Profesionálny montér štandardných nástrojov. Popis práce pre inštalatéra. Čím sú vybavené

Výroba pásových a kolesových rýpadiel je pomerne nákladná, zisková a perspektívna činnosť. Väčšinou sa im venujú veľké strojárske korporácie s dlhoročnou strojárskou tradíciou.

Dve takéto korporácie - taliansky Fiat a japonská Hitachi, ktorá je jednou z najväčších na svete, vytvorili v roku 1986 spoločný podnik na výrobu rýpadiel FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60 percent jeho kapitálu vlastnila talianska korporácia, 40 percent japonská korporácia. Závod sa nachádzal na predmestí Turína – meste San Mauro na severozápade Talianska. Organizovala sa tu výroba kvalitnej špeciálnej techniky - kolesových a pásových rýpadiel, ako aj rýpadlo-nakladačov.

Ich návrhy zohľadňovali bohaté skúsenosti s tvorbou zemných strojov. V roku 1993 výroba získala certifikát ISO 9001, ktorý potvrdzuje vysoký stupeň organizácie výroby a kvality výrobkov. Okrem Talianska a Japonska fungovali továrne spoločnosti aj v Brazílii, Nemecku a Spojených štátoch. Jej úspešné modely dodnes úspešne fungujú v mnohých krajinách. Pod touto značkou sa však bagre vyrábali až do roku 2001, kedy bol spoločný podnik zlikvidovaný. Majitelia áut tejto značky zmeny nepocítili. Stále ich možno podávať v sieti služieb, ktorá je rozsiahla na všetkých kontinentoch. S náhradnými dielmi nie sú žiadne problémy.

Pásové vozidlá

Pásové rýpadlá majú výhodu väčšej kapacity lyžice, ťažby zeminy z rôznych hĺbok s výrazným dosahom výložníka.

Fiat-Hitachi EX 455 Prevádzka: Prevádzková hmotnosť 46000 kg; Objem paliva 605 l.; Objem kvapaliny chladiaceho systému je 43 l; Objem motorového oleja 50 l.; Prevádzkové napätie 24 V. Prúd generátora 40 ampér Tlak hydraulického obtokového ventilu 30 000 kPa Výkon hydraulického čerpadla 720 l/min.

Niektoré z najúčinnejších pásových rýpadiel sú 47-tonový Fiat-Hitachi EX 455 a 35-tonový EX 355.

Prevádzka Fiat Hitachi EX355: Prevádzková hmotnosť 34000 kg; Objem paliva 560 l.; Objem kvapaliny chladiaceho systému je 39 l; Objem kvapaliny v hydraulickom systéme je 320 l. Objem motorového oleja 35 l. Prevádzkové napätie 24 V Prúd generátora 40 ampérov Tlak hydraulického obtokového ventilu 32000 kPa Výkon hydraulického čerpadla 520 l/min

Ich vedrá majú kapacitu takmer dve Metre kubické. Tieto výkonné stroje sú schopné zvládnuť aj tie najnáročnejšie výkopové práce.

Fiat-Hitachi EX 225 a EX 255 majú hmotnosť nad 26 ton, motory s výkonom 177 k. a takmer jeden a pol kocky vedra. Ich pásy široké 60 cm zaisťujú vysokú flotáciu a minimálny tlak na pôdu.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

O nič horšie im nie je ani Fiat-Hitachi EX 215, ktorý váži cez 21 ton. Vďaka dráham širokým 80 cm je však jeho tlak na zem minimálny. EX 165 má jedinečné vlastnosti.Jeho otočný tanier dokáže urobiť 13,2 otáčok za minútu, čo umožňuje vysokú produktivitu. Spolu so schopnosťou kopať takmer 8 metrov dlho a až päť metrov hlboko môže byť tento stroj nepostrádateľný v mnohých situáciách.

Čo sa dá robiť na kolesách

Kolesové rýpadlá sa vyznačujú dobrou manévrovateľnosťou, schopnosťou relatívne rýchleho pohybu po cestách bez toho, aby spôsobovali problémy ostatným účastníkom cestnej premávky. To vám umožní rýchlo ich preniesť na rôzne objekty, aby ste mohli pracovať s najťažšími pôdami. Vzhľadom na ich vynikajúce výkonové vlastnosti sú vždy žiadané.

21-tonový kolesový stroj Fiat-Hitachi EX 215W dokáže kopať ďaleko a hlboko a rýchlo sa presunúť na nové stavenisko, má zariadenie na rýchlu výmenu.

Fiat-Hitachi EX 215W

Menší 14-tonový EX 135 s výkonom motora 103 koní. má kompaktné rozmery a je schopný vykonávať prácu tam, kde sa silné pásové vozidlá nemôžu priblížiť. Dobrých technické údaje FH 200W s motorom 125 hp Má hmotnosť 19,2 tony, vedro s objemom 1,5 m3 a hydraulické vedenie pre prídavné zariadenia.

Ľahký a funkčný

Kolesové rýpadlá-nakladače sa líšia širokou funkčnosťou. Môžu kopať diery a zákopy, nakladať a vykladať hromadný náklad, slúžiť pohotovostným posádkam na opravu komunikácií, čistiť územie a plánovať staveniská a vykonávať ďalšie práce. Prispieva tiež k príloh, ktoré je možné na takéto stroje rýchlo nainštalovať. Dokážu sa rýchlo pohybovať po bežných cestách, majú závideniahodnú bežkársku schopnosť. Ich vybavenie je v podstate rovnaké. Vpredu lyžica, vzadu podkopové rýpadlo a povinné podpery.

Líšia sa svojimi schopnosťami v závislosti od modelu. Predná lyžica teda môže vykonávať funkcie skládky alebo prekládky rôznych nákladov. Môže byť tiež čeľusťového dizajnu, ktorý vám umožní vykonávať prácu škrabky, uchopiť bremená a zdvíhať ich. Kopacie schopnosti sú určené konštrukciou výložníka. Bagre nakladače okrem hĺbenia zeminy môžu vyložiť do určitej výšky.

Rýpadlo-nakladače patria medzi ľahké a mobilné bagre. Teda Fiat-Hitachi FB 100 s motorom s výkonom 97 k. môže vykonávať akúkoľvek prácu, pričom spotrebuje 4 litre paliva za hodinu.

Rýpadlo-nakladač Fiat-Hitachi FB 100.2

Jedným z najrozšírenejších bol FB 110 s hmotnosťou 7,7 t. S výkonom elektrárne 112 k dokáže s lyžicou 0,76 m3 kopať do hĺbky 6,1 m. Pomocou nakladacej lyžice s objemom 1,1 m3 je schopný vyložiť zeminu vo výške 2,7 m. Kompaktnosť tohto stroja s rozmermi 5,7x2,4x3,9 m mu umožňuje nielen voľný pohyb po cestách, ale aj prácu v stiesnených priestoroch.

Rýpadlo-nakladač Fiat-Hitachi FB 110

9-tonové rýpadlo-nakladače Fiat-Hitachi FB 200 a FB 200 4WS majú jedinečné vlastnosti. Tieto dvojlodové stroje s pohonom všetkých kolies sú tiež schopné pohybovať sa ako krab. So zadnou lyžicou 0,3 m3 na teleskopickom výložníku dokáže FB200 kopať do hĺbky 7 m. Predná lyžica FB 200 4WS má tvar čeľuste. Je schopný nazbierať až jeden a pol kubického metra zeminy a nasypať ju do korby veľkého nákladného auta. Osemtonový Fiat-Hitachi FB 90 so svojou kubickou lyžicou dokáže kopať takmer päť metrov hlboko a šesť metrov na dĺžku.

O najmenších bagroch

Malé rýpadlá Fiat-Hitachi sa zvyčajne nazývajú minirýpadlá pre ich kompaktnosť a relatívne nízku hmotnosť, ktorá nepresahuje jeden a pol tucta ton. Tie sa rozmermi a hmotnosťou výrazne odlišujú od ostatných strojov štrnásťtonových Fiat-Hitachi EX 135 a EX 100, ktoré s lyžicou 0,3-,0,35 m3 vážia 13,5 tony.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 s hmotnosťou 12,6 tony a viac ako pol kubickým vedierkom. Medzi malé stroje patrí desaťtonový FH 90 W, ako aj FH 75 a FH 40, ktoré vážia 8 a 4 tony. Majú menšie objemy lyžíc a motory s nižším výkonom. Ide o najmenšie z malých bagrov tejto značky. Dobrá spätná väzba o prevádzke Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Kompaktné rýpadlá majú ľahký a veľmi pevný základný rám, nízke ťažisko, vysokú hustotu výkonu. Spoľahlivé automatické brzdy točne, samomazný systém závesov pracovných mechanizmov.

Čím sú vybavené

Rýpadlá Fiat-Hitachi majú zvyčajne americké dieselové motory Cummins, ktorými sú vybavené aj obrnené vozidlá a traktory. Elektrárne spĺňajú všetky moderné požiadavky a vyznačujú sa:

• pokročilý systém vstrekovania paliva;
• silný krútiaci moment, keď rýchlosť nie je vysoká;
• systém preplňovania turbodúchadlom;
• automatické zníženie počtu otáčok pri poklese zaťaženia;
• štart za každého počasia a hladký chod.

Hydraulické systémy rýpadiel fungujú hladko a rýchlo a poskytujú vysokú produktivitu. Rozhodujúcu úlohu tu zohrávajú výkonné hydraulické čerpadlá s jednoduchou obsluhou. Majú odolné hydraulické valce a dobrý systém filtrácia hydraulického oleja. V prípade preťaženia hydrauliky sa môže automaticky zablokovať.

Prevodovka pohonu všetkých kolies kolesových vozidiel so spoľahlivými brzdami zabezpečuje ich stabilný pohyb. Toto, ako aj zníženie tlaku na zem, uľahčujú dvojité kolesá na oboch nápravách rýpadiel.

Oba kolesové a pásové rýpadlá Fiat-Hitachi sú vybavené prednými a rýpadlovými lyžicami, hydraulickými kladivami, rozrývačmi, drapákmi a inými hydraulicky poháňanými prídavnými zariadeniami.

Stroje majú potrebný komfort pre pohodlnú a bezpečnú prácu obsluhy. Ich kabíny majú vynikajúci výhľad do všetkých strán. V prípade prevrátenia stroja dochádza k silnému kovová kostra schopný ochrániť človeka. Vibrácie na jeho pracovisku takmer necítiť. Existujú ventilačné a klimatizačné systémy. Je tu dobrá izolácia hluku a prachu. Veľmi pohodlné sedenie. Ergonomické ovládanie. Palubné dosky sú informatívne a majú príjemné podsvietenie. Efektívne organizované osvetlenie kabíny a pracovných priestorov.

Napriek zastaveniu výroby rýpadiel Fiat-Hitachi je po mnohých z nich stále dopyt. S ich vysokým prevádzkové charakteristiky a spoľahlivosť, potvrdzujú opodstatnenosť konštrukčných riešení prijatých pri ich tvorbe.

Odborný štandard „Mechanik-nastavovač prístrojovej a automatizačnej techniky“ schválený nariadením MPSVaR Ruská federácia N 1117n zo dňa 25.12.2014 Registračné číslo 275.

Stránka obsahuje výňatky z odbornej normy pre inštalatéra prístrojovej techniky.
Úplné znenie odbornej normy podľa profesie Montér prístrojovej a regulačnej techniky je k dispozícii na stiahnutie - stiahnutie.

Názov druhu odbornej činnosti.

Úprava automatických liniek zariadení regulujúcich výrobné procesy, dispečerské komunikácie a inú automatizáciu.

Hlavným cieľom profesionálnej činnosti.

Inštalácia a nastavenie zariadení a elektrických obvodov rôznych automatizačných systémov.

Generalizovaná pracovná funkcia.

Nastavenie jednoduchých elektronických zariadení tepelnej techniky.

Zoznam pracovných funkcií.

1. Zoraďovanie jednoduchých elektronických zariadení tepelnej techniky, automatických analyzátorov plynov, riadiacich a meracích, elektromagnetických, elektrodynamických mechanizmov s osadzovaním a dolaďovaním dielov a zostáv.
2. Úprava riadiacich obvodov pre kontaktné relé, iónové, elektromagnetické a polovodičové elektrické pohony.
3. Testovanie a dodávka prvkov a jednoduchých elektronických súčiastok s odstránením charakteristík.
4. Zostavovanie a rozvrhnutie jednoduchých a stredne zložitých schém.

I. Stredné všeobecné vzdelanie.
II. Programy odborného vzdelávania na prípravu kvalifikovaných pracovníkov.

Prechod zamestnanca na protipožiarnu inštruktáž a inštruktáž o ochrane práce.

Generalizovaná pracovná funkcia.

Úprava nástrojov a inštalácií automatická regulácia stredná náročnosť.

Zoznam pracovných funkcií.

1. Nastavenie prístrojov a inštalácií automatického riadenia strednej zložitosti so sčítacím mechanizmom a diaľkovým prenosom odpočtov.
2. Úprava, testovanie a dodávka blokov strednej zložitosti a energetických systémov, prístrojov a informačno-meracích systémov; vyšetrenie elektrické parametre nastaviteľné vybavenie s použitím prístrojového vybavenia.
3. Zostavovanie dispozičných schém pre reguláciu a testovanie zložitých mechanizmov, zariadení, systémov.

Požiadavky na vzdelanie a odbornú prípravu.

Minimálne jeden rok práce na druhom kvalifikačnom stupni v profesii „Mechanik-nastavovač prístrojovej a automatizačnej techniky“.

Osobitné podmienky pre prijatie do práce.

Prítomnosť II kvalifikačnej skupiny pre elektrickú bezpečnosť.

Absolvovanie inštruktáže zamestnancov o ochrane práce na pracovisku.
Absolvovanie povinných predbežných (pri uchádzaní sa o zamestnanie) a pravidelných lekárskych prehliadok (prehliadok), ako aj mimoriadnych lekárskych prehliadok (prehliadok) spôsobom predpísaným právnymi predpismi Ruskej federácie.

Mechanik-nastavovač prístrojovej techniky a automatizácie 4. kategórie

Generalizovaná pracovná funkcia.

Uvedenie do prevádzky, testovanie a uvedenie do prevádzky komplexné schémy.

Zoznam pracovných funkcií.

1. Zoraďovanie, overovanie a uvádzanie do prevádzky komplexných schém priemyselnej automatizácie, telemechaniky, komunikácie, elektronicko-mechanického skúšania a elektrohydraulických strojov a stojanov vybavených informačnými a meracími systémami.
2. Úprava zariadení a jednotiek rádiostaníc, zameriavačov, radarových zariadení a automatických zariadení, elektronických zariadení.
3. Návrh istiny a schémy zapojenia na nastavovanie a testovanie komplexov a prototypov mechanizmov, zariadení, systémov.
4. Vývoj metód a schém nastavovania na prepojenie regulovaných zariadení s prístrojmi a napájacími zdrojmi.

Požiadavky na vzdelanie a odbornú prípravu.

Priemerná odborné vzdelanie– školiace programy pre kvalifikovaných pracovníkov (zamestnancov).

Požiadavky na praktické skúsenosti.

Minimálne jeden rok práce na treťom kvalifikačnom stupni v profesii „Mechanik-nastavovač prístrojovej a automatizačnej techniky“.

Osobitné podmienky pre prijatie do práce.

Prejazd pracovníkom protipožiarnej inštruktáže.
Absolvovanie inštruktáže zamestnancov o ochrane práce na pracovisku.
Absolvovanie povinných predbežných (pri uchádzaní sa o zamestnanie) a pravidelných lekárskych prehliadok (prehliadok), ako aj mimoriadnych lekárskych prehliadok (prehliadok) spôsobom predpísaným právnymi predpismi Ruskej federácie.

Mechanik-nastavovač prístrojovej techniky a automatiky 5. kategórie

Generalizovaná pracovná funkcia.

Zoraďovanie, nastavovanie a uvádzanie do prevádzky komplexných prístrojových systémov a riadiacich systémov zariadení na báze mikroprocesorovej technológie.

Zoznam pracovných funkcií.

1. Zoraďovanie, nastavovanie a uvádzanie do prevádzky komplexných systémov prístrojov a riadiacich systémov zariadení na báze mikroprocesorovej techniky.
2. Obnova a oprava prvkov systémov, programovacích regulátorov a iných zariadení, zabezpečenie ich výkonu na určené prevádzkové parametre.
3. Diagnostika riadiacich systémov zariadení pomocou špeciálnych testovacích programov.

Požiadavky na vzdelanie a odbornú prípravu.

Stredné odborné vzdelávanie - vzdelávacie programy pre kvalifikovaných pracovníkov (zamestnancov).

Požiadavky na praktické skúsenosti.

Osobitné podmienky pre prijatie do práce.

Prítomnosť kvalifikačnej skupiny pre elektrickú bezpečnosť.
Prejazd pracovníkom protipožiarnej inštruktáže.
Absolvovanie inštruktáže zamestnancov o ochrane práce na pracovisku.
Absolvovanie povinných predbežných (pri uchádzaní sa o zamestnanie) a pravidelných lekárskych prehliadok (prehliadok), ako aj mimoriadnych lekárskych prehliadok (prehliadok) spôsobom predpísaným právnymi predpismi Ruskej federácie.

Generalizovaná pracovná funkcia.

Komplexné uvedenie do prevádzky, úprava a uvedenie do prevádzky komplexných a unikátne systémy, prístroje a riadiace systémy pre zariadenia založené na mikroprocesorovej technológii.

Zoznam pracovných funkcií.

1. Komplexné nastavovanie, nastavovanie a uvádzanie do prevádzky zložitých a jedinečných systémov, zariadení a riadiacich systémov zariadení na báze mikroprocesorovej techniky.
2. Obnova a opravy systémov, programovateľných automatov, periférnych zariadení a ich diagnostika pomocou testovacích programov a stojanov.
3. Vývoj neštandardných dosiek pre riadiace systémy; analýza, systematizácia porúch v práci technologické vybavenie a vypracovanie odporúčaní na ich odstránenie.

Požiadavky na vzdelanie a odbornú prípravu.

Stredné odborné vzdelávanie - vzdelávacie programy pre kvalifikovaných pracovníkov (zamestnancov).

Požiadavky na praktické skúsenosti.

Minimálne jeden rok práce na štvrtom kvalifikačnom stupni v profesii „Mechanik-nastavovač prístrojovej a automatizačnej techniky“.

Osobitné podmienky pre prijatie do práce.

Prítomnosť kvalifikačnej skupiny pre elektrickú bezpečnosť.
Prejazd pracovníkom protipožiarnej inštruktáže.
Absolvovanie inštruktáže zamestnancov o ochrane práce na pracovisku.
Absolvovanie povinných predbežných (pri uchádzaní sa o zamestnanie) a pravidelných lekárskych prehliadok (prehliadok), ako aj mimoriadnych lekárskych prehliadok (prehliadok) spôsobom predpísaným právnymi predpismi Ruskej federácie.

SCHVÁLIŤ

Federálna štátna autonómna vzdelávacia inštitúcia vyššieho odborného vzdelávania Národná výskumná jadrová univerzita MEPhI (NRNU MEPhI)

M. N. Strichanov

POPIS PRÁCE

zámočníka

Divízie "Reléové technológie"

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Táto pracovná náplň vymedzuje funkcie, pracovné povinnosti, práva a zodpovednosti montéra prístrojovej techniky divízie „Reléové technológie“ (ďalej len Mechanik prístrojovej techniky a riadenia) Národnej výskumnej jadrovej univerzity „MEPhI“ (NRNU MEPhI) ( ďalej len inštitúcia).

1.2. Do funkcie montéra je vymenovaná osoba, ktorá spĺňa tieto požiadavky na vzdelanie a odbornú prípravu:

Hlavnými programami odborného vzdelávania sú programy odborného vzdelávania pre profesie pracovníkov, programy rekvalifikácie pracovníkov, programy ďalšieho vzdelávania pracovníkov;

Osobitné podmienky na prijatie do zamestnania ako montér prístrojovej techniky:

Absolvovanie povinných predbežných (pri uchádzaní sa o zamestnanie) a pravidelných lekárskych prehliadok (prehliadok), ako aj mimoriadnych lekárskych prehliadok (prehliadok) spôsobom predpísaným právnymi predpismi Ruskej federácie;

1.3. Inštrumentár musí vedieť:

Pravidlá pre výpočet odporu;

Symboly v elektrické schémy z hľadiska prístrojového vybavenia a automatizácie;

Principiálne, konštrukčné a montážne a spínacie schémy technologických zabezpečovacích systémov, zabezpečovacích zariadení a signalizácie;

Zariadenie, účel a princíp činnosti reléových ochranných zariadení, elektroautomatiky a telemechaniky a spôsoby ich nastavenia;

Základy metrológie;

Postupnosť a pravidlá pre inštaláciu vyrovnávacích a separačných nádob;

Pojmy chýb a tried presnosti;

Typy kladenia impulzných potrubí;

Zásady zameniteľnosti dielov a montážnych celkov, systém tolerancií a lícovaní, kvalifikácia presnosti a parametre drsnosti;

Metódy a techniky na vykonávanie kovoobrábacích a montážnych prác;

Pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení, kontrolných a meracích nástrojov;

Názov, označenie, vlastnosti spracovávaných materiálov;

Požiadavky na ochranu práce, bezpečnostné pravidlá a normy v jadrovej energetike;

Účel a klasifikácia prístrojov na meranie lineárnych a uhlových veličín, pravidlá ich používania;

Účel, klasifikácia a návrh rozoberateľných a jednodielnych spojov dielov a zostáv;

Bezpečnostné požiadavky pri vykonávaní zámočníckych prác;

Normy a pravidlá požiarna bezpečnosť pri vykonávaní zámočníckych prác;

Metódy a prostriedky kontroly kvality výroby a montáže dielov a zostáv;

Účel a usporiadanie kovových a elektroinštalačných nástrojov, pravidlá ich používania;

Zámočnícke práce, ich účel, techniky a pravidlá vykonávania;

Technologické procesy zámočníckeho spracovania;

Pravidlá pre zaobchádzanie s farbami a rozpúšťadlami;

Pojmy „detail“ a „montážna jednotka“;

Základy metrológie;

Najpravdepodobnejšie poruchy prístrojového vybavenia, ich príčiny a metódy detekcie;

Požiadavky na ochranu práce, radiačnú bezpečnosť, bezpečnostné pravidlá a normy v jadrovej energetike;

Symboly v jednoduchých elektrických obvodoch;

Hlavné etapy opravy a inštalačné práce, ich obsah, postupnosť operácií a použité prostriedky;

Základné vlastnosti vodivých materiálov, metódy merania odporu v rôznych častiach elektrického obvodu;

Normy a pravidlá požiarnej bezpečnosti počas práce;

Metódy a prostriedky kontroly kvality opráv;

Zariadenie, účel a princíp činnosti jednoduchého a stredne zložitého prístrojového vybavenia a automatizácie;

Základy elektroniky, elektrotechniky a výpočtovej techniky v rozsahu potrebnom na dokončenie diela;

Pravidlá používania elektrických meracích prístrojov, prístrojov;

1.4. Prístrojový inžinier musí byť schopný:

Nastavte skupiny kontaktov, nastavte prevádzku relé a otestujte ochranné zariadenia relé, elektrickú automatizáciu a telemechaniku;

Vymeňte štartovacie a odpájacie zariadenie v elektrických riadiacich obvodoch s odľahčením napätia;

Vykonávať umývanie a čistenie komponentov a častí, čistenie a ochranu proti korózii kontaktov a kontaktných plôch reléových ochranných zariadení, elektrickej automatizácie a telemechaniky;

Zostavte zoznamy riešení problémov pre diagnostiku reléových ochranných zariadení, elektrickej automatizácie a telemechaniky;

Čítať a zostavovať schémy zapojenia pre reléové ochranné zariadenia, elektrickú automatizáciu a telemechaniku;

Používať testovacie programy s evidenciou výsledkov testov v prevádzkovej a opravárenskej dokumentácii;

Testovať technologické ochrany, blokovania a alarmy;

Vykonávať merania vstupných a výstupných parametrov počas testovania, konfigurácie a nastavovania reléových ochranných zariadení, elektrickej automatizácie a telemechaniky po oprave a inštalácii;

Skontrolujte odpor prechodových kontaktov;

Montáž a demontáž reléových ochranných zariadení, elektrickej automatizácie a telemechaniky;

Naneste mazivo na valivé ložiská, klzné ložiská a iné trecie povrchy zariadení a zariadení a zistite ich neprijateľné opotrebovanie;

Rezanie vonkajších a vnútorných závitov do kovov a nekovov;

Vŕtanie, zahlbovanie a zahlbovanie otvorov;

Prečítajte si výkresy a schémy;

Vykonajte škrabanie a brúsenie spojovacích plôch;

Hodnotiť kvalitu zámočníckych a montážnych prác;

Naneste a obnovte antikorózne nátery;

Na zámočnícke práce používať meracie a zámočnícke nástroje, prípravky a stroje;

Vykonajte inštaláciu hlavných trás pre ovládacie káble a vodiče;

Vypočítajte chyby pri kontrole a testovaní zariadení;

Vykonávať čiastočnú demontáž a nastavovanie pohyblivých systémov, opravu alebo výmenu poškodených častí, čistenie a mazanie komponentov;

Používajte elektrické meracie prístroje, prístrojové vybavenie;

Položte káble, drôty, urobte ich označenie a kontinuitu;

Vykonávať čiastočnú demontáž a montáž meracích systémov s výmenou jednotlivých nepoužiteľných častí;

Vykonať úpravu regulačnej časti jednoduchej a strednej zložitosti prístrojového vybavenia a automatizácie;

Nainštalujte štíty, konzoly, zariadenia a konštrukcie pre zariadenia;

Čítajte a kreslite schémy zapojenia jednoduchej a strednej zložitosti;

Vykonávať merania vstupných a výstupných parametrov pri nastavovaní a skúškach po oprave a inštalácii;

1.5. Montér prístrojovej techniky je do funkcie menovaný a odvolávaný príkazom rektora inštitúcie v súlade s platnou legislatívou Ruskej federácie.

1.6. Mechanik prístrojovej techniky a automatizácie zodpovedá rektorovi ústavu a vedúcemu odboru „Reléové technológie“

2. Pracovné funkcie

2.1. Zoraďovanie a nastavovanie zariadení reléových ochrán, elektroautomatiky a telemechaniky.

2.2. Zámočnícke spracovanie a montáž jednotlivých dielov a zostáv.

2.3. Oprava, nastavenie a montáž jednoduchej a strednej zložitosti prístrojovej a automatizačnej techniky.

3. Pracovné povinnosti

3.1. Sledovanie stavu technologických ochrán a zabezpečovacích zariadení, obvodov diaľkové ovládanie, signalizácia a automatizácia.

3.2. Testovanie reléových ochranných systémov, elektroautomatiky a telemechaniky podľa testovacích programov.

3.3. Vykonávanie technologických operácií pri nastavovaní a nastavovaní reléových ochrán, elektroautomatiky a telemechaniky v súlade s požadovanou technologickou postupnosťou.

3.4. Identifikácia a odstraňovanie porúch a porúch reléových ochranných zariadení, elektrickej automatizácie a telemechaniky.

3.5. Obhliadky a kontroly zariadení.

3.6. Evidencia výsledkov prác v prevádzkovej dokumentácii.

3.7. Využitie konštrukčnej a výrobno-technologickej dokumentácie pri výkone prác.

3.8. Príprava pracovísk na vykonávanie nastavovacích prác.

3.9. Rozmerové spracovanie dielov podľa stanovených kvalifikácií presnosti.

3.10. Vykonávanie montážnych operácií spracovania kovov.

3.11. Zámočnícke spracovanie jednotlivých dielov a zostáv v súlade s požadovanou technologickou postupnosťou.

3.12. Využitie konštrukčnej a výrobno-technologickej dokumentácie pri výkone prác.

3.13. Kontrola kvality vykonanej práce pomocou meracích prístrojov.

3.14. Príprava pracovísk pre montážne a montážne a opravárenské práce.

3.15. Identifikácia a odstraňovanie jednoduchých porúch a porúch v mechanickej časti prístrojového vybavenia a automatizácie.

3.16. Kontrola neprítomnosti a prítomnosti napätia na pneumatikách, svorkovnice zariadenia, ktoré sa odoberá na opravu.

4.2. Zvýšiť kvalifikáciu, absolvovať rekvalifikáciu (rekvalifikáciu).

4.3. Vstupujte do vzťahov s oddeleniami inštitúcií a organizácií tretích strán s cieľom vyriešiť problémy, ktoré sú v kompetencii inštalatéra prístrojovej techniky.

4.4. Zúčastnite sa diskusie o problémoch, ktoré sú súčasťou jeho funkčných povinností.

4.5. Predkladať návrhy a pripomienky na zlepšenie činností v zadanej pracovnej oblasti.

4.6. Obráťte sa na príslušné miestne úrady alebo na súd o riešenie sporov vzniknutých pri plnení funkčných povinností.

4.7. Používať informačné materiály a právne dokumenty potrebné na výkon svojich povinností.

4.8. Absolvujte certifikáciu predpísaným spôsobom.

5. Zodpovednosť

Prístrojový inžinier je zodpovedný za:

5.1. Neplnenie (nesprávne plnenie) svojich funkčných povinností.

5.2. Nerešpektovanie príkazov a pokynov rektora ústavu.

5.3. Nepresné informácie o stave plnenia zadaných úloh a pokynov, porušovanie lehôt na ich vykonanie.

5.4. Porušenie vnútorných pracovnoprávnych predpisov, požiarnej bezpečnosti a bezpečnostných predpisov stanovených v prevádzkarni.

5.5. Spôsobenie materiálnych škôd v medziach stanovených platnou legislatívou Ruskej federácie.

5.6. Zverejňovanie informácií, ktoré sa stali známymi v súvislosti s plnením služobných povinností.

Za vyššie uvedené porušenia môže niesť zámočníka disciplinárnu, hmotnú, správnu, občianskoprávnu a trestnoprávnu zodpovednosť v súlade s platnými právnymi predpismi v závislosti od závažnosti previnenia.

Táto pracovná náplň bola vypracovaná v súlade s ustanoveniami (požiadavkami) Zákonníka práce Ruskej federácie zo dňa 30.12.2001 č.197 FZ (Zákonník práce Ruskej federácie) (v znení zmien a doplnkov), profesijnej normy „Mechanik pre prístrojovú techniku ​​a automatizáciu v jadrovej energetike“ schválený nariadením Ministerstva práce a sociálnej ochrany Ruskej federácie z 25. decembra 2014 č. 1119n a ďalšími regulačnými právnymi aktmi upravujúcimi pracovnoprávne vzťahy.