Rețele de distribuție a gazelor din spitale. Sisteme de alimentare cu gaze medicale Echipamente pentru sisteme de alimentare cu gaze medicale

Medical sisteme de gaze sunt strâns legate de procesele zilnice de vindecare, deoarece sunt folosite în aproape toate domeniile Medicină modernă- chirurgie, criochirurgie, anestezie, pneumologie, endoscopie, diagnosticare, calibrare Echipament medicalși multe altele. Livrarea și instalarea în timp util, fiabilă a sistemului gaze medicale calitatea înaltă este cheia funcționării eficiente a instituțiilor medicale.

Medgaze utilizate în medicina modernă

  • oxigen;
  • oxid de azot;
  • dioxid de carbon;
  • vid;
  • aer comprimat.

Gama de sisteme de alimentare cu gaze medicale include gaze și forme lichide oxigen medical, azot, dioxid de carbon, heliu și gaze pure, amestecuri de gaze utilizate în diverse domenii ale medicinei. O parte semnificativă a sortimentului medical constă în echipamente cu gaz utilizate în sisteme spitaliceşti alimentarea centralizată cu gaze.

Etapele principale ale creării unui sistem de alimentare cu gaze medicale

  • consultanta in proiectarea unei retele de alimentare cu gaz;
  • completarea echipamentelor pentru instalare pe santier;
  • instalarea directă a rețelelor de alimentare cu gaz terapeutic;
  • lucrări de punere în funcţiune.

Complexul de gaze medicinale include

Echipament folosit pentru crearea unui sistem modern de alimentare cu gaz

  • Într-o stație de oxigen (stație de azot, stație de CO2) este instalată o galerie de distribuție a gazelor cu rampe. Un colector asigură funcționarea pentru până la 30 de cilindri. Pot fi instalate mai multe colectoare.
  • Conducte de cupru: conectate între ele prin lipire, montate folosind cleme moderne reglabile.
  • Console de alarmă: consola de zonă centrală este instalată în cabina de probă din clădirea spitalului, consolele de zonă sunt instalate în încăperile asistentelor de gardă din secții.
  • Supape de gaz (oxigen, aer comprimat, azot).
  • Consolele de secție, sălile de operație și consolele de resuscitare sunt instalate în secțiile de post-resuscitare, sălile de resuscitare și deasupra meselor de operație.
  • Supape de control sunt instalate în fiecare secție a spitalului.
  • Adaptoarele de gaz sunt utilizate pentru conectarea consumatorilor de gaz.

Specialiștii noștri cu înaltă calificare, canalele de aprovizionare consacrate și o bază largă de informații despre piese, unități și dispozitive ne permit să obținem echipamentele necesare la timp la costuri optime.

Instalare în rețea

Instalarea rețelelor de alimentare cu gaze medicale trebuie efectuată de o organizație specializată, care garantează funcționarea cu succes a sistemului gaze medicinale dupa punerea in functiune. Nivelul profesional ridicat al specialiștilor noștri, disponibilitatea instrumentelor moderne și experiența vastă de lucru cu o varietate de echipamente medicale îi ajută pe specialiștii companiei noastre să instaleze rapid, eficient și în timp util sistemul în pereții unei instituții medicale.

În orice moment al nostru specialisti tehnici asigura consultatii gratuite cu privire la toate problemele legate de functionarea si intretinerea sistemelor de alimentare cu gaz terapeutic.

Procesul de dezvoltare a sistemelor de gaze medicale

Crearea unui sistem de alimentare cu gaze medicale începe cu lucrări de proiectare pentru o anumită instituție medicală, luând în considerare nevoile, comunicările existente și perspectivele de dezvoltare. Proiectul este realizat de un grup de specialiști din organizația noastră în conformitate cu actele normative în vigoare

Ca sursă principală de oxigen este utilizat un concentrator de oxigen, a cărui performanță este selectată pe baza consumului maxim de oxigen într-o instituție medicală dată.

O rampă de cilindru cu două brațe independente de 3-5 cilindri fiecare este folosită ca sursă de rezervă de oxigen. Rampa de oxigen trebuie să includă un sistem de trecere automată de la un braț la altul atunci când buteliile sunt goale.

Sistemul de alimentare cu gaze medicale trebuie să includă un sistem electronic de control și alarmă care monitorizează continuu presiunea din conducte.

În localurile medicale, supapele de consum final trebuie instalate (separat sau ca parte a consolei) cu prize standard de gaz instantanee pentru conectarea dispozitivelor finale speciale (debitmetre cu umidificatoare, nebulizatoare, dispozitive de suport respirator etc.). Sistemele de alimentare cu gaze medicale trebuie să fie echipate cu un număr suficient de dispozitive finale speciale pentru o anumită instituție medicală.

Alimentarea cu gaz terapeutic include următoarele sisteme:

  • furnizarea de oxigen medical (denumit în continuare oxigen);
  • furnizarea de protoxid de azot;
  • alimentare cu aer comprimat cu o presiune de 4 bar;
  • alimentare cu aer comprimat cu o presiune de 7 bar;
  • alimentare cu dioxid de carbon;
  • furnizarea de vid;
  • alimentare cu azot;
  • furnizarea de argon.

Echipamentele tipice din spitale care utilizează protoxid de azot ar trebui să includă sisteme de îndepărtare a gazelor anestezice.

Fiecare sistem de alimentare cu gaz terapeutic constă dintr-o sursă de gaz adecvată, conducte care transportă gaze, puncte de consum de gaze și un sistem de control al alimentării cu gaze.

O condiție necesară pentru sistemele de susținere a vieții unui spital modern este funcționarea continuă a echipamentului, pentru care toate sursele incluse în sistemele de gaze terapeutice sunt duplicate pentru a face posibilă înlocuirea elementelor fără a opri alimentarea cu gaze terapeutice la liniile de consum. .

Echipamentele tipice ale unui sistem de alimentare cu gaze medicale de spitale ar trebui proiectate astfel încât să asigure funcționarea sa autonomă în diferite compartimente de incendiu în care se află consumatorii de gaze terapeutice.

Sistemul centralizat de alimentare cu oxigen constă din următoarele elemente:

  • sursa de alimentare cu oxigen;
  • rețea externă de conducte de oxigen;
  • sistem intern de alimentare cu oxigen.

ÎN organizatii medicale Oxigenul gazos medical este utilizat conform GOST 5583-78 și oxigenul lichid conform GOST 6331-78.

În funcție de cantitatea de oxigen consumată și de condițiile locale (prezența oxigenului gazos sau lichid), sursa de alimentare cu oxigen poate fi:

  • statie de oxigen-gazeificare;
  • butelii de oxigen de 40 litri cu o presiune a gazului de 150 atm.;
  • generator de oxigen (concentrator).

Dacă există mai mult de 10 butelii de oxigen de 40 de litri, acestea ar trebui plasate într-un punct central de oxigen - o clădire separată încălzită.

Rampa de oxigen este folosită în organizațiile medicale ca sursă principală atunci când necesarul de oxigen al unității este mic și, de asemenea, ca sursă de rezervă atunci când există o sursă principală de oxigen - o stație de gazeificare a oxigenului sau un punct central de oxigen.

Capacitatea totală a buteliilor trebuie să asigure un aport de oxigen pentru funcționarea organizației de tratare și prevenire timp de cel puțin 3 zile.

Generatorul de oxigen poate fi amplasat fie în interiorul unei clădiri (în camera separata cu deschideri de ferestre, amplasate ținând cont de locurile de consum maxim, la etajele 1 și superioare), iar în exteriorul clădirii într-un container special dotat cu sisteme de iluminat, încălzire și aer condiționat. Instalația generatorului de oxigen include: compresor de aer, unitate de preparare a aerului comprimat pentru generatorul de oxigen (filtre, uscător de aer comprimat), generator de oxigen, receptoare de aer și oxigen, unitate de control.

Instalațiile din containere pot fi echipate cu stații de umplere a oxigenului produs în butelii, care pot fi folosite ca surse de rezervă de oxigen.

Rețelele exterioare de conducte de oxigen sunt așezate în subteran în șanțuri cu umplerea obligatorie a șanțurilor cu pământ.

Rețelele exterioare de conducte de oxigen sunt realizate din țevi fără sudură deformate la rece și la căldură din oțel rezistent la coroziune GOST 9941-81, cu o grosime a peretelui de cel puțin 3 mm.

Este permisă așezarea conductelor de oxigen deasupra solului de-a lungul fațadelor clădirilor din țevi de cupru de gradul T în conformitate cu GOST 617-72 sau din țevi fără sudură deformate la rece și la căldură din oțel rezistent la coroziune în conformitate cu GOST 8941.

Pe conductele subterane de oxigen atunci când traversează autostrăzi, căi de acces și alte structuri de inginerie, furnizați cutii din conducte de azbociment pentru conducte fără presiune GOST 1839-80.

Echipamentele tipice ale spitalelor cu o rețea externă de conducte de oxigen sunt realizate în conformitate cu cerințele VSN 49-83, VSN 10-83 și SNiP 3.05.05-84.

În sistem intern oxigenul vine din rețelele externe printr-un colector de oxigen, combinat cu conducte de alte gaze terapeutice către o unitate de control (distribuție), unde sunt instalate supape de închidere și instrumente pe conductele de oxigen. Pe conductele de oxigen, trebuie instalate numai fitinguri special concepute pentru oxigen (alama, bronz, oțel inoxidabil, căptușite). Nu este permisă utilizarea armăturilor din oțel și fontă.

Alimentarea cu oxigen în echipamentul standard al spitalului este asigurată în următoarele săli: săli de operație; anestezie; camere de resuscitare; spații camerei de presiune; secții de maternitate; camere de recuperare; secții de terapie intensivă (inclusiv copii și nou-născuți); pansamente; departamente procedurale; camere de colectare a sângelui; endoscopie procedurală și angiografie; secții cu 1 și 2 paturi ale tuturor secțiilor, cu excepția celor de psihiatrie; saloane pentru nou-născuți; saloane pentru prematuri.

Organizațiile medicale folosesc protoxid de azot medical (gaz lichefiat). Farmacopeea de Stat a Federației Ruse, ediția a XII-a 2007, partea I.

Sistemul centralizat de alimentare cu protoxid de azot constă dintr-o sursă de gaz lichefiat și o rețea internă de conducte de la sursă până la punctele de consum. Echipamentul tipic spitalicesc presupune alimentarea cu protoxid de azot în următoarele săli: săli de operație; anestezie; angiografie procedurală, endoscopie, bronhoscopie; secții de maternitate; secții prenatale; secții de ardere; secții de terapie intensivă (conform specificațiilor de proiectare), incl. pentru copii și nou-născuți.

Alimentarea cu protoxid de azot se realizează din două grupuri de rampe pentru cilindri de 10 litri cu protoxid de azot (un grup funcționează, celălalt este rezervă). Când cilindrii grupului de lucru sunt goliți, unitatea de protoxid de azot trece automat la funcționarea grupului de rezervă. Rampele pentru butelii cu protoxid de azot sunt amplasate în aceeași cameră de control a gazelor medicinale în care se află unitățile de control și distribuție a gazelor medicinale, adică. într-o cameră cu deschideri de ferestre la orice etaj al clădirii, cu excepția subsolurilor (de preferință mai aproape de locul de cel mai mare consum).

Sistemul de alimentare cu vid constă dintr-o sursă de vid - o stație de vid și o rețea de conducte. Stațiile de vid sunt amplasate la subsol sau la parter sub încăperile secundare (hol, dulap, depozitare lenjerie etc.).

Alimentarea conductelor de retea de vid se asigura in: sali de operatie; anestezie; camere de resuscitare; secții de maternitate; camere de recuperare; secții de terapie intensivă; pansamente; angiografie procedurală, endoscopie, bronhoscopie; secții pentru 1 și 2 paturi ale tuturor secțiilor (conform specificațiilor de proiectare), cu excepția celor de psihiatrie; secții de cardiologie și secții de arsuri; saloane pentru nou-născuți; saloane pentru prematuri.

Pentru a furniza consumatorilor aer comprimat, sunt prevăzute stații de aer comprimat ca surse. Când amplasați și instalați stații de aer comprimat, trebuie să vă ghidați după „Regulile pentru construcție și operare sigură unități de compresoare staționare, conducte de aer și gaz.” În instituțiile medicale, stațiile de aer comprimat pot fi amplasate la subsol sau la parter sub încăperi fără ocupare permanentă (hol, dulap, depozitare lenjerie etc.). Furnizarea conductelor de aer comprimat este asigurată pentru sălile de operație, sălile de anestezie, sălile de terapie intensivă, sălile de travaliu și sălile de vestiare; secții de terapie intensivă, secții postoperatorii, secții pentru pacienți cu arsuri ale pielii, secții pentru nou-născuți și prematuri, proceduri de endoscopie, precum și în săli de inhalare, băi și laboratoare.

Utilizarea dioxidului de carbon este avută în vedere în sălile de operație în care se folosesc tehnici laparoscopice și criogenice (dispozitive de criodistrucție), precum și în băi și săli de embriologie (și alte încăperi cu incubatoare cu CO2). Alimentarea cu dioxid de carbon se realizează dintr-o rampă cu două brațe (un braț al rampei funcționează, celălalt este de rezervă) pentru cilindri de 40 de litri cu dioxid de carbon. Rampele pentru butelii de dioxid de carbon sunt amplasate în aceeași cameră de control al gazelor terapeutice în care sunt amplasate unitățile de control și distribuție pentru gaze terapeutice și rampele de protoxid de azot, de ex. într-o cameră cu deschideri de ferestre la orice etaj al clădirii, cu excepția subsolurilor (de preferință mai aproape de locul de cel mai mare consum).

Conductele pentru gaze terapeutice sunt realizate din țevi de cupru de gradul „T” în conformitate cu GOST 617-72 folosind fitinguri (tee, coturi etc.).

Pentru a furniza aer comprimat inhalatoarelor, băilor și laboratoarelor, este posibil să se utilizeze țevi fără sudură deformate la rece și la căldură din oțel rezistent la coroziune în conformitate cu GOST 9941, în laboratoare - din țevi de apă-gaz din oțel galvanizat, în conformitate cu GOST 3332.

Conductele de cupru pentru așezarea rețelelor interne de gaze terapeutice trebuie să fie fără sudură și degresate. Țevile de cupru trebuie conectate între ele prin lipire sau folosind fitinguri pentru țevi care îndeplinesc cerințele standardelor în vigoare și au autorizație eliberată în conformitate cu procedura stabilită. Acolo unde trec prin tavane, pereți și pereți despărțitori, conductele sunt plasate în carcase de protecție (manșoane) din conducte de apă și gaz în conformitate cu GOST 3262-75.

În locurile în care se consumă gaze medicale, pe perete se instalează fie robinete de gaz separate, fie panouri (console) de perete sau tavan cu robinete de gaz instalate în ele, la o înălțime de 1400 mm de podea.

Sistemele de gaze terapeutice trebuie să includă regulatoare automate care asigură:

  • - trecerea automată din grupul de lucru de butelii în cel de rezervă în cazul golirii grupului de lucru pentru stații de butelii de protoxid de azot, bioxid de carbon, oxigen;
  • - bloc alarma automataîn caz de abatere de la presiunea specificată a gazelor terapeutice;
  • - pornirea automată a compresoarelor de rezervă și a pompelor de vid;
  • - activarea alternativă a compresoarelor și pompelor de vid.

Instituțiile medicale trebuie să asigure o aprovizionare centralizată cu gaze medicale în conformitate cu documentele de reglementare:

  • GOST 12.2.052-81, OST 290.004.
  • GOST 9941-81 Țevi fără sudură deformate la rece și la căldură din oțel rezistent la coroziune.condiții tehnice
  • GOST 617-2006 Țevi de cupru. Specificații
  • VSN 49-83. Standarde de construcție departamentale. Instrucțiuni pentru proiectarea conductelor intercentrale pentru oxigen gazos, azot, argon
  • VSN 10-83 Ministerul Industriei Chimice. Ghid de proiectare a conductelor de gaz de oxigen
  • SNiP 3.05.05-84. Echipamente tehnologiceși conducte de proces
  • SNiP 42-01-2002 Sisteme de distributie gaze
  • STO 002 099 64.01-2006 Reguli pentru proiectarea instalațiilor de producție pentru produse de separare a aerului

De câțiva ani, WestMedGroup proiectează și pune în funcțiune sisteme de alimentare cu gaz medical și tehnic, precum și sisteme de supape medicale bazate pe echipamente de producție proprie și compania franceză MIL"S. Specialiștii companiei noastre vă vor ajuta să selectați echipamente pentru sistemele de alimentare cu gaz. în funcţie de nevoile instituţiei.

Nicio instituție medicală nu poate face fără următoarele gaze medicale - oxigen medical O2 (gazos GOST 5583-78 și lichid GOST 6331-78), dioxid de carbon CO2, protoxid de azot N2O. De asemenea, instituțiile medicale folosesc adesea aer comprimat și cilindri de vid. În activitatea lor, spitalele folosesc și amestecuri de gaze. Orice caz clinic poate necesita propria compoziție specifică a amestecului de gaze medicale. Este destul de comun să se folosească amestecuri de oxigen și dioxid de carbon, oxigen și heliu, oxigen și xenon și alte amestecuri. Sistemele de alimentare cu aceste gaze medicale de la sursă la pacient constituie alimentarea cu gaze medicale.

Astăzi oferim o gamă largă de servicii pentru furnizarea de gaze către instituțiile medicale. Aceasta include:
- instalarea generatoarelor de oxigen;
- instalarea statiilor de aer comprimat;
- instalarea statiilor de vid;
- montarea sistemelor de conducte;
- amenajarea comunicatiilor pentru furnizarea gazelor medicale in institutiile medicale;
- instalarea echipamentului final pentru conectarea la pacient a sistemelor de alimentare cu gaze medicale;
- punerea în funcțiune a echipamentelor instalate;
- alte lucrări și servicii conexe.

Proiectele de sisteme de gaze terapeutice pe care le oferim respectă standardele internaționale ISO 7396-1:2007, ISO 10083:2006, ISO 10524-1:2006. Acestea garantează o alimentare neîntreruptă a gazelor medicale necesare direct pacientului folosind următoarele principii:
- duplicarea tuturor surselor de alimentare cu gaze medicale în caz de defecțiune;
- pentru a obține stabilitatea presiunii în toate punctele sistemului, inclusiv în cele îndepărtate), se folosesc țevi de diferite diametre, precum și traseul țevilor sub formă de ramificație;
- este necesar să se elimine cât mai mult posibil coturile ascuțite de instalare ale țevilor, deoarece acestea pot duce la diferențe inutile de debit și presiune;
- asigurarea unui sistem de control automat în cazul scurgerilor de gaze medicale din sistem sau a unei defecțiuni a sistemului de alimentare propriu-zis;
- sistemul trebuie construit modular, astfel încât să fie întotdeauna posibilă oprirea unuia dintre module fără a întrerupe alimentarea altor module, adică modulele să nu depindă unele de altele;
- utilizați prize pentru conectare instantanee
- punctele de consum trebuie dotate cu prize de conectare instant pentru gaze medicale standard DIN.

Componentele principale ale sistemului:
1. Surse centralizate de gaze medicale (oxigen, aer comprimat și stații de vid).
2. Echipamente de control.
3. Conducte de gaze medicale.
4. Sisteme de creare a unui loc de muncă (module de resuscitare și operare, module de secție).

Etapele necesare de lucru privind alimentarea cu gaze medicale.
1. Proiectarea sistemului.
2. Furnizarea și instalarea echipamentelor specializate pentru sistemul de alimentare cu gaze medicale.
3. Activități de punere în funcțiune și depanare a echipamentelor.
4. Întreținerea în garanție și post-garanție a sistemului instalat.

Proiectarea sistemelor de gaze medicale se realizează ținând cont de soluțiile de planificare a spațiului clădirii și a utilităților existente, de alegerea spațiilor pentru amplasarea echipamentelor și de metoda de așezare a conductelor externe. Selectarea unui set de dispozitive tehnice - surse de gaz, compresoare și stații de vid, supape de închidere și control, console de susținere a vieții, instrumente depinde de caracteristicile și nevoile unității de sănătate.

Conducte de alimentare cu gaze medicale

Rețelele de conducte sunt utilizate pentru transportul și furnizarea continuă de gaze medicale și pentru furnizarea de vid în zonele de tratare a pacienților și utilizarea echipamentelor - ventilatoare, echipamente de anestezie-respirație, instrumente chirurgicale. Debitul sistemului și capacitatea sursei trebuie să îndeplinească cerințele de flux ale unității. Materialele pentru conducte sunt selectate în funcție de compatibilitatea cu gazul transportat și sunt rezistente la coroziune.

Conducte externe

Rețelele de conducte externe sunt utilizate numai pentru alimentarea centralizată cu oxigen și sunt așezate în două moduri. Prima opțiune este în mod deschis pe suporturi/pasaje și fațade de clădiri. A doua variantă este subterană în tranșee, tuneluri sau manșoane din conducte de oțel/azbociment.

Conducte interne

Traseul conductei este selectat în funcție de locația utilităților și cerințelor clădirii Siguranța privind incendiile. Unitatea de control cu ​​rampe de descărcare se află într-o cameră separată cu ferestre, care este situată la o distanță optimă de punctele de intrare a rețelelor externe și este dotată ventilație de alimentare și evacuare, sisteme de monitorizare si alarmare.

Conducte interne pentru alimentarea cu gaze medicale:

  • Au o rezistență mecanică ridicată în fiecare secțiune, rezistând la o presiune de 1,2 ori mai mare decât cea maximă pentru o zonă dată.
  • Acestea sunt amplasate separat de puțurile liftului, cablajul electric sau la o distanță de cel puțin 50 mm de acesta.
  • Acestea sunt împământate în imediata apropiere a punctului de intrare în clădire.
  • Protejat de influențele fizice și deteriorări, contactul cu materiale corozive.
  • Sunt fixate pe suporturi pentru a preveni deformarile, indoirile si deplasarile accidentale.
  • Ele sunt așezate în spațiul tavanului, sub tavane și în spatele panourilor de perete și structuri despărțitoare.

Secțiunile de conducte sunt unite între ele prin lipire sau sudură. Conexiunile filetate sunt utilizate în locurile în care sunt introduse fitinguri, sunt instalate echipamente și sunt instalate instrumente.

Supape de închidere și medicale

Izolarea secțiunilor individuale de conducte în scopul întreținerii, extinderii pentru creșterea lungimii rețelei sau blocării în Situații de urgență, se realizează prin intermediul robinetelor principale de închidere, care sunt amplasate pe fiecare ramificație și ramură. Dispozitivele terminale și echipamentele suplimentare sunt amplasate după supapa de închidere locală.

Acestea includ:

  • Supape de cameră pentru utilizare ca supape de închidere la alimentarea cu gaze medicale echipamentelor.
  • Debitmetre pentru dozarea oxigenului medical, echipate cu umidificatoare.
  • Rotameri cu umidificatoare pentru reglarea fluxului și umidificarea oxigenului medical furnizat pacientului.
  • Regulatoare de vid pentru conectarea la ieșire și reglarea lină a debitului și a gradului de vid.
  • Unități de aspirație de evacuare pentru racordarea la conducta de aer comprimat și aspirație în absența unui sistem de alimentare cu vid.
  • Sisteme de supape cu tipuri separate de încuietori pentru conectarea echipamentelor și echipamentelor medicale la rețelele de alimentare cu gaze medicale.

Unitatile de control si oprire, echipamentele de monitorizare si alarmare sunt responsabile pentru oprirea fluxului, monitorizarea vizuala a presiunii mediului de lucru si avertizarea cu privire la situatii nefavorabile/de urgenta. Distribuitoarele de gaz funcționează cu orice mediu și oferă comutare automată între sursele principale și de rezervă. Semnalul de alarmă este trimis către unitatea de alarmă și panoul de monitorizare.

Console de suport vital sau de alimentare cu gaze medicale

Consolele de susținere a vieții sunt elementele terminale ale sistemelor de alimentare cu gaze medicale. Sunt situate în Zona de lucru personalului sau în imediata apropiere a pacienților să furnizeze 10 sau mai multe gaze - oxigen, protoxid de azot, aer comprimat, dioxid de carbon și furnizarea de vid, permit duplicarea surselor. Dacă este necesar, se folosesc combinații de gaze, al căror raport în amestec este adaptat sarcinii specifice.

Principalele tipuri de sisteme de susținere a vieții:

  • Module de tavan pentru săli de operație. Au un braț rotativ și o zonă de acoperire de 3400 și sunt împărțite în două tipuri în funcție de scopul utilizării și gazele furnizate. Sistemele chirurgicale sunt echipate cu valve pentru protoxid de azot, aer comprimat la 5 si 7 bari, oxigen si vid. Aer în consolele de anestezie presiune ridicataînlocuit cu îndepărtarea gazelor anestezice.
  • Module de resuscitare montate pe perete pentru pacienți. Amplasat în unități de terapie intensivă, unități de terapie intensivă și săli de recuperare postoperatorie. Sunt echipate cu sisteme de supape pentru furnizarea de oxigen, protoxid de azot, aer comprimat și furnizarea de vid și alte gaze, a căror cantitate și tip sunt determinate în faza de proiectare a sistemului de alimentare cu gaze medicale.
  • Module de secție montate pe perete pentru pacienți. Folosit în cardiologie, pneumologie, pediatrie și alte departamente. Sunt echipate cu supape pentru gaze medicale, care sunt specificate de client în timpul proiectării.

După finalizarea instalării sistemului de alimentare cu gaze medicale, se efectuează testarea și punerea în funcțiune.

Înainte de a pune în funcțiune o alimentare centralizată cu gaz medical, conductele sunt verificate pentru integritatea mecanică și absența scurgerilor, debitul la presiunea și performanța nominale și contaminarea dispersată. Sisteme cu generatoare și concentratoare de oxigen, dispozitive de dozare și compresoare - privind calitatea aerului utilizat pentru respirație și funcționarea instrumentelor chirurgicale. Supapele de închidere locale sunt testate pentru închiderea completă și scurgerile, echipamentele terminale, sistemele de monitorizare și alarmă sunt testate pentru funcționarea corectă și îndeplinirea funcțiilor lor.

Specificitatea sistemului pentru un anumit gaz este confirmată prin instalarea și fixarea unui niplu de un anumit tip. Acest lucru elimină posibilitatea apariției erorilor în conectarea la rețea și alimentarea cu gaz medical sau vid.

Sistemele de alimentare cu gaze medicale sunt puse în funcțiune după testare pentru a confirma conformitatea lor cu cerințele și certificarea. Unitatea sanitară este dotată cu rapoarte de inspecție, instrucțiuni de funcționare a fiecărei componente, management și întreținere.

Proiect de alimentare centralizată a unității: „Clădire chirurgicală, etaj 5. Renovare majoră bloc de operare" al Spitalului Clinic Regional Kaluga (denumit în continuare "Blocul") cu oxigen, protoxid de azot, aer comprimat la o presiune de 4,5 și 8 bar, dioxid de carbon, precum și asigurarea consumatorilor cu vid se face în conformitate cu cu părțile arhitecturale, de construcție și tehnologice ale proiectului și atribuirea Clientului în conformitate cu cerințele moderne pentru dotarea spitalelor cu gaze medicale.

1. Alimentare centralizată cu oxigen.

Oxigenul la o presiune de 4,5 bari pentru Unitate este furnizat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice), sălilor de operație mici și sălilor de recuperare.
Consumul total și punctual de oxigen au fost calculate conform „Manualului
privind proiectarea instituțiilor medicale” la SNiP 2-08-02-89 și sunt date
in tabelul 1:

Oxigenul gazos medical GOST 5583-78 este utilizat în instituțiile medicale.
Oxigenul la o presiune de 4,5 bar este furnizat consumatorilor Blocului de la stația de oxigen-gazeificare existentă bazată pe două gazeificatoare VRV 3000.

Consumul total de oxigen de către consumatorii Unității este de 40.050 l/zi. (Ieșirea de oxigen dintr-un cilindru cu o capacitate de 40 de litri este de 6000 de litri. Astfel, necesarul teoretic de oxigen al blocului este de ~ 6,7 cilindri pe zi).
Racordarea consumatorilor Blocului la sistemul de alimentare cu oxigen se realizeaza pe coridorul etajului 5 pana la montantul existent. Luând în considerare prezența unei unități de intrare existente în carcasă, designul nu prevede o unitate de reducere secundară.
Din punctul de conectare, oxigenul este furnizat consumatorilor printr-o conductă orizontală în tavanul suspendat prin cutii de deconectare de control.
În sălile de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice) și micile săli de operație se instalează console de tavan pentru medic anestezist și chirurg și se pun console suplimentare de perete, duplicând setul de gaze medicale din tavan. .
În saloanele de trezire, individual sisteme de tavane tastați „B.O.R.I.S.”

Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru oxigen trebuie să aibă o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentului.
Supapele trebuie să fie prevăzute cu racorduri cu eliberare rapidă care să permită realizarea conexiunii în câteva secunde.
Conductele de oxigen proiectate trebuie instalate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006. Instalați o supapă de închidere la ieșirea din coloană pentru opriri tehnologice ale echipamentelor și testarea conductelor pentru rezistență și densitate.
Consolele montate pe tavan și pe perete trebuie să fie furnizate cu cabluri electrice proiectate pentru sarcina conectată specificată în sarcină (determinată de secțiunea TX pe baza caracteristicilor echipamentului conectat).
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu oxigen trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcaje de culoare adecvate și note explicative în limba rusă.
Înainte de instalare, țevile trebuie degresate în conformitate cu STP 2082-594-2004 „Echipamente criogenice. Metode de degresare”.
Întregul volum de gaze medicale destinat instalării sistemului trebuie degresat.
Se recomandă degresarea conductelor de oxigen folosind următoarele soluții de curățare apoase (Tabelul 2).
Folosit la prepararea soluțiilor bând apă conform GOST 2874-82. Utilizarea apei din sistemul de alimentare cu apă de reciclare este inacceptabilă.
Suprafața exterioară a capetelor țevilor pe o lungime de 0,5 m se degresează prin ștergere cu șervețele înmuiate într-o soluție de curățare, urmată de uscare în aer liber.
După instalare, conductele trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate. Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03.

Valoarea presiunii de testare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 3
În timpul testării pneumatice, presiunea în conductă trebuie crescută treptat cu inspecția în următoarele etape: la atingerea 30 și 60% din presiunea de testare - pentru conducte operate la o presiune de funcționare de 0,2 MPa și mai mult. În timpul inspecției, creșterea presiunii se oprește.
Locațiile scurgerilor sunt determinate de sunetul scurgerii de aer, precum și de bule atunci când acoperiți sudurile și îmbinările cu flanșe cu emulsie de săpun și alte metode. Defectele sunt eliminate atunci când excesul de presiune este redus la zero și compresorul este oprit.
Inspecția finală se efectuează la presiunea de funcționare și este de obicei combinată cu un test de scurgere.
Dacă în timpul testării echipamentelor și conductelor sunt identificate defecte apărute în timpul producției munca de instalare, testul trebuie repetat după ce defectele au fost eliminate.
Înainte de începerea testelor pneumatice, organizația de instalare trebuie să elaboreze instrucțiuni pentru desfășurarea în siguranță a lucrărilor de testare în condiții specifice, cu care toți participanții la test trebuie să fie familiarizați.
Etapa finală a testării individuale a echipamentelor și conductelor ar trebui să fie semnarea certificatului de acceptare a acestora după testarea individuală pentru testare cuprinzătoare.
Compresorul și manometrele utilizate în timpul testării pneumatice a conductelor trebuie să fie situate în afara zonei de securitate.
Sunt instalate posturi speciale pentru monitorizarea zonei de securitate. Numărul de posturi este determinat în funcție de condiții, astfel încât securitatea zonei să fie asigurată în mod fiabil.
Conductele, după ce au fost efectuate toate testele, sunt purjate cu aer fără ulei sau azot, iar înainte de punere în funcțiune - cu oxigen și eliberate în exteriorul clădirii.
Conductele trebuie purjate sub presiune egală cu presiunea de lucru. Durata epurării trebuie să fie de cel puțin 10 minute. În timpul purjării, dispozitivele, supapele de control și de siguranță sunt îndepărtate și sunt instalate dopurile.
În timpul purjării conductei, fitingurile instalate pe liniile de scurgere și pe secțiunile de fund trebuie să fie complet deschise, iar după ce purjarea este finalizată, acestea trebuie să fie inspectate și curățate temeinic.
Pentru a proteja echipamentele și conductele de electricitatea statică, acestea din urmă trebuie să fie împământate în mod fiabil în conformitate cu „Regulile de protecție împotriva electricității statice în industriile chimice, petrochimice și de rafinare a petrolului”.
Dispozitivele de împământare pentru protecția împotriva electricității statice trebuie în general combinate cu dispozitive de împământare pentru echipamente electrice. Astfel de dispozitive de împământare trebuie realizate în conformitate cu cerințele capitolelor I-7 și VII-3 din Regulile de instalare electrică (PUE).
Rezistența dispozitivului de împământare, destinat exclusiv protecției împotriva electricității statice, este permisă până la 100 ohmi.
Conductele trebuie să fie continue pe toată lungimea lor. circuit electric, care în cadrul instalației trebuie să fie conectat la bucla de masă cel puțin în două puncte.
Lucrătorii care au urmat pregătire și au trecut teste au voie să realizeze conexiuni permanente din metale și aliaje neferoase. Sudarea conductelor din metale neferoase este permisă la o temperatură ambiantă de cel puțin 5 °C. Suprafața capetelor țevilor și pieselor de conducte care urmează să fie conectate trebuie prelucrată și curățată în conformitate cu cerințele reglementărilor departamentale și standardelor industriale înainte de sudare.
Razele de îndoire ale conductelor trebuie să fie R = 3 Dn (Dn - diametrul exterior). Diverse conexiuni (flanșă și filetate) pot fi utilizate numai la conectarea conductelor la fitinguri, echipamente și în locurile în care sunt instalate instrumente.
Acolo unde trec prin tavane, pereți și pereți despărțitori, conductele sunt plasate în carcase de protecție (manșoane) din conducte de apă și gaz. Spațiul dintre țeavă și carcasă este etanșat cu material de etanșare.
Marginile carcasei (manșonului) trebuie plasate la același nivel cu suprafața pereților, pereților despărțitori și tavanelor.
Poziționați conducte:

- în sălile de operație, sălile de recuperare (zona „Clean Rooms”) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul de suprapunere cu o țeavă moale fără cusături de lipit.
Instalați conducte de oxigen într-un spațiu liber de alte comunicații.
Poziționarea conductelor de oxigen înainte de instalare este coordonată cu electricienii, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.

2. Alimentare centralizată cu protoxid de azot.
Protoxid de azot la o presiune de 4,5 bari pentru Bloc este furnizat salilor de operatie (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice) si micilor sali de operatie.
Costurile estimate ale protoxidului de azot sunt prezentate în Tabelul 4:
În instituțiile medicale se utilizează protoxid de azot medical (gaz lichefiat) VFS 42U-127/37-1385-99.
Protoxidul de azot la o presiune de 4,5 bar este furnizat consumatorilor Unității de la refulare rampa balonului, situat în unitatea de protoxid de azot (Nr. 5.15, etaj 5). Capacitate rampă: 12 cilindri (2 grupuri de 6 cilindri). Există un bloc pentru comutarea automată a brațelor rampei. Conform manualului existent anterior pentru proiectarea instituțiilor de asistență medicală (la SNiP 2.08.02-89*) partea 1, camera în care se află cilindrii de protoxid de azot poate fi amplasată într-o cameră cu deschideri pentru ferestre la orice etaj al clădirii, cu excepția subsolului (de preferință mai aproape de locul de cel mai mare consum. Camera trebuie să fie dotată cu ventilație de evacuare. Categoria încăperii conform SP 12.13130.2009 - D.
Consumul total de protoxid de azot este de 11.340 l/zi. (Randamentul de protoxid de azot dintr-un cilindru cu o capacitate de 10 litri este de 3000 de litri. Astfel, necesarul de protoxid de azot al Centrului este de ~ 3,8 cilindri pe zi).
În încăperile prevăzute cu protoxid de azot, gazele narcotice reziduale sunt îndepărtate prin metoda ejecției cu aer comprimat. Gazele de eșapament sunt evacuate în afara clădirii local din fiecare cameră printr-un sistem de conducte proiectat cu eliberare în atmosferă.
De la rampa de descărcare, protoxidul de azot este furnizat consumatorilor printr-o conductă orizontală situată în tavanul suspendat prin cutii de deconectare de control. Supapele de debit de protoxid de azot sunt instalate în aceleași console la care este furnizat oxigen (vezi secțiunea 1).
Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru protoxid de azot trebuie să aibă o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentului.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu protoxid de azot trebuie să funcționeze non-stop, să aibă coduri adecvate de culoare și note explicative în limba rusă.
Conductele proiectate de protoxid de azot trebuie instalate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006.
După instalare, conductele de protoxid de azot trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.

Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei.
Valoarea presiunii de testare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 5


Conducta de protoxid de azot, după ce au fost efectuate toate testele, este purjată cu aer fără ulei sau azot, iar înainte de punere în funcțiune - cu protoxid de azot și eliberată în afara clădirii.
Protecția echipamentelor și a conductelor de protoxid de azot de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).

Așezați conducta de protoxid de azot:
- pe coridoare: în spate tavan suspendat, iar în locurile de coborâre - deschis (în cutia electrică);
- în sălile de operație (zona „Clean Rooms”) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul de suprapunere cu o țeavă moale fără cusături de lipit.
Instalarea conductelor de protoxid de azot trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de protoxid de azot înainte de instalare este coordonată cu electricieni, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.

3.Alimentare centralizată cu aer comprimat.
Aerul comprimat cu o presiune de 4,5 bari pentru Unitate este furnizat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice), sălilor de operație mici și sălilor de recuperare.
Aer comprimat cu o presiune de 8 bari pentru Unitate este furnizat sălilor de operație (traumatologie și ortopedie) și sălile de dezmembrare și spălare ale NDA în conformitate cu instrucțiunile secțiunii de specificații tehnice.
Calitatea aerului comprimat trebuie să îndeplinească cerințele GOST 17433-80 (pentru prezența particulelor solide și a impurităților străine - corespunde clasei de poluare „0”, punctul de rouă ținând cont de locația echipamentului compresor + 30C).
Aerul comprimat cu o presiune de 4,5 bar în proiect îndeplinește două funcții:
- serveste la functionarea aparaturii anestezie-respiratorii;
- serveste la indepartarea gazelor narcotice.
Aerul comprimat cu o presiune de 8 bar în proiect îndeplinește două funcții:
- serveste la asigurarea functionarii instrumentelor chirurgicale pneumatice;
- utilizat la întreținerea NDA.
Din cauza lipsei standardelor rusești pentru calcularea unui sistem centralizat de aer comprimat, acest calcul a fost efectuat conform standardelor europene.
Costurile cu aer comprimat calculate sunt prezentate în Tabelul 6:
Aerul comprimat cu o presiune de 4,5 bar și 8 bar este furnizat consumatorilor unității de la o stație de compresoare proiectată pe baza a 4 compresoare amplasate la subsol (camere 4.5) în conformitate cu cerințele Regulilor de proiectare și funcționare în siguranță. a navelor care funcționează sub presiune PB 03-576-03 și Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a unităților de compresoare staționare, conductelor de aer și gaze.
Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - B4.
Se propune utilizarea compresoarelor BOGE (Germania) SC 8.
Fiecare unitate compresor asigură consumul calculat al spațiilor medicale ale Unității în aer comprimat la presiuni de 4,5 bar și 8 bar. Dimensiuni de gabarit ale compresorului LxLxH 830x1120x1570 mm. Capacitatea fiecarui compresor este de 0,734 mc/min la o presiune maxima de 10 bar, consumul de energie este de 5,5 kW (~3x400 V). Recipiente 500 l zincate. Sistem de control și monitorizare de bază, tensiune de control 24 V. Pentru uscarea aerului se folosesc uscătoarele cu aer frigorific DS 18. Punct de rouă +3°. Sistemul de tratare a aerului asigură purificarea aerului de la microparticule cu dimensiunea de până la 0,01 microni și de la ulei până la 0,003 mg/m3. Filtrele BOGE (Germania) sunt acceptate pentru instalare
Consumul total de aer comprimat este:
- presiune 4,5 bar - 490 l/min;
- presiune 8 bar - 555 l/min.
Din camera compresoarelor, aerul comprimat și purificat este furnizat consumatorilor prin coloane și ramificații proiectate prin cutii de închidere de control.
Supapele de debit de aer comprimat din încăperi sunt instalate în aceleași console la care este furnizat oxigen (vezi Secțiunea 1).
Cantitate dispozitive terminaleîn fiecare încăpere este determinat de specificațiile tehnice.
În încăperile prevăzute cu aer comprimat la o presiune de 8 bar, aerul rezidual este îndepărtat din sculele pneumatice. Aerul evacuat este eliminat în afara clădirii local din fiecare cameră printr-un sistem de conducte proiectat cu eliberare în atmosferă.
În spălătoriile NDA, supapele de închidere sunt folosite ca dispozitive terminale.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru aer comprimat de fiecare presiune au o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, ceea ce va elimina erorile la conectarea echipamentului.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu aer comprimat trebuie să funcționeze non-stop, să aibă coduri adecvate de culoare și note explicative în limba rusă.
Conductele de aer comprimat proiectate trebuie instalate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006. Instalați supape de închidere la ieșirile din coloană pentru opriri tehnologice ale echipamentelor și testarea conductelor pentru rezistență și densitate.
După instalare, conductele de aer comprimat trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03. Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei. Valoarea presiunii de testare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 7
Procedura de testare este similară cu testarea conductelor de oxigen (vezi Secțiunea 1).
Protecția echipamentelor și a conductelor de aer comprimat împotriva electricității statice se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cerințele de calificare pentru sudorii de lipit sunt similare cu cerințele pentru sudorii pe conducte de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de aer comprimat:
- pe coridoare: în spatele unui tavan suspendat, iar în locurile de coborâre - deschis (într-o cutie electrică);
- în sălile de operație, sălile de recuperare (zona „Clean Rooms”) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul tavanului.
Instalarea conductelor de aer comprimat trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de aer comprimat înainte de instalare este coordonată cu electricieni, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.

4. Alimentare centralizată cu vid.

Vacuum in the Block se asigură în sălile de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice), sălile de operație mici și sălile de recuperare.
Calculul sistemului de vid a fost efectuat conform standardelor rusești.
Consumatorii Blocului sunt asigurați cu vid de la o stație de vid proiectată bazată pe o unitate centrală de vid duplex pe un colector de aer orizontal; LxLxH nu mai mult de 2300x1000x1900; Q nu mai puțin de 2x40 m³/oră; W nu mai mult de 2x3 kW, fabricat de Medgas-Technik (Germania), situat la subsol (camera 47). Tensiune de alimentare ~ 380, trifazat, 50 Hz. Aerul pompat din conducta de vid, înainte de a intra în colectorul de aer, trece printr-un sistem de filtrare și abia apoi este evacuat în exteriorul clădirii la o înălțime de cel puțin 3,5 m de la nivelul solului.
Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - D.
De la sediul stației de vid, vacuum este furnizat consumatorilor prin ridicarea proiectată și ramificații prin cutii de deconectare de control.
Supapele de debit de vid din încăperi sunt instalate în aceleași console la care este furnizat oxigen (vezi secțiunea 1).
Numărul de dispozitive terminale din fiecare încăpere reconstruită este determinat de specificațiile tehnice.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru vid au o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, ceea ce va elimina erorile la conectarea echipamentului.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu vid trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcaje de culoare adecvate și note explicative în limba rusă.
Conductele de vid trebuie instalate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006. Instalați supape de închidere pe o ramură de la coloană pentru opriri tehnologice ale echipamentelor și testarea conductelor pentru rezistență și densitate.
După instalare, conductele de vid trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03.
Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei.
Valoarea presiunii de testare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 8
Procedura de testare este similară cu testarea conductelor de oxigen (vezi Secțiunea 1).
După ce toate testele au fost finalizate, conductele de vid sunt purjate cu aer fără ulei sau azot și eliberate în afara clădirii.
Conductele de vid instalate trebuie supuse, pe lângă testarea pneumatică, unui test de vid.
După crearea unui vid de 400 mmHg. Artă. conducta de vid este deconectată de la instalația de vid, după care scăderea de vid nu trebuie să depășească 10% în două ore.
Protecția echipamentelor și a conductelor de vid de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cerințele de calificare pentru sudorii de lipit sunt similare cu cerințele pentru sudorii pe conducte de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de vid în zona reconstruită:
- pe coridoare: în spatele unui tavan suspendat, iar în locurile de coborâre - deschis (într-o cutie electrică);
- în sălile de operație și sălile de recuperare (zona „Clean Rooms”) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul tavanului.
Instalarea conductelor de vid trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de vid înainte de instalare este coordonată cu electricieni, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
5. Furnizarea de dioxid de carbon
Dioxidul de carbon la o presiune de 4,5 bari pentru Bloc este furnizat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice) și unei mici săli de operații.
Deoarece nu există date despre consumul de dioxid de carbon în standardele rusești, vom lua consumul de dioxid de carbon pe punct egal cu 5 l/min, iar durata și coeficientul de simultaneitate prin analogie cu oxigenul.
Dioxidul de carbon cu o presiune de 4,5 bari este furnizat consumatorilor Unității de la o rampă a cilindrului de descărcare situată în camera unității de protoxid de azot (nr. 5.15, etajul 5). Putere rampă 4 cilindri (2 grupuri de 2 cilindri). Există un bloc pentru comutarea automată a brațelor rampei. Camera trebuie să fie echipată cu ventilație de evacuare. Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - D.
Consumul total de dioxid de carbon este de 9.450 l/zi. (Debitul de dioxid de carbon dintr-un cilindru cu o capacitate de 40 de litri este de 12500 de litri. Astfel, necesarul de dioxid de carbon al blocului este de ~ 0,8 cilindri pe zi).
Din rampa de descărcare, dioxidul de carbon este furnizat consumatorilor printr-o conductă orizontală situată în tavanul suspendat prin cutii de deconectare de control. Supapele de debit de dioxid de carbon sunt instalate în console chirurgicale/endoscopice și de rezervă montate pe tavan.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru dioxid de carbon trebuie să aibă o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentului.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu dioxid de carbon trebuie să funcționeze non-stop, să aibă coduri adecvate de culoare și note explicative în limba rusă.
Conductele de dioxid de carbon proiectate trebuie instalate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006.
După instalare, conductele de dioxid de carbon trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03.
Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei.
Valoarea presiunii de testare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 10
Procedura de testare este similară cu testarea conductelor de oxigen (vezi Secțiunea 1).
Conducta de dioxid de carbon, după ce au fost efectuate toate testele, este purjată cu aer fără ulei sau azot, iar înainte de punere în funcțiune - cu dioxid de carbon eliberat în afara clădirii.
Protecția echipamentelor și a conductelor de dioxid de carbon de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cerințele de calificare pentru sudorii de lipit sunt similare cu cerințele pentru sudorii pe conducte de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de dioxid de carbon:
- pe coridoare: în spatele unui tavan suspendat, iar în locurile de coborâre - deschis (într-o cutie electrică);
- în sălile de operație (zona „Clean Rooms”) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul tavanului.
Instalarea conductelor de dioxid de carbon trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de dioxid de carbon înainte de instalare este coordonată cu electricieni, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
Transportul cilindrilor de-a lungul străzii se realizează cu ajutorul unui cărucior de transport butelii de gaz. Cilindrul este ridicat la podea cu un lift. Când transportați, evitați să scăpați sau să loviți cilindrul. Este interzisă transportul cilindrului în timp ce îl țineți de supapă.
format DWG.
Inginer proiectant Trostin

Articole similare

2023 videointerfons.ru. Jack of all trades - Electrocasnice. Iluminat. Prelucrarea metalelor. Cutite. Electricitate.