Ковальський горн у домашніх умовах. Створюємо ковальський горн своїми руками. Відео: газовий горн своїми руками

За старих часів ковальське ремесло було в пошані. Не кожен міг здолати його, не кожен мав можливість придбати необхідний інструментта облаштувати майстерню. Нині виготовити ковальський горн своїми руками можна і без залучення серйозних засобів. Навіть проста конструкціядасть можливість розігріти метал до необхідної температури та спробувати свої сили у ковці.

Кузня

Люди з творчими нахилами, які займаються оформлювальними роботами, нерідко стикаються з бажанням використовувати декоративні металеві елементи ручної роботи. Зробити такі речі можна за допомогою кування.

Тонкий листовий метал можна намагатися штампувати, гнути чи карбувати і без нагріву. Товсту заготовку без цього обробити не вийде. Виготовити інструмент із вуглецевої сталі тим більше не варто намагатися.

Якщо обладнати ковальську майстерню осередком і масивним ковадлом, можна не звертати особливої ​​уваги на товщину робочої заготовки. У розпеченому вигляді вона буде в змозі куватися, гнутися і плющиться. Головне в цьому процесі - правильно облаштований ковальський горн.

Своїми руками його, можливо, зробить не кожен охочий, але для справжнього поціновувача ремесла, знайомого з пристроєм, особливостями та принципом роботи пристосування, це буде під силу. Як запевняють досвідчені майстри, просту кузню можна облаштувати навіть із шести цеглин.

Призначення горна

Сталева заготовка перед куванням повинна розігрітися до світло-жовтогарячого кольору. Це приблизно відповідатиме температурі 1000-1100° C. У такому стані метал може піддаватися деформації ударним інструментом.

Охолоджуючи, заготівля стає менш пластичною, її складніше кувати. А якщо застосувати більш важкий інструмент, метал стає крихким і схильним до розтріскування. Єдиний варіант – це постійна підтримка температури кування. Однак показника понад 1000°C у звичайній печі не досягти. Для цього потрібне вогнище з примусовою подачею повітря.

Ковальський горн, виготовлений своїми руками, можна застосовувати для розігріву металу до температури кування. Крім того, його можна буде використовувати і для інших робіт. Він підійде для плавки металу і подальшого його заливання у форму, для гартування інструменту, для паяння з використанням латуні та міді.

Різновиди конструкцій

Спочатку потрібно визначитися, яким видом палива розігріватиметься метал. Традиційно в кузнях для цих цілей застосовувалося деревне або кам'яне вугілля (кокс). Крім твердого паливаможна використовувати природний магістральний та зріджений газ, а також нафтопродукти (бензин, мазут, уайт-спірит та ін.).

Залежно від виду палива конструкція робочої зони горна відрізнятиметься. Також вона залежатиме від способу та місця розташування вогнища. Якщо це стаціонарна конструкція, то основа є сенс робити масивною і добротною, з використанням цегли та каналом для відведення продуктів горіння.

Для пересувного горна краще підійде спрощений, розбірний варіант вогнища. Він зручний тим, що взимку можна працювати в приміщенні, а влітку при необхідності майстерня виноситься на свіже повітря. Таку конструкцію легко розібрати та перевезти у необхідне місце.

Ще одна особливість - відкрита або закрита камерагоріння. Якщо саморобний ковальський горн матиме склепіння або круглу форму, то метал у ньому розігріється швидше, оскільки втрати тепла помітно знижуються. З іншого боку, працювати з довгими або масивними заготовками в осередку закритого типу буде неможливо, і це потрібно одразу враховувати.

Почати слід з вибору типу основи. Для стаціонарного горна підійде цегла, для пересувного вогнища. металеві конструкції. Основа повинна розташовуватись на оптимальній висоті для зручності роботи. Осередок для твердого палива передбачає наявність робочої зони горіння. Вона може бути викладена вогнетривкою цеглою, бути футерованою або виконаною із сталевої пластини.

Інший важливий елемент - колосникові грати, що утримує вугілля в зоні горіння і дає доступ повітряному потоку, який знизу роздмухує жар. Нагнітання зазвичай проводиться трубопроводом з регулятором потоку. Джерело наддуву - пилосос зі зворотною подачею повітря, фен, "равлик" з двигуном від автомобільної пічки. Зустрічаються креслення ковальського горна, де застосовується турбіна від ручної сирени або хутра, як це робилося за старих часів. Вогнище може мати бічні стінки та склепіння з каналом для відведення продуктів горіння.

Конструкції горнів, що працюють на рідкому або газоподібному паливі, відрізняються відсутністю колосникових грат. Подача горючої суміші та повітря здійснюється через отвір у корпусі. Для цих цілей нерідко пристосовують відрізок товстостінної труби або резервуар, що відслужив своє від побутового компресора, облицьованих вогнетривким матеріалом. Вогнища також викладаються у формі куба з термостійкої цегли.

Принцип роботи

Ковальський горн своїми руками зібрати з шести цеглин зможе навіть людина, яка не має ковальського досвіду. Працювати пристрій може від наддуву бензинового пальника. Дві цегли плазом кладуть на землю - це буде днище. Ще два ставлять на них рубом – це стінки. Причому задню частину цеглин зводять, щоб обмежити втрати тепла. Їх розташуванням також можна певною мірою регулювати температуру всередині робочої зони. Останні дві цегли кладуть зверху - це буде склепіння.

Колосники можна виготовити зі смуги сталі 4 мм. Два відрізки напівдюймової труби мають уздовж стінок. На них кладуть колосники. Причому їх потрібно в центральній частині загорнути «пропелером», щоб потік повітря захоплювався площинами і прямував вгору, де мають вугілля.

Бензиновий пальник розпалюється і прямує в топку. Її одразу можна заглибити в землю та відгородити листом азбесту від жару робочої зони. Для цього проходить отвір і через нього направляється потік парів бензину, що горить, для розпалювання вугілля. Температура підтримується краном регулювання пальника.

Твердопаливний горн

Для разових або нечастих ковальських робіт можна облаштувати осередок просто на землі, викопавши поглиблення необхідного розміру і виклавши його вогнетривкою цеглою. Він для розігріву металу за допомогою твердого палива найбільше підходить. Інший варіант матеріалу для столу – товста (не менше 5 мм) сталева пластина. Також потрібно буде встановити колосникові грати зі сталевої смуги або чавуну. Її може замінити і залізна труба подачі повітря. Торець її заварюється. У зоні горіння болгаркою прорізаються щілинні пази, через які повітря, що виходить, буде розганяти жар.

Як зробити ковальський горн простим та мобільним? Можна зварити каркас із підручних матеріалів і на них встановити сталеву стільницю. Цікава, зручна і практична конструкція основи з старої, що відслужила своє газової плити. Зверху встановлюється стільниця із зоною горіння. Духовка служить розташування пилососа чи іншого джерела наддува. Знизу ще є відсік для інструментів та пристроїв.

Народні умільці вважають такий варіант вогнища найбільш економічним та ефективним. Газ - паливо недороге та доступне. Конструкція вогнища для нього простіша, тому що відсутня необхідність колосникових грат. Регулювання подачі газу краном зручне, отже, домогтися необхідної температури в робочій зонібуде легше. Конструкція горна може складатися із мінімального набору елементів. Достатньо пристосувати під нього підходящу основу.

Однак тут також є свої особливості. Газ - речовина вибухонебезпечна, тому працювати потрібно ще обережніше. Регулювання подачі горючої суміші також потребує досвіду та практики. В іншому все не так складно. Куб із цегли складають за розмірами заготовок, що плануються. Задня стінка – глуха. Спереду отвір прикривають цеглою або облаштують дверцята. Зверху обладнають місце для входу труби, якою підводиться горюча суміш. Довжина її у різних схемах відрізняється. Є майстри, які роблять її до 1,5 м завдовжки, і кажуть, що краще йде змішування горючої суміші.

Природний або скраплений газ після редуктора подається до цієї труби через сопло. Туди ж нагнітається повітря. Інтенсивність горіння регулюється подачею газу та швидкістю наддуву. Зверху над гірником під час роботи у приміщенні необхідно облаштовувати витяжку. В іншому конструкції можуть або ускладнюватись (футерування, термопари, примусове відведення продуктів горіння, додаткові заслінки) або, навпаки, спрощуватися.

Для домашнього умільця немає стандартів. Головне - знати принцип роботи, підібрати матеріали, витримати технологію, отримати необхідну температуру і при цьому дотримуватися техніки безпеки.

Привіт людство, сьогодні я розповім, як зробити ковальський горн із температурою до 1100 градусів Цельсія. У кузні горн застосовується для розігріву металу перед куванням, цементування та інших операцій термообробки. Працюючи з металом він практично завжди необхідний. Горн буде вугільний, так ближчий до природи. До того ж він дуже нагадує історичне горно, яке використовували наші предки. А головне він буде простим, як у виготовленні, так і у використанні.

Нам знадобляться такі матеріали:

• Вогнетривка цегла. Найпоширеніша вогнетривка цегла – це червона і шамотна. Хоч я й використав червоний, рекомендую брати другий. Так як він витримує великі температури, а червоний згодом може розтріскатися та зламатися. Потрібно лише 12 цегли.
• Шамотна глина. Підійде будь-яка вогнетривка глина. Але шамотна найпоширеніша. Я купив мішок сорок кг, але цього забагато. Досить і десяти. Ідеально взяти двадцять кг, щоб якщо була глина замазати тріщини, виготовити ливарні форми і т.д.
• Будівельний пісок. Якщо він у вас не новий, як у мене, його необхідно просіяти через спеціальні грати.
• Залізна труба діаметром 25-30 мм.

Також знадобляться деякі інструменти та розхідники (відро, рукавички, ножівка по металу та ін.), про них розповім пізніше.

Камера горна

Для початку розберемося, як виглядатиме горн. Я наочно розташував усі цеглини так, як вони будуть у готовому горні.
Дуття буде бічним. Кисень приганятиметься в камеру горна по залізній трубці. Її з одного боку треба підпиляти під 45 градусів, хоч я цього так і не зробив. Вставляємо її в камеру також під кутом. На фотографіях зображено як класти цеглу разом із глиною.

Приготуємо глину

Її я замішував у відрі на дев'ять літрів. Змішуємо глину та пісок у пропорції 1:1. Далі додаємо чисту воду. Замішуємо глину до наступного стану. Потрібно скачати невелику кульку, покласти її на одну долоню, а другий почати її придавлювати. Тріщини мають з'являтися, коли стиснули його наполовину. За консистенцією він повинен нагадувати. Ну не важливо, що.
Далі рясно змащуємо глиною всі місця з'єднання цегли між собою, всю внутрішню та зовнішню частини. Так тепло довго зберігатиметься в камері. Добре змащуємо глиною місце з'єднань залізної трубиз цегли. Цегла, яка служить задньою стінкою, можна залишити не прикріпленою. Так його можна буде відсувати і працювати з довгими заготовками. З верхньої цегли я прикріпив глиною тільки крайню. Так горн можна буде використовувати і відкритим, і закритим.
Також для регулювання подачі повітря можна вдосконалити трубу. Посередині її можна розпиляти та нарізати різьблення з обох боків. Тепер вкручуємо в ту частину, що в горні, сантехнічний трійник із краном, на кшталт такого:

Так відкриваючи кран, ми можемо регулювати подачу повітря. Але я й на це забив.

Пара слів про саму подачу повітря

Звичайно, в цю трубу щось має заганяти смачний кисень, який розжарить вугілля в камері до пекельних температур. Можна використовувати ковальські хутра. Такі, що використовували наші предки у кузнях. Але це не самий кращий варіант, потрібна хоча б пара хутр, щоб отримати необхідну температуру, і було б непогано мати помічника, який буде невтомно натискати на хутра.
Набагато продуктивніше використовувати електричні повітродувки. Наприклад, турбіна для надувки матраців. Я використав старий радянський пилосос. У нього навіть можна перекрутити шланг із вдування на видування, але він зламався. Довелося скотчем прикріпити пакет із того боку, звідки повітря видмухується.

Трохи про використання горна

Я використав його для кування та лиття. Він за лічені секунди плавить алюміній та інші кольорові метали. Вийшло відлити деякі деталі, використовуючи пінопластові форми в піску та глиняні форми. Плавив алюмінієві банки у спеціальному тигілі. Далі розплавлений метал відливав у піщані та гіпсові форми.

Він добре підходить для кування ножів або якихось невеликих. металевих виробів. Про виготовлення ножів із напильників мова піде у моїй статті.

На одному з фото видно розігріту поковку, щоправда, перенесення кольорів зовсім не та. Через яскраве сонце за кольором неможливо визначити температуру заготівлі. Тому раніше в кузнях була напівтемрява. Ось відео роботи горна.

Розпалювання горна

Тут усе дуже просто. Горн працює на вугіллі, тому просто насипаєте вугілля у внутрішню частину і розпалюєте його як у мангалі – за допомогою легкозаймистої рідини. Далі подаєте повітря. За кілька хвилин горн розжариться до 1000 градусів, і це не межа, також тепло довго зберігатиметься в ньому.
Ковальська справа може бути як незвичайним хобі, так і високооплачуваною професією. Професійні ковалі одержують за свою нелегку роботу дуже непогані гроші!

Кування своїми руками нині не втратило своєї актуальності. Для надання металу пластичних властивостей його нагрівати. З цим завданням успішно справляється ковальський горн. Його основна функція полягає в поступовому збільшенні температури, за якої метал можна буде піддавати ковці. Температура кування складає близько 1200 0 С. Існує кілька типів горнів, кожен з яких можна придбати в спеціалізованому магазині, але з метою економії можна виготовити горн своїми руками.

Виділяють 3 класифікації горнів для кування своїми руками:

• за особливостями конструкції;
• по паливу, що використовується;
• залежно від розміру поверхні.

Залежно від конструкції виділяють закриті чи відкриті горни. Залежно від того, яке паливо використовується для горна, розрізняють горни, що працюють на мазуті, вугіллі та газові горни. В основу поділу горнів за розмірами поверхні виділяють невеликі, середні, великі конструкції.

Застосування горнів, що працюють на вугіллі, є застарілою процедурою для кування. Це пов'язано з низкою нестачі такого виду палива.

Вугілля нерівномірно нагріває горн і потребує значної витрати. Пристрій, що працює на вугіллі, має низький ККД.

Застарівають у плані застосування та горни, що працюють на мазуті. Але цей тип якщо і не застосовується в промислових обсягах, то може бути успішно використаний у домашніх умовах.

Виготовлення газового горна не займає багато часу.

У цьому випадку достатньо взяти сталеві обрізки та 6 шамотних цеглин.

Структура горна

Будь-який саморобний горн для кування повинен включати такі складові частини:

• повітропровід;
• вентиль;
• горнило;
• паливник із ґратами;
• парасолька;
• димар або газовідведення (залежно від типу горна);
• віконце для подачі заготовок;
• повітряний дренаж;
• загартована ванна;
• стіл горна;
• повітряна камера;
• намет горна;
• газова камера.

Виготовлення горна своїми руками

Рекомендується виготовляти горни закритого типу. Вони складаються з таких складових частин: кладки (футерування), опорної рами та стійок, димоходу, пода, вентилятора та заслінки. Для створення саморобного горна знадобляться такі матеріали:

• профільний металопрокат із сталі;
• обмазування;
• сталь у вигляді товстих листів;
• листова сталь для зовнішньої обробки;
• димарі зі сталі;
• вогнетривка цегла.

Профільний металопрокат підходить для виготовлення опорних стійок, рами та заслінки. Обмазка, що застосовується, повинна бути настільки міцною, щоб витримувати дію вогню. Такі ж вимоги пред'являються до товстолистової сталі. Вона теж має бути добре захищена від дії високих температур та вогню.

Виготовлення опорної рами горна

На першому етапі облаштування горна потрібно виготовити опорну раму. Насамперед, вибирається місце, де буде знаходитися сам горн. Важливо, щоб сама конструкція розташовувалася біля стіни приміщення, несуміжної щодо інших приміщень. В іншому випадку, у майстра виникне проблема з установкою димоходу та вентилятора.

За вимогами безпеки горн повинен розташовуватися за 1 метр від капітальної стіни. Важливо, щоб сама стіна не складалася з матеріалів, які легко можуть спалахувати.

Установка опорної рами передбачає використання креслень та схем. Необхідно заздалегідь зіставити розміри майбутнього горна та габарити майстерні, в якій передбачається його встановлення.

Для виготовлення стійок застосовують сталь марки 09Г2С, у складі якої міститься менше 2,5% легуючих елементів ( хром, азот). Така сталь є низьколегованою, що виражається в її міцності та швидкості зварювання.

Опірні стійки для рами зварюються. Після того, як рама буде готова, в ній роблять отвори, через які надалі кріпляться частини зовнішньої обробки горна.

Виготовлення склепінь та пода горна

Склепіння горна, тобто його верхня частина, повинні бути виготовлені з матеріалів, здатних витримувати дію дуже високих температур. Саме на склепіння припадатиме все навантаження. Найбільшого поширення як матеріали для склепінь набули динас і шамот.

Динас належить до високовогнетривких матеріалів. Він може витримувати вплив температур 1790 0 С. Динас містить значну частку діоксиду кремнію. Тому цей матеріал має молочний колір. Горни, в основу яких входять цегла з динасу, відрізняються особливою довговічністю. З цієї причини динас вважається одним із найдорожчих матеріалів для горнів.

Шамот виробляється з урахуванням вимог ГОСТ 390-79. Шамот, що відповідає вимогам зазначеного ГОСТу, і звичайна цегла досить схожі по зовнішньому вигляду. Однак цегла швидко зношується і починає руйнуватися при температурі в 1000 0 С. Якісна шамотна цегла повинна мати малу пористість. У такої цеглини повинен бути молочно-кремовий колір, а його вага повинна становити мінімум 5 кг. Найчастіше використовується шамотна цегла марок ША, ШПД.

Кладка для горна повинна містити такі елементи у пропорціях:

• динас або шамот у подрібненому вигляді (40% від загальної кількості);
• вогнетривка глина (60% від загальної кількості).

Димар, як і вентилятор, викладаються смугами зі сталі по всьому їхньому периметру. Кладка (футеровка) разом із заслінкою виготовляються за схожим механізмом, що й склепіння. Кладку додатково обносять листами з твердими ребрами, що дозволяє зберігати тепло. Сама піч при цьому не віддаватиме надто велику кількість тепла назовні, збільшуючи при цьому швидкість внутрішнього нагріву.

Коли всі роботи будуть зроблені, майстру необхідно просушити горн. Потім необхідно перевірити вентилятор, після чого можна розпочати пробну перевірку роботи горна. Якщо конструкція працює справно, можна починати кувати метал.

Спеціальний пристрій, призначений для розігріву робочих заготовок до температури кування під час металообробки, відомий як ковальський горн. Існує кілька видів горна, кожен із яких має свої особливості.

Не виключена можливість того, що ковальський горн своїми руками можна зробити кількома простими способами.

Конструкція та призначення пристрою

Перший ковальський горн своїми руками був винайдений ще давніми халібами. В наш час існує декілька варіантів конструкцій цього пристрою. За їх класифікації орієнтуються такі чинники горнів:

1. Паливо, яке використовується для розпалювання (вугілля, газ, кокс, мазут).
2. Конструкція горна.
3. Розміри пристрою.
4. Мета, з якою передбачається його використання (нагрівання під кування, термообробка заготівлі).

Як паливо може використовуватися мазут, газ чи вугілля. Як правило, найчастіше застосовується вугілля. Цей варіант палива відрізняється безпекою та невисокою вартістю. Що стосується мазуту або коксу, ці види палива відносяться до дорогих, а також забруднюючих довкілля.

Використання газу забезпечує високий рівенькоефіцієнта корисної дії, але водночас потребує більш ретельного обслуговування установки.

Горні на вугіллі

Горни, які як паливо використовують вугілля, відрізняються простим пристроєм та практичністю використання. Конструкція пристрою цього виду складається з таких робочих частин:

Якщо говорити про недоліки твердопаливного горна, слід зазначити складність процесу розпалу. Ускладнюється розпалювання особливо в тому випадку, коли горн протягом тривалого часу стояв невикористаним. Для цього ковалю необхідно мати певні навички.

Підготовку горна до використання слід проводити в такій послідовності:

Так як температура під кіркою вище, ніж на поверхні, заготовка поміщається безпосередньо під кірку. Якщо товщина кірки сягає більше 5-10 мм, її рекомендується зруйнувати. В іншому випадку рівень теплопровідності стає меншим.

Для того, щоб заготівля прогрілася рівномірно по всій площі, її необхідно періодично перевертати. Варто звернути увагу на колір вогню. Він має бути рівномірний, а також мати однаковий колір.

У жодному разі не можна допустити перегріву металу. При цьому він набагато складніше піддаватиметься обробці.

Пристрої, що працюють на газі

Відмінною рисою цього виду горнів є те, що підготувати їх до роботи набагато простіше, ніж ковальські горни, що працюють на твердому паливі.

Якщо говорити про конструкцію горнів газового типу, вона складається з таких елементів:

Для забезпечення роботи газових ковальських горнів потрібна обов'язкова присутність джерела енергії. У зв'язку з цим горни цього виду застосовуються для нагрівання до температури кування заготовок великої довжини. У таких горнах процес їхнього нагріву відбувається набагато швидше.

Використання газових горнів можливе за дотриманням таких правил безпеки:

• приміщення ковалі потрібно періодично провітрювати, щоб запобігти накопиченню газу;
• біля горна не допускається розміщувати пристрої, в яких знаходиться кисень або суміші, що містять його;
• використання газоаналізатора необхідно перевірити остаточне спалювання газу перед новим запуском горна.

Тільки за умови дотримання правил використання та безпеки горна газового типу його застосування буде виправданим.

Самостійне виготовлення

Перед тим, як зробити горн, необхідно визначитися з типами пристрою. Саморобні горни можуть бути двох видів:

1. Закритий. Його конструкція обладнана спеціальною камерою, в якій заготовка розігрівається до необхідної температури. Слід звернути увагу, що в горнах закритого типу можна працювати із заготовками, розмір яких не перевищує розмір самої камери.
2. Відкритий. Засипання палива на колосники у ньому проводиться з її верхньої частини. З нижньої частини відбувається подача повітря. Робоча заготовка для її нагрівання розміщується безпосередньо на поверхню палива. Завдяки цьому можна використовувати заготівлі досить великих розмірів.

Для початку необхідно взяти пластину зі сталі та просвердлити в ній отвори. Після цього її можна вставити в центральну частину столу, який виступає як основа горна.

Не виключена можливість того, що з куточка вариться рама, в яку поміщаються грати колосника і вогнетривка цегла. Для виготовлення ґрат можна використовувати звичайну стару сковороду з чавуну, в днищі якої просвердлюються отвори. Слід зважити на те, що при визначенні висоти столу необхідно орієнтуватися на зростання коваля.

Тепер можна розпочати монтаж механізму подачі повітря. Є можливість створення такого механізму, що працює від ножного приводу.

Оптимальним варіантом створення механізму є використання електровентилятора з непотрібного пилососу. Його потужності вистачить для того, щоби подати потік повітря необхідної сили. Незайвим буде обладнати конструкція регулятором потужності.

Не виключена можливість використовувати замість пилососа привод від ручної сирени.

Після цього всі частини конструкції збираються в один пристрій. Тепер можна розпочати проведення першого випробувального запуску. Саморобний горн для кування можна доповнювати різного видудодатковими пристроями, що підвищують показник зручності роботи з ним.

Особливості роботи з гірником

Після виготовлення ковальського горна необхідно навчитися користуватися ним. Для цього рекомендується дотримуватись таких правил:

1. Початком роботи з пристроєм полягає у завантаженні палива на колосникову решітку. Деякі ковалі рекомендують покласти на розігрітий шар вугілля робочу заготовку, а зверху на неї насипати ще один шар вугілля. Таким чином вдається досягти максимально високої температури в камері.
2. Якщо в якості палива використовується деревина, на решітку колосника необхідно покласти додаткове кільце (діаметром 21 см).
3. Для забезпечення гарної тяги над саморобним гірником необхідно змонтувати спеціальну витяжку. Її також можна виконати самостійно.
4. Для того щоб розігріти заготовку до необхідної для кування температури, її потрібно тримати в середині розжареного вугілля. При цьому важливо не перетримати заготівлю. Це може погіршити властивості металу, що ускладнить процес роботи із заготівлею або зробить метал дуже крихким.
5. Для кування рекомендується використовувати спеціальний молоток, вага якого не більше 1 кг. У процесі роботи очі необхідно захистити окулярами. Це допоможе запобігти попаданню в очі розпеченого металу.
6. Велика металева річ може бути використана як ковадло. Це може бути рейки чи кувалда.

Саморобний ковальський горн має суттєві переваги перед набутим. Він набагато дешевше, простіше у використанні та обслуговуванні.

Зараз дуже багато чоловіків спалахнули пристрастю до ковальської справи. Краса розжареного металу, що перетворюється на очах у гарний кований виріб, заворожує. Багатьох охочих долучитися до цього ремесла лякає технічна сторонапитання: де взяти або виготовити ковальський горн, які потрібні інструменти, як обладнати кузню, щоб не сталася пожежа і т.д. Тут ми розглянемо лише питання, як зробити ковальський горн у домашніх умовах. Всі інші питання за наявності сильного бажаннятакож можна легко дозволити.

Ковальське ремесло передбачає наявність горна і його не так важко створити навіть у домашніх умовах.

Різновиди ковальського горна

Ковальський горн - це спеціальний пристрій для нагрівання металу.

Він може бути самої різної конструкціїта використовувати різні видипалива. Ковалі-одиначки воліють використовувати горн, що працює на коксі. Цей вид палива відрізняється досить високою ціною, але при цьому зручність використання, а також висока температура горіння і невелика кількість відходів компенсує будь-які витрати. Один з різновидів дрібного коксу називають «коксик», більшість майстрів вважають за краще використовувати його, оскільки немає необхідності колоти вугілля самостійно. Як паливо можна використовувати й інші види кам'яного вугілля, а також деревне, але навіщо брати найгірше, якщо потрібно зробити все добре? Нафтопродукти або природний газзазвичай використовуються великих підприємствах.

Другою ознакою, за якою можна розділити ковальський горн на різновиди, - це така його конструктивна особливість, як відкритість, тобто існують відкриті та закриті види горна.

Схема пристрою пересувного горна відкритого типу.

Закритий горн робити трохи складніше відкритого. Його особливість у тому, що у пристрої є спеціальна камера, в якій відбувається нагрівання металу. Такий вид горна набагато економічніший, але він накладає обмеження на розмір заготівлі межами своєї камери.

Найбільш поширений простий тип горна – відкритий. Він дуже просто влаштований, тому що складається з якоїсь ємності. Зверху встановлюють грати, на яких горітимуть вугілля, а знизу подається повітря. У такого горна немає обмежень на розмір заготівлі, вона укладається для нагрівання безпосередньо на розжарене вугілля.