Pašdarināts statīvs polipropilēna cauruļu lodāmuram. Polipropilēna cauruļu lodēšana: darba noteikumi un iespējamo kļūdu analīze. Lodāmura jauda polipropilēna caurulēm

Lodāmura izvēle priekš polipropilēna caurules

Polipropilēna caurules mūsdienās ir gandrīz pilnībā nomainījušas iepriekš izmantotās metāla caurules. Tomēr, ja pēdējie tika savienoti tikai ar vītņotiem savienojumiem, tad pievienojiet plastmasas daļas Mūsdienās viņi izmanto īpašu aprīkojumu un instrumentus. Viens no tiem ir polipropilēna cauruļu lodāmurs (to dažreiz sauc par gludekli).

Šo ierīci īpaši iecienījuši amatnieki, kuri neatkarīgi nodarbojas ar apkures sistēmas, santehnikas sakārtošanu, bez specializētu uzņēmumu palīdzības. Kas raksturo šo populāro instrumentu tagad?

Lodāmuru šķirnes

Polipropilēna cauruļu lodēšanas mašīnas dizains ir diezgan vienkāršs. Tas sastāv no sildelementa, kas pārnes siltumu uz metāla plāksni ar atverēm sprauslām.

Lodāmura galvenais uzdevums ir uzturēt vēlamo temperatūru nemainīgā līmenī. Galvenā atšķirība starp šīm ierīcēm ir sprauslas piestiprināšanas metode sildvirsmai.

Krievijā xiphoid lodāmuri un tiem atbilstošā sprauslu konstrukcija ir izplatītāka. Tas ir saistīts ar salīdzinoši zemo cenu un lielo sortimentu. Tomēr starp profesionāliem instrumentiem arvien vairāk var atrast cilindriskas sildīšanas ierīces.

Lodāmurs zobenveida polipropilēna cauruļu lodēšanai

Viens no galvenajiem kritērijiem, izvēloties lodāmuru, ir temperatūras noturība. Cauruļu savienojuma uzticamība ir atkarīga no šīs īpašības. Pārdošanā parasti var redzēt visu komplektu cauruļu lodēšanai. Tajā ietilpst pats lodāmurs, vairākas sprauslas, dažreiz komplekts tiek papildināts ar šķērēm cauruļu griešanai.

Lodāmura jauda polipropilēna caurulēm

Sildīšanas ātrums ir atkarīgs no tā vērtības. Visi šāda veida instrumenti ir paredzēti 220 voltu tīkla izmantošanai. Cauruļu montāžai mājās ir piemērots lodāmurs ar jaudu no 700 līdz 1200 vatiem.

Minimālā jauda ir pietiekama, lai lodētu caurules ar diametru 16-63 mm. Savienojot caurules ar diametru 75 mm, jums būs nepieciešams lodāmurs ar jaudu vismaz 850 vati. Un, lodējot izstrādājumus ar diametru līdz 125 mm, jāizmanto 1,2 kW. Jebkurā gadījumā ar pašsavienojumu jums būs nepieciešams lodāmurs polipropilēna cauruļu lodēšanai ar jaudu ne vairāk kā 1,5 kW.

Jebkura lodēšanas iekārta ir aprīkota ar termostatu, kas atrodas tieši uz korpusa.

Optimālā temperatūra lodēšanai ir +260C. Zemākā temperatūrā caurule ir pārāk gara un cieši pieguļ uzgaļai, kas nenodrošina labu savienojumu starp veidgabalu un cauruli.

Termostats automātiski izslēdz instrumentu, kad tiek sasniegta iestatītā temperatūra (par to liecina gaisma vai LED).

Dzelzs stiprinājumi

Lielākā daļa efektīva lietošana lodāmurs ir iespējams tikai tad, ja uz tā ir uzstādītas vairākas sprauslas vienlaikus. Un patiešām nomainiet tos, kad lodāmurs ir karsts # 8212; ļoti apšaubāms prieks. Izgatavotās sprauslas polipropilēna cauruļu lodāmuram ļauj savienot dažāda diametra izstrādājumus.

Metināšanas iekārta komplektā ar sprauslām

Sprauslu ražošanā tiek izmantoti dažādi pārklājumi, lai palielinātu to izturību un izturību. Visbiežāk tas ir teflons (vai metalizēts teflons, kas ir izturīgāks variants).

Lai pagarinātu to kalpošanas laiku, pirms lodēšanas noteikti noņemiet kausējuma paliekas, kas palikušas no iepriekšējā darba.

Iekārtas un armatūras izmaksas

Visi ražotāji iesaka izmantot lodāmuru plastmasas caurules ar diametru 16-63 mm, ar jaudu 680 vati. Ja nepieciešams savienot caurules ar diametru līdz 75 mm, tad jaudai jābūt lielākai - līdz 850 vatiem. Strādājot ar lielu diametru, līdz aptuveni 125 mm, eksperti iesaka ņemt lodāmurus ar jaudu 1200 vati.

Sprauslas lodāmuram

Lodāmura sprauslas caurulēm. Sprauslas izmērs ir atkarīgs no plastmasas caurules diametra

Parasti, savienojot polipropilēna caurules lielos apjomos, tiek piestiprināti gatavie bloki. Bet mājām tas ne vienmēr ir izdevīgi, šeit var būt nepieciešams uzstādīt tikai dažas atsevišķas caurules, tāpēc, izvēloties lodāmuru, tas ir paredzēts mājas lietošanai ir jāpievērš uzmanība visu sprauslu klātbūtnei.

Ir arī jāpievērš uzmanība ražošanas materiālam, tas var būt metalizēts teflons un parasts teflons. Tajā pašā laikā pirmais ir augstāks, tas prasa rūpīgu, precīzu attieksmi. Pirms lietošanas notīriet tos ar izopropilspirtu.

Temperatūras līmeņa regulēšana

Izvēloties lodāmuru plastmasas polipropilēna cauruļu montāžai, liela uzmanība jāpievērš temperatūras līmeņa regulēšanas iespējai. Regulēšanas precizitāti no viena līdz pieciem grādiem var sasniegt, izmantojot tikai profesionālu lodāmuru, bet tas būs nepieciešams, ja darba apjoms būs ļoti liels. Mājās bieži var iztikt ar lētākiem modeļiem, taču tos tomēr vajadzētu rūpīgi izvēlēties.

Temperatūra, savienojot detaļas, nedrīkst būt vienāda ar vai lielāka par 270 grādiem, jo ​​ar šo vērtību sākas polipropilēna cauruļu termiskā noārdīšanās. Optimālā vērtība ir saglabāt 260 grādu temperatūras vērtību, tāpēc, izvēloties, mēs skatāmies, lai starpības ritms nebūtu pārāk liels.

Izvēloties, jāatceras, ka temperatūrai jāpievērš uzmanība nevis uz lodāmura regulatora, bet gan uz sprauslas. Speciālisti iesaka papildus iegādāties īpašu termometru, kas ļaus precīzi noteikt temperatūras vērtību, lai lodēšana būtu kvalitatīva un pati caurule netiktu bojāta. Turklāt , mūsdienīgi modeļi ierīcēm ir skaņas signāls: kad tiek sasniegta noteikta vērtība, signāls ieslēdzas. Šādas ierīces ļauj kontrolēt stāvokli trīs režīmos (apkurei, polipropilēna cauruļu savienošanai, stiprināšanai).

Pērkot plastmasas cauruļu lodāmuru, jums jāpievērš uzmanība katram sīkumam, jo ​​no tiem bieži ir atkarīga uzstādīšanas kvalitāte un pati caurule. Plastmasas cauruļu lodāmuram jābūt ne tikai uzticamam, bet arī ar spēju kontrolēt temperatūru, ērtam lietošanā un jābūt pieejamām visām nepieciešamajām sprauslām.

Lodāmurs plastmasas caurulēm

Diezgan bieži, veicot remontdarbus vai ēku būvniecības laikā, ir nepieciešams veikt cauruļvadus. Mūsdienu tehnoloģijas ļauj izmantot plastmasas caurules gandrīz visās komunikācijās. izgatavoti no izturīgiem polimēriem. Santehnikas plastmasas caurulēm ar augstu izturību ir zema cena, tās nebaidās no korozijas un iekšpusē neaizaug ar sāls un kaļķa nogulsnēm.

Dzīvoklī karstā un aukstā santehnika, uzlikta santehnika piepilsētas zona un cauruļvadu uzstādīšana, uzstādot apkures sistēmas - visur tiek izmantotas plastmasas caurules. Lai strādātu ar polimēru caurulēm, tiek izmantoti speciāli lodāmuri. kas veic cauruļu un citu cauruļvada elementu (stūri, tējas, krusti) apsildi. Savienotās apsildāmās cauruļvada daļas ir pielodētas vienotā veselumā un nelaiž cauri ūdeni, kas ir nepieciešams no ūdens apgādes vai apkures sistēmas.

Plastmasas cauruļu lodāmurs tiek pārdots gandrīz jebkurā datortehnikas vai datortehnikas veikalā. To izmaksas ir salīdzinoši zemas, it īpaši, ja salīdzina to cenu un ūdensvadu ieklāšanas izmaksas dzīvoklī vai mājā, ko meistars no jums prasīs. Protams, ja veļas mazgājamās mašīnas uzstādīšanai ir jāpievieno tēja, tad nav jēgas iegādāties lodāmuru - vieglāk ir izsaukt atslēdznieku no Mājokļu biroja. Bet, ja remonts dzīvoklī vai mājā ir kapitālais remonts, tad plastmasas cauruļu lodāmurs atmaksāsies diezgan ātri.

Plastmasas cauruļu lodāmura darbības princips ir vienkāršs - tā iekšpusē ir sildelements, kas uzsilst no 220 V sprieguma, un no tā uzsilst cauruļu un citu elementu sprauslas. Komplektā ar lodāmuru pārdoto sprauslu diametrs ir #189; līdz 2 collām un ļauj veikt nepieciešamo darbu ar dažādām caurulēm. Uz lodāmura no dažādām pusēm tiek pieskrūvētas sprauslas, kas ļauj vienlaikus sildīt cauruli no ārpuses un savienojošo elementu no iekšpuses.

Vislabāk ir strādāt ar lodāmuru ar partneri, kad viens tur lodāmuru, bet otrs uzsilda nepieciešamās cauruļvada daļas. Bet, ja partnera nav, tad var tikt galā pats, taču tam būs vajadzīgas prasmes un darba cimdi - lai neapdegtu. Lodāmurs ir komplektā ar īpašām šķērēm. kas ļauj kvalitatīvi griezt dažāda izmēra plastmasas caurules. Protams, jūs varat griezt cauruli ar metāla zāģi, taču šķēres to izdarīs daudz ātrāk.

Pērkot plastmasas cauruļu lodāmuru, jums jāpievērš uzmanība reostata klātbūtnei uz lodāmura, kas darbojas kā temperatūras regulators. Pie maksimālās temperatūras atzīmes lodāmurs, ieslēdzot, ne tikai uztīs jūsu vietā papildu kilovatus, bet arī var nevajadzīgi izkausēt plastmasas caurules. Parasti tas notiek grūti sasniedzamās vietās, kur nav iespējams ērti strādāt un, pārāk ilgi izmantojot lodāmuru, caurule vai savienotais elements (tī, leņķa, krusta, dokstacijas mucas) kūst. Darbības laikā ir labāk regulēt iestatīto temperatūru, nevis vairākas reizes pārtaisīt noteiktu cauruļvada posmu.

Protams, diriģējot remontdarbi nepieciešami citi elektroinstrumenti. bet instrumenti. Bet lodāmurs polimēru caurulēm, veicot santehnikas darbus vai ierīkojot apkures sistēmu, noderēs tieši laikā.

Plastmasas cauruļu metināšanas iekārtas

Vai meklējat lētu vietu, kur Maskavā iegādāties plastmasas cauruļu lodāmuru? Mēs esam lēti!

Šajā katalogā jūs atradīsiet plastmasas cauruļu lodāmuru, ko raksturo izcilas funkcionālās un tehniskās īpašības. Piedāvātais aprīkojums atbilst vismodernākajām šīs klases aprīkojuma prasībām, ir lieliski sevi pierādījis praksē un ir ļoti pieprasīts Maskavā un Krievijā kopumā. Patiešām, katalogā uzrādītie plastmasas cauruļu lodāmuri ir izstrādāti, ņemot vērā daudzu gadu pieredzi cauruļu metināšanas iekārtu darbībā. Izstrādātāji ir pielikuši visas pūles, lai katrs plastmasas cauruļu lodāmurs atbilstu tam izvirzītajām prasībām un, lietojot, sniegtu izcilus rezultātus. Ja mēs novērtējam piedāvāto modeļu īpašības, var atzīmēt, ka lodāmuriem ir plašs metināšanas klāsts, tie ir viegli lietojami, tiem ir mazs svars un tie ir ekonomiski ekspluatācijā. Tas viss ļauj veiksmīgi izmantot šo iekārtu plastmasas cauruļu metināšanai. Papildu priekšrocība piedāvātajiem lodāmuru modeļiem ir to mazais izmērs un dažādu pielikumu klātbūtne dažāda diametra cauruļu metināšanai.

Pēc ekspertu domām, kas strādā šīs klases aprīkojuma tirgū, cenas / kvalitātes attiecības ziņā šie modeļi ir vieni no labākajiem tirgū. Jūs varat izmantot piedāvātās iekārtas jau tagad, izvēloties sev interesējošo plastmasas cauruļu lodāmuru un veicot pasūtījumu mūsu uzņēmumā.

Piedāvājam pieejamas cenas

Mūsu uzņēmuma svarīgākā priekšrocība ir pieejamā cena par piegādāto aprīkojumu. Lodāmurus piegādājam tieši no ražotāja, kas nozīmē, ka nepārmaksāsiet starpniekiem un iegūsiet kvalitatīvu preci par pieņemamu cenu. Turklāt racionalizēta un moderna piegādes loģistika var ievērojami samazināt aprīkojuma piegādes un uzglabāšanas izmaksas, tas viss, protams, ļauj piedāvāt aprīkojumu Maskavā par zemākām cenām nekā tirgū. Ja vēlaties iegādāties kvalitatīvu lodāmuru plastmasas caurulēm par pieņemamu cenu, mūsu piedāvājums ir viens no labākajiem Maskavā.

Mēs piedāvājam ilgu garantiju

Speciālisti zina, cik svarīgi ir, lai iekārta būtu uzticama un atmaksātos tajā ieguldītā nauda. Katalogā uzrādītie modeļi ir pārbaudīti un pārbaudīti rūpnīcā, veidoti, ņemot vērā ekspluatācijas pieredzi, kā arī izgatavoti no kvalitatīviem materiāliem. Tas ļauj mums garantēt ilgu kalpošanas laiku un piešķirt ilgu garantijas laiku katrai precei. Ja meklējat aprīkojumu ar ilgu garantijas laiku un uzticamu darbību, izmantojiet mūsu piedāvājumu.

Sniedzam bezmaksas konsultāciju iekārtu izvēlē un ekspluatācijā

Bieži vien ir situācijas, kad klienti nezina, kādu plastmasas cauruļu lodāmuru labāk iegādāties, nepieciešama papildu informācija un padoms. Lai vienkāršotu interesējošā modeļa izvēles procesu, piedāvājam bezmaksas konsultāciju saistībā ar lodāmura izvēli, tā pielietojuma īpatnībām praksē u.c. Izmantojiet unikālo iespēju uzdot jautājumus ekspertiem un izdarīt pareizo izvēli.

Sadaļu tagi: pirkt lodāmuru plastmasas caurulēm, lodāmuru plastmasas caurulēm cena

Izdari pats lodāmurs polipropilēna caurulēm.

Apraksts:
Vasaras ūdensvadu lodēšanai pirkt lodāmuru par 1500 rubļiem ir kaut kā dārgi. Atradusi šo izeju no situācijas.

Saturs Plastmasas caurules ūdens apgādei - montāžas un darbības īpatnības Plastmasas ūdens padeves uzstādīšana Pašmontāža plastmasas ūdens caurules Kādas caurules izvēlēties ūdens apgādei. Plastmasas caurules ūdens apgādei - īpašības ...

Saturs Metodes plastmasas cauruļu savienošanai ar metāla caurulēm: analīze 2 Nomaiņa metāla caurules uz plastmasu Cauruļu nomaiņa: plastmasas vai metāla Speciālisti - Krasnodaras Vodokanal - nomainiet metāla caurules ar ...

Saturs Plastmasas cauruļu metināšana pašrocīgi (VIDEO) Tualetes remonts plastmasas paneļi Plastmasas cauruļu remonts Video plastmasas cauruļu remonts Laulība polipropilēna cauruļu lodēšanā. Plastmasas cauruļu metināšana pats (VIDEO) ...

Polipropilēna cauruļu savienošanai ar metināto metodi ir raksturīga lielāka uzticamība salīdzinājumā ar citām produktu savienošanas metodēm. Šai savienojuma tehnoloģijai nav nekādu atšķirību, strādājot ar polipropilēnu. Vienīgie izņēmumi ir pastiprināti izstrādājumi: to uzstādīšana ietver dažas īpašas funkcijas.

Šī tehnika ir diezgan vienkārša. Metināšanu var veikt mājās, ievērojot tehnoloģiskā procesa prasības un izmantojot visu nepieciešamo instrumentu arsenālu.
Polipropilēna cauruļu savienošanai ir vairākas iespējas:

• difūzijas lodēšana;
• lodēšana ar elektrisko armatūru;
• aukstā metināšana.

Šajā rakstā mēs sīkāk runāsim par katru cilindrisko izstrādājumu apvienošanas metodi, apsvērsim to priekšrocības un trūkumus, kā arī uzzināsim, kā pareizi lodēt polipropilēna caurules.

Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams sagatavot uzstādīšanas instrumentu. Lai izveidotu uzticamu konstrukciju un visu papildu daļu savienojumu, jums būs nepieciešams īpašs lodāmurs.

Ir vērts atzīmēt, ka dažreiz polipropilēna izstrādājumu savienojumu sauc par metināšanu. Tomēr šim procesam ir daudz šķirņu, tāpēc ir svarīgi atcerēties, ka polipropilēna caurules tiek savienotas tikai vienā veidā - ar lodēšanu. Šādas sistēmas uzstādīšanai netiek izmantoti vītņoti veidgabali un metāla plastmasa.

Polipropilēna cauruļu lodēšanai nepieciešams izmantot metināšanas iekārtas. Pārdošanā ir vairāku veidu ierīces:

• apaļo sekcijas sildītājs;
• plakana vienība.

Otra veida lodāmuru tautā sauca par gludekli, kas vairāk saistīts ar tā izskatu. Šādas ierīces atšķiras tikai pēc to dizaina.

Pirmajam modelim uz sildītāja tiek uzliktas teflona sprauslas un nostiprinātas ar skavām līdzīgām detaļām. Otrajā ierīcē tās pašas sprauslas ir pieskrūvētas sildītājam no abām pusēm. Pārējie dizaina elementi neatšķiras. Ierīces galvenā funkcija ir kvalitatīva un uzticama polipropilēna izstrādājumu lodēšana.

Sprauslas obligāti ir iekļautas lodēšanas ierīču komplektā. Vislētākā ierīce, kas ietver minimālu elementu skaitu, tiek uzskatīta par ķīniešu lodāmuru. Tā jauda nepārsniedz 800 vatus. Pārdošanā tas tiek piedāvāts kopā ar statīvu, kā arī sprauslām, kas ļauj lodēt caurules no PP ar šķērsgriezumu 20-32 mm.

Ja privātmājas apkures sistēma ir izgatavota no šāda diametra cilindriskiem izstrādājumiem, ar šo komplektu pilnīgi pietiks. Bet, ja jūs gatavojaties veikt profesionālāku lodēšanas darbu, jums būs nepieciešama labāka ierīce.

Caurulēm ar šķērsgriezumu 40-63 mm ir nepieciešams cits lodēšanas komplekts. Tas būs jāiegādājas atsevišķi. Dārgākie komplekti, kam raksturīga paaugstināta uzticamība, tiek ražoti lielajās Eiropas valstīs. Viņu komplektā ietilpst šādas daļas:

• lodāmurs;
• stends;
• dažāda diametra teflona sprauslas;
• šķēres, kas ļauj griezt caurules, saglabājot 90 grādus;
• sešstūris;
• Phillips skrūvgriezis;
• rulete;
• cimdi.

Tā kā ir nepieciešams strādāt ar karstām iekārtām polipropilēna cauruļu lodēšanai, ir nepieciešams veikt operāciju ar cimdiem. Iesācēji diezgan bieži apdegās, pieskaroties sildelementam.

Jebkura lodāmura konstrukcija ir veidota tā, lai vienlaikus varētu uzstādīt vairākas sprauslas maza diametra cauruļu savienošanai, kas ietaupa laiku, īpaši strādājot ar izstrādājumiem ar šķērsgriezumu 20-40 mm.

Lodāmura jauda

Lai vienmērīgi un ātri uzsildītu cauruli ar diametru 63 mm, ir nepieciešama liela sistēmas jauda. Sadzīves vajadzībām pietiks ar aparātu, kura vērtība nosaka enerģijas daudzumu, kas nepārsniedz 0,7-1 kW.

Ja gludekļa jauda ir lielāka par 1 kW, tas tiek iekļauts profesionāļu kategorijā. Tās izmaksas ir daudz augstākas nekā parastā lodāmura cena.

Pirmā metode

Lai izgatavotu mājās gatavotu lodāmuru, jums būs nepieciešams:

• neveiksmīgs vecs gludeklis, kuram ir sildelements;
• bērnu metāla konstruktors;
• gumijas rokturis;
• pārslēgšanas slēdzis;
• azbesta aukla;
• duralumīnijs;
• izolācijas lente.

Ražošanas tehnoloģija

• dzirnaviņas no gludekļa apakšas nogrieza visas nevajadzīgās detaļas;

• izgatavota alumīnija odere;
• no konstruktora ir uzstādīta kaste; tajā ir uzstādīta spuldze un gumijas rokturis;
• pie vada ir pievienots pārslēgšanas slēdzis un lodāmura regulators;

• visas daļas ir apvienotas vienā veselumā;
• lodēti kabeļi;
• pie korpusa, iepriekš uzliekot azbesta blīvi, sildelements ir pieskrūvēts.

Tādējādi, pavadot nedaudz laika, izmantojot pieejamo materiālu, jūs kļūstat par paštaisīta lodāmura īpašnieku PP cauruļu metināšanai.

Otrā metode

Lai izgatavotu instrumentu, jums būs nepieciešams pāris sprauslu 215 rubļu vērtībā. un izmests aizdedzināts gludeklis. Salikšana aizņem apmēram divas stundas.

Pirmkārt, apkures ierīce ir uzstādīta vertikāli. Armatūra tiek uzlikta uz apkures sprauslām vienlaikus ar cauruli. Lai varētu veikt darbības pie sienas, gludeklis ir nedaudz jāmodernizē: nogriež zoles “dzeloni” un nedaudz noapaļo. Būs lietderīgi izmantot termopastu.

Zināms, ka ar šādu paštaisītu aparātu tika metināti vairāki cauruļvadi. Darba kvalitāte izrādījās diezgan augsta.

Pēc gludekļa sildīšanas, turot to aiz roktura, vispirms tiek noņemta caurule. Armatūra nav nekavējoties jānoņem, jo ​​tā biezums neļauj tai ātri izkust. Atliek ar roku turēt cauruli ar dzelzi un noņemt veidgabalu.

Lai savienotu izstrādājumus, ir jāpieliek nelielas pūles, līdz veidojas vienmērīga zibspuldze pa visu stiprinājuma daļas perimetru.

Šajā pozīcijā savienojums jāuztur apmēram 15-20 sekundes, līdz sākas polimerizācija. Metināšana uz sienas ir vienkārša: vienā rokā ir sildīšanas ierīce, otrā - caurule.

Trešā metode

Izgatavojam ar temperatūras regulatoru aprīkotu gludekli, kas būs speciāla jaudas regulēšanas iekārta, kas samontēta uz tiristora. Lodēšanas darbiem tiek pielietots 170V spriegums. Armatūras izveidošanai tiek izmantotas alumīnija vai vara plāksnes. Fotoattēlā redzama daļa, kuras biezums ir 0,8 mm, tomēr šīs vērtības vērtība var mainīties uz augšu.

Plakanie elementi ir nepieciešami, lai, uzliekot cauruli, sildītājs nesāktu atdzist. Darbam tiek izmantots sildelements (1 kW) no novecojušās “Dream” plīts. Tā kā radiators gandrīz nesasilda, to var samazināt. Lai uzstādītu tiristoru un diode, blīves nav nepieciešamas. Pats gludekļa dizains var būt jebkāds, tas viss ir atkarīgs no jūsu iztēles.

Zemāk ir jaudas kontroliera ķēde.

Katrā spirāles pusē varat uzstādīt alumīnija blīves apaļu pankūku formā. Pie korpusa ir piestiprināts rokturis ar regulatoru un fiksētu pārslēgšanas slēdzi. Citiem vārdiem sakot, jūs varat veikt regulēšanu.

Visu ierīču princips vienmēr ir vienāds: PP cauruļu lodēšanai ir jāievēro noteikta temperatūra.

Kā izvēlēties sprauslas

Izvēloties sildīšanas sprauslas, jāņem vērā pievienojamo cauruļu diametrs un citi svarīgi punkti:

• spēks;
• cik labi forma tiek saglabāta pēc temperatūras izmaiņām;
• siltumvadītspēja.

Gandrīz visas metināšanas iekārtas ir piemērotas dažādām sprauslām. Tas ir ļoti ērti, ja nepieciešams uzstādīt sarežģītu šoseju.

Katram valkājamam elementam ir divi gali. Vienā daļā tiek apsildīta ārējā puse, no otras - tās iekšējā daļa. Visām sprauslām ir teflona pārklājums, kas pasargā virsmu no izkusušā materiāla pielipšanas. Detaļu izmēri ir 2-6 cm robežās, kas atbilst parastajiem cilindrisko izstrādājumu diametriem.

Normāla temperatūra lodēšanai

Spēcīgai konstrukciju metināšanai polipropilēna cauruļu lodēšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 260 °C. Pretējā gadījumā tas novedīs pie plastmasas pamatnes stabilitātes zuduma, kā rezultātā caurule vienkārši nevar savienoties ar veidgabalu. Turklāt apsildāmais savienojošais elements sāks pieķerties visām to apkārtējām daļām. Tomēr zemāka temperatūra arī nav piemērota lodēšanai.

Ir svarīgi atcerēties, ka polipropilēna struktūras viskozitātei un plastiskumam ir jābūt noteiktām vērtībām, pretējā gadījumā tās nesāksies. difūzijas procesi, un savienojums zaudēs savu uzticamību. Šādu cauruļvadu kalpošanas laiks būs minimāls. Jums būs jāaizmirst par 50 gadu garantiju. Kādā temperatūrā savienot produktus, labāk apskatīt tabulu.

Cauruļu lodēšanas laiks

Ja pareizi ievērojat tehnoloģiju prasības konstrukciju savienošanas procesa laikā, izmantojot īpašu instrumentu, jūs varat iegūt diezgan ciešu savienojumu. Polipropilēns pēc pārkaršanas nesāks izplatīties. Sildīšanas laiks ir atkarīgs no noteiktiem parametriem. Galvenās no tām ir:

• caurules sekcija;
• metināšanas lentes šuves platums;
• apkārtējās vides temperatūra.

Zemāk ir īpaša tabula, kurā norādīts ieteicamais PP izstrādājumu lodēšanas laiks, ņemot vērā visas iepriekš minētās vērtības:

Polipropilēna cauruļu metināšana ar ligzdu

Galvenā plastmasas montāžas metode, kad nepieciešams savienot mazus dažādu sekciju cilindriskus izstrādājumus, ir kontaktligzdas izmantošana. Metinot PP konstrukciju, ir nepieciešamas papildu detaļas:

• stūri;
• Tējas;
• krāni.

Visi no tiem ir izgatavoti no tā paša materiāla, no kura izgatavotas caurules. Papildu elementu izmantošana augstas kvalitātes savienojuma izveidei netiek uzskatīta par šīs metodes trūkumu. Apskatāmās detaļas papildus savienošanas funkcijai palīdz mainīt cauruļvada virzienu.

Šis process sastāv no vairākām darbībām:

• pārkausētas ir pārošanās virsmas: cilindriskā izstrādājuma ārsiena ar armatūras iekšējo daļu;
• tiek izmantotas īpašas sildīšanas daļas;
• notiek samontēto elementu dzesēšana.

Pēc profesionāļu domām, ligzdas savienojums tiek uzskatīts par daudz uzticamāku nekā sadurmetināšana. Sakarā ar to, ka, apvienojot, caurule ar spēku iekļūst veidgabalā, tiek radīta augsta izturība. Šajā gadījumā izlīdzināšanai nav nepieciešams izmantot īpašu instrumentu. Pat iesācējs šādā veidā var apvienot cilindriskas struktūras.

Kontaktligzdas metināšanas iekārta

Ierīces, kas paredzētas izstrādājumu savienošanai no PP ar ligzdu, sauc par lodāmuriem vai gludekļiem. Šādas ierīces galvenais elements bija sildīšanas galva. Tam ir piestiprinātas visas maināmās daļas:

• sakabes;
• serdeņi.

Pirmie elementi ir paredzēti, lai sildītu cauruļu ārējo virsmu, otrais - veidgabalu iekšpuse. Lielākajā daļā lodāmuru sildītāja forma joprojām ir trīsstūrveida plāksne. Pārdošanā var atrast cita dizaina ierīces.

Sprauslu izmērs ir atkarīgs no plakanās daļas izmēriem. Citiem vārdiem sakot, tiek izvēlēta caurules daļa, kas tiks brīvi pielodēta. Turklāt ir nepieciešams rūpēties par nepieciešamo apkures pāru skaitu vienlaicīgai uzstādīšanai. Lai strādātu ar lielu plāksni, ir nepieciešama jaudīga iekārta.

Papildu daļas (savienojumi, serdeņi) jānostiprina tā, lai to atbalsta virsma cieši pieskartos plāksnei.

Ar labu kontaktu tiks sasniegta vēlamā temperatūra (260 ° C). Šajā gadījumā lodāmura jaudai nav lielas nozīmes.

Mūsdienās tiek ražotas ierīces, kas aprīkotas ar sildgalvu stieņa formā. To galveno priekšrocību var saukt par kompaktumu. Galvas forma tehniskos parametrus neietekmē.

Kvalitatīvai gludekļa darbībai svarīga ir temperatūras sensora darbības precizitāte, kas uztur nepieciešamo temperatūru. Ja tā svārstības kļūst minimālas, tas norāda uz augstas kvalitātes lodāmuru.

Mūsdienās vismodernākie ir elektroniskie termostati. Šie termistori spēj parādīt precīzu temperatūras vērtību pat pie darba virsma sakabes.

Šādu detaļu izmantošana ļauj samazināt dzelzs temperatūras inerci. Rezultātā sildgalvas patiesie rādījumi tiks parādīti ierīces skalā.

Aptuveni darbojas bimetāla releji, kā arī kapilārie termostati, kuru vērtības ir neprecīzas. Salīdzinot ar termistoru datiem, atšķirības būs diezgan lielas. Neatkarīgi no termostata, kad ierīce sasniedz darbības režīmu (spriežot pēc indikatora datiem), jums jāgaida dažas minūtes. Šajā laikā sprauslu temperatūra tiks salīdzināta ar ierīces parādīto temperatūru.

Tagad jūs varat sākt metināšanu. Ražotāji ražo arī lodāmurus ar diviem dažādas jaudas sildelementiem. Katra daļa ir aprīkota ar atsevišķu slēdzi.

Šie produkti spēj patstāvīgi sasniegt vēlamo temperatūru. Meistars pats izvēlas nepieciešamo jaudu.

Otrā daļa kļūst par rezerves daļu pirmās atteices gadījumā.

Ierīce nodrošina iespēju vienlaicīgi ieslēgt abus sildītājus, lai ātri sasniegtu darbības režīmu.

Iekārtu var komplektēt ar palīginstrumentiem, tostarp:

• beveler;
• kalibrators;
• trimmeris;
• šķēres cauruļu griešanai.

Dažos komplektos jūs pat varat atrast īpašu tīrīšanas šķidrumu. Tomēr ne visas uzskaitītās daļas ir iekļautas pamata komplektācijā. Bieži vien tie ir jāpērk atsevišķi. Ir svarīgi, lai metināšanas iekārtai būtu viss nepieciešamie instrumenti darbam ar jebkura diametra caurulēm un materiāliem.

Kontaktligzdu metināšanas tehnoloģiskais process

Cilindriska izstrādājuma ārējais diametrs vienmēr ir nedaudz lielāks par nominālo sekciju. Gluži pretēji, veidgabalā iekšējais diametrs ir mazāks par cauruļvada nominālo daļu.

Ņemiet, piemēram, 20 mm cauruli. Tā ārējā diametra reālais izmērs būs 20,3-20,5 mm robežās. Armatūrai, kas paredzēta darbam ar 20 mm izstrādājumu, iekšējā sekcija būs 19,5–19,7 mm.

Turklāt sakabes virsmas vidusdaļa precīzi atbildīs nominālajam diametram. Koniskajai plaknei tiek ņemti 5 grādi.

Kļūst skaidrs, ka, ja veidgabali netiek apsildīti, tos nevar savienot ar sakabi.

Kad caurule ir izlīdzināta ar karsto uzmavu, ārējā daļa ir izkususi. Visu lieko izspiež, iegūst tādu kā rullīti. Tālāk tiek uzkarsēti iekšējie slāņi. Tie sāk sarukt, kamēr caurule iegūst iespēju iekļūt karstajā savienojumā. Līdzīgu efektu var panākt, ja stiprinājuma elements ir savienots ar karstu serdi.

Kad caurule ir izlīdzināta ar veidgabalu, tā tiek elastīgi saspiesta, kamēr savienojošais elements sāk stiept. Apsildāmās virsmas tiek saspiestas, izspiežot gaisu. Rezultāts ir vienmērīga izkausētā materiāla sajaukšanās.

Ģenerālis tehnoloģiskais process Cauruļu savienošanai no PP ligzdas ir vairākas secīgas darbības:

• griešanas izstrādājumi;
• sagatavošanas darbības;
• metināšanas iekārtas uzstādīšana;
• darbības režīma sasniegšana;
• detaļu apsildīšana;
• montāža;
• līnijas dzesēšana.

Jūs varat manuāli savienot cauruli ar apsildāmu instrumentu bez lielas piepūles, ja metināt mazas detaļas, kura šķērsgriezums ir robežās no 40-50 mm. Lai apvienotu cilindriskas konstrukcijas, kuru diametrs pārsniedz 50 mm, ir nepieciešams izmantot īpašu centralizatoru, kas paredzēts ligzdas metināšanai.

Tā kā polipropilēna cauruļu lodēšana nav grūta, darbu var veikt vienatnē.

Lai grieztu cilindriskus izstrādājumus, tiek izmantotas īpašas šķēres, kas neļauj cauruļu sienām saburzīt.

Pirms turpināt polipropilēna izstrādājumu lodēšanu, detaļu virsmas tiek rūpīgi notīrītas un attaukotas. Pastiprinātās konstrukcijas tiek pakļautas īpašai sagatavošanai. Tas ir jāatceras darbiniekiem, kuri uzstāda šādus produktus.

Kompozītmateriālu caurules, kas izgatavotas no PP, kuras ir pastiprinātas ar alumīniju, raksturo zema termiskā izplešanās. Tāpēc apkures sistēmai, kas izgatavota no šādiem produktiem, nav nepieciešams uzstādīt papildu temperatūras kompensatorus. Tikai šādos produktos, kas pastiprināti ar alumīniju, ir iespējama skābekļa difūzija. Pēc gaisa iekļūšanas sistēmā ūdens tiek aktīvi piesātināts ar skābekli. Rezultātā sākas vārstu, kā arī citu konstrukcijas daļu kavitācijas process no cilindriskām konstrukcijām.

Ja nav pastiprinošā slāņa, papildu īpašu sagatavošanu var izlaist.

Polietilēna cauruļu ligzdu metināšanas tehnoloģiskā karte

Kā lodēt pastiprinātas polipropilēna caurules

Šajā gadījumā alumīnija saskare ar šķidrumu ir stingri aizliegta. Šis sakausējums sāk sadalīties, un ir neizdevīgi iegādāties jaunus produktus. Nelielu iekšējo deformāciju parādīšanos locītavās ir grūti pamanīt ar neapbruņotu aci, tomēr tieši šīs zonas ir visas sistēmas vājais punkts. Ir iespējama ūdens nokļūšana uz metāla virsmas.

Lai to novērstu, pastiprināto slāni rūpīgi notīra. Šāda darbība ir obligāta, ja cauruļu virsma ir ietīta folijā.

Lai noņemtu metāla loksni, tiek izmantota īpaša ierīce - tā sauktais skuveklis. Tas ir jāiegādājas atsevišķi.

Gals tiek ievietots ierīcē, līdzīgi kā zīmuļa asināšana, un tie sāk griezties.

Strādājot, neaizmirstiet par alumīnija slāņa tīrīšanu. Metināšana notiks bez šīs procedūras, tomēr iegūtā savienojuma uzticamība būs diezgan zema.

No tādiem cilvēciskais faktors var novērst, uzstādot ar stiklšķiedru pastiprinātas caurules.

Ja alumīnija stiegrojuma slānis atrodas sienas centrā, virsmu apgriež, izmantojot īpašu instrumentu. Tas palīdz noņemt alumīnija malas, kas pārklāj caurules galu. Ja šāda darbība netiek veikta, ūdens var nokļūt sienas centrā, pārvietojoties pa pastiprinošā slāņa mikroplaisām, kas neizbēgami novedīs pie pietūkuma.

Fotoattēlā var redzēt lodēti savienojumi griezumi: attēlā nepareiza izpilde bez apgriešanas un pareiza - ar apgriešanu.

Lai sasniegtu vislabāko rezultātu, tiek izmantoti speciāli savienojumi. Tie it kā “apmūrē” pastiprinošā slāņa galus, kas palīdz izvairīties no metāla saskares ar šķidrumu.

Daži ražotāji sniedz savus ieteikumus, kā sagatavot caurules pirms metināšanas. Pat ja nav pastiprinošā slāņa, obligāti jākalibrē ārējais diametrs un pēc tam jānoslīpē.

Kalibrēšanas darbība noņem caurules elipsi, padarot to perfekti apaļu. Noslīpētā virsma atvieglo darbu pie savienojuma ar sakabi. Diemžēl, kad PP caurules tiek pielodētas pašas, šīs darbības tiek pilnībā ignorētas.

Kā sagatavot lodāmuru darbam

Pirmkārt, metināšanas iekārtai jābūt labi nostiprinātai. Kad sākas iesildīšanās, detaļas tiek pakļautas spiedienam, kas tiek pārnests uz lodāmuru. Lai padarītu darbu ērtāku, ir svarīgi nodrošināt, lai ierīce būtu nekustīga.

Uz instrumenta tiek uzlikts sildīšanas pāris. Tālāk tiek iestatīta vēlamā apkures temperatūra, tiek pielikts spriegums. Metinot PP caurules ar ligzdu, sildīšanas temperatūrai jābūt diapazonā no 260 ± 10 ° C, kas ir augstāka par vērtībām, pie kurām polipropilēns kļūst viskozs un šķidrs.

Tādējādi notiek strauja caurules augšējā slāņa kušana kopā ar veidgabalu. Rezultātā detaļu var viegli noņemt, nesildot visu sienas biezumu. Citā temperatūrā, kad elementi kļūst mīksti, savienojumu nevarēs izveidot.

Mēs uzliekam detaļas uz sildīšanas

Kad metināšanas iekārta sasniegs darba režīmu, iedegsies gaisma. Caurule tiek ievietota sakabē, un armatūra tiek ievietota serdeņā. Ja ir diezgan grūti vienlaikus veikt šādus darbus, vispirms tiek uzstādīts smags savienojošais elements.

Metināšanas daļām obligāti ir neliela pielaide, kas to uzstādīšanas laikā sāk izspiesties. Tādā veidā tiek iegūts gredzenveida rullītis (greifers). Lai pārvietotu šādu gredzenu, jums jāpieliek zināmas pūles, taču tas jādara vienmērīgi un lēni, lai skausta iegūtu pareizo formu. Armatūra, kas brīvi pieguļ serdei un neveido gredzenveida lodītes, tiek uzskatīta par bojātu.

Uzstādot daļu, obligāti jāuzrauga uzstādīšanas dziļums. Tiklīdz elements atrodas pret serdeņa augšdaļu, jums jāpārtrauc spiediens, pretējā gadījumā jūs varat sabojāt caurules galu un iespiest armatūras ierobežotāju. Lai kontrolētu detaļas iegremdēšanas dziļumu sakabē, noteiktā attālumā no gala tiek veikta atbilstoša atzīme. Tomēr šī procedūra nav nepieciešama, jo armatūra parasti tiek ievietota serdē, līdz tā pieskaras atdurei.

Pēc tam, kad detaļas ir uzstādītas aparāta savienojumā un tā serdeņā, jums jāpagaida dažas sekundes, līdz virsmas ir labi izkusušas. Ir svarīgi pareizi noteikt apkures ilgumu. Šim laikam vajadzētu būt pietiekamam, lai iegūtu viskozu un šķidru polipropilēna stāvokli.

Ja apkures periods ir pārāk garš, detaļas kļūs ļoti mīkstas. Plastmasas cauruļu ražotāji ir izstrādājuši īpašas tabulas, kurās norādīts konkrētas polipropilēna klases sildīšanas laiks. Šajā gadījumā tiek ņemts vērā arī sienas biezums un caurules sekcija.

Apvienojot armatūras ar cilindriskiem izstrādājumiem, detaļu griešanās leņķis nedrīkst pārsniegt 5 grādus. Ja savienojums ir izdarīts pareizi, urbuma biezums no visām pusēm būs vienāds.

Savienojuma dzesēšana

Ja nepieciešams labot paveikto, tehnoloģija ļauj to izdarīt dažu sekunžu laikā. Detaļas nedrīkst pakļaut spiedienam, kamēr materiāls nav pilnībā sacietējis, kas ilgst aptuveni 2-4 minūtes.

Aptuvenos metināšanas darbību ilguma parametrus var atrast īpašā tabulā. Precīzākas vērtības nodrošina veidgabalu un PP izstrādājumu ražotāji.

Lodējot izstrādājumus no PP gala līdz galam, detaļu galus karsē ar karstu instrumentu, līdz tie izkusuši. Pēc tam elementi tiek nospiesti ar spēku, līdz šuve atdziest. Šī tehnoloģija izceļas ar savu vienkāršību.

Šajā gadījumā nav nepieciešams izmantot papildu ierīces. Ja viss ir izdarīts pareizi, tas izrādās skaisti uzticama šuve nav zemāka par caurules izturību. Tehnoloģiskā darbība tiek veikta noteiktā secībā:

Neskatoties uz visu savu vienkāršību, sadurmetināšana šķiet tik pieejama. Praksē tas prasa atrisināt vairākas problēmas, kuras mājās ir gandrīz neiespējami izdarīt.

Caurulēm jābūt precīzi izlīdzinātām gar to asi, savukārt novirze no sienas biezuma ir pieļaujama tikai 10%. Spiediens uz detaļām, kas nospiež cilindriskos izstrādājumus uz sildīšanas spoguļa plakni, ja tie ir pakļauti augstai temperatūrai, jāpiemēro tikai noteiktu laiku. Tas ir vienīgais veids, kā iegūt kvalitatīvu savienojumu. Veicot apgriešanu, gala virsmai jābūt perfektai perpendikulārai.

Iepriekš uzskaitītie nosacījumi ir diezgan grūti izpildāmi bez papildu ierīces - īpaša centralizatora. Tas ir aprīkots ar elektrisko piedziņu, kas rada noteiktu saspiešanas spēku. Turklāt šī ierīce ir aprīkota ar trimmeri.

Citiem vārdiem sakot, lai sadurmetinātu maza diametra polipropilēna caurules, jums būs nepieciešams vairāk speciālā aprīkojuma nekā iepriekšējā savienojuma metode. Ņemot vērā to, ka, metinot kontaktligzdu, tiek iegūts labāks savienojums, pateicoties bloķējošajam savienojumam, mājas amatnieki izvēlas izmantot šo konkrēto cauruļu savienošanas metodi.

PP izstrādājumu sadurmetināšanu galvenokārt izmanto ražošanā, kad ir nepieciešams savienot liela profila konstrukcijas, uzstādot taisnu inženierbūves posmu no cilindriskiem izstrādājumiem.

Bieži vien, ekspluatējot sadzīves santehnikas sistēmas, kas izgatavotas no polipropilēna, tās ir jāremontē vai jāuzbūvē, kas nav iespējams bez īpašas lodēšanas iekārtas. Kā šiem nolūkiem piemērots rīks parasti tiek izmantotas iegādātas īpašas konstrukcijas ierīces, kuru augstās izmaksas liek lietotājiem domāt par to izgatavošanu ar savām rokām.

Šī pieeja ir laba ne tikai tāpēc, ka ļauj ietaupīt ievērojamus līdzekļus un netērēt laiku, mācoties strādāt ar nepazīstamu aprīkojumu. Pateicoties pašražošana ir iespējams izpētīt visus šādu ierīču apstrādes smalkumus, kas galu galā ietekmē polipropilēna un citu plastmasas cauruļu lodēšanas kvalitāti.

Gadījumā, ja tiek pieņemts lēmums izgatavot lodāmuru caurulēm ar savām rokām, to var izdarīt, izmantojot vecās mājsaimniecībā atstātās rezerves daļas. Viena no visizplatītākajām tā izgatavošanas iespējām no improvizētiem līdzekļiem ir tāda elektriskā gludekļa izmantošana, kas šiem nolūkiem jau ir nokalpojis savu laiku.

Lai īstenotu šo projektu, jums būs nepieciešami šādi komponenti un rezerves daļas:

• vecs gludeklis, kura jauda ir vismaz 800 vati;
• piemērota izmēra duralumīnija plāksne;
• tērauda līstes no veca bērnu dizainera;
• vadi, pārslēgšanas slēdzis, nevajadzīgs rokturis no izjauktas urbjmašīnas vai slīpmašīnas, lai būtu ērti turēt lodāmuru.

Dzelzs cauruļu lodāmurs darbojas pēc tāda paša principa kā rūpnīcas specializētais produkts. Spirāle (sildītājs) uzsilst, pārnes siltumu uz zoli un tajā ievietoto sprauslu. Tas ļauj izkausēt polipropilēna caurules un tās pielodēt. Pašdarināta lodāmura temperatūra ir iestatīta uz maksimālo (jābūt 260-265 ℃). Sagatavojot visas šīs detaļas un materiālus, būs iespējams sākt montāžu.

Pirmkārt, no gludekļa tiek demontēts korpuss, kas ļauj piekļūt tā iekšpusei. Pēc tam ar dzirnaviņas palīdzību tiek nogriezta zoles darba daļa, un tās vietā ar esošo skrūvi tiek piestiprināta pēc pamatnes formas izgriezta duralumīnija plāksne. Pēc tam no dizainera rezerves daļām jums ir jāsamontē kaste un droši jānostiprina tā zolē.

Uz kastes elementiem ir piestiprināts pārslēgšanas slēdzis un dzirnaviņas rokturis, pēc kura viens tīkla vada gals ir savienots ar slēdzi. Otrais vadītājs kopā ar izeju no pārslēgšanas slēdža caur azbesta caurulēm ir savienots ar sildīšanas spoli.

Sprauslas piestiprināšanai pie polipropilēna caurulēm būs jāiegādājas atsevišķi. Ja vēlaties, paralēli strāvas ķēdei var pieslēgt kontaktligzdu ar spuldzi, caur kuru strāva jāierobežo ar dzēšanas rezistoru. Lai to izdarītu vienkāršs dizains dari pats prasīs minimālu laiku.

Ar apkures regulatoru

Lai kontrolētu polipropilēna cauruļu mājās gatavota lodāmura sildīšanas temperatūru, ir uzstādīts termopāris. Lai saliktu ierīci, kas aprīkota ar darba zoles apkures regulatoru, jums būs nepieciešamas papildu detaļas un rezerves daļas, proti:

• termostats, termopāris un divi uzgaļi;
• rādītāja indikators ar īpašu skalu (ar "nulle" un diviem sektoriem);
• izolācijā esošie vadītāji, kuru garums ir vismaz viens metrs;
• azbesta vate.

Pat pirms darba uzsākšanas jums jāsazinās ar virpotāju un jāpalūdz viņam izgatavot divus īpašas formas uzgaļus (zem armatūras un zem sildītāja izvada). Šo uzgaļu izmēri tiek izvēlēti, pamatojoties uz montāžai sagatavotās caurules diametru.

Polipropilēna lodāmura ar termostatu "dari pats" montāžas secība izskatās šādi:

1. Pirmkārt, no gludekļa tiek noņemts korpuss, pēc tam no tā zoles tiek noņemts temperatūras regulators, kā arī visas nevajadzīgās detaļas un elektroinstalācijas. Pēc šādas demontāžas jāpaliek tīrai gludināšanas plāksnei.
2. Pēc tam, izmantojot urbi, galos tiek urbti caurumi ar aptuveni 6 milimetru diametru, pēc tam tie tiek pieskrūvēti pie korpusa, kas attīrīts no svešām detaļām (no “deguna” puses). Zoles pretējā pusē tajā ir izurbti caurumi ar diametru, kas piemērots termopāra korpusa montāžai.
3. Pie termopāra pielodēti apmēram vienu metru gari vadi. Pēc tam, izmantojot tos pašus vadītājus, tiek veikta padeve sildīšanas spolei. Visi šie vadi tiek izvadīti caur caurumu dzelzs rokturī. Viņa pati ir piestiprināta tieši pie korpusa.
4. Darba beigu posmā atstarpe starp korpusu un plāksni ir piepildīta ar azbesta materiālu (vilnu), kas darbojas kā siltumizolators. Pēc šīs darbības pabeigšanas korpuss tiek atgriezts savā vietā, kā rezultātā tiek izvilkts apvalks ar diviem vadītāju pāriem.

Šie vadi ir savienoti ar strāvas kontaktdakšu un termostatu saskaņā ar shēmu, kas ļauj iestatīt iestatīto vērtību polipropilēna kušanas temperatūrai (255-265 °).

Termostata shēma un iespiedshēmas plate

Rūpnieciskie dizaini ar savienotām sprauslām

Rūpniecisko lodāmuru termisko sprauslu ražošanai tiek izmantoti īpaši materiāli, kas labi vada siltumu (varš, alumīnija sakausējumi un tamlīdzīgi).

Ārpus tie ir pārklāti ar īpašu slāni, kas neļauj polipropilēnam pielipt (visbiežāk šim nolūkam tiek izmantots teflons).

Zināmie propilēna cauruļu lodēšanas sprauslu paraugi atšķiras gan pēc formas, gan pēc piestiprināšanas metodes pie sildītāja, kas var būt dažādi dizaini. Šajā gadījumā priekšroka parasti tiek dota produktiem, kas ļauj uzstādīt pārī savienotas sprauslas (vai vairākus to pārus vienlaikus).

Šādas ierīces iespējas ir ievērojami paplašinātas, jo tā kļūst universāla tehnisko rādītāju ziņā.

Lodāmura sprauslu darba izmēriem (to diametriem) jāatbilst vienam un tam pašam indikatoram polipropilēna caurulēm, un tiem jābūt vērtībām no 16 līdz 110 milimetriem.

Jebkura lodāmura komplektā, kas pieder pie pusprofesionālu ierīču kategorijas, jāiekļauj īpašas sprauslas ar izmēriem no 20 līdz 32 milimetriem. Specializētos lodēšanas ierīču modeļus var aprīkot ar lielu skaitu savienotu sprauslu, kuru izmēru diapazons tiek paplašināts līdz 63 milimetriem.

Jebkurš moderns mājoklis, vai tā būtu privāta savrupmāja vai pilsētas dzīvoklis, jābūt aprīkotam ar dažādām inženierkomunikācijām. Un, ja tā, tad vai nu būvniecības procesā, vai remonta vai rekonstrukcijas laikā īpašniekiem agri vai vēlu nāksies saskarties ar cauruļu - un apkures sistēmu - ierīkošanas vai nomaiņas problēmu. Tikai dažus cilvēkus tagad piesaista darbietilpīgais un pietiekams sarežģīta uzstādīšana tērauda caurules VGP. Tie ir dārgi paši par sevi, prasa ievērojamas papildu izmaksas transportēšanai, un to apstrāde un pieslēgšana ir saistīta ar specifiskām darbībām, kuras ne katrs var veikt - griešana, locīšana, elektriskā vai gāzes metināšana, vītņošana utt. Turklāt katra vītņotā savienojuma “iepakošanai” ir nepieciešama īpaša pieeja, lai savienojošais mezgls izrādītos kvalitatīvs un bez noplūdēm.

Cik labi tas modernās tehnoloģijasļauj jums iztikt bez visām šīm problēmām, izmantojot polipropilēna caurules. Plkst pareizā izvēle materiāls un kvalitatīva montāža, santehnikas un apkures loki praktiski ne ar ko neatkāpjas no tērauda, ​​daudzējādā ziņā tie ir daudz pārāki par tiem. Turklāt pati polipropilēna cauruļu lodēšana nav tik sarežģīta, kuras norādījumi tiks apspriesti šajā publikācijā.

Ne visas polipropilēna caurules ir vienādas

Pirms sākat apsvērt polipropilēna cauruļu uzstādīšanas instrukcijas, ir jēga sniegt vismaz vispārējs jēdziens par šo materiālu, jo īpaši - par tā šķirnēm un pielietojuma jomām. Pilnīgi nepieņemama ir cauruļu izvēle pēc principiem “kas lētāk” vai “kas bija”. Sekas neizvēlīgam mājas saimniekam var būt ļoti bēdīgas - no ieliktā cauruļvada deformācijas līdz tā plīsumam vai noplūžu parādīšanās savienojuma mezglos.

Nav nepieciešams skaidrot diametra atšķirību - dažādās sistēmās un to dažādajās sekcijās tiek izmantoti to izmēri, kurus iepriekš nosaka hidrauliskie aprēķini. Diametru diapazons no 16 līdz 110 mm ļauj gandrīz pilnībā nodrošināt visu iespējamie varianti. Turklāt prakse rāda, ka mājai vai dzīvoklim parasti pietiek ar sortimentu līdz 40 mm, daudz retāk - līdz 50 ÷ 63 mm. Lielāka diametra caurules drīzāk ir galvenās, un tām ir īpašas uzstādīšanas funkcijas, taču tām ir jāsaskaras ar to mājas meistars- maz ticams, ka tas būs nepieciešams.

Dažu veidu cauruļu krāsu atšķirības var nekavējoties piesaistīt jūsu uzmanību. Tas ir mazākais, kam var pievērst uzmanību – baltas, zaļas, pelēcīgas un citas sienas – nesaki neko. Acīmredzot tas ir tikai ražotāju lēmums kaut kā atšķirt savus produktus no kopējā fona. Starp citu, apkures lokiem balta krāsa tas noteikti būs vēlams, jo cauruļvads neuzkrītoši iederēsies jebkurā interjerā, neradot neharmonisku krāsu “plankumu”.

Bet krāsainās svītras, ja tādas ir, jau nes informatīvu slodzi, intuitīvi saprotamu ikvienam. Zilā josla - caurule ir paredzēta tikai aukstā ūdens padevei, sarkanā - spēj izturēt paaugstinātu temperatūru. Taču šāds krāsu marķējums (kura, starp citu, ļoti bieži nemaz nepastāv) ir tikai ļoti aptuvens, pilnībā neatklājot konkrētas caurules darbības iespējas. Tas palīdz nepieļaut kļūdu sistēmas instalēšanas laikā. Starp citu, gareniskā līnija ir arī laba, jo tā kļūst par labu ceļvedi, savienojot savienojošās daļas lodēšanas laikā.

Daudz vairāk informācijas sniedz burtciparu marķējums, kas parasti tiek uzklāts uz ārsienas. Šeit jums vajadzētu būt uzmanīgākam.

Polipropilēna starptautiskais saīsinājums ir PPR. Ir vairākas materiālu šķirnes, un jūs varat atrast apzīmējumus PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 un citus. Bet, lai pilnībā nemulsinātu patērētāju, ir skaidrāka cauruļu gradācija - pēc veida, atkarībā no sūknējamā šķidruma pieļaujamā spiediena un tā temperatūras. Kopumā ir četri šādi veidi: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Lai par katru no tiem ilgi nerunātu, varat dot plāksnīti, kas raksturo cauruļu darbības iespējas un apjomu.

polipropilēna caurules

Polipropilēna cauruļu veids	Darba spiediens (nominālais)		Cauruļu pielietojumi
	MPa	tehniskā atmosfēra, bārs
PN-10	1.0	10.2	Aukstā ūdens padeve. Kā izņēmums - padeves līnijas līdz ūdens "siltās grīdas" kontūrām ar dzesēšanas šķidruma maksimālo darba temperatūru līdz 45 ° C. Materiāls ir vispieejamākais izmaksu ziņā - ne īpaši izcilu fizisko, tehnisko un ekspluatācijas parametru dēļ.
PN-16	1.6	16.3	Populārākā iespēja autonomām aukstā un karstā ūdens apgādes sistēmām ar darba temperatūru ne vairāk kā 60 ° C, spiedienu ne vairāk kā 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Aukstā un karstā autonomā vai centrālā ūdens apgāde. To var izmantot autonomās apkures sistēmās, kur garantēti nav ūdens āmuru. Dzesēšanas šķidruma temperatūra nedrīkst pārsniegt 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Karstā centralizētā ūdens apgāde, apkures sistēmas ar dzesēšanas šķidruma temperatūru līdz 90÷95˚С, ieskaitot centrālās. Visizturīgākais un arī dārgākais cauruļu veids.

Protams, lai caurule izturētu paaugstināts spiediens un temperatūrai, tai jābūt biezākām sienām. Sienas biezuma vērtība un attiecīgi polipropilēna cauruļu nominālais diametrs dažādi veidi- zemāk esošajā tabulā:

Caurules ārējais diametrs, mm	Polipropilēna cauruļu veids
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Caurlaides diametrs, mm	Sienas biezums, mm	Caurlaides diametrs, mm	Sienas biezums, mm	Caurlaides diametrs, mm	Sienas biezums, mm	Caurlaides diametrs, mm	Sienas biezums, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Ar visām polipropilēna priekšrocībām tam ir arī diezgan būtisks trūkums - ļoti ievērojama lineāra izplešanās, kad to silda. Ja aukstuma cauruļvadiem, kas atrodas ēkas iekšienē, tas nav tik nozīmīgi, tad karstā ūdens caurulēm vai apkures lokiem šī īpašība var izraisīt nokarāšanos, garu posmu nokarāšanos, sarežģītu mezglu deformāciju un iekšējo spriegumu parādīšanos caurules korpuss, samazinot tā kalpošanas laiku.

Lai samazinātu termiskās izplešanās efektu, tiek izmantota cauruļu pastiprināšana. Tas var būt alumīnijs vai stikla šķiedra.

Stikla šķiedras stiegrojuma siksna vienmēr atrodas aptuveni caurules sieniņu biezuma centrā un nekādā veidā neietekmē lodēšanas tehnoloģiju.

Bet ar alumīniju - nedaudz sarežģītāk. Ir divu veidu šāda pastiprināšana. Vienā gadījumā folijas slānis atrodas caurules ārsienas tiešā tuvumā (attēlā pa kreisi apakšā). Vēl viena iespēja - stiegrojuma lente iet aptuveni sienas centrā. Katram šāda veida pastiprinājuma veidam ir īpašas uzstādīšanas tehnoloģiskās nianses, kas tiks aplūkotas turpmāk.

Gan stikla šķiedras, gan alumīnija stiegrojums ievērojami samazina polipropilēna cauruļu termisko lineāro izplešanos. Turklāt alumīnija slānis veic arī citu funkciju: tas kļūst par barjeru pret skābekļa difūziju - skābekļa molekulu iekļūšanu no gaisa caur caurules sieniņām dzesēšanas šķidrumā.

Skābekļa iekļūšana dzesēšanas šķidruma šķidrajā vidē var izraisīt virkni negatīvas sekas, starp kuriem galvenie ir pastiprināta gāzu veidošanās un korozijas procesu aktivizēšanās, kas ir īpaši bīstama metāla daļas katlu aprīkojums. Armatūras slānis spēj atkārtoti samazināt šo efektu, tāpēc šādas caurules visbiežāk tiek izmantotas tieši apkures lokiem. Santehnikas sistēmās pilnīgi iespējams iztikt ar stiklplasta stiegrojumu, kas būtiski neietekmē difūziju.

Polipropilēna cauruļu veidi	Apzīmējums	termiskās izplešanās koeficients, m × 10 ⁻⁴ /˚С	Skābekļa difūzijas indikatori, mg/m² × 24 stundas
Viena slāņa caurules:
	PPR	1.8	900
Daudzslāņu caurules:
Ar stiklšķiedru pastiprināts polipropilēns.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Ar alumīniju pastiprināts polipropilēns.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Tālāk redzamajā ilustrācijā ir parādīts polipropilēna caurules marķēšanas piemērs:

1 - pirmajā vietā parasti ir ražotāja nosaukums, caurules modeļa vai tā izstrādājuma nosaukums.

2 - ražošanas materiāls un caurules struktūra. Šajā gadījumā tas ir viena slāņa polipropilēns. Caurules ar stikla šķiedras stiegrojumu parasti marķē ar PPR-FG-PPR, ar alumīniju - PPR-AL-PPR.

Var būt pastiprinātas caurules ar ārējo polipropilēna slāni un iekšējo sienu no šķērssaistīta polietilēna. Tiem būs tāds apzīmējums kā PPR-AL-PEX vai PPR-AL-PERT. Tas neietekmē lodēšanas tehnoloģiju, jo iekšējais slānis tajā nepiedalās.

3 ir standarta caurules izmēra koeficients, kas vienāds ar ārējā diametra attiecību pret sienas biezumu.

4 - ārējā diametra un sienas biezuma nominālās vērtības.

5 - iepriekš minētais caurules veids atbilstoši nominālajam darba spiedienam.

6 - starptautisko standartu saraksts, kuriem produkts atbilst.

Caurules parasti pārdod standarta garumā 4 vai 2 metri. Lielākā daļa mazumtirdzniecības vietu pārdod ar griezumu, kas ir 1 metra reizinājums.

Visām caurulēm tiek pārdoti daudzi piederumi - vītņoti veidgabali, pārslēgšanai uz cita veida caurulēm, ar ārējām vai iekšējām vītnēm vai ar amerikāņu savienotājuzgriezni, savienojumiem, tējām, pārejām diametrā, izliekumiem 90 un 45 grādu leņķī, kontaktdakšas, apvada cilpas, kompensatori un citas nepieciešamās detaļas. Papildus ir iespējams iegādāties krānus, vārstus, kolektorus, "slīpus" filtrus rupjai ūdens attīrīšanai, kas paredzēti tiešai lodēšanai polipropilēna cauruļvados.

Vārdu sakot, šāda daudzveidība ļauj izvēlēties ērtāko shēmu gandrīz jebkuras sarežģītības pakāpes sistēmas montāžai. Lielākajai daļai šo detaļu izmaksas ir ļoti zemas, kas ļauj tās iegādāties ar noteiktu rezervi, vismaz, lai pirms praktiskās uzstādīšanas sākuma novadītu nelielu apmācību - tā sakot, “ķerieties pie rokas” .

Polipropilēna cauruļu savienošanas metodes

Polipropilēns ir termoplastisks polimērs - karsējot, tā struktūra sāk mīkstināt, un, savienojot divus līdz noteiktai temperatūrai vienmērīgi uzkarsētus fragmentus, notiek savstarpēja difūzija, pareizāk sakot, pat polifūzija, tas ir, materiāla savstarpēja iespiešanās. Atdzesējot, polipropilēna īpašības nemainās, un ar kvalitatīvu savienojumu - nodrošinot optimālu sildīšanu un nepieciešamo saspiešanas pakāpi, pēc apgrieztās robežas polimerizācijas kā tādas nevajadzētu būt pilnīgi monolītam mezglam.

Tieši uz šo īpašību ir balstītas galvenās tehnoloģiskās metodes polipropilēna cauruļu savienošanai - šo metodi bieži sauc par polifūzijas metināšanu.

Šādu metināšanu (lodēšanu) var veikt ar sakabes vai sadurmetināšanas palīdzību.

• Uzmavu metināšana ir tikai tehnoloģija, ko visbiežāk izmanto, uzstādot santehniku ​​vai apkures lokus mājā vai dzīvoklī. Tas ir paredzēts maza un vidēja diametra caurulēm, līdz 63 mm.

Tā nozīme ir tāda, ka jebkura savienojuma vienība ietver divu daļu izmantošanu - tā ir pati caurule un savienojums, kura iekšējais diametrs ir nedaudz mazāks par caurules ārējo diametru. Tas ir, parastā, “aukstā” formā daļas nevar savienot pārī. Sakabe var darboties ne tikai, atvainojos par tautoloģiju, pašu sakabi, bet arī Tē, atzara, krāna, vītņotās veidgabala un citu komponentu montāžas sekciju.

Šādas metināšanas princips ir parādīts zemāk esošajās diagrammās.

Caurule (1. poz.) un sakabe vai jebkurš cits savienojošais elements (2. poz.) tiek uzstādīti vienlaikus uz metināšanas iekārtas sildelementiem.

Uz paša darba sildītāja koaksiāli ir iepriekš uzstādīts vajadzīgā diametra pāris, kas sastāv no metāla uzmavas (4. poz.), kurā tiks ievietota caurule, un serdeņa (5. poz.), uz kuras tiek izveidots nepieciešamais savienojums. elements ir uzlikts.

Apkures periodā gar caurules ārējo virsmu un sakabes iekšējo virsmu veidojas izkausēta polipropilēna siksna, aptuveni vienāda platuma un dziļuma (6. poz.). Ir svarīgi izvēlēties pareizo iesildīšanas laiku, lai kausēšanas process nepārņemtu visu caurules sienu caur un cauri.

Abas daļas vienlaikus tiek noņemtas no sildītāja un koaksiāli, ar spēku, ir savienotas viena ar otru. Izkausētais plastmasas ārējais polipropilēna slānis ļaus caurulei cieši iekļauties uzmavā, līdz tā apstājas apsildāmās sekcijas garumā.

Šajā posmā notiek polifūzijas, dzesēšanas un polimerizācijas process. Rezultātā tiek iegūts uzticams savienojums, kas, lai gan diagrammā parādīts ar iekrāsotu laukumu (7. poz.), bet patiesībā, ja paskatās uz sadaļu, to nemaz nevar redzēt - tas ir gandrīz monolīta siena.

• Sadurmetināšana tiek veikta nedaudz savādāk.

Viena no galvenajām atšķirībām ir tā, ka savienotajām daļām jābūt vienādam iekšējam un ārējam diametram.

Pirmais solis ir precīzi noregulēt galus, lai tie lieliski saskanētu kopā.

Caurules no abām pusēm presē ar fasādi - rotējošu disku (2. poz.) ar precīzi iestatītiem nažiem (3. poz.)

Caurules atkal tiek nospiestas līdz centram, un galos visā sienas biezumā tiek veidoti polipropilēna kušanas apgabali (5. poz.).

Un, pēc analoģijas ar iepriekšējo gadījumu, metinājuma šuvei atdziestot, tā polimerizējas, izveidojot uzticamu savienojumu starp abām caurulēm.

Princips šķiet vienkāršs, bet tas ir tikai no pirmā acu uzmetiena. Izmantojot šo metināšanas tehnoloģiju, izšķiroša nozīme ir visprecīzākajai savienojošo daļu izlīdzināšanai. Turklāt piedurkņu metināšanā nepieciešamo saspiešanas pakāpi savienojošās izkusušajās zonās lielākā mērā nodrošina detaļu diametru atšķirības. Šajā gadījumā ir jāpieliek ievērojams ārējs spēks, kas vērsts stingri pa savienoto cauruļu asi. Visus šos nosacījumus var izpildīt, tikai izmantojot īpašu, diezgan sarežģītu mašīnas tipa aparātu.

Sadurmetināšanai ir daudz mašīnu, taču gandrīz visām tām ir jaudīgs rāmis ar vadotnēm un skavām dažāda diametra cauruļu iespīlēšanai - savienojuma izlīdzināšanas nodrošināšanai, noņemams vai nolaižams trimmeris un sildītājs, mehānisms nepieciešamās kompresijas radīšanai - manuālā, hidrauliskā, elektriskā utt. .P.

Šo tehnoloģiju parasti izmanto tikai profesionāļi, ieguldot galvenās caurules, un varbūtība ar to saskarties mājsaimniecības līmenī ir praktiski nulle.

Ir arī "aukstā" metināšanas metode - izmantojot līmi, kuras pamatā ir spēcīgs organiskais šķīdinātājs. Lieta tāda, ka, apstrādājot ar šādu sastāvu, polimēra virsmas slāņi mīkstina. Detaļas šajā laikā var savienot vēlamajā pozīcijā, un, tā kā šķīdinātāji parasti ir ļoti gaistoši, tie ātri iztvaiko. tad diezgan ātri sākas reversās polimerizācijas process.

Šī tehnoloģija ir vairāk piemērota polivinilhlorīda (PVC) caurulēm, kurām nav atbilstošas ​​termoplastiskuma. Turklāt līdzīgai savienojuma metodei, iespējams, ir vairāk trūkumu un lietošanas ierobežojumu nekā priekšrocību, tāpēc tā nav īpaši pieprasīta, jo īpaši tāpēc, ka ir vienkārša un pieejama tehnoloģija ligzdas polifūzijas metināšanai.

Kas nepieciešams uzstādīšanas darbiem

Tātad nākotnē mēs apsvērsim tikai uzmavu polifūzijas metināšanu (lodēšanu). Lai pats tiktu galā ar šo uzdevumu, jums ir jāsagatavo vairāki rīki un piederumi.

• Pirmkārt, tā, protams, ir iekārta polipropilēna cauruļu metināšanai. Ir tāds rīks - ne tik dārgs, un daudziem dedzīgiem īpašniekiem tas jau ir viņu mājas "arsenālā".

Pie metināšanas iekārtas jāpievieno vajadzīgā diametra sakabes-stieņu komplekti. Lielākā daļa ierīču ļauj vienlaikus novietot divus un dažreiz trīs darba sprauslu pārus uz to sildelementa, kas ļauj uzstādīt sistēmu, kas bez pārtraukumiem nomaiņai izmanto dažāda diametra caurules.

Ja jums nav savas ierīces un apstākļi šobrīd neļauj to iegādāties, tad daudzi salonveikali praktizē īstermiņa nomu ar dienas maksu - varat izmantot šo iespēju.

Ja jūs nolemjat iegādāties mašīnu polipropilēna cauruļu metināšanai ...

Visas metināšanas iekārtas ir izvietotas aptuveni vienādi un darbojas pēc līdzīga principa, tomēr tām ir arī zināmas atšķirības izkārtojumā un funkcionalitātē. Noderīga informācija tiem, kas nolemj veikt šādu pirkumu, tas ir ievietots mūsu portāla rakstā, kas īpaši veltīts.

Tekstā var būt arī cauruļu lodēšanas aparāta definīcija, taču tā ir tikai "vārdu spēle". Šajā gadījumā starp šiem jēdzieniem nav nekādas atšķirības.

• Cauruļu griešanai nepieciešamas īpašas šķēres. Turklāt tiem jābūt asi noslīpētiem ar lietojamu sprūdrata mehānismu, kas nodrošina vienmērīgu griezumu. Asmenim nedrīkst būt iegriezumi vai deformācijas.

Protams, jūs varat griezt cauruli ar metāla zāģi, tikai ar metāla asmeni vai pat “dzirnaviņām”, taču tā absolūti nav profesionāla pieeja, jo šādi instrumenti nevar sasniegt nepieciešamo griezuma precizitāti un vienmērīgumu.

iekārta polipropilēna cauruļu metināšanai

• Ir nepieciešams sagatavot marķēšanas rīku - mērlenti, lineālu, ēkas kvadrātu, marķieri vai zīmuli. Lai pareizi novietotu caurules, jums ir jāizmanto līmeņa palīdzība.
• Ja plānojat lodēt polipropilēna caurules ar alumīnija stiegrojumu, tad ir nepieciešami papildu instrumenti.

- ja caurulei ir ārējais pastiprinājums, tad būs nepieciešams skuveklis, kas notīrīs alumīnija slāni iespiešanās vietā.

- ja alumīnija stiegrotais slānis atrodas dziļi sienas biezumā, tad caurulei vēl ir nepieciešama iepriekšēja sagatavošana, bet šajā gadījumā jau tiek izmantots trimmeris.

Trimeris ārēji bieži izskatās kā skuveklis, taču starp tiem ir atšķirība - tas atrodas nažu atrašanās vietā. Skuveklim griezums ir tangenciāli paralēls caurules asij, un trimmeram, jo ​​pat to nosaukumi ir skaidri, nazis apstrādā dibenu un noņem nelielu slīpumu.

Lasīt noderīgs raksts, kā arī iepazīsties ar šķirnēm un atlases kritērijiem mūsu portālā.

Mēs sīkāk pakavēsimies pie šī punkta, apsverot cauruļu lodēšanas tehnoloģiju.

• Daudzi cilvēki to neievēro, bet cauruļu un savienojumu metinātās daļas ir jātīra no netīrumiem, putekļiem, mitruma un pēc tam jāattauko. Tas nozīmē, ka ir nepieciešams sagatavot tīru lupatu un spirtu saturošu šķīdinātāju (piemēram, parasto etilspirtu vai izopropilspirtu).

Bet nevajadzētu izmantot šķīdinātājus, kuru pamatā ir acetons, esteri, ogļūdeņraži, jo polipropilēns nav izturīgs pret tiem, un sienas var peldēt

• Jārūpējas arī par roku aizsardzību. Viņiem būs jāstrādā tuvu aparāta sildelementam, un gūt nopietnus apdegumus ir tikpat vienkārši kā bumbierus.

Šim biznesam vislabāk piemēroti zamšādas darba cimdi - tie praktiski neierobežo kustības, nesāks gruzdēt no saskares ar karstu sildītāju un droši pasargās rokas.

Un vēl viens svarīgs brīdinājums. Vairums uzstādīšanas darbiļoti bieži to var veikt nevietā, bet, piemēram, uz darbgalda darbnīcā - dažām ierīcēm pat ir speciāli kronšteini ar klipšiem drošai fiksācijai uz galda. Tas ir ērti tādā ziņā, ka samontētā iekārta pēc tam tiek ātri uzstādīta, piemēram, šauros un neērtos apstākļos vannā vai vannas istabā.

Jebkurā gadījumā visur, kur tiek veikta lodēšana, ir jānodrošina augstas veiktspējas ventilācija. Sildot polipropilēnu, izdalās gāze ar asu smaku. Smarža nav tā sliktākā - ilgstoši ieelpojot, var rasties nopietna intoksikācija. Ticiet man, es esmu to pārbaudījis uz savas ādas. Šo rindu autors pēc septiņu stundu darba nogulēja dienu ar 39 ° temperatūru diezgan plašā apvienotā vannas istabā ar šķietami labi funkcionējošu ventilācijas atveri. Neatkārtojiet kļūdas!

Kā lodēt polipropilēna caurules

Vispārīgās tehnoloģiskās metodes polipropilēna cauruļu metināšanai

• Pirmkārt, iesācēju meistaram ir skaidri jāsaprot, ko viņš gatavojas uzstādīt. Jāgatavojas detalizēta diagramma-zīmējums, ar izmēriem un konkrētām detaļām - tas pats "dokuments" kļūs par pamatu pirkumam nepieciešamo summu caurules un piederumi.
• Ja apstākļi atļauj, piemēram, telpā, kurā tiks veikta uzstādīšana, joprojām nav apdares, vislabāk ir pārnest shēmu tieši uz sienām - tas būs skaidrāks, un jūs varat izmērīt nepieciešamo cauruli. garumi burtiski vietā.

Panākumu atslēga ir mēģināt pabeigt maksimālo iespējamo mezglu skaitu ērtā darba stāvoklī, uz darbagalda. Darbs ar lodāmuru tieši uz vietas un pat vienatnē bez palīga ir ārkārtīgi grūts uzdevums, un šajā gadījumā ir ļoti viegli pieļaut kļūdu. Skaidrs, ka no šādām operācijām pilnībā izvairīties nevar, taču to skaits ir jāsamazina līdz iespējamam minimumam.

• Lodāmurs gatavojas darbam. Uz tā sildītāja tiek uzvilkti un ar skrūvi pievilkti darba pāri - darbībai nepieciešamā diametra savienojumi un stieņi. Ja ir paredzēts strādāt ar viena veida caurulēm, tad nav ko gudrot - tiek uzvilkts viens pāris, pēc iespējas tuvāk sildītāja galam.

Ir metināšanas iekārtas ar cilindriskiem sildelementiem - tam ir nedaudz atšķirīgs darba elementu stiprinājums, piemēram, skava. Bet to saprast ir viegli.

• Darbs būs daudz ērtāks, ja ierīce ir stingri piestiprināta pie darbagalda darba virsmas. Tas ir lieliski, ja dizains paredz skavas tipa skrūvi, kas paredzēta montāžai uz galda virsmas. Bet pat ar parasto aparātu varat mēģināt izdomāt kādu fiksāciju. Piemēram, ja virsma atļauj, statīva kājas ar skrūvēm tiek pieskrūvētas pie darbagalda.

Pat ar fiksētu statīvu ierīce tajā var "ļodzīties" - noteikti būs pretreakcija. Arī šeit jūs varat nodrošināt savu stiprinājumu - izurbt caurumu un ieskrūvēt pašvītņojošo skrūvi. Ja attālinātam darbam nepieciešams lodāmurs, šī stiprinājuma noņemšana ir dažu sekunžu jautājums.

• Lodāmurs ir pievienots tīklam. Ja tam ir temperatūras regulators, tiek iestatīts aptuveni 260 ° C - tā ir optimālā temperatūra darbam ar polipropilēnu. Nevajadzētu nevienā klausīties, ka 20. caurulei vajag 260 grādus, 25 - jau 270 un tā tālāk - pieaug. Temperatūra ir vienāda, tikai mainās pārošanās daļu sildīšanas laiks. Jebkurā gadījumā tās tabulas, kuras ražotājs pievieno produkta pasē un kuras šajā rakstā tiks ievietotas zemāk, ir paredzētas tieši šim apkures līmenim.
• Parasti uz lodāmura ir gaismas indikators. Degoša sarkana gaisma norāda, ka sildelements darbojas. Zaļš - ierīce ir sasniegusi darbības režīmu.

Tomēr daudziem modeļiem ir savas displeja funkcijas. Dažām ierīcēm pat ir digitālais displejs ar temperatūras indikāciju. Jebkurā gadījumā ierīce “paziņos”, ka tā ir uzsilusi līdz vajadzīgajam līmenim.

• Savienojuma daļas tiek sagatavotas darbam - tiek nogriezts nepieciešamais caurules gabals, tiek izvēlēts savienojošais elements, saskaņā ar uzstādīšanas shēmu.

• Ne daudzi cilvēki to dara, bet tikmēr tehnoloģija prasa - obligātu pieslēguma vietas attīrīšanu no iespējamiem netīrumiem un putekļiem un attaukošanu. Turklāt pat mazākās ūdens lāsītes vai slapja virsma ir pilnīgi nepieņemama - ūdens tvaiki var nokļūt kausējuma slānī, izveidot tur porainu struktūru, un šī savienojošā vienība agri vai vēlu riskē ar noplūdi.
• Nākamais solis ir atzīmēt savienojumu. Uz caurules ir nepieciešams izmērīt no gala un atzīmēt iespiešanās zonas garumu ar zīmuli (marķieri). Līdz šai atzīmei caurule tiks ievietota sildīšanas uzmavā, pēc tam savienojuma daļā. Katram diametram ir sava vērtība - tā tiks norādīta zemāk esošajā tabulā.

Otro atzīmi piemēro, ja ir nozīme savienojošo daļu relatīvajam novietojumam. Piemēram, vienā no caurules segmenta malām jau ir metināts 90° līkums, bet otrā, teiksim, ir jāuzstāda tee, bet tā centrālais kanāls atrodas leņķī pret līkuma relatīvo pusi. uz asi. Lai to izdarītu, vispirms precīzi nosakiet detaļu atrašanās vietu un pēc tam riskējiet pāri robežai abās.

Lodēšanas laikā vairs nebūs daudz laika, lai izvēlētos pareizo pozīciju, un šāds “triks” palīdzēs precīzi novietot savienojošās daļas.

• Nākamais solis ir savienojuma tieša lodēšana. Tas, savukārt, ietver arī vairākas fāzes:

- No abām pusēm caurule vienlaikus tiek ievietota lodāmura savienojumā, un savienojošais elements tiek uzlikts uz serdeņa. Caurulei jādodas uz izgatavoto atzīmi, savienojošajam elementam - līdz pieturai.

— Kad caurule un savienotājs ir pilnībā ievietoti, sākas iesildīšanās laiks. Katram diametram ir savs optimālais periods, kas jāievēro.

- Kad laiks ir pagājis, abas daļas tiek noņemtas no sildelementiem. Meistaram ir burtiski dažas sekundes, lai detaļām piešķirtu pareizo novietojumu un, protams, izlīdzināšanu, ar piepūli ievietotu vienu otrā un nogādātu līdz tai pašai atzīmei. Gaismas regulēšana, negriežoties ap asi, ir atļauta tikai vienu vai divas sekundes.

- Šajā pozīcijā detaļas ir jānotur, bez mazākās pārvietošanās, norādīto fiksācijas laiku.

- Pēc tam uzstādītajā polipropilēna dzesēšanas un polimerizācijas periodā samontētā iekārta nedrīkst piedzīvot nekādu slodzi. Un tikai tad to var uzskatīt par gatavu

Tagad - par galvenajiem parametriem, kas jāievēro uzstādīšanas laikā. Lai atvieglotu izpratni, tie ir apkopoti tabulā:

Rādītāju nosaukums	Caurules diametrs, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Caurules metinātās daļas garums, mm	13	14	16	18	20	23	26
Sildīšanas laiks, sekundes	5	5	7	8	12	12	24
Permutācijas un savienojuma laiks, sekundes	4	4	4	6	6	6	8
Laiks salabot savienojumu, sekundes	6	6	10	10	20	20	30
Laiks mezgla dzesēšanai un polimerizācijai, minūtes	2	2	2	4	4	4	6
Piezīmes: - Ja tiek metinātas PN10 tipa plānsienu caurules, tad pašas caurules sildīšanas periods samazinās uz pusi, bet sildīšanas laiks savienojošais gabals paliek tāds pats, kā norādīts tabulā. - Ja darbs tiek veikts uz ielas vai aukstā telpā temperatūrā zem + 5 ° C, tad iesildīšanās periods tiek palielināts par 50%.

Kas attiecas uz iestatītā iesildīšanās laika samazināšanu (izņemot gadījumu, kas minēts tabulas piezīmē), nevar būt nekādu jautājumu - kvalitatīvs savienojums nedarbosies, un mezgls laika gaitā noteikti noplūdīs. Bet par kaut kādu nelielu pieaugumu - meistariem nav viedokļu vienotības. Motivācija šeit ir tā, ka caurules dažādi ražotāji var nedaudz atšķirties pēc materiāla, tas ir, ir stingrāki vai, gluži pretēji, mīksts polipropilēns. Bet meistariem ir uzkrāta pieredze, precīzas zināšanas par izmantoto materiālu, un iesācējam par pamatu joprojām vajadzētu ņemt ieteiktos rādītājus.

Labs padoms - pērkot caurules un piederumus - paņemiet nelielu krājumu lētāko savienojošo elementu, un veiciet eksperimentu - apmācību. Jūs varat sagatavot vairākus caurules gabalus un veikt izmēģinājuma lodēšanu.

Ar kvalitatīvu lodēšanu ap savienojuma mezgla apkārtmēru tiek izveidota glīta, apmēram 1 mm augsta lodīte, kas netraucēs ūdens brīvai ejai. Ārpusē arī veidosies glīta apkakle, kas nebojājas izskats savienojumiem.

cauruļu griezējs

Bet pārkaršana jau ir saistīta ar bojāta savienojuma iegūšanu. Izkausēts polipropilēns sāk spiesties uz iekšu, kad detaļas tiek apvienotas, kur veidojas un sacietē “svārki”, kas lielā mērā aizver eju. Ūdens spiedienu šādā ūdens padevē var samazināt, turklāt šāds defekts laika gaitā bieži kļūst par aizsprostojumu.

Šādas praktiskas nodarbības vadīšana palīdzēs precīzi noteikt visus lodēšanas parametrus un izvairīties no kļūdām.

Iezīmes darbam ar caurulēm ar alumīnija stiegrojumu

Kā minēts iepriekš, šeit ir iespējamas divas iespējas - armatūras slānis atrodas netālu no caurules virsmas vai sienas dziļumā. Attiecīgi atšķiras arī caurules sagatavošanas metodes metināšanai.

• Ir skaidrs, ka alumīnija slānis, kas atrodas netālu no virsmas, vienkārši neļaus pilnībā uzsildīt un savienot bloku. Turklāt šādām caurulēm vienmēr ir nedaudz lielāks diametrs, un tās vienkārši neietilps ne sildīšanas uzmavā, ne savienojuma elementā. Tas nozīmē, ka šis slānis ir jānotīra, lai “notīrītu” polipropilēnu.

Šim nolūkam tiek izmantots īpašs rīks - skuveklis. Tajā tiek ievietots caurules gabals, un tie sāk griezties - uzstādītie naži rūpīgi nogriež augšējo daļu polimēru pārklājums un alumīnijs apakšā.

Apstrāde tiek veikta, līdz caurule apstājas instrumenta apakšā - skuvekļa izmēri ir tādi, ka tas precīzi sagriež foliju sloksnē, kas nepieciešama metinātajam savienojumam noteiktā diametrā, tas ir, jūs pat nevarat veikt atbilstošu marķējumu.

Lodējot, visa tīrītā vieta ir jāuzsilda un pēc tam pilnībā jāievieto savienojuma daļā. Aizliegts atstāt ārpusē pat plānu aizsargātas caurules sloksni.

• Ja alumīnija folija ir paslēpta materiāla ādā, tad šķiet, ka tā nekādi neatbilst kvalitatīvai lodēšanai. Bet šeit jau ir cita nianse.

Ja caurule nav aizsargāta no gala, tad ūdens, kas iet zem spiediena, mēģinās to atslāņot, atrast izeju starp alumīnija slāni un ārējo polipropilēna apvalku. Turklāt alumīnijs var sākt korodēt, zaudēt spēku. Šādas noslāņošanās rezultāts vispirms kļūst par "tulznām" uz caurules korpusa, kas pēc tam noteikti beidzas ar lielu negadījumu.

Izeja ir radīt tādus apstākļus, lai metināšanas laikā caurules gals un alumīnija slānis būtu pilnībā pārklāti ar izkausētu polipropilēnu. Un to var panākt ar apstrādi īpašs instruments, kas tika minēts iepriekš - ar trimmeri.

Ārēji tas var būt līdzīgs skuveklim, taču tā naži atrodas atšķirīgi - tie precīzi izlīdzinās dibenu, nogriezīs slīpumu un noņems plānu, apmēram 1,5–2 mm no griezuma, alumīnija folijas sloksni ap apkārtmēru. Sildīšanas un detaļu savienošanas laikā izveidotā izkausētā polipropilēna lodīte pilnībā nosegs caurules galu, un montāža saņems nepieciešamo uzticamību.

Caurulēm ar stikla šķiedras stiegrojumu nav nekādu uzstādīšanas īpašību.

• Lodēšanas procesu, kā minēts, vislabāk veikt ērtā, plašā darba vietā, maksimāli samontējot gatavus ūdens apgādes mezglus (apkures lokus) un tikai pēc tam uzstādot un savienojot tos vietā.

Darbs “pie sienas” vienmēr ir sarežģītāks, laikietilpīgāks un nervozāks, jo ar vienu roku jātur diezgan smags aparāts, vienlaikus nodrošinot apsildi abām savienojošām daļām. Bieži vien bez palīga šādu metinātu savienojumu ir gandrīz neiespējami veikt. Tāpēc ir vērts samazināt šādu operāciju skaitu.

Bet tajā pašā laikā ir svarīgi nepieļaut pārraudzību. Lai savienotu montāžu, ir jānodrošina zināma brīvība savienojamajām daļām - tās ir jāpārvieto atsevišķi, lai starp tām uzstādītu metināšanas iekārtu (turklāt sildīšanas pārim ir arī noteikts platums), pēc tam uzmanīgi, bez šķībi, ievietojiet serdē un sakabē, pēc sasilšanas nodrošiniet translācijas noņemšanu un pēc tam savienošanu. Šis brīdis ir jāparedz jau iepriekš – vai ar esošo pretreakciju pietiks visu šo manipulāciju veikšanai.

• Gadās, ka nepieredzējuši amatnieki, neparedzot šo niansi, saskaras ar faktu, ka ir atstāta pēdējā metinājuma šuve, un to nav iespējams pabeigt. Ko darīt?

Izeja var būt saliekamā savienojuma pāra metināšana sagrieztā caurulē - vītņots veidgabals un savienojums ar “amerikāņu” savienotājuzgriezni. Savienojums ir uzticams, un šādu elementu lodēšana pat tik sarežģītos apstākļos vairs nav sarežģīta.

• Ja vismaz kāds mezgls uzstādīšanas laikā rada kaut mazākās šaubas, tas bez jebkādas nožēlas ir jāizgriež un jāiemetina citas detaļas. Ticiet man, tas neaizņems daudz laika un neradīs nopietnas izmaksas. Bet, ja laika gaitā tik apšaubāma zona pēkšņi noplūst, sekas var būt ļoti bēdīgas.
• Nākamā kļūdu grupa jau ir minēta iepriekš - tas ir cauruļu lodēšanas tehnoloģijas pārkāpums. Tas var ietvert nepietiekamu vai pārmērīgu apkuri. Spēkam, kas tiek pielikts daļām savienošanas laikā, jābūt mērenam. Pārāk liela saspiešana radīs iekšēju "svārku" veidošanos. Tikpat bīstams ir arī nepietiekams spēka pielietojums - caurule neietilpst savienojošās daļas ligzdā līdz galam, paliek neliels laukums ar palielinātu diametru un plānāku sienu - potenciāls izrāviens!

• Neaizmirstiet par metināmo detaļu tīrīšanu no netīrumiem un taukiem. Varbūt tas šķiet nenozīmīgi, taču praksē ir pietiekami daudz gadījumu, kad šāda nolaidība vēlāk pārvērtās par vāju savienojumu un noplūdes veidošanos.
• Mēģinājumi mainīt detaļu stāvokli savienojuma iestatīšanas un dzesēšanas laikā ir ļoti bīstami. Ārēji tas var neizpausties, bet savienojuma šuvē parādās mikroplaisas, kas pēc tam izraisa negadījumus. Ja nepatīk pieslēgtais mezgls - "krāsnī" to, un uztaisi jaunu, bet nemēģini to mainīt!
• Izģērbjot pastiprināta caurule pat niecīgam folijas gabaliņam nedrīkst palikt uz tīrītās vietas — tā var kļūt par iespējamu vietu turpmākai noplūdei.
• Vēl viens ieteikums. Ir skaidrs, ka materiālam jābūt augstas kvalitātes - jums nevajadzētu dzīties pēc lētuma, jo jūs varat zaudēt daudz vairāk, jo īpaši tāpēc, ka pat firmas polipropilēna caurules un to piederumi nav tik dārgi. Bet ir gadījumi, kad augstas kvalitātes cauruļu uzstādīšanas laikā, stingri ievērojot tehnoloģiju, savienojošie mezgli laika gaitā tomēr sāka sabojāt. Un iemesls ir vienkāršs - tika izmantots patiešām kvalitatīvs materiāls, bet no dažādiem ražotājiem. Šķietami nenozīmīgas atšķirības ķīmiskais sastāvs un polipropilēna fizikālās un tehniskās īpašības deva tik negaidītu rezultātu - pilnvērtīga kausējumu difūzija netika sasniegta.

Tāpēc pēdējais padoms: izmantojiet viena ražotāja augstas kvalitātes caurules. Droši vien ir skaidrs, ka visām sastāvdaļām jābūt arī viena zīmola.

Publikācijas beigās - informatīvs video par polipropilēna cauruļu lodēšanu:

Video: meistars dalās ar polipropilēna cauruļu augstas kvalitātes lodēšanas noslēpumiem

Kā izgatavot mājās gatavotu lodāmuru polipropilēna caurulēm? Plkst labs meistars vienmēr pa rokai ir augstas kvalitātes instrumenti. Pat mājās vienmēr ir kāds rīks, un, ja tāda nav, to var salikt pats. Ja nolemjat mainīt kanalizācijas, ūdens, apkures caurules, noteikti būs nepieciešams lodāmurs polipropilēna caurulēm.

Polipropilēna cauruļu metināšanai tiek izmantots īpašs lodāmurs, kas darbojas pēc gludekļa principa.

Tagad ļoti reti var atrast dzelzi vai čuguna caurules, plastmasas materiāls ir kļuvis ļoti populārs.

Kāds ir labākais lodāmurs?

Šī produkta izvēle ir ļoti liela. Pārdošanas konsultanti jums piedāvās daudzus rīkus, bet neatbildēs, kurš no tiem ir labākais. Tāpēc, pirmkārt, jums jāpievērš uzmanība izcelsmes valstij. Tagad populārāko lodāmuru reitingā pirmo vietu ieņem Čehija, tai seko Turcija, trešā ir Krievija, bet ceturtā ir Ķīna.

Šādu aparātu izmanto, lai apsildītu polipropilēna cauruļu galus un tālāk savienotu tos savā starpā. Ierīce ir izgatavota tā, lai būtu iespējams strādāt ar dažāda diametra caurulēm. Lai viss izdotos pareizi, jums jāzina iekārtas temperatūras režīms. Lodāmura konfigurācija sastāv no zoles, diviem sildelementiem, dažāda diametra sprauslām, kas piestiprinātas pie speciāliem caurumiem.

Lodāmurs ļauj ērti savienot jebkura izmēra polipropilēna cauruļu galus.

Lai saprastu lodāmura darbības principu, to var salīdzināt ar gludekļa darbu. Bet gludeklis ir aprīkots ar vienu sildelementu, bet polipropilēna lodāmurs ar diviem. Tam ir arī termostats un papildus iebūvēts rīks – mērlente. Iekļauts arī spirta marķieris, līmenis, griezējs plastmasas caurulēm.

Lai pareizi sāktu strādāt ar tiem, vispirms ir jāapgūst lodēšanas tehnoloģija. Lodāmurs jāuzstāda uz īpašām kājām (tās ir komplektā) un tikai pēc tam jāpievieno tīklam.

Izvēlieties elementu atbilstoši savienotāja izmēram, kas paredzēts pašam lodēšanai. Uzkarsē līdz maksimālajai temperatūrai, ļoti ātri un vienmērīgi savieno galus un piespiež vienu pie otra.

Lai pirmajā reizē viss izdotos labi, lodāmurs jāuzsilda līdz maksimālajai temperatūrai - apmēram 20 minūtes, pēc tam jāgaida 5 minūtes, līdz pašas sprauslas uzsilst.

Pats lodēšanas process aizņems apmēram minūti, taču labāk ir izlasīt ierīces instrukcijas. Ja pašā lodēšanas procesā ir pauze, nemēģiniet atkārtoti sildīt, jo caurules ir plastmasas un pats materiāls ir izstiepts, kas nozīmē, ka šuve var ciest.

Atpakaļ uz augšu

Pašdarināts lodāmurs polipropilēna cauruļu lodēšanai

Ja nevarat atļauties ierīci vai jums nav papildu naudas, lai nopirktu lodāmuru polipropilēna caurulēm, jums tas jādara pašam.
Šo paņēmienu var veikt, pamatojoties uz veco dzelzi.

Jums būs nepieciešams:

• gludeklis ar jaudu 800 W;
• sildītājs (nevis ar spirāli, bet ar sildelementu, vēlams alumīnija korpusā);
• hroma-copel termopāris;
• divi padomi;
• divi vadi, katrs apmēram 1 m garš;
• vecs magnetofons;
• azbesta vate;
• organiskais stikls;
• dihloretāns.

Atpakaļ uz augšu

Darba posmi

Pašdarināts lodāmurs polipropilēna caurulēm visērtāk ir izgatavot no veca dzelzs.

Temperatūras regulators tiek noņemts no dzelzs plāksnes.
Noņemiet visus nevajadzīgos izvirzījumus un elektroinstalācijas, jāpaliek vienai tukšai plāksnei.

Dodieties uz virpotāju un pasūtiet divus uzgaļus, vienu caurulei un otru savienotājelementam (veidgabalam un uzgrieznim). Izmērus ņemiet pats, lai to izdarītu, izmēriet caurules diametru.

Kad virpotājs visu paveic, ar urbi izurbiet apmēram 6 mm diametru, paņemiet skrūves un pieskrūvējiet uzgaļus.
Gludekļa priekšgala pretējā pusē izurbiet pietiekami lielu caurumu, lai brīvi ietilptu termopāris.

Visas detaļas ir savienotas un saliktas korpusā.
Paņemiet apmēram 1 m garu vadu un piestipriniet to pie termopāra.

Pēc tam paņemiet citu tāda paša garuma vadu un pievienojiet to sildelementam. Tie tiek izvilkti caur roktura augšdaļu.
Pats rokturis ir piestiprināts ar ārpusē korpuss.

Nākamajā posmā starp apvalku un flīzi ir jāveido atstarpe, tā jāaizpilda ar siltumizolatoru, varat ņemt vienkāršu azbesta vati.

Jums vajadzētu iegūt divus uzgaļus, kas izvirzīti ārpus korpusa, tiem jābūt termiski izolētiem.

Tagad ir novietots pats termostats, tas jānovieto atsevišķi un vēlams plastmasas korpusā. Var izmantot plexiglas un dihloretānu.

Indikācijai var noderēt vecs magnetofons, ir indikators, un tajā ir bultiņas un, galvenais, nulles atzīme. Saskaņā ar visiem noteikumiem šī etiķete būs 270 °.

Ja bultiņa ir redzama sarkanajā sektorā, tad temperatūra ir virs normas, un, ja tā ir dzeltenā, tā ir zemāka.

Vēl viens svarīgs elements ir rezistors, tas tiek parādīts ārpus termostata korpusa.

Tas parādīs, vai sildelements darbojas.

Pats process ir šāds. Tiklīdz lodāmurs tiek pievienots kontaktligzdai, ar rokturi jāiestata temperatūra uz 270 °.

Gaismas diode iedegsies un dos signālu, ka lodāmurs sāk uzkarst līdz vajadzīgajai temperatūrai, un, kad tas nodziest, jūs varat sākt strādāt.

Jums ir jāizlemj, kas ir labāks - montēt ar savām rokām vai pirkt. Jauns lodāmurs būvniecības tirgus maksās 15-18 tūkstošus rubļu. Ja vēlaties to salikt pats, tas maksās tikai aptuveni 2 tūkstošus rubļu. tā kā vecais gludeklis vienmēr atrodas jebkura īpašnieka garāžā.