Naredi sam stroj za izdelavo brun. Stroj za zaokroževanje hlodovine - kako sami izdelati stroj za zaokroževanje hlodovine. Stroj za cilindre naredi sam

Predelava lesa se izvaja že več stoletij. Že od antičnih časov so zaobljene hlode uporabljali za gradnjo hiš, kopeli in drugih objektov. Postopek dajanja pravilne oblike hlodom je precej zapleten, vključuje uporabo posebnih strojev za zaokroževanje. Mnogi ljudje, ki pogosto delajo s hlodi, se odločijo ustvariti cilindrični stroj z lastnimi rokami. Ročno obdelavo je praktično nemogoče kakovostno izvesti in traja veliko časa. Razmislite o značilnostih izdelave cilindričnega stroja z lastnimi rokami, katere vrste takšne opreme so in številne druge točke.

Uporaba opreme

Sodobni stroji omogočajo zaokroževanje, tako da je pripravljen brun primeren za vgradnjo v stenske konstrukcije brez dodelave. Funkcionalnost se lahko zelo razlikuje glede na oblikovne značilnosti stroja za valjanje in njegove stroške.

Pri obravnavi vseh risb in modelov opreme, ki se uporablja za zaokroževanje hlodov, je treba paziti na naslednje točke:

1. Izdelava utorov, ki jih je mogoče uporabiti med namestitvijo za reševanje različnih težav.
2. Proizvodnja obrobljena deska, parket, ploščice.
3. Izvedba dela na cilindriranju, vključno s končno fazo obravnavane naloge.
4. Rezkanje lesene površine, da dosežete želeno hrapavost.
5. Izdelava kronske skodelice.
6. Izdelava lafetov z žaganjem lesa.
7. Izdelava razteznega utora z nameščeno krožno žago.

Upoštevati je treba, da stroj za valjanje, ki ga naredite sami, morda nima vseh funkcij, saj morate za to uporabiti kompleksne projekte. Najlažji način je ustvariti neuniverzalno opremo, ki je zasnovana za reševanje specifičnih težav, na primer zaokroževanje surovcev.

Značilnosti sodobnih industrijskih modelov

Glavna značilnost modelov obdelovalnih strojev, ki jih danes proizvajajo znani proizvajalci, je uporaba laserskega kazalca za nadzor gibanja vozička. Ta trenutek določa visoko natančnost obdelave in možnost izvedbe celotnega postopka brez ponovne namestitve obdelovanca. Tako se CNC-krmiljeni voziček z naborom orodij premika po vodilih in izvaja različne operacije.

Kot kaže praksa, lahko z lastnimi rokami izdelate model, ki bo imel ročni nadzor in možnost obdelave obdelovancev dolžine do 7 metrov.

Značilnosti naprave obravnavane zasnove

Ko razmišljamo o tem, katere stroje za zaokroževanje lahko imajo domače risbe, ugotavljamo, da ima zasnova pogosto naslednje elemente v takšni ali drugačni obliki njihove izvedbe:

1. Okvir postane glavni in najbolj zajeten element. Na njem je koncentriran stres in vsi drugi elementi so pritrjeni. Pri izdelavi okvirja je priporočljivo uporabiti valjanje pravokotnih cevi. Povezava vseh elementov se pogosto izvaja z varjenjem, kar vam omogoča, da pospešite delo in ustvarite resnično trdno strukturo. Vendar pa lahko okvir ustvarite tudi s kombinacijo vijaka in matice. Zložljive postelje so bolj mobilne, vendar imajo manjšo togost.
2. Vodila, po katerih se bosta premikala moč žage in naprava žage. Polena so lahko dolga več metrov in tehtajo več deset kilogramov. Da bi bistveno poenostavili nalogo obdelave, je treba ustvariti doma izdelan stroj za valjanje, na katerem se premika orodje in ne obdelovanec.
3. Zapestnice: spredaj in zadaj, v nekaterih primerih samo ena. Potrebni so za zvijanje hlodov med njihovo obdelavo. Upoštevajte, da ima sprednji precej pogosto razdelilno glavo in sistem za pritrditev obdelovanca. S pomočjo razdelilne glave lahko nastavite kot vrtenja na vsaki stopnji obdelave, kar je potrebno za izboljšanje kakovosti obdelovanca.
4. Kot rezalno orodje se praviloma uporablja rezkalnik. Obstaja veliko vrst tega rezalnega orodja. Ko razmišljamo o tem, kako narediti rezalnik z lastnimi rokami, ugotavljamo, da je delo težko, vključuje uporabo valjane kovine iz orodnega jekla, ki ima povečano trdnost in nizko stopnjo obdelovalnosti.
5. Kakovosten rezalnik ima zamenljive nože, ki jih je mogoče nabrusiti in po potrebi zamenjati. Sam rezalnik se sčasoma ne obrabi.
6. Za pravilno namestitev hloda, ki ima velika teža, nameščeni so posebni vzvodi.
7. Valji, ki delujejo kot omejevalnik, ne dovolijo, da bi se hlod med obdelavo povesil, s čimer se bistveno poveča kakovost nastalega materiala.
8. Skoraj vsi modeli imajo mehanske zavore, ki so nameščene na obeh straneh vozička. Potrebni so za opravljanje dela pri izbiri kronske sklede.
9. Naprava, ki vam omogoča vrtenje, je postala ročna v času rezanja vzdolžnega utora.

Načelo delovanja

Ti elementi imajo veliko risb, ki jih je mogoče uporabiti za ustvarjanje cilindričnega stroja "naredi sam" doma. Vendar pa je mogoče bistveno poenostaviti zasnovo ob upoštevanju nalog, za katere je ustvarjen.

Ustvarjanje domačega stroja

Shema "naredi sam" za izdelavo zadevnega stroja vključuje uporabo žage kot osnove. Med delom bo nameščen omejevalnik namesto sprednjega omejevalnika, nameščen bo ročaj ali motor za vrtenje obdelovanca.

Precej težko je ustvariti lastno rezalno orodje - montažni rezalnik. Praviloma je izdelan s spajanjem več delov iz trpežnega materiala. Za premikanje rezalnika je nameščena tirnica.

Zaporedje obdelave

Pri načrtovanju namestitve opreme je vredno zapomniti, da lahko končna teža same konstrukcije in obdelovanca doseže več sto kilogramov. Zato morate stroj namestiti izključno na betonsko podlago ali gosto zbito zemljo, na katero je položen debel in trpežen žarek.

tovarniški model

Stroj za valjanje, ki ga naredite sami, ne bo imel visoke natančnosti in vsestranskosti kot industrijske možnosti, vendar bo še vedno dovolj za reševanje velikega števila nalog v vsakdanjem življenju. Postopek gradnje je naslednji:

1. Najprej morate sestaviti okvir. Če želite to narediti, potrebujete gradbeni nivo, saj napaka ne sme presegati 0,5 mm na meter. Pri montaži se najpogosteje uporablja pravokotna palica iz jekla, manj pogosto cevi. Lahko jih povežete z varjenjem ali zložljivim pritrdilnim elementom, jih kombinirate, da poenostavite postopek ponovne namestitve stroja.
2. Naslednji korak je namestitev napajalnikov in spremljevalcev. Upoštevati je treba pomembnost prava izbira električni motor. Prej so bile za ta primer primerne samo trifazne različice, vendar sodobne možnosti postalo je mogoče uporabljati tudi dvofazne motorje (vendar so njihovi stroški precej visoki).
3. Pazimo na pravilno in zanesljivo pritrditev napajalnega kabla. Če je mogoče, je zaščiten pred mehanskimi obremenitvami.
4. Vgrajen močnostni mehanizem je lahko opremljen z zamaškom.
5. Ozemljitev se izvaja. To točko je treba upoštevati tudi, saj kovinska konstrukcija deluje kot prevodnik in z manjšo poškodbo napajalnega kabla elektromotorja lahko tok gre v okvir.
6. Pri vgradnji trifaznega elektromotorja za vrtenje hloda je treba upoštevati, da razporeditev faz določa smer gibanja izhodnega vretena. Pri menjavi faz se lahko smer vrtenja tudi obrne. Vredno je zapomniti varnostne ukrepe za delo z električno energijo, zlasti v primeru trifaznega omrežja z napetostjo 380 V.

Pri pritrditvi vzglavnika bodite pozorni na zanesljivost povezave. Hkrati morajo njihove osi sovpadati, saj bo v nasprotnem primeru zaobljeni žarek s takim strojem imel veliko napako v velikosti in med delovanjem lahko pride do udarcev. Posebna pozornost je namenjena uravnoteženju rezalnika - neuravnotežen rezkar vodi do hitre obrabe celotnega cilindričnega stroja. Končna faza je neposredna namestitev rezalnika, ki mora biti zelo varno pritrjena, zagotovljena je prisotnost zavarovalnega elementa.

Morda vas bodo zanimali tudi članki:

Stružnica za kovino naredi sam Kako narediti brusilnik z lastnimi rokami Naredi sam stroj za debelino

Vse fotografije iz članka

Gradnja lesenih stanovanj v naši veliki moči je bila razvita že od antičnih časov. Prvič, to je posledica ogromnih zalog tega okolju prijaznega in relativno poceni material. Kljub pojavu številnih novih gradbene tehnologije, so klasične brunarice še vedno priljubljene. Navsezadnje so prednosti zaobljenih hlodov očitne, o njih bomo še razpravljali.

Zakaj hlod

Za začetek ugotovimo, kaj je zaobljen hlod in zakaj velika večina ljudi raje gradi stanovanja iz njega.

Pomembno: če govorimo v suhem jeziku definicij, je običajno zaobljen hlod imenovati ravno deblo drevesa, predhodno obdelano na lesnoobdelovalnih strojih, da dobi pravilno valjasto obliko.
Posledično se odstrani zgornja neenakomerna plast, vozli in nanesejo kompenzacijski in montažni utori.

Materialne prednosti

• Sam les ima naravno porozno strukturo, zaradi česar je eden najboljših toplotnih in zvočnih izolatorjev..
• Z jasnimi geometrijskimi dimenzijami se ta material popolnoma prilega drug drugemu. Posebno opremljeni utori zagotavljajo visoko tesnost in kakovost interventnih šivov.
• Vsi sodi imajo jasno določen premer, največje odstopanje tukaj ne sme biti večje od 2 mm. To omogoča izbiro gozda za gradnjo prostorov za različne namene z določenimi lastnostmi.
• Vklopljeno ta trenutek bolj okolju prijaznega in ljudem uporabnega gradbenega materiala preprosto ni. Za razliko od lesa, tradicionalna opeka oz sodobni pogledi gradbeni materiali se lahko pohvali le z okoljsko nevtralnostjo.

• Čeprav je cena obljene hlode morda višja od cene mnogih konkurentov, takšne hiše ne potrebujejo dodatnih notranjih in zunanja podloga . Ta material sam po sebi ima naravno lepoto, zaradi česar lastniki znatno prihranijo pri zaključku.
• Sodobna oprema za obdelavo lesa vam omogoča, da na začetku izdelate debla z že pripravljenimi povezovalnimi elementi. To močno pospeši proces gradnje struktur in daje veliko možnosti načrtovanja.

• Morda ste že slišali, da naravni les diha.. To se nanaša na sposobnost masiva, da sprejme odvečno vlago iz zraka in jo odda, ko se razmere spremenijo. Preprosto povedano, drevo je naravni balzam, ki zagotavlja idealno mikroklimo za življenje ljudi v hiši.
• In končno, navodila za gradnjo so precej dostopna.. Preprosta kopalnica, hlev ali majhna Podeželska hiša, dober lastnik, z veliko željo, bo lahko zgradil z lastnimi rokami.

Kakšne so slabosti

• Kot smo že povedali, je les živ material, zato se sčasoma začne niz sušiti in pokati. To je res, a zahvaljujoč sodobni tehnologiji je mogoče takšne procese bistveno upočasniti.
• Mnogi vedo, da se deblo drevesa v procesu rasti rahlo zasuka v spiralo. Po rezu se ta spirala včasih začne odvijati. Zato mojstri ne priporočajo gradnje iz sveže žaganega lesa, strukture lahko vodijo. Toda suho zaobljeno hlodišče je brez te pomanjkljivosti.
• Pomanjkljivosti, kot sta velika nevarnost požara in dovzetnost za biološke škodljivce, se zlahka odpravijo zaradi istih specializiranih impregnacij.
• Morda je edina pomembna pomanjkljivost katere koli lesene konstrukcije visok odstotek krčenja novih hiš. Dobro posušen kakovosten les se v prvem letu skrči do 100mm na vsake 3-4m zidu. In 10 - 20 mm še 2 - 3 leta. Sveže nažagan les se krči do 10 let.

Kaj vpliva na uspešnost

Za določitev glavnih parametrov materiala obstaja niz predpisov. V naši državi je to GOST 2708-75, na zahodu ISO 4480-83. Med njima ni velike razlike, glavni parametri so enaki. Na teh podatkih temelji program, kot je kalkulator zaokroženih hlodov prostornine, teže, gostote in drugih značilnosti.

Namig: zaželeno je, da je tabela prostornine zaobljenih hlodov izvirna, to je vzeta iz zgornjih regulativnih dokumentov.
Ker je zdaj veliko korporativnih tabel, sestavljenih ob upoštevanju komercialnih interesov nekaterih korporacij in vsebujejo netočnosti, ki so koristne za tiste, ki so jih sestavili.

Strojna orodja in oprema

Še pred 50 - 100 leti je znal vsak mizar ali le dober gospodar doma obkrožiti hlod. Glede na to, da je ta poklic dolg in zelo naporen, z razvojem lesnopredelovalne proizvodnje ni ostalo toliko pravih strokovnjakov.

Seveda pa v sporu, da je hlod ali hlodovina cenejša, zmaga navadno surovo deblo. Toda postavite se v vrsto dobra hiša ali visokokakovostna kopel iz "divjega" materiala je skoraj nerealna. Razen časa, porabljenega za ročno valjanje in naporno namestitev, ne boste mogli hermetično opremiti šivov in spojev. V skladu s tem bo soba hladna in ne bo trajala dolgo.

Stroj za valjanje hlodovine je pravzaprav simbioza funkcije rezkanja in struženja. Takšna oprema ima impresivne dimenzije in vključuje skupni kovinski okvir, na katerem temeljijo, pogonsko enoto, ki je lahko sestavljena iz več elektrarn.

Glavno delo opravlja vzglavnik. Na njem so nameščeni rezalniki za lupljenje vrhnje plasti in kodrasti rezalniki za dodelavo brun. Zadnji del, kot pri večini tovrstne opreme, služi za pritrditev in podajanje samega obdelovanca.

Če želite vedeti, kako dolgo je narejen hlod, je v tem primeru odvisno od kakovosti in funkcionalnosti opreme. Sodobne avtomatizirane linije so sposobne iz naravnega hloda v nekaj minutah obrniti visokokakovosten kalibriran izdelek po določenih parametrih.

Vse takšne enote so dveh vrst - skozi prehod in ciklične. Prvi so zasnovani za velike količine proizvodnje in imajo minimalne funkcije. V njih se material premika v neprekinjenem toku in prehaja skozi delovno območje, cilindrično in brušeno.

Hiše, dachas, brunarice, kopeli iz zaobljenega lesa so vedno priljubljene. Visokokakovostna obdelava lesa se izvaja na posebnih strojih, ki vam omogočajo, da dobite hlod enakega premera po celotni dolžini.

Najnovejši modeli strojev za zaokroževanje opravljajo številne druge funkcije, vendar za preprosta dejanja lahko takšno enoto naredite z lastnimi rokami.

Funkcije

Glavna funkcija katerega koli stroja za zaokroževanje je obdelava hlodovine kot vrtilnega telesa z rezkanjem. Toda zložiti okvir, samo cilindrični surovci ne dovolj. In v tem primeru bodo priskočili na pomoč dodatne lastnosti oprema:

• izkopavanje utorov za oblikovanje različnih zapor;
• proizvodnja parketnih letvic, lesa;
• žaganje linearnih izdelkov;
• žaganje lesa na lafetu in nadalje na obrobljene deske;
• vse stopnje zaokroževanja hlodov, od osnutka do končnega;
• izkop montažnih skled in kompenzacijskih utorov.

Hkrati se sam hlod ne namesti znova, ampak se med delom spremenijo rezalniki in posamezna vozlišča. Rezultat so deli s širokim razponom premerov. Omejitev zadeva dolžino obdelanih hlodov: sani so zasnovane za sedemmetrske surovce. Spretna kombinacija rezalnikov z delovnimi metodami vam omogoča izdelavo zapletenih lesenih konstrukcij.

Naprava

Namestitev ima več glavnih vozlišč. Postelja je izdelana v obliki kovinskega okvirja. Lahko ima togo varilno povezavo v obliki pravokotne cevi ali mobilno povezavo posameznih kovinskih elementov s pomočjo vijakov in matic. Je osnova za pritrditev vseh strukturnih elementov.

V stroju za zaokroževanje so vodila, po katerih se premika orodje za žago. Običajno tvorijo eno samo strukturo s kovinskim okvirjem. Pri nekaterih vrstah namestitve se hlod premika po vodilih.

Lahko sta ena ali dve (spredaj in zadaj) babici. Njihov namen je popraviti in zviti hlod. Na vzglavju v nekaterih modelih obdelovalnih strojev je razdelilna glava, ki služi za nastavitev določenega kota vrtenja za različne stopnje obdelave.

Vozlišče za pritrditev orodij in gibljivih mehanizmov - čeljust.

Glavni namen rezalnika je držanje rezalnega orodja. Zagotavlja tudi zmanjšanje tresljajev, večjo natančnost pri operacijah in enostaven vstop v obdelovanec. Obstajajo kodrasti in univerzalni rezalniki.

Noži stroja za zaokroževanje so izdelani iz visoko kakovostnega jekla. Rezilo je pritrjeno na rezilo, tako da ga je mogoče enostavno zamenjati ali odstraniti za ostrenje.

Poleg tega nastavite dodatni elementi. To so vzvodi, ki omogočajo enostavno namestitev obdelovanca na okvir, in zaustavitveni valji, ki preprečujejo povešanje. Obstajajo tudi zavore in ključavnica vozička. Uporabljajo se v strojih s funkcijo izbire kronske posode in so nameščeni na koncu vozička. Za izkop vzdolžnega utora se uporablja regulator vrtenja hlodov.

Sodobni proizvajalci opreme za obdelavo lesa dopolnjujejo takšne stroje za zaokroževanje z računalniško vodenimi avtomatskimi moduli.

Razvrstitev

Strokovnjaki predlagajo razvrstitev strojev za zaokroževanje po petih parametrih:

• vrsta mehanizma;
• način premikanja hloda;
• stopnja avtomatizacije;
• vrsta moči pogona;
• premer uporabljenega obdelovanca (najmanj - 80 m, največ - 500 m).

V inštalacijah se uporabljata dve vrsti mehanizmov. Prvi je prehod (rotacijski), ki vam omogoča neprekinjeno premikanje lesa skozi rezalnik. Drugi je ciklični (struženje), pri katerem se obdelava izvaja s ponavljanjem cikla dejanj.

Če rezalno orodje izvaja ciklična dejanja, je stroj razvrščen kot ciklo-prehodni tip, če pa se hlod premika, je ciklo-pozicijski. V mehanizmih imajo hlodi možnost vrtenja in premikanja v ravni črti vzdolž vodil.

Pri izbranem nivoju zmogljivosti je pomembno upoštevati stopnjo avtomatizacije valjarnega stroja.

Pri mehaniziranih modelih operater nalaga in razklada hlode, prilagaja in prilagaja mehanizme. Prav tako spremlja kakovost opravljenega dela, vse faze poslovanja.

V avtomatiziranih strojih za zaokroževanje je strokovnjaku, ki mu služi, dodeljena vloga krmilnika procesa.

Pri polavtomatiziranih napravah se nadrejeni priključi na proces, potem ko stroj zaključi en cikel operacij.

Opomba! Za ustvarjanje optimalnih in nemotenih delovnih pogojev je pomembna izbira ustrezne vrste napajanja za pogon.

Električni lahko deluje brez prekinitev, če so električni vodi zanesljivi ali če obstaja dodaten generator električne energije. Bencin zahteva stalno dolivanje goriva, vendar ni odvisen od zunanjih dejavnikov.

Toda glavna izbira je med vrstami prehoda in zanke. Prehod bo zagotovil visoko zmogljivost, včasih zaradi kakovosti obdelave. Večina modelov takšnih strojev nima možnosti, da bi bila površina hlodov gladka, brez robov in hrapavosti. Kolesarske instalacije delujejo veliko počasneje, vendar imajo hkrati številne prednosti:

• zagotavljajo zelo visoko kakovost obdelave;
• izvedite celoten sklop operacij;
• imajo kompaktne dimenzije;
• Zasnova je stabilna in udobna za uporabo.

Poleg vsega naštetega igra pomembno vlogo cena, proizvajalec opreme in zahtevana kakovost obdelave.

Ponudbe za strokovno delo

Na trgu opreme za obdelavo lesa so ponudbe katere koli cenovne kategorije in za različne tehnične zahteve. Najbolj priljubljeni modeli so "Sherwood", "Termite", "Cedar", "Taiga", "Terem" s polnim ciklom funkcij.

Specifikacije so predstavljene v tabeli.

Faze načrtovanja stroja sami

Pridobitev profesionalna montaža pridobivanje predelanega lesa - drago veselje. Vendar obstaja alternativna rešitev: lahko naredite stroj za zaokroževanje hlodov z lastnimi rokami.

Kot osnova se uporablja žaga. Stožec spredaj se spremeni v zaustavitev. V zadnji del je vstavljen ležaj. Potrebovali boste tudi električni motor za vrtenje hloda. Vrtenje je lahko ročno, potem morate narediti ročaj.

Rezalnik je sestavljen kot samostojna enota iz zelo trpežnega materiala. Njegovo gibanje je mogoče zagotoviti s polaganjem tirnic. To je pot, po kateri bo šel rezalnik. Pri tej zasnovi mora biti obdelovanec nameščen vzdolž tirnice in zasukan tako, da rezalnik drsi vzdolž nje.

Pred namestitvijo stroja za valjanje se izvede betoniranje (če ni na voljo) ali zbijanje mesta zahtevane velikosti. Nato se sestavijo odseki okvirja in jih izravnajo v vodoravni ravnini. Največja napaka vgradnje ne sme presegati 0,5 mm na 1 m v vseh smereh. Vgradna višina 20 cm.

Naslednji koraki gradnje so:

• namestitev napajalnega mehanizma;
• namestitev vzglavja in zadnjega dela tako, da njune osi sovpadajo in so vzporedne z vodili;
• pritrditev regalov pod kablom za mobilni napajalni kabel;
• napetost kabla;
• oprema za zapiranje sponk za močnostni mehanizem;
• namestitev ozemljitve;
• priključitev motorja in preverjanje smeri vrtenja lesa. Želeno smer reguliramo s spreminjanjem vrstnega reda povezovanja faz motorja;
• namestitev kodrastega rezalnika stožčasti detajl z vijaki;
• privijanje univerzalnega rezkarja v oblikovano telo. Da bi se izognili neravnovesju, je vozel zategnjen s ključem;
• preverjanje pravilne montaže.

Doma izdelan stroj zahteva preprečevanje med dolgotrajnimi izpadi ali namestitvijo v vlažnem prostoru.

Gradnja zasebne hiše, koče, stanovanjske brunarice zahteva visokokakovosten les, ki se obdeluje na profesionalni opremi. Pri tehničnih zgradbah lahko sami zaokrožite les.

Zgodovinsko se je tako zgodilo, da so ljudje že od antičnih časov gradili svoje domove iz lesa. To je precej enostavno razložiti z enostavnostjo obdelave, razpoložljivostjo pridobitve takega materiala in odličnimi lastnostmi toplotne prevodnosti. Po dolgih letih so s prihodom novih tehnologij les začeli obdelovati s posebnimi stroji. Za pridobivanje hlodovine enakega premera in dolžine se uporablja poseben lesnoobdelovalni stroj za hlodovino.

Značilnosti stroja za zaokroževanje

Okrogelnica je lesnoobdelovalni stroj, ki je namenjen za izdelavo okrogle hlodovine in profiliranega lesa iz okrogel les in za izdelavo brunaric. Stroj za zaokroževanje omogoča izvajanje vseh operacij, ki jih predvideva tehnologija izdelave brunarice: izbor pritrdilnih utorov, kronske skodelice, zaokroževanje hlodovine (primarna in sekundarna obdelava) in rezkanje gladke površine. .

Stroj lahko uporabite tudi za izvajanje takšnih operacij, kot je žaganje vozička v obrobljene deske, žaganje hlodov v voziček in desko, izdelava letvic in surovcev za končni parket, pridobivanje obrobljene deske iz neobrezane.

Ko uporabljate enoto žage, ne da bi odstranili hlod iz sredine, lahko naredite kompenzacijski utor za lajšanje notranje napetosti, ki nastane, ko se hlod suši. Vse te operacije se izvajajo na stroju zaporedno z enim kompletom orodij za eno namestitev hloda. Zaradi tega pri izdelavi končnega hloda ni treba ponovno nameščati rezil in hloda.

Kombinacija različnih načinov obdelave omogoča pridobivanje izdelkov precej zapletene konfiguracije - balustri, les kompleksnega profila in različnih premerov. Oblikovan geometrijski profil vam omogoča gradnjo lesenih konstrukcij katere koli kompleksnosti. Poleg tega stroji za zaokroževanje hlodov pomagajo pri obdelavi materiala dolžine 7 metrov.

Zasnova stroja za zaokroževanje hlodovine

Stroj za zaokroževanje vključuje naslednje bloke: skupni kovinski okvir iz kvadratnih cevi, na katerem so nameščena vodila, ki so namenjena premikanju agregata in vozička žage vzdolž njih. Na skupnem okvirju sta tudi čelni in zadnji del, ki sta potrebna za namestitev v središča prvotnega obdelovanca in poganjanje hloda v vrtenje. Na vzglavju je razdelilna glava, ki služi za pritrditev hloda v različnih položajih, ter vretena za vrtenje rezil.

Kot delovno orodje se uporabljajo rezkarji posebne zasnove - figurirani in univerzalni, ki so nameščeni na gredi vretena stroja. Univerzalni rezalnik je potreben za zaokroževanje, ploskovno rezkanje in izbiro kronskih čaš. Kodrasti rezalnik je namenjen vzorčenju montažnega utora. Tehnološka lastnost freze, ki je uporabljena na stroju, je, da omogoča "mehak vstop" v površino obdelanega lesa. To vodi do zmanjšanja vibracij in tudi poveča natančnost dela.

Noži, ki se uporabljajo v rezalnikih, so odstranljivi. Če upravljavec opazi, da zahtevana velikost obdelanih površin ni ohranjena, je treba odstranljive nože nabrusiti. Odstranljivi noži so izdelani iz visokokakovostnega orodnega jekla, kar omogoča dolgotrajno uporabo enega kompleta, hkrati pa vir samega rezalnika ni omejen.

Za skrajšanje časa in lažjo namestitev v sredino hlodovine se uporabljajo posebne mehanske ročice, ki jih je mogoče namestiti na okvir kjerkoli, kot je prikazano na fotografiji stroja za zaokroževanje hlodovine. Pri prehodu na majhne premere (do 200 milimetrov) montažnega utora lahko opazimo nekaj upogiba hloda;

Pri izbiri kronske skodelice je potrebna zanesljiva pritrditev vozička, v ta namen se uporabljajo mehanske zavorne naprave, ki so nameščene na obeh koncih vozička in varno pritrjene. In obstaja tudi poseben mehanizem za pritrditev vozička, ki ne omogoča vrtenja pri izbiri skled. Pri izdelavi vzdolžnega montažnega utora ali sklede je potrebna tudi zelo natančna (ročna) nastavitev - v ta namen je nameščen poseben mehanizem za ročno vrtenje hloda.

Razvrstitev strojev za zaokroževanje

Stroji za zaokroževanje hlodov glede na tehnološke sheme lahko razdelimo na dve vrsti:

1. Prehodne naprave z neprekinjenim premikanjem hlodov. Vpis skozi stroje se obdeluje med premikanjem v območju orodja brez ustavljanja. Premik hlodov se lahko izvede brez vrzeli ali z režo med konci sosednjih hlodov.
2. Ciklične naprave z občasnim premikanjem hlodov. Za en cikel obdelave v cikličnih strojih pride do ponavljajočega se niza gibov. Cikelni stroji so razdeljeni na dve vrsti:
   • Cyclo-pass okrogli stroji: hlodovina je obdelana orodje za rezanje, ki dela delovne gibe;
   • Stroji za zaokroževanje s ciklo položajem: hlod se obdeluje med premikanjem glede na območje delovnega orodja.

Vsaka kombinacija gibov omogoča določitev kinematičnega vzorca rezanja različne metode obravnavati. Delo stroja predstavljajo naslednje kombinacije gibanja hloda in delovnega orodja: premočrtno in dvorotacijsko, premočrtno in rotacijsko.

Hlod pri obdelavi v skoznjih cilindričnih kozarcih naredi pravokotno gibanje, orodje pa rotacijsko. Hlod v ciklo-prehodnih strojih v času obdelave vzdolž osi hloda naredi pravokotno gibanje, orodje v položaju pa rotacijsko, kot je prikazano v videu o stroju za zaokroževanje hlodov. Hlod pri obdelavi v pozicijskih stružnicah proizvaja rotacijsko gibanje, samo orodje (rezalnik) pa se premika v ravni črti, vzporedno z osjo hloda.

Glede na obliko in vrsto orodja ter njegovih rezalnih robov lahko vse vrste obdelave hlodovine razdelimo na dve vrsti - rezkanje in struženje. Za struženje je značilen stalen proces nastajanja odrezkov. Glavno gibanje, ki se pojavi pri precej visoki hitrosti pri obračanju, je vrtenje orodja ali hloda. Za rezkanje je značilen nedosleden proces nastajanja odrezkov. Pri rezkanju je glavno gibanje vrtenje orodja.

Lesnoobdelovalni stroji v našem času so glede na stopnjo avtomatizacije in mehanizacije razdeljeni v naslednje razrede:

1. Pri mehaniziranih strojih se glavno gibanje in podajanje izvajajo brez človekovega posredovanja. Upravljavec poskrbi za regulacijo, nastavitev in razkladanje ter polnjenje stroja.
2. v avtomatih ( avtomatski stroji) celoten sklop gibov in operacij izvaja stroj. Osebi je dodeljena vloga spremljanja dela in občasnega polnjenja stroja z obdelovanci. Pri popolnoma avtomatskih strojih je avtomatizirano tudi nalaganje obdelovancev.
3. Pri polavtomatskih strojih so operacije avtomatizirane samo znotraj enega cikla, za dokončanje naslednjega cikla obdelave pa je potrebna človeška udeležba.

Če primerjamo različne stroje za zaokroževanje hlodovine, lahko rečemo, da se stroji za zaokroževanje hlodovine razlikujejo ne samo v ceni, ampak tudi po funkcijah:

• Prehodni stroji imajo visoko produktivnost, hkrati pa kažejo nizko natančnost obdelave in precej veliko površinsko hrapavost zaradi pomanjkanja osnovnega sistema;
• Kolesarske pozicijske naprave zagotavljajo visoko natančnost in imajo odlično kakovost površine, vendar je njihova izhodna zmogljivost veliko manjša kot pri prehodnih napravah;
• Ciklični pozicijski stroji imajo zanesljiv sistem baziranja, zavzemajo precej majhno proizvodno površino in se pogosto uporabljajo v proizvodnji.

Montaža cilindričnega stroja naredite sami

Običajno domači stroji za zaokroževanje hlodov so izdelani na osnovi žag. Sprednji stožec je zamenjan z omejevalnikom, na zadnji drog pa je nameščen potisni ležaj ali stožčasti valjčni ležaj. Fiksni hlod se vrti s pomočjo dodatnega motorja ali ročno, kar ni tako praktično. Izdelava rezalnika je najtežja. Da bi nalogo opravil čim lažje, je izdelan v stavljenju, torej sestavljen iz več elementov. Upoštevati je treba, da mora biti sam material rezalnika močan, to je, da mehke zlitine za te namene niso primerne.

večina na preprost način da se zagotovi gibanje rezalnika vzdolž samega hloda, se šteje za polaganje dodatne tirnice, po kateri se bo premikala namestitev. To bo omogočilo izključitev ročnega vlečenja. Načelo delovanja takšne naprave je podobno načelu delovanja običajnega rezkalnega stroja, ko se obdelovanec, pritrjen v pozah, vrti in se rezalnik premika vzdolž njega.

Ne pozabite, da je priporočljivo namestiti stroj za zaokroževanje hlodov z lastnimi rokami na betonsko ploščad. S strojem za zaokroževanje je mogoče delati tudi na zbitih tleh. V tem primeru je stroj nameščen na prečne tirnice lesenih pragov - na primer žarek s prečnim prerezom najmanj 1500X1500 mm. Priporočena razdalja med pragovi je en meter. Prav tako je treba izključiti krčenje tal na mestih, kjer bo stroj nameščen.

Stroj se začne montirati od montaže okvirja. Potrebno je sestaviti odseke okvirja in jih namestiti na ravni ravni v eni vodoravni ravnini. Upoštevajte napako pri namestitvi, ki ne presega 0,5 na 1000 milimetrov - tako čez vodila kot vzdolž.

Pri nameščanju okvirja na betonsko ploščad je okvir nameščen na višini približno 15-20 centimetrov, spoji odsekov pa so betonirani. Na nameščenem okvirju so nameščeni napajalni agregat, sprednji in zadnji vzglavniki, stojala, na katere je povlečen kabel za pritrditev električnega premičnega kabla. Na napajalni enoti je nameščen zamašek. Stroj je tudi ozemljen na skupni ozemljitveni sistem.

Nato je priključen motor, ki vrti obdelovanec. Priključite stroj na električno omrežje, preverite pravilno povezavo faz napajanja z ustreznimi načini napajanja. To storite tako, da pritisnete gumb za dviganje in spuščanje noža. Če dejanska smer, v kateri se premika napajalna glava, sovpada z isto smerjo, kot je prikazana na nadzorni plošči, je bil napajalnik priključen pravilno. V nasprotnem primeru je treba faze obrniti.

Po tem morate preveriti smer vrtenja obdelovanca. Pri napačni smeri vrtenja je potrebno obrniti faze na motorju. Prepovedano je vklopiti motor vrtenja obdelovanca in motor stroja za valjanje, dokler ni preverjena pravilna vezava napajalnih faz.

Če ste po tem, ko ste izdelali stroj za zaokroževanje hlodovine, prvi zagon opravili več kot dva meseca pozneje, po daljšem premoru ali pa je bil stroj v skladišču in med transportom v pogojih visoke vlažnosti, potem je potrebno pred zagonom ga nekaj časa hranite v suhem prostoru.odstranjevanje vlage iz električne opreme.

Ne pozabite, da morata biti sprednja in zadnja glava stroja za zaokroževanje hlodovine nameščena vzporedno z vodili in glede na izbrano dolžino morata biti togo pritrjena. Poleg tega je treba preveriti poravnavo zadnjega in glavnega dela stroja za valjanje. V ta namen izmerite razdaljo z natančnostjo enega milimetra: med navpičnim vzdolžnim profilom in središčem vzglavja, med bližnjim vodilom in središčem vzglavja. Nujno je, da sta ti razdalji enaki za zadnji in glavni del.

Neuravnoteženost rezil in spremembe v kotu brušenja nožev lahko povzročijo okvaro stroja za valjanje ali poslabšanje kakovosti površine izdelka. Kodrasti rezalnik je nameščen na stožčastem delu gredi in pritrjen s sornikom. Univerzalni rezalnik se privije v telo kodrastega rezkarja in se nato zategne s posebnim ključem.

Poleg tega, če ste izdelali stroj za zaokroževanje hlodov, preverite, ali je okvir pravilno in vodoravno nameščen. S polaganjem tesnil pod zadnjim je mogoče določiti vzporednost osi zadnje in sprednje glave z ravnino gibanja rezalnika. Debelina tesnila mora biti enaka polovici vrednosti konusa.

Stroj za valjanje je namenjen pravilni obliki hlodovine za gradnjo brunaric. Uporaba strojev vam omogoča, da pospešite in poenostavite pripravo lesa. Naredi sam bruna izhajajo iz istega premera, z utorom, skobljanimi površinami in pripravljenimi montažnimi skledami.

Namen stroja za valjanje

Lesnoobdelovalni stroj v celoti pripravi bruno za vgradnjo v stenske konstrukcije brunaric. Funkcije lesnoobdelovalnih strojev:

• izdelava utorov za namestitev;
• zaokroževanje hlodov (vključno s končnim zaokroževanjem);
• izdelava robljenih desk iz kočije;
• proizvodnja plošč za parket;
• rezkanje gladkega lesa;
• rezanje neobrobljenih desk;
• priprava kronske skodelice;
• proizvodnja lesa;
• žaganje lesa na lafetu;
• nastavljiva hitrost vrtenja hloda;
• izdelava kompenzacijskega utora s krožno žago.

Gibanje vozička nadzoruje laserski kazalec. Pomembna lastnina cilindrični stroji - zmožnost izvajanja kakršne koli manipulacije z enim kompletom orodij brez ponovne namestitve hloda. Kombinacija rezkarjev in tehnik vam omogoča izdelavo kompleksnih izdelkov z različnimi premeri, na primer balustrov. Z lastnimi rokami lahko obdelate hlod do 7 m.

Naprava stroja za valjanje

Risba stroja za obdelavo hlodovine vključuje:

• kovinski okvir, običajno iz pravokotne cevi;
• vodila za premikanje žage in električnih naprav;
• vzglavnik za pritrditev hloda in njegovo torzijo. Sprednji del je opremljen z razdelilno glavo, s katero je cev pritrjena. Tam je nameščena tudi glava vretena;
• les predelujejo mlini. Curly rezalnik izbere utor za pritrditev. Univerzalni rezalnik je zasnovan za rezanje kronskih skodelic, obdelavo ravnin, valjanje;
• noži za rezkarje so odstranljivi. Narejeni iz dobrega jekla, jih je mogoče zamenjati in ostriti, ne da bi se dotaknili rezila;
• vzvodi za polaganje hlodov;
• zaustavitveni valj za preprečevanje povešanja hloda;
• mehanske zavore so nameščene na obeh koncih vozička in se uporabljajo pri izbiri kronske posode;
• zapah vozička ga ustavi med izbiro skled;
• naprava za ročno vrtenje cevi: uporablja se pri rezanju vzdolžnega utora.

Vrste strojev za valjanje

Mehanizmi za valjanje so razdeljeni na naslednje vrste:

1. prehodi.
2. ciklično.

Pohodni stroji zagotavljajo stalno napredovanje trupa. Med obdelavo se hlod premika skozi orodje.

Kolesarski stroji premikajo in obdelujejo les med cikličnimi gibi in jih delimo na:

• ciklo skozi: hlod je negiben, rezilo se premika;
• ciklopozicijski: orodje miruje, material se premika.

Pri obdelavi lesa uporabljamo dve vrsti gibanja: linearno in rotacijsko. Oblika končnega izdelka je odvisna od kombinacije gibov. S ciklo-pasnim mehanizmom se hlodi premikajo premočrtno, orodje pa se vrti. Med pozicijskim premikanjem se cev vrti, rezilo pa se premika vzdolž svoje osi.

Industrijski cilindrični stroj brusi ali rezka les. Postopek struženja je možen s hitrim vrtenjem hloda. Posledično nastane veliko žagovine. Med rezkanjem občasno nastajajo odpadki, v tem primeru se orodje vrti.

Oprema za zaokroževanje je glede na stopnjo avtomatizacije razdeljena v tri kategorije:

• mehanizirani stroji. Delavec nalaga material, spremlja in nastavlja mehanizme.
• avtomatski stroji. Delavec samo nadzoruje vse procese. Nalaganje in obdelava poteka samodejno.
• polavtomatski stroji. Samo ena faza obdelave lesa je avtomatsko krmiljena, nato se priključi delavec.

Primerjava lesnoobdelovalnih strojev

• prehodni stroji za valjanje so produktivni, hkrati pa dopuščajo napake pri obdelavi, hrapavosti površin;
• ciklična pozicijska oprema zelo učinkovito obdeluje les in izvaja vse operacije, vendar je v zmogljivosti bistveno slabša.

Zaradi svoje kompaktne velikosti in stabilne podlage se oprema za pozicioniranje cikla pogosto uporablja pri obdelavi lesa.

Domač stroj za valjanje

žaga na dnu stroja

Najlažji način je izdelava stroja z lastnimi rokami iz žage. Namesto sprednjega stožca je nameščen omejevalnik. Vzglavje, ki se nahaja zadaj, je opremljeno z omejevalnim ležajem. Za vrtenje hloda se uporablja dodaten elektromotor ali ročaj.

Najtežje je narediti rezalnik, zato je sestavljen iz delov. Izbrati morate najbolj trpežen material. Rezalnik se premika po dodatni tirnici. Naprava je podobna običajni rezkalni stroj: hlod je nameščen v utore, začne se njegovo vrtenje, rezalnik se premika vzdolž.

Domači stroj za zaokroževanje mora biti postavljen na trdno betonsko podlago. Lahko pripravite okvir iz pragov ali debelega lesa, nameščenega na stisnjenih tleh.

Napredek namestitve:

1. Okvir se sestavlja. Uporablja se nivo stavbe, dovoljena je napaka do 0,5 mm na 1 m, okvir je nameščen na višini 20 cm.
2. Namestitev napajalnega mehanizma, babice.
3. Na nameščene regale je pritrjen kabel za električni kabel (mobilni).
4. Napajalni mehanizem je opremljen z zamaškom.
5. Zagotovljena je ozemljitev.
6. Na napajalnik je priključen motor za vrtenje hloda. Pri povezovanju preverite skladnost faz z načini. Če so faze nepravilno povezane, se ob pritisku na gumbe glava premakne v drugo smer. Torej je treba faze obrniti.
7. Preveri se smer vrtenja hloda. Spreminja se z menjavo faz na elektromotorju. Preden preverite povezavo faz, je strogo prepovedano zagnati vrtilne motorje in stroj.

Pomembno je, da trdno in togo pritrdite obe vzglavnici, tako da ju nastavite vzporedno z vodili. Sekire babic se morajo ujemati! Stroj bo hitro odpovedal, če rezila niso uravnotežena. Končna faza namestitev stroja - namestitev rezalnikov. Figura je pritrjena na gred in pritrjena na stožčasti del s sornikom. Univerzalni je privit v njegovo telo in trdno zategnjen.

Če je bil med zagoni na vlažnem mestu ali je bil interval med uporabo več kot 8 tednov, je treba stroj hraniti v suhi lopi, da se motorji posušijo.