Kako zakrpati luknjo v polikarbonatnem rastlinjaku. Kako lepiti celični in monolitni polikarbonat Kako lepiti celični polikarbonat skupaj

Uporaba polikarbonata za gradnjo konstrukcij na različnih področjih je posledica trdnosti, estetike in trajanja uporabe tega materiala.

Strukture, ki so zgrajene z uporabo, imajo lahko največ drugačna oblika in imenovanje. In ne vedno preprostost zasnove omogoča, da se obnesete pri povezovanju plošč iz materiala s posebnim profilom in pritrjevanjem s samoreznimi vijaki. Kako potem uresničiti oblikovalsko idejo?

Uporaba lepil pri povezovanju posameznih konstrukcijskih elementov je pogosto edina možna opcija pridobitev celovitosti in trdnosti končnega izdelka. Glede na naravo polikarbonata je pri izvajanju del še posebej pomembna izbira lepila z želenimi lastnostmi.

Kaj morate vedeti o lepilu za polikarbonat

Za lepljenje površin iz polikarbonatnega materiala lahko uporabimo enokomponentno ali dvokomponentno lepilno sestavo. Enokomponentno lepilo se lahko uporablja za lepljenje preprostih izdelkov, kjer ni nepotrebnih napetosti.

Primeri enokomponentnih lepil vključujejo naslednje materiale:

• Cosmofen;
• Akrifiks 192;
• silikonska mastika;
• Vitralit 5634.

Pomembna opomba pri uporabi enokomponentnega lepila je možnost lepljenja različnih materialov.

Na polikarbonat je mogoče uspešno pritrditi gumo, kovino, plastiko. V tem primeru je povezava dovolj stabilna glede na temperaturne spremembe, učinke padavin in druge zunanje manifestacije.

Dvokomponentni lepilni sestavki se praviloma uporabljajo za povezovanje delov v tridimenzionalnih kritičnih strukturah. Pogosto je potrebna visoka stopnja zanesljivosti in trdnosti povezave. Najbolj znani sestavki med dvokomponentnimi lepilnimi sestavki so predstavljeni spodaj:

• Altuglas;
• Acrifix 190 ali 200.

Med možnimi različicami dvokomponentnih lepilnih sestavkov ločimo naslednje možne možnosti:

• formulacije akrilne pene;
• lepila za vroče utrjevanje;
• etilen vinil acetatna lepila;
• poliuretan.

Preden daste prednost eni ali drugi sestavi, Po končanem delu morate natančno preučiti lastnosti lepila in obnašanje površine. Na primer, običajna tesnilna masa, ki je v resnici silikonsko lepilo, ima zadostno elastičnost. To lepilo bo zagotovilo, da se strukture uspešno upirajo nihanjem pod vplivom temperature.

Uporaba poliuretanskega lepila mora biti utemeljena. Tovrstno lepilo ima prednosti, kot so dobra preglednost, visoka trdnost. Vendar je njegova uporaba precej zapletena in odgovorna. To je lahko upravičen korak, če so za konstrukcijo v gradnji postavljene visoke zahteve glede trdnosti, zahtevana pa bo tudi njena optična funkcionalnost.

Poliuretansko lepilo je dobro spojeno hkrati s polikarbonatom na eni strani in s kovino (aluminij, različne zlitine), lesom, plastiko na drugi strani. Ta vrsta lepila je odporna na UV žarke.

Po potrebi lepljenje majhne dele, kjer trdnost povezave ne igra odločilne vloge, se uspešno uporablja vroče utrjeno lepilo, pa tudi sestava etilen vinil acetata. Za nanašanje takšne sestave se uporablja posebna termična pištola.

Kljub dejstvu, da imajo skoraj vsi uporabljeni lepilni sestavki sposobnost lepljenja različne materiale pri kombinacijah pa je treba to razjasniti za vsak primer posebej.

Pomembne opombe za delo

Ko začnete lepiti površine konstrukcije, morate vestno opraviti nekaj operacij, ki bodo odločilne za lepljenje površin z vidika trajnosti in trdnosti.

Na začetni stopnji polikarbonatno površino obdelamo z izopropilnim alkoholom, da površino očistimo in razmastimo. Po tem se lepilo nanese na površino, ki jo je treba lepiti, s posebno pištolo. Namesto pištole lahko uporabite brizgo ali domačo cev s šobo.

Pri izbiri lepila je treba paziti na prisotnost katerega koli topila v njegovi sestavi.

V tem primeru tudi skrbna površinska obdelava in skrben nanos lepila ne moreta zagotoviti trdnosti povezave. Poleg puščanja sledi na lepljenem materialu bo ogrožena trdnost strukture. Sestava lepila se lahko uniči pod vplivom temperature ali zaradi drugih zunanjih dejavnikov.

Kot zaključek

Pri izbiri lepila za dokončanje namestitve konstrukcije se pojavi nepričakovano vprašanje o stroških lepila. In pogosto se izbira ne glede na lastnosti določene sestave, temveč ob upoštevanju dostopne cene lepila. Tega v nobenem primeru ne smete storiti. Poskus prihranka nekaj sto rubljev med gradnjo zgradbe lahko povzroči potrebo po njenem zgodnjem vzdrževanju in po možnosti kasnejšem prestrukturiranju.

Cene različnih lepilnih sestavkov praviloma ne presegajo 1 tisoč rubljev:

• lepilo na osnovi silikona za standardno cev 310 g ne bo stalo več kot 900 rubljev;
• lepilo za vroče strjevanje ustreza znesku 500 rubljev (brez stroškov posebne pištole).
• dvokomponentna sestava lahko stane največ 300 rubljev.

Kot lahko vidite, takšni stroški ne morejo postati kritični za izbiro cenejšega nadomestka. Visoka trdnost in zanesljivost končana gradnja kljub temu pa bi morale postati odločilne za pravega lastnika. Na žalost v zadnje čase cene hitro rastejo, zato je bolje izvedeti najnovejše informacije o cenah na maloprodajnih mestih.

Polikarbonat je sodoben transparenten listnat material, ki spada v skupino amorfnih termoplastov. Zaradi svoje visoke zmogljivosti, trdnosti in estetskega videza je postal eden najbolj iskanih materialov, ki se uporabljajo tako v gradbeništvu kot za notranjo opremo.

Polikarbonat je eden najbolj priljubljenih materialov tako v gradbeništvu kot za notranjo dekoracijo.

Polikarbonat se pogosto uporablja za:

• gradnja rastlinjakov, zimskih vrtov, rastlinjakov;
• izdelava nadstreškov in nadstreškov, prosojna strešna kritina, zaključna obdelava balkonov;
• med gradnjo paviljonov in razstavnih centrov;
• za zasteklitev industrijskih objektov (namesto navadnega stekla);
• pri gradnji pisarniških predelnih sten, tuš kabin;
• za svetlobno in zunanje oglaševanje.

Polikarbonat je na voljo v dveh različicah: liti monolitni in celični s celično strukturo.

Monolitni se od svojega celičnega "brata" razlikuje po povečani odpornosti na udarce in proti vandalskim lastnostim.

Prednosti in slabosti

Prednosti polikarbonata so:

Polikarbonat ima visoko upogibno trdnost in prenaša temperaturne skrajnosti od -40 do +120 °.

• odlične toplotne in zvočne izolacijske lastnosti;
• visoka požarna odpornost in požarna varnost - polikarbonat se topi, vendar ne gori;
• visoka stopnja upogibne trdnosti plošč;
• prepustnost svetlobe, pri kateri polikarbonat ni slabši od stekla;
• vzdržljivost in odpornost na udarce okolju: dež, sneg, kar je še posebej pomembno za rastlinjake;
• odpornost na temperaturne skrajnosti (od -40 ° C do +120 °);
• za razliko od drugih plastičnih mas ima polikarbonat sposobnost blokiranja ultravijoličnega sevanja zaradi absorbirajočega UV sloja, kar znatno podaljša "življenje" prevleke;
• velika raznolikost barvni odtenki omogoča eksperimentiranje z dodelavo;
• končno, majhna teža listov in enostavnost njihove namestitve naredijo polikarbonat idealen material za DIY popravila.

Slabosti vključujejo:

• precej visoki stroški visokokakovostnega materiala, medtem ko je cena barvnega polikarbonata višja za 10-15%;
• slaba odpornost na mehanske poškodbe.

Ker je polikarbonat nagnjen k toplotnemu raztezanju, se lahko njegove plošče ob močnem segrevanju deformirajo. To lastnost je treba upoštevati pri nameščanju polikarbonatnih plošč, pri čemer med njimi pustite toplotne reže najmanj 2-5 mm.

Nazaj na kazalo

Potrebna orodja in materiali za namestitev

Standardna velikost polikarbonatne plošče je: širina 2 m, dolžina 6 ali 12 m, debelina pločevine je od 4 do 16 mm, nestandardna - 32, 40, 50 mm. Debelejša kot je pločevina, močnejša je, vendar se slabše upogne, kar je treba upoštevati pri načrtovanju nadstreškov, streh in obokanih rastlinjakov.

Pri postavitvi zunanje strukture uporablja se polikarbonat z vpojno UV plastjo. Na tej strani je prilepljen poseben film, ki se po namestitvi odstrani, sicer lahko naredite napačno stran. Stran, ki ni zaščitena z UV plastjo, se med delovanjem hitro pokvari.

Orodja, potrebna za namestitev plošče:

• žaga za kovino ali les, krožno žago- za rezanje polikarbonatnih plošč;
• lesene palice ali cevi za oblikovanje okvirja za rastlinjak, nadstrešek, predelne stene ali druge strukture;
• aluminijasti ali prozorni polikarbonatni profili za povezovanje polikarbonatnih plošč: snemljivi in ​​enodelni, kot tudi kotni, figurirani in grebenski (za montažo streh in nadstreškov);
• samorezni vijaki in vijaki s posebnimi termičnimi podložkami;
• vroče utrjujoča lepila, združljiva s polikarbonatom, na osnovi poliamida ali silikona in etilen vinil acetata, kot tudi lepilna pištola;
• samolepilni aluminijasti trak, perforirani trak;
• izvijač, kladivo, izvijač, žeblji, vlečenje žebljev, sveder.

Nazaj na kazalo

Tehnologija vgradnje polikarbonatnih plošč

Najbolj priročno je pritrditi plošče na že končan okvir konstrukcije na enodelne profile. Hkrati se najprej izrežejo plošče zahtevane velikosti, nato pa se profili pritrdijo na okvir s samoreznimi vijaki s termičnimi podložkami. V utore profilov se vstavijo polikarbonatne plošče. Za povečanje trdnosti pritrditve so utori dodatno premazani s silikonsko tesnilno maso. Hkrati so zgornji robovi plošč hermetično zaprti z aluminijastim trakom, spodnji robovi pa so perforirani, nato pa so nanje nameščeni posebni končni profili. To je potrebno za zaščito polikarbonatnih celic pred vlago in prahom.

Pritrditev s snemljivimi profili se izvede z žeblji na leseno desko ali okvir. Če je profil pritrjen neposredno na okvir, je pritrditev izvedena s samoreznimi vijaki s termičnimi podložkami v korakih po 30-50 cm, v podnožje profila so nameščene predhodno rezane polikarbonatne plošče in nameščen je pokrov deljenega profila. na vrhu, ki ga nežno udarjamo z lesenim kladivom ali gumijastim kladivom. Tako kot pri enodelnih profilih so utori prevlečeni s tesnilno maso.

Eden najbolj priljubljenih materialov v gradbeništvu je polikarbonat, saj odlično združuje odlično značilnosti delovanja in funkcionalnost. Hkrati ima takšna plastika dostopne stroške in široko paleto aplikacij. Ima visoka stopnja moč, dovolj lahka, ima čeden videz.

Zaradi prosojnosti tega materiala bo postal odlična rešitev za gradnjo rastlinjaka. Odvisno od izbrane vrste polikarbonata se lahko nekatere značilnosti in načini namestitve razlikujejo, kar je treba upoštevati, da dolgo časa dosežemo želeni rezultat.

Do danes obstajata dve glavni vrsti materiala: monolitni in celični. Poleg tega ima vsak od njih svoje prednosti in značilnosti. Kako ga lepiti, si lahko ogledate videoposnetek in tudi upoštevate različne lastnosti in podrobnosti postopka namestitve.

Značilnosti lepljenja monolitnega polikarbonata

Pri izbiri polikarbonata je treba upoštevati značilnosti in naravo njegove uporabe. Za majhne strukture odlična rešitev bi bil monolitni material. Od drugih izdelkov se razlikuje po visoki stopnji trdnosti in zanesljivosti. Odvisno od dizajna se lahko lepi z:

• lepilo za vroče strjevanje;
• silikonsko lepilo;
• poliuretansko lepilo.

Majhne izdelke ali posamezne elemente rastlinjaka je mogoče lepiti s posebnimi pištolami, ki uporabljajo lepilo za vroče strjevanje. Strokovnjaki priporočajo, da pri izbiri daste prednost poliamidnim osnovam, saj zagotavljajo odlične rezultate.

Če nameravate izdelati obremenjeno konstrukcijo, ki mora imeti visoko stopnjo odpornosti na mehanske in atmosferske vplive, je bolje izbrati silikonsko lepilo, ki ga lahko nanesete brez predhodne priprave površine in temeljnega premaza. V tem primeru je dovolj, da ga razmastite z obdelavo z alkoholom. Za večje udobje je bolje uporabiti posebno posodo za polnjenje.

Med namestitvijo rastlinjaka lahko polikarbonat kombiniramo z drugimi gradbeni materiali na primer steklo, kovina, plastika. Če je treba doseči največjo stopnjo trdnosti povezanih monolitnih elementov od udarca kemikalije, je bolje izbrati dvokomponentno poliuretansko lepilo. V tem primeru bo zasnova rastlinjaka ne le funkcionalna, ampak tudi zanesljiva.

Metode lepljenja satnega materiala

Uporaba te vrste polikarbonata med namestitvijo rastlinjaka ima takšne prednosti, kot so:

• zanesljivost in stabilnost;

• dolga življenjska doba;
• razpoložljivost.

Da bi dosegli urejen videz rastlinjaka, je treba uporabiti tehnologijo lepljenja posameznih elementov satja v eno strukturo. Za to strokovnjaki priporočajo uporabo posebnega lepila in plošč. Postopek lepljenja ne zahteva dodatnega orodja ali posebnih veščin, dovolj je, da izbrano maso nanesemo na polikarbonatno površino in stisnemo plošče skupaj, dokler se ne strdijo. Za večje udobje lahko uporabite pištolo, ki bo olajšala postopek nanašanja lepila.

Upoštevati je treba, da se zamrzovanje pojavi zelo hitro. Plošče satastega materiala lahko združimo v eno strukturo s pomočjo topila na osnovi etil klorida ali metilen klorida. Tako ustvarjen rastlinjak bo imel estetski videz in hkrati visoko stopnjo trdnosti.

Priprava na postopek lepljenja

Da bi dobili dober rezultat, ki bo ostal v svoji prvotni obliki v daljšem operativnem obdobju, je pomembno odgovorno pristopiti k pripravi. Strokovnjaki priporočajo predhodno obdelavo polikarbonata, da se med postopkom lepljenja ne motite. Prav tako je priporočljivo poskrbeti za razpoložljivost vseh potrebna orodja. Za lepilo je bolje uporabiti posebno pištolo, s katero bo postopek namestitve veliko lažji, rezultat pa čim bolj natančen. Prav tako bo omogočilo doseganje višje kakovosti ustvarjene strukture, kar je pomembno v procesu delovanja.

Merila za izbiro polikarbonata za rastlinjak

Videz polikarbonatnih plošč je skoraj enak, vendar se morate pri izbiri materiala prepričati o njegovi kakovosti. Biti mora čim močnejši, hkrati pa mora biti dovolj prozoren, da sončna svetloba in toplota prodreta v rastlinjak. Prav tako je vredno preveriti kakovost zaščitne plasti, saj je življenjska doba polikarbonata odvisna od tega. S pravilno in odgovorno izbiro je mogoče zagotoviti odlično kakovost in zanesljivost rastlinjaka, ne glede na vremenske razmere, za več let.

Pogosto obstajajo primeri, ko je treba polimer popraviti. Na primer, ko so po toči na zgibni strehi nastale razpoke in majhne luknje ali pa je polikarbonat potonil po močnem sneženju. Takšne situacije se pojavijo zaradi nepravilno izbrane debeline pločevine ali slabe kakovosti materiala.

Pomembna podrobnost: Da bi polikarbonat čim redkeje potreboval popravila, ga je vredno kupiti pri zaupanja vrednih proizvajalcih, prav tako vam ni treba varčevati pri njegovi debelini.

Poleg tega je na stavbo s prevlečen s polimerom služil dolgo časa, vse je potrebno inštalacijska dela izvajajte v skladu z navodili. Polikarbonatni material hranite v prezračenem prostoru.

Kako popraviti polikarbonat z lastnimi rokami?

To vprašanje se pogosto pojavi pred poletnimi prebivalci in lastniki zasebnih hiš, ki se soočajo s podobno težavo.

Razpoke in majhne luknje zapolnimo s tesnilno maso (primerna sta prozoren silikon in siva strešna kritina). Lahko ga odstranite tudi s termičnimi podložkami in samoreznimi vijaki. Če je pomemben del poškodovan, je treba polimerno ploščo zamenjati z novo.

Kako popraviti rastlinjak iz polikarbonata z lastnimi rokami, če se zlomi zaradi snega?

Obstajajo primeri, ko je sneg "razbil" rastlinjak, prekrit s polimernim materialom. Kaj storiti v takšni situaciji? Poglejmo si primer.

Rastlinjak velikosti 8 m je bil prekrit s polimerno plastiko, debelina prevleke je bila 4 mm. Konstrukcija z debelino pločevine 8 mm bi zdržala takšno obremenitev, saj je debelina pločevine veliko večja, pa tudi loki so na manjši razdalji drug od drugega in je debelina profila večja.

Torej, za popravilo konstrukcije iz polikarbonatnega materiala, ki se je povesil zaradi snega, je potrebno:

• dvignite okvir in pokrov;
• nosilci so vstavljeni pod dvignjen okvir in polimerno plastiko (najpogosteje so takšni nosilci leseni);
• brez dvigala ne morete (z njegovo pomočjo dajejo strukturi potrebno obliko);
• potrebovali boste kovinske plošče, v katerih so izvrtane majhne luknje;
• odstranite stari nosilec in na njegovo mesto namestite novega, kovinske plošče;
• vijaki se uporabljajo za povezavo plošče s profilom;
• nato so vijaki zategnjeni (ta postopek daje profilu želeno obliko).

Kaj je treba storiti, da je treba celični polikarbonat popravljati čim redkeje?

Prvič, ne prihranite pri debelini listov. Prav tako je pozimi potrebno občasno očistiti snežne zamete s konstrukcije. Streha stavbe se najpogosteje zlomi zaradi dejstva, da je ogrodje šibko, ne more prenesti dodatnih, nepredvidenih obremenitev, kot so vremenske razmere.

Tudi pri izbiri dizajna morate biti pozorni na njegovo kakovost, saj nekateri proizvajalci poskušajo prihraniti na njej. Pogosto obstajajo situacije, ko je del profila šibek, ni visoke kakovosti.

Da bi se izognili popravilu polikarbonata v bližnji prihodnosti, je treba vnaprej kupiti visokokakovostno konstrukcijo, kjer bodo vse komponente močne in zanesljive.

Da bo zasnova zanesljiva, vam bodo pomagali naslednji nasveti:

1. Za pokrivanje rastlinjaka je bolje izbrati debelejše plošče.
2. Sami lahko naredite močnejši okvir. To bo pomagalo profilne cevi in profili.
3. Priporočljivo je ne le odstranjevanje snega s strehe, temveč tudi pozimi namestitev opornikov. Kot nosilci so primerni hlodi in tramovi.
4. Tudi tega ne pozabite velik pomen Ima pravilno namestitev okvir in polikarbonat.

nasvet: Če izberete polikarbonat z večjo debelino, bo takšna plošča trajala veliko dlje, redko jo bo treba menjati in popravljati, zato je močno priporočljivo, da na njej ne varčujete.

Video o posledicah varčevanja pri nakupu polikarbonatnega materiala

Polikarbonat je edinstven gradbeni in zaključni material z visoko svetlobno prepustnostjo.

Te lahke plošče prenesejo močne vetrne in snežne obremenitve, zato so nepogrešljive pri gradnji rastlinjakov, nadstreškov, nadstreškov, ograj in drugih objektov.

Druga prednost celičnega in listnega polikarbonata je enostavna obdelava in enostavna namestitev. Vendar pa je pri izdelavi nadstreškov kompleksnih oblik in drugih elementov pogosto potrebno povezati več polikarbonatnih delov.

po največ preprosta rešitev v tem primeru bo šlo za uporabo posebnih povezovalnih profilov, vendar je za bolj zanesljivo pritrditev listov bolje uporabiti tehnologijo lepljenja.

V tem pregledu bomo govorili o izbiri lepila za polikarbonat in pravilih za njegovo uporabo.

Lepilo za celični in monolitni polikarbonat - pregled najboljših možnosti

Pri lepljenju polikarbonatnih plošč je pomembno ne le doseči trdnost in elastičnost lepilnega šiva, temveč tudi ohraniti prosojnost materiala. Lepila na osnovi topil v tem pogledu niso primerna.

Agresivni učinek takšnih spojin bo zmanjšal preglednost na stičišču in ga naredil bolj krhkega.

Optimalna rešitev v tem primeru bodo sestavki na osnovi poliuretana, ki imajo visko-elastične lastnosti.

Če je potrebna visoka trdnost lepljenja, pa tudi ohranjanje udarcev, kemična odpornost in visoka transparentnost materiala, proizvajalci polikarbonata priporočajo uporabo profesionalnega poliuretana. lepila podjetja Engineering Chemical Ltd- NE 17017 ali NE 1908.

Je idealno dvokomponentno transparentno lepilo za lepljenje monolitnih in celičnih polikarbonatnih plošč, ki zagotavlja popoln rezultat. Edina pomanjkljivost takega lepila je visoka cena, zato ga je v naši državi zelo težko najti v prosti prodaji.

• Dobra alternativa bi bil cenovno ugodnejši COSMOPLAST MS 460 podjetja WEISS- enokomponentno lepilo-tesnilo na osnovi posebnega MS-polimera.

Lepilo ima dobro lepilno trdnost, po utrjevanju zagotavlja močno in hkrati elastično povezavo. Sestava je odporna na UV žarke in neugodne vremenske razmere.

• COSMOFEN PMMA je za uporabo enostavno enokomponentno lepilo na osnovi metil metakrilata. Njegov glavni namen je lepljenje izdelkov iz akrila in pleksi stekla, primeren pa je tudi za delo s polikarbonatom.

• Druga vredna možnost je ACRIFIX 190 (acryfix 190)- sodobno dvokomponentno reakcijsko lepilo na osnovi poliuretana. Učinkovito po mešanju komponent A in B, vključenih v kompletu, v enakih razmerjih. Končno lepilo je viskoelastično in prozorno.
• Če ohranjanje idealne preglednosti linije lepila ni pomembno, lahko uporabite silikonsko lepilo za satjasti polikarbonat Q3-7098 Britansko podjetje Dow Corning Ltd.

Kako pravilno lepiti polikarbonat

Razmislite o postopku lepljenja polikarbonatnih plošč na primeru lepila COSMOFEN PMMA.

Vsa dela se izvajajo v več zaporednih fazah:

1. Priprava površine. Pred začetkom dela je treba površine, ki jih je treba lepiti, očistiti maščobe, umazanije, prahu, vlage in drugih onesnaževalcev. Čiščenje priporočamo z robčki, ki ne puščajo vlaken, in posebnim čistilom COSMOFEN 20. Za čiščenje in razmaščevanje je primeren tudi izopropilni alkohol.
2. Nanašanje lepila. COSMOFEN PMMA je priporočljivo nanašati s kačo na eno od površin, ki jih lepimo direktno iz tube.
3. Lepljenje listov. Takoj po nanosu je treba celični polikarbonat zlepiti (največji odprti čas izpostavljenosti - 60 sekund). Elemente, ki jih je treba lepiti, lahko po potrebi dodatno pritrdimo z obremenitvijo. Lepilno linijo je mogoče obremeniti po 16 urah.

Pogosto vprašanje je, kako popraviti razpoke in luknje v celičnem polikarbonatu?

Če želite to narediti, lahko uporabite prozorno silikonsko tesnilno maso.

Hkrati se pred začetkom dela odstrani voda in prah (izpihovanje s kompresorjem) iz polikarbonatnih votlin, robovi se obdelajo tako, da ni robov in robov, nato pa se previdno vstavijo v vsako luknjo silikonsko tesnilo z montažno pištolo.

Za tesnjenje manjših poškodb lahko uporabite tudi poseben tesnilni trak.

VIDEO NAVODILA

Kako odstraniti odvečno lepilo iz polikarbonata?

Odstranitev akrilnega ali poliuretanskega lepila s površine polikarbonata lahko izvedete z valjanjem lepilnega filma takoj po odkritju madežev.