Як залатати пробоїну в полікарбонатній теплиці Чим клеїти стільниковий та монолітний полікарбонат Як склеїти стільниковий полікарбонат між собою

Використання полікарбонату для побудови конструкцій у різних областях обумовлено міцністю, естетичності і тривалістю використання цього матеріалу.

Конструкції, які зводяться за допомогою, можуть мати саму різну формута призначення. І не завжди простота конструкції дозволяє обійтися при з'єднанні панелей матеріалу спеціальним профілем та кріпленням за допомогою шурупів. Як же втілити тоді дизайнерську ідею?

Застосування клеючих складів при з'єднанні окремих елементів конструкції часто є єдиним. можливим варіантомотримання цілісності та міцності готового продукту. Виходячи з природи полікарбонату, підбір клею з потрібними властивостями набуває особливого значення при виконанні робіт.

Що потрібно знати про клей для полікарбонату

Для склеювання поверхонь матеріалу з полікарбонату може використовуватися однокомпонентний або двокомпонентний клейовий склад. Клей на основі одного компонента може використовуватися для склеювання простих виробів, де немає зайвої напруги.

Як приклади клею з одним компонентом можна назвати такі речовини, що застосовуються:

• Cosmofen;
• Acrifix 192;
• Silicone mastic;
• Vitralit 5634.

Важливим зауваженням при використанні однокомпонентного клею є можливість склеювання різних матеріалів.

Гума, метал, пластик можуть успішно прикріплюватись до полікарбонату. При цьому з'єднання виходить досить стійким до зміни температури, впливу атмосферних опадів та інших зовнішніх проявів.

Двокомпонентні клейові склади зазвичай застосовуються для з'єднання деталей в об'ємних відповідальних конструкціях. Найчастіше потрібен високий ступінь надійності та міцності з'єднання. Найбільш відомі склади серед двокомпонентних клейових складів представлені нижче:

• Altuglas;
• Acrifix 190 чи 200.

Серед можливих різновидів двокомпонентних клейових складів виділяють такі можливі варіанти:

• акрилові спінені склади;
• клеї гарячого затвердіння;
• етиленвенілацетанові клеї;
• поліуретанові.

Перш ніж віддати перевагу тому чи іншому складу, слід уважно вивчити властивості клею та поведінку поверхні після закінчення робіт. Наприклад, звичайний герметик, який є, по суті, силіконовим клеєм, має достатню еластичність. Цей клей дозволить забезпечити конструкції успішно протистояти коливанням за температурних впливів.

Використання поліуретанового клею має бути виправданим. Цей вид клею має такі переваги, як хороша прозорість, висока міцність. Однак його застосування є досить складним та відповідальним. Це може бути виправданим кроком, якщо до конструкції, що зводиться, пред'являються високі вимоги міцності, а її оптична функціональність також буде затребувана.

Клей з поліуретану добре стикується одночасно з полікарбонатом з одного боку, та з металом (алюмінієм, різними сплавами), деревом, пластиком з іншого боку. Цей вид клею є стійким до дії УФ-променів.

При необхідності склеювання невеликих деталей, де міцність з'єднання не відіграє визначальної ролі, успішно використовується клей гарячого отвердіння, а також етиленвінілацетатний склад. Для нанесення такого складу використовують спеціальний термічний пістолет.

Незважаючи на те, що практично всі застосовувані клейові склади мають здатність склеювати різні матеріалив поєднаннях, проте, це слід уточнити у кожному конкретному випадку.

Важливі зауваження щодо проведення робіт

Приступаючи до склеювання поверхонь конструкції, слід сумлінно виконати деякі операції, які стануть визначальними для поверхонь, що склеюються, з позиції довготривалості і міцності.

На початковому етапі поверхню полікарбонату обробляють ізопропіловим спиртом з метою очищення та знежирення поверхні. Після цього клей за допомогою спеціального пістолета наносять на поверхню, що склеюється. Замість пістолета можна використовувати шприц або саморобний тюбик із насадкою.

Слід звертати увагу при виборі клею на наявність у його складі будь-якого розчинника.

В цьому випадку навіть ретельна обробка поверхні та акуратне нанесення клею не зможе гарантувати міцності з'єднання. Крім слідів, що залишаються на склеюваному матеріалі, міцність конструкції перебуватиме під загрозою. Клейовий склад може зазнати руйнування під температурним впливом або завдяки іншим зовнішнім факторам.

Як висновок

При виборі клею для завершення робіт з монтажу конструкції несподіваним питанням постає питання вартості клею. І найчастіше вибір проводиться не за властивостями певного складу, а з урахуванням доступної ціни клею. Цього робити в жодному разі не можна. Спроба заощадити кілька сотень рублів при будівництві конструкції може обернутися необхідністю його раннього обслуговування, а, можливо, і пізнішої перебудови.

Ціни на різні клейові склади, як правило, не перевищують 1 тис. рублів:

• клей на силіконовій основі за стандартну тубу 310 г не коштуватиме дорожче за 900 рублів;
• клей гарячого затвердіння укладається у суму 500 рублів (без урахування вартості спеціального пістолета).
• двокомпонентний склад може коштувати трохи більше 300 рублів.

Як видно, такі витрати не можуть стати критичними для вибору дешевшого замінника. Висока міцність та надійність готової конструкціївсе ж таки повинні стати визначальними для справжнього господаря. На жаль у Останнім часомціни стрімко зростають, тому актуальну інформацію про ціни краще дізнаватися у торгових точках.

Полікарбонат – сучасний прозорий листовий матеріал, що відноситься до групи аморфних термопластів. Завдяки високим експлуатаційним характеристикам, міцності та естетичному зовнішньому вигляду, він став одним із найбільш затребуваних матеріалів, що використовуються як у будівництві, так і для обробки приміщень.

Полікарбонат є одним із найпопулярніших матеріалів як у будівництві, так і для обробки внутрішнього простору приміщень.

Полікарбонат широко використовують для:

• будівництва оранжерів, зимових садів, теплиць;
• створення навісів та козирків, світлопропускної покрівлі, оздоблення балконів;
• при будівництві павільйонів та виставкових центрів;
• для скління промислових будівель (замість звичайного скла);
• під час зведення офісних перегородок, душових кабін;
• для світлової та зовнішньої реклами.

Полікарбонат буває двох різновидів: литий монолітний та стільниковий з комірчастою структурою.

Монолітний відрізняється від свого стільникового «собрата» підвищеною стійкістю до ударів і антивандальними якостями.

Переваги і недоліки

Перевагами полікарбонату є:

Полікарбонат має високу міцність на вигин, а також стійко переносить перепади температур від -40 до +120 °.

• чудові тепло- та звукоізоляційні якості;
• висока вогнестійкість та пожежна безпека - полікарбонат плавиться, але не горить;
• високий рівень міцності панелей на вигин;
• світлопропускність, за якою полікарбонат не поступається склу;
• довговічність та стійкість до несприятливих впливів довкілля: дощу, снігу, що особливо важливо для теплиць;
• стійкість до перепадів температур (від -40 ° С до +120 °);
• на відміну від інших пластиків, полікарбонат має здатність блокувати ультрафіолетове випромінювання завдяки абсорбуючому УФ-шару, що значно подовжує «життя» покриття;
• велике розмаїття колірних відтінківдозволяє експериментувати при обробці;
• нарешті, невелика вага листів та легкість їх монтажу роблять полікарбонат. ідеальним матеріалом, щоб здійснити ремонт своїми руками

До недоліків можна віднести:

• досить високу вартість якісного матеріалу, причому ціна на кольоровий полікарбонат вище на 10-15%;
• слабку стійкість до механічних ушкоджень.

Так як полікарбонат схильний до теплового розширення, при сильному нагріванні листи можуть деформуватися. Цю особливість обов'язково треба враховувати при монтажі листів полікарбонатних, залишаючи між ними теплові зазори не менше 2-5 мм.

Повернутись до змісту

Необхідні для монтажу інструменти та матеріали

Стандартний розмір полікарбонатної панелі становить: завширшки - 2 м, завдовжки - 6 або 12 м. Товщина листа варіюється від 4 до 16 мм, нестандартна - 32, 40, 50 мм. Чим товстіший лист, тим він міцніший, але тим гірше згинається, що потрібно враховувати при проектуванні навісів, покрівель, арочних теплиць.

При зведенні зовнішніх конструкційзастосовується полікарбонат з абсорбуючим УФ шаром. На цій стороні приклеєна спеціальна плівка, яку прибирають після монтажу, інакше можна помилитися стороною. Незахищена УФ шаром сторона при експлуатації почне швидко псуватися.

Інструменти, які потрібні для монтажу панелей:

• ножівка по металу або дереву, циркулярна пила- для різання полікарбонатних листів;
• дерев'яні бруски або труби для формування каркасу під теплицю, навіс, перегородки чи інші конструкції;
• алюмінієві або прозорі полікарбонатні профілі для з'єднання полікарбонатних панелей: роз'ємні та нероз'ємні, а також кутові, фігурні та конькові (для монтажу дахів та навісів);
• саморізи та болти зі спеціальними термошайбами;
• клеї, сумісні з полікарбонатом, гарячого затвердіння на поліамідній основі або силіконові та етиленвінілацетатні, а також пістолет для нанесення клею;
• самоклеюча алюмінієва стрічка, перфорована стрічка;
• викрутка, молоток, шуруповерт, цвяхи, гвоздодер, свердло.

Повернутись до змісту

Технологія монтажу полікарбонатних листів

Найзручніше кріпити листи до вже готового каркасу конструкції на нероз'ємні профілі. При цьому спочатку вирізуються панелі необхідного розміру, потім на каркас шурупами з термошайбами ​​кріпляться профілі. У пази профілів вставляються полікарбонатні панелі. Для підвищення міцності кріплення пази додатково промазуються силіконовим герметиком. При цьому верхні краї панелей герметично закривають алюмінієвою стрічкою, а нижні перфорованою, потім на них надягають спеціальні торцеві профілі. Це необхідно для захисту сот полікарбонату від вологи та пилу.

Кріплення за допомогою роз'ємних профілів здійснюється за допомогою цвяхів до дерев'яної планки або каркасу. Якщо профіль кріпиться відразу на каркас, то кріплення здійснюється шурупами з термошайбами ​​з кроком в 30-50 см. В базу профілю укладаються заздалегідь нарізані панелі полікарбонату, а зверху надівається кришка роз'ємного профілю, яка акуратно пристукується дерев'яною киянкою або гумовим молотом. Як і у випадку з нероз'ємними профілями, пази промазують герметиком.

Одним з найбільш популярних матеріалів у будівництві є полікарбонат, так як він чудово поєднує в собі чудові експлуатаційні характеристикита функціональність. При цьому такий пластик має доступну вартість та широку сферу застосування. Він має високий рівеньміцності, досить легкий, має акуратний зовнішній вигляд.

Завдяки прозорості даного матеріалу він стане відмінним рішеннямдля будівництва теплиці. Залежно від вибраного виду полікарбонату можуть відрізнятися деякі характеристики та способи монтажу, що необхідно враховувати для отримання бажаного результату протягом тривалого часу.

На сьогоднішній день виділяють два основні види матеріалу: монолітний та стільниковий. При цьому кожен з них має свої переваги та особливості. Як його склеїти, можна подивитися на відео, а також враховувати різні особливостіта нюанси процесу монтажу.

Особливості склеювання монолітного полікарбонату

При виборі полікарбонату необхідно враховувати особливості та характер його застосування. Для невеликих конструкційчудовим рішенням буде монолітний матеріал. Він відрізняється від іншої продукції високим рівнем міцності та надійності. Залежно від конструкції може склеюватись за допомогою:

• клею гарячого затвердіння;
• силіконового клею;
• поліуретанового клею.

Невеликі вироби або окремі елементи теплиці можна склеювати за допомогою спеціальних пістолетів, які використовують клей гарячого затвердіння. Фахівці рекомендують віддавати перевагу в процесі вибору поліамідних основ, оскільки вони забезпечують чудовий результат.

Якщо планується створення навантаженої конструкції, яка повинна мати високий рівень протистояння механічному та атмосферному впливу, краще вибрати силіконовий клей, який можна застосовувати без попередньої підготовки та ґрунтування поверхні. У такому разі достатньо її знежирити, обробивши спиртом. Для більшої зручності краще використовувати спеціальну ємність розливу.

У процесі монтажу теплиці полікарбонат можна поєднувати з іншими будівельними матеріалами, Наприклад, склом, металом, пластиком. Якщо необхідно досягти максимального рівня міцності з'єднаних монолітних елементів від впливу хімічних засобівкраще вибрати двокомпонентний поліуретановий клей. У такому випадку конструкція теплиці буде не тільки функціональною, а й надійною.

Способи склеювання стільникового матеріалу

Використання цього виду полікарбонату в процесі монтажу теплиці має такі переваги, як:

• надійність та стійкість;

• тривалий термін експлуатації;
• доступність.

Щоб досягти акуратного зовнішнього вигляду теплиці, необхідно використовувати технологію склеювання окремих елементів стільникового матеріалу в одну конструкцію. Для цього фахівці рекомендують використовувати спеціальний клей та панелі. Процес склеювання не вимагає додаткових інструментів або особливих навичок, достатньо нанести вибрану масу на поверхню полікарбонату та притиснути листи між собою до застигання. Для більшої зручності можна скористатися пістолетом, який зробить процес нанесення клею більш простим.

Варто враховувати, що застигання відбувається дуже швидко. Листи стільникового матеріалу можна з'єднати в одну конструкцію за допомогою розчинника, в основі якого етилхлорид або метиленхлорид. Створена таким способом теплиця матиме естетичний зовнішній вигляд і високий рівень міцності.

Підготовка до процесу склеювання

Для отримання хорошого результату, який зберігатиметься в початковому вигляді протягом тривалого експлуатаційного періоду, важливо відповідально підійти до підготовки. Фахівці рекомендують попередньо обробити полікарбонат, щоб у процесі склеювання не відволікатися. Також бажано подбати про наявність усіх необхідних інструментів. Для клею краще використовувати спеціальний пістолет, за допомогою якого процес монтажу буде значно простішим, а результат максимально акуратний. Також це дозволить досягти вищої якості створеної конструкції, що важливо в процесі експлуатації.

Критерії вибору полікарбонату для теплиці

Зовнішній вигляд листів полікарбонату практично однаковий, проте в процесі вибору матеріалу необхідно переконатися в його якості. Він повинен бути максимально міцним, при цьому достатньо прозорим, щоб у теплицю проникало сонячне світло та тепло. Також варто перевірити якість захисного шару, оскільки від цього залежить термін служби полікарбонату. При грамотному та відповідальному доборі можна забезпечити відмінну якість та надійність теплиці незалежно від погодних умов на довгі роки.

Найчастіше трапляються випадки, коли полімер потребує ремонту. Наприклад, коли після граду на навісному даху утворилися тріщини та невеликі дірки або після сильного снігопаду полікарбонат просів. Такі ситуації трапляються через неправильно підібрану товщину листа або неякісний матеріал.

Важлива деталь: Щоб полікарбонат ремонту потребував якомога рідше, варто купувати його у перевірених виробників, також не треба економити на його товщині.

Крім того, щоб спорудження з полімерним покриттямслужило довго, необхідно все монтажні роботипроводити відповідно до інструкції. Зберігати полікарбонатний матеріал слід у приміщенні, що провітрюється.

Як відремонтувати полікарбонат своїми руками?

Таке питання найчастіше постає перед дачниками та власниками приватних будинків, які зіткнулися з подібною проблемою.

Тріщини та невеликі дірки заливають герметиком (підійде як прозорий силіконовий, так і покрівельний сірий). Також можна стягнути за допомогою термошайб та саморізів. Якщо пошкоджена значна частина, то необхідно замінити полімерний лист на новий.

Як полагодити теплицю своїми руками з полікарбонату, якщо вона зламалася від снігу?

Трапляються такі випадки, коли сніг «зламав» теплицю, вкриту полімерним матеріалом. Що робити у такій ситуації? Розглянемо з прикладу.

Теплиця розміром 8 м була покрита полімерним пластиком, товщина покриття складала 4 мм. Конструкція з товщиною листа 8 мм витримала б подібне навантаження, оскільки товщина полотна набагато більша, а арки між собою знаходяться на меншій відстані і товщина профілю більше.

Отже, щоб полагодити конструкцію з полікарбонатного матеріалу, що просіла від снігу, необхідно:

• підняти каркас та покриття;
• під піднятий каркас і полімерний пластик вставляють опори (найчастіше такі опори бувають дерев'яні);
• не обійтися і без домкрата (з його допомогою надають споруді необхідної форми);
• знадобляться пластини, виготовлені з металу, в яких просвердлюють невеликі дірки;
• знімають старе кріплення і його місце встановлюють нове, пластини з металу;
• застосовують болти для з'єднання пластини з профілем;
• далі відбувається затягування болтів (такий процес надає профілю необхідну форму).

Що треба зробити, щоб стільниковий полікарбонат ремонту потребував якомога рідше?

По-перше, не варто заощаджувати на товщині листів. Також потрібно в зимовий період іноді зчищати снігові кучугури з конструкції. Покрівля будівлі найчастіше ламається через те, що каркас слабкий, не здатний витримати додаткових, непередбачених навантажень, таких як погодні умови.

Також при виборі конструкції необхідно звернути увагу на її якість, оскільки деякі виробники намагаються заощадити на ньому. Найчастіше зустрічаються ситуації, коли переріз профілю слабкий, не якісний.

Тому, щоб уникнути ремонту полікарбонату в найближчому майбутньому необхідно придбати заздалегідь якісну конструкцію, де всі складові будуть міцними і надійними.

Щоб конструкція була надійною, допоможуть наведені нижче поради:

1. Листи для покриття теплиці краще вибирати більшої товщини.
2. Виготовити міцніший каркас можна своїми силами. У цьому допоможуть профільні трубита профілі.
3. Рекомендується не тільки прибирати сніг з даху, а й встановлювати в зимовий період підпірки. Як підпір підійдуть колоди і бруси.
4. Також не варто забувати про те, що велике значеннямає правильне встановленнякаркасу та полікарбонату.

Порада: Якщо виберете полікарбонат з більшою товщиною, то такий лист прослужить набагато довше, змінювати та ремонтувати його доведеться рідко, тому настійно рекомендується не економити на ньому.

Відео про наслідки економії при покупці полікарбонатного матеріалу

Полікарбонат - унікальний за своїми характеристиками будівельно-оздоблювальний матеріал з високою світлопроникною здатністю.

Ці легкі панелі витримують сильні вітрові та снігові навантаження, тому вони незамінні при спорудженні теплиць, козирків, навісів, огорож та інших конструкцій.

Ще одна перевага стільникового та листового полікарбонату - зручність обробки та легкість монтажу. Однак при виготовленні навісів складних форм та інших елементів часто потрібно з'єднати декілька деталей із полікарбонату.

Самим простим рішеннямв даному випадку стане використання спеціальних з'єднувальних профілів, проте для надійнішого кріплення листів краще скористатися технологією склеювання.

Про вибір клею для полікарбонату та правила його застосування розповімо в даному огляді.

Клей для стільникового та монолітного полікарбонату - огляд кращих варіантів

При склеюванні листів полікарбонату важливо не тільки досягти міцності та еластичності клейового шва, але й зберегти прозорість матеріалу. Щодо цього клеї, засновані на розчинниках, не підходять.

Агресивний вплив таких складів знизить прозорість у місці з'єднання і зроблять його більш крихким.

Оптимальним рішенням в даному випадку стануть склади на основі поліуретану, які мають в'язко-еластичні властивості.

Якщо потрібна висока міцність з'єднання, а також збереження ударної, хімічної стійкості та високої прозорості матеріалу, виробники полікарбонату рекомендують використовувати професійні поліуретанові клеї фірми Engineering Chemical Ltd- НЕ 17017 чи НЕ 1908 .

Це ідеальний двокомпонентний прозорий клей для склеювання листів монолітного та стільникового полікарбонату, що гарантує ідеальний результат. Єдиний недолік такого клею – висока ціна, та й знайти його у вільному продажу у нашій країні дуже проблематично.

• Непоганою альтернативою стане доступніший COSMOPLAST MS 460 від фірми WEISS– однокомпонентний клей-герметик на основі особливого MS-полімеру.

Клей має хорошу зв'язувальну силу, забезпечує міцне і водночас еластичне з'єднання після затвердіння. Склад стійкий до впливу УФ-променів та несприятливих погодних умов.

• COSMOFEN PMMA - зручний у використанні однокомпонентний клеючий склад на основі метилметакрилату. Основне його призначення - склеювання виробів з акрилу та оргскла, проте підходить і для роботи з полікарбонатом.

• Ще один гідний варіант - ACRIFIX 190 (акрифікс 190)- сучасний двокомпонентний реакційний клей на основі поліуретану. Діє після змішування компонентів А і В, що входять в комплект, в рівних частках. Готовий клей виходить в'язкопружним та прозорим.
• Якщо збереження ідеальної прозорості клейового шва не є принциповим, то можна використовувати силіконовий клей для стільникового полікарбонату Q3-7098 англійської фірми Dow Corning Ltd.

Як правильно склеїти полікарбонат

Розглянемо процес склеювання листів полікарбонату між собою з прикладу використання клею COSMOFEN PMMA.

Вся робота здійснюється у кілька послідовних етапів:

1. Підготовка поверхонь.Перед початком роботи слід очистити склеювані поверхні від жиру, бруду, пилу, вологи та інших забруднювачів. Очищення рекомендується проводити за допомогою безворсових серветок та спеціального очищувача COSMOFEN 20. Для очищення та знежирення також підійде ізопропіловий спирт.
2. Нанесення клею. COSMOFEN PMMA рекомендується наносити змійкою на одну з поверхонь, що склеюються безпосередньо з тюбика.
3. Склеювання листів. Відразу після нанесення слід склеїти стільниковий полікарбонат між собою (максимальний час відкритої витримки - 60 секунд). Склеювані елементи за потреби можна додатково зафіксувати вантажем. Зазнавати навантажень клейовий шов може вже через 16 годин.

Часте питання — як закласти тріщини та проколи у стільниковому полікарбонаті?

Для цього можна скористатися прозорим герметиком силіконовим.

При цьому перед початком роботи з порожнин полікарбонату видаляють (видують компресором) воду і пил, обробляють краї, щоб не було задир і задирок, після чого акуратно вводять в кожен отвір. силіконовий герметикза допомогою монтажного пістолета.

Для закладення невеликих пошкоджень також можна використовувати спеціальну герметизуючу стрічку.

ВІДЕО ІНСТРУКЦІЯ

Як зняти надлишки клею з полікарбонату?

Видалення акрилового або поліуретанового клею з поверхні полікарбонату може проводитися шляхом скочування клейової плівки відразу після виявлення патьоків.