Masă de casă pentru un router manual. Sfaturi pentru a face o masă de frezat cu propriile mâini. Cum se instalează o placă pentru un router pe o masă

Din acest articol puteți învăța cum să faceți o mașină de frezat lemn cu propriile mâini acasă pentru a efectua operațiuni de bază cu piesele de prelucrat. Textul stabilește tehnologie pas crearea sculelor: analiza caracteristicilor de proiectare ale dispozitivului și a tuturor componentelor necesare instalării acestuia, desene cu dimensiuni și descrieri detaliate, care vă va ajuta să creați fiecare dintre aceste elemente și să le puneți împreună.

Mașinile de frezat lemn pot avea diverse scopuri. Unele dispozitive sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărarea unui instrument profesional este o plăcere costisitoare, așa că mulți meșteri recurg la realizarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini. Cel mai adesea, un astfel de router este folosit în atelierele mici de mobilă.

Frezele sunt de obicei folosite pentru a prelucra lemnul de-a lungul unui contur drept sau curbat. Capul de tăiere, care efectuează mișcări de rotație, acționează ca un element de lucru în proiectare. În cele mai multe cazuri, această parte este situată vertical. Există multe varietăți de freze, fiecare dintre ele având propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

• un singur ax standard (axul este situat vertical);
• modele cu un singur ax, în cazul în care fusul sau de casă masa de frezat se aplecă;
• mașini de frezat copiat cu un ax având o plasare superioară;
• copiați structuri cu un ax având o plasare orizontală (instrumentul este proiectat pentru prelucrare elice din lemn).

Notă! În toate modelele enumerate, cu excepția ultimului, materialul este alimentat manual.

Dispozitiv de frezat: modele cu un singur ax

Designul unei mașini cu un singur ax include o masă orizontală cu o pereche de prize cu canelura și limbă concepute pentru a fixa riglele de ghidare. Este montat pe un cadru din fontă. Sub masă sunt sănii care se deplasează de-a lungul ghidajelor. Au un ax pe lagăr axial și o pereche de rulmenți. În partea de sus a acestui element se află un alt ax - plug-in. Este proiectat pentru montarea pieselor tăiate.

Glisiera cu axul poate fi ridicată dacă este necesar. Pentru aceasta, se folosește o roată conică cu roată de mână sau un șurub. Transmisia cu curea permite antrenarea axului. Mai mult, pentru aceasta poate fi folosit un contra-acționare, un motor sau un arbore de motor.

Pentru a face un astfel de router de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de unele dintre nuanțe. În unele cazuri, nu vă puteți descurca fără întărirea suplimentară a arborelui. O astfel de nevoie apare în cazul în care este necesară prelucrarea pieselor de prelucrat de mare înălțime sau încărcături grave care acţionează asupra piesei. Pentru a face acest lucru, trebuie să instalați și să fixați opritorul superior pe masa mașinii. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare, este de dorit să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașini în care axul sau masa se înclină vă permit să faceți o gamă mai largă de lucrări de lemn cu propriile mâini. Pe lângă operațiunile standard, astfel de modele vă permit să obțineți o calitate superioară a prelucrării, obținând o suprafață curată și uniformă. Acest rezultat se poate obține prin tăierea lemnului în unghi, folosind freze cu un diametru foarte mic. Un instrument cu ax basculant este mult mai sigur și mai convenabil.

Dispozitivul unui copiator de casă pentru lemn cu ax superior

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Nu necesită putere mare. Astfel de modele permit frezarea și găurirea pentru a crea produse ajurate.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

1. Frazier.
2. Masina de gaurit.
3. Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează folosind mori de tăiere. Axul dezvoltă un număr mare de rotații, astfel încât suprafața prelucrată este foarte curată.

Mașina de casă pentru prelucrarea lemnului poate fi folosită în diverse scopuri:

• calibrarea șefului;
• producție de rame ajurate;
• elaborarea pereților coastelor etc.

Ca bază pentru acest design, se folosește un pat din fontă. Partea sa superioară este curbată în formă de seceră. Această zonă este folosită pentru montarea motorului electric.

Notă! Patul îndeplinește funcția de legătură de legătură pe care toate elementele unui produs de casă mașină de frezat pe lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe șine. Datorită sistemului de pârghii, se poate deplasa în sus și în jos aceste elemente. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este echipată cu un opritor special. Arborele rotorului motorului este conectat la ax, unde este fixată mandrina cu unealta. Acest cartus poate fi autocentrant sau american.

În zona inferioară a cadrului, o masă este montată pe un suport mobil. Acest design se poate deplasa de-a lungul ghidajelor pe verticală folosind o roată de mână. Există și alte opțiuni pentru a face o mașină de frezat de casă pentru lemn cu propriile mâini, un desen al acestui design implică mișcarea verticală a mesei și în procesul de lucru prin apăsarea pedalei. În astfel de modele, motorul electric și axul rămân staționare.

Cum să faci un strung pentru lemn cu propriile mâini: desene și tehnologie

Cel mai simplu mod de a-ți crea propriul instrument acasă este proiectarea strung sau o freză dintr-un burghiu sau un motor electric luat de la o altă unealtă. Acest proces nu este atât de complicat, astfel încât fiecare maestru este capabil să facă față implementării sale. Acest lucru va necesita un motor electric, a cărui putere nu depășește 500 W, și materiale improvizate. Un burghiu poate fi folosit și ca antrenare. Desigur, sunt necesare unele abilități pentru a face un strung.

Următoarele elemente sunt necesare pentru construcția mașinii:

• ramă de metal;
• motor electric;
• om bun la toate;
• spate bunica.

Nu strica să obțineți un desen care vă va ajuta să navigați în dimensiune și să fabricați corect toate elementele structurale pentru asamblarea sa ulterioară.

Cum să faci o mașină de găurit de casă cu propriile mâini cu un motor

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului electric. Pentru a face acest lucru, este instalată o placă frontală și un centru de oțel filetat este, de asemenea, potrivit. Instalarea celui de-al doilea centru se realizează în tubul de contrapunctură. Pentru fabricarea patului, veți avea nevoie de o pereche de colțuri care măsoară 5x3 cm, lungimea lor este de 15 cm. Motorul este atașat la pat folosind o legătură cu șuruburi.

Notă! Partea centrală a contrapunctului trebuie să coincidă în mod necesar cu mijlocul arborelui motorului.

La următoarea etapă de producție mașină de casă este asamblat patul de bricolaj. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. Este atașată o țeavă, proiectată pentru ax. Trebuie să introduceți un șurub în el, al cărui diametru este de 1,2 cm. Anterior, capul său este ascuțit în unghi drept. Astfel, este indicată partea centrală a axului. După aceea, capul este instalat pe pat. Pe raftul superior, care este conectat la colțurile orizontale, este necesară fixarea tubului prin sudare.

Pentru a face o piesă de mână, trebuie să luați o tijă de oțel cu o teșitură. De asemenea, acest element trebuie să aibă o gaură care va fi folosită pentru a securiza rigla de referință. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare la unghiul lung. Apoi tija piesei de mână este introdusă în ea.

Rotorul motorului, pe care este fixată placa frontală, va fi folosit ca ax al capului. Trebuie să facă mai multe găuri. În partea centrală va fi introdusă o furculiță. Găurile de-a lungul marginilor sunt proiectate pentru a fixa piesa cu șuruburi.

Cum să faci un strung pentru lemn dintr-un burghiu cu propriile mâini

Instructiuni de folosire. Accesorii. Recomandări pentru alegerea modelelor și o prezentare generală a celor mai bune modele.

Designul frezei constă din următoarele elemente:

• blaturi;
• paturi;
• ax
• oprire paralelă;
• sanie de furaj;
• aspirator.

Sfat util! Puterea recomandată a motorului pentru mașină este de 2 kW sau mai mult. O unealtă cu performanțe mai scăzute nu va putea prelucra semifabricate din lemn de esență tare.

Selectarea materialelor pentru fabricarea unei mașini de prelucrat lemnul cu propriile mâini

Pentru ca patul să poată rezista la sarcini dinamice mari, este de dorit să se folosească metalul ca material pentru fabricarea lui. Cea mai potrivită opțiune este o țeavă cu un pătrat sau secțiune dreptunghiulară. Este permisă utilizarea unui colț metalic masiv.

Alegerea unor astfel de materiale vă permite să creați un design fără a utiliza o mașină de sudură. Toate elementele sunt conectate prin șuruburi. Designul este pliabil, ceea ce facilitează transferul și transportul acestuia. În plus, folosind desenul corespunzător al mesei de frezat, puteți crea picioare reglabile cu propriile mâini. Suporturile mobile vă permit să reglați mașina pe orizontală.

Pentru fabricarea blaturilor sunt potrivite următoarele materiale:

• foi de placaj multistrat;
• bord rindeluit;
• MDF, OSB sau PAL.

Blatul mesei trebuie să aibă o suprafață netedă. Orice neregulă va afecta calitatea muncii. În plus, este necesar să se excludă toți factorii care pot provoca zgârieturi în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Când faceți o masă pentru un router cu propriile mâini, o suprafață plană poate fi obținută în mai multe moduri:

• finisare cu plastic;
• reglarea și șlefuirea atentă a plăcilor rindeluite;
• finisaj metalic.

Pentru a face un router cu propriile mâini, puteți utiliza un motor asincron sau comutator. Prima opțiune este destul de nepretențioasă în funcționare și nu impune restricții cu privire la dimensiunea tăietoarelor utilizate. Printre deficiențe - nivel inalt zgomot. Motorul comutatorului este mai accesibil, dar periile sale se uzează mai repede.

Cum să faci biți de router de făcut singur

Tăietorii de lemn de casă sunt capabili să prelucreze eficient lemnul, totuși, atunci când sunt în contact cu materiale dure, elementele de tăiere devin rapid tocite. Prin urmare, domeniul de aplicare a acestor piese este semnificativ limitat.

Pentru a face un tăietor de lemn cu propriile mâini, trebuie să luați tagle cilindriceși tăiați jumătate din diametrul acestuia în zona în care va fi amplasată zona de tăiere. După aceea, este necesar să neteziți tranziția rezultată. Din partea tăiată a piesei de prelucrat, trebuie să îndepărtați încă 1/4 din diametru și să efectuați o operație similară. Apoi ar trebui să dați secțiunii prelucrate a tăietorului o formă dreptunghiulară. Pentru a face acest lucru, tăiați partea inferioară. Grosimea primita zonă de muncă ar trebui să fie de 2-5 mm.

Sfat util! Pentru a tăia o piesă metalică pentru un tăietor, puteți folosi un burghiu sau un polizor, adaptând acest instrument pentru a îndeplini această sarcină. Muchia de tăiere poate fi realizată cu .

1. Este de dorit să ascuți piesa de tăiere la un unghi de 7-10 °. O margine mai ascuțită va tăia mult mai rău și își va pierde rapid claritatea.
2. Prin utilizarea polizor tip unghiular, echipat cu discuri pentru metal, puteți da părții de tăiere a frezei configurația necesară. În aceste scopuri sunt potrivite și pile cu ace acoperite cu diamant.
3. Dacă tăietorul are o configurație complexă, îl puteți aplatiza sau îndoi.

Cum să faci o mașină de frezat cu propriile mâini

Cea mai simplă mașină de frezat poate fi realizată în același mod ca și unealta de strunjire descrisă mai devreme. Există mai multe moduri de a proiecta centrul principal al structurii.

În primul caz, pe arbore este montat un tub de oțel cu pereți subțiri. Această metodă este considerată cea mai simplă, dar nu este lipsită de dezavantaje. Operatorul nu va putea prelucra piese al căror diametru este mai mic decât secțiunea interioară a conductei. În plus, o astfel de structură nu poate fi demontată rapid dacă este necesar.

În al doilea caz, piesa de prelucrat va fi atașată de placa frontală. Pentru a face acest lucru, puteți folosi șuruburi, pentru care mai întâi trebuie să faceți găuri. Această metodă are și dezavantaje. Diametrul pieselor prelucrate este limitat de dimensiunea plăcii frontale. Pentru a simplifica acest proces, puteți face un cartus special, deși în acest caz nu va fi posibil să evitați unele restricții.

Centrul din spate, care va fi folosit pentru a ține piesele lungi, trebuie instalat pe contrapunctul. Motorul electric este montat pe cadru. În general, cele mai simple modele de scule de strunjire și frezare sunt similare în multe privințe. Dacă doriți să obțineți un dispozitiv mai funcțional, puteți face o mașină de frezat CNC cu propriile mâini, dar acest lucru va necesita cunoștințe tehnice suplimentare.

Tehnologie de fabricare a mesei pentru un router cu desene

Există mai multe opțiuni de design care pot fi utilizate pentru a instala un router CNC de birou. Mesele pot fi fixe sau portabile. În plus, există și o varietate agregată. Acest design vă permite să extindeți suprafața mesei pentru utilizarea unui router.

Cel mai adesea, meșterii preferă structurile staționare cu un cadru metalic. Placajul olandez este potrivit ca material pentru blat.

Notă! Făcând o masă pentru router manual cu propriile mâini, este necesar să țineți cont de înălțimea persoanei care va lucra pentru el.

Lista instrumentelor și materialelor necesare include:

• piese metalice pentru cadru (țeavă sau colț);
• ghidaje din aluminiu;
• axa pentru fixarea routerului;
• chit, precum și compoziții de amorsare și colorare;
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi de mobilă (60x6 mm);
• șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe (4 buc.);
• Placaj finlandez laminat cu proprietăți rezistente la umiditate (grosimea foii 1,8 cm);
• material pentru fabricarea unui opritor paralel (placaj sau plăci);
• burghiu și un set de burghie;
• șurubelniță și ferăstrău electric;
• aparat de sudura;
• accesorii (perii, carpe, spatula).

Având tot ce aveți nevoie, puteți face cu ușurință designul mesei de frezat cu propriile mâini, recenzii video ale tehnologiei, dintre care există multe pe net, vă vor ajuta să vă familiarizați vizual cu acest proces.

Tehnologia de fabricație a mașinilor CNC cu bricolaj: desene și asamblare

O freză CNC diferă de o unealtă convențională prin prezența unui program care îi controlează funcționarea. În multe videoclipuri, mașinile de casă sunt realizate pe baza unei grinzi cu o secțiune dreptunghiulară, care este fixată pe șine. Routerul CNC nu face excepție. În timpul instalării structurii de susținere, este recomandabil să nu folosiți îmbinări sudate, este mai bine să o fixați cu șuruburi.

Cert este că sudurile sunt vulnerabile la vibrații, din cauza cărora, în timp, cadrul va suferi o distrugere treptată. Ca urmare a modificării dimensiunilor geometrice, echipamentul își va pierde acuratețea și calitatea prelucrării. Este de dorit ca desenul mesei să ofere posibilitatea deplasării verticale a instrumentului. În aceste scopuri, este potrivită un șurub. mișcare de rotație se va transmite printr-o curea dinţată.

Axa verticală este cel mai important element structural. Pentru fabricarea sa, puteți folosi o placă de aluminiu. În același timp, este foarte important ca parametrii dimensionali ai axei să corespundă dimensiunilor viitoarei mașini.

Sfat util! Folosind un cuptor cu mufă, este posibilă turnarea unei axe verticale din aluminiu, ținând cont de dimensiunile indicate în desen.

Asamblarea mașinii ar trebui să înceapă cu instalarea a două motoare electrice de tip pas cu pas. Sunt instalate în spatele axei verticale direct pe corp. Un motor va controla mișcarea orizontală a capului de frezat, celălalt va controla mișcarea verticală. Apoi, trebuie să treceți la instalarea componentelor rămase ale structurii.

Mișcarea de rotație va fi transmisă elementelor cheie ale sculei folosind transmisii cu curele. Înainte de a conecta controlul software la routerul finit, este imperativ să verificați performanța acestuia și, dacă există deficiențe, să le eliminați. Mulți meșteri folosesc recenzii video pentru a asambla mașina cu propriile mâini, unde acest proces este discutat în detaliu.

Echipament pentru crearea unei mașini de frezat CNC pentru lemn cu propriile mâini

Pentru a crea o mașină de frezat CNC acasă, asigurați-vă că o utilizați motoare pas cu pas. Acestea oferă posibilitatea de a muta unealta în 3 planuri. Pentru a crea o mașină de casă, motoarele electrice prezente într-o imprimantă matriceală sunt ideale. Este necesar să se asigure că motoarele au putere suficientă. Pe lângă motoare, vor fi necesare tije de oțel.

O imprimantă cu matrice de puncte are doar câteva motoare, dar trei sunt necesare pentru a crea un router. Prin urmare, vor fi necesare mai multe dispozitive de imprimare vechi. Este de dorit ca motoarele să aibă 5 fire de comandă. Acest lucru crește funcționalitatea instrumentului.

Alți parametri ai motorului sunt, de asemenea, importanți:

• gradul de rotație pe pas;
• rezistență la înfășurare;
• nivelul de tensiune.

Pentru a asambla unitatea, veți avea nevoie de un știft și o piuliță. Mărimea acestor părți este selectată în funcție de desen. Pentru a fixa arborele motorului și știftul, puteți utiliza o înfășurare groasă de cauciuc dintr-un cablu electric. Un manșon de nailon este potrivit ca element de reținere, trebuie introdus un șurub în el. Ca instrument auxiliar, puteți folosi un burghiu și o pilă.

Instrumentul va fi controlat de software. Element necesar mașină - port LPT care asigură conectarea sistemului de control la router prin motoare electrice. Calitatea componentelor utilizate la asamblarea mașinii determină durata de viață a acestuia și calitatea operațiunilor tehnologice efectuate. Prin urmare, alegerea detaliilor trebuie abordată cu atenție. Când toate componentele electronice ale mașinii sunt instalate și conectate, tot ce rămâne este să descărcați driverele și software-ul.

Cât va costa cumpărarea unei mașini de frezat CNC: prețurile sculelor

Dacă aproape orice meșter se poate ocupa de fabricarea unui router manual și a unei mese staționare, atunci asamblarea unei mașini CNC va părea o sarcină imposibilă pentru mulți. Mai mult decât atât, modelele făcute în casă nu au capabilitățile pe care le poate oferi un instrument fabricat din fabrică.

Sfat util! Dacă intenționați să utilizați un router pentru prelucrarea complexă a lemnului, este mai bine să acordați preferință modelelor din fabrică care sunt calibrate cu precizie și au multe funcții.

Prețurile pentru acestea variază în funcție de funcționalitate, dimensiunea mesei, putere, producător și alți parametri.

Prețuri medii pentru mașini de frezat CNC fabricate din fabrică:

Numele mașinii	Lungimea mesei, mm	preț, freacă.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Asamblarea unei mașini cu software este un proces destul de complicat care necesită anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu poate fi realizată fără un desen adecvat și detaliile necesare. Articole precum cablurile de semnal, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi îndepărtate din echipamentele vechi sau achiziționate online. Multe magazine online oferă kituri gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru atelierele de acasă.

Realizarea unei mașini de frezat lemn cu propriile mâini: instrucțiuni video

Unul dintre principalii asistenți ai maestrului tâmplăr este o moară de prelucrare a lemnului. Această unealtă de mână este indispensabilă atunci când aveți nevoie de:

• tăiați o canelură;
• fă o canelură
• faceți o conexiune de vârf;
• marginile de finisare etc.

Cu toate acestea, atunci când efectuați unele lucrări de tâmplărie, nu este întotdeauna convenabil să utilizați această unealtă datorită faptului că este necesară ținerea simultană a piesei de prelucrat și operarea frezei. Prin urmare, mulți meșteri merg la truc, făcând o masă de frezat pentru un router manual. Cu ajutorul tabelului, care este un plus de încredere pentru instrumentul de frezat, este posibil să se obțină ca rezultat elemente din lemn din punct de vedere al calitatii si preciziei nu sunt cu nimic mai prejos tamplariei realizate in atelierele profesionale de mobila pe masini de frezat.

O masă de casă pentru un router manual crește semnificativ productivitatea instrumentului și facilitează munca de prelucrare produse din lemn. Nu este dificil să se fabrice astfel de echipamente, în plus, spre deosebire de o masă de frezat standard fabricată de de diverși producători, această masă va avea dimensiunile, designul și opțiunile selectate direct de către meșterul său.

Pentru a efectua orice lucrare de inginerie, iar fabricarea echipamentelor este una dintre acestea, este necesar să se întocmească o schiță a viitoarei mașini. Pe el trebuie să desemnați viziunea dvs. asupra proiectului cu o indicație a dimensiunilor reale. Pe baza schiței, puteți selecta cu ușurință materiale pentru fabricarea viitoarei structuri, cantitatea acestora, puteți determina bugetul de construcție și vă puteți stoca cu instrumentele necesare pentru prelucrarea pieselor mașinii.

Opțiunea 1. Instrucțiuni pentru realizarea unui tabel pentru un router manual

Materiale pentru fabricarea mesei de frezat

Pentru a construi o masă de frezat veți avea nevoie de:

• 4 bare de secțiune pătrată;
• garnituri din PAL și placaj, ale căror dimensiuni sunt determinate la construirea unui desen de masă;
• feronerie (piulițe, șuruburi, șuruburi autofiletante, balamale etc.);
• jack;
• profil metalic;
• tablă de oțel de șase mm;
• ghidaje din aluminiu;
• opritor-cărucior mobil (ghid de la ferăstrău);
• congelator manual.

Desenați masa de frezat de casă (opțiunea 1)

În orice caz, înainte de a începe realizarea oricărui astfel de tabel, desenul trebuie completat cu desemnarea tuturor dimensiunilor și locația elementelor de lucru unul față de celălalt.

Asamblare pas cu pas

Să luăm în considerare în detaliu fiecare pas în fabricarea și fixarea fiecărui element al unei mese de frezat de casă.

primul pas. Pentru fabricarea unei baze fixe pentru masă, veți avea nevoie de bare și garnituri din PAL, din care răsucim picioarele, întărim suplimentar rigiditatea cu ajutorul panourilor de conectare orizontale din placaj. În partea dreaptă, tăiem o gaură pentru butonul de pornire, care va fi conectat la un router manual.

al 2-lea pas. Blatul mesei este din PAL. O facem ridicatoare impreuna cu un router, pentru care montam balamale si realizam o baza de sustinere suplimentara din placaj de 15 mm.

al 3-lea pas. Pentru a muta ușor piesa de prelucrat de-a lungul mesei, de exemplu, pentru a tăia o canelură în ea, se folosește un cărucior de oprire în mișcare. Tăiem o canelură în blatul mesei pentru ghidajele opritorului mobil și instalăm un profil metalic în el. Ca cărucior de oprire, puteți folosi un ghid de la un ferăstrău vechi.

al 4-lea pas. Opritorul longitudinal este tot din PAL și este mobilat pentru a regla golurile din jurul frezei. Pentru a asigura mobilitatea, tăiem caneluri perpendiculare în partea superioară a opritorului și fixăm opritorul de blatul mesei cu cleme. În mijloc am tăiat o mică canelură pentru a aspira așchii și alte deșeuri de măcinat.

al 5-lea pas. Din placaj subțire facem o cutie cu orificiu pentru conectarea unui furtun de aspirator, care va îndepărta praful și așchiile formate în timpul procesului de măcinare. Fixăm cutia în spatele opritorului perpendicular.

al 6-lea pas. Luăm o placă de oțel de șase milimetri și o fixăm pe blat la nivel cu suprafața. În procesul de fixare, ne asigurăm că marginile sale nu ies deasupra blatului, altfel piesele de prelucrat se vor agăța de ele. O freză manuală va fi atașată la placă de jos.

al 7-lea pas. Atașăm freza de talpa de aluminiu pe fundul plăcii cu șuruburi, dar nu uitați să pregărăm găuri pentru șuruburile din talpă. Atașarea sculei de mână la insertul indexabil mai degrabă decât direct pe masă economisește adâncimea de tăiere și permite înlocuirea ușoară a tăietorului.

al 8-lea pas. Construim un lift de frezat. Pentru a face acest lucru, folosim un cric auto, care vă permite să schimbați înălțimea tăietorului cu precizie maximă.

al 9-lea pas. Scoatem manerele de pe router si in locul lor fixam ghidajele din aluminiu, pe care le conectam la mecanismul cric.

Design și videoclip al unei mese de frezat de casă pentru un router manual

Înainte de a continua cu fabricarea unei mese de frezat, este necesar să o determinați cu precizie caracteristici de proiectare. Acest articol oferă instrucțiuni despre cum să faci un tabel simplu de router. Pentru alte opțiuni de primă asamblare, vedeți videoclipul de mai jos pentru detalii.

Verificăm fiabilitatea fixării tuturor elementelor - iar masa de frezat este gata cu propriile noastre mâini!

Vă oferim mai multe modele de mașini de frezat pentru lemn realizate manual pe gustul dumneavoastră.

Opțiunea 2. O altă masă de frezat și alte caracteristici de asamblare

Oferim un design de masă pentru o freză cu o analiză detaliată a nodurilor sale.

Materiale și unelte.

Pentru a face o masă pentru o freză manuală cu propriile mâini, veți avea nevoie de materiale:

• colț sau țeavă metalică (pentru cadru);
• ghidaj din aluminiu;
• axe pentru fixarea frezei;
• chit, grund și vopsea pentru metal;
• șuruburi autofiletante; șuruburi de mobilă 6 x 60 mm;
• șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe - 4 buc. ;
• Placaj finlandez laminat rezistent la umiditate, grosime 18 mm (se poate lua alt material);
• plăci sau resturi de placaj (pentru fabricarea unui opritor paralel).

De asemenea, sunt necesare următoarele instrumente:

• aparat de sudura (pentru ramă de metal masa);
• burghiu si burghie;
• şurubelniţă;
• puzzle;
• freza;
• spatulă, perii, cârpe.

Desene de bază

Caracteristicile de design ale mesei de frezat

Sub mașina de frezat, puteți adapta bancul de lucru existent. Dar este mai oportun, pentru a exclude influența vibrațiilor puternice în timpul funcționării tăietorului, să se facă o structură separată pentru a asigura stabilitatea mesei.

Sarcinile principale în timpul funcționării echipamentului sunt transferate la bază. Prin urmare, cadrul trebuie să fie fiabil și stabil. Sub pat se înțelege baza fixă ​​pe care se află freza. Percepe toate sarcinile și este un design sub forma unei mese cu capac fix. Poate fi realizat dintr-o țeavă metalică, colț, canal, lemn, PAL.

Trebuie luat în considerare faptul că routerul însuși este fixat pe blatul mesei de dedesubt, ceea ce înseamnă că este necesar să furnizeze spațiu liber acolo.

Routerul este atașat de masă printr-o placă rigidă și de înaltă rezistență pentru a funcționa munca de instalare. Este de preferat să o faceți din metal, textolit sau plăci canelate.

Pe talpa routerului sunt prevăzute găuri de montare filetate pentru montare. În absența găurilor filetate, tăierea se realizează independent. Dacă sarcina nu este posibilă, asigurați dispozitivul de frezat cu cleme speciale.

Începeți lucrul făcând o probă în funcție de forma și grosimea plăcii de montare cu un router. Pentru a simplifica placa de montare, unghiurile drepte trebuie rotunjite cu o pila. O locașă în blatul mesei asigură că placa este la același nivel cu blatul mesei.

Faceți o gaură în centrul plăcii pentru ca unealta să iasă, găuriți pentru montarea plăcii pe masă. Următorul pas este să găuriți găuri pentru atașarea dispozitivului de frezat, rețineți că elementele de fixare trebuie să fie transpirate.

Cum să faci o suprafață de lucru și o bază

Fabricarea bazei viitoarei mese de frezat începe cu cadrul. Pentru confortul efectuării lucrărilor, husa de masă ar trebui să iasă în afară cu 100-200 mm în partea din față. Când proiectați cadrul patului, acordați o atenție deosebită înălțimii de instalare a suprafeței de lucru. Această dimensiune este decisivă pentru confortul lucrului la mașină. Conform cerințelor ergonomice, ar trebui să fie de 850-900 mm, în funcție de înălțimea persoanei. Pentru o funcționare convenabilă a viitoarei mașini de frezat, puteți instala dispozitive de reglare a înălțimii în partea de jos a suportului. Acest lucru va permite, dacă este necesar, modificarea dimensiunii înălțimii mesei;

Utilă ca suprafață de lucru pentru o viitoare mașină blat de bucatarie vremurile sovietice. Cel mai adesea este realizat din tablă PAL de 36 mm acoperită cu plastic. Materialul așchiilor de lemn va reduce vibrațiile care apar în timpul procesului de frezare, iar stratul de plastic va oferi o mișcare excelentă pe suprafața piesei de prelucrat. Cu absenta blat de masă vechi utilizați MDF sau PAL, cu o grosime de minim 16 mm.

Alegeți un loc pentru viitoarea mașină de frezat în atelierul dvs., dimensiunile și tipul viitorului design depind de asta. Poate fi o mașină modulară situată pe partea laterală a unui ferăstrău circular, o versiune de birou sau poate fi o mașină staționară de sine stătătoare.

Dacă utilizarea unei mașini de frezat nu este obișnuită, aceasta poate fi redusă la o singură muncă din când în când, este suficient să faceți o masă mică și compactă.

Faceți-vă propria mașină de frezat. Este o structură care se potrivește masa standard. Pentru lucru, aveți nevoie de o placă de PAL, două plăci. Pe o foaie de PAL, fixați două plăci în paralel. Atașați unul dintre ele pe blatul mesei cu șuruburi, acesta va servi ca ghid și ca un accent. Utilizați al doilea ca oprire limită. Tăiați o gaură în blatul mesei pentru a găzdui routerul. Atașați routerul la blatul mesei cu cleme. Mașina de frezat cu un design compact este gata.

Dacă atelierul dvs. are mult spațiu liber, atunci faceți o mașină de frezat staționară cu drepturi depline. Va fi mai convenabil să lucrezi pe el decât pe versiunea desktop

Opțiunea 3. Masă ieftină de casă pentru router

Schița este gata. Materiale achizitionate. Instrumentul, așezat la locul său în atelier, așteaptă momentul pentru a-și servi proprietarul. Stăpânul este, de asemenea, serios și nu va apuca totul deodată. Va pune totul pe rafturi și va face totul în etape.

Etapa numărul 1.

Începeți prin a realiza cadrul viitoarei mașini. Puteți aplica următoarea metodă de fabricare a patului. țeavă de profil 25 × 25 folosind o râșniță, tăiate la dimensiune, apoi sudați semifabricatele destinate cadrului pe care va fi amplasat suprafata de lucru. Sudați o țeavă pe o parte, de-a lungul căreia opritorul paralel se va deplasa ulterior. Sudați 4 suporturi pe cadru.

Pentru a fixa blatul mesei, încadrați perimetrul cadrului cu un colț, apoi acesta va sta într-o adâncitură.

Utilizați a doua metodă de realizare a cadrului. Implică suporturi suplimentare pentru suprafața de lucru. În mijlocul mesei, sudați opritoarele pentru echipamentul de frezat. Dimensiunea dintre ele ar trebui să corespundă prinderii convenabile a routerului.

Pentru stabilitate structurală, conectați suporturile inferioare cu jumperi la o înălțime de 200 mm de podea.

Etapa numărul 2.

Colorează designul rezultat. De ce să pregătiți suprafețele: curățați tevi metalice si se degreseaza cu un solvent, apoi grund. Dacă este nevoie de chit suprafețe, efectuați un amestec special de chit și aplicați grund. După uscare completă, vopsiți cu email PF-115.

Etapa numărul 3.

Tăiați suprafața de lucru în funcție de dimensiunea interioară a cadrului, fixați-o strâns în colțuri. Apoi găuriți găuri în cadrul superior pentru montarea blatului mesei. Marcați blatul mesei, găuriți-l și conectați-l bine la pat folosind șuruburi de mobilier. Dimensiuni masa 850×600×900.

Etapa numărul 4.

Faceți un pas înapoi de la margine 200-250 mm și tăiați șina în T pe lungimea suprafeței de lucru.

Etapa numărul 5.

Tăiați jumătate din axele de frezare. Acest lucru va face posibilă aproape dublarea distanței de la talpă la axa de ghidare, ceea ce, la rândul său, va extinde gama de capacități ale instrumentului.

Etapa numărul 6.

Scoateți talpa din echipamentul de frezat, în mijlocul suprafeței de lucru a mesei, marcați găurile pentru fixarea acesteia și găuriți-le. În mijlocul blatului mesei, găuriți un orificiu pentru aparat. Pe ambele părți ale acestuia, găuriți găuri pentru atașarea clemelor axelor routerului.

Etapa numărul 7.

Pe partea inferioară blaturi, faceți o selecție sub talpa sculei de frezat.

Pe ambele părți ale găurii perforate din eșantion, faceți caneluri pentru instalarea axelor routerului. Dimensiunea canelurii și a axei trebuie să se potrivească.

De-a lungul marginilor canelurilor cu un burghiu Faustner (imaginea de mai sus), găuriți găuri pentru șuruburile de reglare pentru hexagonal.

Etapa numărul 8.

Tăiați două bucăți de țeavă pentru a se potrivi cu lățimea canelurii mari și găuriți în centru pentru șuruburile fixe. Acestea vor servi drept cleme pentru axele sculei de frezat. Înșurubați piulițele pe șuruburi.

Etapa numărul 9.

Pe ambele părți ale osiilor, instalați șuruburi și piulițe hexagonale pentru a regla planul echipamentului de frezat.

Etapa numărul 10.

Acum faceți oprirea paralelă. Luați o bucată mică de placaj și tăiați o canelură în ea, astfel încât să se poată deplasa de-a lungul țevii sudate în prealabil pentru aceasta. Folosind un ferăstrău, tăiați trei benzi de dimensiuni identice, unde lungimea sa este egală cu suma lungimii mesei și lățimea tubului de ghidare și patru plăci pentru ele sub formă de rigidizări.

Pe banda numărul 1, faceți o podea gaura rotunda pentru a elimina deșeurile de prelucrare a lemnului. Ar trebui să se potrivească cu fanta de pe suprafața de lucru a mesei. În fâșia #2, tăiați o gaură pătrată în același loc.

Tăiați banda numărul 3 din placaj în părți egale. Atașați unul la spatele benzii cu orificii pătrate cu șuruburi sau șine. Jumătățile de placaj ar trebui să se miște în direcții opuse. Instalați un ghidaj de aluminiu de-a lungul marginii superioare a acestei benzi.

Etapa numărul 11.

Fixați plăcile nr. 1 și nr. 2 împreună cu părțile laterale cu jumătate de găuri. Fixați două rigidizări de-a lungul marginii găurii formate și două pe laterale la o distanță de 70-100 mm de margine.

Tăiați un pătrat de placaj la dimensiunea distanței dintre nervuri, tăiați o gaură în el în funcție de diametrul furtunului aspiratorului. Atașați pătratul la rigidizări.

Etapa numărul 12.

Asigurați opritorul paralel cu cleme. Acest lucru se face pentru mobilitatea rearanjarii accentului. Dacă este destinat numai unei mașini de frezat, atunci fixați-l cu console cu caneluri pentru mișcare.

Etapa numărul 13.

Sudați un șurub pe o bandă metalică de 6 mm grosime. Clemele sunt din lemn cu două caneluri pentru șuruburi în cantitate de două bucăți.

Etapa numărul 14.

Instalați echipamentul de frezat: introduceți axele tăiate în găurile laterale ale dispozitivului, puneți piulițe pe ele și fixați dispozitivul cu cleme de țeavă.

Etapa numărul 15.

Întoarceți masa și utilizați hexagonul pentru a ridica routerul.

Pentru confortul ridicării routerului, este recomandabil să instalați un lift pe baza unui cric.

Opțiunea 4. Mașină de frezat bazată pe un birou

O mașină de frezat pe birou este considerată o soluție economică și convenabilă. Lista desenelor foto conține un tabel cu o specificație a pieselor în funcție de dimensiune și material recomandat.

Dimensiunile și materialele pieselor

În căutarea unui răspuns demn la disconfortul care apare atunci când lucrează cu o unealtă de frezat manuală, proprietarii de tâmplărie acasă ajung în cele din urmă la nevoia de a achiziționa o masă de frezat convenabilă.

VovroKsyu Utilizator FORUMHOUSE

Mă gândesc de mult la această masă. Mai ales după efectuarea manuală a f rezervare gard de 22 m.

Opțiunea de cumpărare poate fi costisitoare, dimensiunile mașinii asamblate într-un mediu de producție nu corespund dimensiunilor unui mic atelier de acasă. Soluția optimă în acest caz ar fi autoasamblare masa de frezat.

Cei care doresc să realizeze o mașină de frezat de casă o vor găsi în secțiunea corespunzătoare din FORUMHOUSE.

Cum se face o masă de router

Masa de frezat de casă este cea mai simplă. Unitatea principală de lucru din ea este o mașină de frezat manuală. Lucrul cu o unealtă electrică de mână implică mutarea frezei de lucru de-a lungul suprafeței unei piese de prelucrat staționare (ceea ce este departe de a fi întotdeauna convenabil). Masa de frezat pentru unelte de mână vă permite să schimbați modul de prelucrare și frezare într-un mod mai ușor: scula de mână este fixată pe masa de lucru, iar piesa de prelucrat este alimentată cu ușurință la freză manual.

Masa de frezat de casă este cea mai simplă prelucrare a lemnului. Unitatea principală de lucru din ea este o mașină de frezat manuală. Lucrul cu o unealtă electrică de mână implică mutarea frezei de lucru de-a lungul suprafeței unei piese de prelucrat staționare (ceea ce este departe de a fi întotdeauna convenabil). Masa de frezat pentru unelte de mână vă permite să schimbați modul de prelucrare și frezare într-un mod mai ușor: scula de mână este fixată pe masa de lucru, iar piesa de prelucrat este alimentată cu ușurință la freză manual.

masa de frezat pentru un router manual constă din elemente de bază și suplimentare. Elemente suplimentare nu sunt obligatorii, dar utilizarea lor permite să faciliteze cât mai mult posibil munca grea a maestrului, să facă proiectarea dispozitivului mai sigură, iar funcționalitatea - aproape de capacitățile instalațiilor în serie.

Masa de frezat universala:principalele elemente structurale

Elementele principale ale mesei de frezare sunt indicate în figură.

Aib Utilizator FORUMHOUSE, Moscova.

Chiar aveam nevoie de o masă mobilă de frezat. A sudat cadrul, a vopsit și a asamblat structura.

Dimensiunile mesei de frezare depind de dimensiunile pieselor de prelucrat, precum și de creșterea maestrului însuși. Lungimea și lățimea trebuie să fie puțin mai mici decât blatul mesei, iar înălțimea patului este de 850…900 mm, ceea ce corespunde celor mai confortabile condiții pentru lucrul în picioare. Picioarele produsului de casă pot fi reglate, ceea ce vă va permite să compensați podelele neuniforme sau să schimbați înălțimea patului.

Blat pentru router

Dimensiunile blatului depind de dimensiunile pieselor de prelucrat.

dautov Utilizator FORUMHOUSE

Într-un atelier de acasă este suficientă o masă mică de 500x500 mm.

Pentru prelucrarea pieselor de prelucrat relativ lungi (pentru profilarea muchiilor pe tocuri de uși) veți avea nevoie de un blat de dimensiunea corespunzătoare. Ne uităm la desen:

Pentru fabricarea patului se folosesc cel mai adesea materiale pe bază de lemn, care pot atenua eficient vibrațiile rezultate. Poate fi un blat din PAL, care este folosit la fabricare mobila de bucatarie sau o foaie de placaj gros. Iată, de exemplu, un blat din PAL, format după instalarea unei chiuvete de bucătărie.

Krott64 Utilizator FORUMHOUSE

Pe această garnitură a blatului, după un simplu rafinament, poți face lucruri destul de decente.

Cineva face o masă din metal, cineva din scândură tivita, dar, după cum arată practica, PAL și placaj sunt întotdeauna o prioritate.

Orfo74 Utilizator FORUMHOUSE

Dacă o fac, atunci din placaj laminat (am unul pe remorcă). A trecut deja sute de mii de kilometri sub căldură și sub „minus”. Nu a fost stricat de sare sau ploaie. Și îl puteți folosi în continuare, dar trebuie să îl asamblați fie în 2 straturi, fie să faceți fundul din placaj simplu.

Pentru fabricarea blaturilor, nu folosiți material pe suprafața căruia există defecte (scânduri cu noduri etc.).

Placă de montare pentru routerul manual

O moară de mână este atașată la placa de montare folosind conexiuni filetate. Prin urmare, producția sa trebuie luată cu toată responsabilitatea. Materialul din care va fi confectionata placa trebuie sa fie suficient de rezistent pentru ca routerul sa nu varsa in timpul functionarii (consecintele pot fi imaginate). Poate fi un dreptunghi din tablă de metal sau placaj (dar metalul este mai fiabil).

AlekX Utilizator FORUMHOUSE

O mașină puternică are multă droguri. Și dacă iese de la masă în timpul serviciului–nu pare mult.

Dgusepe Utilizator FORUMHOUSE

Picioarele pot fi, de asemenea, din lemn, dar este de dorit să faceți blatul mesei din metal de 3 mm. Pentru ridicarea maximă a tăietorului.

Lungimea și lățimea plăcii de montare trebuie să se potrivească cu dimensiunea tălpii routerului cu care va fi atașată unealta electrică de masă.

Oprire longitudinală a piesei de prelucrat

Opritorul longitudinal poate fi realizat dintr-o foaie de PAL obișnuită sau dintr-o placă tăiată. Opritorul trebuie să fie deplasabil pentru a permite reglarea proeminenței orizontale a frezei. Pentru o reglare mai precisă, riglele de măsurare pot fi atașate pe părțile laterale ale blatului mesei.

Designul mecanismului de blocare, care vă permite să fixați opritorul longitudinal în poziția dorită, este extrem de simplu. Poate consta din două șine cu caneluri longitudinale traversante și două încuietori filetate cu miei.

În loc de șine, puteți folosi două colțuri metalice care vor rezista mai mult și nu se vor deforma sub acțiunea clemelor.

Pentru ca praful și așchiile să nu interfereze cu lucrul, este indicat să echipați opritorul longitudinal cu un colector de praf, la care este conectat un extractor de așchii sau un mic aspirator de tâmplărie.

Opritorul longitudinal poate fi dublu, ceea ce extinde semnificativ funcționalitatea mesei de frezat.

superkuzen Utilizator FORUMHOUSE

Opritorul monolitic face imposibilă efectuarea multor operații efectuate pe masa de frezat, adică face masa mai puțin funcțională.

Masa de frezat poate îndeplini funcțiile unei mici rostogolitoare dacă între cele două jumătăți ale opritorului longitudinal este dispusă o diferență reglabilă a planurilor de lucru. Acest design vă permite să deplasați o jumătate a opritorului față de cealaltă, expunând un opritor la nivel cu freza folosind plăci subțiri de lemn. Plăcile de reglare sunt plasate sub suprafața nefuncțională a opritorului.

Mașină de frezat manuală

Din specificații unealta de mână (putere, rpm, etc.) va afecta direct performanța mesei de frezat. Alegeți o freză pentru masa de frezare ar trebui să se bazeze pe sarcina așteptată. Funcționalitatea suplimentară a mașinii va fi un plus suplimentar pentru master. Dacă nu aveți încă un router manual, atunci alegeți o unealtă cu o viteză reglabilă de rotație a frezei și cu capacitatea de a seta adâncimea de prelucrare (roure cu plonjare). Mașini foarte ușor de utilizat cu blocare axului (pentru înlocuire ușoară sculă de tăiere), precum și dispozitive cu pornire ușoară și oprire rapidă a arborelui.

Am examinat principalele elemente ale mesei de frezare, care vor permite proprietarului să efectueze cele mai simple operații de frezare. Pentru a extinde funcționalitatea dispozitivului, a-l face universal și pentru a crește siguranța operațională, este necesar să aveți grijă de disponibilitatea dispozitivelor suplimentare. Luați în considerare cele mai comune dintre ele.

Ghidaj longitudinal pentru cărucior de frezat mobil

Cu ajutorul unui ghidaj longitudinal încorporat în suprafața blatului mesei, pe masa de frezat pot fi atașate o varietate de dispozitive: un opritor unghiular cu raportor, un opritor perpendicular etc.

Ghidajul longitudinal poate avea design diferit, dar cel mai adesea este un profil C din aluminiu în care sunt introduse șuruburi cu piulițe cu aripă. Acest design vă permite să instalați rapid pe masa de frezat cel dorit acest moment fixare.

Apropo, cu ajutorul unui profil în formă de C, puteți fixa și un opritor reglabil longitudinal pe blatul mesei.

Clemă verticală

Clema de sus crește siguranța atunci când lucrați la un router de casă și crește precizia procesării. Fixarea acestuia poate fi implementată ca cleme pentru un cărucior mobil.

Dacă intenționați să faceți o masă de frezat, un videoclip despre amenajarea unui atelier de tâmplărie universal pentru uz personal vă va ajuta în acest sens.

Lift pentru router

Întinderea verticală a tăietorului de foarte multe ori trebuie ajustată. Pentru a efectua această reglare, este prevăzut un ridicător de frezat - un opritor reglabil care vă permite să mențineți mașina de frezat la o înălțime dată și, dacă este necesar, să modificați rapid această înălțime.

Este oportun să se folosească liftul de frezat împreună cu mașini de frezat de tip submersibil. Designul lor are inițial ghidaje pentru reglarea surplomei frezei (spre deosebire de mașinile cu motor fix).

Liftul pentru un router de casă poate avea diverse modele.

Cric de ridicare auto

Pentru a crea un mecanism de ridicare, puteți folosi un cric de mașină vechi.

Leon42 Utilizator FORUMHOUSE

Un lift poate fi făcut dintr-un cric de mașină: sub router există un raft, atașăm un cric la raft. Întoarcem cricul - freza se ridică sau coboară.

Pentru comoditate, mânerul cricului poate fi scos din peretele lateral al cadrului. Acest lucru va face reglarea mult mai ușoară.

Elevator bazat pe știft filetat

negru Utilizator FORUMHOUSE

Un unghi cu un știft filetat este înșurubat pe proeminența de pe router, pe care este atașat știftul de măsurare în modul normal. Un fir este tăiat în colț pentru știftul filetat. Prin rotirea știftului, înșurubam în colț și tragem întregul router în sus de-a lungul ghidajelor. În consecință, atunci când rotim înapoi, coborâm freza.

Mecanismul este format dintr-o pană de lemn (poz. 1), în care este găurit un orificiu traversant pentru un șurub (poz. 2). Datorită plăcilor metalice (poz. 3) atașate de părțile laterale ale panei și având orificii filetate, pana se deplasează în plan orizontal, ridicând sau coborând mașina de frezat. Mânerul mecanismului de ridicare este afișat pe suprafața laterală a patului. Pentru a reduce sarcina în timpul ridicării, routerul este echipat cu o rolă de fabricație proprie (poz. 4).

Pornirea și oprirea mesei de frezat

Toate echipamentele necesare pentru partea electrică a mesei de frezat sunt deja prevăzute în proiectarea mașinii de frezat. Singurul lucru care poate fi adăugat celui existent schema de conexiuni- acesta este un comutator de la distanță și un buton de oprire de urgență (la urma urmei, nimeni nu a anulat încă regulile de siguranță în timpul funcționării).

Comutatorul pentru router poate fi folosit cel mai obișnuit. În ceea ce privește posibilitatea unei deconectari rapide: se poate realiza prin instalarea unui buton de urgență pe masă cu mecanism de blocare (în care deblocarea se realizează prin rotire).

Asamblare mese

Am enumerat elementele principale și auxiliare ale mesei de frezat. Fiecare maestru poate determina singur ordinea de asamblare a dispozitivului. Singurul lucru la care trebuie să acordați atenție este fabricarea și instalarea plăcii de montare.

După ce o placă de dimensiune adecvată a fost tăiată dintr-o foaie de oțel (sau placaj), este necesar să găuriți în ea pentru montarea mașinii de frezat, o gaură pentru freză (diametrul acesteia trebuie să se potrivească cu diametrul găurii din talpa routerului) și orificii de montare (pentru atașarea plăcii pe blat) .

Ce unelte trebuie să ai în atelierul tău de tâmplărie sau mobilă. Un videoclip despre construcția unei mese de frezat de casă și caracteristicile unei scule electrice de tâmplărie vă vor ajuta să găsiți răspunsuri la întrebările referitoare la echipamente care sunt rareori folosite într-un mic atelier casnic.

Prelucrare și fabricație profesională piese din lemn posibil doar cu o mașină de frezat. Puteți utiliza pe deplin acest instrument într-o instalare specială. Aceasta este masa de frezat. Această instalare este rară, iar acele opțiuni care sunt la vânzare sunt destul de scumpe. Nu are sens să cheltuiți mulți bani pentru achiziționarea acestui design, deoarece îl puteți realiza singur.

Masa de frezare: scop, tipuri

Comoditatea utilizării unui router plasat în masă constă în optimizarea și siguranța lucrului cu lemn, precum și în viteza de fabricație a pieselor. Principiul de funcționare al acestei instalații este destul de simplu, deoarece freza nu se mișcă de-a lungul suprafeței prelucrate, ci piesa se mișcă în raport cu aceasta. Freza, fixată în masă, oferă mai multe oportunități pentru prelucrarea pieselor. Ca urmare, semifabricatele produselor sunt obținute ca în atelierele profesionale de mobilă cu echipamentul corespunzător. Înainte de a face o masă de frezat, trebuie să decideți aspectși dimensiune. Este necesar să se țină cont de posibilitatea de a actualiza tabelul. Este important ca masa să fie fiabilă și stabilă în utilizare. Prezența sertarelor va crea un confort suplimentar în muncă.

compact construcție de casăînlocuiți mașina industrială

Există trei tipuri principale de tabele de router:

1. Staționar - un design specializat, de obicei voluminos și imobil.
2. Portabil – are dimensiuni compacte și greutate relativ redusă. Această masă este ușor de mutat.
3. Agregat - designul prevede extinderea suprafeței mesei ferăstrăului.

Schema de construcție

Pentru auto-fabricarea blaturilor, se folosesc de obicei plăci MDF, lipite cu diverse acoperiri din plastic, placaj gros sau plăci. Aceste materiale sunt ușor de prelucrat, ușoare și durabile.

Structura din lemn este ușor de manevrat și utilizat

Unii meșteri cred că un blat din metal este cel mai durabil și mai durabil. Au dreptate, dar o astfel de masă cu un aparat electric va deveni un conductor excelent, ceea ce este nesigur. De asemenea, metalul este predispus la coroziune, deci trebuie vopsit.

Blaturile meselor de frezat trebuie să fie netede. Adesea sunt fabricate din plastic sau metal. Aceste mese au o suprafață perfect plană, care este imună la umiditate. Materialele plastice fenolice se pretează bine procesării. Acest lucru este foarte convenabil atunci când se realizează caneluri pentru un profil de aluminiu sau când se forează găuri pentru elementele de fixare a opritorului longitudinal. La fel ca MDF, placaj și plăci, aceste materiale au prețuri rezonabile.

În blaturile de marcă din oțel sau aluminiu, sunt deja prevăzute găuri pentru un anumit model de router. Dacă modelele fabricate de blaturi sunt realizate din plăci MDF sau plastic, atunci firmele pregătesc doar găuri pentru plăci. Deși acest lucru nu se întâmplă întotdeauna.

În talpa plăcii există găuri prin care routerul este fixat cu șuruburi de baza sa. Aceste plăci pot fi realizate din metal, plastic, policarbonat sau aluminiu. Placa pentru router trebuie instalată la același nivel cu suprafața blatului. Dacă orice parte a inserției iese deasupra suprafeței, piesele de prelucrat se vor prinde de ea.

Blatul mesei este echipat cu șuruburi de reglare sau alte dispozitive pentru a nivela placa. Este mai bine să alegeți o farfurie cu inele înlocuibile. Acest lucru este necesar pentru a selecta găurile inelelor în funcție de dimensiunea diametrului tăietorului. Acest lucru facilitează îndepărtarea așchiilor și a altor resturi de pe suprafața de lucru a mesei de frezat.

Creați confort în selectarea diametrului tăietorului

La efectuarea operațiunilor de frezare, este adesea necesară o oprire longitudinală pentru a ghida piesa de prelucrat la unghiul dorit. Pentru ca munca să fie realizată cu precizie, aceasta trebuie să fie uniformă pe toată lungimea sa, situată strict perpendicular pe suprafața mesei și ușor de reconfigurat pentru diferite procese. Părțile din față ale opritorului pot fi realizate atât solide, cât și sub formă de mai multe suprapuneri. Pentru a acumula așchii și resturi, opritorul lateral este echipat cu o țeavă. Furtunul aspiratorului este conectat la acesta.

Părțile din față ale opritorului sub formă de mai multe suprapuneri fixe

Masa de frezat poate fi modernizată cu un pat în care va fi fixată polizorul. Puteți citi mai multe despre fabricarea independentă a acestui design.

Instrumente și materiale necesare

1. Adeziv de tâmplar.
2. Șuruburi cu piulițe.
3. Șuruburi.
4. Placa MDF si placaj de mesteacan
5. Ferăstrău electric electric.
6. chei.
7. Hârtie abrazivă.
8. Rigla.
9. Creion

Desene și calcule

Pentru a face o masă pentru un router, puteți folosi o suprafață separată, care este fixată în suporturi de lemn sau între două dulapuri. Cel mai într-un mod simplu crearea unui blat, a unei piese de susținere și a pieselor pentru o masă de frezat va folosi o placă MDF sau placaj de mesteacăn cu o grosime de 16 până la 25 mm. Dacă placa este acoperită cu plastic, atunci va exista mai puțină rezistență în timpul funcționării. Placa laminată pe ambele părți nu se va deforma în timpul funcționării. În cazul nostru, la fabricarea mesei de frezat, am folosit:

1. 1 panou MDF, dimensiune 19x1000x1800 mm.
2. 1 foaie de placaj, dimensiune 19x1000x1650 mm.
3. 1 placă, dimensiune 4x30x30 mm.
4. Sine din aluminiu - 2,3 m.
5. Suport roata cu frana - 4 buc.

Galerie foto: Scheme mese de frezare

Instrucțiuni pas cu pas

Structura blatului mesei va consta din piese din lemn care sunt tăiate dintr-o singură placă MDF de 19 mm. Placajul de mesteacăn poate fi folosit ca înlocuitor pentru acest material.

• A tăiat materialul din foaie în fragmente conform dimensiunilor indicate.

1 - suprafata de lucru; 2 - baza de accentuare; 3 - peretele său de oprire; 4 - eșarfă (4 bucăți, dimensiuni pentru placaj de 19 mm); 5 - țarga (2 buc.); 6 - bară laterală; 7 - bară de conectare (4 buc.)

Înainte de tăierea în părți, este necesar să verificați grosimea plăcii MDF, deoarece adesea aceasta poate să nu se potrivească cu parametrii specificați sau să fie defectă.

• Este necesar să îndepărtați căptușeala de plastic de pe talpa routerului. În viitor, va servi ca șablon pentru marcarea tăietorilor pe suprafața blatului.

Suprapunerea din plastic va servi ca șablon la marcare

• Pe cea mai mare parte tăiată nr. 1, cu dimensiunea de 90x70 cm, faceți marcaje pentru tăietor. Pentru a face acest lucru, trageți o linie în mijloc la o distanță de 235 mm de margine, punând un semn. Apoi așezați suprapunerea astfel încât mecanismele de reglare a routerului să fie mai aproape de marginea mesei. După ce ați poziționat garnitura uniform, marcați locurile de găurire care vor fi fixate cu șuruburi.

Găurile de montare trebuie să se potrivească cu ornamentul

• Măsurați diametrul căptușelii și distanța de la marginea exterioară până la tăietura tălpii, așa cum se arată în imagine.

Determinarea diametrului acestuia

• Din mijlocul părții tăiate a tălpii, trageți o linie perpendiculară pe centrul acesteia, unde: S = D/2-(D-H).

Măsurătorile se iau din tăierea tălpii căptușelii

• Folosind orificiile din talpa căptușelii, marcați viitoarele orificii pentru șuruburile de montare.

Folosind o suprapunere ca șablon

• În piesele nr. 2 și 3, găuriți pentru elemente de fixare și tăietoare. La baza și în fața opritorului, faceți marcaje pentru decupaje semicirculare, așa cum se arată în imagine. Folosind un puzzle, tăiați decupaje semicirculare. Slefuiți suprafețele.

Nu există decupaje semicirculare în diagramă.

• Fixați patru scânduri (piesele nr. 7) pe partea inferioară a blatului mesei cu șuruburi.

Utilizați tâmplărie sau epoxidice ca lipici.

• Lipiți restul semifabricatelor și fixați-le cu șuruburi. Instalați un router pe partea de jos a mesei.

1 - bară laterală pentru fixarea cu cleme pe capre; 2 - țarga; 3 - găuri de ghidare înfundate; 4 - peretele frontal al opritorului; 5 - surub autofiletant cu cap inecat 4,5x42; 6 - esarfa; 7 - baza de oprire

• Acum trebuie să faceți structura de susținere a mesei. În cazul nostru, înălțimea sa va fi de 820 mm. Pentru aceasta s-a folosit o foaie de placaj de mesteacan 19x1000x1650 mm.

1 - suport lateral exterior; 2 - rack intern; 3 - portbagaj spate; 4 - baza

• Tăiați placajul în bucăți în funcție de dimensiune.
• Asamblați structura mesei, fixându-i părțile cu șuruburi autofiletante, șuruburi, lipici. Rezultatul este un cadru cu spațiu liber în dulapuri, care este convenabil de utilizat pentru depozitarea uneltelor și consumabilelor.

1 - suport lateral; 2 - suport pe roti; 3 - partea de jos a structurii; patru - panou interior; 5 - stâlp din spate

• Apoi, trebuie să faceți o placă de montare, care va contribui la o surplosime mai mare a frezei datorită instrumentului atașat la acesta. Pentru fabricarea plăcii este necesar duraluminiu, getinax sau policarbonat cu o grosime de 4 până la 6 mm. Tăiați un pătrat din materialul specificat, ale cărui laturi sunt egale cu 300 mm. Lipiți talpa routerului pe ea (folosind bandă cu două fețe). În acest caz, suprapunerea va fi folosită ca șablon. Găuriți placa prin găurile din căptușeală. După aceea, îndepărtați suprapunerea și faceți adâncituri pentru capacele din placă cu un burghiu mare.

Permite tăietorului să gestioneze detaliile cât mai mult posibil

• După cum se arată în imagine, trebuie să plasați placa și să-i urmăriți conturul. Pe blat, desenați și tăiați un decupaj, ale cărui margini sunt prelucrate cu șmirghel.

O gaură pre-forată va ușura procesul

• În locul în care este atașat freza, găuriți și lărgiți-le din spatele blatului cu un burghiu de 11 mm. Așezați placa de montare pe orificiul pregătit din blatul de lucru, aliniindu-le pentru șuruburi. Atașați piesa pe talpa routerului. Introduceți unealta în blatul de lucru și fixați-o cu șuruburi.

Orificiile blatului și plăcii trebuie să se potrivească

• Pentru confortul lucrului la mașină, este necesar să modificați opritorul lateral și să îl echipați cu unul rotativ. Acest lucru va ajuta la procesarea în continuare a capetelor pieselor înguste. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați ghidaje dintr-un profil în formă de T pe suprafața plăcii.

Rotirea și opritorul lateral fac procesul convenabil

• Montați profilul de ghidare în placa frontală a opritorului pentru fixarea clemelor, garniturilor și dispozitivelor de protecție.
• Pentru a conecta aspiratorul la mașină, este necesar să faceți o țeavă pentru îndepărtarea prafului. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați o bucată de 140x178 mm din placaj. În centrul piesei facem un orificiu rotund pentru atașarea adaptorului pentru aspirator.

Piesa este din placaj

• Pentru oprire, adăugați un scut de siguranță din placaj și plexiglas.

Piulițele aripioare sunt folosite pentru confort.

• Pentru frezarea fragmentelor mici, faceți cleme și cleme. Pentru a face acest lucru, tăiați detaliile din placaj în conformitate cu dimensiunile din imagine. Când faceți un pieptene cu clemă, este mai bine să folosiți lemn de arțar. Pentru a tăia piesa, trebuie să alegeți o secțiune cu o direcție dreaptă a fibrelor de lemn. Fantele de creastă sunt cel mai bine făcute Fierăstrău circular pe mașină.

Vă permite să remediați detaliile atunci când procesați fragmente mici

• Fixați ghidajul cu cleme. Slefuiți toate suprafețele mesei, în special în locurile în care se vor efectua lucrări de frezare. Curățați toate elementele din lemn de praf și ungeți-le cu ulei.

Siguranță

Când lucrați la o mașină de frezat, sunt posibile accidente și vătămări cauzate de contactul cu mecanismele de rotație ale frezei și particulele pieselor de prelucrat care zboară din aceasta. Înainte de a porni routerul, trebuie să îndepărtați toate uneltele de pe suprafața blatului, să curățați suprafața acestuia de resturi și particule mici. De asemenea, este posibilă echiparea mesei de frezat cu un ecran de protecție care va preveni împrăștierea particulelor.

În timpul lucrului la masă, este inacceptabil să curățați și să lubrifiați piesele, să îndepărtați ecranul de protecție și să măsurați piesele de prelucrat. Trebuie purtați ochelari de protecție pentru a preveni intrarea particulelor zburătoare în ochi. Acest lucru este valabil mai ales pentru frezarea de mare viteză sau prelucrarea elementelor din bronz, fontă sau silumin.

Este necesar să tăiați treptat tăietorul în piesă. Alimentarea mecanică trebuie pornită până când piesa intră în contact cu burghiul cu freza. În timpul rotației mecanismului de frezare, este inacceptabil să plasați mâinile aproape de zona de rotație a sculei. Înainte de a instala burghiile, trebuie să vă asigurați că acestea sunt fiabile și durabile, precum și integritatea și corectitudinea ascuțirii. Burghiile nu trebuie să conțină așchii și fisuri de metal. Dacă se constată astfel de defecte, acestea trebuie înlocuite.

Video: Realizarea unei mese de frezat pe cont propriu

Mulțumesc relativ materiale ieftine iar priceperea ta poate construi un design compact al mesei de frezat. Acest lucru vă va permite să produceți piese cu decupaje de înaltă precizie și procesare de înaltă calitate acasă.

Este foarte dificil să tăiați canelurile cu precizie și în dimensiune. Pentru fabricarea picioarelor meselor și scaunelor, frezare, îmbinare sau mașini de găurit cu dispozitive speciale și mese mobile. În absența mașinilor staționare, canelurile sunt tăiate cu o freză manuală folosind un opritor.

Pentru a tăia o canelură, trebuie să ajustați întregul sistem de mese și dispozitive de prindere cu ochiul, iar prima dată aproape întotdeauna obțineți o eroare. După reglarea suplimentară, eroarea este eliminată și puteți face un stoc de piese. Este dificil să țineți o freză de mână cu propriile mâini și, uneori, în timpul vibrațiilor apar erori și curse spre oprire, mai ales când lovește un nod.

Problema este și mai complicată dacă piesa este simplă sau canelura este situată la o distanță mare de marginea plăcii.

idee originală

Tabelul recomandat în articol are o greutate și dimensiuni mici. Este rapid transferat, reconstruit și vă permite să selectați caneluri cu mare precizie, calitate și fără erori. Lucrul cu un router manual cu ajutorul tabelului propus devine simplu și sigur.

Important! Avantajul și caracteristica ideii este că, cu ajutorul unui material plexiglas transparent, instalarea structurii este foarte rapidă și convenabilă, aliniind-o cu semnele de pe piesele de prelucrat.

Tabelul pentru un router manual prezentat în articol este ușor de realizat cu propriile mâini.

Pregătirea pentru muncă

Pentru a realiza un design de masă pentru un router manual, trebuie să aveți disponibil următoarele materiale si accesorii:

materiale

Nume	Tip și dimensiuni, mm	Cantitate
scotch		1
Bandă adezivă cu două fețe		1
Placă fluoroplastică	300x300x20	1
plexiglas	500x500, grosime 6-8
Adeziv pentru plastic

Accesorii

Nume	Tip și dimensiuni, mm	Cantitate
Șurub înecat	M8, lungime 30	6
Șurub înecat	M8, lungime 60	2
Șurub de mobilă	M8, lungime 60	4
nuci	M8	6
şaibe	M8	6
nuci cu aripi	M8	6

Instrumente

Lista instrumentelor utilizate la fabricarea de accesorii de casă:

• rigla;
• cuțit de tăiat;
• marker gros;
• creion;
• freze pentru degete 10 mm, 16 mm;
• cutter conic;
• congelator manual;
• scuarul tamplarului;
• cleme;
• 8 mm;
• îndreptați-vă spre o teșitură pe burghiu;

Procesul de realizare a unei mese de casă

Sfat! Pentru a proteja împotriva așchiilor, bandă adezivă este lipită în locurile fantei. În acest scop, ele protejează și locurile de găurire în plexiglas, cu un burghiu cu cap teșit.

După aceea, banda este îndepărtată. Cu un simplu creion, trageți o linie a fantei astfel încât să se manifeste clar.

Două benzi de dimensiunea 500x50 mm sunt tăiate din plexiglas pentru fabricarea ghidajelor pentru masa de frezat. Marginile ghidajelor sunt șlefuite pentru a reduce frecarea.

În plus, în partea inferioară a plăcii pentru platformă, sunt găurite 3 găuri pe ambele părți. Efectuați această operațiune cu un burghiu cu cap teșit.Șuruburile cu cap înecat vor fi introduse în aceste găuri de jos. Pe una dintre benzile de ghidare din plexiglas sunt tăiate, respectiv, 3 găuri. Apoi un ghid este conectat la platformă și piulițele și șaibe sunt momeale.

O freză conică este instalată pe o moară de mână. Freza este presată pe platformă, în timp ce capătul frezei este aliniat cu linia din centrul platformei, iar șurubul este prins pe ghidaj. Repetați această operațiune la celălalt capăt al ghidajului și strângeți toate șuruburile. Înșurubați al doilea ghidaj în același mod.

Astfel, o freză manuală alunecă de-a lungul platformei din plexiglas de-a lungul ghidajelor, care o fixează ferm pe ambele părți, evitând erorile și erorile.

Apoi, folosind o mașină de frezat, se taie o canelură pentru tăietor, după ce a marcat în prealabil dimensiunile acesteia cu un pix pe platformă. Deoarece lățimea sa trebuie să fie cu 1 mm mai mare decât cea mai mare freză cu degete disponibilă, canelura este realizată în 3 treceri.

În etapa următoare, este necesar să se realizeze echipamente pentru fixarea limitatoarelor din polistiren. Limitatoarele se deplasează și sunt fixate pe baza limitatorului, care este atașată de platforma mesei.

1. Tăiați semifabricate din polistiren pe un ferăstrău circular.
2. Caneluri de frezare.
3. Găuriți găuri pentru montare.

Canelurile sunt frezate în semifabricatele limitatoarelor și introduse în baze prin filetarea șuruburilor în orificiile canelurilor. Dacă este necesar, șuruburile proeminente sunt tăiate cu o polizor și bavurile sunt șlefuite cu o pila.

1. Găuriți găuri în barele de prindere.
2. Un tăietor este folosit pentru a selecta un potai pentru pălăriile șuruburilor de mobilier.
3. Introduceți șuruburile în găuri.

Din spatele platformei, barele sunt introduse astfel încât șuruburile să intre în fantele pentru fixarea mesei. Aripile sunt înșurubate pe șuruburi de mobilier și șuruburi limitatoare.

Designul mesei de frezat este realizat manual și este gata de utilizare.

Procedura de utilizare a unei mese de casă

Frezarea grinzilor

1. Piesa de prelucrat este instalată de jos, acoperită pe ambele părți cu bare de prindere și prinsă. Folosind marcajele de pe plexiglasul platformei și marcajele de pe bară, structura este orientată în așa fel încât centrul barei să fie în centrul platformei. Prindeți mieii barelor de presiune. După aceea, structura cu piesa de prelucrat este prinsă într-o menghină de dulgher.
2. Cu ajutorul marcajelor de pe bare și a unui tăietor conic, limitatoarele sunt setate și fixate.
3. Deplasând moara manuală de-a lungul ghidajelor de la un limitator la altul, schimbând adâncimea de mai multe ori, selectați canelurile.

Caneluri de frezare pe placă

Pentru această operație, veți avea nevoie de bandă dublu-față. Barele de presiune sunt îndepărtate din dispozitiv.

1. Marcajele se fac pe tablă cu un creion, bandă adezivă este lipită de tablă și platforma este apăsată pe ea în conformitate cu marcajele.
2. Instalați și strângeți limitatoarele.
3. Freză canelura.

Figura următoare arată lucrul unui router manual, realizat pe bare și o placă. Este prezentat și rezultatul asamblarii pe țepi. Toate dimensiunile sunt perfect precise, iar procesul a durat o oră.

Concluzie

O masă făcută în casă pentru un router manual este simplă în execuție, are un cost scăzut. Odată cu aceasta, se instalează rapid pe piesă, efectuează cu ușurință și precizie lucrări de frezare manuală. Folosind acest dispozitiv în atelier, puteți crește semnificativ productivitatea tâmplarului.

Video