Як відкрити своє виробництво сип панелей з нуля Технологія виробництва SIP-панелей Для SIP-панелей основою є

СІП панелі активно використовуються по всьому світу для будівництва довговічних і недорогих житлових будинків. Популярність таких будівельних виробів обумовлена ​​їх особливими властивостями.

СІП панелі – відмінний матеріал для будівництва приватного будинку

Structural Insulated Panel (SIP) є ​​будівельними виробами з двох ОСП (орієнтовано-стружкових) плит, між якими розміщується шар пінополістиролу. Для з'єднання цих елементів один з одним використовують однокомпонентний поліуретановий клей. Готова панель прикріплюється до дерев'яного бруса. Орієнтовано-стружкові плити виготовляються з тирси довжиною близько 13-14 см, товщиною близько 0,6 мм. Важливий момент. Тирса орієнтована в різних напрямках (так виробляють усім відому фанеру). До них додається смолистий спеціальний склад. Він склеює деревні компоненти в одну конструкцію.

Пінополістирол виконує функцію утеплювача. Цей матеріал має високу міцність і невелику масу. Він не намокає, є повністю гігроскопічним. У пінополістиролі не заводяться гризуни. Крім того, він у процесі тривалої експлуатації практично не деформується. З'єднання СІП виробів між собою здійснюється за стандартною схемою "шип-паз". Такі панелі для будівництва будинку характеризуються цілим комплексом позитивних властивостей:

• Незначне навантаження на ґрунт за рахунок малої питомої маси. Завдяки цьому вимоги до фундаменту для споруд із SIP панелей є мінімальними.
• Висока надійність і міцність будинків, що зводяться. Панелі, що цікавлять нас, без проблем витримують навантаження до 2 тонн у поперечному напрямку і до 10 у вертикальному.
• Підвищені тепло- та звукозахисні показники.
• Пожежна та екологічна безпека.

Будинок із СІП панелей нескладно звести своїми руками в стислі терміни (за 3–3,5 місяці). Готовий житловий будинок, збудований за рекомендованою технологією, гарантовано служитиме не менше 75–80 років. Згодом ми докладніше поговоримо про правила спорудження таких будинків.

Що потрібно придбати для самостійного виробництва плит SIP?

СІП панелі своїми руками виготовляються щодо просто. Щоправда, доведеться грамотно вибрати матеріали для такої операції та запастися спеціальним обладнанням. Зовнішні шари панелей роблять із плит OSB-3. Бажано, щоб вони були зроблені відомою компанією. Тоді ви будете впевнені, що в них використано екологічно безпечні смоли. Пінополістирол необхідно купувати марок С-25-35. Особливої ​​уваги вимагає клей для з'єднання всіх шарів одним цілим. Для саморобних СІП панелей необхідно використовувати склади, які мають тривалий термін експлуатації, широкий інтервал температур застосування (від +50 до -40 ° С) та високий показник вологостійкості. Рекомендований клей для SIP виробів:

• Macroplast UR 7229 чи 7228;
• Клейберіт;
• AveniR;
• TOP-UR (15-40).

Ці склади, що клеять, не мають у своєму складі летких сполук, шкідливих для здоров'я розчинників, пластифікаторів, дорогих наповнювачів. Вони створені спеціально для панелей SIP, що характеризуються підвищеною адгезійною міцністю та необхідною технологічною в'язкістю.

Будь-який поліуретановий клей із наведеного вище списку забезпечує волого- та термостійке, а також еластичне з'єднання компонентів СІП виробів.

Також буде потрібно прес, який використовується при виготовленні сендвіч-панелей. Якщо його немає, можна замінити його вакуумним насосом. Ще один обов'язковий інструмент - терморізак (або термічний ніж). Він є своєрідним трубчастим електронагрівником, закріпленим на теплоізольованій ручці. Термоніж необхідний для розрізання виробів на частини потрібних розмірів та плавлення утеплювача. Виготовлення СІП панелей своїми руками повинне здійснюватися на рівній поверхні (на столі) певної довжини. Його розміри завжди беруться більшими по відношенню до геометричних параметрів виробів. Клей на шари СІП панелей ми наноситимемо або зубчастим шпателем з гуми, або за допомогою спецрозпилювача.

Робимо СІП вироби своїми руками – проста технологія

Укладаєте ОСП-лист на робочий стіл, наносите на поверхню плити клей. У вас повинен вийти не суцільний шар складу, а з борозенками. Залежно від використовуваного інструменту (шпатель, розпилювач) витрата клею на кожен квадратний метрлиста складає 150-200 г. Після нанесення Macroplast, TOP-UR або іншого складу слід почекати близько 10 хвилин, а потім обережно покласти на ОСП-плиту пінополістирол і ретельно вирівняти його. Затягувати процес не можна, оскільки клей досить швидко полімеризується.Якщо це станеться, готовий виріб буде ненадійним та маломіцним. Побудувати будинок із СІП виробів такого типу буде проблематично.

Тепер робите клейові борозенки на пінополістиролі, накладаєте на нього другу орієнтовано-стружкову плиту, притискаєте. Далі виріб вирушає під прес. За відсутності такого слід зробити інакше. Вам потрібно виготовити відразу 5-7 панелей за описаною методикою (кожен наступний виріб збирається безпосередньо на попередньому), після чого накрити отриманий стос тентової тканини. З останньої потрібно зробити герметичний чохол. Просто склейте тканину по краях Космофеном або будь-яким іншим складом, що швидко схоплюється.

Берете вакуумний насос, відкачуєте за його допомогою повітря з-під чохла. Така дія призводить до того, що на кожен квадрат саморобних панелей чиниться тиск близько однієї тонни. Методика дістала назву вакуумного пресування. Панелі витримуються у безповітряному просторі приблизно 60 хвилин. Після цього прибираєте тканину тенту і залишаєте стос SIP виробів (в горизонтальному положенні) на 24 години. Через добу прикріплюєте за допомогою до панелі бічний дерев'яний брус (до однієї із сторін). Він забезпечує жорстке кріплення СІП плит між собою під час зведення каркасних будинків. Брус можна не приклеювати, а прикручувати відповідними за розмірами елементами кріплення. Панель готова до використання!

Усі роботи виконуйте у захисних окулярах, рукавичках, халаті з довгими рукавами. Виготовлення панелей потрібно здійснювати у добре вентильованому та освітленому приміщенні. У домашніх умовах ви можете робити СІП вироби будь-яких розмірів. Бажано, щоб вони відповідали розмірам будинку, вказаним у проекті. Стандартні габарити панелей – 250 на 125 і 1280 на 125 см. З такими конструкціями працювати найпростіше. Вони підходять для будь-якого типового будівельного проекту на будівництво приватного житла. При використанні виробів з подібними розмірами виходить мінімум стикувальних швів, а отже, збудований будинок буде по-справжньому теплим.

Будуємо будинок за каркасною технологією – перші етапи операції

Житлові будівлі з СІП панелей дозволяється встановлювати на пальтово-гвинтові, стрічкові, плитні фундаменти. Вид основи підбирається дома. Тут важливо врахувати стан ґрунту. Якщо на ділянці немає ґрунтових вод, а земля рівна, робіть простою стрічковий фундамент. Для пучинистих, болотистих ґрунтів більше підходять пальові основи. Далі ми наводимо схему того, як збудувати будинок на стрічковому фундаменті:

1. 1. Очищаєте земельна ділянка, виділений під будівництво будинку, від коріння дерев, сміття. Праєте невелике заглиблення для фундаменту (вручну або за допомогою важкої будтехніки).
2. 2. Робите дерев'яну опалубку за стандартною технологією, заливаєте в неї бетонну суміш.
3. 3. На виготовлене стрічкова основавстановлюєте шлакоблоки. Здійснюйте їх армування, а потім заливаєте бетоном. Шлакоблоки застосовувати необов'язково. Вони рекомендовані для випадків, коли будинок зводиться в болотистих місцевостях, у регіонах з частими дощами та рясним снігом. Замість блоків ви можете залити цоколь майбутньої будівлі бетонною сумішшю.
4. 4. Укладаєте на фундамент гідроізоляційний шар (зазвичай – руберойд).
5. 5. Монтуєте першу SIP панель прямо на гідроізоляцію. Перший виріб слід чітко поєднати з кутом облаштованого фундаменту. Далі укладаєте наступні панелі, заливаючи піною монтажної ділянки їх стикування.

Після виконання всіх вказаних дій ви отримаєте повноцінну підлогу у своєму будинку. Він відрізнятиметься високою міцністю. Тут важливо лише постійно перевіряти рівень монтажу СІП панелей, щоб унеможливити ризик відхилень підлоги від горизонталі. Ще один момент. Торці змонтованих виробів слід закрити дошками обв'язки. Останні кріпляться до панелей монтажною піною. Не забудьте також про необхідність висвердлювання технологічних отворів у підлозі. Вони необхідні організації каналізаційної і водопровідної системи. Отвори в плитах SIP слід готувати заздалегідь - до монтажу чистової підлоги.

Збираємо житлову споруду – діємо акуратно, але впевнено!

Складання будинку з СІП панелей починається зі зведення несучих стінта . Це потрібно робити чітко за кресленнями та схемами будівельного проекту. А потім приступайте до встановлення безпосередньо SIP виробів у готовий каркас. Панелі кріпляться без пустот та зазорів. Герметичність з'єднання гарантує комфорт та тепло в будинку. Усі стики обов'язково задуваються піною. Використовуйте поліуретанові суміші для цього.

З'єднання панелей один з одним здійснюється шляхом вклеювання бруса (використовується монтажна піна), який повинен рівномірно входити в їх пази. Фіксація СІП виробів до перекриттів і платформі підлоги проводиться за аналогічною (шип-паз) схемою. У цьому випадку функцію шипа виконують дошки обв'язки (відповідно верхньої та нижньої) необхідних розмірів. Зверніть увагу. Товщина нижньої дошки (її нерідко називають настановною) береться не менше 2,5 см (оптимально – 4 см).

З'єднання по кутах здійснюються так само. Але дошку в такій ситуації фіксують до панелей, що монтуються по вертикалі. Кріплення панелей на стиках зазвичай виконують шурупами по деревині. Вони забезпечують потрібну міцність. Деякі майстри воліють використовувати не шурупи, а цвяхи (потрібний спеціальний). Після складання каркаса укладаються перекриття та дерев'яний брус. Залишилось зробити дах. Її облаштують також із СІП панелей. Фахівці радять будувати спеціальну конструкцію для утримання кроквяної системи. На останню після зведення монтуються вироби SIP.

У цьому складальні роботи вважатимуться завершеними. Приступайте до прокладання електричної проводки та інших інженерних комунікацій, встановлення дверних та віконних конструкцій. Оздоблення панелей усередині будинку зазвичай здійснюють натуральними дерев'яними виробами. Більше бюджетний варіант- Облицювання гіпсокартонними листами. Зовні обробку найкраще виконувати сайдингом. Дах можна покрити ондуліном або популярною в наші дні металочерепицею. Дозволяється використовувати інші покрівельні матеріали.

На будівництво невеликого житлового будинку за допомогою плит SIP у 2-3 осіб піде трохи більше 90-100 днів. Якщо зводиться споруда на два поверхи, терміни виконання робіт не збільшуються. Але в цьому випадку доведеться залучати ще кілька помічників для роботи на висоті або застосовувати спеціальні підйомно-транспортні пристрої. Вдалого вам будівництва!

Будинок, побудований за канадською технологією, вже нікого не здивуєш. Багато наших співвітчизників вже давно звернули увагу на такий спосіб будівництва житлової конструкції, оскільки вона виходить міцною, теплою, а головне – недорогою. Основний матеріал, який використовується в даному випадку для будівництва – СІП-панелі (або інакше – сендвіч-панелі). І ось якраз на їхньому випуску можна непогано заробити, організувавши виробничий цех. Відкрити своє виробництво СІП панелей з нуля не так складно, як це може здатися на перший погляд. І незважаючи на те, що будівельна сфера потребує великих вкладень, тут цього можна уникнути.

Наша оцінка бізнесу:

Стартові інвестиції - від 1000000 руб.

Насиченість ринку – середня.

Складність відкриття бізнесу – 5/10.

Запуск промислового підприємства великої потужності вимагатиме від підприємця великих інвестицій. Та й виходити на ринок без налагоджених каналів збуту буде складно. З огляду на це, відкриття міні-підприємства – найоптимальніший варіант.
Що важливо передбачити, запускаючи міні-цех із виготовлення сендвіч-панелей?

Асортимент продукції

Навіть якщо заплановано виготовлення сип панелей у домашніх умовах), на початковому етапі слід продумати асортимент, який випускатиметься. Адже всі подальші кроки (закупівля обладнання та сировини) залежатимуть від виду панелей.

СІП-панель – матеріал, що складається з 2 несучих плит та шару наповнювача між ними. Сама конструкція навіть з часом не змінилася - зазнали змін лише матеріали, з яких можуть бути виконані шари.
Класичний варіант сендвіч-панелі: орієнтовано-стружкова плита + пінополістирол + орієнтовано-стружкова плита.

«Молодому» підприємству краще почати з випуску класичних СІП-панелей, оскільки вони затребувані серед споживачів та їхнє виготовлення не є витратним. Але надалі, щоб виробництво та продаж СІП панелей приносили більше прибутку, асортимент матеріалів, що виготовляються, можна розширити.

Які варіанти тут можливі?

• ОСП + екструдований пінополістирол + ОСП. Сировина в цьому випадку дорожча, а значить і матеріал буде коштувати на ринку більше.
• ОСП + пінополіуретан + ОСП. Така «конструкція» панелі здешевить виробництво.

Багато будівельних компаній потребують спеціальних матеріалів. Їм можна пропонувати пожежостійкі СІП-панелі:

• ОСП + мінеральна вата + ОСП,
• фіброліт + пінополістирол + фіброліт,
• цементно-стружкова плита + пінополістирол + цементно-стружкова плита.

І лише попрацювавши над асортиментом, можна відкрити міні завод із виробництва СІП панелей. На наступному етапі розробки бізнес-проекту потрібно буде продумати технологію і виходячи з наявних коштів закупити необхідне обладнання.

Процес випуску СІП-панелей

Багато хто з тих, хто відкриває виробниче підприємство, ще на етапі планування вдаються до допомоги кваліфікованого технолога, що в ряді випадків цілком виправдано. Але оскільки технологія виробництва СІП панелей дуже проста, зрозуміти основи зможе кожен.

Загалом, виготовлення сендвіч-панелей виглядають так:

• Складання панелі.На цьому етапі орієнтовано-стружкова плита спочатку укладається на стіл, а потім на неї наноситься спеціальний клей і вода. Далі на підготовлену ОСП укладається шар пінополістиролу. Так само як і раніше, поверхня обробляється водою та клеєм, після чого на неї укладається наступна ОСП.
• Пресування панелі.А тепер необхідно досягти того, щоб усі шари міцно зчепилися один з одним. Щоб цього досягти, «напівфабрикати» вирушають на прес для сип панелей, де на них впливає велике навантаження. Внаслідок цього клей рівномірно розподіляється по поверхні листів. Пресування виробів триває, зазвичай, 10-20 хв. На даному етапі панель вважається готовою та відправляється на зберігання до складських приміщень.
• Розкривання панелей.Якщо підприємство працює на замовлення, то підрядникам часто потрібно постачати сендвіч-панелі, які вже повністю готові до монтажу – з дверними та віконними отворами. І тому деяку кількість матеріалу додатково відправляють на розкрійний верстат для виробництва СІП панелей.

Якщо в цеху дотримуватимуться всі правила виробництва, то на виході можна отримувати високоякісні вироби, що задовольняють усі потреби покупця.

Яка сировина буде потрібна?

Як і будь-якому іншому підприємству, цеху з виготовлення СІП-панелей буде потрібна сировина.

Як основні компоненти тут виступають:

• пінополістирол,
• клей.

Багато великих підприємств у своїх стінах випускають ще й усе необхідне виготовлення СИП-панелей сировину. З економічного погляду це цілком виправдано. Але для тих, хто не має великих інвестицій, всі компоненти доведеться закуповувати у сторонніх підприємств.

Виробництво SIP панелей своїми руками передбачає найсуворіший контроль за сировиною, що надходить в цех. І це не той випадок, коли можна економити, оскільки ми говоримо про виготовлення будівельного матеріалу, який має витримувати сильні морозиі перепади температури, і сильні дощі. Тому головне правило – ретельно обирати постачальників сировини.

Яке обладнання потрібно?

Розібравшись із технологією випуску продукції, можна закуповувати відповідне обладнання для виробництва SIP панелей. Компаній, що пропонують і повністю зібрані лінії, і окремі апарати, на ринку сьогодні достатньо. Мета підприємця – вибрати обладнання, яке підходить для випуску запланованого обсягу виробів.

Виробнича лінія для СІП панелей

У комплектацію стандартної лінії з випуску сендвіч-панелей входять такі агрегати:

• стіл для нарізування матеріалу,
• компресор для нанесення клею,
• прес,
• розкрійний верстат.

Підприємець може купити як повністю готову до роботи лінію, так і кожен автомат окремо. Другий варіант може виявитися більш економічним.

Ціна обладнання для виробництва СІП панелей може сильно відрізнятися, оскільки багато залежить від потужності лінії та ступеня її автоматизації. І вибирати обладнання для свого цеху варто, виходячи з наявності коштів та майбутніх потреб підприємства. Якщо говорити про мінімальну цифру, то невеликий цех можна оснастити, витративши трохи більше 600000 крб. А верстати з Китаю та обладнання обійдеться і того дешевше. Величезному підприємству з великими потужностями знадобляться значно серйозні вкладення – до 5000000 крб.

Запланувавши виробництво СІП панелей своїми руками без сторонньої допомоги та спеціального обладнання, організувати домашній цех можна, не витративши і 60 000 руб. Все, що буде потрібно в цьому випадку: великий стіл, пила, пульверизатор для клею, вакуумний насос. Але вирішивши піти саме цим шляхом, не варто чекати великого прибутку. Поодинці навряд чи можна випускати достатню для реалізації великими партіями кількість продукції.

Кому збувати готову продукцію?

Багато підприємливих бізнесменів починають шукати зацікавлених клієнтів ще до того, як лінія для виробництва СІП панелей почала працювати.

Хто може стати споживачем готової продукції?

• будівельні та ремонтні компанії,
• дилери будматеріалів,
• приватні особи.

Відмінний варіант – знайти оптових замовників, які купуватимуть одразу великими партіями. Таким чином, підприємство завжди буде завантажено. А щоб цього досягти, без витрат на рекламну кампанію не обійтися.

Наскільки рентабельним міні-цех?

Знаючи, як організувати дрібносерійне виробництво СІП панелей, можна запустити дуже прибуткове підприємство.

На відкриття цеху у підприємця піде не менше 1000000 рублів:

• закупівля верстатів,
• оренда приміщення,
• підготовка сировинної бази,
• реєстрація ІП.

Звичайно, якщо купити обладнання для виробництва СІП панелей дешевше і використовувати як цех власну заміську ділянку або гараж, стартових інвестицій потрібно менше.

Практика показує, що виготовлення СІП-панелей як бізнес при налагодженому збуті дає стабільний прибуток протягом усього будівельного сезону. Та й у зимовий період деяким клієнтам необхідний цей матеріал.

Міні-цеху цілком реально виготовляти до 5 м2 готової продукції за годину. І працюючи кожен день по 12 год, а потім продаючи всю випущену продукцію, можна отримувати до 800000 рублів виручки, чистий прибуток з якої становитиме не менше 100000 руб.

В даний час канадська технологія SIP (структурна теплоізоляційна панель) по праву вважається однією з найбільш прогресивних технологій, що застосовуються в будівництві будівель. Існують два методи виробництва подібних сендвіч-панелей, що відрізняються головним чином способом пресування: стендовий і безперервний. Стендова технологія передбачає періодичне пресування виробів і включає ряд почергових і дискретних операцій. Цей спосіб ефективний під час виконання невеликих замовлень. Для випуску «сендвіч»-панелей високої якості застосовують технологію, засновану на застосуванні безперервного способу. Вона забезпечує виготовлення широкого діапазону сендвіч-панелей.

Виробництво конструкційних елементів будівлі

Наша компанія має необхідний комплект обладнання для виробництва SIP-панелей високої якості.

Складання сендвіч-панелей (SIP-панелей):

• - На складальний стіл помістити перший лист OSB (плита з орієнтованою плоскою стружкою) і нанести на нього клейовий склад.
• — Потім укласти плиту пінополістиролу та нанести наступний шар клею.
• — Поверх клейового шару помістити другий лист OSB.

В результаті маніпуляцій виходить тришарова панель, що складається з двох шарів OSB і вклеєного проміжного шару пінополістиролу. Необхідно відзначити, що при укладанні другого шару OSB необхідно забезпечити таке положення відносно першого шару, при якому ребра, утворені кутами листів, розташовуються перпендикулярно загальної площини панелі.

На даному етапі виробничого циклу проводиться розкрій заготовок, якими є сендвіч-панелі, вклеювання та монтаж в них дерев'яного бруса, а також виготовлення інших супутніх дерев'яних конструктивних елементів (клеєні балки, кронштейни тощо).

На розкроювальних столах по периметру панелей вибираються пази, рівні за товщиною пінополістиролу. При цьому їх глибина має відповідати розмірам дерев'яного каркасу.

Наступним кроком є ​​випилювання в панелях отворів під вікна, двері та ін.

Після закінчення операції розкрою панелей в утворені пази вклеюються. дерев'яні бруси, що утворюють каркас. Після вклеювання бруса він додатково кріпиться гвинтовими або кільцевими цвяхами завдовжки 45 або 70 мм, залежно від вимог проектної документації.

По завершенню складання конструктиву відбувається підготовка комплекту будинку до відправки на будівельний майданчик.

Швидкість початку полімеризації клею

Швидкість початку полімеризації клейового складу становить близько 12 хвилин, тому на столі можна склеювати стільки шарів панелей одночасно, скільки за цей час працівники зможуть їх набрати.

Склеювання панелей під пресом

Під тиском плити слід тримати приблизно 60 хвилин. Точний часзнаходження плит під тиском визначається характеристиками клею, що застосовується.

Конструкційна теплоізоляційна панель

Конструкційна теплоізоляційна панель складається з двох шарів орієнтованої стружкової плити OSB, між якими впресовується за допомогою спеціального сполучного складу пінополістирольна плита завтовшки від 100 до 200 міліметрів, марки не нижче 25 кг/м. По торцях панелі вставляється дерев'яний брус.

Товщина SIP-панелей варіюється в залежності від їх призначення та в готовому вигляді становить від 110 до 250 міліметрів.

Область застосування сендвіч-панелей досить широка. З них виготовляються майже всі основні конструктивні елементибудівлі: панелі зовнішніх стін, панелі підлог та міжповерхових перекриттів, балки та перемички великого перерізу, підвіконні панелі, перегородки несучі та ненесучі, панелі покрівельних конструкцій і т.д.

Для з'єднання SIP-панелі в каркасну конструкціювикористовуються спеціальні цвяхи та саморізи.

Додаткового утеплення ці конструкції не вимагають. Покрівельне покриттякладеться прямо на панель даху, без додаткової ізоляції.

При будівництві не використовується каркас будівлі, що окремо зводиться. Його роль виконують верхній та нижній обв'язувальний брус та окремі бруски, вклеєні в панель на заводі.

Жорсткість конструкції досягається завдяки винятковим властивостям плит OSB. Самі SIP-панелі є основним несучим елементом конструкції.

При виготовленні теплоізоляційних SIP-панелей та монтажі будинків не потрібна робоча сила високої кваліфікації. Достатньо мати одного фахівця з шефнагляду на виготовленні та збиранні будинків. Процес виробництва модулів та складання будинків настільки простий, що робітники можуть освоїти його протягом кількох днів. Швидкий монтаж стінових панелейдосягається за допомогою замків типу "шип-паз".

Електропроводка, як правило, проходить зовні панелей, опалення в трубах під підлогою, а отвори для сантехніки та водопроводу робляться звичайним чином. При будівництві будинків невеликого розміру кроквяні конструкціїне потрібні, цілком достатньо однієї конькової балки.

При одній і тій же товщині стін всі будівлі з SIP-панелей майже в 1,5 рази тепліші за звичайні дерев'яно-каркасні і в 8 разів тепліші за цегляні будинки. Крім того, екологічно вони вважаються набагато чистішими, ніж цегляні та бетонні.

Внутрішня та зовнішня фінішне оздобленнябудинки може бути виконана з використанням абсолютно будь-яких матеріалів, відповідно до бажання та фінансових можливостей замовника.

Будинки, зведені з «сендвіч»-панелей, можуть експлуатуватися в температурному діапазоні від -50 ° С до +50 ° С і забезпечують комфортне проживання навіть у найсуворіших кліматичних умовах.

Розрахункове навантаження на панель перекриття, кг/м.кв.

Прогин	Проліт
	3050	3660	4270	4880	5490
L/360	340	236	172	122	95
L/240	454	358	259	186	141

Граничне осьове навантаження на зовнішню стіну, залежно від сили вітру, кг/кв.м.

Висота L, мм
	24,4			48,83			73,25			97,66
	Прогин, мм
	L/180	L/240	L/360	L/180	L/240	L/360	L/180	L/240	L/360	L/180	L/240	L/360
2500	4082	4082	4082	2506	2506	2506	3452	3452	3452	3156	3156	3156

Технологія СІП панелей відома всім, хто хоч трохи пов'язаний із будівництвом. Висока популярність каркасно-щитових будинків була б ще більшою, якби не їхня вартість. У приватному будівництві це питання вирішується просто, адже виготовити сип панелі своїми руками можна у невеликій майстерні чи гаражі. Таким чином, якщо у Вас є бажання звести якусь будову, Ви можете здешевити її до мінімуму.

Будова панелей СІП

Панелі СІП є композитним будівельний матеріал. Вони мають 3 шари:

• утеплювач (внутрішній шар);
• плити ОСП (зовнішні шари із 2-х сторін).

Утеплювач

Як утеплювач використовується пінополістирол. Це легкий міцний матеріал, який тривалий час не деформується. Його плюси полягають у відсутності гігроскопічності, він не намокає. Крім цього, пінополістирол не люблять миші, вони не будують у ньому гнізда.

Без гігроскопічності даного утеплювача можна побачити і мінуси, адже він вимагає дотримання якісної вентиляції стін. Тут достатньо дотримуватись технології зведення та утеплення навісних фасадів.

ОСП

Зовнішнім шаром панелей з обох боків є орієнтовано-стружкові плити. Вони складаються з деревної тирси, скріплених у міцну плиту спеціальним смолистим складом. У цьому моменті багато людей бачать недоліки, оскільки склад смоли практично завжди не відомий. Саме тому краще купувати ОСП від відомих виробників. Так шанси придбати екологічно безпечний матеріал зростають у багато разів.

Для складання панелей СІП знадобиться таке обладнання:

• стіл;
• прес;
• клей, наприклад, Клейберіт;
• пінополістирол марок С-25-35;
• плити ОСП завтовшки 12 мм;

Виготовлення СІП-панелей

ОСП кладуть на стіл та покривають клеєм. Згаданий вище Клейберіт використовують за наступною технологією. На поверхню ОСП наносять зубчастим шпателем, пензлем або спеціальним валиком для клею. Треба враховувати, що таке нанесення зумовлене тим, що треба створити не суцільний шар із клею, а з борозенками. Середня витрата становить 150±50 г/м2.

Далі склад витримують на поверхні 8±2 хвилини, укладають на нього лист пінополістиролу відповідних розмірів. Наступний шар клею наносять на утеплювач. Витримують стільки ж часу (якщо застосовують Клейберіт) та укладають зверху ОСП. Далі готову конструкціюпоміщають під спеціальний прес.

Сушіння готових панелей без пресу

Якщо преси немає, можна зробити так: кожну нову СІПпанель збирають безпосередньо на попередній. Коли утворюється стопка з 5 штук, її накривають тентовою тканиною, яку герметично склеюють клеєм, що швидко схоплюється. Наприклад, можна взяти однокомпонентний склад Космофену.

Далі з під тенту вакуумним насосом відкачують повітря для створення високого тиску. Залишають для просушування на 1 годину. Потім знімають тканину та чекають ще 1 добу. Після цього панелі можна використовувати для будівництва.

Потрібно знати, що панелі СІП між собою з'єднуються за допомогою бруса. Він повинен бути з одного вертикального боку кожної панелі. Таким чином, створюється каркас будинку та забезпечується жорстке кріплення. Плюси такої сполуки: міцність, відсутність містків холоду.

Розміри СІП панелей

Оптимальними вважаються такі габарити готових СІП панелей (мм):

• 2800х1250;
• 2500х1250;

Таких розмірів дотримуються виробники. Своїми руками можна створити плити будь-яких розмірів. Однак, вони мають відповідати передбаченим проектом для будівництва.Якщо плити будуть меншого розміру, взимку можуть виявитися такі недоліки зведення: велика кількість стикувальних швів призведе до виведення тепла назовні.

Оптимальна товщина кожного шару

Також враховують не лише габарити, а й товщину кожного шару. ОСП вибирають завтовшки 12 мм, а утеплювач залежить від цілей використання:

• для фасадних стін пінополістирол беруть завтовшки 200 мм;
• для внутрішніх перегородок достатньо взяти пінополістирол завтовшки 100 мм, 140 мм.

Для будівництва житлового будинку краще взяти ОСП-3. У них склеювання стружки відрізняється напрямком у зовнішньому та внутрішньому шарах: поздовжнє та поперечне. Слід знати, що таке розташування стружки забезпечує високу міцність, тривалий термін служби матеріалу.

Щитовий будинок: за та проти

Чи існують мінуси самостійного виготовленняпанелей СІП? Якщо Ви порушите технологію, то не отримаєте очікуваного результату. Будинок може стати надто енерговитратним. Якщо будуть правильно підібрані матеріали шарів та дотримані правила сушіння, Ви зможете своїми руками звести якісну будову. При цьому знизяться витрати часу та фінансів.

Щитовий будинок відрізняється швидким зведенням та невеликою вагою. Для нього не обов'язково влаштовувати важкий фундамент. Достатньо спорудити стовпчастий залізобетонний або гвинтових пальз урахуванням особливостей ґрунту.

В даний час для будівництва використовуються різноманітні матеріали. Але якщо торкаємося зведення власного будинку, то всі намагаються вибрати більш вигідний і швидкий варіант. І саме для цього є СІП-панелі. Вони можуть бути використані при різних умовах, оскільки є універсальним матеріалом.

До того ж вони мають досить низьку вартість, що дозволить їх застосовувати за різної економічної ситуації. Але тут є й один мінус – не завжди в реалізації можна знайти саме ті СІП-панелі, які підійдуть для нашої будови, якою б вона не була. І ось саме в такій ситуації слід знати про те, що sip-панелі можна зробити і самостійно, власними силами та засобами. Але перед тим як перейти до цього питання, варто спочатку визначити ті мінуси та плюси, які можна зустріти під час використання СІП-панелей.

Гідності й недоліки

Скрізь досить багато реклами щодо використання сендвіч-панелей у будівництві. Це дуже дешево, швидко та практично. Але перед тим, як усе зупинити свій вибір на них, розберемося з тим, які є у них переваги та недоліки.

Переваги:

1. Всю коробку майбутнього будинку можна зробити протягом двох тижнів. З цього випливає, що вони допомагають виконувати всю роботу за короткий термін;
2. Внутрішні приміщення стають більшими, оскільки стіна будинку виходить дуже тонкою.
3. Будівництво власного будинку можна проводити в будь-який час року, не дивлячись на погодні умови;
4. Виходячи з того, що в основному sip-панелі складаються з утеплювача, то, отже, вони мають хороші теплоізоляційні властивості;
5. При будівництві практично можна обійтися без фундаменту, а якщо робити його, то незначний. І незважаючи на це, такий будинок дуже добре протистоїть погодним умовам, у тому числі й ураганам, сильним вітрам;
6. Не відбувається усадки такого зведеного будинку, що дозволяє розпочинати проведення оздоблювальних робітвідразу ж після будівництва;
7. Якщо панелі правильно встановити, ми отримаємо ідеально рівну вертикальну поверхню;
8. Найголовніше - низька вартість, яка і приваблює багатьох.

Але, крім численних плюсів, сип-панелі мають свої мінуси, які полягають у наступному:

• Вони не довговічні, здатні прослужити нам лише років 30;
• Хоча будинок із sip-панелей і може протистояти погодним умовам та ураганам, він дуже слабкий проти механічних впливів (удари сокирою);
• Спірний, але особливо не доведений момент з екологічності через те, що його виробництво орієнтоване на використання хімічних смол і пінополістиролу;
• Так як в результаті ми отримаємо повністю герметичне приміщення, то опалення радіаторів використовувати буде не можна. Такі будинки та будівлі потребують улаштування повітряного опалення.

Матеріали та обладнання

Для того, щоб не витрачати свої гроші на покупку сип-панелей для будівництва будинку, їх можна виготовити самостійно. Але для початку робіт нам знадобляться певні матеріали та обладнання. Насамперед, нам потрібна поверхня рівна, така, як стіл, яка за розмірами повинна бути дещо більшою, ніж готова панель. Крім цього нам знадобиться клей. Можуть бути використані й різноманітні професійні пристрої, обладнання, але для одиничного виготовлення практично не знадобиться. Мова йде про прилад для вакуумного пресування панелей, пристрій, за допомогою якого наноситься клей, організується прес і багато іншого.

Процес виготовлення сип-панелей

Найпростіший варіант виготовлення сип-панелей буде тоді, коли у нас під руками є відповідне обладнання. Так витратиться мінімальна кількість часу, та й зроблено все буде точно якісно, ​​якщо дотримуватися всіх умов. Для цього нам потрібні тільки листи OSB.

Весь процес можна укласти в кількох рядках:

• -на наявний лист OSB ми наносимо клей;
• -після цього укладаємо лист пінополістиролу, заздалегідь приготованого та вирізаного за відповідними розмірами та параметрами, у тому числі й точної товщини, яка нам знадобиться;
• -кладемо лист OSB поверх цього, також використовуючи клей.

Все, що нам залишається зробити після цього – дати час на сушіння нашому виробу. Після закінчення доби можна використовувати готову СІП-панель за потребою.

Але якщо всю роботу ми виконуватимемо, не використовуючи спеціального обладнання, тоді варто звернути увагу на наступні моменти:

1. Клей на поверхню краще наносити за допомогою шпателів, розпилювача;
2. Слід правильно вибирати клей, а точніше використовувати лише спеціальні марки, такі як Клейберит або ТОП-УР 15;
3. Приготовлені панелі необхідно щільно стиснути, щоб отримати якіснішу конструкцію. Для цього ми можемо використовувати таке обладнання, як прес, або застосувати вакуумне пресування. У другому випадку ми просто складаємо панелі один на одного та обтягуємо тканиною для тентів. Тканину ми склеюємо у всіх вільних частинах, після чого беремо вакуумний насос і витягуємо все повітря, що є під тканиною. Достатньо буде однієї години, щоб отримати підсумковий результат.

Якщо ви вирішили зробити сип панелі своїми руками, то тоді обов'язково вам знадобиться знання правил проведення робіт.

Товщина утеплювача має вибиратися з урахуванням температурного режимунавколишнього оточення у місці проживання та зведення будинку.Як утеплювач можуть виступати різні матеріали, які також матимуть відмінні параметри щодо збереження та утримання тепла. Щоб панелі вийшли якісними та миттєво склеїлися, у процесі роботи слід скористатися допомогою інших працівників, а також використовувати різноманітне обладнання.

Клей після розпакування слід миттєво використовувати за призначенням для склеювання елементів. Для цього є небагато часу - близько 5 хв.. В іншому випадку клей швидко полімеризується, а, отже, твердне і його не можна буде видалити навіть дуже хорошим розчинником. Крім цього, поверхню можна склеїти за умови використання преса, що дозволяє зробити стиск під тиск близько 18 тонн. Коли ми вибираємо клей, варто звертати увагу на те, щоб він зміг протягом тривалого часу зберігати свої властивості. Клей має спокійно витримувати температурні перепади від -40° до +50°С.Після затвердіння він не повинен виділяти жодних шкідливі речовинив навколишнє середовищебути повністю екологічним.

При проведенні самостійного конструювання сип-панелей необхідно знати деякі основні моменти, які допоможуть отримати саме результат, який ми бажаємо. Те саме стосується й покупки панелей для будівництва будинку.

Слід виділити основні з них:

1. Будь-яке підлогове покриттяможна настилати безпосередньо на сип-панелі. Такий будинок не потребує монтажу чорнової підлоги;
2. Збирати з сип-панелей можна лише зовнішні стіни будинку. Можна звичайно використовувати і при зведенні несучих стін;
3. Всі роботи найкраще робити в зимовий час. В решту часу дуже часті випадки випадання дощів, а це бруд, який може потрапити на ділянку нашої будови;
4. До проведення оздоблювальних робіт вдома не слід зрізати монтажну пінузовні нашої будівлі. Піна під дією сонячних променів руйнується та ушкоджується;
5. Потурбується про те, щоб уникнути кустарного приготування. Вони на перший погляд здадуться нам дуже дешевими, але в результаті буде потрібно придбання нового матеріалу, а отже, великі витрати, ніж планувалося. Тут нам слід вимагати всі сертифікати на листи OSB, самі sip-панелі, якщо, звичайно, вони були виготовлені промисловим способом;
6. Найпоширеніші види фундаменту для такого будинку – стрічковий дрібнозаглиблений або фундамент на гвинтових палях;
7. Варто бути уважним із вибором покрівельного матеріалу. Воно вимагає ще й пристрою вентиляційного продуху.