Rozmery plechu, hrúbka a cena drevovláknitých dosiek: aký materiál, vlastnosti a ceny. Drevovláknitá doska – drevovláknitá doska Drevovláknitá doska, polotuhá

Alebo vláknité (drevené) dosky (rovný plech) spotrebúvajú odpadový papier a odpad vo výrobe po práci na píle. Panely z drevovláknitých dosiek pokrývajú podlahu, dokončia steny, opláštia drevené konštrukcie a nábytok. Vyrábajú dosky na izoláciu a izoláciu dokončovacie práce.

Druhy drevovláknitých dosiek

Odpadový drevený materiál sa štiepi, lisuje na dosky a suší, čím sa získa niekoľko druhov drevovláknitých dosiek. Oni sú:

• mäkké a porézne;
• polotuhý;
• supertvrdý;
• nobilitovaný.

Mäkké a porézne drevovláknité dosky s nízkou pevnosťou poskytujú zvukovú a tepelnú izoláciu. Polopevné drevovláknité dosky (s vyššou hustotou a tvrdosťou) oplášťujú zadné steny skriniek, stolov, stien, políc a iných častí nábytku. Z nich vyrežte dno pre výsuvné zásuvky. Podlaha je pokrytá pevnými doskami, dverami, oblúkmi, priečkami, vyrábajú sa z nich rôzne nádoby, pretože sa s nimi ľahko manipuluje a ľahko sa montujú.

Povrch zušľachtenej drevovláknitej dosky je starostlivo spracovaný, farbivo je nanesené a vyrovnávané a špeciálne dekoratívne vlastnosti povrch plechu nanesením vzoru - imitácia dreva a pod. Samostatnú skupinu dosiek tvoria drevovláknité dosky s laminovaným povrchom. Na dosku sa nanášajú syntetické živice špeciálneho zloženia, aby sa zvýšila odolnosť materiálu proti vlhkosti a pevnosť.

Hustota listu

Tepelná vodivosť plechu závisí od hustoty a môže byť v rozmedzí 0,046-0,093 W / mK. má nasledujúcu hustotu:

• mäkký - 350 kg / m 3 (nie viac);
• polotuhá - 850 kg / m 3 (nie menej);
• supertvrdé - 950 kg / m 3 (nie menej).

Typy masívnych dosiek a parametre hrúbky

Predná plocha pevných dosiek je spracovaná a v závislosti od toho sú rozdelené do tried:

• T - predná plocha nie je spracovaná;
• T-P - predná vrstva je tónovaná;
• T-C - predná vrstva je jemne rozptýlená (drevná) hmota;
• T-SP - jemne rozptýlená hmota prednej vrstvy je tónovaná;
• ST - hustota plechu - supertvrdý, povrch - neupravený;
• ST-S je plech supertvrdého typu s jemne rozptýlenou hmotou v prednej vrstve.

Drevovláknité dosky sa vyrábajú s rôznymi fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami, preto sa značky: T, T-S, T-P a T-SP spájajú do kvalitatívnych skupín - A a B a tried - I a II.

Dostupné sú panely tvrdého a extra tvrdého typu - hrúbka 2,5, 3,2, 4,5 a 6 mm. Steny a podlahy sú obložené týmito drevovláknitými doskami, ktoré sú vystavené zvýšenej hygroskopickosti.

Značky mäkkých dosiek a ich hrúbka

• Mäkké dosky s rôznou hustotou sú klasifikované týmito jednotkami: M-1, M-2 a M-3.
• Mäkký tenký plech Drevovláknitá doska má hrúbku 2,5-40 mm.
• Polotuhá doska z drevovláknitej dosky s nízkou hustotou má hustotu 6, 8 a 12 mm;
• Polotuhý plech s priemernou hustotou má hrúbku 16 a 25 mm.

Tenké mäkké plechy majú výhody aj nevýhody. Polotvrdé plechy nízkej a strednej hustoty, vhodnejšie ako izolačné materiály, ale nie na obklady.

Správnym výberom drevovláknitých dosiek s prihliadnutím na typy a veľkosti je možné uľahčiť obkladové a stavebné práce a ušetriť peniaze.

Rozmery dosky z drevovláknitých dosiek rôznych typov

Dosky s hrúbkou 3,2 mm sa dodávajú vo veľkostiach:

• 2745 x 1700
• 2745 x 1220
• 2440 x 1220
• 2140 x 1220

Ručná preprava takýchto dosiek je takmer nemožná, preto si pri nákupe objednajú nákladné taxi. Pre priemyselné potreby sa drevovláknitá doska vyrába s rozmerom 6100x2140 mm.

laminovaná drevovláknitá doska

Základom laminovanej drevovláknitej dosky je mletá a lisovaná drevná štiepka, zmiešaná so spojivami a antiseptickými zložkami. Na prednej strane je pripevnená melamínová fólia. Lepidlo sa nepoužíva. Pevné spojenie zabezpečuje termosetová polymérová impregnácia. Na jeho výrobu sú špeciálne živice s prítomnosťou nízky level vytvrdzovanie.

Laminovaná drevovláknitá doska po nanesení lisu na nevytvrdnutý film pripomína prírodné drevo. Textúrovaná razba imituje výstupky drevených vlákien. Povlak je vyrobený dekoratívne, aby platňa plnila estetické funkcie. Živice neumožňujú prenikaniu vody dovnútra plechu, čo eliminuje jeho napučanie. Preto môže byť HDPE krásny a zároveň odolný voči vlhkosti.

Atraktívny vzhľad drevovláknitých dosiek dáva okrem laminácie aj ukladanie do vyrovnávacej pamäte. Súčasne sa hotový kotúčový film živíc a papiera položí na list a fixuje sa adhéznou kompozíciou s alebo bez zahrievania na vysokú teplotu.

Všetky typy, značky a veľkosti drevovláknitých dosiek, vrátane laminovaných drevovláknitých dosiek, je možné objednať na webovej stránke http: // stránka / a dohodnúť si doručenie.

Jeho odrody a princíp výberu.

Pri výbere materiálov na stavbu si nezabudnite vopred podrobne preštudovať problematiku kvality materiálov, ich rozsahu, životnosti a skutočnej spoľahlivosti pre konkrétnu aplikáciu. Jedným z najbežnejších výrobkov z dreva je dnes drevovláknitá doska, rozsah použitia dosky je skutočne obrovský. Čo je teda drevovláknitá doska a ako si môžete správne a správne vybrať materiál pre svoje potreby, zvážime v tomto prehľadnom článku.

Materiálna povaha

Drevovláknitá doska je doskový materiál vyrobený z drevených vlákien s prídavkom množstva spojivových prísad potrebných na lepenie a ďalších hydrofóbnych zložiek syntetického a chemického pôvodu („mokrá metóda“). Ak tieto nie sú zahrnuté („suchá metóda“), používa sa štandardné lisovanie alebo sušenie drevovláknitej hmoty vo forme obdĺžnikového koberca.

Surovinou na výrobu materiálu je odpad z píly. Hrubé zloženie suroviny sa pri použití naparovania a následného mletia v defibrátoroch prevedie na požadovanú veľkosť typu vlákna. Vo forme spojiva na prípravu platní pôsobia živice syntetického pôvodu v množstve 4 až 7 % percentuálnej zložky vlákien.

Aby bol index odolnosti proti vlhkosti vysoký stupeň do hmoty vlákien a živice sa pridáva parafín alebo podobné materiály.

Výroba: dnes je to veľmi perspektívna metóda na prospešné spracovanie drevospracujúceho odpadu. Tento doskový materiál je široko používaný v bytovej výstavbe na zlepšenie zvukovej izolácie a tepelno-fyzikálneho výkonu. Tiež materiál našiel svoje široké uplatnenie pri výrobe nábytku a kontajnerov.

História trhu

V roku 1858 sa pánovi Lymonovi, ktorý je vedeckým chemikom, podarilo najprv získať patent na objav tohto materiálu dosiek. Neskôr k ostatným vedec p Dostupná technológia Munchong bola výrazne vylepšená. Navrhol počas technologický postup používajte zariadenie vhodné na lisovanie za tepla. V tom čase ešte neexistovala etapa pridávania spojív do výrobného procesu.

Začiatkom roku 1924 bol americký vedec Mason schopný vyvinúť modernú výrobnú metodiku pomocou „mokrej metódy“, v dôsledku čoho bol doskový materiál vyrobený týmto spôsobom vybavený indikátormi vysokej hustoty.

Drevovláknité dosky majú rôznu hrúbku

Technológia uvoľnenia:

Drevovláknité dosky sa vyrábajú podľa zadania a podľa ich stavu. karty, jej princíp sa 50 rokov nezmenil. Proces zahŕňa niekoľko dôležitých krokov:

1. Umývanie celého objemu surovín vodou. Vďaka tomu sa z nej mechanizáciou odstráni celý zoznam nežiaducich nečistôt, ako je napríklad piesok.
2. Odstraňovanie kovových inklúzií zo surovej zmesi pomocou obzvlášť výkonných elektromagnetov namontovaných na separačných zariadeniach.
3. Brúsne triesky, ktoré následne pôjdu do výroby. Tu môžete nastaviť konkrétny stupeň mletia, od hrubého po jemné.
4. V defibrilátore sú polyméry, parafín a potrebné živicové zloženie zabudované do celkovej hmoty.

Potom ide do výroby. Vyrába sa v dvoch hlavných formách „suchý“ alebo „mokrý“. „Mokrá metóda“ je zase miernejšia z hľadiska vplyvu na životné prostredie, pretože tu je v kompozícii zahrnutá len malá dávka chemických spojív.

Klasifikácia drevovláknitých dosiek

V závislosti od konečného výkonu jednej šarže materiálu, ako aj metodiky výroby a spôsobu následnej aplikácie vyrába dnešný priemysel tieto typy dosiek: mäkké, polotvrdé, ultratvrdé a vlastne tvrdé.

Rozmery dosky z drevovláknitej dosky:

Druhy drevovláknitých dosiek:

• Mäkký

Mäkký materiál drevovláknitej dosky je vybavený relatívne malými pevnostnými charakteristikami, ale zároveň je pórovitosť dosky veľmi významná, a preto je tepelná vodivosť materiálu extrémne nízka. Hrúbka je v rozmedzí 8-25 mm. Hodnota hustoty sa nachádza v rozmedzí od 150 do 350 kg / m³. Tento typ dosky sa používa ako pomocný materiál v stavebníctve. Doska sa používa na vnútornú tepelnú a zvukovú izoláciu.

• Polotvrdé

Ak porovnáme s predchádzajúcou triedou, potom tento typ dosky má najvyššie ukazovatele pevnosti. Vo všeobecnosti je hustota takýchto dosiek 850 kg/m³. Doska má hrúbku v rozsahu 6-12 mm.

Tento druh drevovláknitých dosiek našiel svoje uplatnenie ako operadlá v nábytku, poličkách, ako aj zásuvky v stoloch a najrôznejších skriniach.

• Pevné

Hustota tohto typu materiálu sa pohybuje od 800 do 1000 kg/m³. Hrúbka je 2,5-6 mm. Pevné drevovláknité dosky sa používajú v nábytkárskom priemysle, ako aj polotuhé. Tento materiál môže mať aj iný názov.

Laminované: Pripravené na použitie

Vďaka svojej všestrannosti a jednoduchému použitiu je laminát veľmi obľúbený. Aplikovaný náter zo syntetickej živice dodáva materiálu vynikajúce vlastnosti v podobe odolnosti proti vlhkosti a väčšej odolnosti proti mechanickému poškodeniu.

V predaji sú laminované z nasledujúcich typov

• Vo forme dosiek rôznych veľkostí v rozmedzí od 30 cm do 1 m majú tieto dosky rôzne farby a textúry, čo vám umožňuje vytvárať zaujímavé riešenia na dokončenie.
• Drevovláknitá doska s textúrou a farbou na obloženie, so štandardnými rozmermi plechu, je možné rýchlo dokončiť akékoľvek priestory, vrátane mokrých, ako je toaleta a kúpeľňa.
• Drevovláknitá doska je na trhu už dlho a je veľmi obľúbená pre svoje univerzálne vlastnosti a rozmanitosť farieb a textúr.

Vrstvené drevovláknité dosky: oblasti použitia

Laminovaná drevovláknitá doska má číslo užitočné vlastnosti, medzi ktorými je zvýšená schopnosť zvukovej izolácie, ktorá sa často používa v nahrávacích štúdiách, kanceláriách, v rádiu a jednoducho v obytných štvrtiach, kde, ako viete, tento problém nie je vždy vyriešený.

Na zamýšľaný účel pri dekorácii stien, stropov a otvorov miestnosti a nábytku je ťažké vybrať taký vhodný materiál. kvalita, cena a rýchlosť riešenia problému uspokojuje mnohých, ak nie všetkých.

Údržba panelov nie je zvlášť náročná a je porovnateľná s inými dokončovacími materiálmi.

Z mínusov je možné zaznamenať náchylnosť na mechanické poškodenie, ale to je vyriešené montážou priamo na povrch bez dutín.

drevovláknitá doska najznámejšia Stavebný Materiál sa objavil v časoch ZSSR a jeho popularita len rastie, pretože všestrannosť v spracovaní, tepelnej izolácii, absorpcii zvuku a zároveň za demokratickú cenu si podmaní každého.

Drevovláknitá doska je skratka pre materiál na báze dreva vyrobený z dreva, polymérov a lepiacich materiálov. Popísané výrobky patria do materiálov ekonomickej triedy. Drevovláknitá doska sa používa na výrobu nábytku, pri opravách, stavebníctve, v priemyselná produkcia. Môže slúžiť ako náhrada za drahé materiály prírodného pôvodu, ktoré nahrádzajú drahé, ale nie menej kvalitné.

Vlastnosti materiálu drevovláknitá doska

Na výrobu drevovláknitých dosiek sa najčastejšie používa drevný odpad, ale pre drahé plechy používajte prírodné suroviny. Pomocou horúceho lisu sa zmiešava drevený odpad, antiseptiká a syntetické živice, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka a hustota. Na základe kvality lisovania sa rozlišujú tieto druhy materiálu:

• Soft - táto možnosť sa používa na podlahy a obklady, má hustotu sto kilogramov na meter kubický. Je to konkurent sadrokartónu.
• Polotuhý - má hustotu štyristo kilogramov na meter kubický, vyrába sa z neho nábytok.
• Pevná látka má hustotu osemstopäťdesiat kilogramov na meter kubický, čo je v stavebníctve nevyhnutné.
• Superhard má hustotu tisíc kilogramov na meter kubický, univerzálna možnosť použitia pri stavbe áut, výrobe nábytku.
• Izolácia má nízku hustotu a používa sa v priestoroch s minimálnym mechanickým namáhaním.
• Povrchová úprava má laminovanú stranu a používa sa na zdobenie domu alebo nábytku, má nízku hustotu a nie je použiteľná pre silné mechanické zaťaženie.

Označenie a rozmery drevovláknitých dosiek

Pri výbere materiálu drevovláknitej dosky musíte venovať pozornosť označovaniu výrobkov a mnohým ďalším kritériám. Napríklad mäkké panely sú rozdelené do troch odrôd s písmenom M a číslami od jednej do troch. Pokiaľ ide o pevné panely, majú nasledujúce označenie:

• T - obyčajný pevný drevovláknitý panel;
• TP - masívny panel s jednostrannou povrchovou úpravou;
• TC - masívny panel s čipovou plochou;
• TSP - pevný panel s predným bočným povlakom a pridaním čipov;
• ST - supertvrdý panel obyčajný;
• STS - super tvrdý panel s čipmi na prednej strane.

Akýkoľvek druh drevovláknitej dosky má hrúbku tri centimetre a dva milimetre. Dĺžka sa pohybuje od dvoch metrov štrnásť centimetrov do dvoch metrov sedemdesiatpäť centimetrov. Šírka obliečok je jeden meter dvadsaťdva centimetrov a jeden meter sedemdesiat centimetrov.

Rozsah použitia drevovláknitých dosiek a materiálové výhody

Dnes je drevovláknitá doska veľmi obľúbeným materiálom, ktorý sa používa na dekoráciu stien, podláh a nábytku. Drevené zloženie panelu veľmi dobre drží teplo, má vysoké zvukovoizolačné schopnosti a pomáha vytvárať komfort. Materiál má nízke náklady, čo ho odlišuje od iných podobných možností.

Silné a slabé stránky materiálu sú priamo závislé od ukazovateľov, ako je hrúbka a hustota. V závislosti od účelu sa vyberajú produkty mäkké a rôzne tvrdosti. Vyberie sa aj požadovaná veľkosť listu a farebná schéma.

Materiál sa dobre čistí, plachtu stačí utrieť vlhkou handričkou, treba však myslieť na to, že povrch plachty nie je možné silno navlhčiť a nie je možné použiť syntetické čistiace prostriedky.

Ak je potrebné opláštiť povrch stien drevovláknitými doskami, nie je potrebné špeciálne vyrovnávať stenu, hlavnou požiadavkou je suchý povrch.

Materiál má vysoký výkon a je odolný a rozumné náklady na listy robia nákup drevovláknitých dosiek prioritou.

Povrch výrobku môže byť natretý alebo prefarbený, čím sa zlepší vzhľad alebo sa získa novosť. Použiteľné je aj použitie dekoratívnej omietky, ktorá v žiadnom prípade neovplyvňuje kvalitu materiálu.

Drevovláknitá doska je jedným z mála materiálov, ktoré nemajú prakticky žiadne nevýhody. Je možné zaznamenať iba jedno mínus materiálu - nedostatočná hrúbka. Pozdĺžne zaťaženie nemá žiadny vplyv na panel, ale priečne zaťaženie určite naruší celistvosť. To si vyžaduje osobitnú starostlivosť a pozornosť pri montáži dosiek na stenu. Je mimoriadne dôležité, aby medzi doskou a stenou nebola ponechaná vzduchová medzera, pretože panel sa môže počas procesu opláštenia poškodiť.

Výhody a nevýhody laminovaných drevovláknitých dosiek

Laminované drevovláknité dosky sú atraktívne a multifunkčné. Používajú sa pri výrobe nábytku, v stavebníctve, pri dokončovacích prácach. materiál sa vyrába v rôznych farebné riešenia a rôzne textúry. Materiál má malú hrúbku, veľmi flexibilný v porovnaní s drevotrieskovou doskou rovnakého dizajnu.

Panely z laminovaných drevovláknitých dosiek je možné rozrezať na diely požadované v tvare a veľkosti. To si nevyžaduje špeciálne vybavenie. Postačí obyčajná priamočiara píla, no pre rýchlosť je ideálne použiť elektrické náradie.

Laminovaná drevovláknitá doska je materiál šetrný k životnému prostrediu, s vysokou Technické špecifikácie, môže slúžiť ako surovina na recykláciu. Náklady na panel sú pomerne dostupné a vynikajúce vlastnosti nám umožňujú tvrdiť, že materiál je prioritou pre použitie v stavebníctve a opravách.

Dosky z laminovaných drevovláknitých dosiek majú štandardné veľkosti, líšia sa však hrúbkou. Medzi prednosti materiálov patrí odolnosť voči mechanickému namáhaniu, široká škála farieb a textúr, výborná imitácia stromov rôznych druhov a odolnosť voči tepelným vplyvom. Na povrch panelu možno bezpečne položiť horúce predmety.

Stručne povedané, môžeme povedať, že výhody laminovaných drevovláknitých dosiek sú:

• vodeodolnosť;
• jednoduchosť spracovania;
• optimálna cena;
• homogenita;
• vysoká pevnosť.

Ale materiál má aj nevýhody. Hlavnou a vážnou nevýhodou panelu je obsah formaldehydových živíc v materiáli.

Aplikácia drevovláknitých dosiek na podlahu, stenu alebo dvere

Dosky z drevovláknitých dosiek sa široko používajú na obklady stien, dokončovacie výroba podláh alebo nábytku. Pred vykonaním tejto alebo tej práce by ste sa mali správne pripraviť: vykonať merania, premyslieť nuansy.

Čokoľvek plánujete urobiť s drevovláknitými doskami, odpovedzte na dôležité otázky:

• koľko peňazí možno minúť na nákup materiálov;
• kresliť a počítať požadované množstvo materiál, ak je pre vás ťažké to urobiť sami alebo pochybujete o správnosti, požiadajte o pomoc odborníkov alebo vypočítajte online pomocou špeciálnych kalkulačiek na stavbách;
• neponáhľajte sa s nákupom tovaru tu a teraz, sledujte stavebný trh, môžete naraziť na akcie a výpredaje zvyškov;
• skúste využiť zľavu z hromadných nákupov, nakupujte všetko naraz, pomôže to ušetriť na preprave;
• nie je potrebné kupovať náradie na prácu, najmä ak ide o jednorazovú prácu, poobzerať sa s priateľmi alebo si ho prenajať.

Dosky z drevovláknitých dosiek je možné pripevniť niekoľkými spôsobmi: na svorky, tmel alebo klince. Tento typ činnosti si nevyžaduje špeciálne znalosti a je v kompetencii každého domáci majster. Materiál nie je možné namontovať ihneď po zakúpení na akýkoľvek povrch. Najprv sa panely rozbalia a ležia asi dva dni pri izbovej teplote. Musia sa prispôsobiť vlhkosti v miestnosti. Steny nemusíte špecificky vyrovnávať, ale ak sú veľmi krivé, musíte ešte urobiť nejaké manipulácie, aby ste im poskytli prezentáciu.

Existuje rôzne možnosti upevňovací materiál, jedným z najobľúbenejších je použitie zámkov. Lepidlo sa používa aj na pripevnenie materiálu k základni. Materiál je možné pripevniť k rámu pomocou klincov. Je na vás, aby ste sa rozhodli, čo je lepšie zvoliť, ale je lepšie nechať si poradiť od osoby, ktorá rozumie problematike montáže drevovláknitých dosiek.

Potrebné nástroje na montáž drevovláknitých dosiek

Z drevovláknitých dosiek je možné pripraviť veľké množstvo predmetov. Aby ste to dosiahli, musíte zostaviť sadu nástrojov, aby nič neodvádzalo pozornosť od práce. Hlavné materiály a nástroje sú:

• olovnica na nylonovom lane;
• úroveň budovy;
• elektrická vŕtačka s rôznymi vrtákmi;
• skrutkovač;
• skrutkovač;
• dlhá meracia páska;
• trojuholník na orezávanie dosiek z drevovláknitých dosiek;
• pero alebo fixka;
• valček;
• rebrík pre prácu vo výškach.

Na jednorazovú prácu nemusíte nič kupovať, môžete si to požičať od priateľov alebo na stavebných základniach, ktoré požičiavajú náradie. Na montáž drevovláknitých dosiek však nie je potrebné nič mimoriadne zriedkavé. Takmer všetko sa dá nájsť v skladoch domáceho majstra.

Od Zásoby bude potrebovať:

• panely;
• lišty na prepravky;
• posledné rohy;
• Upevňovacie materiály;
• tekuté nechty;
• antiseptické roztoky;
• základný náter;
• škótska fólia;
• izolácia (ak je to potrebné);
• tmel (ak je to potrebné).

Ak chcete urobiť krásnu a nezvyčajnú podlahu, kúpte si dekoračný materiál. Ak pokladáte materiál s perspektívou použitia vrchnej vrstvy - laminát, parkety a podobne, vzhľad Nevadí, dá sa na tom ušetriť. Pri nákupe materiálu venujte pozornosť nasledujúcim bodom:

• povlak musí mať rovnakú veľkosť;
• nemali by existovať žiadne rozdiely v hrúbke;
• Povrch listu musí byť rovný a jednotný.

Ako správne spracovať dosky drevovláknitých dosiek vlastnými rukami pri maľovaní

Aby materiál slúžil dlhú dobu, je potrebné správne vykonať všetky prípravné práce:

• povrch drevovláknitej dosky musí byť natretý základným náterom, nechať povrch vyschnúť, a to sa musí vykonať iba raz;
• štruktúra panelu je heterogénna, preto je problematické prekryť farbu štetcom, je potrebné použiť valček alebo striekaciu pištoľ.

Ak materiál vyžaduje rezanie, musíte trénovať na malých kúskoch. Až potom začnú pracovať na veľkých listoch. Rezanie drevovláknitých dosiek nie je jednoduché, potrebujete určitú pracovnú zručnosť.

Použitie drevovláknitých dosiek na vonkajšie a vnútorné práce

Drevovláknitá doska sa používa ako v súkromnom sektore, tak aj vo výrobe. Rozsah použitia je rôzny:

• otepľovanie;
• zvuková izolácia;
• tepelná izolácia;
• výroba debnenia;
• výroba dverí;
• nástenné dekorácie;
• výroby rôzne druhy nábytok;
• na dokončovacie vagóny pozemnej a podzemnej dopravy;
• povrchová úprava podlahy;
• výroba štítov;
• výroba polotovarov.

Veľmi často sa materiál používa na výrobu oblúkov a inštaláciu stien.

Vlastnosti materiálu preglejky alebo drevovláknitej dosky

Diskusia o tom, ktorý materiál je lepší, pokračuje až do súčasnosti. Každý produkt má svoje silné a slabé stránky a preto neexistuje objektívna odpoveď. Môžete použiť každý z materiálov, nahradiť ich analógmi.

Preglejka slúži mnohým účelom tak, ako je univerzálny materiál. Napríklad,

• obklady stien;
• usporiadanie podlahy;
• strešné krytiny;
• výroba nábytku;
• mechanické inžinierstvo;
• výroba kontajnerov;
• stavba lodí.

Listy sa vyrábajú z rôznych druhov stromov: breza, osika, lipa, jelša, ihličnan, javor.

Preglejka sa vyrába v dvoch typoch: laminovaná a leštená.

Výhodou materiálu sú jeho vlastnosti:

• preglejka je materiál šetrný k životnému prostrediu;
• má vynikajúcu priedušnosť;
• umožňuje vytvoriť vynikajúcu zvukovú izoláciu;
• má nízku hmotnosť a nevytvára zaťaženie konštrukcie;
• má atraktívny vzhľad, umožňuje vám robiť krásna výzdoba priestory;
• jednoduchý montážny systém.

Ako vidíte, materiál ako drevovláknitá doska je široko používaný v stavebníctve a opravách. Vysoký výkon drevovláknité dosky umožňujú multifunkčné využitie materiálu. Ak zostali videá, aké sú hlavné možnosti použitia drevovláknitých dosiek, pozrite si video, v ktorom nájdete veľa dôležitých a užitočných informácií.

Článok o hlavných charakteristikách a typoch drevovláknitých dosiek, ako si vybrať správne dosky drevovláknitých dosiek. Aké sú typy a typy drevovláknitých dosiek. Odporúčania pri nákupe drevovláknitých dosiek.

Drevovláknitá doska, to znamená drevovláknitá doska, je pomerne populárny materiál široko používaný v stavebníctve a opravách. Drevovláknité dosky sa na rozdiel od drevotrieskových dosiek vyrábajú lisovaním drevených vlákien za tepla, ktoré sa vyrábajú z drevnej štiepky, dreva a odpadu získaného z procesu spracovania dreva. Vlákna sa získavajú spracovaním horúcou parou a mletím drevných surovín. Ako si správne vybrať a kúpiť, ako aj hlavné charakteristiky drevovláknitých dosiek, prečítajte si náš článok.

Použitie drevovláknitých dosiek

Zvyčajne sú dosky z vysokokvalitných drevovláknitých dosiek potiahnuté alebo impregnované špeciálnymi zmesami, vďaka ktorým je materiál odolnejší a odolnejší voči vlhkosti. Drevovláknité dosky sú obľúbené predovšetkým vďaka svojim vlastnostiam, ktoré sú v porovnaní s drevom priaznivé. Napríklad pri priamom pôsobení vlhkosti nenapučí bez straty tvaru. A laminovaná drevovláknitá doska okrem iného nevyžaduje dodatočnú povrchovú úpravu dosky.
Ďalšiu výhodu materiálu možno pripísať jeho pomerne vysokej hustote, ktorá umožňuje získať pevné upevnenie pomocou samorezných skrutiek a klincov. Navyše, nízke ceny a ľahká starostlivosť o drevovláknité dosky z nich robia lídrov v predaji reziva.

Drevovláknité dosky sú široko používané: v bytovej a priemyselnej výstavbe budov, v strešných krytinách - materiál má dobré zvukové a tepelnoizolačné vlastnosti, pre vonkajšie a interiérová dekorácia v domácnosti, pri výrobe nábytku, podláh a priečok atď.

Ako si vybrať správnu drevovláknitú dosku

Pri výbere drevovláknitých dosiek musíte v prvom rade venovať pozornosť označeniu materiálu, ktorý určuje vlastnosti drevovláknitých dosiek konkrétny typ dosky. Dnes sa vyrábajú štyri hlavné typy drevovláknitých dosiek:

Hustota tohto typu drevovláknitých dosiek nie je väčšia ako 350 kg / m3, hrúbka je do 25 mm. Mäkké dosky sú skvelé na zvukovú izoláciu, pretože majú pomerne poréznu štruktúru. Značky produktov - M-1, M-2 a M-3.

Polotvrdé dosky. Hustota takýchto výrobkov je 850 kg/m3 alebo viac, hrúbka dosky je do 12 mm. Najväčšie uplatnenie našiel vo výrobe nábytku.

pevné dosky. Hustota tohto materiálu je od 800 do 1000 kg / m3 s hrúbkou do 6 mm. Na druhej strane sú označené pevné dosky, ktoré sa delia na štyri typy: "T" - s nezušľachtenou prednou plochou; "Т-С" - predná plocha je vyrobená z jemnej drevnej buničiny; "T-P" - predná plocha dosky je pokrytá farbou; "T-PS" - povrchová vrstva jemne rozptýlenej drevnej buničiny, pokrytá farbou.

Super tvrdé platne. Je to odolný, nízko porézny materiál s hustotou 950 kg/m3. Tento typ drevovláknitých dosiek sa používa pri výrobe nábytku, napr pokrytie podlahy atď.

Vykupujeme drevovláknité dosky

Drevovláknité dosky je potrebné zakúpiť iba od hlavných výrobcov ktorí vykonávajú prísnu kontrolu kvality svojich výrobkov. Obsah škodlivé látky by nemala prekročiť povolené limity. Rozmery výrobku sa musia zhodovať s deklarovanými rozmermi. Okrem toho nie sú na povrchu platní povolené cudzie inklúzie, parafínové škvrny atď.

Výrobcovia spravidla poskytujú obaly s drevovláknitými doskami s označením, ktoré obsahuje úplné informácie o výrobcoch, aplikáciách a pravidlách skladovania. Tiež by tam mala byť uvedená značka výrobku, emisná trieda, dátum výroby. Okrem toho musí mať obal pečiatku technickej kontroly. Ak informácie nie sú úplné alebo vôbec neexistujú, nemali by ste takéto produkty kupovať, inak v snahe ušetriť peniaze utratíte oveľa viac.

Dosky, nazývané drevovláknité dosky, sú skupinou materiálov vyrábaných z produktov drvenia dreva, odpadu z drevospracujúceho priemyslu.

Ako suroviny možno použiť malé kúsky drevnatých stoniek rastlín. Oddelené vlákna sa zlepujú vďaka prírodným alebo syntetickým látkam a vytvárajú drevovláknité dosky rôznej hustoty. Výrobky sa používajú pri výrobe a opravách nábytku, stavebných prácach.

Výrobné vlastnosti

Surovinou na výrobu výrobkov z drevovláknitých dosiek sú drevené vlákna získané pomocou štiepkovačov, drvičov, kladivových mlynov, píl, rezné nástroje. Drevená hmota sa najskôr spracuje horúcou parou, aby sa zoslabili vnútorné väzby medzi vláknitými vláknami, a potom sa podrobí brúseniu a lisovaniu. Na priľnutie sa môže použiť lepidlo, ale nie je to potrebné.

Všetky dosky sa získavajú pomerne tenké, ich hrúbka podľa normy nepresahuje 16 mm. Navonok ich určuje charakteristický vzor - jemná sieťovina. Pre estetické účely je jeden povrch drevovláknitých dosiek laminovaný alebo aplikovaný špeciálnym dekoratívny náter. Takéto dosky sa nazývajú zušľachtené.

Charakteristiky drevovláknitých dosiek získaných z vláknitej hmoty sú určené hustotou výsledného monolitu, stupňom lisovania, stohovania a následného spájania vláknitých vlákien.

Aké sú druhy drevovláknitých dosiek

V anglicky písaných zdrojoch sa vlákna nazývajú vlákna, respektíve skrátené názvy typov materiálov sú označené písmenom F. Ak má výrobok nízku hustotu, skratka vyzerá ako LDF (L - nízka, D - hustota) . Pre panely so strednou hustotou sa používa označenie MDF (M - medium), platne s vysokou hustotou sú označené ako NDF (H - high). Špeciálne druhy výrobkov z drevených vlákien majú samostatné obchodné názvy, ktoré vznikli triviálne.

V domácej praxi sa typy drevovláknitých dosiek označujú odlišne pomocou ruských písmen, kombinácií písmen a čísel:

• obyčajné plné dosky sú označené T a žiadne ďalšie označenia;
• ak je na povrchu dodatočný vrstvený povlak, redukcia vyzerá ako T-C;
• prítomnosť farbiacich pigmentov sa označuje ako T-P;
• ak je na vonkajšom povrchu mierne zafarbená vrstva, v označení je uvedené T-SP;
• schopnosť vonkajšej vrstvy drevovláknitej dosky odpudzovať vodu je označená skratkou T-B;
• prítomnosť vrstveného povlaku s impregnáciou odolnou voči vlhkosti je označená ako T-CB;
• Materiály drevovláknitých dosiek so zníženými hodnotami hustoty sa označujú skratkou NT;
• výrobky s veľmi vysokou špecifickou hmotnosťou sú označené ako ST;
• supertvrdé dosky s jemne rozptýlenou povrchovou vrstvou sú označené CT-C.

Dodatočný vonkajší dizajn, označený písmenom C, je vyrobený vo forme vrstvy stlačených jemných častíc vysokého stupňa disperzie.

Výrobky zaradené do skupiny masívnych dosiek sa ďalej delia do podskupín podľa hmotnosti a fyzikálnych a chemických vlastností. Materiály z drevovláknitých dosiek sú tiež rozdelené do tried podľa ukazovateľov kvality vonkajšej vrstvy.

Takzvané mäkké drevovláknité dosky sú rozdelené do troch tried s digitálne označenie od 1 do 3 (M-1 ... M-3), posledná (tretia) zodpovedá najjemnejšej odrode drevovláknitých dosiek.

Veľkosti listov

Existujúci sortiment výrobkov umožňuje každému vybrať si drevovláknitú dosku v súlade s potrebami a konkrétnou perspektívou použitia. Väčšina výrobcov je ochotná zvážiť individuálne objednávky, meniť geometrické charakteristiky dosiek.

Možné štandardné rozmery drevovláknitých dosiek sú uvedené v národnej GOST 4598-86, ktorú dodržiavajú všetky renomované dodávateľské spoločnosti.

Rozmery tvrdých plechov sa líšia od rozmerov mäkkých výrobkov. Minimálna dĺžka štandardných výrobkov je 1220 mm, obvyklé maximum pre mäkké plechy je 3000 mm, pre tvrdé plechy 3660 mm. Na inštaláciu v priemyselných zariadeniach, dosky s vysokou hustotou s veľká plocha, dĺžka takýchto listov môže dosiahnuť 6100 mm.

Zvyčajná šírka dosiek s nízkou hustotou je 1220 mm, s vysokou špecifickou hmotnosťou a miernou dĺžkou - pohybuje sa od 610 do 1700 mm, veľká dĺžka - od 1220 do 2140 mm.

Štandardné mäkké plechy sa vyrábajú s veľkou hrúbkou, aby sa zabezpečila štrukturálna pevnosť. Indikátor sa pohybuje v rozmedzí od 8 do 16 mm.

Plné dosky vykazujú dostatočné pevnostné vlastnosti s malou alebo strednou hrúbkou, ktorá sa zmestí v rozmedzí od 2,5 do 6 mm.

Norma prísne reguluje možnosť prítomnosti výčnelkov, škrabancov, zón s rôznymi odtieňmi, škvŕn, a to ako od vody, tak aj od technických kvapalín, na vonkajšej časti panelov. Prítomnosť cudzích častíc, výpalkov, delaminovaných oblastí, poškodenia s vláknitými strapcami na okrajoch je absolútne vylúčená.

Hustota dosky

Dôležitou charakteristikou drevovláknitých dosiek je nielen veľkosť, ale aj hustota, od ktorej závisí hmotnosť a hmotnosť dosiek.

Najvyššia hustota pevných plechov dosahuje 1100 kg / m 3, minimálna hodnota charakteristická pre túto skupinu materiálov je 800 kg / m 3.

Poznámka! Hodnota hmotnosti drevovláknitých dosiek s rozmermi 1220 x 2440 x 3,2 pevný váži len 7 kg.

Ak chcete určiť, koľko môže nákup ako celok vážiť, mali by ste približne vypočítať celkový objem šarže a vynásobiť ho hodnotou hustoty uvedenou v sprievodných dokumentoch. Bude zrejmé, aké úsilie bude potrebné na prepravu a inštaláciu dosiek na mieste budúcej inštalácie.

Mäkké typy výrobkov, ktoré vykonávajú hlavne dekoratívne funkcie, majú nižšiu hustotu, ktorej najväčší ukazovateľ nepresahuje 400 kg / m 3. Minimálna možná hodnota hustoty drevovláknitých dosiek povolená normou je 100 kg / m 3.

Pre dosky strednej tvrdosti majú indikátory hustoty priemerné hodnoty, z ktorých minimum je 600 kg / m3.

Pevnosť v ohybe, absorpcia vlhkosti, zvukové vlny

Viac ako 10-krát odlišná v drevovláknitých doskách rôznych skupín je odolnosť voči zaťaženiu ohybom. Mäkké plechy značky M-3 sú schopné bezpečne odolať nárazu okolo 0,5 MPa, zatiaľ čo tie najtvrdšie znesú 47 MPa.

Normatívny dokument nepredpisuje limity na množstvo možného napučiavania a vlhkosti výrobkov z mäkkých drevovláknitých dosiek. Obmedzená je len horná hranica hodnôt koncentrácie vlhkosti, ktorá sa rovná 12 %.

Obsah vlhkosti vo zvyšku produktov je 3-4% a množstvo napučiavania sa pohybuje od 19 do 23%. Maximálna koncentrácia vlhkosti v materiáli nesmie presiahnuť 10%.

Norma špecifikuje požiadavky na nasiakavosť celej dosky a najmä jej čelnej plochy. Pri hustých výrobkoch sa reguluje veľkosť mechanickej sily pôsobiacej kolmo na rovinu plechu.

Spotrebitelia sa často zaujímajú o schopnosť panelov absorbovať zvukové vlny. Ukazovatele zvukovej izolácie norma nešpecifikuje, ale analýzou štruktúry materiálu môžeme usúdiť, že mäkké typy budú schopné pohlcovať zvukové vibrácie minimálne, tvrdé vo veľkej miere.

Aplikácia

Preskúmanie fyzikálno-chemických charakteristík ako celku vedie k záveru, že skupina drevovláknitých dosiek s nízkou špecifickou hmotnosťou umožňuje zušľachťovať konštrukcie, nábytok a vykonávať dekoratívne funkcie. Husté, pevné drevovláknité dosky môžu byť použité s veľkým zaťažením, stavať priečky, robiť oblúky a dokonca aj steny. V stavebníctve sa používajú aj na izoláciu podláh, striech, pri vytváraní debnenia, hrubých podláh. Je to lacný a ľahko inštalovateľný materiál.

Pri výbere produktov musíte venovať osobitnú pozornosť zloženiu, ak je to možné, kupujte panely bez formaldehydových spojív alebo s ich minimálnymi emisiami.

Vzhľadom na túto okolnosť a ďalšie vlastnosti je možné zvoliť typ drevovláknitej dosky, ktorý najlepšie vyhovuje potrebám klienta.