Agitator cu butoi de făcut singur. O betoniere de tip bricolaj este o modalitate excelentă de a economisi bani la un șantier. Video: betoniera de casă cu o găleată sudată dintr-o tablă de oțel

Pentru îmbunătățirea șantierului, este adesea necesar fie mortar, fie beton. Frământarea manuală este grea și lungă, iar calitatea soluției este departe de cea mai bună: este dificil să se obțină uniformitate. Nu toată lumea vrea să cumpere o betoniera pentru utilizarea periodică. ieșire bună- betoniera bricolaj. Ai nevoie de puțini bani, în ceea ce privește performanța, unitățile de casă nu sunt mai rele decât cele chinezești și, uneori, chiar mai bune.

betoniera manuala

Nu există întotdeauna energie electrică pe șantier și, de asemenea, nu sunt întotdeauna necesare volume mari de mortar și beton. Calea de ieșire este să faci o betoniera de volum mic care se va roti manual (cu o acționare manuală). Designul acestor modele este simplu și necomplicat.

Dintr-un balon de lapte

Cea mai simplă betoniera manuală poate fi realizată cu un balon metalic obișnuit (anterior laptele se vindea în astfel de cazuri). Veți avea nevoie, de asemenea, de tăieturi de țevi sau alte fier vechi. Designul este simplu, o astfel de betoniera de tip bricolaj este implementată în câteva ore. Principalul lucru este să sudați cadrul. Asamblarea betonierei în sine va dura câteva zeci de minute.

Faceți un cadru, îndoiți un mâner dintr-o țeavă rotundă. În partea superioară a cadrului, sudați două cuplaje de apă (de exemplu). Diametrul lor interior este puțin mai mare decât diametrul țevii folosite pentru mâner. Conducta este trecută prin balon, sudată pe corp.

Pentru a face butoiul să se învârtă ușor, trebuie să găsiți centrul de greutate. Pentru a face acest lucru, îl puteți pune pe un obiect subțire și, deplasându-l înainte/înapoi, găsiți chiar acest centru. Aici trebuie să treceți stiloul prin el. După ce a sărit peste mâner, acesta este atașat de pereții carcasei. Aici pot apărea dificultăți: baloanele sunt de obicei din aliaj de aluminiu, iar mânerul poate fi din oțel. Nu se va putea conecta de la prin sudare. Singura cale de ieșire disponibilă este sudarea la rece. El este destul de real. Alte moduri - cu garnituri bimetalice sau sudare cu arc cu argon la domiciliu nu sunt implementate. O altă cale de ieșire este să sudați plăci pe mâner, care sunt nituite pe părțile laterale ale balonului.

Pentru ca mânerul să nu joace prea mult și să nu cadă în timpul funcționării, piulițele sunt sudate pe ambele părți ale cuplajului.

În general, totul se referă la realizarea unui beton manual cu propriile mâini. Pentru un lot într-o cutie de 40 de litri, puteți obține 2,5-3 găleți de soluție. Mai mult decât suficient pentru utilizare în țară sau pe șantier din apropierea casei (fără construcție).

Dacă nu există cutie, puteți adapta un butoi (cu pereți groși). Apoi problema cu sudarea mânerului dispare, dar va trebui să vii cu un sistem de fixare a capacului. Puteți face ceva asemănător cu cel pe care îl are cutia.

În videoclip - un exemplu de betoniera manuală de casă dintr-un balon de lapte. Designul este ușor diferit, dar nu prea diferit. Există idee interesanta- pe conducta din interiorul rezervorului sunt sudate divizoare, care accelereaza amestecarea.

Din butoi (manual și electric)

Autorul a numit acest design un „butoi beat” din cauza traiectoriei deosebite a mișcării. Ideea este că axa de rotație trece oblic prin container. Din această cauză, soluția se răstoarnă de la un perete la altul. Designul este, de asemenea, simplu și eficient. Ce este important - nu există probleme cu sudarea metalelor diferite. Mai jos este prezentat un desen al unei betoniere manuale dintr-un butoi.

În partea superioară a cadrului, în centru sunt instalați rulmenți, în care este filetat mânerul. Mulțumită că au învârtit 200 butoi de litru uşor. Alegeți doar un recipient cu pereți groși - va dura mai mult. În interior, nu sunt sudate lame suplimentare: ele doar întârzie componentele, interferând cu amestecarea și complicând descărcarea.

LA design original trapa de încărcare/descărcare este în partea de jos. Aceasta este o parte tăiată (aproximativ 1/3), atașată la fund cu bucle, echipată cu cauciuc de etanșare în jurul perimetrului și închisă cu două încuietori. Când încărcați cilindrul, întoarceți-l astfel încât trapa să fie în partea de sus. La descărcare - întoarceți-vă. Soluția se deplasează prin gravitație în recipientul înlocuit, iar cel blocat poate fi îndepărtat prin lovirea corpului cu un ciocan sau un baros.

Acest design a servit autorului timp de 10 ani, deși a fost făcut pentru o muncă unică, dar s-a dovedit a fi foarte reușit: 2,5 găleți de soluție se amestecă bine în 20-30 de rotații. În acest timp, a fost repetat și îmbunătățit de vecini și cunoscuți. Practic, modificările au vizat trapa. Experimental, a fost dezvăluit cel mai de succes design al său - similar cu cel folosit în balonul de lapte. Un astfel de „gât” este sudat pe corpul cilindrului pe o parte (a se vedea fotografia de mai sus). De asemenea, fac mânere pe ambele părți - pentru posibilitatea de a lucra împreună.

Acest design se transformă cu ușurință într-un malaxor electric de casă. Nu se potrivește foarte bine motor puternic- 1 kW pentru un butoi de 200 de litri este suficient, pe axa căruia este atașat un asterisc mic, un asterisc mai mare este sudat pe conducta axului (pentru a reduce numărul de rotații), acestea sunt conectate folosind un lanț (de la un scuter, de exemplu).

Betoniera electrică bricolajă dintr-un butoi și un motor de mașină de spălat

Această betoniere este de tip angrenaj. Pentru a realiza acest model aveți nevoie de:

• butoi din otel zincat pentru 180 litri (diametru 560 mm, inaltime - 720 mm);
• motor mașină de spălat- 180 W, 1450 rpm;
• volant și angrenaj de pornire de la Moskvich 412;
• două scripete de la o mașină de spălat cu diametrul de 300 mm și 60 mm;
• roțile unui cărucior de grădină;
• resturi de cadru.

Angrenaje, roți - totul este vechi, totul era în garaj

În primul rând, curățăm totul de rugină, îl procesăm cu un convertor de rugină și îl acoperim cu grund.

Gătim un cadru din țevi, un canal. Întărim colțurile cadrului prin sudarea plăcilor metalice. Totul trebuie să fie dur și de încredere. Facem o bară transversală serioasă: un butoi cu o soluție se va „atârna” de el și totul va vibra și se va învârti.

Cadrul este baza structurii. Conductele sunt aproape noi.

Sudăm știfturile, un loc pentru angrenajele transmisiei. Curățăm de rugină, procesăm cu un convertor de rugină, grund.

Fixăm roțile din cărucior. Ei s-au justificat cu trepte largi: nu este dificil să trageți o betoniere chiar și în jurul șantierului.

Din țevi gătim mai multe structuri pentru oprirea și instalarea întregii „umpluturi”.

Al doilea este pentru o mai mare stabilitate

Începem să asamblam unitatea. Mai întâi punem o roată dințată mare pe știftul sudat anterior.

Instalăm un ansamblu în scaun - un angrenaj mic conectat la o roată pentru o transmisie prin curea.

Atașăm motorul la placa sudată în prealabil.

Îl atârnăm astfel încât cele două roți de transmisie prin curea să fie la același nivel. De asemenea, este necesar să se asigure tensiunea normală a curelei.

Rămâne de atașat butoiul. În el, în centru, facem o gaură pentru un scripete mare, facem o gaură pentru elemente de fixare. O punem la loc.

Rămâne doar partea electrică. Cablul este conectat prin

Câteva fotografii ale nodurilor principale. Poate cineva trebuie să se uite mai atent.

A doua opțiune de transmisie este de pe un disc de mașină

Butoiul de 200 de litri, marginile sale au fost tăiate, îndoite și sudate, formând „parea” obișnuită.

Au făcut o „pere” dintr-un butoi

Discul mașinii a fost înșurubat în partea de jos (cu garnituri de cauciuc). A fost selectat astfel încât să se formeze o adâncitură pentru transmisia curea. Un hub a fost atașat în prealabil pe disc.

Lamele au fost sudate în interiorul cilindrului pentru o amestecare mai eficientă a soluției.

Toată această economie a fost atașată de cadru.

Acolo unde placa este sudată este un loc pentru motor. Îl expunem astfel încât centura să ruleze fără probleme. Alimentarea a fost furnizată prin comutatorul basculant, temporizatorul a fost pornit secvenţial de la maşina de spălat, din care motorul a fost scos.

În general, viteza de rotație s-a dovedit a fi de 35-40 rpm. Ar trebui să fie suficient.

Mixere de casă în versiunea video

Dacă înțelegeți principiul general al modului în care o betoniera este realizată cu propriile mâini, îl puteți actualiza și reface, ajustându-l la piesele disponibile. Ajutor în acest videoclip, colectat în această secțiune.

tip coroana

O altă variantă, doar că nu mai angrenată, ci de tip coroană. Coroana, de altfel, poate fi cumpărată (fontă sau plastic) și instalată pe butoi.

Cu role ca suport

Agitator cu butoi pliabil

Fotografie cu noduri de beton fabricate singur (poate fi utilă)

Fiecare sau aproape fiecare betoniera bricolaj are câteva soluții originale. Puțini oameni repetă designul complet fără a face modificări - trebuie să vă adaptați la acele piese și ansambluri care sunt disponibile. Câteva soluții interesante sunt în fotografie.

Organizarea transmisiei folosind un lanț de motociclete și o curea secundară

Forma lamelor este un lucru complex. Este necesar ca acestea să îmbunătățească amestecarea și să nu întârzie căderea betonului.

Dacă locuiți într-o casă privată sau aveți zona cabana la tara- nu te poți descurca fără lucrari de constructie. Orice șantier, chiar și un marcaj rama de lemn pentru o baie, nu se poate lipsi de o fundație de beton.

În plus, există și un gard de piatră, paturi terasate, poteci de beton sau construirea unei case cu drepturi depline cu zidărie. Toate aceste lucrări necesită o cantitate mare de beton.

Cu o construcție la scară largă, puteți comanda o soluție gata făcută din fabrică, direct cu livrare la locul de muncă. Echipaje de constructii asa fac ei. Dar această metodă are dezavantaje.

1. Costul betonului finit este destul de mare;
2. Este puțin probabil să puteți cumpăra o cantitate mică, vi se va oferi întregul volum al betonierei, adică câțiva metri cubi. Nu întotdeauna este nevoie de o astfel de sumă;
3. Sector privat dens construit, nu cel mai mult loc confortabil pentru trecerea utilajelor grele. Livrarea poate deveni imposibilă.

Prin urmare, propria ta betoniera pentru casă este o problemă destul de relevantă.

Desigur, puteți lua unitatea în birourile de închiriere. Cu toate acestea, dacă trebuie să îl folosiți des, la un moment dat vă veți da seama că plata pentru închiriere și transport a depășit deja costul unității în sine. Rămâne să-ți cumperi propria betoniera.

Cu toate acestea, mulți meșteri acasă reușesc să economisească și aici. Betoniera bricolaj - este real! Cei care se îndoiesc de capacitatea de a produce independent o unitate atât de complexă - lăsați-i să se familiarizeze cu materialul nostru.

Avantajele unei astfel de soluții sunt incontestabile.

1. O betoniera de casa poate fi exact configuratia de care ai nevoie;
2. Costul construcției poate fi minimizat prin utilizarea unor materiale literalmente improvizate;
3. Dacă ați reușit să faceți o betoniera, problemele cu repararea și întreținerea acestuia sunt excluse;
4. Și, în sfârșit, o betoniera de casă este o sursă de mândrie în fața gospodăriilor și a prietenilor.

Înainte de a construi un astfel de dispozitiv util, este logic să încercați o copie industrială gata făcută în lucru. Puteți cere să ajutați prietenii care au această unitate.

Ca ultimă soluție, trageți o dată pentru o copie de închiriat. Desigur, pentru a face treaba, și nu doar pentru a testa. Veți înțelege principiul produsului și veți putea decide ce dimensiune este potrivită pentru dvs.

S-ar părea că cu cât recipientul este mai mare, cu atât mai bine. Cu toate acestea, instanțe mai puternice consumă multă energie electrică. Sarcina minima, precum si cea maxima, te limiteaza in cantitatea de solutie obtinuta intr-un ciclu. Prin urmare, selectarea dimensiunii rezervorului este o sarcină responsabilă.

Cum să faci o betoniera cu propriile mâini?

Principiu general Următorul:
Veți avea nevoie de un container cilindric robust, un cadru stabil, un dispozitiv de basculare pentru descărcarea soluției finite și un motor cu cutie de viteze. Nu lăsați o listă atât de impresionantă să vă sperie - majoritatea componentelor pot fi achiziționate pentru un ban sau găsite gratuit.

O simpla betoniera dintr-un butoi ruginit si un motor care a fost gasit in garaj. Data in videoclip instrucțiuni detaliate fabricarea și prezentarea desenelor dimensionale.

Luați în considerare mai multe opțiuni pentru modelele deja testate.

Cea mai ușoară opțiune este o betoniera manuală dintr-un butoi

Pentru fabricație veți avea nevoie

1. Un butoi de oțel cu un volum de 100 sau 200 de litri, care poate fi cumpărat ieftin sau schimbat cu o anumită cantitate de băuturi tari la un anumit depozit sau întreprindere;
2. Coltar sau profil pentru pat. Din nou, dacă acest bun nu se află în magazia ta, cumpără-l de la un punct de colectare a fier vechi;

Important! Este despre privind minimizarea costurilor. Prin urmare, achiziționarea de material nou nu este luată în considerare.

3. O pereche de rulmenti uzati. Unde să le găsești - chiar amuzant de spus. Soluție perfectă- butuci uzați din clasicele VAZ;
4. Tub de oțel pentru ax și mâner;
5. Bulgară, mașină de sudură - este de la sine înțeles.

Orice construcție este greu de imaginat fără beton. Pentru cei care au al lor o casă privată sau cabana de vară, trebuie să corectați regulat ceva, să reparați, să finalizați construcția. Adesea, betonul este necesar în aceste scopuri. Nu este întotdeauna recomandabil să achiziționați o versiune industrială. Pentru a crea o betoniera cu propriile mâini, este nevoie de foarte puțin timp, răbdare și ambalaj suplimentar.

Opțiuni de amestecare

În cel mai simplu caz, pe în grabă» se poate prepara o solutie fara dispozitive auxiliare. Soluția se toarnă în orice recipient și se amestecă cu o lopată obișnuită cu adăugarea treptată de apă. În unele cazuri, cu un volum mic de soluție, puteți face deloc fără recipient și puteți pregăti amestecul pe o suprafață tare, plană. Acest lucru este ineficient, plictisitor și de proastă calitate, deoarece amestecul se usucă rapid.

Uneori folosesc un burghiu cu o duză specială de amestecare și amestecă soluția într-o găleată într-o mișcare circulară. În acest caz, o unealtă electrică care nu este proiectată pentru astfel de sarcini eșuează rapid, iar amestecul nu este complet amestecat. În zonele din apropierea marginilor, de obicei rămân goluri uscate.

Prin urmare, este recomandabil să asamblați o betonieră simplă de casă.

Există trei moduri de a amesteca mortarul de beton:

• Gravitațional.
• Vibrând.
• Combinate.

Metoda gravitațională

În industriile mari, această metodă practic nu este utilizată, deoarece rezultatul este nesatisfăcător, betonul este de proastă calitate. Esența acestei opțiuni este că soluția este amestecată numai sub acțiunea gravitației. Recipientul cu amestecul se rotește, iar părțile soluției „se lovesc” unele de altele, încercând să se amestece. Această metodă este ușor de simulat dacă două tipuri de cereale sunt turnate într-un borcan de sticlă, închise și agitate. Va exista amestecare gravitațională.

Cel mai simplu aparat

Dacă volumul de muncă este mic și a apărut întrebarea cum să faci rapid o betoniera cu propriile mâini, atunci poți proiecta o unitate dintr-o cutie de lapte. Va dura doar câteva ore pentru a realiza o astfel de betoniera gravitațională.

Unitatea din cutie are un avantaj incontestabil - funcționarea sa nu necesită energie electrică.

Materialele care vor fi necesare sunt o pereche de țevi cu diametrul de aproximativ trei centimetri și un recipient (bidon sau ceva asemănător). Cutia este atractivă prin faptul că are un capac care poate fi fixat. Dacă sunt folosite alte recipiente, atunci trebuie să vă dați seama cum să faceți un capac sau o trapă.

Pentru a face un beton manual dintr-o cutie, procedați în felul următor:

Dacă nu există cuplaje adecvate disponibile, atunci vă puteți limita la tăierea unui decupaj în formă de U pe cadru. Designul va scârțâi mai mult, dar funcționalitatea nu va avea de suferit prea mult. Este recomandabil să lubrifiați locurile de defilare cu unsoare densă, apoi chiar și un copil poate roti unitatea.

Structura asamblată, deși simplă, este destul de potrivită pentru utilizarea în căsuțele de vară și casele private mici. În acest dispozitiv poate fi produs chiar și un concentrat de șapă uscată. Când se rotește, axa recipientului este un fel de divizor.

Din patruzeci de litri din volumul cutiei, puteți obține aproximativ 2-3 găleți de mortar de beton.

metoda vibratiei

Aceasta este o metodă de amestecare foarte comună în industriile și întreprinderile mari. Demonstrează performanțe excelente în uniformitatea amestecării. Se folosește atunci când trebuie să obțineți un amestec cu parametri exacti și calitate.

Esența metodei constă în faptul că un vibromixer de mare putere se rotește într-un recipient fix.

Metoda este excelentă, dar foarte consumatoare de energie - pentru fiecare 20 de litri de amestec este necesară o putere a vibratorului de cel puțin 1,3 kilowați.

prescripţie metoda vibratiei este dificultatea prelucrarii solutiilor „grele” cu piatra sparta sau pietris.

Într-o fermă mică, un perforator cu cât mai multă putere este folosit ca vibrator. Principalul lucru este că vibrația perforatorului este independentă și fără a apăsa cartușul pe pereții containerului.

Model cu perforator

Pentru fabricarea unui model cu vibrații, este necesară o capacitate mare rotunjită. Cel mai bine este o cadă sau un butoi.

Un suport este atașat ferm de corpul containerului, pe marginea căruia este instalat un perforator. Puterea sa trebuie să fie de cel puțin un kilowați și jumătate. Cartușul perforatorului este prelungit printr-o tijă, la capătul căreia se fixează un vibrator. Lungimea tijei este selectată astfel încât vibratorul în formă de placă să fie plasat la mijloc între partea de jos și de sus a butoiului.

Designul, la prima vedere, este simplu, dar încălcarea unor reguli implicite poate duce la rezultate dezastruoase, și anume:

Principiul combinat

Se folosesc multe agitatoare de casă metoda combinata , adică. o variantă în care ambele metode anterioare sunt folosite simultan. Se bazează pe faptul că în tamburul rotativ sunt instalate lame speciale, care îmbunătățesc performanța betonierei.

Astfel de dispozitive au o serie de avantaje:

• Adesea, nu este necesară nici un capac pentru tambur și nici etanșarea unității de rotație, deoarece nu există niciun contact cu amestecul agresiv de la arborele motorului.
• Detaliile de construcție durează mai mult.

Amestecul poate fi de orice compoziție. În el pot fi prezente particule medii și mari: pietriș, piatră zdrobită, elemente de argilă expandată.

Betoniera cu baril

Poți să-ți faci singur betoniera? tip combinatîn garaj sau în curte. Dispozitivul poate fi acționat manual sau electric. Pentru a face o betonieră, aveți nevoie de o râșniță și o mașină de sudură.

Pentru a asambla, trebuie să aveți la îndemână:

Dacă versiunea de mixer folosește un motor electric, atunci trebuie să-l alegeți cu puterea corespunzătoare. De asemenea, trebuie să găsiți rulmenți și un sistem de antrenare.

Două găuri sunt găurite în partea de jos și de sus a butoiului, iar butoiul este plasat pe axa de-a lungul axei sale. Axa este bine sudată pe suprafața rezervorului.

În partea centrală a recipientului, de-a lungul marginii lungi este tăiat un dreptunghi cu dimensiuni de nouăzeci pe treizeci de centimetri. Acesta este un slot pentru posibilitatea de a umple o soluție uscată. Dacă dreptunghiul este foarte mare, atunci structura va fi fragilă. Dacă este prea mic, va crea inconveniente în muncă.

Un pătrat metalic este sudat în interiorul rezervorului, o parte este atașată de axă, iar cealaltă parte este atașată la suprafața butoiului. Câteva palete sunt suficiente - și o bună amestecare este garantată.

Două bucle sunt atașate la dreptunghiul decupat, iar apoi întregul ansamblu este sudat sau înșurubat la marginea fantei de pe butoi. Un zăvor este atașat la trapa rezultată, astfel încât zăvorul să nu se deschidă în timpul rotației.

După aceea, un pat este făcut din canale lungi și țevi. Bucșele pentru axa betonierei sunt sudate pe marginile superioare ale țevilor. Axa este introdusă în interiorul bucșilor și inelele de reținere sunt fixate. Pot fi șaibe metalice groase.

Un volan este atașat de o parte a osiei pentru a roti tamburul.

La celălalt capăt, puteți conecta un motor cu un angrenaj pentru a automatiza rotația. Motorul poate fi de la o mașină sau un scuter. Se crede că cea mai bună opțiune este motorul electric de la mașina de spălat. Raportul de transmisie ar trebui să fie de la unu la opt. Volanul de la mașina de spălat poate fi folosit în locul volanului.

Din punct de vedere funcțional, „formele mici” de betoniere nu diferă de modelele industriale serioase. Dar să exploateze dispozitive de casă a fost productiv și convenabil, trebuie să urmați o serie de reguli. În plus, trebuie acordată o atenție deosebită implementării cerințelor de siguranță.

Reguli pentru lucrul la o betoniera manuală:

Astfel, puteți face mai multe opțiuni pentru betoniere cu propriile mâini. Este important să respectați regulile de siguranță necesare, iar apoi fluxul de lucru va aduce rezultate excelente.

De regulă, lucrările de construcții se desfășoară rareori fără utilizarea betonului. Este destul de dificil să frământați soluția cu propriile mâini, folosind doar un recipient mare și o lopată, iar cu o scară semnificativă a lucrărilor viitoare, nu este deloc recomandabil. Este mult mai convenabil să amestecați betonul cu o betoniera. O astfel de unitate poate fi achiziționată de la orice magazin specializat, dar totuși, mulți, încercând să economisească bani, încearcă să o facă singuri. O betoniera de bricolaj este o oportunitate excelentă de a achiziționa un astfel de dispozitiv util la un cost financiar minim. Cum se poate face și va fi discutat în articolul de astăzi.

Modele populare de betoniere făcute de tine

Luați în considerare câteva opțiuni simple care sunt cele mai populare.

Opțiunea numărul 1. Mecanic

Puteți vedea designul acestei unități simple de amestecare mecanică în imaginea de mai jos. Principalul avantaj al unei astfel de betoniere este că are un volum impresionant. În ceea ce privește acționarea, în acest caz poate fi fie manuală, fie electrică. Pentru a descărca betonul, cupa trebuie să fie înclinată într-o parte.

Dar există și un minus inerent, în principiu, tuturor unităților cu o cuvă de formă cilindrică - aceasta este o amestecare de proastă calitate în colțuri. Amestecul se pulverizează și dacă viteza este mai mare de 35 de rotații pe minut. Dar a doua problemă poate fi rezolvată dacă, la finalizarea ansamblului, acea parte a cilindrului care a fost tăiată este sudată la loc și se face o trapă în ea.

Notă! Un astfel de amestecător de beton cu propriile mâini frământă o soluție simplă timp de cel mult 5 minute, iar una uscată - 1-12 minute.

Video - Betoniera manuala cu galeata cilindrica

Opțiunea numărul 2. Design combinat orizontal, care este echipat cu piepteni

Acest design, precum și cel descris mai sus, poate fi și manual și electric. Avantajele includ omogenitatea ridicată a amestecării, precum și viteza mare și calitatea acestei proceduri. O betoniera similară este realizată din butoi vechi, dar calitatea sa nu este cu mult inferioară celor mai bune modele moderne scop industrial. În mod evident, viteza de amestecare este determinată de numărul de rotații și nu de timp (pentru a pregăti soluția, trebuie să rotiți doar de trei sau patru ori).

Deși există un minus - acesta constă în faptul că designul este destul de complicat. Pentru a face chiar și o versiune manuală, veți avea nevoie de câteva zeci diverse elemente. În același timp, o atenție deosebită trebuie acordată trapei de descărcare - toate etanșările, zăvoarele cu balamale trebuie să fie de o calitate excepțional de înaltă și fiabile. Totuși, dacă ai mult de lucru în timp record într-un loc unde nu există alimentare cu energie electrică, atunci o astfel de betoniera este foarte utilă. În cele din urmă, observăm că structuri similare sunt fabricate și la scară industrială.

Opțiunea numărul 3. Proiectare electrică

Aceasta este poate cea mai comună opțiune, care în cele mai multe cazuri este copiată de meșteri de acasă. Prin urmare, nu este nevoie să explicăm ceva anume. Diagrama o găsiți în imaginea de mai jos. Există multe soiuri care au anumite diferențe de design, iar găsirea unor desene detaliate nu este dificilă. Pe scurt, iată doar câteva explicații.

• Gâtul și fundul recipientului trebuie să fie întărite cu benzi sudate transversal.
• Cel mai potrivit în acest caz este un mixer cadru, care este sudat pe axă.
• Se recomandă ca recipientul să se rotească cu axa - în acest fel designul cadrului va fi mai complicat, dar nu va trebui să etanșați arborele în partea de jos (acesta din urmă este unul dintre motivele duratei de viață scurte a agitatoarelor) .

Video - Proces de asamblare betoniere

Opțiunea numărul 4. Unitate vibratoare

Destul de des, oamenii, având un burghiu cu percuție de 1-1,3 kilowați cu un mecanism de percuție care este forțat, au încercat să facă singuri o betoniere vibratoare, dar în cele mai multe cazuri nu au obținut rezultatul dorit.

Să aruncăm o privire la greșelile comune.

1. În primul rând, aceasta este alegerea greșită a capacității. Acesta din urmă ar trebui să fie doar rotund, nu prea lat, ci înalt.
2. Vibratorul nu este pozitionat corect. Ar trebui să fie plasat pe axa containerului, iar distanța de la acesta până la fund ar trebui să corespundă aproximativ cu raza acestuia. Deasupra vibratorului în sine ar trebui să existe o soluție cu o înălțime care să nu depășească (din nou) diametrul său.
3. Se folosește un vibrator plat. Faptul este că, dacă este făcut dintr-o foaie de metal, nu va putea excita sistemul necesar de valuri în beton. Este important ca profilul elementului să fie cel puțin aproximativ același cu cel din imagine. Cea mai bună opțiune este o pereche de farfurioare sau farfurii (este mai bine să acordați preferință celor din metal), care sunt stivuite împreună.
4. Și ultimul este și un vibrator marime mare. Diametrul său ar trebui să fie de 15-20 de centimetri pe kilowatt de putere. Pur și simplu, dacă puterea perforatorului este aceeași de 1,3 kilowați, atunci dispozitivul va face față plăcilor cu un diametru de 25 de centimetri. Dacă diametrul este mare, atunci betoniera cu propriile sale mâini pur și simplu nu va putea „strânge” soluția.

Dacă respectați toate aceste cerințe, puteți obține beton de o calitate excelentă.

Video - Realizarea betonierei originale

Realizarea unei betoniere - ghid pas cu pas

Pentru a realiza designul descris mai jos, veți avea nevoie, în primul rând, de răbdare, deoarece va trebui să munciți din greu. Procesul constă din mai multe etape succesive, luați în considerare caracteristicile fiecăreia dintre ele.

Prima etapă. Capacitate

Pentru a face un vas de amestecare (cunoscut și sub denumirea de peră), pregătiți o cadă gata făcută sau materialele din care o veți face. Există o masă Opțiuni- un tambur de la o mașină de spălat, o cutie veche, un butoi. Deși, dacă propuneți cerințe speciale pentru designul viitor, atunci este de preferat să faceți o peră cu propriile mâini. Pregătiți tablă (nu este nouă) cu o grosime de 2 până la 2,5 milimetri. Atunci apucă-te de treabă.

Faceți 3 sau 4 componente ale viitorului recipient. O pereche de conuri trunchiate (aceasta va fi partea de jos și de sus), baza (cu alte cuvinte, partea cea mai de jos) și, de asemenea, fixarea conurilor în centru (dacă așa ceva este necesar).

După aceea, sudați toate elementele împreună pentru a obține o peră (aceasta, conform calculelor preliminare, are un volum de aproximativ 200 de litri). În plus, este de dorit ca la fiecare punct de atașare să existe o sudură dublă. Este de remarcat faptul că deseori meșterii sunt sfătuiți să fixeze nituri metalice între o pereche de suduri pentru a crește fiabilitatea, deși acest punct nu este necesar.

Etapa a doua. Corp și bază

În ceea ce privește cazul, este adesea realizat din lemn, dar dacă ești serios în ceea ce privește durabilitatea, atunci este mai bine să folosești un colț metalic. Dați preferință materialelor durabile cu un minim de rugină (dacă se utilizează fier vechi), aveți grijă și de designul celei mai convenabile baze. Viitorul corp trebuie să reziste la greutatea planificată cu o marjă de 20-50 la sută, deoarece în timpul vibrațiilor și al amestecării, sarcina, respectiv, va crește doar. Mai mult, rețineți că, pe lângă betonul care cântărește 100-200 de kilograme, trebuie să țineți și recipientul în sine și cu accesoriile suplimentare necesare.

Toate elementele de fixare sunt realizate prin sudură și conexiuni auxiliare cu șuruburi. În același timp, se recomandă să aveți grijă de caracterul practic al viitoarei unități în paralel. Betoniera poate fi îngrămădită pe un cadru cu roți pentru un transport mai convenabil al „miracolului tehnologiei”. De asemenea, puteți avea grijă de un mâner convenabil, cu care corpul se va deplasa în jurul șantierului.

Etapa a treia. Motor

Această etapă este considerată pe bună dreptate cea mai dificilă, deoarece este destul de dificil să se calculeze ce caracteristici și parametri ar trebui să aibă viitorul echipament. Prin urmare, puterea ar trebui determinată pe baza cerințelor privind volumul și greutatea betonului amestecat, precum și capacitatea de a extrage unul sau altul motor. Unii folosesc un motor de la o mașină de spălat sau scuter în aceste scopuri, în timp ce alții preferă echipamente mai puțin costisitoare (de exemplu, un motor de la un burghiu electric sau orice unealtă similară).

De asemenea, menționăm că trebuie luate în considerare atât puterea, cât și viteza cu care betoniera se va roti cu propriile mâini. Este important să nu fie foarte mare - să zicem, aproximativ 15-20 de rotații pe minut. Există mai multe moduri de a regla viteza - automată, viteze cu arbori, fixare improvizată precum și folosirea curelelor.

Etapa a patra. Asamblarea directă a betonierei

Procedura de asamblare în sine nu este deloc complicată și include mai mulți pași secvențiali. Să luăm în considerare fiecare dintre ele mai detaliat.

Primul pas. Mai întâi trebuie să vă asigurați că toate conexiunile - atât perele, cât și carcasele - sunt suficient de puternice. Elementele de fixare trebuie furnizate în prealabil, același lucru este valabil și pentru conectarea și instalarea motorului.

pasul doi. După aceea, trebuie să instalați motorul și cutia de viteze pe cadru și apoi fixați toate piesele mecanismului de rotație cu o calitate înaltă.

Pasul trei. Următorul pas este instalarea containerului pe ax și pe bază. Acest lucru ar trebui făcut astfel încât pera să fie situată la un unghi de 35 de grade.

Pasul patru. Acum rămâne doar să verificați cum pornește / oprește betoniera, dacă elementele de fixare sunt fiabile, cât de bine are loc rotația. Pentru a regla toți parametrii, se folosesc roți dințate sau o curea.

Notă! Procedura descrisă mai sus este demonstrată mai clar în videoclipul tematic de mai jos. După ce îl priviți, veți înțelege în sfârșit cum să fabricați și să rulați dispozitivul descris în acest articol.

Video - Betoniera de casa

Este de remarcat faptul că oricare dintre modelele descrise mai sus poate fi o alternativă bună la echipamentele scumpe de „magazin”. Deși, desigur, în absența necesarului Provizii costul unui astfel de echipament bugetar poate crește semnificativ; deși experiența este în orice caz foarte interesantă. În plus, designul betonierei poate fi redus în cost, iar principiul funcționării acestuia poate fi simplificat. Acest lucru se poate face, de exemplu, prin înlocuirea rotației automate cu rotația manuală. În acest caz, în loc de zeci de piese complexe, veți avea nevoie doar de rulmenți, un mâner, o pârghie, precum și un „pieptene”, care va fi amplasat în interiorul perei.

O altă opțiune pentru realizarea unei betoniere

Construcția prezentată mai jos este foarte asemănătoare cu cea descrisă în secțiunea anterioară și, prin urmare, câteva explicații detaliate nu sunt necesare aici. Procedura de fabricație în sine poate fi înțeleasă din ilustrațiile date pas cu pas. Remarcăm doar că în acest exemplu se utilizează un butoi gata de 200 de litri, un motor electric de 250 de wați la 1430 de rotații, o roată de motocicletă, o pereche de inele sudate între ele. Scrietul finit va fi sudat pe fundul rezervorului. Veți avea nevoie și de o pereche de curele, un canal și țevi 59 pentru cadru.

Fezabilitatea deciziei

Așadar, am aflat că mortarul de ciment este necesar pentru aproape toate lucrările de construcție. Și dacă pentru turnarea fondului de ten, de exemplu, este recomandabil să folosiți un amestec gata achiziționat, atunci în cazul lucrărilor care implică utilizarea periodică a unor porțiuni relativ mici din amestec, este recomandabil să închiriați/cumpărați o betoniere. (poti folosi unul manual, dar mai bine unul electric).

Desigur, pentru frământare, puteți folosi același jgheab cu o lopată, dar această abordare, pe lângă costurile cu forța de muncă, are și alte dezavantaje. Calitatea betonului în acest caz nu va fi ridicată, amestecul se va dovedi a fi eterogen, ceea ce, la rândul său, va duce la un consum excesiv de ciment uscat și la caracteristicile de rezistență scăzute ale betonului finit.

Notă! Termenul „betoniera” se referă la o serie de malaxoare speciale de construcție (manuale/electrice), adică dispozitive concepute pentru a obține un amestec omogen ce conține ciment prin amestecarea ingredientelor cu fracții eterogene.

De regulă, cimentul uscat este amestecat cu apă, aditivi speciali și materiale de umplutură (acestea din urmă pot fi: nisip, argilă expandată, ecrane, pietriș).

Cum este construită o betoniere?

Designul standard include:

• cadru (poate fi atât pe șasiu, cât și staționar);
• frământarea corpurilor de lucru;
• un recipient în care procesul de amestecare are loc direct;
• mecanism de descărcare;
• transmisie;
• unitate de conducere (poate fi, de exemplu, pe benzină sau electrică).

Să facem cunoștință cu fiecare dintre componentele constructive mai detaliat.

1. Deci, patul este o structură realizată din profile / țevi și are rolul de a conecta toate părțile betonierei într-un singur sistem. Dacă unitatea este mică, atunci cadrul poate fi echipat cu două/patru roți pentru a fi mai ușor de transportat.
2. Lamele, melcele și alte părți care acționează direct asupra ingredientelor betonului care se frământă pot fi adesea referite la corpurile de amestecare.
3. Un recipient este un element în care toate aceste ingrediente sunt amestecate. Volumul și dimensiunile acestuia depind în principal de performanța betonierei.
4. Mecanism de descărcare - acesta, după cum sugerează și numele, este destinat extracției betonului în scopul utilizării ulterioare în lucrări de construcții. Poate fi și diferit.
5. În cele din urmă, este necesară o transmisie cu o unitate de antrenare pentru a converti cutare sau cutare energie în mișcarea unui corp de frământare. După cum sa menționat mai devreme, motorul este electric (folosit cel mai des) sau pe benzină.

Principalele tipuri de betoniere

Există mai multe clasificări ale unității descrise în articol, conform cărora aceasta este împărțită în funcție de unul sau altul parametru. Deci, conform principiului acțiunii lor, există cinci soiuri de betoniere.

1. Gravitațional. Ele diferă prin faptul că tamburul pentru amestecarea soluției se rotește sub influența gravitației. Cea mai bună opțiune pentru prepararea betonului vâscos și rigid.
2. Forţat. O betoniera mai dificil de fabricat, in care recipientul nu se misca, iar lamele din interiorul acestuia amesteca componentele amestecului. Astfel de unități sunt utilizate rar în construcții private.
3. Periodic. Se caracterizează prin putere scăzută și, prin urmare, au nevoie de opriri frecvente. Dar pentru construcția privată, aceasta este o opțiune complet acceptabilă.
4. Unelte (mai bine cunoscute sub numele de coroană).
5. Permanent. Astfel de betoniere, judecând după nume, funcționează continuu și, prin urmare, sunt utilizate în principal pentru volume mari de lucru.

In plus, dupa tipul de beton produs, utilajele pot fi de doua tipuri

• malaxor de mortar;
• betoniere.

Să luăm în considerare fiecare dintre aceste opțiuni mai detaliat.

Opțiunea numărul 1. Malaxoare de mortar

Echipament simplu, conceput pentru construcții private. Proiectat pentru amestecarea componentelor, a căror dimensiune a fracțiilor este mai mare de 2 centimetri. De asemenea, unitățile pot fi industriale (dacă volumul nu depășește 1200 de litri) și de uz privat (peste 30 de litri).

De regulă, toate ingredientele sunt amestecate în malaxorele de mortar în mod forțat, pentru care se folosește un șurub orizontal, care se rotește într-un recipient imobil. Dacă volumul unității este mai mare de 100 de litri, atunci acesta trebuie să fie echipat cu dozatoare. Și dacă volumul echipamentului depășește 250 de litri, atunci acesta, de regulă, va include următoarele elemente:

• motor;
• recipient de amestecare;
• unitate de antrenare;
• arbore rotativ având lame.

Notă! Micile malaxoare de mortar cu un volum care nu depășește 65 de litri se golesc prin înclinarea tamburului. Dacă volumul este mai mare, atunci se folosește o trapă pentru aceasta, care se află în partea de jos a dispozitivului.

Opțiunea numărul 2. betoniere

Sunt proiectate pentru a fi utilizate cu componente cu o dimensiune a fracțiunii de cel mult 7 centimetri. Toate unitățile de acest tip sunt clasificate în același mod cum este descris în una dintre secțiunile anterioare ale articolului.

În plus, în funcție de caracteristicile instalației, acestea pot fi:

• mobil (aceasta include atât betoniere cu șasiu, cât și unități fără acesta);
• staționar (adesea în scopuri industriale, caracterizat prin creșterea productivității);
• auto.

De asemenea, menționăm că, în funcție de tipul de antrenare și de sursa de energie, toate betonierele sunt împărțite în mai multe varietăți.

• Cu acționare manuală. Ele se caracterizează prin faptul că sunt capabile să transforme eforturile musculare ale unei persoane în rotația unui organ de frământare. Transmisia este în majoritatea cazurilor cu lanț sau curea. Astfel de betoniere nu sunt foarte comune, deoarece volumul lor este nesemnificativ și nu ușurează foarte mult munca.
• Cu acţionare cu motor. O betoniera de acest fel (inclusiv una bricolata) functioneaza pe un motor diesel/pe benzina.
• Cu actionare pneumatica si hidraulica. Organele de frământare în acest caz se mișcă datorită conversiei energiei aerului comprimat sau lichidului, care sunt furnizate sub presiune ridicata. Un astfel de echipament este exclusiv pentru uz industrial, deoarece are nevoie de dispozitive suplimentare puternice.
• Electric. Cele mai populare tipuri de betoniere astăzi, nu numai industriale, ci și scop casnic. Gama de astfel de unități este destul de extinsă, iar volumul lor variază de la 30 la câteva mii de litri.

Beneficiile utilizării

Sunt mai multe dintre ele, haideți să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre ele.

• Unitățile de tip manual, de fapt, sunt complet autonome.
• Dar mixerul de coroană este destul de ușor de utilizat și, dacă este necesar, de reparat.
• Echipamentul cu motor este, de asemenea, destul de autonom, deoarece are nevoie doar de combustibil.

Dezavantaje ale aplicației

• La electrocasnice aceasta este deschiderea trapei la ceva timp după întreruperea furnizării de energie electrică și, ca urmare, descărcarea betonului (în caz contrar se va întări).
• În plus, betonierele, în principiu, sunt sezoniere. În cea mai mare parte, acestea (în special unitățile mici) nu pot fi utilizate la temperaturi sub zero. Ca urmare, iarna este necesară utilizarea suplimentară a unui generator de abur.
• Separat, merită evidențiate dezavantajele dispozitivelor cu motor - acesta este costul ridicat al combustibilului utilizat, nivelul ridicat de zgomot în timpul funcționării, precum și toxicitatea gazelor de eșapament.
• Un amestecător de mortar simplu capabil să funcționeze la o temperatură nu mai mică de +2 grade nu are echipament care asigură încălzirea amestecului.
• Performanța unităților manuale este destul de scăzută, în timp ce intensitatea muncii de amestecare, dimpotrivă, este mare.

Drept concluzie

După cum puteți vedea, fabricarea independentă a unei betoniere nu este deloc complicată, puteți face față. Și costurile sunt pe deplin justificate, deoarece viteza oricărei lucrări de construcție cu astfel de echipamente va crește semnificativ. Atâta tot, succes cu munca și cu iernile calde!

Este greu chiar să-ți imaginezi orice șantier fără procese tehnologice folosind mortare de ciment. Și pentru proprietarii lor casa la tara, cu starea lor constantă de reparații și amenajări „permanente”, betonarea este în general o operațiune foarte populară - fie trebuie turnate căile de grădină, apoi fundația pentru foișor, apoi zona oarbă trebuie reînnoită, apoi trebuie pus gardul. sus ... Într-un cuvânt, producția concretă este necesară literalmente la fiecare pas - diferența doar pe scara evenimentului.

Mulți constructori individuali preferă să nu se deranjeze cu autoamestecarea mortarului - acest lucru poate fi evitat dacă în apropiere există o fabrică de produse din beton sau o altă companie care oferă servicii pentru fabricarea betonului și livrarea acestuia la locul de muncă. Dar, în primul rând, costă mulți bani. În al doilea rând, nu peste tot este prezentă o astfel de oportunitate. Și, în al treilea rând, nu are întotdeauna sens să folosiți astfel de servicii din motive de construcție sau reparație la scară mică - va fi fie pur și simplu ridicol, fie extrem de neprofitabil. Este mai ușor să faci singur cantitatea potrivită de soluție. Acest lucru, desigur, se poate face manual, dar este mai bine să achiziționați (închiriat) o betoniera sau să vă arătați că sunteți un adevărat proprietar: pentru viitor, faceți-vă o betoniera cu propriile mâini.

Articolul va discuta mai multe modele de casă betoniere - de la cele mai simple la cele care deja se deosebesc putin de mostrele prezentate in magazine.

Scurt excursie - ce sunt betonierele

În general, puteți găti fără niciun echipament. Unii maeștri chiar le place să lucreze în „modul vechi” amestecând cimentul nt cu nisip și alte componente (dacă este necesar), apoi adăugați treptat cantitatea potrivită de apă. Pentru aceasta se folosesc containere mari cu laturi joase, fabricate din fabrică sau chiar făcute în casă, bătute împreună din scânduri și acoperite cu metal subțire.

Amestecare manuală - cât timp ai la dispoziție?

Unii oameni preferă să se descurce cu totul fără recipiente, preparând soluția pur și simplu pe o zonă plată pregătită. Oricum, in orice caz, procedeul de amestecare cu lopata sau sapa, mai intai componente uscate, si apoi cu apa, este un proces foarte laborios care necesita mult efort chiar si in faza preliminara, inainte de betonare. Și dacă munca este planificată la scară destul de mare, atunci această abordare nu se va justifica.

Preturi la betoniere Whirlwind

betoniera Whirlwind

Malaxoare de construcție sau accesorii de foraj - vor merge mai mult pentru mortare uscate sau materiale polimerice compozite. Nisipul cu ciment pentru ei este deja un „test” destul de dificil, iar dacă mai este nevoie să adăugați pietriș, pietriș sau argilă expandată dintr-o fracțiune mare, atunci mixerul sau burghiul pot fi lăsate deoparte în siguranță: nu numai că nu puteți realizarea unui lot omogen, de înaltă calitate, dar și și există un risc mare de supraîncălzire a cutiei de viteze sau a acționării electrice a dispozitivului.

Betonierele (betoniere) fac față acestei sarcini, care diferă nu numai prin dimensiune, capacitate și putere de antrenare, ci și prin principiul funcționării lor.

Principiul de amestecare forțată

Principiu forțat - amestecarea componentelor soluției se realizează într-un recipient fix. Realizat prin mișcări circulare arbore cu palete conectate la o acţionare mecanică. (Lucrul cu un mixer de construcție sau un burghiu cu o duză poate fi, de asemenea, atribuit în siguranță principiului frământării forțate).

Dispunerea instalației poate fi diferită. Deci, tamburul de lucru poate fi un cilindru amplasat vertical de înălțime mică, în care lamele-lamele se rotesc pe o axă verticală (ca în figura de mai sus).

O altă opțiune este atunci când containerul în sine este amplasat orizontal, iar arborele cu lame este, de asemenea, orientat într-un plan orizontal. Mai jos este schema circuitului o astfel de betoniera - cine știe, poate că va servi drept prototip pentru cineva auto-fabricare.

În desen, numerele indică:

1 – corpul tobei, care soluția este amestecată.

2 - un cadru pe care sunt montate toate unitățile unității.

3 - Acționare electrică. În acest caz, cu astfel de dimensiuni ale mixerului, puterea de ordinul 5 ÷ 6 kW va fi optimă.

4 – elemente de control și management: întrerupătoare, lămpi indicatoare.

5 - Trapa inferioară (obturator) - pentru descărcarea soluției finite într-un recipient înlocuit de jos.

6 - maneta pentru deschiderea oblonului.

7 - gratar de siguranta montat in timpul framantarii.

8 - o cutie de viteze pentru transmiterea rotației de la o acționare electrică la un arbore de lucru.

9 - Carcasa de protectie a transmisiei prin curea.

10 - ambreiaj de siguranta.

11 - un arbore de lucru cu lame instalate pe acesta pentru amestecarea soluției.

Descărcarea soluției finite poate fi organizată și după un alt principiu - tamburul de lucru este montat pe cadru nu rigid, ci pivotant. La amestecarea betonului, acesta este blocat în poziția de lucru. Și pentru a extrage soluția finită, recipientul scos din dop, iar cu ajutorul unei pârghii speciale se rotește în pivoturile de suspensie. Soluția este descărcată în containerul înlocuit prin trapa de încărcare superioară.

O altă schemă este oarecum mai simplă, cu o pârghie pentru răsturnarea recipientului

Betonierele cu acțiune forțată ating niveluri foarte ridicate de omogenitate a mortarului. Sunt utilizate activ în condiții industriale, în construcții, în practica privată. Cu toate acestea, ele nu sunt lipsite de dezavantaje semnificative:

• În rezervorul de lucru, este adesea imposibil să se evite crearea de „zone moarte” - de-a lungul pereților, în special în colțuri. Nu este ușor să montați lamele cu un spațiu minim pe pereții interiori ai cilindrului, mai ales că în astfel de condiții există o uzură crescută constantă a pieselor de frecare.
• Complexitate structurală - este necesară o protecție ermetică fiabilă a unităților de rotație (blocuri lagăre) pe arborele de lucru împotriva efectelor agresive ale mortarului de ciment.
• Este aproape imposibil să se pregătească o soluție cu o umplutură de fracție medie sau mare într-o astfel de betoniera. Dar, pe de altă parte, pentru lucrări de tencuială și finisare, folosind amestecuri de construcție gata făcute, aceasta cel mai optim opțiune.

Amestecare gravitațională

Principiul gravitațional al amestecării - componentele soluției sunt amestecate sub influența propriei gravitații. Un exemplu bun - puneți două produse diferite într-un borcan de sticlă, de exemplu, două tipuri de cereale, închideți capacul și începeți să rotiți - va începe amestecarea.

Este clar că o astfel de abordare în forma sa „pură” nu oferă o pregătire de înaltă calitate a soluției sau va dura prea mult timp pentru a obține o consistență acceptabilă. În condiții industriale, această metodă nu este utilizată, dar pentru nevoile casnice se poate realiza o mică betoniera simplă.

Desenul arată o cutie - este convenabil în ceea ce privește închiderea ermetică a capacului. Dar, în principiu, aproape orice recipient poate fi folosit, dacă proprietarul se gândește bine la problema închiderii sale fiabile în timp ce amestecă soluția.

Axa de rotație poate fi fixată în afara containerului - în acest caz, nu este necesar să se asigure etanșarea ansamblului atunci când acesta trece prin perete. Dar totuși, este mai bine să treceți - un astfel de obstacol artificial în timpul amestecării gravitaționale a soluției îi va crește oarecum calitatea.

Pe Internet puteți găsi multe solutii interesante pentru fabricarea unor astfel de betoniere simple din mijloace improvizate. Foarte des se folosesc cele vechi butoaie de fier. Pentru a face o poziție - probabil nici una bună stăpânul acasă nu va fi nicio dificultate deosebită.

Cel mai dificil lucru, probabil, din nou, este să ne gândim la problema unei trape etanș, care, atunci când este deschisă, va permite încărcarea componentelor amestecului și turnarea apei, iar când este închisă, cu amestecare, nu va permite lichidul. soluția să curgă afară. Abordările aici pot fi diferite, dar cel mai adesea folosesc o ușă pe balamale sudate, a cărei deschidere este etanșată cu cauciuc în jurul perimetrului.

Unii maeștri creativi complică oarecum proiectarea pentru a îmbunătăți calitatea amestecării betonului. Deci, de exemplu, pentru a crește amplitudinea diferențelor de înălțime, cilindrul poate fi plasat nu de-a lungul axei „corecte” a cilindrului, ci în diagonală.

Desigur, este ceva mai dificil să rotiți o astfel de betoniera, dar pe de altă parte, uniformitatea amestecării soluției va fi atinsă mai rapid.

Principiul combinat

Deci, s-a menționat mai sus că principiul gravitațional al amestecării în „forma sa pură” nu diferă în ceea ce privește productivitatea și calitatea înaltă a lotului. Cu siguranță vor exista obiecții - la urma urmei, se crede, și multe surse afirmă că majoritatea betonierelor obișnuite cu un tambur rotativ în unghi folosesc principiul gravitațional. Se poate fi de acord cu aceasta, dar numai făcând o remarcă foarte importantă.

În astfel de dispozitive de amestecare, este imperativ să suprafata interioara tambur de lucru lame fixate rigid. Configurația și dimensiunea lor sunt gândite de designeri. În timpul rotației, aceste lame se mișcă în raport cu soluția, tinzând în jos sub propria greutate. Astfel, în acest caz, ar fi mai potrivit să vorbim despre combinarea a două principii – atât gravitaționale, cât și forțate. Și într-adevăr, așa sunt aranjate marea majoritate a dispozitivelor de gătit.

Există mai multe avantaje imediat:

• Nu este necesară etanșarea, nici tamburul în sine (este deschis constant în partea de sus), nici unitatea de rotație (deoarece nu este de așteptat niciun contact cu soluția aici).
• Uzura părților este mult mai mică.
• Astfel de betoniere sunt simple și fiabile în funcționare, ușor de întreținut.
• Practic nu există restricții compoziția componentelor mortar - puteți folosi pietriș, pietriș, argilă expandată etc.

Fabricarea unei betoniere de acest tip va fi discutată mai detaliat.

Apropo, să revenim pentru un minut din nou la acele simple butoaie de betoniere, care au fost menționate mai sus. Dacă dați dovadă de puțină ingeniozitate, atunci sunt și foarte ușor de actualizat, îmbunătățind dramatic atât productivitatea, cât și calitatea soluției mixte. Pentru a face acest lucru, este suficient să triplezi lamele sau alte obstacole artificiale de pe suprafața lor interioară.

Una dintre opțiuni este prezentată în diagramă. În acest caz, a fost folosit un pieptene, care este ușor de sudat dintr-un colț și de tăiat o bară de armare. Doi astfel de piepteni vor transfera imediat betoniera din categoria gravitației în „familia” celor mai avansate, combinate.

Amestecarea vibrațională a componentelor mortarului

Nu atât de des, dar totuși, unii entuziaști încearcă să aplice principiul amestecării soluției de beton folosind vibrații. În condiții industriale, astfel de instalații dau rezultate excelente, ele fiind utilizate pentru fabricarea pieselor de beton armat de înaltă precizie cu cele mai înalte caracteristici de performanță.

Și acasă, meșterii încearcă să folosească unul puternic ca unitate (principalul este că acțiunea sa vibrațională este independentă, nu necesită apăsarea cartușului împotriva unui obstacol).

Se dovedește ceva ca această schemă:

1 - corpul recipientului în care sunt amestecate componentele soluției. Se preferă căzile rotunde, nu prea mari ca rază, ci căzile înalte (butoaie).

2 - pe corp este atașat rigid un suport, în care se află generatorul de vibro-impuls, în cazul nostru - un perforator (poz. 3).

Puterea perforatorului trebuie să fie de cel puțin 1,3 - 1,5 kW. Nici măcar acest lucru nu va oferi o garanție de succes și, cu o forță motrice mai mică, nu merită încercat.

În mandrina perforatoare este introdusă o tijă lungă (poz. 4), care este conectată la un vibrator (poz. 6). Această tijă trebuie să aibă o astfel de lungime încât vibratorul cu disc să fie aproximativ în centrul înălțimii stratului de soluție preparat (poz. 5).

Se pare că totul este simplu, dar departe de a fi întotdeauna o astfel de schemă dă rezultate bune. Greșelile, cel mai adesea, constă în neglijarea nuanțelor aparent mici:

• Un vibrator plat pur și simplu nu va funcționa. Este nevoie de o formă care să propagă vibrațiile într-un mediu dens dintr-un punct central aproape sferic spre periferie. Ar trebui să fie ceva în formă de fus, ca două plăci conectate împreună cu fundul în afară. În principiu, aceasta este una dintre soluții - două plăci metalice montate pe o axă.
• Diametrul vibratorului depinde de puterea de antrenare. În calcule, se poate proceda de la proporțiile lor aproximative: 150 ÷ ​​200 mm la 1 kW de putere a perforatorului. Deci, dacă luăm un perforator de 1,5 kW, atunci pregătim „plăci” de la 225 la 300 mm în diametru.
• Diametrul cilindrului în sine ar trebui să fie astfel încât de la marginea exterioară a vibratorului, plasată exact în centru, până la peretele recipientului să existe o distanță aproximativ egală cu raza plăcii.
• Pentru a crea unde de vibrație care pot face față amestecului de ciment-nisip, nivelul soluției deasupra și dedesubtul vibratorului trebuie să fie în mod necesar aproximativ egal cu diametrul „plăcilor”.

Frământarea prin vibrație a amestecurilor de beton oferă o calitate excelentă a soluției. Procesul este foarte ușor de monitorizat vizual - de la agitare activă, mișcare, barbotare - la o suprafață plană, ondulată (soluție gata preparată). Dar, trebuie să recunoașteți că pentru aceasta trebuie să respectați o mulțime de „capricii” specifice. Și totuși - soluțiile „grele” cu pietriș sau pietriș în acest fel sunt, de asemenea, problematice de pregătit. Deci, această metodă nu găsește o aplicare largă în rândul comercianților privați - este mai ușor să faceți o betoniera conform schemei „clasice”.

Producția independentă a unei betoniere „clasice”.

Este necesar să avertizați imediat „capete fierbinți” - nu toată lumea poate prelua fabricarea unei astfel de betoniere. Deși în multe articole există un „motiv de bravura” că este atât mai ușor, cât și mai ieftin decât să cumperi unul gata făcut, nu ar trebui să crezi.

- În primul rând, nu ar trebui să începeți o astfel de lucrare dacă proprietarul știe despre arta sudării numai din auzite sau o face în acest domeniu.

- În al doilea rând, lucrarea va fi profitabilă dacă majoritatea componentelor pentru fabricarea betonierelor se pot găsi printre lucruri inutile din propria gospodărie, de la vecini sau chiar într-o groapă de gunoi.

- În al treilea rând, experiența existentă în proiectare, producție de instalații sanitare, sudură, lucrări electrice și materialele disponibile ieftine sau în general gratuite ar trebui să fie înmulțită cu dorința exprimată de a realiza singur o betoniera. Există o categorie destul de mare de oameni care sunt dornici să încerce să facă totul cu propriile mâini - aceasta este o sarcină doar pentru ei. Dacă începi să lucrezi fără a îndeplini astfel de condiții, pur și simplu prețuind speranța efemeră de a salva ceva, atunci este mai bine să nu începi. Timpul și materialele vor fi irosite și va fi mult mai ieftin și mai ușor să achiziționați o betoniera mică și ieftină - din fericire, alegerea este destul de mare.

Schema generală a betonierelor este aproximativ aceeași

Dacă luăm în considerare aproape oricare dintre aceste betoniere, atunci se disting întotdeauna clar trei unități structurale principale:

• Recipientul în sine (badya), în care soluția este amestecată, cu toate dispozitivele suplimentare de amestecare în el.
• Cadru (cadru, cadru), care servește la așezarea pe acesta a unei cuve de amestecare, a unei acționări electrice sau manuale, a comenzilor și, dacă este necesar, a mijloacelor de mișcare. Cadrul trebuie să asigure o fixare mobilă cu balamale a containerului, gradul de libertate a acestuia atât în ​​jurul propriei axe, cât și față de orizont cu diferite unghiuri de înclinare. Structura în sine poate fi staționară sau poate fi rulată pentru deplasarea pe șantier.
• Acționarea este un mecanism care asigură rotirea rezervorului de amestecare în jurul axei sale. În cele mai multe cazuri, se folosește o acționare electrică. Pentru betonierele mici, o acționare manuală poate fi suficientă. Este posibil (rar) să întâlniți opțiuni pentru instalarea motoarelor cu ardere internă (benzină sau diesel) - atunci betoniera nu va fi dependentă de sursa de alimentare. Orice antrenare transmite cuplul cu numărul de rotații necesar tehnologiei de frământare prin cutia de viteze (nu există restricții - meșterii folosesc orice tip de angrenaj - angrenaj, curea, melcat etc.).

Acum luați în considerare fabricarea tuturor acestor noduri separat.

cuva de amestecare

La fabricarea unui rezervor de amestec, se presupune că în timpul funcționării acesta este de obicei umplut până la maximum 30 - 40% din volumul său total.De obicei, aceste cuve sunt realizate cu un volum de 100 până la 200 de litri. Dacă aceste limite sunt depășite, va fi dificil să creați în mod independent un cadru stabil de încredere și să furnizați o betoniere de casă cu o unitate atât de puternică. Cu volume mici de rezervor, atât asamblarea, cât și funcționarea betonierei devin adesea pur și simplu neprofitabile.

Preturi la betoniere Enkor

betoniera Enkor

Cel mai simplu mod, desigur, este să găsești un recipient gata făcut, potrivit ca volum și dimensiuni ca mixer principal. Imediat cere se același butoi metalic.

Cea mai ușoară abordare este din nou un butoi metalic

Această opțiune este destul de posibilă, totuși, pentru o betoniera bună formă cilindrică cada nu este optimă. O mulțime de soluție neamestecata poate rămâne în colțurile din jurul fundului, iar stropirea soluției de sus în timpul amestecării nu este exclusă.

A face o tranziție lină la pereți este o sarcină foarte dificilă, dar probabil orice maestru poate da butoiului o formă de pară. Deasupra se fac decupaje triunghiulare, iar apoi „petalele” rămase sunt sudate astfel încât să se obțină o îngustare uniformă.

Butoi îmbunătățit - făcut mai îngust în partea superioară

O soluție interesantă a fost găsită de un meșter care a decis să adapteze un butoi de plastic. Și de ce nu Curbe netede ale formei - ceea ce este necesar pentru capacitatea betonierei. Este foarte posibil să atașați lame pe suprafața sa interioară, iar de jos - o axă cu un mecanism de transmisie de rotație nu prin sudare, ci îmbinări cu șuruburi. Dar ce câștig uriaș în ceea ce privește masa dispozitivului în sine!

Abordarea originală - un butoi de plastic

Drept urmare, designerul acestui model a reușit chiar nu cu un cadru de oțel, ci cu un mobil baza de lemn- cărucior cu roți.

Înălțimea unui butoi standard pentru utilizare ca rezervor de beton este încă prea mare, complicând alinierea întregii unități. Vă rugăm să rețineți că, în astfel de cazuri, rolele de sprijin sunt de obicei folosite pentru stabilizare - o cadă înaltă, așa cum ar fi, se rostogolește de-a lungul lor, sprijinindu-se pe partea superioară.

Dacă nu există un recipient potrivit, dar este disponibilă tablă cu grosimea de 2 ÷ 3 mm, atunci puteți încerca să faceți singur recipientul, dându-i toate formele necesare.

Pentru a nu fi neîntemeiat, pentru acei proprietari care se consideră un maestru în sudare, puteți oferi desen interesant fabricarea unei betoniere „clasice” cu o găleată în formă de lacrimă.

Dimensiunile generale ale recipientului, fără unitatea de legătură cu reductor - 400 ÷ 500 mm. S-ar părea - puțin, compact, dar chiar și numai în partea cilindrică sunt plasați aproximativ 30 de litri de mortar - un indicator complet acceptabil pentru o betoniere de uz casnic.

1 - butuc roata auto. Puteți face această parte singur, dar este totuși mai ușor să o utilizați pe cea finită.

2 - fundul cuvei. Se taie dintr-o tabla de otel, de preferinta 5 mm grosime. În figura de mai jos, această poziție este afișată separat într-o vedere mărită. Găuri (8 PCS, cu un diametru de 6,5 mm) trebuie să se potrivească exact cu orificiile de pe butuc (poz. 1 ).

3 - partea cilindrică a cuvei (cochilie) este sudată dintr-o bandă de oțel îndoită într-un inel, de 2 mm grosime, 150 × 1580 mm. Toate sudurile din timpul asamblarii cuvei sunt realizate solide, sigilate. Este recomandabil să întăriți carcasa de sus cu un bandaj metalic ( bandă).

4 - partea conica a cuvei este sudata din patru piese identice. Dimensiunile lor, inclusiv razele de curbură în părțile superioare și inferioare, sunt prezentate în figură.

5 - de-a lungul marginii superioare, marginea căzii se evază spre exterior și pe cerc, o bară de oțel cu un diametru de 10 mm este sudată (bine arătat în diagramă - nod DAR ).

6 - „lamele” sunt sudate în interiorul cuvei - divizoare de soluție. În acest caz, structura prezentată în diagramă, realizată dintr-o bară de armare cu un diametru de 16 mm, va fi suficientă. Astfel de separatoare sunt realizate în 3 perechi și sudate uniform în jurul circumferinței, prin 120 °. Apropo, ar trebui să ofere căzii o rezistență suplimentară. Fiecare pereche are un separator drept care vine din partea de jos a gâtului și unul curbat în unghi drept.

nod de jos ( B), care include, printre altele, butucul și fundul deja menționate, este mai bine prezentat într-un desen separat, mărit.

7 - șuruburi care leagă butucul la partea inferioară. Nucile sunt pe exterior. Între piese există o garnitură de cauciuc de cel puțin 2 ÷ 3 mm (poz. 11).

8 – un șurub cu șaibă care fixează butucul de arborele de ieșire al cutiei de viteze (poz. 9 ). O cheie împiedică rotirea butucului pe arbore (poz. 10 ).

Bloc de conectare inferior ( B) este pregătit, probat, dar montat numai după ce cadrul este asamblat și pe acesta sunt montate antrenarea și cutia de viteze. În principiu, aceasta va fi una dintre operațiunile finale - pe nodul deja montat pe cutia de viteze B se va „așeza” pe șuruburile rezervorului de amestecare a betonului.

Toate sudurile trebuie să fie libere de calcar și verificate cu atenție pentru a se asigura că sunt pline impermeabilitate căzi.

Video: betoniera de casă cu o găleată sudată dintr-o tablă de oțel

cadru betoniere

La fabricarea ramelor sau cărucioarelor pentru betoniere este de asemenea binevenită ingeniozitatea meșterilor, care pot adapta articole inutile din gospodărie pentru acest design. Părți metalice si roti.

Ramele pot fi pe roți - adică nu va fi dificil să le transportați la locul potrivit. De asemenea, puteți realiza un cadru staționar, fix - este mai ușor de fabricat, iar într-o zonă suburbană, de obicei, orice mișcare mare a betonierei nu este planificată.

Ramele pot diferi și în gradul de libertate oferit de cuva de amestecare. Deci, containerul poate fi instalat pivotant, cu modificarea, după caz, a unghiului de înclinare a axei sale față de orizont - pentru soluții de diferite grade de "severitate", pentru turnarea betonului gata făcut, pentru spălarea recipientului, etc.

O opțiune mai simplă este atunci când găleata de pe cadru ocupă întotdeauna o singură poziție, iar întreaga betoniera se aplecă înainte pentru a descărca soluția - ca o roabă (așa cum se arată în una dintre figurile de mai sus) sau balansoare pentru copii pe patinele arcuite.

Video: betoniera de casă cu cadru balansoar

Cu toate acestea, vom continua să luăm în considerare desenul unui mixer de beton, a cărui fabricație a cădei de amestec a fost descrisă mai sus. Este posibil să mergeți și pe acest traseu. Desenul, pentru ușurință de percepție și pentru o mai mare claritate în dimensiunile și dispunerea pieselor, este prezentat în două proiecții.

Betoniera - vedere frontală

A asambla un astfel de cadru din țevi obișnuite și în formă și resturi de tablă - pentru un lăcătuș experimentat - un sudor nu va fi deloc ceva extrem de dificil. Între timp, acest design este bine testat - nu este greu, dar asigură o stabilitate fiabilă a betonierei în poziția de transport și de lucru, asigură o ușurință maximă de operare.

Ea este o vedere laterală.

1 - aceasta este aceeași cadă care a fost descrisă în ultima secțiune a articolului.

2 - maneta-maner pentru setarea cupei in pozitia dorita si pentru bascularea acesteia la descarcare. Puteți folosi țeavă de oțel de ½ inch (½ʺ) pentru pârghie.

3 – un gusset tăiat din oțel de 3 mm (s 3) asigură fixarea sigură a pârghiei de subcadru pivotant (poz. 18 ).

4 – roti metalice Ø 350 mm. De obicei, acestea sunt luate de la mașini agricole scoase din funcțiune.

5 – picioare persistente cu lagăre axiali, pentru montarea stabilă a betonierei în poziţia de lucru. Sunt fabricate din țeavă de ½ʺ (stâlpii înșiși) și oțel s3 (lagăre axiali).

6 - traversa transversală a cadrului betonierei. Se folosește o țeavă de profil cu o secțiune transversală de 60 × 20 mm.

8 - o grindă înclinată (țeavă 60 × 20 mm), iar pentru rigiditatea ei - o articulație (poz. 7 ) În legătură cu fascicul transversal. Pentru strut - țeavă ½ ʺ.

9 – un panou la care vor fi atașate elementele de comandă a acționării electrice. Panoul este tăiat din oțel s3.

11 - axul roții. Este realizat dintr-un cerc metalic Ø16 mm - in functie de dimensiunea orificiului de montaj disponibil rotile.

12 – stringer stative pentru betoniere. țeavă de profil 60 × 20 mm.

13 - suport vertical. Teava profil 60 × 20 mm.

14 – un ochi de fixare cu balamale a unui subcadru rotativ. Sunt realizate două părți, din oțel s5.

15 - cutie de viteze transmisie. În această versiune - un ansamblu gata făcut, tip melc, cu un raport de transmisie i = 17.

16 – ambreiaj de siguranță pe arborele de antrenare.

17 – . Mai exact, în acest model de betoniera, dezvoltatorul a folosit un antrenament trifazat (380 V), cu o putere nominală de 1 kW și o viteză de rotație de 950 rpm.

18 - un subcadru basculant, pe care sunt montate atat actionarea electrica cu cutia de viteze cat si cuva de amestec in sine. Este realizat din următoarele piese: două bare dintr-o țeavă ¾ʺ, patru traverse dintr-un colț de 35 × 35 mm.

19 , 20 și 21 – comenzi de acționare electrică: buton de pornire, cutie de condensatoare și, respectiv, cablu de alimentare cu priză trifazată.

Acum - un nod puțin mai mare DAR, care asigura montarea si fixarea cuvei de amestec in pozitia dorita.

Pe targă (poz. 18 ) ochi sudat (poz. 22 ), și pe un suport înclinat (poz. 8 ) – sector (poz. 10 ). Atat ochiul cat si sectorul pot fi realizate din otel s3. Poziția selectată este fixată cu un știft (poz. 23 ), și pentru a nu se pierde, se recomandă să-l atârnați pe un lanț.

Numărul de poziții fixe din sector poate fi diferit. Cu toate acestea, de obicei este suficient t rex:

– la un unghi de 50 ° față de orizontală – pentru amestecarea grele solutii concrete;

- la un unghi de 30 ° - pentru prepararea mortarelor ușoare (de exemplu, zidărie);

- orizontal - pentru spalarea cuvei.

După asamblarea cadrului, toate sudurile sunt îndepărtate de zgură, piesele trebuie curățate de buzunarele de coroziune. Apoi se recomandă acoperirea structurii vopsea de calitate pentru metal. Componentele de frecare ale cadrului (suspensia cadrului auxiliar în urechile cadrului, axele roților) sunt lubrifiate generos cu unsoare obișnuită cu balamale.

În versiunea luată în considerare, transmisia și unitatea cutiei de viteze sunt atașate la subcadru (astfel încât să fie respectată alinierea exactă). După verificarea performanței (funcționare de probă), puteți asambla în sfârșit betoniera punând-o la loc și fixând cuva de amestec cu șuruburi.

Câteva cuvinte despre unitate

În exemplul luat în considerare, au fost utilizate motorul electric și cutia de viteze deja recomandate de dezvoltatorul modelului. Cu toate acestea, în practica de auto-fabricare autobetoniere foarte răspândită Există o situație în care comandantul „în mers” selectează o unitate din ceea ce este disponibil și vine cu o modalitate de a transfera cuplul în rezervorul de amestecare.

Se obișnuiește să se calculeze puterea necesară a acționării electrice, pe baza raportului de 20 W pe litru de soluție pentru o schemă cu o găleată înclinată. (Într-un aranjament orizontal, de exemplu, la modelele cu un butoi pe o axă orizontală, 15 W / l vor fi suficiente). Nu trebuie să uitați de acest raport pentru a nu supraîncărca unitatea. De exemplu, dacă motorul în cazul nostru are o putere de 1 kW, atunci mai mult de 50 de litri de soluție nu trebuie amestecați, indiferent de dimensiunea cuvei în sine.

Astfel, adesea încep să fabrice cuva în sine, pornind de la parametrii unității, care este planificat să fie pus pe o betoniere.

Viteza de rotație a cuvei mixerului trebuie să fie, de asemenea, cuprinsă anumit cadru . Deci, este considerat optim de la 30 la 50 rpm. Pentru a reduce viteza - pentru a întârzia în mod deliberat procesul de realizare a soluției. Și dacă viteza este prea mare, atunci va începe pulverizarea soluției.

Găsirea unei cutii de viteze gata făcută care să îndeplinească cerințele atât în ​​ceea ce privește dimensiunile, cât și raportul de transmisie nu este întotdeauna posibilă. Prin urmare, mulți maeștri își găsesc propriile modalități de transmitere, uneori foarte originale cuplu cu viteza unghiulară dorită. În varianta care a fost luată în considerare, mixerul este plantat direct pe puntea antrenată a cutiei de viteze. Cu toate acestea, adesea cupa este montată pe o axă liberă și cuplul BANDĂmâncat pe el cu un angrenaj, curea, transmisie cu lanț. De exemplu, iată câteva soluții originale:

În loc de scripete - roți de bicicletă

De casă cutie de viteze - conduce de la o mașină de spălat veche transmite rotația transmisiilor cu curele prin scripetele angrenajelor lor și roțile vechi de bicicletă.

Cel mai simplu cadru cu o cutie de viteze de casă

Cadru fix pentru o betoniera cu o cutie de viteze de casa.

Cutie de viteze de casă, care combină o curea și două transmisii cu lanț. Din nou, nu fără piese de bicicletă.

O betoniera de dimensiuni mici, a cărei rotație este transmisă cupei direct printr-o curea de transmisie. Scripeul este amplasat structural pe rezervorul de amestec în sine.

Foarte des se folosesc piese auto care nu sunt necesare în garaj. O soluție populară este utilizarea unui volant cu o roată dințată. Apropo, este foarte ușor să găsești un angrenaj de antrenare într-o pereche pentru el - din bendix-ul unui demaror de mașină, deoarece sunt „făcuți unul pentru celălalt”.

Volanul poate fi complet asamblat sudat pe fundul cuvei.

O altă opțiune este atunci când este folosit doar inelul. Probabil, nu este necesar să spunem că în acest caz, centrarea sa foarte atentă va fi un punct extrem de important.

Într-un cuvânt, un proprietar gospodar poate găsi foarte des detalii pentru el solutie originala problema fabricării cutiei de viteze dorite. Poate că opțiunile afișate vor fi un indiciu bun pentru cineva.

Video: o altă opțiune de design pentru o betoniere

Preturi la betoniere Stroymash

betoniera Stroymash

Dacă totul a funcționat, atunci proprietarul poate fi felicitat pentru achiziția cu succes a unui „asistent” bun. Dar pentru ca betoniera să reziste mai mult și să nu provoace situații de urgență, trebuie să urmați anumite reguli:

• Ca orice echipament asociat cu consumul de energie electrică, o betoniera necesită respectarea regulilor de siguranță electrică. Și în acest caz, această problemă este și mai acută, deoarece funcționarea este întotdeauna efectuată în condiții de umiditate ridicată și o probabilitate mare de stropire cu apă. Adică, toate cablurile și conexiunile de contact trebuie să aibă cea mai fiabilă izolație, ceea ce exclude complet șocurile electrice sau scurtcircuitul.
• Funcționarea unei betoniere este întotdeauna asociată cu niveluri înalte vibratii. Acest lucru duce la slăbirea conexiunilor filetate, ceea ce înseamnă că acestea trebuie verificate și strânse în mod regulat. În același timp, nu trebuie să uităm să controlați siguranța altor ansambluri și piese, suduri etc.
• Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă asigurați că instalarea betonierei este fiabilă. Ar trebui să se sprijine ferm pe toate suporturile sale standard. Dacă structura este mobilă, atunci sunt plasate cale de roată (pene) sub roți.
• Niciodată, sub nicio formă nu Nu lăsați nesupravegheată o betoniera care funcționează. Oamenii curioși nu ar trebui să aibă voie în apropierea ei și cu atât mai mult - copiii.
• Când lucrați, este mai bine să utilizați echipament de protecție pentru piele și ochi - deoarece cimentul acționează destul de agresiv asupra țesuturilor și mucoaselor.
• Verificarea calității soluției rezultate cu o lopată sau un băț în timp ce betoniera funcționează este culmea imprudenței! Foarte des, astfel de acțiuni se termină cu o vătămare gravă a mâinilor sau a feței.

Și în încheierea articolului - dovada că nu există limite ale creativității atunci când creați echipamente de casă.

Video: betoniera de casă bazată pe un vechi tractor T-16