Верстати для свердлильного верстата: види, особливості. Як виготовити слюсарні, столярні лещата своїми руками Саморобні хрестові лещата для свердлильного верстата

Одним із головних інструментів будь-якої майстерні є лещата. На перший погляд це досить простий інструмент, але насправді за допомогою лещат можна робити досить велику кількість операцій. Існує безліч різновидів: столярні, слюсарні, стільці, хрестові. Трапляється так, що лещата можуть стати непридатними. У цьому випадку можна виготовити лещата своїми руками.

У будь-якій столярній майстерні можна побачити лещата. Нерідко потрібно затискати деталі, щоб обточувати їх чи просто склеїти між собою. З цими завданнями можуть впоратися саморобні лещата, які можна виготовити власноруч, а ціна такого виробу буде досить мала. Найчастіше губки у лещат виготовляються з м'якої деревини, щоб уникнути псування деталі, що затискається.

Для зручності лещата можна прикрутити до верстата. У нерухомій частині необхідно закріпити меблеву гайку, в яку вкручуватиметься шпилька, яка, у свою чергу, рухатиме рухомий механізм. На рухому губку необхідно жорстко прикріпити шайбу, а сам комір прикріпити до ручки. Що стосується наконечників для губок, то їх можна виготовити із шматків фанери.

Якщо необхідно зібрати столярні лещата своїми руками, цей варіант вважається оптимальним.

Для початку необхідно зробити розмітку всіх деталей, потім вирізати три однакових бруска (що більша довжина бруса, тим габаритніше можна затиснути виріб). Станину можна зробити з товстої дошки або з 3 шматків фанери. Просвердлити по два вертикальні отвори у двох нерухомих брусках. В одному з брусків просвердлити отвір під шпильку, яка виконуватиме роль затискного механізму. Наступним кроком буде монтаж гайки у брус.

На кінці шпильки потрібно приварити невеликий прямокутний п'ятачок і просвердлити в ньому 4 отвори для кріплення. Після цього закрутити шпильку в нерухому губку і її кінець прикрутити до рухомої губки, а конструкцію - до верстата.

Ці лещата ще називають лещатами Моксона або верстатними, вони досить вдало справляються із затискачем великогабаритних дощок, фанери, різних панелей. Перевагою цього є те, що вони не займають невелику площу в майстерні, а виготовляються вони з дерева.

Розміри необхідно підбирати самостійно, столярні лещата для верстата своїми руками можна виготовити використовуючи мінімум інструменту та матеріалу.

Конструкція виглядає так:

Для виготовлення знадобляться дві шпильки, чотири гайки, три дошки. Після того як дошки підготовлені та вирізані за розміром, необхідно в нерухомій та рухомій частині просвердлити по два отвори. Потім у нерухомій частині в просвердлені отворивставити гайки, попередньо змастивши їх клеєм із двох сторін. Невеликий нюанс: отвори в нерухомій частині повинні бути трохи меншого діаметру, ніж самі гайки, щоб уникнути прокручування гайки в отворі. Спочатку шпильки необхідно приварити комір для зручності або зробити дерев'яну ручку. Станину для нерухомої частини можна зробити у формі сходинки. Готову конструкціюприкрутити до верстата шурупами або болтами.

Якщо доводиться часто працювати з металом, то для цих завдань потрібні міцні металеві лещата, які можна виготовити власноруч.

Для того щоб зібрати слюсарні лещата своїми руками, необхідні наступні інструменти:

• Зварювальний апарат.
• Електродриль.
• Болгарка із зачистним колом.
• Кутник для дотримання необхідних кутів.
• Свердла різного діаметра.

Крім інструменту, вам знадобляться:

• Сталевий швелер діаметром 6 мм.
• Листовий метал завтовшки 5-6 мм, можна більше.
• Куточок 70 на 70 чи 50 на 50.
• Двадцять болтів із гайками.

Якщо є шпилька діаметром 16 мм, то можна буде використовувати її як притискний гвинт, який рухатиме рухому частину. Дві гайки, в які вкручуватиметься гвинт, самому виготовити досить складно і до того ж інші деталі досить нестандартні і знайти їх досить складно, тому є сенс звернутися до токаря.

Потім приварити гайку до швелера, це потрібно зробити співвісно.

Торці швелера необхідно закрити за допомогою шматка листового металу і прорізати в планці отвір для гвинта.

Болгаркою вирізати два куточки та пластину. Кутки притулити до швелера з обох боків і накрити зверху шматком листового металу. Вийде своєрідна П-подібна конструкція.

Станину можна вирізати з металу 7-10 мм і просвердлити по чотири отвори на кожній стороні, а також 6 отворів у П-образці.

До станини приварити одну гайку, а з боків гайки приварити два стопори з металу.

Зі сталі потрібно вирізати заготовки для двох губок, рухомий і нерухомий. Нерухому заготівлю можна приварити одразу.

Потім приварити другу заготовку на рухому частину. На самі губи потрібно зробити своєрідні набійки з товстого металу. Їх можна приварити або прикрутити болтами.

За бажання можна посилити губки з обох боків кутовими хустками з товстого металу..

Ці лещата ні чим не гірші за покупні, а матеріальних витратзнадобиться мінімум. За таким принципом можна виготовити ще один варіант тисів із ручного домкрата. Готовий виріб можна пофарбувати для надання естетичного вигляду.

Той, хто користується свердлильним верстатом, напевно знає, наскільки складно свердлити і одночасно тримати заготівлю, яка так і норовить прокрутитись або відлетіти та травмувати майстра. Як правило, у старих верстатах на станині відсутні лещата, що приносить певні незручності. Для більш комфортної роботи можна придбати інструмент, а можна виготовити лещата свердлильного верстатасвоїми руками.

Для верстатних лещат знадобляться:

• Кутник 30 на 30.
• Шпилька з різьбленням.
• Гайки під шпильку.
• Невеликий підшипник.
• За бажанням можна пофарбувати виріб.

Креслення виглядає так:

Для початку необхідно відпиляти два куточки. Розмір підбирається в залежності від габаритів станини свердлувального верстата. З товстого металу вирізати болгаркою дві губки та зробити розмітку. У них просвердлити дірки для кріплення губок до основи.

Взяти шматок куточка і просвердлити отвір для шпильки. Відразу можна наварити підшипник, як показано на малюнку.

Навпроти кріплення з підшипником приварити аналогічний куточок і просвердлити отвір для валу.

Навпроти кріплення, де знаходиться підшипник, необхідно приварити три гайки.

Для того, щоб було зручно крутити шпильку, можна приварити до її початку гайку, в яку вставити комір. Саморобні лещата для свердлувального верстата за конструкцією та якістю нічим не поступаються заводським і коштують у рази дешевше.

Більшість рибалок воліють саморобні лещата для в'язання мушок, ніж покупні. Сам пристрій має досить просту конструкцію, що дозволяє виготовити їх у короткі терміни та без спеціальних інструментівв домашніх умовах. Найскладнішим етапом у виготовленні лещат є самі губки. Їх виготовляють із сталевого бруска прямокутної форми. У готових губках свердляться два отвори для кріплення до тис і одне під регулювальний гвинт. В отворах потрібно нарізати різьблення (М6) мітчиком.

Опору для тисів можна виготовити із сталевого прутка Т-подібної або Г-подібної форми. На кінець однієї із заготовок приварюються губки. Пруток необхідно приварити до опори, а якщо потрібно зробити опору регульованою, то до заготовки приварюється шматок труби обрізної, діаметр якої дорівнює діаметру заготовки. Рекомендується зробити довжину опори заввишки близько 20-50 см для комфортнішої роботи.

Якщо лещата стали непридатними і немає можливості полагодити їх, то не варто відразу купувати нові, а спробувати зробити своїми руками. Такий інструмент буде досить довго і обійдеться в рази дешевше.

Слюсарні лещата є необхідним обладнанням у майстерні будь-якого чоловіка, без якого складно обійтися в тому чи іншому виді роботи.

Їх зовсім не обов'язково розташовувати саме в гаражі, можна облаштувати куточок для лещат і в домашніх умовах, наприклад, застосувавши для цього стіл або звичайну табуретку.

Навіщо ж потрібні слюсарні лещата?

При обробці або заточуванні будь-якої деталі необхідно міцно і надійно зафіксувати її, тобто утримати в певній позиції. На фото лещат показано принцип дії даного обладнання.

Параметри та розміри лещат визначаються в залежності від того, який вид інструменту потрібно міцно утримати.

Конструкція столярних лещат включає:

• гвинт ходової частини;
• рукоятку;
• рухливу та нерухому губку;
• плиту опорну.

Основні типи слюсарних лещат

Попередньо тому, як зробити лещата своїми руками, необхідно визначитися з вибором роботи, пов'язаної з ними.

Усі види лещат поділяються на два типи:

• Не поворотні мають більш просту конструкцію і їх найпростіше виготовити самому. Деталь фіксується лише в одному положенні.
• поворотні лещата найчастіше пристосовані для свердління на верстаті. При роботі можна повертати оброблювану деталь, не розтискаючи її.

Матеріал корпусу лещат найчастіше виготовляють із міцного чавуну. Важливо знати, що чавун не призначений для впливу високими температурами, для цього підійде сталевий метал.

Якщо робота здійснюватиметься з малогабаритними деталями, не варто збільшувати фінансові витрати та змайструвати компактні невеликі тисочки.

Маленькі лещата з основою з кульового шарніра стануть у нагоді в господарстві для обробки зовсім невеликих деталей, які можна закріпити одинично. Такими є міні-тиски на присосках, що встановлюються на скляну або добре відполіровану поверхню. Але вони придатні рідкісних несерйозних робіт.

Зверніть увагу, що розумно впровадити м'які насадки на кріпильну частину для роботи з м'якими деталями, щоб не спровокувати їх пошкодження. Тиски з найменшим люфт при повністю розведених губках - це ідеальний варіант.

Значно заощадять засоби лещата без поворотного механізму, якщо, звичайно, він не стане в нагоді в роботі.

Робота з виготовлення слюсарних лещат у домашніх умовах

Столярні лещата, самостійно виготовлені будинки, значно в рази збережуть сімейний бюджет, ніж їхні магазинні готові побратими. І величезний плюс у тому, що виріб можна виготовити за власними уподобаннями і для певних індивідуальних видів робіт.

Абсолютно нескладно знайти матеріал для конструкції, це може бути: деталь технічної труби, використаний домкрат, старі токарні верстати, преси тощо.

А якщо звернутися до пункту прийому металу, там безперечно знайдеться відповідна деталь для лещат, яка обійдеться вам у копійку.

Класичні саморобні лещата

Існує маса варіантів лещат, але найпопулярнішим і традиційним є тип зі сталевим матеріалом. Такі лещата будуть набагато надійніші за куплені заводського виготовлення.

Конструкція складається з:

Зверніть увагу!

• пластина зі сталі мінімум 3 мм., але можна набагато товщі;
• швелер зовнішній та внутрішній (120 і 100 мм.);
• вушка зі сталі;
• різці токарні 2 штуки;
• невеликий відрізок арматури (прут для воріт);
• гайка (2 штуки), шпилька або гвинт певного діаметру, який відповідає дроту;
• шайба (2 штуки) одного діаметра з ходовим гвинтом;
• пара гвинтова 335 мм;
• Для закріплення ходової частини гвинта потрібна товста пластина.

Необхідно з обох боків пластини відокремити ходовий гвинт шайбами. Одну з двох шайб потрібно закріпити шплінтом або стопорним кільцем, щоб частина була повністю розбірною, попередньо потрібно приварити до неї різьблення від гвинта.

Рукоятка також з одного боку має бути розбірною, а зі зворотного боку варто приварити її за допомогою гайки. До пластини врівень необхідно приварити гайку зі швелером від гвинтів. Щоб швелер усередині з гвинтом на ходу легше рухався, рекомендується трохи обробити його за допомогою напилка.

До так званих вух, виготовлених з токарних різців, приварюються губки. Їх ставлять на потрібне місце, коли ходовий гвинт увінчений, так вуха встають на ідеальній відстані один від одного.

Але можна також зчепити їх дротом для більшої зручності, так надалі зручніше фіксуватиме нерівні деталі, форма яких розширена донизу.

Такі саморобні лещата дозволяють обробляти більші деталі.

Зверніть увагу!

Для виконання робіт у домашній майстерні рекомендується вибрати найпростіші неповоротні лещата для верстата.

Їх зовсім нескладно виготовити самостійно, варто лише переглянути відео та рекомендації, які без особливих труднощів можна знайти на просторах інтернету і попередньо грамотно скласти креслення.

Фото лещат своїми руками

Зверніть увагу!

Тиски, що використовуються для оснащення, виконують дуже важливу функцію. Вони забезпечують надійну фіксацію деталі, що необхідно для того, щоб свердління було виконане з максимальною точністю. На сучасному ринку представлено велику різноманітність моделей лещат для свердлильних верстатів. Кожна з цих моделей має свої конструктивні особливостіта сфери застосування.

Призначення та використання лещат для свердлильного верстата

Свердлильні верстати, які можуть бути як підлоговими, так і настільними, призначені для того, щоб формувати отвори в деталях, виготовлених з різних матеріалів. Виконати таку технологічну операцію з максимальною точністю та безпекою і дозволяють, як було зазначено вище, лещата для свердлильних верстатів.

Не всі моделі свердлувального обладнання мають у своїй базовій комплектації лещата. Останні, хоч і незначно, підвищують вартість верстата. Пояснюється відсутність у базовій комплектації обладнання такого пристосування, як свердлильні тиски, ще й тим, що при роботі з заготовками з м'яких матеріалів (деревини, пластику та ін.) вони можуть і не знадобитися. При свердлінні отворів у таких матеріалах створюються дуже незначні сили різання і втримати заготовку нескладно своїми руками.

Цілком точно не обійтися без лещат у тому випадку, якщо свердління отворів на верстаті виконується в деталях, які виготовлені з металу. У таких випадках утримувати своїми руками заготівлю не лише складно та неефективно, а й небезпечно.

Особливо незамінними верстатні лещата є у тих випадках, коли деталь для виконання свердління необхідно виставити під певним кутом. Звичайно, замість лещат для свердлильного верстата можна використовувати нескладні затискні пристрої, які не складе труднощів виготовити своїми руками. Однак, якщо вас цікавить надійність фіксації заготовки, безпека виконання робіт на верстаті і висока точність технологічних операцій, краще придбати серійні моделі. Найчастіше впораються з такими завданнями і саморобні лещата для свердлильного верстата.

Креслення малогабаритних саморобних лещат: 1 – корпус; 2 – губка рухлива; 3 – гвинт; 4 – втулка; 5 – комір; 6 – фіксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (натисніть , щоб збільшити)

Конструкція та принцип дії затискних пристроїв

Оскільки верстатні тиски необхідні для надійної фіксації деталі в процесі обробки, вони складаються з сталевих міцних елементів. Залежно від типу та призначення верстатних лещат їх конструкція може серйозно змінюватись.

Найдешевшими і найменш функціональними є лещата неповоротного типу, але у таких моделей найбільш жорстка конструкція. До речі, саморобні лещата для свердлильного верстата найчастіше відносяться до неповоротних.

У середню цінову категорію входять поворотні моделі, функціональність яких дозволяє виконувати операції свердління ефективніше. Переваги лещат першого і другого типу поєднуються в універсальних пристосуваннях для свердлильного верстата, що, природно, робить вартість таких пристроїв досить високою.

Навіть лещата одного типу, але вироблені різними компаніями, можуть мати певні конструктивні відмінності. Це пояснюється тим, що кожен із виробників намагається наділити свою продукцію додатковими опціями, зробити її більш надійною та зручною в роботі.

Якими б функціональними можливостями не мали верстатні лещата, основу їх конструкції складають обов'язкові елементи, до яких належать:

• планки, що виконують роль основи лещат;
• дві губки, що забезпечують затискач заготовки, що обробляється;
• гвинт з ручкою, за рахунок якого забезпечується переміщення рухомої затискної губки;
• пластини, що служать робочими елементами затискних губок;
• низку додаткових деталей.

Планка, що виконує роль основи, є несучим елементом, на якому фіксуються всі інші деталі лещат. Саме на планці, яка виготовляється з жорсткого та зносостійкого металу, просвердлюється отвір під гвинт, монтуються рухома та нерухома губки. Для забезпечення точності переміщення нижньої частини рухомої губки є прямокутний хвостовик, який вставляється у виріз, виконаний на нерухомій губці.

Гвинт, який відповідає за переміщення рухомої губки, знаходиться з нею в з'єднанні, що забезпечується спеціальним кільцем. Повертаючись у різьбовому отворі планки-основи, гвинт переміщає рухому губку, забезпечуючи тим самим затискач заготовки, що обробляється на свердлильному верстаті. Щоб зрозуміти, як працюють лещата, можна переглянути відповідне відео.

І серійні моделі, і саморобні лещата для свердлильного верстата можуть бути виконані по різним схемамдії гвинта на рухливу губку. У найпростіших моделях лещат, які нескладно виготовити своїми руками, гвинт безпосередньо з'єднаний з рухомою губкою, яку він або тягне (розтискає губки), або штовхає (стискає губки), що залежить від його обертання. У більш складних моделях, до яких можуть відноситися як неповоротні, так і поворотні лещата, обертання гвинта передається за рахунок шестеренних передач, що полегшує роботу оператора свердлувального верстата. Завдяки шестеренним передачам потрібно зовсім невелике зусилля, щоб стиснути або розтиснути губки лещат.

Слід мати на увазі, що наявність шестеренного механізму зовсім не є критерієм, на якому слід акцентувати увагу при виборі затискачів для свердлильного верстата. Багато відомих виробників, продукція яких має успіх у фахівців у всьому світі, випускають пристрої, принцип дії яких реалізований за стандартною схемою, що не робить їх менш ефективними або незручними у використанні.

Важливими конструктивними елементамилещат будь-якого типу, що зазнають значних навантажень у процесі роботи і забезпечують надійність фіксації оброблюваної заготовки, є притискні пластини, або планки. Такі елементи, що виготовляються із міцного металу, кріпляться до робочих поверхонь затискних губок за допомогою гвинтових з'єднань.

У стандартному виконанні притискні планки мають пласку. робочу поверхню, на яку нанесена хрестова насічка. Використовуються більш спеціалізовані типи планок, які необхідні обробки заготовок певної форми. Робочі поверхні таких планок можуть бути виконані в різній формі(кутова, увігнута та ін). В деяких сучасних моделяхтисків притискні планки можуть бути пружними. Така конструкція дозволяє дещо підвищити зручність фіксації деталей у затискному пристрої свердлильного верстата.

Види верстатних лещат

Всі лещата, що використовуються для оснащення свердлильних верстатів, можна розділити на два основні типи:

• неповоротні;
• поворотні.

Тип лещат підбирають залежно від цього, які технологічні завдання потрібно вирішити з допомогою.

Неповоротні лещата

Тиски даного типу часто називають стаціонарними. Вони мають просту конструкцію, тому їх часто виготовляють своїми руками. Принцип роботи такого пристрою, що фіксується на робочому столі свердлильного верстата в одному положенні, описаний вище.

Використовуючи неповоротні моделі лещат, в деталі можна зробити тільки один отвір, після чого необхідно розтиснути губки пристосування та переставити деталь (або перемістити самі лещата по поверхні робочого столу).

Давлення даного типу відрізняються підвищеною жорсткістю конструкції, але вимагають більшої кількості часу для виконання допоміжних технологічних операцій, якщо порівнювати їх з поворотними моделями. Плюсом таких лещат для свердлильного верстата є і те, що вони відрізняються доступною вартістю.

Поворотні лещата

Поворотні лещата – це свого роду координатні пристрої для свердлильного верстата. Вони дозволяють, не розтискаючи деталь, що обробляється, змінювати її просторове положення в процесі обробки. Пристрої даного типу з'явилися на ринку в той момент, коли потрібно зробити ефективні та надійні затискні пристрої для обробки заготовок в умовах серійного виробництва.

Завдяки наявності спеціальної поворотної платформи губки із зафіксованою в них деталлю можуть обертатися на 360 градусів. Виконавши свердління в одному місці, таку платформу можна легко повернути на потрібний кут, не розтискаючи деталь, і просвердлити отвір в іншому місці.

Більш просунуті моделі поворотних лещат за рахунок наявності на їх підставі хрестових напрямних дозволяють не тільки повертати затискні губки на потрібний кут, а й переміщати їх у горизонтальній площині по двох осях. Зробити подібний пристрій своїми руками значно складніше, ніж неповоротні лещата, але за бажання можна. Такий пристрій для свердлильного верстата дозволяє значно підвищити продуктивність технологічних операцій, що особливо актуально для серійного виробництва.

Використання свердлильного верстата передбачає той факт, що ви чітко зафіксували елемент, що обробляється, і він не буде рухатися до того моменту, коли процес свердління не буде повністю завершений. Тільки після того, як людина задоволена результатом, деталь можна прибирати та використовувати в інших умовах.

Для затискання деталей у потрібному положенні використовуються настільні тиски для свердлильного верстата. Складно переоцінити важливість та вплив, який надають верстатні лещата на весь процес роботи, що пов'язане з виготовленням та розточуванням різних деталей.

У цій статті йтиметься про верстатні моделі лещат, їх різновиди та особливості.

1 Загальна інформація

Самі по собі верстати свердлувального типу – це жорсткі конструкції з кількох основних елементів. Підставою верстата завжди є станина, на яку кріплять основну раму. Станиною обладнано як настільний верстат, так і зразок для підлоги.

Однак якщо розглядати настільний різновид обладнання, то тут станина виступає в ролі як основи, так і підкладки під майбутні матеріали.

У підлогових моделях використовуються універсальні деталі. Тут уже станина виконує функції основи, яка утримує настільний верстат на одному місці. Ну а безпосередньо затискач деталей здійснюватимуть спеціальні диски.

Спочатку верстати рідко обладнуються лещатами, так як це підвищує їхню вартість виробництва.Та й не завжди покупцю необхідні універсальні верстатні лещата. Іноді для невеликих робіт вистачає базової комплектації робочого агрегату. Це стосується людей, котрі займаються обробкою м'яких матеріалів.

Наприклад, дерева, пластику, кольорових металів слабкої щільності і т.д. Тут заготівлю затискати в лещата великої потреби немає. По суті її можна навіть тримати в руках.

Погодьтеся, людині, яка настільний верстат свердлувального типу використовує для свердління отворів у дошках під меблі, ні до чого купувати дорогі лещата від компаній Енкор або Sturm.

Адже цілком можливо, що вони йому зовсім не знадобляться в роботі. А вартість на тиски настільні для свердлувального верстата Енкор або Sturm хоч і не є такою вже великою, але все ж таки підвищить планку витрат. Але все змінюється, якщо працювати вам треба на повну силу та із серйозними металами. У тій самій обробці стали без верстатних лещат робити взагалі нічого.

Ну не будете ви тримати своїми руками заготівлю, поки настільний верстат виконує свердління. Це заборонено технікою безпеки та й просто неефективно.

Людської сили недостатньо для того, щоб якісно зафіксувати деталь у потрібному місці та положенні. Якщо ж деталь треба встановлювати під певним кутом, ситуація лише посилюється.

Причому не має значення, використовуєте ви настільний чи підлоговий верстат, у будь-якому випадку неповоротні лещата вам будуть просто необхідні. Крім того, існують і додаткові притискні деталі, що частково виконують функції, які забезпечують верстатні лещата, тільки вони коштують дешевше та легше монтуються.

1.1 Принцип дії лещат та притискних механізмів

Самі по собі лещата являють собою потужний притискний механізм із сталевих деталей. Їхня конструкція може серйозно відрізнятися в залежності від обраного різновиду.

Наприклад, неповоротні лещата зроблені своїми руками мають жорсткішу конструкцію і коштують дешевше за всіх інших, поворотні моделі відрізняються більшою функціональністю, а універсальні поєднують у собі найкорисніші функції і від тих і від інших зразків. Тільки стоять вони, як правило, найдорожче.

Певні відмінності будуть між продукцією різних компаній. На сучасному ринку найчастіше зустрічаються лещата від Енкор та Sturm (наприклад, у моделі Sturm BD7037-999). Варто розуміти, що конструкція та рішення в лещатах Енкор відрізнятимуться від тих самих рішень, але вже в продукції компанії Sturm (наприклад, у моделі Sturm BD7037-999). Однак загальні принципиконструкції залишаються практично однаковими.

Вони складаються з:

• планки основи;
• двох затискних деталей;
• гвинта для обертання з ручкою;
• передавача зусиль;
• додаткові елементи.

Планка основи виконана із твердого металу. Він є основою для всієї майбутньої конструкції. Саме на планку монтуються затискачі, на ній просвердлюється отвір під гвинт і продумуються передавачі зусиль.

Поверх планки встановлюють затискачі на підшипниках. Один із затискачів приєднаний до гвинта, обертанням якого вдається змінювати його положення.Гвинт може бути звичайнісіньким стрижнем з різьбленням (такі використовують, коли збирають саморобні моделілещат), а може бути спеціально розточеним елементом з можливістю встановлення на нього передавальних шестерень.

При цьому затискач у рух теж наводиться за своєю системою. І вона може відрізнятися в залежності від деталей, що використовуються, а також призначення самих лещат.

Так, найпростіші неповоротні моделі працюють за рахунок прямого впливу гвинта на один із затискачів або губок, як його називають у народі. При обертанні гвинт проходить через різьблення, що нарізане в корпусі, а його крайня частина безпосередньо з'єднана з губкою. Таким чином, закручування гвинта за годинниковою стрілкою веде до його зміщення ближче до затискача, а відкручування, навпаки, відтягує конструкцію назад.

Поворотні моделі, як правило, за своєю конструкцією набагато складніші, тому тут вже гвинтові напрямні стрижні можуть бути обладнані найпростішими передачами прямокутного типу з конусоподібних шестерень.

Втім, поворотні зразки необов'язково повинні обладнуватися складними механізмами, так само як і неповоротні не завжди обмежуються лише гвинтовою передачею, що встановлена ​​на різьбленні.

Тут також великий вплив матиме тип виробника, його рішення. Наприклад, в лінійці лещат від Енкор або Sturm є поворотні верстатні моделі як зі складними алгоритмами передачі зусиль, так і з більш простими варіантамивиконання.

І необов'язково складна конструкція є величезним плюсом. Наприклад, ті ж лещата Sturm BD7037-999 збираються по найпростішої технології, а за своєю популярністю можуть позмагатися з багатьма більш просунутими товарами від компанії Енкор і т.д.

1.2 Притискні планки

Не варто забувати і про застосування притискних планок. Ці вироби, хоч і мають вкрай просту конструкцію, але все ж таки відрізняються досить високою ефективністю. Притискна планка – це невеликий, виточений з металу елементз отвором під одне чи кілька кріплень.

Планка може бути вигнута в одну із сторін. При монтажі її на стіл планку необхідно прикріпити до основи верстата, попередньо зафіксувавши над робочим елементом. Наприклад, сталевою пластиною, трубкою тощо.

Після фіксації вона надійно притисне деталь і дозволить вам обробляти її так, як це потрібно. Планки можуть бути як звичайними пластинами, і просунутими. Вони можуть мати форму підкови, вигнуті під прямим кутом, Т-подібного затиску, хрестовини і т.д.

Найцікавіші поворотні зразки (так, такі теж бувають) обладнані навіть пружинними механізмами, щоб мати можливість ефективніше взаємодіяти з оброблюваною деталлю під час свердління.

Однак усі ці пристосування все одно поступатимуться за ефективністю стандартним тискам. Втім, якщо ви використовуєте настільний варіант верстата невеликої потужності, то притискних планок у цьому випадку буде більш ніж достатньо.

2 Види та відмінності

Верстатні лещата поділяють на кілька основних видів. Розібравшись у них, вам буде набагато простіше орієнтуватися у всій різноманітності, що представлено на ринку.

Так, верстатні лещата ділять на:

• неповоротні;
• поворотні.

Кожен з цих різновидів має свої особливості та навіть сферу застосування.Понад те, різні компанії по-різному ставляться до виробництва тих чи інших виробів.

Наприклад, компанія Енкор вважає за краще займатися виготовленням переважно поворотних складних лещат, що використовуються в промисловості та машинобудуванні.

2.1 Неповоротні лещата

Ці верстатні ще називають стаціонарними. Майже повністю їхня конструкція вже була описана вище. Зразок складається з жорсткої основи, на якій закріплені два затискачі або губки. На один із затискачів впливає гвинтовий механізм із ручкою. При його обертанні губка переміщається в одну із сторін.

Якщо верстатні лещата мають просунуту структуру, то губку можна буде обертати в одному з напрямків, щоб змінювати площу впливу на робочий елемент.

Наприклад, одна сторона губки може мати плоску форму для надійної фіксації пластин і елементів з плоскими сторонами, а друга буде спеціально проточена для круглих виробів типу труб. Цілком очевидно, що найпростіше виготовити саморобні універсальні лещатадля свердлильного верстата, виконані своїми руками. Хоча при роботі своїми руками вам доведеться суттєво попітніти, тому що справа не з легких.

Тиски Sturm BD7037-999 є найпопулярнішим зразком найпростіших фіксаційних механізмів.

За рахунок низької вартості, високої ефективності та простої конструкції вони можуть позмагатися з найпопулярнішими моделями від компанії Енкор та інших відомих виробників такого обладнання.

2.2 Поворотні лещата

Поворотні лещата від не поворотних відрізняються тим, що вони дозволяють маніпулювати фіксованим об'єктом у кількох напрямках. Наприклад, стандартний настільний верстат обладнаний лише станиною з кріпленнями під болти.

Ці кріплення спеціально задумані, щоб на настільний верстат можна було швидко і своїми руками встановити кріпильні планки або лещата.

Однак фіксація лещат не поворотного типу не дозволяє нам обертати їх так, як заманеться. Тобто, наприклад, якщо вам необхідно буде обробити прямокутну деталь в одному місці, а потім в іншому, то лещати в найкращому випадкудоведеться розтискати та стискати заново.

Як ви самі розумієте, такі дії не сприяють підвищенню ефективності роботи на виробництві. Зовсім іншу ситуацію пропонують нам поворотні агрегати. Найпростіші поворотні лещата можна обертати навколо своєї осі. Це дуже зручно.

Однак бувають і просунутіші моделі. Це поздовжньо-обертальні лещата, які дозволяють не тільки обертати заготівлю,а й зміщувати її на пару сантиметрів від центральної осі.

Ну і найефективніший, так само як і найдорожчий варіант - це поворотні моделі, що можуть обертатися в трьох площинах. Їх ще називають глобусними.

Такі механізми, на додаток до вищеописаних функцій, дозволяють також нахиляти деталь на вашу думку. Тобто дають можливість маніпулювати її становищем у тривимірному просторі.

2.3 Саморобні лещата для свердлильного верстата виконані своїми руками (відео)

Не всі моделі верстатного обладнання випускаються разом із лещатами. Якщо їх купувати окремо, вони досить дорого коштують. Верстатні лещата нескладно виготовити самостійно. Для цього можна застосувати зручні матеріали.

Функціональне призначення лещат

Технологічні операції зі свердління отворів на спеціально призначеному устаткуванні виконуються з використанням лещат. За допомогою останніх заготовка надійно закріплюється, що дозволяє з максимальною точністю налаштувати робочий свердло. Метал для виготовлення оснастки застосовується міцний, інакше пристосування швидко зноситься.

Підготовка матеріалів

Щоб виготовити верстатні лещата слід підготувати матеріали:

Підстава;

• Підстава.
• Металева пластина шириною 35 мм, товщиною 8 мм.
• Профільна труба розміром 20*40 мм, довжиною 5 см
• Два куточки 50*50 мм, 10 см та 8 см.
• Планки для губок
• Шпилька з гайкою та головкою болта з отвором на одному кінці. На кінці шпильки теж виконується отвір.
• На вільний кінець шпильки слід підготувати контровочну гайку, зверху якої надівається шайба.

Для того, щоб оснастка була стійка на платформі свердлильного верстата, необхідно виготовити основу. Як цей елемент пропонується використовувати профтрубу 20*20 мм. Довжину заготовок можна виконати різну, враховуючи розмір робочої основи свердлильного верстата.

Для губок пропонується застосувати планки, виготовлені зі старих напильників. Попередньо прожарити для забезпечення міцності і просвердлити в кожній з них по два отвори для кріплення болтів.

Кожну деталь окремо слід ошкурити або почистити металевою щіткою від задирок та інших дефектів металу.

Окремі деталі підготовлено. Можна приступати до виготовлення пристрою.

Процес виготовлення

Саморобні лещата для свердлильного верстата слід поетапно зібрати.

Технологія виконання робіт:

• Профіль 20*40 мм встановлюється між заготовкою із профтруби приблизно на відстані від одного краю 1/3 частина.
• Частині рекомендується закріпити на болтові з'єднання, щоб їх можна було періодично розбирати і змащувати технічним маслом.
• Металеву пластину плашмя розташувати з боку 2/3 частини встановленого профілю, захоплюючи обидві профтруби.
• Ця деталь приварюватиметься за допомогою зварювання.
• З протилежного боку основи слід приварити куточок завдовжки 8 см по центру.
• З внутрішньої сторонидо нього буде закріплено губку на болти.
• Кутник довжиною 10 см буде розташований навпроти куточка меншого розміру. І відповідно до нього теж закріпитись на болті друга губка.
• Губки мають бути розташовані чітко проти один одного.
• Підготовлену шпильку покласти кінцем, де знаходиться гайка на металеву пластину. Для забезпечення жорсткості з'єднання слід виконати зварювання.
• Цю ж шпильку з шайбою на кінці слід приварити до куточка, який забезпечуватиме безпосередній оброблюваного виробу.
• На вільному кінці шпильки в отвір шайби встановлюється болт або шуруп для полегшення обертальних рухів.

Після закінчення робіт необхідно провести зачистку обладнання металевою щіткою, знежирення розчинником, ґрунтування та фарбування металевої поверхні. Так забезпечуватиметься захист від зовнішніх впливів та перепадів температур.

Оснащення підготовлене і свердлильний верстат укомплектований. Тепер операції з свердління отворів можна виконувати впевнено.

Як працює оснащення

Саморобні лещата виконують призначену функцію наступним чином:

• Вільний кінець шпильки із шурупом на кінці вивертається, що дає змогу відсунути рухому губку від нерухомої.
• Між губками встановлює заготовка, з заздалегідь виконаною розміткою для просвердлювання отвору.
• Шпилька закручується доти, доки не забезпечиться надійне затискання заготовки.

Тепер заготовка встановлена ​​на робочу платформу, і свердлильний верстат готовий до запуску та виконання завдань.

Техніка безпеки

При виконанні робіт не слід забувати про власну безпеку. Перелік заходів охорони праці:

• Використовувати одяг, який захищає ділянки відкриті ділянки тіла.
• Взуття повинне бути закритого типу (у сандалях, сланцях чи тапках працювати не можна).
• Використовувати захисні окуляри, а краще захисний екран.
• На голові має бути головний убір.
• На робочому місці повинно бути сторонніх предметів.