Desene ale echipamentelor pentru producerea blocurilor termice. Ce instalație este necesară pentru producerea blocurilor de căldură? Echipamente pentru producerea blocurilor termice

Astăzi, mulți aleg să construiască Propia casă materiale eficiente termic. Acest lucru vă permite să îmbunătățiți condițiile de viață și să reduceți costul încălzirii clădirii fără costuri suplimentare. Unul dintre aceste materiale este un bloc de căldură, a cărui tehnologie de producție are propriile sale caracteristici.

Descrierea generală a blocurilor eficiente termic

Ei îl numesc bloc de căldură material modern, care constă din mai multe straturi:

• beton. Baza blocului, partea sa de sprijin;
• izolatie. De obicei, se folosește spumă de polistiren obișnuită sau extrudată;
• finisare. Poate fi cu unul sau două straturi, cu căptușeală decorativă.

Acest material poate fi realizat sub formă de blocuri ușoare de beton de argilă expandată sau din beton greu obișnuit. Prima opțiune, datorită greutății sale reduse, este folosită mai des în construcțiile private.

Blocurile termice se caracterizează printr-o gamă largă de aplicații. Este folosit pentru armarea externă ziduri portante sau pereții despărțitori. Acest material poate fi utilizat numai în construcția de case private cu unul sau două etaje.

Producția de blocuri de căldură devine masivă datorită numeroaselor avantaje ale acestui material:

• putere mare. Blocurile sunt capabile să reziste la o sarcină de tracțiune de până la 2 tone pe metru pătrat. cm;
• durabilitate. Blocul termic este capabil să-și mențină proprietățile operaționale timp de 100 de ani;
• proprietăți excelente de izolare fonică. Materialul este capabil să protejeze împotriva zgomotului 52-54 dB;
• calități decorative excelente;
• izolarea și finisarea se realizează împreună cu construcția pereților, ceea ce reduce timpul de construcție;
• pierderile de căldură ale clădirii sunt reduse, ceea ce reduce costurile de încălzire;
• 1 grad de siguranță la incendiu, care respectă codurile de construcție.

Metode și etape de producție

Fabricarea blocurilor de căldură ia în considerare faptul că acest material este format din mai multe straturi. În timpul procesului de producție, este necesar să le conectați împreună și să asigurați o aderență fiabilă. Pentru aceasta, se folosește o tehnologie specială, a cărei respectare este posibilă cu utilizarea echipamentelor profesionale.

Etape de producere a blocurilor termice eficiente energetic

Producția de blocuri eficiente termic implică prezența mai multor etape de lucru:

• Toate ingredientele necesare pentru prepararea soluției sunt adăugate în mixer.
• Pentru a obține un bloc de căldură, se folosesc nisip, ciment, pietriș de argilă expandată, apă și diverși aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile soluției.
• O căptușeală din spumă de polistiren este instalată manual în matrice. Corectitudinea instalării este controlată de alinierea proeminențelor.
• Căptușeala nu trebuie lăsată să iasă dincolo de marginea formei. Ar trebui să se potrivească perfect, dar fără efort suplimentar.
• O soluție proaspătă este turnată în matricea pregătită.
• Amestecul de construcție este în curs de compactare.
• Blocurile de căldură compactate sunt mutate în camera termică, unde sunt până se usucă complet.
• Materialul este îndepărtat din matrice, ambalat și apoi trimis spre vânzare.

În producția de blocuri de căldură, se folosesc două metode de compactare a unui amestec proaspăt preparat -.

Producerea blocurilor termice prin vibroturnare

Producerea blocurilor termice prin vibroturnare presupune următoarele:

• Pentru a accelera întărirea, în mortar se adaugă aditivi speciali.
• Matricea umplută cu mortar este așezată pe o masă vibrantă.
• Se produce o vibrație intensă, care alungă bulele de aer din soluție și o compactează.
• După ce materialul s-a uscat, acesta este scos din matriță și utilizat în scopul pentru care a fost prevăzut.

Ce blocuri se obțin după vibrocasting

Aplicarea metodei de vibrocompresie

Metoda de vibrocompresie semi-uscă este mai avansată din punct de vedere tehnologic și necesită utilizarea unor echipamente speciale. În loc de o masă vibrantă tradițională, se folosește un vibropress. Tehnologia de producere a blocurilor de căldură în acest caz este următoarea:

• Un amestec semi-uscat special preparat este turnat sub forma unui vibropres.
• Materialul este compactat cu un pumn cu expunere suplimentară la vibrații.
• În timpul compactării, când poansonul presează materialul până la punctul său extrem, este necesar să se elibereze presiunea la 1-1,5 MPa.
• Pentru efectuarea operațiunilor necesare se pornește rapelul hidraulic, pentru care se apasă o pedală specială a vibroblocului.
• Blocul de căldură compactat este trimis în camera de căldură, unde capătă rezistență de proiectare.

Utilizarea echipamentelor vibropress în procesul de producție face posibilă obținerea materialului cu cel mai bun caracteristici operaționale. Acest lucru este realizat nivel inalt automatizare și reduce semnificativ impactul factorul uman.

Echipamente pentru producerea blocurilor termice

Echipamentele pentru producerea blocurilor de căldură sunt selectate ținând cont de tehnologia care va fi utilizată pentru implementarea procesului de producție.

Realizarea materialelor acasă

Producerea unui astfel de material de construcție precum blocurile de căldură poate avea loc acasă. Pentru aceasta, nu este nevoie să achiziționați o linie automată. Este suficient să achiziționați echipamente mai simple, al căror cost este semnificativ mai mic. În acest caz, instalarea și funcționarea acestuia sunt facilitate, ceea ce este important atunci când se organizează producția pe cont propriu.

Unii experți recomandă utilizarea unui mixer de beton obișnuit și turnați soluția pregătită în forme de casă. Dar nu conta pe performanță ridicată și calitate excelentă. Materialul produs nu va fi suficient de compactat, ceea ce îi va afecta negativ caracteristicile de rezistență. Fără o cameră termică special echipată, procesul de uscare a blocurilor de căldură poate dura până la 8 ore.

Pentru a organiza producția acasă, se recomandă achiziționarea suplimentară a unei mese vibrante. Cu acesta, puteți îmbunătăți semnificativ calitatea materialului și puteți crește productivitatea. Costul mediu al echipamentului pentru echiparea unei linii de domiciliu pentru producția de blocuri de căldură este de 2-4 mii de dolari.

Producția de blocuri termice la scară industrială

Dacă intenționați să eliberați materialul la scară industrială, este indicat să achiziționați o linie scumpă de la companii specializate. Se recomanda alegerea echipamentelor vibropress, unde majoritatea proceselor sunt automatizate. Astfel de linii vor face posibilă producerea de material cu eficiență maximă, care va diferi prin costuri reduse.

Costul mediu al echipamentelor profesionale importate pentru producția de blocuri de căldură cu o capacitate de 20 de metri cubi. m pe zi va fi de 70.000 de dolari. În același timp, prețul final al liniei se poate modifica în sus sau în scădere în funcție de echipamentul acesteia și de alți factori.

Compoziția liniei de producție la scară industrială

Pentru o linie completă pentru producția de material eficient din punct de vedere energetic cu care este căptușit piatra artificiala, trebuie să achiziționați următoarele echipamente:

• buncăre pentru depozitarea materiilor prime;
• betoniera pentru prepararea unui amestec de constructii;
• vibropress pentru compactarea unei soluții proaspăt preparate;
• Scaun vibrant pentru blocuri;
• forme pentru obținerea materialului de o formă și dimensiune dată;
• Mese;
• unități pentru tăierea izolației în bucăți de dimensiunea dorită;
• cofraj și o unitate pentru îndepărtarea acestuia din blocurile finite;
• generator de abur și mașină de abur;
• încărcător pentru mutarea materialelor finite și a materiilor prime pentru fabricarea acestora;
• rafturi pentru depozitare eficientă.

Costul liniei de la diferiți producători

Pentru fabricarea blocurilor de căldură, este necesară achiziționarea unei linii de producție, care poate avea echipamente complet diferite, ceea ce îi afectează costul. Următoarele modele sunt populare printre cumpărători:

• „Condor”. Productivitatea plantelor 50-60 de blocuri pe oră, 270 de mii de ruble;
• linie automată „Foreman” cu matrițe și o cameră de uscare. Costul variază de la 350 mii la 1 milion de ruble;
• „Kremnegranit” vă permite să realizați material căptușit cu gresie porțelanată. Prețul mediu al unității este de 300.000 de ruble.

Pentru a echipa producția acasă, trebuie să investiți cel puțin 150.000 de ruble. Această sumă include costul achiziționării unei mese vibrante, a unei betoniere, matrițe pentru casete și căptușeli de cauciuc. Cofrajele, rafturile și mesele pot fi realizate independent de materiale improvizate. Acest lucru va reduce semnificativ investiția inițială pentru deschiderea unui atelier la domiciliu pentru producția de blocuri de căldură.

Blocul de căldură are toate caracteristicile pentru a rămâne în cerere și material popular în rândul constructorilor.

Principalele sale avantaje sunt:

• în prezența părții de putere a blocului de căldură, ceea ce îl face un material durabil și de încredere. De regulă, această parte este realizată din beton sau argilă expandată;
• în prezența unei părți izolate, care este făcută din spumă;
• în prezența părții frontale a blocului de căldură, care este realizată folosind orice model sau ornament.

În producția de blocuri de căldură, este posibil să obțineți nu numai material de perete, ci și material care are deja o parte din partea izolată și frontală.

Cum este producerea unui bloc de căldură?

În momentul de față, producția se desfășoară după o nouă metodă. Metoda constă în vibrocompresie. Anterior, a fost produs folosind vibrocasting. Această metodă a fost mai puțin productivă din punct de vedere tehnologic și, prin urmare, datorită mecanizării moderne a producției, instalațiile pentru fabricarea blocurilor termice au atins un nivel nou, modern.

Ca urmare, productivitatea pe astfel de echipamente a crescut de 5-7 ori, iar calitatea produselor fabricate a crescut de 4-6 ori.

Video: vibropress VP-600.

Vibropresurile pentru producerea de blocuri termice pot fi echipate cu diverse betoniere, precum și completate diverse elemente pentru a îmbunătăți calitatea și numărul de blocuri de căldură pe o singură instalație. Dacă schimbați echipamentul care produce forma, atunci dispozitivul va produce cărămizi, borduri, plăci de grădină.

În funcție de volumul producției, echipamentele unei astfel de instalații pot fi diferite. În funcție de aceasta, prețul unui astfel de echipament variază și el, care poate costa de la 350.000 la 2.000.000 de ruble.

Beneficiile echipamentelor automate

Producția de blocuri de căldură pe echipamente automate are o mulțime de avantaje, printre care:

1. Timpul pentru care se produce un bloc de căldură este de 1 minut.
2. Economii de energie, deoarece blocul termic se usucă la o temperatură de 15-18 grade, deci nu este necesară o cameră de uscare.
3. Suprafața necesară pentru adăpostirea echipamentului. În medie, vor fi necesare 50-70 mp/m de suprafață cu o înălțime a tavanului de 3 metri.

Componentele principale ale dispozitivului pentru producerea blocurilor de căldură

Echipamentele care produc blocuri termice trebuie să fie echipate cu o listă minimă de dispozitive care să facă posibilă această producție. Această listă ar trebui să includă:

1. vibropress.
2. Scaun vibrant, pentru fabricarea blocurilor termice suplimentare.
3. O masă, dar care poate fi folosită pentru tăierea polistirenului.
4. matrite din plastic pentru presare diverse forme.
5. Matrite din plastic pentru producerea semiblocurilor termice.
6. Cofraj, datorită căruia este posibil să se producă blocuri de căldură de colț.
7. Placa metalica pentru deschideri.
8. Extractor de cofraje.
9. Container pentru vibropresa din PAL.

Un astfel de echipament va costa aproximativ 800.000 de ruble. Veți avea nevoie și de echipamente suplimentare, inclusiv:

1. Mașină de tăiat polistiren.
2. Rafturi.
3. Generator de aburi.
4. Încărcător.
5. Cameră de abur.

Echipamentele suplimentare se vor ridica, de asemenea, la aproximativ 500.000 de ruble. Este mult mai profitabil să achiziționați separat un astfel de dispozitiv pentru piesele componente.

Este posibil să faci singur un dispozitiv pentru producerea de blocuri de căldură?

Este imposibil să fabricați complet toate echipamentele pe cont propriu din cauza complexității unor dispozitive din punct de vedere tehnologic. De exemplu, astfel de elemente includ o presă vibrantă și un scaun vibrant, un încărcător, cofraj și dispozitivul de îndepărtare a acestuia.

Dar mai mult elemente simple, o poți face singur. Poate fi o masă, forme, rafturi. Cu toate acestea, pentru ca blocurile de căldură să fie de cea mai bună calitate, este indicat să cumpărați întregul dispozitiv de la producător.

Video: echipamente pentru fabricarea blocurilor de căldură.

O casă terminată în două săptămâni sau de ce ne interesează blocurile de căldură

Lumea evoluează rapid, nu-i așa? Iar odată cu schimbările din spațiul înconjurător apar și noi nevoi. Cu toții ne dorim confort și confort, dar cel mai important, astăzi ne putem permite. Pentru a trăi în căldură și confort, nu mai trebuie să încălziți aragazul și să închideți golurile dintre bușteni cu mușchi. Nu trebuie să petreci zeci de ani construind case mari de piatră, cu curent de aer, dând naștere unor legende despre fantome, pentru a ști că casa ta nu va arde și nu se va usca. Dar, cel mai important, stereotipul învechit conform căruia confortul ar trebui să fie o plăcere costisitoare și-a depășit de mult utilitatea.

Singura problemă în construcții cu care ne confruntăm astăzi este selecția materialelor de construcție de calitate. Piața este plină cu multe bugete și nu foarte opțiuni pentru blocuri de perete și cărămizi. Aproape toate au avantajele și dezavantajele lor.

Dar în acest articol vrem să vorbim despre un destul de tânăr și intr-un mod interesant materiale de construcții, care combină deodată tot ce ai nevoie pentru a construi o casă.

Ce sunt blocurile de căldură

Imaginați-vă cât de ușor ar fi procesul de construcție dacă clădirile rezidențiale ar fi construite la fel de ușor și rapid ca casele din cărămidă Lego? În același timp, căsuțele ar putea fi calde și frumoase, iar întregul proces nu a durat mai mult de câteva săptămâni. Vă surprindem dacă spunem că un astfel de material există deja și sute de oameni au achiziționat case din el?

Blocuri de căldură- un tip de blocuri de perete fabricate folosind o tehnologie specială care vă permite să combinați trei straturi de material simultan. Prin urmare, blocurile de căldură au un nume alternativ - poliblocuri și, din moment ce au ridicat caracteristici de izolare termică, este întâlnită denumirea de „blocuri eficiente termic”.

Tehnologia de producere a blocurilor termice a venit la noi din Finlanda. Pionierul a fost compania Lakkan Betoni - fondată în 1965. Timp de 40 de ani, materialele Lakka au fost folosite pentru a construi case în toată Finlanda și nu numai.

Vecinii noștri din vest prețuiesc economia și calitatea, așa că tehnologia s-a răspândit în toată Europa, iar Rusia, parțial din cauza climatului rece, blocurile de căldură și-au găsit consumatorul devotat.

Unul dintre liderii de pe piața producției de blocuri de căldură din Chuvahia și Rusia este compania Polyblock-Stroy LLC. Din noiembrie 2015, compania, care produce blocuri eficiente din punct de vedere termic de mai bine de 10 ani, a devenit parte a Uzinei de construcții Cheboksary, iar din acel moment a început cooperarea noastră strânsă.

Tehnologie pentru fabricarea blocurilor termice

Blocurile multistrat eficiente din punct de vedere termic sunt un material de construcție care se combină într-un singur bloc:

· strat portant din beton argilos expandat;

un strat de izolație din polistiren expandat impregnat cu o compoziție refractară;

și stratul de față varianta diferita facturi.

Straturile sunt fixate în siguranță cu întărituri puternice din bazalt-plastic. Dar, să vedem ce reprezintă fiecare.

Strat de față

La producerea blocurilor de căldură, un strat de față este mai întâi turnat în matrice.

Forma, al cărei model formează textura viitorului bloc, este plasată pe fundul matricei, unde este turnată soluția de argilă-beton.
Pentru fabricarea amestecului se folosesc următoarele componente:

argilă expandată (mulțumită acesteia, conductivitatea termică a blocului este redusă și punțile reci sunt eliminate);

ciment marca M500;

nisip de râu (nu conține impurități de argilă, ceea ce reduce calitatea materialului);

Toate ingredientele sunt amestecate într-o betoniera, formând o masă omogenă, care este turnată în matrițe de turnare.

Aceste matrice cu mortar de beton de argilă expandată sunt instalate pe dispozitiv special- masa vibranta, care prin vibratie elibereaza excesul de aer din solutie, contribuind astfel la imbunatatirea geometriei si calitatii blocului.

izolatie

Polistirenul expandat folosit ca încălzitor are o lățime de 16 cm.Indicatorul gradului de rezistență este M25. În atelier, foile largi de polistiren expandat sunt tăiate cu un fir fierbinte în bucăți uniforme de dimensiunea necesară.

Styrofoam- arde de la sine, prin urmare, înainte de a-l folosi ca încălzitor, piesele de prelucrat sunt impregnate cu o substanță specială - spumă, care protejează în mod fiabil materialul de temperaturile ridicate.

Semifabricatele sunt plasate într-o matrice cu mortar de beton de argilă expandată. Două straturi sunt străpunse cu tije din plastic de bazalt.

Referinţă

Plasticul bazalt este un material modern care a ajuns să se înlocuiască fitinguri metalice. Spre deosebire de predecesorul său, tijele din bazalt-plastic nu sunt supuse coroziunii și substanțelor chimice și, de asemenea, nu lasă frigul să treacă.

Piesa de rulment

După semifabricatul din polistiren expandat, în matrice se toarnă mortar de beton de argilă expandată pentru stratul purtător. Toate componentele sunt din nou compactate pe masa vibrantă.

Matricea cu blocuri viitoare este transportată în camere speciale de întărire, unde, sub influența temperaturilor ridicate, umezeala se evaporă din acestea și betonul se întărește.

În aceste camere circulă aer cald, temperatura acolo ajunge la 60 de grade. Încălzirea, pe de o parte, este asigurată de un cazan de încălzire, iar pe de altă parte, de pistoale diesel. Uscarea în camera de abur este prima etapă a procesului în care blocul își dobândește rezistența.

Stratul purtător preia sarcina principală de pe podele, deci este cel mai lat și mai puternic. Lățimea stratului suport - 16 cm.

Blocurile de căldură cu drepturi depline ies deja din camera de abur, dar pentru ca acestea să se solidifice complet și să dobândească toți parametrii specificați, trebuie să stea timp de 28 de zile. Acesta este cât timp este nevoie pentru ca betonul de argilă expandat să câștige rezistență.

Tipul standard și cel mai comun de bloc are parametri de 400x400x190 mm. Dar în sortimentul nostru există și un bloc mai mic 300x400x190. Această opțiune este comandată de cei care construiesc clădiri mici, precum și garaje calde si bai.

Blocuri suplimentare

Lucrul evident nu este imediat evident - cum să construiți colțurile casei din astfel de blocuri, atât de mult încât izolația nu se vede prin aceste locuri și totul arată plăcut estetic.

Pe lângă colțuri, există deschideri de ferestre și uși, dar vă faceți griji pentru căldură și aspect nu este necesar aici, deoarece blocurile suplimentare speciale sunt realizate special pentru ei, inclusiv:

Bloc de colț exterior

Bloc de colț interior

bloc de deschideri de ferestre (față dublă și jumătate);

Blocuri ale unei uși normale și jumătate;

bloc de centură

semibloc obișnuit

La construirea colțurilor de perete, se folosesc blocuri care asigură o buclă închisă (distribuția uniformă a izolației) în jurul perimetrului întregii case.

Aici nu trebuie să faceți o greșeală și să combinați izolația cu izolația și partea de rulment cu partea de rulment atunci când așezați materialul.

Risipind miturile

Oamenii care caută materiale de construcție pentru casele lor de multe ori nu au încredere în noile tehnologii și produse. Cu o asemenea neîncredere, ne luptăm doar datorită dorinței de a arăta și descrie în detaliu întregul proces de producție, precum și efectuând constant audituri de calitate și testând rezistența materialului.

Numărul de oameni care au construit căsuțe și alte obiecte din blocuri de căldură este în continuă creștere, dar, în ciuda acestui fapt, multe mituri plutesc în jurul lor.

1. În primul rând, vorbind despre dezavantajele blocurilor eficiente din punct de vedere termic, oamenii se concentrează pe spuma de polistiren folosită ca încălzitor. Într-adevăr, plasticul spumă are o permeabilitate la vapori relativ scăzută, dar cu atenția cuvenită acordată detaliilor de construcție, consecințele acestei proprietăți pot fi ușor evitate recurgând la instalare. ventilație forțată.

2. Și din nou spumă de polistiren. Cineva nu are încredere în acest material, crezând că este un pericol de incendiu, totuși, am spus deja și vom repeta din nou că astfel de temeri sunt nefondate. Nu ne-am asuma producția de material care nu îndeplinește indicatorii de siguranță. Chiar bloc de beton de argilă expandată Uzina de construcții Cheboksary (care cu siguranță nu este în flăcări) are certificat de incendiu. Iar izolația pentru blocuri de căldură este impregnată cu o compoziție specială care rezistă la foc și contribuie la auto-stingerea materialului.

Dar asta nu este tot, fiind siguri că blocurile cu trei straturi vor rezista oricărui test, le-am pregătit deja o serie de teste în laborator. Despre ce vom scrie pe blogul nostru pentru ca tu să fii sigur de calitatea materialului.

Și în ceea ce privește proprietăți pozitive ale materialului, care este un fapt căruia puțini oameni îi acordă atenție. Tu, mai ales tu, persoana care citește acest articol, vrei să locuiești într-o casă care nu respectă standardele de mediu? Noi credem că nu.

Baza blocurilor de căldură este betonul de argilă expandată, care, în comparație cu multe tipuri separate de blocuri de perete, este considerat unul dintre cele mai ecologice.

Am scris despre testarea ecologică a blocurilor de beton din argilă expandată și pregătim același lucru pentru poliblocuri în viitorul apropiat. Dar deja acum poți fi sigur că o casă din blocuri eficiente din punct de vedere termic va deveni protecția ta, și nu o durere de cap.

Fotografia prezintă un exemplu de casă construită din blocuri de căldură. După cum puteți vedea, folosind acest material în construcții, puteți veni cu o mulțime de idei pentru planificarea unei case, experimentați cu forma și geometria și aduceți la viață o varietate de idei.

Economisiți bani cu blocurile de căldură

Cel mai important, blocurile de căldură rămân un material economic!

Cel mai probabil, citind această recenzie, ați înțeles deja că un polyblock vă va ajuta să economisiți mult la izolație și placare. Cât poate costa măcar o cărămidă pentru o astfel de casă? Evident, va costa un bănuț destul de, nu uitați să adăugați livrarea și perioada de așteptare. Pentru a instala izolația, este, în general, de dorit să implicați o echipă de profesioniști, care este o cheltuială separată.

Construirea din blocuri termice este o soluție constructivă, economică pentru construirea unei case. Dar, vorbind despre economiile la utilizarea blocurilor eficiente termic, nu se poate decât să menționeze faptele care nu sunt evidente din prima dată.

1. Fundație.
Da, da, el este. Greutatea unui bloc termic standard 40x40x19 este de 22 de kilograme, pereții sunt construiți pe un rând folosind blocuri multistrat, prin urmare, sarcina pe fundație este redusă semnificativ. Pentru construcția de case din blocuri de căldură, se folosește o fundație ușoară de grătar. În același timp, capacitatea portantă a blocurilor de căldură ajunge la 4 etaje, desigur, folosind o centură blindată.

2. Incalzi.
După cum am spus deja, lățimea polistirenului expandat în blocul termic este de 16 cm.Beton de argilă expandată - de la sine material cald, iar tijele din bazalt-plastic nu lasa frigul sa treaca. Astfel, în spatele pereților blocurilor de căldură te vei simți confortabil în orice anotimp și, ca urmare, vei economisi la încălzire.

3. Creșterea spațiului de locuit util.
Acest fapt este indirect legat de economie, dar încă demn de a fi menționat. Grosimea mică a blocurilor vă permite să măriți spațiul liber. Să presupunem că dacă construiți o casă cu o dimensiune de 10x10, atunci suprafața suplimentară utilă va fi de 15%, traducerea în numere - 15 metri pătrați. metri, iar aceasta este o cameră întreagă.

4. Perioada rapidă de construcție.
Recordul pentru construirea unei case din blocuri de căldură este de 5 zile. Dar, în general, este nevoie de aproximativ două săptămâni pentru a construi o cutie acasă. După aceea, puteți trece imediat la decorarea interioară.

5. Casa cu bricolaj.
Dacă aveți resurse de timp liber și decideți să vă construiți o casă pe cont propriu, fără ajutorul echipelor, atunci blocurile de căldură vă vor potrivi fără îndoială, iar în viitorul apropiat o secțiune cu sfaturi utile pentru constructii, precum si va vom ajuta sa alegeti solutiile potrivite seminarii și seminarii web pe care le puteți urmări online. Dar înțelegem că timpul este acum o marfă rară. Prin urmare, oferim serviciile propriilor zidari, specializați în construcția de poliblocuri.

În general, blocurile de căldură sunt o opțiune grozavă pentru cei care își doresc totul deodată și, în același timp, știu să economisească bani și caută mereu cea mai bună soluție.

Combinația de calitate, aspect estetic și prețuri rezonabile, cel puțin în cuvinte simple, atunci, așa pot fi caracterizate blocurile de căldură.

Casa pe care vrei să o construiești, chiar dacă nu ai mulți bani, poate arăta ca o cabană dintr-un tablou desenat de artistul Thomas Kinkade.

În același timp, există toate motivele să credem că o casă, chiar și una cu două etaje, chiar și în interiorul orașului sau nu departe de acesta, va costa mai puțin decât cumpărarea unui apartament.

De exemplu:

Costul întregului casa cu doua etaje luând în considerare: costul blocului, mortarului, plasei de zidărie, spuma poliuretanica, macara camion, transport, precum și împreună cu fundația și acoperișul este de 2.300.000 de ruble.

Amintiți-vă că atunci când construiți o casă din blocuri de căldură, nu este nevoie nici de placare, nici de izolație, astfel încât casa poate fi considerată gata. În exterior, pereții casei din blocuri de căldură pot fi pur și simplu vopsiți.

Costul unui apartament în Rusia, desigur, depinde de regiune, de exemplu, să luăm Cheboksary (Republica Ciuvaș), unde costul apartamentelor este destul de scăzut în comparație cu alte regiuni.

Deci, un apartament cu o suprafață totală de 70 până la 100 de metri pătrați. metri, în medie, Cheboksary costă de la 4.983.000 de ruble.

Costul mediu al apartamentelor în orașele rusești:

Oraș	Cost, frecați.)
Nijni Novgorod	5 270 000
Moscova	19 400 000
Kazan	5 334 000
St.Petersburg	8 011 111

Vă puteți da seama că, în mod paradoxal, construirea unei case este mai ieftină. Pune-ți întrebarea - vrei o cabană spațioasă, cu un teren în care copiii să se poată juca fără riscuri sau să se realizeze ca, de exemplu, un grădinar, să iei un câine și să construiești în sfârșit un garaj lângă casă?

Acum a devenit foarte la modă să construiești case din materiale eficiente din punct de vedere termic. Mai mult, este foarte buna decizie, care vă permite să economisiți cantități semnificative de resurse energetice pentru a vă menține confortabil conditii de temperatura in casa. Unul dintre aceste materiale este un bloc de căldură.

Această denumire ascunde un material de construcție modern, care este ideal pentru construcția de structuri cu performanțe termice ridicate. Recenziile despre dvs. pot auzi în mare parte pozitive, ceea ce contribuie la o creștere foarte rapidă a cererii pentru acesta. Principalele sale avantaje sunt eficiența termică ridicată, aspectul excelent și un preț foarte accesibil.

Proprietățile termoizolante ale blocului de căldură se datorează designului său unic. Faptul este că acest produs nu este monolitic, ci constă din trei straturi:

1. Suprafata interioara este realizata din beton de argila expandata, care actioneaza ca un perete portant.
2. Stratul mijlociu este polistiren expandat, care joacă rolul unui izolator termic.
3. Stratul exterior este o căptușeală și îndeplinește o funcție pur decorativă.

Producția unui bloc termic poate avea loc atât pe echipamente scumpe de înaltă tehnologie, cât și cu propriile mâini folosind dispozitive mai simple.

Acestea depind de diverși factori: de ce echipamente au fost fabricate, de modul în care au fost utilizate componente de înaltă calitate și de costul produsului.

Tehnologie pentru fabricarea blocurilor termice

După cum am menționat mai sus, acest material este format din trei straturi, fiecare dintre ele îndeplinește anumite funcții. Pentru a combina toate aceste trei componente împreună, sunt necesari câțiva pași:

1. Mai întâi trebuie să pregătiți soluția într-un mixer special. Pentru a face acest lucru, adăugați totul componentele necesare: nisip, pietriș de argilă expandată, ciment, aditivi chimici și apă.
2. Instalați manual inserția de polistiren în matrice. În același timp, este necesar să vă asigurați că poziția sa coincide exact cu proeminențele de pe inserția în sine și de pe matrice. Ar trebui să intre strâns, dar fără efort. După instalare, nu este permis ca căptușeala să iasă dincolo de marginea inferioară a formei.
3. Soluția preparată este turnată în matrice.
4. Amestecul se ingroasa.
5. Materialul compactat este plasat într-o cameră termică pentru uscare completă.
6. Produsul este scos din matrice și trimis pentru ambalare (în cazul fabricării pentru uz personal - la un loc de depozitare temporară).

Este de remarcat faptul că acum se folosesc două metode de compactare a amestecului în matriță: vibroturnare și vibrocompresie.

Producția prin vibroturnare se desfășoară astfel: după umplerea matricei cu un amestec, aceasta se așează pe o masă vibrantă, unde, cu ajutorul vibrațiilor intense, se distribuie uniform în toată matrița, urmată de compactare. După ceva timp, soluția se va întări și blocul de căldură poate fi îndepărtat. Pentru a accelera întărirea, puteți folosi aditivi speciali.

Producția prin vibrocompresie necesită echipamente mai sofisticate. În acest caz, în locul unei mese vibrante se folosește un vibropress. Pentru a face acest lucru, amestecul semi-uscat este turnat într-o matriță specială a vibropressului, unde este compactat cu un poanson cu vibrație simultană. După aceea, materialul rezultat este trimis într-o cameră de căldură, unde capătă rezistență. Această metodă are o productivitate și un grad de automatizare mai mare, ceea ce reduce influența factorului uman asupra calității produsului.

Echipamente pentru fabricarea blocurilor termice

În producția acestor materiale de construcție, echipamentul este selectat în funcție de tehnologia aleasă și de condițiile de fabricație. Pentru productie industriala in conditiile atelierului, optim ar fi achizitionarea unor echipamente scumpe in care majoritatea proceselor sunt automatizate. Cea mai buna alegere vor exista echipamente de vibropresa. Vă va permite să produceți produse de înaltă calitate la un cost minim.

Prețul unei astfel de linii cu o capacitate de 20 m 3 pe zi va fi de aproximativ 70 de mii de dolari. Dar acesta este un cost aproximativ, care poate varia în funcție de mulți factori.

Dacă se intenționează să se fabrice blocuri de căldură acasă folosind propriile mâini, atunci aici trebuie să cauți echipamente mai simple, care să aibă un cost redus. În plus, o condiție importantă este cea mai simplă și mai compactă instalare posibilă.

Sfatul lui Foreman: nu uita ca echipamentul trebuie alimentat de undeva. Prin urmare, atunci când îl alegeți, este necesar să acordați atenție posibilității de a funcționa de la 220V.

Vă puteți descurca doar cu o betoniera și matrițe, dar atunci productivitatea va fi extrem de scăzută. Iar calitatea produselor va fi departe de a fi perfectă, deoarece gradul de compactare va fi scăzut. În plus, fără o cameră de căldură, procesul de uscare va dura 8 ore față de 4 în ea.

Dar dacă tot puteți face fără o cameră termică, atunci masa vibrantă va facilita foarte mult fabricarea blocurilor de căldură și va crește productivitatea muncii. Deci, setul minim de echipamente va costa aproximativ 2-4 mii de dolari.

În timpul construcției, puteți economisi semnificativ pe materiale dacă le faceți acasă. Pentru a face acest lucru, va fi suficient să cumpărați cel mai mult instalare usoara pentru fabricarea blocurilor termice.

Video

LA construcție modernă foarte larg a început să folosească materiale de construcție inovatoare pentru construcția de pereți în scopuri rezidențiale și industriale. Unul dintre ele sunt blocurile de căldură - produse din beton, caracterizate prin nivel scăzut conductivitate termică.

Această caracteristică oferă o protecție foarte fiabilă structurii. Echipamente de înaltă clasă pentru producția de blocuri termice oferă un nivel excelent de fiabilitate a materialului. Se caracterizează nu numai prin performanță bună, ci și prin costul accesibil pentru majoritatea consumatorilor.

Structura materialului

Acest material inovator are un design foarte interesant, care constă în prezența unei părți interioare de putere care servește ca suport de rulment pentru principalele tipuri de sarcini. Este întors spre interiorul clădirii.

Padul izolator, prezentat sub formă de spumă, este plasat între părțile frontale și de putere ale blocului termic. Se caracterizează printr-o conductivitate termică minimă. Partea frontală a produsului este proiectată pentru a oferi un nivel maxim de protecție a clădirii împotriva tuturor tipurilor de influențe externe. In plus, are si o functie decorativa.

Echipamentele pentru producerea blocurilor termice funcționează pe baza tehnicii de vibrocompresie, care oferă posibilitatea mecanizării absolute a tuturor proces tehnologic. Acesta este ceea ce o face fundamental diferită de metoda deja învechită, cu productivitate scăzută, numită vibrocasting.

Avantajele blocurilor termice

Există o serie de fapte care vorbesc în favoarea meritelor acestui material:

Puteți economisi până la 30% din fonduri pentru construcția de fundații, deoarece pereții din blocuri de căldură sunt mai ușoare decât cei din cărămidă;

În timpul construcției unei clădiri mici, nu este absolut necesar să se implice echipamente de ridicare;

În timpul așezării blocurilor de căldură, deșeurile de construcții sunt complet excluse;

Lucrările de zidărie pot fi efectuate de către specialiști slab calificați, în timp ce calitatea pereților în curs de construire va rămâne la cel mai bun grad;

Orice tipuri de structuri ale părții de fațadă a clădirilor pot fi ridicate fără pierderi financiare speciale;

Înainte de a termina pereții interiori nu sunt necesare lucrări preliminare speciale;

Construcția pereților din blocuri de căldură se realizează în cel mai scurt timp posibil, pentru care se utilizează zidărie cu cusături subțiri folosind adezivi pentru zidărie, care sunt realizate pe bază de amestecuri fine uscate;

Salariile muncitorilor pot fi reduse semnificativ datorită reducerii intensității muncii la construcția pereților din acest material;

Încălzirea unei case din blocuri de spumă este mult mai ieftină decât clădirile din alte materiale.

Esența procesului

Echipamentele pentru producerea blocurilor de căldură implică fabricarea acestui tip de produs din trei straturi: exteriorul, care servește drept față; interior, care este format din beton; mediu, constând dintr-un strat termoizolant sub formă de polistiren expandat.

Purtătorul și straturile exterioare sunt interconectate prin intermediul unei inserții termoizolante, care este realizată sub formă de coadă de rândunică. Tehnologia de producere a blocurilor de căldură este foarte diferită de analogul pentru fabricarea pietrelor de perete convenționale, prevăzând două etape.

Înainte ca matricea blocului de căldură să fie coborâtă pe palet, un distanțier termoizolant este instalat manual în ea de jos, care trebuie să fie într-o anumită poziție, reglabilă prin combinarea unor elemente precum proeminențe pe suprafața insertului și a matricei.

Legătura matricei cu insertul trebuie să fie strânsă, dar aceasta nu necesită eforturi fizice speciale. Dimensiunile insertului trebuie să corespundă exact cu tăierea inferioară a matricei, adică să nu depășească ea. Și după aceea, blocurile de căldură sunt realizate folosind aceeași tehnologie ca și blocurile de perete convenționale.

Detalii proces

Echipamentele pentru producerea blocurilor termice funcționează după următorul principiu: la compactarea finală a produsului în momentul în care amestecul este presat de poanson, presiunea din cilindrul său hidraulic trebuie redusă de la cinci megapascali la 1-1,5. Acest lucru se face prin pornirea rapelului hidraulic, pentru care trebuie să apăsați pedala pentru a porni vibroblocul.

Pentru a face acest lucru, vibropresa pentru producerea de blocuri termice trebuie să fie echipată cu o unitate de reducere a presiunii. Dacă această mașină urmează să fie utilizată pentru a face blocuri de perete sau plăci de pavaj, atunci este necesară oprirea fără greșeală a rapelului hidraulic de reducere a presiunii, pentru care blocul despicat este demontat de la electromagnetul amplificatorului hidraulic. Apoi se montează un dop în locul său, după care se realizează turnarea în modul normal.

Particularități

Trebuie remarcat faptul că echipamentele pentru producerea blocurilor de căldură au câștigat o popularitate considerabilă. Companiile de construcții au început să-l folosească în mod activ. Blocurile cu trei straturi eficiente din punct de vedere termic s-au dovedit destul de bine ca un material de construcție convenabil și ușor datorită caracteristicilor lor speciale.

Au caracteristici de conductivitate termică și rezistență la umiditate mult mai scăzute decât cărămizile. Blocurile de căldură nu au nevoie decor exterior, ele pot fi așezate într-un singur strat, ceea ce le permite să fie utilizate pentru construcția de clădiri mici. Dacă vorbesc despre metoda wireframe, atunci este potrivit să folosiți blocuri pentru construcția de case de orice înălțime.

Necesitatea dotării producției

Este recomandabil să cumpărați o mașină specială pentru producerea blocurilor de căldură numai în cazul construcției mai multor structuri din acest material. Dacă efectuați procesul de fabricație în propria producție, atunci va fi mult mai ieftin.

De asemenea, puteți economisi timp prin reducerea costurilor de transport. Multe dintre întreprinderile moderne sunt pregătite să ofere clienților lor o mașină pentru producția de blocuri și alte dispozitive. Poate sa căi diferite completa echipamentul. Și aici merită să vorbim nu numai despre dispozitivele individuale, ci și despre linia de producție a ciclului complet în ansamblu.

Mici afaceri

De exemplu, o mini-fabrică tipică angajată în producția de blocuri poate consta dintr-o masă vibrantă, o betoniere, o inserție dintr-un strat de cauciuc texturat și o matriță de casetă metalică. Căptușeala în acest caz este realizată dintr-un amestec monolitic rezistent la benzină. Compoziția sa este dezvoltată din beton prin intermediul preselor de vulcanizare. Utilizarea unei mini-fabrici presupune un anumit proces tehnologic.

Aici vorbim despre necesitatea tratarii unei matrite metalice cu emulsol. În continuare, se prepară un amestec texturat de beton colorat. Este necesar să se așeze inserția de formare a facturii. În următoarea etapă, este necesară pregătirea armăturii din bazalt-plastic, precum și a spumei de polistiren. Formele pentru producerea blocurilor de căldură sunt instalate pe o masă vibrantă.

În primul rând, amestecul de beton colorat este turnat în ele. Masa vibrantă trebuie pornită, după care se așează o inserție de economisire a energiei. Apoi, amestecul de argilă-beton este pregătit, turnat, după care matrița este îndepărtată de pe masa vibrantă și trimisă la uscare.

Avantajele blocurilor termice

Caracteristicile tehnice ale acestui material fac posibilă utilizarea acestuia în procesul de construcție a clădirilor cu regimul obișnuit de căldură și umiditate în incintă. Adesea, blocurile de căldură servesc ca material principal în timpul construcției pereților portanti, neportanți și autoportanți.

Datorită faptului că capacitatea acestor materiale de a lucra în îndoire și compresie este mult mai mică decât a altor materiale materiale de construcții, sunt cele mai populare în construcția clădirilor a căror înălțime este de un etaj sau două. Starea în astfel de camere este deosebit de confortabilă datorită caracteristicilor excepționale de izolare fonică și termică.

Avantajele blocurilor termice

Datorită conductibilității termice scăzute, pereții nu au nevoie de izolație suplimentară, iar costurile de încălzire pot fi reduse cu un factor de trei;

Durata de viață minimă a clădirilor din blocuri termice este de o sută de ani;

Poate fi folosit în construcții joase și în construcția de clădiri cu mai multe etaje (cu construcția cadrului, maxim 9 etaje);

Pe partea din față poate fi imitată material de finisare, care permite să nu se producă un finisaj fin;

Protecție împotriva incendiilor;

În interiorul blocului termic există spumă de polistiren, care este mult mai ecologică decât placarea cu spumă a pereților din exterior sau din interior;

Blocurile cântăresc puțin, sunt comode de transportat și montat, nu necesită o fundație puternică.

Multe companii în munca lor folosesc echipamente pentru producția de blocuri de căldură ale mărcii „Rifey Condor”. Deci este posibil să se minimizeze timpul necesar pentru fabricarea materialului. În același timp, calitatea blocurilor de căldură rezultate rămâne la cea mai bună calitate.