Ako roztaviť decht doma. Príprava podkladu. Odstránenie epoxidu zahriatím

Všetci športovci vedia, že športové vybavenie je potrebné starostlivo a pravidelne udržiavať, vrátane lyží, aj keď ich využívajú výlučne amatéri na rodinné či turistické výlety. zimný les. Každý začínajúci lyžiar by mal vedieť, ako dechtovať svoje lyže a naučiť sa to robiť tesne predtým, než vyrazí na zasnežené trate.

Lyžiarske živice, parafín a masti sa používajú na zlepšenie výkonu športového vybavenia:

1. Zlepšite priľnavosť na povrchu snehu. Ak chcete skontrolovať tento indikátor, musíte spustiť namazanú lyžu do snehu, mierne zatlačiť na nákladnú časť a zdvihnúť ju. O dobrej priľnavosti môžeme hovoriť vtedy, keď priľnutý sneh zostáva na celej jeho ploche.
2. Zlepšite sklz s špeciálne prostriedky ktorá zabezpečí výbornú lyžovačku na akomkoľvek type snehu. Tento indikátor môžete skontrolovať tak, že lyžu s uviaznutým snehom, u ktorého bola skontrolovaná priľnavosť, opäť spustíte na zasnežený povrch a niekoľkokrát po nej prejdete dopredu a dozadu. Na klzkom povrchu by nemal byť sneh.
3. Zlepšite prídržné vlastnosti plastov a drevené výrobky keď sú také šmykľavé, že sa nedá normálne odtlačiť.

Dechtovanie tiež ochráni drevené výrobky pred nadmernou vlhkosťou, nedovolí ich nasýtenie vodou z taveniny, zvýši hustotu dreva a jeho odolnosť voči vonkajším faktorom.

Aké produkty musia byť živice

Menej športovcov sa stretáva s mazaním športového vybavenia živicou. Je to spôsobené tým, že takýmto nástrojom je potrebné ošetrovať iba drevené výrobky a na lyžovanie sa používajú čoraz menej.

Drevené športové náčinie na živici na začiatku každej sezóny, ako aj pred ich prvým použitím. Správne spracované a pripravené na použitie nové zariadenia vydržia oveľa dlhšie ako neošetrené a počas skladovania v horúcom období materiál, z ktorého sú vyrobené, nevyschne ani nepopraská.

Ako sa modliť doma?

Aby lyžovanie prinášalo radosť, treba si vopred lámať hlavu nad otázkou, ako správne dechtovať drevené lyže. Aby ste nestrácali čas hľadaním dielní na prácu s takým športovým vybavením, je lepšie okamžite použiť metódu domáceho spracovania.

Je potrebné dôsledne dodržiavať všetky kroky popísané v návode. V opačnom prípade bude inventár zle spracovaný a z prechádzky zostanú nepríjemné spomienky.

Výber miesta pre postup

Lyžiarske masti, živice vo svojom zložení majú škodlivé chemikálie, ktoré sa pri zahrievaní odparia. Spracovanie sa najlepšie vykonáva vonku alebo aspoň na balkóne. Ak to nie je možné, musíte sa zásobiť ochrannými rukavicami a respirátorom.

Ak chcete umiestniť lyže spodnou plochou nahor, musíte postaviť dve alebo tri stoličky a položiť na ne výrobky tak, aby ležali naplocho bez nakláňania.

Výber nástroja na tepelnú expozíciu

Aby ich živica na lyže rovnomerne impregnovala, povrch každej drevenej lyže sa pred nanesením nahreje. Na to môžete použiť nasledujúce nástroje:

• plynový horák;
• priemyselná sušička;
• fúkač.

Môžete použiť ktorýkoľvek z uvedených nástrojov na vykurovanie, ktoré sú k dispozícii.

Požadovaný inventár

Na dechtové drevené lyže musíte pripraviť:

• špeciálna živica (ako mazivo môžete použiť brezový decht zakúpený v lekárni);
• škrabka alebo brúsny papier, kefa s mosadznou náplňou;
• handry, handry vyrobené zo syntetických materiálov;
• umyť na mazanie;
• strapec;
• vykurovací nástroj;
• rukavice;
• spacer;
• strieborná rybka alebo masť na držanie, základný náter.

Popis procesu

Pokyny na dechtovanie drevených výrobkov pozostávajú z nasledujúcich krokov:

1. Aby nová impregnačná vrstva dobre priľnula k povrchu, musíte starú mastnotu zmyť terpentínom alebo špeciálnym umývaním. Zvyšky starého náteru môžete odstrániť pomocou cyklov a potom prejsť po povrchu brúsnym papierom.
2. Predhrejte nádobu so živicou v pohári teplej vody. Látka sa tak stane tekutou a lepšie sa rozloží po ošetrenom povrchu.
3. Po položení lyže na stoličky vo vodorovnej polohe zohrejte jednu tretinu povrchu plynovým horákom (alebo iným nástrojom), čím zabránite zuhoľnateniu dreva. Na nahriatu časť lyže naneste vrstvu živice a tenkou vrstvou ju rozotrite štetcom.
4. Nahrejte dechtovú lyžu skôr, ako začne bublať živica, ktorú treba opäť pretrieť štetcom. Potom rovnakým spôsobom spracujte zvyšné dve tretiny lyže.
5. Aby nové mazivo lepšie vyschlo, odporúča sa nechať ho jeden deň. Potom znovu zahrejte povrch a naneste druhú vrstvu živice, ktorá funguje obzvlášť dobre na svetlých plochách.

Kvapky živice by sa mali včas odstrániť starou handrou, skôr ako stihne nasiaknuť alebo zafarbiť podlahu.

Po zákroku

Ak sa dechtovanie vykonáva pred novou sezónou, potom po zaschnutí ošetreného povrchu sa naň musí aplikovať špeciálny základný náter a pridržiavacia masť. Ak je počasie teplé, potom, aby ste zabránili prilepeniu snehu, môžete klznú plochu pokryť striebrom.

Na čo si dať pozor

Ak budú lyže po spracovaní uskladnené až do ďalšej sezóny, mali by byť umiestnené dechtovými povrchmi k sebe na tmavom a chladnom mieste. Nemôžete ich prepojiť. Na skladovanie sa používajú špeciálne svorky, ktoré súčasne vykonávajú funkciu vzpier.

Pozor! Pred použitím by sa inventár nemal voskovať, pretože povrch bude šmykľavý, čo sťaží pohyb do kopca.

Príprava športového vybavenia na lyžiarsku sezónu je povinná aj pre začiatočníkov. Jazdiť na surových produktoch je takmer nemožné. Správne vykonané prípravné opatrenia ochránia inventár pred poškodením a rýchlym opotrebovaním.

Dôslednosť epoxidová živica má významný vplyv na výkon. Riedšia živica sa ľahšie a rovnomernejšie nanáša štetcom alebo valčekom, rýchlejšie preniká sklolaminátom a lepšie preniká do pórovitých povrchov. To je dôležité najmä pre výrobu dekoratívnych výrobkov a pre, ktorý je tak viskózna, že pri teplote 10 ° C a nižšej je v podstate pevné telo. Ako urobiť existujúcu živicu menej viskóznou, aby sa s ňou pohodlnejšie pracovalo a výsledok bol podľa očakávania?

Najzrejmejšou odpoveďou na túto potrebu je nákup tekutejšej živice. Napríklad ED-20 sa dá ľahko nahradiť živicou (viskozita 12-14 v porovnaní s 13-20 pre ED-20) alebo živicou (viskozita 8-12), a ak hovoríme o dekoratívnych výrobkoch, je lepšie kúpiť špeciálna živica na odlievanie.

Ďalším zrejmým spôsobom zníženia viskozity živice je jej riedenie. Táto metóda však nie je optimálna a je vhodná skôr pre špecialistov v oblasti chemického inžinierstva. Vytvrdená zriedená živica má poréznejšiu štruktúru, ktorá nie je viditeľná. voľným okom, ale výrazne ovplyvňuje pevnosť a tvrdosť.

Vyparovanie rozpúšťadla počas vytvrdzovania môže spôsobiť zmršťovanie a praskanie. Len 5% zriedenie živice riedidlom na lak znižuje viskozitu o 60%, zatiaľ čo pevnosť vytvrdenej kompozície klesá o 35%.

Za prijateľnú metódu riedenia možno považovať pridanie zmäkčovadla, najlepšie, ktoré neovplyvňuje negatívne vlastnosti živice, keďže je samo osebe vytvrditeľnou epoxidovou zlúčeninou, má však nasýtenú farbu (od oranžovej po čiernu) a sa pridáva v koncentrácii nie vyššej ako 5-10 %, čo nebude, živica je radikálne tekutejšia.

Ohrievanie je úspešnejší a spoľahlivejší spôsob zvýšenia tekutosti živice. Po polymerizácii sa takáto kompozícia nebude líšiť vlastnosťami od kompozície vytvrdenej pri bežnej teplote. Tužidlo a živica sa spravidla zahrievajú oddelene, potom sa obe zložky zmiešajú. Je možné ohrievať povrch, ktorý sa má upravovať. Táto metóda sa zvyčajne používa pri práci s drevom, najmä ak je účelom práce impregnovať drevo: vyhrievané drevo dokonale absorbuje živicu. Pred prácou je dôležité odstrániť zdroj tepla a naniesť kompozíciu na chladiacu plochu.

Teplota vykurovania by nemala byť vysoká. Steny vyhrievanej nádoby by nemali spáliť pokožku (to zodpovedá teplote asi 50 °). Vyššie zahrievanie vedie k znehodnoteniu kompozície. Ak chcete získať živicu a tvrdidlo pri tejto teplote, môžete ich zahriať pomocou tepelnej lampy. Ak existuje vykurovacia skriňa, ktorá udržuje konštantnú teplotu, je to optimálne riešenie na vykurovanie komponentov, ale v živote je to zriedka. Najbežnejším spôsobom zahrievania v každodennom živote je "vodný kúpeľ", keď sa tesne uzavreté nádoby so živicou vložia na 10-20 minút do teplej vody.

Ak pravidelne vzniká potreba vykurovania, môžete sa pokúsiť vyrobiť vykurovaciu skriňu vlastnými rukami: na tento účel sa žiarovka alebo vykurovacia podložka a teplomer umiestnia do preglejkovej krabice, najlepšie dodatočne vystuženej nejakým druhom horľavý tepelný izolátor a teplomer na kontrolu teploty.

Pri použití tepla je potrebné dbať na plánovanie práce: teplá kompozícia stvrdne oveľa rýchlejšie ako rovnaká kompozícia pri izbovej teplote. A ešte jedna vec: pri práci s elektrickými spotrebičmi a zdrojmi plameňa dbajte predovšetkým na požiarnu bezpečnosť.

Pri oboch metódach znižovania viskozity je potrebné pamätať na to, že proces práce s epoxidovou živicou so znížením viskozity kompozície sa bude výrazne líšiť od bežného (predovšetkým rýchlosť vytvrdzovania). Pred uvedením do života má zmysel vyskúšať zvolenú metódu na malom množstve kompozície.

Keď som potreboval naplniť strechu garáže hydroizoláciou, vtedy som si z vlastnej skúsenosti uvedomil, že na materiáloch ako je bitúmen, či skôr bitúmenový tmel je nielen možné, ale aj potrebné ušetriť.

Chcem hneď opraviť otázku, pretože som sa sám stretol so skutočnosťou, že bitúmen a bitúmenový tmel rôzne materiály. Líšia sa tým, že bitúmen je v podstate prírodný alebo modifikovaný materiál a bitúmenový tmel je materiál pripravený na prácu s niektorými nečistotami.

Existuje prírodný bitúmen, táto frakcia vzniká z ropy za podmienok nesprávneho skladovania, v skutočnosti ide o oxidovaný olej.

Bitúmen je možné získať aj vákuovou destiláciou, ide však o zložitú chemickú operáciu, ktorú je možné vykonávať len pomocou špeciálnych priemyselných zariadení. Pri rafinácii ropy, konkrétne jej koncentrácii, sa získava zvyškový alebo vyzrážaný bitúmen.

Nie je teda možné vyrábať bitúmen doma, všetky receptúry založené na výrobe bitúmenu z odpadového oleja nie sú nič iné ako zahusťovanie oleja a konečný produkt nemožno nazvať bitúmenom.

Tiež vám musí byť jasné, že v obchodoch sú dva profesionálne pripravené materiály:

• bitúmenový základný náter
• bitúmenový tmel

Základný náter je lepší ako mastix, rýchlejšie schne, vyššie antikorózne vlastnosti, vyššie penetračné vlastnosti, dá sa nanášať na vlhký povrch, dobre priľne. Ale základný náter je v krehkosti horší ako masticha.

Takže môžete získať bitúmenový základný náter alebo tmel doma, nemali by ste míňať peniaze na nákup už skvapalneného tmelu. Mimochodom, môžete dosiahnuť požadovanú konzistenciu, ktorá je vhodná pre určité práce.

Recept na výrobu bitúmenu (alebo skôr hotového materiálu) na pokrytie strechy garáže:

Je potrebné odobrať 85% objemu bežného pevného bitúmenu a rozdrviť ho na malé kúsky.

V kovovej nádobe je potrebné zaspávať postupne, ktorá sa ohrieva na ... napríklad ohni alebo piecke, všetko bitúmen.

Ďalej, bez čakania na zahriatie bitúmenu, musíte pridať zmäkčovadlo, najlacnejšou náhradou je použitý motorový olej, potrebuje iba 5%, nie viac, pretože hotový výrobok sa môže ukázať ako tekutý.

Zvyšných 10% je žiaduce vyplniť nejakým druhom plniva, aby bola izolácia neskôr stabilnejšia. Osobne som tam pridal azbestové štiepky, poradil mi to sused, jeho označenie je A6-K-30, vyzerá asi takto:

Ak je potrebné vyplniť švy, potom sa na konci pripravenosti môže do roztoku naliať cement, nie veľa 1-3% z celkovej hmoty, najlepšia kvalita je najlepšia. Poskytne tvrdosť a lepšiu priľnavosť k povrchu.

Teraz o podmienkach varenia:

• Roztok v nádobe by nemal byť väčší ako 60-70%, pretože sa bude musieť neustále miešať.
• Je neprípustné, aby sa v roztoku nachádzali nečistoty, v dôsledku toho sa môžu objaviť praskliny.
• Proces varenia by mal trvať aspoň 3 hodiny a nemal by prebiehať pri vysokých teplotách.
• nalievajte frakcie postupne, keď sa roztopia a zmiešajú.
• Zmes neustále miešajte a hlavne odstráňte z povrchu vzniknutú penu.

Keď je bitúmenový tmel pripravený, musí sa neustále zahrievať, ale musí sa použiť v priebehu nasledujúcich 12-18 hodín.

Nenalievajte okamžite veľa do trhlín a štrbín, snažte sa nalievať tenkým prúdom a dlho.

Bitúmenový tmel sa používa v stavebníctve, používa sa ako hydroizolačný materiál. Pri výrobe mastichu vložte rôzne prísady, ktoré menia vlastnosti kompozície. Aby ste mohli kompozíciu kvalitatívne pripraviť, musíte najprv určiť, na aké účely sa bude používať.

Mastic má rozdiely, ktoré závisia od prísad použitých pri výrobe kompozície.

Tmely sa líšia vo vlastnostiach použitia, horúci materiál sa zahreje na 160 stupňov a až potom sa začne nanášať na povrch na hydroizoláciu. Keď teplota stúpne na túto úroveň, bitúmen sa stáva plastickým a ľahko sa aplikuje.

Kompozície studeného typu sa líšia technológiou aplikácie, tmel sa riedi špeciálnym rozpúšťadlom, nie je potrebné ho zahrievať. Po vytvrdnutí materiálu sa prvky rozpúšťadla odparia. Bitúmen v tekutej forme musí byť po otvorení rozmazaný naraz, inak jednoducho vyschne.

Materiály sa tiež líšia typom použitia, kompozície sú jednozložkové a dvojzložkové. Kompozíciu prvého typu je možné po otvorení nádoby ihneď naniesť na povrch, ale materiál treba použiť naraz, inak stvrdne a nebude vhodný na ďalšie použitie. Tento typ tmelu nevyžaduje žiadne prísady, je ihneď pripravený na aplikáciu.

Kompozícia dvojzložkového typu sa musí najskôr pripraviť a potom pokračovať v aplikácii, pričom náter má najlepšie vlastnosti.

Aké prísady sa používajú na riedenie bitúmenového tmelu?

Pred riedením bitúmenového tmelu musíte určiť, aké funkcie by mal vykonávať, takže materiál môže byť nasledujúcich typov: bitúmen-kaučuk, bitúmen-polyuretán, bitúmen-olej, bitúmen-latex a bitúmen-kaučuk. Tieto materiály sú založené na bitúmene a ako pomocné prvky sa používajú polymérne prísady, v závislosti od toho sa menia vlastnosti tmelu.

Polyuretánové a kaučukové prísady robia kompozíciu pružnejšou, tmel má schopnosť roztiahnuť sa, pričom sa nevytvárajú trhliny a praskliny.

Prvky podobné oleju zabraňujú vytvrdnutiu kompozície, s takýmito tmelmi chránia potrubia a iné komunikácie pred prenikaním vlhkosti. Pre pokrývačské práce takýto materiál je nevhodný.

Pri pridávaní gumovej drviny sa vytvárajú odolné a spoľahlivé povlaky, ktoré majú dlhú životnosť. Takáto kompozícia môže byť použitá na akýkoľvek povrch, je odolná voči vibráciám, rozťahovaniu a mechanickému poškodeniu, schopná vydržať značné zaťaženie. Takýto tmel možno použiť na ochranu strechy, drevených a kovových konštrukcií. Schne po celý deň a plná pevnosť sa dosiahne za týždeň.

Ak sa pridá guma, kompozícia sa môže použiť za studena, nevyžaduje sa zahrievanie, zatiaľ čo povrch bude homogénny a jednotný.

Ako sa riedi bitúmenový tmel?

Tmel sa nanáša na povrch pri teplotách od -10 do +50 stupňov, najskôr sa musí dobre premiešať. Na zjednodušenie aplikácie je možné bitúmenový tmel riediť špeciálnym organickým rozpúšťadlom, ako je toluén, benzín alebo lakový benzín. Takéto rozpúšťadlá sa používajú, ak je tmel príliš hustý a ťažko sa s ním pracuje, prvky sa musia zavádzať postupne, pričom sa kompozícia dobre premieša. Rozpúšťadlo v zmesi by nemalo byť viac ako 20 percent, inak bude kompozícia nekvalitná. Tieto rozpúšťadlá čistia pracovné nástroje, ktoré sa používali na nanášanie bitúmenových tmelov.

Ako aplikovať bitúmenový tmel?

Bitúmenový tmel sa nanáša dvoma spôsobmi: ručným a mechanickým. Pri použití rozprašovača je aplikácia lepšia. Prvá metóda sa používa, ak je povrch malý. A postrekovače sa používajú na ošetrenie povrchov značnej veľkosti. Tento spôsob aplikácie je kvalitnejší a umožňuje opraviť ťažko dostupné miesta. Tmel sa teda nanáša na povrch stien a strechy. Toto zloženie zahŕňa gumená drť, vďaka tomu sa tmel stáva elastickým a odolným, odolným voči vonkajším vplyvom.

Najprv sa povrch očistí od nečistôt a delaminácie, ak existuje. Všetky chyby vo forme trhlín a triesok musia byť zakryté, to znamená, že by sa malo všetko vyrovnať, potom vysušiť a mala by sa aplikovať základná kompozícia vo forme bitúmenového základného náteru. Môžete si ho kúpiť alebo vyrobiť sami:

1. Benzín alebo motorový olej sa zahrieva v nádobe, po ktorej sa postupne pridávajú malé kúsky bitúmenu.
2. Potom sa kompozícia zahreje na teplotu 200 stupňov a neustále sa mieša.

Tmel bitúmenového typu sa nanáša rozprašovačom, valčekom alebo štetcom v závislosti od objemu povrchu, ktorý sa má pokryť. Kompozícia sa nanáša v pásoch, ktoré sa prekrývajú, nemala by byť väčšia ako 10 centimetrov. Po zaschnutí prvej aplikácie sa nanesie druhá vrstva. Ak hrúbka tmelu dosiahne 4 vrstvy, je potrebné vystuženie pomocou sklenených vlákien.

Ak je povrch mokrý, potom sa s materiálom bude ťažko pracovať. Mastic sa dobre nanáša na suchý a teplý povrch pomocou štetca alebo spreja tvrdého typu. Hrúbka vrstvy by nemala byť menšia ako 2 mm. Pri práci s tmelom za tepla sa nanáša v niekoľkých tenkých vrstvách.

Keď sa vytvoria bubliny, narežú sa, vysušia a naplnia sa tmelom pomocou sklenených vlákien.

Spotreba bitúmenového tmelu

Množstvo použitého tmelu s prídavkom gumovej drviny a gumy bude závisieť od hrúbky vrstvy a od toho, koľko z nich sa nanesie. Napríklad, ak je potrebné lepiť strešný materiál, potom bude spotreba až 800 g na m2.

Ak sa materiál používa ako izolácia, potom s vrstvou 10 milimetrov trvá až 18 kilogramov na m2. S latexovou prísadou bude spotreba materiálu až 7 kilogramov na m2.

Spotreba materiálu na izoláciu povrchov nie je malá, ale náter je kvalitný. Ak sa izolácia vykonáva v jednej vrstve, napríklad pre pivnice, základy a iné konštrukcie, potom bude spotreba tmelu s latexom až 7 kilogramov na m2. Na zastrešenie sa zvyčajne vyrábajú až 4 vrstvy, pričom sa používa špeciálna armovacia sieťka. Pri použití mastichy s prídavkom olejov je spotreba do 1,5 kilogramu, ak sa nanesú dve vrstvy, tak do 3.

Bitúmenový tmel sa používa na rôzne účely: strešné povrchy, opravy striech, vypĺňanie škár a škár, ochrana a hydroizolácia rôznych povrchov.

Na zriedenie tmelu bitúmenového typu sa používa rozpúšťadlo, toluén, benzín, lakový benzín, v extrémnych prípadoch sa môže použiť petrolej. Niektoré formulácie je možné riediť bežným alebo použitým olejom. Pred zriedením kompozície sa musí zahriať. Takýto povrch bude schnúť o niečo dlhšie ako bez riedenia.

Do tmelov bitúmenového typu môžu byť zahrnuté rôzne prísady, ktoré menia vlastnosti kompozície, napríklad gumová drvina alebo guma prispievajú k elasticite materiálu, nie sú náchylné na praskliny a poškodenie počas naťahovania. Ak je tmel bitúmenového typu príliš hustý a ťažko sa aplikuje, potom sa kompozícia zriedi na požadovanú konzistenciu pomocou organických rozpúšťadiel. Aplikácia materiálu mechanicky má vyššiu kvalitu, pretože umožňuje, aby kompozícia rovnomerne ležala na povrchu a spracovávala ťažko dostupné miesta.

Instagram

Ako a z čoho variť bitúmen na nalievanie strechy garáže, aké proporcie sú potrebné?

Takýto stavebný materiál ako bitúmen sa používa na nalievanie striech už veľmi dlho. Možno dôvodom popularity bitúmenu je jeho lacnosť. Ale ak ho uprednostňujete pred inými drahšími materiálmi, nezabudnite, že bitúmen je krátkodobý. Priame slnečné svetlo a lúče sú pre neho obzvlášť nebezpečné, z toho sa začína topiť a prúdiť. A v zimný čas od silné mrazy praská a z toho môže dochádzať k zatekaniu na streche garáže.

Ale ak sa stále rozhodnete použiť toto stavebný materiál, ako bitúmen, potom zvážte proces prípravy na nalievanie.

Na prípravu asi 10 kg bitúmenového tmelu budete potrebovať:

• 8,5 kg bitúmenu
• 1 kg plniva (môžu to byť rašelinové štiepky, azbest, kriedové piliny, drvená minerálna vlna atď.)
• 0,5 kg použitého oleja z kľukovej skrine.

Najlepšie je variť bitúmenovú zmes v hrubostennom kotli s tesne uzavretým vekom. Bitúmen môže horieť v tenkostenných nádobách.

Bitúmen by sa mal zahrievať postupne na miernom ohni.

Teplota ohrevu bitúmenu sa pohybuje od 160 do 200 stupňov. Zohrievame 1-3 hodiny v závislosti od teploty ohrevu, čím je vyššia, tým menej zohrievame bitúmen.

Pri teplote nad stanovené maximum (220 a viac) vzniká v bitúmene koks, ktorý výrazne zhoršuje vlastnosti bitúmenu (môže praskať).

Najistejším znakom prehriatia bitúmenu je výskyt zeleno-žltého dymu a bublín.

Bitúmen varíme až do homogénneho stavu a vzhľadu lesklého povrchu.

Potom ho odstráňte z ohňa a po malých častiach pridajte plniaci a olej z kľukovej skrine. A okamžite, s horúcim bitúmenom, začneme opatrne nalievať strechu garáže, ktorá by mala byť do tejto chvíle dôkladne očistená od všetkých druhov nečistôt, vysušená a pripravená na nalievanie.

Ako rozpustiť bitúmen - konáme opatrne a presne

Pri nanášaní bitúmenu používame kvatch alebo nanášame bitúmen vo veľkom.

Potom sa na horúci bitúmen nalepí strešná krytina, aby sa v budúcnosti zabránilo prehriatiu bitúmenu na slnku.

Bitúmen na nalievanie striech si môžete uvariť sami na ohni, vezmite si sud alebo veľkú panvicu (pretože zvyčajne potrebujete veľa bitúmenu), vezmite 10 kg živice, liter ťažby ( motorový olej, možno zakúpiť na čerpacej stanici) a kilogram stavebnej kriedy.

Položíme tehly na okraj, na to nádobu, do nádoby živicu (dať asi pár kíl a zvyšok dáme po roztopení), pod nádobou zapálime oheň pomocou malých triesok (snažte sa udržať oheň malý aby sa živica roztopila a nevyvrela okolo nenarovnaných kúskov.

Akonáhle sa živica trochu roztopí, naplníme kriedou a nalejeme ťažbu, dôkladne premiešame - všetko je pripravené, môžete dechtovať strechu a lepiť strešnú krytinu.

Pripravený bitúmen po vychladnutí v nádobe stuhne, možno ho znova zohriať a použiť.

Naplnenie strechy bitúmenom je nevyhnutná vec a túto prácu musíte urobiť tak, aby ste sa k nej dlho nevracali, aby nedošlo k úniku. A to sa robí jednoducho starým spôsobom, ak to tak môžem povedať. Vezmeme veľkú starú nádobu - napr železný sud, vhodíme do nej kúsky bitúmenu (lepšie kúsky zmenšiť), postavíme na trojnožku a zapálime fúkač, necháme bitúmen úplne roztopiť. Potom do bitúmenu pridáme ťažbu (toto je použitý motorový olej), dôkladne premiešame a potom kriedou a tiež premiešame. Pomery sú: 10 kg. bitúmen; ! liter ťažby; 1 kg kriedy.

Ďalšie otázky k vašej téme:

Zanechať komentár

Slovník staviteľa:: Otázky na opravu:: Kalkulačky:: Špeciálne vybavenie:: Rôzne

2006 — 2017 © užívateľská dohoda:: komunikácia s administráciou stránky [e-mail chránený]

Bitúmenový tmel na hydroizoláciu základov vlastnými rukami

Pripravujeme tmel a základný náter

Masticha je všestranná hydroizolačný materiál, široko používaný v práca na stavbe. Tento materiál je pretaveným produktom bitúmenu, ktorý nemá také nevýhody bitúmenu, ako je krehkosť v mraze a nadmerná tekutosť v extrémnom teple. Tmel má dostatočne viskóznu konzistenciu, vďaka čomu sa dá nanášať na zvislé povrchy v pomerne tenkej vrstve. V priebehu času táto vrstva nepláva.

DIY tmel

Na výrobu vlastného tmelu budete potrebovať:

• kúsky čistého bitúmenu,
• plnivá,
• zmäkčovadlá.

Povedzme, že chcete získať 10 kilogramov hotová zmes. Potom vezmite 8,5 kg čistého bitúmenu, 1 kg plniva (lesný mach alebo piliny, rašelina, minerálna vlna, gumové hobliny, azbest), 0,5 kg zmäkčovadla (odpadový olej). Mastic sa najlepšie varí v špeciálnych kotloch vybavených hrubými (najmenej 3 mm) stenami a vekom. Takéto steny vám umožnia rovnomerne rozložiť teplo, aby sa bitúmen nespálil.

Pravidlá varenia

• Kotol môže byť zaťažený maximálne na 70%. V opačnom prípade sa môže masticha vyliať.
• Kotol nesmie byť inštalovaný priamo na ohni, ale ďaleko od neho na stojane.
• Najlepšie je udržiavať teplotu varenia do 190 °C. Pri vyšších teplotách sa bitúmen môže rozkladať.
• Pokúste sa vyhnúť teplotným výkyvom - nakoniec dostanete mastichu, ktorá je v zložení homogénna. Ako zistíte, či je teplota príliš vysoká? Veľmi jednoduché. Prvým znakom prehriatia je výskyt žltozelených bublín.

Proces varenia

1. Pred začatím varenia rozdrvte veľké kúsky bitúmenu na menšie, očistite ich od nečistôt a piesku.
2. Celý proces tavenia bitúmenu by mal prebiehať veľmi pomaly, asi tri hodiny.
3. Plnivo musí byť rozdrvené, vysušené a zahriate.
4. Plnivá a zmäkčovadlá by sa mali zavádzať postupne.
5. Zmes pravidelne miešajte (pomocou lopaty), odstráňte z nej penu.
6. Po opadnutí peny a úplnom vyhladení povrchu zmesi je možné pridať zmäkčovadlo.
7. Potom sa všetko opäť dobre premieša.
8. Všetko - mastix je pripravený.

Dátum minimálnej trvanlivosti

Mastichu je vhodné uvariť bezprostredne pred jej použitím. Nesmie sa skladovať dlhšie ako 24 hodín. Počas používania musí byť tmel neustále horúci (asi 120°C).

DIY základný náter

Neodporúča sa nanášať tmel na holé povrchy. Povrchy musia byť vopred vybavené dobrou priľnavosťou, pre ktorú sú očistené od nečistôt a natreté základným náterom. Základný náter zabezpečí vysoký stupeň pevnosť nanesenej vrstvy tmelu.

Zloženie základného náteru je jednoduché: bitúmenový roztok plus benzín v pomere jedna ku trom.

Proces varenia

1. Na prípravu základného náteru je potrebné vložiť horúci (asi 70 ° C) bitúmen do benzínu.
2. Bitúmen sa umiestni v malých častiach a mieša sa až do úplného rozpustenia.
3. Aby sa zabránilo prítomnosti pevných inklúzií, základný náter môže byť filtrovaný cez jemnú kovovú sieť.

Aplikácia

Základný náter by sa mal nanášať v dvoch vrstvách (alebo troch vrstvách).

Pred aplikáciou ďalších vrstiev počkajte 10-15 minút. Potom sú povrchy pokryté tmelom.

Články o stenách vo vidieckych domoch

Je možné ohrievať bitúmen mikrovlnným poľom?

Ukazuje sa, že existuje taký spôsob ohrevu bitúmenu a zahustených ropných produktov v nádržiach. Zvyčajne sa aplikuje na železničná doprava a na umývacích staniciach pre naparovacie nádrže. V tomto prípade bitúmenové vykurovanie prebieha pomocou mikrovlnného poľa a smerového žiarenia, ktorého rozsah sa pohybuje od 400 do 1000 MHz, ako aj množstvo ďalších faktorov.

Samotné zariadenie je namontované v mini-hangári, ktorý je inštalovaný na nadjazde a má výstupné okno. Pod strechou hangáru je na koľajniciach namontovaný manipulátor, na plošine ktorého je umiestnený mikrovlnný modul s dúchadlom. Štruktúra zahŕňa vlnovodnú dráhu s žiaričom a kryciu clonu s doskami.

Zvláštnosťou procesu je, že zahrievanie bitúmenu a ropných produktov sa vykonáva nielen pomocou smerového žiarenia a magnetické pole mikrovlnný modul, ale aj prúd ohriateho vzduchu, ktorý vychádza z dúchadla. Pomocou manipulátora sa sito veka spustí na hrdlo nádrže, kde sa príslušne zafixuje.

Potom začne samotný proces zahrievania.

Trvá to tridsať minút až dve hodiny. Čas závisí od toho, aká bola počiatočná teplota bitúmenu a tiež od toho, či bol predtým vypúšťací ventil nádrže zahriaty, čo môže následne spomaliť aj následné vypúšťanie. Zároveň ohrev bitúmenu pokračuje aj po začatí jeho vypúšťania, aby materiál neskôr nezamrzol, čo je dôležité najmä pri nízkych teplotách.

Účinnosť tohto spôsobu ohrevu bitúmenu je pomerne vysoká. Výsledkom je, že stuhnutá látka sa zmení na tekutinu a viac ako 98-99% bitúmenu, ktorý sa tam nachádza, môže byť vypustených z nádrže. Platí to najmä pre veľké nádoby, ako napr nádrž RVS 3000. Čo sa stane so zvyškom? Ako je znázornené praktické využitie inštalácia, pri negatívnych teplotách, tenká vrstva bitúmenu, ktorá sa nachádza v blízkosti stien nádrže, nespadá pod pole žiarenia a prakticky sa nezohrieva.

Urob si svojpomocne hydroizoláciu základov

Potvrdzujú to studené vonkajšie steny zásobníka aj po niekoľkých hodinách prevádzky mikrovlnného modulu.

Pokusy nejako napraviť situáciu premiestnením zariadenia nepriniesli výsledky a výsledkom je, že niekoľko percent bitúmenu s podobným spôsobom ohrevu je odpísaných ako odpad.

Ale to nie je hlavná nevýhoda inštalácie. Ohrev bitúmenu pomocou takéhoto procesu je spojený s veľkou spotrebou elektrickej energie, a to aj pri krátkom čase prevádzky mikrovlnného poľa. Existuje aj množstvo ďalších nuancií. Je mimoriadne dôležité namontovať sito tesne na hrdlo nádrže a vyhnúť sa otvorom. Ich vzhľad môže viesť k iskreniu poľa, čo je z hľadiska požiarnych podmienok nebezpečné. Inštaláciu sa tiež neodporúča používať vonku, kvôli možnej reakcii mikrovlnného žiarenia na vzdušnú vlhkosť. Na zahriatie nádrže a vypustenie bitúmenu je potrebné použiť dobre vyhrievaný minihangár.

Vo všeobecnosti sa tento spôsob ohrevu bitúmenu, patentovaný pred niekoľkými desaťročiami, pozitívne osvedčil a našiel svoje široké uplatnenie v železničnej doprave a pri odčerpávaní ropných látok z cisternového vozňa.

Novinky a udalosti

Zásobovanie domáceho trhu regiónu Ďalekého východu motorovým palivom do 45 % zabezpečuje NOC. Dodávky uskutočňuje Rafinéria ropy Chabarovsk s objemom rafinácie až šesť miliónov ...

Na seizmické prieskumy v regióne Volgograd boli vyhlásené dva veľké tendre v celkovej hodnote 77,4 milióna rubľov. Zákazníkmi sú Saratovské spoločnosti. Najchladnejší…

Cena ropy WTI rastie

Svetové ceny ropy sa obchodujú rôznymi smermi. Dôkazom toho sú obchodné údaje. Futures na ropu Brent s augustovou dodávkou klesli o 0,09 % na 77,25 USD za barel…

V Sevastopole ceny za zemný plyn

Oddelenie komunálneho hospodárstva vlády Sevastopolu schválilo nariadenie „O stanovení maloobchodných cien zemného plynu predávaného verejnou akciovou spoločnosťou na dodávku plynu…

Za týždeň benzín v Tveri zdražel takmer o rubeľ

Cena pohonných hmôt stále rastie. Rosstat uvádza, že do 8. júna sa priemerná maloobchodná cena benzínu AI-92 zvýšila v porovnaní s údajmi na konci …

Čína znížila dovoz ropy na najnižšiu úroveň od februára

Čína znížila dovoz ropy v máji 2018 na najnižšiu úroveň od februára. Objem dovozu klesol od r…

Informácie

Fyzikálne vlastnosti dechtu

Rafinéria Chabarovsk vyrába benzín pre domáci trh Ruskej federácie
DIA bude hľadať ropu a plyn v blízkosti Volgogradu pomocou rúk saratovských spoločností
Cena ropy WTI rastie

Cena dechtu za kg

Rafinéria Chabarovsk vyrába benzín pre domáci trh Ruskej federácie
DIA bude hľadať ropu a plyn v blízkosti Volgogradu pomocou rúk saratovských spoločností
Cena ropy WTI rastie

IP Smirnov R.V.

Prevzatie použitých batérií v Kaliningrade, koľko môžete vrátiť batériu + ako vybrať batériu + do auta + ako vybrať batériu + do auta + ako nabiť autobatériu + do ...

Kryptonymum

Výroba vlnitej lepenky, palubovky, vlnitý plech, pozinkovaná vlnitá lepenka, vlnitá lepenka H75, C8, C21, pozinkovaný plech, plotová vlnitá lepenka, stropná vlnitá lepenka, hangárová vlnitá lepenka, pozinkovaná H75…

Najvýhodnejšia ponuka na nákup obilnín: pomôžeme vám kúpiť obilie, kúpiť jačmeň, kúpiť ovos, kúpiť vlčí bôb, kúpiť viku, kúpiť seno…

Kúpiť kov

TRUSTMETAL

IP Belousov I.I.

Kúpim fľaše, recipienty, hasiace moduly, hasiace systémy v akomkoľvek množstve a stave, stále, vždy máme najlepšiu cenu. Vykúpime bu valce akéhokoľvek roku výroby pre rôzne technické…

Odpad z prania na báze uhľovodíkov

Vykúpime odpad z prania alebo čistenia technologické vybavenie na báze uhľovodíkov s prevažujúcim obsahom naftových a benzínových frakcií, najlepšie s dodávkou do Novosibirska železnicou alebo…

Vykurovací olej tmavý, vykurovací olej

Ropné produkty od Standardoil: Alkylát - 44000 b/n (Ryazan) Rovný, nižší, oktánový 60, hustý. 0, 74- 32000 b/n Rúra na pečenie tmavá (olejová),

Bitúmen na strešné krytiny

Perm - 14850 b / n, hustota 0,9, blesk 20, tuhnutie -20 ...

Predávame ľahký vykurovací olej 32 rubľov / liter

LLC "SibirEnergoKomplekt" ponúka dodávku ľahkého vykurovacieho oleja za cenu 32,00 rubľov / liter. Palivo podľa charakteristiky zodpovedá DT K-5. Zásielka automatickým nakladaním v nákladných autách na palivo alebo železničných cisternách.

Pece bloky RIR TB-TO s nepriame vykurovanie chladiaca kvapalina

RIR-štandardný výrobca je výrobcom pecných blokov RIR / generátorov tepla / výmenníkov tepla RIR bloky pecí TB-TO s nepriamym ohrevom chladiva vylučujú možnosť…

Pecné bloky RIR TB-TO s nepriamym ohrevom chladiacej kvapaliny

RIR-štandardný výrobca je výrobcom pecných blokov RIR / generátorov tepla / výmenníkov tepla RIR bloky pecí TB-TO s nepriamym ohrevom chladiva vylučujú možnosť…

Novinky a udalosti

Vo Volgograde sa dnes otvorilo prvé ruské inovačné prepravné stredisko ropných produktov spoločnosti LLK-International (dcérska spoločnosť OAO LUKOIL), uvádza VolgaPromExpert. …

Dnes bol v rafinérii Volgograd (100 % dcérska spoločnosť PJSC LUKOIL) otvorený nový terminál na expedíciu bitúmenových produktov a mazív. …

Materiál plánuje dodať ropná rafinéria Kočeněvskij. Na rokovaní Ministerstva dopravy a ciest kraja sa zástupcovia závodu a cestnej…

Gazprom Neftekhim Salavat začal s výrobou bitúmenu podľa novej GOST

Nový bitúmenový štandard GOST 33133–2014 bol schválený Eurázijskou hospodárskou komisiou 29. decembra 2015 medzi zoznamami GOST. O uvoľnení nového bitúmenu&n…

Výroba bitúmenu s predĺženou životnosťou sa začala v regióne Kama

Lukoil-Permnefteorgsintez (100 % dcérska spoločnosť PJSC Lukoil) spustila výrobu cestného bitúmenu BND 100/130, ktorý spĺňa novú normu GOST 33133…

Bitúmen Salavat sa používa na výstavbu federálnych diaľnic

Nový bitúmenový štandard GOST 33133-2014 bol schválený Eurázijskou hospodárskou komisiou 29. decembra 2015 medzi zoznamami GOST. Dokument sprísnil požiadavky na nízkoteplotné…

Informácie

Kúpte si balený bitúmen

Vo Volgograde bolo otvorené inovatívne centrum pre expedíciu ropných produktov
LUKOIL buduje inovatívne prepravné centrum ropných produktov vo Volgogradskej rafinérii
Miestne vyrábaný bitúmen určený na opravy ciest v Novosibirskej oblasti

Bitúmen mgo 70 130

Vo Volgograde bolo otvorené inovatívne centrum pre expedíciu ropných produktov
LUKOIL buduje inovatívne prepravné centrum ropných produktov vo Volgogradskej rafinérii
Miestne vyrábaný bitúmen určený na opravy ciest v Novosibirskej oblasti

Adresár organizácií a podnikov

LENSAKHAR

Výroba a distribúcia baleného a hrudkového, repného a kusového cukru pod ochranné známky: Kuskov, Tradition, New Caprice, Svita, Confer.

Uralská tehla

Ural Brick LLC, dcérska spoločnosť Ural Steel OJSC (OHMK), má veľký potenciál a stabilitu vo výrobe. Vyrábané produkty: – Červená keramická tehla GOST 530-95 – Ohnivá tehla…

Bitúmen Ukrajina

Ruský bitúmen

Veľkoobchodný predaj ropných produktov…

PromStroyBitumen LLP

PromStroyBitum LLP (Astana) je oficiálnym predajcom závodu Rukan (Pavlodar), čo znamená, že NAŠE CENY NEPREKRAČUJÚ CENY VÝROBCOV. Bitúmen: — Cestný bitúmen značky BND 60/90, B…

Priebežne predávame cestný bitúmen a vykurovací olej M100 vyrábaný spoločnosťou Mozyr. Cestný bitúmen – FCA Korosten Vykurovací olej M100 – FCA Kropivnitsky…

Ponuky na nákup a predaj produktov

Bitúmenový olej cestný viskózny BND 60/90, 70/100. Od 20 ton Služby pre dodávku bitúmenových kamiónov.

Dodávame cestný bitúmen od 20 ton v cene 14 300 rubľov/tona BND 60/90, 70/100, 90/130, 100/130, PBV, BN 90/10 vyrába: Saratov Oil Rafinery, Ryazan Oil Rafinery, Syzran Rafinéria ropy, Rafinéria ropy Novokuybyshevsky, YAN…

Predám závod na výrobu asfaltu

asfaltobetonáreň

Obaľovačka asfaltu s kapacitou 160 ton - Bunker pohonnej jednotky 8 ks - Horák na kvapalné palivo - Nádrž bitúmenu 5 ks po 50 kubických metrov - Olejový vykurovací kotol - Násypný zásobník…

Bitúmenová cesta BND 60/90 90/130 autofill.

Technológia hydroizolácie základov bitúmenom

Kvalitný pas na vyžiadanie, garantujeme kvalitu tovaru a rýchlosť odoslania! Dodanie našimi bitúmenovými kamiónmi, ako aj samododanie je možné. Tiež pred…

Miešadlá radu UMB "BITUM" pre PMB a BND rôznych značiek

Nožové mixéry. Hnacou časťou je motor-reduktor. Vrtule sú umiestnené na hriadeli v dvoch radoch. Určené na výrobu polymér-bitúmenového spojiva (PBV-60, PBV-90, PBV-130), bitúmenových emulzií…

Extrudér uhoľného prachu ZBJ-8 nový z Číny

Extrudér uhoľného prachu ZBJ-8 Popis Extrudér ZBJ-8 je určený na výrobu uhoľných brikiet z uhoľného prachu technológiou „lisovania za studena“.Hlavná surovina na lisovanie uhlia…

Čitateľ už trochu vie, čo je substrát. Umožňuje vám pevne fixovať spracovávanú platňu, zmierňuje silu nárazu a zaisťuje presné tvarovanie a reliéf. Plastové materiály sa používajú ako plnivo pre substrát. Môžete použiť plachtové vrecia naplnené pieskom, na ktorých je vyrazený všeobecný tvar reliéfu. Pre jednotlivé plytké časti sa ako substrát používa listové olovo alebo guma.

živicový substrát

Najbežnejším materiálom substrátu je živica. V staroveku sa používala prírodná živica, ktorá sa miešala s pieskom pre väčšiu viskozitu.

V súčasnosti je jednoduchšie a cenovo dostupnejšie použiť umelú živicu – bitúmen. Jeho viskozita a ďalšie vlastnosti závisia od značky. Pre reliéfne práce je vhodnejšie použiť bitúmen č. 4 a 5, ale živicu č. 3 a 5 môžete zmiešať v rovnakých pomeroch. Bitúmen č. 3 je príliš riedky a rýchlo sa topí, preto ho nemožno použiť bez prísad pri príprave podkladu.

Živici môžete dodať dodatočnú viskozitu, ak ju zmiešate s dobre preosiatym riečnym pieskom v pomere 1: 3. Ak sa piesok prekročí, substrát sa ukáže ako veľmi tvrdý, čo ovplyvní kvalitu razby. Existuje veľa plnív, ktoré dodávajú extra jemnosť a lepivosť, ale najčastejšie sa používa vosk a kolofónia. Obsah vosku by nemal presiahnuť 10% celkového objemu, vyžaduje sa veľmi málo kolofónie.

Zmes pred naliatím do krabičky zahrejeme do tekutého stavu a dôkladne premiešame do hladka. Živica sa najčastejšie zahrieva na ohni, ktorý sa dá chovať na ulici, alebo to robia doma na elektrickom sporáku v dobre vetranom priestore. Uprednostňuje sa zahrievanie živice na elektrickom sporáku, pretože horúca živica sa pri kontakte s otvoreným ohňom zapáli.

Oheň by mal byť rovnomerný a slabý: pri vysokej teplote začne živica bublať a môže sa vznietiť. Keďže objem živice pri zahriatí mierne zväčší, nie je potrebné ju do nádoby plniť až po okraj. Na miešanie sa používa špeciálna kovová stierka s dlhou rukoväťou, aby ste sa nepopálili striekaním.

Pri zahrievaní živice je potrebné dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Ak sa roztavený bitúmen dostane do stromu, môže sa vznietiť. Uhasiť dechtový požiar je veľmi ťažké, preto sa v prípade požiaru radšej zásobte hasiacim prístrojom alebo majte po ruke zásobu vody.

Horúca živica sa naleje do vopred pripravených škatúľ (obr. 111).

Ryža. 111. Krabice na substráty: a - drevené; b - kov.

Mali by byť veľké niekoľko centimetrov. viac veľkostí polotovary a ich hĺbka závisí od výšky reliéfu. Krabice sú vyrobené z dreva aj kovu.

Steny drevenej škatule (obr. 111, a) by nemali byť tenšie ako 15 mm a kovová škatuľa (obr. 111, b) je vyrobená z cínu alebo strešného železa, aby sa živica v nej mohla ohrievať umiestnením box na elektrickom sporáku.

Pri liatí je potrebné dbať na to, aby v ňom nezostali žiadne dutiny, pretože v dutinách môže kov preraziť pod vplyvom razenia mincí. Ak bubliny stále zostávajú, zahrejte ich na zem a premiešajte.

Po vytvrdnutí živice sa jej vrchná vrstva znovu zahreje fúkačom alebo elektrickým ohrievačom a vyrovná sa špeciálnym mixérom. Okrem toho sa odporúča tanier trochu ohriať.

Obrobok sa opatrne spustí do zmäkčenej živice v rovnakej vzdialenosti od okrajov, pričom sa zabezpečí, aby sa v nej úplne neutopil. Pre rovnomerné brúsenie je povrch, s ktorým plech prichádza do styku so živicou, predbežne odmastený. Aby pod doskou nezostali žiadne vzduchové bubliny, nespúšťa sa ihneď, ale začína sa od jedného okraja a pritlačí sa k povrchu čistou handričkou, ako je znázornené na obr. 112.

Ryža. 112. Brúsenie plechu.

Je veľmi dôležité, aby bol kov naklonený po celej ploche, inak nebude možné opraviť chyby budúceho produktu.

Pravidelne pri práci na vysokých reliéfoch je potrebné zahriať živicu už naliatu do škatúľ. Kovové boxy sú vhodné na priame vykurovanie elektrický sporák, ale jeho špirála musí byť nevyhnutne uzavretá.

Ak sú krabice vyrobené z dreva, potom je možné náplň ohriať umiestnením krabice na plech na pečenie v bežnej rúre. plynová pec. V tomto prípade je potrebné byť veľmi opatrný: ak je teplota príliš vysoká, môže sa vznietiť, aj keď plamene nepadajú na jej steny.

Častejšie živica v drevené krabice vyhrievané vykurovacím zariadením upevneným nad nimi, ktoré je inštalované vo vzdialenosti 20-25 cm od vrchnej vrstvy.

Môžete použiť aj elektrické ohrievače so zrkadlovými odrazkami (obr. 113).

Ryža. 113. Kúrenie elektrickými ohrievačmi.

Pre objemové razenie mincí možno ako podperu použiť špeciálne misky. Sú vylisované z oceľového plechu v tvare pologule. Naplňte hrniec nahriatou živicou tak, aby mierne prečnievala nad horný okraj sklíčka. Kým živica úplne nevytvrdne, je potrebné pripraviť miesto na hrnci pre výrobok. Horúca živica sa prekryje mokrým papierom (aby sa živica neprilepila na kov) a obrobok sa zľahka vtlačí do živice. Vytvorí sa odtlačok, v ktorom bude produkt dobre držaný. Pri práci pod hrncom je potrebné priložiť kruhový stojan vyrobený z gumy.

Z knihy: Korshever N. G. Metalwork