Plynový silikátový blok a plynový blok, ktorý je lepší. Rozhodneme sa, čo je lepšie: plynosilikátové alebo penové bloky. Špecifiká použitia materiálov
Zo všetkých typov stavebných blokov sú pórobetón a plynosilikát najčastejšie zamieňané, majú podobnú štruktúru a vlastnosti a na prvý pohľad medzi nimi nie je žiadny rozdiel. Nie je možné jednoznačne povedať, ktorý z týchto materiálov je lepší, nie sú univerzálne a nie sú bez nevýhod. Ale každý z nich má optimálny rozsah.
Predpona „plyn-“ znamená, že tieto druhy betónu získavajú svoju poréznu štruktúru pridaním chemikálií tvoriacich bubliny do roztoku, a to ako počas tepelného spracovania, tak aj v prírodných podmienkach. Konečný priemer buniek sa pohybuje od 1 do 3 mm, majú pravidelný okrúhly tvar a sú rovnomerne rozložené po celom objeme, pórovitosť závisí od triedy a dosahuje 80 %. To umožňuje materiálom dobre udržiavať teplo a izolovať priestory od vonkajšieho hluku s minimálnym zaťažením základov.
Rozdiely spočívajú v zložení a technológii výroby. Surovina obsahuje asi 24 % vápna a 62 % mletého kremenného piesku, zvyšok tvorí hliníkový prášok a alkalické prísady. Zmes sa naleje do foriem a podrobí sa povinnému autoklávovaniu, porozizácia plynosilikátu začína v momente naparovania pod nadmerným tlakom. Výsledná tehla je narezaná na kusy požadovanej veľkosti pomocou šnúrok, výrobky sa vyznačujú vysokou geometrickou presnosťou. Kvôli vápnu sú najčastejšie bielej farby.
Zloženie zmesí zahŕňa najmenej 50% cementu, zvyšné zložky sú okrem hliníkového prášku rôzne: od prírodných a ekologických jemne mletých pieskov a minerálov (vrátane vápna) až po lacné recyklované produkty (popol, troska). Táto značka pórobetónu sa získava tak autoklávovaním, ako aj prirodzeným vytvrdzovaním alebo elektrickým ohrevom. Naparovaním pórobetónu sa zároveň zlepšuje jeho pevnosť a dosahujú sa požadované úžitkové vlastnosti, no samotný proces tvorby buniek začína skôr, v momente spájania komponentov. Odroda hydratácie (bez autoklávu) tvrdne pri atmosférickom tlaku, tento spôsob výroby je lacnejší, ale samotný proces trvá minimálne 28 dní (štandardné časy hydratácie cementu).
Porovnanie funkcií
Okrem rôznych výrobných technológií sa počas inštalácie a prevádzky objavujú rozdiely: plynová bridlica má ľahšiu a rovnomernejšiu štruktúru, prekonáva bloky na báze cementu v schopnosti pohlcovať zvuk, ale má nižšiu odolnosť voči vonkajším vplyvom a trvanlivosť. Všetky typy, ktoré prešli autoklávovým spracovaním, ťažia z kvality vďaka rovnomernému rozloženiu dutín, práve tie sa odporúčajú zvoliť pri konštrukcii spoľahlivých štruktúr prevádzkovaných v podmienkach normálnej vlhkosti. Rozdiel medzi pórobetónom a pórobetónom je zreteľnejší pri porovnaní charakteristík a vlastností:
| Názov indikácie | plynový kremičitan | pórobetón |
| Stupne podľa hustoty | 400 až 800 | 350 až 700 |
| Súčiniteľ tepelnej vodivosti, W/m °С | 0,096-0,14 | 0,14-0,3 |
| Trieda pevnosti v tlaku | B1 až B5 | Priemer B2,5 |
| Paropriepustnosť, mg/m h Pa | 0,17-0,25 | 0,2 |
| Absorpcia vody, % z celkovej hmotnosti | 25-30 | 20-25 |
| Mrazuvzdornosť, cykly | 35 | 50 |
| Zmrštenie, mm/m | 0,17-0,24 | 0,3 |
| Schopnosť absorpcie hluku | vysoká | Stredná |
| Trieda horľavosti | NG | |
| Odhadovaná životnosť, roky | 50 | 70 |
Oba materiály sú ohňovzdorné, ale pod vplyvom otvoreného plameňa si pórobetón dlhšie zachováva svoj tvar a prospešné vlastnosti. Aj napriek uzavretej bunkovej štruktúre tieto typy ľahkého betónu dobre absorbujú vlhkosť a vyžadujú primeranú ochranu pred parou a zrážkami. Ak hrozí premokrenie, odborníci radia voliť ako odolnejšie výrobky na báze cementu (v takýchto podmienkach môže byť rozhodujúci rozdiel 5 – 10 %). Kľúčový rozdiel pevnosť je: v dôsledku tepelného spracovania pod tlakom 12-14 atm, plynosilikát dobre odoláva vysokému zaťaženiu a je menej náchylný na praskanie.
Medzi kontroverzné vlastnosti patrí mrazuvzdornosť a trvanlivosť, deklarované výrobcami autoklávových produktov 100 cyklov a 50 rokov v praxi ešte neboli potvrdené. Stavebné fóra tvrdia, že v oboch odrodách priemerná hodnota nepresahuje 35 a stojí za to zamerať sa na to. V praxi sú plynosilikátové prvky v tomto ohľade horšie ako kvôli absencii cementu v kompozícii, tak kvôli väčšej absorpcii vody, ale vo všeobecnosti je rozdiel zanedbateľný.
Aké bloky je lepšie zvoliť na stavbu domu?
Pri porovnávaní týchto materiálov sa riadia:
- Hmotnosť: s plynom rovnakej triedy pevnosti betónové bloky budú ťažšie, trochu viac zaťažia základ.
- Potreba maximálnej úspory energie: plynosilikát lepšie zadržiava teplo. Užitočné vlastnosti oba druhy sa objavujú výlučne v suchom stave, pri nedostatočnej ochrane pred vlhkosťou medzi nimi nie je rozdiel.
- Geometrická presnosť, v tomto ohľade rezané plynosilikátové prvky vyhrávajú, ich použitie znižuje náklady na lepidlo a konečnú úpravu. Na pokládku na cementovo-pieskovú maltu je lepšie zvoliť neautoklávovaný pórobetón.
- Rozdiel v cene, dostupnosť stavebných materiálov. Pri rovnakej veľkosti sú výrobky z pórobetónu lacnejšie, bloky, ktoré prirodzene tuhnú, vrátane tých, ktoré sú vyrobené sami, sú celkom vhodné pre prístavby a podobné budovy.
Plynosilikát je optimálny pre vyššie požiadavky na pevnosť konštrukcie. Používajú sa ako bežné nástenné a deliace výrobky, tak aj neštandardné výrobky a výrobky s perom a drážkou, ktoré sú cenené pre svoje dobré energeticky úsporné vlastnosti a pohodlné uchopenie. Konštrukcia domu z pórobetónu sa vyberá s obmedzeným stavebným rozpočtom, jeho neautoklávové odrody sa odporúčajú pri nalievaní monolitických stien a stropov. Tieto bloky lepšie odvádzajú vlhkosť a na rozdiel od plynosilikátových blokov ju nehromadia vo vnútri.
Obe odrody potrebujú dodatočnú výstuž pri kladení radov v nosných konštrukciách.
Ochrana proti vlhkosti sa vykonáva okamžite, ihneď po ukončení zmršťovania, s vonkajšou výzdobou stien, uprednostňujú sa paropriepustné materiály alebo systém odvetrávaných fasád. Na tieto účely je vlečka vynikajúca, je lacná a nepraská.
Priemerné náklady na pórobetón a plynosilikát
| Typ produktu | Výrobca | Trieda podľa hustoty | Rozmery, mm | Množstvo v kocke, kus. | Cena za 1 m3, rubľov |
| Autoklávové bloky vyrobené z plynosilikátu | |||||
| Septal | Bonolit | D500 | 600 × 150 × 250 | 44,4 | 3600 |
| Stenové konštrukčné a tepelnoizolačné | D400 | 600 × 400 × 250 | 16,7 | ||
| Drážka, stena | Ytong | D500 | 625 × 250 × 250 | 25,64 | 4200 |
| Hladká stena | D600 | 4900 | |||
| Neautoklávované pórobetónové tvárnice | |||||
| deliace steny | Sibgazobeton | D500 | 598 × 295 × 98 | 55,56 | 2600 |
| stena | 598 × 295 × 198 | 27,7 | 2700 | ||
| D600 | 560 × 295 × 198 | 29,76 | |||
| Autoklávovaný pórobetón | |||||
| Nástenné bloky | Sibit | D500; D600 | 625 × 400 × 250 | 16 | 4400 |
| 625 × 300 × 250 | 21,4 | ||||
| Pero-drážka, na kladenie na lepidlo | Betokam | D350-D500 | 600 × 400 × 250 | 16,7 | 3150 |
| Hladká stena | D600 | 4000 | |||
| D700 | 4200 | ||||
Vzhľadom na jednoduchšiu výrobnú technológiu je pórobetón v porovnaní s plynosilikátom lacnejší, ale to platí iba pre hydratačné odrody. Vysokokvalitné autoklávové bloky s vysokou geometrickou presnosťou stoja najmenej 3400 rubľov / m 3. Lídri medzi výrobcami plynosilikátu sú Hebel, Wehrhahn (ECO), Kostroma ZSM, pórobetón - Betolex, Aerobel, Betokam.
Rozšírený sortiment stavebných surovín ponúkaných podnikmi sťažuje zákazníkom rozhodovanie o výbere požadovaný materiál na stavbu budovy. Vývojári, ktorí chcú zabezpečiť dlhú životnosť, vysokú pevnosť a šetrnosť k životnému prostrediu rozostavanej budovy, aktívne používajú plynosilikát z pórobetónu, ako aj expandovaný ílový betón a penové kompozity.
Rôzne stavebné výrobky z pórobetónu používané pri výstavbe obytných a priemyselných zariadení sa líšia spôsobom výroby, prevádzkové charakteristiky, vzhľad a samozrejme cena.
Amatéri, ktorí nepoznajú vlastnosti stavebnej terminológie a charakteristiky, mylne považujú pórobetón a plynosilikát za synonymá slov. Pri diskusii o vlastnostiach použitia materiálov sa často označujú jednoducho ako bloky.
Momentálne vo výstavbe nízkopodlažné budovy používajú sa bloky ľahkých pórobetónových typov – pórobetón a plynosilikát
Výber nie vhodný materiál riešiť stanovené stavebné úlohy spôsobuje porušenie stavebné technológie, znižuje kvalitu práce spojenú s úpravami, nepredvídané finančné náklady. Poznaním rozdielu medzi pórobetónom a plynosilikátom sa dá vyhnúť vážnym chybám. Pozrime sa podrobne na to, ako sa pórobetón líši od plynosilikátu.
Vizuálne rozdiely
Na prvý pohľad na výrobky z komôrkových kompozitov je ľahké určiť, že ide o pórobetón alebo plynosilikát. Keď vieme, že plynosilikátový blok neobsahuje cement a pórobetón je tvorený cementom, ktorý je adstringentným základom, je zrejmé, prečo existujú rozdiely farby:
- biela farba plynosilikátových blokov je spojená s vysokým obsahom kremičitanu (vápna) a absenciou cementu v kompozitnej hmote, ktorá vytvrdzuje autoklávom;
- sivý odtieň plynobetónu určuje cement, ktorý je základom masívu, ktorý získava tvrdosť prirodzeným spôsobom.
V závislosti od koncentrácie cementu, ktorý je základom pórobetónového bloku a vápna, ktoré je súčasťou plynosilikátu, môžu mať výrobky malé rozdiely vo farbe. K dispozícii je svetlošedá paleta pórobetónových blokov, ako aj šedo-biele odtiene plynosilikátových produktov.
Rozdiel medzi nimi spočíva v kvantitatívnom obsahu surovín av akom štádiu vstupuje do výrobného procesu.
Štruktúra poľa
Pórobetón a pórobetón majú ešte jeden rozlišovacia črta je hygroskopickosť. Zvýšená hygroskopickosť plynosilikátu prispieva k nasýteniu betónovej hmoty vlhkosťou, čo prispieva k postupnej deštrukcii betónu pod vplyvom teplotných rozdielov. Pórobetón má zvýšenú odolnosť proti absorpcii vlhkosti, má odolnejšiu štruktúru betónovej hmoty. Je ľahké vykonať experiment ponorením každého z týchto materiálov do vody.
Napriek rôznemu stupňu hygroskopickosti si bloky vyžadujú ochranu bunkového povrchu omietkou. Priestory postavené z pórobetónu poskytujú komfort teplotný režim mikroklíma priaznivá pre život.
Vlastnosti pórobetónu
Stavba domu je spojená s neustálym výberom: projektu, počtu podlaží, použitých materiálov atď. Spoľahlivosť rodinného krbu bude závisieť od správnosti rozhodnutí. Studený dom s neustále zatekajúcou strechou sa môže stať neustálym rozbrojom v rodine. Aby ste sa vyhli nepríjemným situáciám, pomôže vám predbežná konzultácia v počiatočnej fáze výstavby s architektmi a ďalšími odborníkmi, ktorí vám pomôžu vybrať materiál.
AT nedávne časyčoraz viac sa začal používať pórobetón. Je vhodný pre tých, ktorí si chcú v čo najkratšom čase postaviť tepelne úsporné a spoľahlivé bývanie. Medzi rozmanitosťou tohto materiálu sa rozlišuje penový blok a plynový silikát, takže bude užitočné zistiť, aké sú ich podobnosti a rozdiely.
Rozdiely
plynosilikátové bloky zahŕňajú portlandský cement, piesok, vápenaté vápno, vodu, nadúvadlo- hliníkový prášok a povrchovo aktívna látka - kyselina sulfónová C. Na získanie tohto produktu sa používajú iba výrobné podmienky a špičkové vybavenie. Z vyššie uvedených komponentov sa vytvorí monolitická vrstva danej hrúbky a potom sa rozreže na bloky požadovanej veľkosti.
Na videu - použitie penového betónu:
O tom, aké sú výhody a nevýhody kúpeľov z expandovaných hlinených betónových blokov, ako aj o rozdieloch s penovým blokom, sa dozviete z tohto
Často sa z nich vyrábajú aj podlahy v súkromných domoch a apartmánoch. Pre väčšie pohodlie sa používa penový betón rôznych hustôt a medzi nimi je položená vrstva tepelnej izolácie. Používajú sa aj na zdobenie budov, ktoré boli postavené z tehál.
Napriek niektorým podobnostiam s penovým betónom má plynosilikát stále vysoké pevnostné charakteristiky, ktoré sa používajú na tepelnú izoláciu budov a vykurovacích sietí. Je dobre pripevnený a často sa s ním stavajú vetrané fasády.
Na videu - použitie plynového kremičitanu:
O tom, akú podlahu použiť v pórobetónovom dome, sa dozviete z toho
Ak to zhrnieme, môžeme povedať, že pri viacpodlažnej výstavbe kapitálových štruktúr je vhodnejšie použiť plynový kremičitan. A penový betón je lepšie a hospodárnejšie použiť pri pokládke úžitkových miestností a chát. Oba materiály je možné použiť na vnútorné priečky. Konečné rozhodnutie v prospech jedného z nich by malo padnúť po konzultácii s odborníkmi vo svojom regióne, ktorí vám povedia, ktoré bloky budú v určitých klimatických podmienkach fungovať lepšie.
Pri výbere najlepšej možnosti pre stavebný materiál vyvstáva otázka plynosilikátu alebo pórobetónu, čo je lepšie? Takéto pórobetónové bloky sa často používajú na stavbu stien a stropov budov. Majú veľa spoločných vlastností, vďaka ktorým si navzájom konkurujú. Z tohto dôvodu sa ľudia pri výbere pórobetónu alebo plynosilikátu pýtajú, aký je rozdiel? Ich rozdiely sú spôsobené spôsobom prípravy.
Vlastnosti pórobetónu a plynosilikátu
Stojí za to podrobnejšie zvážiť charakteristické vlastnosti každého z materiálov:
- Pórobetón je kompozitný materiál, ktorá sa vykonáva podľa klasických schém, keď proces jej tvrdnutia prebieha v prírodných podmienkach. Výrobky sa vyznačujú prítomnosťou poréznej štruktúry, keď sú v nich rovnomerne umiestnené vzduchové časti s guľovitým tvarom, ako aj s priemerom 3 mm. Spojivom je portlandský cement, ktorého množstvo v zložení pórobetónových tvárnic presahuje 50 %. Na základe jeho koncentrácie sa určuje farba produktu a hlavné vlastnosti materiálu;
- Plynosilikátové produkty majú tiež vzduchové články. Hlavnými prvkami, ktoré sa používajú na ich vytvorenie, sú kremenný piesok, ako aj vápno. Zvyčajne je pomer zložiek 3:1. Pre proces tvorby plynu sa do kompozície pridáva hliníkový prášok, ako aj voda, aby sa roztok dostal na požadovanú konzistenciu. Potom sa zmes naplní špeciálnou formou, ktorú by mal dostať hotový stavebný materiál. Výroba prebieha autoklávovou technológiou, kedy sú výrobky podrobené tepelnému spracovaniu, umiestnené v špeciálnych komorách, kde vysoký tlak. Na konci sa pole nareže na požadované rozmery silikátového pórobetónového bloku.
Vzhľadom na to, že oba typy stavebných materiálov sú pórobetón, každý z nich má svoje vlastné charakteristiky, ktoré určujú, ako sa pórobetón líši od plynosilikátu.
Vonkajší rozdiel
Nepripravená osoba, ktorá prvýkrát vidí takéto stavebné materiály v blízkosti, nebude schopná dať presnú odpoveď, kde je plynosilikátový blok a kde je pórobetón. Ale majú svoje vlastné vizuálne rozdiely, ktoré sú spôsobené ich zložením a technológiou výroby. Napríklad portlandský cement sa nepoužíva vo výrobnom procese silikátových produktov. Ale pri tvorbe pórobetónu je potrebný, keďže je jeho spojivom. Tento faktor ovplyvňuje farbu výrobkov, čo je vonkajší rozdiel medzi plynosilikátovými blokmi a pórobetónom:
- Prvé sú teda vytvorené autoklávovou metódou a obsahujú veľké množstvo vápna, vďaka čomu sú biele;
- V druhých produktoch dochádza k získaniu charakteristík v podmienkach prirodzeného tuhnutia pomocou portlandského cementu, ktorý im dáva šedý odtieň.
Zmenou množstva spojiva v materiáloch dochádza k odchýlke ich farby od iných podobných produktov. Takže so zvýšením / znížením obsahu cementu v pórobetóne sa jeho farba môže meniť, od tmavošedej po svetlošedú. Ale v silikátových variantoch farebná schéma začína jasne bielou a končí sivobielou farbou. Okrem toho rozdiel medzi podobnými stavebnými materiálmi spočíva v rôznej úrovni hygroskopickosti:
- Plynový kremičitan pri vysokej vlhkosti ho absorbuje rýchlejšie, v dôsledku prudkého poklesu teploty to vedie k narušeniu integrity blokov;
- Kvapaliny sa do pórobetónových výrobkov ťažšie dostávajú kvôli uzavretým vzduchovým pórom. Vďaka tomu majú tieto materiály dobrú pevnosť a odolnosť proti vlhkosti.
Takéto bloky vyžadujú konečnú úpravu kvôli ich poréznemu vonkajšiemu povrchu. Aby sa s ich pomocou vytvorili pohodlné podmienky v priestoroch, je potrebné vykonať ich správnu vonkajšiu a vnútornú výzdobu.
Výhody plynového kremičitanu
Tento typ stavebných blokov je populárny. Vyrába sa s použitím vápna ako hlavného spojiva a spracováva sa autoklávovou metódou. Jeho výhodami sú nasledujúce vlastnosti
- Pevnosť. Vďaka technológii vytvárania blokov sú rovnomerne rozložené v celom objeme vzduchových bublín, čo umožňuje plynosilikátu mať vysoké pevnostné vlastnosti. Je mierne náchylný na praskanie a zmršťovanie.
Za prítomnosti rovnakých indikátorov hustoty majú plynosilikátové produkty 1,5-krát vyššiu úroveň pevnosti ako pórobetón.
- Izolácia hluku. Vďaka prítomnosti zvýšeného počtu pórov vo vnútri materiálov má dobré zvukovoizolačné vlastnosti;
- Špecifická hmotnosť. Vzhľadom na menšiu hmotnosť takýchto blokov sú na ich použitie menšie požiadavky na únosnosť základu. To vám umožňuje znížiť náklady na výstavbu pri ich používaní;
- Tvar bloku. Vzhľadom na to, že po autoklávovaní sa materiál rozreže, aby sa získali požadované rozmery, prípustné odchýlky nepresahujú 3 mm;
- Estetika. Budovy postavené z bieleho plynového kremičitanu majú atraktívnejší vzhľad.
Výhody pórobetónu
Aj keď vezmeme do úvahy nižšie ukazovatele pevnosti a parametre tepelnej izolácie, existujú rozdiely medzi pórobetónom a plynosilikátom, ktoré hovoria v prospech prvého materiálu:
- Absorpcia vlhkosti. Takéto výrobky majú nízky level absorpcia vlhkosti, ktorá je spôsobená menším objemom pórov v štruktúre produktov. Pri ich použití je však potrebné vytvoriť špeciálny ochranný povlak;
- Cena. Najvýznamnejším faktorom ovplyvňujúcim výber materiálu je jeho cena. V tomto ohľade je pórobetón dostupnejší;
- Mrazuvzdornosť. Pórobetón má zvýšenú odolnosť voči negatívnym teplotám, čo je nevyhnutné pre použitie stavebných materiálov v regiónoch s drsným podnebím. Je to kvôli jeho schopnosti vydržať opakované zmrazovanie nasledované rozmrazovaním bez straty integrity;
- Požiarna odolnosť. Vzhľadom na to, že plynosilikát má tiež dobrú odolnosť voči ohňu, pórobetón má najlepšiu odolnosť voči zvýšeným teplotám, ako aj otvorenému ohňu.
Vzhľadom na rozdiel medzi plynosilikátovými blokmi a pórobetónovými blokmi stojí za zmienku, že oba typy materiálov pri správnom použití poskytujú dlhú dobu prevádzky budovy.
Ktorý blok si vybrať na stavbu
Pri určovaní toho, čo je najlepšie na stavbu domu, odborníci odporúčajú vybrať si kremičitan plynu, ktorý je v mnohých ohľadoch lepší ako pórobetón. Je to spôsobené tým, že silikátové materiály sa vyrábajú v špeciálnych podnikoch, kde sa prísne monitoruje kvalita výrobkov. Na tento účel sa používa špeciálne vybavenie, ako aj laboratórne testy. To však ovplyvňuje cenu, čo robí materiál drahším.
Mnoho developerov s viacerými bytmi z dôvodu väčšej dostupnosti a nízkej hygroskopickosti uprednostňuje pórobetón. Používa sa na stavbu stien v monolitických rámových konštrukciách. Použitie každého materiálu je možné na rovnaké účely pri dodržaní technologických požiadaviek. Celkovo sa takéto výrobky používajú v nasledujúcich oblastiach:
- Nízkopodlažná bytová výstavba;
- Výstavba priemyselných alebo obchodných zariadení;
- Výstavba športových zariadení;
- Výstavba verejných budov.
- Rozsah takýchto blokov je určený hmotnosťou a silou:
- Na postavenie je možné použiť ťažké možnosti s vysokou hustotou hlavné múry alebo priečky v nízkopodlažnej konštrukcii;
- Priemerný z hľadiska výkonu produktu je konštrukčný a tepelnoizolačný. Preto sa používajú na výstavbu súkromných malé domčeky alebo chaty;
- Na vytvorenie tepelnej izolácie sa prednostne používajú výrobky s nízkou pevnosťou a ich použitie na stavbu zaťažených konštrukcií je zakázané.
Rozdiel medzi pórobetónom a plynosilikátom je technológia vytvárania takýchto blokov a ich hlavné charakteristiky. Každý si sám určí, ktorý stavebný materiál je pre stavbu konkrétnej budovy výhodnejší. Dôležité je spoľahnúť sa Technické špecifikácie materiály a finančné prostriedky.
Konštrukčné materiály dnes ich existuje široká škála a niekedy je pre nešpecialistov ťažké pochopiť ich vlastnosti. Vzorový príklad dochádza k zámene medzi plynosilikátom a pórobetónom, ktoré majú dosť podobné vlastnosti. Ale táto podobnosť v žiadnom prípade neznamená úplnú identitu.
Čo je podstatou problému?
Nosiče energie a teplo dodávané cez hlavné vykurovacie potrubia sú z roka na rok drahšie. Preto sa zvyšuje dopyt po konštrukčných materiáloch, ktoré dôkladne udržujú teplo. Optimálne výsledky sa dosahujú pri použití tepelne izolačných druhov betónu. Nedorozumenie vzniká z dôvodu rovnakých parametrov a blízkych oblastí použitia. Niekedy ani skúsení stavitelia nedokážu rýchlo určiť rozdiel medzi plynosilikátom a plynobetónom. Jednotliví výrobcovia dodávajú chaosu svojvoľným pomenovaním svojho produktu.
Spôsoby získavania
Aby ste pochopili špecifické vlastnosti materiálov, musíte najprv presne zistiť, ako sa tvoria. Pórobetón sa vyrába pomocou portlandského cementu alebo iného cementu, do ktorého sa pridáva piesok a vápno. Ale plynosilikát patrí do skupiny pórobetónov silikátovej povahy. Je tvorený kombináciou piesku a vápna (64 a 24 %). Všetko ostatné je zaúčtované ďalšími prísadami a vodou.
Tepelné charakteristiky pórobetónového bloku sú vytvorené vďaka poréznej štruktúre. Je možné ho vytvoriť vo výrobe pomocou napučiavania hlavných zmesí v dôsledku zavedenia látok, ktoré tvoria póry. Dutiny hotového výrobku sú bubliny s vonkajším prierezom 0,1 – 0,3 cm.Tieto dutiny tvoria 70 až 90 % celkového objemu materiálu. Ak je dizajn vyrobený podľa pravidiel, bunky naplnené vzduchom sú rozptýlené rovnomerným spôsobom.
Akýkoľvek betón musí určite vytvrdnúť. Tepelné spracovanie parou pomáha spevniť plynosilikátový blok. Na tento účel sa obrobok umiestni do autoklávu, kde sa vystaví teplote +180 až +200 stupňov. Súčasne tlak dosahuje 8–14 atmosfér. Pri pórobetóne je situácia iná, môže vytvrdnúť ako v autokláve, tak aj na čerstvom vzduchu, v závislosti od nuansy technológie.
Tlaková úprava sa považuje za preferovanú, pretože má nasledujúce vlastnosti:
- zvyšuje rýchlosť tuhnutia;
- robí materiál pevnejším;
- zaručuje stabilnú geometriu;
- výrazne znižuje zmršťovanie počas používania.
Plynosilikátový aj autoklávovaný pórobetón sú takmer čisto biele. Ale sivá farba jednoznačne naznačuje, že pred spotrebiteľom je pórobetón spracovaný bez tlaku.
Hodnotenie ktoréhokoľvek z uvedených materiálov sa vykonáva s prihliadnutím na také parametre, ako sú:
- hustota (špecifická hmotnosť);
- absorpcia vody;
- prechod tepla;
- odolnosť proti stlačeniu - charakterizuje mechanickú pevnosť;
- mrazuvzdornosť - meraná počtom cyklických zmrazovaní a rozmrazovania;
- priepustnosť vodných pár;
- celková hrúbka muriva.
Zoznámenie sa s hlavnými technologickými charakteristikami ukazuje, že pórobetón a plynosilikát nie sú navzájom horšie v nasledujúcich parametroch:
- prechod pary cez hrúbku materiálu;
- ochrana pred ohňom;
- vhodnosť na rezanie ručnými pílami;
- environmentálne vlastnosti;
- prevencia studených mostov;
- cena;
- vhodnosť na konečnú úpravu širokou škálou dekoračných omietok.
Ako si vybrať a uplatniť?
To všetko však neznamená, že pórobetón a plynosilikát sa skutočne vo všetkých ohľadoch zhodujú. Zároveň sa rozdiel prejavuje už v zložení lepiacich roztokov, ktoré ponúkajú výrobcovia určitých blokov. Lepidlo je kombináciou piesku a cementu, ktorého špecifické vlastnosti určujú ďalšie prísady. Len vďaka takýmto prísadám je možné kompenzovať rýchlosť pokládky. Klasický roztok spojiva, aj keď veľmi dobrý, v tomto prípade nepomôže.
Porovnávanie rôzne materiály a pri pokuse zhodnotiť, ktorý z nich je lepší, je dôležité pochopiť, že všetky tieto súdy sú relatívne. Tlakovo zosilnené plynosilikátové bloky budú určite kvalitné, no za ich prednosti si budete musieť priplatiť nemalé peniaze. Plynové štruktúry s nízkou hustotou sa stávajú krehkými, čo je však „ospravedlnené“ zvýšenou ochranou proti tepelným stratám. Pórobetón získaný bez autoklávu je dosť krehký, ale dá sa získať nezávisle. Takéto bloky sa dajú ľahko vyrobiť priamo staveniskošetrenie peňazí. plynosilikátový blok pri rovnakých podmienkach spracovania sa od pórobetónu líši k lepšiemu takmer vo všetkých vlastnostiach, okrem absorpcie kvapaliny, preto sa plynosilikát používa len tam, kde vlhkosť nepresahuje 60%. V drsnejších podmienkach materiál degraduje príliš rýchlo.
Dôležité: ak voda prenikne do pórov jedného aj druhého materiálu, výrazne sa znížia tepelné parametre.
Dá sa použiť viac lícová tehla s medzerou na fúkanie vzduchu (medzera je 300–400 mm). Z vonkajšej strany sa odporúča zakryť stenu predĺženým presahom strechy. Čím je väčšia, tým sú zrážky menej nebezpečné. Všetky Dekoračné materiály, ktoré sa aplikujú na pórobetón a plynosilikát, musia mať dobrú úroveň paropriepustnosti. Ak táto podmienka nie je splnená, je potrebné zabezpečiť vynikajúce vetranie.
Prechod pary cez izoláciu, farbu alebo omietku by mal byť intenzívnejší ako cez konštrukčný materiál. Odporúčaná dodatočná izolácia minerálnou vlnou. Ak sa povrchová úprava alebo tepelná ochrana vykonáva vo viacerých vrstvách, prienik pary do každej ďalšej vrstvy musí byť aktívnejší ako do predchádzajúcej vrstvy. Ak tak neurobíte, môže dôjsť ku kondenzácii. Čoskoro tam budú vrecká plesní.
Ak musíte upevniť zavesený nábytok z plynosilikátu alebo pórobetónu, používajú sa hmoždinky. Pórobetónové tvárnice dodatočne upevnené pomocou kotevných skrutiek. Pod oboma typmi konštrukcií by sa mali vytvárať základy s dôkladne vypočítanými parametrami a rozmermi. Je tiež žiaduce pripraviť hydroizoláciu. Kalenie sa vykonáva v prvom a v každom štvrtom rade. Vhodné je tiež vystužiť dverné a okenné otvory.
Ďalšie informácie
Samostatná výroba pórobetónu sa väčšinou vykonáva vo formách rozdelených do štandardných veľkostí. Nákup zložitých a drahých rezacích zariadení sa neospravedlňuje. Je dôležité si uvedomiť, že pri rovnakej priemernej hustote látky si plynosilikát lepšie zachováva teplo. Preto sa odporúča používať ho na najchladnejších miestach. Voľba pórobetónu alebo plynosilikátu sa nepremieta do rýchlosti výstavby.
Plynový kremičitan je tiež výhodný tam, kde je potrebná zvýšená zvuková izolácia. Jeho odolnosť voči ohňu je ale o niečo slabšia, rovnako ako životnosť. Estetické vlastnosti plynosilikátu sú vyššie ako vlastnosti pórobetónu, ale stojí za to pripomenúť, že všetko je také jasné iba pri porovnaní materiálov bez vonkajšia úprava. Preto je táto okolnosť dôležitá len pri maximálnej úspore nákladov. Zhrnutím toho, čo bolo povedané, môžeme konštatovať, že konečný výber závisí len od osobných priorít, s výnimkou individuálnych prípadov, keď situácia umožňuje jednoznačné rozhodnutie.
Keď je potrebná špeciálna geometrická presnosť rozmerov a tvarov, voľba v prospech plynosilikátu je plne opodstatnená. Keď sa plánuje položenie na maltu z cementu a piesku, je potrebné použiť pórobetón, ktorý nebol autoklávovaný. Výhodou plynosilikátových blokov je zlepšená priľnavosť medzi časťami s drážkami a hrebeňmi. Oba materiály je potrebné ihneď po ukončení zmršťovania konštrukcií chrániť pred vlhkosťou. Dôležité: pri nákupe hotových blokov (plynový kremičitan aj pórobetón) je potrebné uprednostniť výrobky známych spoločností.
O výhodách plynosilikátových alebo pórobetónových blokov pozri nižšie.
