Fabrica pentru producerea placilor de cauciuc. Placi de cauciuc în țară cu propriile mâini. Cum se deschide producția de plăci de cauciuc pesmet

Sistem de amestecare (mixer cu motorreductor, platformă de umplere, masă de formare, suprafață din plastic în interiorul rezervorului, dulap electric)

Producerea plăcilor de cauciuc pesmet poate fi considerată ca afaceri profitabile. Acest lucru se datorează profitabilității acestor produse și mediului competitiv scăzut. Cererea mare pentru acest produs se datorează duratei de viață lungi, în comparație cu alte materiale. Spre deosebire de alte tipuri de pavaj, plăcile de cauciuc se remarcă prin suprafața antiderapantă și rezistența la îngheț. Această calitate le permite să găsească o gamă largă de aplicații.

Echipamentele moderne fac posibilă producerea plăcilor de înaltă calitate, care nu se vor crăpa din cauza schimbărilor de temperatură și nu se vor prăbuși. Instalare corectă gresie permite trecerea precipitațiilor naturale prin ea, ceea ce reprezintă un avantaj incontestabil. O astfel de acoperire va rămâne curată și uscată în timpul ploii sau topirii zăpezii de primăvară.

O gamă largă de produse și culorile vă permite să alegeți dimensiunea și culoarea dorite a stratului. Pentru a echipa teritoriul locului de joacă, puteți folosi plăci cu o varietate de modele. Lansarea unor astfel de produse acasă cu propriile mâini poate fi considerată o versiune de probă. Crearea plăcilor în acest fel necesită mult timp și vă permite să produceți o cantitate minimă de produse.

Cel mai adesea, o astfel de acoperire este utilizată:

Puteți vinde produse prin companii private, rețele comerciale de construcții, organizații de construcții. În plus, așezarea stratului de acoperire se poate face manual.

Caracteristici de producție

Prețul produselor finite este luat din calcul materiale uzate. Cu cât s-au folosit mai multe ingrediente în producția de plăci, cu atât va costa mai scump în formă finită. Prețul mediu de vânzare cu amănuntul al unei plăci colorate finisate poate fi de aproximativ 1.500 de ruble pe metru pătrat.

Atunci când se produc produse din cauciuc pesmet, este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia de producție:

Utilizarea metodei de presare la rece face posibilă obținerea de produse de înaltă calitate, cu rezistență bună la influențele mediului. Produsele primesc densitate mare, rezistență și flexibilitate.

Echipament si pret

Indiferent de tipul de producție , fie afaceri private sau producția industrială, cu siguranță vor fi necesare echipamente pentru fabricarea plăcilor de cauciuc.

Echipamentele pentru producția de plăci de cauciuc includ de obicei:

Ca echipament suplimentar pentru plăci de cauciuc, va trebui să achiziționați un dulap de încălzire, o platformă pentru un mixer, o masă de turnare, suporturi pentru fixarea plăcilor.

Achiziționarea tuturor echipamentelor pentru producția de dimensiuni medii, ținând cont de livrarea și configurarea acestuia pentru lucru, va costa aproximativ 2.000.000 de ruble. Dar nu va fi posibilă începerea producției în absența materiilor prime. D Pentru producție, sunt necesare pesmet de cauciuc, coloranți și lipici.

Costul mediu al unei tone de cauciuc pesmet este de 19.000 de ruble. În funcție de alegerea presării (metodă la rece sau la cald), costul lipiciului va fi de la 140-200 de ruble pe kilogram. Pentru a produce plăci multicolore, va trebui să cumpărați coloranți. Prețul pentru 1 kg de colorant variază între 80-190 de ruble.

Alegerea camerei

Deschiderea unei producții cu drepturi depline nu va funcționa fără prezența spațiilor de dimensiuni necesare. Mărimea sa este determinată de dimensiunea produselor fabricate. În conformitate cu cerințele de siguranță a mediului, instalația pentru fabricarea unor astfel de produse ar trebui să fie situată într-o zonă suburbană. Nu ar trebui să existe o zonă rezidențială în apropierea locației sale.

Chiria trebuie să fie accesibilă. Atunci când închiriezi un obiect, ar trebui să ții cont nu numai de suprafața acestuia, ci și de înălțimea acestuia. Aceste setări sunt necesare pentru amplasarea echipamentelor. Este recomandat să alegeți o cameră cu camere de birou, astfel încât toți angajații să poată fi cazați într-o zonă și să controleze procesul de fabricare a plăcilor. Este indicat sa alegeti un obiect situat in apropierea cailor de transport.

Defecte de producție

Când începeți o nouă afacere, vă puteți confrunta cu anumite riscuri:

Înainte de a începe propria afacere, ar trebui să colectați toate Documente necesareși obțineți un certificat pentru produse. De asemenea, este recomandat să găsiți în avans un furnizor dovedit de echipamente și materii prime. În acest caz, puteți spera la service în garanție pentru echipamente, ceea ce va evita perioadele lungi de nefuncționare. În prealabil, este necesar să se identifice posibile piețe pentru materialul finit. De asemenea, ar trebui să închiriați un teritoriu cu o suprafață suficientă pentru producția și depozitarea produselor. După aceea, puteți trece la achiziționarea de echipamente și materii prime, căutarea de personal și începerea lucrărilor.

Producția de plăci de cauciuc este cea mai mare metoda eficienta reciclarea anvelopelor vechi uzate. Produsul final se caracterizează prin rezistență ridicată și rezistență la uzură. Producția unui astfel de material ne permite să rezolvăm două sarcini importante– pentru a produce produse cu performanțe excelente și pentru a elimina în siguranță anvelopele nedorite. Aceasta este o idee grozavă pentru cei care doresc să înceapă o afacere de acasă.

Materii prime pentru producerea plăcilor de cauciuc

Dacă intenționați să intrați în producție pavele de cauciuc acasă, principala materie primă - cauciucul zdrobit, poate fi achiziționată din fabrică. Multe întreprinderi interne sunt angajate în prelucrarea anvelopelor vechi de mașini, astfel încât nu vor fi probleme cu achiziționarea de materii prime.

Firimiturile de anvelope pot fi făcute cu propriile mâini, dar în acest caz nu vă puteți lipsi de echipamente speciale.

Anvelopele uzate pot fi achiziționate aproape de nimic sau primite gratuit, suportând doar costuri de transport.

În compoziția amestecului pentru fabricarea cauciucului plăci de pavaj include:

• fracțiuni de cauciuc pesmet;
• lipici;
• pigmenți;
• modificarea umpluturii.

Acesta este un material reciclat din anvelopele vechi de mașini, care se obține prin zdrobire mecanică, urmată de separarea impurităților inutile precum fibrele textile și cordonul metalic. Compoziția firimiturii include cauciuc sintetic, diverse uleiuri și materiale de umplutură, astfel încât materia primă este inițial puternică și rezistentă la uzură. Anvelopele nu se tem de expunerea la acizi și alcalii.

Cauciucul auto este foarte elastic și își păstrează perfect forma. Este dificil de deformat chiar și la temperaturi ridicate.

Mărimea firimiturii poate varia între 0,1-10 mm. Materii prime 0,1-4 mm sunt folosite pentru producerea plăcilor monostrat negre sau colorate. Fracțiunile mai mari sunt destinate fabricării stratului inferior. Ele pot conține incluziuni metalice.

Vopselele pigmentare vă permit să obțineți produse finite de diferite culori. Coloranții sunt în faza de pulbere uscată. Ele pot fi organice sau anorganice. În exterior, pigmenții arată ca făină multicoloră. Colorarea amestecului pentru fabricarea plăcilor de miez de cauciuc are loc atunci când colorantul interacționează cu adeziv poliuretanic. Substanța colorantă învăluie pesmetul de cauciuc și îi conferă culoarea dorită.

Baza coloranților anorganici poate fi:

• dioxid de titan - alb;
• oxid de fier - roșu;
• hidroxid de oxid de fier - galben;
• albastru cobalt.

Amestecarea culorilor primare vă permite să obțineți diferite nuanțe.

adeziv polimeric

Liantul care se adaugă la amestecul de plăci este o masă netoxică, pe bază de poliuretan. Poate fi:

• monocomponent;
• bicomponent.

A doua opțiune diferă în compoziție. Vine cu un intaritor. Atunci când alegeți un lipici, acordați atenție calității acestuia. Reprezintă întreaga încărcătură, așa că merită să cumpărați un liant în cantități mici de la mai mulți producători și să alegeți empiric opțiunea potrivită.

Modificarea umpluturii

Această componentă permite creșterea rezistenței și rezistenței la uzură a materiilor prime secundare și oferă, de asemenea, elasticitate produsului finit. La o concentrație scăzută, umpluturile modificatoare nu îmbunătățesc performanța mecanică, iar la o concentrație mare, materialul devine casant și, prin urmare, mecanismul de distrugere a acestuia se modifică.

Matrite de faianta

Formele de țiglă de cauciuc pot fi realizate chiar de dvs. Dar această activitate îți va lua mult timp și Bani, deci este mai bine să achiziționați produse finite sau să comandați fabricarea acestora conform unei schițe.

Înainte de utilizare, nu uitați să tratați matrița cu apă cu săpun sau silicon pentru ca soluția să nu se lipească de ea. După îndepărtarea cauciucului finit, matrițele nemetalice sunt tratate cu o soluție acidă pentru a elimina praful.

Echipamente pentru producerea de

Componentele pentru producerea plăcilor prin presare la rece vor costa mai mult decât pentru presarea la cald. Cea mai scumpă opțiune este instalarea unei linii automate. Un astfel de echipament este potrivit pentru producția industrială, deci aveți nevoie de o suprafață mare.

Echipamentul special pentru producția de plăci de cauciuc la domiciliu constă din următoarele unități:

• mixer brut;
• presa vulcanica;
• Formulare de presa;
• cântare;
• cărucioare transportoare;
• mese de turnare;
• camera de uscare.

Componentele amestecului de lucru sunt încărcate într-un mixer cu lame de viteză mică, care le amestecă bine. Cel mai adesea, principalele materii prime și lipiciul sunt amestecate separat, așa că veți avea nevoie de o altă mașină de acest tip.

Amestecul este încărcat în forme pe mese speciale de turnare. După aceea, matrițele sunt așezate pe cărucioare și plasate sub o presă. Cărucioarele încărcate sunt trimise în camera de uscare.

Performanța tuturor echipamentelor electrice depinde de dimensiunea camerei de uscare. Pentru ca producția să fie profitabilă, suprafața acesteia trebuie să fie de cel puțin 200 m².

Pentru producerea de materii prime (pesmet de cauciuc) la domiciliu, se folosește o metodă de zdrobire mecanică folosind tăietori speciale. Acest echipament ieftin este potrivit pentru a face plăci în garaj. ÎN productie industriala aplica metoda strivirii undelor de soc. Un astfel de echipament este complet automatizat.

Tehnologia de fabricație

Pentru producția de plăci, se folosesc 2 metode de presare:

• mai fierbinte;
• rece.

Prima opțiune este mai ieftină și mai rapidă. Dar la final vei obține un produs toxic de proastă calitate. Producătorii interni preferă presarea la rece. Această metodă vă permite să obțineți plăci rezistente, dar nu are performanțe ridicate.

Costurile de energie pentru ambele metode sunt aceleași. Singura diferență este natura consumului de energie electrică. Cu metoda la cald energia electrica se consuma ciclic, doar in timpul functionarii presei. În timpul presării la rece, este necesar să se consume constant energie electrică pentru a menține cea dorită regim de temperaturăîn camere de uscare.

Luați în considerare principalele etape de producție:

1. pregătitoare. În această etapă, principala materie primă este pregătită. Pentru a face acest lucru, anvelopele auto vechi sunt eliberate de inele metalice și fire textile, după care sunt zdrobite într-un concasor până la fracția dorită.
2. Prepararea amestecului. În mixer proporția dorită sunt încărcate pesmet de cauciuc, lipici, pigmenți și umpluturi modificatoare.
3. Turnare. amestec gata completați formulare speciale și trimiteți sub presă.
4. Presare. Materia primă este presată la o densitate și o grosime predeterminată.
5. Coacerea. Cu metoda de producție la cald, materialul este copt sub presiune la +130°C. cale rece presupune montarea de matrite cu materii prime in dulapuri de incalzire pentru prelucrare mai mult temperaturi scăzute(+60°С).

Este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia de producție a plăcilor de cauciuc. Acordați o atenție deosebită următoarelor nuanțe importante:

1. Dimensiunea firimiturii de cauciuc. Calitatea acoperirii și caracteristicile sale fizice și mecanice depind de acest parametru.
2. Prezența lubrifiantului în matrițe înainte de încărcarea amestecului.
3. Respectarea proporțiilor în prepararea amestecului.
4. Pentru a crește rezistența la apă a plăcii, trebuie să utilizați o fracțiune mai mică de firimituri și să creșteți presiunea presei.
5. Cu cât fracțiunea de pesmet de cauciuc este mai mare, cu atât mai repede se pierde culoarea materialului în timpul funcționării.
6. Placile cu o grosime mai mare de 2 cm sunt cel mai bine realizate în două straturi. Stratul superior este format din firimituri fine, stratul inferior este format din firimituri mari. Dacă doriți să faceți o țiglă de cauciuc cu două straturi, veți avea nevoie de un mixer suplimentar pentru a pregăti diferitele straturi.
7. Pe o mașină de presat este necesar să se producă plăci de aceeași grosime, indiferent de configurația acesteia. Cu cât stratul este mai subțire, cu atât se formează mai rapid.

Mulți producători produc plăci de cauciuc cu două straturi. Această abordare le permite să reducă semnificativ costul produselor finite, deoarece compoziția amestecului include o fracțiune mare ieftină a materiei prime.

Proporții

Pentru a pregăti un amestec de cauciuc pesmet, toate componentele necesare luați în următoarea proporție:

• cauciuc pesmet - 80%;
• adeziv polimeric - 10%;
• pigment - 3,5%;
• umpluturi modificate - 0,5%.

Cu cât fracțiunea de firimituri este mai mică, cu atât va fi nevoie de mai mult lipici. Pigmentii usucă liantul, așa că poate fi mai puțin în plăcile negre. Înainte de a turna ingredientele în mixer, acestea trebuie dozate cu precizie folosind o cântar. Nerespectarea tehnologiei poate afecta negativ caracteristicile de calitate ale produsului finit.

mod fierbinte

Pentru metoda de producție a plăcilor fierbinți, veți avea nevoie de o presă de vulcanizare, sub care procesul de vulcanizare are loc la o temperatură de + 130 ° C. Formele cu amestec sunt sub presiune timp de 30 de minute. După aceea, puteți excava țigla finită.

Presarea la cald crește semnificativ volumul, deoarece accelerează procesul de realizare a plăcilor. Cu toate acestea, rapid nu este întotdeauna bun.

La utilizarea metodei la cald, caracteristicile produsului se deteriorează, ceea ce afectează negativ calitatea acestuia. Această țiglă are un miros mai intens de cauciuc ars. În plus, se prăbușește rapid sub influența diverșilor factori de mediu.

Adezivul ar trebui să fie bine absorbit în structura componentelor amestecului. Cu metoda fierbinte, el nu are timp să lege ferm toate componentele, astfel încât țigla devine fragilă și nu suficient de puternică. Sub influența temperaturilor ridicate, verigile de legătură nu se usucă, ci se coace, ceea ce afectează negativ elasticitatea plăcii și rezistența acesteia.

cale rece

Amestecul de cauciuc finit este încărcat în forme și plasat sub o presă. După presare, cărucioarele cu matrițe sunt încărcate în camere speciale de uscare. Se pastreaza 4-6 ore la +60°C. După acest timp, puteți scoate cărucioarele din cameră.

Productivitatea metodei la rece depinde de volumul camerei de uscare. Cu cât camera este mai mare, cu atât mai multe cărucioare vor încăpea în ea. Datorită acestui lucru, puteți controla cantitatea de produse produse.

La prima vedere, poate părea că realizarea plăcilor în acest fel este mai puțin productivă. Odată cu presarea la rece, reacțiile chimice încetinesc, adezivul reușește să lege în mod fiabil toate componentele și, ca rezultat, obțineți un material durabil de înaltă calitate, cu o excelentă caracteristici operaționale. Volumele de producție pot fi mărite prin achiziționarea de echipamente suplimentare.