Suport de casă pentru un fier de lipit din țevi din polipropilenă. Lipirea țevilor din polipropilenă: reguli de lucru și analiza posibilelor erori. Putere fier de lipit pentru tevi din polipropilena

Alegerea fierului de lipit pt tevi din polipropilena

Țevile din polipropilenă astăzi au înlocuit aproape complet țevile metalice folosite anterior. Cu toate acestea, dacă acestea din urmă au fost conectate exclusiv prin intermediul conexiunilor filetate, atunci să se conecteze piese din material plastic Astăzi folosesc echipamente și unelte speciale. Unul dintre ele este un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă (uneori este numit fier de călcat).

Acest dispozitiv este deosebit de popular în rândul meșterilor care sunt angajați în mod independent în amenajarea unui sistem de încălzire, instalații sanitare, fără ajutorul unor companii specializate. Ce caracterizează acum acest instrument popular?

Soiuri de fiare de lipit

Designul pe care îl are mașina pentru lipirea țevilor din polipropilenă este destul de simplu. Constă dintr-un element de încălzire care transferă căldura pe o placă metalică cu găuri pentru duze.

Sarcina principală a fierului de lipit este menținerea temperaturii dorite la un nivel constant. Principala diferență dintre aceste dispozitive este metoda de atașare a duzei la suprafața de încălzire.

În Rusia, fiarele de lipit xifoid și modelele de duze corespunzătoare sunt mai frecvente. Acest lucru se datorează prețului relativ scăzut și sortimentului mare. Cu toate acestea, printre instrumentele profesionale, puteți găsi din ce în ce mai multe dispozitive de încălzire cilindrice.

Fier de lipit pentru lipirea țevilor din polipropilenă în formă de sabie

Unul dintre criteriile principale atunci când alegeți un fier de lipit este constanta temperaturii. Fiabilitatea conexiunii conductei depinde de această caracteristică. La vânzare puteți vedea de obicei un set întreg pentru țevi de lipit. Include fierul de lipit în sine, mai multe duze, uneori kitul este completat cu foarfece pentru tăierea țevilor.

Putere fier de lipit pentru tevi din polipropilena

Rata de încălzire depinde de valoarea sa. Toate uneltele de acest fel sunt concepute pentru a utiliza o rețea de 220 de volți. Pentru montarea țevilor acasă, este potrivit un fier de lipit cu o putere de 700 până la 1200 de wați.

Puterea minimă este suficientă pentru lipirea țevilor cu diametrul de 16-63 mm. Când conectați țevi cu un diametru de 75 mm, veți avea nevoie de un fier de lipit cu o putere de cel puțin 850 de wați. Și trebuie utilizat 1,2 kW atunci când lipiți produse cu un diametru de până la 125 mm. În orice caz, cu autoconectare, veți avea nevoie de un fier de lipit pentru lipirea țevilor din polipropilenă cu o putere de cel mult 1,5 kW.

Orice aparat de lipit este echipat cu un termostat situat direct pe corp.

Temperatura optimă pentru lipire este de +260C. La temperaturi mai scăzute, țeava este prea lungă și strânsă pe duză, ceea ce nu asigură o legătură bună între fiting și țeavă.

Termostatul oprește automat unealta atunci când temperatura setată este atinsă (acest lucru este indicat de o lumină sau LED).

Accesorii de fier

Cel mai utilizare eficientă fierul de lipit este posibil numai dacă pe el sunt instalate mai multe duze în același timp. Și într-adevăr, schimbați-le când fierul de lipit este fierbinte #8212; plăcere extrem de dubioasă. Duzele produse pentru un fier de lipit din țevi din polipropilenă vă permit să conectați produse de diferite diametre.

Aparat de sudura complet cu duze

La fabricarea duzelor, se folosesc diferite acoperiri pentru a le crește rezistența și durabilitatea. Cel mai adesea este teflon (sau teflon metalizat, care este o opțiune mai durabilă).

Pentru a prelungi durata de viață a acestora, înainte de lipire, asigurați-vă că îndepărtați resturile de topitură rămase de la lucrările anterioare.

Costul aparatelor și accesoriilor

Toți producătorii recomandă utilizarea unui fier de lipit pt tevi din plastic cu diametrul de 16-63 mm, avand o putere de 680 wati. Dacă este necesar să conectați țevi cu un diametru de până la 75 mm, atunci puterea ar trebui să fie mai mare - până la 850 de wați. Când lucrați cu diametre mari, până la aproximativ 125 mm, experții recomandă să luați fiare de lipit cu o putere de 1200 de wați.

Duze pentru fier de lipit

Duze de fier de lipit pentru tevi. Mărimea duzei depinde de diametrul țevii de plastic

De regulă, la conectarea țevilor din polipropilenă în volume mari, sunt atașate blocuri gata făcute. Dar pentru casă, acest lucru nu este întotdeauna benefic, aici poate fi necesar să instalați doar câteva țevi separate, așa că atunci când alegeți un fier de lipit este pentru uz casnic este necesar să se acorde atenție prezenței tuturor duzelor.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție materialului de fabricație, acesta poate fi teflon metalizat și teflon obișnuit. În același timp, primul este mai înalt, necesită o atitudine atentă, precisă. Curățați-le cu alcool izopropilic înainte de utilizare.

Controlul temperaturii

Atunci când alegeți un fier de lipit pentru montarea țevilor din polipropilenă din plastic, trebuie acordată o atenție deosebită posibilității de reglare a nivelului de temperatură. Precizia de reglare de la unu la cinci grade poate fi obținută folosind doar un fier de lipit profesional, dar va fi necesar atunci când volumul de lucru este foarte mare. Acasă, te poți descurca adesea cu modele mai ieftine, dar totuși ar trebui să le alegi cu grijă.

Temperatura la conectarea pieselor nu trebuie să fie egală sau mai mare de 270 de grade, deoarece la această valoare începe degradarea termică a țevilor de polipropilenă. Valoarea optimă este să menținem o valoare a temperaturii de 260 de grade, așa că atunci când alegem, ne uităm astfel încât ritmul diferenței să nu fie prea mare.

Când alegeți, amintiți-vă că trebuie acordată atenție temperaturii nu pe regulatorul fierului de lipit, ci pe duză. Experții recomandă achiziționarea unui termometru special suplimentar, care vă va permite să determinați cu exactitate valoarea temperaturii, astfel încât lipirea să fie de înaltă calitate și conducta în sine să nu fie deteriorată. In afara de asta , modele moderne dispozitivele au o alarmă sonoră: când se atinge o anumită valoare, semnalul se aprinde. Astfel de dispozitive vă permit să controlați starea în trei moduri (pentru încălzire, pentru conectarea țevilor din polipropilenă, pentru fixare).

Când cumpărați un fier de lipit pentru țevi din plastic, trebuie să acordați atenție fiecărui lucru mic, deoarece calitatea instalării și țeava în sine depind adesea de ele. Un fier de lipit pentru țevi din plastic trebuie să fie nu numai fiabil, ci și cu capacitatea de a controla temperatura, convenabil de utilizat și să aibă la dispoziție toate duzele necesare.

Fier de lipit pentru tevi din plastic

Destul de des, atunci când se efectuează reparații sau în timpul construcției de clădiri, este necesar să se efectueze conducte. Tehnologiile moderne fac posibilă utilizarea țevilor de plastic în aproape toate comunicațiile. fabricat din polimeri durabili. Țevile din plastic cu rezistență ridicată au un preț scăzut, nu se tem de coroziune și nu cresc în interior cu depuneri de sare și var.

Instalatii sanitare calde si reci in apartament, instalatii sanitare zona suburbanași instalarea conductelor la instalarea sistemelor de încălzire - țevile din plastic sunt folosite peste tot. Pentru a lucra cu țevi polimerice, se folosesc fiare de lipit speciale. care efectuează încălzirea țevilor și a altor elemente ale conductei (colțuri, teuri, cruci). Părțile încălzite conectate ale conductei sunt lipite într-un singur întreg și nu lasă apa să treacă, ceea ce este necesar de la alimentarea cu apă sau de la sistemul de încălzire.

Un fier de lipit pentru țevi de plastic este vândut în aproape orice magazin de hardware sau hardware. Costul lor este relativ scăzut, mai ales când comparați prețul lor și costul de așezare a liniilor de apă într-un apartament sau casă, pe care stăpânul le va cere de la dvs. Desigur, dacă trebuie să adăugați un tee pentru a instala o mașină de spălat, atunci nu are sens să achiziționați un fier de lipit - este mai ușor să apelați un lăcătuș de la Biroul pentru locuințe. Dar dacă reparația într-un apartament sau o casă este revizuită, atunci un fier de lipit pentru țevi de plastic se va plăti destul de repede.

Principiul de funcționare al fierului de lipit pentru țevi din plastic este simplu - în interiorul acestuia există un element de încălzire, care se încălzește de la o tensiune de 220 V, iar duzele pentru țevi și alte elemente se încălzesc din acesta. Duzele care se vand in trusa cu fierul de lipit au un diametru de #189; până la 2 inci și vă permit să efectuați munca necesara cu țevi diferite. Duzele sunt înșurubate pe fierul de lipit din diferite părți, ceea ce vă permite să încălziți simultan conducta din exterior și elementul de conectare din interior.

Cel mai bine este să lucrați cu un fier de lipit cu un partener, atunci când unul ține fierul de lipit, iar al doilea încălzește secțiunile necesare ale conductei. Dar dacă nu există partener, atunci puteți face față singur, dar acest lucru va necesita abilități și mănuși de lucru - pentru a nu vă arde. Fierul de lipit vine cu foarfece speciale. care permit tăierea de înaltă calitate a țevilor din plastic de diferite dimensiuni. Desigur, puteți tăia țeava cu un ferăstrău, dar foarfecele o vor face mult mai repede.

Când cumpărați un fier de lipit pentru țevi din plastic, trebuie să acordați atenție prezenței unui reostat pe fierul de lipit, care acționează ca un regulator de temperatură. La marcajul de temperatură maximă, fierul de lipit, atunci când este pornit, nu numai că va înfășura kilowați suplimentari pentru dvs., dar poate și topi în mod inutil țevile de plastic. De obicei, acest lucru se întâmplă în locuri greu accesibile, unde nu este posibil să lucrați confortabil, iar utilizarea excesivă a unui fier de lipit topește foarte mult țeava sau elementul îmbinat (tee, unghi, cruce, butoaie de andocare). În timpul funcționării, este mai bine să reglați temperatura setată decât să refaceți o anumită secțiune a conductei de mai multe ori.

Desigur, la conducere lucrări de reparații sunt necesare alte unelte electrice. dar instrumentele. Dar un fier de lipit pentru țevile polimerice atunci când efectuați lucrări de instalații sanitare sau instalați un sistem de încălzire va fi la îndemână, exact la timp.

Masini de sudura pentru tevi din plastic

Căutați un loc ieftin pentru a cumpăra un fier de lipit pentru țevi din plastic în Moscova? Suntem ieftini!

În acest catalog veți găsi un fier de lipit pentru țevi din plastic, caracterizat prin caracteristici funcționale și tehnice excelente. Echipamentul prezentat îndeplinește cele mai moderne cerințe pentru echipamentele din această clasă, s-a dovedit excelent în practică și este foarte solicitat în Moscova și Rusia în ansamblu. Într-adevăr, fiarele de lipit pentru țevi din plastic prezentate în catalog sunt proiectate ținând cont de mulți ani de experiență în operarea în practică a echipamentelor de sudare a țevilor. Dezvoltatorii au depus toate eforturile pentru a se asigura că fiecare fier de lipit pentru țevi din plastic îndeplinește cerințele pentru acesta și oferă rezultate excelente atunci când este utilizat. Dacă evaluăm caracteristicile modelelor propuse, se poate observa că ciocanele de lipit au o gamă largă de suduri, sunt ușor de operat, au o greutate mică și sunt economice în funcționare. Toate acestea fac posibilă utilizarea cu succes a acestui echipament pentru sudarea țevilor din plastic. Un avantaj suplimentar al modelelor de fiare de lipit prezentate este dimensiunea lor mică și prezența unei varietăți de duze pentru sudarea țevilor de diferite diametre.

Potrivit experților care lucrează pe piața echipamentelor din această clasă, în ceea ce privește raportul preț/calitate, aceste modele sunt printre cele mai bune de pe piață. Poti profita chiar acum de echipamentele oferite alegand fierul de lipit pentru tevi din plastic care te intereseaza si plasand o comanda la firma noastra.

Oferim preturi accesibile

Cel mai important avantaj al companiei noastre este prețul accesibil pentru echipamentul furnizat. Furnizăm fiare de lipit direct de la producător, ceea ce înseamnă că nu veți plăti în exces intermediarii și veți obține un produs de calitate la un preț accesibil. În plus, logistica eficientă și modernă a aprovizionării poate reduce semnificativ costurile de livrare și depozitare a echipamentelor, toate acestea, desigur, vă permit să oferiți echipamente în Moscova la prețuri mai mici decât cele de pe piață. Dacă doriți să cumpărați un fier de lipit de calitate pentru țevi din plastic la un preț accesibil, oferta noastră este una dintre cele mai bune din Moscova.

Oferim o garanție lungă

Specialiștii știu cât de important este ca echipamentul să fie fiabil și să plătească banii investiți în el. Modelele prezentate în catalog au fost verificate și testate în fabrică, sunt concepute ținând cont de experiența de exploatare și sunt, de asemenea, realizate din materiale de calitate. Acest lucru ne permite să garantăm o durată lungă de viață și să oferim o perioadă lungă de garanție pentru fiecare produs. Dacă sunteți în căutarea unor echipamente cu o perioadă lungă de garanție și funcționare fiabilă, profitați de oferta noastră.

Oferim consiliere gratuită cu privire la alegerea și funcționarea echipamentelor

Adesea există situații în care clienții nu știu ce fier de lipit pentru țevi din plastic este mai bine să cumpere, au nevoie de informații și sfaturi suplimentare. Pentru a simplifica procesul de alegere a modelului care va intereseaza, va oferim o consultatie gratuita legata de alegerea unui fier de lipit, caracteristicile aplicarii acestuia in practica etc. Profitați de oportunitatea unică de a adresa întrebări experților și de a face alegerea corectă.

Etichete de secțiune: cumpărați un fier de lipit pentru țevi din plastic, un fier de lipit pentru țevi din plastic preț

Fier de lipit pentru țevi din polipropilenă.

Descriere:
Pentru lipirea țevilor de apă de vară, cumpărarea unui fier de lipit pentru 1.500 de ruble este cumva costisitoare. Am găsit această cale de ieșire din situație.

Cuprins Conducte din plastic pentru alimentarea cu apa - caracteristici de montaj si functionare Instalarea de alimentare cu apa din plastic Auto-asamblare plastic țevi de apa Ce conducte să alegeți pentru alimentarea cu apă. Conducte din plastic pentru alimentare cu apă - caracteristici...

Cuprins Metode de conectare a țevilor din plastic cu țevilor metalice: analiză 2 Înlocuire tevi metalice la plastic Înlocuirea țevilor: plastic sau metal Specialiști - Krasnodar Vodokanal - înlocuiți țevile metalice cu ...

Cuprins Sudarea țevilor din plastic de la voi înșivă (VIDEO) Reparație toalete panouri din plastic Repararea țevilor de plastic Repararea video a țevilor de plastic Căsătoria în lipirea țevilor din polipropilenă. Sudarea țevilor din plastic de la sine (VIDEO) ...

Conectarea țevilor din polipropilenă prin metoda sudată se caracterizează printr-o fiabilitate mai mare în comparație cu alte metode de combinare a produselor între ele. Această tehnologie de conectare nu are diferențe atunci când se lucrează cu polipropilenă. Singura excepție o reprezintă produsele armate: instalarea lor implică unele caracteristici specifice.

Această tehnică este destul de simplă. Sudarea poate fi efectuată acasă, respectând cerințele procesului tehnologic și având întregul arsenal de instrumente necesare.
Există mai multe opțiuni pentru conectarea țevilor din polipropilenă:

lipire prin difuzie;
lipire cu fitinguri electrice;
sudare la rece.

În acest articol, vom vorbi mai detaliat despre fiecare metodă de combinare a produselor cilindrice, vom lua în considerare avantajele și dezavantajele acestora și, de asemenea, vom învăța cum să lipim corect țevile din polipropilenă.

Înainte de a începe lucrul, este necesar să pregătiți instrumentul de instalare. Pentru a crea o îmbinare fiabilă a structurilor și a tuturor pieselor suplimentare, veți avea nevoie de un fier de lipit special.

Este de remarcat faptul că, uneori, conexiunea produselor din polipropilenă se numește sudare. Cu toate acestea, acest proces are multe varietăți, așa că este important să ne amintim că țevile din polipropilenă sunt conectate într-un singur mod - prin lipire. Pentru instalarea unui astfel de sistem, nu se folosesc fitinguri filetate și metal-plastic.

Lipirea țevilor din polipropilenă necesită utilizarea mașinilor de sudură. Mai multe tipuri de dispozitive sunt la vânzare:

încălzitor cu secțiune rotundă;
unitate plată.

Al doilea tip de fier de lipit a fost numit popular fier de călcat, care este mai mult legat de aspectul său. Astfel de dispozitive diferă doar prin design.

Pentru primul model, duzele din teflon sunt puse pe încălzitor și fixate cu piese asemănătoare clemei. În al doilea dispozitiv, aceleași duze sunt înșurubate pe încălzitor din ambele părți. Restul elementelor de design nu sunt diferite. Funcția principală a dispozitivului este de a efectua lipirea de înaltă calitate și fiabilă a produselor din polipropilenă.

Duzele sunt incluse în mod necesar în setul de dispozitive de lipit. Cel mai ieftin dispozitiv, care include un număr minim de elemente, este considerat un fier de lipit chinezesc. Puterea sa nu depășește 800 de wați. La vânzare, se prezintă împreună cu un suport, precum și duze care permit lipirea țevilor din PP cu o secțiune transversală de 20-32 mm.

Când sistemul de încălzire al unei case private este realizat din produse cilindrice de acest diametru, acest kit va fi suficient. Dar dacă aveți de gând să faceți mai multe lucrări de lipire profesionale, veți avea nevoie de un dispozitiv mai bun.

Pentru țevile cu o secțiune transversală de 40-63 mm, este necesar un alt kit de lipit. Va trebui achizitionat separat. Cele mai scumpe seturi, caracterizate printr-o fiabilitate crescută, sunt fabricate în țările europene mari. Setul lor include următoarele piese:

ciocan de lipit;
stand;
Duze din teflon de diferite diametre;
foarfece care vă permit să tăiați țevi, menținând 90 de grade;
hexagon;
Surubelnita Phillips;
ruletă;
mănuși.

Deoarece este necesar să se lucreze cu echipamente fierbinți pentru lipirea țevilor din polipropilenă, este necesar să se efectueze operația cu mănuși. Începătorii se ard destul de des atingând elementul de încălzire.

Designul oricărui fier de lipit este proiectat astfel încât mai multe duze să poată fi instalate simultan pentru conectarea țevilor cu diametru mic, ceea ce economisește timp, mai ales atunci când se lucrează cu produse cu o secțiune transversală de 20-40 mm.

Puterea fierului de lipit

Pentru a încălzi uniform și rapid o țeavă cu un diametru de 63 mm, este necesară o putere mare a sistemului. Pentru uz casnic va fi suficient un aparat cu o valoare care determina cantitatea de energie care nu depaseste 0,7-1 kW.

Daca puterea fierului de calcat este mai mare de 1 kW, acesta intra in categoria profesionistilor. Costul său este mult mai mare decât prețul unui fier de lipit obișnuit.

Metoda unu

Pentru a face un fier de lipit de casă veți avea nevoie de:

un fier de călcat vechi eșuat care are un element de încălzire;
constructor metalic pentru copii;
mâner din cauciuc;
comutator;
cordon de azbest;
duraluminiu;
banda izolatoare.

Tehnologia de fabricație

râșnița din partea de jos a fierului de călcat a tăiat toate detaliile inutile;

se face o căptușeală din aluminiu;
se montează o cutie de la constructor; în el sunt instalate un bec și un mâner de cauciuc;
un comutator basculant și un regulator de fier de lipit sunt conectate la fir;

toate părțile sunt combinate într-un singur întreg;
cabluri lipite;
pe corp, după ce a pus în prealabil o garnitură de azbest, elementul de încălzire este înșurubat.

Astfel, după ce ai petrecut puțin timp folosind materialul la îndemână, devii proprietarul unui fier de lipit de casă pentru sudarea țevilor din PP.

Metoda a doua

Pentru a face un instrument, veți avea nevoie de o pereche de duze în valoare de 215 ruble. și un fier aprins aruncat. Durează aproximativ două ore pentru asamblare.

În primul rând, dispozitivul de încălzire este instalat vertical. Fitingul este pus simultan pe duzele de încălzire împreună cu conducta. Pentru a putea efectua operațiuni pe perete, fierul de călcat trebuie ușor modernizat: tăiați „înțepătura” tălpii și rotunjiți-o ușor. Va fi util să folosiți pastă termică.

Se știe că mai multe conducte au fost sudate cu un astfel de aparat de casă. Calitatea muncii s-a dovedit a fi destul de ridicată.

După încălzirea fierului de călcat, ținându-l de mâner, se scoate mai întâi țeava. Nu este necesar să îndepărtați imediat fitingul, deoarece grosimea acestuia împiedică topirea rapidă. Rămâne să țineți țeava cu fierul de călcat cu mâna și să scoateți fitingul.

Pentru a conecta produsele, este necesar să depuneți eforturi mici până când se formează un blitz uniform în jurul întregului perimetru al părții de fixare.

În această poziție, trebuie să țineți conexiunea timp de aproximativ 15-20 de secunde până când începe polimerizarea. Sudarea pe perete este simplă: o mână ține un dispozitiv de încălzire, cealaltă - o țeavă.

Metoda trei

Fabricăm un fier de călcat echipat cu un regulator de temperatură, care va fi un dispozitiv special de control al puterii asamblat pe un tiristor. Pentru lucrările de lipire se aplică o tensiune de 170V. Pentru a crea dispozitivul, se folosesc plăci din aluminiu sau cupru. Fotografia prezintă o piesă cu o grosime de 0,8 mm, cu toate acestea, valoarea acestei valori poate varia în sus.

Sunt necesare elemente plate, astfel încât încălzitorul să nu înceapă să se răcească atunci când este pusă conducta. Pentru lucru, se folosește un element de încălzire (1 kW) de la soba învechită „Dream”. Deoarece radiatorul aproape nu se încălzește, acesta poate fi redus. Garniturile nu sunt necesare pentru a instala tiristorul și dioda. Designul fierului de călcat în sine poate fi de orice fel, totul depinde de imaginația ta.

Mai jos este circuitul de control al puterii.

Pe fiecare parte a spiralei, puteți instala garnituri de aluminiu sub formă de clătite rotunde. Pe corp este atașat un mâner cu un regulator și un comutator fix. Cu alte cuvinte, puteți face tuning.

Principiul tuturor dispozitivelor este întotdeauna același: pentru lipirea țevilor din PP, trebuie respectată o anumită temperatură.

Cum să alegi duzele

La selectarea duzelor de încălzire, este necesar să se țină cont de diametrul țevilor care trebuie conectate și de alte puncte importante:

putere;
cât de bine este menținută forma după o schimbare a temperaturii;
conductivitate termică.

Aproape toate aparatele de sudură sunt potrivite pentru diferite duze. Acest lucru este foarte convenabil atunci când trebuie să montați o autostradă complexă.

Fiecare articol de purtare are două capete. Pe una, partea exterioară a piesei este încălzită, pe de altă parte, partea sa interioară. Toate duzele au un strat de teflon, care protejează suprafața de lipirea materialului topit. Dimensiunile pieselor sunt în intervalul 2-6 cm, ceea ce corespunde diametrelor comune ale produselor cilindrice.

Temperatura normala pentru lipire

Pentru sudarea puternică a structurilor, temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă nu trebuie să depășească 260 °C.În caz contrar, acest lucru va duce la pierderea stabilității bazei de plastic, ca urmare a căreia conducta pur și simplu nu se poate conecta la fiting. Mai mult, elementul de conectare încălzit va începe să se lipească de toate părțile din jurul acestuia. Cu toate acestea, o temperatură mai scăzută nu este potrivită pentru lipire.

Este important de reținut că vâscozitatea și plasticitatea structurii din polipropilenă trebuie să aibă anumite valori, altfel nu vor începe procesele de difuzie, iar conexiunea își va pierde fiabilitatea. Durata de viață a unor astfel de conducte va fi minimă. Va trebui să uiți de garanția de 50 de ani. La ce temperatură să conectați produsele, este mai bine să vă uitați la tabel.

Timp de lipire a conductelor

Dacă respectați corect cerințele tehnologice pe durata procesului de conectare a structurilor folosind un instrument special, puteți obține o îmbinare destul de strânsă. Polipropilena după supraîncălzire nu va începe să se răspândească. Timpul de încălzire depinde de anumiți parametri. Principalele sunt:

secțiune de țeavă;
lățimea cusăturii curelei de sudură;
temperatura ambientala.

Mai jos este un tabel special care indică timpul de lipit recomandat pentru produsele PP, ținând cont de toate valorile menționate mai sus:

Sudarea prin priză a țevilor din polipropilenă

Principala metodă de montare a plasticului, atunci când trebuie să conectați produse cilindrice mici de diferite secțiuni, este utilizarea unei prize. La sudarea unei structuri PP, sunt necesare piese suplimentare:

colțuri;
tricouri;
robinete.

Toate sunt realizate din același material din care au fost realizate țevile. Utilizarea unor elemente suplimentare pentru a crea o conexiune de înaltă calitate nu este considerată un dezavantaj al acestei metode. Detaliile luate în considerare, pe lângă funcția de conectare, ajută la schimbarea direcției conductei.

Acest proces constă din mai multe operații:

suprafețele de îmbinare sunt topite: peretele exterior al produsului cilindric cu partea interioară a fitingului;
se folosesc piese speciale de încălzire;
are loc răcirea elementelor asamblate.

Potrivit profesioniștilor, îmbinarea soclului este considerată mult mai fiabilă decât sudarea cap la cap. Datorită faptului că atunci când este combinată, țeava intră cu forță în fiting, se creează o rezistență ridicată. În acest caz, alinierea nu necesită utilizarea unui instrument special. Chiar și un începător poate combina structuri cilindrice în acest fel.

Aparat de sudura cu prize

Dispozitivele concepute pentru a conecta produse din PP într-o priză se numesc fiare de lipit sau fiare de călcat. Elementul principal al unui astfel de dispozitiv a fost capul de încălzire. Toate piesele interschimbabile sunt atașate la acesta:

cuplaje;
dornuri.

Primele elemente sunt concepute pentru a încălzi suprafața exterioară a țevilor, al doilea - interiorul fitingurilor. Forma încălzitorului în majoritatea fiarelor de lipit rămâne o placă triunghiulară. La vânzare puteți găsi dispozitive cu un design diferit.

Dimensiunea duzelor depinde de dimensiunile părții plate. Cu alte cuvinte, este selectată o secțiune de țeavă care va fi lipită liber. În plus, este necesar să aveți grijă de numărul necesar de perechi de încălzire pentru instalarea simultană. Pentru a lucra cu o farfurie mare, aveți nevoie de o unitate puternică.

Piesele suplimentare (cuplaje, dornuri) trebuie fixate astfel încât suprafața lor de sprijin să atingă strâns placa.

Cu un contact bun, se va atinge temperatura dorită (260 ° C). În acest caz, puterea fierului de lipit nu contează prea mult.

Astăzi, sunt produse dispozitive echipate cu un cap de încălzire sub formă de tijă. Principalul lor avantaj poate fi numit compactitate. Forma capului nu afectează parametrii tehnici.

Pentru funcționarea de înaltă calitate a fierului de călcat, este importantă acuratețea funcționării senzorului de temperatură, care menține temperatura necesară. Dacă fluctuațiile sale devin minime, aceasta indică un fier de lipit de înaltă calitate.

Cele mai avansate astăzi sunt termostatele electronice. Acești termistori sunt capabili să afișeze o valoare exactă a temperaturii chiar și la suprafata de lucru cuplaje.

Utilizarea unor astfel de piese vă permite să reduceți inerția de temperatură a fierului de călcat. Ca rezultat, citirile reale ale capului de încălzire vor fi afișate pe scara dispozitivului.

Releele bimetalice funcționează mai aproximativ, precum și termostatele capilare, ale căror valori sunt inexacte. În comparație cu datele termistorilor, discrepanțele vor fi destul de mari. Oricare ar fi termostatul, atunci când dispozitivul ajunge în modul de funcționare (judecând după datele indicatorului), trebuie să așteptați câteva minute. În acest timp, temperatura duzelor va fi comparată cu cea afișată de dispozitiv.

Acum poți începe să sudezi. Producătorii produc și fiare de lipit cu două elemente de încălzire de putere diferită. Fiecare parte este echipată cu un comutator separat.

Aceste produse sunt capabile să atingă independent temperatura dorită. Stăpânul însuși alege puterea necesară.

A doua parte devine de rezervă în caz de defecțiune a primei.

Dispozitivul oferă posibilitatea de a porni simultan ambele încălzitoare pentru a ajunge rapid în modul de funcționare.

Echipamentul poate fi completat cu instrumente auxiliare, inclusiv:

teşitor;
calibrator;
trimmer;
foarfece pentru tăierea țevilor.

În unele truse, puteți găsi chiar și un lichid special de curățare. Cu toate acestea, nu toate piesele enumerate sunt incluse în pachetul de bază. Adesea, acestea trebuie cumpărate separat. Este important ca aparatul de sudură să aibă toate instrumentele necesare pentru lucrul cu orice diametre de țevi și materiale.

Proces tehnologic de sudare a soclului

Diametrul exterior al unui produs cilindric este întotdeauna puțin mai mare decât secțiunea nominală. La un fiting, dimpotrivă, diametrul interior este mai mic decât secțiunea nominală a conductei.

Luați, de exemplu, o țeavă de 20 mm. Dimensiunea reală a diametrului său exterior va fi în intervalul 20,3-20,5 mm. Un fiting proiectat să funcționeze cu un produs de 20 mm va avea o secțiune interioară de 19,5-19,7 mm.

În plus, partea de mijloc a suprafeței de cuplare va corespunde exact diametrului nominal. Pentru un plan conic se iau 5 grade.

Devine clar că dacă fitingurile nu sunt încălzite, acestea nu pot fi conectate la cuplaj.

Când țeava este aliniată cu manșonul fierbinte, partea exterioară este topită. Tot ce este de prisos se stoarce, se obține un fel de rolă. Apoi, straturile interioare sunt încălzite. Ele încep să se micșoreze, în timp ce țeava are ocazia să intre în cuplarea fierbinte. Un efect similar poate fi obținut atunci când elementul de fixare este conectat la un dorn fierbinte.

Când țeava este aliniată cu fitingul, aceasta este comprimată elastic, în timp ce elementul de legătură începe să se întindă. Suprafețele încălzite sunt comprimate, deplasând aerul. Rezultatul este amestecarea uniformă a materialului topit.

General proces tehnologic conectarea țevilor de la priza PP are mai multe operații secvențiale:

produse de tăiere;
activități pregătitoare;
instalarea unui aparat de sudura;
realizarea modului de operare;
încălzirea pieselor;
asamblare;
linie de răcire.

Puteți conecta manual țeava cu o unealtă încălzită fără prea mult efort dacă sudați mici detalii, a cărei secțiune transversală este în intervalul 40-50 mm. Pentru a combina structuri cilindrice cu un diametru care depășește 50 mm, este necesar să se folosească un centralizator special conceput pentru sudarea soclului.

Deoarece lipirea țevilor din polipropilenă nu este dificilă, munca se poate face singur.

Pentru tăierea produselor cilindrice, se folosesc foarfece speciale care nu permit pereților țevii să se mototolească.

Înainte de a continua cu lipirea produselor din polipropilenă, suprafețele pieselor sunt curățate și degresate temeinic. Structurile armate sunt supuse unei pregătiri speciale. Acest lucru trebuie reținut de lucrătorii care instalează astfel de produse.

Țevile compozite din PP, care sunt armate cu aluminiu, se caracterizează printr-o dilatare termică scăzută. Prin urmare, un sistem de încălzire realizat din astfel de produse nu necesită instalarea unor compensatoare de temperatură suplimentare. Numai în astfel de produse, armate cu aluminiu, difuzia oxigenului este posibilă. După ce aerul intră în sistem, apa este saturată activ cu oxigen. Ca urmare, începe procesul de cavitație a supapelor, precum și a altor părți ale structurii din structuri cilindrice.

În absența unui strat de armare, pregătirea specială suplimentară poate fi omisă.

Harta tehnologică a sudării prin soclu a țevilor din polietilenă

Cum să lipiți țevile din polipropilenă armată

În acest caz, contactul aluminiului cu lichidul este strict interzis. Acest aliaj începe să se descompună și nu este rentabil să cumpărați produse noi. Apariția unor mici distorsiuni interne la nivelul articulațiilor este greu de observat cu ochiul liber, cu toate acestea, aceste zone sunt punctul slab al întregului sistem. Există posibilitatea ca apa să pătrundă pe suprafața metalică.

Pentru a preveni acest lucru, stratul armat este curățat cu grijă. O astfel de operațiune este obligatorie dacă suprafața țevilor este învelită în folie.

Pentru a îndepărta o foaie de metal, se folosește un dispozitiv special - așa-numitul aparat de ras. Trebuie achiziționat separat.

Capătul este introdus în dispozitiv, similar cu ascuțirea unui creion, și încep să se întoarcă.

Când lucrați, nu uitați de curățarea stratului de aluminiu. Sudarea va avea loc fără această procedură, totuși, fiabilitatea conexiunii rezultate va fi destul de scăzută.

Din asa ceva factorul uman pot fi eliminate prin instalarea de conducte armate cu fibra de sticla.

Dacă stratul de armare din aluminiu este situat în centrul peretelui, suprafața este tăiată cu un instrument special. Ajută la îndepărtarea marginilor de aluminiu care acoperă capătul țevii. Dacă nu se efectuează o astfel de operațiune, apa poate pătrunde în centrul peretelui, deplasându-se de-a lungul microfisurilor stratului de armare, ceea ce va duce inevitabil la umflare.

În fotografie puteți vedea îmbinări lipite taieturi: executie incorecta in poza fara tundere si corecta - cu tundere.

Pentru a obține cel mai bun rezultat, se folosesc cuplaje speciale. Ei, parcă, „cărămidează” capetele stratului de armare, ceea ce ajută la evitarea contactului metalului cu lichidul.

Unii producători își oferă propriile recomandări cu privire la modul de pregătire a țevilor înainte de sudare. Chiar dacă nu există un strat de armare, este imperativ să se calibreze diametrul exterior și apoi să se șantiereze.

Operația de calibrare îndepărtează elipsa țevii, făcând-o perfect rotundă. Fața teșită facilitează lucrul la conectarea cu cuplajul. Din păcate, atunci când țevile PP sunt lipite pe cont propriu, aceste operațiuni sunt complet ignorate.

Cum să pregătiți un fier de lipit pentru lucru

În primul rând, aparatul de sudură trebuie să fie bine fixat. Când începe încălzirea, piesele sunt supuse unei presiuni, care este transferată în fierul de lipit. Pentru a face mai convenabil lucrul, este important să vă asigurați că dispozitivul este imobil.

O pereche de încălzire este pusă pe unealtă. Apoi, se setează temperatura de încălzire dorită, se aplică tensiune. Atunci când țevile PP sudate prin mufă sunt sudate, temperatura de încălzire ar trebui să fie în intervalul de 260 ± 10 ° C, care este mai mare decât valorile la care polipropilena devine vâscoasă și fluidă.

Astfel, are loc o topire rapidă a stratului superior al țevii împreună cu fitingul. Ca rezultat, piesa poate fi îndepărtată cu ușurință fără a încălzi întreaga grosime a peretelui. La o temperatură diferită, când elementele devin moi, nu va fi posibilă realizarea unei conexiuni.

Punem piesele pe incalzire

Când aparatul de sudură ajunge în modul de funcționare, lumina se va aprinde. Conducta este introdusă în cuplaj, iar fitingul este introdus în dorn. Dacă este destul de dificil să efectuați o astfel de muncă în același timp, mai întâi se montează un element de legătură greu.

Piesele de sudură au neapărat o cantitate mică, care începe să fie stoarsă în timpul instalării lor. Așa se obține o rolă în formă de inel (prindere). Pentru a muta un astfel de inel, trebuie să depuneți un efort, dar acest lucru ar trebui făcut ușor și încet, astfel încât bavurile să capete forma corectă. O armătură care se potrivește liber pe dorn și nu formează un talon inelar este considerată defectă.

La montarea piesei, este imperativ să monitorizați adâncimea de instalare. De îndată ce elementul se sprijină pe partea superioară a dornului, trebuie să opriți presiunea, altfel puteți deteriora capătul țevii și puteți deteriora limitatorul de fiting. Pentru a controla adâncimea de imersare a piesei în cuplaj, se face un marcaj corespunzător la o anumită distanță de la capăt. Cu toate acestea, această procedură nu este necesară deoarece fitingul este în general introdus în dorn până când atinge opritorul.

După ce piesele au fost instalate în cuplarea aparatului și a dornului acestuia, trebuie să așteptați câteva secunde până când suprafețele sunt bine topite. Este important să determinați corect durata încălzirii. Acest timp ar trebui să fie suficient pentru a obține o stare vâscoasă și fluidă a polipropilenei.

Dacă perioada de încălzire este prea lungă, piesele vor deveni foarte moi. Producătorii de țevi din plastic au dezvoltat tabele speciale care indică timpul de încălzire pentru un anumit grad de polipropilenă. În acest caz, se iau în considerare și grosimea peretelui și secțiunea țevii.

Când fitingurile sunt combinate cu produse cilindrice, unghiul de rotație al pieselor nu trebuie să depășească 5 grade. Dacă îmbinarea este făcută corect, bavura va avea aceeași grosime pe toate părțile.

Răcire conexiune

Dacă trebuie să corectați munca efectuată, tehnologia vă permite să o faceți în câteva secunde. Piesele nu trebuie supuse nicio presiune până când materialul nu s-a întărit complet, care durează aproximativ 2-4 minute.

Parametrii aproximativi ai duratei operațiunilor de sudare pot fi găsiți într-un tabel special. Valori mai precise sunt furnizate de producătorii de fitinguri și produse din PP.

Când lipiți produse din PP cap la cap, capetele pieselor sunt încălzite cu o unealtă fierbinte până când sunt topite. Apoi elementele sunt presate cu forță până când cusătura se răcește. Această tehnologie se distinge prin simplitatea sa.

În acest caz, nu este nevoie să utilizați dispozitive suplimentare. Dacă totul este făcut corect, se dovedește frumos cusătură de încredere nu este inferior rezistenței țevii. Operația tehnologică se realizează într-o anumită secvență:

Cu toată simplitatea ei, sudarea cap la cap pare atât de accesibilă. În practică, acest lucru necesită rezolvarea mai multor probleme, ceea ce este aproape imposibil de făcut acasă.

Țevile trebuie să fie exact aliniate de-a lungul axei lor, în timp ce o abatere de la grosimea peretelui este permisă de numai 10%. Presiunea asupra pieselor care presează produsele cilindrice pe planul oglinzii de încălzire atunci când sunt expuse la temperatură ridicată trebuie aplicată doar pentru un anumit timp. Acesta este singurul mod de a obține o conexiune de calitate. La efectuarea tunderii, este necesar ca suprafața de capăt să aibă o perpendicularitate perfectă.

Condițiile enumerate mai sus sunt destul de greu de urmat fără un dispozitiv suplimentar - un centralizator special. Este echipat cu o acționare electrică care creează o anumită forță de compresie. În plus, acest dispozitiv este echipat cu un trimmer.

Cu alte cuvinte, pentru a suda cap la cap țevile din polipropilenă cu diametru mic, veți avea nevoie de mai multe echipamente speciale decât metoda anterioară de conectare. Având în vedere faptul că la sudarea unei prize, se obține o îmbinare mai bună datorită conexiunii de blocare, meșterii de acasă preferă să folosească această metodă specială de combinare a țevilor.

Sudarea cap la cap a produselor PP este utilizată în principal în producție, atunci când este necesară conectarea structurilor cu secțiuni mari în timpul instalării unei secțiuni drepte a unei structuri de inginerie din produse cilindrice.

Adesea, atunci când se operează sisteme sanitare de uz casnic din polipropilenă, devine necesară repararea sau construirea acestora, ceea ce este imposibil fără echipamente speciale pentru lipire. Ca instrument potrivit pentru aceste scopuri, se folosesc de obicei dispozitive achiziționate cu un design special, al căror cost ridicat îi obligă pe utilizatori să se gândească la realizarea lor cu propriile mâini.

Această abordare este bună nu numai pentru că vă permite să economisiți fonduri semnificative și să nu pierdeți timpul învățând cum să lucrați cu echipamente necunoscute. Mulțumită auto-fabricare este posibil să se studieze toate subtilitățile manipulării unor astfel de dispozitive, ceea ce afectează în cele din urmă calitatea lipirii polipropilenei și a altor țevi din plastic.

În cazul în care se ia decizia de a face un fier de lipit pentru țevi cu propriile mâini, acest lucru se poate face folosind piesele de schimb vechi rămase în gospodărie. Una dintre cele mai comune opțiuni pentru fabricarea sa din mijloace improvizate implică utilizarea unui fier de călcat electric care și-a servit deja timpul în aceste scopuri.

Pentru implementarea acestui proiect, veți avea nevoie de următoarele componente și piese de schimb:

un fier de călcat vechi evaluat pentru cel puțin 800 de wați;
placă duraluminiu de o dimensiune adecvată;
șipci de oțel de la un designer vechi pentru copii;
fire, un comutator basculant, un mâner inutil de la un burghiu sau polizor dezasamblat, astfel încât să fie convenabil să țineți fierul de lipit.

Un fier de lipit pentru țevi de fier funcționează pe același principiu ca un produs specializat din fabrică. Spirala (încălzitorul) se încălzește, transferă căldura tălpii și duza este introdusă în ea. Acest lucru vă permite să topiți țevile din polipropilenă și să le lipiți. Temperatura pe un fier de lipit de casă este setată la maxim (ar trebui să fie 260-265 ℃). După ce au pregătit toate aceste piese și materiale, va fi posibil să începeți asamblarea.

În primul rând, carcasa este demontată din fier, ceea ce permite accesul la interiorul său. Apoi, partea de lucru a tălpii este tăiată cu ajutorul unei polizoare, iar în locul ei, cu un șurub existent, este atașată o placă de duraluminiu tăiată după forma bazei. Apoi, din piesele de schimb ale designerului, trebuie să asamblați cutia și să o fixați în siguranță pe talpă.

Un comutator basculant și un mâner de la o râșniță sunt fixate pe elementele cutiei, după care un capăt al firului de rețea este conectat la comutator. Cel de-al doilea conductor, împreună cu ieșirea de la comutatorul basculant, este conectat la serpentina de încălzire prin tuburi de azbest.

Duzele pentru fixarea pe țevile din polipropilenă vor trebui achiziționate separat. Dacă se dorește, o priză cu bec poate fi conectată în paralel cu circuitul de alimentare, curentul prin care trebuie limitat prin intermediul unui rezistor de stingere. Pentru a face acest lucru design simplu do-it-yourself va dura un minim de timp.

Cu regulator de incalzire

Pentru a controla temperatura de încălzire a unui fier de lipit de casă pentru țevi din polipropilenă, este instalat un termocuplu. Pentru a asambla un dispozitiv echipat cu un regulator de încălzire cu talpă funcțională, veți avea nevoie de piese și piese de schimb suplimentare, și anume:

termostat, termocuplu și două vârfuri;
indicator indicator cu o scară specială (cu „zero” și două sectoare);
conductoare în izolație cu o lungime de cel puțin un metru fiecare;
vata de azbest.

Chiar înainte de a începe lucrul, ar trebui să contactați strunchiul și să-l cereți să facă două vârfuri de formă specială (sub fiting și sub priza încălzitorului). Dimensiunile acestor vârfuri sunt selectate în funcție de diametrul tubului pregătit pentru asamblare.

Ordinea de asamblare a unui fier de lipit pentru polipropilenă cu termostat arată astfel:

În primul rând, carcasa este îndepărtată din fier, după care controlerul de temperatură este scos din talpă, precum și toate piesele și cablajul inutile. După o astfel de dezasamblare, trebuie să rămână o placă de călcat curată.
Apoi, cu ajutorul unui burghiu, în vârfuri sunt găurite cu un diametru de aproximativ 6 milimetri, după care sunt fixate cu șuruburi pe corp curățate de părți străine (din partea „nasului”). Pe partea opusă a tălpii, sunt găurite în ea cu un diametru potrivit pentru montarea carcasei termocuplului.
Firele de aproximativ un metru lungime sunt lipite la termocuplu. În continuare, prin intermediul acelorași conductoare, se realizează alimentarea serpentinei de încălzire. Toate aceste fire sunt scoase prin orificiul din mânerul de fier. Ea însăși este atașată direct de carcasă.
În etapa finală a lucrării, spațiul dintre carcasă și placă este umplut cu material de azbest (lână), care acționează ca un izolator termic. La finalizarea acestei operațiuni, carcasa este readusă la locul său, rezultând o carcasă cu două perechi de conductori scoase.

Aceste fire sunt conectate la priza de alimentare și la termostat conform unei scheme care vă permite să setați valoarea setată pentru temperatura de topire a polipropilenei (255-265 °).

Circuitul termostat și placa de circuit imprimat

Modele industriale cu duze pereche

Pentru fabricarea duzelor termice ale fiarelor de lipit industriale, se folosesc materiale speciale care conduc bine căldura (cupru, aliaje de aluminiu și altele asemenea).

În exterior, acestea sunt acoperite cu un strat special care împiedică lipirea polipropilenei (cel mai des se folosește teflon în acest scop).

Probele cunoscute de duze pentru lipirea țevilor de propilenă diferă atât prin forma lor, cât și prin metoda de atașare la încălzitor, care poate fi diverse modele. În acest caz, de obicei se acordă preferință produselor care vă permit să instalați duze asociate (sau mai multe perechi de ele simultan).

Posibilitățile unui astfel de dispozitiv sunt extinse semnificativ, deoarece devine universal în ceea ce privește indicatorii săi tehnici.

Dimensiunile de lucru ale duzelor fierului de lipit (diametrele acestora) trebuie să corespundă aceluiași indicator pentru țevile din polipropilenă și să aibă valori de la 16 la 110 milimetri.

Duzele speciale cu dimensiuni de la 20 la 32 de milimetri ar trebui incluse în kit-ul oricărui fier de lipit care aparține categoriei de dispozitive semi-profesionale. Modelele specializate de dispozitive de lipit pot fi echipate cu un număr mare de duze pereche, a căror gamă de dimensiuni a fost extinsă la 63 de milimetri.

Orice locuință modernă, fie că este vorba de un conac privat sau apartament de oras, trebuie să fie echipat cu o varietate de comunicații de inginerie. Și dacă da, atunci fie în timpul procesului de construcție, fie în timpul reparațiilor sau reconstrucției, mai devreme sau mai târziu proprietarii vor trebui să se confrunte cu problema instalării sau înlocuirii țevilor - și a sistemelor de încălzire. Puțini oameni sunt acum atrași de laborios și suficient instalare complexă tevi de otel VGP. Sunt scumpe în sine, necesită costuri suplimentare considerabile pentru transport, iar prelucrarea și conectarea lor sunt asociate cu operațiuni specifice pe care nu le poate face oricine - tăiere, îndoire, sudare electrică sau cu gaz, filetare etc. În plus, este necesară o abordare specială pentru „ambalarea” fiecărei îmbinări filetate pentru ca ansamblul de legătură să se dovedească a fi de înaltă calitate, fără scurgeri.

Ce bine asta tehnologii moderne vă permit să faceți fără toate aceste probleme folosind țevi din polipropilenă. La alegerea potrivita materialul și instalația de înaltă calitate, circuitele de instalații sanitare și de încălzire practic nu se retrag în niciun fel de oțel, în multe privințe sunt cu mult superioare lor. În plus, lipirea țevilor de polipropilenă în sine nu este atât de complicată, instrucțiunile pentru care vor fi discutate în această publicație.

Nu toate țevile din polipropilenă sunt la fel

Înainte de a începe să luați în considerare instrucțiunile de instalare pentru țevile din polipropilenă, este logic să dați cel puțin concept general despre acest material, în special - despre soiurile și domeniile sale de aplicare. Alegerea țevilor conform principiilor „care este mai ieftin” sau „ceea ce au fost” este complet inacceptabilă. Consecințele pentru un maestru de casă nediscriminatoriu pot fi foarte triste - de la deformarea conductei așezate până la ruperea acesteia sau apariția scurgerilor în nodurile de conectare.

Nu este nevoie să explicăm diferența de diametru - în diferite sisteme și în diferitele lor secțiuni, se folosesc dimensiunile lor, care sunt predeterminate de calcule hidraulice. Gama de diametre, de la 16 la 110 mm, permite furnizarea aproape completă a tuturor opțiuni posibile. Mai mult, practica arată că pentru o casă sau un apartament, un sortiment de până la 40 mm este de obicei suficient, mult mai rar - până la 50 ÷ 63 mm. Conductele cu un diametru mai mare sunt, mai degrabă, principalele și au caracteristici specifice de instalare, dar se confruntă stăpânul acasă- este puțin probabil să fie necesar.

Diferența de culoare dintre unele tipuri de țevi vă poate atrage imediat atenția. Acesta este cel mai puțin la care poți acorda atenție - alb, verde, cenușiu și alți pereți - nu spune nimic. Aparent, aceasta este doar o decizie a producătorilor de a distinge cumva produsele lor de mediul general. Apropo, pentru circuitele de încălzire culoare alba va fi cu siguranță de preferat, deoarece conducta se va potrivi discret în orice interior, fără a crea o „pătă” de culoare dizarmonică.

Dar barele colorate, dacă există, poartă deja o încărcătură informativă, intuitiv de înțeles de toată lumea. Banda albastră - conducta este concepută exclusiv pentru alimentarea cu apă rece, cea roșie - este capabilă să reziste la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, un astfel de marcaj de culoare (care, apropo, de foarte multe ori nu există deloc) este doar foarte aproximativ, nu dezvăluie pe deplin capacitățile operaționale ale unei anumite țevi. Ajută să nu faci o greșeală în timpul instalării sistemului. Apropo, linia longitudinală este și ea bună, deoarece devine un ghid bun la îmbinarea pieselor de împerechere în timpul lipirii.

Mult mai multe informații sunt oferite de marcajul alfanumeric, care se aplică de obicei pe peretele exterior. Aici ar trebui să fii mai atent.

Abrevierea internațională pentru polipropilenă este PPR. Există mai multe varietăți de materiale și puteți găsi denumirile PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 și altele. Dar pentru a nu deruta complet consumatorul, există o gradare mai clară a țevilor - după tip, în funcție de presiunea admisă a lichidului pompat și de temperatura acestuia. Există patru astfel de tipuri în total: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Pentru a nu vorbi mult timp despre fiecare dintre ele, puteți oferi o placă care caracterizează capacitățile operaționale și domeniul de aplicare al conductelor.

tevi din polipropilena

Tip de țevi din polipropilenă	Presiune de lucru (nominală)		Aplicații pentru conducte
	MPa	atmosfere tehnice, bar
PN-10	1.0	10.2	Alimentare cu apă rece. Ca o excepție - liniile de alimentare la contururile apei „podeuală caldă”, cu o temperatură maximă de funcționare a lichidului de răcire de până la 45 ° C. Materialul este cel mai accesibil din punct de vedere al costului - datorită parametrilor fizici, tehnici și operaționali nu deosebit de remarcabili.
PN-16	1.6	16.3	Cea mai populară opțiune pentru sistemele autonome de alimentare cu apă rece și caldă, cu o temperatură de funcționare de cel mult 60 ° C, o presiune de cel mult 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Alimentare cu apă rece și caldă autonomă sau centrală. Poate fi folosit in sisteme de incalzire autonome, unde se garanteaza ca nu vor exista lovituri de beaie. Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să depășească 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Alimentare cu apă caldă centralizată, sisteme de încălzire cu temperatură lichid de răcire până la 90÷95˚С, inclusiv cele centrale. Cel mai durabil și, de asemenea, cel mai scump tip de țeavă.

Desigur, pentru ca conducta să reziste presiune crescutăși temperatură, ar trebui să aibă pereți mai groși. Valoarea grosimii peretelui și, în consecință, diametrul nominal al țevilor din polipropilenă tipuri variate– în tabelul de mai jos:

Diametrul exterior al conductei, mm	Tip de țevi din polipropilenă
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Cu toate avantajele polipropilenei, are și un dezavantaj destul de semnificativ - o expansiune liniară foarte semnificativă atunci când este încălzită. Dacă pentru conductele reci situate în interiorul clădirii, acest lucru nu este atât de semnificativ, atunci pentru conductele de apă caldă sau pentru circuitele de încălzire, această caracteristică poate duce la slăbire, lafundarea secțiunilor lungi, deformarea schimburilor complexe și apariția unor tensiuni interne în corpul țevii, reducându-i durata de viață.

Pentru a minimiza efectul expansiunii termice, se folosește armătura țevilor. Poate fi din aluminiu sau fibră de sticlă.

Cureaua de armare cu fibră de sticlă este întotdeauna situată aproximativ în centrul grosimii peretelui țevii și nu afectează în niciun fel tehnologia de lipire.

Dar cu aluminiu - puțin mai complicat. Există două tipuri de astfel de întăriri. Într-un caz, stratul de folie este situat în imediata apropiere a peretelui exterior al țevii (stânga jos în ilustrație). O altă opțiune - centura de întărire rulează aproximativ în centrul peretelui. Pentru fiecare tip de astfel de armătură, există nuanțe tehnologice speciale de instalare, care vor fi discutate mai jos.

Atât armătura cu fibră de sticlă, cât și cu aluminiu reduce semnificativ dilatarea liniară termică a țevilor din polipropilenă. În plus, stratul de aluminiu îndeplinește și o altă funcție: devine o barieră împotriva difuziei oxigenului - pătrunderea moleculelor de oxigen din aer prin pereții țevii în lichidul de răcire.

Pătrunderea oxigenului în mediul lichid al lichidului de răcire poate provoca o serie consecințe negative, printre care principalele sunt formarea crescută de gaze și activarea proceselor de coroziune, care este deosebit de periculoasă pentru Părți metalice echipament cazan. Stratul de armare este capabil să reducă în mod repetat acest efect, astfel încât astfel de țevi sunt cel mai adesea utilizate special pentru circuitele de încălzire. În sistemele de instalații sanitare, este foarte posibil să se descurce cu armarea cu fibră de sticlă, care nu are un efect semnificativ asupra difuziei.

Tipuri de țevi din polipropilenă	Desemnare	coeficientul de dilatare termica, m×10 ⁻⁴ /˚С	Indicatori de difuzie a oxigenului, mg/m²× 24 de ore
Conducte cu un singur strat:
	PPR	1.8	900
Conducte multistrat:
Polipropilenă armată cu fibră de sticlă.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilenă armată cu aluminiu.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Ilustrația de mai jos arată un exemplu de marcare a unei țevi de polipropilenă:

1 - pe primul loc este de obicei numele producătorului, numele modelului de țeavă sau articolul său.

2 - materialul de fabricație și structura țevii. În acest caz, este o polipropilenă cu un singur strat. Țevile cu armătură cu fibră de sticlă sunt de obicei marcate PPR-FG-PPR, cu aluminiu - PPR-AL-PPR.

Pot exista țevi armate cu un strat exterior de polipropilenă și un perete interior din polietilenă reticulata. Ei vor avea o denumire precum PPR-AL-PEX sau PPR-AL-PERT. Acest lucru nu afectează tehnologia de lipire, deoarece stratul interior nu participă la ea.

3 este coeficientul de dimensiune standard al țevii, egal cu raportul dintre diametrul exterior și grosimea peretelui.

4 - valorile nominale ale diametrului exterior și grosimii peretelui.

5 - tipul de conducta mentionat mai sus in functie de presiunea nominala de lucru.

6 - o listă a standardelor internaționale la care se conformează produsul.

Țevile se vând de obicei în lungimi standard de 4 sau 2 metri. Majoritatea punctelor de vânzare cu amănuntul practică vânzarea cu o tăietură care este multiplu de 1 metru.

Numeroase accesorii sunt la vânzare pentru toate țevi - fitinguri filetate, pentru trecerea la alt tip de țevi, cu filete exterioare sau interioare sau cu piuliță de unire americană, cuplaje, teuri, tranziții în diametre, coturi la un unghi de 90 și 45 de grade, mufe, bucle de bypass, compensatoare și alte detalii necesare. În plus, este posibil să achiziționați robinete, supape, colectoare, filtre de apă grosieră „oblice” concepute pentru lipirea directă în conductele de polipropilenă.

Într-un cuvânt, o astfel de varietate vă permite să alegeți cea mai convenabilă schemă pentru asamblarea unui sistem de aproape orice grad de complexitate. Costul majorității acestor piese este foarte scăzut, ceea ce vă permite să le achiziționați cu o anumită marjă, chiar dacă doar pentru a efectua o mică sesiune de instruire înainte de a începe instalarea practică - ca să spunem așa, „puneți mâna”.

Metode de conectare a conductelor din polipropilenă

Polipropilena este un polimer termoplastic - atunci când este încălzită, structura sa începe să se înmoaie, iar când două fragmente încălzite uniform la o anumită temperatură sunt unite, are loc difuzia reciprocă sau, mai degrabă, chiar polifuziunea, adică materialul se întrepătrunde. La răcire, proprietățile polipropilenei nu se schimbă, iar cu o conexiune de calitate - asigurând încălzirea optimă și gradul de compresie necesar, după polimerizarea inversă a marginii ca atare, nu ar trebui să existe un ansamblu complet monolitic.

Pe această proprietate se bazează principalele metode tehnologice de conectare a țevilor din polipropilenă - această metodă este adesea numită sudare prin polifuziune.

O astfel de sudare (lipire) poate fi realizată prin cuplare sau sudare cap la cap.

Sudarea prin priză este doar tehnologia care este folosită cel mai des atunci când se instalează circuite sanitare sau de încălzire într-o casă sau apartament. Este proiectat pentru țevi cu diametru mic și mediu, până la 63 mm.

Semnificația sa este că orice unitate de conectare implică utilizarea a două părți - aceasta este țeava în sine și cuplajul, al cărui diametru interior este oarecum mai mic decât diametrul exterior al țevii. Adică, într-o formă normală, „rece”, piesele nu pot fi împerecheate. Cuplajul poate acționa nu numai, scuze pentru tautologie, cuplajul în sine, ci și secțiunea de montare a teului, ramificație, robinet, fiting filetat și alte componente.

Principiul unei astfel de suduri este prezentat în diagramele de mai jos.

Pe elementele de încălzire ale aparatului de sudură se montează simultan țeava (poz. 1) și cuplajul sau orice alt element de legătură (poz. 2).

O pereche de diametrul necesar este instalată coaxial pe încălzitorul de lucru în sine, constând dintr-un manșon metalic (poz. 4), în care va fi introdusă țeava și un dorn (poz. 5), pe care este elementul de conectare necesar. îmbracă.

În timpul perioadei de încălzire, se formează o bandă de polipropilenă topită de-a lungul suprafeței exterioare a țevii și a suprafeței interioare a cuplajului, aproximativ aceeași lățime și adâncime (poz. 6). Este important să alegeți timpul potrivit de încălzire, astfel încât procesul de topire să nu capteze întregul perete al țevii prin și prin cap.

Ambele părți sunt îndepărtate simultan din încălzitor și coaxial, cu forță, sunt conectate între ele. Stratul exterior din plastic topit din polipropilenă va permite țevii să se potrivească strâns în manșon până se oprește, pe toată lungimea secțiunii încălzite.

În această etapă are loc procesul de polifuziune, răcire și polimerizare. Ca urmare, se obține o conexiune fiabilă, care, deși este prezentată în diagramă printr-o zonă umbrită (poz. 7), dar în realitate, dacă te uiți la secțiune, nu o poți vedea deloc - este aproape un zid monolitic.

Sudarea cap la cap se face puțin diferit.

Una dintre principalele diferențe este că piesele care sunt îmbinate trebuie să fie aceleași ca diametru interior și exterior.

Primul pas este să reglați capetele astfel încât să se potrivească perfect între ele.

Țevile sunt presate din ambele părți cu un face - un disc rotativ (poz. 2) cu cuțite fixate precis (poz. 3)

Conductele sunt din nou presate spre centru, iar la capete, pe toata grosimea peretelui, se formeaza zone de topire a polipropilenei (poz. 5).

Și, prin analogie cu cazul precedent, pe măsură ce sudura se răcește, se polimerizează, creând o legătură fiabilă între cele două țevi.

Principiul pare simplu, dar este doar la prima vedere. Cu această tehnologie de sudare, alinierea cea mai precisă a pieselor de împerechere este de o importanță decisivă. În plus, la sudarea cu manșon, gradul de compresie necesar al zonelor topite de împerechere este asigurat într-o măsură mai mare de diferența dintre diametrele pieselor. În acest caz, este necesară aplicarea unei forțe externe semnificative, îndreptată strict de-a lungul axei conductelor conectate. Toate aceste condiții pot fi îndeplinite numai atunci când se utilizează un aparat special, destul de complex, de tip mașină.

Există multe dispozitive pentru sudarea cap la cap, dar aproape toate au un cadru puternic cu ghidaje și cleme pentru prinderea țevilor de diferite diametre - pentru a asigura alinierea conexiunii, trimmer și încălzitor detașabil sau înclinat, un mecanism pentru crearea compresiei necesare. - manual, hidraulic, electric etc. .P.

Această tehnologie este folosită, de regulă, numai de profesioniști la așezarea țevilor principale, iar probabilitatea de a o întâlni la nivel de gospodărie este practic zero.

Există, de asemenea, o metodă „la rece” de sudare - folosind lipici pe bază de solvent organic puternic. Ideea este că atunci când sunt tratate cu o astfel de compoziție, straturile de suprafață ale polimerului se înmoaie. Piesele pot fi conectate în acest moment în poziția dorită și, deoarece solvenții sunt de obicei foarte volatili, ei se evaporă rapid. atunci procesul de polimerizare inversă începe destul de repede.

Această tehnologie este mai potrivită pentru țevile din clorură de polivinil (PVC) care nu au termoplasticitatea adecvată. În plus, o metodă de conectare similară are, probabil, mai multe dezavantaje și limitări în utilizare decât avantaje, prin urmare nu este o cerere deosebită, mai ales că există o tehnologie simplă și accesibilă pentru sudarea prin polifuziune prin soclu.

Ce este necesar pentru lucrările de instalare

Așadar, în viitor vom lua în considerare exclusiv sudarea prin polifuziune a manșonului (lipirea). Pentru a face față singuri acestei sarcini, trebuie să pregătiți o serie de instrumente și accesorii.

În primul rând, este, desigur, o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă. Există un astfel de instrument - nu atât de scump și mulți proprietari zeloși îl au deja în „arsenalul” lor acasă.

Seturile de dorn de cuplare cu diametrele cerute trebuie atașate la aparatul de sudură. Majoritatea dispozitivelor vă permit să plasați simultan două și uneori trei perechi de duze de lucru pe elementul lor de încălzire, ceea ce vă permite să instalați un sistem care utilizează țevi de diferite diametre fără întreruperi pentru înlocuire.

Dacă nu aveți propriul dispozitiv, iar circumstanțele în acest moment nu vă permit să-l cumpărați, atunci multe magazine de salon practică închirierea pe termen scurt cu o taxă zilnică - puteți profita de această oportunitate.

Dacă decideți să cumpărați o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă ...

Toate mașinile de sudură sunt aranjate aproximativ în același mod și funcționează după un principiu similar, dar au și anumite diferențe de aspect și funcționalitate. Informatii utile pentru cei care decid să facă o astfel de achiziție, aceasta este plasată într-un articol de pe portalul nostru, special dedicat.

În text, poate exista o definiție a unui aparat pentru lipirea țevilor - dar acesta este doar un „joc de cuvinte”. Nu există nicio diferență între aceste concepte în acest caz.

Tăierea țevilor necesită foarfece speciale. Mai mult decât atât, acestea trebuie să fie șlefuite ascuțit, cu un mecanism de clichet funcțional care oferă o tăiere lină. Lama trebuie să fie lipsită de crestături sau urzeturi.

Desigur, puteți tăia țeava cu un ferăstrău, doar cu o lamă de metal sau chiar cu o „șlefuire”, dar aceasta nu este absolut o abordare profesională, deoarece astfel de instrumente nu pot atinge precizia și uniformitatea necesară a tăierii.

mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă

Este necesar să pregătiți un instrument de marcare - o bandă de măsură, o riglă, un pătrat de construcție, un marker sau un creion. Pentru a amplasa corect conductele, trebuie sa apelezi la ajutorul unui nivel.
Dacă intenționați să lipiți țevile din polipropilenă cu armături din aluminiu, atunci sunt necesare instrumente suplimentare.

- daca teava are ranforsare exterioara, atunci va fi necesar un aparat de ras, care va curata stratul de aluminiu in punctul de patrundere.

- dacă stratul armat cu aluminiu este situat adânc în grosimea peretelui, atunci țeava necesită încă o pregătire preliminară, dar în acest caz este deja folosit un trimmer.

Mașina de tuns în exterior arată adesea ca un aparat de ras, dar există o diferență între ele - se află în locația cuțitelor. Pentru un aparat de ras, tăietura este paralelă tangenţial cu axa ţevii, iar pentru un aparat de tuns, deoarece chiar şi numele lor sunt clare, cuţitul prelucrează fundul şi îndepărtează o mică teşitură.

Citit articol util, și, de asemenea, familiarizați-vă cu soiurile și criteriile de selecție de pe portalul nostru.

Ne vom opri asupra acestui punct mai detaliat atunci când luăm în considerare tehnologia țevilor de lipit.

Mulți oameni trec cu vederea acest lucru, dar secțiunile sudate ale țevilor și racordurilor trebuie curățate de murdărie, praf, umiditate și apoi degresate. Aceasta înseamnă că este necesar să pregătiți o cârpă curată și un solvent care conține alcool (de exemplu, alcool etilic sau izopropilic obișnuit).

Dar nu trebuie folosiți solvenți pe bază de acetonă, esteri, hidrocarburi, deoarece polipropilena nu este rezistentă la aceștia, iar pereții pot pluti

De asemenea, trebuie avut grijă pentru a proteja mâinile. Ei vor trebui să lucreze în imediata apropiere a elementului de încălzire al aparatului, iar obținerea unei arsuri grave este la fel de ușor ca decojirea perelor.

Mănușile de lucru din piele de căprioară sunt cele mai bune pentru această afacere - practic nu restricționează mișcările, nu vor începe să mocnească de la contactul cu un încălzitor fierbinte și vor proteja mâinile în mod fiabil.

Și încă un avertisment important. Majoritate munca de instalare de foarte multe ori poate fi efectuat din loc, dar, de exemplu, pe un banc de lucru din atelier - unele dispozitive au chiar suporturi speciale cu cleme pentru fixarea sigură pe masă. Acest lucru este convenabil în sensul că unitatea asamblată este apoi instalată rapid, de exemplu, în condiții înghesuite și incomode într-o cadă sau baie.

În orice caz, oriunde se efectuează lipirea, trebuie asigurată o ventilație de înaltă performanță. Când polipropilena este încălzită, se eliberează un gaz cu miros înțepător. Mirosul nu este cel mai rău lucru - în cazul inhalării prelungite, poate apărea o intoxicație gravă. Crede-mă, l-am testat pe propria mea piele. Autorul acestor rânduri a stat întins o zi cu o temperatură de 39 ° după șapte ore de lucru într-o baie combinată destul de spațioasă, cu o priză de ventilație aparent funcțională. Nu repeta greselile!

Cum să lipiți țevile din polipropilenă

Metode tehnologice generale de sudare a țevilor din polipropilenă

În primul rând, maestrul novice trebuie să înțeleagă clar ce urmează să monteze. Trebuie să fie pregătit diagrama-desen detaliat, cu dimensiuni și detalii specifice - același „document” va deveni baza pentru achiziție suma necesară tevi si accesorii.
Dacă condițiile permit, de exemplu, în camera în care se va efectua instalarea, încă nu există finisare, atunci cel mai bine este să transferați schema direct pe pereți - acest lucru va fi mai clar și puteți măsura conducta necesară. lungimi literalmente la locul lor.

Cheia succesului este să încercați să finalizați numărul maxim posibil de noduri într-o poziție confortabilă de lucru, pe un banc de lucru. Lucrul cu un fier de lipit direct la fața locului, și chiar singur, fără asistent, este o sarcină extrem de dificilă și este foarte ușor să faci o eroare în acest caz. Este clar că astfel de operațiuni nu pot fi evitate complet, dar numărul lor ar trebui redus la minimum posibil.

Fierul de lipit se pregătește de lucru. Pe încălzitorul său, perechile de lucru sunt puse și strânse cu un șurub - cuplaje și dornuri de diametre necesare funcționării. Dacă ar trebui să funcționeze cu un singur tip de țeavă, atunci nu este nimic mai înțelept - se pune o pereche, cât mai aproape de capătul încălzitorului.

Există mașini de sudură cu elemente de încălzire cilindrice - are o fixare ușor diferită a elementelor de lucru, precum o clemă. Dar este ușor să înțelegi acest lucru.

Va fi mult mai convenabil să lucrați dacă dispozitivul este fixat rigid pe suprafața de lucru a bancului de lucru. Este grozav dacă designul prevede un șurub de tip clemă pentru montare pe marginea mesei. Dar chiar și cu un aparat convențional, puteți încerca să veniți cu un fel de fixare. De exemplu, dacă suprafața permite, picioarele suportului sunt înșurubate pe bancul de lucru cu șuruburi.

Chiar și cu un suport fix, dispozitivul se poate „clatina” în el - cu siguranță va exista o reacție. Și aici vă puteți asigura propria fixare - găuriți o gaură și înșurubați un șurub autofiletant. Când este nevoie de un fier de lipit pentru lucrul la distanță, îndepărtarea acestui suport este o chestiune de câteva secunde.

Fierul de lipit este conectat la rețea. Dacă are un control al temperaturii, atunci se setează aproximativ 260 ° C - aceasta este temperatura optimă pentru lucrul cu polipropilenă. Nu ar trebui să ascultați pe nimeni că pentru a 20-a țeavă aveți nevoie de 260 de grade, pentru 25 - deja 270 și așa mai departe - în creștere. Temperatura este aceeași, timpul de încălzire al părților de împerechere doar se schimbă. În orice caz, acele tabele pe care producătorul le atașează în pașaportul produsului și care vor fi plasate mai jos în acest articol, sunt concepute special pentru acest nivel de încălzire.
De obicei, există o indicație luminoasă pe fierul de lipit. O lumină roșie care arde indică faptul că elementul de încălzire funcționează. Verde - dispozitivul a ajuns în modul de funcționare.

Cu toate acestea, multe modele au propriile caracteristici de afișare. Unele dispozitive au chiar și un afișaj digital cu indicarea temperaturii. În orice caz, dispozitivul vă va „anunța” că s-a încălzit la nivelul necesar.

Părțile de împerechere sunt pregătite pentru lucru - bucata necesară de țeavă este tăiată, elementul de legătură este selectat, conform schemei de instalare.

Nu mulți oameni fac acest lucru, dar între timp tehnologia necesită - curățarea obligatorie a zonei de conectare de eventuale murdărie și praf și degresare. În plus, chiar și cele mai mici picături de apă sau o suprafață umedă sunt complet inacceptabile - vaporii de apă pot pătrunde în stratul de topire, pot crea o structură poroasă acolo, iar această unitate de legătură riscă să se scurgă mai devreme sau mai târziu.
Următorul pas este marcarea conexiunii. Pe țeavă, este necesar să se măsoare de la capăt și să se marcheze lungimea zonei de penetrare cu un creion (marker). Până la acest semn, țeava va fi introdusă în manșonul de încălzire, apoi în piesa de legătură. Fiecare diametru are propria sa valoare - va fi indicat în tabelul de mai jos.

Al doilea marcaj este aplicat dacă poziția relativă a părților de împerechere contează. De exemplu, un cot de 90° este deja sudat pe una dintre laturile unui segment de țeavă, iar pe cealaltă, trebuie montat un T, dar astfel încât canalul său central să fie situat la un unghi față de cot față de axă. . Pentru a face acest lucru, mai întâi determinați cu precizie poziția pieselor și apoi puneți un risc peste graniță, pe ambele.

Nu va mai avea mult timp pentru a alege poziția corectă în timpul lipirii, iar un astfel de „truc” va ajuta la poziționarea cu precizie a pieselor de împerechere.

Următorul pas este lipirea directă a conexiunii. Acesta, la rândul său, include și mai multe faze:

- Din ambele părți, țeava este introdusă simultan în cuplarea fierului de lipit, iar elementul de legătură este pus pe dorn. Conducta ar trebui să meargă la marcajul făcut, elementul de legătură - până la oprire.

— Odată ce conducta și conectorul sunt complet introduse, începe timpul de încălzire. Fiecare diametru are propria sa perioadă optimă, care trebuie urmată.

- Odată ce timpul a trecut, ambele părți sunt îndepărtate de pe elementele de încălzire. Maestrul are literalmente câteva secunde pentru a oferi pieselor poziția corectă și, bineînțeles, alinierea, introduceți unul în celălalt cu efort și aduceți-l la același marcaj. Reglarea luminii, fără a se întoarce în jurul axei, este permisă doar pentru una sau două secunde.

- In aceasta pozitie piesele trebuie tinute, fara cea mai mica deplasare, pe perioada de fixare specificata.

- După aceea, unitatea asamblată nu trebuie să sufere nicio sarcină în timpul perioadei stabilite de răcire și polimerizare a polipropilenei. Și numai atunci poate fi considerat gata

Acum - despre principalii parametri care trebuie urmați în timpul instalării. Pentru ușurință de înțelegere, acestea sunt rezumate în tabel:

Numele indicatorilor	Diametrul conductei, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Lungimea secțiunii sudate a țevii, mm	13	14	16	18	20	23	26
Timp de încălzire, secunde	5	5	7	8	12	12	24
Timp pentru permutare și conexiune, secunde	4	4	4	6	6	6	8
Timpul pentru a repara conexiunea, secunde	6	6	10	10	20	20	30
Timp de răcire și polimerizare a nodului, minute	2	2	2	4	4	4	6
Note: - Dacă țevile cu pereți subțiri de tip PN10 sunt sudate, atunci perioada de încălzire a țevii în sine este redusă la jumătate, dar timpul de încălzire piesa de legatura rămâne aceeași cu cea indicată în tabel. - Dacă lucrarea se desfășoară pe stradă sau într-o cameră rece la o temperatură sub + 5 ° C, atunci perioada de încălzire este mărită cu 50%.

În ceea ce privește reducerea timpului de încălzire setat (cu excepția cazului menționat în nota de la tabel), nu poate fi nicio îndoială - o conexiune de înaltă calitate nu va funcționa, iar nodul se va scurge cu siguranță în timp. Dar despre o oarecare creștere - maeștrii nu au o unitate de vederi. Motivația aici este că țevile diverși producători pot diferi ușor în material, adică există polipropilene mai rigide sau, dimpotrivă, moale. Dar maeștrii au acumulat experiență, cunoștințe exacte despre materialul folosit, iar pentru un începător, indicatorii recomandați ar trebui să fie luați în continuare ca bază.

Un sfat bun - atunci când cumpărați țevi și accesorii - luați o cantitate mică de cele mai ieftine elemente de conectare și efectuați un experiment - antrenament. Puteți pregăti mai multe bucăți de țeavă și puteți efectua lipirea de probă.

Cu lipirea de înaltă calitate, în jurul circumferinței nodului de conectare este creată o perlă îngrijită de aproximativ 1 mm înălțime, care nu va interfera cu trecerea liberă a apei. În exterior se va forma și un guler îngrijit care nu se strica aspect conexiuni.

tăietor de țevi

Dar supraîncălzirea este deja plină de obținerea unei conexiuni defectuoase. Polipropilena topită începe să se strângă spre interior atunci când piesele sunt combinate, unde se formează și se solidifică o „fustă”, ceea ce închide în mare măsură trecerea. Presiunea apei într-o astfel de alimentare cu apă poate fi redusă și, în plus, un astfel de defect devine adesea un loc de blocaj în timp.

Efectuarea unei astfel de lecții practice vă va ajuta să determinați cu exactitate toți parametrii de lipit și să evitați greșelile.

Caracteristici de lucru cu țevi cu armătură din aluminiu

După cum sa menționat mai sus, aici sunt posibile două opțiuni - stratul de armare este situat lângă suprafața țevii sau în adâncimea peretelui. În consecință, metodele de pregătire a țevii pentru sudare diferă și ele.

Este clar că stratul de aluminiu situat lângă suprafață pur și simplu nu va permite o încălzire completă și conectarea ansamblului. În plus, astfel de țevi au întotdeauna un diametru puțin mai mare și pur și simplu nu vor intra nici în manșonul de încălzire, nici în elementul de legătură. Aceasta înseamnă că este necesar să curățați acest strat pentru a „curăța” polipropilena.

Pentru aceasta, se folosește un instrument special - un aparat de ras. O bucată de țeavă este introdusă în ea și încep să se rotească - cuțitele instalate taie cu grijă partea de sus acoperire polimerică si aluminiu dedesubt.

Prelucrarea se efectuează până când țeava se oprește în partea de jos a sculei - dimensiunile aparatului de ras sunt astfel încât să taie folia exact în banda necesară pentru îmbinarea sudata la un diametru dat, adică chiar nu puteți efectuați marcarea corespunzătoare.

La lipire, întreaga zonă curățată trebuie încălzită și apoi introdusă complet în partea de conectare. Este interzisă lăsarea în exterior chiar și a unei benzi subțiri de țeavă protejată.

Dacă folia de aluminiu este ascunsă în pielea materialului, atunci s-ar părea că nu se potrivește în niciun fel cu lipirea de înaltă calitate. Dar există deja o altă nuanță aici.

Dacă țeava nu este protejată de capăt, atunci apa care trece sub presiune va încerca să o delamineze, să găsească o cale de ieșire între stratul de aluminiu și carcasa exterioară din polipropilenă. În plus, aluminiul poate începe să se corodeze, să-și piardă rezistența. Rezultatul unei astfel de stratificări devine mai întâi „blistere” pe corpul țevii, care apoi se termină în mod necesar într-un accident major.

Ieșirea este de a crea astfel de condiții încât în timpul sudării capătul țevii și stratul de aluminiu să fie complet acoperite cu polipropilenă topită. Și acest lucru se poate realiza prin procesare instrument special, care a fost menționat mai sus - de un trimmer.

În exterior, poate fi similar cu un aparat de ras, dar cuțitele sale sunt amplasate diferit - vor alinia cu precizie fundul, vor tăia teșirea și vor îndepărta o bandă subțire, de aproximativ 1,5 - 2 mm din tăietură, de folie de aluminiu în jurul circumferinței. În timpul încălzirii și în timpul împerecherii pieselor, cordonul creat de polipropilenă topită va acoperi complet capătul țevii, iar ansamblul va primi fiabilitatea necesară.

Țevile cu armătură cu fibră de sticlă nu au nicio caracteristică de instalare.

Procesul de lipire, așa cum s-a menționat, se realizează cel mai bine pe o zonă de lucru confortabilă și spațioasă, asamblarea unităților de alimentare cu apă gata făcute (circuite de încălzire) la maximum și abia apoi instalarea și conectarea lor la loc.

Lucrarea „lângă perete” este întotdeauna mai complicată, consumatoare de timp și nervoasă, deoarece trebuie să țineți un aparat destul de greu cu o mână, oferind simultan încălzire pentru ambele părți de împerechere. Adesea, fără un asistent, o astfel de îmbinare sudata este aproape imposibil de realizat. Prin urmare, merită să minimizați numărul de astfel de operațiuni.

Dar în același timp este important să nu faci o neglijență. Pentru a conecta ansamblul, este necesar să se asigure un anumit grad de libertate pieselor de împerechere - acestea trebuie să fie depărtate pentru a instala o mașină de sudură între ele (în plus, perechea de încălzire are și o anumită lățime), apoi cu grijă, fără înclinați, introduceți în dorn și cuplare, după încălzire, asigurați îndepărtarea translației și apoi conectarea. Este necesar să se prevadă acest moment în avans - va fi suficientă reacția existentă pentru a efectua toate aceste manipulări.

Se întâmplă că meșterii fără experiență, fără să prevadă această nuanță, se confruntă cu faptul că ultima sudură a rămas și nu există nicio modalitate de a o finaliza. Ce să fac?

Ieșirea poate fi sudarea într-o țeavă tăiată a unei perechi de racorduri pliabile - un fiting filetat și un cuplaj cu o piuliță de îmbinare „americană”. Conexiunea este fiabilă, iar lipirea unor astfel de elemente chiar și în circumstanțe atât de dificile nu mai este dificilă.

Dacă cel puțin un nod în timpul instalării ridică chiar și cea mai mică îndoială, fără niciun regret ar trebui tăiat și alte părți sudate. Crede-mă, nu va dura mult timp și nu va implica costuri serioase. Dar dacă în timp o astfel de zonă dubioasă se scurge brusc, consecințele pot fi foarte triste.
Următorul grup de erori a fost deja menționat mai sus - aceasta este o încălcare a tehnologiei de lipire a țevilor. Aceasta poate include o încălzire insuficientă sau excesivă. Forța aplicată pieselor la conectare ar trebui să fie moderată. Prea multă compresie va duce la formarea unei „fuste” interne. La fel de periculoasă este aplicarea insuficientă a forței - conducta nu intră în priza piesei de legătură până la capăt, rămâne o zonă mică cu un diametru crescut și un perete mai subțire - o posibilă descoperire!

Nu uitați de curățarea pieselor care trebuie sudate de murdărie și grăsime. Poate că acest lucru pare nesemnificativ, dar în practică există destule cazuri când o astfel de neglijare s-a transformat ulterior într-o conexiune slabă și formarea unei scurgeri.
Încercările de a schimba poziția pieselor în timpul setării și răcirii conexiunii sunt foarte periculoase. În exterior, acest lucru poate să nu se manifeste, dar în cusătura de legătură apar microfisuri, care ulterior duc la accidente. Dacă nu vă place nodul conectat - „în cuptor” și faceți unul nou, dar nu încercați să-l schimbați!
La decapare teava armata nici măcar o bucată mică de folie nu ar trebui să rămână pe zona curățată - aceasta poate deveni un loc potențial pentru o viitoare scurgere.
Inca o recomandare. Este clar că materialul trebuie să fie de înaltă calitate - nu ar trebui să urmăriți ieftin, deoarece puteți pierde mult mai mult, mai ales că chiar și țevile de polipropilenă de marcă și accesoriile pentru ele nu sunt atât de scumpe. Dar există cazuri în care, în timpul instalării țevilor de înaltă calitate, efectuate cu respectarea strictă a tehnologiei, nodurile de conectare au început totuși să cedeze în timp. Și motivul este simplu - a fost folosit material de înaltă calitate, dar de la diferiți producători. Diferențe aparent nesemnificative în compoziție chimică iar caracteristicile fizice și tehnice ale polipropilenei au dat un rezultat atât de neașteptat - difuzarea completă a topiturii nu a fost atinsă.

Prin urmare, un sfat final: utilizați țevi de înaltă calitate de la un producător. Este probabil clar că toate componentele trebuie să fie, de asemenea, de aceeași marcă.

La sfârșitul publicației - un videoclip informativ despre lipirea țevilor din polipropilenă:

Video: maestrul împărtășește secretele lipirii de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă

Cum să faci un fier de lipit de casă pentru țevi din polipropilenă? La bun maestru aveți întotdeauna la îndemână instrumente de înaltă calitate. Chiar și acasă, există întotdeauna un instrument, iar dacă nu există unul potrivit, îl puteți asambla singur. Daca te hotarasti sa schimbi conductele de canalizare, apa, incalzire, cu siguranta vei avea nevoie de un fier de lipit pentru tevile din polipropilena.

Pentru sudarea țevilor din polipropilenă se folosește un fier de lipit special, care funcționează pe principiul fierului de călcat.

Acum este foarte rar să găsești fier sau tevi din fonta, materialul plastic a devenit foarte popular.

Care este cel mai bun fier de lipit?

Există o selecție foarte mare a acestui produs. Consultanții de vânzări vă vor oferi multe instrumente, dar nu vă vor răspunde care este cel mai bun. Prin urmare, în primul rând, trebuie să acordați atenție țării de origine. Acum, în clasamentul celor mai populare fiare de lipit, Republica Cehă ocupă primul loc, urmată de Turcia, Rusia este pe locul trei, iar China pe locul patru.

Un astfel de aparat este utilizat pentru a încălzi capetele țevilor din polipropilenă și pentru a le conecta în continuare între ele. Dispozitivul este realizat astfel încât să se poată lucra cu diferite diametre de țevi. Pentru ca totul să funcționeze corect, trebuie să cunoașteți regimul de temperatură al echipamentului. Configurația fierului de lipit constă dintr-o talpă, două elemente de încălzire, duze de diferite diametre, care sunt atașate la găuri speciale.

Fierul de lipit facilitează conectarea capetelor țevilor din polipropilenă de orice dimensiune.

Pentru a înțelege principiul de funcționare al unui fier de lipit, acesta poate fi comparat cu munca unui fier de călcat. Dar fierul de călcat este echipat cu un element de încălzire și un fier de lipit din polipropilenă cu două. Are, de asemenea, un termostat și un instrument suplimentar încorporat - o bandă de măsură. De asemenea, este inclus un marker cu alcool, nivel, tăietor pentru țevi de plastic.

Pentru a începe corect să lucrați cu ele, trebuie mai întâi să învățați tehnologia lipirii. Fierul de lipit trebuie instalat pe picioare speciale (le aveți în kit) și abia apoi conectat la rețea.

Alegeți un element în funcție de dimensiunea conectorului, care este destinat lipirii în sine. Încălziți până la temperatura maximă, conectați capetele foarte rapid și uniform și apăsați unul pe celălalt.

Pentru ca totul să funcționeze bine prima dată, fierul de lipit trebuie încălzit la temperatura maximă - aproximativ 20 de minute, apoi trebuie să așteptați 5 minute pentru ca duzele să se încălzească.

Procesul de lipire în sine va dura aproximativ un minut, dar este mai bine să citiți instrucțiunile pentru dispozitiv. Dacă există o pauză în procesul de lipire în sine, nu încercați să vă reîncălziți, deoarece țevile sunt din plastic și materialul în sine este întins, ceea ce înseamnă că cusătura poate avea de suferit.

Înapoi la index

Fier de lipit de casă pentru lipirea țevilor din polipropilenă

Dacă nu vă puteți permite dispozitivul sau nu aveți bani în plus pentru a cumpăra un fier de lipit pentru țevi din polipropilenă, trebuie să o faceți singur.
Această tehnică se poate face pe baza unui fier de călcat vechi.

Vei avea nevoie:

fier de călcat cu o putere de 800 W;
încălzitor (nu cu spirală, ci cu element de încălzire, de preferință într-o carcasă de aluminiu);
termocuplu chromel-copel;
două sfaturi;
două fire de aproximativ 1 m lungime fiecare;
magnetofon vechi;
lână de azbest;
plexiglas;
dicloroetan.

Înapoi la index

Etapele muncii

Fier de lipit de casă pentru țevile din polipropilenă, cel mai convenabil este să se facă dintr-un fier de călcat vechi.

Regulatorul de temperatură este scos de pe placa de fier.
Îndepărtați toate proeminențele și cablurile inutile, ar trebui să rămână o placă goală.

Mergeți la turner și comandați două vârfuri, unul pentru țeavă și celălalt pentru fiting (pentru fiting și piuliță). Luați singur dimensiunile, pentru aceasta măsurați diametrul țevii dvs.

Când strunjitorul face totul, folosiți un burghiu pentru a găuri o gaură cu un diametru de aproximativ 6 mm, luați șuruburile și înșurubați vârfurile.
Pe partea opusă a nasului fierului de călcat, găuriți o gaură suficient de mare pentru a se potrivi liber cu termocuplul.

Toate piesele sunt conectate și asamblate într-o carcasă.
Luați un fir de aproximativ 1 m lungime și atașați-l la termocuplu.

Apoi luați un alt fir de aceeași lungime și atașați-l la elementul de încălzire. Ele sunt scoase prin partea superioară a mânerului.
Mânerul în sine este atașat cu in afara carcasă.

În etapa următoare, este necesar să se formeze un spațiu între carcasă și țiglă, acesta trebuie umplut cu un izolator termic, puteți lua o lână simplă de azbest.

Ar trebui să obțineți două vârfuri care ies în afara carcasei, acestea trebuie să fie izolate termic.

Acum termostatul în sine este plasat, trebuie așezat separat și de preferință într-o carcasă de plastic. Se pot folosi plexiglas și dicloroetan.

Un magnetofon vechi poate fi util pentru indicație, există un indicator și există săgeți în el și, cel mai important, un semn zero. După toate regulile, această etichetă va fi de 270 °.

Dacă săgeata apare în sectorul roșu, atunci temperatura este peste normal, iar dacă este în galben, este mai mică.

Un alt element important este un rezistor, acesta este afișat în afara carcasei termostatului.

Va arăta dacă elementul de încălzire funcționează.

Procesul în sine este următorul. De îndată ce conectați fierul de lipit la priză, trebuie să setați temperatura cu mânerul la 270 °.

LED-ul se va aprinde și va da un semnal că fierul de lipit începe să se încălzească la temperatura dorită, iar când se stinge, puteți începe să lucrați.

Depinde de dvs. să decideți ce este mai bine - să asamblați cu propriile mâini sau să cumpărați. Fier de lipit nou piata constructiilor va costa 15-18 mii de ruble. Dacă doriți să îl asamblați singur, va costa doar aproximativ 2 mii de ruble. din moment ce vechiul fier de călcat se află mereu în garajul oricărui proprietar.

Articole similare

Discuta:

Cod bonus reutilizabil în World of Tanks: Actualizat (25-10-2019, 20:46): T2 Light Tank Fiecare jucător din World of...
Evaluarea site-ului Armor așa cum este considerată: Pentru mulți jucători care nu se adâncesc în diferitele statistici ale contului lor, ...
Cum să folosiți bug-ul la iluminarea veșnică a inamicului „Front Line” World of Tanks: Capacitatea de a vă rezervor corespunzător este cu siguranță foarte importantă și utilă....
Cel mai bun jucător din World of Tanks Cel mai bun extra din World of Tanks:În jocul World of Tanks, statisticile jucătorilor World of Tanks au cea mai mare influență.