Marmură artificială - cum să faci singur o imitație de piatră? Producția de marmură artificială din beton la domiciliu Producția de marmură din beton

Marmură artificială, un material foarte popular astăzi. Poate fi fabricat conform diverse tehnologii si folosind materiale diferite. Anterior, o revistă de construcții a vorbit deja despre cum să o faci singur.

În aceeași recenzie, vom vorbi despre fabricarea marmurei din beton, care poate fi folosită cu succes atât pentru finisarea suprafețelor, cât și pentru fabricarea diverselor produse, precum blaturile.

Ar trebui să știți ce se poate face din gips, precum și din alte materiale de construcție care nu sunt mai puțin comune astăzi. Cu toate acestea, marmura din beton este cea mai populară datorită simplității fabricării sale.

Pentru a face marmură de beton cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele componente:

1. Ciment nu mai mic de М400-500;
2. Apă plată;
3. Plastifiant C3 - puteți citi despre diverse, mergând la alt articol;
4. Nisip cu granulație fină;
5. aditivi pentru pigmenti;
6. Pietriș - va fi folosit ca umplutură;

Ei bine, este de la sine înțeles că pentru fabricarea marmurei din beton, vor fi necesare recipiente goale pentru amestecarea soluției, folie de polietilenă si forme.

Deci, când toate componentele de mai sus sunt pregătite și sunt achiziționate materiale pentru fabricarea marmurei din beton, puteți continua în siguranță la lucru. Inițial, va trebui să țineți cont de câteva puncte pregătitoare privind formularele. Formele trebuie spălate și uscate.

Trebuie sa stii ca matrita pentru marmura de beton trebuie realizata tinand cont de dimensiunile, de exemplu, sau a oricarui alt produs. Producția de matrițe și ștampile pentru beton decorativ a fost deja descrisă în numerele anterioare ale revistei.

Odată ce formele sunt pregătite, puteți începe să amestecați soluția. Pentru aceasta, se iau 2 părți de nisip și 1 parte de ciment, după care, în stare uscată, aceste două componente sunt bine amestecate între ele. Apoi amestecul uscat este umplut cu agregat, care, după cum sa menționat mai sus, este pietriș.

Cu toate acestea, ca umplutură, pentru a face marmură din beton cu propriile mâini, puteți folosi nu numai pietriș, ci și așchii de marmură naturală sau, de exemplu, pietricele. În acest caz, suprafața marmură artificială va fi original și colorat ca aspect.

Mortar de amestecare și turnare matrițe

Dar în acest sens, fabricarea marmurei din beton cu propriile mâini nu a fost încă finalizată. Acum este necesar să adăugați un colorant la amestecul preparat (aproximativ 1% din masa totală a soluției) și apoi să amestecați bine toate componentele din nou. Numai după aceste manipulări de mai sus, puteți adăuga în siguranță un plastifiant și apă.

Cantitatea de plastifiant, la fel ca și colorantul, este folosită aproximativ 1% din masa totală a soluției preparate. Apa se adauga treptat, pana se obtine o solutie de plasticitate mare. Pentru comoditate, atunci când amestecați amestecul de beton, merită să preferați un burghiu electric sau un burghiu cu ciocan, folosind o duză de amestecare pe ele.

Soluția pentru marmura artificială este complet gata atunci când are o culoare uniformă și o structură uniformă. După preparare, poate fi turnat în forme pregătite anterior. În același timp, nu trebuie să uităm de armare dacă dimensiunile viitorului produs din marmură din beton sunt suficient de mari.

Marmură cu frumos proprietăți decorative, a fost întotdeauna apreciat în construcții. Dar, din cauza costului ridicat al materialului, nu toată lumea își poate permite să-l folosească pentru decorarea interioară. Prin urmare, ca alternativă, a fost dezvoltat un material artificial care imite piatra. A fost numită marmură artificială.

Descrierea si tipurile de material

Marmura artificială este un material care este utilizat în principal în instalații sanitare, la fabricarea materialelor liniare, de fațare. Glafuri, căzi, blaturi, trepte, fântâni decorative si sculpturi. Este folosit pentru decorarea birourilor și a spațiilor administrative.

Termenul „marmură artificială” înseamnă nu numai marmură turnată, care este o imitație a pietrei naturale. Există și alte soiuri ale acestuia, care sunt utilizate pe scară largă în construcții, industrie și decorațiuni interioare.

Soiuri de marmură artificială:

1. turnare;
2. oselkovy (sau ipsos);
3. măcinat (sau tocat);
4. flexibil (sau lichid).

turnare

Marmura turnată este cea mai populară material compozit, care se bazează pe rășină poliesterică întărită și umplutură minerală. Umplutura poate fi așchii de marmură, nisip de cuarț etc.

În funcție de ce rășini și materiale de umplutură sunt alese, materialul poate fi realizat ca o imitație de marmură naturală, jasp, granit, malachit, onix.

Așa arată marmura artificială turnată în fotografie

Oselkovy

Marmura Oselkovy este o masă colorată de gips, amestecată cu apă lipicioasă, care este aplicată pe bază și adusă la un finisaj în oglindă prin lustruire și șlefuire. Poate fi colorat diverse materiale cum ar fi lapis lazuli, malachit, tipuri diferite marmură.

Gipsul este principalul material pentru producția de marmură de piatră. I se adaugă substanțe speciale, care încetinesc întărirea gipsului. Cel mai adesea se folosește lipici diluat în apă.

Avantajele marmurei de gips sunt greutatea ușoară și rezistența ridicată. Cu el, puteți construi structuri ușoare. Utilizarea acestui material în zonele rezidențiale ajută la îmbunătățirea microclimatului: absoarbe excesul de umiditate sau o eliberează dacă camera este prea uscată.

Fotografie cu marmură oselkovy

Pământ (microcalcit)

Marmura măcinată sau ciobită este un material de umplutură fin dispersat de origine minerală. Este o substanță pudră de culoare albă sau gri. Se realizează prin măcinarea marmurei albe.

Acest material este durabil, activitate chimică scăzută, rezistență la razele ultraviolete. El are strălucitor culoare albași practic nu absoarbe umezeala. Cel mai adesea este utilizat pentru producția de produse din plastic, vopsele și lacuri, agenți de curățare abrazivi, hârtie, linoleum etc.

Lichid

Acest tip de marmură este unul dintre cele mai noi materiale de finisare. Este format din așchii de marmură și polimeri acrilici.

Marmura lichidă este foarte flexibilă, ușoară și ecologică. Poate fi tăiat cu ușurință cu foarfece sau cuțit și lipit de pereți în loc de tapet. Folosind acest material, puteți obține o suprafață perfect plană, fără sudură. Prin urmare, este adesea folosit pentru structuri de placare. formă neregulată precum arcuri, coloane, obiecte sferice.

Aplicarea marmurei lichide

Productie de marmura artificiala turnata

Tehnologia de fabricație a materialului este destul de simplă și va necesita doar echipamente speciale, spații, timp și resurse financiare.

Echipamente

Pentru obtinerea marmură turnată se folosește un set mic de echipamente:

• matrițe de turnare (matrici);
• pulverizator de gelcoat;
• mixer pentru amestecarea compoziției;
• perii pentru mânjirea matrițelor.

Formele de marmură sunt realizate pe bază de cauciuc poliuretanic. Matricele de înaltă calitate, care se caracterizează prin rezistență și nu sunt predispuse la deformații severe, sunt foarte scumpe. Cu toate acestea, costul lor se plătește pe deplin, deoarece producția are o rentabilitate ridicată.

Compoziția materiilor prime

Pentru fabricarea materialului, rășina acrilică sau poliesterică și așchiile de marmură sunt amestecate într-un raport de 4: 1. Puteți folosi și pentru a lega ciment mortar, gips de constructii, mortar de var cu adaos de ciment. Dar cel mai adesea rășinile sunt folosite, deoarece oferă o rezistență ridicată a materialului.

Funcția de umplere este uneori îndeplinită materiale decorative(nisip colorat, pietricele, cuarț colorat). În acest caz, produsele finite nu sunt un analog al pietrei naturale, ci în mod fundamental noul fel materiale de finisare.

Pentru a obține culoarea dorită, la amestec se adaugă pigmenți minerali. Materialul este realizat in diferite culori, intercalate si cu dungi. În acest scop, se folosește o metodă specială de amestecare a pigmenților. Pigmentii nu doar coloreaza materialul, ci il fac si mai rezistent la influentele externe. Stratul protector exterior de gelcoat conferă stratului de acoperire un luciu lucios.

Tehnologia de producție

Tehnologia de fabricație a materialului este foarte simplă și necesită forță de muncă. Constă în pregătirea matricei, amestecarea rășinii poliesterice și a umpluturii, turnarea amestecului rezultat în matrice și întărirea acestuia.

Procesul de turnare a marmurei artificiale poate fi împărțit în următoarele etape:

1. Formele sunt lustruite, materialul este aplicat pentru a preveni aderența.
2. Gelcoat se aplică pe forme. În acest scop, se folosește o instalație specială sau un pulverizator cu cupe.
3. Gelcoat-ul se vindeca.
4. Se prepară un amestec de rășină poliesterică, umplutură, pigmenți și întăritor.
5. Amestecul se toarnă în forme.
6. Formele sunt vibrate pentru a elimina aerul din amestec.
7. Materialul este vindecat.
8. Produsele se scot din matrite.
9. Se efectuează prelucrarea ulterioară a materialului (în unele cazuri).

În videoclip, fabricarea marmurei turnate și se scufundă din aceasta:

Marmură turnată cu bricolaj

Este foarte posibil să faceți singur marmură turnată artificială. Trebuie doar să achiziționați toate componentele materialului, matrițe pentru turnare și să urmați instrucțiunile.

Pentru a face marmură turnată veți avea nevoie de:

• matriță de turnare din poliuretan;
• film;
• mixer;
• ciucure.

În producție, umplutura este CaMg(CO3)2, iar întăritorul este Butanox M-50. Acasă, în locul acestor substanțe pot fi folosite pietricele și ciment.

Materiale pentru fabricarea marmurei artificiale:

1. nisip (râu) - 2 părți;
2. ciment - 1 parte;
3. apă - 0,2 părți;
4. pietricele (ca umplutură) - 25% din volumul total;
5. pigment - 1% din greutatea cimentului;
6. plastifiant - 1% din greutate ciment;
7. strat de gel.

Secvența de producție a marmurei turnate:

• O formă uscată și curată este unsă cu gelcoat și lăsată să se usuce.
• Amestecați nisip, pietricele și ciment. La amestec se adaugă un plastifiant, un pigment colorant și apă (80%), amestecate cu un mixer pentru a obține o masă de plastic (aproximativ 30 de secunde). Apoi adăugați restul de apă și amestecați din nou amestecul până la omogenizare.
• Amestecul este așezat într-o formă, excesul este îndepărtat de pe margini, acoperit cu o peliculă și lăsat să se solidifice timp de 10 ore.
• Materialul este scos din matriță și lăsat ceva timp în aer liber.

În acest mod nepretențios, puteți obține un material care poate fi folosit în forma sa originală sau supus unei prelucrări ulterioare pentru a da forma dorită.

Tehnologia de autoproducție a marmurei turnate artificiale este prezentată în videoclipul de mai jos:

Pro și contra, recenzii

Deși compoziția marmurei artificiale este fundamental diferită de omologul său natural, are același lucru proprietăți tehnice. Mai mult, nivelul de rezistență și rezistență la uzură al materialului produs artificial este de multe ori mai mare decât cel al materialului natural.

Principalele avantaje ale marmurei artificiale:

• are un nivel ridicat de rezistență mecanică, nu se teme de șoc;
• diferă ca durabilitate, are o perioadă lungă de funcționare;
• aproape nu conduce căldura și electricitatea, are nivel inalt Siguranța privind incendiile. Prin urmare, poate fi folosit pentru a decora calorifere de încălzire, sobe electrice etc.;
• materialul nu se încălzește, nu se delaminează, nu se teme de efectele acizilor, alcalinelor, solvenților, nu absoarbe grăsimi, nu lasă pete pe el. Datorită acestui caracter practic, este adesea folosit pentru decorarea bucătăriilor și băilor, finisării pardoselilor în clădiri rezidențiale, industriale și publice;
• nu emite substanțe nocive, este ecologic;
• datorită stratului de gelcoat extern, arată plăcut din punct de vedere estetic și poate fi folosit în scopuri decorative.

Combină duritatea pietrei naturale și ușurința procesării. Spre deosebire de marmura naturală, materialul artificial oferă un grad mai mare de confort și este întotdeauna cald la atingere.

Printre deficiențele pietrei artificiale, mulți observă că nu poate fi considerată un analog complet al materialului natural. Se simte mai mult ca plastic la atingere, iar stratul superior arată ca poliuretan.

În plus, stratul de gel se sparge adesea în timp. Ca rezultat, materialul devine decolorat și distrus.

Costul mediu al marmurei artificiale

Procesul de fabricare a marmurei asigură investiții minime și o rentabilitate foarte mare. Inițial se fac cheltuieli pentru achiziționarea de echipamente, materii prime, închirierea spațiilor și fabricarea matricelor. În viitor, costul produselor este determinat în principal de costul materiilor prime.

Costul de producție este estimat la aproximativ 5 USD pe 1 mp. m., în timp ce prețul pieței ajunge la 30 USD pe 1 mp. m sau chiar mai mare.

Diverse sunt considerate la fel de frumoase, puternice și durabile ca produsele realizate din piatră naturală reală. La urma urmei, producția sa a fost îmbunătățită pe parcursul a 30 de ani și a obținut rezultate înalte.

Analogii moderni ai materialelor naturale tradiționale sunt folosiți pe scară largă astăzi. Avantajele folosirii pietrei artificiale in designul interior sunt nenumarate, este suficient sa mentionam rezistenta exceptionala a materialului si costul relativ mic. Posibilitatea de auto-fabricare, ușurința de instalare și prelucrare a produsului finit, precum și de utilizare tehnologii inovatoareîn fabricarea marmurei - toate aceste aspecte sunt descrise în detaliu în informațiile acestui articol.

Avantajele marmurei artificiale

Utilizarea pietrei naturale în proiectarea clădirilor rezidențiale și publice are peste o sută de ani de utilizare pozitivă. O astfel de placare a fost întotdeauna apanajul straturilor superioare ale societății, dar odată cu apariția analogilor artificiali, un astfel de lux a devenit mai accesibil.

Avantajele utilizării pietrei artificiale în interior:

• Caracteristici excelente de rezistență și performanță.
• Un grad ridicat de decorativitate al produselor din piatră artificială.
• Pret relativ accesibil.
• Posibilitate de autoproducere.
• Instalare usoara.
• Materialul este incombustibil și inert din punct de vedere chimic.
• Greutate relativ ușoară.
• Durabilitatea suprafeței.
• Nu este nevoie de îngrijire specială.
• Rezistența culorii este menținută în lumina directă a soarelui.
• Materialul se caracterizează prin higroscopicitate scăzută și poate fi folosit într-un mediu umed.

Chiuvetele din marmură artificială se disting prin designul lor excelent și funcționarea fără probleme. Auto-fabricare marmura artificială va reduce semnificativ costurile și vă va permite să obțineți configurații și culori originale ale produselor finite.

Finisarea diferitelor suprafete cu piatra naturala din cauza pretului ridicat al unui astfel de material nu este la indemana oricui. În plus, este destul de dificil să faci prelucrarea pietrei pe cont propriu, deoarece aceasta necesită o anumită experiență + unelte adecvate, iar serviciile meșterilor angajați nu sunt, de asemenea, ieftine. Da, iar selecția produselor din beton polimeric de nuanța necesară este asociată cu numeroase probleme.

Apropo, acest nume este adesea aplicat mostre diferite marmură artificială. Dar acest lucru nu este în întregime corect. Betonul polimeric este o piatră realizată pe bază de rășină polimerică, deși nu este întotdeauna folosită.

Soluția optimă a problemei este să organizați producția de marmură turnată cu propriile mâini acasă. Luați în considerare principalele varietăți ale unei astfel de imitații a unui material natural, care nu sunt altceva decât un amestec întărit de anumite ingrediente și materiale de umplutură (+ diverși aditivi sub formă de coloranți, aditivi și așa mai departe). Avantajul incontestabil al acestei metode este că devine posibil să obțineți exact ceea ce este necesar (ca formă, culoare și așa mai departe) și să nu vă mulțumiți doar cu ceea ce este disponibil la outlet. Economisirea de timp, nervi și bani este evidentă.

Proprietarul însuși știe ce trebuie să facă și în ce cantitate - o vază, un blat, o țiglă, o chiuvetă sau altceva. De asta depind atât parametrii formelor, cât și volumul achizițiilor de materiale. Dar compoziția generală a principalelor dispozitive și materiale pentru producția de marmură turnată nu se schimbă semnificativ. Să aruncăm o privire mai atentă la ceea ce avem nevoie:

Accesorii (dacă este necesar):

• forme;
• semiforme.

Materiale:

• material de umplutură. Adesea acţionează în rolul său, deşi pentru a reduce costul de „producţie”, se poate folosi nisip de cuarţ, pietriş sfărâmat, chiar şi amestecuri pentru prepararea betonului (DSP). Totul depinde de dimensiunile probelor (în primul rând de grosime) și de scop;
• rășină poliesterică, pe bază de alcool, nesaturată (de exemplu, PN-12); gips; ciment sau cretă (în funcție de rețeta specifică);
• întăritor (pentru a crește rezistența);
• coloranți;
• lubrifiant (separator) - gelcoat;
• gel incolor.

Toate materialele necesare Este indicat sa achizitionati in magazine specializate. Vânzătorii vă vor ajuta să alegeți componentele necesare. Cel puțin, adesea înțeleg acest lucru mai bine decât cei care fac comerț „pe stradă” (în piețe mici și altele asemenea). Nu va fi posibilă prezentarea unei reclamații ulterior, dacă există.

Realizarea unei matrițe

În primul rând, trebuie să decideți asupra unor puncte:

• Este necesară o astfel de matrice o dată sau ar trebui să fie folosită de mai multe ori? În acest din urmă caz, este indicat să se realizeze un design pliabil;
• rezistență (la urma urmei, amestecul turnat în el este caracterizat de o anumită greutate și depinde de dimensiunile formei, inclusiv de adâncimea acesteia);
• Care ar trebui să fie suprafața frontală a marmurei turnate - netedă sau ondulată? Ultima opțiune poate fi în fabricație placare cu gresie deși acesta este un caz rar.

Alegerea materialelor pentru matrice este nelimitată. Principalele criterii sunt rezistența necesară și ușurința în utilizare. Poate fi ipsos, poliuretan, articole din cauciuc, plastic, o cutie de lemn (sau un cadru cu fund de sticlă).

Uneori, matricea este împărțită în sectoare - semiforme. Acest lucru este adecvat în fabricarea de mostre mici (de același tip) din același amestec (un fel de producție în linie).

Pregătirea matricei

Suprafețele interioare sunt acoperite cu grăsime. De aceea se numește „separare” pentru că împiedică lipirea amestecului de matriță. Deși, dacă în viitor se presupune un tratament de suprafață a marmurei turnate (lustruire), atunci meșterii se descurcă și cu o peliculă subțire de polietilenă, care este plasată în interior. Sensul acestei etape este clar.

În plus, pentru a da probei o strălucire, suprafața este acoperită cu un gel. Desigur, toate astfel de produse trebuie să aibă o proprietate hidrofugă, deoarece compoziția masei pregătite pentru încărcare conține lichid.

lot

Tehnologia este simplă. Principala cerință pentru masă este uniformitatea și absența bulgărilor (particule mari). Prin urmare, în timpul procesului de preparare, este necesar să amestecați bine amestecul. Utilizarea mijloacelor tehnice va facilita foarte mult această sarcină. De exemplu, un mixer de construcție (pentru volume mari) sau un electric / burghiu. Duza este făcută din sârmă groasă (sub formă de „fluture” sau ceva asemănător).

Dar componentele amestecului pentru marmura turnată și raportul lor este o problemă separată. Mai multe despre asta mai jos.

Încărcarea matricei

După umplerea masei, este necesar să îndepărtați bulele de aer din ea. Adesea acest lucru se face manual, prin „piercing” banal a soluției pe întreaga zonă. O tehnică mai eficientă este să setați matricea la (dacă este posibil).

Intensitatea întăririi marmurei turnate este determinată de temperatura din cameră, raportul dintre componente și grosimea „încărcăturii”, astfel încât timpul poate dura de la o jumătate de oră la o jumătate de zi.

Particularitatea acestei etape este că întregul volum nu trebuie turnat imediat în matrice. Acest lucru se face în loturi, amestecând constant compoziția.

După încărcarea întregii mase de marmură artificială, forma este acoperită cu o peliculă de polietilenă. Acest lucru va preveni apariția fisurilor la suprafață în timpul evaporării umidității.

„Presare” și prelucrare suplimentară

Proba finită este scoasă din matricea lor. După inspecția sa, se ia o decizie cu privire la oportunitatea prelucrării și a lustruirii de finisare.

Pregătirea unui amestec pentru marmură turnată

Compoziția depinde de scopul probelor. Iată câteva dintre rețetele dovedite.

Pe baza de ciment

Nisip (cuarț) - 2 ore, ciment - 1 oră. Se amestecă bine și se adaugă umplutură (pietriș fin sau piatră zdrobită, granitul este mai bine). Se amestecă din nou și se adaugă, dacă este necesar, aditivi (coloranți, plastifiant). Toate componentele sunt adăugate în porții, în timp ce se amestecă constant.

Aici este necesar să se acorde prioritate pigmenților. Trebuie să lucrați cu ele mai atent, deoarece le puteți adăuga oricând, dar este puțin probabil să puteți elimina excesul de vopsea. Pregătirea este judecată după uniformitatea masei și nuanța acesteia (monocrom, cu vene și așa mai departe). Maestrul trebuie să obțină rezultatul așteptat.

Pe bază de rășină (beton polimeric)

Opțiunea 1

Rășină (poliester) + umplutură. Același nisip (sau o firimitură de orice mineral colorat; atunci nu este nevoie de vopsea). Rășină - de la 20 la 25% (în funcție de rezistența necesară). În consecință, umplutura este de la 80 la 75%.

Opțiunea 2

Un amestec de AST-T și butacril (în proporții egale). Umplutură - nisip sau pietriș mic (½ din masa amestecului). În acest caz, se folosesc coloranți acrilici.

Uneori, ca „corp” central (pentru a salva o soluție), o bucată tăiată la dimensiune (ușor mai putina forma) PAL. Este scufundat într-o masă de marmură turnată și acoperit cu ea pe toate părțile.

Pe baza de gips

1 ora var + 4 ore gips. Toate acestea se frecă și se amestecă bine. Aceasta este o compoziție. În continuare, se prepară al doilea - 1 oră apă (distilată) + 1,08 ore de var sulfat. Apoi ambele compoziții se amestecă până se obține o masă pastosă. După aceea, trebuie frământat pentru a elimina aerul din structură. Mai mult, unei astfel de „plastiline” i se dă forma dorită. Aceasta este doar una dintre modalitățile de a face plăci decorative (tablete), turnate plăci de marmură.

Pe bază de cretă

Cel mai adesea, această tehnică este folosită pentru a face plăci de culoarea cărnii. Componentele se amestecă când recipientul este încălzit: cretă (42 ore) + nisip alb (28 ore) + cinabru și ultramarin (1 oră fiecare) + var ars (4 ore) + colofoniu (24 ore). Masa omogenă rezultată este încărcată în matrice.

Cei care sunt interesați de producerea unei game mai largi de mostre de marmură artificială vor găsi multe alte rețete pe Internet. Dar nu trebuie să pregătiți imediat cantități mari de amestecuri pentru ei. Nu este un fapt că toate ratele de acțiuni date ca exemple sunt corecte.

• Toate operațiunile tehnologice trebuie efectuate cu mănuși cauciucate.
• Nici măcar nu orice profesionist poate selecta cu exactitate raportul necesar de componente, mai ales dacă doriți să obțineți produse „în culoare”. Deci are sens să începi exercițiu cu volume mici. După ce a cheltuit puțin material pentru aceasta, în viitor este posibil să se reducă drastic procentul de respingere a marmurei turnate.
• Lustruirea suprafetei se face cu pasla (moale) cu adaugarea unui agent special (lustruire). Culoarea compoziției este selectată individual pentru fiecare probă (sau grup).

Produse care imită pietre naturale, au rezistență ridicată, rezistență la substanțe chimice, prietenos cu mediul, rezistență la șocuri și căldură, precum și alte avantaje. Marmura artificială este realizată din beton, ghips și rășină poliesterică și este folosită nu numai pentru fațada caselor, ci și la fabricarea blaturilor, scărilor, pervazurilor, fântânilor și multe altele.

Pentru a face marmură artificială cu propriile mâini, trebuie să vă decideți asupra tehnologiei producției sale.

Marmură turnată

Rășina poliesterică și orice umplutură minerală (așchii de marmură, cuarț alb zdrobit și alte componente fin dispersate) sunt folosite ca bază pentru acest material. Acestea din urmă permit producția de plăci stilizate ca granit, malachit, jasp și onix.

Pentru a face marmură artificială turnată acasă, va trebui să pregătiți o soluție:

1. Beton polimeric. Pentru a face acest lucru, amestecați 20-25% rășină de poliester cu 75-80% mineral neutru zdrobit.
2. Butacril. În acest caz, în loc de rășină, se folosesc AST-T și butacryl în proporții egale, după care se adaugă în amestec 50% nisip de cuarț sau pietriș zdrobit.

De asemenea, va trebui să pregătiți nisip de râu, pigment, gelcoat și plastifiant. Tehnologia de fabricație a marmurei artificiale din rășină include următorii pași:

1. Acoperiți cu gel matricea pentru viitoarea piatră artificială și lăsați mucegaiul să se usuce.
2. Pregătiți soluția folosind una dintre metodele descrise mai sus.
3. Turnați soluția lichidă în matrice și îndepărtați orice exces.
4. Acoperiți forma cu folie alimentară și așteptați 10 ore.
5. Scoateți piatra artificială finită din matriță și lăsați-o un timp în aer liber.

Piatra călită poate fi lustruită în continuare sau lăsată fără prelucrare.

În ciuda ușurinței de fabricare a unor astfel de materii prime artificiale, metoda de turnare pentru producția de marmură este costisitoare, așa că este logic să luăm în considerare alte metode de creare a pietrelor.

Marmura artificială de gips este o masă de gips, amestecată cu un amestec de apă și lipici, care este lustruită până la un finisaj în oglindă. Acest „tonifier” vă permite să imitați minerale naturale precum malachitul și lapislazuli.

Producția acestei marmure artificiale nu necesită materiale scumpe. Îl puteți pregăti astfel:

1. Frământați gipsul uscat și lipiciul de lemn în apă.
2. Se toarnă rășina topită în amestec.
3. Se amestecă compoziția și se adaugă pigment.
4. Amestecați din nou amestecul până când apar incluziuni naturale și dungi în el.

Sănătos! Dacă doriți să obțineți un produs de culoare naturală, atunci trebuie să amestecați 200 g de humilax alb, 1 kg de alcool (tehnic) și 50 g de gips. Pentru a obține o nuanță de cafea, utilizați portocaliu humilax, iar pentru a crea o piatră neagră, adăugați colorant de anilină.

1. Se toarnă masa lichidă în matricea de plastic.
2. Îndepărtați excesul de amestec. Pentru a face acest lucru, stropiți soluția cu gips uscat.
3. Așteptați aproximativ 10 ore și scoateți produsul finit din matriță.
4. Tratați suprafața produsului cu silicat de potasiu pentru a face piatra finită rezistentă la apă.
5. Uscați marmura și lustruiți-o cu pâslă moale (puteți folosi și abrazivi specializați care conferă produsului finit o nuanță mai saturată).
6. Când suprafața pietrei devine aproape ca o oglindă, marmura artificială va fi gata.

O astfel de producție de marmură artificială și mozaic este considerată cea mai simplă și mai accesibilă. Datorită gipsului, pietrele sunt foarte ușoare și durabile. Astfel de produse sunt utilizate cu succes în spații rezidențiale.

Marmură artificială cu umplutură de beton

Tehnologia de producție a marmurei folosind beton este, de asemenea, foarte populară datorită utilizării ecologice material purși ușurință de fabricație.

Pentru a crea singur o astfel de piatră, urmați acești pași:

1. Acoperiți matricea uscată cu o suprafață netedă cu un gelcoat rezistent la umiditate și așteptați ca matrița să se usuce complet.
2. Pregătiți amestecul de beton și adăugați-i argilă sau var stins.
3. Pregătiți-vă umplutura. Pentru a face acest lucru, amestecați 2 părți de nisip de râu, 1 parte de ciment, 80% apă și adăugați pietricele în compoziție. De asemenea, este necesar să adăugați pigment la soluția rezultată (1% din greutatea amestecului) și să frământați compoziția pentru marmură artificială timp de 30-40 de secunde. Se recomandă amestecarea tuturor componentelor într-un mixer special.
4. Adăugați pigment la materialul de umplutură finit (trebuie să îl adăugați în mod neuniform pentru a face produsul finit mai realist). După aceea, mutați cu grijă compoziția lichidă.
5. Setați matricea într-o poziție orizontală și turnați masa pregătită în ea în porțiuni mici. Aceasta ar trebui să umple toate golurile din formular.
6. Îndepărtați excesul de amestec cu o spatulă.
7. Acoperiți suprafața cu polietilenă și așteptați ca compoziția să se întărească complet la temperaturi pozitive (în funcție de grosimea pietrei, se va usca de la 24 de ore la câteva zile).
8. Scoateți placa artificială finită din matrice și procesați-o polizorși o lustruire transparentă specială.

Dacă decideți cum să faceți singur marmură artificială, atunci ar trebui să acordați preferință gipsului sau betonului. Cu toate acestea, puteți achiziționa material gata făcut:

• Marmură măcinată (microcalcit). Această materie primă este fabricată din marmură zdrobită. Această substanță sub formă de pulbere de origine minerală se caracterizează prin rezistență ridicată și activitate chimică scăzută. În plus, materialul este rezistent la lumina soarelui și nu absoarbe umezeala.
• Marmură lichidă. Inafara de așchii de marmură Compoziția acestui material include polimeri acrilici, datorită cărora o astfel de piatră este ușoară și flexibilă. O astfel de marmură poate fi tăiată cu ușurință cu un cuțit și lipită cu ea peste pereți. Este cel mai popular atunci când decorați camere cu formă neregulată.

In custodie

Fabricarea marmurei artificiale diferă în funcție de materialul folosit (mai multe pe videoclip). Oricum, indiferent de ce materie primă alegeți, piatra trebuie îngrijită corespunzător. De exemplu, pentru a păstra strălucirea unei suprafețe de marmură, utilizați o soluție de săpun (adăugați 1 capac de orice detergent la 3 litri de apă).