Sectiunea proiect alimentare cu gaze medicale - schite alimentare cu gaz - schite alimentare cu gaz - catalog dosare - proiectare alimentare cu gaz. Alimentare cu gaz medical Sistem de alimentare cu gaz medical la cheie
Sisteme gaze medicale- oxigenul, dioxidul de carbon, aerul comprimat, argonul, protoxidul de azot, heliul, vacuum și îndepărtarea amestecurilor anestezice sunt utilizate în instituții de diverse specificități și sunt indisolubil legate de procesele zilnice de tratament și îngrijire a pacientului. Proiectarea și crearea lor necesită utilizarea de echipamente moderne și tehnologii avansate.
Grace Engineering înțelege nevoile clienților și oferă soluții eficiente dovedite, care sunt responsabile de siguranța pacienților și de buna funcționare a oricărei unități - secții de spital, săli de operație, unități de terapie intensivă și unități de terapie intensivă.
Furnizăm echipamente de gaze medicale de la producători lideri în industrie, care oferă autonomie, stabilitate a aprovizionării, fiabilitate în utilizare și beneficii economice.
- Console medicale punte, tavan si perete cu orizontala si instalare verticală. Optim pentru amplasarea echipamentelor, echipat cu conectori de gaz cu conectare rapidă cu diverse încuietori, prize de joasă tensiune și standard, lămpi cu lumină directă și suplimentară.
- Concentratoare de oxigen, compresoare, statii de vid, rampe cu baloane. Necesar pentru producerea și furnizarea non-stop de gaze medicale și vid, asigurarea stațiilor de anestezie și respiratorii, ventilație mecanică, săli de operație și săli de resuscitare.
- Supape de grup sau supape de închidere și control. Obligatorii pentru sistemul de distribuție a gazelor medicale, vă permit să tăiați secțiunile de cablare și să controlați presiunea.
Echipamentele pentru gaze medicale sunt selectate în funcție de nevoile clientului, condițiile de funcționare și fezabilitate economica. Este certificat și aprobat pentru utilizare în practică medicalăși îndeplinește cerințele documentelor de reglementare.
O atenție deosebită este întotdeauna acordată echipamentului instituțiilor medicale. Medicii folosesc echipamente, a căror activitate este gândită până la cel mai mic detaliu: fiecare „angrenare” se rotește la propria sa frecvență, iar cea mai mică defecțiune poate duce la consecințe periculoase.
Alimentarea cu gaze medicale este domeniu important ceea ce necesită o abordare specială. Sistemele de alimentare cu gaze sunt amplasate ținând cont de profilul instituției medicale: se ține cont de totul, de la volumul consumului de gaze până la specificul activităților personalului. Cu toate acestea, toate sistemele de alimentare cu gaz medical au același principiu de funcționare.
Scopul sistemelor de alimentare cu gaze medicale
Sunt necesare sisteme de alimentare cu gaze medicale pentru susținerea vieții pacienților, organizarea spațiului de lucru al personalului. Se folosesc in salile de resuscitare si operatie, saloane, de aceea sunt o veriga importanta in asigurarea functionarii oricarui spital.
Alimentarea cu gaz medical este proiectată astfel încât pacienții și personalul spitalului să nu aibă contact direct cu locul de instalare a sistemului. Cel mai adesea, locul pentru amplasarea rezervoarelor de gaz și sistemul de control al acestora sunt subsoluri, locuri special echipate.
Alimentarea cu gaze medicale se stabilește ținând cont de cerințele de siguranță. Modulele de fitinguri de control și oprire sunt instalate pe linia principală a conductei de gaz pentru a preveni o situație de urgență. Cu acest mecanism, puteți opri rapid alimentarea cu gaz în caz de pericol.
Proiectare si instalare de alimentare cu gaze medicale
Noile tehnologii fac posibilă controlul funcționării sistemelor de alimentare cu gaze medicale folosind monitoare electronice. Ele previn urgente sau răspunde prompt la aspectul lor.
Este important și profesionalismul muncitorilor care instalează aceste sisteme. In acest caz, este necesar sa ai incredere numai in specialisti in acest domeniu cu o vasta experienta.
Proiectarea preliminară a furnizării de gaze medicale ar trebui să ia în considerare caracteristicile funcționării echipamentului, cerințele și condițiile clienților, parametrii sediului în care va fi efectuată instalația.
Compania noastra garanteaza:
- Utilizarea materialelor europene de la producători de top.
- Proiectarea și instalarea sistemelor de alimentare cu gaze medicale de către specialiști cu experiență.
- Posibilitate de completare service post-vânzare si service post garantie.
Nu vă asumați riscuri - încredințați profesioniștilor instalarea sistemelor de alimentare cu gaze medicale! Oxygen Service oferă furnizarea și instalarea de echipamente pentru instituțiile de sănătate de la producători de top. Puteți comanda un serviciu complet de la noi - livrare, instalare și întreținere ulterioară. Toate produsele sunt certificate, iar lucrările de proiectare și instalare sunt realizate ținând cont de standardele moderne și de dorințele clientului.
Client:
Suprafata totala: 63421,9 m2; Institutia Federala de Stat „Spitalul Clinic Militar Central numit dupa P.V. Mandryka" de la Ministerul Apărării Federația Rusă»
Tipul muncii efectuate:Furnizarea unui modul integrat de alimentare cu gaz medical cu surse de gaze medicale la cheie
Valoarea contractului executat:Termen contractual:Perioada de implementare 2017
| Numele Instituției | Lucrări finalizate |
|---|---|
Furnizarea modulelor de operare pentru echipamentul integrat al unității de terapie intensivă a GBUZ CO „KOKOD” în cadrul implementării măsurilor care vizează îmbunătățirea sistemului de acordare a îngrijirilor medicale pacienților cu boli oncologice |
|
Instituția bugetară a statului federal | Furnizare de echipament medical într-un modul |
instituția bugetului de stat | Furnizarea unui complex de camere curate (un modul medical de aer condiționat) pentru patru săli de operație ale unui centru perinatal interraional cu un set de lucrări de instalare și punere în funcțiune pentru GBUZ SO „TGKB Nr. 5” |
Instituția sanitară bugetară de stat Regiunea Kaluga„Centrul Regional de Oncologie Clinică Kaluga” | Revizuire spații pentru amplasarea echipamentelor medicale în clădirea nr. 2 a GBUZ CO „KOKOD” ca parte a implementării măsurilor care vizează îmbunătățirea sistemului de acordare a îngrijirii medicale pacienților cu boli oncologice |
Instituția de sănătate bugetară de stat din regiunea Kaluga „Centrul regional perinatal Kaluga” | Realizarea unui set de lucrări pentru furnizarea unui complex de camere curate către unitatea „Centrul Perinatal”, Kaluga |
GBUZ SO „Spitalul Clinic nr. 1 al orașului Samara, numit după N.I. Pirogov” | Renovarea (pregătirea spațiilor pentru amplasarea echipamentelor medicale de înaltă tehnologie) a unității de operare a clădirii chirurgicale I (etajul 7, etaj tehnic) a Spitalului Clinic Orășenesc N.I. Pirogov Samara Nr. 1 |
Instituția de Stat de Sănătate „Spitalul Clinic Orășenesc de Urgență Nr. 25” | Furnizare de echipamente medicale (complex de camere curate (modul medical de aer condiționat) pentru sălile de operație) |
Instituția publică de stat a regiunii Volgograd „Departamentul de construcții capitale | |
Centrul Medical FGU „TsVKG im. P.V. Mandryka" | Livrarea Modulului de alimentare cu gaze medicale |
Proiectare, furnizare, instalare și punere în funcțiune aprovizionare cu gaze medicale
Proiectare sisteme de alimentare cu gaze medicale la cheie
Grupul de companii, care include AntenMed LLC, este expert în gaze medicale tehnologice - oxigenul, protoxidul de azot, ciclopropanul pentru anestezie, argonul, aerul comprimat, dioxidul de carbon sunt utilizate în diverse sisteme de susținere a vieții ale instituțiilor medicale moderne.
Sunt utilizate în secțiile de chirurgie, pneumologie, neonatologie și arsuri, în anestezie, angiografie și endoscopie și tehnologii moderne asigura funcționarea eficientă a unităților de sănătate.
Evaluarea deciziilor de amenajare a spațiului instituției, selectarea spațiilor pentru amplasare echipament tehnic
Selecția de soluții pentru rețele exterioare și sisteme interne luând în considerare infrastructura inginerească existentă și regulile de siguranță
Selecția de echipamente inginerești și medicale - rampe pentru baloane, console, concentratoare, stații de vid și compresoare, instrumente, materiale pentru conducte
Elaborarea documentatiei de deviz si aprobarea proiectului, care are un studiu de fezabilitate
Furnizare și instalare de echipamente inginerești pentru alimentarea cu gaze medicale
Complex echipamente de inginerie- duplicarea surselor pentru exploatare continua, retea de conducte si puncte de consum. Toate elementele sunt selectate în etapa de dezvoltare a proiectului. Sursele de alimentare cu gaze sunt indicate în specificația de proiectare și sunt determinate în funcție de volumele de consum și condițiile specifice
Montare rampe de lucru si rezerva pt butelii de gazși cablare funcțională cu comutare automată
Instalarea statiilor de vid cu pompe principale/stand-by si filtre antibacteriene pentru sursa de vid
Instalarea de compresoare pentru producerea de aer comprimat cu diferite presiuni pentru echipamente medicale cu acţionare pneumatică
Instalarea concentratoarelor de oxigen pentru a produce gaz îmbogățit cu concentrație de oxigen de până la 93-96%
Instalarea generatoarelor de oxigen pentru utilizare ca sursă de oxigen cu o puritate de peste 95%
Instalarea rețelelor de conducte externe și interne de la sursa de gaz până la punctele de consum, unități de control și distribuție cu instrumentație și robinete de închidere
Furnizare de echipamente medicale pentru sistemele de alimentare cu gaz
Efectuăm selecția sau dăm recomandări cu privire la echipamente pentru alimentarea directă cu gaze medicale și energie la locul de muncă al patului medicului/pacientului în conformitate cu termenii de referință, proiectul sau caietul de sarcini și cerințele clientului
Instalăm console suspendate de tavan medical pentru săli de operație, unități de terapie intensivă, săli de naștere cu diferite configurații, care asigură conectarea ușoară, sigură și convenabilă a echipamentelor
Efectuăm punerea în funcțiune și punerea în funcțiune
Printre partenerii noștri în Echipament medical pentru sistemele de alimentare cu gaze medicale, dovedit doar de zeci de ani de funcționare impecabilă la unitățile noastre producători europeni
Instalăm console medicale de perete pentru unitățile de terapie intensivă cu un număr și tip diferit de conectori și supape de gaz, care pot fi proiectate pentru unul sau mai multe paturi
PRINCIPALE PUNCTE PRIVIND INSTALAREA CONDUCTEI MED. GAZ
- Conductele de gaze medicale ale cablajului intern sunt montate din conducte de cupru în conformitate cu GOST, folosind fitinguri (coturi, teuri etc.) folosind lipire. Îmbinările țevilor trebuie curățate, degresate și spălate înainte de lipire.
- Metodele de fixare a conductelor sunt dezvoltate de organizația de instalare. Înainte de instalare, țevile și fitingurile care urmează a fi instalate trebuie curățate, clătite și degresate în conformitate cu standardele industriei. Toate conductele după instalare (pe secțiuni) trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
- Înainte de testare, conductele sunt purjate cu aer sau azot care nu conține impurități de ulei sau grăsimi. După terminarea testului, conductele sunt uscate prin suflare timp de 8 ore cu aer încălzit sau azot.
- După lipire şi munca de instalare pentru a instala fitinguri și echipamente și pentru a le conecta la conductele instalate, se efectuează teste complete repetate ale întregului sistem montat de alimentare centralizată cu gaze medicale cu spălarea întregului sistem cu o soluție specială pentru îndepărtarea reziduurilor de calcar, oxizi, praf și dezinfecție. suprafețe interioare sisteme.
- După teste complete repetate, pentru a îndepărta fluidele reziduale de spălare, este necesar să se purjeze complet cu aer comprimat uscat la o viteză de cel puțin 40 m/s, iar imediat înainte de punerea în funcțiune a sistemului, să se purjeze cu gazul corespunzător cu degajare în atmosfera.
- Pentru a proteja conductele de electricitatea statică, acestea din urmă trebuie să fie împământate în mod fiabil în conformitate cu „Regulile pentru protecția împotriva electricității statice în industria chimică”.
Mai jos puteți vedea opțiunile noastre pentru instalarea conductelor în instituțiile medicale.
Compania noastră este pregătită să își asume responsabilitatea pentru îndeplinirea muncii orice complexitateși volum, fie că este o mică clinică privată sau spital cu 2000 de paturi. Puteți afla mai multe despre activitatea noastră pe site-ul nostru în secțiunea Portofoliu sau puteți apela la numărul de telefon afișat pe site-ul nostru pentru orice informație care vă interesează.
Proiectul aprovizionării centralizate a obiectului: „Clădire chirurgicală, etaj 5. Revisionul unității de operare a Spitalului Clinic Regional Kaluga (denumit în continuare „Blocul”) cu oxigen, protoxid de azot, aer comprimat la o presiune de 4,5 și 8 bar, dioxid de carbon, precum și asigurarea consumatorilor cu vid a fost realizată în conformitate cu părțile arhitecturale, de construcție și tehnologice ale proiectului și cu sarcina Clientului în conformitate cu cerințele moderne de dotare a spitalelor cu gaze medicale.
1. Alimentare centralizată cu oxigen.
Oxigenul la o presiune de 4,5 bar pentru Bloc este furnizat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice), sălilor mici de operație și secțiilor de trezire.
Consumul total și punctual de oxigen a fost calculat conform „Manualului
pentru proiectarea instituțiilor medicale „la SNiP 2-08-02-89 și sunt date
in tabelul 1:
În instituțiile medicale, se folosește oxigenul gazos medical GOST 5583-78.
Oxigenul la o presiune de 4,5 bari este furnizat consumatorilor Blocului din statia de oxigen-gazeificare existenta pe baza a doua gazeificatoare VRV 3000.
Consumul total de oxigen de către consumatorii Blocului este de 40.050 l/zi. (Debitul de oxigen dintr-un cilindru cu o capacitate de 40 de litri este de 6000 de litri. Astfel, necesarul teoretic de oxigen al unității este de ~ 6,7 cilindri pe zi).
Racordarea consumatorilor Unității la sistemul de alimentare cu oxigen se realizează pe coridorul etajului 5 până la montantul existent. Luând în considerare prezența unui nod de intrare activ în corp, nodul secundar de reducere nu este prevăzut de proiect.
Din punctul de conectare, oxigenul este furnizat consumatorilor printr-o conductă orizontală în tavanul fals prin cutii de deconectare de control.
În sălile de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice) și într-o sală de operație mică se instalează console de tavan pentru anestezist și chirurg, iar consolele de perete sunt amplasate suplimentar, dublând consolele de tavan în ceea ce privește setul a gazelor medicale. .
În saloanele de trezire, individual sisteme de tavane tip B.O.R.I.S.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru oxigen trebuie să aibă o geometrie de intrare individuală conform standardului DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentului.
Supapele trebuie să fie prevăzute cu cuplaje rapide care să permită conectarea în câteva secunde.
Conductele de oxigen proiectate trebuie asamblate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006. La ieșirea din coloană, instalați o supapă de închidere pentru oprirea tehnologică a echipamentelor și testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.
Consolele montate pentru montarea pe tavan și pe perete trebuie conectate la cabluri electrice proiectate pentru sarcina conectată specificată în sarcină (determinată de secțiunea TX pe baza caracteristicilor echipamentului conectat).
Toate echipamentele sistemelor de alimentare cu oxigen trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcajele de culoare adecvate și inscripțiile explicative în limba rusă.
Înainte de instalare, conductele trebuie degresate conform STP 2082-594-2004 „Echipamente criogenice. Metode de degresare”.
Întregul volum de gaze medicale destinat instalării sistemului de gaze medicale este supus degresării.
Degresarea conductelor de oxigen se recomandă să fie efectuată cu următoarele soluții de curățare apoase (Tabelul 2).
Folosit la prepararea soluțiilor bând apă conform GOST 2874-82. Utilizarea apei din sistemul de alimentare cu apă în circulație este inacceptabilă.
Suprafața exterioară a capetelor țevilor pe o lungime de 0,5 m se degresează prin ștergere cu șervețele înmuiate într-o soluție de curățare, urmată de uscare în aer liber.
După instalare, conductele trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate. Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03.
Valoarea presiunii de încercare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 3
În timpul unei încercări pneumatice, presiunea în conductă trebuie crescută treptat cu inspecție în următoarele etape: la atingerea 30 și 60% din presiunea de testare - pentru conducte operate la o presiune de lucru de 0,2 MPa și mai mult. În momentul inspecției, creșterea presiunii se oprește.
Scurgerile pot fi identificate prin sunetul aerului care iese, precum și prin bule atunci când acoperiți sudurile și îmbinările cu flanșe cu emulsie de săpun și alte metode. Defectele sunt eliminate prin reducerea presiunii în exces la zero și oprirea compresorului.
Inspecția finală se efectuează la presiunea de funcționare și este de obicei combinată cu un test de scurgere.
În cazul în care în timpul testării echipamentelor și conductelor sunt detectate defecte făcute în timpul lucrărilor de instalare, testul trebuie repetat după ce defectele au fost eliminate.
Înainte de începerea testării pneumatice, organizația de instalare trebuie să elaboreze instrucțiuni pentru desfășurarea în siguranță a lucrărilor de testare în condiții specifice, care trebuie să fie familiare tuturor participanților la test.
Etapa finală a testării individuale a echipamentelor și conductelor ar trebui să fie semnarea certificatului de acceptare a acestora după testarea individuală pentru testare cuprinzătoare.
Compresorul și manometrele utilizate în testarea pneumatică a conductelor ar trebui să fie situate în afara zonei de securitate.
Sunt stabilite posturi speciale pentru monitorizarea zonei protejate. Numărul de posturi este determinat în funcție de condițiile pentru ca protecția zonei să fie asigurată în mod fiabil.
Conductele, după toate testele, sunt purjate cu aer care nu conține ulei sau azot, iar înainte de punere în funcțiune - cu oxigen cu emisie în exteriorul clădirii.
Purjarea conductelor trebuie efectuată la o presiune egală cu cea de lucru. Timpul de purjare trebuie să fie de cel puțin 10 minute. În timpul purjării, dispozitivele, fitingurile de control și de siguranță sunt îndepărtate și sunt instalate dopurile.
În timpul purjării conductei, fitingurile instalate pe liniile de scurgere și punctele moarte trebuie să fie complet deschise, iar după terminarea purjării, inspectate și curățate cu atenție.
Pentru a proteja echipamentele și conductele de electricitatea statică, acestea din urmă trebuie să fie împământate în mod fiabil în conformitate cu „Regulile pentru protecția împotriva electricității statice în producția industriilor chimice, petrochimice și de rafinare a petrolului”.
Dispozitivele de împământare pentru protecția împotriva electricității statice ar trebui, de regulă, să fie combinate cu dispozitive de împământare pentru echipamentele electrice. Astfel de dispozitive de împământare trebuie realizate în conformitate cu cerințele capitolelor I-7 și VII-3 din „Regulile de instalare electrică” (PUE).
Rezistența unui dispozitiv de împământare destinat exclusiv protecției împotriva electricității statice este permisă până la 100 ohmi.
Conductele trebuie să fie continue pe toată lungimea lor. circuit electric, care în cadrul obiectului trebuie să fie conectat la bucla de masă cel puțin în două puncte.
Lucrătorii care au fost instruiți și au trecut teste au voie să execute îmbinări permanente din metale și aliaje neferoase. Sudarea conductelor din metale neferoase este permisă la o temperatură ambiantă de cel puțin 5 °C. Suprafața capetelor țevilor și pieselor de conducte care urmează să fie îmbinate trebuie tratată și curățată înainte de sudare în conformitate cu cerințele reglementărilor departamentale și standardelor industriale.
Razele de îndoire a conductei trebuie să fie R = 3 Dn (Dn este diametrul exterior). Diverse conexiuni (cu flanșe și filetate) pot fi utilizate numai atunci când se conectează conductele la fitinguri, echipamente și în locurile în care sunt instalate instrumente.
În locurile în care trec prin tavane, pereți și pereți despărțitori, conductele sunt așezate în carcase de protecție (manșoane) de la conductele de apă și gaz. Spațiul dintre țeavă și carcasă este etanșat cu material de etanșare.
Marginile carcasei (manșonului) trebuie plasate la același nivel cu suprafața pereților, pereților despărțitori și tavanelor.
Poziționați conducte:
- în săli de operație, saloane de trezire (zona Camere curate) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul de suprapunere cu o țeavă moale fără îmbinări de lipit.
Instalarea conductelor de oxigen trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de oxigen înainte de instalare este convenită cu electricienii, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
2. Alimentare centralizată cu protoxid de azot.
Protoxid de azot la o presiune de 4,5 bari pentru Bloc este furnizat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice) și unui mic operator.
Costurile estimate ale protoxidului de azot sunt prezentate în Tabelul 4:
În instituțiile medicale se utilizează protoxid de azot medical (gaz lichefiat) VFS 42U-127 / 37-1385-99.
Protoxidul de azot la o presiune de 4,5 bari este furnizat consumatorilor Unității de la o rampă a cilindrului de descărcare situată în încăperea unității de protoxid de azot (nr. 5.15, etajul 5). Capacitate rampă 12 cilindri (2 grupuri de 6 cilindri). Există un bloc pentru comutarea automată a brațelor rampei. Conform Manualului de proiectare a instituțiilor medicale valabil anterior (la SNiP 2.08.02-89*), partea 1, camera în care sunt amplasate cilindrii de protoxid de azot poate fi amplasată într-o cameră cu deschideri pentru ferestre la orice etaj al clădirii. , cu exceptia subsolului (de preferinta mai aproape de locul de cel mai mare consum Camera trebuie sa fie dotata cu ventilatie de evacuare. Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - D.
Consumul total de protoxid de azot este de 11.340 l/zi. (Debitul de protoxid de azot dintr-un cilindru de 10 litri este de 3000 de litri. Astfel, necesarul de protoxid de azot al Centrului este de ~ 3,8 cilindri pe zi).
În încăperile prevăzute cu protoxid de azot, îndepărtarea gazelor narcotice reziduale se organizează prin metoda ejecției cu aer comprimat. Gazele de eșapament sunt evacuate în afara clădirii local din fiecare cameră prin sistemul de conducte proiectat cu emisie în atmosferă.
De la rampa de descărcare, protoxidul de azot este furnizat consumatorilor printr-o conductă orizontală situată în tavanul suspendat prin cutii de deconectare de control. Supapele de debit de protoxid de azot sunt instalate în aceleași console la care este furnizat oxigen (vezi Secțiunea 1).
Dispozitivele terminale (sisteme de supape) incluse în consolele pentru protoxid de azot trebuie să aibă o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, care va elimina eroarea la conectarea echipamentului.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu protoxid de azot trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcajul corespunzător de culoare și inscripțiile explicative în limba rusă.
Conductele proiectate de protoxid de azot trebuie montate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006.
După instalare, conductele de protoxid de azot trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei.
Valoarea presiunii de încercare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 5
Conducta de protoxid de azot, după toate testele, este purjată cu aer fără ulei sau azot, iar înainte de punerea în funcțiune - protoxid de azot cu emisie în exteriorul clădirii.
Protecția echipamentelor și conductelor de protoxid de azot de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de protoxid de azot:
- pe coridoare: pt tavan fals, iar în locurile de coborâre - deschise (în cutia electrică);
- în sălile de operație (zona „Camere curate”) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul de suprapunere cu o țeavă moale fără îmbinări de lipit.
Instalarea conductelor de protoxid de azot trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de protoxid de azot înainte de instalare este convenită cu electricienii, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
3.Alimentare centralizată cu aer comprimat.
Aer comprimat la o presiune de 4,5 bari pentru Bloc este furnizat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice), sălilor de operație mici și sălilor de trezire.
Aer comprimat la o presiune de 8 bari pentru Unitate este furnizat sălilor de operație (traumatologice și ortopedice) și sălilor de demontare și spălare a NDA în funcție de sarcina secției TX.
Aerul comprimat trebuie să îndeplinească cerințele GOST 17433-80 în ceea ce privește calitatea (în funcție de prezența particulelor solide și a impurităților străine, trebuie să corespundă clasei de poluare „0”, punctul de rouă, ținând cont de locația echipamentului compresor, + 30С).
Aerul comprimat la o presiune de 4,5 bar îndeplinește două funcții în proiect:
- servește la funcționarea aparatelor de anestezie și respirator;
- serveste la indepartarea gazelor narcotice.
Aerul comprimat cu o presiune de 8 bar îndeplinește două funcții în proiect:
- serveste la asigurarea functionarii unui instrument chirurgical pneumatic;
- utilizat la întreținerea NDA.
Din cauza absenței standardelor rusești pentru calculul unui sistem centralizat de aer comprimat, acest calcul a fost făcut conform standardelor europene.
Costurile estimate ale aerului comprimat sunt prezentate în tabelul 6:
Aerul comprimat cu presiunea de 4,5 bar și 8 bar este furnizat consumatorilor Blocului din stația de compresoare fiind proiectat pe baza a 4 compresoare amplasate la subsol (camera 4.5) în conformitate cu cerințele Regulilor pentru aparat și operare sigură vase sub presiune PB 03-576-03 și Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a unităților de compresoare staționare, conductelor de aer și gaze.
Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - B4.
Se propune utilizarea compresoarelor BOGE (Germania) gradul SC 8.
Fiecare unitate compresor asigură consumul estimat al localului medical al Blocului în aer comprimat la o presiune de 4,5 bar și 8 bar. Dimensiunile totale ale compresorului LxLxH 830x1120x1570 mm. Performanța fiecărui compresor este de 0,734 m3/min la o presiune maximă de 10 bar, consumul de energie este de 5,5 kW (~ 3x400 V). Recipiente 500 l zincate. Sistem de control și monitorizare de bază, tensiune de control 24 V. Pentru uscarea aerului se folosesc uscătoarele cu aer frigorific DS 18. Punct de rouă +3°. Sistemul de preparare a aerului asigură purificarea aerului din microparticule cu dimensiunea de până la 0,01 microni, din ulei până la 0,003 mg/m3. Filtrele BOGE (Germania) sunt acceptate pentru instalare
Consumul total de aer comprimat este:
- presiune 4,5 bar - 490 l/min;
- presiune 8 bar - 555 l/min.
Din camera compresoarelor, aerul comprimat și purificat este furnizat consumatorilor prin coloane și ramificații proiectate prin cutii de închidere de control.
Supapele de debit de aer comprimat din incintă sunt instalate în aceleași console la care este furnizat oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cantitate dispozitive terminaleîn fiecare cameră este determinat de termenii de referință.
În încăperile prevăzute cu aer comprimat la o presiune de 8 bar, aerul evacuat este îndepărtat din sculele pneumatice. Aerul evacuat este evacuat în afara clădirii local din fiecare cameră prin sistemul de conducte proiectat cu emisii în atmosferă.
Supapele de închidere sunt folosite ca dispozitive terminale în spalatorii NDA.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape), care fac parte din console, pentru aer comprimat de fiecare presiune au o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentelor.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu aer comprimat trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcajele de culoare adecvate și inscripțiile explicative în limba rusă.
Conductele de aer comprimat proiectate trebuie asamblate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006. Instalați supape de închidere la ieșirile din coloană pentru opriri tehnologice ale echipamentelor și testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.
După instalare, conductele de aer comprimat trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03. Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei. Valoarea presiunii de încercare trebuie luată în conformitate cu tabelul. 7
Procedura de testare este similară cu testarea conductelor de oxigen (vezi Secțiunea 1).
Protecția echipamentelor și a conductelor de aer comprimat de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cerințele pentru calificarea sudorilor-acționari sunt similare cu cerințele pentru sudori-acționari ai conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de aer comprimat:
- pe coridoare: în spatele tavanului fals, iar în locurile de coborâre - deschis (în cutia electrică);
- in sali de operatie, saloane de trezire (zona „Camere curate”) - la o inaltime de 100 mm sub nivelul tavanului.
Instalarea conductelor de aer comprimat trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de aer comprimat înainte de instalare este convenită cu electricienii, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
4. Alimentare cu vid centralizat.
Vacuum in the Block este asigurat pentru blocurile de operatii (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice), sali de operatie mici si sectii de trezire.
Calculul sistemului de vid se face conform standardelor rusești.
Consumatorii Blocului sunt alimentati cu vid de la statia de vid proiectata bazata pe unitatea centrala de vid duplex pe un colector de aer orizontal; LxLxH nu mai mult de 2300x1000x1900; Q nu mai puțin de 2x40 m³/oră; W nu mai mult de 2x3 kW, fabricat de Medgas-Technik (Germania), situat la subsol (camera 47). Tensiune de alimentare ~ 380, trifazat, 50 Hz. Aerul pompat din conducta de vid înainte de a intra în colectorul de aer trece prin sistemul de filtrare și abia apoi este evacuat în exteriorul clădirii la o înălțime de cel puțin 3,5 m față de nivelul solului de planificare.
Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - D.
Din camera stației de vid, vidul este furnizat consumatorilor prin ridicarea proiectată și se ramifică prin cutiile de închidere de control.
Supapele de vid consumabile din încăperi sunt instalate în aceleași console la care este furnizat oxigen (vezi Secțiunea 1).
Numărul de dispozitive terminale din fiecare cameră reconstruită este determinat de termenii de referință.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape), care fac parte din console, pentru vid au o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentelor.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu vid trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcajul corespunzător de culoare și inscripțiile explicative în limba rusă.
Instalați conducte de vid din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006. Pe o ramură dinspre colț, instalați supape de închidere pentru oprirea tehnologică a echipamentelor și testarea conductelor pentru rezistență și etanșeitate.
După instalare, conductele de vid trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03.
Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei.
Valoarea presiunii de încercare trebuie luată în conformitate cu tabelul. opt
Procedura de testare este similară cu testarea conductelor de oxigen (vezi Secțiunea 1).
Conductele de vid, după toate testele, sunt purjate cu aer fără ulei sau azot cu emisie în afara clădirii.
Conductele de vid asamblate trebuie supuse, pe lângă încercarea pneumatică, unei încercări de vid.
După crearea unui vid de 400 mm Hg. Artă. conducta de vid este deconectată de la instalația de vid, după care scăderea de vid nu trebuie să depășească 10% în două ore.
Protecția echipamentelor și a conductelor de vid de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cerințele pentru calificarea sudorilor-acționari sunt similare cu cerințele pentru sudori-acționari ai conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de vid în zona reconstruită:
- pe coridoare: în spatele tavanului fals, iar în locurile de coborâre - deschis (în cutia electrică);
- în sălile de operație și sălile de trezire (zona Camere curate) - la o înălțime de 100 mm sub nivelul tavanului.
Instalarea conductelor de vid trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Așezarea conductelor de vid înainte de instalare este convenită cu electricienii, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
5. Furnizarea de dioxid de carbon
Dioxidul de carbon la o presiune de 4,5 bar pentru Bloc este alimentat sălilor de operație (generale, urologice, traumatologice, ortopedice, neurochirurgicale, toracice, septice) și unei mici săli de operație.
Deoarece nu există date despre consumul de dioxid de carbon în standardele ruse, vom lua consumul de dioxid de carbon pe punct egal cu 5 l/min, iar durata și coeficientul de simultaneitate prin analogie cu oxigenul.
Dioxidul de carbon la o presiune de 4,5 bari este furnizat consumatorilor Unității de la o rampă a cilindrului de descărcare situată în încăperea unității de protoxid de azot (nr. 5.15, etajul 5). Capacitate rampă 4 cilindri (2 grupuri de 2 cilindri). Există un bloc pentru comutarea automată a brațelor rampei. Camera trebuie să fie echipată cu ventilație de evacuare. Categoria spațiilor conform SP 12.13130.2009 - D.
Consumul total de dioxid de carbon este de 9.450 l/zi. (Debitul de dioxid de carbon dintr-un cilindru cu o capacitate de 40 de litri este de 12500 de litri. Astfel, necesarul de dioxid de carbon al blocului este de ~ 0,8 cilindri pe zi).
Din rampa de descărcare, dioxidul de carbon este furnizat consumatorilor printr-o conductă orizontală situată în tavanul suspendat prin cutii de închidere de control. Supapele de debit de dioxid de carbon sunt instalate în consolele chirurgicale/endoscopice și în standby montate pe tavan.
Dispozitivele terminale (sisteme de supape), care fac parte din console, pentru dioxid de carbon trebuie să aibă o geometrie de intrare individuală în conformitate cu standardul european DIN EN, care va elimina erorile la conectarea echipamentelor.
Toate echipamentele sistemului de alimentare cu dioxid de carbon trebuie să funcționeze non-stop, să aibă marcajele de culoare adecvate și inscripțiile explicative în limba rusă.
Conductele de dioxid de carbon proiectate trebuie asamblate din conducte de cupru în conformitate cu GOST 617-2006.
După instalare, conductele de dioxid de carbon trebuie testate pneumatic pentru rezistență și etanșeitate.
Conductele trebuie testate pentru rezistență și etanșeitate în conformitate cu SNiP 3.05.05-84 și PB 03-585-03.
Testarea pneumatică trebuie efectuată cu aer medical și numai în timpul zilei.
Valoarea presiunii de încercare trebuie luată în conformitate cu tabelul. zece
Procedura de testare este similară cu testarea conductelor de oxigen (vezi Secțiunea 1).
Conducta de dioxid de carbon, după toate testele, este purjată cu aer care nu conține ulei sau azot, iar înainte de punere în funcțiune - cu dioxid de carbon emis în exteriorul clădirii.
Protecția echipamentelor și a conductelor de dioxid de carbon de electricitatea statică se realizează în mod similar cu protecția conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Cerințele pentru calificarea sudorilor-acționari sunt similare cu cerințele pentru sudori-acționari ai conductelor de oxigen (a se vedea secțiunea 1).
Așezați conducta de dioxid de carbon:
- pe coridoare: în spatele tavanului fals, iar în locurile de coborâre - deschis (în cutia electrică);
- în sălile de operație (zona „Camere curate”) – la o înălțime de 100 mm sub nivelul tavanului.
Instalarea conductelor de dioxid de carbon trebuie efectuată într-un spațiu liber de alte comunicații.
Instalarea conductelor de dioxid de carbon înainte de instalare este convenită cu electricienii, iar instalarea conductelor se efectuează numai după finalizarea instalării echipamentelor de ventilație, sanitare și electrice.
Transportul buteliilor de-a lungul străzii se realizează cu un cărucior pentru transportul buteliilor de gaz. Ridicarea cilindrului la podea se realizează într-un lift. În timpul transportului, evitați căderea și lovirea cilindrului. Este interzisă transportul cilindrului, în timp ce îl țineți de supapă.
format dwg.
Inginer proiectant Trostin
