600 rubljev / 25 kg Cena je odvisna od odpornosti na zunanje okolje
steklena vlakna	od 98 do 165 rubljev / kg
Mazivo za kalupe	od 0 do 100 rub / l
Oblike (cena je odvisna od oblike, velikosti in materiala)
- plastika	iz čiste plastike 69-200 rubljev / kos. (odvisno od velikosti) 43-60 rubljev / kos. reciklirana plastika: 43-60 rubljev / kos.
- silikon	120-150 rubljev / kos.
- poliuretan	200-370 rubljev / kos.
- preproste "opeke"	od 30 rubljev / kos.
- original	do 1.500 rubljev / kos.

Tabela prikazuje približne cene na enoto proizvodnje. Skupni znesek je odvisen od stroškov.

Cena že pripravljenih tlakovcev preproste konfiguracije se začne od 200 rubljev. na kvadratni meter, teksturiran od 450 rubljev. Pomnožite z zahtevano kvadraturo (površino) in dodajte dostavo. Primerjajte svoje rezultate. V povprečju se prihranki gibljejo od 10% (za lokalne ploščice) do 25% (za blagovne znamke). Hkrati je treba razumeti, da si vsak proizvajalec v konkurenčnem okolju prizadeva čim bolj zmanjšati stroške svojih izdelkov. To praviloma vpliva na kakovost, ki je ni mogoče vedno določiti takoj, ampak šele čez nekaj časa.

Napake tlakovcev

V korist samoizdelava tlakovce je mogoče opaziti:

• zaupanje v kakovost izdelka;

• sposobnost izdelave ploščic med drugimi nalogami;

• fascinantnost procesa;

• lep rezultat in ponos na lastne uspehe.

Zdaj se za pokrivanje vseh vrst ozemelj v večini primerov uporabljajo tlakovci. Njena nora priljubljenost se skriva v dejstvih, kot so:

• Širok izbor barv in oblik.
• Enostavnost namestitve.
• Dostopnost za vsakogar.
• Raven cen.

Polaganje ploščic je zelo preprosto in ne zahteva posebne izobrazbe. Cestne ploščice so položene na blazino granosev ali peska s cementom. Vzglavnik se imenuje rezbarjenje. Pomanjkanje gartsovke pospeši uničenje ploščice, saj bo nasičena s prekomerno vlago.

Razpoložljivost ploščic

Tlakovci so zaradi enostavnosti izdelave na voljo vsem, od prebivalcev najbolj oddaljenih vasi do prebivalcev metropole. Asfalt ali peščenjak se ne more pohvaliti niti s ceno niti s takšno razpoložljivostjo.

Ploščice doma

Ročno ustvarjanje tako priljubljenega pokrova je vredno začeti, če ga nameravate položiti velike površine. Ljudje, ki bodo na primer skupaj z njimi polagali poti na vrtu, si malo predstavljajo, s čim se bodo morali soočiti, in ne samo da ne uspejo, ampak stroški izdelave ploščic presegajo končne stroške.

Oprema za proizvodnjo tlakovcev

Komplet za izdelavo tlakovcev mora biti sestavljen iz vibromešalnika in termalne kopeli. Potrebovali boste tudi en betonski mešalnik ali več, če nameravate izdelati večbarvne ploščice.

Vibrirajoča miza izgleda takole: na okvir je pritrjena miza z vibratorjem. Zgornji del mize je pritrjen na okvir s pomočjo vzmeti, ki jih včasih nadomestijo nosilci motorja iz, recimo, Zhiguli.

Termalna kopel je posoda z grelnimi elementi, ki segrejejo vodo na določeno temperaturo.

Zdi se, da ni treba opisati, kako izgledajo betonski mešalniki, večina bralcev jih je že srečala v resničnem življenju.

Kalupi za ploščice

Oblike za ta tlak so najpogosteje izdelane iz polipropilena, najdemo pa tudi primerke iz steklenih vlaken in kovine. Obstajajo tudi plastični kalupi, in čeprav jih je enostavno zlomiti, so v proizvodnji s previdnim ravnanjem tudi primerni.

Komponente za proizvodnjo ploščic

Ploščice so izdelane iz betona z različnimi dodatki. Glede na barvo so izbrani granotsev ali pesek, pa tudi drobljen kamen. Pomembno je, da ne vsebujejo nečistoč. Nato v nastalo mešanico dodamo plastifikator, ki zmanjša vodoprepustnost materiala, poveča njegovo gostoto in odpornost proti zmrzovanju. In tudi za izboljšanje barve se uporabljajo barvila na osnovi železovih oksidov. Uporabite lahko tudi barvila, ki vsebujejo krom in kobalt. Organski nadomestki se redko uporabljajo.

Postopek izdelave ploščic

Tako se betonski mešanici doda barvilo in mehčalo, ki se razredči z vodo. Nato postavijo kalupe na vibrirajočo mizo in po tridesetsekundnem mešanju betonske mešanice z barvilom jo vlijejo v kalupe za boljše mešanje. Nato se miza izklopi in obrazci se začnejo sušiti. Najbolje je, da jih postavite v popolnoma vodoraven položaj, da bo ploščica enakomerna.

Zmes, ki jo pustimo v kalupih dva ali tri dni, se strdi in nato uporabimo termalno kopel. V njej se voda segreje na zahtevano temperaturo, po kateri oblika zlahka zaostaja za ploščico.

To je vse. Upam, da se vam bo postopek izdelave zdel preprost in ga boste uspešno uporabili v praksi.

Izdelava stvari z lastnimi rokami zahteva veliko časa. Vendar pa dobite dve nesporni prednosti: rezultati dela postanejo edinstveni in varčni gotovina. Tlakovne plošče v tem primeru niso izjema. Večinoma se za poti uporabljajo domače ploščice gospodinjske parcele, hiške. Postopek polaganja velika površina vhod v vrata je še daljši, delo pa bodo ocenjevali le tihi mimoidoči.

Za delo boste potrebovali:

1. Lopatica, lopatica, nivo;
2. Obrazci za raztopino;
3. Vrtalnik z mešalno šobo ali mešalnik za beton;
4. Prostor za sušenje ploščic;
5. Cement, pesek, voda, barvila.

Preden začnete z delom, se morate odločiti o njegovem obsegu. Na podlagi tega izberemo posodo za mešanje. Morda bo to sosedov ali najeti mešalnik za beton ali pa se vse naredi s plastičnim umivalnikom in vedrom. Prav tako morate ugotoviti, katera oblika bo optimalna za vaš končni izdelek: že pripravljene oblike se prodajajo v gradbenih supermarketih in so poceni. Če se sploh trudite, lahko obliko naredite iz lesenih palic in letvic. Običajno je visok do 7 centimetrov. Nenavadnost oblik je vedno prepuščena presoji projektanta-graditelja. Vendar pa sta tudi tu dva temelja: z veliko obliko je težko delati zaradi teže in pomanjkanja vsestranskosti, polaganje majhne ploščice bo trajalo še več časa. Ko so obrazci pripravljeni, lahko začnete mešati raztopino. Kot v drugih gradbenih trenutkih so končni izdelek in njegove lastnosti neposredno odvisne od komponent. Za vzdržljivost je najbolje uporabiti cement razreda 500. Cement razreda 300 vam lahko povzroči težave zaradi relativno kratke življenjske dobe ploščic, čeprav cena govori v prid temu cementu. Pesek je treba presejati iz odvečnih ostankov. Prav tako je bolje, da v raztopino vlijete čisto vodo. Uporabite lahko ojačitvene elemente - palice, žico, mrežo. Da bi ploščici dali še več izvirnosti, lahko vzamete anorgansko barvilo, ki ne bo zbledelo na neposredni sončni svetlobi. Za čistost izdelka in svetlejšo barvo je priporočljivo zamenjati sivi cement z belim. Spet je njegova cena nekoliko višja. Zdaj so sestavine pripravljene. Mešati jih je treba v naslednjem razmerju: 3 dele peska in en del cementa. Vodo vlijemo po delih, popolnoma premešamo raztopino. Po konsistenci mora biti kot testo, plastično. Oblike zapolnimo z malto v celoti naenkrat ali v dveh delih pri uporabi armature. S široko lopatico odrežemo odvečno raztopino z vrha kalupa in ga občasno tapkamo za boljše krčenje raztopine v volumnu kalupa. Vibrirajoča miza bo dobra pomoč pri ustvarjanju tlakovcev. Raztopina, s katero napolnite kalupe pod vplivom vibracij, se bo enakomerno porazdelila po prostornini in izpodrinila zračne tvorbe. Ta ploščica bo trajala dlje.

Naslednja pomembna točka je sušenje ploščic. Počasneje kot se pojavi, manjša je verjetnost, da bodo nastale razpoke v sami ploščici. Zato je po vlivanju oblike bolje pokriti plastični ovoj ali postavljen pod nadstrešek. Če je temperatura okolice visoka, je treba obrazce občasno navlažiti z vodo. Formo lahko odstranite po 5 dneh, sama ploščica se bo sušila še tri tedne, da bo čim bolj močna in trpežna.

Ploščica se lahko šteje za dokončano. Zdaj lahko začnete razvijati prostor za polaganje. Tudi tukaj morate biti previdni, da preprečite stagnacijo vode in ugrezanje gladine. V tem primeru bodo ročno izdelane ploščice trajale več let in se bodo prenašale na naslednje generacije.

Ne samo da izgledajo privlačno, ampak tudi povečajo udobje gibanja. Obstaja več načinov za polaganje tlakovcev z lastnimi rokami. Vsakega od njih bomo podrobno opisali. Poleg tega ni treba kupiti ploščic v trgovini - lahko jih naredite tudi sami.

Vrste materialov za pokrivanje poti in pločnikov

Ta vrsta premaza se je prvič pojavila v 19. stoletju na Nizozemskem. Začelo se je uporabljati zaradi pomanjkanja naravni kamen. Izkazalo se je, da ni videti nič manj dekorativno in po moči ni tako slabše od njega. Kasneje so se beton in nato ploščice iz drugih materialov pojavili v drugih državah.

Danes ima veliko sort in je narejen iz:

• beton: mešanice cementa, polnila (najpogosteje peska) in vode; sposoben prenesti velike obremenitve, vendar manj dekorativen kot druge vrste
• klinker iz žgane gline: dražji material z minimalnim številom por, pridobljen s toplotnim žganjem; za razliko od betona skoraj ni dovzeten za vlago in temperaturne spremembe ter ima veliko trdnost; se ne obrabi in ne izgubi barve
• gumijaste drobtine, pridobljeno v procesu recikliranja pnevmatik: protizdrsni svetleči privlačni izdelki se pogosteje uporabljajo na igriščih, v prostorih okoli bazenov, športnih centrih
• tlakovci: majhni izdelki iz obdelanega naravnega kamna - granit, marmor, bazalt, labradorit; imajo največjo moč
• lesene palice in rezi žage, prevlečen s protizdrsno plastjo in impregniran s protiglivičnimi spojinami, na primer segretim sušilnim oljem
• polimer (plastika): poceni material, hitro zbledi na soncu in ima povečano obrabo; za zaščito pred zdrsom so izdelani valoviti

Poleg pravokotne in kvadratne imajo lahko tlakovci drugačno, bolj zapleteno obliko, na primer v obliki širokega vala, lestvic, šesterokotnikov, mnogokotnikov in celo listov detelje. V enem kompletu so lahko izdelki več konfiguracij hkrati, iz katerih je v prihodnosti izdelana risba.

Največje povpraševanje je po ploščicah dimenzij 200-400 mm x 140-250 mm. Standardna debelina 30-80 mm. Najtanjši se uporablja samo za polaganje na poteh z nizkim prometom, tudi v zasebnih gospodinjstvih. Izdelki srednje debeline so okrašeni z mestnimi trgi in pločniki. Najdebelejše ploščice se uporabljajo na parkiriščih in cestah.

Metode izdelave betonskih ploščic

Obstajajo le trije glavni načini njegove izdelave:

1 Vibrokompresija: ploščice izdelujemo v jeklenih kalupih iz mešanice suhih materialov z dodatkom majhne količine vode; udarec (podobno kot bat v valju) dodatno pritisne na vibrirajočo matrico in stisne raztopino; Izdelki so zelo trpežni, a ker toga rešitev ne more zapolniti vseh zavojev oblike, se proizvaja samo v obliki pravokotnikov ali kvadratov.

2 Hiperpresija: v proizvodnji se uporablja samo tlak brez vibracij na eno- ali dvostranskih stiskalnicah; trdnost ploščic, izdelanih s to metodo, je višja od tiste, pridobljene z vibrokompresijo; njegovi robovi so stisnjeni tako, da se zdi, da so robovi ostri kot britev.

3 vibrolitje: tekočo betonsko mešanico vlijemo v kalup in postavimo na vibrirajočo mizo; po zbijanju se na površini pojavi cementno mleko - suspenzija cementa in vode; potem se izdelki čez dan strdijo in pridobijo trdnost (tako nastanejo tlakovci).

Pri izračunu potrebne količine se naučite, da bo na vijugastih poteh in križiščih veliko obrezovanja, kar pomeni, da bo več ploščic odšlo. Obrezovanje v vsaki vrsti je potrebno tudi pri diagonalnem polaganju.

Vrste polaganja

Tlakovne plošče se polagajo na dva načina:

• posušite na peščeni podlagi
• mokro na cementna malta

Polaganje na cement ni poceni užitek. Toda površina se izkaže za visoko trdno, celo tovornjak se zlahka pelje skozi to. V zasebnih gospodinjstvih zadostuje uporaba suhe metode. Postopek polaganja na suho in na cementno malto bomo podrobneje opisali v naslednjih poglavjih članka.

Ali je potrebna uporaba drenažnega sistema?

Če voda stagnira na poteh, se ljudje, ki hodijo po njih, ne bodo zabavali - verjetnost poškodb bo zelo velika. Poleg tega bo pri izdelavi slepega območja iz tlakovcev voda s površin, ki mejijo na stavbe, odtekala pod temelj. Zato so poti vedno narejene z naklonom 1-2 °. Poleg tega je treba to storiti v smeri mest odvajanja vode - drenaže.

Drenažne cevi so nameščene vsakih 2-3 m čez stezo. Voda se mora premikati vzdolž njih z gravitacijo, zato je treba polaganje opraviti pod naklonom 2-3 stopinje. Uporabite lahko tudi posebne odtoke. Pravzaprav je to posebna vrsta ploščic v obliki žlebov.

Če je mesto suho, zapleten sistem odtokov ni potreben - dovolj je, da izkopljete majhne jarke za odvajanje vode in jih napolnite z gramozom ali gramozom ter jih na vrhu prekrijete z zemljo. Na močvirnatih tleh boste morali namestiti kompleks drenažni sistemi. Posebno pozornost je treba nameniti odvajanju deževnice pri polaganju ploščic v bližini slepega območja stavb.

Kako narediti kalup?

Za oblike (opaž) tlakovcev se največkrat uporablja les. Kovinski izdelki so bolj trpežni - veliko lažje je odstraniti ploščice z njih in očistiti plesen iz zamrznjene raztopine. Dovoljena je tudi uporaba mavca - vendar je ta poceni material krhek in tak opaž ne bo trajal dolgo.

Izdelke kompleksnih oblik je lažje kupiti v trgovini. plastične oz izdelki iz gume enostavni za uporabo, vendar jih je težko narediti doma. Bolje je kupiti poliuretanski opaž - silikon je krhek in ne bo trajal dolgo.

Leseni kalupi so zložljivi. Bolj priročno je uporabiti obrazec velikosti 50x50 cm, v katerega lahko naenkrat vlijemo 4 ploščice. Njegova standardna višina je 6-7 cm.

Vsi opažni elementi morajo biti med seboj tesno povezani. V nasprotnem primeru, ko tekočina izteče iz raztopine, se bo trdnost ploščic zmanjšala. Lokacija delov je preverjena z nivojem stavbe. Opaž lahko okrepite s kovinskimi vogali.

Ročaji se lahko ob straneh privarijo na kovinske kalupe. Vanje boste lažje prenesli že končane izdelke. Za izdelavo majhnih količin ploščic se lahko izdelajo kalupi iz kositra. Da bi to naredili, ga razrežemo na velikost, mu dodamo majhen dodatek in ga zavijemo z lesenim opažem. Pločevine se nastavljajo s kladivom. Na nepravilnosti in izbokline ne bi smeli biti pozorni. Ploščici bodo dali samo izviren vzorec in jo naredili manj spolzko. Obrazec je vredno poravnati samo na straneh - sicer bo ploščice težko pritrditi drug na drugega.

Gipsni izdelki se vlijejo v predhodno pripravljeno lesen okvir ki je namazan z oljem. Polnjenje je narejeno v več plasteh. Za krepitev konstrukcije je dodatno ojačana z žico. Dan po popolnem sušenju se opaž spusti v vodo, nato pa se končni izdelki razstavijo in izvlečejo.

Za izdelavo majhnega števila tlakovcev lahko uporabite improvizirana sredstva. Kalupe lahko zamenjate z drobci plastične steklenice, kosi cevi, posode za shranjevanje hrane, steklene posode, podstavki Cvetlični lončki, kartonske embalaže itd.

Zanimivo ploščico dobimo z uporabo silikonskih kalupov s konveksnimi vzorci. namenjeni za peko slaščic.

Da izdelkov v prihodnosti ni treba rezati, lahko naredite kotne oblike. To bo močno pospešilo in olajšalo delo.

Domači vibracijski aktuator

Za osnovo lahko na primer vzamete običajen motor pralni stroj. Vendar ga bo treba nadgraditi z dodajanjem ekscentričnega sklopa z asimetrično nameščeno osjo. Uporabite lahko kateri koli drug motor z močjo 0,5-0,9 kW, na primer iz črpalne postaje.

Če želite ustvariti neuravnoteženost motorja in pojav vibracij, morate samo premakniti os vrtenja. Da bi to naredili, sta na ključ gredi pritrjeni 2 kovinski palačinki z zamaknjeno osjo.

Treba bo prilagoditi obseg gibanja. Da bi to naredili, je ena od palačink pripravljena v eni, v drugi pa 3-4 luknje (glej fotografijo), skozi katere so med seboj povezane s kovinskim trakom 2x6 cm in vijaki.

Najprej se med luknjami palačink naredi razdalja 38,5 mm. Za merjenje amplitude nihanja je na ploščad z lepilnim trakom pritrjen svinčnik, ki nariše krivuljo. Če je amplituda premajhna, se razdalja med palačinkami poveča. Upoštevajte, da mora biti v nasprotnem primeru vibracija enakomerna cementna mešanica bo sunkovito stisnjen in razslojen.

Izdelava vibrirajoče mize

Domača vibracijska miza

Če vzamete cementno malto in jo preprosto vlijete v kalup in nato posušite, boste dobili ne zelo kakovostne izdelke. Pri izdelavi tlakovcev brez vibracijske mize bodo zaradi visoke poroznosti izdelka pod vplivom vlage in temperaturnih sprememb veliko hitreje razpokane.

Zračne reže med plastmi cementa in kompaktiranje malte lahko odstranite s posebno vibracijsko opremo - vibracijsko mizo. Lahko je dveh vrst:

• oblikovanje: za tesnjenje fugirne mase v ploščicah
• razpustitev: uporablja se za ekstrakcijo (izbijanje) izdelkov iz kalupov

Navzven se ne razlikujejo. Razlika je le v prisotnosti šob z luknjami na oblikovanih izdelkih, na katere je pritrjen kalup. Smer nihanja oblikovalne vibracijske mize mora biti samo vodoravna.

Vibrirajoča miza mora biti sestavljena iz naslednjih delov:

• jeklena drsna miza
• nadzorne plošče
• motor z neuravnoteženostjo (asimetrično nameščena os); o načinu njegove izdelave smo govorili nekoliko višje

Torej, postopek izdelave vibracijske mize za stiskanje tlakovcev v fazah:

1. Njegovo standardne velikosti 1x2 m Lahko naredite malo manj kot 0,8x1,6 m Prevelike dimenzije so nezaželene - zaradi preobremenitve lahko motor hitro odpove.
2. Višina se izbere individualno glede na višino osebe. V povprečju je skupaj z vzmetno ploščadjo 0,9 m.
3. Okvir mize je varjen iz kovinskih vogalov ali okrogle cevi. Veliko lažje je namestiti vzmeti na cevi.
4. Za izdelavo vzmetnih sedežev so cevni deli privarjeni na stranske stebre okvirja. Njihove dimenzije morajo biti takšne, da lahko vzmeti vstopijo vanje v 2-4 obratih. Vzmeti lahko preprosto privarite na kovinske vogale.
5. Včasih so vzmeti zamenjane z zankami za pas, s katerimi je pritrjena zgornja plošča. Takšne zanke so obešene na tirnice, privarjene na vogale konstrukcije. Vendar je ta zasnova manj zanesljiva.
6. Za krepitev nosilcev lahko zvarite prečke - ojačitve.
7. Prevleka platforme je odstranljiva.
8. Vibracijska ploščad je nameščena na okvir s pomočjo vzmeti.
9. Vibrator (motor) je pritrjen s sponkami na dno plošče ali najprej nameščen na kovinsko ploščad, nato pa pritrjen na ugreznjene vijake.
10. Zaščitite konstrukcijo z ozemljitvijo vibrirajoče mize. Prav tako je zaželeno namestiti stikalo RCD pred napajalnim kablom.
11. Za zagotovitev vibracij je motor povezan z gredjo, ki je pritrjena na dno mize s pomočjo ekscentričnega ležaja.
12. Za montažo vtičnice in stikala je potrebno na enega od stranskih delov okvirja privariti kovinsko ploščo.
13. Po končanem delu pri izdelavi ploščic lahko vibrirajočo ploščad uporabimo kot mizo okroglega stroja.

Pokrov mize je bolje narediti odstranljiv. V tem primeru se lahko uporablja kot nosila za premikanje končnih izdelkov.

Če se odločite, da se ne boste ukvarjali z izdelavo vibrirajoče mize, jo lahko preprosto kupite. Stroški takšne opreme se gibljejo od 12 do 55 tisoč rubljev.

Betonski mešalnik je potreben, če morate narediti veliko število ploščic

Za izdelavo ploščic boste potrebovali:

• kalup za vlivanje: izdelate jih lahko sami iz lesa, kovine, mavca
• vibracijska miza, ki zagotavlja temeljito zbijanje in postopno zbijanje betona, zaradi česar ta postane bolj gost in enakomeren
• za veliko število izdelkov je bolje kupiti ali najeti betonski mešalnik: raztopina v njem bo bolj enakomerno mešana, izdelki pa bodo bolj kakovostni; če potrebujete malo ploščic, lahko raztopino pripravite v navadni stari kopalnici ali kateri drugi veliki posodi
• palete za shranjevanje in sušenje izdelkov: zlaganje neposredno na gola tla ni priporočljivo

Cement je bolje vzeti M500. Blagovna znamka M400, ki jo priporočajo nekateri strokovnjaki, še vedno ni vredna uporabe. Konec koncev, če se držite standardov, sprejetih nekoč v ZSSR, danes večina "komercialnega" cementa M400 po kakovosti ustreza znamki M300.

Pesek je treba vzeti suh in skrbno presejati. Ne sme vsebovati primesi gline, trave, listja in kamenja. V nasprotnem primeru bo to vplivalo na kakovost ploščic.

Uporabljajte samo čisto vodo. Stoječa, smrdljiva tekočina iz namakalnih sodov s primesjo smeti ne bo delovala.

Izdelava tlakovcev po fazah

Torej, navodila po korakih proizvodnja tlakovcev:

1. Pri uporabi cementa M500 se zmeša s peskom v razmerju 1: 3. To je treba narediti suho. Tako se bo zmes bolj enakomerno premešala. Vodo dodamo kasneje.
2. Cement kupujte le pri preverjenih proizvajalcih. Če se izdelki začnejo drobiti, najverjetneje to ni kršitev tehnologije, ampak slab cement. Če dvomite v njegovo kakovost, najprej kupite majhno količino in iz nje naredite nekaj testnih kosov.
3. Upoštevajte barvo cementa. Ne sme biti pretemno in imeti močvirski odtenek. Standardni cement ima le siv odtenek. Prav tako ne sme biti grudast. To pomeni, da je bilo skladiščenje opravljeno pri visoki vlažnosti ali pa je rok uporabnosti že potekel.
4. Za povečanje trdnosti izdelkov raztopini dodajte plastifikator in hidroizolacijski dodatek. Poleg tega lahko ploščico okrepite z majhno količino steklenih vlaken.
5. Včasih se raztopini doda drobljen kamen majhnih frakcij (razmerje v tem primeru bo 1: 3: 1). Toda večina strokovnjakov se strinja, da to zmanjša moč izdelkov.
6. Konzistenca raztopine naj bo pastozna - ne sme biti preveč tekoča in ne sme zdrsniti z gladilke. Težko je izračunati natančno količino vode - navsezadnje je vlažnost peska in cementa drugačna. Zato bo treba konsistenco izbrati empirično.
7. Preden raztopino vlijete v kalup, ga morate namazati. Za te namene lahko uporabite katero koli rastlinsko olje ali milne raztopine. Obstajajo tudi posebna maziva, ki jih je mogoče kupiti v trgovinah s strojno opremo. Delo se uporablja previdno - na površini steze pušča temne lise.
8. Po polnjenju kalupa z raztopino ga je treba preluknjati, tako da v njem ne ostanejo praznine. Da se jih znebite, lahko obrazec tudi rahlo potresete z roko. Nima smisla popolnoma zgladiti vrha - ta stran se bo prilegala tlom. Če so neravnine, se bo ploščica pri polaganju le bolje oprijela površine.
9. Pri izdelavi velikih izdelkov (vključno z obrobami) jih je zaželeno okrepiti z ojačitvijo - majhnimi kosi kovine ali kovinsko mrežo. Za majhne predmete lahko uporabite kose žice. V tem primeru bodo močnejši in trajajo dlje.
10. Trajanje neprekinjenega vibriranja je odvisno od mase in dimenzij izdelkov. V povprečju je 1,5-2 minuti.
11. Da bi se izdelki izkazali za enake debeline (in to je glavna težava oblikovalcev, ko so ploščice na enem koncu tanjše kot na drugem), ne pozabite razgrniti kalupa med vibriranjem.
12. Ploščica se odstrani iz kalupov šele potem, ko se raztopina strdi v enem dnevu.
13. Končani obrazci so zloženi. Vsaka vrstica ne sme vsebovati več kot 15 kosov. Pred skladiščenjem je vsak izdelek zavit v plastično folijo. Tako ovita ploščica se bo "parila" in pridobila na trdnosti. Zložite ga lahko na plošče iz nerjavečega jekla - tako boste lažje odstranili še napol vlažne izdelke.
14. Posušite ploščice pod krošnjami, tako da neposredna sončna svetloba ne pade nanjo.
15. Z njim bo mogoče delati in ga položiti šele po enem mesecu, ko bo beton popolnoma pridobil moč.
16. Na podoben način so narejene obrobe. Izdelava kalupov primernih velikosti zanje ne bo težka.

Če ploščica močno zaostaja za kalupom, jo ​​za nekaj časa potopite v posodo z vročo vodo.