Montator profesionist de instrumente standard. Descrierea postului pentru instalator. Cu ce ​​sunt echipate

Producția de excavatoare pe șenile și pe roți este o afacere destul de costisitoare, profitabilă și promițătoare. Acestea sunt de obicei angajate de mari corporații de inginerie cu o lungă tradiție de inginerie.

Două astfel de corporații - italianul Fiat și japonezul Hitachi, care este una dintre cele mai mari din lume, au creat în 1986 un joint venture pentru fabricarea de excavatoare FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. 60% din capitalul său era deținut de o corporație italiană, 40% de o corporație japoneză. Fabrica era situată în suburbiile orașului Torino - orașul San Mauro din nord-vestul Italiei. Aici a fost organizată producția de echipamente speciale de înaltă calitate - excavatoare pe roți și pe șenile, precum și buldoexcavatoare.

Proiectele lor au ținut cont de experiența vastă în crearea de mașini de terasament. În 1993, producția a primit certificatul ISO 9001, confirmând nivel inalt organizarea productiei si a calitatii produselor. Pe lângă Italia și Japonia, fabricile companiei au funcționat în Brazilia, Germania și Statele Unite. Modelele sale de succes funcționează și astăzi cu succes în multe țări. Cu toate acestea, excavatoarele au fost produse sub această marcă până în 2001, când a fost lichidată societatea mixtă. Proprietarii de mașini ale acestui brand nu au simțit schimbările. Acestea pot fi deservite în continuare într-o rețea de servicii extinsă pe toate continentele. Nu sunt probleme cu piesele de schimb.

Vehicule pe șenile

Excavatoarele pe șenile au avantajul unei capacități mai mari a cupei, excavarea solului de la diferite adâncimi cu o rată semnificativă a brațului.

Fiat-Hitachi EX 455 Funcționare: Greutate operațională 46000 kg; Volum combustibil 605 l.; Volumul de lichid al sistemului de răcire este de 43 l.; Volum ulei motor 50 l.; Tensiune de funcționare 24 V. Curent generator 40 amperi Presiunea supapei de bypass hidraulic 30.000 kPa Capacitatea pompei hidraulice 720 l/min

Unele dintre cele mai eficiente excavatoare pe șenile sunt Fiat-Hitachi EX 455 de 47 de tone și EX 355 de 35 de tone.

Operare Fiat Hitachi EX355: Greutate operativa 34000 kg; Volum combustibil 560 l.; Volumul de lichid al sistemului de răcire este de 39 l.; Volumul de lichid din sistemul hidraulic este de 320 l. Volum ulei motor 35 l. Tensiune de funcționare 24 V Curent generator 40 amperi Presiunea supapei de bypass hidraulic 32000 kPa Capacitate pompe hidraulice 520 l/min

Gălețile lor au o capacitate de aproape două metri cubi. Aceste mașini puternice sunt capabile să facă față celor mai dificile lucrări de excavare.

Fiat-Hitachi EX 225 și EX 255 au o masă de peste 26 de tone, motoare cu o capacitate de 177 CP. și aproape un cub și jumătate de găleți. Şenile lor, cu lăţimea de 60 cm, asigură o plutire ridicată şi o presiune minimă la sol.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Fiat-Hitachi EX 215, care cântărește peste 21 de tone, nu le este cu mult mai prejos. Cu toate acestea, datorită pistelor de 80 cm lățime, presiunea sa pe sol este minimă. EX 165 are calități unice. Placa turnantă poate face 13,2 rotații pe minut, ceea ce permite o productivitate ridicată. Împreună cu capacitatea de a săpa aproape 8 metri lungime și până la cinci metri adâncime, această mașină poate fi indispensabilă în multe situații.

Ce poți face pe roți

Excavatoarele pe roți se remarcă printr-o bună manevrabilitate, capacitatea de a se deplasa relativ rapid pe drumuri fără a crea probleme altor utilizatori ai drumului. Acest lucru vă permite să le transferați rapid pe diferite obiecte pentru a lucra cu cele mai dificile soluri. Datorită caracteristicilor lor excelente de performanță, acestea sunt întotdeauna la cerere.

Mașina cu roți Fiat-Hitachi EX 215W de 21 de tone, poate săpa departe și adânc și se poate muta rapid pe un nou șantier, are un dispozitiv de schimbare rapidă.

Fiat-Hitachi EX 215W

EX 135, mai mic, de 14 tone, cu o putere a motorului de 103 CP. are dimensiuni compacte și este capabil să efectueze lucrări acolo unde vehiculele puternice pe șenile nu se pot apropia. Cele bune specificații FH 200W cu motor de 125 CP Are o greutate de 19,2 tone, o cupa cu volumul de 1,5 mc si o linie hidraulica pentru atasamente.

Ușoare și funcționale

Excavatoarele-încărcătoare pe roți diferă în funcție de funcționalitate largă. Ei pot săpa gropi și tranșee, pot încărca și descărca mărfuri în vrac, pot servi echipaje de urgență pentru repararea comunicațiilor, pot curăța teritoriul și planifica șantiere și pot efectua alte lucrări. De asemenea, contribuie la atașamente, care poate fi instalat rapid pe astfel de mașini. Se pot deplasa rapid pe drumurile obișnuite, au o capacitate de cross-country de invidiat. Echipamentul lor este practic același. Cupa in fata, buldoexcavator in spate si suporturi obligatorii.

Ele diferă în capabilitățile lor în funcție de model. Deci, găleata din față poate îndeplini funcțiile de gunoi sau de reîncărcare a diferitelor mărfuri. Poate fi, de asemenea, cu un design de falcă, care vă permite să faceți munca unei raclete, să apucați sarcini și să le ridicați. Capacitățile de săpare sunt determinate de designul brațului. Excavatoarele încărcătoare pe lângă excavarea solului îl pot descărca la o anumită înălțime.

Buldoexcavatoarele sunt printre excavatoarele ușoare și mobile. Deci Fiat-Hitachi FB 100 cu motor de 97 CP. poate efectua orice lucru, în timp ce cheltuiește 4 litri de combustibil pe oră.

Buldoexcavator Fiat-Hitachi FB 100.2

Unul dintre cele mai comune a fost FB 110 cu o greutate de 7,7 tone.Cu o putere a centralei electrice de 112 CP, poate sapa la o adancime de 6,1 m cu o cupa de 0,76 m3. Folosind o cupa de incarcare cu o capacitate de 1,1 m3, acesta este capabil să descarce sol la o înălțime de 2,7 m. Compactitatea acestui utilaj cu dimensiunile de 5,7x2,4x3,9 m îi permite nu numai să se deplaseze liber pe drumuri, ci și să lucreze în spații restrânse.

Buldoexcavator Fiat-Hitachi FB 110

Buldoexcavatoarele Fiat-Hitachi FB 200 și FB 200 4WS de 9 tone au caracteristici unice. Aceste mașini cu două găleți cu tracțiune integrală sunt, de asemenea, capabile să se miște ca un crab. Cu o cupă din spate de 0,3 m3 pe brațul telescopic, FB200 poate săpa până la o adâncime de 7 m. Cupa din față a lui FB 200 4WS este în formă de falcă. El este capabil să colecteze până la un metru și jumătate de pământ și să-l toarne în spatele unui camion mare. Un Fiat-Hitachi FB 90 de opt tone cu cupa sa cubică poate săpa aproape cinci metri adâncime și șase metri lungime.

Despre cele mai mici excavatoare

Excavatoarele mici Fiat-Hitachi sunt de obicei numite mini-excavatoare pentru compactitatea și greutatea relativ mică, care nu depășește o duzină și jumătate de tone. Acestea sunt semnificativ diferite de alte mașini în ceea ce privește dimensiunile și greutatea Fiat-Hitachi EX 135 și EX 100 de paisprezece tone, care cântăresc 13,5 tone cu o cupă de 0,3-.0,35 mc.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 cu o greutate de 12,6 tone și mai mult de jumătate de găleată cub. Mașinile mici includ FH 90 W de zece tone, precum și FH 75 și FH 40, care cântăresc 8, respectiv 4 tone. Au volume mai mici ale cupei și motoare cu putere mai mică. Acestea sunt cele mai mici dintre excavatoarele de dimensiuni mici ale acestui brand. Feedback bun despre funcționarea lui Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Excavatoarele compacte au un cadru de bază ușor și foarte puternic, centru de greutate scăzut, densitate mare de putere. Frâne automate fiabile ale plăcii rotative, sistem de autolubrifiere a balamalelor mecanismelor de lucru.

Cu ce ​​sunt echipate

Excavatoarele Fiat-Hitachi au de obicei motoare diesel Cummins americane, care sunt echipate și cu vehicule blindate și tractoare. Centralele electrice îndeplinesc toate cerințele moderne și se disting prin:

• sistem avansat de injecție de combustibil;
• cuplu puternic atunci când viteza nu este mare;
• sistem de turboalimentare;
• reducerea automată a numărului de rotații atunci când sarcina scade;
• pornire pe orice vreme și funcționare lină.

Sistemele hidraulice ale excavatoarelor funcționează fără probleme și rapid, oferind o productivitate ridicată. Pompele hidraulice puternice, ușor de operat, joacă un rol decisiv aici. Au cilindri hidraulici rezistenti si sistem bun filtrarea uleiului hidraulic. În cazul unei supraîncărcări a sistemului hidraulic, acesta poate fi blocat automat.

Transmisia cu tracțiune integrală a vehiculelor cu roți cu frâne fiabile asigură o mișcare stabilă a acestora. Acest lucru, precum și reducerea presiunii la sol, este facilitat de roți duble pe ambele osii ale excavatoarelor.

Atât excavatoarele pe roți, cât și cele pe șenile Fiat-Hitachi sunt echipate cu cupe frontale și buldoexcavatoare, ciocane hidraulice, rippers, grabs și alte atașamente acționate hidraulic.

Mașinile au confortul necesar pentru munca convenabilă și sigură a operatorului. Cabinele lor au o vizibilitate excelentă în toată împrejurimile. În cazul unei răsturnări a mașinii, există o puternică carcasă metalică capabil să protejeze o persoană. Vibrația aproape că nu se simte la locul de muncă. Există sisteme de ventilație și aer condiționat. Există o bună izolare la zgomot și praf. Scaune foarte confortabile. Comenzi ergonomice. Tablourile de bord sunt informative și au o lumină de fundal plăcută. Iluminarea cabinei și zonele de lucru organizate eficient.

În ciuda încetării producției de excavatoare Fiat-Hitachi, multe dintre ele rămân la cerere. Cu susul lor caracteristici operaționaleși fiabilitate, ele confirmă valabilitatea soluțiilor de proiectare adoptate în timpul creării lor.

Standardul profesional „Mecanic-ajustor de instrumente și automatizări” aprobat prin ordin al Ministerului Muncii și Protecției Sociale Federația Rusă N 1117n din 25 decembrie 2014 Număr de înregistrare 275.

Pagina conține fragmente din standardul profesional pentru un montator de instrumente.
Textul integral al standardului profesional de profesie Montator de instrumente și control este disponibil pentru descărcare - descărcare.

Denumirea tipului de activitate profesională.

Ajustarea liniilor automate de dispozitive care reglementează procesele de producție, dispecerizarea comunicațiilor și alte automatizări.

Scopul principal al activității profesionale.

Instalarea si reglarea dispozitivelor si circuitelor electrice ale diverselor sisteme de automatizare.

Funcția generalizată a muncii.

Reglarea dispozitivelor electronice simple de inginerie termică.

Lista funcțiilor muncii.

1. Reglarea dispozitivelor electronice simple de inginerie termică, analizoare automate de gaz, mecanisme de control și măsurare, electromagnetice, electrodinamice cu montarea și reglarea fină a pieselor și ansamblurilor.
2. Reglarea circuitelor de control pentru acționări electrice cu relee de contact, ionice, electromagnetice și semiconductoare.
3. Testarea și livrarea elementelor și componentelor electronice simple cu eliminarea caracteristicilor.
4. Întocmirea și dispunerea schemelor de complexitate simplă și medie.

I. Învățământul secundar general.
II. Programe de formare profesională pentru formarea lucrătorilor calificați.

Trecerea de către angajatul de la stingerea incendiilor briefing și briefing privind protecția muncii.

Funcția generalizată a muncii.

Reglarea instrumentelor și instalațiilor reglare automată dificultate medie.

Lista funcțiilor muncii.

1. Reglarea instrumentelor și instalațiilor de control automat de complexitate medie cu mecanism de însumare și transmitere de la distanță a citirilor.
2. Ajustarea, testarea și livrarea blocurilor de complexitate medie și sisteme de putere, instrumente și sisteme de măsurare a informațiilor; examinare parametrii electrici echipament reglabil cu utilizarea instrumentarului.
3. Întocmirea diagramelor de layout pentru reglarea și testarea mecanismelor, dispozitivelor, sistemelor complexe.

Cerințe de educație și formare.

Cel puțin un an de muncă la nivelul doi de calificare în profesia „Mecanic-ajustor instrumentări și automatizări”.

Condiții speciale de admitere la muncă.

Prezența grupului II de calificare pentru siguranță electrică.

Trecerea informării angajaților privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea de examinări medicale (examinări) preliminare obligatorii (la solicitarea unui loc de muncă) și periodice, precum și de examinări medicale extraordinare (examinări) în modul prevăzut de legislația Federației Ruse.

Mecanic-ajustor de instrumentație și automatizare categoria a IV-a

Funcția generalizată a muncii.

Punerea în funcțiune, testarea și punerea în funcțiune scheme complexe.

Lista funcțiilor muncii.

1. Reglarea, verificarea si punerea in functiune a schemelor complexe de automatizare industriala, telemecanica, comunicatii, masini si standuri electro-hidraulice de incercari electronic-mecanice si electrohidraulice dotate cu sisteme informatice si de masura.
2. Reglarea echipamentelor și unităților de stații radio, radiogoniometre, instalații radar și automate, echipamente electronice.
3. Redactarea principalului și diagrame de cablaj pentru reglarea și testarea complexelor și prototipurilor de mecanisme, dispozitive, sisteme.
4. Dezvoltarea metodelor și schemelor de reglare pentru conectarea echipamentelor reglementate cu instrumente și surse de alimentare.

Cerințe de educație și formare.

In medie educatie profesionala– programe de formare pentru lucrători calificați (angajați).

Cerințe de experiență practică în muncă.

Cel puțin un an de muncă la nivelul trei de calificare în profesia „Mecanic-ajustor instrumentări și automatizări”.

Condiții speciale de admitere la muncă.

Trecere de către angajatul briefing-ului de stingere a incendiilor.
Trecerea informării angajaților privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea de examinări medicale (examinări) preliminare obligatorii (la solicitarea unui loc de muncă) și periodice, precum și de examinări medicale extraordinare (examinări) în modul prevăzut de legislația Federației Ruse.

Mecanic-ajustor de instrumentație și automatizare categoria a 5-a

Funcția generalizată a muncii.

Reglarea, reglarea și punerea în funcțiune a sistemelor de instrumente complexe și a sistemelor de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesorului.

Lista funcțiilor muncii.

1. Reglarea, reglarea și punerea în funcțiune a sistemelor complexe de instrumente și sisteme de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesorului.
2. Restaurarea și repararea elementelor sistemelor, controlerelor de programare și a altor echipamente, asigurând ieșirea acestora la parametrii de funcționare specificati.
3. Diagnosticarea sistemelor de control al echipamentelor folosind programe speciale de testare.

Cerințe de educație și formare.

Învățământ secundar profesional - programe de formare pentru muncitori calificați (angajați).

Cerințe de experiență practică în muncă.

Condiții speciale de admitere la muncă.

Prezența unui grup de calificare pentru siguranța electrică.
Trecere de către angajatul briefing-ului de stingere a incendiilor.
Trecerea informării angajaților privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea de examinări medicale (examinări) preliminare obligatorii (la solicitarea unui loc de muncă) și periodice, precum și de examinări medicale extraordinare (examinări) în modul prevăzut de legislația Federației Ruse.

Funcția generalizată a muncii.

Punerea în funcțiune, reglarea și punerea în funcțiune cuprinzătoare a complexului și sisteme unice, dispozitive și sisteme de control pentru echipamente bazate pe tehnologie cu microprocesor.

Lista funcțiilor muncii.

1. Ajustarea, reglarea și punerea în funcțiune cuprinzătoare a sistemelor, dispozitivelor și sistemelor de control al echipamentelor complexe și unice bazate pe tehnologia microprocesorului.
2. Restaurarea și repararea sistemelor, controlerelor programabile, echipamentelor periferice și diagnosticarea acestora folosind programe de testare și standuri.
3. Dezvoltarea de plăci non-standard pentru sisteme de control; analiza, sistematizarea defecțiunilor în muncă echipamente tehnologiceși elaborarea de recomandări pentru eliminarea acestora.

Cerințe de educație și formare.

Învățământ secundar profesional - programe de formare pentru muncitori calificați (angajați).

Cerințe de experiență practică în muncă.

Cel puțin un an de muncă la nivelul al patrulea de calificare în profesia „Mecanic-ajustor instrumentări și automatizări”.

Condiții speciale de admitere la muncă.

Prezența unui grup de calificare pentru siguranța electrică.
Trecere de către angajatul briefing-ului de stingere a incendiilor.
Trecerea informării angajaților privind protecția muncii la locul de muncă.
Trecerea de examinări medicale (examinări) preliminare obligatorii (la solicitarea unui loc de muncă) și periodice, precum și de examinări medicale extraordinare (examinări) în modul prevăzut de legislația Federației Ruse.

APROBA

Instituție de învățământ autonomă de stat federală de învățământ profesional superior Universitatea națională de cercetare nucleară MEPhI (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

DESCRIEREA POSTULUI

lăcătuș

Diviziile „Tehnologii releu”

1. Dispoziții generale

1.1. Prezenta fișă a postului definește funcțiile, îndatoririle postului, drepturile și responsabilitățile montatorului de instrumente din cadrul diviziei „Tehnologii Releu” (denumită în continuare Mecanic pentru Instrumentare și Control) a Universității Naționale de Cercetare Nucleară „MEPhI” (NRNU MEPhI) ( denumită în continuare Instituția).

1.2. O persoană care îndeplinește următoarele cerințe de educație și formare este numită în funcția de montator:

Principalele programe de formare profesională sunt programele de formare profesională pentru profesiile lucrătorilor, programele de recalificare pentru lucrători, programele de formare avansată pentru lucrători;

Condiții speciale pentru admiterea în muncă ca montator de instrumentar:

Trecerea de examinări medicale (examinări) preliminare obligatorii (la solicitarea unui loc de muncă) și periodice, precum și de examinări medicale extraordinare (examinări) în modul prevăzut de legislația Federației Ruse;

1.3. Montatorul de instrumente trebuie să știe:

Reguli pentru calcularea rezistenței;

Simboluri în scheme electriceîn ceea ce privește instrumentația și automatizarea;

Scheme principale, structurale și de asamblare și comutare ale sistemelor tehnologice de protecție, interblocări și semnalizare;

Dispozitiv, scopul și principiul de funcționare a dispozitivelor de protecție cu relee, electroautomatice și telemecanice și metode de reglare a acestora;

Bazele metrologiei;

Secvența și regulile de instalare a vaselor de supratensiune și separare;

Concepte de erori și clase de precizie;

Tipuri de așezare a conductelor de impuls;

Principiile interschimbabilității pieselor și unităților de asamblare, sistemul de toleranțe și potriviri, calificări de precizie și parametrii de rugozitate;

Metode și tehnici de executare a lucrărilor de prelucrare a metalelor și de asamblare;

Reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale, a instrumentelor de control și măsurare;

Denumirea, marcarea, proprietățile materialelor prelucrate;

Cerințe de protecție a muncii, reguli și standarde de siguranță în industria energiei nucleare;

Scopul și clasificarea instrumentelor pentru măsurarea mărimilor liniare și unghiulare, reguli de utilizare a acestora;

Scopul, clasificarea și proiectarea conexiunilor detașabile și dintr-o singură piesă ale pieselor și ansamblurilor;

Cerințe de siguranță la efectuarea lucrărilor de lăcătuș;

Norme și reguli Siguranța privind incendiile la efectuarea lucrărilor de lăcătuș;

Metode și mijloace de control al calității fabricației și asamblarii pieselor și ansamblurilor;

Scopul și amenajarea lucrărilor metalice și a uneltelor de instalații electrice, reguli de utilizare;

Operațiuni de lăcătuș, scopul acestora, tehnici și reguli de execuție;

Procese tehnologice de prelucrare lăcătuș;

Reguli pentru manipularea vopselelor și solvenților;

Conceptele de „detaliu” și „unitate de asamblare”;

Bazele metrologiei;

Cele mai probabile defecțiuni ale instrumentarului, cauzele acestora și metodele de detectare;

Cerințe pentru protecția muncii, securitatea radiațiilor, regulile și standardele de siguranță în industria nucleară;

Simboluri în circuite electrice simple;

Principalele etape ale reparației și munca de instalare, continutul acestora, succesiunea operatiilor si mijloacele folosite;

Proprietăți de bază ale materialelor conductoare, metode de măsurare a rezistenței în diferite părți ale unui circuit electric;

Norme și reguli de securitate la incendiu în timpul lucrului;

Metode și mijloace de control al calității reparațiilor;

Dispozitiv, scopul și principiul de funcționare a instrumentației și automatizărilor de complexitate simplă și medie;

Elemente fundamentale de electronică, inginerie electrică și tehnologie de calcul, în măsura în care este necesar pentru finalizarea lucrării;

Reguli de utilizare a instrumentelor electrice de măsură, instrumentare;

1.4. Inginerul instrumentar trebuie să fie capabil să:

Reglați grupurile de contacte, configurați funcționarea releului și testați dispozitivele de protecție a releelor, automatizările electrice și telemecanica;

Înlocuiți echipamentele de pornire și deconectare din circuitele electrice de comandă cu descărcare de tensiune;

Să efectueze spălarea și curățarea componentelor și pieselor, curățarea și protecția împotriva coroziunii contactelor și suprafețelor de contact ale dispozitivelor de protecție cu relee, automatizări electrice și telemecanice;

Alcătuiește liste de depanare pentru diagnosticarea dispozitivelor de protecție cu relee, automatizări electrice și telemecanică;

Citirea si intocmirea schemelor de conectare pentru dispozitive de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica;

Utilizați programe de testare cu înregistrarea rezultatelor testelor în documentația operațională și de reparație;

Testează protecții tehnologice, interblocări și alarme;

Efectuează măsurători ale parametrilor de intrare și ieșire în timpul testării, configurării și reglajului dispozitivelor de protecție a releelor, automatizări electrice și telemecanice după reparații și instalare;

Verificați rezistența contactelor de tranziție;

Montarea si dezasamblarea dispozitivelor de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica;

Aplicați lubrifiant la rulmenți, lagărele de alunecare și alte suprafețe de frecare ale dispozitivelor și dispozitivelor și identificați uzura inacceptabilă a acestora;

Tăiați fire exterioare și interne din metale și nemetale;

Găurire, scufundare și scufundare găuri;

Citiți desene și diagrame;

Efectuați răzuirea și șlefuirea suprafețelor de împerechere;

Evaluează calitatea lucrărilor de lăcătuș și montaj;

Aplicați și restaurați straturile anticorozive;

Utilizați instrumente de măsurat și lăcătuș, accesorii și mașini pentru lucrări de lăcătuș;

Efectuați instalarea traseelor ​​principale pentru cablurile și firele de comandă;

Calculați erorile la verificarea și testarea dispozitivelor;

Efectuează dezasamblarea și reglarea parțială a sistemelor mobile, repararea sau înlocuirea pieselor deteriorate, curățarea și ungerea componentelor;

Utilizați instrumente electrice de măsură, instrumente;

Poziționați cabluri, fire, faceți marcarea și continuitatea acestora;

Efectuați dezasamblarea și asamblarea parțială a sistemelor de măsurare cu înlocuirea pieselor individuale inutilizabile;

Efectuează ajustarea părții de reglementare a instrumentației și automatizării de complexitate simplă și medie;

Instalați scuturi, console, dispozitive și structuri pentru dispozitive;

Citiți și desenați scheme electrice de complexitate simplă și medie;

Efectuați măsurători ale parametrilor de intrare și de ieșire în timpul ajustărilor și testelor după reparație și instalare;

1.5. Montatorul de instrumente este numit în funcție și demis prin ordin al rectorului instituției, în conformitate cu legislația în vigoare a Federației Ruse.

1.6. Mecanic de instrumentare și automatizare raportează rectorului Instituției și șefului secției „Tehnologii releu”

2. Funcții de muncă

2.1. Reglarea si reglarea dispozitivelor de protectie cu relee, electroautomatica si telemecanica.

2.2. Prelucrare lăcătuș și montaj piese și ansambluri individuale.

2.3. Repararea, reglarea și instalarea instrumentației și automatizărilor simple și de complexitate medie.

3. Responsabilitățile postului

3.1. Monitorizarea stării protecțiilor și interblocării tehnologice, circuitelor telecomandă, semnalizare și automatizare.

3.2. Testarea sistemelor de protectie cu relee, electroautomatica si telemecanica conform programelor de testare.

3.3. Efectuarea de operatii tehnologice de montare si reglare a dispozitivelor de protectie cu relee, electroautomatice si telemecanica in conformitate cu succesiunea tehnologica ceruta.

3.4. Identificarea si eliminarea defectiunilor si defectelor la dispozitivele de protectie cu relee, automatizari electrice si telemecanica.

3.5. Tururi și inspecții ale echipamentelor.

3.6. Înregistrarea rezultatelor muncii în documentația operațională.

3.7. Utilizarea documentației de proiectare și producție-tehnologie în efectuarea lucrărilor.

3.8. Pregătirea locurilor de muncă pentru efectuarea lucrărilor de reglare.

3.9. Prelucrarea dimensională a pieselor conform calificărilor specificate de precizie.

3.10. Efectuarea operațiunilor de montare a prelucrării metalelor.

3.11. Prelucrarea lăcătușului a pieselor și ansamblurilor individuale în conformitate cu succesiunea tehnologică necesară.

3.12. Utilizarea documentației de proiectare și producție-tehnologie în efectuarea lucrărilor.

3.13. Controlul calitatii lucrarilor efectuate cu ajutorul instrumentelor de masura.

3.14. Pregatirea locurilor de munca pentru lucrari de montaj si montaj si reparatii.

3.15. Identificarea și eliminarea defecțiunilor și defectelor simple în partea mecanică a instrumentației și automatizării.

3.16. Verificarea absenței și prezenței tensiunii pe anvelope, blocurile de borne ale echipamentului fiind scoase pentru reparație.

4.2. Îmbunătățiți calificările, urmați o recalificare (recalificare).

4.3. Intră în relații cu departamente ale instituțiilor și organizațiilor terțe pentru a rezolva probleme care sunt de competența montatorului de instrumente.

4.4. Participa la discutarea problemelor care fac parte din atributiile sale functionale.

4.5. Faceți sugestii și comentarii cu privire la îmbunătățirea activităților din domeniul de lucru atribuit.

4.6. Adresați-vă autorităților locale relevante sau instanței de judecată pentru soluționarea litigiilor apărute în îndeplinirea atribuțiilor funcționale.

4.7. Folosește materiale informative și documente legale necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor lor.

4.8. Treceți certificarea în modul prescris.

5. Responsabilitate

Inginerul instrumentar este responsabil pentru:

5.1. Neîndeplinirea (efectuarea necorespunzătoare) a sarcinilor lor funcționale.

5.2. Nerespectarea ordinelor și instrucțiunilor rectorului Instituției.

5.3. Informații inexacte despre stadiul executării sarcinilor și instrucțiunilor atribuite, încălcarea termenelor limită pentru executarea acestora.

5.4. Încălcarea reglementărilor interne de muncă, a normelor de securitate și securitate la incendiu stabilite în Unitate.

5.5. Cauzarea de pagube materiale în limitele stabilite de legislația actuală a Federației Ruse.

5.6. Dezvăluirea informațiilor care au devenit cunoscute în legătură cu îndeplinirea atribuțiilor oficiale.

Pentru încălcările de mai sus, un lăcătuș poate fi tras la răspundere disciplinară, materială, administrativă, civilă și penală în conformitate cu legislația în vigoare, în funcție de gravitatea abaterii.

Această fișă a postului a fost elaborată în conformitate cu prevederile (cerințele) Codului Muncii al Federației Ruse din 30 decembrie 2001 Nr. 197 FZ (Codul Muncii al Federației Ruse) (modificat și completat), standardul profesional „Mecanic pentru instrumentare și automatizare în industria nucleară” aprobată prin ordinul Ministerului Muncii și Protecției Sociale al Federației Ruse din 25 decembrie 2014 nr. 1119n și alte acte juridice de reglementare care reglementează relațiile de muncă.