Ako vyrobiť kovovú brúsku vlastnými rukami: prehľad modelov a ich vlastností. Domáca bubnová brúska Domáca brúska na drevo

1. Materiály na montáž strojov
2. Výber motora
3. Montáž bubnov a pásky
4. Proces montáže

Hlavnou funkciou brúsok na drevo je povrchová úprava prírodného materiálu brúsnymi prvkami. Stroje a prípravky rôznych typov môžu mať širokú škálu možností a umožňujú vám brúsiť nože, brúsiť dekoratívne a nábytkové výrobky a tiež vykonávať vnútorné a vonkajšie leštenie obrobku.

Pre moderné jednotky je možné ultrajemné leštenie, ktoré dodáva výrobkom dokonale hladký povrch.. Jednou z výhod takýchto zariadení je vynikajúci výkon a vysoká účinnosť ako v procese hrubého hrubovania, tak aj pri vysokorýchlostnom brúsení.

Vo výrobe sa často môžete stretnúť s kalibračným, kotúčovým a oscilačným (vretenovým) typom brúsnych jednotiek. Rovnako obľúbené sú kotúčové brúsky, pásové brúsky a bubnové leštičky. Kinematika všetkých brúsnych zariadení bez výnimky, či už ide o kalibračnú alebo leštiacu vzorku, je založená na otáčaní alebo pohybe drevenej časti po priamej alebo oblúkovej dráhe a súčasnom otáčaní pracovnej časti jednotky, ale to platí k stacionárnym strojom. Ak máte na mysli ručné náradie, tak toto nie v otázke na pohyb obrobku, ale pohybuje sa výlučne Sander. Keď sa vrátime k stacionárnym brúskam na drevo, poznamenávame, že je lepšie vykonávať vysokokvalitnú povrchovú úpravu veľkých výrobkov na vzorkách pásky. Továrenské vybavenie nie je lacné, takže mnohí majitelia malých domácich dielní sa čoraz viac zaujímajú o to, ako si vyrobiť pásovú brúsku sami.

Konštrukcia pásových jednotiek

Ak chcete mať predstavu o výrobe brúsnej jednotky so šmirgľovým pásom, musíte sa oboznámiť s jej dizajnom, ktorý zahŕňa:

• brúsny pás natiahnutý horizontálne alebo vertikálne na lôžko;
• pár bubnov (hnacie a napínacie valce). V tomto prípade kinematika zabezpečuje spustenie vedúceho prvku pomocou elektrického pohonu, ktorý prenáša krútiaci moment remeňovým prevodom;
• kovové alebo drevený stôl, a prvá možnosť umožňuje pracovať so zložitejšími detailmi;
• elektrický motor s výkonom najmenej 2,8 kW, vďaka ktorému sa brúsny pás (šmirgľ) môže pohybovať rýchlosťou 20 m / s;
• odsávač pár, ktorý odstraňuje drevený prach.

Existuje úzky vzťah medzi dĺžkou pracovného nástroja a lôžka, ako aj podobnými parametrami obrobkov, ktoré sú predmetom spracovania na tejto jednotke. Každý skúsený majster potvrdí, že práca so zariadením je pohodlnejšia, ak je spracované drevený prvok kratšia ako pracovný povrch. Správne zostavená domáca pásová brúska vám umožní ľahko vyrovnať povrch a odstrániť všetky chyby, vďaka čomu bude rovnomerný a hladký. Páskové jednotky tiež rýchlo a efektívne odstránia staré náterové hmoty, vyrovnať sa s opracovaním hrán a koncov, obrúsiť krivočiare figúry a vyleštiť plochý drevený kus nábytku.

Materiály na montáž strojov

Mnoho začínajúcich tesárov vyrába brúsku z vŕtačky, ale navrhujeme vytvoriť vylepšený nástroj. Pred montážou pásovej brúsky vlastnými rukami sa musíte rozhodnúť pre materiál na výrobu jej hlavných komponentov. Napríklad je lepšie vyrobiť pracovnú plochu z hrubého kovu, pričom uprednostňujete celkové rozmery plátna do 500 x 180 x 20 mm. Upozorňujeme, že čím je posteľ väčšia, tým je funkčnejšia a rozmanitejšie budú detaily, ktorých spracovanie je plánované.

Tabuľka

Výroba pracovnej plochy je nasledovná:

1. Odrežte jednu zo strán plechu.
2. Vykonávať značkovanie.
3. Na konci odrezanej stojiny sú vyvŕtané tri otvory, cez ktoré je pracovná plocha priskrutkovaná k lôžku.

Výber motora

Domáca jednotka na brúsenie dreva je vybavená motorom a v tomto prípade elektrickým pohonom od práčka, aj keď si môžete vybrať akýkoľvek motor s výkonom asi 2,8 kW, ktorý je schopný v priemere dosiahnuť 1200-1500 ot./min. Pohon je pevne pripevnený v stacionárnom stave k rámu.

Montáž bubnov a pásky

Teraz musíme vyrobiť dva bubny pre povrchovú brúsnu jednotku, pre ktorú potrebujeme drevotrieskovú dosku, z ktorej sa vyrežú prírezy 200 x 200 mm a zostaví sa balík s priemerom 240 mm. Po montáži je konštrukcia opracovaná na priemer 200 mm. Hlavný valec je namontovaný na hnacom hriadeli a je to on, kto uvedie brúsny materiál do pohybu. Napínací prvok je upevnený okolo osi rámu na ložiskách.

Uistite sa, že sa páska môže ľahko dotýkať dosky stola, čo sa dosiahne skosením na boku bubna.

Pri montáži bubnov nezabúdajte, že ich vnútorný priemer musí o pár milimetrov presahovať vonkajší priemer. Je to potrebné, aby páska bola umiestnená v strede valca a nekĺzala. Teraz potrebujeme brúsny pás, na ktorý je vhodný brúsny šmirgľový materiál narezaný na pásiky a následne zlepený kvalitným lepidlom.

Bubnová mlecia jednotka

Rovnako ako priemyselné vzory, aj domáce jednotky môžu mať rôzne konfigurácie, hoci, ako už bolo uvedené, ich kinematická schéma a princíp činnosti sú podobné. Vyššie sme hovorili o tom, ako zostaviť zariadenie na pásovú brúsku, a teraz zistíme, z čoho vyrobiť domácu bubnovú brúsku.

V tomto prípade je namiesto natiahnutého brúsneho pásu domáci výrobok dodávaný s kotúčom v tvare bubna, pomocou ktorého sú drevené polotovary leštené. Rovnako ako v predchádzajúcom prípade sa tento jednoduchý typ agregátov vytvára rýchlo a bez väčších ťažkostí, okrem toho tu tiež nepotrebujeme komplexná schéma alebo zložité kresby.

Proces montáže

Pri stavbe bubnovej brúsky vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny motor z práčky a okrem nej sú zo starého stroja odstránené remenice, remeň a užitočné elektronické súčiastky. Brúsne bubny sú zvyčajne vyrobené z valcových tyčí, drevených krúžkov, lepenky alebo plastovej rúrky.

Po začatí výroby brúsky na drevo sa z rúrky odreže segment, ktorý sa rovná dĺžke hlavného brúsneho prvku, takže je o niečo kratší ako tyč, na ktorú bude v budúcnosti pripevnený. Koncové uzávery sú vyrezané z listu preglejky, ktorý sa rovná priemeru potrubia, s otvormi v strede. Zátky sú upevnené na koncových stranách potrubia pomocou skrutiek.

Teraz môžete nainštalovať os tyče, upevnenú spoľahlivým lepidlom. Povrch rúry je pokrytý pásovou gumou, ktorá zabezpečí lepšie prispôsobenie obrobku. Šmirgľová tkanina je špirálovito pripevnená k povrchu bubna pomocou zošívačky a brúsny bubon je pripravený.

zboru a pracovná plocha jednotky sú vyrobené z dreva alebo hrubej preglejky. Pohyblivá časť pracovnej plochy je vpredu pripevnená k nastavovacej skrutke a vzadu je upevnená na pántoch. Motor je zavesený na spodnej časti tela, kde je vopred vytvorený otvor a bubon vyrobený ručne je pripevnený k hornej časti lôžka. Tyč (náprava) sedí na oboch stranách ložísk pripevnených k bočným stĺpikom. V záverečnej fáze sú na nápravu inštalované remenice a ťahaný remeňový pohon. Na upevnenie získaných vedomostí odporúčame sledovať video.

Jedným z hlavných spôsobov spracovania dreva (samozrejme po pílení) je brúsenie. Manuálny spôsob známy už dlho drevený blok zabalené v brúsnom papieri a pomocou takého jednoduchého zariadenia dostane obrobok požadovaný tvar.

Metóda je neproduktívna a vyžaduje značné množstvo fyzickej námahy. Majstri, ktorí pracujú s drevom pravidelne využívajú drobnú mechanizáciu.

Druhy brúsnych strojov

V predaji sú rôzne hotové prípravky, s ktorými môžete spracovávať drevené polotovary akejkoľvek veľkosti. Ak chcete pochopiť mechanizmus práce, zvážte niektoré z nich:

Na základe názvu je pracovná plocha vyrobená vo forme disku.

Konštrukcia je pomerne jednoduchá - na osi elektromotora je umiestnený kruh s dobrou tuhosťou. Vonkajší povrch má suchý zips, na ktorom je pripevnený brúsny papier. Nie sú potrebné žiadne prevodovky ani hnacie mechanizmy. Brúsna sila je malá, os rotora dobre zvláda zaťaženie.

V priečnej rovine, na úrovni stredu disku, je nainštalovaná opierka ruky. Môže byť sklopný, čo vám umožňuje spracovávať obrobky pod pevným uhlom.

Vlastnosťou kotúčových strojov je nastavenie rýchlosti spracovania bez zmeny počtu otáčok osi. Jednoducho posúvate obrobok po polomere kruhu. Pri rovnakej uhlovej rýchlosti, rýchlosť linky na periférii hore.

Medzi dvoma hriadeľmi je natiahnutý pás brúsneho papiera spojený v súvislom páse.


A v pracovisko neklesá pod tlakom obrobku. Pod páskou je inštalovaná trvalá pracovná rovina vyrobená z materiálu s nízkym koeficientom trenia. Pritlačením spracovávaného materiálu k rovine získa operátor nekonečný brúsny povrch.

S kvalitou a jednoduchosťou spracovania sa nedá porovnávať ručné nástroje. V hromadnej výrobe drevené výrobky, také sane - nenahraditeľný atribút akúkoľvek dielňu.

Hlavná prednosť- predvídateľný výsledok v celej rovine. Môžete vyrovnať konce dostatočne veľkej dĺžky.

Pracovná plocha môže byť horizontálna alebo vertikálna, rovnako ako smer pásky.

Takéto zariadenie možno pripísať brúsnym jednotkám s určitým úsekom. Hlavnou aplikáciou je horizontálne vyrovnávanie rovín metódou spojky.


Princíp činnosti je nasledujúci - brúsny papier je upevnený na jednom alebo dvoch bubnoch. Najbežnejšou metódou je špirálové navíjanie. Dole pod bubnom je plochý stôl. Vzdialenosť medzi povrchom spracovania a stolom je nastaviteľná. Nastavením pevnej výšky môžete kalibrovať rovnaký typ výrobkov a zarovnať hrúbku obrobkov.

Brúska dva v jednom

Aby sa ušetrilo miesto (a peniaze), výrobcovia často kombinujú dva typy svietidiel v jednom dizajne.


To nielen znižuje obstarávacie náklady, ale zlepšuje aj používateľskú skúsenosť. Pri spracovaní jedného dielu si môžete užívať výhody dvoch brúsnych jednotiek naraz: kotúča a pásu. V tomto prípade sa motor používa samostatne a zaťaženie na ňom sa príliš nezvyšuje.

V procese brúsenia sa povrch dreva alebo kovu privedie do požadovaného stupňa hladkosti. Použitie špeciálnych mechanizmov vám umožňuje dokončiť prácu rýchlejšie a lepšie. A vytvorením brúsky vlastnými rukami môžete ušetriť veľa peňazí.

Druhy brúsnych strojov

Brúsenie je konečná fáza spracovania obrobku pred nanesením ochranného náteru. Proces sa vykonáva pomocou brúsnych nástrojov a šmirgľových materiálov. Všetky stroje sú rozdelené na:

• povrchové brúsenie;
• kruhové brúsenie;
• vnútorné brúsenie;
• špecializovaný.

Zariadenie je navrhnuté tak, aby vykonávalo:

• odizolovanie a rezanie polotovarov;
• dokončovanie na konečnú veľkosť ozubených kolies, rovin, torzných plôch;
• ostrenie nožov, vrtákov, fréz.

Najčastejšie sa remeselníci pokúšajú vyrábať drevoobrábacie stroje bubnového a páskového typu sami.

Vlastnosti bubnovej brúsky

Pracovné teleso bicieho stroja je brúsny kotúč v tvare bubna. Spravidla sa na ňom spracovávajú dlhé a ploché časti dreva, vrátane štítov, lamiel, dosiek.

Hlavné komponenty bubnovej brúsky:

• základňa;
• motor;
• brúsny valec;
• zariadenie na zmenu rýchlosti podávacieho valca;
• pracovná plocha;
• podávací valec;
• ochranný box;
• odsávač prachu;
• zariadenie na nastavenie výšky pracovného tela.

Zariadenie stroja nie je náročné, takže si ho môžete vyrobiť sami vo svojej domácej dielni.

Výber dielov

Elektrický motor je možné odobrať z rozbitého práčka, vhodný je z neho aj remeň, kladky a elektrické prvky. Optimálny výkon elektromotora je 250 - 300 W pri 1,5 - 3 tisíc otáčkach, jednofázový (pre jednoduchšie pripojenie) a asynchrónny, je produktívnejší.

Bubon je vyrobený z tyčí vo forme valca, krúžkov vyrobených z dreva, kartónovej rúrky alebo kusu plastu kanalizačné potrubie. Posledná možnosť je najjednoduchšia, takže o nej viac. Bubon je nasadený na osi z kovovej tyče s dĺžkou do 20 cm.

1. Z PVC vodovodného potrubia sme odrezali segment rovnajúci sa budúcej dĺžke bubna, mal by byť o niečo kratší ako os-tyč.
2. Z dosky alebo preglejky sme vyrezali pár koncoviek rovnajúcich sa prierezu potrubia, v strede vytvárame otvory pre os.
3. Zátky fixujeme skrutkami na koncoch potrubia (utopíme hlavy).
4. Nainštalujeme osovú tyč, pripevníme ju lepidlom.
5. Na povrch rúrky prilepíme listovú gumu, čím sa zlepší prispôsobenie obrobku. Brúsny materiál môže byť pripevnený k bubnu pomocou zošívačky, v špirále.

Rám domáci stroj vyrobené z hrubej preglejky alebo drevených dosiek. Pracovnú plochu môžete vyrobiť aj z preglejky. Telo sa skladá z dvojice bočných stĺpikov, priečneho nosníka a základne, ktorá dodáva tuhosť. Pracovná plocha musí byť dostatočne pevná, aby sa pri brúsení neohýbala. Na zadnej strane je pohyblivá časť stolíka, na prednej strane nastavovacia skrutka. V závislosti od stúpania závitu skrutky bude možné nastaviť hrúbku mletia.

zhromaždenie

Na spodok puzdra zavesíme elektromotor. V tele je vopred vytvorený otvor pre nápravu. Bubon je inštalovaný v hornej časti rámu. Os je na oboch koncoch uložená na ložiskách v klietkach, upevnených skrutkami k bočným podperám.

Nainštalujeme remenice na nápravu a natiahneme remeňový pohon. Vybavujeme elektrické rozvody, vypínač. Umiestňujeme nastavovacie skrutky: jednu dole a pár po stranách.

Výkresy a modely domácich strojov

Pásovú brúsku vyrábame vlastnými rukami

Zariadenie páskového stroja je nasledovné: na doske stola je inštalovaný pracovný stôl v rôznych polohách. Stôl sa pohybuje pomocou valčekov po valcových vodidlách upevnených na strmeňoch. Na kladky nad stolom nasaďte brúsny pás, ktorý sa napne skrutkami. Diel je pritlačený železom na brusivo, ktoré sa pohybuje v priečnom smere. Pohyb pásky zabezpečuje elektromotor cez remeňový pohon.

Takéto zariadenie si môžete vyrobiť sami. Hlavné prvky stroja: motor, základňa a valce. Elektromotor bude opäť pochádzať z práčky (výkon do 300 W, 1,5 tisíc otáčok za minútu). Základňa je vyrezaná z kovu a zváraná, musí byť dostatočne pevná, aby sa nezakolísala. Rozmery pracovnej dosky sú cca 16 x 18 cm.Na konci jednej zo strán sú vyvŕtané 3 otvory pre montáž plošiny s elektromotormi pomocou skrutiek.

Je žiaduce maximalizovať pracovnú plochu, čím sa zvýši možnosť použitia stroja. Je vhodnejšie brúsiť diely, keď je dĺžka stola väčšia alebo rovná dĺžke obrobku.

Pri rýchlosti pohybu brúsneho pásu asi 20 m / s by mal byť priemer valcov asi 20 cm Pri správnom výpočte sa zaobídete bez prevodovky.

Hlavný valec je pevne pripevnený k remenici motora, druhý - napätie. Voľne sa otáča na ložiskách na pevnej osi. Na strane pohyblivého valca by mala byť pracovná plocha mierne skosená, aby sa dosiahol jemný dotyk. abrazívny povrch. To je veľmi dôležité pre prácu s lepenými spojmi.

Valce môžu byť vyrobené z drevotriesky. Vyrezané sú štvorcové dlaždice 24 x 24 cm, z ktorých sa na osi zostaví balík a vytočí sa na priemer 20 cm Pri otáčaní bubna je dôležité zvážiť: v strede by mal byť jeho priemer o 2,5 - 3 mm väčší než na okrajoch.

Tento tvar umožňuje umiestniť brúsny pás presne do stredu. Najvýhodnejšie je použiť pásku o šírke 20 cm.Okrem brúsenia drevených dielov na takomto stroji môžete nabrúsiť akékoľvek frézy, ako aj spracovať zakrivené diely.

Video ukazuje, ako si vyrobiť brúsku vlastnými rukami:

Počas výroby drevené konštrukcie je nevyhnutné vyčistiť ich povrchy. Manuálna práca zaberie veľa času a nebude produktívna. Továrenské brúsne centrá sú drahé. Preto je v niektorých prípadoch vhodnejšie vyrobiť stroj vlastnými rukami.

Dizajn bubnového automatu

Výroba by mala začať štúdiom konštrukčných prvkov tohto typu zariadenia. brúska typ bubna určený na spracovanie drevené povrchy, ich zarovnanie a odihlovanie.

Prístroj patrí k typu povrchových brúsok na drevo, ktoré plnia funkciu kalibrácie. Existuje veľa modelov a typov zariadení. ale Hlavná úloha pred výrobou jednotky vlastnými rukami je výber optimálneho dizajnu. Najlepšou možnosťou je podrobné zoznámenie sa s továrenskými analógmi a zostavenie výrobnej schémy na základe získaných údajov.

Štrukturálne by mal stroj pozostávať z nasledujúcich komponentov:

• rám. K nemu sú pripojené hlavné časti zariadenia;
• pohonná jednotka. Najčastejšie je na to inštalovaný asynchrónny elektromotor;
• brúsny bubon. Je dôležité zvoliť správny priemer, spôsob odstraňovania triesky. S vlastnými rukami si môžete vytvoriť základňu, na ktorej je nainštalovaná šmirgľová páska. Alebo si objednajte valcovú hlavu s reznou hranou od profesionálneho sústružníka. Všetko závisí od typu práce;
• zariadenie na zmenu frekvencie hriadeľa motora;
• Desktop. Na ňom bude umiestnený obrobok. Odborníci odporúčajú, aby pri výrobe stroja vlastnými rukami bol tento komponent vyrobený zo sklenených vlákien;

Okrem toho je v bubnovom mlecom zariadení možné zabezpečiť mechanizmus na odstraňovanie prachu a triesok zo zóny spracovania. Odporúča sa tiež vyrobiť pracovnú plochu s premenlivou výškou vzhľadom na pracovný bubon. To vám umožní spracovať časť konca dreveného polotovaru.

Ak je potrebné prebrúsiť vonkajšiu alebo vnútornú rovinu dosky, musí byť bubon umiestnený vodorovne. Zároveň je možné nastaviť jej výšku.

Typy brúsnych bubnových strojov

Ďalším krokom je výber konštrukcie drevoobrábacieho stroja. Hlavným parametrom je tvar dreveného prírezu a stupeň jeho spracovania. Domáce zariadenie bubnového typu je navrhnuté tak, aby vytváralo rovnomerné a hladké povrchy s malou plochou.

Továrenské výrobné linky vyžadujú špeciálne spracovateľské centrá. Majú komplexnú funkčnosť, môžu súčasne vykonávať niekoľko operácií. Ich hlavnou nevýhodou je však vysoká cena. Preto ich nie je vhodné považovať za vybavenie domácnosti.

Existujú nasledujúce typy obrábacích centier:

• povrchové brúsenie. Spracovanie sa vykonáva v jednej rovine. Môže byť použitý ako príklad pre vlastnú výrobu;
• kruhové brúsenie. Sú určené na opracovanie valcových plôch. Na tento účel obsahuje balenie niekoľko trysiek s rôznymi priemermi;
• planetárne. S ich pomocou sa na výrobkoch s veľkou plochou vytvorí rovná rovina.

Na dokončenie malej domácej dielne sa najčastejšie vyberajú modely povrchového brúsenia. Vyznačujú sa jednoduchým dizajnom, dostupnosťou komponentov a relatívne rýchlou výrobou.

Okrem vyrovnávania pomocou bubnových brúsok môžete odstrániť vrstvu farby alebo laku. Používajú sa na obnovu starý nábytok alebo drevené časti svojpomocne interiéry.

Vlastnoručne vyrobená brúska

Najviac jednoduchý model do-it-yourself machine je vŕtačka, ktorá je namontovaná na posteli. Brúsne valce sú opracované z dreva a na ich povrch je pripevnený brúsny papier s požadovanou zrnitosťou.

Ale takýto dizajn má malú funkčnosť. Na spracovanie stredných objemov sa odporúča vyrábať drevené zariadenia podľa iného princípu. V prvom rade si treba vybrať správnu pohonnú jednotku. Najčastejšie sa používa elektromotor s výkonom do 2 kW a rýchlosťou do 1500 ot./min. Tieto požiadavky spĺňajú asynchrónne modely, ktoré môžu byť prevzaté zo starých domáce prístroje– práčka alebo vysávač.

Postup výroby domáceho stroja.

1. Rám. Musí byť dostatočne stabilný. Preto je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou 1,5 mm alebo viac. Alternatívne možno uvažovať o hrúbke plexiskla 10 mm.
2. Motor je namontovaný tak, že hriadeľ je vo vertikálnej rovine.
3. Bubon na spracovanie. Ak sa plánuje vykonávať iba brúsne práce, je na ňom nainštalovaný brúsny pás. Pre hlbšie spracovanie budete musieť vyrobiť oceľový kužeľ s reznou hranou.
4. Desktop. Nachádza sa v hornej časti diagramu. Odporúča sa, aby bol nastaviteľný vzhľadom na stacionárny valec.
5. Ovládací blok. Konštrukcie typu „urob si sám“ zriedka poskytujú možnosť nastavenia otáčok motora. Preto bude blok pozostávať z tlačidiel na zapnutie a vypnutie jednotky.

Domáci strojček

Náklady na továrenskú brúsku sú pomerne vysoké. Ak elektrické náradie nie je cenovo dostupné, môžete sa ho pokúsiť vyrobiť sami. Na takomto stroji bude možné nielen brúsiť drevené polotovary, ale aj brúsiť nástroje. Brúsku si môžete zostaviť vlastnými rukami v troch typoch: pás, kotúč a bubon.

Na zostavenie pásovej brúsky budete potrebovať elektromotor, pevný rám a valčeky, na ktorých sa bude pás otáčať. Určite majte po ruke výkres resp podrobný diagram so všetkými uzlami a rozmermi. Odporúčame pozrieť sa na fotografiu, kde nájdete príklad schémy stroja s dreveným rámom.

Nasledujúca fotografia ukazuje hotová stavba stroj. V tomto uskutočnení je umiestnenie troch pracovných hriadeľov vytvorené tak, že pohybujúci sa pás tvorí vertikálnu rovinu brúsenia. Ako pohon sa používa remeňový pohon.

Pri konštrukcii stroja je možné použiť štyri valce. Jeden z nich je vodiaci a namontovaný priamo na hriadeli motora. Fotografia zobrazuje príklad takéhoto dizajnu. Inštalácia štyroch valcov vám umožní získať dve roviny brúsenia: horizontálne a vertikálne.

Drevený rám vyhladzuje vibrácie bežiaceho elektromotora, drevo je však krátkodobé. Optimálne je vyrezať obrobok s rozmermi 50x18 cm z ocele hrúbky 2 cm.Jedna hrana lôžka je vyrobená perfektne aj preto, aby sa k nej pripevnila plošina pre elektromotor. Na ďalšiu časť budete potrebovať oceľ s hrúbkou 1 cm. Platforma je vyrezaná s rozmermi 18x16 cm, potom je pripevnená k rámu pomocou skrutkového spojenia.

Veľký výkon elektromotora pre takýto stroj nie je potrebný. Postačí motor zo starej práčky. Ak potrebujete vyšší výkon brúska, potom je žiaduce nájsť elektromotor s otáčkami hriadeľa 1500 ot./min. s výkonom 2,5 až 3 kW. Kvalitné brúsenie je možné dosiahnuť pohybom šmirgľového pásu rýchlosťou 20 m/s. Na dosiahnutie takýchto parametrov sa používajú pracovné bubny s priemerom 20 cm.Ak sú valce vyrobené tenšie, bude potrebné znížiť otáčky hriadeľa motora pomocou prevodovky, čo je mimoriadne nepohodlné.

Hnací bubon môže byť namontovaný na hriadeli motora. Ak táto možnosť nie je vhodná, vytvorí sa samostatná jednotka. Hnací hriadeľ s ložiskami je upevnený na ráme. Z tohto konca je namontovaná remenica a z druhého konca je inštalovaný hnací bubon. Potom sa na hriadeľ motora nasadí aj remenica a nasadí sa klinový remeň. Poháňané valčeky sa ľubovoľne otáčajú na ložiskách.

Remenice budú musieť byť opracované sústruh, a valčeky môžu byť vyrobené zo štvorcových kusov drevotrieskových dosiek s rozmermi 20x20 cm.Plátne sa ukladajú na seba, až kým sa nedosiahne celková hrúbka 24 cm.V strede štvorcových dosiek sa vyvŕta otvor, závitový kolík vložené a dosky sú na oboch stranách pevne utiahnuté maticami. Štvorcový polotovar sa opracuje tak, aby sa získal bubon s priemerom 20 cm.

Počas drážky klziska je v jeho strednej časti vytvorené zahusťovanie. Vo vzťahu k okrajom bubna by mal byť rozdiel 3 mm. V dôsledku zhrubnutia sa páska z valčekov nepohne. Povrch dreveného bubna je pokrytý gumou. Stará trubica na bicykel postačí. Guma zabráni skĺznutiu pásu na valčekoch.

Na výrobu brúsneho pásu je vhodný brúsny papier na báze látky. Môžete odrezať jeden pásik požadovanej dĺžky, ktorého okraje sú zlepené od konca ku koncu. Ak nie je dlhý pás brúsneho papiera, odstrihnite pásik pevnej látky a prišite ho do krúžku. Brúsny papier sa rozreže na obdĺžniky a potom sa prilepí na pás látky. Pri výrobe brúsneho pásu je dôležité zvoliť kvalitné lepidlo, aby sa brúsny papier neodlepoval.

Výroba kotúčovej brúsky

Diskový stroj sa považuje za najjednoduchší na výrobu. Princíp jeho činnosti pripomína obyčajný elektrický šmirgľ. Montáž brúsky je uvedená s inštrukciou s podrobnou fotografiou:

• Pohonnou jednotkou stroja je trojfázový elektromotor. Táto voľba nie je náhodná, pretože zmena fázy pri pripojení vám umožňuje organizovať spätný chod. Motor je možné pripojiť k sieti 220 V cez kondenzátory.

• Pracovný kotúč je vyrezaný z preglejky s hrúbkou 1,5 cm. Dva rovnaké prírezy sú zlepené dohromady. Výsledkom je kotúč s hrúbkou 3 cm. V strede je presne vyvŕtaný otvor, ktorého priemer sa rovná hrúbke hriadeľa elektromotora.

• Na zostavenie postele je lepšie použiť hranatá doska, a vodiace lišty a doska sú vyrezané z preglejky s hrúbkou 1,5 cm Drevo na výrobu stroja je vhodnejšie ako kov. Drevo tlmí vibrácie motora.

• Pracovný disk je možné brúsiť a dokonca aj ostriť. Je dôležité zvoliť správne brúsne materiály. Musia byť na suchý zips a musia zodpovedať účelu. Ak potrebujete brúsiť výrobok z kameňa alebo žuly, na pracovný disk sa nalepí diamantový kotúč Turtle.

• Na brúsenie dreveného polotovaru sa na pracovný kotúč nalepí kruh z brúsneho papiera.

• Na kov sú podobné kruhy na suchý zips. Na takomto disku môžete brúsiť nože, sekery a iné nástroje.

Pri konštrukcii kotúčovej brúsky je dôležité dbať na bezpečnosť. Zhora je otočný pracovný kotúč pokrytý ochranným oblúkom. Na pracovnej ploche je k dispozícii nastaviteľná pätka, ktorá slúži ako doraz pre obrobok.

Stolová doska stroja by nemala byť lakovaná ani natieraná. Nerovnomerne opotrebovaný povlak časom sťaží pohyb obrobku.

Výroba bubnového stroja na brúsenie dosiek

Na výrobu bubnového stroja je zostavený rám. Budete potrebovať trám z tvrdého dreva. Zospodu je k rámu pripevnený elektromotor s kladkou. Z použitého dopravníka sa zmestí bubon s ložiskami. Brúsny papier sa nareže na pásku a pevne navinie na pracovný valec. Na okrajoch bubna je papier upevnený svorkami.

Pripevnite pracovný valec zhora k rámu. Pod ním bude stolová doska stroja. Na hriadeli bubna je namontovaná kladka a je vytvorený remeňový pohon s motorom. Stolová doska je nastaviteľná pomocou skrutiek, takže je možné brúsiť dosky rôznych hrúbok. Aby ste predišli vibráciám stroja, odporúča sa pripevniť nohy postele k podlahe.

Ak sa pokúsite a vynaložíte úsilie, potom akákoľvek uvažovaná jednotka nebude fungovať horšie ako továrenská brúska.