Výroba dubových sudov vlastnými rukami. Ako urobiť kúpeľ - sud dosiek. Zostavenie dreveného suda

Zelenina sa solia v sudoch, skladujú sa voľne ložené produkty a voda sa uchováva v rezerve. Sú potrebné v špajzi, na mieste, vo vani. Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami tak, aby bol pevný, spoľahlivý, odolný, neprepúšťal vodu a nehnil? Aké nástroje a zručnosti sú potrebné pre prácu, čo bude potrebné študovať a vziať do úvahy? Táto príručka vám pomôže zvládnuť užitočného remeselníka a dokonca založiť vlastný podnik na výrobu vane.

Drevený sud pre domáce potreby

Bednárstvo - ako sa stať majstrom

Ak je nálada odhodlaná, sú zručnosti v spracovaní dreva a ruky rastú tam, kde by mali byť, prečo sa nepokúsiť realizovať myšlienku stať sa domácim debnárom (cooperom)? Bondar je ťažké remeslo, ktoré pochádza zo staroveku. Teraz je veľmi málo majstrov v tomto odbore a existuje len niekoľko špičkových majstrov. Bednárske výrobky sú preto na trhu vzácne a ak ich nájdete, tak kupujúceho nepoteší ani cena, ani kvalita.

proces montáže suda

Aké nástroje sú potrebné na zostavenie sudov

Keď ste sa rozhodli vyrobiť svoj prvý sud, sud alebo vaňu, musíte sa vybaviť pracovisko a zásobiť sa potrebné nástroje, príslušenstvo, improvizované materiály. Okrem bežnej stolárskej súpravy budete musieť zásobiť špeciálnym bednárskym vybavením, prípravkami a nástrojmi. to:

• stolársky pracovný stôl, vybavený na dedinské práce;
• bednársky dlhý škárovač, kruhový hrbáč;
• zariadenie na hobľovanie okrajov dosiek, z ktorých je výrobok zostavený);
• zariadenia na uťahovanie nitov (rámová brána, reťazová páska, tyčová brána);
• pluh, skobel, skobelka;
• ručne vyrábané vzory, šablóny;
• kovové alebo drevené svorky na zostavenie kostry hlavne;
• ranný čas (zariadenie na rezanie rannej drážky, do ktorej je vložená spodná časť výrobku);
• podpätky (kovové, drevené, kombinované), tesnosť pre obruč;
• cooperova ortéza.

Zariadenia a meracie nástroje

Malo by sa pamätať na to, že debnári vyrábajú významnú časť zariadení a nástrojov sami, „pre seba“, pričom zabezpečujú, aby rukoväte nástrojov držali v dlani ako rukavice a stroje a pracovné stoly boli vysoké.

Vľavo je obojručná, vpravo ranná jednoručná a ako sa s ňou pracuje

Čo potrebujete vedieť na výrobu bednárskych výrobkov

Výrazná vlastnosť debnárske náčinie spočíva v tom, že sa skladá z drevených dosiek pripravených špeciálnym spôsobom, nazývaných laty (inými slovami, pražce). Tvar a rozmery výrobku sú úplne určené konfiguráciou dosiek, ktoré sú vopred vyrobené debnárom. A spotrebiteľské vlastnosti drevených nádob závisia od druhu použitého dreva.

Bednárovi preto nestačí len dokonale ovládať nástroje. Musí cítiť „dušu“ stromu a poznať vlastnosti každého druhu dreva, z ktorého plánuje vyrobiť ten či onen predmet do domácnosti.

Palice sú hlavným prvkom na výrobu sudov

Skúsený debnár nevyrobí dubový sud na skladovanie medu – skladovaním v ňom med stmavne a získa nezvyčajnú vôňu. Ale dubové sudy sú nevyhnutné pre zrenie vína a iných liehovín: dubové drevo im dáva nové arómy a chute.

Druhým prvkom, bez ktorého sú debnárske výrobky nepredstaviteľné, je obruč, ktorá prvky drží, pevne ich uťahuje, takže drevené sudy nepretekajú. Obruče sú vyrobené z kovu a dreva. Existuje názor, že kovové obruče sú silnejšie a problémy s ich výrobou sú oveľa menšie ako pri drevených. Niektorí majstri však myslia inak a najkrajšie výrobky vyrábajú pomocou drevených obrúčok.

Vanička na drevených obrúčkach

Hlavné detaily a princíp výroby

Niekto by mohol nadobudnúť dojem, že úloha stať sa amatérskym debnárom je príliš náročná a o tom, ako vyrobiť sud z dreva, môže len ticho snívať. Ak to však so splnením svojho sna myslíte vážne, je načase vyhrnúť si rukávy.

V prvom rade si musíte vybrať typ produktu, ktorý sa stane vaším prvorodeným. So všetkou ich rozmanitosťou existujú tri typy: s kužeľovým, parabolickým a valcovým jadrom. Ako už bolo spomenuté, tvar debnárskeho výrobku je úplne určený konfiguráciou dosiek, z ktorých je zostavený - čím zložitejší je tvar, tým ťažšie je vyrobiť cenný drevený sud.

Vplyv konfigurácie na typ produktu

Vyššie uvedený obrázok znázorňuje typy bednárskeho náčinia a príslušné typy palíc:

• Drážkovaný, vyrobený vo forme štvoruholníka, ktorého dlhé strany majú tvar parabolických kriviek. Používajú sa pri výrobe bednárskeho náčinia s konvexnými stranami: sudy, sudy. Takéto štuple sú najťažšie na výrobu, čo predurčuje náročnosť výroby sudov vo všeobecnosti.
• Základom nádrže je valec. Ich výroba je jednoduchá, keďže ide o pravouhlé drážkované dosky. Je ľahké vyrobiť takéto pražce, ale je ťažké spojiť obruče s konštantným priemerom. Keď drevo vyschne, obruče už nedržia nity. Preto sa valcové výrobky z bednárstva prakticky nenachádzajú.
• Z rovných ryhovaných pražcov vo forme pretiahnutého lichobežníka sa vyrábajú riady, ktorých kostrou je zrezaný kužeľ. Pri plnení obruče na širokú časť takýchto nádob sa dosiahne veľmi silné stiahnutie nitov. Táto vlastnosť našla uplatnenie pri výrobe rôznych vaní, vaní, džbánov.

Rovnakým princípom je postavený mini-kúpeľ.

Pre prvý experiment je žiaduce zvoliť výrobu malej vane, ktorá sa v každodennom živote často nazýva sud.

Ako vyrobiť záhradnú vaňu na uhorky

Sud je najjednoduchší debársky výrobok s kónickým jadrom. Po úspechu pri konštrukcii vane si bude možné vyskúšať, ako si doma vyrobiť zložitejší sud. Proces vytvárania pozostáva z troch hlavných krokov:

• výroba polotovarov ( základné časti) Produkty;
• montáž konštrukcie;
• dokončovacie.

Vaňa pre začiatočníkov

Vlastná príprava nitov pre vane

Spoľahlivosť a trvanlivosť dreveného suda závisí od toho, ako starostlivo sú dosky pripravené. Za najvhodnejšie sa považujú prírezy, vyrazené sekerou z guľatiny a guľatiny rezaného dreva. Na to je vhodná len spodná časť kmeňov starých stromov.

Dubové drevo, ktoré sa najčastejšie používa na výrobu sudov, je veľmi odolné. Ale dubové polená (bloky) sa celkom ľahko štiepajú sekerou v radiálnom smere. Vo všeobecnosti proces prípravy nitov z rôzne stromy O tom istom. Existujú jednoradové a dvojradové spôsoby dierovania. Jednoradový je vhodný na štiepanie tenkých polien, dvojrad je vhodný na masívne paluby.

Dvojradové dierovanie

Postup vyraďovania latiek z hrebeňa:

1. Rozdeľte hrebeň na 2 časti tak, aby deliaca čiara prechádzala presne jeho stredom.
2. Každý blok na sekanie je tiež rozdelený na polovicu - získate štvorčatá.
3. Rozdeľte štvrtiny na 2 časti, čím získate osemuholník. V prípade tenkého bloku dreva proces vyraďovania zvyčajne končí. Práve ôsmy diel poslúži ako hrubý prírez pre budúce nitovanie. Toto je jednoradový dierovač.
4. Ak je hrebeň hrubý, urobte dvojradový razník: rozdeľte každý osemuholník na polovicu pozdĺž letokruhu (kolmo na jadrové lúče). Výsledné polená sa nazývajú gnatinniky.
5. Rozdeľte každý gnathinnik v radiálnom smere. V tomto prípade sa získajú 1-2 nitovacie polotovary z menšieho gnathinu a 2-5 polotovarov z väčšieho.
6. Vykonajte malé spracovanie polotovarov: odrežte klinovité výčnelky zo strany jadra a beľového dreva (slabé mladé drevo zo strany kôry).
7. Pošlite polotovary na sušenie. V lete potrebujú aspoň 3 mesiace na sušenie na čerstvom vzduchu alebo sa uchýlia k umelému sušeniu.

Postupnosť výroby nitov

Výroba nitov z polotovarov

Pred výrobou nitov je potrebné vyrobiť šablóny a vzory v súlade s tvarom a rozmermi konkrétneho výrobku.

Na výrobu tyčí pre vane alebo sudy potrebujete:

1. Urobte označenie.
2. Vykonajte hrubovanie každého nitovaného prírezu: mierne zaoblite vonkajší povrch a orežte okraje sekerou.
3. Začnite dokončovať vonkajší povrch rovným pluhom alebo hoblíkom, pričom proces ovládajte pomocou šablóny.
4. Vnútornú stranu hobľte filetom alebo hrbatou sponkou.
5. Pomocou sekery odrežte úzke okraje pražcov, pričom presnosť kontrolujte pomocou šablóny.
6. Povrch okrajov zarovnáme škárovačkou.

Ak chcete určiť požadovaný počet nitov, musíte nájsť najväčší obvod vane: vynásobte priemer 3,14. Táto hodnota sa bude rovnať súčtu šírok všetkých prvkov. Pre jednoduchosť, aby ste nemerali šírku každej časti (a môže sa líšiť), môžete vyčleniť rovný segment na rovnú plochu rovnajúcu sa najväčšiemu obvodu hlavne. Hotové nity položte cez líniu, kým sa nezatvorí.

Plechová obruč

Výroba kovových obrúčok na vaničku

Bednár sa musí vysporiadať s drevom aj kovom, pretože obruče, ktoré uťahujú riad, musia byť vyrobené nezávisle od plechu. Je však jednoduchšie vyrobiť obruče z oceľovej pásky valcovanej za tepla. Na to potrebujete:

1. Určte obvod vane v mieste obruče, pridajte k nemu dvojnásobnú šírku pásu.
2. Pomocou kladiva ohnite prúžok do krúžku, pričom konce prúžku prekrývajte. Vyvŕtajte alebo vyrazte 2 otvory s priemerom 4-5 mm, nainštalujte oceľové nity.
3. OD vnútri odpáliť jeden okraj obruče údermi kladiva.

Kroky na zostavenie kostry

Na výrobu malého suda doma stačia dve obruče zodpovedajúce obvodom jeho hornej a dolnej časti.

Etapy montáže skeletu vane

Nity-bočnice, stiahnuté k sebe obručami, tvoria kostru suda z dreva. Kostra by mala byť zostavená takto:

1. K malej obruči pripevnite 3 nosné nity pomocou svoriek v približne rovnakej vzdialenosti od seba, čo vám umožní inštalovať konštrukciu vertikálne.
2. Striedavo vkladajte pražce, vyplňte sektor medzi dvoma nosnými nitmi, vyplňte priestor po celom obvode malej obruče.
3. Pomocou kladiva a päty nadvihnite malú obruč tak, aby boli diely bezpečne uzavreté.
4. Nasaďte spodnú obruč na kostru a tiež obliehajte pätou.
5. Opilujte konce kostry pozdĺž čiary nakreslenej hrúbkomerom.
6. Odstráňte nepravidelnosti vo vnútri kostry pomocou zošívačky.
7. Konce hobľujte hoblíkom hrbáčom.
8. Pri priamom pluhu skoste vnútro jadra od koncov. Zabránite tak ich odštiepeniu a uľahčíte vkladanie dna.
9. Pomocou zvonkohry vyrežte drážku (zvonku), kde bude dno vložené.

Čistenie nerovností pomocou konzoly

Montáž a inštalácia dna vane

Čím menej spojov v spodnej časti, tým vyššia je jeho spoľahlivosť. Preto pre dno musíte vybrať najširšie a najhrubšie polotovary. Postup na výrobu dna dreveného suda vlastnými rukami je nasledujúci:

1. Odrežte okraje dosiek a dočasne ich zostavte na pracovnom stole.
2. Ak chcete určiť polomer dna, vložte nohy kompasu do drážky zvončeka. Pomocou metódy odberu vzoriek vyberte kompasový roztok, ktorý rozdelí obvod zvonkohry na 6 rovnakých častí.
3. Na súdržné nity nakreslite kruh s výsledným kompasovým riešením.
4. V rámci kruhu urobte značky na miestach, kde majú byť kolíky inštalované.
5. Uvoľnite dosky. Na vyznačených miestach do okrajov vyvŕtajte otvory a zapichnite drevené alebo kovové kolíky.
6. Pevne spojte dosky na čapoch.
7. Spodok hobľujte na oboch stranách.
8. Zo stredu opäť nakreslite kruh s rovnakým polomerom ako predtým.
9. Kotúčovou pílou vyrežte spodok a nechajte malý okraj mimo kruhu.
10. Pri priamom pluhu skoste na oboch stranách tak, aby hrúbka dreva vo vzdialenosti od okraja rovnajúcej sa hĺbke zvonkohry zostala rovnaká ako jeho šírka.
11. Zrazte veľkú obruč s pätou a uvoľnite upevnenie nitov. Vložte spodnú časť do zvončeka.
12. Opatrne otočte vaňu hore dnom, rozrušte veľkú obruč.

Teraz je domáca vaňa takmer pripravená. Zostáva urobiť veko a kruh. Nebude to ťažké - môžete sa zamerať na výrobu dna. Po skontrolovaní tesnosti suda v ňom môžete začať variť uhorky.

Tiež vám môže pomôcť pozrieť si inštruktážne video.

Video: Ako vyrobiť drevenú vaňu

Pomocou opísaných techník môžete vyrobiť vane pre izbové rastliny alebo kvetinové záhony pre dizajn krajiny.

Záhony v kvetináčoch ozdobia záhradnú krajinu

Ako vyrobiť spoľahlivý sud na víno

Po zvládnutí výroby vaní môžete pristúpiť k stavbe dreveného suda na dozrievanie vína vlastnými rukami. A ak domáce víno nie je predmetom vašich záujmov, základom sa môžu stať získané zručnosti ziskové podnikanie. Veď dopyt a ceny po bednárskych výrobkoch na trhu sú dosť vysoké.

Výber materiálu a výroba nitov

Materiálom korpusu sudov na víno je výhradne dubové drevo. Nity pre nich sa pripravujú rovnakým spôsobom ako pre vane, to znamená, že sa používajú delené nity. Na experiment si môžete vyrobiť drevený sud z dosiek (samozrejme dubových). Hlaveň v tomto prípade vydrží menej ako tá z vyštípaných pražcov. Treba mať na pamäti, že dosky na nitovanie polotovarov by mali byť len rovné, inak steny prasknú.

Výber dosiek na nitovanie prírezov: a) takéto dosky sú nevhodné; b) tieto dosky budú pasovať

Pražce pre hlaveň majú zložitú konfiguráciu. Každý z nich je v strede tenší ako na koncoch, vonkajší povrch je vypuklý, vnútorný ryhovaný. A bočné hrany vyzerajú ako jemné paraboly. Preto je ťažšie vyrobiť hlavňové pražce ako hlavňové pražce.

Kroky na výrobu sudových pražcov

Najprv musíte urobiť šablónu, vzor. Etapy výroby tyčí pre sud:

1. Hrubé pretláčanie sekerou s polkruhovou čepeľou, ktorá jej dáva tvar hranola. Zníženie hrúbky strednej časti o 15-20%.
2. Skosenie bočných hrán sekerou. Zaoblenie vonkajšej plochy (ovládanie šablónou). Zmeranie šírky nitovania v strede šablónou, určenie jeho rozmerov na koncoch, zakreslenie značiek.
3. Skosenie obrobku na konce pozdĺž mierne zakriveného oblúka. Skosenie na bočných hranách s kontrolou vzoru.
4. Hobľovanie vonkajšieho plechu hoblíkom alebo rovnou škrabkou.
5. Ošetrenie vnútorného povrchu hoblíkom hrbáčom alebo hrbáčom.
6. Spájanie okrajov.

Zostavenie dreveného suda

Začiatok montáže sa nelíši od montáže vane

Etapy montáže dreveného suda

Začiatok montáže sa od tej pri vani nelíši až do momentu, keď sú všetky nity zasunuté do hornej (hlaveň má 2 dná!) Obruče. Ďalej musíte urobiť nasledovné:

1. Napchajte druhú obruč, ktorá sa nazýva krčná obruč.
2. Spodná časť rozpleteného jadra je pre zvýšenie pružnosti naparená.
3. Čas naparovania závisí od tvrdosti a veľkosti dreva. prierez pražce. Pri konštrukcii tenkostenného suda s miernou strmosťou strán nie je potrebné parenie.
4. Naparené nity stiahnite retiazkou alebo bednárskym golierom, nasaďte hornú obruč, potom naplňte krčnú a strednú obruč.
5. Jadro vytvrdzujte a sušte prístupným spôsobom, napríklad jemným valcovaním jadra, v ktorom je uložená vrstva horiacich triesok. Môžete použiť plynový horák, horák. Hlavná vec je, že drevo je „opálené“, ale nie spálené. Tento postup fixuje tvar suda a chuť nápojov z neho sa len zlepšuje.
6. Vykonajte rovnaké operácie ako s kostrou vane: orezávanie, čistenie povrchov, rezanie zvonkohry.
7. Vytvorte a vložte dná vykonaním rovnakých operácií, aké boli na tento účel vykonané pre vaňu. Len pri inštalácii spodkov je potrebné okrem odstránenia vrchnej časti uvoľniť aj krk. V hornom spodku predvŕtajte otvor pre záliv, vytvorte naň korok.

Temperovanie (vypaľovanie) drevených sudov

S procesom výroby sudov na víno sa môžete zoznámiť vizuálne sledovaním krátkeho videa.

Video: Ako vyrobiť drevený sud

Video: Sud na víno z dosiek

Konštrukcia suda na kúpeľ je podobná

Dostali ste nejaké informácie o tom, ako vyrobiť drevený sud a vaňu vlastnými rukami. Ak máte nejaké otázky, obráťte sa na odborníka.

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, kresbami a Detailný popis na výrobu.

Obrázok znázorňuje sud v reze:

1. Veko.
2. Malá obruč.
3. Dosky (nitovanie).
4. Veľká obruč.
5. Spodná časť.

Výrobný proces príslušného produktu možno rozdeliť do niekoľkých etáp.

VÝBER MATERIÁLU

Najbežnejším materiálom je dub. V dubových sudoch je dobré vydržať alkohol a pripraviť si na zimu kyslé uhorky. Môžete použiť aj čerešňu, morušu, lipu, osiku či jaseň.

VÝPOČET NÁVRHU

Akýkoľvek dizajn je určený nasledujúcimi rozmermi:

Výška (V) - 600 (mm)
malý priemer (d) - 420 (mm)
veľký priemer (D) - 465 (mm)
počet lamiel (n) - 20
uhol sklonu bočných plôch k stredu pravidelného mnohostenu (φ) - 360/20/2 = 9°

Geometrickými konštrukciami získame rozmery nitovania.

Referencia:
Na veľké uľahčenie montáže je žiaduce, aby boli nity v hornej a dolnej časti hrubšie ako v strede o 1/5. Ak je hrúbka nitovania v strede 10 (mm), potom na okrajoch bude 10 + 10/5 = 12 (mm).

PRÍPRAVA MATERIÁLU

Spodná časť kmeňa rozrezaná na kliny je vhodná na prírezy. Kliny požadovanej dĺžky musia byť rozdelené na dosky v smere vlákien. Pripravené dosky pošlite na sušenie do vetranej miestnosti na dobu dvoch mesiacov.

Referencia:
Aby sa dosky dobre fúkali, je lepšie ich poskladať do šachovnice.

VÝROBA OBRUČIEK

Obruče môžu byť vyrobené z pásu nástrojov valcovaného za tepla 3 x 30 (mm). Perfektná možnosť ak je pás ohnutý na , ale môžete aj ručne. Vyvŕtame dva otvory a spojíme konce obruče nitmi, ako je znázornené na obrázku.

SPODNÁ MONTÁŽ

Dno zostavíme z dosiek a fošní. V doskách vyfrézujeme drážky po celej dĺžke koncovej plochy. Vložte dosky do drážok a pritlačte dosky k sebe.

Z výsledného štítu vyrežte spodok odhadovaného priemeru.

Koncovú plochu brúsime pod miernym uhlom.

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami, výkresy sú po ruke, všetky detaily sú vyrobené, môžete začať s montážou produktu:

1. Zhromažďujeme nity po obvode malej obruče pomocou malých domácich svoriek.
2. Po vložení poslednej laty posuňte obruč čo najviac do stredu dĺžky hlavne.
3. Zohrejte v horúca voda do 15 ... 20 (min) spodné nitovanie.
4. Nainštalujte pripravenú štruktúru do veľkej obruče, najlepšie na rovný povrch.
5. Štruktúru utiahneme špagátom a veľký krúžok presunieme do stredu hlavne.

6. Pokračujeme v uťahovaní konštrukcie špagátom, po úplnom stiahnutí nitov na ne navlečieme malú obruč.
7. Kostra je zostavená a musí byť spálená zvnútra pomocou niektorej z navrhovaných metód: plynový horák; horák; malý oheň.
8. Zarovnajte okraje valca.
9. Uvoľnite spodný kovový krúžok, vložte spodok do drážok nitov a zatlačte malú kovovú obruč späť do pôvodnej polohy.
10. Urobte to isté pre kryt.
11. Skontrolujte tesnosť produktu, ak je to potrebné, utesnite trhliny sudovou trávou.
12. Vonkajší povrch výrobku obrúste a zakryte tenkou vrstvou včelieho vosku.
13. Ak je sud vyrobený z dubu, musí sa umývať vodou, kým sa vypustená kvapalina nestane priehľadnou. Tento postup môže trvať až dva týždne.

Hlaveň v našej dobe má nielen praktickú funkciu. Dnes sa na skladovanie tekutín alebo niečoho iného používajú v skladoch, vo vínnych pivniciach a pod. Na dekoratívne účely sa začali vyrábať pomerne nedávno. Pri šikovnom spracovaní sa dajú použiť na dekoráciu. záhradný pozemok, ako aj vo forme nábytku: stoličky, stoly, barové pulty atď.

Aj dobre opotrebovaný sud sa dá obnoviť a použiť na iné účely. Na to samozrejme potrebujete poriadnu dávku fantázie. Musíte tiež vziať do úvahy jeho stav, aby materiál z času na čas nebol príliš suchý, inak všetko úsilie príde nazmar hneď po prvom uvedení do prevádzky. Nápadov, ako premeniť takúto nádobu na niečo funkčnejšie či krajšie, je vlastne dosť. Napríklad na záhrade môžete rozbiť mini záhon a to na niekoľkých úrovniach. Alebo vyrobiť zaujímavý stôl alebo lavica. Môžete v nich dokonca zorganizovať fontánu, ale nebude trvať dlho, ak drevo nie je správne spracované: pod vplyvom vody môže rýchlo stratiť svoj estetický vzhľad aj silu. Niektorí remeselníci prispôsobujú hlaveň pre umývadlo: na tento účel je do hornej časti vložené umývadlo a do valca je inštalovaná rúrka.

Ako vyrobiť drevený sud vlastnými rukami

Než začnete vyrábať sud s vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť pre materiál. Zvyčajne sa používa na tento účel? do-it-yourself barel

Predtým, ako namontujete hlaveň, musíte najskôr vyrobiť pražce. Ide o drevené dosky, ktoré sú vyrezané z kmeňa stromu. Môžu byť vyrobené aj štiepaním drevených blokov. Pílené sú spravidla pevnejšie ako štiepané, pretože poleno nie je vždy možné správne rozdeliť, a preto môže dôjsť k strate časti pevnosti.

Už dlho je zvykom upevňovať pražce do jednej konštrukcie pomocou kovových obrúčok, ktoré sú vyrobené z odolného oceľového plechu. Aby bola hlaveň ešte odolnejšia, môžete ich dodatočne pribiť. Počet obručí závisí od výšky hlavne, ale spravidla sú najmenej tri.

Poslednou etapou je inštalácia dna. Po nainštalovaní na sovu sa nasadí obruč na upevnenie, ktorá je pre väčšiu pevnosť aj dodatočne pribitá.

Ako si vyrobiť bar doma zo starého dreveného suda

V skutočnosti existuje veľa možností pre sudové minibary. Môže ísť o variant s prednými dvierkami, otváraním zhora a s otvoreným vnútorným priestorom s policami na odkladanie nápojov. Ktorý je považovaný za najlepší, ťažko povedať. Všetko závisí od preferencií chuti.

barel bar

Pred výrobou tyče zo suda je potrebné vyčistiť staré drevo. Toto musí byť vykonané zvnútra aj zvonku. Predtým musíte odstrániť všetky obruče, okrem tej, ktorá drží dno. Potom sa celkom jednoducho nasadia a kladivom ich posuniete na požadovanú úroveň. Potom sú okraje zarovnané na strane dna, na druhej strane. Jednu časť nechávame zatiaľ otvorenú. Ďalej sú obruče ošetrené špeciálnou zmesou, aby následne kov nehrdzavel. Ak potrebujete predný otvor, označte miesto a vyrežte ho.

Ide o produkt, ktorý je určený na skladovanie a prepravu produktov. Solia a namáčajú jablká, huby, paradajky. Vyrábajú kyslú kapustu a slané vodné melóny a uhorky. Existuje niekoľko druhov sudov. Napriek tomu, že sa líšia tvarom, ich zamýšľaný účel je rovnaký.

• Vanička je obyčajný sud známeho tvaru.
• Kubelchik - sudy v tvare kužeľa.
• Sujina - predĺžené sudy.

Sudy sa prvýkrát objavili v Rusku v desiatom storočí. Vyrábali ich debnári. Je zaujímavé, že technológia výroby sudov sa za posledné storočia príliš nezmenila. Napriek zjavnej jednoduchosti je výroba pomerne komplikovaný a časovo náročný proces. Soliace sudy sú komerčne dostupné, takže väčšina ľudí kupuje tieto produkty, keď sú potrebné. Ale sud si môžete vyrobiť aj sami. Zaberie to veľa času, ale ušetrí to peniaze. Navyše, vytvorením suda vlastnými rukami si môžete byť 100% istí kvalitou a environmentálnou bezpečnosťou materiálov. Ako si vyrobiť sud sami, dozviete sa z tohto článku.

Výroba suda vlastnými rukami: výber materiálov

Srdcom každého suda je drevo. Trvanlivosť výrobku bude preto závisieť od kvality zvoleného materiálu. Okrem toho majú rôzne druhy stromov svoje jedinečné vlastnosti, ktoré môžu byť prospešné aj negatívne. Na výrobu sudov sa najlepšie hodí lipa a dub.

Dubové sudy slúžia na zachovanie chuti kyslých uhoriek a na ich konzervovanie. Vďaka tanínom obsiahnutým v tomto strome sú produkty v sude dlhšie skladované a nasýtené užitočnými látkami. Najbežnejšie druhy dubu používané v debnárstve sú ruský, ukrajinský a slovanský.

Lipa, na rozdiel od dubu, nemá žiadny vplyv na skladované produkty. Lipové drevo je absolútne neutrálne. Ale aj toto má svoje výhody. Produkty obsiahnuté v limetkových sudoch si zachovávajú svoju čerstvosť a prirodzenú chuť. Okrem toho je lipa prírodným antiseptikom, čo zaisťuje dlhšie skladovanie produktov. Z hľadiska výroby je drevo tiež výhodnejšie ako dub. Jeho štruktúra je mäkšia a v dôsledku toho sa lepšie spracováva.

Aspen je považovaný za najviac nevhodný strom na výrobu sudov. Tento strom dáva produktom nepríjemnú pachuť, ktorá vzniká v dôsledku skladovania. Faktom je, že osika uvoľňuje živicu a to dlho. Z rovnakých dôvodov sa neodporúča vyrábať sudy z ihličnatého dreva. Aby sa sudy z borovice, smreka a cédra stali vhodnými na skladovanie potravín, musia byť dlho namočené. Ale ani po takomto postupe nie je možné zaručiť pozitívny výsledok. Po vyriešení výberu materiálu môžete prejsť na ďalší krok.

Vytváranie vaní na solenie doma: výroba nitov

Pred výrobou týchto výrobkov je potrebné určiť výšku a priemer budúceho suda. To sa presne vypočíta požadované množstvo nitovanie. Po rozhodnutí o rozmeroch produktu môžete začať vyrábať nity.

Aby ste to urobili, vezmite drevený klin o niečo dlhší ako budúci sud (približne 2-3 centimetre). Klin sa očistí od kôry a položí sa celý na pevnú základňu. Teraz je potrebné rozdeliť na časti. To možno vykonať dvoma spôsobmi: štiepením alebo pílením. Odborníci odporúčajú rozdeliť obrobok. To umožňuje nezničiť štruktúru dreva, čo zase slúži ako záruka trvanlivosti produktu. Drevo, z ktorého idete nitovať, musí byť suché. Potom sú produkty spoľahlivejšie, navyše suché drevo lepšie spracované.

Ak chcete vyrobiť sud podľa všetkých pravidiel, drevo určené na nitovanie sa musí sušiť niekoľko mesiacov. Proces musí prebiehať v prirodzenom prostredí. Slnko a vietor urobia drevo odolnejším. Poďme teda priamo k rozdeleniu. Na koncoch klinov sú vytvorené zárezy. Potom vezmú sekeru, oprie jej hrot o vytvorený zárez a pomocou ľahkých poklepov na pažbu rozštiepia obrobok. Upozorňujeme, že čím viac vlákien je obsiahnutých v štruktúre dreva, tým viac lamiel sa získa. Ich odporúčaná hrúbka by nemala presiahnuť 20-25 mm.

Potom sa nity hobľujú, aby im dali požadovaný tvar. Tento aspekt priamo závisí od tvaru budúceho produktu. Pre vaňu sa odporúča vyrobiť obdĺžnikové nity a pre sud je vhodnejší oválny, smerom k okrajom zúžený. Ďalšie dôležitý detail pri výrobe sudov - to je obruč. Takéto prvky sú umiestnené v hornej, spodnej a strednej časti hlavne. Môžu byť vyrobené z dreva alebo kovu. Na tento účel je najvhodnejšia nehrdzavejúca oceľ. Ide o pomerne odolný materiál, ktorý prakticky nepodlieha korózii. Oceľ je narezaná na pásy s hrúbkou nie väčšou ako 2 mm. Pred pokračovaním v montáži musia byť nity naparené. Vďaka tomu bude drevo mäkšie a poddajnejšie. Vďaka tomu bude práca s ňou oveľa jednoduchšia. Po príprave materiálu môžete začať s montážou.

Technológia montáže moriaceho suda

Nity sú vložené do vertikálnej obruče, ich konce sú upevnené svorkou alebo inými spojovacími prvkami. Na začiatok môžete pripevniť tri nity a potom k nim pripevniť všetky ostatné. Ak ste všetko vypočítali správne, polotovary budú stáť ako uliate. Potom sa naplní stredná obruč, až potom spodná.

Po zložení skeletu sa vloží dno hlavne. Ako dno sa používajú okrúhle polotovary, rezané alebo zbíjané ako štíty. Pri ich výrobe sa dosky prekrývajú a upevňujú sponkami. Vložte spodnú časť do rámu nasledovne. Extrémna obruč sa uvoľní, dno sa vloží a opäť utiahne. V závislosti od konštrukcie môže mať sud dve dná, z ktorých jedno bude fungovať ako veko. V tomto prípade sa obruč z druhého konca hlavne uvoľní a postup sa opakuje. Potom sa povrch hlavne spracuje hobľovačom. Je to potrebné na to, aby produkt získal reprezentatívnejší vzhľad, ako aj na odstránenie všetkých nezrovnalostí.

Posledná fáza výroby suda na solenie

Keď je hlaveň pripravená, musíte ju vytvrdiť. Existuje mnoho spôsobov, ale tu zvážime najjednoduchšie a najefektívnejšie. Toto je praženie. Týmto spôsobom naši vzdialení predkovia temperovali svoje výrobky a napodiv je táto metóda aj dnes veľmi aktuálna. Táto možnosť je vhodná aj pre prípady, ak sud bude slúžiť na uskladnenie alkoholu. Vôňa páleného dreva dodá vínu alebo mesiačiku bohatšiu chuť a vôňu.

Toto sa vykonáva nasledujúcim spôsobom. Sud sa položí na bok a do neho sa vložia piliny. Najlepšie sú piliny ovocné stromy napr čerešne. Piliny sa zapália a sud sa zvinie, čo vám umožní rovnomerne spracovať celé vnútorný povrch. Upozorňujeme, že piliny by mali tlieť, nie horieť. Založenie otvoreného ohňa vo vnútri drevený výrobok, môže spôsobiť požiar! Okrem toho nemôžete použiť špeciálne kvapaliny na zapálenie ohňa. Obsahujú chemikálie, ktoré sa vstrebávajú do povrchu stromu. Ak je sud na uskladnenie produkty na jedenie, potom možnosť s pražením nie je vhodná. V tomto prípade je najlepšie povrch dreva navoskovať. Drevo tak bude zdieľať svoje liečivé vlastnosti s výrobkami.

Po vytvrdnutí je potrebné skontrolovať tesnosť suda. Za týmto účelom sa naplní vodou. Ak produkt uniká, neznepokojujte sa, je to celkom normálne. Drevo napučí a tok sa zastaví. Tento test trvá približne 1 hodinu. Ak po uplynutí tejto doby hlaveň vytečie, znamená to, že nity nie sú utiahnuté. V tomto prípade je potrebné nájsť a opraviť existujúce medzery. Skúsení debnári odporúčajú na tieto účely použiť stonky rákosia. Vkladajú sa do štrbín a narážajú nožom.

Príprava suda na solenie

Ako už bolo spomenuté vyššie, sudy vyrobené z dubu sú najlepšie na skladovanie uhoriek a marinád. V súčasnosti tie ženy v domácnosti, ktoré využívajú skladovanie potravín drevené sudy radšej dub. Tento druh dreva umožňuje chrániť marinády pred plesňou. Okrem toho dub obsahuje tanín. Vďaka tejto látke kyslé uhorky alebo paradajky na dlhú dobu zostať chrumkavé a šťavnaté.

Odporúča sa spracovať sud bezprostredne pred použitím. Ide o veľmi dôležitý postup, od ktorého bude závisieť kvalita uhoriek a iných prípravkov. Iba presné dodržiavanie všetkých tipov a odporúčaní vám umožní potešiť vašu rodinu a priateľov lahodnými a šťavnatými doma konzervovanými výrobkami.

Bez ohľadu na to, či ste sud vyrobili sami alebo ste si kúpili hotový výrobok, nádobu je potrebné dôkladne umyť. Takto sa zbavíte pilín, ktoré zostali po výrobe suda. Navyše v nových produktoch je koncentrácia tanínov dosť vysoká. A ak sú výrobky umiestnené v takom sude, môžu mať nepríjemnú chuť. Navyše charakteristická dubová vôňa prebije prirodzenú chuť a vôňu produktov. Oplachovanie nádoby musí pokračovať, kým nebude voda číra a zápach nezmizne.

Potom sa sud zvyčajne namočí. Čas na tento postup sa môže líšiť od niekoľkých dní do 1 mesiaca. Vodu v sude sa odporúča meniť každé dva dni. Niektorí po namočení vykonajú dodatočné ošetrenie parou. Za týmto účelom sa sud naplní do polovice vodou so zriedenou sódou. Para je potom vyfukovaná cez hadicu.

Pred umiestnením produktov do suda sa musí nádoba zvnútra poliať vriacou vodou. Zabránite tak drevu nasať pach skladovaných produktov. Existuje teda možnosť viacúčelového využitia hlavne. A nemôžete sa báť, že uhorky budú mať vôňu minuloročnej kapusty. Ak sa produkty skladujú na dlhú dobu, odporúča sa fumigovať sírou. To zabije všetky mikróby a poslúži ako záruka dlhodobého skladovania uhoriek.

Pri prvom použití suda je potrebné pri solení použiť viac soli. Je to spôsobené tým, že časť bude absorbovať drevo. Optimálne skladovacie podmienky sú udržiavané v chladných miestnostiach. Na tieto účely sa najlepšie hodí pivnica alebo pivnica. Ale skladovacia teplota by nemala byť pod nulou! Mínusové teploty sú vhodné len pre mäso, brusnice a kapustu.

Neodporúča sa položiť sud na zem. To môže viesť k tvorbe plesní. Preto je najlepšie posypať zem pod sudom pilinami. Budú absorbovať vlhkosť. A umiestnite samotnú nádobu na špeciálny stojan. Po každom použití treba sud dôkladne opláchnuť vodou a napariť. Potom sa odporúča nádobu vysušiť a vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu. Sušenie suda na slnku môže spôsobiť jeho vyschnutie.

Niektoré gazdinky medzi sezónami napĺňajú sud vodou. To je od základu nesprávne. V dôsledku vystavenia vlhkosti sa tvoria plesne a huby. Ak sud nie je potrebný, potom najlepšia cesta jeho skladovaním bude umiestnenie nádoby na chladnom mieste. A samozrejme je prázdny!

Existuje ďalšia nuansa v používaní sudov. Ak je nádoba určená na skladovanie alkoholu alebo domácich marinád, nádoba nesmie zostať dlho suchá. Ak je zamýšľaným účelom suda skladovanie pevných výrobkov, potom sa neodporúča namočiť. Iba dodržiavaním všetkých tipov a odporúčaní na skladovanie a prevádzku drevených sudov môžete dosiahnuť pozitívny výsledok. Nádoba vám bude slúžiť dlho a marinády v nej uložené si zachovajú svoju šťavnatú chuť a chutný vzhľad. Ak sa vám proces výroby vaní na solenie vlastnými rukami zdá dlhý a únavný, môžete si kúpiť hotový výrobok od spoločnosti Alkopribor. Pozorní konzultanti vám pomôžu vybrať pre vás perfektnú nádobu, ktorá bude slúžiť dlhé roky!

Drevený sud vyrobený vlastnými rukami vám umožní nielen ušetriť peniaze, ale aj získať vysoko kvalitný elegantný výrobok. Sudy vyrobené z dreva používali naši predkovia na uhorky, výrobu alkoholických nápojov a skladovanie vody, čo dokazovalo ich všestrannosť. Preto sa úspešne používajú dodnes. Ako vyrobiť drevený sud tak, aby bol odolný a nevytekal? Aké nástroje a zručnosti sú potrebné na výrobu suda doma?

Ak ste odhodlaní dosiahnuť svoj cieľ a nebojíte sa, že budete musieť produkt zušľachťovať do želaného stavu, potom si svoj sen môžete splniť a drevený sud si vyrobiť aj svojpomocne. Cooper je ťažké povolanie, ktoré k nám prišlo z minulých storočí. Dnes je majstrov tohto remesla málo a špičkových špecialistov na výrobu sudov je ešte menej, takže voľne predajné sudy sú vzácnosťou a nie každý si môže dovoliť cenu produktu.

Nástroje

Ak chcete vyrobiť svoj prvý sud alebo malý sud, musíte pripraviť miesto, na ktorom bude vhodné pracovať, nástroje a vhodný materiál. Okrem stolárskej súpravy potrebnej na výrobu suda vlastnými rukami si musíte kúpiť debnárske zariadenia:

• tesársky pracovný stôl prispôsobený na výrobu sudov;
• dlhý škárovač a kruhový hrbáč;
• zariadenie na hobľovanie hrán na doskách, z nich bude zostavený sud;
• zariadenie na uťahovanie nitov (stĺpová brána, reťazová spojka a stroj na rámovú bránu);
• skobelya, pluh, konzola;
• šablóny a vzory vlastnej výroby;
• svorky vyrobené z dreva, kovu (na zostavenie kostry hlavne);
• ranný čas - zariadenie, ktoré umožňuje vyrezať rannú drážku, kde sa vkladá spodná časť.

Musíte pochopiť, že je dosť ťažké kúpiť tieto nástroje, drevo a príslušenstvo na trhu, pretože takmer všetci debnári vyrábajú stroje a zostavy sami, berúc do úvahy ich výšku. Robí sa to skúšobne, nepomôže žiadny návod.

Čo potrebuješ vedieť

Hlavným rozdielom medzi debnárskymi výrobkami je montáž z vopred pripravených drevené dosky(stave). Veľkosť a tvar suda je úplne závislý od vopred pripravených dosiek, ktorých konfiguráciu nastavuje debnár. A počiatočná kvalita drevených sudov úplne závisí od zvoleného dreva. Z tohto dôvodu nestačí, aby majster dokonale poznal nástroj. Potrebujete poznať jemnosť každého druhu dreva, z ktorého sa budú vyrábať drevené výrobky.

Skúsený majster nebude robiť sud na med z dubových prírezov, pretože vie, že v takejto nádobe med rýchlo získa úplne inú chuť a stmavne. Nájsť náhradu za dubové sudy na zrejúce vína a koňak je však nemožné.

Druhým prvkom je obruč, ktorá spája všetky súčasti hlavne. Je to vďaka obruči, že voda nepresakuje cez škáry medzi doskami. Môže byť vyrobený z kovu alebo dreva. Ako ukazujú skúsenosti remeselníkov, kovové obruče sú oveľa pevnejšie a ich výroba sa strávi menej času ako obruče drevené. Niektorí majstri však stále uprednostňujú drevenú obruč, ktorá dodáva sudu krajší vzhľad.

Podrobnosti a princíp výroby produktov

Mnoho ľudí si myslí, že stať sa amatérskym debnárom je veľmi ťažké a sny sa nikdy neplnia. Ale ak nie ste zvyknutí ustupovať zo svojich rozhodnutí, potom sa musíte rozhodnúť, ktorá možnosť bude vašou prvou prácou.

Celkovo existujú 3 typy výrobkov: kužeľové, valcové a parabolické. Každý zodpovedá určitému typu nitov:

1. Výrobky vyrobené vo forme štvoruholníka, ktorého dlhé strany vyzerajú ako parabola, sa používajú na riad s konvexnými okrajmi: sudy alebo sudy.
2. Obvod vo forme valca je jednoduchý. Je ľahké ho vyrobiť a spojiť s obručami rovnakého priemeru, ale keď drevo v tomto prevedení vyschne, nitovanie prestane plniť svoje funkcie. To je hlavný dôvod, prečo sa takéto nádoby prakticky nevyrábajú.
3. Tvar pretiahnutého lichobežníka umožňuje získať odolný riad pri plnení palíc. Preto je tento typ výrobkov často vhodný na výrobu vaní, vaní a iného riadu.

Ako experimentálna vzorka je lepšie zostať na jednoduchom malom sude.

Mnohí sa zaujímajú o to, ako sa vyrába obyčajná vaňa. Sud je najjednoduchší debnársky výrobok, po dosiahnutí výsledku pri jeho výrobe môžete prejsť na viac komplexné typy riadu, napríklad vyrobiť drevený sud vlastnými rukami.

Princíp vytvorenia produktu pozostáva z nasledujúcich krokov:

• výroba prírezov;
• montáž riadu;
• Dokončovacie práce.

Spoľahlivosť konštrukcie bude závisieť od kvality nitovacieho prírezu, preto sú najvhodnejšie prírezy z guľatiny rezaného dreva, vydlabané sekerou. Pre sudy je najbežnejšou možnosťou dreva dub, pretože sa ľahko štiepi v radiálnom smere. Proces ťažby palíc z rôznych druhov stromov je prakticky rovnaký, používa sa jednoradová alebo dvojradová dierovacia metóda. Pri veľkých palubách sa používa dvojradová metóda a pri tenkých klinoch sa používa iba jednoradová metóda.

Postup pri dierovaní nitov je nasledujúci:

1. Hrebeň musí byť starostlivo rozdelený na polovicu tak, aby deliaca čiara prebiehala striktne pozdĺž stredu obrobku.
2. Každý blok na sekanie je potrebné rozdeliť na dve časti, aby ste získali 4 rovnaké časti.
3. Ďalej musíte drevo na zber znova rozdeliť na polovicu, aby ste získali 8 rovnakých častí. Zvyčajne to pre malé polená stačí. Je to 1/8 dielu, ktorý sa stane nitovacím polotovarom.
4. Ak je hrebeň hrubý, použije sa dvojradový vyrazenie, t.j. každá z 8 častí sa rozdelí na 2 rovnaké časti pozdĺž rastových prstencov.
5. Výsledné polená musia byť rozdelené v radiálnom smere. Výsledkom budú 1-2 menšie polotovary a 2-5 pre väčšie polotovary.
6. Ďalej je potrebné odrezať klinovité výčnelky a mladé drevo zo strany kôry. Až potom je možné obrobok sušiť na otvorenom priestranstve alebo sa uchýliť k umelému sušeniu.

Výroba palíc

Aby ste mohli nitovať z pripraveného materiálu, musíte najskôr pripraviť výkresy a šablónu pre konkrétny výrobok v súlade s požadovaným tvarom. Ak chcete získať hotové nity, budete potrebovať:

1. Spustiť označovanie.
2. Z každého polotovaru urobte hrubé spracovanie. Totiž, zaoblite vonkajší povrch, skoste hrany sekerou.
3. Vykonajte dokončovanie pomocou hoblíka a neustále sledujte výsledok pomocou šablóny.
4. Vnútro obrobku hobľte hrboľatou sponkou.
5. Úzke okraje orežte a potom ich povrch zarovnajte škárovkou.

V procese výroby sudov si debnár musí sám vyrobiť uťahovacie obruče. Najjednoduchší spôsob, ako získať obruč, je z oceľovej pásky. Aby ste to dosiahli, musíte určiť priemer nádoby a k výslednému obrázku pridať dvojnásobnú šírku pásu. Ďalej pomocou kladiva musíte pásku ohnúť do krúžku, vyvŕtať 2 otvory a upevniť ich nitmi. Na výrobu malého suda budete potrebovať 2 obruče, ktoré budú zodpovedať priemeru hornej a dolnej časti výrobku.

Spodná montáž a inštalácia

1. Okraje dosiek hobľte, pripevnite na pracovný stôl a rozdeľte polomer na 6 častí.
2. V rámci kruhu označte miesta na inštaláciu kolíkov.
3. Vytiahnite dosky. Do okrajov vyvŕtajte otvory, zapichnite do nich drevené alebo kovové kolíky.
4. Pevne ukotvte všetky prvky a zaistite ich pomocou kolíkov, po ktorých môžete spodok odrezať.
5. Vystrihnite spodok a nechajte malý okraj.
6. Skoste rovným pluhom a zrazte obruč, uvoľnite upevnenie nitov.
7. Vložte dno do zvončeka a otočte vaňu hore dnom.
8. Spustite obruč.

Zostáva urobiť veko na vani a po kontrole pevnosti konštrukcie pokračovať v používaní nádoby. Ak bola vykonaná práca podľa vašich predstáv, má zmysel pokračovať v práci na výrobe sudov.