Tehnologija za proizvodnjo gumijastih ploščic na hladen način. Mini podjetje: proizvodnja ploščic iz drobtine. Faze proizvodnje gumijastih ploščic

Proizvodnja gumijaste ploščice- večina učinkovita metoda recikliranje starih obrabljenih gum. Končni izdelek odlikuje visoka trdnost in odpornost proti obrabi. Proizvodnja takšnega materiala nam omogoča reševanje dveh pomembne naloge– proizvajati izdelke z odlično zmogljivostjo in varno odstraniti neželene pnevmatike. To je odlična ideja za tiste, ki želijo ustanoviti podjetje od doma.

Surovine za proizvodnjo gumijastih ploščic

Če se nameravate lotiti proizvodnje gumijasti tlakovci doma, glavno surovino - zdrobljeno gumo, lahko kupite v tovarni. Številna domača podjetja se ukvarjajo s predelavo starih avtomobilskih pnevmatik, zato z nakupom surovin ne bo težav.

Drobtine iz pnevmatik lahko naredite z lastnimi rokami, vendar v tem primeru ne morete storiti brez posebne opreme.

Odpadne gume lahko kupite za skoraj nič ali pa jih prejmete brezplačno, pri čemer nastanejo le stroški prevoza.

V sestavi mešanice za proizvodnjo gume tlakovci vključuje:

• frakcije gumijaste drobtine;
• lepilo;
• pigmenti;
• modifikacijska polnila.

Gre za recikliran material iz starih avtomobilskih gum, ki ga pridobivajo z mehanskim drobljenjem, nato pa izločijo nepotrebne primesi, kot so tekstilna vlakna in kovinska vrvica. Sestava drobtin vključuje sintetično gumo, različna olja in polnila, tako da je surovina na začetku močna in odporna proti obrabi. Pnevmatike se ne bojijo izpostavljenosti kislinam in alkalijam.

Avtomobilska guma je zelo elastična in odlično ohranja svojo obliko. Težko se deformira tudi pri visokih temperaturah.

Velikost drobtin se lahko giblje med 0,1-10 mm. Za izdelavo črnih ali barvnih enoslojnih ploščic se uporabljajo surovine 0,1-4 mm. Večje frakcije so namenjene izdelavi spodnje plasti. Lahko vsebujejo kovinske vključke.

Pigmentna barvila vam omogočajo, da dobite končne izdelke drugačna barva. Barvila so v fazi suhega prahu. Lahko so organske ali anorganske. Navzven so pigmenti videti kot večbarvna moka. Barvanje mešanice za izdelavo ploščic iz gumijastih drobtin se pojavi, ko barvilo medsebojno deluje z poliuretansko lepilo. Barvilo ovije gumijasto drobtino in ji da želeno barvo.

Osnova anorganskih barvil je lahko:

• titanov dioksid - bel;
• železov oksid - rdeč;
• železov oksid hidroksid - rumen;
• kobaltno modra.

Mešanje primarnih barv vam omogoča, da dobite različne odtenke.

polimerno lepilo

Vezivo, ki ga dodamo mešanici ploščic je nestrupena masa na osnovi poliuretana. Lahko je:

• enokomponentni;
• dvokomponentni.

Druga možnost se razlikuje po sestavi. Priložen je trdilec. Pri izbiri lepila bodite pozorni na njegovo kakovost. Predstavlja celotno obremenitev, zato je vredno kupiti vezivo v majhnih količinah več proizvajalcev in empirično izbrati ustrezno možnost.

Modificiranje polnil

Ta komponenta omogoča povečanje trdnosti in odpornosti proti obrabi sekundarnih surovin ter daje končnemu izdelku elastičnost. Pri nizki koncentraciji modifikacijska polnila ne izboljšajo mehanskih lastnosti, pri visoki koncentraciji pa material postane krhek, zato se spremeni mehanizem njegovega uničenja.

Kalupi za ploščice

Kalup za gumijaste ploščice lahko izdelate sami. Toda ta dejavnost vam bo vzela veliko časa in denar, zato je bolje kupiti končne izdelke ali naročiti njihovo izdelavo po skici.

Pred uporabo ne pozabite obdelati kalupa z milnico ali silikonom, da se raztopina ne prime. Po odstranitvi končne gume se nekovinski kalupi obdelajo s kislinsko raztopino, da se odstrani prah.

Oprema za proizvodnjo

Sestavni deli za proizvodnjo ploščic s hladnim stiskanjem bodo stali več kot za vroče stiskanje. Najdražja možnost je namestitev avtomatske linije. Takšna oprema je primerna za industrijsko proizvodnjo, zato potrebujete veliko površino.

Posebna oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic doma je sestavljena iz naslednjih enot:

• mešalnik surovin;
• vulkanski tisk;
• Obrazci za tisk;
• luske;
• transportni vozički;
• oblikovalne mize;
• sušilna komora.

Sestavine delovne mešanice se naložijo v mešalnik z nizko vrtečimi rezili, ki jih temeljito premešajo. Najpogosteje se glavne surovine in lepilo mešajo ločeno, zato boste potrebovali še en stroj te vrste.

Zmes nalagamo v kalupe na posebnih oblikovalnih mizah. Po tem se kalupi namestijo na vozičke in postavijo pod stiskalnico. Naloženi vozički se pošljejo v sušilno komoro.

Učinkovitost vse električne opreme je odvisna od velikosti sušilne komore. Da bi bila proizvodnja donosna, mora biti njena površina najmanj 200 m².

Za proizvodnjo surovin (gumijaste drobtine) doma se uporablja metoda mehanskega drobljenja s posebnimi rezalniki. Ta poceni oprema je primerna za izdelavo ploščic v garaži. AT industrijske proizvodnje uporabite metodo drobljenja udarnih valov. Takšna oprema je popolnoma avtomatizirana.

Tehnologija izdelave

Za izdelavo ploščic se uporabljata 2 načina stiskanja:

• bolj vroče;
• hladno.

Prva možnost je cenejša in hitrejša. Toda na koncu boste dobili strupen izdelek slabe kakovosti. Domači proizvajalci dajejo prednost hladnemu stiskanju. Ta metoda vam omogoča, da dobite trpežne ploščice, vendar nima visoke zmogljivosti.

Stroški energije za obe metodi so enaki. Edina razlika je v naravi porabe električne energije. Pri vroči metodi se električna energija porablja ciklično, samo med delovanjem stiskalnice. Pri hladnem stiskanju je potrebna stalna poraba električne energije, da se ohrani želeno temperaturni režim v sušilnih komorah.

Razmislite o glavnih fazah proizvodnje:

1. Pripravljalni. Na tej stopnji se pripravi glavna surovina. Da bi to naredili, stare avtomobilske pnevmatike osvobodimo kovinskih obročev in tekstilnih niti, nato pa jih zdrobimo v drobilniku na želeno frakcijo.
2. Priprava zmesi. V mešalnik želeni delež naložene so gumijaste drobtine, lepilo, pigmenti in modifikacijska polnila.
3. Oblikovanje. pripravljena mešanica izpolnite posebne obrazce in pošljite pod tisk.
4. Stiskanje. Surovino stisnemo na vnaprej določeno gostoto in debelino.
5. Pečenje. Pri vročem načinu izdelave se material peče pod pritiskom pri +130°C. Hladna metoda vključuje namestitev kalupov s surovinami v ogrevalne omare za večjo predelavo nizke temperature(+60°С).

Potrebno je strogo upoštevati proizvodno tehnologijo gumijastih ploščic. Posebno pozornost posvetite naslednjim pomembnim odtenkom:

1. Velikost gumijastih drobtin. Od tega parametra je odvisna kakovost premaza ter njegove fizikalne in mehanske lastnosti.
2. Prisotnost maziva v kalupih pred nalaganjem mešanice.
3. Skladnost z razmerji pri pripravi mešanice.
4. Če želite povečati vodoodpornost ploščice, morate uporabiti manjšo frakcijo drobtine in povečati pritisk stiskalnice.
5. Večja kot je frakcija gumijastih drobtin, hitreje se barva materiala med delovanjem izgubi.
6. Ploščice z debelino več kot 2 cm so najbolje izdelane v dveh slojih. Zgornja plast je iz drobnih drobtin, spodnja iz velikih drobtin. Če želite izdelati gumijasto ploščico z dvema slojema, boste potrebovali dodaten mešalnik za pripravo različnih slojev.
7. Na enem stiskalnem stroju je potrebno izdelati ploščice enake debeline, ne glede na njegovo konfiguracijo. Tanjši kot je premaz, hitrejši je njegov nastanek.

Mnogi proizvajalci proizvajajo dvoslojne gumijaste ploščice. Ta pristop jim omogoča znatno znižanje stroškov končnih izdelkov, saj sestava mešanice vključuje poceni velik del surovine.

Proporcije

Za pripravo mešanice drobtine gume, vse potrebne komponente vzemite v naslednjem razmerju:

• gumijasta drobtina - 80%;
• polimerno lepilo - 10%;
• pigment - 3,5%;
• modificirana polnila - 0,5%.

Manjša kot je frakcija drobtine, več lepila bo potrebno. Pigmenti izsušijo vezivo, zato ga je v črnih ploščicah lahko manj. Preden sestavine vlijete v mešalnik, jih morate natančno odmeriti s tehtnico. Neupoštevanje tehnologije lahko negativno vpliva na kakovostne lastnosti končnega izdelka.

vroč način

Za metodo izdelave vročih ploščic boste potrebovali vulkanizacijsko stiskalnico, pod katero poteka vulkanizacija pri temperaturi + 130 ° C. Oblike z mešanico so pod pritiskom 30 minut. Po tem lahko izkopljete končano ploščico.

Z vročim stiskanjem bistveno povečamo volumen, saj pospešimo proces izdelave ploščic. Vendar pa hitro ni vedno dobro.

Pri uporabi vroče metode se lastnosti izdelka poslabšajo, kar negativno vpliva na njegovo kakovost. Ta ploščica ima intenzivnejši vonj po zažgani gumi. Poleg tega se hitro zruši pod vplivom različnih okoljskih dejavnikov.

Lepilo naj se dobro vpije v strukturo sestavin mešanice. Z vročo metodo nima časa, da bi trdno povezal vse komponente, zato ploščica postane krhka in premalo močna. Pod vplivom visokih temperatur se vezni členi ne sušijo, temveč pečejo, kar negativno vpliva na elastičnost ploščice in njeno trdnost.

hladen način

Končano mešanico gume naložimo v kalupe in postavimo pod stiskalnico. Po stiskanju se vozički s kalupi naložijo v posebne sušilne komore. Hranijo se 4-6 ur pri +60°C. Po tem času lahko vozičke odstranite iz komore.

Produktivnost hladne metode je odvisna od prostornine sušilne komore. Večja kot je komora, več vozičkov bo vanjo. Zahvaljujoč temu lahko nadzorujete količino proizvedenih izdelkov.

Na prvi pogled se morda zdi, da je izdelava ploščic na ta način manj produktivna. Pri hladnem stiskanju se kemične reakcije upočasnijo, lepilo ima čas, da varno poveže vse komponente in posledično dobite trpežen visokokakovosten material z odličnim operativne značilnosti. Obseg proizvodnje lahko povečate z nakupom dodatne opreme.

Mnogi bodo zainteresirani vedeti, ali je mogoče izdelati gumijaste ploščice z lastnimi rokami. Vsak lastnik primestnega območja ima pravico izbrati materiale, ki so po njegovem mnenju bolj primerni zanj, ob upoštevanju številnih dejavnikov: lokacije mesta, pokrajine, velikosti - vse je pomembno. Veliko vlogo pri izbiri zaključnih materialov igrajo tudi zgradbe, ki bodo na mestu. Zdaj se vse pogosteje namesto običajnih betonskih poti in pločnikov uporabljajo gumijaste ploščice, katerih polaganje je zelo preprosto in priročno.

Prednosti gumijastih ploščic

Gumijaste ploščice - visoke kakovosti zaključni material ki se najpogosteje uporablja za zunanja obdelava zasebnih parcel, dekoracija poti med zgradbami in celo kot talna obloga za igrišča in območja ob bazenih. Igrišče mora biti popolnoma varno, sicer bodo otroci napolnili veliko stožcev. Čevlji pri hitri hoji ali teku ne smejo zdrsniti ali, nasprotno, zdrsniti. Ko so tla mokra, se nevarnost poškodb močno poveča.

Zato so navadni asfaltni ali betonski tlakovci nezaželeni kot premaz za igrišča. In gumijasta ploščica izpolnjuje vse varnostne zahteve: ni samo varna, ampak otrokom pomaga tudi pri učenju pravilnega teka brez strahu pred padcem. Ni zaman, da imajo steze na stadionih, kjer potekajo atletska tekmovanja, gumijasto prevleko. Omogoča vam večji oprijem podplata čevlja s tlemi, kar pripomore k hitrejšemu teku, tveganje padca pa se znatno zmanjša.

Urejanje območja, kjer se nahaja bazen ali domači ribnik, ima tudi številne značilnosti. Navsezadnje lahko visoka vlažnost, mokre noge in čevlji hitro povzročijo poškodbe, saj lahko zlahka padeš. Gumijaste ploščice lahko zmanjšajo tveganje padcev ali poškodb, saj ne drsijo. Poleg tega je takšen premaz zelo priročen za uporabo, saj ga je enostavno čistiti, hitro suši in če je kakšna ploščica obrabljena, jo je enostavno zamenjati.

Prednosti gumijastih ploščic so lepe videz, veliko barv, različne teksturne rešitve. Takšen premaz ima visoko trdnost, odlično duši zvoke in je zelo praktičen za uporabo. Montaža in polaganje takšnih ploščic ne bosta vzela veliko časa, njene različne velikosti in barve pa vam omogočajo izdelavo celih risb in slik na tleh. Shranjevanje ploščic je zelo enostavno: ne pokvarijo se pod vplivom vlage ali toplote.

Kjer koli je visoka vlažnost - pomoli, pomoli, doki - lahko in morate uporabiti gumijaste ploščice. Poti na zasebnih parcelah je mogoče zelo učinkovito zaključiti s takšnim premazom, položiti v obliki mozaika ali različnih vzorcev, ki bodo videti odlično tako pri dnevni svetlobi kot pri umetni svetlobi. Izboljšanje vaše strani bo prineslo veliko veselje, če bo ta izdelek sodobne tehnologije izbran kot glavni material.

Nazaj na kazalo

Izdelava ploščic

Proizvodnja tlakovcev je zelo nizkoproračunska, saj se za to uporabljajo sekundarni materiali. Rabljene avtomobilske gume, reciklirane in spremenjene v majhne stisnjene drobtine, so surovina za izdelavo tega sodobnega čudeža. V izdelavi avtomobilske gume uporabljeni so naravni materiali - guma, olja in druge specifične sestavine. Tudi če se za znižanje stroškov pnevmatik uporablja umetna guma, ima skoraj enako specifikacije kot naravna. Za varstvo okolja je zelo pomembno, da avtomobilske pnevmatike dobijo drugo življenje.

Z obdelavo v drobne drobtine s posebnim mlinčkom, dodajanjem veziv in barv, lahko dobite premaz za zunanjo uporabo. Izdelava gumijaste prevleke je enostavna in poteka v več fazah. V začetni fazi se avtomobilske pnevmatike, predhodno obdelane s posebnimi spojinami za razmaščevanje in odstranjevanje različnih onesnaževalcev, predelajo v drobne drobtine. Uporabljajo se mehanski drobilniki, saj lahko izpostavljenost visokim temperaturam v tej fazi negativno vpliva na nadaljnjo proizvodnjo.

Drobtina bo homogena, enake teksture in dimenzij, ki ne presegajo norme. Premer drobtine ne sme presegati 5 mm, najmanjša velikost je 1 mm. Za nadaljnjo pripravo homogene fino dispergirane zmesi se gumijastim drobtinam dodajo barvni pigmenti, s katerimi lahko končni izdelek obarvamo v katero koli barvo. Dodane so tudi vezivne komponente, da zmes postane homogena in eno teksturna. Končna faza izdelave ploščic vključuje stiskanje nastale mešanice gotovih ploščic.

Obstajata dve vrsti stiskanja: vroče in hladno. Oba sta enako učinkovita, proizvodni stroški so skoraj enaki. Edina razlika je v načinu izdelave. Sicer pa so vse lastnosti in prednosti takšnih ploščic enake: obe vrsti sta enostavni in zanesljivi pri delovanju, montaži in vzdrževanju. Mnogi uporabniki tega premaza so prepričani, da so ploščice, izdelane z vročim stiskanjem, glede tehnološke in operativne lastnosti slabše od hladno stiskanih ploščic. Ampak ni.

Številna pričevanja proizvajalcev in strokovnjakov, ki so te ploščice uporabljali pri svojem delu, soglasno trdijo, da razlike ni. Tehnološki proces izdelava ploščic z metodo vročega stiskanja vključuje, da je izdelek četrt ure v pečici pri temperaturi 140 stopinj, medtem ko metoda hladnega stiskanja vključuje namestitev ploščic v isto omaro za dolgo časa, približno 4 ure. V tem primeru temperature ni mogoče spremeniti, njena konstanta je 80 stopinj. Hkrati so proizvodni stroški skoraj enaki.

V obeh primerih je poraba energije enaka, vendar le v različnih fazah proizvodnje.

Proizvodnja gumijastih ploščic na vroč način je po stroških nekajkrat cenejša kot na hladen način, saj so ploščice izdelane veliko hitreje. Zato je za mala podjetja za proizvodnjo gumijastih ploščic bolj donosno kupiti proizvodno linijo za vroče stiskanje, da prihranite proračun.

Za velika podjetja je bolje uporabiti linijo za hladno stiskanje, ker je zelo produktivna. Hkrati je mogoče izdelati do trikrat več ploščic kot pri vročem stiskanju.

Oblike ploščic so lahko zelo raznolike, saj se industrijsko proizvaja ogromno različnih oblik zanje.

Ploščice so lahko samo različnih geometrijskih oblik, ali v obliki nekaterih oblik ali barv.

Krajinski oblikovalci se raje ukvarjajo s ploščicami z geometrijskimi oblikami: lažje jih je namestiti in ustvariti različne poti in vzorce.

Ploščice v obliki rož ali drugih figur izdelujemo po naročilu.

V široki proizvodnji jih praktično ni, saj se uporabljajo samo za posebne projekte.

Naše podjetje je od leta 2008 specializirano za proizvodnjo gumijastih premazov. V preteklih letih je bila prehojena pomembna pot, ki se je izrazila v iskanju novih tehnologij za izdelavo gumijastih plošč in ustvarjanju ustrezne opreme. Danes RBXGroup sestavlja 6 proizvodnih linij, ki vključujejo vse razpoložljive tehnologije: termokemično, vroče in hladno stiskanje.

Vabimo vas, da obiščete našo proizvodnjo in se osebno seznanite z vsemi tehnologijami za izdelavo gumijastih prevlek. Pridobite strokovni nasvet in izberite svoj poslovni format.

Termokemijsko stiskanje

Termokemijsko stiskanje - absolutno nova tehnologija proizvodnja gumijastih premazov. Termokemična metoda združuje uporabo tradicionalnih surovin (gumijaste drobtine, poliuretansko vezivo) in dodatne komponente dajanje končnemu izdelku določenih fizikalnih lastnosti in značilnosti. Posledično so premazi specializirani, zasnovani za specifične aplikacije. Priročen format specializiranih premazov od 500 do 1000 mm in debeline od 6 do 45 mm zagotavlja njihovo najučinkovitejšo uporabo na vsakem od področij.

Franšiza RUBBLEX

Franšiza Rubblex je blok že pripravljene rešitve za uspešno in delujočo dejavnost, ki temelji na proizvodnji in prodaji specializiranih gumiranih premazov pod blagovno znamko Rubblex. Ta poslovni model natančno ponavlja tistega, ki ga uporabljamo v našem podjetju: od opreme, receptur in tehnologije do prodajne in marketinške strategije. Podjetje s franšizo Rubblex se začne v 2 mesecih v kateri koli regiji države. Privlačnost franšize Rubblex je v tem, da združuje blagovno znamko in izkušnje – dobro znano blagovna znamka zvezni ravni in dolgoletno uspešno vodenje lastnega podjetja. Merljivost in matematični izračun procesov ter vrstni red dejanj, ki sestavljajo sistem franšiznega dela Rubblex, zagotavljajo predvidljivo visok rezultat.

vroče stiskanje

Vroče stiskanje je napredna metoda izdelave premazov na osnovi gumijastih drobtin in poliuretanskega veziva, ki izstopa po optimiziranih procesih in nižji ceni končnega izdelka. Razpon dobljenih gumijastih prevlek ima dimenzije 500x500 mm in 1000x1000 mm z debelino od 10 do 40 mm. Dodatna oprema k opremi omogoča izdelavo premazov "Puzzle". Premazi proizvedeni z vročim stiskanjem so univerzalni in se pogosto uporabljajo v športni in gradbeni industriji, v proizvodnih in skladiščnih prostorih, streliščih, ledenih arenah, tako trajni kot začasni premazi.

hladno stiskanje

Hladno stiskanje je klasičen način izdelave varnostnih gumijastih prevlek, kjer se produktivnost in obseg določata z izbiro opreme. Ta metoda vam omogoča, da dobite gumijaste plošče velikost 500x500 mm, debelina od 10 do 40 mm. Proizvedeno s hladnim stiskanjem gumijaste prevleke Uporablja se na otroških igriščih in športnih igriščih, sosednjih ozemljih, pri izboljšanju parkov in rekreacijskih območij.

Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic RBXGroup je:

• napredne tehnologije in učinkoviti sistemi za varčevanje z energijo
• nenehno izboljševanje in iskanje optimalnih rešitev
• razširljivost poslovanja
• 36 mesecev garancije

V zadnjem času so tlakovci iz pnevmatik ali plastičnih steklenic, pogosto ustvarjeni ročno, pozicionirani kot priljubljen krajinski material med lastniki zasebnih hiš, poletnih koč.

Čeprav se kljub »domači« naravi ploščice vse pogosteje uporabljajo posebej za urejanje različnih javnih objektov, na primer trgov, športnih igrišč, parkov, pa tudi prehodi za pešce. Lastniki zasebnih objektov sami z nič manj uspehom izdelujejo originalne ploščice za polaganje tal v garaži, gazebu.

Če imate ogromno zemljišče, na katerem se nahaja teniško igrišče ali košarkarsko igrišče, je vredno takoj razviti načrt za polaganje te površine z izvirnikom, za razliko od česar koli materiala z lastnimi rokami.

Prednosti in posebnosti uporabljenega materiala

Glavne prednosti, ki razlikujejo material za ploščice, ustvarjen ročno iz improviziranih materialov (pnevmatike, plastične steklenice), vključujejo naslednje:

Izdelava premazov iz rabljenih avtomobilskih gum

Nov pločnik iz starih gum

Proizvodnja materiala in polaganje z lastnimi rokami predvideva naslednje:

Izdelava in montaža plastičnih konstrukcij, steklenic

Tlakovci iz plastičnih odpadkov

Razmislite lahko tudi o proizvodnji ploščic iz plastičnih steklenic z lastnimi rokami, ki je preprosta in dostopna. Zlasti jih je več Ključne funkcije, jih je treba upoštevati:

Glavne prednosti plastičnih izdelkov

Plastenke odlikuje skladnost z vsemi okoljskimi zahtevami in standardi, kar jih uvršča med čiste izdelke. Med delovanjem rakotvorne snovi ne vplivajo na človeško telo, s čimer postane popolnoma varen izdelek v vseh pogledih.

Končno ustvarjen premaz je sposoben prenesti večurne obremenitve, pa tudi vplive okolja, kot je zmrzovanje, pri tem pa se lastnosti sčasoma ne izgubijo. Poleg tega je površina nedrseča, kar zagotavlja odlično kombinacijo s čevlji.

In končno, nemogoče je ne odgovoriti na vzdržljivost konstrukcije, saj je poškodovani element mogoče enostavno zamenjati z novim, ne da bi porabili preveč časa in truda. Kot pri gumi plastične steklenice cenovno dostopen in ugoden za lastnika ter ima vse ustrezne trdnostne lastnosti.

Video: Premazi iz gumijastih drobtin

Gumijasta drobtina je osnovna surovina, ki omogoča izdelavo ploščic in oblog iz gume.

Pravzaprav je ta surovina pridobljena iz odpadkov, ki jih pridobivajo s predelavo starih izrabljenih avtomobilskih gum.

Avtomobilske pnevmatike so izdelane iz visokokakovostnih komponent, ki podaljšajo življenjsko dobo končne gumijaste ploščice.

Gumijasta ploščica se odlikuje po povečani vzdržljivosti in visokih trdnostnih lastnostih. Takšen premaz zlahka prenaša vdor alkalnih in kislih raztopin, se dobro razteza, vendar se ne upogne. Prenaša precej velike temperaturne razlike, zaradi česar je eden najboljših zaključnih materialov.

Opis projekta

Gumijasta ploščica je predstavljena z nizom zdrobljenih kosov gume. Ne lomi se in ne kruši.

Obstajajo naslednje Prednosti ta pokritost:

Gumijaste ploščice se lahko uporabljajo ne samo v industrijskih, ampak tudi v stanovanjskih prostorih. Uporablja se v skladiščih in garažah. Hkrati dolgo časa ne izgubi videza pri interakciji z okolju in različne snovi.

Brezhibne lastnosti omogočajo uporabo za organizacijo vrtne poti, kot talne obloge terase in podeželske hiše.

Gumijasta ploščica je kot varna obloga na športnih in otroških igriščih. Videti je estetsko prijeten na katerem koli mestu, saj obstaja izbira med velikim številom odtenkov. Gumijasta površina ima hrapavo površino in odlično vodoodbojnost. Zaradi tega se po dežju na njem ne pojavijo luže. Pozimi se na njem ne pojavi plast ledu.

Ustreznost razvoja poslovanja

Ti izdelki so zelo povprašeni med širokim krogom potrošnikov. Lahko se uporablja za Podeželska hiša in osebna parcela. Prebivalci hišnih naselij so še posebej zainteresirani za gumijaste ploščice. Povpraševanje je tudi v industrijskih objektih in javnih zgradbah.

Ploščica je priljubljena ne le med zasebnimi kupci, ampak tudi med veleprodajnimi kupci. Lahko se dobavi gradbeni trgi in specializiranih trgovinah. Zaradi velikega povpraševanja se lahko dobavi v velikih količinah. Vendar je priporočljivo, da težave z dobavo ploščic rešite vnaprej.

Če nameravate dobaviti ploščice v majhnih količinah, je oglaševanje v lokalnih časopisih, kjer se nahajajo koče, učinkovito. Če nameravate ustvariti veliko proizvodnjo, je bolje, da vnaprej poiščete veleprodajne kupce in dosežete predhodne dogovore, lahko celo sklenete.

Tehnologija izdelave te vrste premaza je opisana v naslednjem video materialu:

Če še niste registrirali organizacije, potem najlažji to lahko storite s pomočjo spletnih storitev, ki vam bodo pomagale brezplačno ustvariti vse potrebne dokumente: Če že imate organizacijo in razmišljate, kako bi olajšali in avtomatizirali računovodstvo in poročanje, potem vam na pomoč priskočijo naslednje spletne storitve, ki bo popolnoma nadomestilo računovodjo v vašem obratu in prihranilo veliko denarja in časa. Vsa poročila se generirajo samodejno, podpisana elektronski podpis in samodejno poslana na spletu. Idealen je za samostojnega podjetnika ali LLC na poenostavljenem davčnem sistemu, UTII, PSN, TS, OSNO.
Vse se zgodi v nekaj klikih, brez čakalnih vrst in stresa. Poskusite in presenečeni boste kako enostavno je postalo!

Možnosti za odprtje tega podjetja

Če vas privlači proizvodnja gumijastih ploščic, obstaja več možnosti za njeno izdelavo. Glavna razlika je obseg proizvodnje in stroški njene organizacije.

obstajati naslednje možnosti izdelava gumijastih ploščic:

1. Izdelava ploščic na domu;
2. Proizvodnja v industrijskem obsegu;

Mini rastline

Ena najboljših možnosti je proizvodnja gumijastih ploščic v mini tovarni. Predstavlja ga visoko donosna in hitro vračljiva oprema, ki jo odlikuje metoda hladnega preoblikovanja.

Za tako rastlino bi potrebovali 80-100 kvadratnih metrov m površine in 3-4 delavci na izmeno. V tem primeru je poraba energije 15 kW/h. S takšnim kompletom opreme lahko strankam ponudite precej široko paleto premazov. Sposobnost polaganja ploščic različne oblike, možnosti in barve.

Proizvodnja na domu

To je največ proračunska možnost. Posledica tega so visokokakovostni izdelki z velikim časovnim vložkom.

Če ne morete dobiti pomoči, bo količina proizvedenega materiala majhna. Toda v tem primeru lahko delate po naročilu. Ta možnost izdelave gumijastih ploščic je odličen začetek za obetavno.

Navodila za tovrstno izdelavo so navedena v naslednjem video posnetku:

Proizvodnja v industrijskem obsegu

To je odlična možnost za tiste, ki imajo veliko kapitala. Pri tej proizvodni možnosti je potrebno določiti različne parametre in formate ploščic.

Zagotovite različne pigmente, da svojim potencialnim strankam ponudite široko paleto izdelkov. Tukaj je pomembno vnaprej razmisliti o vprašanjih trženja in oglaševanja izdelkov. Zaposliti boste morali tudi veliko število zaposlenih.

Franšiza

to dobra možnost za tiste, ki imajo kapital, vendar nimajo dovolj izkušenj s poslovanjem in lastnim razvojem.

Če želite to narediti, morate izbrati uspešno podjetje, ki ponuja franšizno proizvodnjo gumijastih ploščic. Obenem vam podjetje nudi redna svetovanja in svetovanja pri organizaciji poslovanja.

Uporabili boste zaupanja vredne dobavitelje surovin in opreme. Imeli boste tudi priložnost, da pritegnete stranke po preverjenih shemah.

Proizvodna tehnologija

Proizvodnja črnih in večbarvnih ploščic iz gumijaste drobtine je drugačna. Ko se lepilni sestavek doda barvilu, se stroški povečajo. Iz tega razloga so barvni izdelki dražji. Tako je maloprodajna cena tlakovcev 1500 rubljev na 1 m2. m.

Tehnologija izdelave vključuje Naslednji koraki:

• Pripravljalni. Na tej stopnji se iz rabljenih avtomobilskih pnevmatik odstranijo kovinski obročki. Nato jih s pomočjo kriogenih tehnologij podvržemo mehanski obdelavi. Kot rezultat mletja dobimo gumijaste drobtine s frakcijo od 1 do 4 mm.
• Izdelava mešanice. Tukaj se uporabljajo posebni mešalniki. Zahvaljujoč uporabi poliuretanskega veziva se pripravi homogena zmes. Dodani so mu barvni pigmenti, ki vam omogočajo, da premazu daste različne odtenke.
• Stiskanje. Zahvaljujoč uporabi vulkanizerske stiskalnice je mogoče pridobiti izdelke želene gostote in debeline. Danes se uporablja toplo ali hladno stiskanje.

Z vročo proizvodno metodo so proizvodne linije 4-krat cenejše. In s povečanjem proizvodnje je dovolj, da kupite dodaten kalup ali dodatno stiskalnico. hladna metoda omogoča povečanje produktivnosti.

Pregled opreme

Najboljša možnost za začetek proizvodnje je nakup opreme pri enem zanesljivem dobavitelju.

Za začetek polne proizvodnje boste potrebovali naslednjo opremo:

• Mešalnik za mešanje;
• Hidravlična stiskalnica;
• Komplet kalupov za izdelavo končnih izdelkov;
• Termo omarica;
• Pritrdilna stojala za ploščice;
• miza za oblikovanje;
• Prevodnik za tehnološke luknje;
• Mešalna ploščad.

Celotni stroški Komplet opreme vključuje približno 2 milijona rubljev. Hkrati se tukaj izvajajo tudi zagonska dela.

Nakup potrebnih surovin

Glavna surovina za proizvodnjo gumijastih ploščic je gumijasta drobtina. In lepilo se uporablja kot vezivo. Gumijasto drobtino lahko kupite pri zanesljivem dobavitelju. Njegov povprečni strošek je 19 tisoč rubljev na tono.

Poliuretansko lepilo za vroče stiskanje stane 140-170 rubljev na 1 kg. Lepilo za hladno stiskanje stane 170-200 rubljev na 1 kg. Pri nakupu lepila bodite še posebej previdni. V mnogih pogledih je moč končne ploščice odvisna od tega.

Barvila se aktivno uporabljajo tudi pri izdelavi ploščic. Omogočajo vam, da izdelkom daste želeni odtenek in estetski videz. Odvisno od izbranega odtenka lahko barvilo stane 80-190 rubljev na 1 kg.

Izbira prostorov

Pri izbiri proizvodnega obrata najboljša izbira so skladiščni ali industrijski prostori v predmestju ali v industrijskih območjih. Idealni so prostori, ki se nahajajo nekoliko oddaljeni od velikih mest ali metropolitanskih območij. Pomembni so stroški najema in udobna prometna izmenjava.

Površina sobe je odvisna od količine in dimenzij opreme ter od načrtovanih obsegov proizvodnje. Za mini tovarno je dovolj delavnica 100 kvadratnih metrov. m Najmanjša višina stropa mora biti 3 metre. Pomembno je, da je prostor dobro ogrevan in preskrbljen z vodo. Potreben je priklop na napajalnik z napetostjo 380 V.

Prav tako je treba dodeliti ločena območja za končne izdelke in surovine. Za to se uporablja skladišče. Ne potrebuje sobe, površina sobe pa mora biti najmanj 100 kvadratnih metrov. m. Obvezno ločene sobe za pisarno in osebje. Vnaprej morate poskrbeti za zahteve SES in gasilske službe.

Dodelite norme ki jim morajo ustrezati prostori za delo:

• Višina stropa od 3 metrov.
• Ogrevanje v hladni sezoni na ravni najmanj +15 stopinj.
• Imeti raven teren za pravilno namestitev opremo.
• Stavba mora biti od stanovanjskih stavb oddaljena najmanj 300 metrov.
• Dobra električna napeljava in priključek na omrežje mora biti najmanj 20 kW.

Možna tveganja tega podjetja

Izdelava gumijastih ploščic ne prinaša le prednosti, ampak tudi možna tveganja. Prvič, ta proizvodnja je povezana s pomanjkanjem strokovnjakov, ki dobro poznajo proizvodno tehnologijo. Težavo je mogoče rešiti na dva načina - najti dobrega tehnologa ali osebno naučiti zaposlene, kako delati. Toda v slednjem primeru morate sami imeti dovolj znanja in veščin.

Pomemben vpliv ima sezonskost. Gumijaste ploščice se lahko uporabljajo ne samo na ulici, ampak tudi v prostorih garaž in avtoservisov, prostorih za zadrževanje živali, pa tudi v bližini bazenov in v športnih dvoranah. Optimalno je, da pridelavo začnemo pozno pozimi in zgodaj spomladi. Jeseni lahko prodate največ proizvodnje za izboljšanje ulic.

Za dobro delovanje podjetij je potrebno vzdrževati razpoložljivost surovin na zadostni ravni. Za povprečno proizvodnjo naj bi bila zaloga praviloma okoli 100 ton. Če ni zagotovljena na ustrezni ravni, se lahko proizvodni proces ustavi.

Največje tveganje je možnost okvare opreme. Zato je pri izbiri in nakupu opreme priporočljivo biti previden. Vsak dan izpada opreme lahko povzroči izgube in stroške za osebje brez pravega dela.

Poleg tega je pomembno zagotoviti pravočasno prodajo izdelkov.

Finančni del

Izračun proizvodnih stroškov na 1 kvadrat. m gumijaste ploščice z debelino 40 mm in dimenzijami 500x500 mm bodo naslednje:

V to smer, stroški znaša 776 rubljev. Tržna vrednost je 1350 rubljev na 1 kvadratni meter. m končnih izdelkov.

Približen dnevni dobiček je 16,5 tisoč rubljev. In mesečni znesek je 360 ​​tisoč rubljev. je 145 delovnih dni z donosnostjo 40 %.

Zaradi tega ostaja proizvodnja gumijastih ploščic pomembna in povpraševana. S kompetentnim pristopom in razpoložljivostjo začetnega kapitala lahko ta posel uspešno izvedete v najkrajšem možnem času. Glavna stvar je imeti dovolj prostora, potrebno opremo in kakovostne surovine.

Pregled opreme za proizvodnjo gumijastih ploščic je predstavljen v tem videu: