Газосилікат чи пінобетон що краще. Газосилікатні або пінобетонні блоки – що краще? Сировина для виготовлення блоків

Сучасні будівельні матеріали відрізняються великою різноманітністю. Найбільш популярні полегшені блоки з різних пористих матеріалів, у тому числі:

• пінобетон,
• газобетон,
• піносилікат
• газосилікат.

Приставка піно- та газо- означає, що при виробництві застосовують газоутворювач або піноутворювач. Оскільки, не існує ідеального матеріалу, - всі вони мають переваги та недоліки - головне, при будівництві враховувати це. Газосилікатні та газо бетонні блокиставляться до пористих будівельних матеріалів з прекрасними декоративними властивостями.

Усі фахівці та експерти хором стверджують, що різниці між газосилікатом та газобетоном жодної. Але будь-яка розсудлива людина скаже, що різниця має бути. У складі пінобетону та газобетону та пінобетону основні компоненти - цемент та пісок. У складі газосилікату та піносилікату - гашене вапно, гіпс та пісок.

По суті, силікатні піно- та газосилікатні блоки є спученою силікатною цеглою. Якщо ви знаходите різницю між бетонними блоками та силікатною цеглою, то побачите різницю і між газобетоном та газосилікатом. Думаю, що різниця в ціні та якості. Термін служби однаковий.

Будь-який хімік скаже, що кінцеві властивості продукту залежить від вихідних компонентів. І що краще на вашу думку? Вапно і гіпс, що містять кальцій чи цемент, що містить кремній? Звичайно, кремній у всіх відношеннях кращий. Розуміючи це, виробники все ж таки випускають газосилікат. Якби газосилікат був у всіх відносинах кращим, то необхідність у газобетоні відпала б, треба думати. Проте будівельники використовують і гаосилікат і газобетон.

Думається, що при виготовленні газобетону виробники облагороджують свій продукт і честь цементу замінюють на вапно та гіпс, оскільки вапно та гіпс мають чисто. білий колір, а цемент – брудно-сірий. І хоч кажуть, що газосилікат і газобетон нічим не відрізняються, але все ж таки вважаю, що газобетон краще газосилікатуза деякими властивостями та навпаки.

• Вважаю, що можна порівнювати лише конкретний зразок з іншим конкретним зразком, оскільки велику роль відіграє вид сировини, її якість, рівень технології (нове або кустарне виробництво) та обладнання, що застосовується при виробництві (нове або з минулого століття).

Висловлювання, що газосилікат і газобетон не різняться, мабуть, засновані на тому, що по суті виробники використовують одну і ту ж сировину, можуть здешевлювати продукт, варіювати різні наповнювачі, зокрема, використовуючи відходи металургії. Думаю, що виробники автоклавного газобетону частину цементу замінюють на вапно та гіпс, а виробники газосилікату частково використовують цемент. Звідси й рівноцінні властивості. Тому газосилікат відноситься до полегшених або пористих бетонів, хоча класичний силікат цементу не містить.

Можна сказати, що газобетон дешевше, тому що не використовується енергоємний процес автоклавування і дороге обладнання для цього досить холодного затвердіння при виробництві газобетонних блоків.

Оптимальним рішенням у галузі малоповерхового будівництва є використання економічних газосилікатних чи газобетонних блоків. Вибір на користь одного чи іншого кожен повинен робити на підставі ретельного вивчення матеріалу, аналізу переваг та недоліків.

Структура та зовнішній вигляд бетонів

Газобетон і газосилікат відносяться до пористих бетонів, тому обидва вироби подібні зовні та структурно. Обидва матеріали складаються з великої кількості пір, наповнених повітрям, завдяки чому стіни мають високі теплоізолюючі властивості. Кількість осередків визначають сортність блоків в обох випадках - чим менше, тим міцніше блок. Однак вищі марки за міцністю втрачають теплоізоляцію.

Газосилікат білого кольору, який надає йому вапно як заповнювач. У газобетону темно-сірий відтінок через застосування цементу як сполучний компонент.

Особливості виробництва

Газобетонні блоки виготовляються із суміші води з цементом (50-60%), піском, вапном та алюмінієвою пудрою, яка працює як пороутворювач. Блоки тверднуть природним чи примусовим способом. Другий спосіб підвищує міцність, надійність, теплоізоляцію готового продукту.

Газосилікатні блоки готуються з 62% піску, 24% вапна з домішкою алюмінієвої пудри при автоклавному твердінні.

загальні характеристики

Розподіл пір у газосилікаті більш рівномірний, ніж у газобетоні, тому його міцність та теплоізоляційні властивості дещо вищі. Маса газобетонного блокубільше, тому його кладка складніша і вимагає потужнішого фундаменту. Автоклавний бетон має точну геометрію, тому вважається економічнішим за рахунок скорочення витрати клею для кладки та оздоблювальних матеріалів. Газосилікатною кладкою стіни виходять рівніше, зводяться легше та швидше.

Теплоізоляція газосилікату перевищує. У морозостійкості він поступається газобетону, оскільки останній має менший рівень водопоглинання. Завдяки тому, що він пропускає воду, не вбираючи її, у будинку створюється сприятливий мікроклімат. Газосилікат, навпаки, здатний убирати вологу, від чого поступово починає руйнуватися.

Білий колір газосилікатних блоків виглядає естетично, тому стінам не потрібна додаткова декоративне оздоблення. Вогнестійкість газобетону вища, хоча по шумоізоляції він поступається газосилікату. Довговічність обох матеріалів складно оцінити, оскільки вони почали використовувати порівняно недавно. Один обсяг блоків з газосилікату при покупці обійдеться дорожче, ніж з газобетону, що зумовлено складнішою технологією виготовлення. Хоча вартість самої кладки з обох матеріалів практично однакова.

Порівняння матеріалів

Щоб детально порівняти обидва будівельні матеріали, слід ознайомитися з основними перевагами та недоліками одного перед іншим.

Плюси газосилікату перед газобетоном

Важливою перевагою газосилікату є відсутність усадки.

Сировинний склад блоків визначає їх властивості, які є основними параметрами для порівняння. Від взаємодії компонентів сировини залежить рівномірність розподілу утворених бульбашок повітря.У цьому газобетонні вироби поступаються газосилікатним блокам. За рахунок такої рівномірності підвищується міцність автоклавного блоку, тому стіни з нього практично не дають усадки та не розтріскуються. Ця якість визначає можливість використання газосилікатів при створенні несучих перегородок, зведенні будинків високої поверховості. При цьому густина матеріалу 600 кг/м3 і вище. З газобетону можна побудувати дво- чи триповерховий будинок тільки, якщо його щільність складатиме 800-900 кг/м3.

Більш однорідна структура газосилікатного виробу підвищує його шумоізоляційні властивості, тому при будівництві будівель із гарним захистом від шуму слід вибирати саме цей матеріал. Завдяки автоклавній обробці у газосилікатних блоків більш рівна та гладка поверхня приємного білого кольору. Стіновий матеріал можна не декорувати, що дозволить заощадити на обробці. По тепло-і звукоізоляційних характеристик газосилікат трохи перевищує другий продукт. Це також дозволяє заощаджувати на витратних матеріалах.

Навіть фахівці не завжди можуть сказати покупцеві, що краще газобетон або газосилікат. Все частіше ці будівельні вироби використовують у сучасних проектахдля скорочення втрат тепла як матеріали класу пористих теплоізоляційних бетонів.

Газобетон та газосилікат нерідко плутають через однакову сферу використання та загальні властивості. За методом утворення осередків розрізняють:

• газобетон;
• пінобетон;
• газосилікат;
• газопінобетон.

Відмінності у виробництві пористих бетонів

При виробництві газобетонних блоків основним компонентом є цемент, крім нього містяться:

• вапно;
• пісок;
• вода;
• алюмінієва пудра (саме вона відповідає за бульбашки повітря).

Газобетонний блок може застигати в природному середовищі, а також у спеціальних автоклавах. У другому випадку на виході газобетонні блоки мають майже білий колір і набувають великої:

• міцність;
• надійність;
• теплоізоляцію тощо.

Для готових газоблоків неавтоклавного затвердіння характерна наявність сірого забарвлення. До комірчастих блоків відноситься і газосилікат, однак у нього трохи інший склад. У ньому міститься:

• 62% - піску;
• 24% - вапна;
• алюмінієва пудра.

Процес застигання протікає виключно примусово - в автоклавах, тому на виході газосилікатні блоки набувають білого кольору.

Пінобетон отримують в результаті перемішування цементної основи зі спеціальними піноутворювачами, необхідними для того, щоб спінювати суміш. В основі цих добавок можуть бути як органічні, так і синтетичні речовини. Потім ця маса надходить у спеціальні форми для затвердіння в природних умовах. Так одержують пінобетон. Він не має стабільної міцності по всій поверхні. Пінобетон - досить крихкий матеріал, що негативно впливає на його транспортування та кладку. Газосилікат та пінобетон мають різний склад, характеристики.

Переваги газобетонних блоків перед газосилікатними

Коли виникає питання, що вибрати - газобетон або газосилікат, бажано ознайомитися з перевагами кожного. Наявність у другого типу матеріалу більшої кількості пір наділяє вироби позитивними та негативними властивостями. Відрізняється газобетон нижчим водопоглинанням, хоча йому потрібний спеціальний захист. Для газобетонного блоку характерна велика стійкість до:

• морозів;
• температурних перепадів;
• вогню. Він здатний не спалахувати протягом 2 годин.

Відмінність газобетону від газосилікату полягає в тому, що він не піддається руйнуванню під впливом води, а також легко обробляється. Водопоглинання другого виду сягає 30%. До того ж він не відрізняється морозостійкістю.

Різниця між газобетоном та газосилікатом полягає у вартості. Перший варіант трохи дешевше, тому його використання при будівництві будинку буде вигіднішим. Крім того, потрібно трохи менше додаткових матеріалівЦе стосується клею.

Переваги газосилікату перед газобетоном

Газосилікат чи газобетон: який із них кращий? Це питання слід вирішувати залежно від конкретної ситуації. Бульбашки повітря газосилікатних блоків по всьому їх обсягу розподілені більш рівномірно, тому вони дещо міцніші. Таким чином, внаслідок зведення будинку газосилікатні стіни не так часто дають усадку і на них рідше з'являються тріщини. З цього блоку будують багатоповерхові будинки, що несуть перегородки. Газосилікатний блок через те, що в ньому правильно розташовані повітряні бульбашки, має непогані звукоізоляційні властивості. Якщо будову пред'являються високі вимоги по шумовому показнику, потрібно вибирати газосилікат. Він має непогані теплоізоляційні якості.

Для будівництва будинку замість звичайної цеглини краще взяти газосилікатні вироби. Роботи обійдуться набагато дешевше. Великі габарити та незначна вага газосилікатних блоків сприяють швидшій споруді.

Відмінності між двома матеріалами

Відмінності стосуються основи складу. У газонаповненого бетону є цемент, у газосилікату — вапно. Залежно від їх концентрації матеріал може мати невелику різницю в колірній гамі. Ще в чому різниця цих блоків, то це в естетичному сприйнятті. Білі будівлі виглядають набагато красивішими, ніж сірі з газонаповненого бетону.

Небагато вони відрізняються і вагою. Газосилікат має правильні геометричні показники, у зв'язку з цим кладка виконується легше, клейової суміші та штукатурного складу йде менше. Газосилікат від газобетону відрізняється показником теплопровідності. Другий вигляд тепліший. Відмінності стосуються гігроскопічності. Володіння газовим силікатом підвищеної здатності вбирати вологу призводить до того, що він під впливом перепадів температур поступово руйнується. Якщо споруду передбачається експлуатувати в умовах підвищеної вологості, то потрібний захист у вигляді надійної гідроізоляції. Це дозволить запобігти руйнуванню будівлі пліснявою, грибками, а також промерзанню в холодний період.

Ціна на газосилікат вища, як і показник міцності на стиск. Чим відрізняється цей будівельний виріб, то це тим, що при обробці на його поверхні не виникає тріщин. Важить блок з газобетону більше, що робить складну кладку, і при цьому необхідно зводити міцніший фундамент. Гарну стінуможна отримати за допомогою газосилікатної кладки. В цьому випадку роботи йдуть набагато швидше та легше.

Деякі особливості роботи з матеріалами

Для газобетонних блоків характерна незначна усадка, а саме їх розміри дещо зменшуються. Однак треба враховувати, що така здатність відзначається відразу після виготовлення або укладання. Тому не рекомендується поспішати будувати, інакше на споруджених спорудах можуть з'явитися вади, власне перекоси та тріщини. Це відбувається через те, що вихідний матеріал дає усадку.

З урахуванням характеру та потреби конкретного зведення будівель необхідно купувати газобетонні або газосилікатні блоки. Наприклад, коли потрібно побудувати стіни будівлі, яка повинна якнайменше пропускати звуки, неправильно і нерозумно використовувати газонаповнювальний бетон. Справа в тому, що цей будівельний матеріал має низьку здатність поглинати шуми та слабку теплоізоляцію.

Газосилікатні вироби належать до сучасних будівельних матеріалів, наділених великою функціональністю. Для їх виробництва застосовуються найкращі технологіїта високотехнологічне обладнання. Однак цей матеріал через його гідрофобність застосовують в основному при зведенні внутрішніх перегородок, стін у малоповерхових будинках, і тільки в тому випадку, якщо в приміщенні вологість повітря не перевищує 60%. Термін служби цих відмінних один від одного будівельних матеріалівпри правильній експлуатації досить великий.

Вибираючи оптимальний варіант будівельного матеріалу, виникає питання газосилікат чи газобетон, що краще? Такі пористі бетонні блоки часто використовуються для будівництва стін будівель та перекриттів. Вони мають безліч спільних властивостей, за рахунок чого конкурують одна з одною. З цієї причини люди запитують, обираючи газобетон або газосилікат, у чому різниця? Їхні відмінності обумовлені способом приготування.

Особливості газобетону та газосилікату

Варто докладніше розглянути відмінні риси кожного з матеріалів:

• Газобетон є композитний матеріалщо робиться за класичними схемами, коли процес його твердіння відбувається в природних умовах. Для виробів характерна наявність пористої структури, як у них рівномірно розташовані повітряні секції, мають сферичну форму, і навіть діаметр 3 мм. В'язким елементом є портландцемент, кількість якого у складі газобетонних блоків перевищує 50%. Виходячи з його концентрації, визначається колір продукції та основні властивості матеріалу;
• Газосилікатні вироби теж мають осередки повітря. Основними елементами, які використовуються для їх створення, є кварцовий пісок, а також вапно. Зазвичай співвідношення компонентів становить 3к1. Для процесу газоутворення до складу додається алюмінієва пудра і вода, щоб довести розчин до потрібної консистенції. Далі сумішшю заповнюють спеціальну форму, яку має отримати готовий будматеріал. Виробництво здійснюється за автоклавною технологією, коли вироби піддаються термообробці, поміщаючись у спеціальні камери, де нагнітається високий тиск. Наприкінці масив ріжеться до необхідних розмірів газобетонного силікатного блоку.

Враховуючи, що обидва типи будматеріалів є пористими бетонами, кожен із них має свої особливості, які визначають, чим відрізняється газобетон від газосилікату.

Зовнішня відмінність

Людина непідготовлена, вперше побачивши поруч подібні будматеріали, не зможе точно дати відповідь, де газосилікатний блок, а де газобетонний. Але вони мають свої візуальні відмінності, які обумовлені їх складом та технологією виробництва. Наприклад, у процесі виготовлення силікатних виробів немає портландцемент. А ось у створенні газобетону він потрібен, тому що є його терпким елементом. Цей фактор позначається на кольорі виробів, що є зовнішньою відмінністю газосилікатних блоків від газобетонних:

• Так, перші створюються автоклавним методом і містять велику кількість вапна, завдяки чому мають білий колір;
• У других виробів придбання показників відбувається у умовах природного застигання із застосуванням портландцементу, що надає їм сірий відтінок.

За рахунок зміни кількості в'яжучого елемента в матеріалах відбувається відхилення їх кольору від інших аналогічних виробів. Так, при збільшенні/зменшенні вмісту в газобетоні цементу, його колір може змінюватись, починаючи від темно-сірого і закінчуючи світло-сірим. А ось у силікатних варіантів колірна гама починається яскраво-білими та закінчується сірувато-білим кольором. Крім цього, різниця між подібними будівельними матеріалами полягає в різному рівні гігроскопічності:

• Газосилікат при підвищеній вологості швидше за неї поглинає, через коли відбувається різкий перепад температури, це призводить до порушення цілісності блоків;
• У газобетонні вироби рідини важче потрапити, що зумовлено замкнутістю повітряних пір. Завдяки цьому такі матеріали мають гарну міцність та вологостійкість.

Подібні блоки вимагають проведення оздоблення через свою пористу зовнішню поверхню. Для створення з їх допомогою комфортних умов у приміщеннях, потрібно провести правильне їх зовнішнє та внутрішнє оздоблення.

Переваги газосилікату

Такий тип будівельних блоків популярний. Він проводиться за рахунок використання вапна як основний сполучний елемент і обробляється автоклавним методом. Його переваги полягають у наступних властивостях

• Міцність. Завдяки технології створення блоків, в них відбувається рівномірний розподіл по всьому об'єму повітряних бульбашок, що дозволяє газосилікату володіти високими показниками міцності. Він мало схильний до появи тріщин, а також усадки.

За наявності однакових показників щільності, газосилікатні вироби мають у 1,5 рази більший рівень міцності, ніж газобетон.

• Шумоізоляція. За рахунок наявності підвищеної кількості пір усередині матеріалів, він має хороші шумоізолюючі властивості;
• Питома вага. Завдяки меншій масі подібних блоків для їх використання менше вимоги, що пред'являються до несучої здатності фундаменту. Це дозволяє здешевлювати будівництво під час їх застосування;
• Форма блоків. За рахунок того, що після автоклавної обробки обрізається матеріал для отримання потрібних габаритів, допустимі відхилення не перевищують 3 мм;
• Естетичність. Будівлі, зведені з білого газосилікату, мають більш привабливий вигляд. зовнішній вигляд.

Переваги газобетону

Навіть враховуючи менші показники міцності та теплоізоляційні параметри, існують відмінності газобетону та газосилікату, що говорять на користь першого матеріалу:

• Вологопоглинання. Такі вироби мають низький рівеньвбирання вологи, що з меншим обсягом пор у структурі виробів. Але за їх використанні потрібно створювати спеціальне захисне покриття;
• Ціна. Найбільш значущим фактором, що впливає на вибір матеріалу, є його вартість. У цьому плані газобетон доступніший;
• Морозостійкість. Газобетон має підвищену стійкість до негативних температур, що необхідно для використання будматеріалу в регіонах з суворим кліматом. Це зумовлено його здатністю витримувати багаторазові заморозки з подальшим розморожуванням без втрати своєї цілісності;
• Вогнестійкість. Враховуючи, що газосилікат також має непогану стійкість до вогню, газобетон має кращі показники опору до підвищеної температури, а також відкритого вогню.

Розглядаючи в чому різниця газосилікатних блоків та газобетонних блоків, варто зазначити, що обидва типи матеріалів при правильному їх використанні забезпечують тривалий період експлуатації будівлі.

Який блок вибрати для будівництва

Визначаючи, що краще для будівництва будинку, фахівці рекомендують вибирати саме газосилікат, що перевершує за багатьма показниками газобетон. Це пов'язано з тим, що силікатні матеріали роблять на спеціальних підприємствах, де за якістю продукції уважно стежать. Для цього застосовується спеціальне обладнання та проводяться лабораторні тести. Але це позначається на ціні, що робить матеріал дорожчим.

Багато багатоквартирні забудовники через більшу доступність і низьку гігроскопічність віддають перевагу газобетону. Його застосовують для зведення стін у монолітно-каркасних спорудах. Використання кожного матеріалу можливе для однакових цілей за умови дотримання технологічних вимог. Усього ж такі вироби застосовують у наступних сферах:

• Малоповерхове будівництво житла;
• Зведення промислових чи комерційних объектов;
• Будівництво спортивних споруд;
• Будівництво будівель суспільного характеру.
• Область застосування таких блоків визначається вагою та міцністю:
• Тяжкі варіанти, що мають велику щільність, можуть застосовуватися з метою зведення капітальних стінабо перегородок у малоповерховому будівництві;
• Середні за показниками вироби є конструкційно-теплоізоляційними. Тому їх використовують для зведення приватних невеликих будинківабо котеджів;
• Вироби з низькою міцністю переважно використовуються для створення теплоізоляції, а їх використання для зведення навантажених конструкцій заборонено.

Різниця між газобетоном та газосилікатом – це технологія створення таких блоків та їх основні характеристики. Кожен сам собі визначає, який будівельний матеріал кращий для будівництва тієї чи іншої будівлі. Важливо ґрунтуватися на технічні характеристикиматеріалів та фінансових можливостях.

В умовах постійного подорожчання енергоносіїв зростає потреба у будівельних матеріалах із високими теплотехнічними характеристиками. Для скорочення тепловтрат у сучасних проектах все частіше застосовують газобетонні та газосилікатні блоки – матеріали класу теплоізоляційних пористих бетонів. Їх часто плутають через загальні властивості та однакову сферу застосування. Навіть фахівці не завжди можуть одразу сказати потенційному замовнику, який перед ним матеріал – газосилікат чи газобетон, що краще, яка між ними різниця і чи є вона взагалі. Почасти плутанину вносять самі виробники, коли визначають газобетон як вид газосилікату або навпаки.

Насправді відмінності існують і виражаються, перш за все, різним складомта способами твердіння (або схоплювання) розчинів.

Технологія виробництва

Основна сировина, з якої виготовляється газобетон – це водний розчинцементу (портландцементу) з додаванням вапна та піску.

Газосилікат - це пористий силікатний бетон, що складається з суміші піску і вапна у співвідношенні 0,62:0,24.

Теплоізоляційні властивості газоблоків обумовлені їхньою пористою структурою, яка утворюється в результаті спучування робочих сумішей спеціальними пороутворювачами (як правило, алюмінієвою пудрою або пастою). У готовому продукті порожнечі – це бульбашки діаметром 1-3 мм, які займають 70 – 90% загального обсягу матеріалу. Вони заповнюються повітрям, яке через низьку теплопровідність виконує функцію теплоізоляційного прошарку. У якісних блоках пори розподіляються максимально рівномірно.

Що стосується способів твердіння, то головне, чим значно відрізняється пористий газосилікат від газобетону - це обов'язкова термообробка парою в автоклаві при температурі 180 - 200С і тиск від 8 до 14 атмосфер. Газобетон може бути автоклавного чи повітряного способу твердіння.

Автоклавна обробка значно прискорює схоплювання матеріалу, збільшує його міцність, забезпечує стабільність геометричної форми та мінімальну усадку в процесі експлуатації.

Зовнішньо готову продукцію розрізняють за кольором: газосилікат або автоклавний газобетон практично білі, сірий колір характерний для неавтоклавного газобетону.

Порівняльна характеристика параметрів газобетону та газосилікату

На порівняльну оцінку пористих будматеріалів впливають:

• вологопоглинання (гідрофільність);
• морозостійкість (виражається кількістю циклів промерзання-відтавання);
• густина;
• теплопровідність;
• міцність на стиск (механічна міцність);
• паропроникність;
• товщина кладки.

Середні значення для кожного параметра наведені в таблиці:

Параметр	Газобетон	Газосилікат
Вологопоглинання, % від маси зразка	16 – 25	25 – 30
Морозостійкість	35	35
Марки густини, кг/м³	D500 – D800	D350 – D900
Питома теплопровідність, Вт/˚С*м²	0,15 – 0,39	0,11 – 0,16
Міцність на стиск, МПа	1,5 – 2,5	1 – 5
Паропроникність, мг/(м*годину*МПа)	0,12	0,17 – 0,25
Товщина кладки (при рівнозначній теплопровідності), см	40	30

Переваги та недоліки газобетонних та газосилікатних блоків

Переваги, характерні рівною мірою для кожного з матеріалів:

• високі показники тепло- та звукоізоляції;
• екологічність;
• швидкість монтажу внаслідок великих розмірівблоків;
• незаймистість;
• можливість підігнати розміри за допомогою звичайної пилки;
• відсутність "містків холоду" завдяки мінімальній товщині швів (від 1 до 4 мм);
• хороша паропроникність;
• доступна ціна;
• можливість обробки різноманітною декоративною штукатуркою.

Примітка! Для кладки з газобетону та газосилікату застосовується спеціальний клейовий розчин, який у різних варіантахпропонують виробники блоків. По суті, цей клей – це цементно-піщана суміш з додаванням речовин, які збільшують в'яжучі властивості цементу та забезпечують швидке схоплювання робочих поверхонь. Необхідність таких сполучних добавок пояснюється швидкістю укладання блоків. Звичайний розчин за такої швидкості просто не встигне застигнути і в нижніх рядах свіжої кладки і витікатиме зі швів.

Недоліки газобетонних та газосилікатних матеріалів проявляються, як правило, вже на етапі експлуатації. До найбільш поширених мінусів відносять утворення тріщин на фасадах через підвищену вологоємність та крихкість несучих стін.

Досвід багатьох забудовників показує, що, незважаючи на хороші теплоізоляційні властивості газоблочних будматеріалів, у регіонах із тривалими морозними зимами доцільно влаштування теплої підлоги та додаткового утеплення.

Газосилікат чи газобетон?

Аналізуючи переваги одного матеріалу перед іншим, слід брати до уваги певну відносність такого порівняння. Наприклад, автоклавна обробка газосилікатних блоків є гарантією їхньої якості, але значно підвищує їхню ціну. Марки газоблоків меншої щільності відрізняються крихкістю, але їх теплоізоляційні якостівище, і навпаки.

Неавтоклавний газобетон найменш міцний і, в порівнянні з газосилікатом, не якісний. Проте істотною відмінністю газобетону від газосилікату є особливість виробництва неавтоклавного матеріалу – можливість його самостійного виготовлення, у тому числі і на будмайданчику, робить цей матеріал більш затребуваним (в умовах обмежених фінансових можливостей це очевидний плюс). Разом з тим, ця особливість широко використовується несумлінними виробниками, які порушують технологію та змінюють склад матеріалів, прагнучи здешевити їхню собівартість.

Газосилікатні блоки перевершують газобетонні за всіма параметрами, крім одного – вологоємності. Ця особливість обмежує застосування газосилікатних будматеріалів за максимально допустимого рівня вологості в 60 %.

Деякі особливості роботи з газоблоками

При роботі як з газобетоном, так і з газосилікатом необхідно дотримуватися наступних рекомендацій:

• Проникнення вологи в пори знижує теплоізоляційні властивості матеріалу. Тому фасади слід обов'язково захищати від атмосферних опадів за допомогою зовнішніх оздоблювальних матеріалів, призначених для газобетону або газосилікату – штукатурки, фасадних фарб, навісного сайдингу, облицювання, тонкошарової шпаклівки. При оздобленні фасадів лицювальною цеглоюслід передбачити вентиляційний зазор 30 – 40 см. Додатковий захист забезпечить збільшений звіс покрівлі.

Примітка! Будь-які оздоблювальні матеріалиповинні відрізнятися гарною паропроникністю чи вентиляцією. Паропроникність утеплювача, штукатурки, фарби повинна бути вищою за паропроникність матеріалу стін. Монтаж додаткового утеплення краще виконати мінеральною ватою.

Важливо! При багатошаровій обробці та утепленні важливо дотримуватися правил: паропроникність у кожному шарі має бути вищою, ніж у попередньому. В іншому випадку неминуче накопичення конденсату та поява плісняви.

• Кріплення навісних меблів із газобетону або газосилікату виконується за допомогою кріплень з дюбелями. Для газоблоків є спеціальні анкерні болти.

• Незважаючи на відносно невелику вагу газоблочних будматеріалів, не варто економити на габаритах фундаменту.
• Під газобетонні та газосилікатні конструкції обов'язково укладається шар гідроізоляції.
• Для захисту стін від розтріскування при усадці обов'язково виконується армування кладки та деформаційні шви. Армують перший ряд і кожен четвертий, а також віконні отвори.

В ув'язненні

Незважаючи на ці недоліки, блоки з пористого бетону мають право на існування. Вибираючи газобетон чи газосилікат, важливо розуміти, що немає однозначно хороших чи поганих будматеріалів. Є більш-менш підходящі, якісні та зроблені кустарним способом, з порушенням технології.

Дотримання нормативної та проектної документації та придбання якісних будівельних матеріалів дозволить належним чином оцінити їх переваги.