Instruments cilindriskas sagataves diametra mērīšanai. Detaļu ražošanas tehnoloģija uz virpas. Programmas materiāla prezentācija

11. attēls. Mērīšana ar suportiem

Lai izgatavotu cilindrisku daļu kvadrātveida sekcijas dēļ, izmantojot rokas instrumentu, ir jāsastāda tehnoloģiskā karte. Šajā kartē ir parādīta visu tehnoloģisko darbību secība, sākotno sagataves izvēles līdz gatavam produktam.(1. pielikums).

Drošības noteikumi

Ēvelējot, apstrādājamo priekšmetu droši nostipriniet darbagalda ķīļos vai speciālā ierīcē (griezējkārbā). Rokas pirksti, kas satver ēveles bloku, nepiestiprinās cieši uz ēveles zoli. Zāģējot detaļu, droši nostipriniet to slīpmašīnas kastē. Slīpējot daļu, stingri turiet slīpēšanas paliktni vai bloku. Strādājot, neturiet suportu halāta kabatās.

III. Praktiskā daļa

Praktiskais darbs "Rokturis āmuram"

1. Darba vietas organizācija.

Studenti veic uzdevumu savā darba vietā. Darba veikšanai būs nepieciešams: galdniecības darbagalds;

instrumenti - biezuma mērītājs, zīmulis, lineāls, raspe, suports, zāģis,ēvele, smilšpapīrs, smilšpapīrs;

materiāliem - zagokalšana no stingras šķirnes koka (dižskābardis, ozols, osis, kļava, bērzs) kvadrātveida sekcijas.

Iepazīšanās ar produktu tiek veikta sarunas laikā:

Kāds ir šī produkta mērķis?

Kāda veida koksne ir piemērota šim izstrādājumam?

Kas nosaka izstrādājuma formu un garumu?

Skolotājs noskaidro, vai starp skolēniem ir kāds, kas vēlas ieteikt izstrādājuma formu un izmēru. Visi piedāvājumi tiek izskatīti. Tiek izvēlēta labākā ideja.

2. Ievada instruktāža.

Rūpīgi apskatiet ceļvedi(Pieteikums 1) un izstrādājuma zīmējums "Rokturis āmuram".

Izmantojot vizuālo vadību, mēģiniet noteikt dažādu instrumentu (āmurs, cirvis,simtsmesk, kalts, āmurs).

koksne produktu ražošanai.

Izgatavot produktus saskaņā ar tehnoloģisko karti(Pieteikums 1).

Pārbaudiet veiktā darba kvalitāti.

Atbilstoši fizikālajām un tehnoloģiskajām īpašībām izvēlieties šķirni

Iespējamās kļūdas un to iemesli:

Detaļa apstrādes laikā tiek iegūta ar mainīgu diametru visā garumā. (Apstrādājot detaļu ar griezējinstrumentu, tika pieļauta marķējuma robežu aizplūšana).

Darba izpildes uzraudzība ar šerhebeli, ēveli, raspu.

Ēvelējot, apstrādes plaknē rodas koka materiāla skaidas. (Ēvelēšana pret koka graudiem vai kaulu mezgliem).

Samaziniet šerhebela vai ēveles griešanas malas jaudu; atgriezt sagatavi par 180°.

Detaļas gala novirze, zāģējot ar metāla zāģi. (Slikta detaļas stiprinājums; nav izmantots, zāģējot slīpo kārbu).

Atzīmējiet ap visu daļas apkārtmēru. Kontrolējiet zāģēšanas procesu.Izpētītā materiāla konsolidācija

Pārbaude. Cilindrisko detaļu ražošana

Kāds instruments ir nepieciešams cilindriskas daļas marķēšanai?

a) kvadrāts, biezuma mērītājs, lineāls;

b) lineāls, kvadrāts;

c) lineāls, kvadrāts, biezuma mērītājs, zīmulis;

d) zīmulis, lineāls.

Par cik stieņa platumam jābūt lielākam par izstrādājuma diametru?

a) par 5-7 mm; c) par 1-2 mm.

b) par 10 mm;

Kādu instrumentu izmanto diametra mērīšanai?

lineāls; c) virsmas gabarīts;

b) suports; d) kvadrāts.

Ar kādu instrumentu var izgatavot oktaedru no kvadrāta?

a) izmantojot failu;

b) izmantojot smilšpapīru;

c) ar kaltu palīdzību;

d) izmantojot ēveli.

Kāda ir atšķirība starp marķēšanas kompasu un suportu?

a) kāju garums (suportiem tie ir garāki);

Mājasdarbs: lasīt kopsavilkumu, sagatavot referātu par tēmu: “Ārzemju koka virpošanas mašīnas”

Bibliogrāfija

Tehnoloģija : Mācību grāmata 5. klases izglītības iestādēm: iespēja zēniem. / Red. V. D. Simonenko. 3. izdevums, pārskatīts. Un papildus. M.: Izglītība, 2007.

Tehnoloģija : Tehniskais darbs. 5. klase: Mācību grāmata izglītības iestādēm / Red. V. M. Kazakevičs, G. A. Moļevojs. Maskava: Bustard, 2004

Pašvaldības izglītības autonomā iestāde

“Khana V.D. vārdā nosauktā 56. vidusskola. ar padziļinātu krievu valodas, sociālo zinātņu un tiesību apguvi "

Izstrādāja: tehnoloģiju skolotājs Pāvels Aleksandrovičs Šestopalovs.

Anotācija darbam: Plāns - stundu kopsavilkums par tehnoloģijām 6. klasē

Mērķis: ar studentiem izpētīt izstrādājumu projektēšanas un modelēšanas elementus un secību.

Nodarbības mērķi:

Plāns - stundu kopsavilkums par tehnoloģijām 6. klasē

Tēma: CILINDRĀKO UN KONISKO DAĻU RAŽOŠANAS METODES UN SECĪBA.

Mērķis: ar studentiem izpētīt cilindrisko un izgatavošanas metodes un secību koniskas daļas.

Nodarbības mērķi: jaunu zināšanu asimilācija un kognitīvo spēju attīstība, atbilstošu prasmju un iemaņu apguve, attīstība radošā domāšana.

Aprīkojums klasē: koka izstrādājumu paraugi, galdi ar izstrādājumu grafiskiem attēliem, komplekti projektēšanai un modelēšanai, dators, projektors, ekrāns.

Apmācības darbnīcas aprīkojums: virpas kokapstrādei TD - 120, mērīšanas lineāli, kvadrāti, suporti, kalti virpošanai, sagataves, urbjmašīna.

Izpildes laiks: 2 nodarbības pa 45 minūtēm.

Nodarbības soļi:

Skolotāja sveiciens, stundu apmeklējuma pārbaude (1 minūte).

Ievada daļa. Aptvertā materiāla atkārtošana (5-7 minūtes)

Saruna par:

“Kas jums jāzina par daļu, lai to izgatavotu? Kādus grafikas veidus jūs zināt? Kādu grafisko attēlu sauc par tehnisko zīmējumu? Zīmējums? Skice? Kā tie atšķiras viens no otra? Pēc skolēnu atbilžu noklausīšanās skolotājs tās papildina un izvērtē.

Didaktiskais vingrinājums "Mēs apspriežam gudras domas".

Apraksts. Uz tāfeles rakstīti paziņojumi par izcilu personību darbu.

Skolotājs tos izlasa, pēc tam aicina skolēnus izteikt savu viedokli.

Uz galda:

Kas strādā ar mīlestību, tas katrā darbā ienes dzeju.

N.G. Černiševskis

Cilvēku patiesā bagātība ir spēja strādāt.

Tikai darbs dod tiesības baudīt dzīvi.

UZ. Dobroļubovs

3. Nodarbības tēmas un mērķa komunikācija.

I I. Programmas materiāla prezentācija (8-10 min.)

Ilustratīvs stāsts.

Skolotājs. Tehnoloģijās ir ļoti svarīgi, ja ne pats galvenais, izstrādāt perfektu tehnisko dizainu. Lietas konstruktīvo risinājumu veic inženierprojektēšana.

Būvniecība - ir produkta dizains. Izstrādāts

pazušana ir sarežģīts un daudzfunkcionāls tehnoloģisks process, kas ietver:

preces vizuālais attēlojums;

skiču, tehnisko rasējumu, rasējumu sastādīšana;

nepieciešamā materiāla izvēle;

prototipa izgatavošana;

spēka un veiktspējas pārbaude;

defektu novēršana.

Lai iegūtu skaistu produktu, vienlaikus vienkāršu un drošu lietošanā, kā arī modernu, dizaineram ir jāapsver dažādas produkta iespējas, jāņem vērā funkcionālo nosacījumu un prasību kopums (ērta lietošana, maksimāla atbilstība darbības apstākļi, harmoniskas formas integritātes radīšana, augstas estētiskās īpašības). Dizaina daudzveidību sauc mainīgums. Variācija ir raksturīga dizains produkti - to dizaini un izskats(“dizains” angļu valodā nozīmē “koncepcija, projekts, zīmējums”).

Iespējamo dizaina risinājumu un apdares mainīgums ir parādīts mācību grāmatas 12. attēlā 22. lpp.

Jebkura lieta, sākot no vienkārša darba instrumenta līdz vissarežģītākajām iekārtām, no bērna rotaļlietas līdz kosmosa kuģis, darbojas kā sarežģītas sistēmas elements, kuras centrā ir cilvēks. Dizains var sākties ar vecā modernizāciju vai jaunas lietas radīšanu, bet tā darbs beidzas ar visa priekšmeta vides estētisku organizēšanu un "otrās dabas" harmonizāciju - tehnoloģiju ģenerēšanu ar dabisko dabu vienā harmoniskā veidā. vesels.

Mēģiniet atbildēt uz jautājumu: kāda ir atšķirība starp dizainu un inženierprojektēšanu? ( Studentu atbildes).

Tagad mēģināsim to izdomāt kopā. Dizainere meklē funkcijas un formas harmoniju atbilstoši cilvēka uztveres īpatnībām. Viņa pieeja lietām ir daudz plašāka nekā dizainera pieeja. Tas ņem vērā lietas visdažādākās funkcijas:

mērķis - spēja apmierināt noteiktu cilvēka vajadzību; piemēram, karote ir ierīce ēšanai, magnetofons ir skaņas ierakstīšanas ierīce;

lietas komunikatīvā funkcija ir it kā kolektīvs ražotāja vēstījums nākamajiem patērētājiem; pēcteči spriedīs par mūsu ražošanas attīstības līmeni pēc produktiem;

lietas modelēšanas funkcija organizē patērētāja uzvedību; tātad konveijers nosaka vienu darbības režīmu, atsevišķa mašīna citu; vieni un tie paši ēdieni pie svētku un ikdienas galda izraisa atšķirīgu attieksmi pret to;

lietas tipoloģiskā funkcija ir sērijas paraugs, tā reprezentē visa klase no lietām;

lietas reprezentatīvā funkcija ir personas reprezentācija ārējā pasaulē;

dekoratīvā funkcija (kā daļa no objektīvās vides) lietas ir dekorācijas, pret kurām notiek mūsu darbība.

Un ja inženierprojektēšana dod konstruktīvs risinājums lietas, tad mākslinieciskais dizains organizē objekta formas, pamatojoties uz visām tā sakarībām un funkcijām. Produkta formai ir noteikta neatkarība, tā ir paredzēta ne tikai funkcijas parādīšanai, bet arī estētiska efekta radīšanai.

Izstrādājot produktu, ir nepieciešams, lai tas būtu:

1) tehnoloģiskā, tas ir, ražoti, izmantojot vismazākos laika, darbaspēka, līdzekļu un materiālu izdevumus;

2) izturīgs, tas ir, izturēt noteiktu slodzi bez iznīcināšanas;

3) uzticams, tas ir, tas darbojas nevainojami ilgu laiku;

4) ekonomisks, tas ir, ražošanas procesā nav nepieciešamas papildu izmaksas.

Izgatavojot vairākas detaļas no vienas sagataves, ir svarīgi iegūt pēc iespējas vairāk no tām, un šim nolūkam ir jāņem vērā to pareizais (ekonomiskais) izvietojums un marķējums.

Apskatīsim iezīmēšanas piemērus un produktu dizaina iespējas. 13. attēls mācību grāmatas 23. lpp.

Kurš, jūsuprāt, ir labākais un kāpēc? ( Studentu atbildes.)

Ja izstrādājums ir izgatavots no koka, tad tas:

a) neekonomisks

b) trausls;

c) augšējais ir bojāts.

Secinājums: ražošanas iespēja no saplākšņa - labākais variants.

Viena no projektēšanas metodēm ir modelēšana.

Modelis - samazināta vai palielināta izstrādājuma kopija, kas paredzēta, lai parādītu tā ierīci un darbības principu. Pēc skicēm, tehniskajiem rasējumiem un rasējumiem tiek izveidots modelis, kā īsts izstrādājums. 14. attēls mācību grāmatas 24. lpp.

Skolotājs demonstrē dažādi modeļi(no tiem, kas pieejami darbnīcā).

I I I. Praktiskais darbs (50 – 60 min.)

Uzdevumu izpilde:

1) No komplektiem, ko skolotājs piedāvājis konstruēšanai, skolēniem jākonstruē modelis (modeļu izvēle ir patvaļīga), ( 5 minūtes.)

2) No sniegtajiem piemēriem skolotājs izvēlas, jūsuprāt, labāko galdniecības un metālapstrādes instrumentu roktura versiju un izgatavo to virpas kokam ( 40 min.)

3) Iesakiet citas produktu iespējas.

Skolotājs pirms praktiskā uzdevuma uzsākšanas atgādina drošības noteikumus, strādājot ar griešanas un duršanas instrumentiem, un drošības noteikumus strādājot ar virpu.

1. Rīkojieties ar griezējiem uzmanīgi tā, it kā tie būtu asi asmeņi.

2. Pirms iekārtas ieslēgšanas pārliecinieties, vai tā ir nostiprināta un ar aizsargpārsegu, kā arī vai instruments ir pareizi uzasināts un tam ir stingri piestiprināts rokturis.

3. Apstrādājamā detaļa ir jāizvēlas bez plaisām un mezgliem un stingri jānostiprina pie iekārtas.

4. Jāstrādā aizsargbrillēs, darba apģērbā un aizpogātām piedurknēm, galvassegā.

5. Iekārtas darbības laikā ir aizliegts mērīt apstrādājamo priekšmetu, pārvietot roku balstu un tīrīt iekārtu.

6. Griešanas laikā turiet griezēju tikai ar divām rokām.

Skolotājs ziņo par šīs nodarbības saturu: skolēniem jāiepazīstas ar galvenajiem produkta ražošanas procesā izmantotajiem instrumentiem, jāapgūst darba metodes ar tiem, kā arī jānostiprina prasmes un iemaņas praktisko darbu veikšanai.

Sarunā ar sestklasniekiem skolotājs pastiprina viņu priekšstatu par deformāciju kā ķermeņa formas maiņas procesu pieliktā spēka iedarbībā. Studenti spēku definē kā fizisku lielumu, kas raksturo viena ķermeņa darbību uz otru, mācās Dažādi deformācijas griešanās laikā: pirmajā brīdī ir KOMPRESIJA materiāls, tad SHIFT un GRIEZT koka šķiedras. Šo deformāciju rezultātā tiek noņemtas skaidas. Skolotājs, pamatojoties uz fiziskiem jēdzieniem, izskaidro pagriešanas procesa būtību: ROTĒJOŠĀ KUSTĪBA sagataves un TULKOJUMS griezēji izraisa sagataves materiāla deformāciju un skaidu noņemšanu.

Izklāstot tehnisko informāciju, skolotājs atzīmē, ka uzcenojums ir atbildīga darbība, no tā precizitātes ir atkarīga iegūtā produkta kvalitāte, kā arī patērētā materiāla daudzums.

Pēc tam skolēni atzīmē tukšas vietas savām daļām. Šajā nodarbības posmā skolotājam īpaša uzmanība jāpievērš darba vietas organizācijai, pareizai darba metožu ieviešanai, darba drošības noteikumu ievērošanai. Tāda paša veida kļūdu atklāšanas gadījumā darbs jāpārtrauc un jāveic aktuāla instruktāža. Tās gaitā skolēniem tiek stāstīts, kādi laulības veidi var rasties, apzīmējot sagatavi atsevišķu paņēmienu nepareizas realizācijas dēļ, skaidro laulību cēloņus un veidus, kā to novērst. Īpaši jāatzīmē, ka sliktas kvalitātes marķējums var padarīt neiespējamu izstrādājuma salikšanu savienoto detaļu izmēru neatbilstības dēļ. Galu galā tas rada lielus materiālu un darba laika zudumus, produktivitātes un rūdas samazināšanos. Tādējādi skolēni tiek likti pie secinājuma, ka rakstnieka profesija ražošanā ir ļoti svarīga un atbildīga, tai ir nepieciešamas dziļas tehniskas zināšanas, lai strādātu ar sarežģītiem instrumentiem un armatūru, augstas veiktspējas instrumentiem.

Pēc tam, kad skolotājs ir pārliecinājies, ka skolēni ir pareizi veikuši marķējumu, viņš dod viņiem atļauju ielikt sagataves virpas pirmajai grupai un urbt tālāk. urbjmašīna otrajā grupā.

Pēc tam skolēni sāk savu praktisko darbu. Pirms darba uzsākšanas skolotājs atgādina, kā pareizi nostiprināt sagatavi uz virpas, parāda, kā noturēt griezēju un uzstādīt darbgaldu. Parāda darba stāju, izskaidro, kādām jābūt frēzes kustībām dažādos darba posmos, kādi drošības noteikumi jāievēro darba laikā.

Atzīmējot atsevišķu darbību veikšanas sarežģītību, skolotājs apstājas pie ierīču lomas tehnoloģiskais process. To izmantošana ļauj palielināt produktivitāti, uzlabot produktu kvalitāti, padarīt darbu interesantāku un mazāk nogurdinošu. Varat nosaukt dažas ierīces, kuras skolēni izmantos savā darbā, izskaidrot to mērķi un uzbūvi.

Pārliecinoties, ka skolēni ir apguvuši darba drošības noteikumus, skolotājs ļauj viņiem sākt uzdevumu: saskaņā ar iepriekš veikto marķējumu pagriezt sagataves (urbt).

Skolotājs darba laikā staigā pa darba vietu, uzrauga pareizu darba metožu ieviešanu, darba drošības noteikumu ievērošanu utt.. Nepieciešamības gadījumā sniedz palīdzību atsevišķiem skolēniem. Ja tiek atklātas daudziem bērniem raksturīgas kļūdas vai grūtības, viņš pārtrauc darbu un veic kārtējo instruktāžu.

Papildus pareizas darba darbības prasmēm studentiem jāprot novērtēt atsevišķu operāciju veikšanas kvalitāti. Daļēji to var izdarīt, praktisko darbu laikā veicot īpašu instruktāžu. Taču viens skolotājs nespēj nodrošināt vajadzīga palīdzība katram skolēnam savas kļūdas identificēšanā un labošanā. Prakse rāda, ka viens no efektīviem metodiskajiem paņēmieniem, kas veicina plaisas sasniegšanu, ir skolotāja organizētā skolēnu savstarpējā kontrole. Piemēram, instrumentu rokturu ražošanā skolēni var izmantot mērīšanas lineālu un suportu, lai pārbaudītu zīmējumā norādīto viņu ražoto detaļu izmēru atbilstību.

Sagatavju zāģēšana garumā, skolēni pēc tehnoloģiskās kartes veikt to pagriešanu un marķēšanu līdz noteiktam izmēram. Tomēr, pirms turpināt pēdējo darbību, viņiem ir jāpārbauda pareizais marķējums.

Koksnes virpošanas praktisko darbu gaitā studenti konstatē griezēja un sagataves uzkaršanas cēloņus kokapstrādes laikā, nosaka siltuma pārneses metodes: griezēja un sagataves sildīšanu - SILTUMVADĪTSPĒJA; dzesēšana - viņu KONVEKCIJA .

Strādājot pie detaļu rasējumiem, skolotājs pārbauda skolēnu spēju lasīt rasējumus un analizēt izstrādājumu konstrukcijas elementus. Piemēram, sestās klases skolēniem zīmējumi jālasa šādā secībā: rasējuma uzrakstu noteikšana, detaļu vispārējā forma, tā elementi un izmēri.

Analizējot strukturālie elementi pusaudži definē galus, dzegas, tapas, plecus, šķautnes un citas daļas. Kā arī ģeometriskās formas galus un dzegas, plecus, konusveida nošķautnes un formas virsmas, ko veido dažādu virsmu kombinācija.

Nodarbības beigās skolotājs kopā ar vairākiem skolēniem (viņi darbojas kā darba vadītāji) pārbauda virsmas apstrādes precizitāti un kvalitāti un veic summēšanu. Viņš atzīmē puišus, kuri veiksmīgi izpildīja uzdevumu, parāda veiksmīgākos produktus, kā arī produktus ar atsevišķiem trūkumiem, skaidro to parādīšanās iemeslus.

Nodarbības kopsavilkums.

Novērtējiet studentu atbildes un darbu5 minūtes.)

Iztīrīt darbnīcu10 min.)

Mājasdarbs: paņemt materiālu un sagatavot īsziņas par tēmu “Noder zināt un prast”. Izstrādājiet savu produktu opciju skices.

Marķējot, paredzēts, ka sagatavotajiem materiāliem atbilstoši rasējumam tiek uzklāti detaļu galīgie izmēri saskaņā ar rasējumu ar pielaidi tālākai apstrādei. Kvalitatīvu un precīzu sagatavju un detaļu iegūšana lielā mērā ir atkarīga no marķēšanas precizitātes.

Marķēšanai un apstrādājamo detaļu un detaļu apstrādes precizitātes pārbaudei tiek izmantoti šādi mērīšanas un marķēšanas instrumenti (24. att.):
Mērlente (24. att., o) (GOST 7502-69) ir tērauda mērlente ar uz tās uzdrukātiem dalījumiem, kas izteikti metros, centimetros, milimetros, kas ir ievietota apaļā korpusā ar diametru 60-140 mm. Ruletes lentes garums ir 2, 5, 10, 20, 30 un 50 m.

Līmenis (24.6. att.) (GOST 9416-76) ir alumīnija korpuss, kurā tiek ievietota noslēgta caurule (ampula), kas piepildīta ar spirtu. Alkoholā ir gaisa burbulis, kas mēdz ieņemt augšējo pozīciju. Izmanto, lai pārbaudītu virsmu horizontālo novietojumu darba laikā.

Līmeņiem ir šādi izmēri: platums 22 un 25 mm, augstums 40 un 50 mm un garums 300, 500 un 700 mm.

Salokāms lineāls (24. att., c) ir metāla vai koka lineālu komplekts, uz kuriem uzdrukāti dalījumi ar precizitāti līdz 1 mm. Lineāli ir savienoti viens ar otru uz eņģēm un ir viegli salokāmi vai saliekami. Metrs tiek izmantots lineāriem mērījumiem.

Kvadrāts (24. att., d) ir pamatne, pie kuras stingri taisnā leņķī ir uzstādīts lineāls ar dalījumiem. Kalpo, lai pārbaudītu ēvelēšanas instrumentiem uzasinātā dzelzs gabala pareizību, klātbūtni pareizā leņķī uz ēvelētajām daļām, leņķis starp divām savienotām daļām utt.

Kvadrāti ir izgatavoti no metāla vai koka.

Erunok (24. att., e) ir paredzēts 45 un 135 ° leņķu marķēšanai un mērīšanai. Tas sastāv no bloka, kurā 45 ° leņķī ir ievietots metāla vai koka lineāls.

Rīsi. 24. Instruments mērīšanai un marķēšanai: a - mērlente; 6 - līmenis; c - locīšanas likums; g - kvadrāts; d - erunok; e - koka slīpums; g - metāla slīpums; h - velciet; un - kronšteins; līdz - biezuma mērītājs; l - kvadrāts - centra meklētājs; m - kompass; n - suports; o - mērlente; p - līmenis ar svērteni; r - svērtenis.

1 - kvadrāts; 2 - lineāls; 3 - stiprinājuma stienis; 4 - cilindrisks objekts, kurā ir nepieciešams noteikt centru.

Malka (24. att., g) kalpo leņķa mērīšanai atbilstoši paraugam un pārnešanai uz sagatavēm - daļām. Tas sastāv no bloka un lineāla, kas savienoti viens ar otru, un tā garums ir 337 mm.

Žogs (24. att., h) ir koka klucis 400 mm garš un 50 mm plats. Vienā galā stienim ir neliels slīpums, un 1/3 attālumā no malas ir izvirzījums, kurā ir iemūrēta nagla. Paredzēts līniju (atzīmju) zīmēšanai uz tāfeles malām, sagatavēm.

Kronšteins (24. att., i) ir koka klucis, kurā ceturtdaļa ir izvēlēta aptuveni 1/3 no malas. Tajā ar noteiktu soli tiek iekaltas naglas, kuru asiem galiem tiek ievilktas līnijas. Izmanto acu marķēšanai, tās manuāli griežot.

Līnija ir metāla dakša, kuras asos galus var izkustināt līdz vajadzīgajam izmēram.

Biezuma mērītājs (24. att., j) ir koka klucis, kurā divi koka stieņi. To galā vienā pusē ir asas matadatas (adatas), ar kurām tiek uzlikti riski. Atlaižot stieņa galu pie bloka, iestatiet nepieciešamo attālumu no stieņa malas līdz pielietotajam riskam, t.i., marķējumam. Paredzēts marķēšanai un atzīmju uzlikšanai paralēli vienai no stieņa malām - detaļas.

Centra meklētāja kvadrāts (24. att., l) ir kvadrāts 1, kuram piestiprināts lineāls 2. Augšējā daļā kvadrāts ir nostiprināts ar stieni 3. Lineāls ir nostiprināts tā, ka tas ir stiprinājuma stieņa vidū un sadala kvadrāta taisno leņķi uz pusēm. Izmanto, lai noteiktu cilindrisko daļu centru.

Kompass (24. att., m) ir paredzēts izmēru pārnešanai uz sagatavēm, detaļām un apaļo marķējumu iezīmēšanai.

Atveru diametru mērīšanai izmanto nutromēru (24. att., n).

Suportu izmanto apaļu cilindrisku detaļu, izstrādājumu diametru mērīšanai.

Mērlente (24. att.,o) ir metāla korpuss, kurā ar tērauda lenti ieklāta spirāle, uz kuras tiek uzlikti dalījumi. Paredzēts precīzākam platuma un īsāka garuma daļu un sagatavju mērīšanai un marķēšanai. Mērlente tiek izgatavota ar 1 vai 2 m garu lenti.

Svērtenis (GOST 7948-71) (24. att., p) ir cilindrisks metāla svars, kas vienā galā beidzas ar konusu. Svars 18-38 mm diametrā, 63-200 m garumā.Tas iekarināts uz 3 vai 5 m garas linu auklas, kas uztīta uz ruļļa. Izmanto, lai pārbaudītu vertikāli.

>>Tehnoloģija: Cilindrisko un konisko detaļu ražošana ar rokas instrumentiem

Cilindriskās daļas, kas ir šķērsgriezums ir nemainīga diametra apļa forma, var izgatavot no kvadrātveida stieņiem. Stieņus parasti izzāģē no dēļiem (22. att., a). Stieņa biezumam un platumam jābūt par 1 ... 2 mm lielākam par nākotnes izstrādājuma diametru, ņemot vērā pārstrādei paredzēto piemaksu (rezervi).
Pirms apaļas daļas izgatavošanas no stieņa tā tiek iezīmēta. Lai to izdarītu, sagataves galos, krustojot diagonāles, tiek atrasts centrs un ap to ar kompasu tiek novilkts aplis, kura rādiuss ir vienāds ar 0,5 no sagataves diametra (22. att., b). Apļa pieskares no katra gala ar lineāla palīdzību novelciet oktaedra malas un ar biezuma mērierīci iezīmējiet B platuma griezuma malu kontūras sagataves sānos.
Apstrādājamo priekšmetu fiksē uz darbagalda pārsega starp ķīļiem vai uzstāda speciālā stiprinājumā (prizmā) (22. att., e).

Oktaedra malas tiek nogrieztas ar šerhebeli vai ēveli līdz apļa marķēšanas līnijām (22. att., c). Vēlreiz tiek novilktas riņķa pieskares, gar lineālu novilktas līnijas 2 un nogrieztas sešstūra skaldnes (22. att., d).
Turpmāka apstrāde tiek veikta pāri šķiedrām ar formas noapaļošanu, vispirms ar raspu un pēc tam ar failiem ar smalkākiem iecirtumiem (22. att., e).
Cilindriskā virsma ir apstrādāta ar smilšpapīru. Šajā gadījumā viens sagataves gals ir piestiprināts darbagalda skavā, bet otrs ir pārklāts ar smilšpapīru un pagriezts. Dažreiz apstrādājamo detaļu iesaiņo ar smilšpapīru, sasprauž ar kreiso roku un pagriež ar labo roku un pārvieto pa savu rotācijas asi (22. att., f). Līdzīgi sagatave tiek slīpēta no otra gala.
Detaļas diametru mēra ar suportu vispirms uz detaļas (23. att., a), pēc tam to pārbauda ar lineālu (23. att., b).

Visu šo darbību secību, iegūstot cilindrisku sagatavi no kvadrātveida stieņa, var ierakstīt maršruta kartē. Šajā kartē tiek ierakstīta vienas daļas apstrādes secība (maršruts, ceļš). 2. tabulā parādīta maršruta karte lāpstas roktura izgatavošanai.
Uz att. 24 parādīts lāpstas roktura zīmējums.

Praktiskais darbs
Cilindriska izstrādājuma ražošana
1. Izstrādāt zīmējumu un sastādīt maršruta karti cilindriska vai koniska izstrādājuma izgatavošanai, piemēram, kā parādīts zīm. vienpadsmit.
2. Atzīmējiet un izveidojiet lāpstas rokturi saskaņā ar (24. att.) un maršruta karti (2. tabula).

♦ Suports, maršruta karte.

1. Kāda ir cilindriskās un koniskās daļas izgatavošanas secība?

2. Kā ar suportu izmērīt detaļas diametru?

3. Kas ir ierakstīts maršruta tehnoloģiskajā kartē?

Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tiščenko A.T., tehnoloģiju 6. klase
Iesnieguši lasītāji no vietnes

Detaļu ražošanas tehnoloģija uz virpas.

Jebkuras daļas izgatavošana sākas ar materiāla izvēli. Izvēlētais materiāls tiek sagriezts sagatavēs. Sagataves izmērs vienmēr pārsniedz gatavās daļas izmērus par noteiktu summu (pielaidi). Pabalsta lielums un forma ir atkarīga no detaļas formas, tās izgatavošanas tehnoloģijas.

Virpošanai vislabāk piemērota ir viendabīgas tekstūras koksne. Tie ir bērzs, liepa, apse, dižskābardis, goba, valrieksts. Detaļu pagriešana uz centra mašīnām sagatavju centru marķēšana. sagataves nostiprināšana priekšējā un aizmugurējā balsta centrā. roku balsta uzstādīšana (roku balstam jābūt 3-4 mm attālumā no sagataves sānu virsmas, rokas balsta augšējai daļai jābūt apstrādājamā priekšmeta ass līmenī vai 1-2 mm attālumā augstāks.) Rupināšanu veic reieris. Skaidas tiek noņemtas no kreisās puses uz labo, un, pārvietojot instrumentu atpakaļ gar rokturi, kamēr labā roka tur rokturi, kreisais asmens atrodas tuvāk rokturim. Instruments ir stingri jātur rokās, atbalstot to uz roktura un neļaujot tam svārstīties. Apstrāde tiek veikta, līdz tiek iegūta vēlamā diametra cilindriska forma ar pielaidi apdarei. apstrādājamās detaļas marķēšana, zīmējot riskus uz sagataves ar zīmuli, izmantojot veidni vai mērlenti. Var izmantot marķēšanas ķemmi - dēli ar vajadzīgajā attālumā iedzītām neļķēm, kas tiek pievestas pie rotējošas sagataves, uz kuras paliek riski. Apdare tiek veikta ar dažādiem instrumentiem, galvenokārt rakstītāju zīmju marķēšanai un izliektu un konisku formu iegūšanai, skrāpi cilindrisku formu iegūšanai un reieru ieliektu formu iegūšanai. Apstrāde tiek veikta atbilstoši marķēšanas riskiem. Griežot izliektas kontūras, instrumentu padod no centra uz malu, ieliektu no malas uz centru. Slīpēšana dod izstrādājumam vēlamo raupjumu, to veic ar smilšpapīru. Izstiepta smilšpapīra sloksne tiek novietota uz rotējošu sagatavi, un tā tiek pārvietota secīgi visā apstrādājamajā garumā. Apstrādājamās detaļas apgriešana ar Meisel vai sagataves noņemšana no centriem.

Rīsi. 1. Detaļu virpošanas secība a - sagataves nostiprināšana; b - sagataves griezuma fiksēšana; rupjmašīna ar reieru; g - apdare ar Meisel; sagataves e-apgriešana (apstrāde). Iekšējo dobumu pagriešana Iekšējo virsmu pagriešanai apstrādājamā detaļa tiek fiksēta tikai mašīnas pamatnē ar izciļņa patronu, priekšējo plāksni vai cauruļpatronu. apgriežot izstrādājuma aptuvenu kontūru ar reieri. sagataves gala virsmas izlīdzināšana ar Meisel, Reyer vai skrāpi. iekšējās dobuma paraugs. Rokturis tiek novietots pāri mašīnas vadotnēm, sagatavē tiek ievietots pusapaļas kalts, virzot to no centra uz malu, līdz tiek iegūts vēlamās formas un izmēra padziļinājums. Maza dziļuma un maza diametra dobas virsmas tiek atlasītas ar pusapaļa kaltu ar uzgaļa garenisko novietojumu, savukārt instruments tiek novietots leņķī un pārvietots no centra uz malu. Sarežģītu formu iekšējās virsmas tiek apstrādātas ar speciāliem kaltiem - āķiem, gredzeniem. sagataves ārējās formas precizēšana slīpēšana nogriezt vai izņemt no iekārtas.

Rīsi. 2. Dobu virpošana a - uz priekšējās plāksnes; b- cauruļveida kārtridžā. Darbs pie virpām ar suportu Virpas ar suportu apstrādi veic ar griezējiem, kas fiksēti instrumentu turētājā, kas uzstādīts uz mašīnas kustīgā suporta. Šādām mašīnām, kā likums, ir manuāla un mehāniska padeve gar un pāri mašīnai. Virpošanas griezēji. Atbilstoši galvas formai priekšzobi tiek sadalīti taisnos ar taisnu stieni (3. att. a) un saliektos ar stieni noliektu pa labi vai pa kreisi. Pēc griešanas malas atrašanās vietas izšķir labos (3.d att.) un kreisos (3.c att.) priekšzobi. Labie virzās garenvirzienā no astes uz priekšu, kreisie no priekšpuses uz aizmuguri. Caurgriezes (3. att. a-c) ir paredzētas virpošanai, noslīdēšanai, caurspiedes griezēji (3. zīm. d) - izveidotā pakāpiena gala virpošanai un apstrādei. Skalošanas griezēji (3. att. e) kalpo, lai izveidotu pakāpienu apstrādājamā sagataves galā, lai apstrādātu gala plakni. Rievas ārējā un iekšējā virsma detaļas var iegūt, izmantojot rievu griezējus (3. att. f, h). Griešanai izmanto griešanas griezējus (3. g att.). Vītņošanai izmanto vītņgriezēju (3.i att.). Formētās frēzes tiek uzasinātas atbilstoši sagataves formai (3. att. j).

Rīsi. 3. Virpošanas instrumentu galvenie veidi Frēzes ir iestatītas tā, lai griezēja augšdaļa sakristu ar astes stieņa centru. Vārpstas ātrumam jābūt 1200 apgr./min. Cilindrisku sagatavju virpošana.

Rīsi. 4. Cilindrisko sagatavju apstrādes paņēmieni Griezējs tiek pakāpeniski padots uz priekšu, līdz tas pieskaras rotējošajai sagatavei, un šajā pozīcijā tas tiek ievilkts pa labi. Griezējs tiek padots uz priekšu 2-3 mm gar limbusu un pirmā darba gājiens tiek veikts pa sagatavi. Pasāžas tiek veiktas, līdz tiek iegūta gluda cilindriska forma (4. att. a). Pārvietojot griezēju atbilstoši šķērseniskās padeves skalas norādēm uz vēlamo izmēru, tiek pagriezts neliels pārbaudes laukums. Ja mērījums parādīja, ka griezējs ir iestatīts vēlamajā izmērā, tad virsma tiek apstrādāta visā garumā no labās uz kreiso pusi (4. att. b). Pēc pagriešanas griezējs tiek ievilkts. Un viņi atgriežas sākotnējā stāvoklī. Tas pats griezējs griež galu un dzegas. Gala virsmu nogriež, līdz griezējs tuvojas detaļas centram (4. c. att.). Taisnstūra rievu un izciļņu virpošanai izmanto apdares (asmeņu) griezēju (4. zīm. d). Pārvietojot to šķērsvirzienā un pārvietojot suportu gareniski, ir iespējams apstrādāt cilindrisku virsmu ar dažādu diametru. Urbumu izmanto, lai atlasītu detaļu caurumus un iekšējos dobumus. Urbšana tiek veikta ar urbšanas griezēju (4.e att.). Frēzes griešanas mala ir iestatīta vārpstas ass līmenī. Urbjot, frēzes garenpadeve tiek mainīta ar šķērsvirziena nobīdēm no detaļas malas līdz tās centram, slāni pa slānim noņemot materiālu no izgriežamā dobuma sienas un izlīdzinot tā dibenu. Sarežģītas formas detaļu virpošana tiek veikta ar formas frēzēm

Rīsi. 5. Formas frēžu asināšanas un uzstādīšanas iespējas Formas griezēji tiek izgatavoti neatkarīgi no oglekļa vai ātrgaitas tērauda sloksnēm, kuru biezums ir 3-5 mm, platums 10-20 mm un garums 100-120 mm. Griezējs tiek pagriezts pa uzklāto kontūru, rūdīts un uzasināts (5. att. a). Griezējiem obligāti jābūt ar sānu virsmu pamatni, lai apstrādes laikā tie nesaskartos ar detaļu (5. att. b). Tiešai un reversai virpošanai ir divas formas griezēja uzstādīšanas iespējas (5.c att.), griežot atpakaļgaitā, griezējs tiek apgriezts un tiek iegūta daļa ar reverso profilu. Formētas frēzes var pievadīt detaļai šķērsvirzienā, garenvirzienā un leņķī pret detaļas asi (5.d att.). Lai iegūtu dažādu sarežģītu profilu detaļas, var izmantot kompozītmateriālu griezēju, kas samontēts no 4-8 mm biezām frēzēm ar dažādu asināšanu. To dažādā kombinācija ļauj iegūt dažādus profilus (5.e att.). Lai iegūtu gludas formas gan no ārpuses, gan no detaļas iekšpuses, var izmantot griezēju ar griezējdisku. Disks ar biezumu 4-8 mm, diametrā 12-20 mm, gar diska malu tiek apstrādāta rieva ar rādiusu 2-3 mm. Pēc sacietēšanas disku uzmontē ar skrūvi uz serdeņa un uzasina (5. att. f). Detaļas apstrāde uz kopētāja. Izmantojot kopētāju, ir ērti ražot lielu daudzumu identisku detaļu. Kā griezējinstruments, atkarībā no mašīnas konstrukcijas, varat izmantot mašīnas balstā uzstādītos virpošanas instrumentus, kaltus ar uzsvaru vai disku griezējus.

Rīsi. 6. Apstrāde uz kopētāja ar kaltu un kaltu

Rīsi. 7. Apstrāde ar diska griezēju uz kopētāja.

Kopētāja ieslēgšana atbalsta mašīnā

Rīsi. 8. Detaļas apstrāde atbilstoši kopētājam

Lai izgatavotu kopētāju, detaļas modelis tiek apstrādāts un zāģēts pa asi. Iegūto profila posmu pārnes uz 4-5 mm biezu saplāksni un izgriež (8. att. a). Kopētājus var izgatavot no metāla, izmantojot lāzergriešanu.

Nākamo detaļu profils ir fiksēts uz mašīnas pamatnes. Uz suporta šķērsslīdņa ir piestiprināts metāla turētājs ar zondi. Zondes galam un griezējam jābūt vienādam profilam (8. b att.).

Pirmā sagatave ir sākotnēji veidota cilindrā, kura diametrs ir vienāds ar sagataves lielāko diametru, nākamās sagataves var izgatavot ar nelielu pielaidi. Vispirms tiek noregulēts sagataves un kopētāja relatīvais novietojums (8. att. c), pēc tam mašīnas suports tiek nobīdīts pa kreisi, līdz zondes gals sakrīt ar detaļas lielākā diametra līniju (8. att.). d). Griezējs tiek padots uz priekšu, līdz tas apstājas pret sagataves virsmu, un zonde atrodas pret kopētāju lielākā diametra punktā un tiek fiksēta šajā pozīcijā. Apstrāde tiek veikta no labās uz kreiso pusi. Griezējs tiek padots detaļai šķērsvirzienā, līdz zonde apstājas kopētāja kontūrā (8. att. e). Frēzes garenvirziena nobīdes vērtība uz vienu šķērsenisko gājienu ir 1-2 mm. Griezuma pēdas tiek noņemtas ar smilšpapīru. To pašu kopētāju var izmantot viena profila, bet dažāda diametra detaļu virpošanai (8. att. f). Nelielas izmaiņas kopētāja leņķī rada detaļas silueta sašaurināšanos. Garās daļas uz kopētāja tiek uzasinātas pa daļām. Simetriskas figūras tiek apstrādātas no malas līdz vidum, pēc tam apgriež sagatavi un apstrādā otro daļu (8.g att.).

Griešanas režīma izvēle

Galvenās griešanas kustības ātrums uz virpām dažādiem griešanas malas punktiem ir atšķirīgs un ir atkarīgs no attāluma līdz sagataves rotācijas asij. Vidējo ātrumu viduspunktā nosaka pēc formulas:

V cp \u003d πD cp n / (60 1000)

kur D cp - sagataves vidējais diametrs, mm;

N- vārpstas ātrums, apgr./min;

Vārpstas apgriezienu skaits tiek izvēlēts atkarībā no sagataves diametra; uzstādot priekšējo plāksni, kuras diametrs ir lielāks par 400 mm, vārpstas ātrums nedrīkst pārsniegt 800 apgr./min.

Galvenās griešanas kustības ātrums mīkstajai koksnei ir 10-12 m/s, cietai koksnei 0,5-3 m/s.

Garenvirziena padeve uz vārpstas apgriezienu rupjai apstrādei 1,6-2 mm, apdarei ne vairāk kā 0,8 mm. Šķērspadeve uz vienu vārpstas apgriezienu nedrīkst pārsniegt 1,2 mm.

Detaļu apstrāde uz CNC virpām

CNC virpām ir gala frēzes kā griezējinstruments vai tās ir apvienotas ar gala frēzēm un disku griezējiem.

Apstrādājot detaļu ar gala frēzi, uz sagataves var iegūt citu figūrveida profilu. Frēzes kustība un sagataves griešanās ātrums tiek iestatīts, izmantojot programmatūru, atkarībā no nākotnes daļas formas.

Rīsi. 9. Skulptūras veidošana uz CNC virpas

Mašīnas ar gala un diska griezējiem ļauj paātrināt sagatavju virpošanas procesu. Disku griezējs veic sākotnējo rupjmašīnu, gala frēze pabeidz.

Rīsi. 10. Sagataves apstrāde ar diska griezēju

Rīsi. 11. Sagataves apstrāde ar gala frēzi

Pēc sagataves pagriešanas gala apdarei un griešanas pēdu noņemšanai to apstrādā ar smilšpapīru, parasti tiek izmantots maza platuma gabals, kas tiek pārvietots sasprindzinātā stāvoklī pa visu sagatavi.

Rīsi. 12. Sagataves apstrāde ar smilšpapīru

Literatūra:

1. Burikovs V.G., Vlasovs V.N. Mājas grebšana - M .: Krievijas Ņiva kopā ar Eirāzijas reģiona uzņēmumu, 1993-352 lpp.

2. Vetoškins Ju.I., Starcevs V.M., Zadimidko V.T.

Koka māksla: mācību grāmata. pabalstu. Jekaterinburga: Urāls. Valsts meža inženierija un-t. 2012. gads.

3. Glikins M.S. Dekoratīvie koka darbi uz mašīnas "Universal" .- M .: Lesn. prom-st, 1987.-208 lpp.

4. Korotkovs V.I. kokapstrādes mašīnas: mācību grāmata sākumam. prof. Izglītība. - M.6 Izdevniecības centrs "Akadēmija", 203.-304 lpp.

5. Lerners P.S., Lukjanovs P.M. Virpošanas un frēzēšanas bizness: Proc. Pabalsts 8.-11.klašu skolēniem. vid. skola - 2. izd., pārstrādāts - M .: Izglītība, 1990. - 208 lpp.