Ako vyrobiť dlaždice z gumovej drviny. Organizácia úspešného podnikania vo výrobe gumových dlaždíc. Výroba gumových dlaždíc - finančný plán

Miešací systém (mixér s prevodovým motorom, plniaca plošina, formovací stôl, plastový povrch vo vnútri nádrže, elektrická skriňa)

objednať

Ponúkame zariadenia na výrobu gumových dlaždíc a gumených podlahových krytín na báze gumovej drte. Všetky zariadenia sú vyrábané našou spoločnosťou a plne prispôsobené prianiam zákazníkov. Súpravu zariadení na výrobu gumových dlaždíc a iných podlahových krytín, ktoré vás zaujímajú, si môžete v našej spoločnosti zakúpiť za prijateľnú cenu.

Na výrobných linkách modifikovaných gumových dlaždíc ponúkaných našou spoločnosťou vyrobíte: bezšvíkové podlahy, obrubníky, behúne, dlažobné dosky, dlažby, behúne, športové, vchodové rohože na báze gumovej drte a mnohé ďalšie.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc (gumové nátery) sú veľmi žiadanou a vysoko ziskovou výrobou, ktorej produkty sú veľmi žiadané. Výroba gumových dlaždíc prebieha lisovaním za studena, čo umožňuje získať vysoko kvalitné výrobky.

Ponúkame na štúdium charakteristík vysokokvalitných zariadení na výrobu gumových dlaždíc, ako aj doplnkových zariadení a komponentov potrebných na výrobu gumových podláh.

Sada zariadení na výrobu gumových dlaždíc "ARFC OPTIMAL" umožňuje výrazne rozšíriť sortiment. Na tejto súprave môžete vyrobiť až 7 druhov kvalitných gumových poťahov.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc

Naša spoločnosť ponúka zariadenia na výrobu gumových dlaždíc rôznych kapacít. Zariadenia na výrobu gumovej drviny u nás kúpite za prijateľnú cenu. Začatie výroby gumových dlaždíc je jednoduchšie, ako si myslíte. Obráťte sa na našu spoločnosť a naši špecialisti Vám ponúknu potrebnú sadu zariadení na výrobu gumových obkladov, dlažieb, obrubníkov a bezšvíkových náterov na báze gumovej drte pre detské a športoviská podľa Vášho rozpočtu.

Gumová drvina sa považuje za hlavný materiál na vytváranie dlaždíc a náterov. Suroviny sa odoberajú z odpadu, ktorý sa získava recykláciou starých opotrebovaných pneumatík áut. Sú vyrobené z odolných komponentov, ktoré predlžujú životnosť hotovej gumovej dlaždice. Výrobky sú pevné a odolné. Môžete otvoriť výrobu gumových dlaždíc. Toto podnikanie má svoje vlastné charakteristiky, o ktorých sa bude diskutovať v článku.

Popis

Zloženie gumových dlaždíc zahŕňa drvené kúsky gumy. Výrobky sa nelámu ani nedrobia. Medzi ich výhody patrí:

• vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu;
• odolnosť voči prírodným faktorom;
• možno použiť pri -40°С a do +70°С;
• praktickosť;
• hygiena;
• dlaždice sa nezhoršujú zo slnka;
• inštalácia môže byť vykonaná nezávisle.

Produkty môžu byť použité v priemyselných a obytných zariadeniach. Sú ideálne do skladov a garáží. Gumové dlaždice sa nárazom nezhoršia životné prostredie a z rôznych agresívnych chemických zložiek. Vhodné na dekoráciu záhradné chodníky, as pokrytie podlahy terasy a vidiecke domy.

Výrobky sa používajú na športových a detských ihriskách. Dlaždice vyzerajú krásne v akejkoľvek oblasti. Gumový povrch je drsný a vodoodpudivý. Vďaka tomu na ňom po daždi nie sú žiadne mláky. A v zime na ňom nebude ľad.

Obchodná relevantnosť

Hotový výrobok bude žiadaný medzi rôznymi triedami spotrebiteľov. Je potrebný pre vidiecke domy a pozemky pre domácnosť. Obzvlášť zaujímavé produkty pre obyvateľov chatových osád. Výrobky sú potrebné vo verejných a priemyselných budovách.

Dlaždica bude žiadaná medzi súkromnými a veľkoobchodnými zákazníkmi. Je tu možnosť doručenia na trhy a do obchodov. Vzhľadom na vysoký dopyt je možné dodávať vo veľkých množstvách. Len s touto otázkou sa treba vopred vysporiadať, aby ste mohli premyslieť reklamnú kampaň.

Obchodné možnosti

Ak máte záujem o výrobu gumových dlaždíc, potom si môžete vybrať z niekoľkých možností pre začatie podnikania. Rozdiel je v objemoch výroby a nákladoch. Možné sú tieto typy výroby:

• mini rastlina;
• výroba doma;
• práca v priemyselných podmienkach;
• volebné právo.

Každá možnosť má svoje vlastné nuansy, ktoré je dôležité zvážiť pred začatím podnikania.

Mini rastliny

Továreň na gumené dlaždice bude najlepšia možnosť. Je vysoko ziskový, vyvinutý so zariadením s rýchlou návratnosťou, ktoré funguje na báze metódy tvárnenia za studena.

Na začatie podnikania potrebujete 80-100 m2. a 3-4 zamestnancov na 1 zmenu. Spotreba energie bude 15 kW/h. V tomto prípade je možné zákazníkom ponúknuť širokú škálu náterov. Je možné vyrobiť obklady rôzne formy, možnosti a farby.

Výroba doma

Výroba gumových dlažobných dosiek sa môže vykonávať doma. to možnosť rozpočtu. Výrobky sa budú vyrábať dlho. Ak nebudú asistenti, nebude možné vyrábať veľa produktov. Ale potom je tu možnosť pracovať na objednávku. Toto bude začiatok pre rozvoj podnikania.

priemyselné podnikanie

Ak máte veľa kapitálu, môžete otvoriť výrobu gumových dlaždíc. V tomto prípade je možné položiť rôzne parametre a formáty produktov. Aby zákazníci mohli získať veľké množstvo produktov, budú potrebné rôzne pigmenty. Dôležité je najskôr vyriešiť problémy s predajom a reklamou tovaru. Potrebuje tiež veľa pracovníkov.

Volebné právo

Takúto výrobu dlažobných dosiek z gumovej drviny je možné otvoriť, ak existujú finančné prostriedky, ale neexistujú žiadne obchodné skúsenosti. Je dôležité vybrať si úspešnú spoločnosť, ktorá ponúka kúpu franšízy. Spoločnosť poradí a poskytne poradenstvo v oblasti organizácie podnikania. Poskytujú sa osvedčení dodávatelia surovín a zariadení. A na prilákanie zákazníkov sa používajú osvedčené schémy.

Technológia

Výroba čiernych a viacfarebných gumových dlaždíc v nákladoch je výrazne odlišná. Ak je vo farbe lepiaca kompozícia, náklady sa zvyšujú. Preto budú farebné výrobky drahé. Maloobchodná cena dlažobných dosiek bude asi 1 500 rubľov za meter štvorcový. Technológia výroby zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Školenie. Kovové krúžky sú odstránené zo starých pneumatík. Potom sa pomocou kryogénnych technológií uskutoční mechanické spracovanie. Výsledkom je strúhanka s frakciou 1-4 mm.
2. Získanie zmesi. V tomto prípade sa používajú špeciálne mixéry. Na vytvorenie homogénnej hmoty je potrebné polyuretánové spojivo. Pridávajú sa do nej farebné pigmenty, ktoré dodávajú náteru rôzne odtiene.
3. Lisovanie. Používa sa vulkanizačný lis, ktorý je potrebný na získanie produktov požadovanej hustoty a hrúbky. Teraz je žiadané lisovanie za tepla a za studena. Pri metóde výroby za tepla sú výrobné linky 4-krát lacnejšie. A aby ste zvýšili výrobu, musíte si kúpiť formu. Studená metóda zvyšuje produktivitu.

Vybavenie

Na otvorenie podnikania potrebujete zariadenie na výrobu omrvených gumových dlaždíc. Mal by sa odoberať od dôveryhodného dodávateľa. Spustenie plnohodnotného závodu nastane iba vtedy, ak:

• miešací mixér;
• hydraulický lis;
• súprava formy;
• vykurovacia skriňa;
• upevňovacie stojany;
• formovacie stoly;
• vodič;
• miešacie plošiny.

Zariadenie na výrobu gumových dlaždíc bude stáť asi 2 milióny rubľov. V cene sú zahrnuté všetky činnosti spojené s uvedením do prevádzky.

Nákup surovín

Ak chcete začať s výrobou gumových dlaždíc, musíte si kúpiť suroviny - gumovú drvinu. A lepidlo bude spojivom. Nakupujte suroviny od spoľahlivého dodávateľa. Jeho priemerná cena je 19 tisíc rubľov za tonu.

Náklady na polyuretánové lepidlo lisované za tepla sú 140-170 rubľov na 1 kg. A za lepidlo na lisovanie za studena budete musieť zaplatiť 170 - 200 rubľov. Takéto výrobky musia byť spoľahlivé, pretože to ovplyvňuje pevnosť výrobkov. Pri výrobe dlaždíc sa používajú farbivá. Sú povinní dodať výrobkom požadovaný odtieň a atraktívny vzhľad. Náklady na farbivo sa pohybujú v rozmedzí 80-190 rubľov na 1 kg.

miestnosť

Je vhodné zvoliť sklad alebo priemyselné priestory v priemyselnej oblasti. Objekt by sa mal nachádzať v malej vzdialenosti od veľkých miest. Dôležité je počítať s prenájmom a dopravným uzlom.

Oblasť je určená počtom a veľkosťou zariadení, objemom výroby. Mini-dielňa vyžaduje miestnosť s rozlohou 100 m2. aspoň 3 metre na výšku. Musíte si vybrať vykurovanú miestnosť, kde je voda, elektrina s napätím 380 V. Budete potrebovať miestnosti na hotové výrobky a suroviny. Je tiež dôležité mať sklad s rozlohou 100 m2. m) Priestory pre kanceláriu a zamestnancov sú potrebné.

Riziká

Táto výroba má nielen výhody. Existuje aj množstvo rizík. Je to spôsobené nedostatkom špecialistov, ktorí poznajú technológiu na vytváranie produktov. V tomto prípade môžete konať dvoma spôsobmi – nájsť technológa alebo samostatne zaškoliť zamestnancov v tejto činnosti. Ale potom musíte byť profesionál.

Dôležitú úlohu zohráva sezónnosť. Gumová dlažba sa používa na ulici a v priestoroch autoservisov, garáží, zariadení pre zvieratá, ale aj plôch pri kúpaliskách a v športových halách. Je vhodné otvoriť podnik koncom zimy a začiatkom jari. Na jeseň budú produkty žiadané aj pri úprave ulíc.

Podnik bude normálne fungovať iba vtedy, ak vždy existuje požadované množstvo suroviny. Na priemernú produkciu je potrebná zásoba 100 ton. Rizikom je porucha zariadenia, preto treba byť pri jeho kúpe obzvlášť obozretný.

Ak vypočítame všetky náklady, potom sa trhová cena výrobkov bude rovnať 1350 rubľov za 1 m2. Denný zisk bude asi 16,5 tisíc rubľov a 350 tisíc mesačne. Doba návratnosti dosahuje 145 pracovných dní, ak je ziskovosť 40%.

Výroba gumových dlaždíc je veľmi žiadaným odvetvím. Ak správne pristúpite k organizácii podnikania, bude možné v krátkom čase dosiahnuť zisk. Hlavná vec je, že existuje všetko potrebné na výrobu kvalitných produktov.

Vonkajšie a vnútorné dlaždice sú veľmi žiadané, najmä ak rozprávame sa o gumených dlaždiciach. Tento jedinečný, odolný, protišmykový materiál sa používa na dláždenie plôch na detských a športoviskách, v okolí bazénov a v rekreačných oblastiach. Používa sa v nákupných, zábavných a športových centrách, administratívnych kanceláriách a súkromných domoch. Výroba gumových dlaždíc sa pre mnohých ľudí stala príležitosťou na začatie vlastného podnikania. Výrobná technológia tohto náteru je pomerne jednoduchá a nevyžaduje značné náklady a výsledný produkt sa vyznačuje nízkou cenou a vynikajúcou kvalitou.

Suroviny na obklady

Výroba gumových dlaždíc doma je celkom možná, pretože ako surovina sa používa gumová drvina. Získava sa z bežných automobilových pneumatík. Drvia sa v špeciálnych drvičoch.

Zloženie zmesi na výrobu pogumovaný povlak obsahuje nasledujúce komponenty:

• jemná gumová drvina;
• špeciálne farbivá;
• polymérne lepidlo;
• úprava plnív.

Počas výrobného procesu pôsobí lepidlo ako spojovací prvok. Vďaka nemu kompozícia získa konzistenciu, ktorá je potrebná na ďalšie formovanie.

Dôležité! Ako surovina sa používa syntetický alebo prírodný kaučuk. Recyklácia pneumatík z automobilov vám umožňuje získať kvalitný náter a zlikvidujte nepotrebný materiál.

Potrebné vybavenie

Výroba gumových dlaždíc je nemožná bez použitia špeciálneho vybavenia. Výrobný proces doma je ťažké si predstaviť bez usporiadania mini-linky. Zahŕňa niekoľko nastavení:

1. Na výrobu pogumovaných dlaždíc potrebujete sopečný lis. V závislosti od použitého spôsobu spracovania a vyrobenej teploty sa rozlišuje lisovanie za studena a za tepla.
2. Výroba gumových dlaždíc nie je možná bez použitia foriem, do ktorých sa naleje pripravená kompozícia. Na domácu výrobu väčšinou stačia 3-4 formičky.
3. Taktiež bez mixéra s odstredivkou nevyrobíte kvalitnú dlažbu. Zabezpečí dôkladné premiešanie všetkých zložiek.
4. Výroba mäkkého dlažobného materiálu lisovaním za studena nevyhnutne zahŕňa prechod etapou s tepelným spracovaním. K tomu potrebujete vykurovaciu skriňu.

Nasledujúce zariadenia sa používajú ako pomocné zariadenia pri výrobe kaučukových dlaždíc:

• plošiny pre miešačky;
• formovacie stoly;
• stojany na upevnenie obrobkov.

V počiatočných fázach výroby je však možné upustiť od pomocného zariadenia. Na nákup kompletného vybavenia miniete od 26 500 do 39 500 USD.

Poradte! Ak máte v pláne vyrobiť dlaždice pre vlastnú potrebu, môžete si prenajať všetko potrebné vybavenie.

Technológia výroby

Technológia výroby gumových dlaždíc poskytuje dva spôsoby spracovania recyklovaných materiálov:

1. Drvenie rázovými vlnami. S takýmto spracovaním pneumatiky auta umiestnené v špeciálnych komorách. Tam sú rozdrvené v dôsledku pôsobenia rázových vĺn. Zariadenie je plne automatizované, takže na obsluhu je potrebný iba jeden pracovník.
2. Ak sa výroba gumových dlaždíc vykonáva vlastnými rukami, je vhodnejšie mechanické drvenie. V tomto prípade sa recyklovateľné materiály drvia pomocou fréz. Táto technika drvenia sa používa častejšie, pretože si nevyžaduje dodatočné náklady na nákup zariadenia. Mechanické drvenie prebieha v niekoľkých fázach:
   • z pneumatík sa odstráni pristávací krúžok vyrobený z kovu;
   • potom sa pneumatiky rozrežú na pásy široké 40-50 mm;
   • potom sa pristávacie krúžky, ktoré sú v materiáli, opäť odstránia;
   • teraz sú výsledné gumené pásy rozomleté ​​na omrvinky s priemerom nie väčším ako 4 mm, ale nie menším ako 1 mm;
   • na konci sa suroviny triedia na frakcie.

Výroba gumových dlaždíc z gumových frakcií sa vykonáva jedným z dvoch spôsobov:

1. Horúca pracovná metóda vyžaduje použitie vulkanizácie suroviny v špeciálnom lise. Teplota vulkanizácie je 130-140°C. Nasledujúce výhody hovoria v prospech výberu tejto technológie:
   • prijateľné náklady (táto technológia je lacná, čo má priaznivý vplyv na maloobchodnú cenu);
   • rýchlosť procesu (výroba trvá doslova pol hodiny);
   • nízka cena foriem umožňuje nákup viacerých kusov naraz, čím sa zvýšia objemy výroby.

1. Výroba dlaždíc z gumovej drviny metóda lisovania za studena. V tomto prípade sa vulkanizácia surovín vykonáva pri zahrievaní maximálne na 80 stupňov. Technológia vyžaduje použitie špeciálnych pecí, v ktorých sa triesky spekajú. Zvláštnosti studená technológia sú nasledujúce:
   • vysoká kvalita prijatého produktu;
   • výrobné náklady budú vyššie ako pri lisovaní za tepla (je to spôsobené nákladmi na elektrickú energiu na napájanie skriniek);
   • proces trvá veľa času (spracovanie surovín trvá hodinu a pol).

Kroky procesu

Výroba gumových dlaždíc zahŕňa niekoľko fáz práce:

1. V prípravnom štádiu výrobný proces spočíva v spracovaní a príprave recyklovateľných materiálov. Automobilové pneumatiky sa rozdrvia na drobky požadovanej frakcie ručne alebo pomocou špeciálneho zariadenia.
2. Príprava zmesi. Stavebné miešačky sú nabité komponentmi potrebnými na výrobu gumových náterov: gumová drť, polyuretánové lepidlo, farbiace pigmenty, modifikujúce kamenivo.
3. Lisovanie produktu. Pripravená a dôkladne premiešaná zmes sa naleje do foriem.
4. Potom metóda lisovanie za studena alebo za tepla pripravené suroviny vo formách sa lisujú na požadovanú hustotu a hrúbku. Pri lisovaní za tepla sa materiály pečú pri vysokej teplote.
5. Pečenie. Táto etapa bude len pri výrobe obkladačiek lisovaním za studena. Jeho podstata spočíva v tom, že pripravené formy sú inštalované vo vykurovacích skriniach. V nich sa produkty spracovávajú pri nízkych teplotách.

Aby výsledné produkty mali požadované prevádzkové a Technické špecifikácie, je dôležité vybrať správnu veľkosť gumovej drte a prísne dodržiavať technológiu výroby materiálu.

Výsledné dlaždice sú odolné, pevné a vysoko odolné voči opotrebovaniu. Vďaka poréznej štruktúre sa na povrchu takéhoto povlaku netvoria kaluže, pretože po daždi voda rýchlo presakuje materiálom a ide do zeme. Pokladanie dlaždíc sa vykonáva na akomkoľvek rovnom podklade.

Frakcionovaná gumová drvina je základnou surovinou pre gumené dlaždice a podlahy. Táto surovina sa vlastne berie z odpadu, respektíve sa získava spracovaním starých opotrebovaných pneumatík z áut. Pneumatiky pre automobily sú vyrobené z pomerne drahých vysoko kvalitných komponentov (rôzne oleje, syntetická guma, plnivá), pretože tieto produkty musia vydržať obrovské zaťaženie po veľmi dlhú dobu.

Zo všetkých existujúce druhy pneumatiková guma vo svojej štruktúre vyniká vysokou pevnosťou a odolnosťou. Takáto guma ľahko toleruje prenikanie kyslých a alkalických roztokov na svoj povrch, je veľmi elastická, neťahá sa, neohýba sa a je schopná odolávať teplotám od -45 do + 60 stupňov.

Surový materiál:
Automobilová drť (alebo drvená guma - RD) - sa ťaží ako výsledok spracovania opotrebovaných pneumatík iného gumárenského tovaru. Jeho cena závisí od takých ukazovateľov, ako sú: kvalita, spôsob výroby, rozmery, miesto výroby a predaja. V Rusku sa maloobchodná cena za strúhanku pohybuje medzi 6-15 rubľov za kilogram.

Miesta výroby gumovej drviny:
- továrne, ktoré ako hlavnú surovinu spracúvajú pneumatiky automobilov na omrvinky;
- pre vedľajšiu výrobu v továrňach RTI
- továrne, ktoré obnovujú pneumatiky ich zdrsňovaním (spracovanie behúňa), ako odpadový produkt.

Použité frakcie gumovej drviny:
Frakcie gumovej drviny sa pohybujú od 0,1 mm do 10 mm a priamo závisia od ich účelu. Pri výrobe bezfarebných (čiernych) alebo farebných jednovrstvových výrobkov sa teda používajú najmä frakcie malého typu (0,1 - 4 mm). Pri výrobe spodných farebných vrstiev sa používajú najmä frakcie väčšieho charakteru (2-10 mm). Najčastejšie sú lacnejšie v porovnaní s menšími frakciami, pretože môžu obsahovať textilné alebo kovové inklúzie. Výroba dlaždíc s dvoma vrstvami (horná tenká farebná vrstva, spodná tmavá vrstva s veľkými frakciami strúhanky) je prijateľná a relevantná, keď počiatočná hrúbka výrobku presahuje 1,5 cm.

Vrstvenie vám umožňuje znížiť náklady na produkt v dôsledku nasledujúcich bodov:
. Zahrnutie do zloženia lacnej veľkej frakcie omrviniek. Takáto strúhanka môže obsahovať textilné alebo iné inklúzie.
. Gazdinka na farbe - spodná vrstva ostáva čierna.
. Väčšie frakcie strúhanky vyžadujú na svoje zosieťovanie menšie množstvo spojiva, ktoré sa uskutočňuje obalením povrchu častice strúhanky
. Neprítomnosť farbiva umožňuje použitie menšieho množstva spojiva na zosieťovanie častíc, pretože zmes vo farebnej strúhanke zasychá.

Vybavenie a suroviny (ceny)

Linka, ktorá vyrába gumové nátery, má nasledujúcu sadu zariadení:

Vulkanický lis s kapacitou až 100 m² za deň. Cena - asi 350 tisíc rubľov;

Lisovacie formy. Náklady - 30 tisíc rubľov za kus;

Sušiaca komora (pre mini podnik je možné vyrobiť sami), cena od 100 000 rubľov.

Surový materiál:

Gumová drvina - čierna (17 tisíc rubľov za tonu), farebná (od 23 do 35 tisíc);
. polyuretánové lepidlo - 140 rubľov / kg;
. farbivá - 7 rubľov na kg;

Spotreba elektriny vedením - 15 15 kW/h.

Nátery je možné vyrobiť:
- hustota mäkkého aj tvrdého;
- vodotesné alebo s priechodom vody (drenáž);
- tenké a hrubé;
- ako bezfarebné (čierne), farebné alebo čierne s inklúziami iná farba;
- s dobrou priľnavosťou a klzkejšie;
- so vzorom alebo bez neho;
- jednovrstvové alebo s niekoľkými vrstvami;
- na ležanie mäkký základ(pôda) alebo pevná látka;
- s prípojkami (objímka, zámok) alebo bez nich.

Dlažobné gumové dlaždice sú často položené paralelne s obvyklými dlažobné dosky. Práve pre túto kombináciu sú vytvorené gumové nátery podobných rozmerov a tvarov ako bežné dlažby.

Miestnosť pre mini dielňu na výrobu dlaždíc.
Kritériá na výrobu gumových náterov (za predpokladu, že zariadenie je optimálne a má priemernú úroveň výkonu):

Všeobecné axiómy:

1. Spotreba lepidla.
§ Množstvo spojiva je nepriamo úmerné podielu strúhanky. Čím je strúhanka menšia, tým viac spojiva je potrebné na zosieťovanie. Čím väčší, tým menší.
§ Farbivá sušia lepidlo. Z tohto dôvodu je jeho množstvo v čiernom povlaku menšie.
§ Čím vyššia je hustota produktu, tým menej lepidla je potrebné.
2. Priemerná spotreba lepidla na výrobu rôznych náterov je od 4 do 12% v závislosti od prítomnosti / neprítomnosti farbiva, hustoty materiálov, kvality lepidla a veľkosti použitej drte pneumatiky.

Napríklad na výrobu farebného povlaku Mat 500 * 500 * 16 mm (z drobkov jemnej frakcie) potrebujete 6% farbiva a 5% lepidla z množstva gumovej drviny.
a) Čierny náter (veľkosť strúhanky - 4-10mm) - 4% lepidlo.
b) Čierny náter (veľkosť strúhanky - 2-3 mm) - 5% lepidlo.
c) Čierny náter (veľkosť strúhanky - 1,2-1,8 mm) - 6% lepidlo.
d) Farebný náter (veľkosť strúhanky - 1,2-1,8 mm) - 7-9% lepidlo.
3. Vodeodolnosť sa zvyšuje, čím menšia je frakcia gumovej drviny a tým vyšší tlak.
4. Čím väčšia strúhanka, tým rýchlejšie sa farba výrobku stratí oderom.
5. Čím väčšia strúhanka, tým silnejší povlak, treba však dodržať hrúbku povlaku.
6. Hrubé nátery (2 cm alebo viac) sa najlepšie vyrábajú v dvoch vrstvách. Na hornú časť použite strúhanku jemnej frakcie, na spodnú časť - lacnejšiu strúhanku veľkej frakcie (5-12 mm) s možnými cudzími inklúziami. Každá vrstva má svoje vlastné proporcie lepidla. Každá vrstva sa miesi v rôznych nádobách.
7. Na tom istom lisovacom mechanizme sa odporúča vyrábať výrobky rovnakej hrúbky bez ohľadu na konfiguráciu, pretože hrúbka ovplyvňuje čas lisovania (čím je výrobok tenší, tým rýchlejšie je jeho tvorba).

Dodatočné príslušenstvo pre výrobu.

Vozík na prepravu surovín (strúhanka, farbivo).
- Vozík so špeciálnym stojanom na prepravu nádob s lepidlom.
- Váhy na váženie komponentov (najlepšie 50 kg elektronické).
- Stierky na rovnomerné kladenie krytín.
- Špeciálne hrnčeky a naberačky na odmeranie v závislosti od štandardu produktu.
- Miešanie lepidla a farbiacej vŕtačky s tryskami.

Predajná cena gumené dosky:

Jedno balenie
100 dlaždíc - 57 tisíc rubľov.

Náklady na 1 m² sú 1 584 rubľov.
Cena 1 taniera je 570 rubľov.
Minimálna plocha je 100 dosiek (25 m²).

Predaj produktov.

Na nátery na výrobných linkách, v skladoch alebo ako pogumovanie pre garáže;
- použitie v priestoroch v blízkosti ľadových plôch, šatní, ihrísk;
- v kombinácii s dlažbovými doskami;
- ako krytina rôznych športových areálov alebo detských ihrísk;
- na farmách, v zariadeniach na chov dobytka;
- na strechách, terasách
- v kúpeľoch a na iných miestach.

Ako vidíte, uvoľňovanie takýchto výrobkov je súčasťou ekosystému, ktorý sa zaoberá vysoko kvalitnými bezpečnostnými výrobkami - gumovými dlaždicami alebo povlakom na drobky.

Výroba kaučukových dlaždíc: