Pracovný stôl s vlastnými rukami. Výkresy a pokyny krok za krokom. Z dreva a kovu. Domáci pracovný stôl vyrobený z dreva: popis, výkresy, fotografie Univerzálny stolársky stôl s vlastnými rukami

1. Predný nosník zlepte z niekoľkých vrstiev ALE a orezať na konečnú veľkosť (obr. 1 a 1a). Potom do nej vyrežte drážky so šírkou 19 a hĺbkou 41 mm (obr. 1a, foto A a AT).

Krátka rada! Časti frézovacej šablóny nelepte, ale pripevňujte iba skrutkami. Šablónu bude opäť potrebné zasunúť do bloku zadného zveráka, ktorý je širší ako predná lišta krytu.

Z pár kusov hrubej dosky a 12 mm hrubého materiálu zostavte jednoduchý prípravok na frézovanie pod uhlom 2° drážok, z ktorých sa stanú otvory pre dorazy lavice.

Pri rezaní štrbín v prednej lište 12 mm špirálovou frézou a 19 mm vodiacou objímkou ​​odoberajte materiál postupne a postupne zväčšujte hĺbku.

2. Vystrihnite prekrytie AT a prilepte ho na predný nosník, zarovnajte pravé konce dielov. Opatrne odstráňte vytlačené prebytočné lepidlo.

3. Pomocou šablóny obvykle dodávanej s predným zverákom označte a vyvŕtajte otvory pre tyče. (foto C, obr. 1).

Umiestnite montážnu šablónu tak, aby sa otvory zveráka nepretínali s otvormi opierky lavice v prednej lište A/B. Označte stredy otvorov pomocou šidla.

Poznámka. Tento projekt používa predný a zadný zverákLee Údolie. Vyznačujú sa dobrým spracovaním, hladkým chodom a sú dodávané s podrobný návod inštaláciou.

4. Teraz urobte krycí štít OD, spodné vypchávky vpredu D a zadná časť E zverák, rozpera F a zadná lišta G. Prilepte lemy, zadnú koľajnicu, rozperu a prednú koľajnicu na veko (obr. 1).

5. Urobte ľavý a pravý hrot H, I (obr. 2). Vytvarujte jazýčky 36 mm široké a 57 mm hlboké pozdĺž jednej strany hrotov a vyvŕtajte 12 mm otvory.

Krátka rada! Ak chcete rýchlo vyrobiť čisté a upratané štetovnice, odstráňte väčšinu materiálu štrbinovým kotúčom a potom vyhladzujte strany a spodok frézovacím stolom.

6. Frézujte na koncoch krytu A-G falc na oboch stranách široký 57 mm a hlboký 36 mm (fotkaD), aby sa vytvorili hrebene, ktoré sa vkladajú do jazykov špičiek AHOJ.

Použite hrot ako vodidlo na odrezanie záhybov na veku. Dávajte pozor, aby ste nenarazili frézou do predného obloženia B.

7. Položte ľavý hrot na hrebeň H zatlačením na prednú podložku AT. Správny tip ja zarovnajte s predným okrajom štítu OD. Označte stredy 12 mm otvorov (foto E). Odstráňte hroty a pomocou šidla označte ďalšie stredy, posuňte ich o 1,5 mm bližšie k ramenám hrebeňov (fotkaF). Nakreslite rovnobežné čiary vzdialené od seba 6 mm na obe strany každej značky, ktorú zanechalo šidlo tak, aby vzdialenosť medzi čiarami bola 12 mm.

Pomocou hrotu vrtáka 12 mm preneste stredy otvorov v hrotoch H, I na hrebene krytu.

Posuňte stredy otvorov o 1,5 mm bližšie k ramenám hrebeňa, aby sa pri zasúvaní hmoždiniek hrot s krytom pritiahol pevnejšie.

S tenkou okrúhlou rašplou spracujte všetky otvory okrem prvého. Neprekračujte paralelné čiary, aby diely tesne priliehali.

8. Vyvŕtajte otvory 12 mm podľa označenia. Potom začnite od druhého otvoru (počítajúc od predného okraja veka) a zväčšite ho o 2 mm na oboch stranách bez toho, aby ste prekročili rovnobežné čiary, aby ste vytvorili ovál dlhý 16 mm. Urobte to isté s ďalšími otvormi a zväčšite dĺžku každého ďalšieho o 1,5 mm v oboch smeroch (fotkaG, ryža. 2). To umožní poklopu meniť svoju šírku podľa sezónnych výkyvov vlhkosti. V správnom tipe ja vyrežte 57 x 165 mm v jednej rovine so spodnou časťou rozpery F a koniec spodnej podšívky E.

9. Nasaďte si hroty AHOJ na hrebene a zaistite 12 mm hmoždinkami z tvrdého dreva, zapichnite ich do otvorov bez použitia lepidla. Vyčnievajúce konce hmoždiniek odrežte v jednej rovine s horným a spodným okrajom hrotov.

Krátka rada! Na uľahčenie inštalácie hrotov vezmite hmoždinky so zväčšenou dĺžkou a na ich koncoch urobte zúženie.

Pridajte zverák

1. Zo zvyškov zostavte rám, ktorý obmedzí oblasť pohybu frézky pri výbere vybrania v spodnej doske D pre predný zverák (foto H). Označte vybranie tak, aby sa nachádzalo 70 mm od predného okraja krytu a jeho stred sa zhodoval so stredom veľkého otvoru pre skrutku zveráka.

Pomocou 12 mm stúpajúcej frézy vyberte vybranie 57 x 305 x 406 mm pre mechanizmus zveráka. Podľa potreby upravte obloženie podporujúce smerovač.

Odlepte zadnú dosku a zasuňte mechanizmus zveráka na miesto. Potom ho znova nainštalujte a operácia sa môže považovať za dokončenú.

2. Vystrihnite blok J pre pohyblivú čeľusť predného zveráka. Vyvŕtajte otvory do bloku, označte ich šablónou použitou skôr a umiestnite ju tak, aby ľavý koniec bloku bol zarovnaný s ľavým okrajom krytu.

3. Frézujte pozdĺž koncov pohyblivej čeľuste J filé s ramenami a pripevnite predný zverák na kryt podľa pokynov v návode (foto I). Nainštalujte sériovú rukoväť na miesto.

4. Vystrihnite blok podľa uvedených rozmerov Komu pre zadné svorky. Prerobte predtým použitý frézovací prípravok a vytvorte drážky v bloku so šírkou 19 a hĺbkou 41 mm pod uhlom (obr. 3 a 3a).

5. Vystrihnite prekrytie L pre zadné svorky. Vŕtajte do bloku Komu 10 mm priechodné otvory s 25 mm zahĺbením (obr. 3 a Za). Pritlačením prekrytia k bloku pomocou svoriek označte stredy otvorov na ňom 10 mm vrtákom cez otvory v bloku. Potom na vyznačených miestach vyvŕtajte otvory s priemerom 16 mm. Poznámka. Naša metóda je mierne odlišná od metódy opísanej v návode a vyžaduje použitie podložiek a zátok, ktoré nie sú súčasťou balenia zveráka. Hlavy skrutiek sme pri tom radšej schovali pod zástrčky, než aby sme ich nechali na očiach.

6. Prilepte prekrytie L do bloku K (fotoJ) a opatrne odstráňte vytlačené lepidlo z otvorov dorazu na lavici.

Otvory bloku K zarovnajte presne s otvormi podložky L. Aby ste nestrávili veľa času odstraňovaním prebytočného lepidla, naneste ho rovnomerne v tenkej vrstve.

7. Pripojte zostavený blok K/L spolu s mechanizmom zadného zveráka na mieste podľa pokynov. Zatvorte hlavy skrutiek zátkami a nainštalujte štandardnú páku.

Urobte zastávky na lavičke

1. Pílte podľa rozmerov uvedených v "Zozname materiálov" 17 zarážok M a 17 prameňov N. Pre dorazy sme zvolili čerešňové drevo, keďže si dlho zachováva požadovanú pevnosť, nezanecháva na dielcoch priehlbiny a svojou farbou dobre kontrastuje s drevom bieleho dubu, z ktorého je vyrobený kryt pracovného stola. Pre pramene je vhodné husté a elastické drevo, napríklad javor.

2. Aby zarážky dostali požadovaný tvar, vytvorte kópie šablóny a zväčšite ich 2-krát. Potom prilepte pramene na zarážky. Skontrolujte, ako zmontované zarážky zapadajú do otvorov a v prípade potreby ich upravte. Mali by byť odstránené a zapustené bez veľkého úsilia a zároveň zostať v požadovanej výške. Ak sa chcete o nich dozvedieť viac, prečítajte si článok „Zastávky na lavičke“ uverejnený v tomto čísle časopisu.

Poďme na základňu

Poznámka. Pred začatím výroby zmerajte a zaznamenajte rozmery priehlbiny spodná strana kryty. Horná časť základne skrinky by mala tesne zapadnúť do tohto vybrania. Ak nezapadne, budete musieť zmeniť jeho veľkosť, aby sa zmestila do vybrania alebo rozšíriť okraje vybrania na konečnú montáž.

1. Podľa rozmerov uvedených v „Zozname materiálov“ vyrežte police O, priečky R a okrajové ozdoby Q, R. Nalepte obloženie na police a priečky (obr. 4). Potom prilepte police O/Q do priečok P/R a zaistite ďalšími skrutkami.

2. Pílenie soklových dosiek S a králi T, prilepte ich k zostave O-R deliacej police.

3. Z 19mm čerešňovej dyhovanej preglejky vyrežte bočné a zadné steny U, V. Najprv prilepte bočné steny na miesto, zaistite ich ďalšími skrutkami, potom pridajte zadnú stenu, pričom ju pripevnite iba lepidlom.

4. Poznámka. Pred odrezaním priečnych nosníkov, stĺpikov a prekrytí skontrolujte rozmery zmontovaného telesa a uistite sa, že dĺžky uvedené v zozname materiálov sú vhodné pre váš projekt. Odporúčame vám vystrihnúť detailyW— GG s miernym prekročením dĺžky a potom ich pripevnite na miesto.

Vystrihnite hornú a spodnú koľajnicu W, X, ako aj stojany Y (obr. 5). Prilepte hornú a spodnú koľajnicu na prednú časť základne a potom pridajte podpery.

5. Teraz vyrežte zadné koľajničky Z, AA, stojany BB, stĺpiky SS a bočné koľajnice DD, EE. Prilepte spodnú zadnú lištu AA a stĺpiky na zadnú stenu V (foto K). Potom prilepte zadnú hornú koľajnicu a stĺpiky na miesto, potom bočné spodné koľajnice so stĺpikmi na bočné steny a nakoniec horné bočné koľajnice a stĺpiky.

Pomocou niekoľkých hrubých blokov s rovnými hranami pritlačte stredové časti SS pevnejšie k zadnej stene.

6. Frézujte 10 mm skosenia v rohoch korpusu, končiace na spojoch priečnych nosníkov so stojanmi (obr. 6).

Pred pripojením soklových dosiek je potrebné narezať úkosy na lištách prilepených navrchu. Potom môžete začať frézovať filé.

7. Z 19mm čerešňových dosiek narežeme bočné, predné a zadné soklové dosky FF, GGšpecifikovaná dĺžka s toleranciou asi 3 mm na šírku. Potom z horného okraja každej soklovej dosky odrežte pásik s rozmermi 19 x 19 mm a označte kusy, aby ste ich mohli neskôr umiestniť. Nakoniec urobte rybinové spoje, aby držali soklové dosky pohromade (obr. 6a).Poznámka. Ak sa namiesto rybinových hrotov rozhodnete vyrobiť jednoduché labky, odrežte soklové dosky uvedenej šírky (bez prídavku) a neodpílite lištu zhora.

8. Opilujte pokosové úkosy na lištách len pre bočné sokle, bez ich skracovania. Každý z nich prilepte na zodpovedajúcu časť, z ktorej bol odrezaný. Potom prilepte lamely bez skosenia na prednú a zadnú soklovú dosku. Skoste iba hornú časť prednej a zadnej soklovej dosky tak, aby tesne zapadla do bočných soklových dosiek. Skosená hrana by mala byť blízko značkovacej čiary a presné spojenie dielov sa dá dosiahnuť montážou, postupným odstraňovaním materiálu (fotkaL). Ďalej vyrežte 19 mm zaoblenie s 3 mm presadením pozdĺž horného okraja všetkých soklových dosiek.

9. Soklové dosky prilepíme k podkladu. Možno budete musieť použiť skrutky alebo klince na ich upevnenie, ak ste na ich koncoch urobili skosenie namiesto rybiny.

Pridajte dvere

1. Vystrihnite priečniky HH, stojany II a panely J Jšpecifikované rozmery (obr. 7).

2. Urobte hmoždinky široké 6 mm a hlboké 12 mm vycentrované na vnútorné okraje všetkých stĺpikov a priečok. Potom vytvorte na koncoch priečok hroty s hrúbkou 6 mm a dĺžkou 12 mm.

3. Dvere zostavte zlepením stĺpikov, koľajníc a panelov. Keď lepidlo zaschne, skontrolujte, ako dvierka zapadajú do otvoru v základni a v prípade potreby ich upravte. Potom vyfrézujte švy 5×5 mm na hornom a spodnom okraji dvierok pomocou vnútri, ako aj záhyby 10 × 5 mm na stojanoch, kde nie sú žiadne slučky. Tieto dorazy ponechávajú medzi dverami a skriňou dostatok priestoru na inštaláciu magnetických západiek.

Pripevnite dvierka ku skrinke pomocou pántov a nasaďte magnetické západky.

Spustite veko na základňu

1. Pozvite troch dobre stavaných kamarátov, aby pomocou nich zdvihli ťažkú ​​dosku lavice a položili ju na základňu. Nie je potrebné ho opravovať - ​​vďaka svojej masívnosti a presnému lícovaniu dobre drží na svojom mieste.

2. Keď si vo svojej dielni nastavíte svoj nový pracovný stôl, okamžite prejdite na ďalší projekt, aby ste si čas v dielni užili ešte viac!

Každý potrebuje zvárač alebo sústružník pracovisko kde môžete pracovať s kovom: spracovanie, ostrenie, rezanie, brúsenie. Na tieto účely potrebujete zámočnícky pracovný stôl. Hlavný rozdiel medzi zámočníckym pracovným stolom a stolárskym stolíkom je kovový povrch, pričom povrch stolárstva tvorí prevažne drevo.

Hlavné nuansy

Väčšina domácich remeselníkov radšej nekupuje pracovný stôl, ale robí ho vlastnými rukami. Po prvé, kovový pracovný stôl pre domácich majstrov bude stáť oveľa menej ako zakúpený. Po druhé, pri vytváraní konštrukcie je možné realizovať svoje nápady a nakoniec, ak je všetko vykonané správne, kvalita domáceho pracovného stola bude niekoľkonásobne lepšia ako kvalita zakúpeného. S nejakou jednoduchou manipuláciou s kovom, malým množstvom nástrojov a zváracími a rezacími schopnosťami môžete získať celkom slušný stôl.

Pri výrobe by ste mali rozdeliť pracovný stôl na komponenty (pre pohodlnejšiu montáž) a zohľadniť dôležité nuansy:

DIY pracovný stôl

Najprv sa musíte rozhodnúť, kde bude pracovný stôl umiestnený a na čo ho môžete opraviť. Ak je dizajn uhlový, potom najlepšia možnosť v tomto prípade začnite stavať od samotných stien, pričom musia byť silné.

Táto možnosť je dobrá, pretože Počas cesty je možné vykonať dizajnové úpravy., ale ak je majster neskúsený, potom je lepšie použiť inú možnosť. Optimálnym riešením je výroba pracovného stola podľa hotových výkresov. Samozrejme, že náklady na túto možnosť sú niekoľkonásobne vyššie, ale rozmery a materiál už boli vybrané a uvedené na výkrese, čo značne uľahčuje prácu.

Základ tvorí 35. roh s hrúbkou steny 5 mm. Z takéhoto materiálu sa ukáže stabilný dizajn. Ako pracovná plocha je použitý plech hrúbky 3 mm, pod plechom sú dosky hrúbky 60 mm, čo poskytuje ešte väčšiu tuhosť konštrukcie. Páskovanie stola môže byť vyrobené z tenšieho rohu, pretože zaťaženie je minimálne a dosky je možné použiť od 20 mm. Pokiaľ ide o zostávajúce police, ako paleta sa používa preglejka, ktorej hrúbka sa pohybuje od 10 do 20 mm. Zásuvky sú vyrobené z 2 mm ocele. Pre výrobu zámočníckeho pracovného stola sú rozmery uvedené nižšie.

Výšku a šírku stolíka zveráka je možné zmeniť a prispôsobiť tak, aby vyhovovala vašim potrebám. Budete tiež potrebovať nasledujúce materiály:

• Roh 35 mm, hrúbka steny nie menšia ako 5 mm.
• Roh 20 mm pre rám.
• Pre podperné nohy je potrebné vyrobiť dosky z kusov oceľový plech na upevnenie pracovného stola k podlahe.
• Preglejka.
• Lúč 60 až 40.

Keď je rám pripravený, je potrebné vyčistiť kov. Potom, aby sa zabránilo korózii kovu, musí byť konštrukcia natretá základným náterom na kov v 2 vrstvách a potom pokračovať v lakovaní. drevené prvky musia byť tiež natreté základným náterom a ak je to možné, lakované. Takto ošetrené drevo vydrží dlho a nebude absorbovať vlhkosť a hniť.

Po zaschnutí dosiek je možné ich položiť hotová konštrukcia. Na začiatku a konci každej dosky je vhodné vyvŕtať otvory a pripevniť ich k základni pomocou kovových skrutiek. Plech, ktorý bude slúžiť ako druh štítu pred údermi kladiva, musí byť položený na dosky a pripevnený skrutkami alebo samoreznými skrutkami k doskám. Na všetky police musíte položiť listy preglejky a akýmkoľvek spôsobom ich opraviť. Ďalším krokom je výroba samotných boxov z plechu.

Potom, čo bol plech vyrobený podľa výkresu, jeho bočné časti by mali byť ohnuté a oparené. Malo by to vyzerať takto:

Privarte rukoväť na vytiahnutie zásuvky dopredu. Pred inštaláciou je potrebné natrieť základným náterom a natrieť rovnakým spôsobom ako samotný rám. Vložte hotové krabice do pracovného stola.

Treba poznamenať, že tento pracovný stôl nemá miesto na nohy. To, samozrejme, nie je príliš pohodlné, ale na druhej strane môžete umiestniť oveľa viac nástrojov a obrobkov. K takémuto pracovnému stolu môžete okamžite pripojiť zverák, vŕtačka a ďalšie vybavenie.

zámočnícky stôl

Tí, ktorí majú málo miesta na pracovný stôl, vhodná je možnosť, ktorá kombinuje malý kovový stôl s prvkami pracovného stola. Na takýto stôl môžete umiestniť najpotrebnejšie inštalatérske vybavenie. Dizajn vyzerá takto:

Takýto stôl si v dielni vyrobíte z rohu 60 x 60 alebo 70 x 70. Rohy je potrebné zvárať, aby vznikol akýsi obdĺžnik. Na spodok stola môžete položiť dosky alebo preglejku, ale predtým musíte v spodných častiach rohu vyvŕtať otvory na pripevnenie stola k podlahe.

Konštrukcia by mala byť natretá základným náterom a natretá. Ak bude stôl stáť v suchej, vykurovanej miestnosti, potom, aby ste ušetrili peniaze, nemôžete povrch spracovať. Pre pracovnú dosku je potrebný plech s hrúbkou 6 až 7 mm, pod ktorý by sa mali položiť dosky na tlmenie vibrácií pri úderoch kladivom a pri práci s elektrickým náradím. List je pripevnený skrutkami alebo skrutkami na kov.

Všetky veľkosti sú čisto individuálne a sú vybrané majstrom nezávisle.

Tento dizajn je dobrý, pretože zaberá málo miesta a môže to urobiť aj nováčik.

Táto možnosť je vyrobená z štvorcové potrubie a roh. Rám je vyrobený zo štvorcovej rúry a roh dodá konštrukcii potrebnú tuhosť a používa sa na lemovanie.

Nástroje na výrobu pracovného stola:

• Zváračka.
• Bulharský s ostriacimi reznými kotúčmi.
• Štvorce.
• Ruleta.
• Preglejkové, rohové a štvorcové rúry.
• Skrutky a vodiace lišty zásuviek.
• Samorezné skrutky na kov a kotvy.
• Farba na drevo a kov.
• Oceľový plech.

Konštrukcia musí byť zvarená tak, aby sa druhá časť rohov dala navariť na jej hornú plochu, v ktorej budú umiestnené dosky pod doskou.

Teraz môžete začať vytvárať rám z rohov pre stolovú dosku. Rohy musia byť rozrezané na dve časti, dlhé 2000 mm. Budete tiež potrebovať dva rohy 750 mm. To všetko musí byť zvárané tak, aby dosky pod doskou ležali v drážkach rohu.

Na zvarenie prepravky s nástrojom budete potrebovať dva rohy po 2000 mm a 4 rohy po 950 mm. Na spevnenie rámu pripevnite rohy dlhé 950 mm v strede a dva na bokoch. Panel je možné privariť k pracovnej doske nasledovne:

Ďalším krokom je spevnenie konštrukcie pomocou rohov. Toto sa musí vykonať tak, ako je znázornené na obrázku:

Je čas vyrobiť preglejkové krabice. Samotný proces je jednoduchý: preglejka by mala byť narezaná na polotovary pomocou skladačky a potom skrútená samoreznými skrutkami. Zásuvky môžu byť umiestnené na oboch stranách stola a ich počet môže byť od dvoch do troch. Na krabice je potrebné pripevniť vodiace lišty, ale predtým by mali byť z každej strany pripevnené dva kovové pásy, na ktoré budú pripevnené vodidlá.

Keď sú všetky komponenty pripravené, môžete pristúpiť k položeniu dosiek na pracovný stôl. Doska nesmie byť tenšia ako 50 mm a dlhá 2190 mm. Ak na farme nenájdete dlhé dosky, vystačíte si s krátkymi kusmi po 74 cm Pred pokládkou ošetrite dosky prípravkom proti kôrovcom, aby ste predĺžili ich životnosť. Kovovú konštrukciu je potrebné natrieť základným náterom a natrieť. Na vrchu dosiek je potrebné pripevniť oceľový plech.

Na samom konci sú nainštalované krabice a stojan na náradie je opláštený preglejkou.

Posledným krokom je uzemnenie pracovného stola, aby nedošlo k poškodeniu. elektrický šok. Na dosku môžete okamžite pripevniť zverák, brúsku a rôzne zariadenia. Voliteľne je povolené viesť káble pre zásuvky a prídavné osvetlenie, vďaka čomu bude práca ešte pohodlnejšia.

Ako ukázala prax, výroba zámočníckeho pracovného stola je dosť starostlivá úloha, ktorá nesie finančné náklady, ale majster dostane z práce na takomto stole iba pozitívne emócie. Práca bude oveľa jednoduchšia, pretože všetky nástroje budú po ruke.

Každý domáci majster si môže vyrobiť stolársky pracovný stôl vlastnými rukami. Táto práca si vyžaduje veľa času, ale výhody dobre vybaveného pracoviska pokrývajú náklady na prácu aj investície do stavebného materiálu. V tomto článku nájdete úplné informácie o nezávislej konštrukcii pracovných stolov pre tesárstvo.

Stolársky pracovný stôl - optimalizácia pracoviska

Pohodlná pracovná plocha je užitočná pre každého majstra. Stolár potrebuje zariadený pracovisko viac ako iní profesionáli. Koniec koncov, bude sa musieť vysporiadať s veľkými polotovarmi, ktorých dĺžka dosahuje 3 metre a bez dobre navrhnutého pracovisko v tomto prípade to nie je potrebné. Dokonca aj zjednodušený skladací pracovný stôl vám umožňuje spracovávať drevo alebo dosky a zostavovať výrobky z výsledných prírezov. Veľká stolová doska so zarážkami umožňuje upevniť rezivo v akejkoľvek polohe, čím sa opracujú nielen povrchy, ale aj hrany dreva alebo dosky. Špeciálny zverák pomôže opraviť obrobok počas pílenia, vŕtania alebo spájania niekoľkých prvkov.

Okrem toho môžete v zásuvkách a na policiach pracovného stola ukladať časti budúcich produktov, náradie a najrôznejšie domáce drobnosti. Navyše nielen stolársku verziu vyrobenú z dreva, ale aj kovový pracovný stôl zostavený na základe oceľových rohov je možné premeniť na pohodlné skladovanie. Zároveň majster, ktorý nie je príliš oboznámený s konštrukciou, môže vyrobiť stolársky pracovný stôl vlastnými rukami, organizovať a optimalizovať priestor v pracovnej miestnosti. Na to budete potrebovať všeobecné výkresy alebo pochopenie dizajnu pracovného stola, Konštrukčné materiály a pokyny na montáž krok za krokom. Toto všetko nájdete nižšie.

Odrody a usporiadanie pracovných stolov pre stolárov

V modernom tesárstve sa používajú iba tri schémy na návrh pracovných stolov. Po prvé, mobilná verzia je prenosný dizajn, ktorý možno nainštalovať aj na balkón. Takýto model je užitočný aj pre tých remeselníkov, ktorí chcú získať univerzálny pracovný stôl pre kovoobrábanie a tesárstvo. Hlavnou výhodou tejto možnosti je jej malá veľkosť, hlavnou nevýhodou je malá odkladacia plocha. Do takejto tabuľky nemôžete dať všetky nástroje.

Po druhé, stacionárny pracovný stôl je možnosťou pre plnohodnotnú dielňu. Na umiestnenie tohto modelu potrebujete priestrannú miestnosť, ale zmestí sa aj do veľkej garáže. Tento pracovný stôl môže byť drevený aj oceľový - je možné zostaviť akúkoľvek konštrukciu, pretože nie je potrebné ho presúvať. Hlavnou výhodou modelu je jeho široká funkčnosť, znásobená rozsiahlym úložným priestorom. Hlavnou nevýhodou je veľkosť a potreba veľkého množstva stavebného materiálu.

po tretie, modulárny dizajn- Pracovné stoly tohto typu zaberajú medzipolohu medzi stacionárnymi a mobilnými možnosťami. Konštrukcia modelu umožňuje postaviť a skrátiť stolársky stôl, nohy a ďalšie prvky. Preto je hlavnou výhodou tejto možnosti kombinácia optimálnych rozmerov a funkčnosti. A hlavnou nevýhodou je komplikovaný dizajn. Postaviť modulárny kovový pracovný stôl vlastnými rukami nie je také jednoduché a môžete mať problémy s drevom.

V dôsledku toho optimálny model pre vlastná konštrukcia treba uznať stacionárnu verziu, keďže mobilná neposkytuje všetky výhody a modulárna je pri montáži príliš komplikovaná. Zároveň, bez ohľadu na príslušnosť k jednej z odrôd, každý pracovný stôl obsahuje tieto konštrukčné prvky:

• Podpera (rám, rám) - systém vertikálnych a horizontálnych nosníkov, ktoré držia dosku stola, obrobky a nástroje.
• Pracovná plocha (stolová doska) – v jazyku profesionálov sa tento prvok nazýva pracovný stôl. Vyrába všetky potrebné drážky a vybrania pre dorazy, ktoré sú užitočné na upevnenie spracovávaných obrobkov. Preto musí byť takáto doska masívna a spoľahlivá.
• Predný zverák a skrinka sú vo svojom jadre obrovské upínacie bloky, ktoré konkurujú svorkám. Upevňujú obrobky pod uhlom k rovine pracovnej plochy a pritláčajú ich k bočným okrajom stolovej dosky. Okrem toho má skladací pracovný stôl iba jeden zverák a stacionárny má aspoň niekoľko upínacích blokov.
• Police sú odkladacie plochy, ktoré sa nachádzajú pod doskou.

A všetky tieto časti, s výnimkou niektorých častí upínacieho bloku vyrobeného z kovu (skrutky a matice), sú zostavené z dreva, čo zjednodušuje výber konštrukčných materiálov na stavbu pracovného stola.

Aké materiály sú potrebné na montáž - príprava na prácu

Stolársky alebo zámočnícky pracovný stôl si budete môcť postaviť vlastnými rukami, iba ak získate nasledujúce materiály:

• Preglejkový plech s hrúbkou 18-20 milimetrov a celkovými rozmermi 2,5 × 1,25 metra. A skúste si vybrať dokonale rovnú plachtu bez bublín a ponorov na povrchu - pôjde na dosku.
• Tyčinka 10 × 10 a 6 × 6 centimetrov. Rám bude zostavený z týchto prvkov, preto potrebujeme asi 4 metre "desiatky" (na nohy a priečky) a aspoň tri metre "šesť" (na posilňovacie prvky). Zároveň sa snažte vybrať drevo bez uzlov a trhlín.
• Dosky dlhé 2 metre - budú sa hodiť pri montáži pracovnej dosky. A po ich dokončení môžete.

Okrem toho budeme potrebovať nasledujúce nástroje: vŕtačku s perom a konvenčné vrtáky, kotúčovú pílu (kotúčovú pílu), svorky, lepidlo Moment(na drevo), štvorhranné, rovné, skrutky s maticami a nábytkové samorezné skrutky s ochranou proti korózii. Po zakúpení všetkých týchto materiálov a nástrojov a ich dopravení na miesto umiestnenia a montáže si môžete podľa našich podrobných pokynov postaviť pracovný stôl z dreva vlastnými rukami.

Montáž svojpomocne - pokyny krok za krokom

Skôr ako tak urobíte, skúste si prečítať tento návod od začiatku do konca a v hlave si prelistujte všetky kroky montáže popísané nižšie. Ak pochopíte celý postup, potom nezávislá produkcia workbench vám zaberie minimum osobného času. Naše podrobné pokyny sú navyše navrhnuté pre ľudí s minimálnymi skúsenosťami v tesárstve. No a samotný proces montáže je nasledovný.

V prvej fáze zostavíme stôl. Za týmto účelom skrátime preglejkový list kotúčovou pílou na 1,52 metra a rozdelíme ho na dve časti. V rukách majstra tak zostávajú dva prírezy s rozmermi 1,52 × 0,61 metra. Budú slúžiť ako základ pre dosku. A zvyšok 0,98 × 1,25 sa nám bude hodiť v budúcnosti. Ďalším krokom je zlepenie poľa pracovného stola z dvoch preglejkových polotovarov. Za týmto účelom namažte ich povrchy lepidlom a po zložení preglejkových dosiek ich utiahnite svorkami a na strednú časť je možné umiestniť 30-kilogramové zaťaženie. Okrem toho musia byť pod svorky umiestnené tri 1,5-metrové dosky, ktoré pri umiestnení pozdĺž dlhého okraja plachty zabezpečia priliehavé uchytenie.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že pri lepení preglejkových dosiek musia byť preglejkové dosky spojené konvexnými stranami (pri prekrývaní), inak sa celé pole zmení na oblúk, čo je nežiaduce. Ďalej prejdeme k vystuženiu 36 mm lepeného poľa. Aby sme to urobili, musíme zo zvyškov preglejkového panelu odrezať pásy široké 15 centimetrov a prilepiť ich po obvode, na zadnej strane dosky stola. Konečným výsledkom by mal byť 54 mm hrubý stôl vyrobený z troch 18 mm vrstiev preglejky. Okrem toho zosilňovacie pásy budú hrať úlohu výstuh.

Potom pole narežeme na rozmery 1,5 × 0,6 metra. Tento krok vám umožní orezať konce, čím sa eliminujú prekrytia a výčnelky, ktoré sa vytvorili pri montáži pracovnej dosky z troch vrstiev preglejky. Samotné orezávanie sa vykonáva kotúčovou pílou pri nízkom posuve nástroja. Kruhový papier treba po preglejke posúvať veľmi pomaly, inak sa vám potrhajú okraje. Ďalšou etapou je montáž vertikálnych prvkov lôžka. Aby sme to urobili, rozrezali sme lúč 10 × 10 centimetrov na štyri segmenty dlhé 0,9 metra. Získame vertikálne podpery. A ako prolegy (spodný poter medzi vertikálnymi nosníkmi) a tsarg (horný poter) použijeme nosník 6 × 6 centimetrov, pričom vyrežeme zodpovedajúce drážky v nohách. Upevňovacie body prolegov a tsargu by mali byť rozmazané lepidlom a vystužené skrutkami alebo samoreznými skrutkami.

Ďalej musíme nainštalovať vertikálne podpery na mieste pracovného stola a zostaviť celý rám ich stiahnutím pomocou horizontálnych pozdĺžnych väzieb. Môžu byť vyrobené z nosníka 6 × 6 centimetrov, upevneného v hrote alebo prekrytí, na skrutkách alebo samorezných skrutkách.

Na spodné potery položíme police z 1,5-metrových dosiek a na horné dosku. Preto pred pripevnením poterov musíme sledovať vertikálu a horizontálu zostaveného rámu. V opačnom prípade sa stôl nakloní. Stolová doska je pripevnená k rámu pomocou 8 mm samorezných skrutiek, ktorých hlavy musia byť zapustené do otvorov vyvŕtaných perovou vŕtačkou. Pred upevnením sa stôl pritiahne k horným pozdĺžnym poterom a zásuvkám pomocou svoriek.

Tým je montáž stola hotová a môžeme pristúpiť k montáži zveráka. Navyše nie každý dokáže vyrobiť tesársky zverák pre pracovný stôl vlastnými rukami. Preto odporúčame, aby začiatočníci venovali pozornosť hotovým modelom, ktorých inštalácia prebieha v nasledujúcom poradí: pevnú čeľusť zveráka pripevníme na koniec stola a pripevníme na ňu závitový prvok. Cez otvory v pohyblivej špongii prevlečieme dve závitové vodidlá, zaskrutkujeme ich do pevnej špongie. Do hláv vodidiel vsunieme rukoväte, ktorých otáčaním posuniete pohyblivú časť zveráka do stacionárnej.

Po dokončení montáže zveráka môžete pracovný stôl používať podľa vlastného uváženia. Okrem toho je možné do pracovnej dosky podľa potreby vyrezať okrúhle alebo obdĺžnikové otvory pre zarážky a umiestniť ich tak, ako chcete.

Domáci remeselníci, ktorí odpílili drevené prírezy na stoličke, skôr či neskôr prídu na potrebu vyrobiť si vlastný pracovný stôl pre tesárstvo. Pri vykonávaní jednoduchých úloh si vystačíte s univerzálnym stolom a niekoľkými tromi dobrými svorkami.

Ak to so stolárstvom myslíte vážne, potrebujete príslušné vybavenie. Nezáleží na tom, či vyrábate produkty na mieru alebo robíte niečo pre domácnosť. Domáci stolársky pracovný stôl vám umožní vyrobiť akýkoľvek výrobok na vysokej technickej úrovni a ušetrí vám veľa času.

DÔLEŽITÉ! Pri diskusii o tejto otázke sa predpokladá, že máte voľný priestor na prácu. Ideálne - samostatná izba vo forme workshopu. Ako posledná možnosť - kvalitný baldachýn na dvore.

Ak sa chystáte robiť tesárstvo v byte alebo na priestrannej lodžii, jediným východiskom je zakúpenie skladacieho kovového pracovného stola. Samozrejme, že na ňom nebude možné spracovať rozmerné drevené polotovary, ale kvalita práce a pohodlie sa zvýši o rádovo.

hlavnou úlohou takéto zariadenie má bezpečne pripevniť obrobok akéhokoľvek tvaru na rovnú dosku stola. Namiesto stolárskeho zveráka je použitý systém posuvných polovíc pracovnej roviny.

Fixácia produktu sa vykonáva pomocou nastaviteľných dorazov. V stole sú otvory na ich inštaláciu. Premyslená konštrukcia umožňuje fixovať aj okrúhly obrobok.

Prítomnosť pozdĺžnej drážky v doske stola (navyše s nastaviteľnou šírkou) vám umožňuje rezať ploché výrobky bez opierania sa o okraj, čo si vyžaduje prítomnosť asistenta, ktorý drží voľnú stranu. Pílenie je možné vykonať v strede pomocou elektrickej priamočiarej píly, ovládajúcej obe polovice obrobku.

Takéto stoly môžu byť doplnené elektrickým hoblíkom, kotúčová píla alebo frézačo rozširuje možnosti.

Podobný skladací pracovný stôl môže byť vyrobený z dreva. Je pravda, že stabilita nebude rovnaká ako stabilita stacionárneho produktu.

A napriek tomu nie je možné vykonávať plnohodnotné tesárske práce na takýchto zariadeniach. Po prvé, byt na to nie je príliš prispôsobený. Po druhé, rozmery skladacích pracovných stolov obmedzujú rozmery spracovávaných výrobkov.

Preto väčšina remeselníkov, ktorí sú zodpovední za svoju prácu, uprednostní domáci stolársky pracovný stôl plnej veľkosti pred univerzálnym stolom.

Okrem toho hotový stroj neposkytuje individuálne vlastnosti kapitána:

• Výška, dĺžka ramena;
• Je majster ľavák alebo pravák;
• Predvoľby v spracovaných výrobkoch - stolová doska môže byť štvorcová alebo obdĺžniková;
• Vlastnosti miestnosti alebo platformy na používanie pracovného stola.

Ako vyrobiť univerzálny stolársky pracovný stôl vlastnými rukami

Pred hľadaním projektu alebo vypracovaním výkresu pracovného stola vlastný dizajn musíte pochopiť, ako systém funguje. Chcel by som mať naraz plošinu na rezanie veľkých obrobkov, frézu a vŕtačku.

DÔLEŽITÉ! Akákoľvek všestrannosť znižuje špecializované schopnosti produktu. Niektoré zariadenia je stále lepšie používať ako samostatné zariadenia.

Zariadenie tesárskeho pracovného stola

Existuje veľké množstvo návrhov, ale musia byť prítomné hlavné komponenty:

Pevná stolová doska (pracovná plocha) z masívneho dreva.
Vhodný dub, buk alebo hrab. Hustota hornej roviny by mala byť vyššia ako hustota stromu potenciálnych polotovarov.

Možnosti ako mriežka vyrobená z dreva pokrytého preglejkou 12-20 mm nie sú vhodné. Rovný povrch sa rýchlo opotrebuje a počas prevádzky budú na nerovných obrobkoch vždy háčiky. Dokonale plochý pracovný stôl je navyše sám o sebe štandardom na zarovnávanie komponentov produktu, či súradnicový systém na označovanie.

Každý Domáci majster vie, že dobre vybavená dielňa so stabilným a spoľahlivým stolárskym pracovným stolom, vybavená všetkými druhmi nástrojov na opracovanie dielov, je polovicou úspechu pri výrobe výrobkov z dreva. Samozrejme, desktop sa dá kúpiť v distribučnej sieti. Odporúčame však vyrobiť si ho sami. Po prvé, umožní vám získať produkt správnej veľkosti a funkčnosti. Po druhé, pri stavbe pracovného stola je možné umiestniť ďalšie vybavenie najracionálnejším spôsobom. Po tretie, náklady na stroj budú oveľa nižšie ako továrenská verzia, čo vám umožní kúpiť kvalitný nástroj za ušetrené peniaze. Ak vám tieto argumenty dali dôvod premýšľať o vytvorení pracovnej plochy vlastnými rukami, potom vám naše výkresy, pokyny a odporúčania pomôžu vybudovať pevný, spoľahlivý a funkčný stolársky pracovný stôl.

Účel a dizajn typického stolárskeho pracovného stola

Pevný a spoľahlivý stolársky pracovný stôl poskytne pohodlie a komfort pri dlhej práci s drevenými dielmi

Stolársky pracovný stôl je v skutočnosti masívny, spoľahlivý stôl na spracovanie drevené výrobky akejkoľvek veľkosti. Hlavnými požiadavkami na tento typ zariadenia sú pevnosť a stabilita. Okrem toho musí byť stroj vybavený aspoň minimálnou sadou prípravkov na zaistenie a uchytenie obrobkov. Rozmery pracovného stola sa vyberajú v závislosti od veľkosti a hmotnosti dielov na spracovanie, ako aj od voľného priestoru v dielni alebo garáži. Mimochodom, existujú návrhy kompaktných pracovných stolov, ktoré je možné umiestniť aj na balkón.

Dizajn stolárskeho pracovného stola s typizačnou pracovnou doskou. Na obrázku: 1 - základňa alebo lavica; 2 - pracovný stôl; 3 - pokosová skrinka; 4 - spojka; 5 - zverák; 6 - nosný nosník

Keďže práca na stolárskom stroji sa vykonáva pomocou ručného a elektrického náradia, pracovný stôl je vyrobený z masívneho dreva a hrubých dosiek. Mimochodom, pracovná plocha alebo iným spôsobom pracovný stôl je zostavený iba z tvrdého dreva. Pri výrobe pracovných dosiek sa používajú suché dubové, bukové alebo hrabové dosky s hrúbkou minimálne 60 mm. Ak je doska vyrobená z borovice, jelše alebo lipy, jej povrch sa rýchlo opotrebuje a bude vyžadovať pravidelnú aktualizáciu. Kryt lavice je často zostavený z niekoľkých úzkych a hrubých dosiek, ktoré sú umiestnené na okraji.

Množstvo otvorov vytvorených na pracovnej ploche stola vám umožňuje inštalovať dorazové prvky pre pohodlie pri spracovaní dlhých drevených obrobkov.

Aby sa uľahčila konštrukcia, nosné nohy pracovnej plochy sú naopak vyrobené z mäkkého dreva. Medzi sebou sú vertikálne podpery spojené pozdĺžne inštalovaným nosníkom, aby sa zvýšila stabilita produktu.

Typická schéma stolárskeho pracovného stola

Špeciálne navrhnutý zverák je zavesený na prednej a bočnej strane pracovného stola na upevnenie obrobkov. Okrem toho sú na celkových strojoch namontované samostatné upínacie zariadenia pre veľké a malé diely. Optimálne umiestnenie stolárskeho zveráku je ľavá strana prednej zástery a blízka časť pravej bočnice.

Na pracovnom stole - priestor medzi podperami, pod doskou stola, často vybavujú pohodlné police a zásuvky na uloženie nástrojov a príslušenstva.

Pre pohodlie je v zadnej časti pracovnej dosky vytvorené vybranie pre armatúry a malé časti. Často sa ťažko vyrobiteľné vybranie nahradí rámom zrazeným z drevených lamiel.

Typy a prevedenie

Všetky domáce stolové stoly pre tesárstvo možno rozdeliť do troch typov:

1. Pojazdné pracovné stoly majú hmotnosť do 30 kg, rozmery menej ako 1 m na dĺžku a do 70 cm na šírku, sú vybavené jedným zverákom a sú vyrobené čiastočne z kovových prvkov. Takéto stroje sú určené na prácu s malými, ľahkými obrobkami alebo na drobné opravy drevených výrobkov. Mobilný desktop je vynikajúcou voľbou, keď nie je dostatok miesta a môže byť inštalovaný v ktorejkoľvek miestnosti vo vidieckom dome alebo na balkóne. Mobilné pracovné stoly majú často skladací dizajn.

   Mobilný dizajn domáceho stolárskeho pracovného stola

   
   

   Ak nie je potrebný stacionárny profesionálny pracovný stôl, potom pre malé opravárenské práce alebo výrobu malé časti môžete zrenovovať starý stôl.

2. Stacionárny stolársky pracovný stôl sa vyrába s odkazom na konkrétne miesto a nie je určený na premiestňovanie počas prevádzky. Zariadenie tohto typu vám umožňuje spracovávať diely akejkoľvek veľkosti a hmotnosti.

   Stacionárny tesársky pracovný stôl je spoľahlivá, stabilná konštrukcia, vybavená v súlade s preferenciami majiteľa a vlastnosťami miestnosti.

3. Stroj kompozitného typu - najťažšie na výrobu. Napriek tomu je tento dizajn vďaka svojej variabilite najpraktickejšou a najfunkčnejšou štruktúrou. V prípade potreby je možné jednotlivé časti pracovného stola jednoducho vymeniť, pretože prvky pracovnej plochy sú zoskrutkované.

   Kompozitný pracovný stôl je konštrukcia, ktorá sa dá prispôsobiť akejkoľvek požiadavke.

Projekt a výkresy

Pri navrhovaní stolárskeho stola sú najdôležitejšími kritériami výška, konfigurácia a vybavenie. Okrem toho je potrebné brať do úvahy, kto bude desktop obsluhovať – ľavák alebo pravák.

Vzhľadom na to, že práca na tesárskom pracovnom stole bude trvať dlho, mala by sa venovať najväčšia pozornosť výške budúcej konštrukcie. Pre ľudí s priemernou výškou odborníci odporúčajú vyrobiť stôl nie vyšší ako 90 cm.

Nákres stolárskeho pracovného stola

Pri určovaní vzdialenosti od podlahy k pracovnej doske je najlepšie zamerať sa nie na priemerné parametre, ale na vlastnosti vašej vlastnej anatómie. Optimálne je, ak je horný strih nôh na jednej úrovni s rukami. Ak vypočítate tento parameter s prihliadnutím na hrúbku pracovnej dosky, môžete na takomto pracovnom stole neúnavne pracovať niekoľko hodín.

Kryt stroja môže byť vyrobený z dosiek, masívneho dreva alebo preglejky a je to typová konštrukcia. Na tieto účely sa neodporúča používať drevotrieskové dosky alebo OSB dosky. Profesionálni tesári už dávno identifikovali optimálna veľkosť dosky - maximálne 2 m dlhé a 0,7 m široké. Na takom pracovnom stole s rovnakým pohodlím môžete vytvoriť tím drevené dvere a malé okienko.

Pri navrhovaní konštrukcie nezabudnite na pevnosť nosného rámu. Na nosné konštrukčné prvky sa používa tyč s prierezom najmenej 100 x 100 mm. Ako pozdĺžne a priečne výstužné prvky je dovolené používať koľajnice a nosníky s menším prierezom - od 50 do 60 mm alebo viac. Spoje dielov sú namontované na hrotoch alebo hmoždinkách, na pevnosť sa používajú rohy nábytku a iné kovania a všetky spojenia sa vykonávajú pomocou skrutiek a samorezných skrutiek. Klince nebudú schopné poskytnúť požadovanú stabilitu a základnú povahu štruktúry.

Stolársky pracovný stôl. Pohľad zhora

Často je rám alebo inak rám pracovného stola vyrobený z kovu. Napriek tomu, že tento materiál umožňuje zhotoviť výškovo nastaviteľnú konštrukciu s menšou prácnosťou, profesionálni stolári uprednostňujú celodrevené konštrukcie.

Ďalej zvážte projekt stolárskeho stola¸ vyrobeného z preglejky alebo skôr z dvoch preglejkových dosiek s hrúbkou 1,8 mm zlepených dohromady. Rozmery veka sú 150x60 cm.Okraje stolovej dosky sú spevnené preglejkovými lištami, čím sa zväčšuje jej hrúbka na 72 mm. Mimochodom, prezentované rozmery nie sú dogmou a môžu byť v prípade potreby upravené v súlade s potrebami a vlastnosťami konkrétnej miestnosti používanej ako dielňa.

Potrebné nástroje a materiály

Preglejka s hrúbkou 18 mm je pomerne drahý materiál (cena jedného listu s rozmermi 1,5 x 1,5 m je viac ako 700 rubľov, bez nákladov na dopravu). Náš projekt bude vyžadovať najmenej dva listy tohto materiálu. Trochu ušetríte, ak si kúpite jeden väčší plech s rozmermi 2500x1250 mm. Okrem toho, ak je to možné, skúste zakúpiť zvyšky preglejky so šírkou najmenej 300 mm, ktoré sa použijú na vystuženie krytu pracovného stola po obvode.

Okrem toho na stavbu stolárskeho stroja budete potrebovať:

• drevený nosník s prierezom najmenej 100 x 100 mm - pre podpery;
• drevo alebo lamely s prierezom najmenej 60 x 60 mm - pre výstužné prvky rámu;
  Pri výbere reziva pre stolársky pracovný stôl starostlivo skontrolujte obrobky na uzly a praskliny. Pamätajte, že tieto časti budú pracovať pri nepretržitom zaťažení;
• elektrická vŕtačka so sadou konvenčných a perových vrtákov;
• kusy dosiek s dĺžkou najmenej 1,5 m na položenie pod svorky;
• lepidlo na drevo. Dobrý výsledok možno dosiahnuť použitím domáceho lepidla "Moment Joiner";
• nábytkové skrutky s maticami a samoreznými skrutkami;
• Kotúčová píla;
• stolársky štvorec;
• dlhé pravidlo (najmenej 2 m);
• úroveň konštrukcie;
• zubovou stierkou s veľkosťou rezaných sektorov najmenej 3 mm;
• tesárske svorky.

Svorky potrebné na stláčanie preglejkových dosiek počas lepenia musia byť pevné a spoľahlivé. Ak ste neprofesionálny stolár a nemáte kvalitný nástroj, vystačíte si s lacnými prípravkami čínskej výroby. Samozrejme, počet takýchto zariadení by sa mal zdvojnásobiť.

Návod na výrobu

1. Ak chcete vyrobiť dosku, odrežte dva polotovary pomocou kotúčovej píly. Ak sa vám podarilo kúpiť preglejkovú dosku maximálnej dĺžky, musíte z nej odrezať jeden prírez dlhý 1520 mm. Rozrezaním na polovicu získate dva diely 1520x610 mm. Potom spravidla skontrolujte konkávne a konvexné strany každého listu. To umožní správnu orientáciu listov pri lepení.

   Kvalitné lepenie zabezpečuje upnutie stolových dielov pomocou príchytiek

   
   

   Na správne lepenie preglejkové listy, sú zložené, otáčajúc konvexné strany k sebe.

2. Po položení jedného prírezu na tri paralelne položené dosky naneste na jeho povrch lepidlo na drevo. K tomu použite rovné a zubaté hladidlá. Pamätajte, že práca sa musí vykonať veľmi rýchlo, inak sa kompozícia začne predčasne nastavovať. Výrobca lepidla Moment Stolyar odporúča diely spojiť najneskôr do dvoch minút od začiatku nanášania kompozície. Preto, ak si nie ste istí rýchlosťou svojej práce, použite lepidlo na drevo, ktoré nemá žiadne časové obmedzenia. Pevnosť spoja sa samozrejme mierne zníži, ale aj nábytkový mix PVA dobrá kvalita poskytujú prijateľný stupeň väzby.

   Aby nedošlo k poškodeniu obrobku, umiestnite ho pod svorky nosné dosky

3. Po položení druhého obrobku na prvý položte podporné dosky po obvode budúceho krytu stola a začnite uťahovať dosku pomocou svoriek. Zároveň nezabudnite kontrolovať rovinnosť dielu pomocou pravidla. Utiahnuť stred obrobku pomocou svoriek nebude fungovať, takže v tejto časti môžete nainštalovať záťaž s hmotnosťou najmenej 15 - 20 kg.
   

   Preglejkové dosky je možné lepiť do štítu bez svoriek, ak nájdete dokonale rovný povrch na ich položenie, ako aj zaťaženie dostatočnej hmoty.

4. Po zaschnutí lepidla sa svorky odstránia a pristúpia k vystuženiu bočných plôch pracovnej dosky. Na tento účel sa po celom obvode krytu v dvoch vrstvách nalepia pásy preglejky o šírke 15 cm. Pri tejto práci sa uistite, že horná vrstva úplne pokrýva kĺby.

   Vystuženie bočných častí lavicového stola prídavnými preglejkovými lištami

5. Na orezávanie bočných plôch stola sa používa kotúčová píla. Parkety sa vykonávajú hladko, pomaly. Je vhodné použiť rovnaké pravidlo ako vodidlo. Doska stola je pri dodržaní pravých uhlov daná rozmerom 1500x600 mm, na čo používajú stolársky štvorec alebo továrenský roh preglejkového plechu.
6. Podpery pracovného stola sú vyrobené z dreva s prierezom 100 x 100 mm, spájajúce ich s podperami a zásuvkami, na ktoré sa používa rezivo prierez nie menej ako 60 x 60 mm. V našom prípade je výška stroja 900 mm, túto veľkosť si však môžete prispôsobiť svojej výške.

   Zhotovenie rámu stolárskeho pracovného stola

7. Nohy sú zostavené „do hrotu“ alebo pomocou hmoždiniek, na diely, ktoré sa majú spojiť, nezabudnite naniesť tesárske lepidlo.
8. Pri montáži horného a spodného rámu podložky dôsledne dodržujte 90-stupňové uhly medzi časťami. Splnenie tejto požiadavky bude jednoduchšie, ak sú ich okraje vo fáze prípravy dielov správne orezané. Šírka rámu našej konštrukcie je 900 mm a výška rámu je 830 mm, berúc do úvahy vzdialenosť od podlahy k spodnému hrotu 150 mm.

   Otvory vytvorené v častiach pomocou perovej vŕtačky pomôžu skryť hlavy skrutiek a podložky.

Na želanie je možné do podložky zabudovať policu. Na tento účel sa vyreže preglejkový panel na veľkosť spodného priestoru, v rohoch ktorého sú vytvorené pravouhlé výrezy pre nohy stroja.

Inštalácia prídavných zariadení

Skutočný stolársky pracovný stôl si nemožno predstaviť bez prípravkov určených na upevnenie obrobkov. Na tento účel je na hotovú dosku stola pripevnený zverák tak, že ich čeľuste sú v jednej rovine s povrchom veka. Pre správnu inštaláciu prípravku na pracovný stôl sa na stroj aplikuje zverák a označia sa upevňovacie body. Potom sa vyvŕtajú otvory s priemerom 12 mm a nástroj sa namontuje na stroj pomocou skrutkového spojenia so závitom M12. Pri vykonávaní tejto operácie nezabudnite vyfrézovať otvory pre podložky a hlavy skrutiek.

Pohľad na hotový výrobok s nainštalovaným zverákom

Ak nie je možné nainštalovať stacionárny zverák, môžete to urobiť bez nich pomocou svoriek alebo svoriek.

Okrem zveráka sú na pracovnej ploche umiestnené zarážky. Na tento účel sa do pracovnej dosky vyvŕta séria otvorov. Časti vyrobené z dreva sa považujú za najlepšie zarážky, pretože kovové prípravky môžu poškodiť obrobok. Hniezda pre nosné prvky sú umiestnené vo vzdialenosti rovnajúcej sa polovici zdvihu zveráka. To vám umožní bezpečne upevniť obrobok akejkoľvek veľkosti.

Video: DIY stolársky pracovný stôl

Stavba stolárskeho stola je pomerne náročná úloha. Osobne však zmontovaný stroj vám umožní pracovať v pohodlnom a príjemnom prostredí. To si vyžaduje nielen premýšľať nad ergonómiou pracovného priestoru a správne pripraviť projekt stavby, ale aj vykonávať prácu plne v súlade s odporúčaniami profesionálnych tesárov. Len potom bude výsledný produkt odolný a stabilný a poteší svojho majiteľa po mnoho rokov služby.