Výrobky z gumovej drviny. Technológia výroby gumových dlaždíc. Je možné vyrobiť dlaždice doma

Naša spoločnosť sa od roku 2008 špecializuje na výrobu gumových náterov. V priebehu rokov prešla významná cesta, vyjadrená v hľadaní nových technológií na výrobu gumových dosiek a vytváraní vhodného vybavenia. Dnes RBXGroup pozostáva zo 6 výrobných liniek, vrátane všetkých dostupných technológií: termochemické, lisovanie za tepla a za studena.

Pozývame Vás na návštevu našej výroby a zoznámenie sa so všetkými technológiami výroby gumových náterov osobne. Nechajte si odborne poradiť a vyberte si formát podnikania.

Termochemické lisovanie

Termochemické lisovanie - absolútne Nová technológia výroba gumových náterov. Termochemická metóda kombinuje použitie tradičných surovín (gumová drť, polyuretánové spojivo) s dodatočné komponenty dodáva hotovému výrobku určité fyzikálne vlastnosti a vlastnosti. V dôsledku toho sú nátery špecializované, určené pre špecifické aplikácie. Pohodlný formát špecializovaných náterov od 500 do 1000 mm a hrúbka 6 až 45 mm zaisťuje ich najefektívnejšie využitie v každej z oblastí.

Franšíza RUBBLEX

Blokom je franšíza Rubblex hotové riešenia za úspešné a fungujúce podnikanie založené na výrobe a predaji špecializovaných gumových náterov pod značkou Rubblex. Tento obchodný model presne opakuje model používaný v našej spoločnosti: od vybavenia, receptúr a technológie až po predajnú a marketingovú stratégiu. Podnikanie s franšízou Rubblex sa spustí do 2 mesiacov v ktoromkoľvek regióne krajiny. Atrakciou franšízy Rubblex je to, že spája značku a skúsenosti - dobre známe ochranná známka federálneho rozsahu a mnoho rokov úspešného vedenia vlastného podnikania. Merateľnosť a matematický výpočet procesov, ako aj poradie akcií, ktoré tvoria franšízový pracovný systém Rubblex, poskytujú predvídateľný vysoký výsledok.

lisovanie za tepla

Lisovanie za tepla je pokročilá metóda na výrobu povlakov na báze guma na drobky a polyuretánové spojivo, ktoré sa vyznačuje optimalizáciou procesu a zníženou cenou hotového výrobku. Sortiment získaných gumových povlakov má rozmery 500x500 mm a 1000x1000 mm s hrúbkami od 10 do 40 mm. Dodatočné vybavenie k zariadeniu umožňuje vyrábať nátery "Puzzle". Nátery vyrábané lisovaním za tepla sú univerzálne a široko používané v športovom a stavebnom priemysle, vo výrobných a skladových priestoroch, na strelniciach, v ľadových arénach, trvalé aj dočasné nátery.

lisovanie za studena

Lisovanie za studena je klasický spôsob výroby bezpečnostných gumových povlakov, kde produktivita a rozsah sú určené výberom zariadenia. Táto metóda vám umožňuje získať gumené dosky rozmer 500x500 mm, hrúbka od 10 do 40 mm. Vyrába sa lisovaním za studena gumové nátery používa sa na detských ihriskách a športoviskách, priľahlých územiach, pri úprave parkových plôch a oddychových plôch.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc od RBXGroup sú:

• pokročilé technológie a efektívne systémy na úsporu energie
• neustále zlepšovanie a hľadanie optimálnych riešení
• škálovateľnosť podnikania
• Záruka 36 mesiacov

objednať

Ponúkame výrobné zariadenia gumené dlaždice a gumené podlahové krytiny na báze gumovej drviny. Všetky zariadenia sú vyrábané našou spoločnosťou a plne prispôsobené prianiam zákazníkov. Súpravu zariadení na výrobu gumových dlaždíc a iných podlahových krytín, ktoré vás zaujímajú, si môžete v našej spoločnosti zakúpiť za prijateľnú cenu.

Na výrobných linkách modifikovaných gumových dlaždíc ponúkaných našou spoločnosťou vyrobíte: bezšvíkové podlahy, obrubníky, behúne, dlažobné dosky, dlažobné kocky, behúne, športové, vchodové rohože na báze gumovej drviny a mnohé ďalšie.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc (gumové nátery) sú veľmi žiadanou a vysoko ziskovou výrobou, ktorej produkty sú veľmi žiadané. Výroba gumových dlaždíc prebieha lisovaním za studena, čo umožňuje získať vysoko kvalitné výrobky.

Ponúkame na štúdium vlastností vysokokvalitných zariadení na výrobu gumových dlaždíc, ako aj doplnkových zariadení a komponentov potrebných na výrobu gumových podláh.

Sada zariadení na výrobu gumových dlaždíc "ARFC OPTIMAL" umožňuje výrazne rozšíriť sortiment. Na tejto súprave môžete vyrobiť až 7 druhov kvalitných gumových poťahov.

Zariadenia na výrobu gumových dlaždíc

Naša spoločnosť ponúka zariadenia na výrobu gumových dlaždíc rôznych kapacít. Zariadenia na výrobu gumovej drviny u nás kúpite za prijateľnú cenu. Začatie výroby gumových dlaždíc je jednoduchšie, ako si myslíte. Obráťte sa na našu spoločnosť a naši špecialisti Vám ponúknu potrebnú sadu zariadení na výrobu gumových obkladov, dlažieb, obrubníkov a bezšvíkových náterov na báze gumovej drte pre detské a športoviská podľa Vášho rozpočtu.

Vonkajšie a vnútorné dlaždice sú veľmi žiadané, najmä ak rozprávame sa o gumených dlaždiciach. Tento jedinečný, odolný, protišmykový materiál sa používa na dláždenie ihrísk, ihrísk, bazénov a rekreačných oblastí. Používa sa v nákupných, zábavných a športových centrách, administratívnych kanceláriách a súkromných domoch. Výroba gumových dlaždíc sa pre mnohých ľudí stala príležitosťou na začatie vlastného podnikania. Výrobná technológia tohto povlaku je pomerne jednoduchá a nevyžaduje značné náklady a výsledný produkt sa vyznačuje nízkou cenou a vynikajúcou kvalitou.

Suroviny na obklady

Výroba gumových dlaždíc doma je celkom možná, pretože ako surovina sa používa gumová drvina. Získava sa z bežných automobilových pneumatík. Drvia sa v špeciálnych drvičoch.

Zloženie zmesi na výrobu gumových náterov zahŕňa tieto zložky:

• jemná gumová drvina;
• špeciálne farbivá;
• polymérne lepidlo;
• úprava plnív.

Počas výrobného procesu pôsobí lepidlo ako spojovací prvok. Vďaka nemu kompozícia získa konzistenciu, ktorá je potrebná na ďalšie formovanie.

Dôležité! Ako surovina sa používa syntetický alebo prírodný kaučuk. Recyklácia pneumatík z automobilov vám umožňuje získať kvalitný náter a zlikvidujte nepotrebný materiál.

Potrebné vybavenie

Výroba gumových dlaždíc je nemožná bez použitia špeciálneho vybavenia. Výrobný proces doma je ťažké si predstaviť bez usporiadania mini-linky. Zahŕňa niekoľko nastavení:

1. Na výrobu pogumovaných dlaždíc potrebujete sopečný lis. V závislosti od použitého spôsobu spracovania a vyrobenej teploty sa rozlišuje lisovanie za studena a za tepla.
2. Výroba gumových dlaždíc nie je možná bez použitia foriem, do ktorých sa naleje pripravená kompozícia. Na domácu výrobu väčšinou stačia 3-4 formičky.
3. Taktiež bez mixéra s odstredivkou nevyrobíte kvalitnú dlažbu. Zabezpečí dôkladné premiešanie všetkých zložiek.
4. Výroba mäkkého dlažobného materiálu lisovaním za studena nevyhnutne zahŕňa prechod etapou s tepelným spracovaním. K tomu potrebujete vykurovaciu skriňu.

Nasledujúce zariadenia sa používajú ako pomocné zariadenia pri výrobe kaučukových dlaždíc:

• plošiny pre miešačky;
• formovacie stoly;
• stojany na upevnenie obrobkov.

V počiatočných fázach výroby je však možné upustiť od pomocného zariadenia. Na nákup kompletného vybavenia miniete od 26 500 do 39 500 USD.

Poradte! Ak máte v pláne vyrobiť dlaždice pre vlastnú potrebu, môžete si prenajať všetko potrebné vybavenie.

Technológia výroby

Technológia výroby gumových dlaždíc poskytuje dva spôsoby spracovania recyklovaných materiálov:

1. Drvenie rázovými vlnami. Pri takomto spracovaní sa pneumatiky automobilov umiestňujú do špeciálnych komôr. Tam sú rozdrvené v dôsledku pôsobenia rázových vĺn. Zariadenie je plne automatizované, takže na obsluhu je potrebný iba jeden pracovník.
2. Ak sa výroba gumových dlaždíc vykonáva vlastnými rukami, je vhodnejšie mechanické drvenie. V tomto prípade sa recyklovateľné materiály drvia pomocou fréz. Táto technika drvenia sa používa častejšie, pretože si nevyžaduje dodatočné náklady na nákup zariadenia. Mechanické drvenie prebieha v niekoľkých fázach:
   • z pneumatík sa odstráni pristávací krúžok vyrobený z kovu;
   • potom sa pneumatiky rozrežú na pásy široké 40-50 mm;
   • potom sa pristávacie krúžky, ktoré sú v materiáli, opäť odstránia;
   • teraz sú výsledné gumené pásy rozomleté ​​do stavu omrviniek s priemerom nie väčším ako 4 mm, ale nie menším ako 1 mm;
   • na konci sa suroviny triedia na frakcie.

Výroba gumových dlaždíc z gumových frakcií sa vykonáva jedným z dvoch spôsobov:

1. Horúca pracovná metóda vyžaduje použitie vulkanizácie suroviny v špeciálnom lise. Teplota vulkanizácie je 130-140°C. Nasledujúce výhody hovoria v prospech výberu tejto technológie:
   • prijateľné náklady (táto technológia je lacná, čo má priaznivý vplyv na maloobchodnú cenu);
   • rýchlosť procesu (výroba trvá doslova pol hodiny);
   • nízka cena foriem umožňuje nákup viacerých kusov naraz, čím sa zvýšia objemy výroby.

1. Výroba dlaždíc z gumovej drviny metóda lisovania za studena. V tomto prípade sa vulkanizácia surovín vykonáva pri zahrievaní maximálne na 80 stupňov. Technológia vyžaduje použitie špeciálnych pecí, v ktorých sa triesky spekajú. Zvláštnosti studená technológia sú nasledujúce:
   • vysoká kvalita prijatého produktu;
   • výrobné náklady budú vyššie ako pri lisovaní za tepla (je to spôsobené nákladmi na elektrickú energiu na napájanie skriniek);
   • proces trvá veľa času (spracovanie surovín trvá hodinu a pol).

Kroky procesu

Výroba gumových dlaždíc zahŕňa niekoľko fáz práce:

1. V prípravnom štádiu výrobný proces spočíva v spracovaní a príprave recyklovateľných materiálov. Automobilové pneumatiky sa rozdrvia na drobky požadovanej frakcie ručne alebo pomocou špeciálneho zariadenia.
2. Príprava zmesi. Stavebné miešačky sú nabité komponentmi potrebnými na výrobu gumových náterov: gumová drť, polyuretánové lepidlo, farbiace pigmenty, modifikujúce kamenivo.
3. Lisovanie produktu. Pripravená a dôkladne premiešaná zmes sa naleje do foriem.
4. Potom metóda lisovanie za studena alebo za tepla pripravené suroviny vo formách sa lisujú na požadovanú hustotu a hrúbku. Pri lisovaní za tepla sa materiály pečú pri vysokej teplote.
5. Pečenie. Táto etapa bude len pri výrobe obkladačiek lisovaním za studena. Jeho podstata spočíva v tom, že pripravené formy sú inštalované vo vykurovacích skriniach. V nich sa produkty spracovávajú pri nízkych teplotách.

Aby výsledné produkty mali požadované prevádzkové a Technické špecifikácie, je dôležité vybrať správnu veľkosť gumovej drte a prísne dodržiavať technológiu výroby materiálu.

Výsledné dlaždice sú odolné, pevné a vysoko odolné voči opotrebovaniu. Vďaka poréznej štruktúre sa na povrchu takéhoto povlaku netvoria kaluže, pretože po daždi voda rýchlo presakuje materiálom a ide do zeme. Pokladanie dlaždíc sa vykonáva na akomkoľvek rovnom podklade.

Gumová drvina sa považuje za hlavný materiál na vytváranie dlaždíc a náterov. Suroviny sa odoberajú z odpadu, ktorý sa získava recykláciou starých opotrebovaných pneumatík áut. Sú vyrobené z odolných komponentov, ktoré predlžujú životnosť hotovej gumovej dlaždice. Výrobky sú pevné a odolné. Môžete otvoriť výrobu gumových dlaždíc. Toto podnikanie má svoje vlastné charakteristiky, o ktorých sa bude diskutovať v článku.

Popis

Zloženie gumových dlaždíc zahŕňa drvené kúsky gumy. Výrobky sa nelámu ani nedrobia. Medzi ich výhody patrí:

• vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu;
• odolnosť voči prírodným faktorom;
• možno použiť pri -40°С a do +70°С;
• praktickosť;
• hygiena;
• dlaždice sa nezhoršujú zo slnka;
• inštalácia môže byť vykonaná nezávisle.

Produkty môžu byť použité v priemyselných a obytných zariadeniach. Sú ideálne do skladov a garáží. Gumové dlaždice sa nárazom nezhoršia životné prostredie a z rôznych agresívnych chemických zložiek. Vhodné na dekoráciu záhradné chodníky, as pokrytie podlahy terasy a vidiecke domy.

Výrobky sa používajú na športových a detských ihriskách. Dlaždice vyzerajú krásne v akejkoľvek oblasti. Gumový povrch je drsný a vodoodpudivý. Vďaka tomu na ňom po daždi nie sú žiadne mláky. A v zime na ňom nebude ľad.

Obchodná relevantnosť

Hotový výrobok bude žiadaný medzi rôznymi triedami spotrebiteľov. Je potrebný pre vidiecke domy a pozemky pre domácnosť. Obzvlášť zaujímavé produkty pre obyvateľov chatových osád. Výrobky sú potrebné vo verejných a priemyselných budovách.

Dlaždica bude žiadaná medzi súkromnými a veľkoobchodnými zákazníkmi. Je tu možnosť doručenia na trhy a do obchodov. Vzhľadom na vysoký dopyt je možné dodávať vo veľkých množstvách. Len s touto otázkou sa treba vopred vysporiadať, aby ste mohli premyslieť reklamnú kampaň.

Obchodné možnosti

Ak máte záujem o výrobu gumových dlaždíc, potom si môžete vybrať z niekoľkých možností pre začatie podnikania. Rozdiel je v objemoch výroby a nákladoch. Možné sú tieto typy výroby:

• mini rastlina;
• výroba doma;
• práca v priemyselných podmienkach;
• volebné právo.

Každá možnosť má svoje vlastné nuansy, ktoré je dôležité zvážiť pred začatím podnikania.

Mini rastliny

Továreň na gumené dlaždice bude najlepšia možnosť. Je vysoko ziskový, vyvinutý so zariadením s rýchlou návratnosťou, ktoré funguje na báze metódy tvárnenia za studena.

Na začatie podnikania potrebujete 80-100 m2. a 3-4 zamestnancov na 1 zmenu. Spotreba energie bude 15 kW/h. V tomto prípade je možné zákazníkom ponúknuť širokú škálu náterov. Je možné vyrobiť obklady rôzne formy, možnosti a farby.

Výroba doma

Výroba gumy dlažobné dosky dá sa robiť aj doma. to možnosť rozpočtu. Výrobky sa budú vyrábať dlho. Ak nebudú asistenti, nebude možné vyrábať veľa produktov. Ale potom je tu možnosť pracovať na objednávku. Toto bude začiatok pre rozvoj podnikania.

priemyselné podnikanie

Ak máte veľa kapitálu, môžete otvoriť výrobu gumových dlaždíc. V tomto prípade je možné položiť rôzne parametre a formáty produktov. Aby zákazníci mohli získať veľké množstvo produktov, budú potrebné rôzne pigmenty. Dôležité je najskôr vyriešiť problémy s predajom a reklamou tovaru. Potrebuje tiež veľa pracovníkov.

Volebné právo

Takúto výrobu dlažobných dosiek z gumovej drviny je možné otvoriť, ak existujú finančné prostriedky, ale neexistujú žiadne obchodné skúsenosti. Je dôležité vybrať si úspešnú spoločnosť, ktorá ponúka kúpu franšízy. Spoločnosť poradí a poskytne poradenstvo v oblasti organizácie podnikania. Poskytujú sa osvedčení dodávatelia surovín a zariadení. A na prilákanie zákazníkov sa používajú osvedčené schémy.

Technológia

Výroba čiernych a viacfarebných gumových dlaždíc v nákladoch je výrazne odlišná. Ak je vo farbe lepiaca kompozícia, náklady sa zvyšujú. Preto budú farebné výrobky drahé. Maloobchodná cena dlažobných dosiek bude asi 1 500 rubľov za meter štvorcový. Technológia výroby zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Školenie. Zo starého pneumatiky auta odstráňte kovové krúžky. Potom sa pomocou kryogénnych technológií uskutoční mechanické spracovanie. Výsledkom je strúhanka s frakciou 1-4 mm.
2. Získanie zmesi. V tomto prípade sa používajú špeciálne mixéry. Na vytvorenie homogénnej hmoty je potrebné polyuretánové spojivo. Pridávajú sa do nej farebné pigmenty, ktoré dodávajú náteru rôzne odtiene.
3. Lisovanie. Používa sa vulkanizačný lis, ktorý je potrebný na získanie produktov požadovanej hustoty a hrúbky. Teraz je žiadané lisovanie za tepla a za studena. Pri metóde výroby za tepla sú výrobné linky 4-krát lacnejšie. A aby ste zvýšili výrobu, musíte si kúpiť formu. Studená metóda zvyšuje produktivitu.

Vybavenie

Na otvorenie podnikania potrebujete zariadenie na výrobu omrvených gumových dlaždíc. Mal by sa odoberať od dôveryhodného dodávateľa. Spustenie plnohodnotného závodu nastane iba vtedy, ak:

• miešací mixér;
• hydraulický lis;
• súprava formy;
• vykurovacia skriňa;
• upevňovacie stojany;
• formovacie stoly;
• vodič;
• miešacie platformy.

Zariadenie na výrobu gumových dlaždíc bude stáť asi 2 milióny rubľov. V cene sú zahrnuté všetky činnosti spojené s uvedením do prevádzky.

Nákup surovín

Ak chcete začať s výrobou gumových dlaždíc, musíte si kúpiť suroviny - gumovú drvinu. A lepidlo bude spojivom. Nakupujte suroviny od spoľahlivého dodávateľa. Jeho priemerná cena je 19 tisíc rubľov za tonu.

Náklady na polyuretánové lepidlo lisované za tepla sú 140-170 rubľov na 1 kg. A za lepidlo na lisovanie za studena budete musieť zaplatiť 170 - 200 rubľov. Takéto výrobky musia byť spoľahlivé, pretože to ovplyvňuje pevnosť výrobkov. Pri výrobe dlaždíc sa používajú farbivá. Sú povinní dodať výrobkom požadovaný odtieň a atraktívny vzhľad. Náklady na farbivo sa pohybujú v rozmedzí 80-190 rubľov na 1 kg.

miestnosť

Je vhodné zvoliť sklad alebo priemyselné priestory v priemyselnej oblasti. Objekt by sa mal nachádzať v malej vzdialenosti od veľkých miest. Dôležité je počítať s prenájmom a dopravným uzlom.

Oblasť je určená počtom a veľkosťou zariadení, objemom výroby. Mini-dielňa vyžaduje miestnosť s rozlohou 100 m2. aspoň 3 metre na výšku. Musíte si vybrať vykurovanú miestnosť, kde je voda, elektrina s napätím 380 V. Budete potrebovať miestnosti na hotové výrobky a suroviny. Je tiež dôležité mať sklad s rozlohou 100 m2. m) Priestory pre kanceláriu a zamestnancov sú potrebné.

Riziká

Táto výroba má nielen výhody. Existuje aj množstvo rizík. Je to spôsobené nedostatkom špecialistov, ktorí poznajú technológiu na vytváranie produktov. V tomto prípade môžete konať dvoma spôsobmi – nájsť technológa alebo samostatne zaškoliť zamestnancov v tejto činnosti. Ale potom musíte byť profesionál.

Dôležitú úlohu zohráva sezónnosť. Gumová dlažba sa používa na ulici a v priestoroch autoservisov, garáží, zariadení pre zvieratá, ale aj plôch pri kúpaliskách a v športových halách. Je vhodné otvoriť podnik koncom zimy a začiatkom jari. Na jeseň budú produkty žiadané aj pri úprave ulíc.

Podnik bude normálne fungovať iba vtedy, ak vždy existuje požadované množstvo suroviny. Na priemernú produkciu je potrebná zásoba 100 ton. Rizikom je porucha zariadenia, preto treba byť pri jeho kúpe obzvlášť obozretný.

Ak vypočítame všetky náklady, potom sa trhová cena výrobkov bude rovnať 1350 rubľov za 1 m2. Denný zisk bude asi 16,5 tisíc rubľov a 350 tisíc mesačne. Doba návratnosti dosahuje 145 pracovných dní, ak je ziskovosť 40%.

Výroba gumových dlaždíc je veľmi žiadaným odvetvím. Ak správne pristúpite k organizácii podnikania, bude možné v krátkom čase dosiahnuť zisk. Hlavná vec je, že existuje všetko potrebné na výrobu kvalitných produktov.

Z roka na rok sú gumové nátery čoraz obľúbenejšie. Existuje na to niekoľko dôvodov:

• pokrytie chodníka gumovými dlaždicami je oveľa lacnejšie ako asfalt alebo betón;
• gumová dlažba je príjemná na dotyk, je vhodné po nej chodiť naboso, preto je ideálna na zakrytie detských a športových ihrísk;
• takýto materiál je vhodný na prepravu, položenie, dlaždice nepraská a nedeformuje sa.

Gumová dlažba nachádza čoraz širšie uplatnenie. Dnes sú ním vytýčené chodníky, cesty priľahlých území, športy a ihriská, letné chatky, schody a iné.

Výroba gumových dlaždíc je biznisom budúcnosti. To naznačuje, že materiál nemôže byť len dopytom. Preto sa na trhu objavuje stále viac podnikov vyrábajúcich gumové nátery. Vstupenka do podniku začína na 150 000 dolároch. Hlavné náklady idú na obstaranie linky, uvedenie do prevádzky a vývoj technológie. Hlavným problémom pri organizovaní podnikania je nájsť dodávateľov spoľahlivého vybavenia. Vysoký dopyt po gumových náteroch vyvolal zvýšený dopyt po nákupe strojov na ich výrobu, čo zase prilákalo na trh výrobcov nie príliš kvalitných zariadení.

Koľko môžete zarobiť?

Gumové dlaždice sú 3-4 krát drahšie ako ich betónový náprotivok - dlažobné dosky. Cena jedného meter štvorcový, v závislosti od hrúbky výrobku začína od 1050 rubľov (pre dlaždicu s hrúbkou 10 mm) a dosahuje 1800 rubľov (pre dlaždicu s hrúbkou 80 mm). Priemerná produktivita moderných liniek je od 1000 do 3000 m2. za mesiac. Potenciálny obrat aj malého podniku sa dá ľahko vypočítať. Pohybuje sa od 1,0 do 4,0 miliónov rubľov mesačne.

Technológia výroby gumových dlaždíc

Existujú dve bežné technológie na výrobu gumových dlaždíc:

1. metóda lisovania za tepla;
2. metóda lisovania za studena.

Každá metóda má svoje výhody aj nevýhody. Okrem toho sú nevýhody prvej možnosti oveľa významnejšie.

Metódu lisovania za tepla používajú tí výrobcovia, ktorí sa rozhodnú ušetriť na nákupe drahého zariadenia. Dnes sú linky čínskej výroby aktívne ponúkané našim podnikateľom. Hoci linky majú skutočne vysokú produktivitu a sú oveľa lacnejšie ako analógy, gumové dlaždice na takýchto zariadeniach sú veľmi zlej kvality.

Faktom je, že pod vplyvom vysokých teplôt získava dlaždica pretrvávajúci zápach spálenej gumy. V dôsledku toho vyžaruje nielen zlý zápach ale látky škodlivé pre človeka. Navyše, takto získaný produkt bude krátkodobý, tvrdý a krehký. V dôsledku prevádzky sa takáto dlaždica rýchlo zrúti pod vplyvom prostredia.

Napriek nízkej kvalite výsledných produktov a pochybnej bezpečnosti mnohí naďalej používajú metódu lisovania za tepla. Je to spôsobené dvoma hlavnými dôvodmi:

• nízke náklady na vybavenie, a tým aj nižšia vstupenka do podniku;
• nižšie náklady na suroviny, pretože spotreba polyuretánu sa znižuje v procese tavenia gumy.

Výsledkom je, že produkty sa získavajú s nízkymi nákladmi a konkurencieschopnou cenou na trhu. Podnikanie postavené na tejto technológii však nemá žiadne vyhliadky. Po zakúpení dlaždíc klient, presvedčený o nízkej kvalite výrobkov, už nebude robiť druhú objednávku.

Metóda lisovania za studena umožňuje získať gumové dlaždice úplne inej kvality. Výrobky využívajúce túto technológiu sú pružnejšie, flexibilnejšie a odolnejšie. Cenou za kvalitu sú vyššie náklady na vybavenie a znížená produktivita linky. Rozdiel v cene v porovnaní s lismi za tepla môže byť státisíce dolárov.

Výrobný proces lisovaním za studena je nasledovný: v prvej fáze sa zložky budúceho produktu zmiešajú pomocou mixérov. Ďalej sa vloží surovina Tlačové formuláre. Potom sa formy naložia pod lis, kde sa formy stlačia záťažou 5 ton. V ďalšej fáze sa vozík s formami presunie do sušiacej komory, kde sa výrobky uchovávajú 4 až 6 hodín pri teplote 60 stupňov. Po vysušení, hotová dlažba vyložené na špeciálnom stole na kontrolu kvality.

Suroviny na výrobu gumových dlaždíc

Hlavnými surovinami na výrobu gumových dlaždíc sú gumová drvina a polyuretánové spojivo (lepidlo). Gumová drť sa nakupuje od dodávateľov. Priemerná cena je 19 000 rubľov za tonu. Náklady na polyuretánové lepidlo na lisovanie za tepla od 140 do 170 rubľov za kilogram, na lisovanie za studena - od 170 do 200 rubľov / kg. K nákupu tejto zložky by sa malo pristupovať veľmi opatrne, pretože pevnosť hotového výrobku závisí od kvality zložky spojiva.

Aby sa produktom dodal estetický vzhľad, farbivá sa aktívne používajú pri výrobe dlaždíc. V závislosti od typu farby sa cena farbiva pohybuje od 80 do 190 rubľov / kg.

Priestory a vybavenie

Cena súpravy zariadení závisí od technológie výroby. Mini továreň na výrobu gumových dlaždíc lisovaním za tepla bude stáť od 1,5 do 2,5 milióna rubľov. Prakticky 90 % dodávateľov liniek sú čínski výrobcovia. Kapacita horúcej lisovacej linky je od 50 do 100 m2. za zmenu a môže byť obsluhovaný 4-5 pracovníkmi.

Náklady na sadu zariadení využívajúcich technológiu tvárnenia za studena začínajú od 3,5 milióna rubľov. Výrobnú linku tvorí hydraulický lis, miešačky, ohrievacia skriňa, forma, stojany na upevnenie obkladačiek, formovacie stoly, elektrický ohrievač a pomocné zariadenia (váhy, vozíky, pracovné prostriedky).

Bez ohľadu na konfiguráciu, s ktorou je linka dodávaná, bude vyžadovať plochu 80 m2. Miestnosť musí byť vykurovaná, dobre vetraná as dostatočným elektrickým výkonom (stroje spotrebujú 15 kW / h).

Výroba gumových dlaždíc - video