Univerzalna rezkalna miza. Kako narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami. Stacionarna rezkalna miza
Običajno so za opravljanje novega dela potrebna nova orodja. Kot programer se tega dobro zavedam, saj je za vsako veliko let nova naloga ustvariti morate knjižnice in pisati pripomočke. To so prav tista orodja, s katerimi postaja reševanje naslednjih nalog vedno lažje. Verjetno je tako na mnogih področjih, razen na tistih, kjer je treba vse ustvariti iz nič, zgolj z znanjem in veščinami. (Mogoče zato ne maram, na primer, risati, da sem navajen uporabljati prejšnji razvoj).
Končno sem dokončal svojo mizo usmerjevalnika. (Ustvarjanje je trajalo 7 večerov). Najprej sem razmišljal o nakupu že pripravljenega, vendar mi tisti, ki sem jih našel za dostopen denar in primerne za moje delo, nikakor niso odgovarjali. In odločil sem se, da ga naredim sam pod ročnim mlinom, ki sem ga imel Kaliber FE-650E.
Rezkalna miza- zelo uporabno orodje za ročno delo. O tem prej res nisem razmišljal, a če pogledate okoli katere koli hiše, lahko vidite veliko predmetov, ki so bili obdelani na rezkalni mizi: okenski okvirji, pohištvena vrata, okvirji za slike, lesene letve, okvirji vrat , prekrivanja in tako naprej.
Najprej sem kot ponavadi modelirala v 3D programu. Nisem kopiral mize nekoga, ampak sem razvil model zase, saj sem videl dovolj že pripravljenih podobnih rezkalnih miz na internetu. Ideja je skupna, bistvo je enako, podrobnosti so različne, saj vsak se uresniči zase, s tem, kar ima in kar zmore.
Stranski omejevalnik ima utore-reže in se lahko premika naprej in nazaj ter je fiksiran v želenem položaju z dvema jagenjčkoma. Na vogalni prislon je priključen deflektor. (Rezkalnik med delovanjem proizvede veliko odrezkov.) Po potrebi lahko stranski prislon enostavno odstranite in zamenjate z drugimi napravami ali pa nič.
Ograja ima dve krili, ki se lahko odmakneta in premikata glede na velikost freze. Položaj vsakega krila je fiksiran z jagnjeti.
Cev običajnega sesalnika je priključena na deflektor ostružkov.
Ta model rezkarja ni imel natančne nastavitve globine. Treba je bilo pritisniti na rezkalnik in z zapahom ujeti želeno globino. (Upoštevati je treba, da je to zelo neprijetno. Morate večkrat pretrpeti preurejanje globine, da pridete do prave)
Spremenjen okvir z dodajanjem tako imenovanega "dvigala".
Prevrtal sem posteljo in namestil nastavitveni vijak z visoko matico (na sliki v sredini). Z zategovanjem matice lahko gladko prilagodite globino.
Globino nastavljamo takole: na kotu nastavimo želeno vrednost in s ključem dvignemo rezilo, dokler se ne ustavi ob kot.
Edina preostala neprijetnost je, da ta postopek zahteva dve roki. Z eno roko je potrebno pritisniti globinsko zaporo na rezkalniku in z drugo obrniti matico. Imam rešitev, vendar je še nisem imel časa izvesti. Ko bo končano, bo možno nastaviti globino z eno roko. In objemka za držanje vogala ne bo več potrebna.
Upoštevajte, da je zgornji del stranskega stojala posebej zasnovan tako, da lahko nanj pritrdite različne naprave.
Na splošno so v prodaji že pripravljene platforme za izdelavo rezkalnih miz. Obstajajo luknje z luknjami za nekatere specifične modele usmerjevalnika; obstajajo univerzalne, v katere lahko sami izvrtate luknje za svoj model. Platforme so precej drage (1500-5000r) in so veliko večje, kot je potrebno za mojo mini mizo.
Svojo platformo za usmerjevalnik sem izdelal iz pleksi stekla (6 mm), pri čemer sem odstranil domačo plastično ploščad iz okvirja usmerjevalnika.
Montaža stekla na okno.
Prve preizkušnje.
Stojalo za rezkarje obdelamo z rezalnikom, ki je na levi strani. Z njo sem obdelal tudi letvice
Mimogrede, rezalnik z valjem ne potrebuje stranskega zaustavljanja. Te lahko uporabimo za obdelavo robov na goli mizi, čeprav je bolj priročno imeti še eno oporno točko, zlasti pri obdelavi cilindričnih obdelovancev.
Kaj mi še preostane:
- Izrežite par kozarcev za namestitev rezalnikov večjega premera.
- Izdelajte vpenjala, ki so nameščena na stranskem omejevalniku in mizi, kar zagotavlja tesno vpetje obdelovanca na rezkar.
- Izboljšajte priročen ključ, ki regulira globino rezkarja.
- Omejevalniki pomika obdelovanca (na stranskem naslonu).
- Posebne tace-potiskače za obdelovanec (Frezka je nevarno orodje. Če si resneje poškodujem roke, mi bo to še posebej hudo, ker potem večine glasbil ne bom več mogel igrati).
- Poseben prislon za delo z rezkarji robov.
- Kotni omejevalnik s kotomerjem, naprava, ki omogoča premikanje obdelovanca pod določenim kotom s pomočjo tirnice.
- Drsniki za podajanje obdelovanca na mizo pod pravim kotom.
- Naprava za rezanje "škatlastih povezav".
- Lovilna posoda za čips. (Originalna vrečka sesalnika se zelo hitro zamaši)
- No, in še nekaj malenkosti.
Upam, da bodo to objavo našli tisti, ki jim bo morda koristila.
Druge zanimive objave o mojih domačih orodjih:
Rezkalna miza vam omogoča znatno povečanje učinkovitosti in produktivnosti dela. Za prodajo so na voljo številni modeli za najrazličnejše ročne rezkalnike. Vendar pa je cena končnih izdelkov zelo visoka. Veliko bolj donosno in bolj zanimivo je sestaviti mizo z lastnimi rokami. Za to niso potrebni dragi materiali in težka orodja.
Splošne informacije o zasnovi rezkalne mize
Rezkalno mizo lahko namestite na delovno mizo ali posebej sestavljeno ločeno mizo. Izdelek mora imeti togo strukturo in dobro stabilnost, ker. med delovanjem se bodo ustvarile zelo opazne vibracije. Bodite prepričani, da upoštevate dejstvo, da bo namestitev usmerjevalnika izvedena z dna pulta in absolutno nič ne sme ovirati. Noben dodatni elementi tam niso nameščeni.
Zasnova domače mize predvideva prisotnost montažne plošče, zaradi katere bo usmerjevalnik pritrjen neposredno na mizo. Za izdelavo plošče uporabite vzdržljiv visokokakovosten material: vezan les, tekstolit, kovinsko pločevino itd.
Na vrhu mize se ustvari vzorec za ploščo. Plošča je pritrjena neposredno s samoreznimi vijaki s skrito glavo. Rezkalnik je pritrjen z vijaki z isto skrito glavo. Dodatno fiksiranje plošče je mogoče izvesti s sponkami.
Za priročno vključitev rezkarja je gumb pritrjen na mizo. Poleg tega je priporočljivo namestiti gumb za izklop v sili tipa glive. Če morate delati z velikimi obdelovanci, opremite mizo z zgornjimi vpenjalnimi napravami. Za še večjo priročnost in natančnost je miza opremljena z ravnilom.
Za samomontaža rezkalna miza boste potrebovali naslednje orodje:
- Električna vbodna žaga. Če ne, se lahko rešite z žago za kovino.
- Letalo. Po možnosti električni.
- Dleto.
- Mlinček. V odsotnosti lahko obvladate palico z brusnim papirjem, vendar bo obdelava z njihovo pomočjo zahtevala več časa in truda.
- Izvijač ali vrtalnik s funkcijo izvijača.
- Električni vrtalnik s kompletom svedrov.
Nazaj na kazalo
Začetna faza sestavljanja mize
Raziščite svojo delavnico in izberite mesto za namestitev vaše bodoče rezkalne mize. Določite najprimernejši dizajn izdelka. Tabele so:
- Agregat. V svojem bistvu so stranski podaljšek standardne mize za žago.
- Prenosni. Zelo priročna in ergonomska namizna možnost.
- Stacionarni. Nameščen ločeno in sestavljen posebej za usmerjevalnik.
Če boste vašo rezkalno mizo uporabljali redko ali če boste morali delati zunaj delavnice, se odločite za prenosno možnost. Če je dovolj prostora, naredite ločeno mizo. Za večje udobje je lahko opremljen s kolesi, ki vam bodo omogočila, da se po potrebi "premaknete" na drugo mesto.
Lahko sestavite majhno strukturo in jo namestite na navadno mizo. Lahko vzamete iverno ploščo primerne velikosti in nanjo namestite vodilo. Vodilo v tem primeru je plošča relativno majhne debeline, pritrjena s sorniki.
Vzemite 2 sponke. Naredite luknjo za rezalnik. To bo končalo glavno delo. Če pa je stroj vaše glavno delovno orodje, morate k procesu pristopiti bolj temeljito in ustvariti priročno in zanesljiva miza, za katere bo udobno preživeti čas.
Nazaj na kazalo
Priprava postelje in delovne plošče
Postelja je nepremični del vsake rezkalne mize. V svojem jedru je okvir na nosilcih z mizno ploščo na vrhu. Material okvirja pravzaprav ni pomemben. Primerno za les, kovino, iverne plošče, MDF. Glavna stvar je zagotoviti zahtevano togost in največjo stabilnost. Tudi dimenzije okvirja niso kritične. Izberite jih glede na velikost materialov, ki jih morate najpogosteje obdelovati.
Spodnji del postelje je treba poglobiti za 10-20 cm glede na sprednji previs mize. Dimenzije, kot smo že omenili, izberite glede na vaše potrebe. Na primer, za obdelavo koncev obdelovancev fasad in vratnih oblog lahko naredite okvir širine 150 cm, višine 90 cm, globine 50 cm.
Zelo pomembna značilnost v tem primeru je višina. Optimalna vrednost se šteje za 85-90 cm, dobro je, če lahko okvir opremite z nastavljivimi nosilci. Omogočajo vam izravnavo neravnih talnih površin in spreminjanje višine rezkalne mize, če se pojavi potreba.
Za izdelavo domače mize lahko vzamete navadno kuhinjski delovni pult iz iverne plošče. Uporablja se plošča debeline 26 ali 36 mm s plastično prevleko, odporno proti obrabi. Zahvaljujoč plastiki bo obdelovanec dobro drsel po pultu, iverna plošča pa bo prevzela nalogo dušenja tresljajev. V skrajnih primerih lahko uporabite iverne plošče ali MDF z debelino najmanj 16 mm.
Nazaj na kazalo
Kaj morate vedeti o montažni plošči?
Montažna plošča je nujno pritrjena v bližini mesta pritrditve podplata usmerjevalnika. Najboljši je vzdržljiv in hkrati tanek material. Najpogosteje uporabljena pločevina. Primernejša in nič manj trpežna možnost je tekstolit (steklena vlakna). Običajno je pravokotna plošča debeline 4-8 mm. V središču takšne plošče je potrebno pripraviti luknjo. Njegov premer mora biti enak premeru luknje v podplatu rezkarja.
Podplat usmerjevalnika je praviloma opremljen s standardnimi navojnimi luknjami, potrebnimi za pritrditev plastične obloge. Zahvaljujoč tem luknjam je usmerjevalnik pritrjen na montažno ploščo. Če ni lukenj, jih naredite sami. Uporabite lahko drug način pritrditve usmerjevalnika, na primer s kovinskimi sponkami. Luknje za pritrditev plošče so ustvarjene bližje njenim vogalom.
Nazaj na kazalo
Navodila po korakih za sestavljanje mize
Najprej morate pritrditi pult na končano posteljo. Krožnik se postavi na vnaprej izbrano mesto na pultu. Vzame se svinčnik in začrtajo njegove konture. Nato morate vzeti ročni rezkalnik z rezkarjem 6-10 mm in izbrati sedež za montažno ploščo v pultu. Ležati mora poravnano, tj. naredite popolnoma ravno površino s pultom, kot da je ena celota.
Sedež mora imeti rahlo zaobljene vogale. Zaokrožite jih lahko s pilo. Po dodajanju montažne plošče vzemite rezalnik, katerega debelina je nekoliko večja od debeline mizne plošče, in naredite skoznje luknje v mizni plošči natančno v obliki podplata rezkalnika. Ni se vam treba preveč truditi, popolna natančnost na tej stopnji ni potrebna. Na spodnji strani mizne plošče morate narediti dodatno izbiro za ohišje zbiralnika prahu in druge dodatke, s katerimi nameravate opremiti mizo usmerjevalnika.
Delo je skoraj končano, vse morate le sestaviti v en sam izdelek. Zaženite usmerjevalnik od spodaj in ga privijte na ploščo. Ploščo pritrdite na mizo s samoreznimi vijaki. Samorezne vijake je treba utopiti, sicer bodo motili delovni proces. Končno privijte mizno ploščo na posteljo.
Da bi povečali udobje in varnost, lahko konstrukcijo opremite z napravo z zgornjim tlačnim valjem. Tak dodatek bo še posebej uporaben pri obdelavi obdelovancev velikih dimenzij, kot so obloge vrat. Zasnova objemke nima kompleksnih elementov, zato jo lahko brez težav izdelate in namestite sami.
Kot valj lahko uporabite kroglični ležaj želene velikosti. Ležaj je nameščen v držalu. Sama naprava mora biti trdno pritrjena na zahtevani razdalji od površine vašega pulta. Tako boste zagotovili stalno tesno stiskanje obdelovanca na površino pulta v trenutku, ko izdelek preide pod valj. To bo izboljšalo natančnost in varnost opravljenega dela.
Ročni rezkalniki so zaradi svoje dostopne cene priljubljeni med domačimi mizarji. Vendar pa delajte naprej preprosta delovna miza po principu: fiksni obdelovanec, premično orodje, neprijetno in nevarno.
Industrija proizvaja mizarske mize, na katere lahko namestite skobeljnik, krožno žago ali rezkar.
Naprava je zanesljiva in priročna, vendar je njena cena primerljiva z električnim orodjem. Zato mnogi obrtniki izdelujejo takšne delovne mize z lastnimi rokami. Ker prisotnost orodja omogoča kakovostno izdelavo mize za usmerjevalnik, takšni domači izdelki izgledajo in delujejo nič slabše od tovarniških.
Splošni princip zasnove je naslednji: gladka delovna plošča je izdelana iz trdega materiala (da se ne obrabi tako hitro), na katero je pritrjena osnovna plošča rezkarja. Sam instrument je postavljen na glavo. Na delovna površina vodilo za obdelovanec, ki se obdeluje, je fiksno.
Namizna delovna miza
Večina preprost dizajn, ki ne zahteva prostega prostora. Nesestavljenega ga lahko shranite doma in namestite na katero koli mizo, če morate opraviti delo. Prednost je kompaktnost. Slabosti: nizka stabilnost in omejitve glede velikosti obdelanih delov.
To je popolna delovna miza brez nog. Dimenzije vam omogočajo obdelavo katerega koli obdelovanca z visoko natančnostjo. Hkrati je mizo priročno shraniti v pokončnem položaju. Vendar je za vzpostavitev delovnega stanja potrebno mesto namestitve. Naprave ni mogoče namestiti na običajno mizo - rezkalo, obešeno od spodaj, bo motilo. Običajno je delovna miza začasno postavljena na drsno mizo ali pa se mizna plošča odstrani in plošča se namesti na okvir z nogami.
Za prihranek prostora je primerna še ena možnost: delovna miza je z ene strani pritrjena na steno, pod njo so organizirani zložljivi nosilci.
Ločena tabela usmerjevalnika
Zasnova lahko združuje več funkcij: delovno mizo, komodo za shranjevanje orodij in materialov ter dejansko rezkalno mizo.
Prednosti so očitne: vsestranskost, stabilnost, varnost pri delu. Obstaja samo ena pomanjkljivost: potreben je stalno dodeljen prostor. Zato je ta možnost primerna samo za delavnico, na ložo ne morete postaviti delovne mize.
Kako narediti mizo za usmerjevalnik z lastnimi rokami?
Na primer, pomislite na polnopravno delovno mizo s predalnikom za postavitev opreme. Seveda morate pred začetkom dela skicirati risbo (glede na dimenzije vašega ročni usmerjevalnik) in sestavite seznam materialov:
- Deske oz lesene kocke narediti okvir.
- Iverne plošče ali plošče iz masivnega lesa za stranske stranice in predale.
- List trde plošče (vlaknene plošče) ali tanke vezane plošče za predelne stene.
- Dva lista vezanega lesa debeline 18-25 mm ali gotov kuhinjski pult.
- Vijaki, vijaki, potrditev, jekleni vogali za montažo.
- Merilno orodje: merilni trak, ravnilo, kot.
- PVA lepilo.
Orodje za obdelavo lesa: krožna žaga, vrtalnik, skobeljnik, ključi, izvijači.
Pripravljamo nosilno konstrukcijo postelje. Vse spoje pred privijanjem vijakov premažemo z lepilom.
Posteljo sestavimo na ravni podlagi. Preverimo geometrijo: vse mora biti vzporedno in pravokotno.
Namestimo predelne stene (delovale bodo kot ojačitve) in sestavimo škatlo za usmerjevalnik. Škatla je potrebna, da se sekanci in žagovina ne raztresejo po prostoru. V prihodnosti se mu lahko prilagodi vtičnica gradbenega sesalnika za odstranjevanje smeti.
Nastavite glavni element - delovno ravnino. Izdelamo ga lahko iz dveh listov vezanega lesa tako, da ju zlepimo skupaj. Da preprečimo tresljaje, mora biti debelina mize najmanj 5 cm.
Končano površino lahko uporabite za kuhinjo (na voljo v trgovinah s pohištvom). Glavna stvar je, da je zgornja plast močna in gladka.
Na mizno ploščo je nameščena jeklena plošča, poravnana s površino, za pritrditev osnovne plošče rezkarja. Prav tako je zaželeno, da v mizo vstavite profile za pritrditev vodil.
Priporočljivo je, da vse proste niše napolnite s škatlami, v katerih bodo shranjeni oprema in napeljave za pritrjevanje obdelovancev. Nekatere škatle nadomeščajo stojala za rezkarje: v debelem dnu plošče so izvrtane luknje glede na premer stebla in rezila se med seboj ne dotikajo.
Za zagotovitev varnosti je priporočljivo namestiti varnostni pokrov v delovnem območju, kot pri industrijskih modelih.
Rezalnik, ki štrli iz mize, je resna nevarnost. Če roka zdrsne z obdelovanca, se lahko poškodujete. Drug način za zagotavljanje varnosti pri delu je nožno stikalo-pedal. Sestavlja se preprosto vezje: med napajalnim kablom električnega rezkarja in skupnim omrežnim kablom je nameščena vtičnica, ki jo izklopite s pedalom. Ko se približate delovni mizi, pritisnete na pedal - motor se vklopi. Po končanem delu oz nujnost- noga se odstrani s pedala in rezkalnik se ustavi.
Končana miza je videti estetsko prijetna in vam omogoča kompetentno organizacijo delovno območje, tudi v zaprtih prostorih.
Dvigalo za ročni rezkalnik
Med normalnim delovanjem upravljavec ročno rezkalni stroj s pomočjo ročajev orodja spusti gred z rezalnikom. To je približno o uporabi naprave brez stroja. Ko je usmerjevalnik z glavo navzdol obešen na mizo, je v tako imenovanem načinu parkiranja. Za dvig stroja v delovni položaj je potreben mehanizem.
Če je več možnosti:
- Pritrdilni vijak. S pomočjo navojnega čepa se nastavi zahtevana globina vboda rezkarja. Po potrebi se lahko spremeni.
- Vzvodni mehanizem. Omogoča hitro spreminjanje višine orodja, tudi med delovanjem. Razširi možnosti stroja: v nekem smislu usmerjevalnik postane tridimenzionalen.
- Vijačni trapez. Mnogi mojstri uporabljajo navadno avtomobilsko dvigalko kot dvigalo. Rezalnik dvignete točno na zahtevano višino. Je udoben, fiksacija položaja pa precej natančna.
Obravnavana možnost vključuje vse nianse izdelave mize za usmerjevalnik. Tehniko lahko uporabite 100 % ali pa sprejmete samo potrebne tehnologije.
Prisotnost rezkalnega stroja bo močno poenostavila postopek in natančnost obdelave izdelkov. Lahko ga kupite že pripravljenega v specializirani trgovini ali pa prihranite lastne prihranke in naredite mizo z lastnimi rokami.
S takšno napravo lahko režete ne le različne vrste dreves, temveč tudi plastične, lesene plošče. Tudi z njim lahko samostojno naredite figuriran izbor profila, utorov, konic in rež.
S pomočjo DIY rezkalne mize lahko svojo delavnico opremite s praktičnim strojem za obdelavo lesa. Vse, kar je potrebno za učinkovito delo, je, da na izdelek pritrdite sam ročni rezkalnik.
Vrsta modeli, rezkalna miza je lahko:
- na tečajih. Ta možnost je precej praktična in enostavna za uporabo. Da bi to naredili, je ločen blok enote pritrjen na žagin stroj s sponkami na strani. Ta oblika prihrani prostor. Po potrebi ga je mogoče enostavno in hitro odstraniti in pustiti na stran;
- prenosni. Ta možnost je v velikem povpraševanju, še posebej, če je delavnica majhna. Tudi ta vrsta gradnje je primerna za tiste, ki pogosto menjajo svoje bivališče ali vzamejo usmerjevalnik s seboj na gradbišča;
- stacionarni. Ta možnost je primerna za prostorno delavnico. To je zelo udoben model. Ker lahko s stacionarnim izdelkom opremite dobro premišljeno delovnem mestu.
Material
Za izdelavo rezkalne mize lahko uporabite različne materialov:
Vsaka posamezna možnost ima svoje prednosti. Drevo se odlikuje po visoki vzdržljivosti, zanesljivosti in trajnosti. Toda s tem materialom morate znati delati. Težje je ročno ravnati, za razliko od DPP ali MDF. Da, in naravni niz je veliko dražji.
Kar zadeva iverne plošče in MDF, so ti materiali cenovno ugodnejši. Enostavne so za obdelavo z ročnim in električnim orodjem ter imajo dobre tehnične lastnosti.
Risba domače rezkalne mize za les
Preden nadaljujete z izdelavo rezkalne mize, je potrebno narediti risbo. Prikazuje natančne dimenzije vsakega posamezni element in materiali za izdelavo. Kar zadeva izdelavo risbe, lahko to storite sami, lahko uporabite posebne programe v računalniku ali, naročite pri pohištvenem podjetju. Zadnja možnost je najbolj zanesljiva. Ker bodo strokovnjaki kompetentno izračunali vse podrobnosti z natančnostjo enega milimetra.
Orodja
Za izdelavo domače oblikovanje rezkalna miza boste potrebovali naslednje orodja:
- žaga za kovino;
- električna sestavljanka;
- brusilnik ali brusni papir;
- vrtalnik;
- dleto;
- izvijač ali izvijač.
nasvet: uporaba električnega orodja bo močno pospešila proces izdelave in montaže izdelka.
Od materialov boste potrebovali:
- Iverne plošče ali MDF. Da se med delom ne bi upognili, je vredno izbrati les s prerezom 3,6 cm, za stranske dele pa je primerna iverna plošča debeline 1,6 cm;
- vezan les, tekstolit, kovina (izdelava montažne plošče);
- rezkalnik je kupljen v specializirani trgovini.
Preprost način izdelave mize za ročni usmerjevalnik
Izdelava pultov
Najprej morate pripraviti podrobnosti za mizo. Režemo jih z vbodno žago iz izbranega lesa, po risbi.
nasvet: detajliranje lahko naročite pri specializiranem pohištvenem podjetju. Tukaj vam bodo pomagali takoj ustvariti kompetentno risbo in pobrati les. Stroški storitev pohištvenega podjetja so v celoti upravičeni s kakovostjo in natančnostjo dela. Vse kar potrebujete je, da preprosto sestavite izdelek v skladu s shemo v vaši delavnici.
Postopek izdelave rezkalne mize poteka v naslednjem zaporedju:
Pomembno: ali narediti za oblikovanje mize ali ne, je osebna stvar vsakogar. Namizno ploščo z nameščenim usmerjevalnikom lahko preprosto pritrdite med dve mizi.
Kako narediti in namestiti ploščo sami
Ker ima mizna plošča domače rezkalne mize dostojno debelino, mora biti montažna plošča majhne debeline. Tako lahko povečate doseg rezalnega orodja.
Pozor: plošča z najmanjšo debelino mora biti čim bolj močna in toga.
Lahko je izdelan iz kovine ali iz materiala, ki nikakor ni slabši po trdnosti, na primer iz tekstolita. Debelina tekstolita mora biti v območju 4-8 mm.
Postopek izdelave plošče je naslednji:
- Sklicevanje na risbo iz lista tekstolita smo izrezali pravokotni del.
- V središču pravokotnega dela narediti luknjo. Njegove dimenzije morajo ustrezati premeru luknje v podplatu usmerjevalnika.
- Ploščo povežemo s podplatom rezkarja in mizo.
- Za pritrditev plošč na mizno ploščo izdelujemo objemke za stroj ki se nahaja na štirih vogalih. Te dimenzije morajo strogo ustrezati luknjam na samem orodju.
Oprema delovnega prostora
Po izdelavi in montaži rezkalne mize je priporočljivo razmisliti o ustreznem delovnem območju. Da bi ohranili natančnost rezkanja, je vredno namestiti na pult:
- vodniki. Lahko so iz iverne plošče ali iz istih materialov kot pult. Vodila so nameščena pod pravim kotom in pritrjena s štirimi poševnimi omejevalniki.
- objemke. Lahko so izdelani v obliki lesenega glavnika ali iz krogličnega ležaja želene velikosti in teže.
Končna obdelava
Po izdelavi rezkalne mize z lastnimi rokami, da bi izdelku dali estetski videz in podaljšali njegovo življenjsko dobo, potrebujete vse delovne površine:
- mleti;
- loščiti;
- dno in stranice - barva;
- odprite z lakom.
Električni del izdelka mora biti prekrit s kovinskim tulcem.
Fotografija
Rezultat poroda je lahko tabela, ki izgleda kot ena od naslednjih
Uporaben video
Podroben opis postopka izdelave si lahko ogledate v naslednjem videu:
Zaključek
Na koncu je treba omeniti, da je postopek izdelave rezkalne mize precej odgovoren proces. Če ste prepričani, da boste kos taki nalogi, lahko prihranite lastne prihranke in izdelek izdelate sami. Če želite to narediti, boste potrebovali: zalogo dobro narisane risbe, potrebne materiale ter orodje in prosti čas.
V stiku z
Pri obdelavi površine z ročnim rezkalnikom je pogosto potrebno hkrati držati izdelek. Za takšne situacije je zasnovana rezkalna miza.
Seveda lahko to napravo kupite v trgovinah s strojno opremo, vendar ni poceni, zato je bolje, da porabite malo časa in sami naredite usmerjevalno mizo.
Vrste rezkalnih miz
Količina dela, ki ga je treba opraviti, bo odvisna od različice tabele, ki jo potrebujete.
Rezkalne mize so več vrst:
- Stacionarni
Prostostoječe polno namizje. - Prenosni
Dizajn namizja, ki se po potrebi namesti. - Agregat
Možnost, ko je za delo z rezkalnikom izdelana razširitev površine mize žage (na sliki).
Strukturni elementi
V tem članku bomo obravnavali stacionarno rezkalno mizo. Ko ga naredite, se lahko samostojno spopadete z zasnovo katere koli druge vrste.
Najpomembnejši del mize je okvir. Sestavljen je iz okvirja (noge, okvir itd.) in mizne plošče (vključno s kovinsko ploščo in drugimi deli mize). Višina postelje je od 75 cm do 1 metra in se prilagodi individualno.
Kot postelja je povsem primerna stara nepotrebna miza, ki jo je enostavno pretvoriti v rezkalno mizo.
Namizna plošča je izdelana iz iverne plošče, iverne plošče, debele vezane plošče ali plastike. Optimalna debelina list - 16 mm. Material za posteljo je treba izbrati ob upoštevanju dejstva, da se bodo leseni odrezki nenehno premikali po njegovi površini. Zato mora biti gladka. Pogosto je pult izdelan iz kovin, ki niso podvržene koroziji (na primer aluminij).
Na sredini mizne plošče je montažna plošča. Mnogi ljudje mislijo, da lahko brez te podrobnosti, vendar to ni tako. Montažna plošča je nosilec za vso rezkalno opremo.
Debelina plošče ne sme biti večja od 8 mm. Material izdelave je odvisen od želje in možnosti. Lahko je kovina, tekstolit, trpežna vezana plošča ali drug listni material. Na sredini plošče je izrezana luknja, primerna po velikosti za podplat usmerjevalnika.
Pomembno: Modeli rezkalnikov se med seboj razlikujejo, zato pri izdelavi mize upoštevajte, da mora njena višina idealno ustrezati vaši višini, nosilec rezkalnika in velikost luknje pa morata ustrezati vašemu orodju.
Stacionarna rezkalna miza
Razmislite o možnosti izdelave rezkalne mize s kovinskim okvirjem in nizozemsko ploščo iz vezanega lesa.
Materiali in orodja
Za izdelavo mize za ročni rezkar z lastnimi rokami boste potrebovali materiale:
- kovinski vogal ali cev (za okvir)
- vodilo iz aluminija
- os za pritrditev rezkarja
- kit, temeljni premaz in barva za kovino
- samorezni vijaki
- vijaki za pohištvo 6 x 60 mm
- nastavitveni šestrobi vijaki z maticami - 4 kosi.
- vezan les finsko laminiran, odporen na vlago, debeline 18 mm (lahko vzamete tudi drug material)
- plošče ali ostanki vezanega lesa (za izdelavo vzporednega omejevalnika).
Potrebna so tudi naslednja orodja:
- varilni stroj (za kovinski okvir mize)
- vrtalnik in svedri
- izvijač
- vbodna žaga
- usmerjevalnik
- lopatica, čopiči, krpe.
Kako narediti in sestaviti transformatorsko mizo z lastnimi rokami:
Morda vas bo zanimal tudi članek o tem, kako to narediti sami.
In o tem, kako narediti mizo zase šivalni stroj, lahko najdete na
Proizvodni koraki
Korak 1. Za začetek naredimo okvir mize: držalo za mizo je varjeno iz 4 profilne cevi 25 x 25 mm, na eni strani mize je potrebno privariti drugo cev, vzdolž katere se bo premikal vzporedni prislon. Na njih so pritrjene noge.
Na vsaki strani okvirja (vzdolž oboda, kjer bo pult) je možno privariti dolg vogal s cevjo, tako da pult sedi na teh vogalih v vdolbini.
Druga možnost, ki jo bomo uporabili, je namestitev dodatnih nosilcev za pult: na dolge stranice zvarimo še dve cevi, ki ne bosta služili le kot podpora za vezane plošče, temveč tudi kot omejevalnik za usmerjevalnik (razdalja med njima mora mora biti taka, da lahko varno izrežete luknjo za pritrditev naprave).
Da bi bilo delovno mesto bolj stabilno, med noge mize privarimo ojačitvene mostičke na razdalji približno 20 cm od tal.
2. korak Za barvanje morate vzeti oljna barva(Ni primerno za aluminij in cink!). Kovino očistimo pred umazanijo in razmastimo s katerim koli topilom (alkohol, kerozin itd.). Po potrebi lahko površino premažemo s posebnim kitom in jo premažemo.
Opomba: vsa dejanja je treba izvajati v respiratorju in prezračevanem prostoru.
Za primerji lahko uporabite isto barvo, ki bo dodatno obarvana, vendar razredčena s topilom. Dolgoročno in kvalitativno rezultat dobimo s predelavo specializirano sestavki za kovine.
Po nanosu zadnji stoji je treba počakati na polno izsuševanje in šele nato nadaljujte z nadaljnjimi dejanji.
3. korak Namizna plošča je odrezana natančno pod kovinski trup tako da trdno leži v vogalih. Za večjo trdnost lahko izvrtate (s svedrom za kovino) luknje kovinske cevi(ali vogale) in pritrdite robove mizne plošče z okvirjem s pohištvenimi vijaki. Velikost končne mize je 84 x 59 cm, višina mize je 90 cm.
4. korak Na razdalji 20-25 cm od roba odrežemo aluminijasta tirnica po celotni dolžini mize.
5. korak Prerežite os za rezkar na pol. To bo pripomoglo k povečanju prostora med podplatom in pogonsko osjo na 11 mm (če uporabljate nerezane osi, bo ta razdalja le 6 mm).
6. korak Odstranimo podplat iz rezkarja in na sredini mizne plošče označimo 4 luknje za njegovo pritrditev, jih izvrtamo. Na sredini mizne plošče naredimo luknjo pod. Za vsako orodje bo velikost luknje drugačna! Levo in desno od izvrtine se izvrtajo luknje, v katere se vstavijo vijaki za pritrditev sponk rezkalnih osi (ne bodo več odstranljive).
korak 7 Na hrbtni strani je potrebno narediti velik utor pod rezkarjem podplat rezkar.
V samem utoru, nad in pod skoznjo luknjo, izrežite majhne utore (z rezkarjem), ki so po dolžini enaki osi. Na koncih utorov s Forstnerjevim svedrom naredite majhna vdolbine za nastavitvene vijake z šestkoten luknja.
8. korak Iz kosov cevi izrežemo dva segmenta, enaka širini velikega utora. V njih izvrtamo luknje za vijake, ki jih ni mogoče odstraniti. Dobili smo spone osi rezkarja. Matice so privite na vijake.
9. korakŠestrobe matice in vijaki so nameščeni na obeh straneh sekire in potrebno za nastavitev ravnine rezkar.
10. korak Naredimo vzporedni postanek. Da bi to naredili, je v majhnem kosu vezanega lesa izrezan utor za premikanje vzdolž posebej za to varjene cevi. Z električno vbodno žago se izrežejo trije trakovi iz vezanega lesa enake velikosti (dolžina traku = dolžina mize + širina vodilne cevi) in zanje 4 ojačitve.
V enem traku iz vezanega lesa je narejena polkrožna luknja za izhod žetonov, ki mora ustrezati reži v pultu. V drugem traku je na istem mestu narejena kvadratna luknja.
Tretji trak vezanega lesa je razžagan na pol. Na zadnjo stran traku je pritrjen s kvadratno luknjo s pomočjo vijakov (potem morate narediti dolge utore, da se premikajo) ali preprostih vodil. Polovice vezanega lesa se morajo premikati v različnih smereh. Na samem zgornjem robu tega traku je nameščeno vodilo iz aluminija.
korak 11 Prvi in drugi trak pritrdimo skupaj s stranicami z izrezi. Pritrdimo ojačitve: dve - vzdolž robov nastale velike luknje na stičišču trakov vezanega lesa in eno naenkrat - na obeh straneh (na razdalji 7–10 cm od roba).
Iz tanke vezane plošče smo izrezali majhen kvadrat (ki bi se prilegal med ojačitve, ki se nahajajo na sredini), bližje sredini naredimo luknjo, ki je enaka premeru cevi sesalnika. Vezane plošče so pritrjene na ojačitve in tvorijo trikotno škatlo.
12. korak Vzporedni prislon za rezkalno mizo je pritrjen s sponami. To se naredi tako, da je rezkalno mizo enostavno odstraniti in preurediti. Če je popolnoma zasnovan za usmerjevalnik, lahko popraviti prenehajte uporabljati nosilce z utori za njegovo premikanje.
13. korak Za udobje privarimo 6 mm kovinsko ploščo na običajni vijak. Objemke so izdelane iz lesa, z dvema utoroma za takšne vijake. Potrebno je imeti dve taki sponi.
14. korak Namestimo usmerjevalnik: naše polprerezane osi navijemo v stranske luknje usmerjevalnika, nanje namestimo matice in pritrdimo usmerjevalnik s cevnimi objemkami.
15. korak Obrnemo mizo. S šestrobim ključem zavrtite vijak in dvignite rezkalnik (1 obrat = 1 mm).
Lahko se namesti z dvigalko, tako da vam ni treba ves čas uporabljati vijakov. Za vklop usmerjevalnika na eno od nog pritrdimo vtičnico s stikalom, ki bo delovala kot gumb za vklop / izklop.
Opomba: za udobje lahko zagotovite majhen trak za stiskanje žice iz usmerjevalnika med delovanjem.
Varnost na delovnem mestu
Pri delu z električnim orodjem upoštevajte naslednja varnostna pravila:
- Med delom z rezkalnikom bodite pozorni, ne obračajte se stran od njega in ne premikajte obdelovancev v bližino orodja z rokami.
- Vedno uporabljajte omejitve, zaščitna očala in rokavice.
- Otroci naj se ne približujejo delujočemu stroju.
- V primeru okvare usmerjevalnik takoj izključite iz električnega omrežja in ga odnesite v delavnico.
Za več informacij o tem, kako narediti tabelo za ročni usmerjevalnik, glejte video:
